完善化工管理的措施探析

摘要：针对化工管理现存问题提出有针对性的措施，对现有的监督管理体系进行不断完善和优化，同时还要保证各环节安全管理控制控制的有序开展，保证化工管理水平的有效提升。

关键词：完善措施;化工管理;管理对策

如今我国化工产业的整体发展速度非常快，化工项目在规划和建设时数量越来越多，规模也一直在不断扩大。与此同时，由于化工工程项目本身具有非常明显的复杂性特征，技术含量也一直在不断提升，同时施工难度一直在不断增加。这种形势下，就必须要以系统化的方式实现对化工项目的管理，同时还要制定和落实标准化、规范化的管理制度，这样不仅可以从根本上保证化工项目管理作用的有效发挥，而且还可以促使化工管理工作在各环节中的有序开展，真正为化工管理水平提升提供保证。

1化工生产工艺的特点

1.1多样性。化工产业近年来的整体发展形势普遍比较良好，由于经济的快速发展，促使化工产业在发展时，无论是规模或者是新场建设数量都在持续上升。化工生产工作开展中，由于化工产业本身的特殊性，所以相关工艺在具体实施中，很容易就会受到各种不同类型因素的影响。比如自然环境的温度、液体对应的液位等，这些因素都有可能会直接导致化工装置在实际应用中出现各种不同类型的故障问题，进而直接影响到整个生产质量。与当前实际情况进行结合分析时发现多数的化工工艺在提出以及具体应用中，通常都需要化工企业内部员工对这些容易产生影响危害的因素进行有效控制。只有保证这些因素可以得到有效的控制，将这些因素控制在一个相对比较稳定、平衡的状态下，才能够从根本上促使其逐渐形成一个相对比较完整的化工装置，为化工生产工作的有序开展打下良好基础。1.2成本高。化工工艺在提出以及具体应用时，其自身由于涉及到的工艺环节相对比较多，同时各环节在具体生产操作中，势必会使用到大量的化学原理、化学材料以及其他的物质。因此，对于化工企业而言，其自身的生产活动在具体开展中，本身具有非常强的特殊性、独立性特征。与现现有的化工工艺手段相比，其自身与其他不同类型的普通工艺流程之间具有非常明显的差异性。最为明显的一点就是化工工艺在应用时，其自身会涉及到具有特殊性特征自化学物质，同时还会涉及到部分化工行业专门使用的各种不同类型机械设备。与此同时，部分企业为了从根本上保证化工生产效率、质量的有效提升，就会投入大量的资金、人力以及各种资源作为支持，以实现各种不同类型设备的研发。久而久之，化工企业需要承担的生产成本非常高，同时工程量也比较大[1]。对于现代化工企业而言，要想从根本上保证化工生产活动的有序开展，就必须要结合实际情况，提前做好一系列的准备工作，对化工工艺各环节的具体操作情况等进行深入分析，同时还要保证提前设计好每一个工艺环节，保证与化学原理的一致性。只有这样，才能够从根本上保证化工工艺在正常生产中的可行性、合理性以及安全性。

2化工管理现存问题

2.1设备配件器具老化现象比较严重。与如今化工产业的整体发展现状进行结合分析，发现当前化工产业的整体发展形势相对比较良好。但是不代表化工企业内部没有问题，多数化工企业在日常的运营、生产以及管理中，或多或少都会存在着各种不同类型的问题，与化工管理现存问题进行结合分析时，发现最为重要的问题之一就是生产设备的配件、器具出现非常严重的老化现象，化工企业并对这些老旧设备进行及时的更换。无论是任何一种类型的设备，在应用时都有其自身有的使用周期，尤其是在时间不断推移和发展中，设备的损耗不可避免，甚至设备自身的功能作用也会随着损耗的增加而逐渐减少，最终到达被淘汰的边缘。化学生产中涉及到的各种不同类型设备，面临的淘汰危机更加严重，但是有部分化工生产中，仍然坚持使用这些需要被淘汰、被更新的设备[2]。由于化学生产本身具有一定的特殊性，所以与其他产业生产工作相比，腐蚀性更加强烈一些。由于各种不同类型的机械设备长期处于这种环境下，各种设备的老化速度非常快，整体使用寿命也在不断缩短。此时，对于管理人员而言，如果没有意识到这些设备、配件的老化情况，仍然坚持使用这些设备，就会直接导致机械设备在运行时，出现不同程度的故障问题。机械设备的故障不仅会直接影响到各种化工产品的生产，而且严重时，还有可能会造成严重的安全事故。因此，对于化工企业而言，必须要重视各种不同类型设备、配件老化的问题，加强对化工生产中各种机械设备的管理力度，同时还要安排专门工作人员对设备运行情况进行定期的排查和检察，这样不仅可以实现对各种不同类型设备问题的有效保养和维修检测，而且还可以定期对这些设备进行维修和养护[3]。除此之外，还可以与化工生产管理现状进行结合，提前做好应急预案的编制和落实，针对化工生产中各种设备可能会出现的问题进行预判，这样有利于及时提出有针对性的措施，尽量降低由于故障问题带来的一系列损失影响。2.2现有化工生产安全管理制度有待完善。化工企业日常生产以及运营管理中，之所以化工管理水平一直处于停止的主要原因之一就是由于企业内部对于安全生产的重视程度不足。这主要体现在现有的安全生产管理制度存在非常严重的缺失现象。由于缺少完善、合理的化工生产安全管理制度，所以工作人员自身的安全意识相对比较薄弱，很容易由于人为因素的影响，引起诸多安全事故。众所周知，化工生产具有特殊性、危害性和危险性，其中部分化学原料更是从其自身的本质上就带有一定的危险性。在针对这些化工材料进行处理时，如果整体处理不当，势必会直接引起严重的事故，甚至还有可能会造成人员伤亡等。化工生产其实主要是指对各种不同类型化学材料进行加工处理，在生产中，如果工作人员没有严格按照规范化、标准化的流程进行操作，那么很有可能会直接导致各类安全事故的发生，危害性非常大。但是当前很多化工企业自身存在一定的侥幸心理，同时由于领导层重视不足，所以内部生产安全管理制度并没有得到有效的整改，制度只是以形式化的状态存在，在化工安全生产管理和控制中并没有起到任何实质性的作用。

3完善化工管理中现存问题的措施

3.1构建完善、合理的监督管理体系。对于化工企业而言，要想从根本上对现有的管理措施进行完善和优化，为化工安全生产提供保证，避免出现一系列安全事故。首先要做的一点就是要对化工企业内部现有的监督管理体系进行不断完善和优化，与企业内部管理现状进行结合，在薄弱环节进行适当的优化。其次，要加强对企业内部职能部门监督管理职能的作用发挥，对安全生产提供保证，避免出现违规等行为。对于化工企业而言，其内部从事的各项生产活动、各类化学原料在投入正式生产之前，都必须要安排专门的工作人员对其进行质量抽检。从多个环节和角度出发，实现对化工管理生产安全的有效控制，避免由于安全事故而带来的一系列严重损失。3.2化工工艺管道安全控制措施。化工生产中，化工工艺管道在其中具有非常重要的影响和作用，有利于保证化工生产的质量和效率，同时也是容易引起事故的重点环节。化工工艺管道在实际应用时，其自身的主要作用就是实对各类化学气体、液体的有效输送，同时这也是化工工艺生产中唯一的输送渠道。因此，如果化工工艺管道出现故障问题，那么将会直接造成整个化工生产停工，再来的经济损失、危害性影响非常严重。针对化工工艺管道安全问题进行管理和控制时，要从源头处出发，从管道最开始兴建时出发，一直到后期的维护管理等诸多环节，必须要展开有针对性的控制和管理。从最初管道材料的采购、选择以及建设和输送等，任何一个环节如果控制不严，都有可能会引起严重的故障问题，所以必须要加强对化工工艺管道各环节的安全控制力度，为化工安全生产提供保证。3.3资金投入以及监督管理力度的提升。对于化工企业而言，在保证生产效率、生产质量可以达到基本目标要求的整个过程中，必须要严格按照规范化、管理化的操作流程进行化工生产作业，避免由于人为操作失误等各种问题，引起严重的事故。化工安全生产的主要目的是为了为企业内部员工的人身安全提供保证，同时还可以实现企业自身经济效益的有效增长。为了从根本上保安全生产环境可以在实践中得到不断完善和优化，需要促使化工企业不断在实践中强调安全生产的重要性，同时还要加大资金投入力度，对先进、合理的生产观念进行引进和利用，同时还要完善化工生产现有的技术、设备等。这样做的根本目的是为了尽可能避免在技术、设备等硬件方面出现质量问题。另外，还要保证各部门自身的职能作用可以得到有效发挥，尤其是监督管理部门必须要对各环节进行质量监督，避免对化工安全生产造成严重威胁和影响。化工企业还可以借助国内外一些比较成功的管理经验，与自身的发展现状进行结合，实现现有管理理念、管理措施的完善和优化。这样不仅可以为化工安全生产的有序开展提供保证，而且还可以推动化工企业实现长期稳定的发展。

4结束语

化工产业的特殊性，意味着化工生产中的危害性、危险性比较大。为了尽可能避免生产中出现一系列的安全事故，必须要对现有的管理体系进行完善和优化，同时还要加强对工艺管道等各设备、技术的创新，强调监督管理部门在整个生产中的职能作用。这样不仅有利于提高化工生产效率、质量，而且还可以实现整个生产过程的安全性、稳定性。

参考文献

[1]潘成德.化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的措施分析[J].化工管理，2020（9）：109-110.

[2]董明哲.化工工艺设计中的安全防范及危险应对措施[J].化工管理，2020（2）：61-62.

[3]汪淑宝.新时期背景下化工安全生产与管理分析[J].化工管理，2019（26）：81-82.

作者:赵烨 单位:烟台市格物安全技术有限公司