钳工实训论文十篇

时间:2023-04-02 04:23:12

钳工实训论文

钳工实训论文篇1

【关键词】钳工实训;教学质量;有效策略

钳工实训课是一门培养学生掌握钳工基本操作技能、技巧的专业性课程,包括了钳工、平面划线、锉削、扩孔、锯削、铰孔、攻丝、钻孔、刮削、套丝及复合作业等。钳工是以手工操作为主的工种,既要技术,又要体力,在当今的机械零部件制造和生产中,钳工发挥着不可或缺的重要作用。同时,钳工实训教学是中职校机械类各专业教学计划的重要内容,通过钳工实训能够使学生更早地接触到钳工理论知识的实际运用技能,是学生掌握钳工知识和技能的有效途径,进而实现理论教学与实际操作相结合的教学目标。

一、钳工实训教学存在的问题分析

1、学生的钳工实训的认识水平不高

调查显示,在钳工实训教学中绝大部分学生对钳工实训认识水平不高,对于钳工实训的学习只是为了完成教学目标与学分选修要求,而对其没有足够的重视,实训时态度不端正。此外,他们总认为钳工劳动强度大,效率低,现代机械化加工完全可以代替人的操作,这种实训教学已经以当今的教学目标相脱节。因而在实训时,普遍存在着应付凑合,对自己要求不严,得过且过的现象,从而不同程度地影响到钳工实训的教学质量。

2、理论知识与钳工实训内容相脱节

在传统的钳工教学过程中,经常出现理论课和实训课教学脱节,理论课开设内容与实训课题不符,从而往往达不到“理论与实践相结合,理论指导实践”的教学目标。同时,由于实训课的环境差、噪声大,容易给人一种心理落差的感觉,学历高的教师不愿教,学历低的教不了等矛盾日益突出,实训教师队伍学历层次整体偏低,直接影响了实训质量的提高。

3、学生不愿意吃苦

由于钳工实训教学的工作环境比较恶劣,并且劳动强度也比较大,加上现在的学生都是父母心中的掌上明珠,没吃过苦,导致他们在实训教学中怕苦怕累,不愿完成既定的实训训练任务,在实训中偷工减料,进而影响了钳工实训教学质量的提高。

二、提高钳工实训教学质量的有效策略

1、提高学生钳工实训教学的理论基础知识

“教”和“学”是教学过程中的两个重要组成部分,如果不提高学生钳工实训教学的理论基础知识,往往造成学生不想学习钳工操作技术,不热爱钳工专业,因而将难以提高钳工实训教学质量。因此,这就需要教师必须努力提高学生钳工实训教学的理论基础知识,激发学生的学习热情,使学生更加热爱钳工专业,刻苦钻研钳工操作技术,更好地掌握钳工基本操作技能,达到培养目标的要求,并有效地提高钳工实训教学质量。

2、转变教学思路

在新的课程改革背景下,教师必须不断转变传统、低效的教学思路,努力培养学生的动手能力,切实地提高学生基本操作技能及动手能力,还要培养他们分析问题、解决问题的能力及适应和应变能力。将实践教学有效地融入到钳工实训教学的整个过程,改变学生被动接受知识的心理倾向,要引导他们不断地创新,充分利用实训教学的机会来巩固自己的理论知识水平,将钳工实训真正地融入到学生的职业生涯计划中来,为最终提高学生钳工实训教学质量提供先决条件。

3、推行导生制教学模式

目前,在学校不能增添教师数量的前提下,导生制能够很好地解决钳工实训教学中教师紧缺的问题。导生在教师的指导和组织下,辅助教师完成教学任务,辅助教师完成操作环节的讲解和演示、教学纪律的维持与考核以及机床的安全监督与使用管理等各项工作。在教师的带领下,每一位导生在实习教学中都发挥了指导老师的作用,必要时能够亲自指导学生的学习,这样在实际教师数最没有增加的情况下,加大了实习的指导力度,有效地提高了教学质量。

三、结语

综上所述,在新的教学背景下,要让学生在钳工实训教学中养成严谨、细心、务实的工作作风,提高学生的学习热情与学生的实际操作能力,这就需要学校不断改革传统的教学模式,引入新的教学理念,并引入理论知识与专业技能过硬的师资力量。使学生能够切实地将理论知识转化为生产实践能力,并提高他们的创新水平,使学生的操作技能得到稳固提高,进而为钳工实训教学质量的提高提供可靠的保障。

参考文献

[1] 何立. 如何提高钳工实训课的教学质量[J]. 职业, 2011.

[2] . 钳工实训教学成本的控制[J]. 机械职业教育, 2011.

钳工实训论文篇2

关键词:职业学校; 钳工实训课; 教学改革

中图分类号:TG93-4 文献标识码:A 文章编号:1006-3315(2012)09-114-001

钳工是使用钳工工具、钻床等按照技术要求对工件进行加工、修整、装配的一项工种,现代科技的发展日新月异,产品推陈出新,更新换代周期大为缩短。钳工实训课教学如何应对形势的发展呢?钳工实训课教学存在哪些问题呢?结合这几年的钳工教学,本人谈几点看法。

问题一:专业认识有误区

钳工实训课作为其他实践课的入门训练,练习锉削、锯削,钻孔、铆接、刮削、研磨、钣金等基本操作。多数钳工专业课的教师深感无奈,觉得随着科学技术的发展,钳工真的是无用处了。本人认为,虽然随着科学技术的进步,各种先进的加工设备的使用广泛,但有些设备的维护和修理是离不开钳工的。所以本人认为要使钳工专业有长足进步,就必须有自己的实习基地,实现产教结合,学校领导要充分认识到实习教学的地位和作用,舍得花钱和力气进行投入,要做到人无我有,人有我强,人强我特。据我了解,有些职业学校,设备简陋,钳工专业仅有几张钳台、几台钻床,学生一阶段的实习都是靠几块铁板来训练锉削、锯削、钻孔等基本操作技能,根本没有机会接触实际产品,这样的条件要想使学生具有较强的操作能力是不可能的,这样的实习实在太单调了,学生普遍觉得厌烦,甚至怕实习。

问题二:师资队伍的落后性

要有好的双师型教师,实习指导教师的基本素质决定了教学质量的好坏,笔者认为一名优秀的实习指导教师应具备以下基本要求:

1.具有扎实的基本功,正确标准的操作姿势和动作,每一个演示动作都要规范到位;具有丰富的实际操作经验,并且具备高级工操作水平。

2.要指导学生,首先自己得会干,体会实习过程中的重点、难点,重点在什么地方、难点怎么解决。

3.具有较高分析工艺的能力。工艺方法、步骤的正确与否,直接影响着工件的质量,所以要求实习教师不仅自己具有较高的分析工艺的能力,还能够培养学生提高分析工艺的能力。

4.具有解决实习难题的能力。

5.具有言传身教的能力。以严肃认真的工作态度,一丝不苟的教学作风,自身的科学文化素养,潜移默化中感染学生,影响学生。

只有这样,教师才能在课堂上面对学生侃侃而谈,教法灵活、收放自如。也只有这样,教师才能影响学生,带动学生,使学生树立学好钳工技能的信心。

问题三:考核的片面性

钳工实训从开始学习锉削、锯割、錾削等基本功,到后期的简单的装配、维修的学习,每一项都关系到钳工学习的完整性、系统性,我们不能仅仅局限在锉、锯、钻、铰及平面划线上,过分强调这几项基本功,而钳工的其他基础和基本技能。不能体现出来。现代企业中钳工使用锉配技术与生产联系不大。维修、装配等技术在生产中应用却非常广泛。而我们片面重视考试,而忽视全面的技能训练,对考试内容竭尽全力,而对非考试内容轻描淡写,学习一段时间,大部分时间耗在练习基本功上,虽然实习鉴定中合格率很高,但到企业后则显出所学非所用,出现了脱节现象,因此,应将钳工实训单一的应会考试形式变为灵活多样的方式,除了在内容上改变外,还要在时间上、方法上作灵活变动。

我们具体做法是,将所学的内容与实习产品挂钩,将某个产品的某个加工工序作为考核内容,由教师按技术要求定出考核要求、评分标准和考试所需的时间,让学生考试。做到内容上分阶段进行考核,时间上进行分批考核,方式上实现理论实践多元化考核。

策略:教学实习的一体性

“一体化”教学改革把钳工工艺课和实习课合二为一,带钳工实习的教师同时兼任钳工工艺课,即教师一体化。条件成熟时,还将对钳工专业进行教材一体化和教室一体化配套改革。这种教学模式能较好地解决钳工工艺教学与实习教学的脱节问题,减少工艺理论课与实习课之间知识的重复,增强教学的直观性,充分体现了学生的主体参与作用。

1.制定钳工实训“一体化”教学计划。根据钳工工艺实习教材内容,结合汽修钣金工的要求,将钳工实训的相关技能和工艺知识分成若干课题,每个课题依据不同的知识点又分成若干个子课题,每个课题都制定具体技能和工艺理论要求。

2.计划编制钳工实训“一体化”教材,汽修教研组将报请学校批准和支持,进行钳工实训“一体化”教材编写。编制原则:以原教材为主,结合钣金工的要求和机械工业出版社教材编制。

3.加大了“双师型”师资培养力度。汽修教研组将制定措施,建议学校加大“双师型”教师的培养。比如:(1)通过组织理论教师利用节假日进工厂顶岗锻炼,参加技能培训。(2)让实习老教师传、帮、带,以弥补其操作技能的不足。(3)组织实习指导教师参加成人教育、自学考试以提高其理论水平,使学校拥有一批能胜任本专业一体化教学的“双师型”师资队伍。

4.改善了“一体化”教学场地。要实施一体化教学,就必须具有既能满足理论教学,又能满足实习教学的“一体化”场所,它是实施一体化教学的保障。本学期,汽修教研组与钳工教师一起对钳工一体化教室进行了重新布置整理,并制定出台了《钳工“一体化”教室规范》,保证了“一体化”教学改革的顺利进行。

以上只是目前阻碍钳工实训教学发展的几点比较突出的问题,要成为一个好的钳工,需要时间、知识、经验的积累;需要体力、脑力上的付出,需要有好的培训基地,好的双师型教师。只要我们坚持科学发展观,钳工实训教学的发展就会与时代同步,就能为实现四个现代化做出重要贡献。

参考文献:

[1]钳工工艺学,中国劳动社会保障出版社,2005.06

[2]钳工生产实习,中国劳动出版社,2005.06

[3]钳工实习中学生兴趣的培养、激发与保持,职业教育研究,2005.12

钳工实训论文篇3

【关键词】职中机电专业 钳工教学 实训 新论

中图分类号:G4 文献标识码:A DOI:10.3969/j.issn.1672-0407.2016.07.036

钳工教学是机械类专业中最基本的技能之一,同时,钳工技能对于职中学生的技能发展和上岗就业极为重要,钳工教学既包括对钳工理论的讲解,同时更为重要的是操作技能的掌握。职中学校的办学宗旨就是让学生经过专业的技能培训,能够拥有一项专业的技能,做一名新型技师,职中机电专业对于钳工教学历来十分重视,如何更好地针对职中学生的情况和特点因材施教,让其能够通过理论教学和实训拥有钳工这项技能本领,是当前教学最为关注和探究的问题。下面,我将从以下几个方面进行一番新的探究:

一、教法灵活,考虑学情,注重钳工专业理论教学

在职中机电专业进行钳工教学,首先就是从钳工专业理论教学入手。理论教学一直是老大难问题,深深困扰职中教师和学生,职中学生大多好动活泼,对于理论性强的教学活动可能会产生注意力散漫,学习兴趣不高的情况,对相对枯燥的理论知识学习会产生排斥心理,因此,钳工专业理论教学就得从学生学情好和特点出发对症下药。教师首先要摸清学生的学习底子,研究学生的认知水平和心理水平,把握学生的学习兴趣点,教学就应该针对学生的实际情况而制定量身的教学方案和活动,不然教学活动就不可能发挥其应有的效力。基于学生学习兴趣不高、基础薄弱的情况,教师可以采用多样化的教学方法,以此激活学生的学习动机,促成学生主动学习。在专业理论教学时,教师可以将学生带到实训场,让理论与实践相结合,学生通过一边学习理论知识,一边亲身感受就会加深理解。

此外,教师可以通过多媒体教学设备,通过播放视频、情境模拟等活动,把抽象的理论知识在模拟视频中得到展现,这样学生学习起来不至于太枯燥,更能帮助学生接受和理解,在钳工理论知识教学中,教师把理论讲解和现场展示相结合,可以促进学生对于相关技能感觉的培养。在诸多技能培养中,对于工具的手感感觉培养也是不应该忽视,让学生观摩真正的工厂车间,亲身体验操作流程和步骤,能够让学生动用自身的感觉器官去认识新的知识,能够更好地理解和消化,可以为实训奠定一定的基础。

二、加强技能培训,注重实训活动,培养学生的钳工技能

职中学校主要是培养学生的技能,因而实训教学是钳工教学的重中之重,在实训教学中,首先教师应该训练学生的基本操作能力,对于操作中最基本的技能训练和注意事项的提醒是极为必要的,教师要不断训练学生的基本功,为之后的钳工综合性技能训练打下坚实的基础。在理论知识的学习之后,紧接着基本操作训练体现了科学性和合理性的教学原则,教师应该训练学生对划线、锉削、测量、锯钊等的操作,只有强化基本操作,才能培养出优秀的技工,因此教师要严格要求学生,通过演示示范、指导纠错,让学生扎实基本操作。练习是实训最重要的学习途径,因此学生应该反复训练,从而能够娴熟掌握技能技法和牢记操作原则。例如,在钳工技能中锉削是必备的操作技能,同时其难度系数较高,学生学习相对困难,因此在训练时教师应该亲身示范,在操作中说明和解释,在重要之处提醒学生。学生在观摩教师演示时,加上教师的见解和指导能够有所接受和理解,对此在实训中学生要反复练习,注意揣摩和总结经验,教师也应该指点锉削技能的妙法,从而帮助学生领悟和培养手感。

其次,注重难度系数,提升学生技能水准。教师在实训中应该注意观察学生的水平,在学生整体上水平提高时可以适当提高操作难度,以此训练学生的技能精准性,从而激发学生刻苦钻研的精神。学生在面对挑战时会有极大的激情,所以教师应该适时制造难度,以此促进学生操作技能水准的提升。

再者,注重综合性操作技能训练。在基本操作水平达到的阶段,教师应该引导学生注意综合性操作的培养,钳工专业技能是一项综合性的技能,需要学生具有综合技能,所以在实训中教师应该由易至难强化学生的综合性操作能力。教师可以让学生制作器件,让学生在训练中注意把握和理解,深入理解步骤之间的联系,一点点积累经验。此外,教师在布置任务时应该选取较为典型性的工件,这样能够帮助学生在操作中获得经验。只有在实际操作中才能熟悉技能技法,熟练才能生巧,也才能把握技能的精巧度,提升学生的技能水准。

三、开展竞赛、工厂学习活动和等级考试,促进学生技能提升

钳工实训论文篇4

关键词 钳工技能实训 理实一体化项目教学 职业素养 评价体系

中图分类号:G424 文献标识码:A

Carrot and Stick to Improve the Quality of Fitter Skills Training Course

LIN Zheng

(Xiamen Electronic Vocational School, Xiamen, Fujian 361009)

Abstract Fitter skills training is a closely linked theory and practice course in mechanical and electrical specialty our school opened, to adapt to new forms of personnel training requirements, it is necessary to carry out the reform, the implementation of integrated project management real teaching. In the training of students in full dominance in doing, to enable students to develop the ability to acquire knowledge independently and qualities that make students' innovative thinking and practical ability to better enhance. So this paper from both hardware and software (hardware: internal and external training base construction, a good place supporting the construction of software training: teaching methods, information technology teaching methods, combining learning, professional quality, assessment system) ways to enhance the teaching skills training fitter quality.

Key words fitter skill training; theory and practice project teaching; professionalism; evaluation system

我校机电类专业在高二上学期开设钳工技能实训课,它是一门理论与实践紧密联系的课程,是带领学生走进实践,走进生产的启蒙课程。随着时展机电行业对工人要求是:掌握基本的理论知识,熟练掌握基本技能,有一定的创新精神,良好的职业素养。钳工技能实训课也要随着新形势而改革,只有从良好的硬件(实训场所配套和实训基地建设)和软件(行之有效的教学方法)上下攻夫,才能提高钳工技能实训课的质量。下面从我校软硬件两方面改革做法,与大家探讨。

1 硬件建设方面

1.1 校内钳工技能实训场所配套建设

我校钳工技能实训课开设20多年,2011年起利用创建部级示范中职校的契机,高起点更新改造钳工实训室的硬件配置,创设企业生产职业情境,打造理实一体化的多媒体钳工技能实训室。实训室进行了四大功能分区,多媒体设备教学区:装有投影仪、实物投影仪、高清摄像头。理论教学和学生学习讨论区:可实施小组学习和钳工实训基本技能的理论教学。学生优秀作品展示区和工、量、夹、刃具的摆放区。工作过程区:可实施项目教学、案例教学、任务教学等“一体化”与企业生产职业情境相近,区内设有带安全网的铁制钳台,装配钳工的实训装置,台钳、台式钻床、立式钻床、砂轮机、普通车床、小牛头刨床、铣床、划线标准台等。该钳工实训室可承担钳工职业资格鉴定,对外可承接简单工件的生产。钳工实训室采用6S精益管理模式实施管理,并做好实训室的文化建设和制度建设。

1.2 校内外的实训基地建设

由校机电部牵头结合数控机床、汽车维修、空调与制冷、电器制造维修和其它项目,统筹考虑制定校内外的实训基地建设方案。选择一些和我校专业联系紧密的企业, 以培养学生职业能力和创新能力为重点,采取产学结合、校企合作的形式,依托行业和企业,积极推进订单式人才培养,为学生实现零距离就业提供模拟、仿真以及真实的生产实习、实训环境。在实习基地的建设过程中,对于一些复杂和大型的、投入特别巨大的设备,通过校企合作,到企业中组织实训和参观。目前我校已建立:厦门宸鸿科技、宏发电声、盈趣科技、金龙汽车、厦华电子、华洋鑫等公司作为校企合作开展工学结合的实训基地。

校内外实训基地建设,最终能实现三个一体化 “教、学、做”一体化,“实验、实训、生产”一体化,“产、学、研”一体化,实训基地建设能更好地为钳工实训课的理实一体化教学提供保障。

2 软件建设方面

中职学校教学要注重培养学生的职业能力,它包括专业技能和职业素质。专业技能就是就业竞争力,包括知识、操作、技术技能。职业素质包括五个方面能力:表达沟通、自主学习、较高的职业道德修养、突破创新、团队协作能力、也就是学生的可持续发展能力。

钳工技能实训课要围绕培养学生的钳工专业技能和职业素质,就必须从软件(教学方法)上下功夫,以下就近几年笔者采用的教学方法展开探讨。

2.1 理实一体化的项目教学法

钳工技能实训教学目的是让学生掌握钳工基本操作技能,零件加工工艺和测量技术,提高学生看图识图能力,学会公差配合和装配的基本知识,并会学以致用。教学过程可分为三个阶段:基础训练阶段、综合作业训练阶段和独立操作阶段。基础训练阶段:对钳工主要内容划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配与拆卸等基本技能进行训练,注重强调操作规范性。如在锉削中锉刀握法,锉刀柄在手心准确定位,站立位置与姿势,动作的协调性,两手的用力都要反复练习。锉刀能否端平,更需要反复练习纠正,才能端平锉刀,锉出平面。综合作业训练阶段:采用小组合作学习,培养学生对简单零件设计和工艺操作编制能力,学会测量技术和熟练掌握基本技能,能达到一定的加工精度。独立操作阶段:针对动手和学习能力强的同学,进行装配操作训练。学习对常用部件和机构的装配和调整能力,培养学生对故障原因分析和检验能力。会检测装配精度,用检测结果与技术要求作对比从而判断装配是否达到技术要求,并以检测结果来判断如何调整并作出调整的依据。针对以上三个阶段的实训,可采用项目教学法。教师要面向生活和生产实际,由简到难精心设计教学项目。项目一:将50mm×50mm的圆棒料锉削成正六面体;项目二:在厚度为20mm钢板的同一圆周上,钻铰八个16H8的等分孔;项目三:一端带鸭嘴的钳工锤;项目四:微型平口钳项目五:卷扬机或电动葫芦等简单机械的总装配。笔者在教学中精选实训项目,使学生在做中学。在实施项目的全过程中,掌握知识与知识间,知识与实践间的关联,实现真正的学习。

2.2 采用分组合作学习

合理分配小组成员按照“同组异质,异组同质”的原则,使每组在大致相同的水平上展开合作学习。每班大概分成五组每组6~8人,小组内设组长一名,记录汇报员一名,安全员一名,笔者在课上实施动态跟踪,根据学生掌握钳工基础理论和技能情况,及时进行小组人员调整,以保证小组实力均衡,始终充满竞争活力,同组同学互学互帮凝聚力不断加强。教师在组间引入竞争机制,通过竞赛来评价学生学习活动,竞赛让学生及时发现和解决学习中存在的问题,看到差距提高学习主动性,也培养团队意识和合作精神。

2.3 利用一切资源为学生提供自主学习平台

成立机械、机器人等学生社团,钳工实训室对学生定期开放,让有兴趣的学生参与。为学生创造自主学习、自主实践的环境条件。课堂教学时间有限,要让动手能力强的学生有更好的训练提高的机会。实训室定期开放很重要,由班干部配合实验室老师共同管理,实训室使用要有人负责,教育学生节约材料,爱护设备和工量具。任课教师要优选学生兴趣的钳工制作项目,让学生有项目做,教师必须及时检查任务完成情况。课堂外师生间还可进行沟通学习,如利用电子邮箱、班级QQ群,微信、微博等已经成为课堂外师生间沟通的渠道。学生在设计制作过程中遇到的问题,同学间、师生间利用班级QQ群,微信等进行讨论,共同解决问题。在教学中也会把一部分操作中出现的问题应如何解决布置给学生完成,让学生代表走上讲台将操作技巧与其他同学分享,展示自身风采,活跃了课堂教学,对学生综合素质的全方位提高有很大的帮助。把钳工技能实训课延伸到课外,让能力水平强的学生不会荒废时间,学会自我管理,自我学习。这部分学生提升了技能水平,为学校参加各类竞赛输送人才。

2.4 充分利用信息化的教学手段

教师从教科书、互联网、收集企业内部培训的相关资料,学习最新的专业技术,制作出钳工教学PPT课件,FLASH动画课件,图片和规范的工艺操作视频等。多媒体课件插图多形象直观,又可反复回看 这对学生掌握工艺流程、设备使用、操作要领等有很大帮助。有了多媒体课件,每次上课前还能很方便地把以前学过的知识提出来复习,这样在学习新工艺时,就能很好地对比不同工艺操作的异同点,学生可以更快地掌握操作技巧。信息化的教学手段运用使教学的表现形式更加形象化、多样化、视觉化,使教学收到事半功倍的效果。

2.5 钳工技能实训课要注重培养学生的职业素养

职业素养还包括:责任意识、安全意识、质量意识、群体意识等方面。在日常教学中,让实训环境和训练要求与工厂“零距离”衔接,我们引入了企业先进的6S管理模式来实施教学管理。制订钳工技能课学生行为6S标准,学生钳工制作品审核评价6S标准,制订钳工技能实训课6S管理量化考核表,每次课都运用6S管理模式按标准对每位学生实施量化考核(包括遵守纪律、上课不玩手机、按规程作业、工量具的正确摆放,节约和安全意识等),这样能很有效地规范学生的操作,提高职业素养,也提高了课堂效率。

2.6 工学结合更好地提升钳工技能的掌握

利用工学结合的模式,让学生将所学的技能和企业所需的技能接轨。在高二年开展工学结合实习中,学校从新普龙等公司接了散热器加工。加工中运用到锯割、钻孔、绞孔、攻丝、去毛刺、和把低频大功率三极管锁在散热器上,让学生掌握钳工技能在实际生产中的运用。加工过程中严格按照工艺文件和产品标准作业,严格产品质量和检验标准,学生要完全听从企业师傅技术指导和管理工作,对加工中产生的次废品,虚心请教企业师傅,一起分析原因,并找到解决的方法。经过生产过程实习,巩固所学钳工基本技能,初步建立产品质量意识,这样所掌握的技能在将来才能被企业所承认和接受。

我校还组织到校外的实训基地工学结合,在企业学习先进的制造技术和新材料、新工艺,更能增强学生的学习兴趣。通过参观数控机床、数控加工中心,学生对先进设备技术有感性认识。在企业工学结合中还能涉及到模具钳工、修理钳工和装配钳工的训练,在工学结合中学生认知得到很大的提升,开阔了视野理论与实践有机结合,使我们的学生毕业后能以最好的技术水平走向社会。

2.7 完善的钳工技能实训课考核评价体系

开学初我就向学生公布钳工实训考核的项目及评分细则,有过程评价和结果评价,以过程评价为主。考核分四项内容:6S管理量化考核20%,制成零件尺寸精度考核占30%,平时训练任务完成情况30%,安全生产20%,这样的分配可以让学生重视平时的训练,提高安全生产意识。每次课后考核方法:学生用量具测试按尺寸精度自评10%、小组组长测评20%、教师按操作规范、6S量化测评70%。学生素质有差别、体力有强弱之别,接受能力也有快慢之分。因此要区分层次,根据学生的体能、素质的不同,制订不同的训练考核标准,实施分层次教学和考核。对每位学生实训操作都要给一定的考核成绩,鼓励学生有做就有成绩,这样动手能力相对欠缺学生,在平时的训练中就能保持良好的心态。学生的课堂提问、互学互帮、工作位整洁、上课不玩手机、口头测试、课外学习平台交流、学习笔记、作品展示、安全意识、节约意识都可计入成绩,极大地提高学生实训的积极性。

具体教学案例分析:

钳工实训项目:制作一端带鸭嘴的钳工锤,这是综合训练阶段的项目,用到钳工多项基本操作技能。原先教法是学生完全按图纸的材料(教师提供)、尺寸、形状制作,教师给出加工方案和步骤,学生按部就班完成。对于锤子的功能用途、材质选取、形状尺寸、成本核算等经济性问题学生没思考。这样教法学生的创新余地很小,经改革教学,要求学生从生产生活需求出发,对钳工锤按使用功能进行自主设计制造。教学过程中,教师的启发引导就特别重要。对每班5个学生小组我提出引导性问题如下:(1)钳工锤的锤体和手柄根据使用用途的需要选材?哪些材料加工的钳工锤需要热处理,如何处理?(2)根据你选的材质你的设计方案,优点在哪?对教师提供钳工锤图样,有改良意见吗?(3)你设计的手锤基准是如何选取,尺寸形状公差精度的要求,最佳工艺路线的设计?(4)按你设计方案,制作中要用哪些工量夹具、标准件和机械设备,设备如何使用?(5)钻头的选取和刃磨方法,用丝锥和铰杠攻螺纹的正确操作方法,攻螺纹的常见缺陷分析?(6)锉削平面操作要点,掌握平面度、平行度、垂直度的检验方法,并做出手锤质量检查表?(7)用设备来加工钳工锤,按产量大小选哪些设备较经济合理,那种设备自动化程度高,我校现有设备哪些可用,使用设备的安全注意事项,设备日常如何进行维护保养?

设计任务由小组同学分工合作完成,学生可通过书、网络等途径搜集资料,课余还可去商家了解钢材型号规格和价格。我也会展示各种用途的手锤图片让同学分享,以启发学生想象力。每个小组按手锤用途选材、进行形状和外观设计,运用机械制图知识先画草图,用制图CAD 软件完成图纸最终绘制,结合成本核算撰写简单设计报告,阐述工量具设备的选用和加工过程精度要求,并制成PPT课件。以小组为单位阐述本小组设计可行性和经济性,本组手锤优缺点,小组之间PK拿出最优设计方案和手锤加工质量检测单。老师也参与其中PK,最后由大家选定的手锤设计方案进行制作,制作过程学生全程参与,每个设计方案不论完善与否都是小组智慧的结晶。这样教学从源头进行设计,创新空间非常大,学生兴趣也被充分调动起来,很有自豪和成就感,体现了学生在“做中学”的教学理念。在学生实训中老师一定要不怕辛苦进行巡回指导,发现有违反操作规程要及时纠正。小组长负责检查本组同学6S管理完成情况,学生用量具把检测尺寸填入手锤质量评定表,分析并写出误差原因,进行自评或学生间互评,再由教师进行综合打分。教师每次课后对在制作过程中出现的问题一定要进行分析总结,及时反馈,对制作精品要放在实训室的展示柜中让同学观摩。通过手锤制作学生巩固了钳工基本知识和技能,提高了综合运用知识的能力。学生自主学习和小组合作学习,有效培养学生创新思维能力和团队协作能力,也锻炼和培养了学生干部的组织协调能力,提升了学生的职业素养。

3 结束语

利用创示范校契机抓好校内外钳工实训基地建设,有强大的硬件设施保障,才能实现钳工技能实训课理实一体化教学。软件上采用项目教学法,辅以信息化教学手段的运用,引入企业先进6S管理进课堂,制定完善的量化考核标准并进行考核,提升学生职业能力,工学结合学生在身体力行的实践中感受、体验和学习知识,从而激发自身的求知欲和奋发向上的情操,在做中学,在学中做,养成独立自主获取知识的能力和素质,为今后就业打下坚实的基础。

参考文献

[1] 徐冬元.钳工工艺及技能训练[M].北京:高等教育出版社,2007.

钳工实训论文篇5

【关键词】机修钳工;高技能人员;培训

一、机修钳工高技能人员培训现状分析

以往,针对机修钳工所组织的高技能培训中,更多地是借鉴学历培训教学方式,教师在台上授课,学生听讲,学生被动地跟着教师学习。课堂教学内容枯燥乏味,同时由于机修钳工培训内容的抽象性强,很多学员反映,教学中有很多内体难以理解,捉摸不透,教学培训的效果不是很理想。传统的教学内容方式较为陈旧,落后,理论与实践相脱节,学员学习中存在的难以理解吃透的问题较多,因此,机修钳工的高技能人员培训活动需要实现改革与创新。

机修钳工高技能人员培训现有教育培训体制受到工业社会标准化、大批量生产效应的影响。在培训的过程中,要求所有的学员在同一时间需要完成相同的学习内容与任务,忽视了学员的个体差异,忽视了学员接受能力与应用能力的区别。培训采用同一内容,统一的理论授课方式,导致培训效果不理想。墨守成规的教育培训体制导致的结果是资源的浪费,是人力财力的浪费,培训效果不理想。新形势下,这种培训方式已不能适用于现代企业生产发展的要求,机修钳工高技能人员培训要能够在满足现代企业生产需要的基础上进行人员培训教学模式的创新,以真正培养优秀的高技能钳工人才,更好地为企业的发展提供人才服务。

二、机修钳工高技能人员培训创新的实践探索

(一)依据现实需要确定教材

要保障机修钳工高技能人员培训的效果,必须要有高质量的教材作为保障。要开发出高质量的教材。相关研究人员,必须要能深入到工厂企业中开展调研活动,要积极了解现在企业生产维修方面存在的主要问题,了解机修钳工在维修过程中的技术重点和难点,要根据调研情况组织教学内容,设置教学内容,对教学内容进行合理的编写。所编写的教材内容,提纲要明确,理论要点要突出,实践性要强。相关人员要虚心向公司的相关工程师及相关专家请教,力图突出机修钳工的技术重点与难点。另外,相关人员要通过调研,把企业中的一些老工人在维修过程中所总结的维修经验总结出来,能够把这些经验有效地编写到教材中去,还需要能够设置一些案例,对相关重点理论内容进行阐述。这样,才能保障教材内容质量。教材编写要能够有感性材料,有维修实践经验内容,有理论深化内容和综合技能应用内容,要保障内容的整体性和联系性,能够把一些工程实例贯穿到理论内容的讲解过程中去,保障教材内容理论与实践的结合,基础内容与提高内容的合理配比。要能够遵循技术应用能力形成的规律进行内容的的升级,使内容体现出由浅入深,有由低到高的层次来。要通过层次化的,多元化的内容设计,保障教材的质量,通过优秀的教材更好地服务机修钳工高技能人员的培训活动。

(二)教学方式的创新

传统的教学是以理论讲解的方式为主开展教学活动中,这种方式的实践性差,学员学习的积极性主动性不强,很多学员反映课堂上有很多问题是把握不准的,对一些理论性的知识也是一知半解,这样,教育培训的效果很不理想。要实现机修钳工高技能人员培训效果的提升,创新培训教学,必须要重视对教学方式的创新。要能够实现理论与实践的结合教学。在课堂上,可以先用实际问题作为引导,引导学生关注分析实际问题,然后,让学员学习有关知识的应用,学习一些比较抽象的理论,使学员能够用所学的知识技能解决实际问题中的问题,这种方式能够实现理论与实践的结合,教学的针对性强,对于提升学员学习的积极性,实现学员有效学习具有积极的作用。比如,教师在培训中可以先引入实例,大型压力机,其主液压缸柱塞在使用过程中,出现了严重的划伤问题,要求学员能够考虑柱塞材料成本等问题,选择合适的修复方法进行修复。这种实际问题提出后,学员可以根据自己的经验,提出各种修复方法。然后,教师可以对学员所提供的各种修复方法进行理论阐释,使学生能够从各方面比较各种修复方法的优劣,从而选择最佳的修复方法。这种教学方式就是从实际,到理论分析,再回归到实际问题的解决,理论教学与实践教学能实现统一,能够提升教学的效果。

(三)突出互动教学模式

在教学模式选择中,互动教学模式可有效地实现理论与实际问题的结合,能提升学员探究问题,分析解决问题的积极性,对于提升教学效果具有积极的作用。因此,在课堂培训中,教师要重视互动教学模式的应用。

在机修钳工高技能人员培训中可以采用互教、互学、互研的方式授课,教师引导学员积极发现生产实际中,发现自己在维修过程中遇到的问题,能够通过互相探讨研究的方式,通过多方积累资料,查找资料的方式,解决问题。另外,教师也可以在课堂上为学生设置一些维修问题,使学生能够通过互助合作的方式讨论解决问题,通过这种方式有效培养学员的综合职业素养,提升学生的维修专业素养与能力。比如,在课堂上,教师可以提出维修常见丝杆弯曲的问题,引导学生阐述自己的维修方法,教师对不同的压力校正方法进行比较,分析,归纳,总结,选出最优方法。通过这种互动教学方式,使学生能够吸取他人之所长补自己之所短,有效丰富学员的维修知识与技能。

(四)加强课程研发

加强课程研发也是有效提升机修钳工高技能人员培训效果的重要举措,在课程研发中,教师要要求学员能够结合自己的维修实践,总结维修经验,以论文的方式对机修课程进行总结研究。要求学员要能够应用所学知识技能,按照知识点和技能点,对零件修复实例进行阐述研究。通过这种方式,使学员对零件损坏的各种原因进行分析,对修复的各种方式进行研究。这样,可以有效提升学员的修复技能,丰富学员的修复经验。

总之,开展机修钳工高技能人员培训活动,对于提升机修钳工人员的个人素养和解决问题的综合能力具有极大的促进作用。通过培训活动,学员可以丰富自己的理论知识,学员可以把自己平时工作中遇到的难题和问题展示出来。通过有效地方式解决实际问题,总结维修方式。通过培训,学员对问题的认识更深了,并能够掌握各种机修技能,这种培训对于学员的个人发展,对于企业发展具有积极的意义。

参考文献:

钳工实训论文篇6

关键词:钳工实训;教学改革;未来展望

一、中职钳工实训教学改革的具体措施

钳工实训是中职机械加工技术专业一门重要的技能训练课程,其内容包括划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、研磨和装配等。目前,我校已在机械加工技术、汽车运用与维护、农机维护与修理等专业中开设了钳工实训课程。但由于钳工实训是一项难度非常大的训练课题,因为钳工实训不仅需要大量的仪器,还需要老师精心的教材以及学生的积极配合才能把钳工实训的课程顺利完成,所以这直接增大了钳工实训课程开展的难度。要想把中职钳工实训教学完成,首先我们要对中职钳工实训教学进行改革,那么,中职钳工实训教学改革内容到底有哪些呢?下面我来给大家简单介绍一下:

1.认真调研,精心编排教学内容

认真调研,精心编排教学内容是中职钳工实训教学改革的重要步骤,是中职钳工实训教学改革的基础与保证。我们只有认真调研,精心编排教学内容才能把中职钳工实训教学的改革做到最好。我校的钳工实训的教学内容缺乏新颖,并且不太贴近实际,而中职钳工实训对于学生的学习能力要求很高,所以我校的钳工实训内容对于提高学生学习的作用并不是很大,而实训教学是强化中职学校学生实践能力和职业能力培养的重要途径。钳工是机械加工中唯一以手工操作为主的工种,以往的钳工教学只注重基本理论的掌握和锉削的基本技能训练。随着科学技术的进步,这些内容已不能适应市场对人才的需要。为此,我校机械加工技术专业的钳工教师到多家工厂进行了实地调研,通过参观和调查机械加工、模具制造等企业的操作流程以及技术,使老师对该工种在每一个岗位的具体要求、工厂的生产现状、产品研发以及技术改造、生产组织和质量管理等方面的基本情况有了一定的了解。同时,这对于老师在以后教学活动的开展都会有一定帮助,对于具体的操作也有一点意义,例如朝着将废旧的鸭嘴锤子制作和锉配凹凸体改头换面,改制成简单面条机、卷纸机等目标发展。这些实际操作不仅有利于学生对各个操作器械的认识以及运用,同时对创新思维以及综合素质的培养都会有一定的帮助,可谓一举多得。

2.提高思想认识,激发学生的实习兴趣

针对学生缺乏学习兴趣,实际操作前在理实一体化实训室通过视频演示出钳工操作的整个过程,展示学生完成的优秀作品,同时老师要根据学生完成的作品进行评价以及介绍。这样不仅可以让学生在实际操作中了解工件的特征以及用法,而且还可以提高学生的积极性。另外,在老师教授书本上的理论知识之后还应该带领学生走进工厂,在具体的实际运用中学以致用,让学生真正学会、学好、学精。而且,这样做还有利于学生了解到行业的要求以及人才的需求度,从而努力学习,为以后的工作以及行业的进步打下基础。

3.加强基本功训练,打牢基本操作技能基础

基础知识的学习就好像盖房子的地基一样,如果学生的基础知识学扎实了,基本功强了,那么学生在以后的学习以及工作中都会有一定的帮助。下面就让我简要说几个基本功:在锯削的过程中,安装锯条锯齿,齿尖应该是朝着前方的,同时对于锯条安装在锯弓上的力度要适中,不可太紧也不可太松。起锯时锯条要垂直于工作表面,而且左手拇指要紧紧靠着锯条,这样就可以锯出效果,同时对于力度以及频率也是有一定要求的,锯削速度通常每分钟往返20~40次为宜,而力度呢?和之前交代的一样要适中,不可为了追求效率而加重力度,这样不仅不会提速,甚至还会影响到产品的效果以及人员的工作安全。

4.注重综合实训,提高实际操作水平

在学生学习了单项的操作技术后,就可以进行一些简单的综合操作技术,这样不仅有利于学生技能的提高,还有利于学生对单项技术的巩固。如在钳工技能训练制作鸭嘴锤子的综合操作中涵盖了划线、锯、锉、錾、钻、扩、攻螺纹和套螺纹等基本操作,对于技能考核的要求,钳工的针对性练习题有“限位块锉削”“角度圆弧锉削”“锉配凹凸体”和“阶梯锉配”等。

5.加强课堂巡查指导,及时纠正错误姿势

中职钳工实训教学枯燥无味并且教学内容繁杂难懂,所以学生在上课时经常走神,而且兴致不高,不利于学习。因此教师在上课时应该加强课堂巡查指导,而且最重要的是可以及时纠正学生的错误姿势。钳工技术对学生的姿势要求比较高,姿势一旦错误,必定会影响工作,影响效率,所以教师要加强课堂巡查指导,及时纠正错误姿势对钳工实训教学改革的意义重大。

6.创建钳工社团,培养创新意识

培养创新意识是提高教学质量最基本的要求,只有增强创新意识,中职钳工实训教学改革研究与探索才会有所进步,有所提高。在传统的钳工工作的实习中多为个人劳作,这样相互之间的交流就少了,学生技术进步的另一种方式也受到了阻碍,其中最明显的就是创新意识的削弱。我们都知道创新是一个民族进步的源泉,是一个产业进步的基础。所以,教师在日常的教育、实习中应该注意这方面的培养,最好创建钳工社团,不仅为学生的实践提供地点和机会,还有利于创新意识的培养。当然,应该定时给学生安排相应的课题,引导学生独立思考,自主设计。同时,为学生讲授更多钳工新工艺的发展,拓宽学生对钳工的认识深度和广度。这样不仅可以巩固他们的所学,而且还促进了学生创造性潜能的发挥和激发学生学习的主动性。

二、中职钳工实训教学的课后总结,精心考核

我国中职钳工实训教学中问题的解决对发展我国的教育事业是十分重要的。我们要将这些钳工实训的改革方法运用到实践当中,我国中职钳工实训教学改革研究与探索的质量以及效率才会有所提高。我国中等职业学校的教学才会得到发展,虽然与国外相比,我们国家的中等职业钳工实训教学改革研究与探究方法还存在着许多缺陷,甚至有许多致命的问题还未解决,而且我们国家的中职钳工实训教学改革研究与探索的发展还不够成熟,不够稳定。但是总的来说,与前几年相比,我们国家的中职钳工实训教学改革研究与探索发展还是很迅速,并且其发展前景还是很明朗,很光明的。相信通过国家以及教师、学生的努力,我们国家的中职钳工实训教学改革发展会越来越好,中职钳工实训教学改革的问题一定会得到有效解决,这样学生在中等职业学校中才会学有所得,以后更好地为国家和更多的学校作出贡献。

参考文献:

[1]徐冬元.钳工工艺与技能训练[M].2版.北京:高等教育出版社,2005.

[2]胡爱民,卫东节.钳工工艺学[M].北京邮电大学出版社,2010.

钳工实训论文篇7

关键词 中职教育 钳工实训教学 教学改革

中图分类号:G424 文献标识码:A

Transformation and Reflection of Ordinary Vocational Fitter Teaching

ZHENG Lifeng

(Shangyu Vocational Education Center, Shangyu, Zhejiang 312300)

Abstract Fitter training teaching should take skills-training as a breakthrough to strengthen hands, prompting students to form a professional capacity as soon as possible. Face dull, dirty and tired fitter training, how to stimulate students' interest in learning to mobilize their enthusiasm for learning, training and enterprise integration, what we have to consider the issue.

Key words Secondary vocational education; fitter practical teaching; teaching reform

1 钳工实训教学的现状

1.1 现状

许多中职学校的钳工实训教学现状属于普通钳工,教学培训的主要内容,多年以来一直维持以“锯、锉”为基本功,这与现代工业生产对钳工技能的要求:掌握通用机械设备的维护、保养、精密机械设备的调整;精密量具的使用、新工艺的灵活运用等,存在较大的差距。随着精密机械设备在工业生产中大量使用,例如线切割机加工目前钳工实训课题中的铁板类零件,既高效、又精密,是手工无法相比的。在实际生产中钳工实训课题中的铁板类零件根本不存在手工加工,没有高精密设备它也可用普通机械设备进行加工。同时,信息化时代的到来,学生所掌握的信息已与以前不可同日而语,他们在钳工的实训过程中,已经提出了许多的质疑:学习钳工有用吗?企业里用得到吗?钳工难道就是锯锯锉锉吗?等等这些,有时也使得我们不知道如何回答。

1.2 学校教学与现实应用的差距

通过以上钳工实训教学的现状分析,结合我校作为浙江省先进制造业实训基地,机电专业作为学校的龙头专业之一,钳工技能作为中职生的双证制学制必须达到的技能要求,当然对钳工实训的质量也提出了更高的要求。目前的现状与要求存在一定的差距。

差距之一:工考与社会需求存在着差距。工考作为学校的一项重要工作,对于老师和学生都有一定的方向指导性,教师为完成考级任务,就忽忽忙忙地带着学生走进工场,进入周而复始的锯与锉,使得我们的钳工训练变得非常狭隘,很多时候根本无法满足企业的需要。

差距之二:与国家职业技能鉴定标准的不吻合。新的国家职业技能鉴定标准,理论考核中,占80%以上的理论知识内容是现实训教学中没有施教的钳工工艺学课程中的简单知识。例如光学平直仪的使用原理,测量电机主轴跳动的方法等,这些基本而简单的钳工知识学生不知道。现中职生钳工虽开设了理论课程(劳动版钳工工艺学),但由于学制关系,理论课程所包含的内容太广,在平时的理论教学中根本无法达到它所设置的理论要求。

差距之三:与中职生就业后的岗位工作不相适应。中职生就业后,从目前钳工岗位从事工作的情况来看,主要是进行机械设备的维护与修理,或安装与调试,中职生就业后的岗位适应能力也直接影响钳工实训教学质量,目前的钳工实训教学与就业岗位的要求显然不能完全吻合。

2 钳工实训教学内容改革与拓展必要性

30多年改革开放,上虞的工业经济发展已经进入到了快速的增长期,特别是作为上虞支柱产业的机电行业,可以说在上虞已是遍地开花,而随之出现的各类企业对技术人才的需求日益增加,特别是掌握技能的技术工人日益匮乏,出现了一人难求的现象。我校作为一所为地方培养一线操作工人的中职学校,肩负重要的社会责任;作为承担技能教学的教师,开展好教学研究,制定符合企业对技能人才需求的教学课题,完成好教学任务是当前的重要工作。

3 研究措施

3.1 切实转变观念,把重视技能真正落实在日常的教学工作中

每个搞职教工作的人都知道,职校要发展,关健是学生的“走出去”。在加强文化知识的同时,应大力加强专业技能培训,它直接关系到今后学生能否受到企业欢迎,能否受到社会认可。直接影响今后学生对自己工作的自信度,对自己工作的认识态度。而事实上职校带给学生的钳工技能训练课时,常不足其周课时的1/3。且技能项目单一。究其原因,一方面是学校实训环境条件有限,教学设备设施有限,另一方面,现在的学生怕苦、怕脏、怕累,很多学生对于苦燥的钳工实训根本不具任何吸引力。

这样的结果,毕业的学生可能是一个合格的公民,但不一定是一个合格的“蓝领”,更不可能是“灰领”。其实,我们大可利用没有升学压力的有利条件,积极进行教学改革,减少文化课课时,开设专业基础课、专业技能课,加快校本课程开发与实施,扩大学生的实习(训)课时,突出动手能力,用定期的技能考试来代替一部分理论考试,把技能鉴定站(所)设在校内,合格一个鉴定一个。

3.2 改变现有实习模式

目前,大多职校对钳工实习(训)工作都是采用“一刀切”。即不管学生是否高兴,愿意,都要求去做规定的实习项目。无形之中,会让部分学生产生抵触情绪,从而影响实习(训)效果与质量。

实习(训)是职校最能体现姓“职”的一个舞台。近年来,各级教育行政部门,各级各类大组都在组织各类技能比武活动,通过这种比武活动,体现职教特色,校验学校教学质量与成果。在一定程度上,推进了学校钳工实训工作的提高,也推动了学校素质教育的开展。但必竟能参加此类比武活动的学生是极个别的。对大部分学生来说,只是观众。

如何使每个学生能在实习(训)中,充分发挥其主观能动性,从而达到学有所成呢?

(1)改传统大班上课为模块化教学。目前职校一个班级人数总在50人以上,在钳工实习(训)操作时,常存在两个方面问题:一是实习工位,有时很难保证做到一生一工位;二是教师问题,让一个教师去应付几十个学生,不但不能面面俱到,也很容易产生一些意外事故。用一个教师去参与教学管理,这必定为安全埋下隐患。因此,采用模块化教学,或许是解决这一问题的最好办法,即把学生分成几个小组,由几个实训教师构成实训小组,分组负责教学与管理。其特点:进一步加强管理,明确责任提高训练效果,同时,在教师队伍中也能形成一种竞争创优意识。既调动了学生的学习积极性,也提高了教师的工作责任心,教学质量也能进一步得到保证。

(2)改单一实习模式为分散综合型实习模式。充分利用现有实习(训)工场,根据学生实习(训)兴趣与要求,可分阶段确定实习内容与目标。如高一阶段,由学校统一安排钳工实习(训)项目与内容,其要求是过到初级工水平;高二阶段,根据学生对专业或相关专业了解的基础上,由学生按照自己的爱好与特长,选择自己喜欢的相关钳工技能,并在老师指导下开展训练,达到中级或中级以上技能等级。通过这种模式,让学生的学习目的更加明确,学习过程更加自觉,训练效果更加明显。而教师的教学责任心也必定进一步加强。真正体现了以人为本,抓住了素质教育的核心。其次,学校应加大与相关企业的联系,定期或不定期下企业(厂),通过进行参观,下厂实习与企业职工“师徒结对”等形式。一方面扩大学生视野,增加学生就业前的心理和技术准备教育,另一方面也让企业进一步了解学校,了解职校学生,为今后就业打下更扎实的基础,真正做到校企合作。处理得好,对学生的影响是深远的。

3.3 加快、加强师资队伍建设

这个问题已经为各级各类行政部门的领导所认可,并一再强调与要求,各职业学校也想方设法为教师提供各类培训学习机会。这为教师更好适应本专业,本工种,更好地开展教学,提供了保障。同时也对教师提出了更高的要求。教育部在“制造业和现代服务业技能型紧缺人才培养工程”中,体现出这样一条思路:采用先进的教学模式,按照实际的工作任务,工作过程和工作情境组织课程,突出新知识,新技术,新流程和新方法,形成围绕工作需求的新型教学与训练项目。但大多职业学校与这个要求相差甚远,这关健是教师的素质――技能素质。目前,对教师自身技能素质的提高,主要靠教师自学。尽管有机会参加各类培训、学习以及下厂锻练,往往效果不佳。原因是多方面的,如参加继续教育,讲课老师大多也是照本宣讲,且多与自己专业相差甚远;下厂培训,时间上往往是在假期,教师积极性受到一定影响,其次,厂里职工有生产任务,不可能有时间让你进行练习,或有时间教你一些技能。加强与企业交流、合作、定期邀请企业中的一些技工到校进行实习指导,指导学生进行实习(训)或许是提高学生技能的一个不错的方法。

职业学校要发展,关健是质量。学生在企业中的适应能力及企业对学生的认可程度,影响着学校的社会声誉,影响着学校的可持续发展。

在目前大力推行新课程改革(项目教学)的今天,加强职校学生的动手技能,积极改善学校工场设施、设备,坚持走学历加技能之路,无凝是现代职校改革与发展的一大亮点,通过努力使我们的学生能更好地“走出去”。

参考文献

[1] 谢增明.钳工技能训练[M].北京:中国劳动社会保障出版社,2005.

[2] 贾华川.分段式教学法在钳工实习教学改革中的尝试[J].职业教育研究,2006(5):154-155.

钳工实训论文篇8

关键词 技能 技巧 兴趣 速度 质量

《钳工工艺学》是中职教学机械类专业的一门专业技能课,也是学生实践能力的重要工种之一。钳工是机械加工中最古老的工种,主要以手工操作为主,劳动强度大,体能消耗大而效率往往是最低的,有种“铁杵磨成针”的意境,学生中每每美名其曰为磨铁,实是非常不愿动手操作,甚至非常的懈怠。如何提高同学们对钳工的认识,使其能“主动做,愿意做”,是中职教师们经常思索的问题,结合自己的教学体会谈谈以下几点:

一、因“生”施教,充分提高学生的学习兴趣

作者所任教的宽城职教中心学校是一所以对口升学为主,兼有高职专业班级的综合性中职学校,所涉及到的机电专业必须开设《钳工工艺》课程,并开设有与课程对应的钳工实训,根据高考需要,钳工实习都安排在高三年级。学生在实训过程中要在规定时间内完成规定的图纸作品。对于动手操作的钳工实训,学生们都能有很高的兴致,然而针对传统式的课堂理论课教学,却对许多的专业理论课教师提出了很大的难题和挑战,这些学生很难对那些步骤和方法产生很浓厚的兴趣。因此,针对这些特“长”生和特“困”生们,教师们就很难再继续以传统的教法来对付,而是要设想到更适合这些学生兴趣的方法和手段,做到因“材”施教,使这些原材料能充分适应教师的教法和模式,从而产生兴趣。

二、采取灵活多样的教学方法,进行理论教学,注重培养学生的感觉技能

在钳工技能的理论教学中,要依据理论与实践相结合的原则,实施课堂教学、电化教学与实习现场教学相结合,辩证地处理好这几种教学方法在教学过程中的相互补充与相互渗透作用。例如录像教学具有直观真实的教学效果,机械加工工艺流程、钳工技术的具体操作等生产场面,可以通过电视荧屏展示,用几分钟或几十分钟就可系统地、科学地把需要几十个小时的工件加工工程向学生展示完毕。这种教学法增强了学生的感性认识,促进了学生心像技能的形成,而心像技能的形成为学生操作技能的培养奠定了基础。在现场教学中,学生置身于各自岗位上学习,不仅能在教师的讲授中对设备、工具、量具的结构、原理容易理解掌握,而且在教师指导下,自己动手操作就学会了使用技能,所学知识易于巩固,学生的感觉技能也得到了锻炼与培养。

三、在实习教学中,不断强化技能训练,提高兴趣,做到因势利导

钳工是培养学生实践动手能力的重要工种之一,因此技能训练应作为《钳工工艺》课程的教学重点之一,让学生从提高兴趣入手,因势利导,不断强化自己的技能训练,以让理论课教学和课堂上的演示达到教学效果和质量的最大化。具体可从以下几方面来实践:

1.由易到难,从思维意识上让学生感觉到钳工好像是“运动锻炼身体”

钳工课程的教学和训练都是牵涉到实践操作环节的,而且每项操作都不是很轻松的事情。在对学生的教学要求上,要首先从思想意识上去理解和接受钳工的劳动强度,由易到难逐步地学会每个工具的使用方法和技巧,并且要觉得钳工好像是在锻炼身体。

2.利用科学,引导学生在做中多思考

在《钳工工艺学》中《钳工常用量具》这一章节主要讲解游标卡尺、百分表、正弦规等量具的使用,如果只是在课堂上讲解,即使拿了实物讲解,同学们也最多是了解有这么一样物件。让我们来看看同学们在锉削操作时的情况,很可能同学们操作规范却仍锉削不好一个严格合格的平面,又毫无头绪,这时我们将此章节的量具引进来,教会同学们利用量具来检测加工面,帮助判断应加工位置,这样同学们不但学会了量具的读数方法,并且明白了量具的用途,这又与企业参观中看到的检测用具相对应起来,很好的做到了理论与实践的相结合,也使得同学们对理论学习的兴趣增浓,从而更好的引导学生们去主动思考,主动学习。

3.自由设计,从学习兴趣上让学生感觉到是在“设计自己的工艺品”

在钳工的教学和实训过程中,教师要做到对学生既注意学习内容的安排,也要注意放开强制性的单一要求,而是要多方提高学生的设计兴趣,让他们自由参与设计,当教师审核过这些自行设计的图纸之后,再按照尺寸配以相应的原料,让学生自身去安排时间进行钳工练习,当他们通过一段时间,完成自己设计的作品之后,会有一种意想不到的收获,就好像是自己的一件“工艺品”,提升了学生的想象力和创造力,同时也提高了教学效果。

4.因势利导,从循序渐进中让学生感受到是在“快乐中学习”

在刚才所述的学生创作过程中,教师则可以利用这个绝佳的机会,因势利导,不断要求学生进行改进和完善图纸,循序渐进,反复练习,从而也逐步提高工件的加工难度,并从中获得一定的乐趣和兴趣。而教师在讲演和指导学生练习时,要时刻纠正学生的站姿、锯锉等工具的握法,协调好身体正确的配合,调整好用力速度和大小,使学生能形成良好的操作习惯,能快乐地去完成训练和学习过程。

四、加强钳工定级考试前训练,保证合格率,提高优秀率

在加强“精度”和“速度”训练的基础上,我们还注重学生心理素质的训练,把学生的心理调整到最佳状态,要求他们在战略上要藐视定级考试,在战术上要重视定级考试。首先要树立信心,一定能考好,但在具体操作时对每一个尺寸、每一道工序都认真对待;其次,在钳工等级考试前,搞几次操作竞赛、模拟考试,让学生不断适应紧张气氛;再次,用“抓两头带中间”的方法,对不同程度的学生实行“分灶吃饭”,保证合格率,提高优秀率。

参考文献:

[1]丁念金:课程论[M].福州:福建教育出版社,2004.

[2]陈丽霞.激发兴趣,学好钳工工艺[J].海南矿冶,1999,12,30.

[3]洪伟龙.技校《钳工工艺学》课程特点谈[J].现代技能开发,2003,10.

钳工实训论文篇9

关键词:钳工操作;技能训练;操作要求

现今社会越来越需要素质高、文化水平高、思想品质高、职业技能高的综合型人才。钳工主要是通过手工实施操作,加工成零件或成品的过程,因此对每位钳工,必须掌握一定的操作技能;在此基础上,为适应更高精密的加工需要,继续进行钳工理论和实际的训练,不断提升钳工技能。

重视技能训练 明确训练目的

钳工技能通常在训练操作时,都应该先明确其训练的主要目的。参与训练的人员应该先了解训练的实际内容,掌握基本操作要求;然后找出操作训练中可能出现的难点,其实就是比较不好把握住的因素,比如训练錾削的姿势时,錾削工具操作方法的熟练掌握就是主要的训练目的,训练中的要求就是要保证手锤和錾子的握法正确,训练人员的站立姿势也要正确,锤击的力度能否把握准确是主要的难点。

钳工训练操作技能是最基础的训练。钳工掌握的最基本技能操作程度的好坏,能够直接影响到学生以后的事业发展。学生想要掌握钳工的每一项技能,都需要经过长期的实践和反复的练习,不能简单的模仿和重复,应该在科学合理的进程安排下良好的开展和实施,更好的掌握钳工的操作技能。基本过程应该从简单的到困难的,从局部过渡到整体。尤其是相对困难复杂的钳工操作,应该把其做出分解转化为较为简单的步骤,循序渐进由易到难,慢慢的变成完整。很多钳工技能初期的操作练习就是一个逐渐了解和掌握的过程,想要保证操作和训练的成效,应该多安排一些最基础的训练时间,让学生在了解、掌握之后,拥有可以消化和吸收的时间。学生在接受培训时首先要提升自我意识,尤其是生产质量的要加强意识,同时提高职业道德,要求一定要严格,在科学合理的方法下坚持规范严格的基础训练。辅导人员应该从旁监督,及时找出学生钳工训练过程中经常会出现的动作不规范以及偷懒的行为,尤其是学生初期训练时没有养成良好的行为和规范动作,很可能对后期的学习造成不良的影响,想要再纠正反而不容易,对技能的提升也会严重的制约。

学习钳工理论 提高理论水平

钳工基础知识了解和掌握的好坏,会直接影响到技能的提高和发展,这是因为学生在训练钳工的操作技能时往往先要掌握和了解最基本知识。但是很多的辅导人员总是存在一些认识上的错误,往往会觉得学生只要学会了操作,不需要掌握多少实际的理论知识,因而很大程度的忽视了理论学习。想要提高操作技能就应该具备相应的知识作为基础,否则操作技能想要提高就显得没有了依据。因而辅导人员在对学生进行指导之前,首先要根据教材上的知识进行讲解,让学生从根本上掌握和了解到技能操作的根本。

掌握训练方法 提高学习兴趣

技能训练不可能天生形成,需要经过一定的训练和实践逐步的总结出经验。尤其是钳工每一项的操作技能想要熟练的掌握都应该严格的执行操作步骤,掌握操作基本要领,经过反复的联系逐步的形成。正是因为操作动作总是反复枯燥,很多学生降低了学习兴趣,产生了厌恶的情绪,导致操作技能无法很好的掌握到。所以辅导人员应该改变训练的形式和方法,利用多样性提升学生的学习能动性,使得操作技能很好的提高。

1.示范分解动作

操作训练之前每一项训练内容,都应该由辅导人员详细的讲解和示范每一步操作。尤其是要将那些复杂困难的操作步骤合理的进行分解,比如传授锉削姿势时,应该先示范以及讲解锉刀的正确握法,然后再通过眼法、身法、步法、力度几个方面示范和讲解。只有让学生都能够真正的了解和掌握每一个动作,才能更好的掌握操作技能。由简单到复杂每一个分解动作都掌握熟练了,再逐步串联形成一个完整的动作。

2.学生示范并作出评判

训练操作技能的时当学生掌握了一定的操作能力后,辅导人员应该为每一位学生提供示范的空间,这样其他的学生就可以在旁边进行操作的评判,及时的找出操作中不规范和正确的地方,并且提出正确的理论,这样能够更好的促进学生学习的积极性和掌握能力。

3.利用辅助方法提升技能训练

通过电教设备辅助训练技能培训,合理的利用多媒体技术培训钳工学生已经成为了现代教学的一种必然趋势。将传统传授的基础知识通过多媒体技术配合基本的操作要求,科学合理的设计,将原本枯燥的理论知识转化为多样性的趣味课件,在课堂教学时播放给学生观看,能够更容易了解和接受这些基础知识,调动起学生浓厚的学习积极性,直观的掌握操作要领以及操作动作,当学生都了解之后再开展操作训练,这样的到的训练效果会更好。

学习高端技能 提高教学水平

钳工操作中的锉削以及锯割的基本功是非常重要的,只有通过长期的时间操作练习慢慢的形成。比如割据很多学生总觉得很简单,只知道凭着兴趣割据,但是没有掌握要领使得锯缝无法平整多处都是歪斜的。因此在实际的操作过程中,锯条安装、锯割动作、锯弓抓握的手法、起锯的姿势、力度的大小和速度、站立的姿势、眼睛注视的位置等等这些是否正确都会直接影响到技能训练的成果和质量。辅导人员在学生刚开始训练时要严格监管,引导学生严格依照标准反复的练习,培养出良好的操作手法,逐渐的提升操作精度,减少损耗。尤其是刚开始学习的学生,精度应该也要严格控制,只有多训练、多次测量并且总结之后才能更好的提升锉削技能水平。

钳工实训论文篇10

关键词:钳工教学 机械制造业 工艺课 理论课

【中图分类号】G【文献标识码】B【文章编号】1008-1216(2015)07C-0045-01

钳工专业教学是中职教育的重要内容之一。传统的钳工专业教学模式比较滞后,导致学生的理论与实践脱节,无法适应市场的需求。一体化教学作为一种新型的教学理念,强调理论与实践相结合,培养学生的综合职业素养。因此,本文简要探讨了如何实现钳工一体化教学,提高钳工专业教学质量,增强钳工专业学生的市场竞争力,帮助其顺利就业。

一、传统钳工专业教学现状

(一)教学课程设置不合理

目前,钳工专业的课程内容安排不够科学,比如,钳工工艺中的理论内容与钳工技能训练中的实习内容重复。在上工艺课时,教师都会讲授关于钳工的入门知识,包括钳工的工作内容、所需设备和基本操作等;在上实习课时,教师也会讲解上述内容,不仅会浪费师生的时间,而且教学效果不理想。

(二)理论教学与实习教学脱节

由于钳工理论教学内容与实习教学内容衔接得不紧密,导致教学与操作脱节。比如,在理论课上学生会学习切削的基本知识和量具的操作,但这些知识和操作在实习课上往往用不上,实习课上所用的一些器材是工艺课上没有学过的。此外,理论课和实习课在时间安排上不合理,通常情况下,工艺课的课时会远多于实习操作,不少学生对相关知识遗忘较快,教师不得不重新讲解,不但费时、费力,而且效果较差。

二、钳工专业实施一体化教学的意义

作为一种新型的教学模式,一体化教学强调将理论与实践教学相结合,以提高学生的职业能力。钳工属于机械制造业中最原始、最古老的技术工种,在机械制造业中有不可替代的地位。随着机械制造业的快速发展,社会需要更多的高、精、专钳工人才。传统的钳工教学模式已无法满足企业的需求,也无法培养出更多优秀的钳工人才。而实施一体化教学后,可将理论教学与实习教学相融合,最大限度地激发学生的学习兴趣,帮助学生熟练掌握钳工技能,使其顺利走上就业岗位。

三、钳工专业一体化教学对策

(一)编制钳工专业一体化教材

钳工专业教学必须突出技能性和实践性两大特点,但在实际教学中,无论是技师班,还是高级班或中级班,均采用相同的教材版本,并采用无差别的教学方式,忽视了对多元化人才的培养。因此,要根据钳工专业教学实际,精心编制一体化教材。笔者认为,可以将钳工教材以课题的形式编写,组织经验丰富的教师,围绕企业的要求和不同专业的特点,科学设置工作任务。每个课题包括4部分,分别为“理论工作页”“教师工作页”“学生工作页”和“学习评价”。在编写“理论工作页”时,教师应在教材的基础上根据课题目标,筛选与之相关的专业知识,打破学科间的条条框框,从而实现对教学内容的重组。此外,在课程设置方面,要根据学生的专业特点、设置层次合理的教学目标,并实施分层次教学,做到个性化教学,从而使每个学生都能有所收获。

(二) 创新教学模式,实现教学一体化

兴趣是最好的老师,教师要善于运用新的教学手段,激发学生的学习兴趣。比如,可以运用多媒体、实物演示和钳工技能竞赛等方式,使学生在听、看、练的过程中认识到钳工的重要性,从而增强学习的主动性和自觉性,熟练掌握相关知识。此外,还应打破理论课与实习课授课地点分离的传统做法,将二者有机地融为一体。因此,教师应将理论课堂搬到实训车间,边讲解边演示,学生可边听边操作。根据课题任务,可进行分组自行训练,以培养学生的自主学习能力。这种工学结合的教学模式,不仅能提高学生的动手能力,还能帮助学生消化、吸收新知识,从而提高对钳工专业的学习兴趣。

(三)实现产学研一体化

中职院校要引进校企合作机制,积极与企业合作。通过与企业的合作,可促进企业在校内建设生产车间,或使学生前往企业顶岗实习,从而为学生提供更多的实训机会。同时,可使企业参与学校钳工专业课程的编制工作,使教学更有针对性;可指派教师到企业参加实训,了解企业的生产要求,完善教学方式、方法,从而提高钳工专业教学的实效性。

(四)重视对学生的科学考评

大部分中职生毕业后直接到企业工作,其知识技能在工作中可得到验证。因此,传统的考试成绩已无法真实反映学生的实际能力,必须改进考评机制。可采用多元化的考试方法,比如诊断性考试、素质测评和鉴定性考试等。根据钳工专业的特点和教学目标,可选取多种恰当的考评方式,以全面反映学生的学习情况。

综上所述,钳工专业教学一体化是发展方向,可有效弥补传统教学中的不足,为社会培养更多业务精、能力强的钳工人才。因此,教师必须创新教学理念,努力完善教学方式。

参考文献: