煤矿设备十篇

煤矿设备篇1

关键词：机电设备 煤矿开采 管理

随着经济社会的快速发展，当前我国的煤矿开采取得了明显进步，煤矿机电设备本身在煤矿开采中的作用也越来越重要。煤矿机电设备对煤矿的正常开采具有重要影响，煤矿机电设备如果出现问题就会严重影响到煤矿开采。近些年来煤矿安全事故频发这给煤矿机电设备的管理带来了严峻挑战。在今后工作过程中必须要加强这方面的研究。当前我国的煤矿机电设备管理还存在着一系列问题，这些问题对于煤矿开采造成了一定影响。因而在今后煤矿开采过程中要高度重视这些问题。

1 煤矿机电设备的作用

煤矿机电设备在煤矿开采中具有重要作用，在探讨煤矿机电设备管理之前不妨了解煤矿机电设备本身的作用。煤矿机电设备是煤矿现代化开采的一个重要标志，煤矿生产质量也主要取决于煤矿机电设备。当前随着煤矿开采技术的不断成熟与提升，煤矿机电设备也随之不断增多。

当前根据有关部门的调查，煤矿因机电设备故障而导致的事故已经占到了煤矿事故总数的五成以上。从这个调查结果中我们就可以看出机电设备在煤矿开采中的作用越来越重要。在煤矿开采过程中煤矿机电设备一旦出现问题就会严重影响企业的生产进度，同时还会涉及到员工的人身安全。因而我们必须要高度重视煤矿机电设备管理。

2 煤矿机电设备管理中存在的问题

当前煤矿机电设备管理过程中的问题，表现最为典型的是以下几个方面：

2.1 机电设备本身的性能较差，存在一定隐患

我国大多数煤矿现在采用的煤矿机电设备仍然处于一种落后水平，与煤矿开采实际，与国家对煤矿安全生产的规定要求相比还有很大差距。煤矿开采环境还非常恶劣，高温、高粉尘以及高湿度等会严重影响到机电设备的正常运行。

煤矿机电设备本身的隐患也是无处不在的。煤矿机电设备本身电控系统不完善、井筒装备锈蚀以及缓冲装置预设不明确等都会严重影响到设备的正常运行。从长期的实践经验来看，以上煤矿机电设备存在的问题是导致故障出现的主要原因。因而在今后生产开采过程中必须要高度重视这些问题。

2.2 管理理念问题

煤矿机电设备管理是一项重要工作，可是考察煤矿开采实际我们就会发现，当前大多数煤矿企业对煤矿机电设备的重视程度不够，在实际开采过程中员工尤其是领导层没有充分认识到机电设备管理的重要性，只是把煤矿机电设备看作一种单纯的工具来用，而没有意识到设备管理与维护的重要性。当前煤矿针对机电设备的管理制度还不是很健全。在实际开采过程中有不少企业都是抱着何时坏，何时修的原则来进行管理的。管理职责不明确，管理力度不到位是导致当前煤矿机电设备出现问题的重要原因。

2.3 煤矿员工自身素质不过关

煤矿机电设备管理是一项专业性工作，煤矿机电设备的正常运行离不开员工的科学操作，可是当前在煤矿行业中煤矿机电设备的操作主要是由初中毕业的员工来进行操作，这些员工本身文化素质不过关，同时又缺乏相应的操作经验，因而在实际操作过程中经常会出现违背操作规范的行为，这就给煤矿机电设备的正常运行埋下了隐患。

另外，近年来随着科学的发展，煤矿机电设备在不断更新，但企业外培和现场培训力度跟不上，员工技术水平和业务素质得不到提升，专业机电设备管理人才严重缺乏，从而导致煤矿机电设备管理水平长期得不到提高。

2.4 机电设备管理机构不健全，检查力度不够

当前煤矿部门针对机电设备的管理虽然设置了一些管理机构，但是大多数中小煤矿的机电设备管理机构是不健全的。对于那些实力薄弱的煤矿公司，一个矿井的机电设备甚至只是由一个电工来进行管理。这样一种现状是很难提升煤矿机电设备的管理水平的。

此外就是机电设备检查与维保力度不够。煤矿机电设备的正常运行离不开正常的检查与维保，及时有效的检查与维保是防止机电设备出现问题的一个重要措施。可是当前针对煤矿机电设备的检查与维保却存在着许多问题。检查人员在实际工作过程中往往很少去打开开关进行认真的检查，在检查过程中发现问题后又不能及时敦促有关部门进行整改。机电设备的检查与维保不全面是一个非常典型的问题。当前煤矿机电设备的检查存在着很大的随机性，这就给监察工作带来一定难度。监察力度不到位是当前管理水平低下的重要原因。

3 科学管理的措施

以上这些问题就是当前煤矿机电设备运行过程中存在的主要问题，从上文分析我们就可以看出这些问题的出现严重影响到了煤矿机电设备的管理水平。因此在今后工作过程中要实现对煤矿机电设备的科学管理，具体而言就是要做到以下几点：

3.1 不断健全机电设备管理制度

提升煤矿机电设备的管理水平，制度的完善是一个重要措施。只有不断完善相关制度才能真正提升机电设备水平。在实际工作过程中首先煤矿领导层就需要高度重视煤矿机电设备的管理，领导要带头负责，要结合煤矿生产设计情况制定出专业的机电设备管理标准。

在煤矿开采过程中要实现设备管理的制度化，合理化、科学化以及规范化。在实际工作中要在保证安全与经济效益的前提下加快煤矿机电设备的更新工作，对于那些陈旧的，存在巨大隐患的设备要及时进行更换。这是保证机电设备正常运行的重要措施。在实际管理过程中定期检修维护是一个非常重要的问题，当前煤矿开采过程中普遍存在着轻视检修的现象。煤矿机电设备能否正常运行全在于平时的检修维护，科学制定合理可行的检修计划、严格按照检修计划对机电设备进行专业性的检修与维护。

3.2 提高煤矿机电设备管理岗位待遇

当前煤矿员工之所以不愿意来进行煤矿机电设备管理，一个很重要的原因就是待遇较低。因而在今后工作过程中应该适度提升煤矿机电设备管理岗位的待遇，要敢于奖励煤矿机电管理人员。

针对煤矿机电设备管理人员的选择应该做到唯才是举，当前煤矿机电设备管理过程中普遍存在着裙带关系，一些人凭借着关系进入到这一岗位。这显然是不利于煤矿机电设备的管理的。在今后生产经营过程中应该坚决避免这种情形的出现。要结合煤矿机电设备的运行实际情况，选择专业人才来进行管理。

3.3 要不断加强信息化建设和质量标准化管理

随着信息技术的不断进步，当前煤矿机电设备中信息技术的应用也逐渐成为必然趋势，在今后开采过程中必须要不断加强煤矿机电设备的信息化建设。信息化建设有助于提升煤矿机电设备管理效率。企业应该及时引进相关专业管理软件，为领导提供真实的设备运行状况。

质量标准化管理是煤矿开采过程中一项重要措施，质量标准化管理是确保煤炭产量，确保机电设备正常运行的重要措施。矿井质量的标准化不仅有助于提升煤矿企业自身的经济效益，同时也能够有效实现安全生产。在今后管理过程中质量标准化要逐渐由结果管理向过程管理，由静态达标向动态达标转变。这是提高煤矿机电设备管理水平的必然要求。

本文详细分析了当前煤矿机电设备管理过程中存在的一系列问题，而后结合这些问题论述了提升管理水平的措施。在今后管理过程中应该不断加强这方面的研究。要结合自身实际不断提升机电设备管理水平。

参考文献：

[1]陈世海.浅谈煤矿机电设备的维护与管理[J].科技创新与应用，2013（11）.

煤矿设备篇2

关键词：煤矿；机电设备；维护；管理

中图分类号：TD4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）18-0015-02

0 引言

机电设备在现代煤矿生产安全中正变得越来越重要，不仅涉及范围十分广，而且技术性很强。同时，因为煤矿生产条件与环节具有复杂性，这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战，有鉴于此，一定要大力强化煤矿机电设备的管理工作，通过制定切实可行的管理办法，不断提高设备管理的水平。

煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。

1 充分认识煤矿机电设备管理的重要性

随着煤矿机械化程度的日益提高，煤矿机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。在每年的煤矿安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到煤矿企业的正常运作和生产，还会对煤矿工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证煤矿安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。

2 煤矿机电设备管理中存在的问题

2.1 机电设备管理机构不完善 很多煤矿企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多煤矿的负责人在观念中对于煤矿机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，煤矿企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。

2.2 机电设备管理人员素质较低 一般在煤矿从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多煤矿企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。

2.3 煤矿机电设备认识不到位 在煤矿进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。

3 做好煤矿机电设备管理的措施

煤矿机电工作的管理必须从基础做起，以提高机械设备安全性为中心，以经济手段为杠杆，扎扎实实的做好煤矿机电设备管理工作，确保煤矿高效运行、可持续发展。

3.1 健全煤矿机电设备管理规章制度 一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。

3.2 及时对煤矿机电设备隐患进行处理 日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。

3.3 提高煤矿机电设备的安全性能 确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达，很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中，这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。

3.4 加强煤矿机电设备前期规范化管理工作 一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。五是实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。

3.5 加强煤矿机电设备的维修管理 煤矿的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。比如有时候加工一件挡板为了赶速度而忽略了质量，挡板上面的螺丝眼应该是钻床打眼，可是人们用乙炔气吹出个螺丝眼，这样肯定会影响设备使用情况，因此对于机电设备我们煤矿企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。

3.6 落实煤矿机电设备的更新改造 机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础，做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。可以提高入井电压等级、在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等，更新空压机断水保护装置的相关技术，比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较，可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造，从而有助于管理层作出科学决策。

3.7 注重煤矿机电设备的现场管理 要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用，积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作，严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等，让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，做到一个标准和一把尺子，从严把握考核关，让机电设备能够满负荷与高效益地运行，从而服务于煤炭企业的生产经营。

3.8 建立相应的人才激励机制 经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。

3.9 提升煤矿机电设备管理队伍的综合素质 要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。

总之，煤矿机电设备管理工作必须从基础做起，强化意识、转变观念，努力提高机电设备的安全可靠性，以保证煤矿企业的长效发展。

参考文献：

[1]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富.2008(09).

[2]曲冬,杜艳华.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].煤炭技术. 2009(02).

[3]王西荣.浅析煤矿企业机电管理[J].科技信息.2009(04)[7]邢海顺.煤矿机电设备的管理与维护浅析[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2009(04).

煤矿设备篇3

1.1对成本的管理

煤矿机电设备管理的成本管理具体是指在机电设备管理工作的开展中，要将需要耗费的人力、物力以及财力进行计算，将不必要的花费予以消除，控制建设和管理成本的最小化，有效保障施工煤矿企业的经济效益。

1.2对质量的管理

质量的监管是煤矿机电设备管理的最重要部分，管理人员要制定严格的质量检测标准确保煤矿生产的总体质量。在机电设备购置的选择方面，不可偷工减料，需要科学地选择以保证生产质量。在日常管理中，要严格遵循工作准则，将责任和制度落到实处，及时发现问题、反映问题和解决问题。

1.3对安全的管理

煤矿机电设备的安全管理不仅与设备的使用、日常管理和维护息息相关，也关乎煤矿职工的生命财产安全。因此，煤矿机电设备管理的安全管理需要严格制定并落实安全生产责任制，企业法人和职能部门要对机电安全负责。煤矿企业既要提高工作人员的安全意识，签订安全责任书，也应该加大资金购买设备，将不安全因素予以最大化的削减。

2煤矿机电设备管理中存在的问题

2.1成本管理存在的问题

（1）煤矿机电部门成本管理人员素质较差。专业技术素质差，不能独立果断的处理复杂的技术经济问题，投资预控能力差，大量的工作任停留在事后处理阶段。二是不能组织协调项目各主体间的关系。三是缺乏经济和法律知识，处理索赔能力差，尤其缺乏对国际管理中的FIDIC合同条件的理解。

（2）现行的煤矿机电设备预算方法多为静态、滞后的方法，无法满足日益变化的市场经济要求。虽然各地造价部门也通过定期一些调整系数或补差来达到与当前的煤矿机电设备造价管理信息系统的开发和运用还不能及时提供造价管理人员所需的信息，难以实行与国际惯例接轨的实物法预算编制。

（3）没有完善的设计管理制度，限额设计不能全面推行。据统计，设计阶段的质量和水平会对煤矿机电设备造价产生30%~75%的影响，而施工阶段对煤矿机电设备造价会产生5%~25%的影响。现行的管理体制中，建设单位对于设计单位没有给予足够地重视和监督，没有精心设计和限额设计。

2.2质量管理存在的问题

（1）一些企业追求利益最大化，重视提高利润，降低成本，忽视社会效益。很多煤矿的机电设备老旧且安全设施和保护装置不全，机电设备在井下运输，存放过程中如不足以封存或采取措施进行保护，就会造成设备的服饰和损坏，由于煤矿企业的偷工减料，以及管理部门的重视度不高，严重的质量问题时有发生。

（2）工作人员素质不高。一方面是煤矿行机电设备部门的一线工人不具备完善的质量意识和相关的知识，只有一些基本的操作技能，企业没有提供完善的职业技能培训，员工无法通过有效地渠道提高自身的工作能力。另一方面是在整个行业中存在着管理人员和技术人员较少，而且从业人员综合素质不高的现象，甚至有管理人员和项目经理对煤矿机电行业的规范、标准、法规和法律不了解。

2.3安全管理存在的问题

（1）煤矿机电设备市场尚有管理空白点。目前我国机电设备市场竞争激烈，为了竞标成功，不少商家不惜恶意压价，以至于忽略在安全生产方面的经费支出。商家成功拿到工程后，却无经费购置安全生产的必要设备、器材、工具，从而导致了施工现场的混乱，增加了安全事故发生的可能性。

（2）煤矿机电队伍的整体素质有待提高，在行业主管部门的日常检查中，经常可以发现工地上机电人员对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，延误故障处理的最佳时期，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用极端及参与现代化设备管理。。通过对全国各大煤矿施工现场的调查情况分析，基层监管单位人员是内招工学校分配等方面，文化水平较低，素质不高，技术人员所占的比例较小，基本上都是农民工，特别是高中级以上技术人员所占比例更小。工作不胜任的情况较为严重，新的科技成果难以推广，安全管理难度高。

3煤矿机电设备管理问题的解决措施

3.1建立高素质、高水平的管理

队伍机电单位应建立有效地人才竞争机制，提高管理单位的现代化水平，增强机电设备管理单位对人才的凝聚力和吸引力，以灵活多样的形式，如委托代培、定向培养、智力引进、岗位兼职等方式引进专业性管理人才，吸引有能力的年轻人加入到管理的行列中来，改善管理队伍的人才结构。

3.2加大监管力度，消除管理盲区

（1）建立健全的人员培训机制。凡进入煤矿的所有职工必须选择接受培训教育，一律持证上岗，建立起煤矿机电设备管理人员的学习网络。（2）加大力度规范煤矿行业。所有煤矿施工单位必须有证照经营，对于无照擅自从事采矿业务的须予以严格查处；对使用其他企业资质证书、营业执照承揽工程的，一经查实须按无照经营查处。

3.3加强机电管理信息化建设

实现效率最大化建立机电信息化管理网络，既规范机电设备的管理，又规范了人的管理，堵上了各种漏洞。煤矿机电设备管理在各生产环节有着举足轻重的地位，直接影响到煤炭生产能否正常进行。推广使用计算机管理，引进煤矿机电设备信息化管理系统网络软件，对全矿设备进行全面的跟踪管理，充分考虑各单位、各部门、各人的参与和配合，充分听取各项工作方面的建议，从而保证进度计划所包含的内容全面、可行。

3.4制定出台合同

落实责任问责集体合同法的实施是保障劳动者合法权利的重要环节。目前我国煤矿工人力量较弱，无法形成一个与资方平等协商的格局。同时现行的法律条例也存在着规定分散、原则性过强、缺乏可操作性权威性，并且没有明确规定未签订集体合同的法律责任问题。因此，提高集体合同法的立法层次，争取早日制定、完善并出台成为必要。

4结束语

煤矿设备篇4

一、开展好设备管理是至关重要的。

在煤矿工作过的人大都听过这么一句话，“出炭不出炭关键看机电”，从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位，设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分，这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识，下面我举两个发生在我们**煤矿的设备管理典型案例。

案例一：去年12月份，由于管理不善造成井下东区200KW转载溜子电机烧毁，由于我们在选型上考虑不周，选择的是一台特制设备，当时又购置不到合适的电机，最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故，给矿井造成数百万元的重大经济损失。

案例二：今年6月份，由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏，导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故，给矿井造成了数百万元的重大经济损失。

从上面两个案例我们不难看出，设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。

二、如何开展好设备管理

知道了设备管理的重要性，那么如何开展好设备管理，下面我从三个方面谈谈。

1．选好设备是前提

改革开放以来，我国的设备制造业有了长足的发展，但同类设备有众多的生产厂家，必然存在着好坏上的差异，因此我们在购置设备时必须精挑细选，既要考虑价格实惠更要确保质量问题。下面以我们**煤矿综采设备选型为例加以说明。

我们的综采设备已经经过数个月的生产检验，我们在选型上的利弊显而已见，凡是选择国内一流厂家的设备都表现出，事故发生率低，对生产影响很少等良好状况。例如：张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机，平顶山煤机厂的支架等；凡是选择排名靠后厂家的设备都表现出，事故发生率高，对生产影响大等不良状况。例如：西安煤机厂的采煤机、兖矿大陆的皮带机、平顶山煤机厂的乳化泵站、喷雾泵站等。通过这个例子对比，我只想说明一个观点，那就是作为一个现代化矿井，必须选择一流的生产设备，也只有选择一流的生产设备才能保证矿井安全生产的高产、高效。

2．配备足够的合格维护人员是必不可少的条件

现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备，维护人员的配备必须改变传统的观念，那就是除了配备合格的维护工人以外，还要配备一定数量的具有高等学历的合格维护工程师，只有这样才能保证设备正常运转，才能满足矿井安全生产的需要。而我们**煤矿的现状是合格的维护工人数量严重不足，更谈不上配备维护工程师，因此，配备合格的维护工人和维护工程师是我们今后一定要解决好的问题。

3．抓好设备现场管理是设备管理的核心

我从事机电管理工作已有近20年的历史，我的观点是抓好设备现场管理是设备管理的核心。抓设备现场管理应做好以下三个方面的工作。

（1）建立完善的巡回检查制度，责任落实到人

煤矿有许多种生产设备，我们必须针对每台设备建立完善的巡回检查制度，并把责任落实到具体人头，只有这样我们才能及时发现设备存在的问题，也就是我经常说的靠巡回检查制度发现管理问题。

（2）建立完善的维护保养制度，责任落实到人

每台设备都有每台设备的维护保养要求，我们必须针对每台设备制订完善的维护保养制度，并把责任落实到具体人头，只有这样我们才能把问题消灭在萌芽状态，也就是我经常说的靠维护保养制度把问题消灭在萌芽状态。

（3）建立完善的计划检修制度

煤矿设备篇5

对易锈蚀的机电设备没有认真防腐，电气设备的综合保护没有进行规范的实验和记录，有的甚至用铜、铝丝代替保险丝，失爆现象时有发生;另外，机电设备经常超负荷工作，导致煤矿安全事故屡见不鲜。现场安全管理工作不到位，当设备出现故障时，只做临时处理，没有进行全面的检修;对于闲置的机电设备也没有进行及时检修等工作。机电设备管理资金不足。由于很多煤炭企业资金不充裕，所以在机电设备的投入上有所短缺，备用的设备也有限。

技术人员水平较低，技术手段落后。很多煤炭企业只重视眼前利益，盲目追求产量的提升，而忽视了机电设备安全管理的重要性。专业技术培训没有落实到每一个技术人员，造成技术人员理论知识不足，违章操作的情况常有发生。还有一些培训针对性不强，讲解脱离实践，抽象理论太多，导致技术人员学习积极性不高，培训变成了走过场。另外，培训考核不严格，考试流于形式，没能真正达到检验技术人员水平的目的。(5)安全监察机制存在问题。煤矿机电设备不同于其他企业机电设备，具有工作环境差、工作程序复杂、专业性强、知识涉及面广等特点，使得煤矿设备的安全监察难度较大，导致了安全监察不规范、监察力度及深度不够等问题。另外，监察人员素质的提高也是完善安全监察机制的一个重要方面。目前有些监察人员缺乏责任心，在监察工作中走马观花，敷衍了事，流于表面。

优化措施建立科学合理的煤矿机电设备

煤矿设备篇6

(一)电网漏电故障与触电伤亡事故

煤矿井下巷道狭窄，空气潮湿，作业复杂，电气设备在这种条件下长期运行，即便采取了绝缘保护措施，也无法从根本上杜绝漏电故障的发生。作业人员在井下作业虽然都严格执行操作规范和《煤矿安全规程》，但是很多情况下，由于电气设备漏电，作业人员即便不直接接触电气设备，也容易发生触电事故，加之一些作业人员安全意识不强，并未能严格执行安全操作规定，接触高压带电体，容易发生伤亡事故［1］。

(二)电气设备短路和电火灾事故

电气设备长期过负荷运行，供电线路因载流导体温度升高而损坏，短路情况就容易发生，电气设备短路会出现电火花，一旦引燃周围的木支架、绝缘材料，或者是瓦斯煤尘，就会引发火灾。电气设备连接部分接触不良，在电流通过连接部分时，接触点电阻就会增大，致使局部温度升高，这时也容易引发火灾。电缆接线盒因质量不高，长期受到潮气的入侵，也容易发生短路，一旦点燃煤尘，就会引发火灾。由于短路，引发过载事故，电气设备通过的电流值要远大于额定值，一旦绝缘体损坏，也容易引发火灾［2］。

(三)电气设备失爆

统计数据显示，电火花是引发瓦斯爆炸和煤尘爆炸事故的主要元凶，而电火花则是由电气设备失爆引起的，换言之，电气设备失爆很容易引发的瓦斯爆炸和煤尘爆炸事故，这也是煤矿井下安全预防的重点。在电气设备运行中，只有保证其处于正常的工作状态，预防故障产生的电火花，使其不至于点燃煤矿井中的煤尘，才能有效减少瓦斯爆炸和煤尘爆炸事故的发生。

二、煤矿井下电气设备安全事故的预防

(一)做好漏电和触电的安全预防工作

预防电气设备漏电，应正确选用设备的型号，注意检查电缆，做好接地保护工作，利用中性点绝缘供电系统来预防漏电事故的发生。应在开关跳闸位置处安设漏电保护装置，在高、低压配电线上安设检查漏电的保护装置，高压配电线上的检漏保护装置应是有选择性的，低压配电线上的检漏保护装置应选择有闭锁的，在未安设这两种检漏保护装置的情况下，必须安设自动切断漏电装置。为了防止触电事故的发生，井下作业人员绝不能接触或接近电气设备带电体，在特殊情况下，不得不接近带电体时，必须采取必要的防护措施，相关操作应按照《煤矿安全规程》进行。

(二)做好电过流故障和电火灾的安全预防工作

电气设备过流可能引发短路，应采用过流保护装置来预防电流故障，在电气设备超负荷工作时，应对过流保护装置的设定值进行调整确保整定值的可靠性。此外，还可以选择校检保护装置对最小两相和最大三相短路电流的安全动作系数以及动热稳定性进行调整。为了预防电火灾，应对电气设备和电缆进行定期巡检，做好维护工作，防止过负荷运行以及短路故障，应安装继电保护装置，并整定各类短路保护装置，使其能够正常发挥作用，有效预防电火灾事故的发生［3］。

(三)做好电气设备失爆的安全预防工作

电气设备中的动力设备和开关电闸应选择防爆外壳(具有隔爆和耐爆性)。隔爆外壳要有一定的强度，即便在隔爆壳内发生爆炸，外壳也不会变形，确保电气设备发生的电火花及其引发的火焰受到足够的冷却，不至于引燃隔爆壳外的煤灰和瓦斯。此外，还可以选择提前切断电源，优先采用本质安全型电路，并对电气设备的防爆装置进行日常巡检和周期性巡检，使其能够正常发挥作用。

三、结论

煤矿设备篇7

煤矿施工的作业条件比较恶劣，像是高温或是雨水都会对设备的运行造成一定的影响。在矿井内，设备面临的不仅仅是高温与高湿度的环境，有时还会遇到围岩以及带腐蚀性的气体。对设备的维护需要根据设备遭受的不良环境有针对性的进行。例如，设备若是遇到雨水天气，水流进入到设备内部，就应该及时停止运行，并检查电路，保障电气设备内部干燥。在防潮处理上，可以通过事先铺垫硅胶的方式来完成，只要注意硅胶要经常更换即可。若是设备在矿井内运行时遭受到了来自顶部落石或是迎头的岩石撞击，应该对内部各部件的连接以及机械传动系统进行检查，确保设备能够正常运转。在维护过程中，设备内部的各项参数要切记不能任意调整，像是漏电保护、压力装置以及过流保护等参数，每台设备的参数设置就相当于是一个完整的系统，只有各项参数之间能够相互配合才能保证设备充分发挥其效用。对设备的维护需要注意两个方面，即容易造成损伤的部位的定期检查以及维护时对不适应生产的部件进行改进。

2老旧设备加强维修

设备经过长时间的使用，必定会产生一定的损耗，这些损耗就是设备出现故障的诱因。在对老旧设备的管理上，应分清功能的主次。这类设备由于使用年份已久，一些功能已经不能再使用，或是维修费用要大于维修后创造的价值。因此对旧设备的管理不能够兼顾所有功能，要有针对性的进行维修工作。

3熟悉设备性能

在设备管理中，管理人员只有充分了解设备的性能才能够进行定期的检测工作。在设备的使用、管理以及维修上，其参数以及内部结构都是有固定标准的，否则设备就难以作。就目前设备受损的原因来看，施工人员的操作失误占了很大比例。在维修参数的设定上也应在了解设备构造以及功能之后再进行调试。例如，在对液压系统的安全阀进行参数调节时，若是调节过高会加大内部零件受到的冲击力，容易造成零件损坏或是断裂；若是调低了会影响设备工作效率。在液压油温的维修方面，若是发现设备长时间处于高温状态，可以在设备中加上一个小型冷却系统，避免内部密封件因为受热过猛导致软化。

4加强日常监测

俗话说，防灾胜于救灾，在对煤矿设备的管理中，也应该将管理的核心放在预防上面，而不是想着在出现故障之后怎么补救。对设备内部的零件要经常进行加固处理，并且注意设备通风口的清洁，避免设备因内部过热而停止运转。设备的检测周期要依照使用量来设定，频繁使用时检测周期要缩短，保障设备处于最佳的运行状态。

5结语

煤矿设备篇8

[关键词]：煤矿矿山 机电设备 维修 问题 对策

随着社会经济的发展，能源资源需求的增加，我国的煤矿工业不断壮大，这不但体现在规模上，也体现在现代化设备的应用上。机电设备在煤矿矿山管理中占据着重要地位，如何保证矿山机电设备的正常运转是我们面临的一个重点大问题。煤矿机电设备负载大，工作的环境也十分恶劣，故障率比较高，对采矿工作的效率和进度有直接影响，还牵系工作人员的人身安全，为此，在机电设备的管理上切不可马虎。然而，在实际的维修中面对的是各种各样的问题，使维修管理工作面临很大挑战。笔者结合自身的经验，对煤矿矿山机电设备维修的常见问题进行了分析，进而提出了维修对策，希望对煤矿矿山机电设备的维修管理有所帮助。

1.煤矿矿山机电设备维修常见问题分析

如今煤矿矿山机电设备技术含量高，型号种类多，故障率高，维修难度大，具体来说，当前煤矿矿山机电设备维修常见的主要包括如下几个方面：

1.1维修使用不合理

煤矿开矿工作的环境比较恶劣，机电设备的故障率较高，为此，维修人员往往只针对那些已发生故障的设备，而忽视了那些表面上正常的设备，这样使得很多机电设备的工作状态难以得到控制，存在超额工作的状况。之所以产生这样的原因，是由于技术维修人员缺乏对相关使用规范、技术要求等的把握，往往只做表面工作，使得很多机电设备存在磨损、异常震动等问题，从而导致安全事故的发生。若是不能科学合理地对矿山机电设备进行维护，使其在使用中受到损伤，就会降低设备的使用寿命和实际效率，影响到煤矿矿山企业的生产和经营。

1.2人员素质比较低

矿山机电设备的维修最终是由维修人员来完成的，而当前矿山的维修人员的综合素质不过关，存在着很大的缺陷。具体可以从如下方面见得：其一，责任心不强，机电设备的维修是一个系统性的工作，每个维修人员都是这个系统上的一个组成部分，很多维修人员认识不到自身的工作对矿山生产和运营的作用，缺乏责任心和是勇敢，从而导致实际的设备维修中存在很大的人为隐患。其二，技术水平有限，技术维修人员的水平直接反映在维修的质量、效率上面，若是不能及时排除故障，保证设备的良好运行状态，煤矿矿山企业的作业会受到很大的影响；其三，维修知识不全面，当前的煤矿机电设备逐渐大型化，相关的维修工作也被分类细化，为此，维修人员只需要对自己负责的区域进行维修，造成了知识、技术的局限性，这样对维修人员的整体把握、细节分析等能力都有所制约，一旦出现疑难故障的话，将对煤矿矿山企业的生产造成直接影响。

1.3设备故障率较高

环境恶劣、高负载、连续运行等都会对矿山机电设备产生影响，致使其磨损增加，故障率提高。经过长期磨损，就会超出部件的承受范围，若是不采取相应的措施，设备的性能将受到很大影响。若是设备的影响较为严重的话，则直接威胁到整体系统的运行或出现安全事故。当前的煤矿矿山中缺乏预警报错系统，这样往往难以对存在的磨损、故障有效地发掘，并作出及时地处理，这样造成的损失是难以估量的。

2.煤矿矿山机电设备维修对策

煤矿矿山机电设备工作环境恶劣、高负载、连续运行，这对维修造成了很大的挑战，鉴于这种状况，就需要提出煤矿矿山机电设备的维修对策。具体来说，可以从如下方面着手：

2.1健全日常维护制度

煤矿矿山机电设备易磨损易故障，若是不对设备进行有效监管的话，设备很容易被损坏，甚至出现故障。为此，矿山企业应该健全日常维护制度，虽然这样增加了一定的维修成本，但是却避免了故障发生需要承担的损失。为此，矿山企业应该建立专门的维修组织机构，落实责任制，完善维修人员岗位职责，并排遣相应的监督人员对其工作进行监督，确保日常维护的质量和效力，这样才能更好地保证矿山机电设备的安全。

2.2制定应急维修预案

矿山生产的稳定性对其经济效益的影响很大，一旦发生故障应该最快将其解决，充分利用现有的资源对故障进行处理，尤其当发生一些比较紧急的故障时，若不存在相应的维修预案，企业会蒙受重大的损失。为了避免出现这样的状况，矿山企业应该制定应急维修预案，按部就班解决企业面临的危急状况，这样才能确保矿山机电设备的可靠性、稳定性。

2.3规范设备运行状态

科学化、规划化管理对避免机电设备故障有着重要的作用，持续运行、环境恶劣是矿山机电设备面临的工作条件，这本身就是一种故障高发状况，若是再不及时改善其状况的话，矿山机电设备就很容易出现磨损等状况。为此，矿山企业应该对机电设备的基础资料和维修记录进行归档备案，对其进行规范化的管理，杜绝超负荷、超年限运转，设备出现磨损应该视情况进行维修养护。

2.4提升人员综合素质

当前的维修人员的综合素质有待提高，主要体现在责任心不强、技术水平不高、维修知识不全面三个方面。矿山企业应该加强对维修人员的职业技能培训和职业道德建设，并避免维修分类过细的状况，提高维修人员全面的维修知识，这样才能使其从系统的角度看待维修问题，从而有效地提升维修的效率。

2.5建立故障预警机制

预防故障的发生是维修最为关键的内容，一旦进行实际的维修就意味企业出现了损失，为此，矿山企业应该加强对机电设备的检测和维护，在设备未发生故障之前，将存在的隐患解决。所谓的设备故障往往是由于一些小问题引起的，诸如磨损、异常震动等，维修人员要及时了解和掌握这些细节的信息，这样才能防止故障的发生，确保作业的高效性。除了维修人员的观察和经验之外，现代化的检测系统也要应用到机电设备的检测中去，相应的传感器会反映设备的运行信息，分析和处理的工作则由中央处理器来完成，这样就能对设备的运行状态进行及时的评估和预测，并找出异常部分，解决消除隐患。在检测系统应用的同时，也需要维修人员的检查和经验判断的补充，如此才能避免机器判断的意外状况，避免设备故障的发生。

3.总结

随着社会经济的发展，能源资源需求的增加，我国的煤矿工业不断壮大，这不但体现在规模上，也体现在现代化设备的应用上。机电设备在煤矿矿山管理中占据着重要地位，如何保证矿山机电设备的正常运转是我们面临的一个重点大问题。煤矿机电设备负载大，工作的环境也十分恶劣，故障率比较高，对采矿工作的效率和进度有直接影响，还牵系工作人员的人身安全，为此，在机电设备的管理上切不可马虎。然而，在实际的维修中面对的是各种各样的问题，使维修管理工作面临很大挑战。本文分析了煤矿矿山机电设备维修的常见问题，在此基础上提出了煤矿矿山机电设备维修的对策，希望对煤矿矿山机电设备维修有所帮助。

参考文献：

[1] 张晚忠.煤矿机电设备故障监测诊断技术[J]. 科技创新与应用，2013（06）.

[2] 项光耀.谈煤矿机电设备管理技术探究和管理措施[J]. 科技资讯，2012（04）.

煤矿设备篇9

【关键词】 露天煤矿 矿山设备 设备维护与管理

1 设备的维护和保养

1.1 点检保养制度化

点检保养制度化是设备管理水平的一个重要体现。制度管理是设备管理工作的基础，只有做到管理到位、制度完善和落实责任才能保障设备的正常运行。建立一套行之有效的设备维护保养制度，并按照设备管理制度的相关规定严格执行，将维护的职责落实到具体的维护点检人员。根据实际的生产情况，制定相关的设备点检保养管理制度，要求每个单位或者班组按照制度进行月检和周检，并且填写检查的记录。严格的管理制度是机电设备的管理工作走向规范化、制度化和科学化的关键。使设备的维护和保养有章可依，才能减少设备的问题，才能发挥出应有的效率，设备才能步入良性循环的有序状态。

1.2 强化考核，加大考核力度

加强采装、运输设备及其辅助设备的日常点检工作，加大点检保养制度的执行考核力度。考核有考核的标准，也就是明确点检的内容，将点检项目例如表中，每个项目落实到点检人，签字确认，对于点检不到位或者不签字的考核项目应该进行相应的惩罚，在管理制度的执行中要以事实为依据，奖罚分明。只有严格按照管理制度的标准执行，才能使设备高效运行。设备点检保养工作比较简单，但是在整个设备管理中起着举足轻重的作用，因此设备管理和维护人员不能轻视这项工作，一定要提高到一个新的认识水平，把这项工作抓实抓好。

2 高效的维护管理方法

2.1 保养包机制

保养包机制将每台设备的保养落实到人，保证设备的维护、检查、检修、保证设备的正常运行。机电管理部门要保证设备的养护时间，以保证设备处于正常的运行状态，同时要对设备进行深入的研究和剖析，找出机电设备运行故障发生的时间和规律，并用图纸直观测绘汇成时间规律曲线图，使维护人员能够一目了然的监视设备运行状态，保证设备的检修质量，确保设备良性运行，保证运输设备可持续运行。

2.2 定期维护保养

定期维护保养有利于提高运输设备的工作效率。部分煤矿为了追求产量的最大化，忽略设备的定期检查与保养，为设备故障埋下隐患。设备的维护保养是一个长期的过程，要求设备维护和管理人员要有较强的责任意识，并且掌握专业的维护技术和知识，只有这样才能维护好设备，才能减少设备故障，延长设备的使用寿命，保证设备在生产中发挥应有作用。

2.3 维护的人本化

人是设备维护保养的主体，因此人的管理和使用是最根本的方面。根据煤矿运输设备故障的相关统计数据分析，20～35%以上的设备故障是人为维护保养不到位或者操作不规范而引起的。因此，运输设备的维护保养，要坚持以人为本，加强技术培训，强化技能和责任心，不断提高责任意识，提高维修人员和司机的操作和维护水平，使设备日常点检维护保养落到实处。同时还要加强设备维护保养人员的管理，明确职责范围，设备的维护保养包产到人，只有明确责任和提高意识，才能使设备保质保量的运行。

2.4 维护人员的管理

目前，虽然露天矿山设备管理的规章制度比较完善，但是在实际的制度落实中存在许多问题，出现根本落实不到位，设备管理混乱等。设备管理深度广、范围大和专业性强是事实，但在日常的维护管理中不注重管理，没有人督促检查设备的管理也是大打折扣的。设备不维修保养，就会带病运转、缺零少件或是拆东墙补西墙，东凑西凑。这些现象的根本原因是维护人员管理不到位的表现。

3 先进的维修管理模式

3.1 预防性维修

预防性维修是一种很好的维修模式，预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用先进的检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。

3.2 故障性维修

故障维修是设备出了故障再修，不坏不修。之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，针对设备影响不大的部件或比较容易更换和有备件储存的配件，可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。

3.3 柔和性维修

设备的维修，不但要有良好的维修手段，还要养成良好的维修习惯，只有设备维修人员正确柔和的检修设备，才能保证设备的维修质量。设备正确维修，离不开正确的维修方法，维修人员要时刻注意设备拆卸和安装的先后顺序，严格按着设备维修手册的规定分步进行。不能急于求成，随意采取强硬手段，乱拆乱卸，甚至无必要的采用电焊、大锤等破坏性手段，这样往往维修不但没有效果，反而严重的损坏了其它部件，给维修造成了更大的损坏。这样的现象在矿山不足为奇。只有正确柔和的维修，对故障逐项认真分析，采取正确的维修方法和手段，才能有效确保设备的正确维修，维修才会有实效，设备的各部件才能高效运转。

总之，露天矿山的运行设备，要想出效益，就一定要做好维护和管理工作，完善健康的维护和管理才是效益的保证。

参考文献：

[1]张志英.浅谈露天矿山设备的维护与管理[J].科教导刊（上旬刊），2011（9）：45-46.

[2]李宁.浅谈煤矿矿山机电设备的维护及管理[J].河南科技，2013（13）：77-78.

[3]张顺堂，阎旭骞.大型矿山企业设备资产管理系统研究[J].中国矿业，2006（5）：44-45.

煤矿设备篇10

关键词：煤矿设备；检测检验；自动判断；CS结构

在当前时代中，计算机可谓在众多行业的设备检测中都有广泛应用，有着较为不错的经济效益以及社会效益。在一些特种的设备方面也有着十分重要的应用。但在煤矿水泵设备的相关检测上，其公开发表的文献依旧是比较稀少的，仅有的一些也是仅仅依据互联网技术分析煤矿水泵设备监测管理的方法，当前并没有能够进行实际的手工辅助。虽然对于以往纯粹手工的方式而言，这种方式有着一定的限制，检验其的基础参数以及检测的数据复杂，比如提升机以及绞车这种设备在检测结果的管理方面也不够满意。本文针对煤矿水泵设备的检测检验进行了一定的管理，特别是进行了数据自动给出不符合项的实际分析。在判断水泵设备的检测与单项整体检测中，依据结论的模板生成实际的检验理论，较大程度上降低了检测人员的工作量。

1结构设计

因为相关的用户数量偏少，整体的水泵设备检测检验系统采取的是CS结构，用户可以在远程或本地进行系统的登录，在进行录入数据的检测和审核之后，有许多设备进行具体检测，在煤矿水泵设备的不同设备的自动检测中有着自动判断的特点。在生成检验品的报告中，有针对检验品的多检测点的情况。这个系统可以进一步生成对应的检验品工程性能曲线，生成的方式也是通过最小二乘法等方式进行的曲线拟合。需要现场检测时，需要采用宽屏的PDA技术，并在这之上进行整体一套的嵌入式数据录入，并通过数据的录入进行PDA的数据导入，方便用户进一步使用。

2功能设计

依据用户的不同需求，系统设计了以下功能板块：系统管理板块、参数设置板块、检测检验板块、日常管理的板块和查询统计板块。在系统管理方面，主要是涉及机构的具体管理和权限组织的具体管理，并通过用户的管理进行密码修改、数据备份以及数据的导入导出、工作组的实际管理，通过相关的判断标准进行签名方式的改变。判断的标准对于不同用户有不同的采取办法。而签名方式也是依据用户的不同需求进行实际模型的手工操作。整体的检测检验办法主要有监测业务的管理和检测准备的管理以及数据维护。对于这些内容，需要在操作前对其进行内容上的实际管理。日常管理包括文档管理、设备管理以及相关的服务管理。这些管理会记录文档以及设备的具体数量，对于借、还等方式进行实际管理。而这里所说的服务管理就是指向客户的实际情况进行统计，PDA检验品的监测数据在这一步之后进行系统录入，这十分有助于系统的整体进行。

3数据库设计

系统的设计权限可以针对不同的检验产品来进行对应的检验，比如应用基本的数据分析表和检测的数据表，在最小子项合格的情况下进行各项标准关系判断的子表。其中，检验数据的基本情况由于其检测项十分多，在检测的数据上也都有着不同的标准，这些检测类型有的十分特殊，有的就仅仅存在着一部分的特殊性，而数据库的设计就与这种系统的实现有着较为紧密的关联，在系统中进行监测数据的具体实现是有助于检验品的合格判断的重点方式。将判断标准型的硬性条件写入程序之中，这种方式灵活性差。除此之外，就是将判断标准纳入数据库中，这种方式十分有助于数据库中的对应表单。在具体工作中，从数据库的标准中可以体现具有针对性的款项。在前文所述的内容中，煤矿水泵设备的检测检验管理要面对大量的数据分析，判断方式往往很复杂，可进行实际分析，在与具体值比较后，就可以进行管理系统的精准控制。

4系统的实现

煤矿水泵设备检测检验管理系统是依据SQLServer2000的数据库进行的，这个系统整体上实现了前文所述的除了PDA检验品数据录入系统之外的功能。在具体进行检验品检测分析方面有着十分具体的分析结果。在煤矿水泵设备的不同设备的自动检测中有着自动判断的优质特点。并在生成检验品的报告中有针对检验品的多检测点的情况。这个系统可以进一步生成对应的检验品工程性能曲线，生成的方式也是通过最小二乘法等方式进行曲线的拟合，这样系统可以较好地辅助用户进行监测业务，直到检测之前的准备工作都可以做得较好，对于监测数据的录入以及修改也有着较为有用的辅助作用，系统可以进一步为用户提供便利操作。

5结束语

本文通过介绍煤矿水泵设备检测检验管理系统的整体设计，分析了煤矿水泵设备实际使用中的一些问题，并提出了合理、可行的解决方案，在当前煤矿水泵设备的相关检测上，其公开发表的文献依旧是比较稀少的，仅有的一些也是仅仅依据互联网技术分析煤矿水泵设备监测管理的方法，当前并没有能够进行实际的手工辅助。为了进一步提升煤矿水泵设备检测检验管理系统的实际工作效率，本文结合检测检验管理的实际特点，分析并且开发了CS结构的煤矿水泵设备的实际检测与检验管理方案，并在系统实现检品的检测之后可以对检验检测数据的分析进行自动的计算和判断，最后生成检验品单项和整体的标准结论分析报告。虽然对于以往纯粹手工的方式而言，这种方式有着一定的限制，检验其的基础参数以及检测的数据还是很复杂的，比如水泵提升机以及绞车这种设备在检测结果的管理方面也不够满意。在系统管理方面，通过用户的管理进行密码的修改、数据的备份以及数据的导入导出和工作组的实际管理，通过相关的判断标准进行签名方式的改变。

参考文献：

［1］李龙.基于PLC的井下自动排水系统的研制［D］.西安：西安科技大学，2015.

［2］高尚民，张辉.煤矿设备检测检验管理系统的设计与实现［J］.数字技术与应用，2010（03）.