影响模具数控加工质量的因素

时间:2022-11-09 09:18:15

影响模具数控加工质量的因素

摘要:立足机械制造领域,模具数控加工占据举足轻重的地位,事关加工质量高低。本文基于当前模具数控加工质量发展现状,深入挖掘了模具数控加工主要影响因素,构建了行之有效的应对策略,强化模具数据加工方法的优化与改善,为机械制造业的稳定发展奠定坚实的基础。

关键词:模具;数控加工;质量;因素;对策

随着工业化水平的不断提升,现代模具事业发展迅速,在根本上需要较高的模具数控加工质量与较高水平与之相适应,也就是说,模具数控加工成为影响机械加工的重要因素,是核心环节,与加工制造水平息息相关。基于此,要重视分析影响模具数控加工质量的主要因素,切实提升模具数控加工整体水平。

1结合行业发展深入分析影响模具数控加工质量的因素

1.1模具数控加工精度深受机床设备的影响,装夹环节事关模具稳固效果。对于模具数控加工,加工精确度的实现主要依托机床来实现,是完成零部件生产的重要设备,也是影响模具数控加工质量的主要因素。另外,在模具数控加工过程中,装夹是重要环节,作用是进行有效固定,强化模具位置的准确性。一旦机床与装夹工作不到位,处理不科学,很难保证模具数控加工的整体质量,模具加工的安全性无法保证,造成资源浪费现象。1.2加工刀具类型以及材质是影响模具数控加工整体水平的重要因素。对于模具的使用,刀具是必不可少的,优质的刀具对模具加工影响较大。如果模具加工刀不合适,无法推动模具数控加工的顺利进行,很难维护模具切割位置的准确性,整体切割效果不佳,在根本上破坏模具数据加工质量的稳定性与安全性。立足当前,刀具的主要材料为硬质合金,韧性与强度都较高,操作速度快,准确率较高,对提高模具数控加工整体质量具有重要作用,有利于满足机械生产制造的实际需求。1.3加工技术先进性与否事关数控加工质量,决定模具产品的标准性与达标性。立足模具数控加工,加工技术的应用是关键性要求。对于传统加工技术,准确性相对不高,影响加工整体质量,使得加工完成的模具存在不达标现象,与国家以及行业标准存在距离,给整个数控加工技术的应用增加复杂性,造成严重的资源浪费。

2模具数控加工基本流程

对于模具数控加工而言,为了切实提升加工水平,首先,要制定科学的设计方案,保证目标明确,掌握设计的总体要求。其次,要积极采用先进的绘制软件,明确模具加工的具体形态,以模具导向为基础,进行合理设计。另外,在模具数控加工过程中,辅助工具不可缺少,以便更好应对模具加工的复杂性,形成科学有效的方案。

3如何全面提升模具数控加工质量水平

3.1科学选择机床与装夹设备,力求具备较强的适应性与科学性。立足模具数控加工,首要任务需要进行机床与装夹设备的准备工作,保证在速度上与精度方面满足加工技术要求,为模具加工质量与效率的提升奠定基础。其次,要重视模具加工周期的有效缩短,保证装夹具备较高的操作效率,保证装夹与机床后期维护管理的有序推进。具体讲,在进行机床与装夹设备选择的时候,要明确工件定位基准面,结合定位情况,选择大小适宜的机床与装夹设备。而后,在选择的过程中,以夹具位置为依据,对元件进行定位。在机床与装夹设备完成准备之后,要对其进行检测,力求准备工作的可靠性与安全性。3.2合理进行刀具选择,保证参数准确,提升与机床的结合度。对于模具数控加工,刀具极其重要。当前,应用较多的刀具主要是HSK刀具以及BT刀具,锥柄接口的比例为24:7。在使用过程中,要注重刀具与机床的有机结合,保证在高速离心力的影响下,有效增强锥面的配合效率,切实提升模具数控加工的质量。通常,主轴旋转速度为16000r/min,对HSK刀具进行定位,强化与机床的有效结合,增强紧密性,切实提高加工效率。对于刀具,类型多样,包含硬质合金刀、球头刀以及锋钢刀等。为了切实降低加工成本,会选择大直径的刀具,同时,对于精加工的模具,需要保证内部轮廓直径大于刀具直径,目的是避免切割痕迹的存在,维护较好的加工质量。3.3构建完整与高效的模具数控加工方案,强化对加工操作的有力指导。为了推进模具数控加工流程的顺利进行,要重视构建针对性强、效率高的加工方案。具体讲,首先,要进行机床的合理选择,同时,明确加工方法与手段;确定模具加工的零件,选择装夹模具工具;谨慎确定模具加工模式与方法;结合加工需要,选择合适的刀具;进行数据加工排序与定义加工,对软件进行编程、设计操作,以此形成完整的模具数据加工方案,强化加工全过程监控。另外,对于模具数控加工人员,要在操作中融入创新思维,促使整个加工方案更具科学性与合理性。3.4加快模具数控加工软件升级与更新,有效发挥对加工操作技术支撑作用。在科技的带动下,模具数控加工领域技术水平得到提升,软件不断升级与更新,如UNIG、CIMI以及CAM等,在模具加工领域发挥越来越大的作用。具体讲,软件的主要功能是在模具数控加工过程中进行编程操作。CIMI软件可以与螺旋加工工具配合使用,避免相邻刀具之间的干扰,有效延长刀具使用周期,达到对软件与设备的保护作用。对于软件而言,其自身的优越性既能发挥其工具的功能,同时,也代表了信息模具数控加工方法的优化。3.5积极组织模具数控加工人员的专业培训与教育,增强人员专业能力与综合素养。对于模具数控加工质量,与加工人员的专业性与素质息息相关,因此,要切实提升模具加工人员的综合素养。首先,要勇于接受新事物,积极借鉴先进的数控加工技术与方法,增强创新观念与责任思想。其次,模具加工企业要重视开展专业培训,组织专家讲座,有效增强技术人员实际操作能力,

4结束语

综上,为了适应新时期机械制造领域的发展,模具加工领域备受瞩目,强化数控加工模式的应用,切实提升加工水平,依托先进的科技软件,提高加工效率,强化模具质量的达标,推动模具数控加工行业的稳定发展,在根本上更好发挥对机械制造领域的支持作用。

参考文献:

[1]尹耀康.在数控模具制作中的影响因素及改进措施探析[J].科技展望,2016,26(06):65.

[2]许旭飞.模具数控加工质量的主要影响因素分析[J].山东工业技术,2015(02):198+200.

作者:彭尚宇 单位:柳州福臻车体实业有限公司