纺织行业范文10篇

纺织行业范文篇1

记得一家纺纱厂，有位年仅十八岁的挡车工，她对生活充满了春的梦幻，夏的火热，秋的斑澜，冬的纯洁，她能歌善舞，活泼开朗，尤其是一头乌黑发亮的长发使她显得更加飘逸秀美。所以，上岗挡车时，她常常舍不得把头发挽入工作帽，别人劝她时，她总是开玩笑似的说：“没事，有上帝他老人家保佑着我呢。”但是，上帝也有打顿的时候，一九八九年春天，在一次做清洁时头发散落到细纱锭带上，刹时头发被细纱锭带死死咬住，随着一声撕心裂肺的惨叫，高速旋转的细纱锭带硬是把她的头发同头皮一并揭起露出血淋淋的颅骨，当场死亡。由于严重违章操作，一个年轻的生命就这样悄然而逝，而她才十八岁呀！正值豆寇梢头的美好年华，才刚刚站在人生的起跑线上，正想以满腔热情去领略一下人生的美好，尝试一下爱情的甜密，享受一下家庭的幸福。

然而这一切美好的愿望都被骤然掠起的飓风卷入空中化为缕缕悔恨飘洒人间，她不得不带着少女对生活的强烈留恋，匆匆的无奈的步入泉台。

让历史的镜头再追塑到年月日，我厂有位28岁的纺织女工，她有一个刚满一岁呀呀学语的孩子，一家人欢声笑语整日不断，那日子恰似蜂蜜拌白糖甜蜜蜜。但不幸的是这位女工在工作中麻痹大意违章操作被机器夺去了她年轻的生命，姐妹们怎么也不敢相信，上班时还说笑的她，怎么就突然消失了呢？死者死已，然而却给生者带来了巨大的悲痛。她去了，留下了她哭天喊地的父母亲人，她的老母亲饱尝了白发人送黑发人的痛苦。她去了，没来得及跟朝夕相伴的丈夫话别，没来得及再看一眼尚在嗷嗷待哺的娇儿，她去了，使她的家庭婉如“花红时，无奈朝来寒雨晚来风”的侵袭一般而肢离破碎。最可怜的还数她刚满一岁的孩子，这个幼小的生命刚刚降临人生便失去了人类最伟大的母爱。但是，他需要母亲那温暖的胸怀，她需要母亲那甘甜的乳汁，她需要母亲那慈爱的微笑，他需要母亲那一颗包容一切的爱子之心，把对母亲的千万种思念化为无尽的哭声，这揪人心肺的哭喊声在冬季的寒风中送的很远很远……

纺织行业范文篇2

碳源是指向大气释放温室气体的过程、活动或机制。向大气中释放二氧化碳的过程可分为人为排放和自然排放。人类活动特别是工业、能源活动，由于使用化石燃料或原料造成二氧化碳排放的过程属于人为范畴。联合国统计的温室气体排放和清除针对的是人类活动的结果。能源型碳源二氧化碳约占全球温室气体排放总量的55%，是人为活动的最主要碳源。能源消费尤其是化石能源的消费是大气中温室气体含量增加的主要原因。由于统计数据缺失，我国目前没有官方统一的二氧化碳排放数据。根据《温室气体减排的成本、路径与政策研究》一书，笔者应用单位标煤的碳排放系数（2.27t碳/t标准煤）以及《中国能源统计年鉴》能源消费数据，计算了历年的二氧化碳排放数据，如图1所示（图中所列碳排放仅考虑能源型碳源产生的碳排放）。

2我国纺织业温室气体排放分析

近几年，随着纺织产业高速发展，能源消费也显著增长。纺织工业能源消费总量由1995年的3531万吨标准煤增加到2013的6357万吨标准煤，增长了44%。纺织工业的能源消费主要集中在煤、电、热力的消耗上，占到90%左右。从工业企业生产成本构成看，纺织企业能源资源消耗占成本的比重超过70%。“十二五”时期，国家对纺织工业提出了新的要求，主要产品单耗值增加为新的约束性指标，并对单耗下降值提出了明确要求。纺织工业先后出台了《纺织工业“十二五”发展规划》和《建设纺织强国纲要（2011-2020）》两个纲领性文件。文件中明确提出了：“十二五”期间纺织工业节能发展目标：单位增加值能源消耗比2010年降低20%；工业二氧化碳排放强度比2010年降低20%。

3纺织工业的温室气体减排

我国经济发展进入新常态，正从高速增长转向中高速增长，经济发展方式正从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长，经济结构正从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并存的深度调整，经济发展动力正从传统增长点转向新的增长点。从资源环境约束看，过去能源资源和生态环境空间相对较大，现在环境承载能力已经达到或接近上限，必须推动形成绿色低碳循环发展新方式。在经济新常态的态势下，纺织行业也面临生产增速全面下降，出口形势严峻，资源环境承载压力大等情况，节能减排将成为纺织行业发展的突破口。纺织行业必须改变粗放增长方式，通过改变能源结构、提高能源利用效率、采用节能低碳技术来达到温室气体减排目的。纺织工业改变能源结构的方法有利用生物质能及太阳能。提高能源利用效率则可以通过采用厂房节能灯的使用、新型变压器的使用、变频器的使用、新型疏水阀、锅炉过量空气系数控制技术、耗热设备的保温技术、高温废水余热回收技术、热定形机尾气余热回收技术、节能风机等方法。节能低碳技术则包括低浴比印染技术、常温染整技术、无水染整技术、机械整理技术、数码印花技术、短流程印染技术等。

4结论

纺织行业范文篇3

哪一个人不愿笑语长在，哪一个家庭不愿幸福美满，哪一个企业不愿兴旺发达，哪一个国家不愿繁荣昌盛。安全就如一根七彩的丝线把我们这一个个美好的愿望连接起来，构成一个稳定、祥和、五彩缤纷的美好世界。国家的安全是国泰，民众的安全是民安。有了安全，我们才能以休闲的心情漫步在夕阳西下的田野上、小河边，低声吟唱“采菊东篱下，悠然见南山”，有了安全，我们才能以坚定的意志去攀登人生的阶梯，放声高歌“长风破浪会有时，直挂云帆济沧海”，有了安全，我们的企业才能象三春的桃李红红火火，有了安全，我们的国家才能在建设具有中国特色的社会主义大道上稳步前进。安全就如一颗光线四射的太阳，照亮我们整个人生，安全就如一根长长的纽带，联系着我们的生死存亡。

我们人类为了人民的安居乐业，为了社会的稳定发展制定了一系列的安全措施，例如为了交通的安全，我们经常在路旁看到一些交通安全标志。但是，尽管如此，还是有些人员麻痹大意，致使飞机打顿儿、轮船沉底、火车亲嘴等等一系列恶性事故屡见不鲜、屡杜不绝、给人民带来了无以弥补的灾难性后果。我们纺织行业和交通业一样也是事故的多发部门，我们纺织工人平时操作的一台台机器象一只只温顺的小羊，帮我们整径、穿扣、纺纱、织布、乖乖的为我们服务。一旦我们违反了安全操作规程，它就马上翻脸成了一只只恶虎，张开血盆大口毫不留情的吞食我们的肢体，轻着皮肉受苦，重者断筋折骨，甚至使我们命丧黄泉。记得一家纺纱厂，有位年仅十八岁的挡车工，她对生活布满了春的梦幻，夏的火热，秋的斑澜，冬的纯洁，她能歌善舞，活泼开朗，尤其是一头乌黑发亮的长发使她显得更加飘逸秀美。所以，上岗挡车时，她经常舍不得把头发挽入工作帽，别人劝她时，她总是开玩笑似的说：“没事，有上帝他老人家保佑着我呢。”但是，上帝也有打顿的时候，一九八九年春天，在一次做清洁时头发散落到细纱锭带上，刹时头发被细纱锭带死死咬住，随着一声撕心裂肺的惨叫，高速旋转的细纱锭带硬是把她的头发同头皮一并揭起露出血淋淋的颅骨，当场死亡。

由于严重违章操作，一个年轻的生命就这样悄然而逝，而她才十八岁呀！正值豆寇梢头的美好年华，才刚刚站在人生的起跑线上，正想以满腔热情去领略一下人生的美好，尝试一下爱情的甜密，享受一下家庭的幸福。然而这一切美好的愿望都被骤然掠起的飓风卷入空中化为缕缕悔恨飘洒人间，她不得不带着少女对生活的强烈留恋，匆匆的无奈的步入泉台。让历史的镜头再追塑到1997年12月25日，我厂有位28岁的纺织女工，她有一个刚满一岁呀呀学语的孩子，一家人欢声笑语整日不断，那日子恰似蜂蜜拌白糖甜蜜蜜。但不幸的是这位女工在工作中麻痹大意违章操作被机器夺去了她年轻的生命，姐妹们怎么也不敢相信，上班时还说笑的她，怎么就忽然消失了呢？死者死已，然而却给生者带来了巨大的悲痛。她去了，留下了她哭天喊地的父母亲人，她的老母亲饱尝了白发人送黑发人的痛苦。她去了，没来得及跟朝夕相伴的丈夫话别，没来得及再看一眼尚在嗷嗷待哺的娇儿，她去了，使她的家庭婉如“花红时，无奈朝来寒雨晚来风”的侵袭一般而肢离破碎。最可怜的还数她刚满一岁的孩子，这个幼小的生命刚刚降临人生便失去了人类最伟大的母爱。但是，他需要母亲那暖和的胸怀，她需要母亲那甘甜的乳汁，她需要母亲那慈爱的微笑，他需要母亲那一颗包容一切的爱子之心，把对母亲的千万种思念化为无尽的哭声，这揪人心肺的哭喊声在冬季的寒风中送的很远很远......

朋友们，前车辙后车鉴，他们用鲜血和生命换来的教训，难道不使我们警惕吗，难道不让我们痛心吗，难道还不能让我们把珍惜生命，杜绝违章铭刻在心吗。愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免流血。朋友们，假如我们每个人都能以她们为戒，重视安全，珍惜生命，那么我们就能拒事故于千里之外。人生道路漫漫长，悠悠岁月需平安。朋友们，为了我们能潇洒的走完人生，为了我们家庭幸福，为了我们企业兴旺，为了我们国家昌盛，更为了整个世界少一点悲哀，多一份欢笑。来吧！让在坐的每一个朋友，都要时刻记住着珍惜生命，杜绝违章。

纺织行业范文篇4

记得一家纺纱厂，有位年仅十八岁的挡车工，她对生活充满了春的梦幻，夏的火热，秋的斑澜，冬的纯洁，她能歌善舞，活泼开朗，尤其是一头乌黑发亮的长发使她显得更加飘逸秀美。所以，上岗挡车时，她常常舍不得把头发挽入工作帽，别人劝她时，她总是开玩笑似的说：“没事，有上帝他老人家保佑着我呢。”但是，上帝也有打顿的时候，年春天，在一次做清洁时头发散落到细纱锭带上，刹时头发被细纱锭带死死咬住，随着一声撕心裂肺的惨叫，高速旋转的细纱锭带硬是把她的头发同头皮一并揭起露出血淋淋的颅骨，当场死亡。由于严重违章操作，一个年轻的生命就这样悄然而逝，而她才十八岁呀！正值豆寇梢头的美好年华，才刚刚站在人生的起跑线上，正想以满腔热情去领略一下人生的美好，尝试一下爱情的甜密，享受一下家庭的幸福。

然而这一切美好的愿望都被骤然掠起的飓风卷入空中化为缕缕悔恨飘洒人间，她不得不带着少女对生活的强烈留恋，匆匆的无奈的步入泉台。

让历史的镜头再追塑到年月日，我厂有位28岁的纺织女工，她有一个刚满一岁呀呀学语的孩子，一家人欢声笑语整日不断，那日子恰似蜂蜜拌白糖甜蜜蜜。但不幸的是这位女工在工作中麻痹大意违章操作被机器夺去了她年轻的生命，姐妹们怎么也不敢相信，上班时还说笑的她，怎么就突然消失了呢？死者死已，然而却给生者带来了巨大的悲痛。她去了，留下了她哭天喊地的父母亲人，她的老母亲饱尝了白发人送黑发人的痛苦。她去了，没来得及跟朝夕相伴的丈夫话别，没来得及再看一眼尚在嗷嗷待哺的娇儿，她去了，使她的家庭婉如“花红时，无奈朝来寒雨晚来风”的侵袭一般而肢离破碎。最可怜的还数她刚满一岁的孩子，这个幼小的生命刚刚降临人生便失去了人类最伟大的母爱。但是，他需要母亲那温暖的胸怀，她需要母亲那甘甜的乳汁，她需要母亲那慈爱的微笑，他需要母亲那一颗包容一切的爱子之心，把对母亲的千万种思念化为无尽的哭声，这揪人心肺的哭喊声在冬季的寒风中送的很远很远……

纺织行业范文篇5

纺织工业按行业分为纺织业、服装业、化学纤维制造业和纺织专用设备制造业。纺织业包括棉纺织（印染）、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、针织；服装业包括服装、制帽、制鞋；化学纤维制造业包括合成纤维和人造纤维。按纺织产品应用领域分为衣着用、装饰用、产业用纺织品三大类。

2000年全国纺织纤维加工总量已超过1200万吨，人均纤维消费量达到6.6公斤，纺织工业利税约600亿元，主要产品纱的产量657万吨，化学纤维产量694万吨，服装产量165亿件。我国纱、布、呢绒、丝织品、化纤和服装等产品的生产量均居世界第一位，是最大的纺织品服装生产国。2000年我国纺织品服装出口达520.8亿美元，占全国出口商品总额的20.9%，占世界纺织品服装贸易额的13%左右。“九五”期间，纺织品服装累计出口2215亿美元，净创汇1700亿美元，是我国净创汇的主要行业。

从我国纺织工业的基本现状可以看出其呈现以下几大特点：

1、我国纺织工业已经完全置身于充分的市场竞争环境之中，产品市场的竞争力对企业的生存起至关重要的作用；

2、纺织作为国内对外依存度较高的产业，出口形式如何对行业运行至关重要；

3、产能总体过剩，常规产品竞争异常激烈，我国基本不具备开发高新产品技术能力，企业间的技术、生产成本、产品质量和创新能力的竞争比以往显得更加重要；

4、纺织行业整体效益不佳，波动频率快、幅度大，抗风险能力较脆弱，优质信贷客户群体较小，再融资能力较弱；

5、由于目前我国纺织品出口受限，很大部分问题出现在日本、韩国等非设限国家，因此我国加入WTO后，实际效果比入世前原来预计的差距很大。

二、纺织工业产业政策

1、国家“十五”重点发展调整政策

“十五”期间，纺织工业要追踪国际新技术的发展，用高新技术改造传统产业，加快技术进步和产业升级。

对纺织业继续实施淘汰落后、改组改造的政策，围绕品种、质量、效益和提高劳动生产率，加快技术改造，实现产业升级。

棉纺织：在巩固压锭成果的基础上，重点是更新改造1000万锭的生产能力，以及配套进行织机的改造，提高清梳联、精梳机、无梭织机等新型技术装备的比重，使60%左右的纺纱设备达到90年代先进水平，精梳纱比重达到30%，无结头纱、细支纱的比重达到50%，无梭布的比重达到40%。

毛纺织：继续压缩淘汰落后毛纺锭，并加快对工艺、设备的全程改造，实现工艺、设备的电子化、系列化、连续化，达到高速、高效生产。积极采用赛罗纺、双组份、包缠纺等新型纺纱工艺，实现毛纺原料多元化，增加花色品种。重点是提高毛纺面料的整体水平，开发高支纱、轻薄型产品，使高档面料比重达到70%，提高产品档次，扩大出口。

麻纺织：优化现有麻纺织加工能力，加快麻纺织工艺技术和设备的改造，重点开发苎麻生物脱胶、梳纺和牵切纺工艺技术设备以及麻纺织品印染后整理技术，解决细纱条干均匀度、色牢度、鲜艳度，改善穿着舒适性，扩大麻制品在服装和家用纺织品领域的应用。

丝绸业：在淘汰落后缫丝、绢纺、丝织生产能力的基础上，加快现有设备的技术改造，重点是发展以真丝为主体的新型含丝复合纤维，实现含丝原料的系列化，开发高档真丝产品，提高防缩、防皱等后整理水平，开发蚕丝纤维与其它纤维混纺、交织、交并产品，开发化纤仿真产品。充分体现丝绸产品柔软、飘逸、舒适、华丽的特征，全面提高丝绸面料档次。

针织业：继续提高技术装备水平，特别是新型针织大圆机的拥有率，提高产品设计开发能力，重点开发新型原料和环保型纤维在针织品上的应用，开发保健型针织品、针织外穿服装、高档针织内衣、高档经编面料等，扩大针织品出口。

对化学纤维制造业、纺织机械制造业以及产业用纺织品的生产继续实施调整和发展提高的政策，提高其产品的开发能力和集约化程度，使之成为纺织工业主要的增长点。

化纤及化纤原料：根据市场需求，针对目前化纤企业的结构、分布、规模以及工艺技术等问题，主要通过对现有优势企业的改造、扩建，形成技术创新机制，开发品种，提高质量。2005年化纤差别化率达到40%，年产10万吨以上企业的生产能力占化纤行业总能力的60%左右，建成若干个大型化纤及化纤原料基地，搞好上下游产业链的结合，形成从原料到抽丝到纺织后加工垂直整合的加工体系，增强市场抗风险能力。

化纤原料要重点发展精对苯二甲酸、乙二醇、己内酰胺、丙烯腈等，要加快对现有装置的改造和扩建。聚酯的发展要选择一批条件成熟的大中型聚酯企业，采用国内成熟的技术和日产400吨以上的装置进行改造和扩建，以降低现有企业的投资成本，增强企业的竞争力。

合成纤维要积极开发品种，进一步拓宽应用领域，重点开发功能性纤维、差别化纤维、复合型纤维。重点抓好以涤纶长丝为主体的新一代多功能、高仿真、细旦、混纤特色长丝的开发生产与应用，推进具有“新合纤”特性的仿真丝、仿羊毛等高档面料的一条龙开发，突出抓好抗静电、高吸湿、抗起毛起球、阻燃等纤维、织物的新产品开发，同时进一步抓好化纤在装饰、产业领域的开发和应用。研究开发PAN碳纤维及其原丝、芳香族聚酰胺纤维、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚丙烯/聚醚酯复合纤维、熔融法聚氨酯弹性纤维、聚乳酸纤维、水溶性PVA纤维、海岛型纤维、皮芯型纤维等。

粘胶纤维要控制污染、不布新点，重点是开发品种，提高质量。积极研究开发新溶剂法纤维素纤维纺丝技术，加快推进粘胶纤维环保技术的应用，落实“粘胶三废处理”和“浆粕黑液治理”等环保措施。

产业用纺织品：根据我国相关产业对纺织品的需求，要积极开发产业用纺织品，使之成为纺织工业新的经济增长点。重点发展蓬盖类材料、栽培基材、土工织物、医疗卫生保健材料、工业用材料、建筑材料、环保材料、防护材料、包装材料、骨架材料、汽车内饰材料等。

纺织机械：要根据纺织工业产业升级和设备更新换代的需求，结合36项关键制造技术的攻关，做好化纤、纺纱、织造、针织和染整五个方面40项重点纺机产品的开发研制。开发研制大容量、短流程、连续化的聚酯装置和涤纶、腈纶、氨纶、粘胶成套设备；研制新一代清梳联合机、精梳机组、细络联合机和新型纺纱设备；提高自动络筒机和无梭织机的技术水平和可靠性，发展系列产品，并做好相应的配套装置；开发研制新一代电子提花圆纬机、经编机和电脑横机；开发新一代印染前处理、染色、印花和织物的后处理设备。广泛应用电子技术，提高机电一体化水平和智能化水平。

以满足国内外市场对纺织品的需求为出发点，以面料为突破口，加大改造力度，增加花色品种，提高产品档次，丰富繁荣市场，扩大出口。

印染后整理：印染后整理的水平直接影响到最终产品的色彩、手感、风格，要继续对其进行技术改造，在引进必要的工艺技术软件的同时，积极开发拥有自主知识产权的工艺技术，使工艺、技术、设备和染化料、助剂配套发展，形成纺、织、染、服装一条龙开发。重点提高天然纤维后整理技术、化纤仿真染整技术、多种纤维混纺和复合纤维染整技术、生物酶整理技术、清洁生产技术、激光制网、无制版染整印花技术，大力开发高附加值产品和生态、环保产品，使高档面料的比重达到60%，满足服装加工和出口的需求。

服装：优化服装加工能力，搞好服装研究设计、流行趋势与生产加工的结合，搞好生产与营销的结合，积极推行品牌战略，提高中国原创品牌在国内外市场中的份额，注重开发品牌服装、童装、中老年服装和特种服装，研制开发生态、保健服装，开发适合农村消费的服装，使服装生产适应国内市场多层次消费需求和扩大出口。

2、外商投资政策

鼓励外商投资的纺织产业目录：

1）纺织化纤木奖（年产10万吨及以上，并建设相应的原料基础）

2）工业用特种纺织品

3）高仿真化纤及高档织物面料的印染及后整理加工

4）纺织用助剂、油剂、染化料生产

限制外商投资纺织产业目录：

（甲类）

1）常规切片纺的化纤抽丝

2）单线能力在2万吨、年以下粘胶短纤维生产

（乙类）

1）毛纺织、棉纺织

2）生丝、坯绸

3）高仿真化学纤维及芳纶、碳纶维等特种化纤（不允许外商独资）

4）纤维级及非纤用聚酯、腈纶、氨纶（不允许外商独资）

三、我行纺织工业贷款及质量情况和原因分析

据有关方面统计，1997年至2001年各年末，我行对纺织业的贷款余额分别为215亿元、224亿元、158亿元、153亿元、147亿元，分别占当年全行信贷余额的2.09%、1.91%、1.4%、1.1%、1.058%，占比在逐年减少，并且总量呈逐年下降的趋势。

1997年至1999年各年末，我行纺织业贷款不良率(按“一逾两呆”口径)分别为48.1%、47.7%、39.7%；2001年末按五级分类口径统计，纺织业不良率为38.15%，不良额60．27亿元，其中次级类20．11亿元、可疑类29．01亿元、损失类11.15亿元，不良贷款率多年始终居高不下，在我行所有贷款行业中排在较差位次，贷款处于高风险状态。

造成我行纺织工业贷款质量不佳的主要原因是由于我国纺织行业整体国际比较优势在弱化，国际竞争能力在减弱；纺织工业低水平生产能力过剩，技术装备比较落后，产品结构尚不能适应市场需要；创新设计能力不足，高新技术纺织的开发滞后；国有企业机制不活，管理水平和参与市场能力不强。

1、行业整体国际比较优势正在弱化或丧失

1）劳动力资源成本优势的弱化：与不发达国家或发展中国家相比，我们的劳动力资源的成本已经接近或高于部分国家的水平，与发达国家相比，若考虑劳动生产率等因素，优势也不明显。以1998年的数据为例，美国的平均工资是中国的47.8倍，但考虑到生产率因素，创造同样多的制造业价值，美国的劳动成本只是中国的1.3倍。日本这两个数据是29.9和1.2；韩国分别是12.9和0.8，反而比中国还低20％。

2）天然纺织原料价格低廉优势的弱化：我国棉花产量占世界棉花产量的四分之一，过去我国一直以棉花生产大国和棉花价格低廉，参与国际市场竞争。近年我国棉花市场价格已基本与国际市场接轨，甚至有时超过了国际市场。

3）城市土地价格原来许多是国拨土地，现在城市土地价格几乎与发达国家相近。

4）过去受政府减免税政策保护已不存在。

2、技术创新能力较弱。

纺织产品质量、档次、品种与国际先进水平存在明显的差距。一些高水平、新技术产品的开发迟缓，不能适应国内外市场的需求，部分中低档产品出现过度竞争。在出口产品中，仍以中档为主，高附加值产品比重低。服装出口以加工贸易方式为主，大都没有自己独立的品牌，纺织面料水平低、品种少，不能满足服装生产需要，导致出口服装大量使用进口面料。国际上流行的多组份纤维、复合纤维、改性纤维、高仿真纤维、特殊功能纤维等新产品，在国内化纤企业尚未形成自已的研究开发机制、专有技术和一定的生产规模。目前，我国纺织新型设备引进的较多，纺机制造行业对这些设备消化吸收并进行二次开发的工作明显不足。

3、技术装备水平不高，劳动生产率低。

目前，属于80年代或70年代水平的棉纺设备仍有2/3。发达国家的清梳联合机占有率为50%，我国仅占14%；发达国家的自动络筒机、无梭织机占有率均在90%以上，我国仅占32%、9.7%。我国毛纺和印染行业仅有10％的设备达到国际先进水平。在纺纱、织布、印染、制衣各环节，电脑过程控制系统和电脑辅助设计系统拥有率较低。现代纺织技术向设备高速化、自动化、工序连续化方向发展，传统技术与新技术之间的差距越来越大。例如：全自动气流纺生产效率比环锭高4_5倍，无梭织机比有梭织机效率高4_8倍。由于技术装备和工艺水平落后，加上管理水平较低，导致劳动生产率与工业发达国家差距拉大，如棉纺织，发达国家纺部万锭用工60人左右，有些企业已达到万锭用工30人的水平，我国万锭用工水平是300人左右，生产成本高，缺乏竞争力。

4、企业生产规模小、组织结构不合理。

企业的生产规模小，集中度低，缺乏市场竞争力和抗风险能力。以化纤行业为例，1999年化纤企业平均规模为1.3万吨，年产10万吨以上的企业仅有7家，生产能力占全国的22.6%，与国外先进化纤企业比较，平均规模相差很大。纺织行业经过重组和改造，已组建了一批大企业集团，但在化纤、纺机领域缺乏拥有自主知识产权、具有国际竞争力的企业，服装行业中缺乏国际知名品牌。我国大部分纺织企业还没有建立适应“小批量，多品种、快交货、高品质”的快速反应机制，企业缺乏具备国际营销经验、适应国际竞争的复合型人才。部分企业管理粗放，用人多，产品开发周期长，成本、财务管理不到位，营销力量薄弱，市场适应性差，开发创新和用人机制不健全，职工的积极性、创造性没有充分发挥。

5、东中西部区域发展不平衡。

目前西部地区纺织加工能力占全国纺织生产能力的12%左右，产值仅占4.5%，企业资产负债率高于全国纺织12个百分点，经济运行质量明显低于东部。中西部地区拥有丰富的纤维资源和相对廉价的劳动力，但服装、针织等劳动密集型产业发展不足，西部服装产量仅占全国服装产量的2.3%。近年来，虽然东部沿海地区和中心城市结构调整力度较大，但是仍保留了一些落后生产能力和初加工能力，产业升级步伐缓慢，产品存在趋同化，东中西部的产业分工不明显，没有形成发挥各自比较优势的互补性格局。

6、综合经济效益多年摆脱不了落后的局面。

1992年前，纺织工业曾因取得可喜的效益而辉煌过，但自1993年来，因生产能力严重过剩，全行业整体竞争水平下降，行业经济效益一蹶不振，连续多年亏损，到1996年全行业亏损17亿元，国有纺织亏损106亿元，纺织成了国有工业中困难最大、亏损最严重的行业。

四、项目成功必须具备的条件

1、公司治理结构比较合理、领导管理者素质较高、企业文化理念先进、公司人员、资金、财产资源配置比较合理；

2、项目筹资成本低、建设投资省、生产成本低，市场前景好，比较优势明显，在国内外竞争实力较强；

3、公司信用记录良好，银企合作关系密切，公司历史业绩突出，财务状况良好；

4、企业技术创新能力强，经济技术实力雄厚，融资能力强，资金比较充裕，产品品种多样化、技术含量高、附加价值高，适应市场变化能力强；

五、纺织工业贷款主要风险点及防范措施

（一）贷款总量风险和客户风险及防范措施

1、我国纺织业近几年内，仍然难以彻底摆脱贷款高风险行业的范围，充分认识我国只是纺织工业大国，尚不是纺织工业强国，传统的比较优势正在弱化或丧失，国际竞争力正在减弱，全球纺织处于供过于求的局面，对纺织行业应作为我行严格控制或限制的贷款行业。

近几年内，我行纺织业贷款应总量维持不变或适当压缩，以调整客户结构和盘活不良贷款为主，保留大的有竞争实力的龙头企业客户，少数生产效益多年比较好并保持稳定、市场前景较好、贷款担保措施可靠的中小客户也可适量保留，多数客户采取逐步退出的策略。

2、选择新的客户要更加谨慎，贷款条件要更加严格

由于我国纺织业综合竞争实力较弱，整体效益较差，国家投资力度较弱，各家银行也都在收缩贷款，纺织企业在市场上融资较困难，纺织业的融资基本上还处于卖方市场，因此我们应坚持“有所为，有所不为”的原则。除对跨地区、主业突出、实力雄厚、竞争力强的大型企业集团和具有国际竞争力的企业集团外，其他企业客户必须严格谨慎进入，所有贷款都应落实可靠有效的担保措施，严格控制发放信用贷款。对任何纺织工业贷款客户，都不能轻易抱有一家银行独办的想法，对一家客户的信贷需求大包大揽，这样做是比较危险的。对新建企业和达不到合理规模的企业一律不发放贷款。

3、对三资纺织企业也不能盲目随意贷款，大包大揽，采取强有力的担保措施，可采取由外资银行开具备用信用证等担保措施。外商投资企业来华投资心态各不相同，有的是为了盘活消化在国外的不良资产（处置闲置设备和过时技术或卖不动的技术和设备），有的在作投机，有的是母公司在本国难以为继，到我国求得一时生存希望。对外国企业包括大的跨国集团，也必须识别其是否在国际上具备长期竞争实力、是否有较好的发展前景。不能见到三资企业或国外跨国公司就不加认真评审，就予以大量投放贷款和追捧，甚至全额信用贷款，一家独揽全部信贷需求。

4、对技术、产品品种、资源成本和治理结构、管理机制等方面确实存在明显的比较优势的中小企业，我们可以适当择优投放贷款。

（二）客户贷款风险点及防范措施

1、借款人资信风险与防范

深入分析借款人经营业绩，专业技术水平，领导管理者文化水平、工作经历、管理创新能力、心理素质、敏感力、亲和力、团结力和威信力等；寻找发现企业核心竞争力；员工队伍素质，借款人还款信用记录，近几年财务状况等，对有重大信用问题的客户，必须严加控制。

2、产品市场风险与防范

纺织业已经进入了充分竞争的行业，市场决定了企业的生存，技术、产品创新和质量决定了市场，过去那种一贯完全靠上生产能力、靠资源和人力优势取胜的时代已经过去。据预测，全球纺纱能力和化纤生产能力均过剩10%左右，织布能力过剩13%左右，国内生产能力更是严重过剩。对技术含量低，大路产品，品种花色单一，色调深浅、纱线结构、织纹变化较少的产品不得再投放贷款，对产品市场要从品种创新、性能价格、可替代性、技术含量等方面竞争能力作深入细致的分析研究判断，不可轻信可替代进口、填补国内空白等之类的言辞。同时切不可把产品档次高、规格高与产品有市场完全等同，还要看此品种产品的下游企业或消费者经济上能否承受、能力上能否消化。

纺织产品市场波动幅度较大、频率较快，有人分析，国际纺织品贸易波动周期一般在3年左右，一年半在波峰，一年半在波谷。因此，我们必须准确判断客户产品的变化周期，并使之与我行贷款发放和回收周期相适应。切不可凭一时一事的市场状况，来决定贷款的发放，对贷款客户的产品至少要观察前5年预测后3年，才能做出贷款决策。

3、投资成本风险与防范

由于我国纺织机器设备国产化率低，先进技术和设备基本靠引进，在我国建厂普遍与在设备产地国建厂要高出许多，有些生产设备已经实现了国产化，但有的企业为了某些局部利益或个人小团体利益，还在坚持盲目引进，由此可能造成项目投资成倍的上涨。例如，我国“八五”期间兴建的6万吨聚酯项目需投资8至10亿元，而目前建设10至12万吨的聚酯项目选用国产化技术设备仅需3亿元左右。目前部分世界大牌的知名纺织设备生产厂家，已由设备技术商品输出，改为资本输出，直接到我国建厂占领我行纺织品市场、参与市场竞争，因此必须要作投资成本比较优势分析。例如，苏州杜邦化纤公司，杜邦公司只需将其二手设备拿到国内参与合资建厂，就可对国内企业造成较大的冲击。

4、生产成本风险与防范

纺织业的原料主要依靠石油化工、煤化工、农业的供给，化纤原料目前还要靠大量从国外进口，纺织原料供应货源和价格的不稳定性，决定了纺织品生产成本具有较大的波动性。我国入世后，国内企业生产成本受国际影响更直接、更具冲击力，必须要站在更高的高度、更全面的角度、更理智地分析判断贷款企业的生产成本。生产成本比较优势，是企业参与市场竞争的重要因素，也是贷款风险控制的重要参考依据。

5、建设和生产条件风险与防范

对厂址、总体布局是否合理，水文、地质是否符合建厂要求、原料来源、建设生产资金能否落实、筹资成本是否合理，环保治理状况或环保治理措施是否得到环保部门的批准认可，相关配套建设是否得以落实和可以做到同步建设等，要逐一审查。

六、主要技术经济参数

附录一：2000年全国纺织工业分行业经济指标表

指标单位全国棉纺织业其中：印染业毛纺织业麻纺织业丝绢纺织业针织品业

企业单位数户188624560850109023116171890

亏损企业数户389190619328850364435

亏损面％20．6319．8722．7126．421．6522．5123．02

出货值亿元2791．94776．16239．16155．2522．41147．54279.45

产品销售收入亿元8176．252546．52497．00517．2770．41641．96534.88

产品销售成本亿元7105．912241．54456．96447．4960。17579．35467.63

产品销售费用亿元176．3439．568．3211．571．906．5512.42

产品销售税金和附加亿元41．9111．651．612．370．54．022.41

管理费用亿元424．12139．5617．5927．994．7524．5229.77

财务费用亿元174．8358．637．4415．742．5816．2910.66

其中：利息支出亿元158．7355．106．7913．492．4915．379.49

利润总额亿元290．0778．9511．7317．051．4013．8813.57

亏损企业亏损金额亿元70．1017．595．319．561．087．536.01

应交增值税亿元246．8389．118．7413．262．9419．8514.71

资产合计亿元9772．773059．92516．33845．78138．22711．01582.26

其中：流动资产净值平均余额亿元4408．581311．61230．33449．3562．27260．57279.67

其中：应收帐款净额亿元919．77265．2858．1794．349．2841．5472.81

其中：产成品亿元857．54257．1745．45101．7319．0949．557.22

其中：固定资产净值平均余额亿元3808．91257．18219．11276．8954．35346．62217.10

负债合计亿元6451．452172．65355．31563．74109．18508．24393.41

全部从业人员平均数人75151922828488270995475824138454581957487809

2000年全国纺织工业分行业经济指标续表

指标单位服装及其他其中：服装正在业化学纤维制造业其中：人造纤维合成纤维制造业合成纤维制造业

企业单位数户67635877815133556476

亏损企业数户1271111319427143113

亏损面％18．798．9423．8020．3025．7223．741

出货值亿元1256．521256．5270．3813．2045．9828．41

产品销售收入亿元2042．791775．861185．38147．371012．02198．92

产品销售成本亿元1747．481516．921013．83126．3864．39164．04

产品销售费用亿元73．2665．7215．092．1312．135．24

产品销售税金和附加亿元9．098．249．040．558．371．08

管理费用亿元101．1887．4558．309．3247．8619．11

财务费用亿元24．2120．9733．104．8727．764．38

其中：利息支出亿元19．2016．7731．334．5726．384．15

利润总额亿元80．4472．0562．484．8556．868．23

亏损企业亏损金额亿元13．1511．469．281．547．491．89

应交增值税亿元48．4542．5640．555．9434．047．16

资产合计亿元1716．781489．501803．71281．141498．58308．19

其中：流动资产净值平均余额亿元950．08833．74584．1588．27483．97163．24

其中：应收帐款净额亿元249．18212．2991．2820．967．5238．55

其中：产成品亿元187．66167．6274．4213．7358．7625．41

其中：固定资产净值平均余额亿元488．35426．59906．33118．31778．5590．47

负债合计亿元992．22863．921041．47169．76854．94195．19

全部从业人员平均数人20854262085426443298111710306417173968

纺织行业主要技术指标（1999年）

指标名称计量单位数值指标名称计量单位数值

粘胶纤维正品率（混合）％99．56每百米布混合全厂生产用电量千瓦.时33．36

粘胶纤维一等平率（混合）％65．45棉布织机设备利用率％92．3

每吨粘胶纤维用浆粕量（短纤维）千克10。37棉布织机设备运转率％93．72

每吨粘胶纤维用浆粕量（长丝）千克1072棉布织机每台时产量（混合）米3．57

每吨粘胶纤维用二硫化铁量（短纤维）千克189平均纬密根/10厘米252．8

每吨粘胶纤维用二硫化铁量（长丝）千克319平均幅宽厘米131

每吨粘胶纤维用硫酸量（短纤维）千克792棉印染布入库一等品率％95．48

每吨粘胶纤维用硫酸量（长丝）4千克1259精梳涤棉印染布入库一等品率％96．5

每吨粘胶纤维用烧碱量（短纤维）千克550中长纤维印染布入库一等品率％96．52

每吨粘胶纤维用烧碱量（长丝）千克758每百米印染布用烧碱量（折100）千克3．56

每吨粘胶纤维用电量（短纤维）千瓦.时1561每百米印染布用标准煤量千克51．7

每吨粘胶纤维用电量（长丝）千瓦.时7669棉毛类衫裤入库一等品率％99．54

每吨粘胶纤维用标准煤量（短纤维）千克1672绒布类衫裤入库一等品率％99．3

每吨粘胶纤维用标准煤量（长丝）千克5344单面布衫裤入库一等品率％98．06

合成纤维正品率（混合）％99．27绒线入库一等品率％99．36

合成纤维一等品率（混合）％94．39其中：针织绒入库一等品率％99．47

锦纶正品率％99．04每百千克绒线净用毛条量（包括化纤）千克103．62

每吨锦纶用原料量千克1090绒线精纺锭千锭时产量千克37．58

每吨锦纶用电量千瓦.时2940其中：针织绒精纺锭千锭时产量千克36．35

每吨锦纶用标准煤量千克966精梳毛织品入库一等品率％97．7

涤纶正品率％99．25每百米精梳毛织品净用毛条量（包括羊毛及纤）千克40．37

每吨涤纶用原料量（短纤维）千克1089精梳毛织机每台时产量米2．88

每吨涤纶用原料量（长丝）千克1058粗梳毛织品入库一等品率％97．14

每吨涤纶用电量（短纤维）千瓦.时511每百米粗疏毛织品用洗净毛量（包括羊毛及纤）千克65．04

每吨涤纶用电量（长丝）千瓦.时1682粗疏毛织机每台时产量米2．57

每吨涤纶用标准煤量（短纤维）千克393毛毯入库一等品率％93．21

每吨涤纶用标准煤（长丝）千克397每条毛毯用洗净毛（包括羊毛及化纤）千克2．16

腈纶正品率％99．99提花毛毯织机每台时产量条1．18

每吨腈纶用原料量千克942麻袋入库正品率％99．91

每吨腈纶用电量千克1590每百条纯麻麻袋耗用熟麻量千克88．6

每吨腈纶用标准煤量千克2207纯麻麻袋织机每台时产量米

维纶正品率％98．55苎麻布入库一等品率％94．41

每吨维纶用原料量千克1188．77每百米苎麻布用纱线量千克24．25

每吨维纶用电量千瓦.时2901苎麻织机每台时产量米2．54

每吨维纶用标准煤量千克1987．33桑蚕丝正品率％99．42

棉纱一等品率（纯棉）％99．23白厂丝平均等级级3A19

精梳涤棉纱一等品率％99．21绢丝入库一等品率％98．42

中长纤维纱一等品率％99．58丝织品（成品绸）入库一等品率％93．18

平均纱号号19．87丝织机台时产量米5．09

每吨纱（线）通扯净用棉量（包括化纤）千克1077丝织品平均幅宽厘米148

每吨纱（线）混合全厂生产用电量千瓦.时2246每百千克桑蚕丝用毛蚕量千克314．19

棉纺锭设备利用率％98．73每百千克桑蚕丝用标准煤量千克1285．58

棉纺锭设备运转率％95．97每百米丝织品用原料量千克14．41

每千锭时平均产纱量（混合数）千克19．11每百米丝织品用电量千瓦.时57

棉布入库一等品率％94．98每百米丝织品用标准煤量千克16．12

精梳涤棉布入库一等品率％97．04内销成衣服装合格率％98．16

中长纤维布入库一等品率％98．49出口服装合格率％99．53

每百米布用纱线量（包括化纤）千克19．65布鞋合格率％99．09

附录二：

淘汰落后纺织工艺和产品目录

一、落后生产工艺设备

序号名称淘汰期限

1建国前细纱机2000年

2年有“1”字头的细纱机2000年

31997年及以前生产的A512、A513系列细纱机2000年

4无生产许可证的企业所生产的细纱机（即未经原国家技术监督局或行业主管部门下发细纱机生产许可证的企业所生产的细纱机）2000年

51332SD落筒机2000年

6BC272、BC272B型分条梳毛机2000年

7B701A型绒线摇绞机2000年

8B311C、B311C（CZ）、B311C（DJ）型毛精梳机2000年

9151M－K251A型丝织机2000年

10Z114型小提花机人造毛皮机2000年

11GE186型提花毛圈机2000年

12Z114型人造毛皮机2000年

13LMH551型平网印花机2000年

14LMH551型园网印花机2000年

15LMH303、303B、304、304B－160型热熔染色机2000年

16LMG731－160型热风布铗拉幅机2000年

17LMG722M－180，LMH722D－180型短环烘燥定型机2000年

二、落后产品

序号名称淘汰期限

1B581、B582型精纺细纱机2001年

2BC581、BC582型粗纺细纱机2001年

3B591绒线细纱机2001年

4使用期限超过20年的各类国产毛纺细纱机2000年

5ZD647、ZD721型自动巢丝机立即淘汰

6D101A型自动巢丝机1999年

纺织行业范文篇6

协会进行坚持共产党员先进性教育。根据总的布置，自年日开始。协会调整了工作计划，坚持在搞好学习的基础上，推动行业工作的全面健康的发展。

对社会主义市场经济有了全面的论述，届中全会“关于完善社会主义市场经济体制若干问题的决定”中。为我国的社会主义市场经济的发展完善提出了目标和任务。这对协会的工作具有深刻的指导意义，告诉我行业要发展，特别是要持续发展，必需要树立科学发展观，走科技含量高，经济效益好，资源消耗低，环境污染少，人才资源得到充分利用的发展道路，必需注重科技创新，不搞低水平的能力扩展。对照我行业，这方面当前确有一些不好的苗头。产业用纺织品的利润率高于纺织行业平均利润率的情况下，纷纷把着眼点投向产业用纺织品，使得一些产品能力增长太快，利润急剧下滑。如：纺粘法非织造布、灯箱广告布等情况就是这样。协会是个行业组织，植根于企业，联系着政府、企业和市场。因此，行业发展上，通过行业自律来规范行为，发挥作用，促进行业稳定健康地发展。要通过人的作用管理企业，通过人的作用推进行业技术进步，通过人的作用使行业能继续快速发展。因此要求人才的素质要高，要加强学习。只有通过学习，才干更好地了解国家的产业政策；只有通过学习，才干了解技术发展状况；只有通过学习才干掌握市场规律；只有通过学习才干增加创新的知识基础。

使协会更加贴近企业。学习中，通过学习更加增进了服务意识。注意听取会员、企业、相关协会和有关单位的意见，并进行分析，制定整改措施。

多次走访了解企业的要求和意见、建议，根据行业发展较快的现状。分析运行状况及今后工作重点。年我国的产业用纺织品增速超越0%但是市场拓展相对较缓，新增能力低水平重复的较多，再加上原料涨价，能源紧张，使得行业内出现恶性竞争的情况。为了使企业加速走出困境，协会加大宣传力度，鼓励科技创新，充分利用协会内部刊物介绍新产品、新技术，引导企业走新产品开发，自主创新的道路。月下旬协会召开理事会，主题是如何开拓创新和开辟两个市场。国际市场上，国纺织业面临巨大压力和挑战，如何面对将是一个新的课题。目前我国产业用纺织品以国内市场为主，入口只有10%左右。由于国际市场规则复杂，企业参与国际竞争经验缺乏，请协会专家作专题报告，讲解形势和有关规则。

这一年里，年对我来说又是一个快速发展的一年。产业用纺织品协会取得了很大成绩，尤其是经过了上半年坚持共产党员先进性教育，使我更加牢固树立服务思想和科学发展观，进一步强化为产业用纺织品和非织造布行业服务，为纺织工业服务。现将我年的工作总结如下：

1围绕中国纺织工业协会的工作开展活动

进行行业运行分析1.1根据纺织工业的快速发展的形势。

生产与入口都创下新的记录。纤维消耗量00万吨，年是国纺织工业又一个高峰年。化纤产量100万吨，

预计纤维消耗量达到370万吨，入口110亿美元。产业用纺织品也有新的发展。非织造布10万吨，入口也有增加。但也出现了一些新的问题。如能力增长快但品种单一、原料价格动摇影响、进出口影响等。通过分析提出行业的发展建议。

1.2科技发展与规划

编制产业用纺织品和非织造布的发展规划设想。产业用纺织品和非织造布在”期间取得了很大进展，落实党的发展规划。数量增加，质量提高，品种增多，功能增强。但与国际发达国家相比仍然存在不小的差异，尤其是高技术含量的产品，如膜结构材料、人造器官、高性能纤维等，差别比较明显。经过调研和征求专家意见，规划中提出了行业在今后五年的发展重点和发展措施。

1.3推荐科技型企业和相关人物

鼓励创新，为推动行业的技术进步。根据中国纺织工业协会的布置，评选科技型企业。经我协会推荐：大连华阳、海蓉、山东同大等被评为协会科技型企业。

中国纺织工业协会评出十大创新人物，年中国纺织行业的产业升级日益突出创新主题。协会推荐山东同大的王乐智总经理作为候选人。经过几轮投票，王乐智获得年中国纺织行业年度创新人物的殊荣。

1.4年协会科技进步奖的评选工作

产业用纺织品协会积极组织申报。经过评审有9项获奖，年中国纺织协会科技进步奖的评选工作中。其中一等奖1项，二等奖4项，等奖项，四等奖项。

1.5开展咨询工作

协会为国内外的企业和组织进行咨询，这一年里。如参与大连市服装纺织行业“规划咨询项目、国外公司咨询等，有针对性的提出产业用纺织品和非织造布工业的问题和建议。

组织召开专业学术会议

学术交流会

水刺非织造布专业技术交流会

针刺非织造布专业技术交流会

纺粘非织造布专业技术交流会

衬布专业技术交流会

会议将于年月在北京召开这些会议上，超细纤维人造革高新技术研讨会的准备工作。大家交流了新产品开发、生产、市场推广方面的经验，提出了当前存在问题，尤其是对原料价格、供应、产品销售、产品质量、压价竞争等问题反应强烈，也提出了一些好的建议和意见，对提高质量、公平竞争等取得共识。

3扩大交流和市场开发

3.1推动产品在农业方面的应用

携带产品到农业推广基地试验。虽然结果不理想，为了扩大应用领域的推广。但是得到一些对农用材料的认识也使我受益非浅。还要继续进行这项工作，推动产业用纺织品在农业方面的应用。

3.开发国外市场

组织企业参与瑞士的非织造布展览会和法兰克福的产业用纺织品展览会。企业反应有收获，为了扩大国外市场。扩大了影响，建立了联系，找到客户。

3.3与相关协会交流合作

以及与国内汽车、农业、建筑、塑料等协会的合作交流。加大与美国、欧洲、澳洲、日本、韩国、台湾等国家和地区协会的联系和交流。

4与产业专业委员会共同完成中国纺织工程学会交办的工作

进行桑麻基金奖和陈维稷优秀论文的推荐和评选工作。根据学会的布置。

企业、学校和科研部门在科研、生产、新产品开发等方面取得了很多效果和宝贵的经验，产业用纺织品和非织造布是当前发展较快和技术要求较高的一个行业。并在各种场所发表了论文，其中有很多论文内容丰富，一些工程技术人员工作效果突出。学会的安排下进行推荐和组织专家进行初评，取得很好的效果。

5军工配套工作

关系到国家平安和国防现代化。多年来纺织行业在配套工作中一直发挥着重要的作用。发挥着技术纺织品的优势，军工配套工作是一项重要的事情。不管在载人航天活动中，还是武器装备的研究生产中，纺织行业的配套队伍始终是一支生力军，效果卓著。年在军工配套工作中，主要解决以下问题：

5.1协调配套工作中的问题

5.反映军工配套中的问题

5.3解决原料问题

规范工作

尤其在产品的生产和使用中，当前的经济活动中。规范工作越来越显得重要。根据当前工作的重点要求，开展规范的制修订工作。

1国家和行业标准的制定工作

入口单耗标准的审定

3国家军用规范的制修订工作

7年工作要点：

加快行业健康发展7.1落实国家”规划。

资源充分利用和降低能耗、开发绿色生产方面开展工作，7.继续落实科学发展观和可继续发展战略。加大创新力度

7.3继续在新技术、新产品方面开展专业技术交流活动

7.4规范工作

大家共同努力，7.5争创名牌工作。争取在优势项目上有个突破

7.办好第七届中国国际产业用纺织品及非织造布展览会

7.7协会换届工作

8几点看法

8.1布局问题

又相对比较集中。沿海的广东、浙江、江苏、山东、辽宁、河北、上海等几个省市占了70%多，国产业用纺织品和非织造布发展很快。中原地区占了0%多，西部地区则很少。今后的工作中，应对内陆地区的发展投入更多的关注。一些企业已经开始走出了这一步，内蒙、新疆、甘肃等省投入建设。

8.价格与质量问题

祭出了压价的法宝。有些复合产品的价格甚至比单一原料的产品还要廉价。这些显然是不合理的鼓励公平竞争，当前一些生产厂家和设备生产厂家为了抢占市场。合理的范围内开展价格上的竞争，就是要在保证质量的前提下，尽量降低损耗、降低利息来取得价格上的优势。只有这样，才是正常的竞争，才干充分体现优胜劣汰的竞争原则，也能充分体现实践科技发展观。提倡这样的竞争，相反，采用以次充好，原料配比不符等方法来压价竞争这是不对的坚决反对。

8.3人才问题

这是有道理的国当前产业用纺织品和非织造布的发展已经显现出这一问题的重要性。当前不只缺乏专业技术和管理人才，有一种说法是1世纪的竞争是人才的竞争。也缺乏专业的技师和技工。想，协会今后的工作中要把培养专业人才当作一件大事来抓，抓出成效。

加快产业用纺织品的发展8.4抓住新时期的发展机遇。

国的各行各业都制定了新的发展规划，期间。解到汽车工业到010年将发展到年产汽车870万辆（有说890万辆和1000万辆的其中小汽车500万辆。铁路在期间还将修建客运专线9800km其中时速00km以上的为5457km总投资1500亿元。垃圾填埋场、水利等都有较大发展。这些建设都给我发明了机会，想大家决不会错失良机。

8.5科学发展观问题

经济效益好，科技含量高。资源消耗低，环境污染少，人才资源得到充分利用的科学发展观是大家都熟记在心的如何能使这一观念真正发挥实效，确要动一番脑筋。产品都是技术纺织品，都要有较高的技术含量。单一工艺恐难以实现，要走复合工艺、多种材质的路线。同时降低能耗也是一个大问题。国的能耗较大，单位GDP能耗为美国的.5倍，德国的倍，日本的9倍，可见能耗之大。当然这与各国的经济结构不同有很大关系。但是国的单位产品能耗也大大高于国外发达国家，约高出400%国产纺织设备的能耗要比国外先进设备高030%这也是事实。国的能源较缺乏，所以如何降低能耗是一个值得花费心思的事情。国外发达国家都走过发展—污染—治理的道路，否必需重复走这一条路？看过几个制毡厂，都是小企业，污水根本没有治理就排出去了直接流到外面的一个坑里。虽然每天量不大，但天长日久也是不得的切不可现在赚了钱，污染留给子孙。参与环境治理也是一份责任。

8.创新

纺织行业范文篇7

随着我国改革开放和科教兴国战略的深入发展，国内社会与经济水平显著提升，居民的物质生活水平也有了极大改善。现代企业借助大数据和互联网技术实现了一次次转型升级，服装、食品以及工艺品等生产制造企业在生产成本、生产工艺以及生产效率等方面逐步完成迭代优化。其中，纺织服装产业作为我国经济结构中不可或缺的组成部分，在提高居民物质生活质量、美好精神生活建设等方面意义深远。新时代背景下，人们对于纺织服装的消费需求也产生了结构性变化，人们更加倾向于选择或购买个性化的纺织饰品、服装搭配等，价钱和品牌不再是影响消费者决断的唯一因素。国内高等院校也相继开设了一系列关于纺织服装设计的理论课程，并不断将美术、绘画等理论研究进行有机结合，实现了美术艺术设计与纺织服装行业的协同发展和合作共赢。但另一方面，通过对部分高校纺织服装设计课程和服装生产企业的前期调研，发现在实际教学和生产过程中存在理论与实践相互脱节、纺织服装企业创新力不足以及服装纺织工艺单一化等问题，影响了美术艺术设计在纺织行业中的应用和结合。

为此，针对上述弊端，近年来学界也陆续出版了一系列关于美术艺术设计与纺织服装企业应用结合的研究书籍，以期在提高我国服装设计和美术艺术理论教学和实践指导方面提供有效参考。《服装美术基础》由机械工业出版社于正式出版，主编是林叶、杨容容老师。服装艺术与美术设计都是服装设计专业的重要学习课程，也是服装设计从业者必须掌握的实践技能。该书汲取了近年来关于美术艺术设计与纺织服装行业的既有研究理论，分别从服装定义、服装款式、服装色彩以及服装设计稿样等不同方面进行了系统论述。除此之外，全书在每个章节中还大量刊印了精美图样，结合国内外知名设计大师服装艺术设计作品进行了多维度的分析和总结。此外，作者基于自身多年一线教学和实践经验，对美术艺术设计和纺织服装制品的理论研究和实践技巧进行了系统分析，为读者建构出较为清晰和完整的纺织行业艺术设计的认知框架。在传统社会经济模式中，人均可支配收入金额较少，人们对于纺织服装生产制品的选择往往受到价格、品牌等因素的影响。

当代社会背景下，人们对于纺织服装制品的艺术美感、造型设计有了更高的追求，这也促进着美术艺术设计和纺织服装生产融合发展。除此之外，作者还在前序部分中，围绕该书的研究背景、研究目标、研究方法等模块进行了介绍说明，为后续的课题内容展开奠定了基础，提高了读者的融入性和阅读兴趣。从内容的详细划分来看，作者一共采用了10个章节，内容循序渐进，主要涵盖了素描基础知识、素描基础训练、素描静物训练、服装绘画基础训练、时装画人体基础知识、时装画人体训练、色彩基础训练、图案基础知识、图案基础训练、服装效果图训练等项目。作者针对重点项目给出了详细解析和标注，做到了理论和实践的有机结合，以此来帮助读者对纺织服装行业中美术艺术设计产生较为全面的认识和理解，做到学以致用。作为中等职业学校服装设计与工艺专业规划教材，该书具有较高的理论参考价值和实践指导意义，并且具有如下鲜明特点。从全书的内容结构来看，选题新颖、内容详实，不仅对美术艺术设计以及纺织服装生产等方面进行了系统化的理论研究和实操指导，还结合国内外知名服装设计师经典案例进行了专项分析，体现出较高的实用价值和可操作性。并且，作者还在每个章节中刊印了对应的设计稿样和示例图本，以此便于读者快速参照和模拟练习；二是从全书的章节形式来看，章节紧密，叙述逻辑清晰，整体行文安排十分巧妙。

作者在前序部分中对主题背景和研究目的等进行了介绍说明，自然地引出本书的研究主题，引人入胜。此后，作者按照循序渐进的编排方式，对素描基础训练、服装绘画基础训练、图案基础训练以及服装效果图训练等内容做了详细阐述，语言深入浅出，整体详略得当，具有较高的可读性。除此之外，作者还在章节末端设置了话题引申和强化训练等内容，让读者可以结合现有学习情况进行服装艺术设计的外延拓展和自主学习。总而言之，该书对服装艺术设计的基本要素、设计原则和设计方法等方面皆进行了详细讨论，不仅可以作为高等美术学院服装设计专业的基础教材使用，也可以供广大服装设计领域从业者和爱好者阅读学习。

作者：常晓

纺织行业范文篇8

中国是全球最重要的纺织品出口方和消费市场，自加入世界贸易组织以来，特别是2005年全球纺织品贸易实现一体化以后，我国纺织贸易的规模迅速增长。根据海关总署公布的最新数据，2017年1~7月，我国服装及衣着附件累计出口60005141元，同比增长5.41%。纺纱、织物、制成品及有关产品出口42725842元，同比增长8.03%。2017年的中国纺织业“走出去”大会上，商务部公开的数据表示，2003~2016年，我国纺织产业对外直接投资累计76.3亿美元，年均增速为28.25%。2016年，我国纺织产业对外直接投资达26.6亿美元，创历史新高，同比增长89.3%。“一带一路”也为我国纺织业转型升级提供了重要机遇，近两年我国纺织业“走出去”呈加速态势。但从行业内部来看，我国纺织行业产能转移慢、产能叠加严重，主要产品集中在中低端。我国进入消费经济时代，电商和网购的兴起，消费习惯、消费规律、消费心理都发生了改变，纺织行业的产业链价值分配也发生了变化。未来纺织行业的驱动力在于企业的创新和互联网意识。服装企业海澜之家2017年9月1日公告，与阿里巴巴签署合作协议，双方将在品牌建设、渠道管理、产品创新等方面展开战略合作，阿里巴巴将为海澜之家带来强大的线上资源。互联网具有便捷、高效、传播快、参与广的特点，传统企业转型互联网，可以创新商业网模式、提高企业竞争力。在这样的环境中，纺织行业如何借助“互联网+”，赶上时代趋势，打破传统限制，提升运营效率，是整个产业链提升竞争力、实现转型升级的关键。确实有不少大型纺织企业已经跟上互联网的潮流，实现了新的商业模式，但是还有很多传统中小纺织企业，还未应用新兴的电子商务手段进行日常交易，对于他们来说，还有很长一段路要走。

二、相关研究

目前国内外针对纺织行业应用电子商务情况的研究较少，大部分学者认为纺织企业应实现创新，顺应互联网发展潮流，实现新的发展目标与战略。ShaulOreg在2003年从个人层面进行研究，发现以下六方面因素将影响企业信息化：认知刚性；不愿意减弱控制力；缺乏心理适应力；不能容忍变革阶段的调整；不喜好创新及新事物；不愿放弃已有习惯。马艳华（2006）提出要用高新技术改造和提升传统产业，提出了以ERP系统为核心的纷织行业信息化发展战略。李颖慧（2007）认为我国纺织产业结构落后，与国际先进水平相差甚远，我国应该顺应世界经济发展潮流，积极创新，提高纺织企业竞争力。陈娟（2007）认为电子商务是国际贸易的重要方式，纺织服装类电子商务交易额虽然占我国总电子商务交易额的比重很小，但是我国的纺织电商已经开始起步，未来将实现较大增长。吴兴华（2007）出我国的纺织业已经进入新的发展阶段，提高国际竞争力是当前的重要任务，实现这一目标需要推进电子商务。梁龙（2015）认为，“互联网+”快速影响着纺织行业，纺织行业智能化、信息化转型是大势所趋。石磊（2016）认为纺织行业应该利用电子商务时代形成良好的生产供应链。

三、纺织行业中电子商务应用的问题

2017年4月20日，笔者对第五届中国（上海）国际技术进出易会中参展的数家企业进行了走访调研，发现数百家参展企业中利用电子商务手段进行贸易活动的企业寥寥无几，以下选取了福建晋江夺标体育用品有限公司和海宁二轻贸易有限公司两家企业进行分析。（一）福建晋江夺标体育用品有限公司电子商务应用的情况与问题。晋江市夺标体育用品有限公司成立于1991年，中外合资经营，拥有20余年外贸经验，致力于体育休闲服装的研究与开发，主要生产中高档运动服装，例如运动休闲服、棉服、户外运动服、篮球服、足球服等，同时也提供服装供应链服务：服装设计、产品研发、定点贴牌、生产制造等，已经与多家国内外知名品牌建立了稳定的合作关系，其“夺标”牌服装产品远销欧美、港澳台地区。夺标体育用品有限公司拥有固定资产4000多万，员工700多人，设计团队实力雄厚，配有14条全进口现代化生产流水线。每年的出口额稳定在3000~4000万美元，70%的客户来自意大利。夺标体育用品有限公司在从事出口贸易中，通常采用参加展会的方式拓展新客户，也使用过敦煌网来开展网络推广，但主要还是采用传统的贸易方式从事出易。负责人表示，不采用电子商务的原因是因为，将产品到网络上会产生盗版。在他们的敦煌网企业页面上，曾经出现过已产品新款，短短几天内就出现了同款。而夺标的产品都是自有设计团队设计，指定工厂负责生产。电子商务的交易方式让他们的设计遭到抄袭与侵权，所以目前其还是采用传统的贸易方式。电子商务的运作模式对目前的商务规范在技术、财务和交易安全等方面均有较高要求。电子商务中的侵权问题成了一种新型的法律问题，没有明确法律规范的电子商务将难以进行可持续的正常发展。（二）海宁二轻贸易有限公司电子商务应用的情况与问题。海宁二轻贸易有限公司是一家专业的进出口贸易公司，成立于1992年，拥有10年外贸经验，公司总部位于浙江省海宁市，出口至20多个国家和地区，是当地多家生产厂商的常年进出口。目前主要出口产品有：纺织面料、纺织服装、皮革、袜子、围巾、手套、床上用品等。目前每年的出口额为3000~4000万美元，主要客户来自中东地区。海宁二轻贸易在经营贸易活动中，曾经在敦煌网注册过卖家平台，并通过平台开展过相关进出口业务，但是在平台使用过程中出现不少问题。二轻贸易主要出口产品为面料、服装配件等，在网上的产品展示中，面料的颜色多种多样，肉眼可见的轻微差别在图片中却不能很好体现，有些国外客户对面料的颜色有特殊要求，通过网络平台不能很好体现面料品质。并且在平台使用过程中出现的问题，反映到平台客服处，都没有得到很好解决，没有得到很好的平台使用体验，所以二轻贸易目前也是采用传统方式开展贸易活动。

四、结论与建议

（一）增强企业创新意识。加强纺织企业对电子商务的应用，首先要加强企业对于电子商务的认识。很多企业认为建立一个公司主页、收发Email、信息查询就是在进行电子商务了，大部分中小企业的创新意识不高，他们通常依靠维护现有客户来保持业务量，对使用新手段进行业务拓展的热情不高。所以，提高企业创新意识是关键。（二）注重人才建设培养。纺织企业是我国的传统行业企业，纺织行业发展至今，企业员工已经形成了固定的工作方式与习惯。互联网对于纺织企业是新的变革，很多老员工不愿改变固有的工作方式，而这些老员工随着经验的积累，已经发展成为纺织企业员工的中流砥柱。所以应加强新兴互联网人才的引入和老员工的培训，来推动传统纺织企业的转型。（三）提供充足法律保障。网络内容、网络作品的知识产权保护，网络环境下的作品保护，亟待加大力度。目前，打击侵犯知识产权行为面临多重挑战。对此，首先要加大对原创作品的保护力度，让原创者、取得授权的传播者都能从内容的传播中受益，建立良好网络知识产权保护的基石。其次，加大对侵权盗版内容的查处，对违法违规者形成威慑作用。最后，借助互联网技术更好地识别、判断侵权内容，建立全新传播链接，及时遏制未经授权作品的转载等。内容生产者也要借助著作权法等相关法律、行政法规及规章，通过协商、举报、起诉等多种手段维权。（四）平台建设加强。电商平台的出现使纺织企业的转型更为方便快捷，企业通过电商平台完成交易，可以节约成本、省时省力，但是作为企业电子商务活动中的重要工具，电商平台应该更好的满足企业的需求与建议，极力优化自身建设，积极与企业沟通，双方充分配合，给予不会平台操作的企业指导，对已经使用平台的企业进行跟踪和进一步的服务完善。由于我国纺织产业存在地域、产品、企业的差异性，从而决定了电子商务推进的渐进性和实施过程的艰巨性。即使这样，电子商务的应用还是必不可少。目前，纺织业已有许多大型优势企业成功实施采用电子商务，取得了很好的经验。可以相信,在这些优秀的企业的带动及全行业的企业的共同努力下，纺织行业的电子商务应用一定会有很好的进展。

参考文献：

[1]马艳华.当前纺织行业信息化现状分析[J].纺织导报,2006(03).

[2]李颖慧,王渊.我国纺织企业信息化的困难与对策[J].成都纺织高等专科学校学报,2007(01).

[3]陈娟,凌德麟.智能化信息技术在纺织业中的应用[J].中原工学院学报,2007(02).

[4]吴兴华.纺织行业中推进电子商务浅析[J].商场现代化,2007(06).

[5]梁龙.“互联网+纺织”转型在跨界中融合[J].中国纺织,2015(11).

[6]石磊.电子商务环境下纺织行业供应链管理研究[J].中国商论,2016(02).

纺织行业范文篇9

一、扶持对象

全县纺织行业工业定报企业。

二、扶持内容

（一）加大信贷支持力度。县计经委会同人行阜宁县支行，排出重点支持企业名单，向金融机构定向推荐。对重点支持的纺织企业，相关金融机构贷款额度不减，贷款利率按照基准利率不上浮。2008-2009年度，对纺织企业以上年末贷款余额为基数，按当年新增贷款额（周转期三个月以上）的1%奖励给放贷金融机构。

（二）减免相关行政规费。对2008-2009年度按规定收取的水资源费、河道占用费、排污费、地方综合资金等四项规费按2007年度实际收取数额减半收取。2008年度如已超额收取的，超额部分可抵算2008年四季度及2009年度应征费用。

（三）降低企业用工成本。2008-2009年度,对纺织企业的社保费按当年公布的最低缴费基数征缴；对特困的纺织企业，经有权部门批准后可缓缴除基本医疗保险费之外的社会保险费，缓缴期不超过半年。

三、实施办法

纺织行业范文篇10

关键词：贸易摩擦;纺织服装行业;挑战;策略

近年来，受中美贸易摩擦不断和全球经济低迷的影响，纺织服装出口形势呈一定的下滑趋势。根据海关总署数据：2019年6月当月，我国出口服装及衣着附件143.4亿美元，2019年1月至6月，我国累计出口服装及衣着附件656.1亿美元；相比较之下，去年同期，即2018年前6个月，我国出口服装及衣着附件累计为690.1亿美元，同比下降4.9%。

1目前我国纺织服装外贸行业所面临的挑战

1.1“中美贸易摩擦”下纺织服装行业风险较大。目前，纺织服装业仍是我国出口创汇的重要项目之一，而美国又是我国重要的纺织服装出口市场。2019年5月13日，美国贸易代表办公室(USTR)在其网站公告，宣布启动对3000亿美元中国出口产品加征25%关税计划的公众评议程序，此清单与5月10日实施的2000亿美元产品加税清单形成了互补，加征关税的范围对我国纺织品出口产生了明显影响。中美贸易摩擦局势尚不明朗的情况下，我国纺织服装行业面临的风险依然较大。1.2受全球经济低迷影响。世界银行在今年年初下调了对2019年全球经济增速的预期，对全球经济增速的预期从3％下调至2.9％。而国际货币基金组织(IMF)则在2019年1月预测，全球经济预期增长水平将由2018年3.7%放缓至2019年3.5%。另据IMF预测，2019年全球货物出口量增速可能在2018年已经骤降的基础上进一步跌至3.8%以下，并且发达经济体放缓幅度大于新兴经济体。虽然在多年的探索下，我国纺织行业出口业也开拓了一些新兴市场，但美、欧、日三大市场仍占较大份额，国际市场特别是发达经济体市场需求放缓，本就使我国纺织服装行业出口形势更加严峻。作为我国外贸的晴雨表和风向标，第125届广交会境外采购商到会195454人，比2018年春交会下降3.88%；累计成交金额1995.24亿元，同比2018年春交会下降1.1%；第125届广交会境外采购商到会态势和出口成交数据表明，我国外贸发展面临的国内外不确定因素增加，出口压力在加大。1.3服装出口行业国际竞争日益加大。2017年，全球首个在发展中大国开展的，企业和劳动力双向匹配的大型入企调查《中国企业—劳动力匹配调查(CEES)报告》由武汉大学校质量发展战略研究院、中国企业调查数据中心和宏观质量管理湖北省协同创新中心联合。报告中指出：马来西亚工人的月平均收入为538美元、泰国为438美元、越南为206美元、印度为136美元，中国工人每月平均为4216元(包括年终奖折算到每月)。可以看出，来自上述东南亚国家的竞争很大一方面在于劳动力成本上，中国人口红利逐渐下降，正在丧失曾经作为“世界工厂”的优势。除劳动力成本外，我国还面临着税收方面的劣势。2019年1月，《全面与进步跨太平洋伙伴关系协议》(CPTPP)在越南正式生效，越南的出口关税将大大下降，对于越南制造业出口来说，是巨大利好。而欧盟与越南在今年6月30日也签署了自由贸易协定与投资保护协定。根据协议，越南与欧盟双边贸易几乎所有商品关税都将实现大幅减免。而反观中国，继2015年欧盟将中国排除在普惠制国外，中美贸易摩擦结果尚未明了，更有日本财务省自2019年4月1日起不再给予中国输日货物普惠制关税优惠。值得一提的是，日本在取消我国普惠制待遇的同时，越南、柬埔寨、印尼、孟加拉等东南亚国家的普惠制待遇却被保留了。显然，该新政实施后，将进一步削弱我国商品的国际竞争力，尤其是纺织服装业等劳动密集型企业。

2贸易摩擦背景下，我国纺织服装外贸行业的策略分析

2.1放宽视野，大力开拓新兴市场。长久以来，美、欧、日一直是中国服装出口的主要市场，然而从短期来看，美国贸易摩擦的影响在短期内依然不会消除，而日本财务省自2019年4月1日起不再给予中国输日货物普惠制关税优惠，欧洲由于自身经济增长乏力而导致内需低迷。2018年，中国纺织服装对欧盟、美国和日本三大传统市场出口虽仍保持增长(增幅分别为1.5%、8%和2.7%)，然而“一带一路”沿线国家出口却连续三年保持增长，其中2018年增幅为5.3%，对东盟出口的纺织服装同比增长11.7%，在各主要市场中增长最快。2019年5月落下帷幕的第125届广交会显示，虽然境外采购商到会人数和出口成交额均比2018年春交会下降，但是，“一带一路”沿线国家却表现抢眼，其成交106.3亿美元，同比增长9.9%，占总成交额的35.8%。以上信号反映出，新兴市场的购买力在逐渐提高，我国外贸企业应转变观念，充分重视新兴市场的潜力，在巩固传统市场的基础上，积极开拓新兴市场，市场多元化可以有效降低对三大传统市场的依赖度。在新市场开发策略上，首先要明确新兴市场和传统市场相比有自身特点，企业应因地制宜，开发适合新兴市场生活消费习惯的产品，同时要积极地“走出去”，有针对性地参加新兴国家举办的相关展会，亦是很好的学习与了解当地市场的机会。对于外贸企业普遍担心的开发新兴市场风险问题，可利用出口信用保险，对合作企业科学的风险管控来平衡。此外，还需增加对新兴市场的研究，尤其是依然给予我国普惠制待遇的国家。2.2寻求国内市场的增涨点。近年来，受“贸易摩擦”及出口大环境疲软的影响，外贸服装出口增长放缓，然而若转换视角，把目光投向国内则有一片蓝海：近年来，随着人民生活水平提高，人们对纺织服装产品的款式和质量要求更高更多元化，此领域的消费金额也在快速增长。据国家统计局统计，2018年1～6月服装鞋帽针纺织品国内消费总额为6651亿元，同比增长9.2%。外贸服装企业拥有多年的服装生产经验，对国际服装行业时尚信息的捕捉较为敏锐，且由于我国外贸服装出口的传统三大市场美国、欧洲、日本对于服装产品质检及环保标准较高，较能满足国内居民对服装的要求逐渐从穿得暖到穿得美、穿得健康发展的趋势，随着纺织服装产业转型升级和自主创新能力提升，蓬勃发展国内市场将是我国外贸服装企业转型的机遇和新亮点。然而将眼光投向国内市场并非易事，传统服装出口为订单式生产，工厂主要考虑用合适的价格接单，安排生产，盯紧进度，及时装运，在未创建自主品牌的阶段，贴牌加工可以帮助企业积累生产经验，提升能力，加速推进后续自创品牌。但培育自主品牌是一个长期积累的过程，需要前期投入资金和时间，且资金与时间投入的“回报”并不立竿见影。这对习惯了“短平快”式的外贸服装出口的企业来说，是一个挑战，更需要观念的转变突破“舒适区”。此外，传统外贸服装出口由于大多为代工，无需面对最终端客户，外贸企业对消费者的研究尚且不足，对于销售渠道的经验也并不丰富。服装企业可尝试多种营销模式，如建立直营店，或者充分利用多渠道营销，如新媒体营销，创建微店等。可喜的是，近年来国家也看到了这一形势，国务院、发改委、工信部等先后出台了包括《关于加快推进服装家纺自主品牌建设的指导意见》《纺织工业“十二五”发展规划》等一系列的政策文件，提出要给予有实力的中国服装企业以政策支持，加快品牌建设，使其增强自主创新能力，以便培育形成具有国际影响力的自主知名品牌。在如此利好的政策环境下，有实力的服装企业应抓住机遇，加速完成转型升级，在国内市场创出一片新天地。2.3将东南亚国家的竞争转化为机遇。东南亚国家虽然用工成本较低，然其纺织服装行业相关配套却并不完善，主要原辅料仍来自于中国，且在短时间内立刻形成较完整的产业配套也不现实。在东南亚国家人力成本优势与税收优势的挤压下，虽然中国服装下游出口产品竞争力减弱，面临着来自周边国家的竞争压力仍然也很大，而上游产品的出口反增机会。由于中国纺织服装产业起步较早，且已形成较为完整的产业链，不同类别档次的原料辅料较为齐备，且在多年的外贸生产经验中，已经形成了较为成熟的工艺水平和符合国际标准的质量体系，东南亚国家纺织服装业在高速发展的过程中，由于其自身产业链不完整，而对中国纱线面料辅料等的需求在增长，可以在一定程度上将劣势转化成优势。然而，中国若想长久保持自身在面辅料供应链中的先进地位，企业不能满足于已取得的成绩，仍应在品牌设计和科技研发方面投入力量。技术含量是纺织面料的竞争核心，只有我们持续创新纺织品生产技术，不断开发具有技术含量的新型面料并开拓潜在的新市场，才能在供应链中始终保持领先，把东南亚国家的竞争形势转化为我们转型升级的机遇。2.4推进“机器换人”，节约人力成本。目前，为应对国内人力成本上涨以及“用工荒”的趋势，各地都在大力推进“机器换人”。如浙江省人民政府办公厅在2018年印发了《关于推动工业企业智能化技术改造的意见》，根据计划，到2022年，在役工业机器人拥有量达15万台以上，制造业机器人密度达200台/万人以上，骨干企业装备数控化率达到65%以上、机器联网率达到55%以上，数字化车间、智能工厂达到300个以上。而广东省则在2015年3月就出炉了《广东省工业转型升级攻坚战三年行动计划》，计划广东省2015—2017年这三年期间，广东省将累计推动1950家规模以上工业企业开展“机器换人”。这些企业将集中在汽车和摩托车制造、家电、五金、电子信息、纺织服装、民爆、建材等行业，对于纺织服装企业来说，无疑是应对人工成本上升的利好政策。放眼国内纺织服装企业，中国最大的羽绒服制造商波司登也在积极推进自动化。波司登到2017年的自动化率为20％左右，并计划这个数字三年后将提高至50％～60％。值得一提的是，“机器换人”不但对于节约人力成本成效显著，且能全面提高生产效率，提升产品质量和智能制造水平，对于巩固国际市场竞争优势颇多优势。2.5加快对外投资及产能“走出去”的步伐。2019年第一季度，越南吸引外资总额达108亿美元，同比增长86.2%，其中来自中国的资金占了一半，中资扮演着重要角色。由于中国在长期的出口生产实践探索中探索出了较为先进的企业管理制度和较为完善的质量管理体系和风险控制体系，已逐渐具备了“走向国际”的能力，将工业生产转移到其他发展中国家和地区不失为一种策略。

参考文献

[1]浙江省人民政府办公厅关于推动工业企业智能化技术改造的意见[J].浙江省人民政府公报,2018(23).

[2]宗文.40亿美元纺织服装产品受牵连[N].中国纺织报,2019-05-17.