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包装材料十篇

时间：2023-04-11 05:25:37

包装材料

包装材料篇1

顾名思义，功能性塑料包装材料，即指在包装材料现有功能的基础上赋予其新的功能，包括绝缘性、耐高温、阻渗透或生物降解等功能，常见的此类材料有高阻隔性包装材料、热收缩性包装材料等。之所以将此类材料视为未来软包装的发展趋势，如下数据或许能够说明一二。从2008年至2010年，功能性包装薄膜正以6.46%、9.54%的增长速度逐年递增，功能性包装塑料添加剂市场的年复合增长率为3.9%。

鉴于此，本文将重点介绍三种关注度较高的功能性塑料包装材料，试图以此为读者提供一点

思路。

水溶性薄膜

水溶性薄膜是一种遇水即溶的新型环保包装材料，其在欧美、日本等市场被广泛用于各种产品的包装，如服装、食品、日化用品等。

水溶性薄膜具有彻底降解的特性，其降解最终产物为水和二氧化碳，这一特性可彻底解决包装废弃物的回收处理问题。因此，在日本、美国、法国等地区，水溶性薄膜被大量生产，一些知名的大公司也相继生产销售这种薄膜，如汉高、拜耳等公司。在我国，水溶性薄膜的市场需求十分可观，但由于生产水溶性薄膜的设备及技术方面的问题，市场总体情况仍旧是供不应求，市场前景广阔。

据了解，目前日本、美国市场水溶性薄膜的售价非常高，但是在国内市场上，其平均售价仅为这些国家的30%～40%。显而易见，我国生产的水溶性薄膜在价格上具有很强竞争力。

但同时我们还应该看到，在价格上的强大竞争力仅仅限于低端的水溶性薄膜产品，对于开发高端的水溶性薄膜产品，我国还处于探索阶段。目前，我国水溶性薄膜生产设备的生产速度平均为4.5米/分钟，而国外同类设备却在

7米/分钟左右。与普通薄膜生产设备相比，水溶性薄膜生产设备的生产率明显偏低，这也使得水溶性薄膜的生产成本较高。提高水溶性薄膜的质量与效率是我们将面临的两大问题。

果蔬保鲜薄膜

由于新鲜果蔬在采摘后还会进行呼吸，并且伴有新陈代谢、水分蒸发，当这个过程发展到一定阶段，果蔬便开始腐败。果蔬保鲜薄膜的研制正是为了延长果蔬的储存期，保证果蔬较长的货架寿命。

我国是世界最大的果蔬生产国，也是一个果蔬出口大国。长期以来，果蔬的保鲜问题一直是果蔬行业获得良好收益的关键所在。由于果蔬腐败的原因，相较于发达国家5%的果蔬采收平均损失率，我国果蔬采收平均损失率却为25%。每年，我国果蔬采收时因保存不当造成的损失高达上百亿元人民币。可以想象，若采用一定的果蔬保鲜技术或包装，我国果蔬市场的产值一定会大幅增加。这同时也带动着果蔬保鲜薄膜市场的繁荣。

目前，国内外开发的果蔬保鲜技术主要分为两种，一种是通过采用具有微孔或改进配方的薄膜结构，改善包装袋内的气调环境，从而达到保鲜果蔬的目的；另一种是通过使用除氧剂或者具有气体选择透过性的薄膜保持果蔬新鲜。

果蔬保鲜薄膜的生产关键在于原材料的选用。近日，美国一家公司推出了一种新型的果蔬保鲜包装袋。较之普通包装袋，此款包装袋可将果蔬的保鲜期延长一倍以上。此款包装袋用天然活性陶土和聚乙烯混合制成，犹如一个极细微的过滤筛，果蔬在熟化过程中产生的气体和水分可以透过包装袋，袋内不容易滋生真菌，以此达到高效保鲜

目的。

高阻隔性薄膜

高阻隔性薄膜是把气体阻隔性很强的材料与热封性、水分阻隔性很强的聚烯烃同时进行挤出而成的、多层结构的薄膜。由于高阻隔性薄膜具有卓越的阻隔性能，对食品起到了保质、保鲜以及延长货架寿命的作用，因而成为软包装行业未来发展的主要趋势之一。

目前市场上，比较常用的高阻隔性包装材料主要为PVDC（聚偏二氯乙烯）薄膜、EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）薄膜等包装材料。

其中，PVDC薄膜阻隔性能优异，对各种气体的透过率都很低，尤其在潮湿的环境中，不仅仍旧可以保持卓越的阻隔性能，还具有耐油、耐化学药品、抗蒸煮等特性，在国际上被视为高端绿色包装材料。因此，此种薄膜被广泛运用于食品、药品、军用品等包装领域。

但是，由于我国现有工艺和国产PVDC树脂原料不匹配，制备的PVDC薄膜产品机械性能差、晶点偏多，且生产过程周期短，大大限制了国产PVDC树脂的市场竞争力，国内PVDC树脂市场一直被国外公司所垄断。

包装材料篇2

在过去湖南工业大学的包装工程专业教学中，《包装材料学》、《包装测试技术》、《运输包装》、《包装工艺学》等专业课都分别开设了实验课，这些实验课都是在理论课的基础上附带几个学时的实验课。在过去的教学模式里，实验只是单纯起到验证、认识理论原理的作用，实验教学依附于理论教学。但在事实上，实验教学是高校教学中非常重要的组成部分，是培养学生基本技能和实践能力的重要手段。因此理论教学和实验教学应当是相互独立、相互依存的统一体。近些年来，我院在这方面已做了不少前期工作，从2007年起就将《包装材料学》课程由原来只有8个学时的实验设置成了拥有24学时的《包装材料学实验》独立实验课。但在教学过程中我们发现仍然存在一些问题：一是目前的实验项目大部分还是验证性实验，学生缺乏积极主动性，学生的创新意识和能力得不到培养；二是目前实验所用耗材是根据市场能够提供而购买的，由于存在局限性而缺乏可比性；三是仪器台套数少造成分组多，实验学时安排成问题；造成在相应的实验学时内不能完成所有实验的开设，对于选做实验学生几乎选择不做；四是开展的实践教学与行业之间的联系不够紧密，学生分析、解决问题的综合能力得不到锻炼。

二、改革包装材料学实验教学方式的具体措施

1.包装材料学内容的改革。包装材料学的理论教学，包括纸张纸板、塑料高分子、玻璃和陶瓷、金属、复合包装材料等内容。通常提供的实验教学，较多是对材料的厚度、透气性、强度、热性能、透湿性及光学性能等方面的测试和有关的计算，这些基本都是验证性的实验，对于学生缺乏吸引力，不能调动学生的主观能动性。因此，我们可以优化课程体系。实验课程应该变为应用型、设计型、综合型课程，以培养学生具有应用基本理论知识，综合分析问题、解决问题的能力。在包装材料学实验中，可以将验证实验项目瓦楞原纸、箱板纸（厚度、定量、挺度、环压强度等），瓦楞纸板厚度、强度方面测试（边压强度、平压强度、粘合强度等）整合成一个综合性的设计性实验。首先选择不同定量的瓦楞原纸和箱板纸，制备不同成分配比的淀粉胶，自己制作成不同层数、不同楞型、不同配方的淀粉胶黏剂的瓦楞纸板，同时可以制成瓦楞纸箱。然后我们通过测试瓦楞原纸、箱板纸的挺度（或环压强度），或者瓦楞纸板的边压强度的数值，分别用Makee公式和Kellicutt公式以及Wolf公式，可计算出瓦楞纸箱的理论抗压强度值。同时，通过对瓦楞纸箱进行抗压强度测试，可以得出瓦楞纸箱的实际抗压强度值。让学生分析瓦楞纸箱抗压强度理论值和实际测量值差别的原因，找出影响瓦楞纸箱抗压强度的因素，从而对影响瓦楞纸箱强度的因素如原材料强度、胶黏剂、楞型及层数，以及瓦楞纸箱的结构、制造工艺以及外界流通环境有了充分的认识。利用这一综合性实验的教学，使学生加深对理论知识的学习和掌握；通过对实验数据的分析和讨论，多方面了解理论数值与实际测量数值的差别和影响因素，并把实验报告写成小论文的形式，提高学生的综合分析能力，同时也提高了学生的科研能力。

2.网络视频辅助教学。利用现代网络技术，将包装材料学实验课中的验证性实验项目的实验过程进行拍摄，并把视频资料上传至实验室网站，学生可通过网络对验证性实验项目进行了解，可利用学院的开放性实验室的优势，选择课余时间对验证性实验项目进行操作，从而空出学时来满足综合设计性大实验的需求。

3.实验材料制备。由于学校购买的耗材存在局限性，有些耗材不能完全按照需求来购买，从而造成数据的可比性较小。如果采用自制实验耗材，通过实验耗材的制备可以了解材料的加工成型工程并可改变配方，以提高实验数据的可比性，并且有利于发挥学生的能动创造性。

4.与科研结合。将综合、设计型实验与毕业论文课题或者教师的科研课题相结合，并将行业的横向课题引到实践教学中。目前高校与企业的合作越来越密切，就以我校为例，每年都会汇总相关企业生产中面临的问题。将这些问题分解成为与实验相关的内容，既有利于学生对已学知识的巩固和运用，同时可以让学生多接触实际生产所面临的问题，并且能够紧密地联系实践，从而不会造成书本和实践脱节。

包装材料篇3

[关键词]供应室; 诊疗包; 纸塑包装; 棉布包装

[中图分类号] R194[文献标识码]A [文章编号] 1005-0515(2010)-10-044-01

无菌器材包装材料是医院供应室常规性耗材,随着消毒灭菌技术的发展,灭菌包装材料的种类增加,不同种类的灭菌包装材料在技术指标和使用成本等方面都存在较大的差别,在工作中若选择得当可减少医疗成本。由于各专科业务范围不同,各种无菌诊疗包的使用频率也不同,如各种穿刺包使用频率高,而气管切开包(气切包)、静脉切开包(静切包)使用频率比较低。今年我科通过研究各科无菌诊疗包的使用率,分别采用棉布包装、纸塑包装方法优化组合,减少过期包比例,节约人力、物力,取得良好效果。现分析报告如下

1 材料与方法

选择我院于2010年4月至9月的高压消毒部分常备无菌诊疗包共768包(内含纸塑包装诊疗包146个),其中过期诊疗包86个;去年同期棉布包装诊疗包共1523个,其中过期诊疗包86个,分类进行统计,分析2010年4月至9月与去年同期各类诊疗包过期率,并进行χ2检验(见表1)。

注:①括号内数字为无菌包(或过期包)内含纸塑包装诊疗包数量。②2010年4月至9月与去年同期各类过期包比较,P

由表1可知,经优化组合后,骨穿包、胸穿包与去年同期过期率比较,有显著性差异,腹穿包、腰穿包、气切包有非常显著性差异。静切包二者虽无明显差异,但由于过期消毒次数明显减少,器械损耗降低,成本明显减少。

2 分析

棉布包装在医院使用最广泛,通常都被认为使用成本低,如果按《医院消毒供应中心管理规范》(2009 版)规定,棉布须达到140支纱,但购买棉布时很难确认是否符合标准,而且在使用过程中经过回收、清洗、烘干、包装、灭菌.运送,加上过期包的多次重复消毒等,易造成大量棉纤维脱落,同时洗涤剂、水、电的消耗,以及人力的投入,均可增加资源的浪费。而且,棉布经反复清洗,灭菌等,其纤维结构易变形,造成布孔稀疏,甚至出现肉眼不易察觉的小孔,而导致包装隔绝细菌失败;另外,在棉布的使用中可能因为节约成本,一用一换洗难以落实,增加了院内感染的风险[1]。因此其综合使用成本反而较其他灭菌包装材料高。

纸塑包装为多层塑料膜组成的透明塑料薄膜和>60mg的纸包的热密封成。高质量的医用纸塑可最大限度的阻隔细菌侵入,具有良好的通透性,利于灭菌介质的穿透,阻菌性能高,包装封口方法简便,塑膜层具有可视性,包装袋外有灭菌指示标识,可明显区分此物品是否经过压力蒸汽灭菌或环氧乙烷灭菌,从而省去了棉布包装外需要贴灭菌指示胶带和包装带的消耗,无外包部的洗涤费用,灭菌后安全期限较长,减少过期包的出现,有效降低包装成本等优点[2],为消毒供应中心提高无菌物品的屏障作用。但其成本高,易有褶皱和封口裂开,被锐器刺破等缺点。棉布包装与纸塑包装的优缺点如下(见表2)。

综上所述,根据各种灭菌器材的包装要求,灵活搭配使用灭菌包装材料,将棉布包装用于使用频率高的诊疗包,将纸塑包装用于使用频率低的诊疗包,可大大减少过期包数量,这样既能减少灭菌包装成本,又能提高灭菌包装质量。使用纸塑包装临床的器械诊疗包,可以延长无菌包的保存期,增加器械物品的使用寿命,减轻护士的工作量,提高供应质量和服务水平,为医院节约人力物力资源。

参考文献

包装材料篇4

ARCEL？是制成ARCEL？发泡塑料的发泡母粒，由努发化工（国际）有限公司（NOVA Chemicals）生产，是一种高性能的发泡树脂。努发化工是阿布扎比国际石油投资公司（IPIC）的全资公司，也是北美主要的烯烃、聚烯烃以及苯乙烯聚合物的制造商之一，年产约600万吨化学品和180万吨聚合物。2006年，ARCEL？开始于中国宁波投产。

结构决定性能

ARCEL？是利用特殊聚合工艺生产的一种“互聚物”，主要成分为聚苯乙烯（PS）和聚乙烯（PE），ARCEL？粒子拥有独特的结构：PS主要分布在粒子的内部，对泡粒结构起良好的支撑作用；PE组分主要分布在粒子的外层，可促进颗粒之间的塑化和结合。所谓结构决定性能，ARCEL？的独特结构使之最大程度地结合了PE和PS的物理特性，既囊括了PS的尺寸稳定性、较高的压缩强度、加工的便利性、较好的吸能性及隔热性，又拥有PE良好的回弹性、耐溶剂性、耐磨性、减震性及较高的挠曲强度。

ARCEL？与PS发泡所用到的成型设备和加工工艺一样简单、经济，且两者完全通用，能耗低、生产周期短、成型后无需烘房复原。使用者可根据自身的要求调节发泡塑料的密度（一般在16～100kg/m3）。

比较中再现优势

ARCEL？发泡塑料与其他缓冲包装材料相比，性能方面有哪些优势？

与EPS相比，ARCEL？发泡塑料更加坚固、耐久且有韧性，比如在强度方面，ARCEL？发泡塑料需要近2倍的力才能撕裂及戳穿、需要超过4倍的扭力才能折断。实现相同的缓冲性能时，其比EPS所用的材料更少且包装体积更小，此外，它不会像EPS容易出现掉渣的现象。

与EPP相比，在同样的测试环境中，首次跌落时，ARCEL？发泡塑料具有更小的冲击加速度。此外，尤其在泡沫密度较低时，其比EPP拥有更高的抗压强度。ARCEL？发泡塑料的压缩蠕变性也远低于EPP，此特性可使其以较低的泡沫密度长时间支撑较重的物品而不致于发生显著的永久形变。由于ARCEL？发泡塑料的成型可以在EPS生产设备上完成，因此设备投入远低于EPP。

和EPE相比，ARCEL？发泡塑料具有更出色的抗压强度及抗压缩蠕变特性，更适合包装较重的物品，而包装较重的物品时，需要的ARCEL？发泡塑料密度可比EPE更低、所需缓冲面积更小，从而降低了材料的使用量。此外，其模压成型制成的泡沫衬垫比手工制作的EPE衬垫具有更好的品质一致性。对于某些特定的用途，EPE有时需要纸护角或者纸板支撑，ARCEL？泡沫衬垫则不需要。

包装材料篇5

关键词：纳米复合包装材料；应用优势；安全性；研究；应用进展

前言

纳米包装材料通常是指利用纳米技术对材料进行纳米级的合成、改性、添加，使材料具备某一功能或特性的一种包装材料。经过合成、改性、添加后的材料分别称为复合、改性、纯纳米包装材料。文章所提的复合包装材料是采用纳米颗粒和其他材料进行复合制作出来的新型材料。目前国内外主要的研究是聚合物的纳米复合材料，也就是将纳米材料通过超微粒子或10nm级的分子水平融入到高柔性的聚合物内形成的材料。目前常用聚合物有PP、PE、PVC、PET、PA、LCP等，常用纳米颗粒有金属氧化物、金属以及无机聚合物等。目前多种复合材料在食品包装上得到了广泛应用，得到了很好的应用效果。

1 纳米复合包装材料的特点

随着科学技术的不断发展，包装材料的制造技术与实际应用也取得了巨大的突破，目前通过在传统制造工艺中添加纳米颗粒，可以得到纳米复合包装材料，不仅使传统的包装材料在质量及功能上有了显著的提升，同时也促进了制造工艺的发展。纳米技术作为一种先进的技术手段，通过与传统的包装材料制造技术相结合，通过将纳米技术的优越性能在材料包装制造中予以体现，尤其是纳米颗粒的属性特征，不仅结构稳定，同时可塑性较强，使得新型包装材料韧性较强，增加了新型包装材料的可靠性，扩大了包装材料的使用范围，促进了制造业的发展。另外，纳米技术具有较强的清洁功能，不仅生产工艺不会对环境产生危害，同时纳米技术还可以实现重复利用的功能。因此，将纳米技术与传统包装制造技术相结合，使得新型包装材料具有可降解的功能，不仅减少了对环境的破坏，同时也增加了资源的利用率，符合我国生态发展的要求。另外，纳米复合包装材料密度较强，能够有效的阻挡细菌的侵入，避免细菌的滋生，同时还具有保鲜的特点[1]。

2 纳米复合包装材料的应用优势

2.1 食品保鲜包装上的应用

第一，纳米银材料，果蔬食品在成熟后会释放乙烯，在对其包装时，会造成乙烯浓度增加，这会加速果蔬食品的腐烂，导致产品品质降低，造成经济损失，而当前时期所利用乙烯吸收剂对食品进行保鲜，不能取得较好的效果。在运用纳米银包装材料能够提升果蔬的保鲜效果，在包装材料中添加纳米级的银粉，可以催化乙烯进行氧化，来对乙烯含量进行降低，从而达到保鲜目的。经过实验研究表明，PE/Ag2O材料制成的包转材料对水果的保鲜效果很好，而且其纳米银存在稳定，可以安全的用于果蔬保鲜[2]。第二，纳米分子筛材料，由于其具有较高的比表面积以及多孔结构，拥有选择透过性，使其成为很好的气调包装材料，可用于食品保鲜。应用纳米分子筛材料对水果保鲜进行实验，可以很好的抑制果树的呼吸作用，从而达到对果树的保鲜，延长了果蔬的保鲜时间。第三，纳米TIO2材料，纳米二氧化钛具有杀菌、自清洁、阻隔性好、吸收紫外线等特性，纳米二氧化钛可将果蔬中的乙烯氧化为水和二氧化碳，从而延长保鲜时间[3]。目前国内外大量公司的包装材料均添加有Ag或ZnO的纳米颗粒，使包装材料拥有杀菌能力，从而提高食品的保鲜时间。

2.2 食品阻隔包装上的应用

包装阻隔性是指对于二氧化碳、氧气等气体的阻隔性以及对水蒸气的阻隔性。纳米聚合物/蒙脱土复合材料拥有极强的阻隔性，这是因为蒙脱土剥离后与薄膜方向平行，使黏土片层对液体或气体的阻碍能力得到了提升，使气体或液体通过膜的路径被大大的演唱，使其渗透率被很好的降低。经过大量的实验研究表明，含有纳米材料的复合包装材料与不含纳米材料的包转材料进行对比，复合包装材料的气体阻隔性得到了明显的提高，对水蒸汽的透过率降低约为50%。目前国际上对于如何改进聚对PET内的纳米材料组分，使其更加适合于啤酒或其他食品包装对气体阻隔的需求，是当前时期聚对PET包装材料的一个研究方向。有的技术对于耐受紫外线的能力有着很大的提高，有的技术可以实现涂层水分离，材料回收便利，成为了良好的绿色包装[4]。美国和韩国均有公司将MMT-多层聚合物包装薄膜运用到对啤酒以及碳酸饮料的包装中，以此来对啤酒或饮料中的CO2阻碍扩散和防止O2的进入，从而保证食品的风味以及延长保质期。

2.3 食品抗菌包装上的应用

纳米复合材料是一类有着极强抑菌能力的新型包装材料，由于其自身具有抗菌性能，可以保证包括真菌、细菌、酵母菌、藻类甚至病毒等的繁殖与生长水平处于相对较低的状态。利用纳米复合材料制作的各类制品，拥有自洁卫生功能，可以很好地放置微生物的传播。当前时期使用较广的抑菌薄膜便是以聚烯烃薄膜为基础，对其添加纳米级无机抑菌剂以及增效剂。借助重金属离子以及光催化作用来使微生物蛋白质发生变形和沉淀。同时在实际生产过程中不需要对工艺、设备进行改变，只需在原工艺的基础上向其添加规定量的无机纳米抗菌剂便可生产。经过大量研究性试验表明，在聚合物中添加银系抗菌剂或ZnO纳米粒子可以有效地提高抗菌性能，虽然添加银系抗菌剂的材料的机械强度以及透气性有所减低，但是可以满足生产标准以及性能要求[5]。

3 安全性分析

由于纳米颗粒具有较强的清洁功能，且无毒无害，结构稳定，密度较强，能够有效的隔绝细菌，延长食物的保质期，因此，纳米复合包装材料在食品包装方面有着广泛的应用，主要起到了食品保鲜、食品密封以及食品抗菌的作用。以纳米涂炭技术为核心的新型包装材料能够在食品包装的表面形成一层聚合物积层，能够有效的加强对事物气体的密封，同时也有效的阻挡了外界气体对食物的影响，由于纳米技术具有可降解的性能，因此，以纳米涂炭技术为核心的新型包装材料能够实现绿色包装。无机纳米抗菌技术具有较强的稳定性，使得以无机纳米抗菌技术为核心的新型包装材料具有较强的杀菌、抑菌的效果，如抗菌薄膜等，不仅能够有效的抑制细菌的滋生，还可以隔绝紫外线，在食品抗菌方面有着重要的应用。

4 结束语

随着科技的不断进步的，使得纳米材料所具有的高强度、高稳定性以及诸多新特性，在食品包装领域上得到了很好的应用。在今后的发展将会有更多的纳米级的材料被应用于更多的领域，来对人们的生活方式以及环境加以改变。所以，纳米包装材料有着非常广阔的发展与应用前景。

参考文献

[1]陈志昌，陈思浩，王继虎，等.石墨烯纳米复合材料在光催化应用中的研究进展[J].材料导报，2015，10（19）：146-151.

[2]丁琪，李明熹，杨芳，等.含银微纳米复合材料在生物医学应用的研究进展[J].中国材料进展，2016，1（1）：10-16+48.

[3]杨阳，张琳琳，赵聪.食品包装中纳米复合材料的应用[J].中国包装工业，2016，2（2）：21.

包装材料篇6

关键词:包装材料;食品安全;问题;策略

一、包装材料种类及优缺点概述

目前而言，食品包装材料主要可以分为塑料类、纸质类、金属类、玻璃类以及其它材料等。其中，比较常见的包装材料主要是塑料类和纸质类。塑料在由树脂以及一些添加剂组成的一种高分子聚合材料。塑料作为食品的包装被应用范围较广，由于其原材料丰富、化学稳定性较好、易于加工生产，从而包装生产商更倾向于使用塑料。同时，由于塑料质地较轻、具有阻隔性、耐热性和渗透性等特点以及有着不同的色彩，对于消费者而言更习惯和喜欢使用塑料。但是，塑料的自身缺点是存有游离单体、裂解物以及润滑剂和着色剂等，这些都是影响食品安全的主要因素。另外，塑料难于降解，处理相对较为麻烦，对环境污染也是比较严重的。纸质材料的应用也是比较广泛的。尤其近年来人们环保意识的提升，纸质包装材料约占到约占40%-50%之间。纸质材料基本成分是木和草，原料较为丰富，价格低廉。对于纸质类包装而言，纸质包装一般比较经济实惠，防护性能好储运方便，其本身没有污染性。但是，在生产过程中难免会造成微生物污染，同时，使用的荧光增白剂、施胶剂、漂白剂、填料、染色剂等也成为影响纸质包装材料安全的主要影响因子。玻璃是一种无味、无毒、无色、透明的一种惰性材料，对环境的污染较小。其作为包装材料稳定性好，外观好看。但是，由于其质地笨重、易于破碎，不利于运输。而对于一些有色玻璃着色剂会对食品安全产生影响。金属具有较高的机械强度，其作为包装材料比较牢固，具有良好的阻湿性、气密性和耐高低温性，在运输和存储中耐压，同时易于回收和处理，其废弃物污染较小。但是，其生产复杂、成本较高，化学稳定性较差、耐酸碱性差。

二、食品包装材料中有害物质的来源

(一)塑料包装材料

塑料包装材料对食品安全的影响主要体现在其本身性质上。塑料包装材料的分子结构和加工工艺的不同，在生产的过程中会产生不同的物质。同时，塑料易于产生静电，在其表面会被微生物以及尘埃所污染，在与食品接触中会造成食品的污染。塑料树脂的单体分子以及裂解产物会向食品扩散进入食品中，比如，塑料树脂中聚氯乙烯单体有着较强的突变型，受到外界温度影响较大，当外界温度高于五十度就会释放氯化氢气体，对人体造成危害。而聚氯乙烯的游离体氯乙烯具有麻醉作用，导致人体四肢血管收缩。同时，氧化氯乙烯具有烷化作用，可与DNA结合产生肿瘤。［1］另外，在塑料加工中会添加甲苯、丁酮以及醋酸乙酯等混合溶剂，一旦操作工艺不严谨，会导致大量的苯类物质残留在包装材料上，会损害人体神经系统。另外，塑料油墨中会含有铅、汞、锡等重金属，也会影响着人体健康。除此之外，塑料的回收和处理也是影响食品问题的关键，由于塑料回收尚缺乏相应的法规和标准，有些商家在把回收的塑料直接当成新材料重复使用或掺在塑料中，造成食品卫生安全隐患。

(二)纸质包装材料

纸质包装材料的污染源主要是在原材料的利用以及加工生产环节。纸质原料可能会含有农药、化肥、重金属等污染，在生产的环节也会存有微生物污染。而对于收购的废纸，在生产中油墨颜料虽然能出去但是仍残留有着铅、镉等。对于有些纸质包装，需要提高其洁白程度，这个时候添加的荧光增白剂是一种致癌物质，对包装材料有着较强的污染。同时，在造纸过程中添加的染色剂、填料、施胶剂等也会产生污染。当然，油墨仍是纸质材料一个不能忽视的污染源，印刷油墨含有着色剂、凝色剂载色体、添加剂和溶剂，［2］而铅、镉、汞、铬、苯胺等重金属会存在于这些颜料、染料中，可引起重金属污染。同时，在大量印刷过程中，产品叠在一起，造成包装材料内面也接触油墨形成二次污染。另外，一些细菌和化学残留物、清洁剂、涂料等，也都会对食品包装的安全性造成影响。

(三)金属包装材料

金属包装材料的金属离子的析出具有危害性。金属类的包装可以分为涂层金属类和非涂层金属类。而对于非涂层金属类的包装容器而言，其对食品安全的影响主要是重金属的溶出;而对于涂层类的金属包装容器而言，其对食品的影响则是涂料中的游离酚、游离甲醛及有毒单体的溶出。目前而言，在市场上比较常见的金属主要是铝和铁两种金属包装材料，比如常用的铁、无锡钢板、铝和铝箔等。［3］显然，铅锌等元素存在于铝制材料中，在与食品接触中这些元素会进入食品内，长期使用或者食用过量则会引起中毒。而铁制品为防止锈化常常会镀锌，镀锌层跟食品接触，锌会迁移至食品引起食物中毒。而对于不锈钢而言，在高温的环境下，钢中的镍元素会使容器表面会呈黑色，容易引起物质发生糊化、变性等，同时乙醇可将镍溶解，不锈钢如果与乙醇接触，可导致人体慢性中毒。［4］

(四)玻璃包装材料

无色、无味的玻璃在常温状态下对食品是没有影响的。但是，玻璃的透光性和透明性对于需要避光存贮的食品是不利的，容易产生化学反应，进而产生有毒物质。所以，会见到各种色彩的有色玻璃来防止光线对食品的影响。另外，根据玻璃化学成分的不同，玻璃可以分为钠钙玻璃、铅玻璃、硼硅酸玻璃等。但是，有色玻璃的着色剂会对食品产生污染。总体来说，玻璃包装容器的有毒物质较为单一，主要是铅、砷、锑等，这些微量元素向食品的迁移相对较少。

(五)其它包装材料

在包装材料中也可以见到木制、瓷器等，而木制和瓷器的染料易于挥发容易诱发食品污染问题。市场上琳琅满目的木制包装食品，木制包装一般都会经过涂料或者上釉的处理，从而使得木制包装含硅酸钠和金属盐，因此存在不安全隐患。而对一些陶瓷釉涂覆面，其元素组成比较复杂，釉料主要由铅、锌、镉、锑、钡、铜、铬、钴等多种金属氧化物及其盐类组成，多为有害物质。［5］同时，在烧制的过程中，如果达不到相应的温度，则无法形成硅酸盐(不溶性)，此时如果装有呈酸性的食品，这些元素则会溶出到食品中，从而产生安全隐患。

三、食品包装安全问题的解决对策

(一)建立健全食品包装材料安全相关法规

我国的食品行业发展和起步相对较晚，大多食品包装行业的法规和制度的制定没有形成系统并且更新较慢，与食品包装的发展形成正比。目前，我国食品包装行业所执行的法规很多都是20世纪90年代初期所制定，这些法规中基本没有涉及苯残留、迁移量以及部分重金属含量相对应的指标。［6］由于法律法规的不健全导致相关的政府职能部门没有起到应有的作用，一些食品安全管理的条例没有很好的落实。然而，随着科学技术的发展，食品包装材料却是日益增加。为此，应针对现有的包装材料的组成和性质建立健全完善相关的安全法规和标准。诸如，对于食品包装材料添加剂、着色剂、油墨等成分组成相应的标准。同时，建立食品包装材料市场准入制度，完善食品包装安全保障体系。针对现有的食品安全问题，要从国家宏观层面进行行政干预，要求相关监管单位和技术部门调整现行的包装材料标准，对各种标准进行添加、修订、废除，在此基础上建立起能与国际接轨的包装材料质量标准体系，从而形成全方位、多层次的保障食品安全体系。

(二)完善食品包装质量技术检测体系

食品包装材料要有着一套完善的质量技术检测体系。对于包装材料的不同的分子结构、元素组成以及不同加工工艺和助剂，建立一套系统的检测体系。正是由于包装材料差异性的存在，对其的检测是比较复杂的。为此，可以建立完善食品包装检测中心，对于不同的材料和包装按照国家的标准对其进行分类检测。当然，在这个过程中需要提高检车技术，改善检测的方法，提高食品包装中的残留单体、重金属等物质的检测水平。比如，可以通过强化感官检测，对于有异味、破损的包装材料以及包装的标签、商标、安全标志进行筛查。在此基础上，提高仪器检测技术水平，研发多功能的检测设备，以便高效、及时的检测出包装材料中的有毒残留物和重金属等。通过完善检测体系，提高检测技术可以有效遏制不合格的包装材料流向市场，从而提高食品包装安全性。

(三)建立切实可行的市场准入制度

食品包装材料的安全防范是一个系统性工程，在建立相应法律法规、完善检测的基础上，要严格市场的准入制度。唯有在市场准入环节进行布控，才能有效的截止不合格的产品流向市场。为此，相关的职能部门应充分结合有关的法规制度，对于食品包装行业进行“链条化”的管理，对生产、加工、包装等环节和有关的其企业进行全方位的检查，规范生产、加工、包装流程，严格相关企业的生产资质和生产条件。在市场准入制度环节完善生产许可制度、强化检验制度、提升市场准入标志制度、规整监督检查制度。针对不同的种类的包装材料和包装工具施行相对的市场准入制度，在市场准入环节为食品包装的安全性奠定扎实的基础。

(四)开发新型包装材料和包装技术

在经济全球化背景下，我国食品包装行业正在逐渐与国家标准接轨。近年来，随着绿色发展理念的大力弘扬，在食品包装行业也可以研发绿色环保材料。因此，有关部门应结合传统材料基础上，加大对新型材料的研发，鼓励科研院所、高校和企业等机构进行技术研发，提升生产和包装工艺，降低材料的损耗和有害残留物。据专家预测，未来用智能包装技术生产的包装袋将占食品包装总数20%～40%，食品包装材料走向功能化、智能化、环保化已是大势所趋，比如气调包装、抗菌包装、纳米复合包装材料等。［7］在食品包装的源头出发，通过研发新型包装材料和技术，可以更加有效地提升食品包装的安全性。

包装材料篇7

孙客芳

北京农学院食品科学系原副主任、教授并享受国务院特殊津贴

中国环境科学学会、绿色包装委员会副会长

北京食品学会监事长

要了解包装就不得不谈到包装材料，包装材料直接关系到包装的效果。食品包装被称为“食品的间接添加剂”，因为包装材料中含有的有害物质很可能会迁移到食品中，造成食品的污染，因此包装材料的安全性是保证食品安全必不可少的重要部分。

近年来，随着科学技术的发展和国家对包装的严格要求，包装行业发生了翻天覆地的变革，包装材料由单一性向多样性和安全性方向发展的同时，也出现一些新的特点和问题。为了进一步了解食品包装材料的相关问题，本刊采访了包装材料方面的专家、北京农学院食品科学系原副主任孙容芳教授。

记者：近年来，国家对食品包装越来越重视，请您为我们介绍一下食品包装的作用是什么？

孙容芳：按照国家包装标准的规定，包装是为了在流通过程中保护产品，方便储运、促进销售，按一定的技术方法而采用的容器、材料和辅助物品等，以及为达到上述作用而采用的技术措施的总称。

从上述国家标准规定的包装的定义可以看出，食品包装应该具有以下几个方面的的作用。

包装对内装产品(食品等)的保护作用。合格的包装可以保护食品在流通环境中不受或少受有害因素(如氧气，紫外线、水蒸气、微生物、昆虫等)的破坏，从而减少营养成分和风味的变化，达到安全保存食品的目的。例如，油脂食品和含油较多的食品，在空气中氧的作用下，产生氧化物或过氧化物，使食品变坏、变哈，产生对人体有害的物质。而如果采用高阻氧的密封包装，并在其中放入脱氧剂，能起到不往食品中添加防氧化剂而同样达到防止食品氧化的作用。还有，有些人给未成熟的果蔬喷洒有害的催熟剂，是不安全的，而采用活性包装技术，即在制造原料中加入能缓慢释放出有催熟作用的无害气体的包装容器，可以在容器内进行无害成熟过程。

延长保质期的作用。随着科学的进步，采用科学的包装技术，可以减少糖、盐，油及食品添加剂的用量，同样可以达到延长保质期的目的。

一个合格的包装除了能保护食品，延长保质期外，还能使食品在储存、运输和销售环节不受损害。另外，包装上的图文说明，还起到介绍、警示和宣传的作用，所以包装被称为”无声的推销员”，正因为包装对食品有如此重要作用，所以随着社会的进步，几乎所有出售食品都采用特定的包装。

记者：事物都具有两面性。刚才您为我们介绍了食品包装的好处，能不能再谈谈食品包装可能产生哪些安全隐患7企业应该怎么选择?

孙容芳：如上所述，合格的包装可以起到保护食品的作用+而一个不合格的包装不仅起不到保护作用，甚至会对食用者造成损害。所以，在重视食品安全的同时，也必须重视食品包装的安全问题。

食品包装的安全隐患主要产生在所使用的包装材料的质量上，以及包装容器灭菌，食品填充，容器密封等的包装操作的各个环节中，一般正规的食品加工厂的包装操作是规范的。与食品直接接触的包装材料的质量好坏，对食品安全则有直接影响。包装材料的安全问题主要产生于以下两个方面：

一方面，包装材料的选择不当，这往往是因为食品生产厂的设计人员对包装材料的理化性能、机械性质等方面的技术参数了解不清楚，没能为特定的食品选用保护功能足够好的包装容器，从而产生安全隐患。

另一方面，不法分子为了降低成本，故意选用不符合国家包装标准的包装材料。这些材料可能会直接污染食品，或经过一段时间后会释放出对人体有害的成分，这往往需要政府监督部门查处。

食品包装材料常用的有纸、塑料，金属等五大类。不同种类的包装材料的理化性质、机械性能、耐温性能等保护功能及成本，美观程度各不相同。与之相应的，不同种类的食品对包装容器的保护性要求条件也不同。

为了确保食品安全，企业在选择包装之前要掌握以下知识：

1，要了解你的食品需要哪些方面的保护，如阻隔氧气、阻隔水蒸汽、阻油、阻光、阻香气，有一定的透气性(鲜活的果蔬需要适当透气)等。

2，在种类繁多的包装材料中，找出可以满足给定食品的防护性要求及卫生安全的包装容器。可能有几种或多种材料可以满足要求，此时就要从中选出性能、价格、外观等综合性能最佳的包装容器。

例如，曲奇、蛋糕、饼干类的食品应当选用阻湿，阻氧，阻油的包装材料。调料，香料类食品应选用阻香、阻湿、防霉性能好的包装材料。而包装果蔬、鲜花等鲜活食品时，必须选用有一定透气性的包装材料，以满足它们在新陈代谢过程中包装容器内外进行气体交换的需要。而如果用了阻氧、阻湿性好的包装，则会腐烂变质，油脂类食品和果蔬类食品是对包装的保护要求极端不同的典型，这充分表明，选用包装材料必须科学，合理，否则会存在食品变霉，氧化变质等安全隐患。

记者：塑料包装是现代食品包装材料发展最快的一种，但是塑料包装也是引起包装事故最多的包装材料，甚至有人认为塑料包装中含有的添加物质是不安全的，您怎么看待这个问题?

孙容芳：确实有些人认为塑料包装容器不安全，这其实是一种误区。凡是符合国家标准要求的食品级的塑料都可以用于食品包装。塑料是可塑性高分子聚合物材料的简称，是由高分子聚合物树脂及为改善其性能而添加的助剂组成。

由单体聚合而成的高分子聚合物树脂一般是比较稳定，安全的。但有些聚合物的单体对人体有害，如聚氯乙烯的单体氯乙烯，聚偏二氯乙烯的单体偏二氯乙烯对人体有害。但在国家包装标准中，对聚合物单体含有量有严格规定，这类塑料在我国食品包装中目前应用不多。

另外，对于食品包装用塑料助剂，如抗氧化剂、热稳定剂、光稳定剂、抗静电剂、增塑剂等的种类、数量、迁移性等都有十分严格的要求，多项指标要求参比国际包装标准数值。

食品包装常用的塑料有很多种，如聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)、聚酯(PET)，尼龙(PA)、乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)，聚乙烯醇(PVA)、乙烯一乙烯醇共聚物(EVOH)，离子交联聚合物(IONOMER)，聚苯乙烯(Ps)等。其中，PE和PP是食品包装最常用的塑料，它们的化学性质十分稳定，卫生安全性非常好。它们的防潮性极好，但耐油性差，所以一般不用PE、PP瓶装油脂食品。

不同种类的塑料的耐高温性、耐低温性，耐油性，阻氧性、阻湿性、阻香性，微波透过性等性能都不相同，根据食品的组成和性质不同，科学地选用塑料包装材料，可以达到安全卫生的目的。

记者：纸质包装具有成本低，回收方便的特点，越来越受到食品生产企业的欢迎。但是，纸质包装本身也有～些问题，您觉得企业在采用纸类包装材料

时要注意什么？

孙容芳：纸类包装材料包括纸、纸板及加工纸。因为原纸的性能往往不能满足食品的防护性要求，所以食品包装用量最多的是加工纸。加工纸是为赋予纸或纸板以必要功能而进行加工处理的纸。造纸机生产出来的纸在包装食品之前，往往要对其防潮性，防油性，阻隔性、热封性、适印性，美观性等性能进行加工。加工纸分机内加工和机外二次加工，机内加工是在造纸过程中加入改性原料：机外加工则是对已制成的纸进行改性加工。例如，食品包装中常用的防水纸，防油纸、防虫纸(如包装粮食用)，防霉抗菌纸，真空镀铝纸，果蔬保鲜瓦楞纸板等都是用高分子树脂或石腊及其它功能成分等对原纸进行改性加工制成。

为了提高纸的洁白度，改善感官指标，有些不法分子在纸张中添加荧光增白剂。荧光增白剂虽然能起到美化的作用，但对人和动物有很大的毒害作用，甚至致癌。国家明确规定，食品包装中禁止使用增白剂。

另外，纸包装材料上的印刷油墨层如果与纸结合不牢固，或纸基材对油墨的阻隔性不好，以及使用了非食品包装级油墨等，对消费者健康会造成威胁。

食品包装绝不可以用回收纸作原料，国家标准中对造纸原料和加工助剂等成分有严格的要求。对于不法分子以回收纸代替新原料，以工业蜡代替食品级蜡，添加荧光增白剂、工业颜料等行为，政府部门应严格监管。

记者：金属罐、玻璃容器和陶容器等是常见的包装容器，金属罐由哪些材料组成？企业在选择使用时应该注意哪些问题?

孙容芳：金属罐阻隔性能极佳。需要长期保存的加工食品多用金属包装。金属罐是用镀锡薄钢板(马口铁)、镀铬薄钢板等在其内、外表面涂敷相应涂料加工制成，根据内装食品的组成和性质不同，选用抗耐性不同的内涂料。例如，装酸性食品时，要用耐酸涂料灌装，装鱼肉等要用抗硫酸涂料罐。装啤酒需要对乙醇有一定抗耐性。

大多数金属罐真正接触食品的不是金属本体而是涂料层，国家标准对涂料有严格的规定：与食品接触的涂料必须化学性质稳定，无毒，无味，不能与食品发生任何反应。贮存食物时不能产生任何有害成分，与罐壁结合牢固不能脱离到食品中，厂家在产品出厂前必须进行严格的分析检测。

铝箔容器或铝罐也是常用的金属包装容器，铝是无毒无味的比较安全的材料，但铝的耐腐蚀性较差，铝罐装食品时一般需要使用涂料。铝箔很少单独用于食品包装，通常与聚乙烯制成复合材料，而真正接触食品的是卫生安全性良好的聚乙烯。

常用的玻璃瓶是钙钠玻璃，随着科技的发展，传统的玻璃瓶已逐渐被高强度的薄壁轻装瓶所代替。不论是哪种玻璃瓶，其化学稳定性都非常好，盛装各种食品都是安全的。

瓶盖质量需要注意，大部分玻璃瓶都要用金属盖或者塑料盖密封。为了提高玻璃瓶与瓶盖之间的密封性能，在盖的内表面都要有一层缓>中衬垫材料，一般采用弹性好的高分子塑胶材料，这层材料可以涂敷于瓶盖内表面，形成弹性膜。也可做成单纯的垫片形式。这层衬垫材料直接与食品接触，当开启玻璃瓶时，如果发现衬垫被泡软化、变形，有气泡或者有异味等情况，说明内装食品不能再食用。

陶瓷容器多用于装酱菜等土特风味食品。陶瓷是由粘土类原料、石英类原料，长石类原料、助剂四大类组成，石英类原料能调节粘土塑性，长石类原料有助熔作用。助剂具有改善陶瓷的强度、热稳定性、白度、透明度等作用。但是，原料中的铁杂质等要事先净化除去，陶瓷容器出厂前对其重金属铅，镉等的溶出量及釉面的耐化学腐蚀性、稳定粘附力等还要经过严格检验。

包装材料篇8

关键词：绿色包装；绿色包装材料；包装结构设计

中图分类号：J524 文献标识码：A

文章编号：1005-5312（2012）24-0155-02

随着社会的发展，人们生活水平的逐步提高，包装在商品销售中成为了人们越来越关注的部分。甚至不少人曾经有过为了包装而购买商品的经历。然而，科技发展的不平衡带来了环境污染、资源大量消耗、不可再生资源的过度开采等一系列环境问题，严重影响了人类未来生活的质量。因此在包装设计制作中融入绿色设计、低碳生活的理念是非常重要的。

绿色包装是指对生态环境和人类健康无害，能重复使用和再生，符合可持续发展的包装。它的理念有两个方面的含义：一个是保护环境，另一个就是节约资源。绿色包装它不等于用绿色包装，它传递的应该是一个低碳环保的理念，不仅仅是材料达到环保要求，同时也要符合可持续发展的理念，减少对不可再生资源的开采。在设计上也要求避免浪费，杜绝过度包装现象的发生。这就要求包装设计师发挥自己的想象，把绿色的包装理念融入设计中，引导消费者从被动的绿色消费变成主动的选择环保低碳的生活方式。

国外一些发达国家对包装的研究比较早，日本早在上世纪70年代就提出了合理化包装的七条原则。到了80年代，美国环保部门就包装废弃物提出了“3r1d”的概念。欧洲在“丹麦瓶”事件后制定了《废弃物运输法》，该法提出包装的废弃物禁止运送到他国，各国需承担自己生产产品的废弃物的回收工作。1994年，欧共体《包装及包装废弃物指令》，进一步规范了对包装废弃物的要求。WTO在《贸易与环境协定》中也提出了对各国生产出对环境无害包装的要求。除此之外，国际标准化组织制定了相应的ISO标准，欧洲共同体也要求，只有成功申请“欧洲环境标志”的商品才能向其盟国销售。这两项重要标准成为了世界上最新的非关税贸易壁垒。因此，无论从环保角度，还是从国际经济贸易发展的大方向来看，包装行业必须要走可持续发展的道理，绿色包装是这一行业的唯一选择。

绿色包装的要求是在生产、运输、储存、销售、使用及回收的全过程中，均不对人体和环境造成危害。从各国对合理化包装的研究和要求中可以总结出几点原则：

1.减少材料种类，便于回收。

2.材料使用后可回收或可降解。

3.加工过程无污染、低能耗。

4.不用有毒有害的材料。

5.选能耗小、价格低的材料。

6.优选材质轻盈、体积较小的材料，减小运输成本。

综上结论可以分析出，通过材料选择、结构设计两方面可以做到真正的绿色包装。

一、材料的选择是做包装的第一步。选择环保材料的同时要考虑材料本身是否可再生，回收物是否可降解，加工过程有无污染，选择什么样的材料能降低碳排放也是关键。

材料可以分以下几大类：

（一）绿色包装首选是原生态材料。原生态材料可以说是最符合绿色包装要求的材料了。它本身材质天然，加工过程大多原始，不产生污染，销售使用中无毒无害，用后一般可自然降解或可回收加工再利用，而且获取比较容易，通常是一些农作物或经济作物的废弃物，价格也相对低廉。绿色包装所选择的原生态材料还应该具备一个特点，就是它应该是可持续、可再生的材料。

原生态包装材料有很多种，主要包括两种：

一种是不需加工直接可以用的天然材料。它主要是利用植物纤维的形状和韧性，作为包装外壳或外皮。比如说椰壳、竹筒、荷叶、粽叶、竹叶、玉米皮、芦苇、秸秆等。

另一种是需做简单加工的天然材料。包括糯米纸、再生纸、草浆纸板、玉米粉做成的食品容器等。

（二）不可再生天然材料。优点是天然环保，缺点是不可持续生产或不可再生或加工过程复杂等。如石油是不可再生原料，因此应减少使用石油制品。

（三）新型环保材料。随着科技的发展以及人们对环保的重视，越来越多的环保材料被创造出来。

聚丙烯是现在常用的材料之一，它的优点是无毒无味、耐热、透明、绝缘、可回收循环使用，可代替一般的塑料制品。

回收再加工材料。常见的有铝塑复合材料，它具备塑料的防水性、柔韧性、耐腐蚀和金属材质的坚硬性质。

塑木（木塑）是由回收的塑料和废木料、木屑制成，在木材的优点基础上，还可具备防水、防火、防蛀、防腐蚀的特点。是非常好的可代替木制包装的材料。

利乐公司用回收的牛奶包装成功的制作成了2010年上海世博会上的2000条长椅。

目前还有很多新的发明被应用于包装材料的制作上。如美国的Ecovative Design公司生产一种类似泡沫的材料，它以棉碎屑、稻壳、荞麦壳作物加工后留下的垃圾为原料，加入孢子菌丝后，将混合材料装进各式各样的模具内，就会“生长”出符合包装要求的泡沫材料，它被命名为EcoCradle。

二、要做到低碳环保，不仅要从选材上下手，包装设计的技术结构层面也有很多方法，双管齐下才能做到真正的绿色包装。从结构上做绿色包装需要注意以下几点：

（一）选择单一包装材料组成。

包装材料篇9

论文摘要：本文主要论述是婴幼儿食品包装材料的安全性问题。通过结合婴幼儿生理心理发育的特点，分别从包装材料的化学特性、物理特性两方面进行了详细的分析，对婴幼儿食品包装材料的安全性做了系统全面的说明，论证了婴幼儿食品包装安全性的重要性和必要性，并提出了如何做到安全性设计的建议。

随着社会的发展，科技的进步，越来越多的新型材料应用于包装材料中。新材料的发明和应用是一把双刃剑，一方面有效降低了企业成本，美化包装；另一方面因为对新型材料的不熟悉，且缺乏相对应的实用管理条例，会引起不可预知的安全性问题，而这种安全性问题如果出现在婴幼儿食品包装中，就有可能引发严重的伤害事件。这与婴幼儿早期阶段认识事物的方式有很大关系。

由于婴儿早期的感知觉比成人迟缓很多，视力以及听力发育不完全，所以婴幼儿早期对事物的认识主要源自于触觉。婴儿认识某样事物的时候，通常是通过将其嘴唇和舌头贴附在物体表面来感知新鲜事物的。在用唇舌感受了事物的表面材质以及温度后，然后他们才将物体移开进行下一步观察。然后随着年龄的成长，这种探索性的嘴咬方式逐渐由手细致抚摸探索事物的方式代替。于是有人将触觉称为婴儿认识世界的方式。但是这样以唇舌触摸认识世界的方式，会使病菌轻易进入婴幼儿的口内，侵袭婴幼儿脆弱的免疫力系统，引起婴幼儿生理健康等一系列问题。

因此，婴幼儿食品包装的材料选择尤为关键。一种适合的材料的选择，应该“身兼二职”，一方面应该具有稳定的化学特性，无毒无害；另一方面应该具有良好的物理特性，抗挤压防变形，保证密封性，能有效防止食品的腐烂变质。

1.婴幼儿食品包装材料的化学特性与安全性

婴幼儿食品包装材料的化学特性上存在的主要问题有两点：一是包装材料本身含有有害金属和化学成分，且这种成分会逐步向食品中迁移；二是包装材料上的附着物，如油墨以及其他印刷辅料会对食品造成污染。

近年来大量被应用的塑料制品包装，因其简易便携，化学稳定性好，耐油性高，并且轻巧美观，而赢得众商家的青睐。可是近年来我国一项对塑料制品等食品包装的样品抽检调查显示，其总体合格率仅为50—60％。造成这种局面的原因是，塑料本身是一种高分子聚合物，单体经过聚合后性质相对稳定，但某些没有发生反应的单体是有毒性的。而且某些厂家为了改善塑料性能，在制作过程中加入了增塑剂、热稳定剂以及抗静电剂等辅助加工助剂。这些辅助加工助剂以及未聚合的部分有毒单体，会随着时间和温度的变化，向所包装食品中迁移。另外某些厂家为了降低生产成本，使用回收的破旧塑料来加工成食品包装使用，旧塑料在高温融化重塑的状态下，含有的各种添加剂以及加工助剂都遇热分解，产生有毒的化学成份，而破旧塑料本身也粘附不可预知的有毒成分，对人体健康的伤害更大。通常不适宜应用为食品包装的塑料制品是聚氯乙烯。而聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等不加辅助加工助剂的塑料制品，由于其无毒卫生，常常被应用于食品的包装。

由于包装材料上附着物而引起的婴幼儿健康问题，也成了值得研究的方面。纸质包装也是婴幼儿食品包装中应用比较广泛的包装材料，而看似卫生的纸包装，却因为其身上的附着物而具有着潜在的危机。在某些地方仍然使用报纸直接包裹零食。而报纸上的油墨含大量铅等有毒物质，并且易溶于油。一旦直接接触食品，这种有毒物质便会向食品中发生迁移，导致污染食品，油炸食品污染更加严重。

色彩艳丽的彩纸，在存放过程中，由于互相捆绑，印刷在食品包装外部的彩色油墨不可避免会沾染到接触食品的内侧纸，彩色油墨中存在的有害物质便附着在食品中，造成潜在隐患。因此，包装纸色油墨所用的涂料也应受到严格的卫生监督和检验，尽量使用可食用性装饰材料，减少婴幼儿食品中包装中的安全隐患。

2.婴幼儿食品包装材料的物理特性与安全性

包装材料的物理特性的安全性，是指包装的强度和韧度要能够经得住挤压，不易变形，密封效果好，能防止食品的腐坏变质。良好的密封性会保证内在食品不腐烂变质，防震缓冲性会避免易碎易爆的材料会对婴幼儿造成伤害。

密封性的好坏，直接关系到食品是否新鲜、安全、可以食用。铝箔是一种能够用于储存和冷藏的、密封性极好的材料，同时具有柔韧性以及金属硬度的优点。一张薄到只有6μm左右的铝箔纸，就可以有效地阻隔光和水分以及氧气，而且可以根据不同的需要，改变铝箔的特性来改变它的形态。许多食品包装选择用铝箔材料，就是因为铝箔透光性差，可避免食物或饮料在阳光照射下变质，且不易起化学反应。铝箔也常常被制作成密封的真空袋。

食品包装材料除了应具有良好的密封性以外，材料的延展性和韧性也很重要。材料良好的延展性和韧性，可以减轻包装在运输过程中因撞击而产生的震动，产生缓冲作用，避免因外包装碎裂而对内在食品产生的污染以及损坏。例如金属锡做成的镀锡铁皮，就具有柔韧性好、延展性高、不易腐蚀等特点。婴幼儿食品包装中，很多都是采用镀锡铁皮材料制成，比如糖果、饼干盒以及罐头盒之类。镀锡铁皮有延展性，可以很轻易地做成不同形态的包装，满足食品包装需要；其良好的韧性，又可以有效防止冲撞挤压时产生的巨大压力，不会轻易破碎断裂，具有缓冲作用。

另外，在婴幼儿食品包装材料的选择上，应尽量避免选择沉重易碎的玻璃和陶瓷制品。玻璃器皿因为其洁净卫生、密封性好、成本低等优点，在世界各国被广泛应用，然而在婴幼儿食品包装中却是个特例。由于婴幼儿发育迟缓，肢体弱小且力气不大，外表光滑且较为沉重的玻璃器皿容易脱手，一旦破碎或损坏，锋利的碎片极易被自我保护意识差的婴幼儿触摸或者误食。此外，玻璃包装在突然遇冷或遇热时，容易产生气压差，导致瓶体爆裂，这样的安全隐患对于婴幼儿来说是相当危险的。虽然有些玻璃瓶在使用时，为了改变其强度和刚度，加入了纳米技术，使玻璃材料具有较强的韧性和延展性，较普通玻璃比不那么容易破碎。但是对于婴幼儿来讲，玩耍时强力的磕碰依然会使玻璃瓶碎裂，危险性依然存在。所以，需要瓶装的果汁和牛奶类食品，可以考虑换成新型纸盒包装或者塑料瓶装。

综上所述，安全健康的婴幼儿食品包装材料不仅要求材料有稳定的化学特性，还要求包装材料有良好的物理特性，因此，设计者在婴幼儿食品包装设计时，需要多方面了解和考虑材料的化学、物理特性，考虑婴幼儿在使用时可能发生各种情况，只有这样，才能使设计出来的包装合理安全，令人信赖。

参考文献：

［1］桑标.当代儿童发展心理学.上海出版社，1995年.

［2］章建浩.食品包装学.中国农业出版社，1990年1月.

包装材料篇10

【关键词】等离子电视；EPO材料；包装

一、EPO材料概述

1.EPO材料简介

EPO材料是一种高性能的共聚物，是由聚乙烯（PE）和聚苯乙烯（PS）聚合而成，高度兼备聚苯乙烯（PS）的高发泡性、刚性和聚乙烯（PE）的耐冲击性、耐药性等优点，是一种可塑发泡树脂，其组份如下：

EPO材料融合聚乙烯（PE）和聚苯乙烯（PS）的优点，使材料的综合性能比单纯的聚乙烯（PE）和聚苯乙烯（PS）大幅度提高，使用其加工而成的包装衬垫将会对产品起到非常良好的保护作用。

2.EPO材料的性能特点（如表一所示）

二、EPO材料与传统包装材料性能的比较

1.EPO材料与EPP、EPE、EPS的性能对比（如表二所示）

从表二可以看出，EPO材料具有良好的综合性能，是很多传统的包装材料无法比拟的，正因为具有如此多的优点，该材料才能在保护等离子电视产品上表现卓越，满足实际物流环境的需要。

2.EPO材料与EPS材料成品融结率比较

从以上图片（图示三、图示四）可以看出，在使用相同的加工设备和加工手段，并且加工成本接近的情况下，EPS塑化融结一般，EPO的塑化融结良好，正是这种良好的融结性保证了EPO材料出色的抗冲击性和韧性。

3.EPO材料与EPS材料成品多次跌落缓冲性能比较（图五、图六所示）

多次跌落过程中，Gs值测试数据如表三所示。

从以上数据可以看出，EPS材料的衬垫随着跌落次数的增多G值不断提高，最后失去对产品的保护性能；EPO材料的衬垫随着跌落次数的增多G值变化较小，多次跌落后仍然具有良好的保护性能。EPS材料的衬垫在第一次跌落时和EPO材料的衬垫具有相似的出色性能表现，但是在多次跌落后，EPS衬垫由于发生破损，保护性能迅速衰减。由此可以看出，EPO衬垫在恶劣的物流环境，特别是应对多次跌落的情况具有很好的表现。

4.EPO材料与EPS材料的耐药性对比（表四）

从表四可以看出，EPO耐药性明显优于EPS，因此，EPO可以适用于环境恶劣的场所。

三、EPO材料在实际中的应用

1.目前EPO材料的使用领域

由于EPO材料具有上述的优良性能，因此在众多领域得以广泛应用，如：

1）包装上使用的缓冲材料：平板电视、打印机、复印机、电脑、服务器等电子电器产品，可以大量推广应用。

2）电器隔音、隔热零部件：空调上作为隔热部件，复印机上用来隔音等。

3）汽车零部件：保险杠吸能块、工具盒、脚垫等。

4）器材方面：冲浪板内芯、儿童坐车、头盔、飞机模型等。

5）其它：大型周转箱、托盘等承载类器材。

2.EPO材料在我们公司PDP电视上的使用

EPO材料作为一种新型的包装材料，多年前在美国和日本开始开发和应用。由于其优良的缓冲性能和简单的加工工艺，受到包装业界的认可。该材料进入我国家电领域，特别是电视类产品的包装时间较短，但在国外的同行中已经开始推广和使用（如：飞利浦、三星、日立、松下、东芝、SONY、惠普等），特别是针对PDP产品，松下、三星、LG均有使用。

1）该材料在PDP电视包装保护上的优势

a、同时具备EPS的强度和EPE的韧性。使用EPO材料加工的包装衬垫，在满足强度要求的同时还提供了良好的二次保护性能，非常适合在大屏幕PDP电视的包装中使用。

b、使用该材料进行PDP电视的包装，可以减小产品包装后的体积，提高产品的装箱量，从而降低物流运输成本。

c、该材料成型后表面形成一层PE膜，可以降低包装材料对产品外观表面的磨损，对PDP电视外观可以起到非常好的保护效果，甚至可以取代现在使用的PE敷膜保护的方法，从而降低产品成本。

d、EPO材料的发泡生产可以直接使用传统的EPS发泡设备来进行，无须再进行设备的投入。使用的模具与EPS模具几乎一样。

e、EPO包装材料具有可回收性，满足环保要求。

f、EPO材料加工的衬垫在保护产品的过程中自身不易破损，可以提高开箱后产品的外观档次。

2）我公司目前实际使用情况

基于EPO材料众多的优点，我们公司决定在PDP电视的保护上引进EPO缓冲材料加工衬垫。

图七、图八为我公司一款50PDP电视使用EPO材料包装的实际案例。在该案例中，共使用五个EPO衬垫，成本比以前使用EPE纸塑衬垫降低约30%，体积减少约10%，整机在物流环节中的损坏率由以前的0.4%下降到0.2%。在该案例中充分的体现了EPO缓冲材料的优越性能。

现对体积减小情况进一步说明如下：

我们在进行PDP电视出口的时候，运输成本占比较高，因此包装的体积将对整体成本产生较大的影响，使用EPO材料可以减少衬垫的缓冲厚度，减小整机包装的外形尺寸，从而提高装箱量。根据测算，情况如表五所示。