煤矿现代化机电技术管理创新分析

时间:2022-10-10 10:58:51

煤矿现代化机电技术管理创新分析

1煤矿现代化机电技术管理中存在的几点问题

1.1员工素质有待提升。煤矿生产属于一项劳动密集型工作,环境差、强度大、危险高,很多现代化人才都不愿意从事相关工作,目前的煤矿企业员工,特别是基层生产人员,在技术能力、安全意识和操作技术方面都难以满足岗位要求。以往的煤矿生产设备较为落后,需要人工与设备协同作业,对基层员工的劳动能力和身体素质要求较高,但是随着科技的发展,现代机械设备更加先进,机械设备都具有智能化特点,很多操作人员由于专业知识薄弱,无法正确操作设备,不仅影响生产效能,同时还容易诱发安全事故,加之企业没有定期组织基层生产人员开展岗位培训,其知识和技能无法得到更新。1.2维修保养缺乏落实。煤矿生产环境较为恶劣,机电设备长期在恶劣的环境下运行,受到主观因素和客观因素的影响,经常出现各种故障,如果是小故障、小问题,现场人员通过简单处理可恢复正常,但是如果是严重故障,则需要维修人员进行及时处理,避免影响生产进度和生产安全。但当前在煤矿企业中,存在严重的“重使用、轻维护”的思想,管理层和基层生产人员都更加重视使用设备,没有定期保养设备,当出现故障后才及时抢修,不仅难以在短时间内妥善处理故障,还会影响生产有序进行,如何将维护管理落实到生产环节中,是煤矿企业需要思考的关键课题。1.3管理体系形同虚设。机电技术管理专业性较强,企业要构建完善的管理体系才能确保管理质量,从目前的煤矿企业生产实际分析,管理体系不完善已经成为制约一些企业发展的核心问题,企业没有配置专职的管理人员,在制度建设方面也缺少综合考虑,管理制度与机电设备的运行实际相脱节,难以为管理提供支撑。同时,在组织建设方面也存在些许不足,部门与部门之间缺少联动机制,当设备出现故障后相互推诿,影响生产进度。1.4存在一定安全隐患。安全是煤矿生产的头等大事,由于现场作业环境较差、噪音较大,生产人员在沟通中存在障碍,如果设备发生故障不能及时排查和发现,会埋下巨大隐患,通常情况下,设备在长期运行中都容易出现故障,特别是较为特殊的机械设备,如传送机和提升机,在长期压力和重力作用下,关键零部件容易受损,如果传送带或者绳索发现断裂情况,生产人员又没有及时防护,会造成严重的安全事故,影响生产人员人身健康。

2煤矿现代化机电技术管理创新途径

2.1提升煤矿员工素质。在科学技术的支撑下,现代煤矿行业逐渐趋于机械化以及信息化方向发展,现代化设备多具有一定的智能性,可以释放生产劳动力,但是对员工的能力具有较高要求,企业要注重提升员工队伍综合素质,更好的满足岗位要求。首先,将管理责任细化到各个岗位中,所有员工都要承担一定的管理责任,并且将安全作为基础,提升自身的规范意识、安全意识,如果发现紧急情况和突发故障,要采取科学措施应对和处理,促使设备稳定运行;其次,对现有员工队伍进行适当调整,根据员工能力和知识水平设置岗位,实现人力资源配置最优化,特别是生产员工,要具有丰富的操作经验和较强的操作技能,能够正确使用设备开展煤矿生产;最后,从高校中引进现代化人才,优化员工队伍学历结构,定期组织全员开展岗位操作培训,内容要涉及现代化设备的操作、内部结构、小故障处理以及应急措施等方面,保证出现问题能够妥善处理,将危险控制在源头。2.2重视设备保养维护。在设备技术管理中,保养维护属于基础以及核心内容,基于煤矿行业的作业特点,机械设备长期在复杂、恶劣环境下运行,受到粉尘、油污以及误操作的影响,会出现设备损耗,通过科学的保养能够延长其使用年限,避免发生故障或者安全问题。首先,根据生产实际制定养护计划,保证其针对性以及科学性,计划内容要涉及养护时间、养护方式、养护措施以及养护人员,将具体工作落实到具体人员中;其次,现代化设备内部结构精密、元器件类型较多,如果发生故障需要更换相关元器件,很多元器件市场价格较为昂贵,如果型号不符还会对设备造成损害,企业要加大养护资金投入,以充足的资金作为保障,确保养护工作全面落实;最后,在设备养护中还要注重收集设备的各种信息,包括安装过程、使用过程以及维修过程中产生的信息,建设设备信息数据库,及时将信息输入到数据库中,便于管理人员掌握设备的运行以及使用情况,有助于提升养护的实效性和针对性。2.3构建完善管理体系。首先,企业要配置专业的技术管理人员,划分其岗位职责和管理权限,在聘用管理人员中,可从基层员工提拔或者从高校引进毕业生,保证其专业能力符合岗位要求;其次,加强管理制度体系建设,针对生产实际和机电设备运行要求,将制度落实到具体层面,尤其是设备操作和安全生产,要有明确的制度作为管理支撑;最后,各个部门之间还要加强联动,例如生产部门和设备部门要联合对所有设备开展综合性管理,明确各自的责任,形成设备技术管理合力。2.4安全隐患超前预控。安全隐患是影响生产进度和安全的关键因素,为了避免造成负面影响,企业可以采取超前预控的方式,将隐患扼杀在源头。首先,生产现场要放置安全应急箱,如果发现意外事故可及时处理,对设备进行动态观察,如果发现异常响动、高温等异常情况,需立即停机处理;其次,在操作设备之前要组织安全教育,落实各个注意事项,对设备进行检查,保证其处于正常状态下才能投入生产,在生产中要规范操作设备,不能盲目作业、随意操作;最后,对于设备关键部位要进行定期检测,使用先进的仪器检测其性能,如果发现老化情况要及时更换处理,做好隐患排查工作。

3结语

总而言之,随着煤矿生产智能化以及机械化的发展,各种先进的生产设备不断引进,想要充分发挥其生产效能,企业要创新机电技术管理,消除其存在的安全隐患,保证生产活动有序开展,推动企业长远发展。

作者:冀娟 单位:山西新景矿煤业限责任公司