加工制造业十篇

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加工制造业

加工制造业篇1

2004年来华演讲的品牌大师费兰希斯·麦奎尔曾经不无遗憾地说,世界有30%的商品是中国制造,可是商业周刊评选世界品牌前200名中,居然没有一个中国品牌的身影[5]。在与国际品牌角力的弱势下,我国政府领导人先后对创建自主品牌发表过重要指示,1992年邓小平同志的南巡讲话、1994年江泽民同志题词“立民族志气、创世界名牌”、1998年朱镕基同志“实施品牌战略”、2004年温家宝总理“创造名牌产品”,几代领导人对中国品牌事业的关心和指导,直接推动了中国名牌事业的发展,十六大报告明确提出“形成一批有实力的跨国企业和著名品牌”。同时推动品牌发展的法律文件依次出台,1983年《商标法》、1985年《专利法》、1991年《著作权法》、1992年《产品质量法》《公司法》《广告法》、1996年国务院《质量振兴刚要》、1997年《关于推动企业创名牌产品的若干意见》、2001年和2002年国家质量总局的《中国名牌产品管理办法》《中国名牌产品标识管理办法》。可以看出,大力推进我国自主品牌创建,改变我国制造业“大而不强”的局面是政府的重要价值取向,也是我国制造业走向世界的必然之路。

1 加工制造(OEM)情境中中国体育用品制造业的困境分析

1.1 企业利润低,陷入生存与发展困境

我国体育用品制造业处于产业链价值低端的加工制造环节,外商控制技术、品牌、市场,而我们只是凭借廉价的土地、大量的技术工人和劳动力等方面赚取一点加工费,虽然出口量大,但附加值低,企业利润低。以耐克鞋业为例,耐克鞋大部分是中国制造,收购价是12美元/双,而在市场上是120美元/双[6]。成本是35美元/台的健身器材,外商市场销售定价为90美元/台,而我们收取5美元/台加工费[4]。

可以看出,在世界经济稳定增长期,我国体育用品制造业利润低下且逐年下降。而在世界经济滞胀期和危机期间,我国中小型体育用品制造业呈现负利润,大量企业不得不停产甚至倒闭。2008年上半年,全国有6.7万家中小企业倒闭,特别是长三角、珠三角地区的纺织、服装等劳动密集型行业遭受巨大损失[8]。而广东、浙江的制造业倒闭比例高达30%,到10月中旬,广东东莞何俊制鞋厂倒闭,6 000多名工人失业[9]。利润是企业生存与发展的关键,利润高能有效促进产业结构升级,促进企业开发高新技术产品,占领更多市场份额,开拓新的市场领域。相反,利润低,企业研发经费投入不足,产品落后,产业结构不合理,企业最终会被市场淘汰,陷入生存危机与发展困境。

1.2 处于产业链低端,陷入低水平价格竞争困境

完整的产业链(图1)包括7个部分,除了加工制造环节外,还有产品设计、原料采购、物运流输、订单处理、批发经营、终端零售等六大环节。完整的制造业不是一个点,而是一条链。在整个产业链中,加工制造环节附加值低、利润少,只占产业链的5%~10%[10]。这些企业主要分布在发展中国家,而其他环节是高附加值区,利润大,主要分布在发达国家。我国体育用品制造业主要掌握“1”(加工制造环节),处于产业链低端哈佛大学贝恩将产业集中类型分为6级,如CR4>30或CR8>40,则该产业为寡占结构,反之为原子型结构。一般而言,成熟经济中前10位企业的市场集中度应在40%以上,如美国绝大多数行业的前4位企业的市场集中度在31%~97%的水平[11]。据《中国体育年鉴》统计,我国体育用品企业共分为12类,总数不少,但多为“家庭小作坊”,体育用品服装行业集中度CR4为2.9,CR8为4.3,可以看出我国体育用品产业规模小,市场集中度低。因此,我国体育用品出口的产品主要是中低档普及型及“大路货”,价格竞争力强,质量竞争力弱,同时国内企业之间恶性竞争,竞相压价,企业利润空间很小。近几年,我国体育用品出口量逐年增加,但单价却逐年下降。2003年,出口运动服平均单价只有2.6美元/件,运动鞋4.85美元/双,足球、篮球、排球1.31美元/只,产品平均价格不到同美国世界名牌价格的1/10。[4]

1.3 依赖国外市场,陷入市场失控困境

目前在全球形成的双重“中心—”的市场格局中,一类是以美国、欧盟、日本等成熟市场经济国家为代表的消费型国家,一类是以中国和印度等新兴市场经济国家为代表的生产型国家。发达的市场经济国家是世界的金融中心,而新兴市场经济国家是生产中心。生产中心向金融中心出口制成品,金融中心向生产中心出口金融产品,这样形成了一条全球经济循环链,建立了一个“脆弱的平衡”。 其结果是生产型国家在加工贸易低端利润上获得维持企业继续生产的现金流及大量债券,而发达国家则积聚了越来越多的制成品和大量外债,近十多年来全球正是以这种高成本的“透支经济”(成熟市场经济国家的金融扩张,新兴市场经济国家的产能扩张)来维持全球经济平衡。我国是一个出口导向型国家,在整个GDP当中,本国消费仅占35%,而我国制造业的产能占GDP比重的70%,也就是说,制造业还有35%的产能过剩需要欧美等国的负债消费帮 助消化吸收仓储管理和巨额外债损失,全球这个“脆弱平衡”被打破,全球经济循环链出现断裂,最终导致新兴市场经济国家制造业资金链断裂。另一方面,市场经济成熟国家掌握着体育用品制造业的话语权,运用价格机制控制体育用品制造业的世界市场格局,使新兴发展中国家处于加工贸易的利润低端环节恶性竞争。随着我国经济的发展,劳动力工资开始快速上涨,同时自然资源短缺和环境危机日益严重,体育用品制造业生产成本快速提升,大量国外品牌企业转向劳动力成本更低的东南国家。

1.4 贸易摩擦扩大,陷入国家贸易困境

据金硕对我国8个产业集群区的调查显示:在大中型62家体育用品生产企业中,2007年申请专利数仅为28项,平均每个企业0.45项,其中含金量最大的发明专利申请数为7项,平均每个企业仅0.11项。在研发不足的情况下,大量中小企业的学习和创新活动主要依赖“模仿”这一低成本、高收益的“便捷”方式,造成众多的侵权行为。2004年广东省海关在出境环节查获34宗与体育用品有关的侵犯知识产权案件,其中包括33宗侵犯知名体育用品商标专用权案件,涉及耐克、阿迪达斯等多种国际知名商标。自2008年金融危机以来,20国集团中有17个国家一共推出约78项贸易保护政策,其中47项已经付诸实施。2009年前三季度共有19个国家和地区对中国发起88起贸易救济调查,涉及金额超过100亿美元[12]。同时,我国体育用品的低价竞争对国外体育用品制造业造成巨大冲击,贸易摩擦不断增加,运动服装、鞋、健身器械等是中国体育用品出口主力,也是其他发展中国家正全力发展的产业,很容易与当地产品发生冲突。2004年广东省内各海关已在进出境环节查获34宗与体育用品有关的侵犯知识产权案件,其中包括33宗侵犯知名体育用品商标专用权案件,涉及耐克、阿迪达斯等多种国际知名商标。同时,当前发达国家处于技术垄断地位,他们通过立法制定严格的强制性技术标准设置贸易壁垒。我国体育用品企业还处于劳动密集型生产方式,与欧盟、美国、日本等技术与资本型体育用品企业相比,我国体育用品企业质量标准滞后,对于“绿色产品”的认识也处于刚刚起步阶段,因此,技术贸易壁垒成为新时期一种有效的贸易保护措施。

2 国外体育用品制造业发达国家品牌制造(OBM)的优势分析

2.1 占据产业链高端,企业利润高效益好

图2微笑曲线表明,占据微笑曲线两侧,掌控技术、专利、品牌服务及营销的企业能获取高额利润,反之,以加工、制造为主的企业则处于获利低位。目前,美国、日本、欧洲等体育用品业发达国家企业占据微笑曲线的两侧,而中国、印度、越南等发展中国家企业处于微笑曲线的底部。

以耐克、阿迪达斯、爱康等国际体育品牌为例,公司都拥有上千名设计人员和协调人员从事新型产品的研制与设计工作,这些企业自身几乎不从事产品加工生产,其主要业务集中于原材料采购、高新技术研发、销售渠道创建和品牌传播等高附加值领域,而产品加工制造主要转移给具有一定工业化程度和劳动力、土地价格较低的发展中国家。目前,耐克公司已在中国设立了17个签约运动鞋厂、130个签约运动服及配件厂,在全国有700家专卖店,市场占有率达到了28%,并计划以30%的速度继续拓展市场。阿迪达斯在中国设有53个工厂,拥有20万员工,在200多个城市铺设有1 500个销售点。排在世界第十大健身器材品牌之首的爱康公司,2003年在中国的销售额达12亿美元,已在惠州、厦门、青岛等地设厂。美国营销官协会的调查显示:品牌厂商的平均产品毛利率为27%,而OEM厂商的平均产品毛利率仅为19%。

从国内品牌与国际品牌(表2)在我国的市场销售价格的比较来看,国际体育用品品牌在产品单个价格方面远远高于国内体育用品品牌,这为占据产业链高端的国外体育用品品牌企业带来了高额效益。以2003年的统计数据为例,NIKE的销售额是中体产业的112倍,从当年纯利润来看,中体产业仅为NIKE的0.38%,而“李宁”公司的纯利润也仅为NIKE的2.36%。首先,高科研投入导致高科技产品不断产出与更新。在竞技体育领域中,高科技产品层出不穷。如采用5种不同纤维制成的能减少风阻的连体紧身运动服,可减少水的阻力的鲨鱼装泳衣,空心枪柄和铝制枪托的射击用枪,提高弹跳力的气垫鞋,能测体温、汗流量和心律的运动服,能测出运动时脊椎骨位置变化的运动服。在大众健身用品领域,也逐渐出现了高端化、专业化的趋势,体育服装常用的涤纶仿真面料国际上已进入第五代,在吸湿、干爽、回弹、悬垂、柔软、膨松等方面的性能均不亚于蚕丝等天然纤维织物,这些高科技产品都来自艾瑞娜、Speedo、阿迪达斯、耐克等世界著名的体育用品品牌企业。

其次,高科技产品服务于消费者需求,引领行业标准。随着生活质量的提高,消费者对体育用品的标准在快速提高,标准不仅仅体现在产品质量与性能方面,更重要的是符合消费者个体审美价值观与社会群体价值观。美国体育用品制造商协会主席CEO汤姆·科夫指出:“美国的消费者愿意为绿色产品多花钱,如果产品能够表明他们对环境是有好处的,他们不仅愿意付钱,也会对这种品牌有更高的忠诚度。”为了实现体育用品的环保理念,世界著名的体育用品品牌制造商努力在体育用品生产的各个环节,如生产、运输、安装、使用等方面趋于环保。2008年耐克率先“Considered”环保设计,“Considered”环保设计将使耐克产品减少17%的废弃物,同时增加使用20%的环保材料,开发出对环境影响最小的创新性能产品,正是采用了高科技人性化的设计,耐克才成为世界体育用品第一品牌。目前,许多发达国家体育用品企业已通过了ISO9000质量管理标准体系、ISO14000环境管理体系标准以及SA8000社会责任标准的认证。与之相比,我国体育用品标准存在“标准少、标准低、标龄长”等问题,生产的上千种体育用品标准化率不到10%[15]。从我国健身器材产品来看,约 有90%以上的属于中低档和科技含量较低的产品,稍有机电加工能力的小型企业均可以制造和仿造[16]。在当前我国制造标准化不足的情形下,我国体育用品在产品环保及企业社会责任等标准上更是滞后,科技研发及标准制定落后将成为新时期我国体育用品进军世界市场最主要的瓶颈因素之一。

2.3 占据消费者的心智,获得消费者认可

定位理论之父杰克·特劳特认为:今天的消费者面临太多的选择,经营者要想办法做到差异化定位,其关键之处在于能否使品牌形成自己的区隔,在某一方面占据主导地位,即在消费者头脑中抢占一个有力的位置,通过差异化竞争来“争夺心智资源 ”,只有在消费者心智阶梯中占据靠前的位置,品牌的市场占有率才能更大[5]。纵观世界十大体育用品品牌巨头,在竞技体育领域,美国耐克代表篮球,德国阿迪达斯代表足球,日本美津浓代表排球,而在大众健身休闲领域,意大利的斐乐、背靠背及德国的彪马及威尔逊、k2等国际品牌占据主导地位。国际体育用品品牌通过市场细分定位,将自己的产品准确落位在特定的项目与人群上,以高新科技为先锋,以国际化、多样性媒体为传播手段,以独特的文化、价值、理念为攻势,通过优质的服务获得消费者的高度认可,从而形成巨大的品牌无形价值。

反观我国体育用品制造业,国内十大体育用品品牌李宁、匹克、安踏、361°等,近年来不断致力于国内外大型媒体和赛事的传播,品牌的知名度得以大幅提高,但在品牌的美誉度及忠诚度方面并没有获得突破性的发展。首先是企业产品科技含量不高,导致产品功能性不足,不能获得消费者的赞誉。目前国内除了李宁及安踏设有运动生物力学实验室,能进行自主研发、设计和检测,其他体育用品品牌还没有设置类似的科研机构。其次,在品牌传播过程中,品牌定位模糊,没有形成差异,导致消费者对品牌忠诚度的下降。虽然近年来国内体育用品企业在传播上投入巨大,但其传播并没有将品牌定位于特定的项目与人群之上,这样导致

3 中国体育用品制造业品牌化路径

3.1 中国体育用品制造业品牌化路径构思

品牌化是对某一类或一系列产品的认知标准化、宣传标准化,以达到市场突出和市场区别的作用,其目的是创造差别使自己与众不同。从国际著名品牌和市场营销专家诸如大卫·A·艾克[17]、艾·里斯、劳拉·里斯[18]、杜娜·E·科耐普[19]、菲利普·科特勒[20]、道格拉斯·赫尔特[21]的研究成果来看,品牌化必须具备以下几个方面条件:1)品牌以标准化、高新科技产品为实体。2)品牌必须进行准确的市场定位,占据某一群体消费者心智。3)把握社会意识形态变化,运用文化创新战略实现品牌传播。

3.2 中国体育用品制造业品牌化路径

3.2.1 路径一:实施质量战略

特劳特《与众不同——极度竞争时代的生存》一书中指出:“在这个时代,质量是理所当然的,而非一种差异,高质量的产品和优质的服务是品牌的内涵。”美国著名管理专家朱兰指出:“21世纪是质量的世纪,质量将成为和平占领市场的有利武器。”目前我国体育用品制造业以中小型企业为主,生产形式主要采用加工制造,产品标准化率不到10%,大部分企业尚未实施国际ISO9000质量管理标准体系,而ISO14000环境管理体系标准及SA8000社会责任标准基本没有涉及。

因此,中国体育用品制造业品牌化首先要拿起质量管理的利器,通过完善质量体系,进行质量管理创新才能获得竞争优势。1)树立质量理念与意识。“质量是企业的生命”。20世纪90年代以来,世界尖端企业敏锐地感到科技与质量创新是决定竞争致胜的关键,纷纷实施质量经营战略,从市场预测、产品设计、售后服务等全过程实行全面的质量管理,建立用户至上、市场导向、质量效益与以质量求生存等广义的质量概念。中国体育用品制造业必须树立全面质量理念与意识,将质量与高新科技紧密结合,深入开展质量经营,以寻求更广阔的市场。2)强化标准化管理。标准化是质量管理的中心,是企业生产的依据、检验的尺子,世界最先进的质量管理体系QA理论强调:“凡事有专门的人负责,凡事有标准可行,凡事有程序控制,凡事有组织监督,凡事有案可查。”从中可以看出,首先在我国体育用品制造企业中,可以依据企业实际情况以不同形式建立标准化管理组织。如安踏公司在2005年建成的国内首个运动科学实验室,里面有50多位工作人员,设有多种检测鞋和服装的设备。其次依据企业规模、经营状况与紧密相关的企业、事业单位及科研机构建立横向与纵向人力资源联合。2002年9月27日,李宁体育用品公司与国际著名纺织品牌杜邦正式结成品牌伙伴,品牌合作使李宁在创新纤维产品应用的广度与深度得到快速提升。通过健全企业质量管理组织、实施程序化控制、展开人力资源优势合作实现我国体育用品制造业标准化管理。3)实施世界先进标准。标准是企业向顾客证实产品质量符合规定的要求,是企业向顾客提供的“证据”。企业通过一系列标准认证,就相当于在国际市场中获得一张国际“通行证”,要想在国际市场竞争中求生存、求发展,其产品必须达到国际公认的质量标准。首先我国体育用品制造业必须积极采用并实施国际ISO9000质量管理标准体系,提高标准化率。其次逐步跟进国际先进的ISO14000环境管理体系标准以及SA8000社会责任标准,从产品环保、生态、低碳、企业社会责任等更广义的质量要求满足顾客未来不断变化的需求。4)加强科技研发投入。研发经费投入比例决定企业产品科技含量的高低 ,而科技含量高低与企业专利多少成正比。如Adidas就拥有超过700项的技术专利,仅Nike的SHOX0系列运动鞋拥有19项技术专利,与此相比,我国体育用品制造业从1985年—2008年总共专利数才2 915项。目前我国企业研发经费投入约占企业生产总值的0.5%,体育用品制造业这一比例更低,与体育用品制造业发达国家3%~5%相比,我国体育用品制造业科技研发投入过低,新科技进入企业滞后。当前我国体育用品制造业利润低下,同时针对其大幅提升而效果并不显著的广告公关费用,体育用品制造业可以适当缩减广告费用支出,将之投入企业科技研发,从而提升企业未来竞争优势。

3.2.2 路径二:运用品类定位战略

1972年—1980年,艾·里斯在《定位时代的来临》系列文章和《定位》一书中指出:营销竞争的终极战场并非数以万计的

在耐克诞生之前,阿迪达斯已经有24年的历史,阿迪达斯主导了足球运动鞋,并成为高水平运动的象征。1972年耐克产生之出,耐克也想跟随阿迪达斯的步伐,由于缺失准确的品类定位,耐克市场之路步履维艰。80年代,经过市场调研与公司策划,耐克将自身定位于篮球,并以黑人迈克尔·乔丹为象征进行品牌公关与传播,新的品类定位使耐克脱颖而出,市场占有率迅速超过阿迪达斯。1991年,锐步针对耐克和阿迪达斯男性运动鞋,将自身品类定位于女性运动鞋,使当年销售额突破22亿美元。

从以上著名的国际品牌成功案例来看,中国体育用品品牌必须进行准确的定位,定位的重点是品类,只有创造出与当前国际著名体育用品品牌鲜明的品类差异,才有可能占据消费者心智中的某一阶梯,进而形成市场区隔。从世界体育用品整体布局来看,成年男性年龄段及主要运动项目如篮球、足球、排球、田径都已被国际著名体育用品品牌占据,想打破这些品牌在消费者心智中的阶梯可能性较小。鉴于以上分析,中国体育用品制造业可以从以下途径寻找突破点:1)以我国优势项目为背景,将自身品类定位于乒乓球、羽毛球等小球类项目,与我国广大的乒乓球、羽毛球大众基础紧密结合,拓展国内消费市场,以此为基础,快速进军国外市场。2)可以将品类定位更多倾向于女性运动用品,以区别国际著名体育用品品牌的男性价值取向,形成与国外著名体育用品品牌抗争的格局。3)针对国际著名体育用品品牌尚未触及儿童及老年人的现状,尤其是世界人口老年化迅速提升的今天,我国体育用品品牌抢先登录消费者心智,占据儿童及老年人消费者群体的心智阶梯。

3.2.3 路径三:寻求文化创新战略

美国品牌战略研究专家道格拉斯·霍尔特及文化战略研究专家道格拉斯·拉梅隆在《文化战略——以创新的意识形态构建独特的文化品牌》一书中系统研究了品牌如何运用文化创新使品牌从“红海竞争”走向“蓝海战略”。文化创新是一个品牌传达了创新的文化表述,文化表述犹如指南针,告诉我们如何理解这个世界及我们在这个世界中的位置,什么是有意义的、什么是道德的、什么是人性的、什么是值得奋斗的、什么是应该鄙视的,文化表述也是身份认同的关键,是关于归属感、认同感及身份地位的最基本素材[21]。文化创新的发动机是社会结构的变化,社会结构的变化造成“社会断裂”,“社会断裂”创造了新的意识形态,消费者渴望那些能够照应新的意识形态品牌。在“社会断裂”期,曾经的主导品牌逐步失去了它们的共鸣,如果创新品牌此时能准确把握社会意识形态的变化趋势,通过正确的文化表述,创新品牌就会在此时腾飞。

1971年奈特和鲍尔曼创办了耐克品牌,在耐克走向市场的初期,奈特和鲍尔曼相信技术的领先能在大众市场获得陈功,“华夫鞋底”“聚氨酯气囊”和“明星战略”使耐克获得了初期市场开发的成功。随着美国其他制鞋公司采用生物力学原理改进跑鞋的性能,耐克“更佳捕鼠器战略”遭受到惨重失败。1988年,威登肯尼迪广告公司成为耐克的广告商,面对战后美国人优越的生活条件,人们闲散、慵懒、肥胖及严重的种族、社会歧视,与美国建国时期的“拓荒”“奋斗”“美国梦”的文化形态形成巨大的反差,威登肯尼迪广告公司发起了一条“Just Do It”的广告,广告讲述的不是明星运动员辉煌的战绩与技术,相反,广告播出的是运动员在设备落后、设施缺乏条件下的艰辛训练过程及黑人等底层运动员依靠顽强奋斗和个人拼搏从而转变自己人生道路的场景,广告号召美国人直接面对竞争,用乐观、坚韧来锻炼身体和精神,向美国人民保证“一切都会好的”,“我也可以”。耐克所传达的文化表述是如此令人信服,它重新点燃了美国人内心的激情,不但成为美国人的主导精神,亦是那些奋发不止的民族和人民追逐的信念。

应该说,我国体育用品在引进科技和定位品类战略上都可以在一定的时间内实现突破,但准确把握社会意识形态变化,运用文化创新实现品牌文化战略却是软肋。因此,企业建立品牌文化战略意识和明确品牌文化创新步骤与程序至关重要。道格拉斯·霍尔特的文化创新理论体系指出“文化创新由意识形态、神话和文化密码三者构成。”意识形态深刻的塑造了我们日常的价值观和行动,它是消费者市场的基础,强大的品牌与社会阶层特定意识形态统一。分析国内外传统文化不同意识形态类型和准确把握当前社会不同阶层意识形态的变化成为我国体育用品制造业品牌文化创新的第一步。意识形态必须通过不同的形式表达出来,神话是最好的途径,神话是具有教育意义的故事,它透露出意识形态,如耐克的“Just Do It”广告。创建神 话故事是我国体育用品制造业文化创新的第二步。一个神话要想激发消费者的共鸣,就必须由最合适、最引人入胜的文化内容来构成即“文化密码”,如耐克的文化密码“贫穷的黑人青年、铁链子做的篮筐、贫民住宅区”。有效解读社会阶层意识形态文化密码成为我国体育用品制造业文化创新的第三步。

4 结语

当前中国体育用品制造业在世界体育用品制造业中占据OEM环节,OEM情境中我国体育用品制造业将陷入生存与发展、低水平价格竞争、市场失控和国家贸易摩擦等困境。国外发达体育用品制造业占据OBM环节,品牌制造具有优势。从两种不同制造方式的优劣可以看出,转变我国体育用品生产方式,寻求走出我国体育用品制造业困境的出口和探索我国体育用品制造业品牌化路径成为当务之急。依据国内外品牌研究专家成果及国内外体育用品制造业品牌化成功案例归纳总结得出:中国体育用品制造业可以从实施质量战略、运用品类定位战略、寻求文化创新战略等路径探索品牌化打造。

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加工制造业篇2

关键词:机械制造业;成本核算;加工成本;问题;解决对策

前言

机械制造行业的加工成本是制约企业经济效益的最重要影响因素,因此,做好机械制造行业的加工成本管理措施能够为企业节约成本损耗,提高经济效益带来巨大的帮助。文章主要对机械制造行业的加工成本进行分析,通过机械制造行业的成本核算问题来了解成本核算对机械制造行业长期发展带来的重要影响。然后通过这些问题来进行针对性的阐述具体的改进措施,通过改进措施及对策来提高机械制造行业加工成本的管理办法,以期能够为我国机械制造行业提供有效的参考价值。

一、我国机械制造行业加工成本存在的主要问题

(一)机械制造行业加工成本对核算目标对象不够清晰

我国机械制造行业的加工成本其核算对象目前都针对固定的生产销售产品中发生的费用,而企业的领导层和管理层需要的是未来发展策略提供参考的成本核算,通过未来市场的变化来决策本企业机械制造加工成本,因此,机械制造行业的加工成本核算对象应重点进行明确。然而,在实际的生产经营过程中,机械制造行业在实际的生产工作过程中并没有严格按照成本核算的要求进行核算,对于种类众多、企业多元化经营生产的机械制造业生产来说,其成本核算为了简化,将不同类的产品进行成本统一核算,造成成本核算目标笼统不清晰,在整体上看没有突出的问题,而从细节上看,成本差异就暴露无遗,这种细节上的差异如果不及时发现就很难进行成本控制,而且企业的成本问题往往也是从这些细节上暴露出来的,也难以再做改进调整。因此,成本核算中核算目标的不清晰是我国机械制造行业中最大的一个漏洞,这对于机械制造行业来说是长远发展的绊脚石,是增加企业成本一个弊端,不能够有效保证加工成本的准确性。

(二)机械制造行业加工成本没有科学的成本核算标准

机械制造行业的加工成本只有科学合理的核算标准才能够有效地提高企业的经济效益,而科学合理的加工成本核算又应明确划分成本预算标准和合理分配成本执行对象和执行标准,只有建立这些标准才能够有效开展制造行业的成本核算工作。而我国目前的机械制造行业中却不能够统一成本核算标准,大多数都以成本核算对象的笼统分类进行成本核算,导致成本核算标准不统一,其制造费用作为制造行业中发生最多的费用也不能分出明晰项,即使分出明细子项也大多存在差异,造成成本核算标准的不统一;另外,机械制造行业的成本核算需要程序性和严谨性,很多成本核算人员为了谋取私利或简化程序,弱化了成本核算的职能,造成成本核算出现较大的漏洞和误差,最终导致机械制造行业成本核算的不准确,严重影响了领导层和决策层对于本企业未来发展的长期规划和策略发展,因此,科学统一的成本核算标准也成为我国机械制造行业加工成本亟需解决的问题之一。

(三)机械制造行业加工成本计算方法不合理

我国机械制造行业加工成本的计算方法对于成本核算的最终结果将产生重要影响,很多机械制造企业对于本身的计算方法就存在较大问题,最终会直接导致成本核算结果产生偏差。例如,机械制造行业的加工成本在计算产品的生产费用时时直接分配到直接费用和间接费用里的,随着成本分工的明细专业化,很多企业在进行机械生产组织过程中要向其他企业进行购买零件或协同制造,在复杂的生产模式下注定不能够简单的生产并计算成本费用,其产品成本的分摊也不能够简单进行,因此,很多成本核算在计算分摊核算时都要以原始的票据进行核算,作为成本核算的原始依据,在企业的生产中对于购买合作企业的原材料时有时不能够及时收到相关单位的发票,在这种情况下就出现了产品完工前的真空期,成本核算在没有发票的情况下就不能计算材料的采购和加工费用,严重影响了成本核算的准确性,同时也造成了虚高利润的现象,对于这种成本计算方式上的错误对于机械制造行业的长期发展很不利,也不是机械制造行业加工成本的最有效和最准确的计算方法,不能保证成本核算的准确性。

二、机械制造行业加工成本核算的解决对策

(一)落实机械制造行业成本核算的基础工作确定却算标准

成本核算的基础工作内容包括组建记录储存原始凭证的机制体系,在查阅或核对凭证的时候要按照相关要求进行并做好行为记载,另外要制定明确的人工及材料消耗成本核算标准,强化定额控制力度。企业内部结算体系及价格的明确也是成本核算基础工作中的重要因素,注意物资材料的核对、领发、计量、验收、存储方面。在机械制造业生产活动中会产生一系列不同性质的成本支出,应该结合不同标准来制定最佳核算方案,要求满足简便、科学原则。简便是指在核算过程中容易获取相关资料,另外核算难度系数或程序较为简单;科学是指采用成本核算方案中包含的所有费用支出与实际生产活动中情况满足客观合理要求。比如在一般情况下,企业在生产活动中产品体积、重量与辅助材料费用支出之间存在密切联系,可以选择产品体积或重量作为标准进行核算;人工工时与制造费用之间存在一定联系,可以选择支付工资作为标准进行核算;机械工作时间与所需动力费用之间存在正比关系,可以选择机械工作时间作为标准进行核算。

(三)不断创新,寻求最科学的成本计量方式

由于每个机械制造企业都具备自身独特的性质,在月末期间产品与产成品等方面会出现不同状况,因此在核算产品及产成品成本费用时,应结合企业实际情况进行具体分析,选择最科学的计算方式。若企业月末期间企业生产产品数量较多且改变幅度大,可以用直接采用产量方式来进行成本计算。若企业产品数量偏少,且月末阶段占据的比重较小不会对产品整体成本费用产生重大影响,可以酌情排除该阶段的产品成本。对于不同工艺术采用不同的分摊方法,比如在机加工实际工艺操作中,有下料、热处理、锻造、铆、焊、车、钳、铣、刨、磨、滚、钻、划等工艺工序。其中热处理、锻造、铆、焊工艺在实际操作中,往往是批量化投入,批量化产出,其费用发生与重量及体积有一定联系,并且按生产工艺所需对不同的零件一起进行批量化作业,也是一个班组进行作业,因此很难细化准确其零件工时,其中发生制造费用也就难以分摊细化到零件上,可操作的合理实用做法是,封闭其中车间费用,统计月(年度)发生额,并统计其中对应月(年度)产出的各种零件重量,计算出其相应工艺(工序)制造费用分摊率,再按照单个产品零件重量情况计算其在该工艺(工序)的制造费用发生额。车、钳、铣、刨、磨、滚、钻、划等工艺在实际操作中,往往按工艺流程单机操作,表现为一台机床可能制作不同的零件,一种零件要经过不同类型机床加工,可以统计一个零件所需的不同机床机械工时,制造费用发生的多少与其零件加工发生的加工工时多少有很大关系,可以考虑采用加工工时核算分摊制造费用。

加工制造业篇3

关键词: 煤矿机械加工;科技管理;基本原则;管理制度

中图分类号:F426.4 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2012)0210108-01

1 我国煤矿机械的现状及发展趋势

1.1 发展现状

煤炭资源在我国能源结构中占据相当重要的地位,虽然近些年来,煤炭工业取得了长足的进步,煤炭产量位居世界第一,但仍然出现煤炭产量紧张,呈供小于需的现象,面对煤炭资源的需求的增加,辅助煤炭生产的煤矿机械逐渐暴露众多弊端。主要体现在以下几个方面:一是设备体积笨重,重量与体积庞大。这种状况不但导致运转不灵活,而且使设备的搬迁受到限制,限制了生产能力的发挥;二是适应性差,在我国的一些煤矿,仍有部分矿井采用放炮落煤,不仅有损煤炭的块度保持而且容易导致瓦斯、顶板事故的发生,现有机械化设备展不开,导致煤矿机械化水平的落后,制约煤矿生产能力的提高;三是智能化低。当今各个行业的现代化与智能化迅速提高。但是煤炭行业的现代化水平明显滞后于时代的发展,煤矿机械设备很多都是机械动力或机械控制。四是生产能力受束缚,虽然我国煤炭产量很高,但与满足国民经济发展需要的煤炭资源还有很大差距,部分煤炭资源是矿井超产增加的产量,受煤矿机械设备生产能力的束缚较大。

1.2 机械设备的发展趋势

我国国民经济持续发展的需要实现煤矿现代化,提高煤炭产量,煤矿机械设备如何发展,成为事关煤炭行业兴衰成败的重中之重。近些年来,矿山机械设备主要呈现以下几大趋势:一是使用灵活化 灵活化就是指机械设备的适应性强,一台机械设备可以适应多种复杂的地质条件和矿井生产条件。矿山机械设备的灵活化能使条件较差的煤矿的生产能力极大挖掘,有利于提高整个煤炭行业的生产能力;二是功能综合化。综合化就是指机械设备功能的综合化,也就是实现一台设备多项功能的综合,机械设备综合化能节约人力资源,提高设备的利用效率,发挥煤矿机械设备生产能力的发挥;三是设备国产化,煤矿机械经过多年的发展,常用设备基本实现了现代化。但是高精度、大能力、高技术的设备仍不是国产化,制约煤矿机械的发展;四是设备的现代化、智能化。现阶段,社会各行各业都在迅速的实现现代化、智能化。煤炭机械也应该紧跟时代潮流,在实现现代化与智能化迈上一个新台阶,从而解决制约我国煤炭行业生产能力发展的瓶颈。综合上述,煤矿企业要想扩大生产能力与规模,产量逐年增加,就应该加大对矿机设备加工也的投入,对设备要不断的改造,对设备的管理制度要不断健全与完善,来提高机械设备的利用率,从而提高煤矿的生产效率。

2 机械设备改造的基本原则

设备改造的目的提高效率、降低成本、防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,良好的服务于生产。煤矿机械加工制造行业的设备改造主要体现在以下两个方面。

2.1 适应液压支架的制造

在煤炭生产中,广泛采用以大型液压支架、大功率采煤机、刮板输送机和带式输送机为代表的采煤设备,机械加工是采煤机械制造过程中的重要环节,设备的质量和可靠性取决于制造加工的技术水平。为了适应液压支架加工的需求,煤矿企业应该在现有的设备的基础上,不断的对设备进行技术改造来满足支架的生产需求。液压支架的生产一般有结构件的组焊、各种千斤顶的配套、销轴类的加工、铸锻件的加工四部分组成。综合这几个方面:首先进行数控切割机的改造,就是把原来废弃的切割机恢复好,通过切割下料来减少清磨、刀检、人工划线以及机加工的余量等工作量,达到提高劳动生产效率,减轻劳动强度的目的,同时,能使焊接后的结构件圆弧过渡处光滑与流畅,质量与外观过硬;其次是用数控车床代替普通车床。数控车床能提高千斤顶内部件的加工质量以及销轴类加工件的表面粗糙度,这样经过装配配装千斤顶合格率基本都能达标。能使铰接孔处的销轴类磨损减少,延长寿命,同时支架运动也相对灵活可靠,增强了安全性。最后是退火炉要改扩建。扩建能减少铸件的退火周期,铸件加工的短、平、快得以实现,铆焊件的组焊得到了保证。

2.2 煤矿机电设备进行改造的目的

煤矿机电设备进行改造的目的是适应市场的要求,大力提高产品的质量,当前支架制造市场不断增多,市场竞争也很激烈。要想有竞争优势就必须要高产品的内在与外在质量,适应客户的不同需求。譬如通过改造数控切割机等设备,提高了板件类的尺寸精度和铆焊件的外观质量,通过对镗床的改造,提高结构件铰接孔的位置精度和尺寸精度,通过对数控车床的改造,来提高了千斤顶内脏件的加工质量。通过这些改造增强了液压支架的灵活性,提高了产品的质量,适应了市场的需求。

3 机电设备维护与管理

设备的安全良好运行是企业顺利生产的前提。因此设备的维护保养以及管理是企业不可缺失的重要工作。必须有一系列管理制度制约保证。

3.1 机电设备保养制度

设备管理的起点和基础就是设备保养,设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”,“三好”、“四会”指的是:管好、用好、修好,会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。“五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。设备使用结束后,应对设备进行保养,做到机床内部无加工碎屑,工作台清洁、灵活,保持外观、清洁,设备处于初始状态,并填写完《设备保养记录表》。其保养标准是:设备各部位干净整洁,无油污杂物,各组成部分运动部件运转正常、可靠,设备周围生产环境(如温度、湿度等)满足产品生产的工艺要求。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损,功能正常,各部位按规定主动及时加油,能及时补足冷却液,并按规定认真维护保养并记录。

3.2 设备管理制度

机械设备管理工作主要包括以下几个方面:一是机械设备从选型购置、安装调试、验收投产、使用维修、更新改造直到报废,建立相应规章制度和技术经济指标;二是选型购置是机械设备的前期管理工作,根据任务需要认真进行技术经济论的基础上选购先进适用的机械设备,保持合理的装备结构;三是合理组织机械施工,合理配置和及时调度机械设备,充分发挥其效能,是提高机械设备的利用率的主要管理工作;四是对机械设备有计划地进行定期维修和检查修理,保证在用机械设备能经常处于良好的技术状态,以提高机械设备的完好率;五是采用先进的修理方法和技术

组织措施,提高修理质量,缩短工期,降低费用,及时消除机械设备的缺陷和隐患,防止损坏事故发生;六是有计划地对现有机械设备进行技术改造和更新,挖掘设备潜力,提高分公司施工能力和装备素质。七是组织对机械设备使用状况的检查分析,并反馈于机械管理全过程,不断改进机械管理工作;八是积极推行设备综合管理,重视设备前期管理,发展以设备诊断技术为基础的维修方式,以提高设备管理现代化水平;九是用经济手段管理机械设备,以提高机械设备的经济效益。

3.3 设备的奖罚制度

机械设备管理需要建立健全激励制约机制,杜绝因违章操作、野蛮操作、严重失保失修等原因才能提高设备的完好率、利用率,保证机械产品的质量。譬如对认真履行职责,认真学习相关机械知识,技术业务精湛,独立完成机械设备中、小修等岗位人员进行奖励,对因违章启动和操作机械设备以及机械设备脏、乱、差,不按时加注油给予处罚等措施都很重要。

参考文献:

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加工制造业篇4

在市场经济条件下,纳税人希望减轻自己的税收负担,这是再正常不过的事。问题是用什么手段达到自己的目的。偷税、骗税、抗税、欠税等手段是违法行为,不但不允许,而且还应加大惩治力度。 进行税收筹划,政府应该允许,起码不必反对,因为纳税人是在不违反税法的前提下进行的。税收筹划不仅不违反税法,而且还有积极意义。税收筹划意义总的来说,主要体现以下五点:

1.有利于减少企业自身的“偷、逃、欠、骗、抗”税等税收违法行为的发生,强化纳税意识,实现诚信纳税。纳税人都希望减轻税负。如果有不违法的方法可以选择,自然就不会做违法之事。税收筹划的存在和发展为纳税人节约税收开支提供了合法的渠道,这在客观上减少了企业税收违法的可能性,有利于普及税法及增强纳税人的纳税意识这是企业纳税意识增强的具体表现,使其远离税收违法行为。

2.有助于提高企业自身的经营管理水平,尤其是财务和会计的管理水平。如果一个国家的现行税收法规存在漏洞而纳税人却无视其存在,这可能意味着:一方面纳税人经营水平层次较低,对现有税法没有太深层次的掌握,就更谈不上依法纳税和诚信纳税;另一方面意味着一个国家税收立法质量差,如果税收法规漏洞永远存在,这又怎能谈得上依法治税呢?可以说税收筹划离不开会计核算和会计管理,会计处理方法的选择是税收筹划的重要内容,同时税收筹划也会指导会计处理方法的进一步规范。

3.有利于企业实现经济效益最大化目标。现行税法存在多种纳税方案可供选择,现代企业在遵守现行税法的前提下,为达到减轻税负的目的,课题选择税负最低的方案,实现利益最大化。有助于优化企业产业结构和投资方向。企业根据税收的各项优惠政策进行投资决策、企业制度改造、产品结构调整等,尽管在主观上是为了减轻税收负担,但在客观上却是在国家税收经济拉杆的作用下,逐步走上优化产业结构和生产力合理布局的道路。

4.有利于充分发挥税收的经济杠杆作用。正确的税收导向具有激励功能,能够促进企业在国家税法和税收政策允许的范围内,通过税收筹划增加净收益,从客观上也使国家能更好地运用税收杠杆作用,来调整产业结构和生产布局。

5.有利于国家不断完善税法和税收政策,有利于完善税制,增加国家税收。税收筹划有利于企业降低税务成本,也有利于贯彻国家的宏观经济政策,使经济效益和社会效益达到有机结合,从而增加国家税收。如税收筹划中的避税筹划,就是对现有税法缺陷做出的昭示,暴露了现有税收法规的不足,国家则可根据税法缺陷情况采取相应措施,对现有税法进行修正,以完善国家的税收法规。

二、加工制造企业增值税纳税筹划分析

税收筹划涉及到企业与税收有关的全部经济活动,企业生产经营活动包括设立、筹资、投资、生产、核算、收益分配等有关事宜,在不同的生产经营阶段企业有不同的税务筹划策略。对于加工制造企业,增值税在企业纳税税种中的比重是最大的,增值税是以商品销售额和应税劳务营业额为计税依据,运用税款抵扣原则征收的一种流转税。它是在原来按照经营收入额全额课征的流转税的基础上,经过改革而逐步发展起来的。传统的营业税制是按照商品销售额或劳务收入额全额征税的,上一个环节已征税的经营收入额,在下一个环节按经营收入额全额课税时又重复征税一次。这样,导致了不同生产结构的企业生产和经营同一种产品、因生产流转环节多少不同,税负有轻有重的弊端,在一定程度上阻碍着企业结构的优化组合和生产结构的合理调整以及商品的正常流通,也不利于贯彻公平税负、平等竞争的市场经济的基本原则。

增值税的计算采取的是税款抵扣制,准许扣除进项货物及劳务时已纳税增值税部分的税款。对于企业来说,只就经营收入额中本企业新增的没有征过税的部分征税,因而与按经营收入额全额征税的流转税种比较,不会出现重复征税问题。对于产品而言,该产品的总体税收负担等于各个环节税负之和。当税率确定以后,无论产品经过多少生产流通环节,其税收总额始终等于产品销售额乘税率之积,税负不会因纳税环节多少和生产环节的变化发生时轻时重的问题,因此,增值税更能适应市场经济多种生产要素的优化组合,有利于促进工业向专业化、现代化方向发展,有利于稳定财政收入。

对于增值税可以从以下几个方面进行纳税筹划:

(一)利用当期进项税额

进项税额是指购进货物或应税劳务已纳的增值税额。准予从销项税额中抵扣的进项税额,限于增值税税款抵扣凭证上注明的增值税额和购进负税农产品的价格中所含增值税额,因此进项税额筹划策略包括:

1.在价格同等的情况下,购买具有增值税发票的货物;

2.纳税人购买货物或应税劳务,不仅向对方索要专用的增值税发票,而且向销方取得增值税款专用发票上说明的增值税额;

3.纳税人委托加工货物时,不仅向委托方收取增值税专用发票,而且要努力争取使发票上注明的增值税额尽可能地大;

4.纳税人进口货物时,向海关收取增值税完税凭证,并注明增值税额;

5.购进免税农业产品的价格中所含增值税额,按购货发票或经税务机关认可的收购凭据上注明的价格,依照10%的扣除税率,获得10%的抵扣;

6.为了顺利获得抵扣,避税者应当特别注意下列情况,并防止它发生:第一,购进货物,应税劳务或委托加工货物未按规定取得并保存扣税凭证的;第二,购进免税农业产品未有购货发票或经税务机关认可的收购凭证;第三,购进货物,应税劳务或委托加工货物的扣税凭证上未按规定注明增值税额及其他有关事项,或者所注税额及其他有关事项不符合规定的;

7.采用兼营手段,缩小不得抵扣部分的比例。

8.从2009年1月1日起,在维持现有的增值税税率不变的前提下,在全国范围内所有地区、所有行业的增值税一般纳税人都可以抵扣其新购进机器设备所含的增值税进项税额,未抵扣完的部分可以结转到下一期继续抵扣。但小汽车、摩托车和游艇不包括在可以抵扣的范围之内。因此利用新购进机器设备所含的增值税进项税额可以抵扣,企业可以在不影响正常经营的前提下合理选择购进机器设备的时间,以尽量晚缴增值税。

(二)利用扣税凭证筹划

一般纳税人的税收筹划可以从两方面入手:缩小销项税额;扩大进项税额。对于后者,应该注意合理利用扣税凭证进行纳税筹划。我们来看以下的案例。

某木材公司从东北某林业机构调进一批原木,受长期计划体制的影响,该林业单位属事业机构,为非增值税一般纳税人,因此不得开具专用发票,而且长期以来,该林业机构调出木材只开具专用收据而无开具发票的习惯。木材公司收到该收据后,无法按正常的程序扣税,也不得按农产品收购凭证扣税。

经与该林业机构协商,林业机构同意向当地税务机关申领普通发票,并给木材公司开具了普通发票,林业机构由于其调出的原木属自产自销,因而无论开收据还是普通发票,均不需交纳增值税。而对于木材公司来说,根据现行政策,一般纳税人从小规模纳税人处购进农副产品(原木属农产品)可凭普通发票按10%抵扣进项税金,解决了进项税金的抵扣矛盾,合理降低了税收负担。

(三)利用进项税金调整筹划

一般纳税人在计算进项税金时,应仅限于从三种进货凭证进行:一是从增值税专用发票,即按专用发票记载的增值税金确定;二是从海关增值税完税凭证,即按完税凭证记载的增值税金确定;三是从免税农业产品进货发票进行计算。一般纳税人在购入货物时,如果能判断出该货物不符合进项税金具备的前提和不符合规定的扣除项目,可以不进行进项税金处理。但在许多情况下纳税人不能在货物或劳务购入时就能判断或者能准确判断出是否有不予抵扣的情形(例如不能判断今后一定会发生非常损失等等)。这样,进项税金处理一般采取先抵扣,后调整的方法。因此,纳税人应掌握正确的调整方法。

进项税金调整额针对不同情况按下列方法进行计算:

1.一般纳税人在购入货物既用于实际征收增值税项目又用于增值税免税项目或者非增值税项目而无法准确划分各项目进项税金的情况下:进项税金调整额=当月进项税金×(免税、非应税项目合计/全部销售额合计)

2.一般纳税人发生其他项目不予抵扣的情况下:

进项税金调整额=货物或应税劳务购进价格×税率

3.非正常损失产品、产成品中的外购货物或劳务的购进价格,需要纳税人结合成本有关资料还原计算。

(四)销售与加工的增值税纳税筹划

对于加工制造企业来说,既可以接受委托加工,也可以自己采购原材料进行加工,然后再销售给客户,在这里,就会出现一个问题,假如某客户既可以提供原材料,直接支付加工费,也可以不提供原材料只是需要产品,在这种情况下,应该选择哪种方式对加工企业有利,所以就应该进行纳税筹划。

假如,某单位需要一批钢结构产品,需要本单位进行加工,本单位是增值税一般纳税人,对方企业也是一般纳税人,对方对于这笔业务没有特殊要求,既可以提供原材料进行加工,也可以采用购买方式。双方经协商,如果采用来料加工方式,需要加工10000吨,对方每吨支付加工费500元,如果采用购买方式,原材料需要加工企业自己购买,一吨钢材的市场价格为3500元(不含税),加工完以后销售给对方时,价格为4000元/吨(不考虑消耗)。

选择不同的经营方式,其毛利和税负不同。在日常税收策划过程中,可以从以下两个方面进行考虑:一是从进销差价的角度去分析,即能获取的毛利是多少,这里的毛利是指产品销售额减去原材料的购进成本的差额,或来料加工的加工费收入。税费相同的情况下,那种毛利大,就选择那种经营方式。二是从税负角度考虑,如果在购买原材料的同时能够取得增值税专用发票,能按规定的税率抵扣进项税,且计算的应纳税额小于按来料加工计算的应纳税额时,则应该选择自己采购原料销售方式。反之,应该选择来料加工方式。

在具体操作过程中,有三种情况要考虑:一是销售毛利等于加工费;二是销售毛利大于加工费;三是销售毛利小于加工费。

对于第一种情况,销售毛利等于加工费。

在购买原材料然后加工销售的方式下,销售额减去原材料成本的差额为5,000,000元,既为销售毛利,在这种情况下应纳增值税额为850,000(4,000×10,000×17%~3,500*10,000*17%)元。

在来料加工方式下,加工收入为5,000,000元,应纳的增值税额为850,000(500×10000×17%)元。

可以看出,如果一般纳税人向其他一般纳税人采购可以抵扣17%的进项税额的原料,那么无论是采用购料加工销售还是采用来料加工方式经营效果都是一样的。

对于第二种情况,销售毛利大于加工费。

如果我们将上例的条件改变一下,将加工费改为400元/吨。

在购买原材料然后加工销售的方式下,销售额减去原材料成本的差额为5,000,000元,即为销售毛利,在这种情况下应纳增值税额为850,000元。

在来料加工方式下,加工收入为4,000,000元,应纳的增值税额为680,000(400×10000×17%)元。

通过比较,采用购料生产方式比来料加工方式毛利多1,000,000元;但是,从税收角度看,企业应该缴纳的增值税却增加了170,000(850,000-680,000)元,并且还要相应的增加7%的城建税和3%的教育费附加共计17,000元,二者合计187,000元。但是在购买原材料然后加工销售的方式下要多取得现金813,000元。

可以看出,如果一般纳税人向其他一般纳税人采购可以抵扣17%的进项税额的原料,并且在毛利大于加工费的情况下,采用购买原料加工销售更有利。

对于第三种情况,销售毛利小于加工费。

如果我们将上例的条件改变一下,将加工费改为600元/吨。

在购买原材料然后加工销售的方式下,销售额减去原材料成本的差额为5,000,000元,既为销售毛利,在这种情况下应纳增值税额为850,000元。

在来料加工方式下,加工收入为6,000,000元,应纳的增值税额为1,020,000(600×10000×17%)元。

通过比较,采用加工比购料生产方式毛利多1,000,000元;但是,从税收角度看,企业增值税却增加了170,000(850,000-680,000)元,并且还要相应的增加7%的城建税和3%的教育费附加共计17,000元,二者合计187,000元。但是在来料加工方式下要多取得现金813,000元。

通过以上实例分析,可以得出结论,作为一般纳税人的加工制造企业如果在销售毛利小于加工费的情况下,采用来料加工方式更有利。

(五)纳税人身份确定的纳税筹划

税法依据:增值税一般纳税人销售或者进口货物,提供加工、修理修配劳务,税率一般为17%;销售或者进口部分优惠税率货物,税率为13%。增值税小规模纳税人增值税征收率为3%。

筹划思路:增值税一般纳税人的优势在于:增值税一般纳税人可以抵扣增值税进项税额,而增值税小规模纳税人不能抵扣增值税进项税额;增值税一般纳税人销售货物时可以向对方开具增值税专用发票,增值税小规模纳税人则不可以(虽可申请税务机关代开,但抵扣率很低)。增值税小规模纳税人的优势在于:增值税小规模纳税人不能抵扣的增值税进项税额将直接计人产品成本,最终可以起到抵减企业所得税的作用;增值税小规模纳税人销售货物因不开具增值税专用发票,即不必由对方负担销售价格17%或13%的增值税销项税额,因此销售价格相对较低。我们可通过比较两种纳税人的现金净流量来做出纳税人身份的选择。

三、税收筹划在中国的未来展望

针对我国税收筹划工作的所属阶段,为使我国税收筹划真正健康开展起来,应着重做好以下几方面的工作。

1.企业应树立税收筹划的意识,用合法的方式保护自己的正当权益。在各种经营决策过程中,有意识地运用税收筹划的方法,以增加企业经济利益。

2.理论上加强对企业税收筹划的指导。首先,介绍国外税收筹划的研究成果,借鉴其先进经验为我所用,结合我国税法和经济环境,建立有中国特色的税收筹划理论。其次,从理论上正确评价税收筹划对国家税收的影响。

3.从法制建设上,明确在处理征纳关系中征纳双方有平等的权利与义务,加强对依法纳税的正确宣传与理解,明确税收筹划是纳税人享有的维护自身利益的正当权力。只有倡导光明磊落的税收筹划,才能有效抑制大量存在的税收人情筹划、税收关系筹划,这些消极因素不仅影响国家财政收入,更是对社会风气的败坏。为此,应考虑在条件成熟时给税收筹划一个正确的评价和法律上的地位,使其纳入规范化、法制化轨道。

4.提高征纳双方人员的素质。税收筹划作为企业财务管理活动中的一部分,是一种以人为主的思维活动,其效果如何与相关人员的业务水平实践经验密切相关。对于纳税人而言,企业管理人员要有现代管理素质,对企业的长期发展和短期发展要有战略考虑;对财务人员而言,要熟悉财务、税务的各种政策,才能当好参谋。对征税机关而言,要更新观念,正视纳税人权利,依法治税,而不是依人治税,同时加强对纳税人的培训和指导,使其知法、懂法、守法。

5.实际操作中持慎重态度。在建立社会主义市场经济体制的过程中,如果对税收筹划不加区分而一味地加以反对,则会抑制税收的调节作用。鉴于目前我国纳税人的税法观念淡薄和对变动中的税制不熟的现实,可参照国际上的一些做法,成立税务机构或委托会计师事务所等社会中介机构,为纳税人提供税收筹划服务,以便于国家经济政策通过税收杠杆,更好更快地贯彻到现实经济生活中去。

随着我国加入WTO和整个国民经济总体水平的提高,我国的税收筹划将面临新的发展机遇。首先,由于我国税制将与国际惯例接轨,所得税和财产税体系将日益完善和丰富,在整个税制中的地位将逐渐提高,越来越多的个人将加入到纳税人的行列,使纳税人的总量不断增加,全社会的纳税意识会不断提高,对税收筹划的需求会越来越大;其次,税收征管水平的提高和税法建设步伐的加快将使得更多的税源和税基被纳入所得税等直接税体系,偷税的机会日益减少、风险日益增加,使得税收筹划变得日益重要;再次,更多的跨国公司和会计师(律师、税务师)事务所将涌入中国。他们不仅直接扩大税收筹划的需求,而且会带来全新的税收筹划的观念和技术,促进我国税收筹划的研究和从业水平的提高。

加工制造业篇5

一、委托加工业务概述

(一)委托加工业务概念介绍。 所谓的委托加工就是就是委托方把原材料或者半成品委托给受托方,受托方通过对原材料以及半成品进行二次加工后交付给委托方,双方根据约定的合同价格进行费用结算。由于委托加工的模式,使得在具体的加工过程中存在着一些财务上的问题,会出现受托材料管理问题、加工费支付等问题,但对于由受托方提供原材料生产的产品,或者受托方先将原材料卖给委托方,然后再接受加工的产品,以及由受托方以委托方名义购进原材料生产的产品,不论在财务上是否作销售处理,都不得作为委托加工产品,而应当按照销售自制产品征收增值税。

(二)委托加工业务模式介绍。在委托加工工业中主要包括两种模式,第一种为购销模式:即通过将A件开具发票销售给外委加工单位,加工成B件后,以采购发票采购接收入库。第二种就是真正的委托加工模式:只收取加工费。

二、委托加工业务模式分析

(一)购销模式。首先,购销模式的优点。在委托加工过程中有着以下几种优点:第一,便于管理。购销模式在委托加工过程中通过开具发票模式进行加工与入库,更加便于业务部门的管理工作的开展。第二,ERP操作简单,无须单独开发。第三,销售时就将毛坯毁损灭失的风险转移给了供方。其次,购销模式的存在的风险,第一,存在的税务风险,在购销模式中,整个委托加工过程按加工费付款,并不存在商品购销的现金流。在进行购销业务的开展过程中只需与加工商签订《委托加工合同》即可,整个委托加工教育过程中的货物流以及发票流向是一致的,但是存在着现金流向以及合同内容不符的状况,这在一定程度上涉嫌虚开增值税专用发票的问题,存在着业务加工商既货款+加工费的发票,但其增值税进项税额存在不能抵扣的风险。第二,存在的审计风险。公司进行委托加工的销售以及采购过程中存在虚增了收入和成本的现象,通过应收账款反映销售A件实现的债权,需计坏账准备影响损益。

(二)只收取加工费模式。首先,只收取加工费模式的优势。此种加工模式?^为符合委托加工业务的本质,可以有效地规避在购销模式下相关税务以及审计风险。其次,只收取加工费模式的风险。(1)存在着实物管理困难的风险。此种加工模式中存在的与资产相关的风险并没有转移,对此要建立明细的台账,可以通过月度、年度进行定期盘点,要时刻关注只收取加工费模式下的资产状态。(2)ERP流程需要单独开发。此种操作模式对ERP流程有着严格的要求,现有的ERP功能无法满足此种成本核算过程中的精细化相关资产管理的需求,要对具体的模块进行购买。

三、规范委托加工业务的相关建议

加工制造业篇6

深入推进化解产能过剩矛盾

2015年,在国内经济下行压力增大的背景下,原材料工业系统着力推进稳增长、调结构、增效益的各项工作,转型升级步伐明显加快。

一是全力推进稳增长调结构。深入企业开展调查研究,分析行业存在的突出问题,研究并提出了一系列有针对性的措施建议。组织提出了一批促进产业结构优化升级、安全环保效益显著的重大投资项目,包括危险化学品生产企业搬迁改造、城市钢厂搬迁等。组织研究钢铁、有色金属和建材等困难行业“僵尸企业”和低效产能退出机制。积极扩大高端铝材、绿色建材和钢结构市场需求。

二是加大行业发展指导和监管力度。组织研究编制石化化工、钢铁、有色、稀土、建材、新材料等行业“十三五”规划,研究制定了《关于促进化工园区规范发展的指导意见》、《化肥行业转型发展指导意见》和《城镇人口密集区高风险危险化学品企业搬迁工作方案》,修订《农药管理条例》和《农药生产管理办法》等。联合住建部印发《绿色建材评价标识管理办法实施细则》、《绿色建材评价技术导则(试行)》和《预拌混凝土绿色生产评价标识管理办法》。积极推进简政放权。严格稀土指令性计划管理,开展稀土投资项目核准工作,会同财政部、国家税务总局研究提出稀土资源税改革方案。推进稀有金属立法,会同有关部门研究提出了《稀有金属管理条例》立法计划。

三是深入推进化解产能过剩矛盾。联合国家发展改革委公告了符合要求的水泥、平板玻璃建成项目,认定符合要求的在建项目;就钢铁、电解铝项目清理情况征求国土资源、环保部门意见,积极推进地方政府加快项目备案工作。印发轮胎生产企业公告管理办法、铅锌行业规范条件,制修订煤制烯烃、对二甲苯(PX)、钢铁、钨、锡等行业规范条件。开展轮胎企业符合规范条件审核,公告第二批铝和铜规范企业名单、第八批水泥和第七批平板玻璃生产线名单等。推进稀土大集团实质性组建,中铝公司、北方稀土、厦门钨业和广东稀土已基本完成组建工作,南方稀土已完成集团资产评估。

四是加快培育和发展新材料产业。推动“重点新材料研发和应用”重大工程实施方案编制和立项工作。利用技术改造资金、转型升级资金、专项建设基金,组织实施高端材料和新材料保障工程。加快新材料初期市场培育,研究制定首批次应用重点产品目录,推动建立新材料“首批次”应用示范风险补偿机制。研究建立新材料技术成熟度评价体系,为政府制定政策、社会资本投资、用户选用新材料提供决策依据。制定扩大碳纤维在重点领域应用的工作计划,联合国家发展改革委、科技部印发《加快石墨烯产业创新发展的若干意见》。推动成立电子化工新材料产业联盟,加大电子材料进口替代工作力度。

五是大力推动两化深度融合。制定《原材料工业两化深度融合推进计划(2015―2018年)》。研究建立原材料工业两化融合标准体系和水泥、陶瓷智能工厂技术条件,在轮胎、陶瓷等行业积极实施关键岗位机器人替代,在稀土行业建设稀土产品追溯系统,研究化肥、农药开展电子商务的具体政策措施,启动智慧化工园区试点工作,为推动原材料工业两化深度融合提供了政策保障。

牵住转型升级这一“牛鼻子”

2016年的工作思路为:

一是研究落实稳增长措施。密切跟踪和掌握原材料行业生产运行态势,深入开展调查研究,总结推广先进企业的经验做法,分析困难企业存在的突出问题和政策需求,研究降低企业税费、减轻企业负担、调整进出口税率等对策措施。制定钢铁、有色金属、建材等行业专项行动计划,推进困难行业扭亏增盈、转型升级。继续组织实施城镇人口密集区高风险危险化学品生产企业搬迁改造专项,加快推进城市钢厂环保搬迁改造、城区有色金属企业退城入园搬迁改造等重大工程。

二是调整优化产业结构。继续认真落实《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》,严禁以任何名义备案钢铁、电解铝、水泥和平板玻璃行业新增产能项目,加强对地方备案项目产能置换情况的监督检查。制定钢铁、有色金属、水泥、平板玻璃等行业“僵尸企业”退出和低效产能削减工作方案,建立完善退出机制。坚持市场导向和政府推动相结合,跨区域兼并与区域内兼并相结合,打破资产所有制界限,优化企业兼并重组的政策环境。2016年,要完成大型稀土集团实质性组建,督促6家集团尽快落实组建实施方案提出的任务和应承担的社会责任,力争2016年6月底前整合所有稀土矿山和冶炼分离企业,切实抓好稀土应用产业的培育和发展。

三是加快智能绿色升级改造。落实智能制造工程,支持优势企业开展智能工厂、数字矿山试点示范,推广普及智能制造先进技术和做法。继续做好原材料行业两化融合管理体系贯标和评定试点工作。加快推进农资电商发展及智慧化工园区建设,开展建筑陶瓷行业“机器代人”工作试点。针对原材料工业节能减排的关键环节,开展主要生产工序对标活动,加大资金投入力度,组织实施一批专项工程,大幅降低污染物排放和能源消耗量。

四是落实创新驱动发展战略。编制新材料产业“十三五”规划,建设国家新材料创新中心,重点做好新材料中试及工程化开发,突破产业化共性工艺技术。建立新材料首批次应用保险补偿机制,支持新材料初期市场培育。建立新材料统计体系、标准体系和技术成熟度评价体系,夯实新材料行业管理基础。集中力量突破一批条件成熟的关键材料,加快重点铝合金牌号开发应用;落实石墨烯创新发展行动计划,实现石墨烯低成本化和工业化首批次示范应用;组织钢铁企业研发生产高铁、汽车、核电、船舶和海洋工程、机械、圆珠笔头等所需关键钢材。

五是加强行业引导监管。石化化工、钢铁、有色金属、建材、稀土行业“十三五”发展规划。进一步完善行业准入和规范管理,逐步建立企业自我声明、政府加强事中事后监管的管理办法。建设规范企业信息综合数据库,实施“有进有出”的动态管理。整顿规范稀土行业秩序,严格控制新设稀土采矿权,制定出台稀土产品包装、标志、运输和贮存标准。继续完善稀土行业管理政策法规,将《稀有金属管理条例》列入2016年国务院Ⅰ类立法计划,修订《稀土指令性生产计划管理办法》、《稀土行业准入条件》。

以绿色低碳和环保安全为首要责任

“十三五”期间,原材料工业要牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,深入落实创新驱动的国家战略,以提高发展质量和效率为工作中心,以结构优化和转型升级为主攻方向,以科技创新和体制创新为发展动力,以绿色低碳和环保安全为首要责任,充分利用国际国内两种资源、两个市场,着力推动化解产能过剩矛盾,着力培育发展新材料产业,着力推进两化深度融合。

一是加快化解产能过剩矛盾。深入贯彻落实《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》,严禁新增产能,加快存量调整,加快淘汰落后产能,推动企业兼并重组,扩大国内市场需求,发展生产业,促进钢铁、电解铝、水泥和平板玻璃行业健康发展。

二是调整优化产业布局。充分发挥市场配置资源的决定性作用,认真落实国家区域发展战略和主体功能区规划,统筹考虑资源、能源、环境、市场、物流、产业基础等综合条件,鼓励上下游一体化、产业间耦合化,推进原材料工业基地化、园区化发展,调整优化原材料工业布局。

三是加快工艺技术创新升级。以提升质量、提高效率、降低成本、节能降耗、减排治污为目标,攻克和掌握一批达到世界领先水平的产业核心技术,推广应用先进适用技术和高新技术,加快原材料工业生产工艺技术装备更新改造升级步伐,提升工艺技术装备水平,努力实现清洁安全、高效高质、数字智能生产。

四是培育发展新材料产业。按照国务院关于培育和发展战略性新兴产业的总体部署,准确把握新材料产业发展趋势,紧紧围绕国家重大需求,加快突破一批关键核心技术、专用装备和重点品种,完善新材料创新发展机制,全面提高新材料创新能力水平,着力实现材料先行。

加工制造业篇7

【关键词】出口型企业 资金运用 风险控制

一、筹建期对资金的运用和风险控制

本研究调研的案例企业是一家主要以进料加工复出口类型为主的制造业企业,该类型企业的特点是前期投资入较大,无论是购置制造业专用的固定资产,比如精密数控机床,专用起重设备等,还是生产原材料成本和人力资源费用的支出都需要资金作为投入的保障。企业创立伊始这部分启动资金多以股本或是以实收资本形式投入,而股本或实收资本未必全部以现金形式投入,所以其数额有限。对于资金的缺口可以采取科学的方式进行筹划和风险控制,传统的做法是采取与相关设备租赁公司签订设备租赁协议,以租代购,充分利用其使用权。但是,存在的问题是设备的维护与人力资源成本的投入,以及由于租赁期限相对较长其中含有的不可确定的或有风险,导致一方毁约;或是技术升级换代原有租赁设备不能满足原工艺的要求产生的风险。为充分利用资金降低其风险,采取部分制造工艺流程外包,能更为切实有效的降低上述风险,一是价值较高的生产工艺设备不用投入资金,设备维护费用,设备折旧费用,人工费用全部以外包形式操作,当有订单时此费用发生,没有订单不发生费用,将固定成本转换成变动成本,切实提高了资金的使用效率同时也降低了资金投入较大的风险和经营风险。

另一方面是企业原材料的准备,以作者所在进料加工复出口的制造类型企业而言其主要材料主要分为两类SKD件(Semi-Knocked Down Parts)即主要待组装料件和钢结构(Steel structure),在原材料ABC管理划分上属于A类,前者由国外受托方客户免费提供,是进料组装复出口性质,不需要支付货款,本文从资金管理的角度来讲不予以讨论;而后者是钢结构,这部分价值约占合同成本的50%以上,需要按订单和生产计划进行统筹,其付款方式往往根据生产节点按进度比例付款,减轻一次性付款的压力,在合同结束后,留出合同总额的5%-10%质保金,财务作为应付账款,待质量保证期结束后,依照相关手续进行支付,这样做的好处是企业可以在流动资金有限的情况下,相对推迟了付款,为其他更重要的支付留出资金,提高了资金的使用效率。

二、在订立合同收款条款时的筹划和对资金收回风险的防范

企业创立初期是一个求生存求发展的过程,通过已经持有的品牌、专利技术等无形资产的优势拿到订单或合同是求生存的第一要务。对于出口型制造企业而言,其订单来自海外,在签订合同之前能够充分了解海外客户的资金信用情况是件不容易的事情,为规避财务账面出现呆账和坏账的风险,在合同支付条款(Terms of Payment)中就要充分明确这些条款,充分利用第三方信用工具,比如第三方保函,信用证。目前保函主要来自于金融机构或是母公司,就客户接受情况而言,客户多选择独立的第三方金融机构开立保函。以下主要以金融机构保函为例作分析,首先合同订立后选择一家可以使用信用额度的银行等金融机构提交合同,开立预付款保函(Down Payment Guarantee),此银行或是金融机构往往与企业有长期业务关系,或者企业有信用良好的担保公司或者母公司作为担保,这样就不必冻结企业一定存款作为保证金,提高了资金的流动性。质量保函(Quality Guarantee)也是同理,客户可以凭借银行的第三方信用担保,将本应在质保期结束后才能支付的合同款,凭借银行质量保函在合同结束后立即就可以支付,企业可以提前取得这部分合同尾款。

合同的主要款项采用信用证(Letter of Credit)开展结算,这占合同总额的大部分,约占合同总价值的70%~85%左右,信用证结算现在已经广泛的被进出口企业所使用,为出口商收回货款提供了强有力的保障。

综上所述,通过与客户签订以预付款保函(Down Payment Guarantee)、信用证(Letter of Credit)、质量保函(Quality Guarantee)相结合的结算方式,充分保障了出口公司的收款权益,有效其及时的将款项收回,就作者所在公司而言,通过这些组合方式进行结算取得了良好的效果,出口项目对应的应收账款账龄均能保证小于3个月,多数情况下财务可以不用挂账,项目在出口当月就取得全部合同价款,取得了良好的风险控制效果。

三、企业收汇后对外汇或有汇兑损失风险的控制

企业收到外汇后,需要对企业自身情况加以分析,判断是否需要结汇。需要考虑的因素有汇率波动风险,海外采购付汇计划,最低外汇留存额等相关问题。

自2005年7月21日,我国开始实行以市场供求为基础、参考一篮子货币进行调节、有管理的浮动汇率制度。对于出口型企业来讲汇兑损益科目将会直接受到影响,特别是自2008年金融危机以来,人民币兑美元,人民币一直处于升值通道,出口企业与海外客户所签订的以美元为结算币种的合同将会蒙受巨额汇兑损失,如何能够尽量减少或者规避这种风险呢?作者所在企业的做法是选取信誉度较高的“优质”合同作为标的向结汇银行签订远期结汇锁定汇率合约,这里需要说明有二点,一是所谓“优质”合同是企业曾经成功合作过的信誉度高的客户,在企业成立伊始,这类客户主要是海外的投资方、母子公司、合资或者是关联企业;二是选取与之长期合作的结汇行,特别是结汇银行曾经收到上述提及的海外的投资方、母子公司、合资或者是关联企业曾经的付款,这样签订此类协议成功性更高一些。待企业与海外“优质”客户签订合同后提交银行,企业与银行签订汇率锁定协议,企业完成合同交货后,将会以当时锁定的汇率进行结算。这里需要说明的是企业要根据外汇市场行情趋势结合企业出口项目交货期进行趋势判断。举个例子,人民币兑某收回币种处于升值通道,客户最终确认的交货付款期正是处于人民币升值通道的期间内,这样,企业就需要与结汇行签订锁定汇率合同,以企业信用额度或冻结企业部分外汇方式向银行担保此类合同收款,以当期汇率进行远期合同结汇,以规避未来预计发生的汇兑损失。在对外付汇时,需要结合当期最低外汇留存额以及下文所提到的滚动资金计划进行综合考量,根据作者所在企业来讲,其周期一般为未来三个月,逐月进行滚动资金计划分析,保持在以收抵支的情况下,拥有适当的外汇储备,这对成立伊始的企业尤为重要。

四、企业资金收付滚动计划的编制

企业资金收付滚动计划的编制实际上是为了在当期能更准确地掌控企业在未来的一定时期内企业资金的收付和结存情况,财务人员能够及时掌握现金流为来的结余情况,充分利用资金流,并根据此信息,提前报告管理层,并及时配合管理层采取一定措施防范和规避资金短缺风险的方法。

加工制造业篇8

【关键词】机械齿轮;加工工艺;发展趋势

1.齿轮加工

1.1 锻造制坯 当前汽车齿轮的制造技术中,热模锻仍然是齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来,楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。这项技术特别适合为比较复杂的阶梯轴类制坯,它不仅精度较高、后序加工余量小,而且生产效率高。

1.2 正火 这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备,以有效减少热处理变形。一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大,使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制,造成硬度散差大,金相组织不均匀,直接影响金属切削加工和最终热处理,使得热变形大而无规律,零件质量无法控制。为此,采用等温正火工艺。实践证明,采用等温正火有效改变了一般正火的弊端,产品质量稳定可靠。

1.3 车削加工 为了满足高精度齿轮加工的定位要求,齿坯的加丁全部采用数控车床,使用机械夹紧不重磨车刀,实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加T同步完成,既保证了内孔与端面的垂直度要求,又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小,从而提高了齿坯精度,确保了后序齿轮的加工质量。另外,数控车床加工的高效率还大大减少了设备数量,经济性好。

1.4 滚、插齿 加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机,虽然调整维护方便,但生产效率较低,若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展,滚刀、捅刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行,经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命,一般能提高90%以上,有效地减少了换刀次数和刃磨时间,效益显著。对于差动挂轮,进给,刀架角度等参数的合理凋整,能保证后续加工质量稳定。

1.5 剃齿 径向剃齿技术以其效率高、设计齿形和齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽车齿轮生产中。

1.6 热处理 汽车齿轮要求渗碳淬火,以保证其良好的力学性能。对于热处理后不冉进行磨齿加工的产品,稳定可靠的热处理设备是必不可少的。

1.7 磨削加工 主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加t,以提高尺寸精度和减小形位公差。齿轮加工采用节圆夹具定位夹紧,能有效保证齿部与安装基准的加工精度,获得满意的产品质量。

1.8 修整 这是变速器、驱动桥齿轮装配前对齿部进行磕碰毛刺的检查清理,以消除它们在装配后引起噪声异响;并且通过单对啮合听声音或在综合检查仪上观察啮合偏差来完成。

2.齿轮加工技术与装备的未来发展趋势

为适应齿轮加工行业对制造精度、生产效率、清洁生产、提高质量的要求,制齿机床及制齿技术出现了以下发展趋势。

2.1 数控化 由于通过将机床的各运动轴进行CNC控制及部分轴间进行联动后,具有以下优点:1)增加了机床的功能,如滚削小锥度及鼓形齿轮等变得极为简单。2)缩短了传动链,同时采用半闭环或全闭环控制后,通过数控补偿可以提高各轴的定位精度和重复定位精度,从而提高了机床的加工精度及唧值,增加了机床的可靠性。3)换品种时,由于省去了计算及换分齿挂轮及差动挂轮、进给及主轴换挡的时间,插齿机还省去了换斜导轨的时间,从而减少了辅助加工时间,增加了机床的柔性。4)由于机械结构变得简单了,可以设计得更有利于提高机床的刚性及使热变形降到最底。5)各轴间没有机械联系,结构设计变得典型化,更利于实施模块化设计及制造。

2.2 高速高效 当前的齿轮加工制造中广泛应用齿轮加工机床,如滚齿机、插齿机及磨齿机的高速化主要是指机床拥有高的刀具主轴转速和高的工作台转速,它们是提高切削效率的主要指标。传统机械滚齿机的滚刀主轴速度通常最高为500r/rain,工作台转速最高为32r/min。随着齿轮加工刀具性能的提高,齿轮加工机床的高速、高效切削得到了飞速发展和成熟,齿轮滚齿切削速度由100m/min发展到500~600m/min,切削进给速度由3~4mm/r发展到20mm/r,这使滚齿机主轴的最高转速可达5500r/min,工作台最高转速可达800r/min,机床部件移动速度也高达10m/min;大功率主轴系统使机床可运用直径和长度均较大的砂轮进行磨削,有利于增加砂轮寿命,也有利于操作者选择最优的磨削参数来完成磨削加工。

2.3 高精度 齿轮的加工方法很多,如插齿、滚齿、剃齿、磨齿、研齿等。随着科技的发展,近年来由采用了高精度、具有预加负荷的高刚性直线导轨、滚珠丝杆、滚动轴承、电主轴、力矩电动机及数控技术,使高速加工条件下的齿轮加工机床精度得到保证并有所提高。电主轴精度一般为径向振摆0.002mm,轴向0.001mm,环形转矩伺服电动机定位精度达0.5'''',重复定位精度达0.01'''';直线运动轴的定位精度小于0.008mm,重复定位精度小于0.005mm.滚齿及插齿尽管为粗加工,但在高速切削的条件下仍能达到DIN6~7级精度,为其后的精加T丁序获得高精度提供了保证。

2.4 绿色环保 切削过程中应用切削液可提高刀具寿命,改善加工表面质量和利于排出切削热而不致引起机床的热变形。但是,在高速切削过程中切削液的飞溅和形成的油雾对生态环境,特别是操作者的健康特别有害,为此,通常是将加下区用护罩封闭起来,安装上油雾分离器,使排出的只是不含油的雾,而切削油则重新流回机床内循环利用。但这并不能从根本上解决环保问题,因为变质切削液的更换排放会严重污染环境,湿式齿轮加工中消耗的切削液及切削液附加装置的费用占加工成本的20%左右,采用高速干式切削能提高2—3倍以上的加下效率,刀具的使用寿命是湿式切削的2—5倍,因此,干式切削降低了单件齿轮的加工成本。高速干式切削既可减少切削液的消耗和冷却处理装备,又可避免对环境造成污染,还能提高生产效率,降低单件齿轮的制造成本。

2.5 智能化 数字化控制技术、传感器技术、信息技术和网络控制技术结合在一起,使数控齿轮加工机床的智能化水平更高。齿轮加机床要实现误差补偿、温度补偿、自动平衡、防撞功能、过载保护、有无T件自动识别、装夹工件是否正确、工件是否已加工过、对齿啮合、加工余量分配、刀具磨损、在线精密检测、自动修整砂轮、零编程界面、多功能加工软件、切削下艺专家系统、机器人在机床间搬运工件时的自动识别、远程控制、远程诊断等功能,虽然智能化是齿轮机床提高可靠性、安全性、稳定性、复杂零件加工、精密加T和实现无人化生产的基础,但还必将不断完善和提高。

加工制造业篇9

【关键词】机械制造业;信息技术;档案管理

1 机械制造业对档案进行信息化管理的必要性及其它的重要意义

1.1 机械制造业档案数据库需运用信息技术进行完善

依据数据的内在结构特征,对各类数据进行合理分析、组织、存储和管理的仓库就称之为档案数据库。数据库既是企业对档案数据进行储存的平台,更是企业对档案进行有效管理的工具。而为了对具有完整性以及科学性的数据库进行建立,企业就需在档案管理工作中对信息技术进行有效运用,即从企业的实际发展情况出发,结合企业现有的信息资源,编制出与企业发展方向相一致并具有企业特色的档案信息数据库。对当前企业档案管理信息化的施行情况进行深入分析可知,在阅读文档和技术档案信息的过程中,不同部门之间仍旧存在一些问题,比如文档信息的存储格式并未达到一致,各种文档格式无法相互兼容,技术档案中同类产品图纸资料图号编写不一致或不相关联等问题。因此,为了使机械制造业档案系统的资源、服务、应用和共享之间相互解耦,企业就需加强信息技术的运用,遵循统一化、标准化以及规范化的原则对企业档案信息数据库进行建设,使档案管理工作更具利用效率和实际价值。

1.2 机械制造业档案资源收藏量以及网络化拓展的需要

当前,通过信息技术已在诸多企业的档案管理工作中得到了有效运用,但在档案信息化管理的过程中,企业也遇到了一些难题,最为严重的就是企业缺乏创新以及科技情报分析等一些档案信息资源,因此,为了使企业获得更多的经济效益,在激烈的市场竞争中脱颖而出,企业档案管理部门就需加强各种信息资源运用力度,对企业档案存储信息的深度以及广度进行拓展和延伸,使企业核心竞争力得到更快的提升。另外,加大信息技术的运用力度还可使企业档案资源的网络化程度得到扩大,进而对企业的日常工作进行控制和管理,使企业工作的效率以及可视程度得到提升,帮助企业更好地完成,完善内部管理工作。

1.3 机械制造业需运用信息技术对档案管理人才进行培养

随着社会的发展以及人民群众生活水平的提高,我国机械制造行业也面临着新的挑战。对当前企业的发展情况进行分析可知,企业档案管理人员虽已具备了一定的职业技能以及素质,但在信息化的大背景下,大部分企业的档案管理工作还无法跟上时代步伐。因此,为了使企业档案管理人员的综合素质得到理工作的完善,就需加强信息技术的学习和培训工作。在企业档案管理工作中运用信息技术,可使档案管理人员尽快适应信息化时代机械制造企业的发展需求,并获得较高的信息技术运用能力以及管理能力。

2 加强信息技术运用对机械制造业档案管理工作的影响

通过档案信息技术运用,规范了档案工作程序,跟踪了事件的始终,从而保证了档案的完整性。信息技术可形成企业相互连接的纽带,企业集团成员之间产生的电子文件(数据),以及在生产、管理、经营、人事、技术等大量信息,经这一纽带将企业集团内部各成员联系起来。利用信息技术,还保障档案的安全保护和保密管理,利用者通过身份验证进入信息平台查阅、查询文件、图纸及资料等所需信息,为此,也大大的减少了档案管理人员的工作量。

2.1 使企业的档案载体得到转变

运用计算机系统对企业进行全程管理,可使企业各部门间的数据共享得到实现。在企业的每一项管理活动中,电子版本已受到了有效运用。在计算机系统的帮助下,产品设计图纸变得更为精确、科学,图纸的修改工作也愈加便捷。针对大型设备(产品)往往绘制设计出大量的成套图纸,产品种类繁多,企业的技术档案管理工作也较为繁杂。因此,和保存蜡纸图相比,运用信息存储图纸电子版本就具有了诸多优越性,比方说储存、修改便捷、随用随出图,无需晒图装订等工作。大大的节省了成本开支。

2.2 使企业档案分类方案得到优化

一般而言,企业的档案划分为,技术档案、设备档案、基建档案、文书档案、会计档案以及人事档案,企业应用档案信息系统建立信息化平台,利用这一平台的各种模块对档案进行信息化管理的一种新的管理方法,传统的档案分类方案会得以优化。具体而言,就是在各个管理模块中放入一份完整而科学的档案信息,而后计算机系统就会依据相关指令对档案进行分析和管理。在企业档案管理工作中加强信息技术的运用,一方面可使企业档案的分类模式得到优化,另一方面便于企业的利用者查询、查阅工作,使档案管理工作变得更加科学、高效。

2.3 促进企业档案管理收集、归档效率的提高

运用信息技术,企业档案管理人员可依据相关规章准则以及操作步骤,对档案进行远程接收与管理。在计算机信息处理系统的帮助下,企业档案所包含的信息也更具科学性、可靠性、完整性以及实时性。在进行设计工作时,企业可依靠计算机系统对设计过程中的原始资料以及变更信息进行细致记录,并在不同版本上对当前的有效资料完成注明,使最终设计出的图纸的完整性以及准确性得到保障。另外,在账务管理、设备管理、科技管理、项目管理等工作中运用信息技术,可使档案自动编目、自动统计以及自动检索等得到完成。依据相关准则以及要求,计算机系统还可对企业档案的分类目录、全宗目录以及目录索引等进行编制。这样一来,企业档案管理人员工作效率也可得到提升。

2.4 使企业档案和科技情报资料的“一体化”管理得到实现

企业将相关档案和信息资料纳入企业信息管理总体系里面,并对企业的档案信息资料进行管理控制就称之为档案和科技情报资料“一体化”管理。具体而言,就是企业将所有档案资料以及科技情报投入到企业信息管理机制中进行统一管理,并对企业的科技情报搜集工作以及档案管理工作进行合理协调,使两者得到巧妙结合,最终使企业的档案信息得到有效运用。企业信息管理系统主要由档案管理系统以及情报资料管理系统等构成,其工作内容就是对企业的各种档案以及科技情报资料进行有效控制管理,为企业的生产、设计、经营以及管理等工作提供科学可靠的信息。运用信息技术完成一体化管理后,企业信息管理系统的各个子系统之间就会产生紧密联系,并构成一个多方位、多角度的信息网络体系,使信息数据库中信息的相互检索利用得到实现,最终促进企业档案信息的资源共享。

3 结束语

综上所述,随着我国机械制造行业的飞速发展以及企业管理模式的不断更新,在企业档案管理工作中,信息技术所发挥的作用将越来越大。为了提升企业档案管理工作的效率,进而在激烈的市场竞争中处于优势地位,企业就需对信息技术进行合理、有效运用。加强信息技术运用会给企业档案管理工作带来诸多有益影响,比方说可使企业的档案载体得到转变、优化档案分类方案、提升企业档案管理工作的效率、促进企业档案和情报资料“一体化”管理的实现。(下转第337页)(上接第202页)因此,我们就需结合本企业的实际发展情况,对信息技术运用给企业档案管理工作带来的影响进行分析,并进一步完善企业信息技术管理体系,最终为推动企业的稳定发展助以一臂之力。

【参考文献】

加工制造业篇10

国有图书发行企业--新华书店,在党和政府的高度关怀下,走过了光辉岁月。市场竞争的优胜劣汰法则告诉我们:要练好内功,把握机遇,充分准备,才有胜算。市场竞争的铁律昭示:适者才能生存。如何面对挑战?这是一个我们不得不考虑的严峻问题。

作为一个参与全球图书市场竞争的经济实体,体制和机制转换成了当务之急。这不再是要不要转换的问题,而是必须进行转换的问题。只有很好地转换了机制和体制,企业才能有参与竞争的资格,才能有生存的希望,才能有发展的基础。对图书发行企业来说,就是一个生死攸关的考验。抓好了,是一个巨大的发展契机,失败了,这支队伍将面临着生存危机。

一、从建立现代企业制度的角度来看:对国有事业性质,实行企业化管理的图书发行企业,实行股份制改造,是取得市场竞争资格的必由之路。

按照现代企业制度和《公司法》的要求,企业必须是产权清晰,权责明确,政企分开,管量科学,自主经营,自负盈亏的经营实体。在国有图书发行企业实行股份制改造后,就必然要明确政府与企业之间的产权关系,完善法人治理结构。投资主体也将发生根本性变革,股权利益把股东的命运和企业的命运与全体员工的命运紧紧地捆在一起,有利于企业效益目标的实现和培养全面发展的人才的要求,职工在付出的劳运中得到回报,企业将在全体出资人的关心下,资产形成良性循环,保值、增值,实现利润最大化。企业将杜绝浪费。人力资源和企业财务将为股份制企业腾飞的双翼,资本和物资设备将在出资人的关心下发挥最大效益。企业的市场竞争力将在市场的竞争中得到提高。通过股份制改造,图书发行企业的市场主体地位得到确立。

二、从国企改革的实践看:图书发行行业实行股份制改造是一条可行之路。

从我国国有企业股份制改造的成功经验来看。企业要提升在市场经济中的竞争力,取得质量、效益的双丰收,保持经济的持续协调发展,必须进行股份制改造。股份制能迅速集中资本,壮大产业实力,解决国有企业所有者的缺位问题,明确所有者对企业依法享有的权力,和企业的管理、监督、控制的权利,在企业内部形成激励,控制与约束机制,杜绝各种资源浪费,提高效益。股份制可以促进职业经理人制度建设,提高企业的经营管理水平。有利于企业经营机制的转换,企业的运行机制和管理机制,在监督与制衡中高效运转,形成所有者、经营者和全体职工之间的协调关系。企业会因此而剥离负担,摆脱干预,成为完全的市场主体。人力资源只有在股份制企业中才能得到充分的尊重和持续的培养,合理的使用。付出的劳运才能得到应有的回报。企业和职工才能真正有权决定自己的命运。

所以,图书发行企业,走国企股份制改造的路子是唯一明智的选择。

三、从图书的商品属性看:图书发行企业在竞争求生中要有体制保障。

图书是商品,就要通过销售,来实现它的经济价值和社会价值。图书发行企业就要在销售总额中剔除成本投入后、得到回报。

图书发行企业要得到健康、快速地发展,必须在扩大图书销售上下功夫,从自己的优势上去考虑,不要想用劣势去和人家的优势相抗衡。

竞争力的提升,要有体制保障。企业没有一个好的管理体制和运行机制,就难以在市场中立足,难以应对残酷的竞争。只有转换了管理体制和运行机制,才能实现竞争力的提升。对新华书店实行股份制改造是提升图书发行企业市场竞争能力的保障。

图书发行企业的竞争,从表象上看,是资金优势、地域优势、品种优势的竞争。其实质却是经营战略的竞争,经营方式的竞争。竞争的核心是人才的竞争。没有了人与工作的协调,没有了全体员工整体合力的形成,靠什么去竞争,靠什么去生存?

企业要真正重视人才,发挥人才的作用,靠目前的垄断经营和传统体制是难以做到的。只有股份制才能重视人才,尊重人才,企业才会把持续培养人作为它的战略目标之一。

体制的保障,机制的灵活,必然促使图书商品的经济价值和社会价值,在图书发行企业的竞争中,在不断快速增长的销售中,得以充分实现。

四、从图书发行企业的实际来看:实行股份制改造,是企业长远发展的需要。

对图书发行企业实行股份制改造,是市场经济发展的需要,是企业适应外部竞争环境的需要,是企业自身生存发展的需要。

有中国特色的社会主义图书市场的繁荣和图书发行企业的壮大靠垄断经营很难实现。多年垄断经营的现状告诉我们,垄断只能养懒汉,事业也不会取得突飞猛进的发展。国外图书企业竞争发展的现实告诉我们,只有图书市场的公平竞争才能带来真正的繁荣。靠目前的体制和机制,以及大锅饭的工资不利于人才的脱颖而出和积极性的调动。