煤矿机电设备管理及维护分析

摘要：煤矿机电设备管理是煤矿井下作业的重要部分，在煤矿机电管理中起到很重要的作用，随着煤矿资源需求量的不断增加，对我国煤矿资源的开采要求有更高的要求，若煤矿机电设备在运行中出现管理不善导致设备故障，不仅会影响到生产作业的正常进行，还会给企业带来巨大的经济损失，因此企业重视开采效率的同时要重视煤矿机电设备的运行情况，本文主要针对煤矿机电设备目前的主要问题进行分析总结，对于如何减少煤矿事故，保证煤矿安全生产进行简要汇总，并提出煤矿机电设备管理的措施和理论依据。

关键词：煤矿;机电管理;管理与维护

我国目前多数煤矿企业中的矿井采掘技术和综采技术不断提高，企业的生产规模和经济效益也不断增长，科技的进步带动企业的发展，对目前较为重要的是确保煤矿在安全生产和高效运转的前提下才能保证煤矿安全正常运行，这就要求煤矿加大对煤矿机电设备的管理力度，不断提高煤矿企业的机械化程度。煤矿矿井的综采设备或机电设备都是需要正常的运行和维护的，由于井下作业环境恶劣和生产条件复杂，设备的维护处于粗放的状态，当设备一旦发生故障，会对煤矿造成直接的经济损失，严重的会造成人员伤亡，但目前我国传统粗放的机电设备管理模式仍然较为落后，煤矿企业中普遍存在缺乏完善的管理体系，因此加强科学管理的操作方法，引进先进技术加强对煤矿机电设备的监管是提高我国煤矿发展水平的首要问题。

1煤矿机电管理的现状

1.1落后的管理制度和管理观念

目前我国多数煤矿企业处于量的追求大于质的要求，严重缺乏设备的维护和保养管理意识，更缺少相应的管理制度，煤矿企业对设备管理的重要作用认识不足，重视不够，导致多数机电设备处于带病工作的状态，企业中设置的机电监管部门仅作为一种摆设，没有操作实权，没有将管理工作落实到实际行动中去，由于设备监管维修方面观念的落后导致企业员工未对设备进行定期检查和验收，导致设备无法正常运行；在煤矿企业中，多数设备管理部门只是将机电设备管理部门当做辅助生产的部门，不重视该部门的职责，在追求眼前量的追求时放松了对设备的维护，对设备的正常运行造成影响，缩短了使用寿命，让煤矿企业在作业时存在安全隐患。

1.2设备质量差，存在诸多安全隐患

按照我国国家安全生产的要求来说，我国煤矿企业中多数设备年代久远，落后陈旧，缺乏必要的安全维护措施，无法满足国家对设备监管的要求，加上井下作业环境恶劣，经常处于高温度、湿度、粉尘及有害气体的环境下对井下运输作业的设备经常有腐蚀性的损害，工作人员在井下作业只追求数量，未对井下设备进行定期检修和维护，对设备的维修管理人士不足，经常发生缺少装置或处于安全制动系统不足的状态，当设备中的主提升机单线高压开关处于未保护状态时容易导致设备运行中断，最终发生安全事故。

1.3机电作业人员业务水平综合素质差

煤矿井下的复杂作业环境，存在多种安全隐患，多数高技术水平高素质人员对井下的工作环境不满，井下作业人员大多为文化水平较低且综合素质较低的劳动人民，在井下作业中不按照安全规程和技巧操作设备，且不熟悉设备的主要特征，当设备出现安全隐患时，井下作业人员无法及时对发生的安全故障进行排查检修，延误故障处理时机，成为煤矿安全生产水平低的主要原因之一。

1.4缺少对设备的维修管理制度

煤矿机电设备引进时需要投入较多资金，井下有害气体、易燃易爆气体等恶劣的生产环境对机电设备的安全生产有一定的影响，加上井下作业人员综合业务水平低，管理理念缺乏，传统思想缺乏对记电安全管理的正常维护，未对设备定期进行更新和检修，当设备出现磨损等情况时，无法及时进行故障处理，延误煤矿安全生产进程。加上多数企业的生产设备超过使用年限，退化情况严重，企业由于资金问题无法及时更换新设备，导致事故频发，这就要求企业要引进先进设备和技术，用先进设备促进安全生产。

2煤矿机电设备管理与维护的主要方法

（1）规范管理制度，提倡科学管理。科学的管理理念对企业安全生产有重要的指导意义，科学的管理理念提高推动煤矿机电设备管理现代化水平，企业管理者要打破传统机电管理观念，在日常管理中树立以人为本的意识，培养员工的责任感和信心，提高员工积极性，管理者根据自身企业的管理实际情况设置岗位问责制，从细节中监督员工的工作，确保设备管理规范化、合理化和科学化，做到有法可依的管理理念，企业要制定长期检查的计划，对设备进行定期维护，保证设备达到高效高产的目的，提高设备的检修质量是煤矿安全生产的重要保障。（2）加强培训，提高井下作业人员的综合素质。一线人员的操作水平是决定机电设备管理水平的关键，煤矿企业要重视井下作业人员的业务培训，加强引进先进技术人才，充分发挥设备的作用，加强对设备管理人员的考核和培训，并进行有实战经验的技术人员进行专家授课，并将学习考核纳入绩效评定中，企业应组织人员定期对新型设备进行研究和讲解，达到一线人员都能熟练掌握新型设备的性能和操作原理，并了解设备的保养和准确判断事故情况，因此企业加强引进先进设备和先进人才是提高企业经济效益和管理水平的基础，不仅可以不断解决企业实际生产中的问题还能对设备故障进行准确判断，减少经济损失。煤矿机电设备的定期进行更新和保养直接关系到企业生产，计算机技术的发展给企业的信息化水平提高有很大的帮助，对大型综掘机和综采设备提供准确的数据，为一线作业人员提供有价值的数据，消除煤矿生产中的不利因素，全程监控设备使用情况，这样既可以减少人员和财力开支，又可以提高井下作业的安全性，消除安全隐患。（3）建立健全的质量监管系统。煤矿设备在设计方面要遵循严格标准化的原则，煤矿人员购买设备时要把握设备的质量，对到货设备进行拆卸检查和性能测试，重视人员综合素质的培养，熟练掌握设备的安装程序和运行模式，合理组合维修方式，有计划的制定预防维修和定期计划维修，并在日常工作中，养成做好设备维修管理日志的习惯，总结设备的关键运行环节，提高设备的利用效率，延长设备的使用寿命，同时，要求井下作业人员熟练掌握计算机技术的应用，可以完成数据的采集、分析、整理和汇总，为维修制定详细的数据支撑。

3结束语

综上所述，随着机电设备的广泛利用，多数煤矿机电设备的发展不够成熟，仍然存在很多问题，但伴随我国煤矿科技技术的不断提高，加强对机电设备的管理维修，完善管理制度和信息化程度，降低设备故障的发生，是企业提高经济效益的重要手段。

作者:张琦 徐明星 郑召图 单位:兖矿集团鄂尔多斯市转龙湾煤炭有限公司

参考文献：

[1]张阿根,荣万中.煤矿机电设备管理与维护分析[J].科技资讯,2008(03).

[2]邢海顺.煤矿机电设备的管理与维护浅析[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2009(04).

[3]孙保财.煤矿机电的管理与维护分析探讨[J].内蒙古煤炭经济,2013(07).