包装设备十篇

包装设备篇1

IWK包装集团是全球最大的包装设备技术和服务供应商之一，在乳制品、食品、消费品、制药及化妆品领域拥有丰富的经验。为了满足市场供应，提高企业竞争力公司引进了定制的IWK软膏灌装包装生产线，最高灌装速度可达300支/分钟，是世界最快的软膏灌装生产线之一。灌装产品的单支标准灌装重量5g/支，灌装精度在理论条件下可达±0.05g。但由于灌装的软膏粘度较高，气泡不易排出，且受设备高速运行影响，在线收集到的实际绩效与理想状态还存在一定差异。特别是在设备投入运行初期阶段遇到了一系列的问题，是企业亟待解决且收益很大的公司战略性项目。

2浪费分析

灌装过程中的有形浪费主要分为软膏以及包材的浪费，按照金额分析后主要分布如下：（1）软膏51%（直接报废和不合格药管中的药膏）。（2）包装铝管39%（上料，传送以及灌装过程中的损失）。（3）由于包装失败导致的方单、小盒中盒总计10%。其中损失最多的软膏又包括以下四种：（1）生产过程中GMP要求定期清场浪费的软膏。（2）灌装完成后在称量检验以及小盒、中盒包装及传送过程中变形损坏的药管。（3）灌装后超出标准重量范围的的药管（包括低于和高于标准重量的不合格品）。（4）灌装量不稳导致的超出规定药管重量平均值的药管中的软膏（不仅对单支重量上下限有所规定，对整批产品平均装量也有严格要求）。

3浪费绩效指标管理

对于企业成本管理控制来说，产品收率是尤为重要的指标之一。因此，用生产过程中关键主料的收率来衡量生产过程的水平也是非常必要的。软膏灌装包装线的收率计算方法为：（每批次实际产出的成品支数/批次主料投入量理论产出成品数量）*100%影响收率的关键因素是软膏半成品的利用率。因此，金额损失比例最高且对收率计算起决定性作用的软膏半成品成为了此次研究项目的重点。

4关键浪费详细分析

（1）药物生产过程中GMP要求定期清场浪费的待包装半成品软膏。新版GMP第194条明确要求：“每次生产结束后应当进行清场，确保设备和工作场所没有遗留与本次生产有关的物料、产品和文件。下次生产开始前，应当对前次清场情况进行确认。”因此，清场是每个药厂必做的工作。同时，对于非无菌制剂生产的清场，也应该明确大清场与小清场的频率和要求，避免不必要的浪费。经过分析，此类膏体浪费大概会占到总膏体浪费的37%。由于软膏类药品与片剂、胶囊类剂型药物特性不同，在进行包装作业时半成品药膏会粘附在设备内壁、传送管路以及半成品储存罐中而且很难清理得非常干净。因此造成一定的膏体浪费是无法避免的。GMP要求每一批次的产品完成生产后都要进行小清场，避免批次间产品的混入，严格保证药品的可追溯性。但是在保证药品安全、质量的前提下，合理地设定大清场的频率可以减少清场中不必要的浪费。（2）灌装完成后在称量检验以及包装小盒、中盒传送过程中变形损坏的药管。在设备投产初期此类浪费占到总膏体浪费的25%。因为药品的特殊性，需要对每支灌装后成品进行检重，对不符合装量要求的予以剔除，也要规定整批药物合格品的平均装量范围。这是细化绩效管理的需求也是找到问题，发现改进机会的数据统计的需求。由于对设备熟悉度低，缺乏参数设定、日常检查、故障处理的经验，设备运转初期在灌装，小盒、中盒包装设备中以及之间的传送时会出现较多的药管变形损坏。随着设备磨合期的度过，操作人员和维护人员经验的丰富，设备参数优化以及持续改进可以降低此类浪费。（3）灌装后超出标准重量范围的药管以及灌装量不稳导致的超出规定药管重量平均值的药管中的软膏。这两类膏体的浪费都与设备的灌装稳定性有关，占到了整体膏体浪费的38%，也是膏体浪费中比例最高的。在经过初期磨合设备稳定生产后，设备灌装量不稳定导致的灌装量高于规定重量，虽然仍为合格品，但是却会导致每批产品产出的成品支数减少，属于超出顾客需求的质量标准的浪费。（所谓好的产品质量，体现了满足顾客需求的产品符合度，任何低于或高于顾客需求的产品特性从某种程度来说都是不合格品。）由于灌装量不稳定会影响生产过程中的所有产品，因此也是影响范围最广，程度较高的浪费。此次分析的软膏5品，为了避免出现单支装量超下限的不合格品，我们将灌装目标设定为5.1g，而实际每批的平均装量为5.25g左右，这样就会影响收率水平约5%（平均每支浪费0.25g）。为了了解设备的灌装精度收集具有代表性的样品进行统计分析，样品的平均值为5.25g，标准偏差0.05。在灌装量标准偏差一致的情况下如果目标装量设定值过高，会造成平均值高于目标值导致不必要的膏体浪费；如果设定目标值过低，则会提高低重不合格品比例，同样也会造成膏体的浪费。因此，减小灌装的标准偏差是降低此类浪费的关键。另一方面，灌装是三个灌装针同时进行的。经过箱体图及平均验证（P<0.05）可以得到三号灌装针的绩效与其他两个灌装针有显著差异的结论，且装量均值高，标准偏差大，是减少装量不稳引起的浪费的关键。

5改进及持续管理

（1）针对减少清场中软膏浪费，最直接有效且长期稳定的解决方案就是延长大清场的周期。合理的大清场周期需要质量部，技术部及生产多部门共同探讨并设定。同时与排产部门寻找合适的时机进行清洗周期延长相关的验证。除此之外，合理安排设备改进，设施改造以及降低生产过程中的偏差都会减少由此导致的不必要大清场，从而降低直接报废药膏带来的对收率的影响。同时，对清场流程进行详细分析并标准化，在满足质量安全的前提下将储存罐、传输管路和设备中残留的半成品膏体尽量排空利用，也减少了清场对于收率的影响。（2）为了减少设备故障导致的变形药管数量，通过一线人员和工程师的分析，找到问题发生的根本原因，对设备运行的参数进行标准化设定，对备件更换流程和点检内容进行明确的标准化并通过可视化管理进行强化。（3）通过之前的分析，我们将灌装值标准偏差大的问题焦点集中到了缩小不同灌装针之间的差异上。因此，通过不同灌装针结构，备件更换方法、频率等影响灌装量各因素的详细分析，将灌装针作为定期点检的重点对象，也对备件的更换，灌装参数的设定进行了标准化的规范管理。经过一系列的管理改进，灌装量的标准偏差缩小到0.02，这也为降低我们的灌装设定目标值奠定了基础。通过实践，最终成功的在不增加低重不合格品的前提下将每批的平均灌装量降低到5.15g，标准偏差0.02，收率提高1%。

6结束语

包装设备篇2

关键词：中药配方颗粒；包装设备；历史现状；发展趋势

中图分类号：F27

文献标识码：A

doi：10.19311/ki.1672-3198.2017.08.034

0 引言

随着科学技术的不断进步，传统的中药饮片也发生着变化，中药配方颗粒就是其中之一。中药配方颗粒的剂量准确，而且清洁卫生，同时避免了人工抓药造成的差错。目前中药配方颗粒除了在我国广泛的使用外，也进入了国际市场，促进了中医学在世界范围内的推广，中药配方颗粒的科学、规范的应用促进了中医学和中药学向现代化的发展，繁荣了我国的中医事业。

中药配方颗粒是以中药汤剂为原料，经过提取、纯化分离、制粒、干燥、包装五个步骤制成，而实现中药配方颗粒包装的主要手段就是包装机械，包装环节使用的材料、工艺和设备等都可能造成药品污染，从而影响药品的安全，包装设备对保证药品安全具有非常重要的作用。在计量、填充、包裹、封口等生产工序中，包装设备对提高生产效率、实现规模化生产和提高卫生水平等方面都具有非常重要的意义。

1 中药配方颗粒包装设备的发展

1.1 我国中药配方颗粒包装设备的发展现状

我国包装机械行业起步比较晚，技术水平比较低，主要依赖进口设备，在20世纪80年代我国开始制造用于烟草加工、制糖、制盐等行业的包装机械。20世纪90年代中药配方颗粒行业兴起，中药生产企业引入一些半自动的食品包装机械进行生产，部分老旧设备甚至沿用至今。

20世纪90年代后期包装机械行业进入快速发展时期，通过引进和吸收国外的先进技术，使我国包装机械取得了一定的进步，但是从包装机械的质量和性能上来看，我国的包装机械与发达国家的相比还存在一定差距。如目前我国很多企业还以生产小型立式包装机为主，三边封立式颗粒包装机的生产能力为40-90包/min，同类机型在国外已经淘汰。我国的旋转式高速颗粒包装机的生产能力为200-500包/min，而日本的同类机型的生产能力为200-1000包/min，且性能稳定。我国的多列条状袋颗粒包装机最多可以做到12列，生产能力为300-600包/min，日本的同类机型最多可以做到20列，生产能力为300-1200包/min，而意大利的同类机型最多可以做到24列，生产能力是多少包300-1500/min。

随着国家对中药配方颗粒的开放政策不断松动，中药配方颗粒市场将会越来越繁荣，随之而来就是大规模的产业升级、厂房建设、生产线建设和设备升级改造，中药配方颗粒将成为新的投资热点。因此，中药配方颗粒包装设备也即将面临良好的发展机遇。

1.2 我国中药配方颗粒包装设备发展中存在的问题

虽然近几年来我国包装机械行业每年都会有新机型投放市场，但是在包装机械的自动化、智能化、成套性以及前沿技术应用等方面，还无法与国际先进水平相比。据统计，我国目前约有7000多家包装机械制造企业，而专门从事中药配方颗粒包装设备研发的企业非常少，而且中小型企业占据大多数，由于企业自身规模、技术基础和资金等条件的限制，很难开展深层次的包装技术研发与变革，大多数企业的技术实力和自动化水平层次还比较低。

我国包装机械行业利润低，企业盈利能力差，很难吸引优秀的专业技术人才，导致行业内的人才队伍参差不齐，自主技术创新能力薄弱，多年来技术创新主要依靠有实力的企业进行，或者依靠国家临时组建的产学研技术创新项目来完成，原始创新动力不足，创新团队缺乏长效机制，而且包装机械的发展离不开机械工业基础技术的进步，目前我国包装机械的研发依然停留在仿制阶段，还没有掌握发达国家先进设备的核心技术，设备的研制也不能紧跟市场需求。

我国包装机械行业缺乏知识产权保护意识，对于知识产权的保护也缺乏有力的法律制约，往往技术人员历经心血开发出来的新型设备刚刚投放市场就被仿制，而且同一种产品在短时间内会有多家企业同时生产，由于没有申请知识产权保护，原始设计企业无法追究其他仿制厂家的责任，给企业带来了巨大的经济损失，在一定程度上降低了企业对新技术研发的积极性，阻碍了行业的发展。

2 我国中药配方颗粒包装设备的问题对策

2.1 夯实技术基础，加强专业技术人才培养

中药配方颗粒包装设备是机械、计算机、电气、材料和中医制药等多学科集成的科技成果，我国必须对机械加工技术、自动化控制技术、计算机技术、传感器技术、加热技术、包装材料技术、制药工程技术和现代设计方法等基础技术进行深入的研究，从而提高包装机械的自动化程度、运行稳定性和生产效率，改善包b袋的封口质量，达到相关的行业标准和生产技术标准，通过质量保证体系和环境管理体系的认证，增强我国包装机械行业的市场竞争力。

企业的技术竞争就是人才的竞争，我国必须加强专业技术人才的培养，积极引导企业和高校进行深度合作，对专业技术人才进行联合培养，立足于高校和企业两大平台，基于工程项目的共同开发对企业技术人才和高校学生进行双向培养，将理论知识和工程实践结合，提高企业技术人员的理论知识水平，增强高校学生的工程实践能力，联合培养卓越工程师和创新型技术人才。

2.2 企业要坚持质量第一，实施品牌战略

随着GMP标准的逐步提高，国家对制药行业的监管更加严格，导致中药生产企业对制药设备的要求会不断提高，企业必须不断提升产品性能和质量才能满足制药行业的需求。

我国的包装机械行业应该走品牌战略，只有坚持“质量第一”的企业才具备创造知名品牌的基础，转变企业的经营理念，注重产品质量全程控制的生产意识，学习国外的成功经验，逐步走向“少品种、专业化、大批量”的生产方式，积极参与国际竞争，在竞争中不断学习和进步，不断探索高新技术的应用和前沿工艺的研究，以务实的心态发展企业，用高质量和高性能的产品淘汰竞争者，增强企业的市场竞争力，逐步成长为著名企业、成为著名品牌。

2.3 调动企业积极性，国家政策扶植

国家和地方政府应及时了解企业的困难，帮助企业解决实际问题，加大对重点企业的财政投入，形成以政府资金为引导、企业资本投入为主体，并吸纳社会投资的多元化投入机制，支持企业的技术革新、试验研究和新型装备的研制，推动企业进行技术改造和产业升级，对重点项目实施财政补贴政策。

在技术层面上，强化行业专家委员会为企业排忧解难的作用，适时诊断行业发展的技术难题，帮助企业解决技术问题。加强企业对发明专利、软件著作权等自主知识产权的保护意识，建立技术创新的长效机制，充分调动企业的自主创新意识，进一步做强龙头企业，盘活创新型小企业，鼓励我国包装机械工业由“中国制造”向“中国智造”发展。

3 中药配方颗粒包装设备的未来发展趋势

3.1 高新技术的广泛应用

新型包装机械往往是机电一体化的装置，其实质就是基于系统控制的观点，运用过程控制原理，将机械、电气、电子、信息和检测等相关技术进行有机组合，实现整体最优化的成果。而我国的一些技术人员对新技术不敢用，甚至不会用，在一定程度上限制了包装机械水平的提升。

目前，国外的新型包装机大都采用伺服电机控制，提升了设备的工作精度和速度；多级机械传动结构采用分离传动技术，缩短整机的传动链，减小多级传动造成的系统误差，使机械结构大为简化；复杂的机械运动采用多电机拖动同步化技术，提升了机械系统的运行稳定性；工业CCD和机器人技术的应用，提升了物料识别、分拣和搬运的速度，极大地提升了设备的工作效率；气动执行机构的广泛应用，极大地降低了设备的故障率，由于制药企业对工作环境的洁净卫生要求非常严格，新型气动执行机构基本都免维护和保养，使包装设备能够更好的满足制药企业的洁净要求。

3.2 市场竞争由价格战转向技术战

我国包装机械行业有很多小型企业，一些企业品牌塑造意识不强，新产品研发的技术实力弱，经常仿制市场上已有的设备，然后通过低价销售来吸引客户，这种经营行为破坏了市场规则，往往毁掉的是企业自身的发展，甚至危害整个包装机械行业。行业龙头企业应该通过引进高端的专业技术人才，进行长期的技术沉淀，不断提升技术研发实力，积极的引进国外的新技术，深度消化后转变成自己的设计经验，顺应市场发展的要求，研发更贴近用户的新产品，不断提升产品品质，将生产管理和售后服务全面升级，塑造新的品牌形象，并且加快产品出口步伐，参与国际市场的竞争。

我国包装机械行业的很多中小企业发展不太稳定，经济效益不好，市场竞争力差，难以很好的生存下去。国家和地方政府应该加强对中小企业进行集约整合，淘汰不良企业，集中优质的中小企业组成“企业集群”，并加大投资力度，进行深度技术改革，实施“联合发展”，不断发展和壮大我国包装机械行业，增强国际竞争力。

3.3 设计开发引入新的设计方法

目前，国外的包装机械设计已经普遍采用三维数字建模、虚拟样机技术和计算机仿真技术，即设计人员根据客户提出的要求，在计算机上采用三维CAD软件构建三维模型，并组成数字虚拟样机，利用计算机仿真软件对数字虚拟样机进行运动仿真、热和磁场模拟、电磁兼容模拟、力学校核等工作，三维模型可以向客户充分的展示设计意图，同时可以根据客户的意见和建议进行修订，达到客户满意的效果。

基于中药配方颗粒包装设备的结构特点，按其功能可分为送膜、料斗、袋成形、充填、计量、加热、封口和切断等，在设计过程中引入模块化设计方法，根据功能划分模块，不同的模块决定不同的功能和性能，制造过程中可以根据需求选择相应的功能模块组装成整机，而且这种选择的方案是不受限制的，为客户实现产品的个性化定制，能够灵活的满足客户需求。

计算机仿真技术和新设计方法的应用，将极大地提高设计人员的工作效率，大大的缩短产品开发周期。

3.4 更加智能化，设计更加人性化

当前以信息化与制造业深度融合为主要特征的新一轮科技革命已经开始，互联网技术将与制造技术有机结合，新一代智能产品将不断出现，现有的生产方式将彻底改变，制造过程将更加智能化，企业研发、生产、管理、销售和服务将全面升级，基于互联网的个性化定制、众包设计、云制造等新型制造模式将会迅速发展起来，包装机械工业作为中国制造业的重要成员，正朝着高速、多功能化、控制自动化和系统集成化的方向发展，智能机器人、电磁加热技术、视觉技术和网络技术等将会得到广泛的应用，包装机械的智能化、网络化将会成为必然。

在可预见的未来，智能中药颗粒包装设备的设计将会更加人性化，将会进入医院“工作”，根据医生在网络系统上开出的中药处方自动进行计量、配置和包装，并送至病房交到患者手中或者基于物联网技术将药品直接送至患者家中，免除患者排队取药的不便。

4 结论

随着中药配方颗粒的发展前景看好，中药配方颗粒包装设备也进入了快速发展时期，市场竞争也将从价格竞争向技术竞争转变，依靠仿制别人产品的企业一定会被市场淘汰，企业必须专注于对机械工业基础技术的研究，并掌握行业的核心技术，坚持自主创新的理念，打造高品质的产品，不断提升企业的市场竞争力，积极的开拓国际市场，才能实现包装机械行业的健康发展。

参考文献

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包装设备篇3

关键词：包装印刷；设备；安全；管理

一、设备的安全管理

设备管理是企业管理的重要领域, 加强设备管理对于保证企业生产经营的正常秩序。提高经济效益促进技术进步具有十分重要的意义。在设备管理体系中, 运用现代设备全员化管理观念, 是优化设备管理体制的有效手段之一。设备的全员管理就是把与设备有关的所有人员组织起来参加设备管理, 一方面使设备管理的横向相协调, 正确处理由于分工不同所形成的矛局另一方面使设备管理纵向各层次相协调, 把各级管理人员直至一线操作人员组织到设备管理中来, 建立起以法人为核心的企业车间班组三级企业设备管理网络, 健全设备管理机构, 明确职责,理顺关系, 配备适应生产要求的企业、车间班组三级专兼职设备管理人员、工程技术人员和维修人员, 形成个人对班组长负责班组长对车间主任负责车间主任对分管厂长(经理) 负责、分管厂长(经理) 对企业法人负责，企业法人负总责的动态设备管理体系。这样, 设备管理不仅是设备部门的职责, 同时也得到相关部门的紧密配合, 相互协调, 充分调动各部门和全体职工参与设备管理的积极性, 设备全员管理法是保证设备充分发挥效率的最好办法。为了更为有效地实施管理, 应建立一套设备管理制度, 实行管理的规范化、制度化。总的来说, 包装印刷设备的管理内容主要有以下几个方面设备采购方案的制定和实施. 设备管理机构的健全. 设备的日常使用管理. 设备的维护保养维修管理. 设备的档案管理。设备管理制度文件体系主要有以下内容: 设备发展规划、固定资产购置操作规范设备的使用规程和维护规程设备维修保养计划操作人员上岗培训考核制度等。

二、设备的全程管理

包装企业实行设备全程管理, 是优化设备管理体制和效益的有效手段, 也是现代企业设备管理的基点。运用系统论的观点, 把设备的选购制造安装调试使用维修改造、更新、报废这个全过程, 作为一个整体进行综合管理。设备全过程管理中每一个环节的工作, 必须同全过程其他环节的工作相配合。实行设备全过程管理, 可以防止各环节之间管理的脱节, 加强了与设备制造单位的横向联系, 增强了企业内部使用单位之间的协调配合。全程管理是指对设备的管理要贯穿于设备的研制、生产、购置、维修保养、更新改造和报废清理等全过程. 实行全程管理可有效地保证设备的技术性能和正常工作, 提高其使用寿命和利用率, 做到经济、安全、耐用。

（一）、设备的采购

经过几年的快速发展, 我国包装印刷已具有一定规模, 但从世界范围来看, 仍有较大的发展空间。随着经济的快速发展,包装印刷在今后一段时间内仍会持续增长,印刷能力不足的矛盾仍将存在。目前由于包装印刷的竞争加剧, 对时间及印刷质量的要求越来越高, 所有这些都需要在设备引进中引进那些技术先进、成套性好、模块化设计、公益性强的先进机型, 以保证印刷品的时效和质量。企业设备采购的目标主要有: 技术先进、生产可行、经济合理、同时要求设备性能结构方面可以不断升级。设备采购的确定应认真分析本企业发展战略的要求, 进行主客观环境和国内外设备技术发展趋势的综合分析, 慎重地进行决策, 要从技术先进性、经济合理性和管理可行性等几个方面进行综合论证。包装企业印刷设备采购的具体工作中, 运用现代价值工程理论进行分析, 努力降低设备管理的成本和费用, 对于提高经济效益具有十分重要的作用。价值工程是一种通过对产品功能的分析, 正确处理成本和功能的关系来降低成本费用的科学方法。价值工程的核心为: 价值= 功能/成本。在这里, 成本即是设备的购置费用, 而功能就是设备所具有的各种功能和配置。

（二）、设备的使用

正确使用印刷设备是保证产品质量的重要因素。在生产过程中, 操作者要严格执行安全操作规程和保养细则,对设备运行情况做好记录, 发现异常情况及时报告, 并进行检修, 发现较大故障时应报请车间通知设备部门处理。操作者必须经培训, 熟悉设备的性能和操作方法,并不断学习提高操作技能。使用印刷设备的过程即是设备的现场管理过程。要搞好设备的现场管理, 人员因素是第一位的。操作工人、维修人员技术水平不高, 管理人员变动频繁对工作都不利。因此在对操作工人和维修人员做好上岗前培训的同时, 还要向他们传授生产工艺、设备性能、结构、维护保养、管理等知识。通过岗位培训后要建立岗位责任制, 推行“两参一保三联”的管理方法, 即: 操作工人参与维修、维修人员参与生产的“两参”.保证生产的“一保”. 设备维修与提高产品质量增加产量、降低成本挂钩的“三联”。从而在现场管理中形成现场指挥、岗位责任、经济考核、管理控制的一条龙设备管理, 使生产与维修保养之间做到互相联系、互相提高, 实现高速度、高质量、高效益生产的目标。

（三）、设备管理中的维修维护

由于包装生产的特点和设备特点, 设备的维修和维护对企业的正常生产和经济效益的提高十分重要。应进一步运用工业企业设备维修维护的经验, 结合包装印刷设备和生产的特点, 不断探索适合包装特点的管理经验。

1、维护及保养的目的

在于保持印刷设备精度和良好技术状态, 保证设备运行, 延长使用寿命。维护保养的主要工作有清洁、、紧固、调整等, 一般执行三级保养制度,即例行保养、一级保养和二级保养。一般企业的保养执行得不太严格, 应通过各种必要的手段加强执行, 同时, 还应实行设备的日常检查和定期检查以及状态监测等工作。

2、修理

设备修理的实质是物质磨损的补偿, 其基本手段是修复和更换, 使设备的效能得到恢复。目前维修制度主要采用有计划预防修理制和保养修理制度。计划预防修理制是将修理分级为小修(局部修理)、中修、大修(计划修理),主要由维修人员实施维修工作。包装企业要根据设备的故障规律, 把日常维修、事后维修、生产维修、预知维修等多种方式与计划预防修理相结合构建现代预防维修制度, 打破操作人员和维修人员的分工界限, 使操作人员参加设备的保养维修工作, 现代预防维修制是提高报业印刷设备的维修管理水平、提高生产保障效率、降低维修成本的先进制度。在加强管理的情况下, 应当合理选择设备的修理方式。根据不同设备的不同故障类型和企业条件以及生产的需要,可以采用不同的维修方式。如对修理费用高、零件更换困难, 但故障可以监侧的一些设备可以实施预知维修。对故障有规则、维修费用低、零件更换容易的机器, 可以实行定期修理。而对无法实行预防修理的, 只能采用事后修理。选择维修方式应当考虑到经济性, 即考虑到维修中的事后修理费、预防维修费、状态监测费和停机损失费, 选择所需费用最小的维修方式。

三、结束语

设备维修的费用是企业的重要支出之一, 在设备维修中运用价值工程进行综合分析, 确定最经济的维修方案, 实行科学的维修管理。加强对现有设备的管理, 挖掘现有印刷设备的增产潜力, 提高其利用率, 做好维修保养工作, 提高无故障运转周期, 保持设备精度和良好技术状态, 才能保证按时、按质、按时完成生产任务, 增强产品的市场竞争能力, 取得更深层的效应。

包装设备篇4

可再封包装的兴起，带动了可再封拉链在线加装包装设备的发展。现在国内水平式包装机可以和拉链直接配合，成型、装填、封口一机完成。目前，国内知名的包装机械提供商如河北怡和、上海迈威等，都可提供带可再封拉链的包装机，而且其设备稳定，烫封平整。

横向拉链是指垂直于包装膜进给方向加装的拉链，采用这种创新技术，可将拉链横向加装在包装顶部，从而使压合式拉链或者滑块式拉链与直立袋融为一体。这种技术解决了在四边封(风琴袋)、插脚袋，枕式袋上加装拉链的问题。通过安装一套横向拉链加装设备，客户就能通过现有的立式包装机，卧式包装机或者制袋机实现横向拉链的加装功能。

Zip-Pak 作为目前唯一拥有横向拉链加装技术的公司，其Reseal360系列(紧凑型横向拉链加装设备)，适用于立式填充封口包装机和卧式一填充一封口包装机，可以加装宽边或者窄边的拉链。这款拉链加装设备结构紧凑，恰好可以放在日期打码机所在的安装位置，且易于安装。该设备操作快捷，可同时实现拉链切断、成型和烫封。

Reseal360系统包括：防卷装置，横向拉链加装装置(拉链进给和切割单元，旋转鼓和初烫封装置)，下烫刀和控制箱。

Reseal360系列设计精准，具有双轴伺服控制，具有下一步驱动伺服和处理器。拉链加装设备靠近成型单元，最大程度地减少了对包装膜的拉伸，而且拉链可以准确对准。该设备具多功能，既可以热封，也可以加装脉冲焊接复合膜及聚乙烯材料，操作灵活简单，可以预置袋子大小，而且拉链袋与常规袋生产模式转换简单。

Reseal360横向拉链加装设备提供了一种简单，低成本的解决方案，可以帮助生产商和彩印厂商为中国消费者提供可再封包装技术，既可以在现有设备上进行改进，也可以购买新的带有Reseal360的整套包装设备。非常适用于各种用途的大包装需要，包括宠物食品、大米、谷物、冷冻水饺、现成点心、奶粉、咖啡、果汁粉、麦片以及茶叶。

包装设备篇5

关键词：乳化炸炸药、装药包装设备、PLC、气动控制技术

中图分类号： C35 文献标识码： A

引言

乳化炸药生产现状经历了20多年的发展，我国乳化炸药生产技术、工艺，设备已基本成型、成熟。安全发展、清洁发展、节约发展已成为行业发展的共识。随着工业炸药生产自动化程度的迅速提高，基于PLC控制的气动技术已经在工业炸药装药与包装设备的自动或半自动设备、辅助设备中广泛使用。

一、气动技术简介

气动技术是以压缩空气为工作介质进行能量和信号传递的工程技术。具有经济、安全、可靠、便于操作等优点，而且对于改善劳动条件、提高劳动生产率和产品质量，具有非常重要的作用。主要特点如下：

1、气动技术的特点

（1）结构装置简单、轻便，易于安装和维护，且可靠性高、使用寿命长；

（2）工作介质大多是采用空气，来源方便，而且使用后直接排出的气体，既不污染环境，又能适应“绿色生产”的需要；

（3）工作环境适应性强，特别是在易燃、易爆、多尘埃、辐射、振动等恶劣的场合；

（4）气动系统易于实现快速动作，输出力和运动速度的调节都很方便，且成本低，同时在过载时能自动保护；

（5）压缩空气的工作压力一般在0.4～0.8 MPa，故输出力和力矩不太大，传动效率低，且气缸的动作速度易随负载的变化而变化。

2、气动系统的基本构成

空气压缩机产生压缩空气，经过滤器、干燥器等气源处理元件处理后进入方向控制阀内，再通过电磁阀换向进入调速阀，由调速阀调整气流的大小、速度再进入气缸，使其产生直线运动或摆动。

3、气动元件的组成

气动元件主要由气源设备、气源处理元件、气动控制元件、气动执行元件和气动辅助元件等5部分组成。

（1）气源设备包括空气压缩机、后冷却器、气罐等，它提供气压传动与控制的动力源，将电能转化为压缩空气的压力能，供气动系统使用。

（2）气源处理元件包括过滤器、干燥器等，过滤器可清除压缩空气中的水分、油污和灰尘等，提高气动元件的使用寿命和气动系统的可靠性；干燥器可进一步清除压缩空气中的水分。

（3）气动控制元件用以调节和控制压缩空气的压力、流量和方向，使气动机构获得必要的力、动作和速度来改变运动方向的元件，主要包括压力阀、流量阀和方向阀。其中压力阀用来调节和控制压力，流量阀用来控制气缸的运动速度，方向阀用来改变气体流动方向或通断。

（4）气动执行元件是将压缩空气的压力能转换

为机械能，驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动的元件，主要包括气缸、摆动气缸等。

（5）气动辅助元件是解决元件内部、排气噪声、元件间的连接以及信号的转换、显示、放大、检测等所需的气动元件，包括元件、消声器、磁性开关、压力开关、管道及管接头等。

二、PLC在生产控制中的应用

PLC在汽车，化工以及交通运输等行业中都有着广泛地应用，为这些行业中的自动化设备提供了可靠稳定的控制应用。主要特点如下：

1、是模拟量的控制：工业现场控制中，常常存在一些难以控制的模拟量，比如如温度！压力等，而PLC对于工业现场控制中的这些模拟量能够进行很好地控制，可以有效地提高一些过程控制系统的精度。一般来说，PLC进行模拟量控制时需要将不同的模块组装成相应的控制系统，比如如主机模块、I/O模块、通信模块以及模拟量控制模块等。

2、是开关量控制：PLC对于自动开关量的控制是传统继电器所不可比拟的，其具有更高的可靠性和可维护性，可以构成逻辑控制范围更大！系统集成度更高的控制系统，被广乳化炸药生产线之中。

3、是位置控制：位置控制在一般的工业自动化生产中占据着十分重要的位置，要利用PLC进行精确的位置控制就需要采用步进电机，通过脉冲电流控制步进电机来进行精确地位移。

4、是系统集中控制：PLC有强大通信能力，其一可以有效控制生产现场的自动化设备，同时也可以对自身系统进行控制，比如控制系统的故障诊断。其二PLC能够利用组态软件与计算机和触摸屏组成强大的人机界面便于远程控制及现场监控。

三、PLC控制气动技术在乳化炸药装药包装设备中的应用

1、气动控制技术简术

气动控制技术，是将现场按钮、各种传感器（接近开关、光电开关、计数器、磁控传感器等）做为输入量传送到PLC中，通过PLC的输出量来控制电磁换向阀、调速阀，气动装置的运行启停、时间、速度、及装置之间配合运动，实现所需完成的动作。通过组态软件和相关程序PLC与计算机、触摸屏组成现场和远程监控系统，便于调整设备运行参数和设备故障判断。其主要设计流程如图

2、气动控制技术在乳化炸药生产设备应用案例。

目前气动控制技术在我国已广泛用乳化炸药生产的装药、包装设备，列举如下：

（1）武汉人天包装技术有限公司生产的用于乳化炸药包装的RT-III型工业炸药自动包装生产线 、RT-IV枕式中包-装箱生产线、RGZX型平面关节机器人抓取式装箱生产线，其中推药、中包包装成型、裁断、纸箱成型、计数装箱、封箱等关键工序都是采用气动控制技术来完成。

（2）深圳市金奥博科技有限公司生产的TipperTie 专用乳化炸药生产设备的药卷打卡工序就是利用气动方式打卡的；RC-12MGEPL-R机器人工业炸药智能自动包装生产线的智能手臂、推药、中包包装成型、裁断、纸箱成型、计数装箱、封箱等工序采用的也是气动控制技术。

四、气动控制技术在民爆行业发展

随着民爆行业 “十二五” 规划的制定，以及民爆行业技术进步指导意见的具体实施，均要求民爆行业进一步提高行业的整体技术水平，对工业炸药生产设备的本质安全性、自动化程度要求也越来越高。随着气动控制技术的快速发展及也会在民爆行业更广泛的应用，例如用气动马达代替液压马达应用于现场混装技术、应用于现场混装车、地下装药车等矿上现场制药、装药技术；气动马达代替电机、气动伺服马达代替伺服电机应用于乳化炸药生产。相信在民爆行业未来的发展，一定会全面应用气动控制技术。

参考文献

（1）马九荣.现代实用气动技术[M].机械工业出版社。

（2）汪旭光.乳化炸药[M].2版.冶金工业出版社。

包装设备篇6

伴随着国际软包装市场脉搏的跳动，近年来，我国软包装行业也加快了前行步伐，市场表现甚为喜人。我们看到，新型高阻隔软包装材料陆续问市、软包装形式和工艺不断创新变化、拥有国际一流制造和技术水平的国产软包装设备成功研发、一批国内民营企业开始参与并投入到国产软包装设备制造领域……这足以说明我国软包装市场正在得到进一步的规范与优化，我国软包装设备及产品的层次也获得了提升。

我在刚刚退休的一年时间内，利用闲暇之余走访了国内多家软包装企业和软包装设备制造企业，并了解到，这些企业在2011年取得了可观的销售业绩。然而，我国软包装行业得到迅猛发展的同时，也不可避免地出现了一些与其他行业类似的浮躁情绪和大意之举。例如，一些软包装企业一味地追求使用新材料和新工艺，却没有担当起正确引导和教育市场的责任，致使一些新材料的功能和应用在下游市场和终端用户中得不到充分发挥，从而造成严重的资源浪费，这显然是与低碳经济发展之路背道而驰的；部分软包装设备制造企业对先进软包装设备制造技术认识不足，一些国产软包装设备在结构设计和加工制造中只是对高端进口设备的简单模仿，甚至是大肆抄袭，而不是在真正学会和理解新技术实质和精髓的基础上，对国产设备进行升华和改造。

目前，我国软包装行业的准入门槛已经提高了很多，这与国家环保法规的健全、大型跨国企业的入驻、市场竞争的白热化、消费者收入水平的提高和对健康安全的重视密切相关。正因为如此，软包装企业要想在多重压力下站稳脚步，仅仅依靠采用无苯油墨这一种手段来实现绿色印刷显然是远远不够的，其还需要在厂房建设、售后服务、科研团队、生产管理等方面加以完善和提高。例如，软包装企业的厂房应具备良好的环保条件，包括能够对VOC排放进行预处理，尽量减少产品中的溶剂残留量；生产环境对员工的人身安全有保障；卫生条件达标；具备可跟踪质量管理系统等。同时，还应具备完善的售后服务和强有力的科研力量；善于运用成本管理的有效提升手段，如ERP管理模式等。

而且，我认为提高软包装企业的“软实力”尤为必要。

首先，行业准入门槛的高升不仅在于设备及其耗材的高成本投入，先进技术的运用也是其中的一个重要因素，因此，软包装企业必须拥有一支强大的技术研发队伍，这导致了软包装企业对高新技术人才的渴求。对人才的需求不仅包括人才的引进，还包括对现有人才的挽留及其个人能力的提高，因此，软包装企业需要为员工营造一个恰当的学习氛围，从某种意义上说，行业竞争其实就是科研团队之间技术提升和进步速度的竞争，这已超出了产品与设备优劣比拼的范畴，而上升到企业文化的建设层面。

其次，软包装产品价格的竞争能力也是软包装企业整体竞争力的一个重要组成部分，因此在生产和销售环节做到成本的准确控制也是一种重要技能，例如，企业是否建立和施行了行之有效的ERP管理模式。我们经常看到这样的现象：不同的企业以同样的价格承接同一批订单，有的企业会亏得一塌糊涂，而有的企业却有利可图，这足以见得价格控制在企业管理中的重要性。此时，可能有人会有异议，认为“引进多个高端管理模式还不如有一个聪明能干的老板”。这话确实不假，但只说对了一部分。在管理小规模企业时，这个“聪明能干的老板”可能会充分彰显其能，但对于大规模企业的管理，单凭一个人的“聪明能干”显然是不够的。

除此之外，出于对环保的责任、对低碳经济的满足和对产能的要求，软包装企业必然会对软包装设备提出更高的要求。而与进口同类设备相比，国产软包装设备在性能和技术应用上的差距还很大。大多数国产软包装设备暂时还处于参照、模仿高端进口设备的阶段，而没有真正掌握其中的核心技术而加以创新和改造。

反观当前全球都在采用的“低成本国家资源（LCCS）”竞争策略，从价格来看，国产软包装设备当然更具优势，但从设备性价比来看，现有国产软包装设备暂时无法完全满足软包装企业在产能和环保方面的高需求。

以国产凹印设备为例，其在能耗指标方面仍然差强人意，尤其是在排风系统的能耗上，基本占据了整台设备总能耗的67%，因此，在平衡和满足生产安全、产品卫生安全和减少能耗这三大要素上，国产凹印设备的性能还有待提高，否则将给减少VOC排放带来障碍。

截止目前，进口软包装设备进入电子轴时代已经有十多年的时间，国产软包装设备也正在及时跟进。运用电子轴技术需要正确理解其真谛所在，如电子轴在软包装设备中的应用不只是传动方式的改变，而是设备整体性能的提高，目前新一代国产电子轴软包装产品正在积极研发之中，其将使用户受益匪浅。

在干式复合和涂布设备方面，国产设备基本上仍在沿用一些二三十年前的国外设计理念，其中也包括部分不合理的设计，如烘箱的干燥方法和张力执行手段。另外，我国一些涂布产品还在使用从干式复合设备简单演变而来的涂布设备进行生产，烘干系统不能满足高效、节能的要求，而能够适应不同种类的涂布液、满足不同涂布量需求的国产涂布设备更是稀少。

随着软包装市场需求量的不断增加，我国软包装行业将迎来无限商机，我们应该对其广阔的市场前景充满信心，同时也要正视我国软包装行业发展中的不足。软包装企业更应保持清醒的头脑，戒骄戒躁，善于创新和改变，从而推动我国软包装行业的健康发展。

以上是我对我国软包装行业的些许感观，并没有深入展开。究竟软包装企业如何在市场上定位？如何做好企业管理？如何解决生产中常见的技术难题？我将在日后篇章中与大家探讨，愿与行业同仁共勉！

包装设备篇7

关键词：预烧料 定量 自动包装 PLC

中图分类号：TQ172.681 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2013）05-0178-02

预烧料生产作为钢铁行业延伸产业之一发展前景较好[1]，成品的包装作为后道环节也是关键环节目前全部依靠半自动包装方式，也成为制约其快速发展的一个瓶颈，自动定量包装系统目前主要用于食品、医药、粮食、化工等行业，自动定量包装系统主要以PLC或其他控制设备为整个系统控制核心，以外部操作按钮或触摸屏装置为系统的输入单元，通过通讯网络或总线技术实现各单元之间的通信，完成对各单元设备的控制。

1 设计要求及基本条件

1.1 物料基本特性（表1）

1.2 包装能力及精度要求

根据磁性材料厂预烧料产品年生产量、客户对包装标准（25公斤/包）及精度的要求（±50克），综合考虑设备有效作业率和日常检修、年修等要素，对包装能力及精度设计要求如表2所示。

2 系统设计过程

2.1 设计概述

自动包装生产线实现功能基本一致，一般分为以下几个关键环节：自动上袋—自动称重—自动装袋—自动缝包—自动输送—自动重量检测—自动喷码—自动剔除，其工艺流程为：物料从成品料仓进入包装秤系统，下料与计量装置通过粗细两种不同加料方式互相配合实现精确定量下料控制，一旦物料重量增加到设定值范围内时，称重系统发出粗加料方式停止指令，等待细加料方式下加料装置中物料落入到秤斗中之后表示此次称重过程完成[2][3]。

在自动称重环节完成以后，包装秤系统并不是立即进行物料下料机包装，而是需要系统对其发出“投料”的指令才能进行下料和包装，而判定系统是否下达“投料”指令的条件之一就是自动上袋动作已经完成，在完成此动作基础上系统才会发出相关控制指令要求称重下料单元阀门打开，阀门打开以后，物料由称重斗下放至包装袋内，下料动作完成后系统发出指令将下料阀门关闭，装袋机底部设计了拍打敲击装置，通过多次敲击和拍打使得物料包装过程更加紧凑，便于后道各工序更好地完成相关作业，此工序完成后，安装在装袋机上的夹袋装置被打开，装有成品物料的包装袋一路经过夹口整形装置、立袋输送装置，按次序以及设定速率缓缓进入折边装置中。

当折边动作完成后，装有物料的包装袋进行自动缝包装置中，在自动缝包装置旁安装有相应的检测设施，一旦检测装置检测到目标时，自动缝纫装置开始进入缝制状态，缝制结束后包装袋离开缝纫设备进入下一道工序：自动倒袋整形工序，接着进入复秤装置中，如果检测不合格，此包物料将在最后码垛时由码垛机械手自动放置到剔除单元中完成剔除，对于复秤合格的物料则顺利经过复秤装置继续向前输送，再经喷墨打印设备进入自动码垛单元，喷墨打印设备主要功能是按照各单位出厂要求及客户要求打印上相关的产品信息，如：生产日期、批号以及国家标准等，经复秤不合格的产品则省去此环节。

2.2 控制系统硬件设计

控制系统的硬件配置包含三种类型：国外进口设备以及国内制造设备、还有部分为非标设备为自行设计和委托加工，国外进口设备主要包括上袋机、缝包机、喷码机以及机械手等，在其中由于上袋机、机械手等设备动作较多，相对而言较为复杂可以自成系统，为保证匹配性特地选用进口方要求选用三菱公司FX2N系列PLC，对于其他设备（小袋输送、倒包机、校验秤、指示灯、码垛机等）在控制设备的选型上则采用目前行业内比较认可的西门子S7系列PLC。

2.2.1 硬件架构及主控制器选型

本系统采用西门子S7-200PLC，包括CPU、存储器、电源以及模拟量和数字量输入输出模块，整个硬件系统包括检测元件、控制单元、人机操作界面以及执行元件四大部分，检测元件主要包含接近开关、光电开关以及真空开关等，控制单元（PLC系统）主要采用数字量控制方式，包括CPU、存储器、电源模块以及输入输出模块，执行元件主要为电机及气缸等。

2.2.2 电气硬件接线及设计图（图1，图2）

2.3 控制程序设计

2.3.1 系统程序主体设计架构（图3）

2.3.2 系统时序逻辑图（图4）

3 应用及展望

自动定量包装生产线位于整个生产过程的尾端，也是预烧料生产自动化程度最高的一部分，本文通过预烧料生产工艺的分析，阐述了自动定量包装控制技术和产品的国内外研究现状，讨论了预烧料的物料特性、包装能力、精度及码垛设计要求，对自动定量包装系统做了研究、设计及开发，对系统在使用中暴露出来的问题通过理论分析结合实验研究方法进行了改进，达到了预期的效果。

参考文献

[1]陈建强.梅山氧化铁红生产线扩建工艺设计[J].梅山科技，2004，1.

包装设备篇8

Zip-Pak的材料及设备专家在全球范围引导新产品或再设计产品的在线包装的发展，扮演着食品生产商和原始设备生产商（OEM）之间单点联系人的角色，确保为消费者提供实用且便捷的包装。Zip-Pak是唯一一家设有专属设备部的拉链供应商；对于那些寻求在现有产品包装上添加可再封封口功能的制造商，Zip-Pak Systems部门可以专门为他们提供改装解决方案。

“Zip-Pak的全球包装专家拥有专业的知识和丰富的经验，这使得Zip-Pak脱颖而出，”Zip-Pak中国区业务经理王弢女士说，“我们致力于开展可持续性及消费者价值研究，确保为那些考虑采用可再封包装的客户及潜在客户，推荐最佳的材料、设备及设计解决方案。在Zip-Pak中国公司，我们需要生产商了解在竞争激烈的市场中Zip-Pak的可再封产品给他们所带来的价值。中国食品生产商在遇到包装问题时，通常习惯于向制袋厂寻求解决方案。而Zip-Pak作为拉链及拉链加装设备生产商，可以更充分地为客户提供拉链及设备方面的咨询服务。”

在自动包装生产线上添加可再封包装方案十分简单，几乎无需停机，也不需要制袋厂商出面，只需一个紧凑的拉链改装设备便可轻松实现。Zip-Pak封口系统可无缝集成到现有机器中，而无须投入大笔资金。生产不会中断，而且解决方案可与现有生产设备串联使用。

除了改装方案，Zip-Pak还着重推出了一系列标准拉链，包括压合式拉链及滑块拉链。ZC130-B3型产品是Zip-Pak本地化的第一款产品，具有国际质量水平，保证产品的各项指标的质量稳定性，通过中国权威机构检测，符合食品接触的要求，同时价格合理，公司无论大小都能够用的起。此外，ZE100，低温PE，PP拉链、防粉拉链、防水拉链、高温耐蒸煮拉链等等各种功能性拉链更是Zip-Pak公司的拳头产品。拥有一百多种的专利及专利技术，拉链种类更多达两百种，总有一款适合您。

为提高便捷性，ZIP-PAK SLIDER采用符合人体工学设计的“滑动夹”，方便消费者轻松开启和封闭包装。此技术是预制袋及成型/填充/密封包装的理想之选，几乎可在所有包装形式及机械配置中使用。

包装设备篇9

[关键词]机电设备安装 项目管理 技术要点

中图分类号：TM73 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）47-0040-01

引言

机电设备安装市场在当前国内仍处于调整规范的状态。对于安装企业，因拥有科学的、适合市场的技术管理制度，可大幅度降低工程成本，提高经济效益。而对建筑工程而言，机电设备安装工程是为了满足建筑物应用功能的。严重影响了机电设备的正常运行，不利于项目施工工程经济效益的提升。要转变此种情况，关键还在于做好机电设备安装项目管理工作，保证设备的正常运行，增强施工项目工程质量，缩短施工时间。

1.机电设备安装项目施工特点

1.1 涉及范围面广，施工周期长

机电设备安装涉及到的内容较广，主要为设备自动化、电气工程、消防、建筑智能化、消防、管道、电梯、动力工程、环保等，但若要保证施工项目顺利完成，还需用到供电、通讯等现代设备，项目施工流程主要包括设备采购、设备安装、正确调试、竣工验收等多环节，涉及的范围广，内容多，施工周期长，施工期间要耗费大量的人力、物力、财力。

1.2 高技术、高要求

机电设备安装过程中，需结合设备的性能、用途等，正确安装，对安装中的技术要求相当高，包括一些材料、设备的使用。同时，项目施工中用到的吊装技术、装配技术与检测技术等均会用到建筑设备的安装使用中。

1.3 设备安装工程项目协调管理工作多

机电设备安装项目管理牵涉到多个专业，而只有将各个专业结合起来，做到相互协调、相互配合，事先计划好设备安装项目施工进度安排计算，并做好工作面交接工作，保证各专业管线综合布局，让最终的机电安装工艺符合项目工程设计标准与要求，创造有利的、可行的施工条件，保证设备安装后能够快速的、良好的投产使用，且不因安装问题而影响施工进度。

2.机电设备安装工程全程管理的主要任务

2.1全程管理设计标书。工艺选择和设备选型是一个集专业技术、成本经济、环境技术、信息管理技术于一体的综合管理过程，对机电设备工程建设的投资目标、工期目标、最终质量目标影响最大。设计商作为工艺设备选型方案的承包商，与项目业主存在合同关系，作为合同的承包方有其自身利益所在，因此对设计商的整个设计过程、设计结果都应根据设定的投资、工期、质量目标对设计方案选用的可行性（事前），设计的合理性（事中）及方案执行的有效性（事后）进行控制，以保证各目标在设计过程中受控。

2.2组织论证。工程招标书是实现工艺选择、延续设备选型的关键阶段，其编写的质量关系到各投标商能否尽其所能提供技术先进可靠、费用合理、工期合适、运行费用相对较低的产品的关键环节。因此，项目业主必须对设计商提供的方案组织有关技术人员或专家对其进行审查论证。对招标书编写单位的选择、编写过程所采用信息资料及其搜集渠道的控制、标书的最终审查等是关系到工程的招投标、评标、定标、合同谈判以及最终授予合同的成败过程。

2.3设备制造管理。设备设计与制造是机电设备工程实施阶段的实质性执行过程，对设备承包商控制的依据包括设备承包合同、现行技术标准、规范等。设备承包合同中的技术规格书只能作为较详细的设备设计任务书，合同中包括的图纸也只是总体工艺、设备总图、总布局等，真正体现设备质量还是设备的详细设计。对设备详细设计过程的控制牵涉到工艺材料选择、加工工艺选择、各系统的匹配程度复核、结构合理性复核、电气及控制设计适用性、可靠性复核、工艺设备间接口复核以及信息交流等各环节的控制。

2.4现场安装调试阶段是建设工程完成建设期的最后阶段，具有工期紧、各方面协调关系复杂等特点。设备的安装质量是保证设备调试能否正常运行的关键。按安装施工技术、厂内拼装资料制定并执行的安装调试施工工艺设计进行安装调试，以保证其质量与工期目标的实现。对设备的调整、现场开箱、就位、预调试、设备接口处理、参数检验、及时审查有关整改方案等安装过程，对设备运行过程有关参数记录、调整情况记录等调试过程进行控制，以保证设备的安装调试全过程处于受控状态。

3.机电设备安装的技术要点

3.1安装前技术要点机电设备安装前应组织施工图会审。施工图纸会审即是各专业（电气、土建、工程管道、钢结构、机械设备、仪表、采暖、通风）等之间互相核对，找出各专业的矛盾所在，在施工之前将审核的问题解决。机电安装工程在提交施工方案前，要组织工程设计、施工、监理、工程中间检查单位、竣工验收单位等相关责任部门进行施工图纸会审，包括机电设备安装中的电气、给水排水、供暖、消防、通信等，核实设计是否满足相关标准和实际安装施工的要求，与现场情况是否吻合，施工说明与平面图是否一致，确保可以合理安装、维护简单。对发现的问题，相关单位应有明确答复，并在图纸会审记录上签章确认。

3.2安装施工中技术要点

现场施工是整个机电安装工程项目管理中的最关键环节，因此，应审查参与安装工程施工单位的证照、各施工人员的上岗证书等，比如机电设备安装中的电工及电焊工等特种作业人员的资格证明。设备安装时，进场的材料都要符合国家的相关标准的要求，同时还要满足施工图纸，并具有相应的产品合格证、质量保证书及生产许可证等。安装工程中使用的部分材料（如导线、漏电保护器）等，需要相关人员抽样后，送当地具备检验资格的部门检验合格才能使用。对于消防设备的安装，其产品必须经消防部门许可。在机电设备安装工作开始前，施工单位的技术人员应对参与施工的工人进行技术交底及安全交底，明确施工的内容、工艺、安装要求还有成品保护等措施。

3.3安装后的技术要点

机电安装工程施工完成后，要做好通电试验及设备的试运行，同时还要与空调、消防等相关专业进行联动试验。安装工程还应配合进行防雷检测等工程测试等。最后，收集整理好竣工资料，并配合工程的综合验收，对验收中提出的问题进行整改，将工程及资料移交给建设后，在保修期内按施工合同进行保修。

4.结束语

总而言之，把握机电设备安装项目管理的技术要点在机电工程中至关重要，其包含的内容也众多，涉及面也较广，在建设工程施工中，应建立以项目管理运作为主导的运作体制，不断完善项目管理的技术，达到更好为工程建设服务的目的。

参考文献

[1]王化盛.机电安装施工项目管理要素的探析[J].科技信息，2010（22）.

包装设备篇10

的家庭主妇，由于精美包装设计的吸引，所购物品通常超过她们出门时打算购买数量的45%。”可见，

商品包装设计的好坏直接撞击着消费者购买与否的心理天平。放眼国外市场，包装设计普遍向着绿色环

保和功能创新的方向发展，相比之下，我国包装设计始终徘徊于“重平面、轻结构、轻材料”的局面。那么，当前我国包装设计领域究竟存在哪些问题与不足？如何才能早日实现与国际水平接轨？这正是本期行业观察关注的话题。

放眼国际 取其精华

关于包装设计， 曾经有这样一个形象的比喻：纽带。的确，它就像一根纽带，连接了包装企业和终端用户这两端，并嵌入到包装产业链的不同环节中，从包装材料的选择到包装结构的设计，从包装产品的加工到印刷工艺的创新，甚至到运输、营销过程，无一不涵盖包装设计这一元素。

包装设计的前沿理念在国外，这是无可争辩的现实。放眼国际市场，一些典型的商品包装不仅可以反映出当前包装设计的创新理念，还可以反映出当前包装设计的发展趋势。下面结合零星的几个案例进行详细阐述，我们可以从中体会国外在包装设计领域的深厚积淀和不懈探索。

1.注重功能创新

国外一些优秀包装设计的创新点大多来自对功能的创新，设计师们根据审美特点，科学地对包装结构进行再设计，并将包装功能作为创新点延伸到包装设计中。例如，图1为英国Sainsbury's果汁公司的一款1L装果汁包装，其独特的功能创新是利用4个简单的透明视窗将果汁分成了5份，可以使消费者快速、方便地查看果汁的剩余量，便于其严格控制一天的饮用次数和饮用量。图2所示的是美国亨氏为满足消费者不同消费习惯推出的一款可“蘸”、“挤”两用的番茄酱包装。通过这种创新设计，当撕开托盘表面的薄膜盖材后，消费者即可“蘸”到番茄酱；如果消费者想把番茄酱“挤”出食用，这款包装在顶端设计了一个易撕口，只需极小的力即可撕开包装挤出番茄酱。

国外在功能创新方面的包装设计案例不胜枚举，而且其设计的宗旨都是为了吸引消费者眼球、方便消费者使用。

2.符合绿色环保

毋庸置疑，绿色环保已是各行各业的发展主流，包装设计也不例外。国外的包装设计始终贴合这一主题，设计出很多符合绿色环保要求的包装，主要体现在减少包装材料消耗、包装材料的回收及循环使用、包装材料的可降解性等方面。例如，图1中的案例，除了功能创新外，还进行了减量化设计，相对于同类产品以往的包装，其节省了大约30%的包装材料。图3为Steve's Real宠物食品公司打造的一款宠物食品包装，该包装袋由可再生材料（如玉米和植物淀粉）制成，而且，Zip-Pak按压密封装置同样采用的是可降解材料，完全符合可持续发展的要求。

另外，日本的包装设计比较注重循环利用，其90%的牛奶和饮料均采用折叠纸盒包装出售。当消费者将饮品饮用完之后，可将容器压扁，这样能够减少占用空间，方便送往工厂进行再循环加工，并减少运输成本。

通过以上案例可以看出，国外的包装设计比较注重功能差异性、方便消费者使用性及环保性等综合因素，换言之，将包装业的发展潮流，即“品牌战略”、“绿色包装”、“技术创新”、“消费者权益”等，完美地融合到了包装设计的理念中。因此，为贴合国际包装设计的创新与环保理念，我国也应加快包装设计的创新脚步，紧追国际步伐。

聚焦国内 分析现状

近年来，我国对包装设计的关注度持续升高，“绿色包装”、“创新包装”、“整体包装解决方案”等都是关注热点，这也使得包装设计以独特的优势或能力，成为各大企业比拼的砝码。然而，我国包装企业对包装设计理念以及包装设计流程的理解，还存在一些问题与不足，具体表现在以下几个方面。

1.不重视设计输入，缺乏创新性

当前，仍有一部分企业认为包装就是为产品加一个简单的“外套”，并没有考虑将包装设计升级到企业的发展战略上，更加不注重包装设计的输入环节，导致我国包装设计基本上处于“克隆”阶段，缺乏创新性。如“光明”变为“先明”、“青岛”变为“青鸟”等，这些品牌的模仿可谓惟妙惟肖，甚至在结构造型方面也难辨真假，导致消费者误购，甚至感觉“上当”一般，因此，这样很难建立品牌的持久性。另外，在超级市场，这些包装上的模仿、抄袭设计随处可见，比如洗涤用品包装，只要有一个创新包装的诞生，其他品牌就纷纷推出类似的包装。HCP Packaging品质部经理陈鹰指出：“这种模仿设计会导致产品生命周期短，市场占有时间短，因此不得不再去研发设计新包装，这无形中增加了包装成本。”如何突破包装设计上的模仿与抄袭行为，以实现超越发展，是我国包装设计行业亟待解决的问题。某日化企业包装结构设计师表示：“与国外相比，我国在包装设计研发投入上花的精力还很少，还需要在设计输入方面有待加强，深入了解消费者的喜好，以便符合消费者的购买心理。”

2. 企业间沟通不足

从我国当前包装企业的发展形势来看，包装企业在包装设计环节的“缺位”现象还十分明显，这与当前包装设计的操作方式有着必然的联系。目前一些大型的终端用户都拥有自己的设计团队，他们提供包装设计图纸，然后交由包装企业加工生产，而大多数包装企业只是循规蹈矩地将终端用户的设计图纸“转变”为实实在在的包装产品，这在一定程度上限制了包装设计应有的发展空间。

这其中不可忽视的的原因之一是，包装企业与终端用户之间沟通不足。采访中我们了解到，一些终端用户其实是希望包装企业能够为其提供设计建议和方案的，因为包装企业可以接触到更多的客户，设计思路更广，而且包装企业对新材料的发展及包装产品的制造工艺更了解，这样能使设计环节与制造环节更加匹配。而一些包装企业也纷纷表示，他们更愿意为终端用户提供包装设计方案，而并不只是简单的“来料加工商”，但是他们在推广包装设计方案时，总会遇到一些阻碍。济丰包装（上海）有限公司（以下简称“上海济丰”）包装技术经理黄昌海指出，有些客户只关心包装方案的保护性能，如果为其提供一些新的包装结构设计，客户觉得会承担一定的风险性，因此干脆不采纳。

3.高素质设计人才短缺

高素质设计人才短缺，这是我国包装设计发展缓慢的一个重要原因，也是目前存在的一大问题。据了解，目前我国包装企业中的一些包装设计师是美术专业出身，其较为注重包装装潢的精美度，但缺少包装结构、包装材料等方面的专业知识，这样就造成了我国包装设计当前徘徊于“重平面、轻结构、轻材料”的局面，并长期以来难以突破。

如果商品的包装设计仅以纯粹艺术的角度去考量，反而达不到促进销售的作用。其实，一个优秀的包装设计应该是外观与功能兼备的，其中功能主要体现在新结构的设计、新材料的运用和新技术的注入中。因此，要想呈现一个完美的包装，还需要在结构、材料方面下足“功夫”。因此，对于包装设计师的要求不能只停留在简单的“设计员”、“排版员”、“绘图员”等小角色上。黄昌海指出，包装企业要求包装设计师必须在横向上有扎实的基础，纵向上又有专长和擅长，即走“T”字路线；而其对一个资深设计师要求更高，除了要具备上述能力外，还需要延伸其知识范围，要求阅历丰富、视野广阔，而且还要具有创意的想法，改走“π”字路线，如要求包装设计人员不仅要精通表面装潢设计，对包装结构、包装材料、加工工艺也要有所擅长，这种能力才是包装企业所追求的，然而，当前这种设计人才在我国包装企业中仍有缺失。

4.过度包装严重

目前，企业为了追求利润最大化，往往对产品进行“过度包装”和“奢华包装”。从价值构成方面讲，过度包装的成本甚至远远超过内装物的生产成本，具体表现在：包装层数过多、包装体积过大、采用的缓冲衬垫材料过保护；很多礼品盒的包装材料采用木质、金属材料，这大大增加了包装成本；表面装潢设计富丽堂皇，大量使用不必要的装饰，进行多色印刷、烫金效果等。如月饼包装，4块普普通通的小月饼配上工艺精美的礼品盒，销售价格就能达到“天价”。另外，过度包装也带来了极大的资源浪费，更不利于环保。采访中，大多包装企业表示，其实在包装设计环节，包装企业基本处于被动地位，他们往往迫于社会需求的压力，从另一个层面上讲这也强化了我国包装设计的局

限性。

5.国产包装加工设备落后

“如果没有与之配套的包装加工设备，再好的包装设计也没有办法实现。”陈鹰道出的这句话，发人深思。在我国几家大型包装企业中，采用国产包装加工设备的可谓寥寥无几。陈鹰还指出，“由于国产设备精度较低、稳定性较差，生产出来的包装达不到设计初衷的效果，这就失去了包装设计原有的意义。”目前，我国一些包装企业仍依靠从国外引进先进的包装加工设备来满足生产需求，这就促使了我国包装企业对国外生产设备的长期依赖性，也致使一些国产包装加工设备只能退居二线或成为附属配套品。

对症下药 展望未来

可见，我国包装设计仍处在探索阶段，问题重重，我们应以包装设计现状为着眼点和支撑点，去积极探索未来的发展方向，首当其冲就是要针对以上问题与不足对症下药。

1.明确设计定位，进行创新

包装向来被誉为“ 无声的推销员”，那些能刺激消费者购买欲望的商品包装，从表面上看好像是艺术设计的成功，但其本质是设计师对消费者需求的准确把握。包装正在逐渐向实用性的方向发展，同时被赋予了多重使命，如包装装潢色彩鲜明、图形效果具有视觉冲击力、包装结构创新、包装材料合理，以及满足消费者购买心理需求等，这就需要包装设计师在进行包装设计之前，明确设计的定位与目标，对客户需求、市场状况、消费潮流等做详细的市场调研与考证。

采访中我们了解到，当前我国包装企业与终端用户均对设计定位、输入环节逐渐重视起来，例如某受访企业，其设计定位环节专门由市场部来完成，然后将设计输入想法反馈给设计部，设计部执行完成后再由市场部来验收。还有部分包装企业成立了专门的部门，来研究消费者的消费习惯与购买动机，其实这些都是为了使产品包装设计更好地贴近消费者需求，以达到促销目的。

拉芳集团设计总监陈贤鹰表示，“在包装设计过程中，正确定位很关键，一个成功的包装设计就是最终要达到消费者购买的目的，这也是包装设计的意义所在。”一些终端用户也通过合理的市场定位进行创新，旨在为消费者提供便利的包装。如雅诗兰黛对其口红产品包装进行创新设计，在口红盖子上面加了一面小镜子，用弹簧连接在盖子的一端，当打开盖子时，小镜子会自动弹出，这样在使用过程中就省去了找镜子的麻烦，给消费者带来了极大的便利。

2.加强企业间的配合

包装设计远远超出了平面设计的范畴，如何保证结构设计合理、材料保护性最佳，以及设计与制造工艺匹配等，还需要包装企业与终端用户通力配合、彼此协调、相互启迪，共同来实现。上海济丰提倡“走在客户前面”的理念，提前帮客户想好可能会遇到的问题，并及时与客户沟通。黄昌海介绍，他们在与国外一家客户合作时，发现其提供的包装设计有些“用材过保护”，起初大多设计人员都不想去牵“沟通”这条线，只想简单地按照图纸来加工包装，但有人提出了应该与客户沟通并改进，于是通过一些性能检测报告，将新的设计方案交给客户，最终客户表示非常满意，并且双方建立起了长期的合作关系。所以，包装企业在设计环节的发展空间还很大，这就需要与终端用户主动交流、积极配合，从而实现双赢。

3.注重高素质设计人才的培养

包装设计师不仅仅是接受过良好培训的绘图设计人员，还要对市场状况进行常年研究，不断积累设计经验，关注包装企业与终端企业间的连贯性和相互融合性。大部分受访者表示，建立优秀的设计团队是企业包装设计发展的坚实后盾。例如，上海济丰形成了“梯队式”的包装设计师队伍，由一名高级包装工程师带2～3名资深工程师，每一名资深工程师带1～2名普通工程师，然后普通工程师去带实习生；HCP Packaging则在国外开拓市场，建立国外专业的包装设计团队，为其在化妆品包装行业做到龙头企业奠定了坚实的基础。

4.包装合理化

包装合理化已成为包装设计发展的主流之一，它推崇的是最合理的包装结构、最精练的造型、最低廉的成本。因此，在进行包装设计时，应避免过大、过度和过于简单的包装，还应充分考虑保护性、安全性及包装废弃物处理等因素。采访中我们了解到，一些包装企业已把包装合理化列为未来的发展方向，并且以此作为包装成本控制的必要手段。实现包装合理化的途径主要包括：首先，注重包装轻薄化，即在满足包装保护作用的前提下，尽量采用更轻、更薄的包装材料和包装方式，以提高装卸搬运的效率；其次，实现标准化操作，即外包装的规格应与托盘、集装箱标准尺寸相匹配等；最后，绿色环保，即最好选择可反复多次使用、并能回收再生利用的包装材料，同时也要考虑其对环境不会造成污染。

5.加大国产包装加工设备的研发力度