煤矿井下机电设备安装技术研究

摘要：本文主要对煤矿井下机电设备安装技术进行了分析，重点讲解了提高机电设备安装质量的策略，其不仅能够充分发挥机电设备的整体性能，同时也能够确保煤矿井下开采工作的顺利进行。通过对煤矿井下机电设备安装进行研究，以期为煤矿的安全生产提供可靠的保障，并实现经济与社会效益的最大化。

关键词：煤矿；井下机电设备；安装技术；策略

经济社会的发展，有效推动了煤矿机电设备的发展，并对其安装技术提出了较高要求。通常情况下，煤矿井下机电设备安装质量的高低将会直接决定机电设备能否正常运行，此时就需要严格按照安装流程来对井下机电设备进行安装，并采取有效措施来避免和解决安装过程中可能出现的问题，这样既能够使安全隐患的发生率得到有效控制，而且还能够确保机电设备在煤矿井下安全、高效运行。

1.煤矿井下机电设备安装技术

(1)采煤机设备安装技术对于煤矿井下施工而言，传统的采煤机设备安装需要在确保工作面的支架装置和输送机设备安装结束后，才开展煤机窝的施工作业，其会在一定程度上影响煤矿井下开采效率。因此，在安装采煤机设备过程中，可以在扩切眼工作中，同时进行煤机窝施工，并且将煤机窝（煤机窝宽度为1.6m，长度为25m）设置在与机头位置相距大约15m，且顶板结构性能较为优良的地方，这样不仅可以保证在支架安装结束后能够安装采煤机设备，而且还可以保证后续支架安装与采煤机安装同时进行，大大降低了采煤机设备安装所需时间。通常情况下，在采煤机设备安装阶段，需要对底部托架先进行安装，随后对控制箱部件和牵引装置进行安装，最后再对左右滚筒部件进行安装，这样一来就可以确保整个安装作业能够依次从下至上进行，提高其安装效率和质量。(2)输送机设备安装技术在煤矿井下机电设备安装过程中，将输送机设备安装在中部槽上的时间比较短，然而由于100多个部件都需要在中部槽部位安装，受各方面因素的影响，不可避免的会出现安装滞后现象，在一定程度上降低了中部槽安装效率。为了使上述问题得到有效解决，可以改进运输中部槽的平板车，选择两个螺栓来实现两个中部槽部件的有效连接，并在平板车中心固定，随后运输至作业面。通常情况下，为了确保输送机设备安全运行，除了对其进行实地测试外，还需要在平板车下部固定两个中部槽部件，并在上部位置增加M30×500mm螺栓两个，在上部中部槽和下部中部槽中需要通过扣环给予有效固定。当中部槽部件固定好之后，通过两根钢丝绳就能够实现软连刹车，该过程还需要选择10mm×100mm的钢板来达到硬连刹车的效果，从而保证中部槽部件与平板车的紧密固定，而且还可以确保输送机设备安装的有效性，提高中部槽部件运输效率。(3)液压支架安装技术在输送机设备安装结束后，则可以进行液压支架安装，其一般需要从机头部位开始进行安装，具体安装技术如下所示：①在进行液压支架安装过程中，为了提升井下运输效率，并确保支架安装结束后可以顺利回收切眼位置轨道，则需要用可拆卸式运输轨道来取代该区段的平板车轨道，如图1所示。其中弯道部分一般可以选择24kg/m轨道，并根据实际情况将其分为三个区域，并通过道夹板来实现对各个区域的连接固定，以确保其高效运行；②在切线位置中，运输轨道最好选择可以拆卸的活动式方块道，其单节长度值最好控制在1.5m，这样能够实现与液压支架装置的有效连接。在液压支架安装结束后，可以将替换下来的支护棚结构和方块道一起运送出去；③为了确保方块道支架安装工作有条不紊开展，要为其配备相关的活动式卸架平台，如图2所示。其中所设计的平台宽度值是1.5m，而且将沟槽设置在平台的中间位置，以保证卸架平台可以正好落于轨道上方位置，确保方块与卸架平台的无缝对接。

2.提高井下机电设备安装质量的对策

(1)重视机电设备检查和记录对于煤矿企业而言，当机电设备到货后，需要严格按照规范和标准对机电设备进行详细的清点、检查和记录。同时，按照相关规范和标准来对机电设备及其关键零部件进行质量检查和验收，满足规范和标准后，才允许签收并投入使用。通常情况下，在进行机电设备卸车时，最好对其开箱验收，而且机电设备移交后也需要委派专业人员确认、记录和签字，以确保后续查验所用。(2)对机电设备基础给予验收在验收机电设备基础时，要保证其验收结果满足下面的指标与要求：①详细查看机电设备基础外表是否存在露筋、裂纹、空洞、掉角等比较明显的质量问题，借助锤子对机电设备表面进行敲击时，不能发生破碎现象；②通常情况下，机电设备基础面严禁出现泥土等杂质。同时，在机电设备基础表面放置垫铁的话，最好进行麻面处理，并要求一次性地、准确地预埋地脚螺栓，保证裸露在外面的部分长度符合相关要求。此外，如果是预留地脚螺栓孔，要确保其位置与深度等满足设计要求，避免地脚螺栓孔出现相关质量问题；③在进行基础浇筑工作中，需要在承重面中预留大约50mm高度的垫铁，并且在二次灌浆实施后，要保证垫铁高度与设计指标相对应；④在进行地脚螺栓安装阶段，要保证混凝土各项参数和指标满足设计要求，尤其是混凝土强度要求超过10MPa。同时，地脚螺栓相互间的位置和坐标必须设计指标。对机电设备基础的关键部位也需要按照要求开展预压强度实验，并在机电设备满状态运行时对基础施加的力总和小于机电设备基础可能承受的预压力。(3)机电设备基础放线在机电设备基础放线工作中，需要根据机电设备安全详细图纸与建筑物轴线放出施工控制轴线，同时借助水准仪来对机电设备的标高给予详细的检验与复核，并按照要求做好记录工作，以确保后续工程施工的顺利进行。(4)机电设备就位及安装在机电设备就位后，需要在机电设备基础与底座间放置垫铁，该过程需要对垫铁的厚度进行调整，以确保机电设备安装的标高与水平度符合设计要求，从而提高机电设备安装水平。同时，还需要对机电设备进行找平、找正、粗找平、精找平，进而确保机电设备安装的整体效果和质量。(5)控制机电设备安装的精度在煤矿井下机电设备安装过程中，影响安装精度的因素比较多，主要包括散装设备组装阶段的准确度、机电设备基础施工质量、地脚螺栓安装质量、安装人员的综合能力、机电设备本身内应力、温度与环境改变对机电设备基础产生的影响、垫铁安装位置和质量等。通常情况下，在机电设备安装过程中，要做好上述影响因素的分析工作，并结合机电设备本身特点，来制定一套完善的解决对策，以此来降低机电安装中可能出现的误差，进而提高机电设备安装质量，确保机电设备的安全、高效运行。(6)机电设备试运行检查在煤矿井下机电设备安装结束后，要按照要求给予全面、系统的检查，待检查结果符合要求后，才允许机电设备试运行。通常情况下，在机电设备试运行过程中，要详细检查转轴的传动设备，以此来提高机电设备运行的稳定性与灵活性。在机电设备试运行过程中，如果出现滞卡现象，要立即暂停，并对诱发此类现象的原因给予全面、系统的分析，然后再进行试运行，以期更好的发挥机电设备的整体性能。同时，要详细检查机电启动设备，以便了解和掌握机电设备线路是否完整、是否跟设计指标相符合，各项指标检查结果符合要求后才允许其投入使用。此外，作为煤矿井下机电设备检修人员，要按照规章制度做好检修工作，以确保机电设备的安全、高效运行。

3.结束语

总之，在煤矿井下生产过程中，机电设备属于其中比较重要的组成部分，其会对整个煤矿企业的经济效益产生影响。此时就需要做好煤矿井下采煤机设备、输送机设备、液压支架安装工作，并按照要求重视机电设备检查和记录、对机电设备基础给予验收、机电设备基础放线、机电设备就位及安装、控制机电设备安装的精度、机电设备试运行检查等方面来提高机电设备安装质量，进而确保煤矿井下生产的安全、有序进行，提高煤矿企业的经济效益。

【参考文献】

[1]胡奎.煤矿井下机电设备的安装管理方法探讨[J].建筑工程技术与设计,2019,5(29):61-62.

[2]李健.浅析煤矿井下机电设备的安装技术[J].内蒙古煤炭经济,2019,11(9):137-138.

[3]张培瑜.变频节能技术在煤矿井下机电设备中的运用[J].中国石油和化工标准与质量,2019,5(12):49-50.

作者：武刚 单位：山西焦煤西山煤电西曲矿