物业控烟工作计划十篇

物业控烟工作计划篇1

关键词：烟草商业企业 物流成本 合理化控制

物流成本的高低直接关系到企业利润，因此，以最小的成本，保证时间、方式、地点、产品、客户的正确，是摆在物流经营者面前的重要问题。

1　物流成本的合理化控制的必要性

物流成本在产品生产销售成本中占有重要的比重，而且物流成本不是面对企业经营结果，而是面对客户服务的过程，因此物流运作同时受到满足客户要求和企业投入资源的双重限制，且以边际效应理论为原则，投入与客户满意度的关系比应为下图：

所以我们可以有这样一个观点，物流运作中让客户满意的服务不是指最好的服务，而是“5R”服务，即：正确的时间（right　time）；正确的地点（right　location）；正确的条件（right　condition）；正确的商品（right　goods）；正确的顾客（right　customer）。所以为了降低生产成本，得到更多的利润，我们对物流成本必须进行合理化控制。

2　实行物流成本合理化控制的方法

2.1　物流成本分析　企业物流总成本＝固定成本+变动成本，其中固定成本为企业人员的薪金和保险费、固定资产的折旧和维护费、办公费等。变动成本=运输成本＋存贷持有成本，同时由于烟草商业企业物流提供给客户逐户分拣，25塑包，送货上门等增值服务，因此烟草商业企业物流变动成本计算公式如下：烟草商业企业物流变动成本=送货成本+存货持有成本+分拣成本，则：烟草商业企业物流成本=员工薪金+固定资产折旧费+物流运行管理费+送货成本+存货持有成本+分拣成本。其中我们重点对固定资产折旧费，送货成本，存货持有成本的合理化控制进行探讨。

2.2　物流成本合理化控制思路分析　根据上述公式可以看出，物流系统成本之间存在着“效益背反”规律，即当某一功能要素的优化和利益损失，反之也如此。一方成本降低，而另一方成本增大，即产生成本“二律背反”状态。由此可见，物流系统就是以成本为核心，强调的是调整各个要素之间的矛盾，把它们有机结合起来，使物流总成本最小化。

物流成本控制的基本思路：

2.2.1　以流通全过程的视角来控制物流成本。对物流企业来讲，控制物流成本不仅仅指控制活动成本，而应该综合考虑物流的固定成本和变动成本，提高烟草商业企业的整体市场竞争力。即物流设施的投资或扩建与否要视整个流通渠道的发展和要求而定。例如，在国家局提出，各卷烟配送中心建设按照各地市卷烟消费市场规模，经济发展水平和人口变化趋势被划分为以下三类：一类卷烟配送中心：预测年销售量大于等于20万箱。二类卷烟配送中心：预测年销售量大于等于10万箱，小于20万箱。三类卷烟配送中心：预测年销售量小于10万箱。

在这种情况下，从表面上看有的卷烟配送中心配置较低，但是这些卷烟配送中心实际完全满足当地的卷烟配送需求及未来几年的发展需要，同时大大降低了物流成本中的固定成本和潜在机会成本，从而达到降低了流通过程中总的物流成本的目的，也从整体上提高了商业企业绩效。

2.2.2　通过市场导向确定合理物流服务水平来控制成本。提高对顾客的物流服务水平是企业确保利益的最重要手段，即是说，通过与客户的沟通，首先确定他可以接受的服务水平，在以此为指导来确定我们物流中心的物流水平，变被动销售型为市场导向性，在相互促进在提高物流服务的前提下，从整体上降低物流成本。

2.2.3　通过构筑物流信息化来控制物流成本。该方法主要降低库存持有成本和运输成本，所谓物流信息化是指物流企业运用现代信息技术对物流过程中产生的全部或部分信息进行采集、分类、传递、汇总、识别、跟踪、查询等一系列处理活动，以实现对货物流动过程的控制，从而降低成本、提高效益的管理活动。

研究表明随着信息技术的广泛应用，物流管理的基础已成为物流信息，即用信息流来控制实物流，用信息来代替库存。因此，物流信息化建设是现代物流的灵魂。

全球财富冠军——沃尔玛的成功关键之一，就是他强大的物流信息系统，在沃尔玛庞大的集团式购销网络中，以卫星通讯和电脑管理所代表的信息化高科技联络方式起着举足轻重的作用，正是信息技术的应用，降低了沃尔玛的物流成本，确立其零售业市场的霸主地位。

从以上例子可以看出，传统的物流模式难以取得成本上竞争优势，企业必须借助于现代信息系统的构筑，才能准确、迅速地处理各种物流业务；　达到对物流过程的合理，有效的控制，满足货主企业的需求。

2.3　物流成本控制的具体方法

2.3.1　加强对烟草物流中心的投资规划。物流中心的规划设计对物流中心未来的运作影响巨大，所以在规划之初就应全面调研，广泛听取专家建议，并且对未来几年的业务发展做出科学的预测，以此为前提，以市场需求为导向进行合理的规划。目前烟草行业卷烟配送中心建设总原则上严格贯彻国家烟草总局精神，按照各地市卷烟消费市场规模，经济发展水平和人口变化趋势将卷烟配送中心规模基本划分为三类，在中心的实际建设过程中，采用招投标的方式，广邀业界精英对物流中心的进行投标，邀请相关行业专家学者对投标方案进行评标，确保了物流中心整体建设思路的正确性。从而达到对卷烟配送中心固定资产的合理化控制，即对其固定资产折旧费用进行了合理化控制。

2.3.2　采用ABC分类法对库存进行分类管理：ABC分类法通常是将手头的库存按年度货币占用量分为三类：①A类是年度货币量最高的库存，只占库存总数的15%，但用于他们的库存成本却占到总数的70%-80%。这类库存要求现场管理要更加严格；要经常进行检查和盘点。②B类是年度货币量中等的库存，这些品种占全部库存的30%，占总价值的15%～25%。这类库存要进行次重点管理，现场管理不必投入比A类更多的精力；库存检查和盘点的周期可以比A类要长些。③C类是年度货币量较低的库存，它们只占全部库存的5%，但却占库存总数的55%。这类产品只进行一般管理，管理现场可以更粗放一些；但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B类长一些。利用ABC分析法可以使企业更好的进行预测和盘点，以及减少安全库存和库存投资。采用该方法的主要目的就是加强烟草卷烟配送中心的库存管理，减少安全库存，降低维持库存所占用资金。具体操作上首先对各卷烟品牌年度库存成本进行统计，根据各品牌占用资金比例对其进行ABC类划分，根据各品牌不同的分类制定不同的库存策略。A类品牌，物流中心可每天检查库存情况，随时掌握准确的库存信息，并对运输时间作出认真计算，得出需要提前订货的时间。对于B类品牌的库存管理，卷烟配送中心可以采用周期性检查策略。每周期订货时，根据当时剩余的实际库存数量，决定需要订货的数量。该类品牌的库存周转率相对A类较低。对于C类品牌的卷烟，配送中心可采用定量订货的方式。根据历史销售数据，设定最高库存量和最低库存量，一旦库存达到最低库存是，就订货，将其补充到最高库存量。该类品牌的库存周转率相对为最低。

这种管理方法相对比较科学。对卷烟配送中心的存货持有成本合理化进行了控制。

2.3.3　通过物流的信息化建设控制卷烟送货成本。对于烟草卷烟配送中心来说，目前主要的需求有两个方面，首先是物流信息共享和动态货物跟踪。一个完整地物流过程所包括的基本动态信息有货物入库通知，客户需求安排，货物提货记录等。动态货物跟踪要求授权用户均可以通过信息平台查询货物的流动，货物的库存量等数据，从而迅速，及时，有效地掌握货物的动态信息。其次是通过智能化车辆调度系统对车辆进行智能化的调度，“烟草行业”物流配送属于城市内的密集分销行业，就烟草行业而言，其“行业特点”决定了它的物流配送的特点，运输车辆的调度是工作的重点之一。正确的调度可以有效减少车辆的空驶率，实现路径的合理化运输，从而有效减少运输成本，节约运输时间，提高经济效益。

目前陕西省汉中市卷烟配送中心通过精心调研和考察，逐步建立了信息化大平台，在配送管理系统，仓储管理系统的基础上，更增加了后勤管理系统，分拣管理系统，综合调度指挥系统。将各个子系统有效结合在一起使得信息化的优势得到最大的发挥。集管理、调度、监控、决策支持和统筹指挥为一体的综合指挥调度系统应运而生。该系统采用“纺锤体”管理模式值班领导、网建管理员、督查考核员、分拣管理员、GIS系统管理员、网络信息管理员实行集中办公，对物流中心各环节的日常工作实行可视化管理。调度中心指挥员、总值班员现场协调各个职能岗位。系统通过中央中控管理服务器和中控管理软件系统，将来自物流综合管理平台、GIS地理查询分析系统、营销系统、CRM系统、分拣动态3D可视系统、物流仓库作业现场的视频监控信息、图像等内容，集中统一视频展示，构建起多功能的展示大屏。对仓储、分拣作业流程、配送车辆行驶状况、人员工作情况及办公区、园区周界安保工作等进行可视化的实时跟踪、现场办公和远程调度指挥。及时协调、处理各业务节点出现的问题，准确、有效反馈各类信息，迅速下达指挥、决策指令。在提高配送中心工作效率的前提下，不仅降低了卷烟的送货费用，更通过信息化手段对整个汉中地区的烟草商业企业卷烟物流配送的变动成本进行了合理化的控制。

2.3.4　坚持PDCA的管理过程，不断优化业务合理化成本。PDCA管理是指物流企业制定计划（Plan）进行改进，实施（Do）计划，检查（Check）是否达到了预期效果，如果改进失败就通过调整计划进行处理（Act），如果改进成功就将行动制度化，失败的总结教训，并提出修改计划，转入下一个循环。

卷烟配送中心需要为了合理化控制成本，必须不断的进行业务流程优化，PDCA为这种不断优化的工作提供了一个科学的步骤，首先明确配送中心期望近期业务上有如何样的成果；其次指定具体的业务改进计划；再次根据计划具体实施；周期内对实施计划进行检查，检查是否达到预期效果，如果成功就将该改进计划制度化，如果改进失败就总结教训，并对改进计划进行调整，进入下一循环。

3　发展和展望

近几年来，我国烟草行业的物流建设进入了高速发展的时期，烟草专卖局总公司领导在全国烟草行业现代物流建设工作会议上批示“现代物流建设是卷烟现代流通的重要支持，是实现传统商业向现代流通转变的关键所在。在行业物流建设工作中，一定要坚持合理规划，统一标准，经济适用，综合配套的方针，通过切实加强管理，努力降低成本和提高效率，为增强中国烟草整体竞争力做出应有的贡献。”

参考文献：

[1]胡红春.智能化信息调度系统平台研究，《物流技术》，2007年第26卷3期，100页.

[2]战斗.浅析企业物流管理中的ABC库存分析法，《大众科技》，2005年04期，85页.

[3]穆海平.企业物流成本分析及控制措施研究[J].价值工程，2011（27）.

物业控烟工作计划篇2

关键词：烟草企业 货币资金 库存控制 全面预算 内部审计 经营控制

一、货币资金的控制

在执行过程中，除与金融机构打交道外，还涉及到各市、县公司和有关科室，各单位和科室根据业务的性质，各负其责，任务明确，责任到人。如烟叶收购资金在线支付系统涉及各县基层收购站，涉及到烟叶科、财务科和信息中心，缺一不可，由财务科牵头，其他科室密切配合，在规定的时间里，完成各自和工作。

在推行卷烟非现金结算和烟叶收购在线支付前，市公司制定了周密的工作方案，并不断与软件开发人员、金融机构人员进行沟通，提出需求方案，共同参与软件的开发与测试，组织收集零售户和烟农正确的信息资料，制定业务流程、确定操作岗位和职责、培训操作人员，尽量将问题解决在前。

二、烟草库存的控制

通过定量订货模型进行订货后，卷烟库存大幅降低，这不仅使卷烟采购成本占据的资金大幅减少，而且卷烟的持有成本也大幅降低，从而降低了企业的运作成本，提高了企业的利润。今后，烟草公司应与工业企业进一步的合作，完善信息平台，实现工业企业对烟草公司库存、销售信息的查询，这样有利于工商对接，实现销售、库存数据双方资源共享。而通过信息共享，工业企业不仅可以及时做出产品策略调整，使生产更加贴近市场需求，不断提高客户的满意度，而且还减少了卷烟的在途风险，提高了工业企业的响应速度，最终使烟草公司和工业企业的卷烟库存都大幅减少。

当然，库存控制问题并不是单个烟草公司自己能解决的问题，而是供应链上各环节之间的博弈与合作问题。因此，如何利用条码技术，更好地对下游客户的库存进行监控，降低零售户的库存水平，以及如何运用供应商管理库存模式，联合库存管理模式甚至协同式供应链库存管理模式进行库存管理都将是今后研究的方向。我们只有不断解决卷烟库存问题，才能提高我国烟草行业的核心竞争力，在国际市场上占有一席之地。

三、内部审计控制

由于审计机构不健全和审计制度不完善而影响审计工作的，企业领导人要负领导责任。主管机关机构精简不能类推到烟草企业。审计工作实行分级管理、逐级负责制。各级审计机构的工作职责权限为：企业法人任期经济责任审计按照干部管理权限，由企业法人聘任单位审计机构负责；其余审计事项，国家局审计部门负责对本级、直属二级公司、省级公司及国家局直接投资单位进行审计；省级公司和分公司审计部门既要负责审计本级，又要依次下审一级，负责对所辖单位进行审计；各工商企业审计部门负责对本企业以及投资单位的审计。

强化内部审计管理最直接的两项工作就在于规章制度有待于完善、规章制度执行不到位，强化内部控制制度建设和执行。这两项工作的基础就在于核章建制。不仅要实现内部审计管理的监管，最重要的实现企业自身的自查力度，不断的按照自身的职责进行深入的检查与管理，督查力度也要随着时代的发展逐渐得到加大。其一，烟草行业的各机关部门应在日常的经营与管理过程中要结合生产经营实际，按照“宏观控制、微观放开、过程监督、结果考核”的原则，逐步实现内部控制的强化。其二是本着健全性、有效性等管理办法，逐步实现企业自身的惩处、与奖励措施，进而实现漏洞的堵塞、潜力的逐步挖掘，进一步明确各部门、组织机构之间权力界限，达到权责明确，做到各司其职、各负其责。

四、全面预算控制

从预算编制流程来看，全面预算从编制到审批下来，一般要经过自上而下和自下而上的多次反复。只有经过这样一个上下反复的和沟通和互动过程，才能提高预算的合理性和准确性，才能使最终付诸实施的预算既符合企业的全局利益，又切合企业内部各部门、各环节的具体情况，避免由于高层管理人员的主观臆断而造成预算脱离实际的结果。

五、烟草物流信息化控制

1、一体化趋势。烟草物流信息的一体化趋势来源于全球经济的一体化，烟草物流业的国际化、标准化、信息化进程正在不断地向前发展。在生产企业、烟草物流企业以及销售企业的三个重要环节中，均是以烟草物流管理系统为核心而发展的，烟草物流管理系统的一体化是伴随着烟草物流信息系统一体化的发展而发展的。通畅、及时、准确、完整、个性的信息流是保障市场经济体制下商流和烟草物流高速、稳定发展的前提；另一方面，信息系统的一体化能充分加强烟草物流业中各个环节之间的联系，使各个部门之间业务能够顺利、协调的进行，更能促使烟草物流过程中的供应商、销售商以及顾客之间的信息交流，使各个系统之间的管理模式结合的更加融洽，更能一定程度上大幅降低工作时间及成本。

2、网络化趋势。当今社会无论何种企业，它们的发展都离不开网络的运用，当代的市场竞争已经不单单是资源的竞争、人才的竞争，更重要的是高新技术的竞争，谁掌握最先进的网络技术就将意味着他能够最先占领市场。烟草物流领域的发展也不列外，烟草物流信息系统的网络化发展进程也是市场经济体制下的历史所趋。

3、预测及计划能力的提升。烟草物流管理系统虽然在当今社会体制下得到了发展，但是与国外企业相比在烟草物流信息系统方面仍存在很大的差距，体现在烟草物流管理系统的预测和计划水平的高低。烟草物流信息管理系统的建设需要准确的销售预测、库存计划以及货物补给计划等，以此实现成本的压缩和市场竞争力的提升。

参考文献：

[1]徐炜.企业内部控制问题研究[J].山西财经大学学报，2011；S1

[2]王林.国有企业内部控制问题研究[J].中国总会计师，2011；4

[3]赵杰.中小外贸企业内部控制问题研究[J].现代商业，2012；3

物业控烟工作计划篇3

关键词:物流管理流程规划系统性

随着我国加入WTO,烟草行业将直接面对国际大的烟草集团的竞争,企业用来记录各种原料、半成品、辅料、成品进出的数据,几乎全部都需要人工进行统计和计算,不仅麻烦而且容易出错,也不能保证各种数据的及时上传和下达,效率低下。随着经济全球化的发展,提升自身管理水平、提高产品质量、降低成本、提高企业运行效率成为烟草企业生存与发展的首要目标,建立新的物流管理流程,优化物资供应是实现这一目标的有效手段。

1、构建物流管理流程的主要内涵

物流管理流程是一项复杂的系统工程。它以创新的物流管理理念为依托,以集计算机、网络、信息管理、自动控制、自动识别、无线通讯、激光导引等先进技术的应用为手段,实现企业内部物流的自动化、智能化、快捷化、网络化和信息化,进一步提高企业对空间、设备、物品及人员的科学化管理水平,适应市场对企业产品的不同需求。新的物流管理流程是以生产服务为核心的在线物料管理流程,集物流生产管理、物料管理、仓库管理于一身,紧紧围绕生产的在线物料管理,能够实现物料的存储、流动和科学管理,以满足企业生产的需要。

2、构建物流管理流程的主要做法

2.1精简原有流程,创新规划最快捷、最高效物流供应新流程

针对原物料和成品、半成品供应流程过长,生产效率低下,工序复杂、人工干预多等特点,根据每一个生产段实际情况,精简了部分原有流程,规划了科学高效的新流程。

(1)提高烟叶供应效率,创建规划配方库管理流程:就近建立配方库,检验合格的烟叶按等级自动入库,自动记录相关重量、等级等信息,在管理计算机中形成入库明细及库存明细,制丝线生产时,物流系统根据MES下发的生产工单按配方自动出库,自动形成出库明细及库存明细,同时设计规划了应急处理、退库、抽检、盘库等流程。(2)精细化烟丝掺兑管理,创建规划掺兑库管理流程:取消人工运输、人工加丝和人工统计环节,将中试线成品烟丝、膨胀烟丝等装入烟丝箱入库,并自动记录入库明细及库存明细,以备查询使用,出库时,根据MES下发的生产工单自动出库,自动输送、自动掺兑,并可形成出库明细及库存明细,以备查询使用,实现烟丝自动掺兑和统计功能。(3)减少备件管理环节,创建规划备件库管理流程:将一、二级库合并,取消部门二级库,在两个主要备件需求车间中间位置新建自动化备件库,实现备件的自动入库、自动出库、自动进行信息管理、记录等功能,实现备件的供应和存储管理。(4)减少人工干预,提高发货效率,构建成品库管理流程:卷包车间生产区域就近建立成品高架库,卷包车间生产的成品按牌号、规格自动码垛入库,计算机形成入库明细及库存明细,当需要销售出库时,计算机系统自动接收中烟公司销售部门的发货单,由生产计划处确认后自动分拣出库,自动形成出库明细及库存明细,以备查询使用,从而可以实现成品的库存管理及自动出入库功能,相关信息及报表自动上报中烟公司ERP系统。(5)减少二次搬运和装卸环节,构建辅料库管理流程:在卷包车间生产区域旁边就近建立辅料高架库,将一、二级库合并,取消部门二级库,供应商送来的辅料直接进入高架库,计算机自动形成入库明细及库存明细,根据生产计划提前进行在线配盘,以备卷包车间生产使用,并自动记录配盘信息、库存明细,当生产机台需要生产时,可直接由卷包车间在本机台物料呼叫终端进行呼叫和退料,辅料按生产工单自动出库,由AGV自动输送车送料到机台,计算机可形成出库明细、机台消耗及库存明细,并自动上报MES和ERP系统,从而实现辅料库存管理及自动出入库和机台生产供应的功能。(6)节约人力,增大储量,构建滤棒库管理流程:新建滤棒高架库,成型机生产的滤棒自动进入滤棒高架库,并形成入库记录和库存明细,根据发射机的需求进行自动出库,同时生成出库明细和库存明细,从而实现滤棒的存储管理及自动出入库供应的功能。

2.2以先进的自动化及网络信息技术实现管理流程

(1)以“五化”为基础构建物流系统,满足物流管理的需要。一是信息化;二是自动化;三是网络化;四是智能化;五是柔性化。(2)按照科学性、可靠性、经济性相结合的原则进行最优化的设备选型。一是计算机系统:物流计算机系统还与企业生产制造执行系统(MES)及中烟公司ERP系统实现完美接口,除能为更高层的MES及ERP系统提供生产和物流组织状态及物资库存信息外,还能根据MES及ERP系统下达的生产计划和指令对生产和物流的组织进行相应调整。二是电控系统:电控系统分为组群控制与设备控制层。组群控制层将计算机系统的指令分解、下发给设备控制层,完成对物流系统底层设备的控制;设备控制层将现场物流信息通过组群控制层上报计算机系统。各物流自动化系统的运行图形、储运数据等可在上位机进行实时监控,形成历史数据并输入网络数据库系统。三是重要设备:自动化立体仓库用高层货架储存货物,可以大大增加同面积储存量。巷道堆垛机是高架库存取货物的重要单机设备,起到至关重要的作用。机器人属于精密设备,与周边出入库机械设施配套使用。

3、创新应用企业物流管理流程的效果

自动化物流系统投入运行后,精简了管理流程,提升了企业的管理水平和生产自动化水平,并取得了良好的社会效益与经济效益。

3.1简化了管理流程

新的管理流程应用后,极大改变了原管理流程中环节较多、人工干预环节多,流程较长,牵涉部门较多,账目容易出错,不利于按客户订单灵活生产的现象,为提高生产效率打下了良好基础。

3.2创造了极高经济效益

节约原材料,降低成品消耗;节约人工费用;节约了大量土地资源;提高了原辅材料、成品、半成品等的储量,满足了客户对产品需求随时变化的灵活度;加强了配方保密性、提高了配方精确性。

3.3新的管理流程的应用具有一定社会效益

(1)促进了企业生产水平和经济效益的提高,促进了产品质量的提高,各种辅料消耗的降低,经济效益的增长,为济南卷烟厂不断发展壮大奠定了坚实的物质基础。(2)促进了企业生产现场管理水平的提高,消除了成品发货时产生的错牌号现象,彻底扭转了生产现场物料乱堆乱放、人员流动湍急,车间管理混乱的局面,使整个生产系统出现了井井有条,管理秩序井然的新景象,减轻了现场管理的难度。(3)改善了劳动环境、降低了劳动强度,对于保护员工的身心健康,创造优美的工作环境,调动员工的劳动积极性与劳动热情,起到了十分重要的作用。

物业控烟工作计划篇4

【关键词】烟草公司 物流系统 自动化

1 自动化物流系统概述

卷烟厂中的物流系统主要是在一系列物流流程规划的基础上运用相关计算机系统对相关设备进行控制，以此来控制卷烟厂中的信息流和物流，实现物流的自动化、信息化管理。

现代物流系统是一个整体系统，其中又包括了几大系统，主要有计算机管控系统、自动作业系统、自动控制系统、自动仓储系统、远程服务诊断系统、自动输送系统等。

2 物流系统设计分析

2.1 电气控制系统设计

电气控制系统在物流系统中作用是巨大的：上面和调度计算机进行连接，接收输送命令；下面和设备驱动、检测等设备进行连接，对输送过程进行控制。另外在电气控制系统中还有安全保护措施、丰富形象的人机界面及多种操作模式等，对相关人员在对设备进行操作和维护时给予一定的辅助作用，因此在物流系统中电气控制系统是不可或缺的一部分。

电气控制系统结构：物流系统中一般有生产管理层、监控调度层和设备执行层三个层次。电气控制系统是位于设备执行层中，这一层次中物流任务主要是由电气元器件的自动控制实现的，又通过总线网络对实时信息进行控制。以太网会将电气控制系统和上位调度系统、管理系统和监控系统等进行连接使数据和物流信息可以呈现到监控调度层中，同时执行监控调度系统的命令以此实现另外两个层次的信息交互。

2.1.1 设备控制层、监控调度层之间接口通讯的实现

（1）以太网为基础使用OPC协议实现调度计算机和电气控制系统之间的接口通讯工作。调度计算机将各种命令下达到PLC 中，任务执行完毕后PLC会将完成的相关信息报给调度计算机。

（2）以太网为基础使用TCP/IP 协议实现调度计算机和AGV控制系统之间的接口通讯工作。

（3）通过PROFIBUS实现往复式穿梭车和电气控制系统之间的通信工作。

（4）以太网为基础使用TCP/IP 协议实现调度计算机和堆垛机控制系统之间的接口通讯工作。

（5）以太网为基础使用专用I/O驱动程序实现监控系统和电子控制系统之间的接口通许工作。

2.1.2 控制的实现

电气控制系统在进行信号采集和对电机驱动时主要是依靠控制元器件实现的，其中不同情况下电机驱动也是不一样的，一般情况下是ET200S 电机启动器驱动，但要求平稳传输的设备采用的是变频一体机的驱动，传输较为复杂的则是变频驱动。

2.1.3 网络控制

电气控制系统中在对网络进行控制时一般是利用PROFINET。电机启动器及分布式 I/O在接入到PROFINET的控制网络中时是通过PROFINET接口实现的，再将分布式 I/O和底层的传感器进行连接，就可以利用电机启动器使电机得以驱动。

2.2 计算机系统设计

在物流系统中，除了要实现物流自动化外，还要实现信息流的自动化。在物流系统中，信息流动速度不仅仅只是影响物流流动速度，对整个物流速度都有着直接的影响。在卷烟厂物流一系列过程中最为关键的一部分是信息采集和控制，系统中信息化若得不到实现则物流自动化系统也就不存在。在物流系统中实现信息化时采用的思想主要是“集中管理、分散控制、综合与分片监控相结合”的方式。位于底层的设备控制系统将相关生产、工艺及信息等向上传递给管理调度系统，并接受上层下达的命令并将命令向下，现场中产生的各种数据也是设备控制系统进行采集。控制系统中结合了各种技术如无线通讯、传感、条码等，结合这些技术时主要是依靠集中/分散型工业总线控制方式实现的，系统中的软硬件在使用时也比较方便，这就使得系统对各种工艺的要求都能满足，还能帮助卷烟厂实现现代化的管理。

在整个物流系统中最为核心的部分就是计算机系统，没有计算机系统，物流系统就不能十分高效实现自动化管理。但是计算机和别的系统又是紧密联系在一起，没有其他系统的支持，计算机系统就不可能单独的使物流系统得以运行。通过在物流系统中建立相应的计算机系统使得卷烟厂可以对物流流程进行严密的监控，也能很好的实现卷烟厂对物流流程的分析，使系统能够更好的满足各种工艺的要求。但是在设计物流系统时必须要保证计算机系统具有十分良好的可扩展性。

2.2.1 计算机系统的功能

（1）在系统中录入相关数据信息，执行卷烟出库、入库、托盘回收等相关命令，实现库存管理。

（2）在系统中可以实现各种信息的查询、统计、分析和打印等功能。

（3）收货单和上货单存在不相符情况或补货大于库存时，库存系统会对错误进行提示。

（4）在出库时系统坚持先进先出和出库优先原则，人工也可以指定一定条件对出库产品情况进行核查，对货品的库存时间也有一定的限制。

（5）系统对于库存的上下限有预警功能，会超出上下限时会给予提示。

（6）根据系统库存可以对实际库存进行盘库，实现系统库存和实际库存的一致。

2.2.2 计算机系统网络结构

如图1所示为计算机系统网络结构图。

3 物流系统应用效果

卷烟厂设计自动化物流系统的目标采用先进的信息技术进行设计，将卷烟厂中物流环节实现信息化、自动化，帮助企业降低成本，提高经济效益。并采用先进的现代物流理念对物流自动化系统进行规划和设计。经过实践发现，物流系统在投入使用后，在很大程度上使卷烟厂的管理水平得以提高，并实现了物流自动化和信息化的管理，进而使卷烟厂的经济效益有了很大的提高。

物流系统实施后，对卷烟厂内部的资源如原料、产成品等进行有效的分配和管理，使各种资源都得到了有效的利用，并通过对资源利用情况进行统计分析，帮助管理人员在指定工作计划和安排下步工作内容时候提供了科学、合理的依据，很好的实现了资源、设备的优化配置，降低了卷烟厂的成本。系统的实施还能减少卷烟厂在人力资源上的成本，间接的降低了卷烟厂成本，提高其经济效益。

4 结论

卷烟厂建立的物流系统是一项集无线通讯技术、计算机技术、传感技术等各种高新技术为一体的复杂程度较高且十分巨大的项目系统，因此在系统建立时必须要根据卷烟厂的实际需求运用最新的技术进行建立，使建成的物流系统可以很好的帮助卷烟厂实现对物流、信息流的规范化管理，提高管理水平，实现卷烟厂管理的信息化，并实现各种信息的共享；降低人力和生产成本，提高卷烟厂企业经济效益，帮助卷烟厂企业提高其核心竞争力，使之能够在激烈的竞争环境中占有一定的优势，最后实现企业的战略目标。

参考文献

[1]谢振华.江苏省卷烟厂基于RFID技术的物流PLC控制系统创新设计[J]. 物流技术（装备版），2014（3）：82-84.

[2]林志兴.卷烟厂物流自动化系统设计的完善措施[J].企业技术开发，2012，31（32）：145-146.

[3]朱建红，吴晓，堵俊.基于 S7- 300 物流控制系统设计[J].制造业自动化，2011，（2）：31- 35.

物业控烟工作计划篇5

为认真贯彻落实《中华人民共和国大气污染防治法》，我县于1992年在城区划分了烟尘控制区，并制定了相关监督管理措施，城区环境质量有了明显改善。近年来，随着县城建成区规模的不断扩大，原划分区范围已达不到对建成区烟尘的控制要求。为了有效防治城区大气环境污染，进一步改善和提高县城环境空气质量，保障群众身体健康，结合我县实际，决定对城区烟尘控制区范围进行调整，现就有关事项通知如下：

一、建设烟尘控制区的范围

本次烟尘控制区范围在原来4.6平方公里的基础上扩展至目前县城全部建成区。具体范围为东起中学、西至西环路向西600米，北起泰山路向北300米，南至洽川大道（包括以南所有单位），面积17.4平方公里（具体范围见附图）。

二、烟尘控制区建设执行依据及标准

（一）《中华人民共和国环境保护法》；

（二）《中华人民共和国大气污染防治法》；

（三）《环境空气质量标准》（GB3095—1996）；

（四）《饮食业油烟排放标准（试行）》（GWPB5—2000）；

（五）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078—1996）；

（六）《环境监测技术规范（废气部分）》；

（七）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）；

（八）《城市烟尘控制区管理办法》（国环字〔87〕第016字）；

（九）《环境空气质量功能区划分原则与技术方法》（HJ14—1996）；

在本次划定的烟尘控制区范围内环境空气质量应达到国家规定的二类功能区，大气污染物排放均执行二级排放标准。

三、烟尘控制区建设的职责分工

（一）县环保局对烟尘控制区的建设工作实施统一监督管理，负责对烟尘控制区内企事业单位的日常检查和监测工作，依法查处城区内工业企业违反环境保护法律法规的行为，督促超标排放烟尘的单位进行限期治理，对治理后仍不能达标排放的，报请县政府对其进行关停或搬迁。

（二）建设局负责在烟尘控制区内推进禁煤工作，督促烟控区范围内所有餐饮娱乐服务行业、机关事业单位、学校、医院对原有燃煤炉、灶进行改造，全部使用清洁能源；督促宾馆、饭店、单位食堂和饮食业设置必要的抽排油烟设施，防治油烟对周围环境的污染。督促城区建筑施工单位采取有效措施，防治扬尘污染。重点做好烟尘控制区的整体功能布局规划工作。

（三）工商局加强要对烟尘控制区内经营性锅炉、灶具清洁燃料使用的监管工作，对不能完成改造任务的，吊销其营业执照。

（四）县质量技术监督局负责对烟尘控制区内现有燃煤锅炉的技术改造，对不能达到环保要求的新建锅炉不予审批。

（五）县广电局负责烟控区建设的宣传工作。

（六）镇人民政府、县公安局配合做好烟尘控制区内超标污染源的综合整治工作。

四、烟尘控制区的建设要求

（一）烟尘控制区内各种锅炉、窑炉、茶炉、营业灶和食堂大灶（以下简称炉、窑、灶）排放的烟气黑度和烟气浓度必须达到国家规定的排放标准。

（二）现使用的炉、窑、灶必须按计划逐步改造使用清洁能源和低污染燃料，经改造使用燃油、燃气、电等炉、窑、灶，要加强管理和完善抽排油烟设施、装置，严格操作，以防治油烟对周围环境的污染。

（三）凡在控制区内新建、改建、扩建项目，原则上禁止使用煤等高污染燃料和新建燃煤锅炉。

物业控烟工作计划篇6

Abstract: The purpose of cigarette enterprise technological transformation is to improve and enhance business productivity.Tobacco industry has complex process,including a series of line production: roasting,cutting,cutting stems,drying wire,storaging wire,rolling,connecting,packaging,with high degree of automation. In recent years,science and technology of tobacco developed constantly and an endless stream of new technology and new equipment,make cigarette companies must keep up with the technological transformation of the latest technology at home and abroad,in order to maintain the timeliness of technological transformation. Therefore,the research on management of technological transformation of tobacco plants has important practical significance.

关键词:技术改造;技术变革;项目管理

Key words: technology transformation;technological reform;project management

中图分类号:F273 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)27-0024-01

1卷烟行业技术改造内容分析

当今社会科技日新月异,新工艺、新设备层出不穷,烟草行业也不例外,一般的工艺设备和技术使用五年后就已经落后。同时,在社会文明程度日益进步的今天,人们更为关注环境保护和健康,对卷烟与健康提出了更高的要。因此,卷烟企业必须不断进行技术改造,进行技术创新,生产科技含量高、产品质量优、对人类健康影响相对较小的产品。同时,注重对环境保护和改善,加大治理废气、废水和废物等污染物的排放,以适应社会的需求,以技术进步促进生产发展。烟草企业技术改造规划一般为五年,当然还有更长时间的,目的是与企业发展同步,相应的完善自身发展。

卷烟企业技术改造项目是以采用新技术、新工艺、新设备、新材料为主要内容,达到调整结构、提高产品质量、增加产品技术含量、节能降耗、治理“三废”、资源综合利用、职业安全卫生为主要目的的工程及配套项目。

卷烟企业技术改造的内容一般包括以下几个方面:①对厂房设施的改扩建;②对工艺设备的更新改造;③对公用工程的配套改造。

2卷烟企业技术改造规划研究

卷烟厂的技术改造项目,一般分为就地改造、就地扩建改造和异地搬迁改造项目。卷烟厂由于其生产性质和经济效益的特殊性,在技术改造中考虑设计新建厂房和新建项目时,不能影响现有车间的正常生产,使企业能够保证正常的经济效益。这就需要处理好项目的设计、施工、安装、调试与现有车间生产的衔接和协调关系。作为技术改造项目,项目实施后的技术先进性、合理性和可持续性,也是项目设计中必须考虑的问题,这些都是项目能够成功实施的关键因素。

卷烟企业规划原则如下:①以工艺设计为主线,总平面布置必须满足生产工艺流程要求,厂区合理分区,使厂容厂貌有较大改变,总体设计追踪世界先进水平,并与之同步发展;②总体规划设计一次完成,分步分期实施,综合考虑一期、二期工程的衔接关系,留好技术接口,技术改造过程力争不影响生产,确保烟厂的经济效益;③各技术环节设计在功能上、设备选型上、材料选择等方面应突出体现"绿色烟草"的经营理念;④建立可与全厂联网的计算机网络系统,实现管理、信息现代化;⑤结合总体改造的要求,完善电话、通讯系统、防盗报警系统、火灾自动报警及联动系统和广播系统等。

3卷烟企业技术改造项目管理、实施研究

3.1 项目进度计划管理研究进度控制是工程项目管理三大目标控制之一,是保证卷烟企业技术改造工程按期全面形成生产能力的关键。对于技术改造项目而言,进度控制是一个极其复杂的系统工作,不仅涉及到厂房建设问题,还涉及到生产(工艺)设备的购置、安装、调试以及新老设备切换等问题。因此必须从进度控制的基本原理和方法出发,结合技改项目的具体特征和项目环境,形成科学的工程进度控制体系。

卷烟企业工程建设项目进度控制的任务主要包括勘察设计准备阶段工作进度、勘察设计工作进度、施工进度、物资采购进度、调试以及投料试生产等,根据这些任务形成的计划构成了卷烟企业技术改造工程进度计划系统。

3.2 卷烟企业技术改造项目的实施研究卷烟企业技术改造项目的实施牵涉的专业、领域很多,有总体设计、建筑设计、公用配套工程设计,也有基建、暖通、给排水、工艺设备等等的工程施工。卷烟工艺设备安装是厂房建设中的重要环节,其它专业安装工程均为工艺设备安装服务。卷烟企业应根据技改项目总体进度安排,结合安装场地的完工和设备到货情况,严格控制节点;组织具有丰富的烟草专用设备安装经验的人员参与安装计划的设计,对有可能影响进度的因素进行分析;根据总的进度计划确定施工进展中的关键节点,按事前、事中、事后三个阶段控制的原则提出应变方案。在每一节点未实施前就根据现场实况确定方案,考虑可能出现的问题及补救的措施等,确保每个关键节点不偏离计划。

加强设备到货衔接,特别是进口设备的到货,涉及运输公司的运力组织、海关、商检的报检手续等,某个环节的偏差将对整个安装进程造成大的影响,需要派人跟踪与落实。

安装施工人员分为若干小组,人员由施工方、业主方共同组成。各小组负责同类设备的安装施工,确保施工质量的稳定和不断提高。同时施工方、业主方分工明确,职责清晰,使得项目中出现的现场无法处理的问题迅速得到解决,施工过程中及时纠偏。

4结语

通过技术交底和调整机制实现施工设计、材料准备与现场施工无缝隙覆盖,本次卷烟企业技改项目的现场施工过程,得到了严格的控制,从人员、机械、材料、质量、安全等各个方面作到人员任务明、机械状态好、材料有保证、规范执行坚决、质量控制严,特别是隐蔽工程质量监察要到位、安全保障不放松,精细组织实施,保证项目按期、按量、按质稳步推进,技改项目工程在预定期间内正式建成投产。

参考文献:

物业控烟工作计划篇7

关键词 设备集成企业 项目成本 成本控制

2014年7月，国务院明确提出放开自然垄断行业的竞争性业务，立足于促进企业自主经营、公平竞争的目标，通过消费者自由选择、自主消费，实现商品和要素的自由流动、平等交换，真正建设统一开放、竞争有序、诚信守法、监管有力的现代市场体系。由于通过指定市场准入、实施负面清单等多种措施对市场准入制度进行了改革，烟草行业内企业面临的市场环境发生了翻天覆地的变化，如不进行改革，未来很有可能会被市场淘汰。近几年，烟机设备集成企业的利润空间越来越小。实际上即使企业项目中标也面临着一道无法回避的难题：如何以最低的成本达到合同要求，在使甲方单位满意的前提下，实现企业自身利润的最大化，赢得并保持良好的社会效益。在上述背景下，烟机设备集成企业对项目进行有效的成本控制，充分挖掘企业的利润，已经成为提升企业竞争力，维系企业生存发展的重要方法。

一、烟机设备集成项目的成本构成

烟机设备集成主要包括主机段设备、制备丝段设备、膨胀烟丝出料段设备及相关的配套公用设备。烟机设备集成具有技术含量高、专业性强、规模与投资额巨大、分系统多、涉及范围广、集成周期长、施工量大等特点。

目前，在烟机设备集成过程中主要增值性作业可划分为以下几个部分：项目前期投标、设备采购、设备集成、安装调试和尾保服务。因此，烟机设备集成项目成本主要为投标费用、设备成本、现场施工费用和尾保费用。基本情况如下：

第一，投标费用。主要包括人员差旅费、招待费、标书费及投标保证金的资金占用成本。

第二，尾保费用。主要包括人员差旅费、备件费用等。对于人员差旅费、招待费等费用性支出，可以通过预算定额管理、加强费用考核等方式对费用进行有效控制。对于尾保服务更换备件及修理支出，可以在采购合同中约定，在质保期内由于备件质量等引发的机器故障等问题，由供应商负责，从而将成本支出进行转移。投标费用、尾保费用支出在项目成本中所占的比重并不大，不作为本文分析的重点。

第三，设备成本。主要是指烟机设备集成企业为采购烟机设备而产生的成本。该部分的成本占整个项目成本的80%左右，是项目成本控制工作的重中之重。

第四，现场施工费用。主要是指为完成设备安装、调试而产生的人工费用、二次搬运费、现场临时采购等费用，有效地施工筹划及施工管理能够将现场施工费用降到最低，现场施工水平能够充分彰显企业的集成水平与专业化程度，项目施工费用控制是烟机设备集成企业成本控制的关键。

二、设备采购成本控制的主要思路

设备采购成本控制主要包括两个方面：一是投标阶段设备选型成本控制；二是设备采购成本控制。

（一）设备选型成本控制方面

在招标文件中，甲方单位往往会规定关键设备的品牌范围，而关键设备品牌范围一旦圈定，采购成本的控制空间将极为有限。因此，投标阶段的设备选型工作极为重要，既要考虑满足招标文件的所有要求，又要整体平衡项目采购成本。鉴于甲方的厂房特点及特殊要求，烟机成套设备90%是通用设备，10%是个性化定制设备，烟机设备集成企业应推行“标准化配置+个性化配置”相结合的销售模式。针对通用配置进行精心研究、科学论证，最终确定标准化配置方案，同时对个性化配置的设计、选型予以高度重视，对客户需求进行合理引导，兼顾项目整体成本。在设备选型阶段，投标小组要与采购部门联动，获取设备精准的报价，同时注意设备综合成本的比较。

设备综合成本=设备的采购成本+质保期以后的维修服务成本-厂家可以提供的账期的资金成本节约-厂家可以提供安装服务的资金成本节约。

在实践中，质保期以后的维修服务成本及资金成本往往容易被忽略。该部分成本在预计方面也存在一定的难度，需要企业在实践中不断的积累与摸索，逐步建立、完善供应商内部评级系统，对供应商实行分类、分级管理。

烟机设备集成企业在设备选型方面应优先选择新工艺、新技术，加强研发投入，持续提升研发能力，努力提高设备的国产化率，坚定不移地走技术降本之路。在研发方面应做到两个协同：一是内部研发部门与市场部门协同，充分了解、预测客户的需求，有的放矢地进行研发；二是整合供应商与企业的研发资源，技术共享，协同研制新产品，实现双方共赢。

（二）设备采购成本控制方面

1.加强设备成本预算与控制。设备成本预算是进行设备采购成本控制的有效工具。通过设备成本预算，对设备成本支出过程及设备总成本进行有效控制。设备成本预算与控制应注意以下几个方面：（1）设备预算编制。设备成本预算应依据主合同设备清单并结合供应商报价单进行编制，须经项目部、工程部、采购部和价格办的联合评审。由于此时一般还未与供应商进行合同谈判，所以供应商报价只能作为参考，还需综合考虑设备的历史售价、市场行情等因素，从而对该设备的采购价格做出合理的预计，保证设备成本预算编制的准确性。同时必须注意，对于与主合同设备清单设备品牌、规格型号、数量不符的内容，项目部必须详细说明原因，并经联合评审小组审核批准。（2）设备预算控制。设备采购应严格控制在设备预算之内并严格按照采购计划进行。如果出现设备采购单价、采购数量超出预算的情况，则必须说明原因并经过联合评审小组的严格审核。

2.实行“招标采购为主体、全员采购为补充”的采购模式。烟机设备应全面采用招标方式采购，实现采购“应招尽招、真招实招”。公开招标有利于控制采购成本，有利于对供应商进行综合评定从而保证工程质量，有利于预防职务犯罪和商业犯罪。实践中，烟机部分关键件需要从国外进口，进口件价格长期居高不下，根本原因是国内没有同类替代产品，直接原因是国外厂商出厂价格高以及国内商的垄断加价。例如，浸渍器为干冰膨胀烟丝生产线的必要组件，A公司长期垄断某品牌浸渍器的国内市场并进行大肆加价。通过公开招标，B公司进入招标名录并设法取得了该品牌浸渍器权，从而打破了A公司的垄断地位，浸渍器采购成本大幅降低。在招标方式上，集中打包方式能够节省时间和资金，但如果尺度把握不好，反而会增加招标的采购成本，也违反了公平竞争的招标原则。烟机设备集成企业应对设备打包的方式（特别是重点设备）进行充分研究，兼顾成本效益原则，分阶段、分批次的集中招标，降低投标门槛，保障投标单位公平竞争。

对招标采购方式不满足成本效益原则的设备采购应采用全员采购的方式。即放开采购权限，建立全员采购制度，将年度采购计划在企业内部进行公示，鼓励全体员工进行广泛询价。若非采购人员取得的供应商报价更低，应按照一定比例对非采购人员进行适当奖励，相应的采购工作仍由采购部门完成。全员询价、采购的方式能够对采购部门的采购权利形成“软制约”，避免采购人员渎职与职务犯罪。

3.建立设备价格跟踪与监督机制。烟机设备集成企业应成立价格管理办公室，强化价格办对采购价格的跟踪、预测、监督的职能。在实践中，此项工作一般由采购部门负责，而采购部门往往疲于进行合同谈判及采购工作，不能充分发挥主观能动性对采购价格进行全面的跟踪和科学的预测，不能形成完整的价格评价及价格变动预测体系。单独成立价格管理办公室，行使全面跟踪、预测、监督设备价格的职能，能够更好地开展此项工作，从而使企业在采购谈判过程中掌握更大的主动权，提高对项目设备采购成本支出的控制能力，同时也削减了采购部门权利，对采购部门工作形成监督。

4.降低采购资金成本。烟机设备集成企业应做好采购计划，合理安排设备到货流程，减少设备厂内二次搬运，降低设备占用资金周期，从而保证项目顺利实施。在实践中，10%左右的工期延误是由设备无法及时到货导致的。在安排设备进场，降低设备占用资金周期方面应注意以下几个方面：一是采购部门对合同谈判周期、设备供应商的备货时间、设备运输时间做出科学预判，保证设备的到货时间；二是项目部及时向采购部门反馈施工进度，采购部门根据施工进度，结合施工计划，对设备进场时间做出合理安排；三是利用信息系统对合同谈判、发货等重要时间点做出自动提醒，防止出现因采购人员疏漏造成设备无法及时到货、延误施工的现象。

5.加强现场临时采购控制。现场临时采购是对项目执行情况考虑不充分造成的，不利于项目整体成本的控制。但基于烟机设备集成项目的特点，杜绝现场临时采购现象的可能性很小。烟机设备集成企业应对单体项目现场临时采购设定定额比例，从而对现场临时采购总量进行控制，同时对预算外现场临时采购执行更加严格的审批标准，将现场临时采购情况纳入项目经理的年底考核，促进节约现场临时采购的成本。

三、现场施工成本控制的主要思路

（一）进行科学的施工组织设计，优化施工方案

工程方案的制定主要包括：确定技术方案、安排工程进度、工程施工组织管理。工程方案的最终确定需经专家组反复论证；工程进度安排应根据工程特点，将整个工程进行分解，找出分段点，合理、有序地安排各个分段点的施工进度；工程施工组织应按工程进度，有序组织施工，责任到人，保证施工按计划顺利进行。优秀的施工方案能够帮助企业缩短工期、提高工程质量、降低工程成本，是企业现场施工成本控制的基础。

（二）合理分配资源，实行对工、料、机等资源的动态管理

1.挖掘人力资源，合理使用劳力资源。烟机设备集成企业应持续加强人才队伍建设，推动企业文化建设，在选用人才、培养人才、使用人才方面不拘一格，充分调动员工的积极性，向“人尽其才、才尽其用”的方向努力。同时也要通过建立工作制度，规范工作程序、工作标准等方式，保障员工工作有序开展，提高工作质量。项目部应制定岗位责任书与分段烟机设备安装调试作业指导书。岗位责任书对每个岗位工作责权进行明确，分工负责，避免职责交叉，推诿扯皮。分段烟机设备安装调试作业指导书对安装调试工作进行有效指导，促进施工人员作业标准化，使项目施工有序进行，保证施工管理实现低成本高产出的目标。

2.严格物资管理，合理制定材料使用计划。项目现场人员鱼龙混杂，现场物料种类繁多，容易出现物料丢失的现象。项目部应建立项目现场物资管理制度，规范现场物资的收、发、存等环节，并严格实行出入库管理制度，同时对各项作业领用的消耗性物料制定领用标准，避免物料浪费。

3.合理使用机械，最大限度的发挥机械效能。烟机设备企业对机械设备要进行宏观的安排调度，保证各个项目的顺利实施，充分发挥机械设备的使用效率。项目部在选择机械方面应避免求大、求新、求洋的心理，在满足施工要求的前提下，尽量选择价格低的机械设备，根据施工方案、施工环境对项目需使用的机械设备的种类和数量做出合理估算，合理安排机械设备进场时间，避免机械闲置。

四、项目成本控制评审评估

项目结束后，企业应对项目成本控制工作进行审计评估，及时发现项目成本控制方面的短板，促进企业改进项目成本控制的方式、方法，从而进一步提升项目管理水平，持续降低项目成本。项目审计评估应从以下几方面入手：

（一）现场管理程序的审计

一是比照主合同设备清单对设备采购、报验、入库、出库等流程进行审计，对数量进行核对，及时发现各个环节中可能存在的问题，并提出完善建议；二是对现场库房管理情况进行审计，现场多余的库存备件应及时发回企业，企业对发回备件进行统一集中管理，防止备件丢失；三是对项目现场备件领用、使用情况进行分析，一旦发现备件损耗出现不合理的情况，应及时查明原因，并监督项目部进行整改。

（二）设备采购价格的审计

根据企业历史采购数据对设备采购单价进行纵向比较分析，通过统计市场公开信息、向供应商发函等多种方式取得设备报价，对设备采购单价进行横向比较分析。设备采购价格的审计应注意以下几方面：一是审计中发现采购价格上涨，采购部门和价格办应逐项说明原因；二是应将主合同设备清单与采购合同清单逐项进行对比，对单项设备亏损情况进行重点审计，分析亏损原因；三是分析大额采购合同的采购程序，重点审查采购价格。

（三）外包施工合同的审计

由于外包施工合同工程量测定不具备统一的标准，所以应对外包施工合同进行重点审计。对项目所有外包施工合同逐一进行分析，对外包施工的真实性、合理性进行分析，必要时对外包施工合同的工程量进行现场评估，同类型项目外包施工合同的金额、工程量进行对比分析，防范出现虚设合同，虚增工程量套取资金的风险。

（四）项目部资金审计

烟机设备集成企业的项目款项收付直接由企业本部划转，费用报销实行“拨备制”，项目部资金的审计应侧重以下几个方面：一是对项目临时用工的真实性、合理性、工作量进行审计；二是对项目部节余物料处置情况进行审计；三是对项目部资产进行清查审计。

综上所述，烟机设备集成企业只有通过持续推动项目管理工作，以项目管理为核心提升企业管理水平，才能最终实现经济效益，拓展生存发展空间，真正实现立足烟草领域、走出烟草领域、保障企业的可持续性发展。

（作者单位为北京达特集成技术有限责任公司）

参考文献

[1] 邓军，杜立祥，孟中.工程项目成本管理的问题以及成本控制研究[J].改革与开放，2011（5）.

物业控烟工作计划篇8

关键词 烟草；绿色生态；优势；实现路径；保障措施；安徽省

中图分类号 S572 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2017）11-0059-02

在社会高度关注质量安全问题、倡导绿色生态理念的新形势下，发展绿色生态烟叶是大势所趋。从影响烟叶安全性因素的角度看，在烟叶生产过程中投入的外源物质是主因。因此，就其内涵而言，绿色生态烟叶就是在保护好生态环境的基础上，采用“脑赐飞霞跎倩肥、农药使用”方式生产出的烟叶。如此，可以避免人为添加有害物质，造成新的污染，影响烟叶品质安全。

1 安徽省发展绿色生态烟草的优势

2016年，面对经济下行压力和烟叶计划总量持续调减、供需矛盾突出、烟农增收压力不断加大等复杂形势，全省烟叶生产认真落实“稳定规模、优化结构、降本增效、完善体系”的要求，着力推进“转方式、调结构、上水平”3个重点，牢固树立“市场、质量、规范”3个意识，始终坚守严控规模红线、质量提升生命线和规范管理底线，在总量调减的不利形势下，继续保持了烟叶生产持续健康发展，取得了显著成绩。

1.1 全面完成生产目标任务

烟叶部门牢固树立大局意识，提振发展信心，着眼持续发展，科学调控生产，坚持严控规模和供给侧改革，工作有序推进，市场反馈良好，发展态势趋好，烟叶收购工作较好地兼顾了各方利益，全面完成了烟叶种植和收购任务。实现了烟农收入与烟叶税收基本稳定，为全省经济稳增长、烟农稳增收，实现“十三五”良好开局做出了重要贡献。

1.2 绿色生态烟叶发展成效显著

全省以“优质、特色、高效、生态、安全”为目标，紧扣时间节点任务，科学调控烟叶生产，提高常规技术落实到位率。全面落实大田营养土堆捂措施，提高土壤有机质含量，推广滴灌栽培示范，减工降本。坚持“预防为主、综合防治”的病虫害防治方针，开展烟蚜茧蜂防治工作，抓好绿色清洁生产宣传、指导和考核，最大限度杜绝除草剂和高残留农药施用，提高烟叶安全性。2016年，为全面推进烟田农业废弃物全回收、全处理、零残留、零污染，示范烟田全部实施了烟田农药废弃物清除回收，通过制定对策、落实人员、落实责任、督促考核等措施，成效明显。

1.3 烟叶提质增效成效显著

各有关部门和烟草系统协调配合，通力协作，各地围绕合同管理、特色品种种植、烟叶收购、基础设施建设等涉及烟农切身利益的关键环节，提升烟叶生产收购规范管理水平，烟叶生产实现了提质增效。烟叶收购总体平稳，进度快，均价高，实现了预期目标，圆满完成了收购任务。

2 发展绿色生态烟草面临的问题

2016年以来，受控烟形势和消费环境趋紧、宏观经济下行压力传导的影响，整个烟草行业发展降档减速的态势日渐明显，卷烟产销大幅下滑，烟叶库存居高不下，烟草税利大幅下降。到2016年6月底全国烟叶库居高不下，占压资金数额庞大，可用周期仍在37个月以上，且烟叶去库存的速度不及工业对原料需求下降的速度，烟叶还需要进一步减量。2017年，国家烟草专卖局烟叶计划安排连续4年下调。“烟叶计划持续调减，促农增收矛盾凸显；卷烟市场动销不旺，销售结构差距拉大；调盘余地不断变小，税利增长难以为继”这三大方面的问题日益凸显，保持“十三五”时期烟草产业平稳增长的难度巨大。

3 安徽省发展绿色生态烟草的实现路径

3.1 落实发展绿色生态烟草的政策措施

守好计划红线，抓实优化布局，稳定种烟队伍、稳定扶持政策，努力保持烟叶平稳发展新态势；要创新驱动，切实抓好提质提纯工作，着力抓好定制化烟叶生产，推进烟叶生产均衡发展，加大烟夹推广力度，推进烟叶供给侧结构性改革；要突出重点，建立植烟土壤保育体系，抓好烟田面源污染治理工作，高度重视烟叶安全性问题，推进绿色生态清洁安全烟叶生产；积极参与高标准农田建设和中低产田地改造，探索“三权分置”多种实践形式，推进现代农业发展实现新跨越；要多措并举，持续抓好烟草产业“挂包帮”“转走访”精准扶贫工作，积极拓宽农民增收渠道，引导烟农合作社发展壮大，努力实现脱贫攻坚工作新突破。

3.2 把握优势，持续优化种植布局

围绕总体种烟面积和收购任务，优化结构，对种烟乡镇、种植品种、种植田块等进行科学合理规划和布局。品种布局保持山区稳定不变，丘陵地区按照“规模够、质量好、效益佳、生态宜”的布局规划，突出隔年轮作率、设施配套齐全、连片布局种烟田块，提前着手，超前谋划，严格执行国家对烟叶生产、收购计划管理政策，统筹规模、面积，优化布局及提高轮作率，确保目标任务完成。因计划管理不到位的，未能按时完成任务的，实行问责，调减下年烟叶生产计划，追究责任[1]。

3.3 抢抓节令，确保各项生产措施落实到位

把握“整地、栽烟、烤烟、收烟”4个关键时间节点，加大控氮增密增钾、膜下移栽、最佳节令集中移栽、节水灌溉、精准施肥、统防统治、4～6片上部叶一次性采收、专业化烘烤、专业化分级散叶收购等措施精准落实，提升烟叶质量水平。

3.3.1 抓实营养土堆捂。要高度重视，把大田营养土堆捂作为落实规划的一项重要措施来抓实抓好，在确保数量的同时要注重营养土的堆捂质量，堆捂时必须使用农家肥，数量不少于22.5 m3/hm2，确保实效。加大“控氮、增密、增钾”措施落实力度，调控好烟株营养，促进烘烤提质降损[2]。

3.3.2 加大膜下烟推广。转变观念，强化宣传发动，充分利用膜下栽培“病害轻、节水、抗旱保苗次数少、强度低”等优点，加大膜下烟推广力度，特别是有水窖作为水源的山区，要克服等雨栽烟的习惯，利用膜下小苗节水的特点，按节令完成移栽。

3.3.3 深度挖掘优质品种潜力。制定布局、施肥、烘烤、收购配套措施，强化培训，强化落实，全程从严、从实控制供种、育苗、移栽、收购，推行育苗、移栽、收购环节公示举报制度，对品种纯度进行严格考核。

3.3.4 持续抓好烘烤管理。重点从烘烤设施、烘烤能源、装烟方式、烘烤工艺着手，深入开展烘烤提质增效研究，提倡烟夹编烟烘烤，加大推广力度，做好设施保障，切实把烘烤损失率控制在8%以下，使烟叶烘烤质量再上新水平[3]。

3.4 突出重点，推进绿色生态安全烟叶生产

建立土壤保育、绿色防控为重点的绿色生态清洁安全烟叶生产体系。

3.4.1 落实土壤保育。扶持引导包粮屯合作社开展作物秸秆粉碎堆捂发酵生产有机肥探索；开展商品有机肥施用示范；抓实绿肥种植示范。

3.4.2 抓好烟田面源污染治理工作。要探索0.01 mm地膜推广、回收和资源化利用新途径；要抓好田间残膜、农药瓶（袋）清收回收力度，解决烟田“白色污染”问题。

3.4.3 高度重视烟叶安全性。对烟草监督部门监测反馈的少数烟区氯离子含量超标和农药残留超标问题，加强辖区内农药经营门市的监管，对销售违禁农药、假冒伪劣农药、化肥的要坚决取缔；要加强烟农用药的指导，严禁施用高残留农药和除草剂，要加强鲜烟叶农残的监测考核，督促基层和烟农提高合理用药认知性和自觉性[4]。要加强绿色防控技术研究和示范，逐步减少农药用量，坚决杜绝大田施用除草剂，提升烟叶安全性。积极推广绿色生物防控，落实烟蚜茧蜂防治技术，大力推广蓝板示范、性诱剂等绿色生物防控实用技术。

4 安徽省发展绿色生态烟草的保障措施

4.1 践行新理念，做好转型升级文章

顺应形势，将“控总量，守红线”作为今后一段时期烟叶工作的首要任务。转变发展理念，由数量规模型向科技创新转型、向绿色生态转型、向打造品牌D型、向全产业链转型。落实转型措施，牢牢把握国家局“四个不动摇”“一个优结构”的要求，实行“种植申请制度”，积极培育本地职业烟农。

4.2 打造新动能，做好精益生产文章

完善关键技术体系，以“优质、特色、生态、安全”为目标，促进烟叶质量提升。完善烟叶服务体系，强化烟草技术指导和靠前服务职能，持续推动适用生产技术落实到田间[5]。

4.3 抓住新引领，做好特色发展文章

突出“浓香型烟叶”特色，把精力转到主攻烟叶质量上来，充分发挥补贴政策和烟叶收购的“指挥棒”作用。突出品种特色，加大品种培育力度，增强安徽特色品种印记，强化满足工业需求的能力。

4.4 担当新作为，做好创新谋变文章

大力推进降本增效，适度扩大“采编烤分一体化”专业化服务面积，让更多烟农享受“轻松种烟”。全面实行市场化烟叶育苗，节约育苗成本。积极推动烟农增收，健全“烤烟种植保险+气象灾害预警”的防灾减灾机制。统筹实施项目建设，确保烟基建设配套资金、工程进度、工程质量到位。

5 参考文献

[1] 刘春萍，高华军，林北森，等.百色烟草农业科技创新的现状及策略[J].广西农学报，2016（1）：77-79.

[2] 夏孟秋.建设绿色广西烟草的对策[J].广西经济，2016（11）：70-72.

[3] 彭曙光，曾维爱.科技创新为 先打造湖南“绿色烟草农业”[J].湖南烟草，2014（4）：27-29.

物业控烟工作计划篇9

广东中烟广州生产基地就是在这种大背景下诞生的。广东中烟集团由原来的广州卷烟一厂、广州卷烟二厂和南海卷烟厂组建而成，是年产200万箱卷烟的区域性龙头企业。如何适应市场的快速变化，同时提供优质、高效的服务，是每个企业关注的课题。对此，广东中烟以物流系统作为突破口之一，将广州生产基地建设成为广东中烟的物流中心，通过物流系统的建设来提升整个企业的核心竞争力。

物流系统概况

广州生产基地按照每年200万箱的生产能力进行物流配套。包含配方、辅料、备件、成品、嘴棒高架库和烟丝储存系统，建成后将成为国内烟草行业最完整、规模最大的物流系统之一。

1　配方物流系统

配方物流系统储存制丝所用的片烟和烟梗，为制丝车间的连续生产提供及时、准确的物料供应，并能根据生产计划进行物料的分组出库、库存报警、物料的快速切换，以及库存产品的抽检及退库等。系统采用三货位设计，一楼入库、二楼出库，拥有8台单伸堆垛机、2台入库码垛机器人、含6部台车的出库环形穿梭车系统。配方库拥有7776个货位。能满足5天的存量和29000千克／小时的生产能力。

2　辅料物流系统

辅料物流系统储存卷包所用的辅料、丝束等，能根据生产计划，及时准确地为卷包车间提供所需的辅料。该系统采用双货位设计，一侧入库。另一侧出库，拥有5台单伸堆垛机，入库半自动组盘，3台穿梭车出库。辅料库拥有4400个货位，能满足5天的存量和7970箱／天的生产能力。

3　备件物流系统

备件物流系统储存生产基地所用的零备件、五金件、寄存件，另外还有部分备件供其他生产点所用，能够储存5万个品种。并根据车间的领取计划提前安排出库。该系统由高架库、垂直升降柜、地面摆放区和简易货架等多种存储形式组成。其中，高架库用于储存较重的电机、变速箱等；垂直升降柜用于储存重量轻、体积小的元器件以及需要存放在空调环境中的电气配件和橡胶件：地面摆放区用于储存超重、超大的不规则件。

4　成品物流系统

成品物流系统储存卷包车间生产的成品及部分半成品，能根据生产计划安排成品顺畅入库，也能根据销售计划可靠、准确、及时地安排出库，以及进行库存信息、销售信息的动态显示和数据分析。该系统拥有17280个货位，采用9台双伸堆垛机，5台码垛机器人入库，6台码垛机器人出库，并配有4个外来烟入库站台和人工出入库站台，能满足12天的存量和6000件／小时的出库量。

5　嘴棒物流系统

嘴棒物流系统采用高架库储存嘴棒，可实现成型机与发射机的柔性对接。该系统有8台小型堆垛机，可储存1300多个料盘组，满足12小时生产的用量。

6　烟丝物流系统

烟丝物流系统采用烟丝箱来储存成品烟丝，可满足多品种、小批量的卷烟品牌柔性生产。该系统采用双层堆叠烟丝箱进行储存，能够满足50万箱卷烟16小时的储存量。

物流系统规划思路

广州生产基地物流系统的前期规划遵循了以下原则：

1　需求的充分调研和反复论证

由于物流系统涉及原料、物资、销售、生产、备件、信息中心等多个部门的业务，并且物流系统建设的周期较长，建成后的使用年限也较长，只有充分的沟通才能保证需求的准确。因此在系统规划之初，技改办同上述部门共同探讨、论证物流方案。明确各部门的需求，并就不明确的环节共同出外考察，进行技术论证。在物流系统供应商中标后，进一步同相关部门对中标方案进行探讨，收集各部门的最新需求，并论证实施，不断优化方案设计。

2　物流系统的选址

物流系统与卷烟生产和销售密切相关，因此在物流系统的选址、出入库环节的设计上，要充分考虑生产的需要和销售的特点。在该系统中，与生产密切相关的配方、辅料、备件、嘴棒、烟丝五个物流系统都位于主生产厂房内，与生产线紧密相连，既保证了物料的通畅、路径的最短，又能保证物料在紧急情况下的应急补料。成品物流系统采用独体建筑，位于主生产工房的北侧，又紧邻大门，附近有广州市环城高速公路，既保证了卷包车间生产的成品可以较快地送入成品库，又保证了货物外运的交通便利。

3　顺应国家政策和行业政策的发展趋势

从微观的角度看，物流系统建设是企业行为，但它也是社会大物流系统的组成部门，因此，应从社会大物流的角度来规划整个系统并进行设备选型。例如，近年国家烟草专卖局不断强化成品物流的工商联运，于2007年通过了《烟草行业联运通用平托盘》(YC／T215-2007)。该标准建议卷烟厂采用1250×1000mm的托盘，30件码垛。虽然存在30件码垛货物在输送过程中不平稳、需要加箍或裹膜使之稳固，以及工业与商业的信息共享机制不健全等问题，但基于该标准对于整个行业规范发展的考虑。广州生产基地物流系统仍然采用了1250×1000mm的托盘，货架按照每托盘30件码垛设计，成品出库采用65％(即135万箱)的机器人出库、35％(即65万箱)的整托盘出库或人工出库形式。

4　库容的合理化

在确定库容时，要有充足的数据支持，避免决策的随意性。合理的库存应既满足企业生产需要。又能为顾客提供可靠、及时的服务，它是企业核心竞争力的要素之一。决定库容的因素包括：企业的生产特点、产品特性、企业供应链的完善度、销售网络和策略、历史销售数据分析、顾客的服务期望值、行业特点、企业规划等。

5　存储模式的选择

存储有多种模式，如平库、多层楼库、简易式货架、重力式货架、叉车式货架、立体仓库等。各种存储模式在不同的条件下都有自己的优势，在选择存储模式时应具体问题具体分析。专家建议，对于处于土地价格较贵地区、物流量大的优势行业和企业建议采用立体高架库，其优势在于充分利用土地及空间、较大的出入库流量、自动化程度高、差错率低、高度的信息化、单位货物的成本低。

物流系统的设计

1　立体仓库的空间设计

在满足货位、出入库能力、消防及通风等条件下，应充分利用空间。在我国，高架库的高度一般不超过24米，否则会造成消防、建筑费用的大幅增长。在24米高的空间内，应尽量将货架做高、做长，宽度则要考虑3000平方米的消防分区限定。货架的设计应与堆垛机的选型统一考虑，追

求设备投资的最优化，充分利用设备的作业能力。例如，19米高、160m／min的空载速度、0.3m／s2的实载加速度的堆垛机。其合理的巷道长度是85米，可以通过仿真来验证货架的设计与堆垛机的参数是否匹配，是否充分利用了设备的能力。

2　系统冗错方案设计

在先进性的原则下，强调物流系统的安全性和高可靠性，要核查物流方案中的关键设备、关键物流点是否存在瓶颈，是否有故障应急方案。对于物流路径上的关键点，一定要计算物流流量，关键点上的关键设备的可靠性要高，作业效率不要太高。最好低于90％。同时，要设计关键设备出故障时的应急方案。烟丝物流系统处于制丝与卷包的中间环节，因此对该系统的冗错方案要特别加以注意，尤其是出库系统中的关键设备，否则会因某台设备出故障造成多台卷接机组停产。

在广州生产基地物流系统中，入库采用一台直行穿梭车；出库采用两台直行穿梭车，其中一台带有两套程序，既可作为入库穿梭车的备机，也可作为出库穿梭车的备机。

3　信息系统设计

物流系统应具有高度的信息化，并能与卷包、制丝管理系统、MES、ERP等系统有效集成，使信息畅通，为生产决策提供可靠、真实、实时的数据支持。在建设物流信息系统时，强调四要素：可得性、精确性、实时性、开放性。

4　系统仿真

物流系统设计的优劣和存在的问题，如。系统出入库能力是否存在瓶颈、关键物流设备的选型是否合理、设备性能是否得到良好发挥等，可以通过计算机仿真软件进行验证。进行仿真的要点是，仿真条件要与实际生产条件相一致，不能存在大的出入，否则结果不具有参考性，因此建议由专业的物流咨询公司来做仿真。

物流设备的选型

1　堆垛机的选型

堆垛机是物流系统中的关键设备，其数量主要取决于设备能力和物流量的大小。并不是能力越高的堆垛机性价比越高。堆垛机的选型要综合考虑库长、库高、物流量等因素。否则，设备的性能根本发挥不出来，造成投资浪费。此外，设备高速运行及加减速时，保持货物的稳定是必要的，因此，要对比分析不同堆垛机的加减速技术。看其是否具有矢量变频调速、s型速度控制、加减速时的减振控制技术。在减振控制技术中，某些设备不再采用位置信息式反馈控制。而是前馈方式。前馈方式是将实际的堆垛机振动特性数据(固有振动数、固有振动模型、衰减比等)预先编入控制器，在行进中根据数据和实时位置，计算出抑制振动的速度曲线来控制。堆垛机行走方向的认址由编码器向激光认址和条码认址技术演进，目前主流的堆垛机都采用绝对值认址方式，定位精度不大于±3mm。通信方式有滑触线通讯、无线通讯、红外通讯、漏波通讯等，其中，无线通讯有良好的应用前景，但要解决好信号屏蔽和覆盖问题，才能保证系统通讯的可靠性；红外通讯可靠性高，但在障碍物阻断、系统扩展性、转弯等方面存在不足；漏波通讯是相对较全面的解决方案，但成本较高。同时，堆垛机供电电源要适合国情，有些国外产堆垛机在供电电源方面需要加变压器进行转换。

2　输送设备的选型

输送设备主要有链条输送机、辊道输送机、直行穿梭车、环形穿梭车等类型。直行穿梭车占地面积小，速度和效率高，目前，国内某厂家的直行穿梭车采用漏波通讯，解决了固有的路径不灵活问题，缺点是系统冗余性差，故障情况下对生产影响大。环行穿梭车的优点是系统冗余性好，缺点是占地面积大。速度和效率较低。

3　电控系统的选型

电控系统要体现技术的先进性，又要保证系统的实时性和稳定性。由于物流系统设备数量多，布局分散，较适合采用现场总线技术。目前，工业以太网已开始普及，如PROFINET、DEVICENET等，其优点是既能集成旧的现场总线系统，又能提供更好的灵活性、可靠性和开放性，具有实时处理、同步运动控制、网络诊断和管理等功能，构建从办公到控制的一体化网络。

4　信息系统的选型

物业控烟工作计划篇10

关键词 MES系统；卷包日作业计划；制丝日作业计划；自动排产

中图分类号TS4 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）77-0026-03

0引言

生产管理中的高级形态计划排产，能高效的帮助制造企业控制生产计划，它能根据各种规则及需求约束条件自动产生更精确、更实际的详细计划。目前，行业内的个别先进厂家在自动排产的建设上已经取得初步成果。

柳州卷烟厂制丝线在2007年12月份完成“十一五期”技改以及这两年卷包设备增加后，由于工艺路线、生产节拍、生产能力发生了较大变化，目前的制丝计划和卷包计划排产方式和实施过程比较繁琐、效率低，而且信息集成度低，不利于数据挖掘和准确控制。

生产过程监控、统计、分析的精细化已经成为生产管理的发展要求，而目前MES 系统根据原来的调研需求实现的功能已经不能完全满足这一发展的要求。

对行业的先进生产管理思想进行跟踪，通过整合制丝和卷包工序的生产、设备、工艺技术资源及计划订单要求，来建立制丝工序和卷包工序生产的数学和信息模型。该功能的实现，对生产管理信息化的数据整合、数据传递、数据共享以及计量监测具有重大意义。

1功能的需求与设置

1.1 MES 系统卷包日作业计划、制丝日作业计划自动排产功能

1.1.1 MES 系统自动排产功能需求

1）智能选择；

2）提高工作效率，减少人为差错

3）优化排产，得到较优化的生产方案；

4）多种策略自动排产；

5）对更长时间的计划进行预测和拉动物料需求；

6）手工调整辅助；

7）使更多基础数据信息化，为数据的分析和挖掘预留接口。

1.1.2卷包日作业计划自动排产功能设置

1）根据全月的卷包计划制定软盒、硬盒生产工序计划；

2）根据全月的软盒、硬盒生产工序计划制定卷包机组计划；

3）根据全月的卷包机组计划制定卷包日作业计划；

4）监控、调整卷包日作业计划的实施进度；

5）监控原、辅材料到货进度与卷包日作业计划实施进度的匹配情况，并根据具体情况对卷包日作业计划进行调整。

1.1.3制丝日作业计划自动排产功能设置

1）制丝计划排产

包括制丝线产能设置、工作日历设置、排产策略管理、安全库存设置、烟丝库存管理、工艺路线管理、节点留存批次管理、生成制丝计划、调整制丝计划、生成梗丝需求计划、生成膨胀烟丝需求计划等功能点；

2）模拟与仿真

通过此模块仿真已产生的各版本制丝计划，验证相应制丝批次计划版本是否有效可行，并对各个版本的计划进行对比分析；

3）计划执行

生产作业计划通过系统自动下达至卷包中控、制丝中控或其它系统；

4）生产跟踪及预警

建立相关标准，监控计划执行情况，一旦与标准发生较大偏差即进行报警。

2功能的研发、实现

2.1 MES 系统卷包日作业计划、制丝日作业计划自动排产功能研发的主要约束条件和优化目标

2.1.1卷包日作业计划自动排产功能研发的主要约束条件和优化目标

1）主要约束条件

（1）销售的日调拨需求（数量、最迟开始时间、最迟结束时间）；

（2）原辅料限制（最早到货时间）；

（3）月度卷包生产计划各品牌生产计划量；

（4）产品包装形式（软包、硬盒）；

（5）产品规格（嘴棒规格：滤嘴长度不同时换牌时间不同，影响的产能也不同）；

（6）装置的限制（如金粉、打孔、激光代码等）；

（7）每台卷接机（包装机）对生产不同品牌的限制条件，或不同品牌生产时优先考虑安排在指定卷接机（包装机）上；

（8）小车送丝口数量的限制（5个送丝口，可以同时自动送5个不同品牌的烟丝）；

（9）封箱机数量、连接限制（5台封箱机，每台可以封5台包装机，可以同时自动封5个不同品牌的烟箱）；

（10）开机台数限制（如人少机多的情况），开机台数策略（如上旬多开软包机台，下旬多开硬盒机台）；

（11）卷包日作业计划不够精确，对制丝日作业计划的编排有一定影响；

（12）生产牌号多，联营品牌工艺要求不一致（有4～12小时、4～24小时、2～48小时、2～72小时四种储叶时间；有4～72小时、4～96小时、6～96小时三种储丝时间）。

2）优化目标

保证生产连续性、均衡性，减少各品牌的换牌频次，或换牌集中在少数机台。

2.1.2制丝日作业计划自动排产功能研发的主要约束条件和优化目标

1）主要约束条件

（1）制丝生产任务的最迟开始生产时间（进完柜的某批烟丝可以使用时间必须早于上一批烟丝的使用完毕时间）；

（2）防止储丝柜进柜冲突情况的发生（某批烟丝需要进柜时，同品牌的几组储丝柜必须有一组是空置的）；

（3）设备、工艺的要求对烟丝进柜造成的限制（有些储丝柜由于使用年限过长造成了老化，存储数量达不到设计标准；做完清香型烟丝再做浓香型烟丝不用清洗加香筒，做完浓香型烟丝再做清香型烟丝需要清洗加香筒）。

2）优化目标

保证烟丝衔接（不停机待料）的连续性、卷包生产的均衡性，保养时间相对集中、时间足够。

2.2解决方案

在MES 系统上实现卷包日作业计划、制丝日作业计划的自动编排功能，解决卷包日作业计划、制丝日作业计划排产方式和实施过程比较繁琐、效率低、信息集成度低不利于数据挖掘和准确控制等问题。

2.2.1卷包日作业计划、制丝日作业计划自动编排功能的设计

1）建立符合实际的计划模型

（1）制丝车间适用的模型是流水车间或柔性流水车间模型（见图1）；

（2）卷包车间适用的模型是柔性流水车间模型（见图2）。

在系统中，计划排产是由计划模型程序实现的。计划模型是根据计划规则、约束和策略建立的，它将上游计划、资源情况作为输入，经过运算，编制出可执行的计划作为输出。计划模型与输入是编制计划成功的两个前提。系统要想取得成功，计划模型必须准确地描述实际排产环境，并能够正确使用计划规则与策略。

2）寻找合适的算法。根据物料、设备、工艺要求，订单交货期等将主生产计划编制成详细的生产作业计划。编制的生产作业计划能够优化利用各种生产资源，能够在换牌成本、按期交货、订单优先级等各种因素之间找到平衡点，满足用户指定的计划策略下的实际需要。

3）获得准确的输入。要准确掌握制丝车间一、二级贮梗柜、贮梗丝柜、贮叶柜等的存储物料重量信息、柳州卷烟厂的生产进度报表、生产管理部下达的卷包日作业计划、协同上各职能部门提供的原（材）料到货情况、香料仓提供的香精（料）到货情况、各车间公布的设备保养信息、市场营销部提出的调拨计划信息等相关信息。

2.2.2卷包日作业计划、制丝日作业计划自动编排功能的实现

在系统中，可将瓶颈资源作为限制约束与相关策略组合后，根据生产管理部下发的卷包月度生产计划，以及产品规格，对设备按照品牌进行分组、排产，来实现作业计划的模拟与仿真，系统可以针对瓶颈资源对整个生产作业排产的结果进行预测，供调度人员进行有针对性的考察和分析，以便进行进一步的计划调整与优化。

2.3 MES 系统卷包日作业计划、制丝日作业计划自动排产功能

目前实施的阶段：智能选择、多种策略自动排产，手工调整

部分成果画面展示：

1）卷包日作业计划自动排产――单订单排产（见图3）

2）制丝日作业计划自动排产――烟丝任务（见图4）

3应用效果

该功能运用先进的高级排产算法进行生产优化排产，将智能算法和预设约束有机结合，得出较优化的卷包、制丝日作业计划排产方案。实现精益化生产，体现生产过程的快速反应与敏捷制造的能力，保障生产的连续性、可控性。

3.1优点

1）优化排产，得到较优化的生产方案

2）对更长时间的计划进行预测和拉动物料需求

3）使更多基础数据信息化，为数据的分析和挖掘预留接口

4）提高工作效率，减少人为差错

该功能的实现，为资源拉动、生产统计分析、生产过程管理等工作提供最直接的依据，并将提升生产系统运作的层次，为柳州卷烟厂和其他部门的配套管理工作和资源计划提供支持和接口，为进一步的数据挖掘、数据分析、持续提升信息化项目建设奠定了坚实的基础。

参考文献

[1]张怀京，王新亭.排产调度在MES系统中的实现[J].河北省科学技术协会，2011（20）.

[2]韩娜.浅谈面向MES的车间作业调度算法的研究与开发[J].北京：中国老科学技术工作者协会，2009（20）.

[3]潘美俊，饶运清.MES现状与发展趋势[J].科技部高技术研究发展中心.江苏省机械研究设计院，2008（9）.