石油各种材料范文10篇

石油各种材料范文篇1

关键词：石油化工；机械设备；腐蚀因素；防护手段

在石油化工机械设备长期运行过程中，腐蚀问题无法避免。腐蚀问题通常指的是金属零件发生腐蚀现象以及机械设备外观质量上的退化。不仅会缩短机械设备的使用寿命，严重情况下还会影响机械设备的正常运转，导致生产活动无法顺利进行，一旦机械设备出现漏、滴问题，将会给企业造成无法预估的经济损失，甚至给员工带来安全威胁。因此，本文通过各种机械设备防腐措施与手段，旨在促进石油公司机械设备防腐能力的提升。

1加强石油化工机械设备防腐的重要作用

1.1有利于石油化工机械设备使用年限的提升

通常情况下，石油化工机械设备所处工作环境

十分恶劣，且运行周期长，工作强度大，往往会存在超负荷运行现象。由于机械设备本身工作压力较大，再加上机械设备常年的运行周期，受到不同程度的磨损和腐蚀，直接缩短了设备的使用年限。在机械设备中最常见的则是腐蚀问题，石油中含有各种化学腐蚀物质，一旦和机械设备间接或直接接触，都会发生不同程度的腐蚀现象，无论腐蚀程度或大或小，如果对机械设备防腐工作不够重视，都将引发严重机械故障问题，甚至影响设备使用寿命，对生产企业的正常发展产生不利影响。可见，对石油化工机械设备防腐工作引起重视，对石油化工企业的健康发展起到了关键性助力作用。

1.2有利于石油企业成本的节约，获取到理想的生产效益

石油化工企业生产和经营过程中，机械设备扮演着极其重要的角色。其机械设备的质量好坏直接影响着企业的最终效益。一旦机械设备出现腐蚀问题，将可能产生不同程度的故障和问题，同时也会增加更多的维修成本，腐蚀问题严重时直接导致整个机械设备报废，影响企业生产效率。因此，企业应该做好机械设备防腐工作，定期检查和维护机械设备是否存在腐蚀问题，及时发现问题并处理问题，防止小细节腐蚀问题造成严重的损失，进一步提升设备运行质量，在帮助企业节省维修费用基础上，也能获取到可观的经济效益。

2石油化工机械设备腐蚀的各种类型分析

2.1全方位均匀腐蚀

大多数石化设备腐蚀都可以称之为均匀腐蚀，这种腐蚀现象都主要体现在机械设备表面，肉眼可见。这种腐蚀类型通常不会影响企业生产活动的正常运行，但会影响机械外表美观。均匀腐蚀在金属表面的均匀出现，其风险率较低。石油机械公司针对这种类型的腐蚀情况，都会通过运用防腐剂涂抹在金属表面的方式，去进一步延长机械设备的使用年限，防止均匀腐蚀问题影响机械设备的正常运行。

2.2部分非均匀腐蚀

部分腐蚀也被称之为不均匀腐蚀，主要指的是在机械金属零件部分位置出现的腐蚀问题。石油化工化工机械设备除了均匀腐蚀以外，其他的都属于部分腐蚀。可见，腐蚀不均匀问题只会在石化机械设备特定位置出现。通常情况下，均布腐蚀问题对石油企业机械设备不会造成太严重的影响，但随着长时间的使用，会缩短机械设备寿命。因此，对于机械设备特定位置腐蚀问题也要加强重视。然而大部分机械公司对局部腐蚀问题不会上心，也正是各种小细节腐蚀问题的结合导致机械设备正常运转受到影响。

3石油化工机械设备腐蚀的主要因素

3.1内部因素

石油化工机械设备由于包含了各种类型，其使用的金属材料性质也存在区别，自然而然金属位置腐蚀程度也有所差异。由于金属性质不同，不同金属之间也会受到干扰，如不锈钢和碳钢之间进行接触，最终会形成电化学腐蚀。从物理角度分析，主要影响因素体现在两个方面，即表明粗糙度和晶粒尺寸。通过腐蚀试验和实践调查发现，上面两者对机械设备腐蚀性的影响是截然不同的。其次，机械设备的表面的粗糙度极易受到环境的湿度和酸度的影响，导致机械设备装置外观表面受到腐蚀。这种情况下，可以将某种化学剂涂抹在机械设备表面，就能形成氧化保护膜，在机械表面发挥出保护作用，降低机械设备外观表面腐蚀几率。需要特别注意的是，在化学试剂运用形成氧化膜过程中，要对金属表面接头和断裂问题引起重视，这些地方非常容易形成周围的一次电池，直接出现更加严重的化学腐蚀现象。

3.2外部因素

石油化工生产过程中难免会接触各种腐蚀性介质，其中酸碱盐材料遇到金属都会产生腐蚀能力，尤其是在机械设备放在露天状态下更容易受到腐蚀。不同种类的介质也会对设备外观形成腐蚀，如果在生产过程中温度越高，由于温度扩大了接触面积，则会增加腐蚀问题发生几率。再加上介质的运动速度大小也是腐蚀问题发生的关键所在，介质运动过快，腐蚀程度也会越来越严重，导致机械设备不同程度的磨损。反之，介质流动速度较慢，则对机械设备腐蚀影响也会变小。因此，石油化工企业应该对机械设备日常维护和管理引起重视，定期对金属零件或外观进行维护，这样降低设备腐蚀程度。一旦发现已经腐蚀的设备零件，应该及时更换处理。如果不加以处理，设备腐蚀问题会急剧增加，对设备正常性能形成影响，最终对石油化工企业经济利润造成不可预估的影响。

4石油化工机械设备腐蚀问题的监测与防护手段

4.1强化石油化工防腐蚀设计，规范安装流程

为了提升石油化工机械设备防腐效果，我们应该对石油化工相关设备容易发生腐蚀的位置进行重点关注，从防腐蚀设计入手，才能达到良好的效果。一般情况下，防腐蚀设计主要包含了化工设备的结构与布局，以及石油化工设备的选取和防腐蚀方法等。简单而言，设备需要在满足基本设计理论上，突出防腐蚀、周期长以及经济等各种优势和特征。最为关键的是在设备安装时要注重安装的顺序与流程，其安装工作的好坏将会直接影响到设备的运转效果，尤其是流体流速和状态，导致设备出现腐蚀问题。如机械设备安装方式一旦存在缺陷和问题，在机械设备在后期投入使用过程中，流体流动存在问题，设备内压力会出现不均匀现象。长期累积下去，机械设备将会受到影响，所安装的机械设备也会存在较大的安全风险。因此，石油化工机械设备需要强化防腐蚀设计和规范安装流程，为机械设备的正常运转提供保障。

4.2完善机械设备防腐蚀性方法与手段

机械设备防腐蚀性方法多样化，但最直接的方式则是在机械设备上涂抹保护层。在选择防腐蚀涂层时，要严格按照不同金属材料选择性能高的涂层，这样能够避免腐蚀性介质和金属表面直接发生接触反应，发挥出良好的防腐蚀效果。尤其是在防腐蚀涂层涂抹时，需要注意焊接缝隙以及死角位置，这些位置很容易产生腐蚀问题。最为关键的是，防腐涂层还能在机械设备表面进行涂抹，也不会轻易改变机械设备的强度和结构，在提升机械设备美观性基础上，也能达到理想的防腐蚀作用。另外，防腐蚀涂层属于物理性质防腐手段，也可以采取化学方式对机械设备进行防腐，常见的化学方式包含外加电流法和牺牲阳极法，这两种化学防腐手段也能够有效减小金属表面产生腐蚀问题的几率。

4.3机械设备材料的科学合理化选择

石油化工机械设备的腐蚀大多时候来源于金属设备中含有的杂质。根据调查得知，当前机械设备通常都会运用碳钢材料。其具有强度高、价格低、实用性良好等优势，但这种材料的机械设备很容易受到环境影响，导致腐蚀问题的发生。因此，为了处理好腐蚀问题，越来越多的机械设备生产厂家开始运用铝制品、石墨制品等，新型材料都有具备较强的抗腐蚀能力，虽然前期投资较高，但机械设备使用寿命也会得到提升，在后期机械设备腐蚀性方面的维护成本也会有所下降。其次，为了确保机械设备正常使用，在前期材料选购和使用过程中要对使用环境进行勘察，尤其是温度湿度等物理因素应该进行深入的检测与记录。并按照国家严格标准，禁止为了节省成本而选购质量不达标的机械设备，在采购时要严格检查机械设备的规格与型号。为了选购到性价比较高的机械设备材料，石油化工机械公司可以和质量过硬的设备厂家建立长期合作关系，在全面参考市场价位基础上，获取到更大的采购折扣。另外，设备在投入运用后，要安排专业人员进行操作，这样可以保证机械设备在使用过程中将介质影响机械设备腐蚀问题降到最低。机械设备原材料的合理化选择是降低金属防腐程度的第一步，也是最关键的一个步骤，只有在源头上控制好后才能达到显著的机械设备防腐效果。

4.4进一步优化石油化工生产工业流程

石油化工设备的腐蚀问题通常与机械设备操作工艺也存在联系。对机械设备运行过程进行合理化设计，也能防止机械设备出现腐蚀问题。一方面，机械设备设计必须突出简单流畅性特征，为了防止死角，应该选择同样的金属材料，需要特别注意的是设备中含有的液体会流到机械设备防腐蚀死角位置，导致设备出现裂纹，如不锈钢、碳钢等材料。另一方面，水也是引起设备出现腐蚀的主要因素之一，需要在工艺流程中尽量控制水含量，才能防止机械设备出现腐蚀问题。在设备运转过程中，需要设置冷却或干燥设备，这样在及时消除设备水分基础上，也能防止设备受潮，发生腐蚀问题。设备在操作过程中应该设置排水孔，避免多余水分残留在设备上，使用高浓度硫酸进行干燥处理，降低潮湿的氯气对设备的侵蚀影响。对干氯气进行处理时，要尽量挑选质量分数超过80%的硫酸，这样可以有效防止腐蚀性物质损坏硫酸系统，同时也不会影响钢设备的正常运行。另外，机械设备的安装也十分关键，应该根据相关要求对设备进行安装，进一步提升机械设备运行时安全性与可靠性。可见，对机械设备的工作流程进行科学化设计，能够有效减小机械设备受腐蚀程度。

5结语

综上所述，石油化工机械设备在运行过程中不可避免会遇到各种腐蚀问题，其腐蚀程度越强，机械设备性能受到的影响越大。因此，本文通过对机械设备腐蚀主要因素进行了分析，主要存在着机械设备使用材料、生产环境等因素都会导致设备发生腐蚀现象。从而提出了机械设备防腐蚀手段而达到机械设备使用寿命的延长目的，在帮助企业节省生产费用的基础上，也提升了机械设备防腐蚀能力，为企业创造出了更多的生产效益。

参考文献：

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[4]吴亚辉.石油化工机械设备腐蚀原因及预防措施[J].中国石油和化工标准与质量，2018,38(18):14-15.

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[7]郭铁柱，姜阳，于迅.浅谈石油化工机械设备腐蚀原因及措施[J].化学工程与装备，2017(12):241-2431.

石油各种材料范文篇2

关键词：石油化工设备；腐蚀原因；防腐措施；相关应用

中国作为石油化工大国，也是成品油消耗大国，石油化工行业是人们生活以及工业生产的重要方面，石油化工产业链是否可以满足人们的需要是一个至关重要的问题。石油不像其他必需品，它从开采到生产粗精加工是有一定难度的，所以对石油行业所需要的石油化工设备也有很高的要求。是否能够利用好石油化工设备，并且在实际工作中能否更好地对化工设备进行防腐维护和管理，决定了石油行业尤其是精加工的质量与效率。因此，找到一个好的防腐措施或方法去保护石油化工设备，对该产业的可持续发展具有重大意义。

1石油化工设备进行防腐的重要意义

自从21世纪以来，随着科技领域的不断扩大，各种高新技术在各行业都有所展现。对石油这一个行业来说，生产的需求大大增加，所需要的石油化工设备的数量也在增加，所以石油化工设备的防腐养护工作必须要做好，这样才能满足企业生产的需求。如果能够更好地维护和管理实际工作中的石油化工设备，将石油化工设备的作用发挥到最大，可以有效地提高产业的发展水平，提高生产质量和效率，以此来达到企业的利润最大化。由于石油化工原料的特殊性，生产设备大多处于高温高压的生产环境下，生产设备极易受到内部原料与外部环境的腐蚀，轻则会降低生产效率，影响产量，重则会发生安全事故，危害人民的人身财产安全。因此，有效地对石油化工设备进行防腐养护处理，可以极大程度提高石油化工设备的使用年限，并且可以保障生产运行效率，也能使得利益变得最大。

2当前石油化工设备常见的腐蚀原因分析

2.1石油化工设备自身原因。在石油化工生产加工阶段，用于生产加工的设备多种多样，主要包括反应设备、精馏设备、换热设备、加热炉、各类储罐、消防设施、仪表、大型压缩机、各型机泵等，它们的构成材料很大比例都是金属，金属长期暴露在空气中容易与空气中的物质发生氧化腐蚀，化工设备的金属结构复杂多样，防腐养护过程复杂易变化。如果化工设备的一些部位存在非常活泼的金属，在接触到电解质的时候就极易发生电化学反应，产生电化学腐蚀。电化学腐蚀在预防上存在很大的难度，一旦发生，就会对金属部件造成严重的损坏，很可能会出现物料泄漏、电气设备短路、工作温度无法控制，甚至发生火灾爆炸等事故。为此定期对化工设备上进行检查和维修时应进行防腐处理，避免造成后续较大的经济损失。2.2石油化工产品生产中的化学反应。在石油化工企业的日常生产当中，在设备中需要处理各种不同的介质，也会产生很多化学反应。酸碱介质是最常见的极易造成设备腐蚀的介质，能直接和金属设备发生化学反应。实际生产中普遍要添加各种试剂、材料，有些材料之间会发生剧烈反应，有些介质发生化学反应过程当中会释放大量的热量以及高温气体，这两者都可能会再与设备发生氧化反应，致使机械设备遭到侵蚀。对化工机械设备造成腐蚀的生产环境，金属粒子、化工溶液的酸碱度以及腐蚀性气体等长期储存的介质也会存在一些因素造成设备的腐蚀，一些溶液一开始并不会与金属发生反应，但是当温度升高到一定的情况下，就会与金属发生氧化还原反应，从而造成设备内表面金属的腐蚀。在企业的具体化工生产应用当中，所在区域也存在不同类型的化学腐蚀，如紧靠沿海的生产设备会长期受到氯离子侵蚀。总之化工设备的内外表面均不停地遭受着不同程度的腐蚀。2.3石油化工产品生产中的物理腐蚀。在传统的石油化工生产当中，气液流动也会腐蚀到化工设备。一般这种情况都是人员操作不善导致的，操作人员没有密切关注化工设备的保存与防护，致使石油化工产品生产中气液流动速度加快，致使化工设备或管道在介质高速流动时遭受到冲刷腐蚀。常规情况下，液体和气体的流速越高，其所接触到的材料表面积越大，材料所受的冲刷腐蚀速度也就越快。因此，如果不注意机械设备所承受能力，致使设备或管道内介质流动过快，会加快金属机械设备的腐蚀情况；部分员工安全生产意识不够，疏于对设备的检修和问题的上报，导致设备的腐蚀情况急速恶化，甚至到了无法修复的地步，给公司的经济和声誉造成沉重打击。

3石油化工设备防腐措施相关应用分析

对于石油化工企业的自身发展实际来说，化工设备的腐蚀是一种十分常见的现象，是由于机械设备与介质长期发生化学和电化学的作用，而导致设备的形状和尺寸发生变化。化工设备出现一定程度的腐蚀情况就会影响到化工企业的生产运行效率，严重情况可能会导致化工设备无法正常使用，进而导致化工生产企业被迫停产；这可能对企业的发展以及人身安全都带来威胁，所以及时地解决石油化工企业相关腐蚀问题是非常有必要的。3.1隔离腐蚀介质，控制化工介质浓度。针对当前石油化工设备最常见的腐蚀环境（如沿海氯离子腐蚀），可以有针对性地对石油化工设备进行介质性防腐措施处理。（1）将设备远离腐蚀性介质海水或者在化工设备表面铺设防腐隔层，避免海水的酸性侵蚀。（2）可以适当控制介质的浓度，对介质进行适量稀释，确保企业正常运转的基础上，减少对化工设备的腐蚀。在石油化工企业生产当中绝大多数设备、管道由于腐蚀介质的存在而发生腐蚀，腐蚀介质的浓度、温度随时变化，因此腐蚀情况非常严重。3.2选择合适的设备材料，处理化工设备表面。我国的石油化工厂防腐相关的设备材料的研究开发发展很快，在传统的常用的化工设备材料的基础上开发出了许多性能优异的新型防腐设备材料，并应用于实际化工企业生产当中。用各种防蚀材料做成覆盖层或衬里，可使金属设备与腐蚀介质完全隔离，防止设备的腐蚀与磨蚀，提高设备的耐蚀性、耐磨性、安全性和延长使用寿命。化工厂防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别是在于其技术含量高，耐酸耐碱技术难度大，涉及的技术进步与产品研发多，它已不再过分依赖涂料的知识和经验。化工厂防腐涂料生产依靠电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识和交汇，其技术来源于高耐树脂的合成、高效分散剂和流变助剂的应用、新型抗腐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进和特种试验设备等配套措施等使用。可以说，化工厂防腐设备材料的技术发展也标志着化工企业质量水平得到大幅度的发展和提升。3.3加强防腐技术管理，正确应用防腐涂料及缓蚀剂。面对众多的化工设备腐蚀问题，可以对设备采取应用防腐涂料及缓蚀剂的方法，同时必须加强相关防腐技术的管理。对于石油化工设备的使用，为保证石油化工设备的生产产品质量与水平，要严格控制好石油化工设备每一个环节的具体使用。石油企业的化工生产本就具有一定的风险性，生产设备的腐蚀看似微乎其微，但在生产过程中，很有可能演变成大灾难。因此，企业对操作人员要时刻贯彻安全生产的思想，建立严格的管理制度，对所有的生产设备都要定期清理和检修。在化工设备的防腐技术和管理过程当中，也必须小心谨慎，以免造成其他方面的损失。3.4重视设计、建设、生产各环节的防腐工作。（1）针对不同的生产装置或工艺路线，在最初的工程设计阶段就要考虑针对不同的介质、不同的企业外部环境采取相应的措施。对涉及酸碱腐蚀性介质，就需要选择具有抗腐蚀的不锈钢材质，或进行内衬防腐措施；对操作温度不高、压力不高但腐蚀性强的介质采用工程塑料类设备或管道等；对高温高压类的反应条件，可采用增加催化剂降低该反应进程的活化能，从而降低操作温度。（2）在工程建设阶段，严格把控施工质量，对采用了内衬或外防腐设备或管道焊接施工后，应重新对焊接口进行同等质量的防腐处理；在设备筒体壁厚选材时应考虑一定的腐蚀余量，保证在设备的使用年限内安全平稳运行。（3）应加强生产管理，设备检修后恢复投用前应进行防腐处理，特殊区域如沿海地区应每年对设备进行一次全面的防腐处理。总之，应从设计阶段、工程建设阶段、生产管理阶段做到防微杜渐，重视设备的防腐工作。3.5提升人员的防腐意识、专业素养，规范操作行为。工程人员的防腐意识和专业素养是考验设备防腐工作质量中的一个关键点。（1）管理和防腐养护人员应该不断地提高防腐技术水平以及专业素养，并不断加强学习，规范自身操作行为；相关设备人员应该了解每个石油化工机械设备的组成部分和作用功能，以及在工作中如何运行，这样便于化工设备的运行与维护。（2）定期对设备养护和化工设备管理人员进行考核，给予一定的奖励和惩罚，以此激励他们不断提升能力水平，也可以更好地推动石油化工企业的发展。对于石油化工设备的使用，为保证石油化工设备生产的产品质量与水平，要严格控制好石油化工设备每一个环节的具体使用。在维护和管理过程中，也必须小心谨慎，以免造成其他方面的损失。（3）在实际的化工设备防腐处理上，要全方位、科学合理地考虑设备可行的防腐处理措施，要考虑到腐蚀的原因，进而有针对性地选择防腐处理方法。

4结语

综上所述，石油化工行业的各环节是离不开化工机械设备的，只有加强对化工机械设备的维护，并定期检查和采取防腐处理措施，才能保障石油化工企业的稳健发展。在石油化工设备防腐处理问题上，要学会抓住问题要点，具体情况具体分析，为了能够进行有效的防腐，需要从材料上、设计上进行不断的改进创新，从而提升机械设备的防腐能力，也有利于化工企业减少成本的使用。

参考文献

[1]杨喆思.石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用的分析[J].化工管理，2018（21）：51-52.

石油各种材料范文篇3

关键词：石油管道工程；设计方案；问题；对策

石油管道设计工作本身便是一项复杂耗时的工作，纵观当前我国石油管道工程设计工作的发展现状，其虽然与之前相比，无论是在设计理念、设计方式还是在应用技术等诸多层面都有了非常显著的提升，但是，这并不意味着石油管道工程设计工作就是完美的。深入其中，我们不难发现现阶段我国石油管道工程设计中依然存在着各种问题，石油管道工程的设计工作还有着非常大的上升空间。要想确保石油化工企业能够实现可持续发展，获得长久稳定的经济效益，就必须要加大对石油管道工程设计的投入力度，提高石油管道工程设计的质量。以下是笔者结合自己多年相关工作经验，就此议题提出自己的几点看法和建议。

1关于石油管道工程建设的意义分析

众所周知，石油管道是服务于国计民生的重要资源输送通道，其是确保石油资源得以高效开发和利用的重要方式。石油管道工程建设质量的高与低，会对我国石油开采和应用事业产生至关重要的影响。在石油开采和利用领域当中，石油管道扮演着的是后勤保障的角色，其保障的不仅仅是石油资源的运输效率，也在一定程度上保障着石油资源的品质以及石油企业的经济效益。在当前这样一个人人提倡节能环保的社会环境当中，石油管道工程的建设与设计更需要时刻紧跟时代的发展脚步，积极迎合时代的发展需求，在设计工作中尽可能确保工程建设的低成本和高效率，综合考虑各个方面的因素，结合实际需求做出最优化的设计方案，正视当前石油管道工程建设中存在的问题，探究问题出现的根源，从源头上寻找到有效解决措施。石油资源是全世界人民赖以生存的重要资源种类之一，石油管道工程建设工作事关国家安全与社会稳定，因此，我们必须要时刻给予石油管道建设工作高度重视，将石油管道工程品质放在第一位。

2我国石油管道设计工作中存在的安全问题分析

2.1管道破坏问题。外界环境的变化会对石油管道产生非常直接的影响，如果石油管道在运输过程中长期处于低温的环境当中，那么，石油管道自身所能够承受的应力以及其在所承受运输介质冲击力的极限就会慢慢随之降低，久而久之，石油管道就会开始遭到不同程度的损害。因此，在石油管道设计中一定要考虑到这一因素的影响，结合实际情况，如果石油管道要历经高低温差的变化，就要尽可能选择防低温损坏的高强度的材质，采取样本进行实验，确保最终确定使用的管道材质是能够适应外界环境变化的。还有，以碳钢作为材质的石油管道，在长期受到外界应力作用的影响下，也很容易产生应力疲劳的情况，最终导致管道受损，关于碳钢材质的石油管道还要注意出现石墨化反应造成的危害。2.2管道泄漏。管道泄漏也是石油管道工程设计中存在的一类常见问题。管道泄漏的原因主要包括管道阀门密封性差、管道焊接效果不佳等等，这些都是导致发生石油泄漏问题的直接原因，一旦发生石油泄漏的现象，导致的不仅仅是石油资源的浪费和巨大的经济损失，更有可能会对管道周边人群的生命安全产生威胁。通常在石油管道工程设计工作当中都会安装泄漏检测警报装置，这样一旦出现石油泄漏问题，相关人员可以根据警报提示在第一时间内采取及时有效的应对措施，将石油泄漏所产生的损失降到更低。2.3管道腐蚀。伴随着时间的推移，石油管道必然会出现不同程度的腐蚀情况，而且一旦有腐蚀点的出现，腐蚀点周边的管道也会受到影响，管道的腐蚀范围会迅速扩大，时间一久，必然会影响到石油运输的效果和质量，造成一定程度的经济损失。如果腐蚀情况过于严重，加之受到外界因素的影响，石油管道也很有可能随时发生破裂的情况，随之而来的便是安全事故和不可预估的损失。

3在石油管道工程设计中需要重点考虑的问题和解决对策分析

3.1对采购环节的把控。在石油管道工程设计当中，管道材料的采购也是非常重要的一环，其需要相关人员对材料采购的整个环节进行设计与跟踪，将关注点落实到每一处采购细节上面，诸如采购的技术要求、采购标准、采购数量、采购进度以及采购需要具备的相关文件等等，这些都属于采购环节中需要重点考虑的要素。在采购石油管道工程所需要的各类材料时，每一类材料的采购都需要生产商提供全面有效的文件，证明材料不存在任何质量问题或者其他问题，工作人员需要及时将生产商提供的材料文件进行整理并且要按照规定和标准进行归档，一是为采购质量提供有效证明，二是方便后续的材料复查工作。除此之外，因为石油管道工程所需要采购的材料种类是非常复杂多样的，而且每一种材料特别是技术型材料都有着非常严格的标准和要求，因此，在采购时工作人员必须要让生产商在材料品类清单当中写清楚每一种材料的技术要求和安装要求，确保材料在实际使用和安装的过程中的科学性和合理性，避免出现混用或者乱用材料的情况，与此同时，其也能够在一定程度上确保材料使用的安全性，维护好整个石油管道工程的整体利益。3.2严谨选择管道材料。在一项石油管道工程当中，绝大多数的投资和设计资源基本上都集中在了材料的选购和安装上面，选用什么样的管道材料会直接影响到管道的设计效果。相关工作人员在选择管道材料时应该时刻秉承实事求是的原则，要根据管道工程的实际情况来谨慎选择出每一类适合工程需求的管道材料，制定出科学合理的材料使用标准，合适的才是最好的，切忌过度追求高价格或者高利益。在管道材料的选择工作当中，其不仅仅要考虑到现行管道材料的适用性和合理性，还要对不同材料的管道后续的维修或者替换情况进行充分考虑，确保所选择的管道材料具备更长远的利用价值。3.3科学设计石油管道的布置方案。对于石油管道工程而言，纷繁复杂的管道布局是设计工作中的重点，也是难点之一。制定出科学合理的管道布置方案是确保石油管道工程得以长久顺利运行的重要保障。因此，在设计工作当中，工作人员一定要在管道的布置上面下功夫，要提前制定好每一个阶段的石油管道布置方案，确保环环相扣，尽可能避免出现任何失误或者不必要的差错，因为一旦某一个阶段的设计出现了问题，那么其必然会影响到后续管道施工的顺序，其不仅仅会影响到既定的施工进程安排，更会影响到施工难度和施工质量。以安全阀门的安装设置为例进行说明：众所周知，在石油管道工程中，安全阀门的设计与安装是非常重要的一项组成部分，一般情况下，我们在安装安全阀门出口接往泄压总管的过程中，要从管道上部顺着流向以四十五度角来安装安全阀门，这样一来，便可以确保泄压纵观内的介质不会进入到支管当中去，避免后续运行过程中出现此类的问题，而且可以在一定程度上有效缓解安全阀的背压。此外，如果出现安全阀出口比泄压总管要低的情况，我们则需要选择一个方便操作的位置安装手动放液阀，并安排相关工作人员定时定期进行排放任务，避免出现袋形管积液的问题。

4结语

综上所述，石油管道工程设计是一项极具复杂性和困难性的艰巨任务，石油管道点多、线长、涉及范围广等特点都在不同程度上影响着石油管道工程设计的整体质量，因此，我们在实际设计工作当中一定要做到全方位考虑，不放过任何一处细节，关注部分，优化整体，竭尽全力提升石油管道工程的建设效果。

参考文献：

[1]李兴.石油化工管道安装常见问题及质量控制研究[J].中国石油和化工标准与质量.2019(6):16-17.

[2]陆志强，张超.石油化工装置管道设计的安全问题[J].石化技术.2019(7):258-258.

石油各种材料范文篇4

关键词：石油化工泵；节能技术；优化方式

随着各种新型石油化工泵的出现，其在石油化工生产过程中扮演的角色也越来越重要。近几年来，随着石油化工生产技术的进一步完善，给石油化工泵的节能技术的发展提供了新的方向。新型石油化工泵节能技术的应用，也可以在改善石油化工泵使用性能的基础上，控制石油化工生产过程的成本，进而保证了石油化工泵在石油化工生产过程中的整体使用效果。基于此，本文将对石油化工泵的节能技术进探索研究工作。

1引进石油化工泵节能技术的意义

石油化工泵在石油化工生产的应用过程中，通过引进相应的节能技术，不仅可以保证石油化工生产过程的稳定性，还可以在优化石油化工泵的运行参数的基础上，有效的降低石油化工生产过程的能耗，降低石油化工生产成本。具体的来说，在石油化工泵的应用过程中，通过添加灵敏的传感器部件，可以高效进行对石油化工泵的参数控制。与此同时，基于传感器技术的具体运行原理，可以智能、高效的进行对石油化工泵的开度调节，并经过信息处理元件，及时有效的获取石油化工生产过程中的一系列运行信息，进而保证整个石油化工生产过程的智能高效完成。通过引进高科技的石油化工泵节能技术，可以帮助石油化工泵更加精确的进行石油化工工艺参数控制，并对石油化工运行过程中所涉及到的各种工艺参数进行智能化控制，保证整个生产过程的高效率、高精确度完成。与此同时，由于石油化工生产过程都处于高温、高压的工作状态，对于石油化工泵节能技术的要求相对较高。具体的来说，石油化工泵都处于复杂的化工工艺条件之下，在这样的背景下，就很容易导致石油化工泵出现偏差问题，进而导致石油化工泵的正常功用难以得到有效的发挥。因此，就需要对现有的石油化工泵节能技术进行更新设计，让石油化工泵所使用的材料、引用的智能控制设备能够满足石油化工工作环境，并设定智能化的运行参数，保证石油化工泵的稳定、高效运行。

2石油化工泵节能技术概述

在进行石油化工泵节能技术研究过程中，其核心内容主要包括：引进专门的化工泵保护材料、智能化的传感器控制体系。具体的来说，专门的化工泵保护材料部分，主要指的是对石油化工生产的工艺条件参数进行调查，并从特种材料、零部件表层设计进行节能优化设计，防止可能出现的石油化工泵泄漏情况，保证整个石油化工生产过程的稳定运行；在另一个角度，石油化工泵的智能化控制元件的设计，是从收集到的石油化工泵的工艺条件信息入手，智能化的控制石油化工泵的开度，达到节能降耗的目的。石油化工泵上的传感器部位进行化工生产条件的感应，并从DCS系统上的智能化反馈石油化工泵的具体状态，进而控制石油化工泵的开度，完成对石油化工生产过程的控制。与此同时，经过一定的石油化工泵内部的传感器进行有效控制，利用智能化控制系统分析石油化工泵的工作运行状态，进而快速的进行对石油化工泵的状态调节，满足当前工艺条件下的工作需要，保证石油化工生产过程的高效完成。

3石油化工泵节能技术措施探析

首先，在进行石油化工泵节能技术措施研究过程中，使用对现有的石油化工泵传感器部分进行优化设计，并为之所配套的DCS系统进行优化设计，快速有效的对石油化工泵的运行参数的进行获取，然后对石油化工泵的具体参数进行分析，拿出行之有效的应对技术措施，保证整个石油化工生产过程的高效完成。第二，要充分考虑石油化工生产工艺条件的复杂性，并对石油化工泵的损耗情况进行充分的考虑。在这样的背景下，通过在石油化工泵的轴承部分、石油化工泵的外部密封部分进行重点的保护设计，保证石油化工泵的正常运行。第三，在石油化工泵节能技术应用规划过程中，还要充分的考虑到对石油化工泵在石油化工生产应用过程中的维护保养。在上文中，已经介绍到石油化工泵的工作条件，因此，就需要结合石油化工生产过程的实际情况，定期进行石油化工泵的保养维护，保证石油化工泵的生产效率，进而达到节能降耗的目的。

4结语

综上所述，在石油化工生产运行的过程中，离不开对先进的石油化工泵节能技术的追求。针对这样的情况，就需要定期分析石油化工泵的生产工艺条件，并注重到对先进智能控制的引进，以此为基础综合性的进行后续的石油化工泵节能技术研究。

作者:林长健 单位:抚顺市国际工程咨询中心

参考文献：

[1]张武军.石油化工企业安全管理浅谈[J].化工管理，2016,(29).

[2]刘川,刘佳.关于对加强石油化工企业生产中的安全管理的探讨[J].化工管理，2016,(29).

石油各种材料范文篇5

关键词:石油化工企业;消防监督;问题;对策

一、引言

石油化工企业在其发展的过程中必然会面对一些困难，同时也存在一些不足，使其整体生产活动体现出特殊性以及危险性的特点。石油化工生产环节容易发生燃烧、爆炸以及中毒等问题，导致整体的生产效果受到相对应的影响。与此同时，石油化工产业本身的工作环境也比较苛刻，要求结合实际情况来对生产环境进行相对应的管理，了解在石油化工企业发展过程中生产方面存在的一些不足之处，从而能够对其进行改进，防止石油化工企业存在的问题对企业产生一些安全威胁，影响安全生产。因此，明确石油化工企业消防监督管理方面的重点，提出有效的优化策略具有重要的价值。

二、石油化工企业消防监督管理问题

(一)消防安全主体责任制度不完善

当前，一些石油化工企业在发展过程中缺乏完整的消防安全管理体系作为基础支撑，即便石油化工企业已经体现出了良好的发展效果，但是，从整体上来说，石油化工企业的自身消防安全主体责任制度和先进国家相比，仍然存在明显的差异性。［1］这种情况导致我国在石油化工消防监督管理的环节存在一些问题以及障碍，使相关工作的顺利开展受到了制约，近些年在社会的稳定发展过程中产生的安全事故仍然较多，虽然安全事故的产生并不是十分频繁，但是一旦产生石油化工企业的安全事故问题，必然会造成人员以及财产的严重损失，同时也会影响到社会的稳定运行，因此社会各界对于石油化工企业生产和发展过程中所存在的消防安全性极为重视。实际上，造成石油化工企业产生安全事故问题的因素极其复杂，消防安全主体责任制度不完善是首要问题，有一些企业没有对消防安全设置专业的岗位，没有安排专业的人员来对其进行相应的管理，导致很多石油化工企业的设备维修以及系统的维护不及时，这会严重影响到石油化工企业的消防安全管理效率。一些石油化工企业在企业的日常运行以及发展的过程中更加关注经济效益，将其工作重点放在了怎样才能获取更多的经济收益方面，但是如果石油化工企业一味的追求盈利，而忽视了对于消防安全方面的有效管理，就等于放弃了长期盈利的基础。一些企业在消防安全管理工作的过程中，没有安排专业的人员来完成相对应的工作，而是由其他部门的工作人员兼任消防安全管理人员，他们对于安全方面的消防知识认知不够充足，难以取得石油化工企业消防监督管理的重要价值和效果，使整体的工作进行难度比较大［1］。

(二)“先天性”隐患监管效率滞后

有的石油化工企业仓库或厂房未严格通过消防验收就投入生产，即便后续对相关内容补报，完成备案的要求，但是还是体现出石油化工企业对消防安全认知并不是十分重视，给自身埋下了“先天性”消防安全隐患。有的石油化工企业通过消防验收之后，在实际工作的环节并没有注重日常消防监督管理工作，为了生产方便和企业效率，私自做分隔、搭建、占用消防车通道和防火分区等现象比较突出，有些违章建筑既定事实，但不符合消防安全标准，也就成为了“先天性”消防安全隐患。目前，消防监督管理以“双随机一公开”制度为主，在一定程度上会对石油化工企业监管频率产生影响，不能及时了解企业消防安全管理的现状，比如厂房和建筑难以保证后续的生产以及经营方面会不会超出建筑本身的规范要求和标准，各个建筑体系内部都配备了消防安全设施是否完善等，从而为后续的消防监管工作带来了更大的考验［2］。

(三)监督人员专业化水平不足

从消防部门对于石油化工企业开展的消防安全监督以及管理检查方面来说，监督人员进行适当的指导以及监督，可以使企业在工作的过程中认真细致，及时发现存在的消防安全隐患。但是实际中，消防监督人员对石油化工企业有关的消防安全管理知识的认知不够全面，缺乏相对应的理解，也无法将石油化工工艺需要和消防规范制度有效结合起来，导致一些火灾隐患问题无法及时、有效地进行处理。从企业自身工作人员来说，在日常巡查和生产操作中，缺乏消防安全意识，无法熟练使用各种消防设备，导致事故的危害性进一步扩大。石油化工企业的日常生产往往需要用到很多的气体以及原材料，这些材料具有易燃易爆的特点，因此需要对相关的参数进行更加严格的控制，如果石油化工企业的操作人员对专业知识缺乏认知，对生产工艺的参数认知不足，用料的控制不合理，就会导致火灾事故产生［3］。

三、石油化工企业消防监督管理重点

(一)强化企业运用信息化、科技化监管

石油化工企业的消防监督管理工作的开展已经体现出了现代化技术的应用效果，“智慧消防”运用的普及，各种先进的技术越来越丰富，应用在相关的消防监督管理工作中体现出了明显的优势，也使消防监督管理效果更加清晰和明确。对此，要求消防监督管理部门能够对各部门消防工作进行合理性、全面性、有效性的监督以及审查，尤其是一些石油化工企业的小项目，需要对其进行全面性的审核或者是完成技术性的改进，同时消防监督工作人员也需要明确改造前后的差别，从而能够整体上了解石油化工企业的具体作业流程，及时消除石油化工企业在具体发展过程中的安全隐患，使整体的消防监督管理效果更加明显［4］。

(二)强化企业工艺设施运行监管

石油化工企业在其发展的过程中，存在一些化工生产的原料、化工生产的产品以及化工生产的中间品，这些材料中有很多是易燃易爆易腐蚀的材料。而在化工生产的过程中，往往需要基于高温高压的环境来进行，因此在石油化工企业的日常运行和发展的过程中需要重视整体生产环境，了解各种工艺设施的运行情况。尤其是压力表、温度计和液位仪等设施，从而能够防止不良安全事件的产生或者是一些有毒材料的泄露，影响到整体的消防监督效果［5］。

(三)强化企业重点部门装置监管

石油化工企业的发展在其工艺环节往往需要体现出高温高压的效果，这就需要一些重点部位的装置具有相对应的耐火性能，从而能够达到耐火保护的客观目标和要求［2］。因此，在石油化工企业的消防监督检查管理环节，要特别注意一些重点的部位，对装置的实际情况进行了解，对其进行更加细致深入的观察，判断其中存在的一些具体问题，并对相关的设施进行具体的检查。

(四)强化企业特种岗位人员培训监管

消防控制室是企业在消防管理过程当中的核心环节，需要在发生火灾的第一时间使整体的情况得到进一步的处理，对相关的内容进行重点的检查，主要检查消防控制室内设备是否符合国家标准的情况以及火灾自动报警设备和其他的设备是否运行正常。在监督检查过程中，监督消防控制室值班人员必须持证上岗，并熟练操作联动设备，提高设备操作员、电焊工等特种岗位人员的消防安全意识，强化消防安全知识的运用能力，以及对消防设施实操实训能力进行判断，从而能够确保石油化工企业消防监督检查的价值［6］。

四、石油化工企业消防监督管理优化对策

(一)全方位提高消防安全管理

在石油化工企业的消防监督检查环节，需要严格执行各部分管理制度体系，结合自身的生产经营发展策略，将安全生产放在最重要的地位，使其他的化学危险品质量以及防护的等级得到相对应的提高和保障，同时还需要对相关方面的数据资料进行全面、细致的调研和分析，使消防管理的水平得到进一步的提高［3］。安排专业的消防工作人员队伍定期进行相对应的消防演练工作，使整体消防安全效果得到保障［7］。

(二)全员额开展消防培训实操

要求石油化工企业在发展的过程中能够重视员工素养的培养，使员工的消防安全知识水平得到提高，并且通过实际的操作培训，使员工建立相应的工作基础知识以及工作技能，使企业的消防安全理论水平得到进一步的提高，完善相关的制度，使员工能够通过理论知识的学习，提高自身的火灾防范能力，更好地应对石油化工企业消防监督管理方面的一些问题，对重点进行判断和分析［4］。

(三)立体化把控消防安全标准

对石油化工企业进行消防监督检查工作需要相关人员明确各种消防知识问题，对消防安全的标准进行全面性的把控，在其工作的过程中认真、严格、细致、耐心。根据国家方面所提出的各项法律法规基础对消防安全的制度完善，明确相关的标准，并且能够使各种设备以及厂房设计方面的情况和国家方面的体系保持一致，使整体的效果更加明确，有效地防止消防安全问题的产生。

五、结语

总而言之，在石油化工企业的整体性发展环节开展的消防监督管理工作本身具有重要的价值，但是其中存在复杂的问题，导致消防监管受到相应的影响。对此，本文明确了石油化工企业消防监督管理方面的重点，提出消防监督管理方面存在的一些问题，并结合实际情况来制定相对应的优化策略，在这个过程中，对石油化工企业的消防监督管理体系产生了更加深入、全面的了解，有利于推动石油化工企业的稳定发展，使相关的消防监督效果更加明显。

参考文献

［1］马骥．浅谈石油化工企业消防监督检查中的问题［J］．消防界(电子版)，2017，09:115．

［2］卜先明．石油化工企业消防监督中的重点分析［J］．中国石油和化工标准与质量，2019，3920:44－45．

［3］范皓．石油化工企业消防监督检查的重点及建议［J］．化工设计通讯，2020，4605:28+48．

石油各种材料范文篇6

关键词：石油钻井；机械设备；腐蚀原因

钻井行业的施工过程中腐蚀现象十分普遍，腐蚀主要指的就是机械设备在使用的过程中与水或者其他介质接触产生的化学反应，对设备的外观、尺寸都产生了较大的影响，严重的情况下可能造成设备出现变形。机械设备在不断的腐蚀情况下外壁就会变得越来越薄，最终可能造成设备出现穿孔现象，对设备的正常使用和操作人员的人身安全都产生一定的威胁。

1石油钻井机械设备腐蚀概述

腐蚀现象是石油钻井机械设备在应用过程中经常出现的一种现象，腐蚀现象如果不及时采取措施，就会从局部腐蚀发展为整体腐蚀。经过我们调查研究发现，石油机械设备最先腐蚀的位置都是直接和石油资源发生接触的位置，而与空气接触的位置发生的腐蚀速度较慢[1]。石油钻井机械设备根据腐蚀的程度不同，需要采取不同的防腐措施，针对机械设备金属构件比较集中局部腐蚀发生比较严重的位置，需要施工人员采取有针对性的防腐处理，提高防腐效果。石油钻井机械设备经常需要浸泡到泥浆中，钻井液又是钻井施工中不可或缺的冲刷介质,又被称为钻孔冲洗液。按照组成成本的不同，钻井液可以分为泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、清水、泡沫、压缩空气等，石油钻井机械设备如果长时间使用泥浆冲刷，很容易出现局部腐蚀的现象，同时在外部环境的影响下，石油钻井机械设备的腐蚀速度也会加快，局部腐蚀的面积就会扩大。我们只有充分的了解到石油钻井机械设备的腐蚀实际情况，找到钻井机械设备的腐蚀位置，才能采取有针对性的防腐措施，保障石油钻井机械设备的安全、稳定运行。

2石油钻井机械设备腐蚀的原因

石油机械设备在使用过程中造成腐蚀出现的影响因素比较多，大部分石油钻井机械设备的材质都是由金属制造而成，金属的抗腐蚀能力比较差，晶粒的细度比较小，造成腐蚀的速度有所加快，同时石油机械设备的表面粗糙度对腐蚀的产生也有着一定的影响，我们目前主要采取的防腐措施就是在设备表面铺设一层氧化膜，减缓设备表面发生腐蚀的速度。除了设备本身因素的影响外，还有一些外在的原因，例如在石油机械设备的使用过程中，一些遇到的介质也可能有着较大的腐蚀性，同时如果在机械设备的应用中，介质中含有的水分、酸碱液含量比较高，也会对机械设备的表面产生腐蚀现象[2]。

3石油钻井机械设备腐蚀防护措施

3.1优化材料选择

目前我国大部分石油机械设备的材质都是碳钢，碳钢的机械设备成本都比较高，因此还是有一些企业为了节约成本，没有采购碳钢材质的石油机械设备，只是选择一些成本比较低的合成材料，在表面进行简单的防腐处理，从材质上就没有选择抗腐蚀强的材料，产生的防腐蚀效果自然不够理想。工程项目施工过程中，一般使用的材料外侧都有防腐层，起到了很好的防腐效果，但是防腐层很容易受到各种因素的影响而发生破损，因此石油机械设备的局部可能出现腐蚀现象，其中比较常见一种就是电化学腐蚀，增加了机械设备的维修保养成本，还对周边的环境产生污染。材料是石油钻井机械设备在生产时的首要考虑因素，针对实际的使用环境，考虑其的耐腐蚀性，同时还要考虑环保因素，选择环保材料，最后还要对材料的使用寿命进行判断[3]。

3.2改进结构工艺

石油钻井机械设备的防腐蚀能力与结构工艺有着密切的关系，所以我们需要充分考虑到涂层可能被破坏等因素，对石油钻井机械设备内部结构进行适当的调整、优化。石油钻井机械设备的工作环境比较复杂，长时间与原油接触，原油大都具有腐蚀性，因此石油钻井机械设备的强度也要满足使用需求。石油机械设备工艺设计过程中，充分考虑到石油钻井机械设备的运行效率，还要注意预留腐蚀余量，最大程度的降低石油钻井机械设备受到介质腐蚀的几率。

3.3加大重视程度

石油机械钻井机械设备在石油钻井施工中发挥着重要的作用，一旦机械设备出现腐蚀现象，就会对石油钻井机械设备的正常工作有着巨大的影响，降低了工作效率，所以石油机械设备的防腐工作需要引起人们的高度重视。石油企业要定期的对石油钻井机械设备维修人员进行培训，引进新的防腐技术、学习新的防腐措施，提高维修人员的技术水平和理论知识水平，一定要严格的按照相关标注执行。石油企业要统一部署机械设备的防腐工作，采取定期和非定期检查的方式检查防腐措施是否到位，一定要明确机械设备的责任人，对机械设备的责任人进行工作考核[4]。

3.4构建防护机制

完善的石油钻井机械设备维修和保养计划是企业规划中的重点工作，石油钻井机械设备的腐蚀是经过长时间的积累造成的，因此想要做好石油钻井机械设备的防腐工作，就要从日常的机械设备维修和保养做起，才能从根本上解决石油钻井机械和设备的腐蚀问题。首先一旦发现石油钻井机械设备出现腐蚀现象，就要找到引起腐蚀发生的原因，才能制定有针对性的措施；然后企业还要成立监督小组，定期对机械设备的维修人员进行考核，对成绩优异的人员进行奖励，不断的提高石油机械设备维修人员的防腐意识，才能实现石油钻井机械设备防腐效果的提升。

4结语

经过以上的研究和分析，石油钻井机械设备腐蚀现象是钻井过程中经常发生的问题之一，因此我们需要找到影响机械设备的腐蚀因素，制定科学合理的防腐措施，提高机械设备的防腐效果，保障石油钻井中机械设备处于最佳的工作状态，提高工作效率，为石油企业带来更大的经济效益，为我国国民经济发展贡献一份力量，促进我国石油企业的可持续发展。

参考文献

[1]李丙虎.石油钻井机械设备腐蚀原因及措施[J].化工管理,2020(24):151-152.

[2]雷宇.石油钻井机械设备管理和维护浅谈[J].化学工程与装备,2019(02):158-159.

[3]宋洋.如何提高石油钻采设备的抗腐性[J].清洗世界,2019,35(05):33-34.

石油各种材料范文篇7

关键词：石油化工工程；材料采购管理；成本控制

近些年社会经济发展迅速，石油化工工程项目的数量增加且规模不断扩大，在此背景下石化企业想要进一步发展壮大，就需要强化项目材料采购管理工作，特别是做好成本控制工作，促进采购管理能力的提高。本文中笔者由此展开相关论述，并给出具体的成本控制措施。

1石化工程项目材料采购现状

材料采购是石化工程项目建设展开的基础，而在整个材料采购管理活动中，采购成本与采购效率是需要考虑的两个重要指标。目前市场经济环境下采购是石化企业获得工程材料的主要方式。可以说材料采购管理直接影响到石化工程项目正常开展及成本控制。如今市场竞争变得愈发激烈，石化企业想要生存发展下去就需要重视材料采购管理工作。从目前的实际情况来看，石化企业都将材料采购管理纳入到石化企业管理范畴中，而且在石化企业管理中占据着越来越重要的地位。科技水平的发展石化企业将计算机应用技术引入到材料采购管理中，并且取得不错的成绩。通过计算机网络技术不但提高采购效率及质量还能了解到供应商的详细情况，确保采购过程中成本的合理性。虽说目前我国石化工程项目采购管理水平得到提升，但还存在一些问题影响管理质量，因此有必要深入了解问题产生的原因并给出具体的解决措施。

2影响材料采购成本管理的因素

材料采购管理过程中受到各种因素的影响，笔者通过查阅资料及自身工作经验，对这些影响因素进行深入分析。

2.1价格因素

采购价格是材料采购的决定性因素，如果采购的价格比较低，相应的采购成本也会降低，有助于提升石化企业的竞争优势；而如果采购价格较高则会增加石化企业的采购成本，进而影响石化企业生产经营活动的灵活性。

2.2数量因素

采购数量对采购成本的影响是必然存在的，例如批发价和零售价的区别。一般情况下，面对同样的供应商，材料采购的数量越多，所获得的优惠会更多，这也会在一定程度上降低采购成本。

2.3信息因素

在社会经济不断发展的过程中，物流行业的发展十分迅速，这就给石化企业提供了更多选择机会。但是综合而言，我们在采购材料的时候，不仅需要考虑产品本身的价格，同时还应将运输费用和交易费用等考虑其中，而物流信息就是其中需要研究的因素。

2.4人为因素

采购人员是材料采购活动的主要参与者，采购人员的综合素养也是材料采购管理的重要影响因素。素质过低的人员可能会有一些违规的行为，从而给石化企业带来不必要的损失。而专业的采购人员会综合考虑多方面的因素，使得石化企业的材料采购与管理更具科学性和合理性。

3石化工程材料采购管理的成本控制措施

3.1材料成本控制

材料采购环节，采购人员需要秉承着适度适量原则，避免出现采购过量或不足的情况。实际操作中可以从三个方面进行：开始采购前做好相应准备，了解市场情况，根据具体情况制定采购方案，包括采购范围、距离与价格等，选择优质供应商与确定运输路线；选择合适采购时机。结合工程进度与需求合理安排采购顺序，避免材料长期堆放造成不必要的损失，进一步降低材料耗量；控制材料发放，对工程施工环节材料的领取与发放工作进行严格控制，推行实名制领取方式，同时确定施工中材料的具体应用。与此同时，设定专门的检查岗位，安排专人定期盘点材料，对比材料实际消耗量与涉及预期消耗量，调整材料浪费的部分，降低成本耗量。

3.2做好成本预算的控制

企业核算造价成本时，可以利用工程报价清单的方法对造价成本进行科学预算，促进企业核心竞争力的提高，将成本控制向市场与公开方向推进，通过市场调节的方式进一步降低施工造价成本。当工程施工方案有着较高的质量要求时，可以采用单方造价包干的方式，明确施工环节中涉及的材料品牌、价格与数量等，规避垄断情况的出现。目前我国石化工程项目承包方式呈现出一种多元化的发展趋势，施可以根据工程实际需求选择合适的方式，保证施工进度与质量的同时控制施工造价成本。

3.3深入分析采购环境

市场环境的变化对设备采购和管理的影响不容忽视，在采购的过程中，需要对当前的采购环境进行全面性分析，尽可能的掌握最新的市场信息。一方面，构建有效的市场信息机制，收集和整理不同阶段的市场信息数据，总结其中存在的规律，并且对未来可能出现的市场变化进行预测，这是降低采购成本的有效方式。另一方面，采取信息化管理的模式，建立供应商和客户的信息平台，应用先进的计算机技术，通过对各种数据的分析和整合，对采购环节实行有效的控制。该平台能够将采购工作有效的联系起来，能够有效的提升采购效率，降低采购过程中的风险。

4结语

石化工程项目建设时，建设方为降低成本提高经济效益，需要合理控制项目采购管理成本，进一步降低材料采购风险，促进石油化工企业竞争力的提高。本文中笔者结合实际分析石油化工工程项目材料采购管理中如何有效展开成本控制工作。

作者:赵忠洵 单位:洛川县交口镇延长石油集团炼化公司物资管理部

参考文献：

[1]宋绍华.石油化工工程项目采购管理中的成本控制措施研究[J].化工管理.2016(08)：24.

石油各种材料范文篇8

关键词：石油化工设备；腐蚀原因；防腐措施

石油对人们生活起着重要的作用，可以说人们出行都离不开石油。但是对于石油来说，在生产的过程中，会遇到各种问题，但是唯一让相关工作人员头疼的就是对石油化工设备的保护[1]。这个问题困扰了有关部门多年，由于石油生长的环境特殊性，所以在生产的过程中会遇到腐蚀设备的现象，造成这种现象的原因是多种多样的，有些因素可以避免，有些因素无法避免，这就需要相关工作人员查明原因，在此基础之上将腐蚀现象降到最低，为延长石油化工设备使用寿命提高保障。

1石油化工设备防腐的意义

石油的生产存在着一定的问题，在生产同时，石油化工设备会出现一定的腐蚀，但是这种腐蚀原因与设备自身材料也是息息相关的。腐蚀现象的产生是在二者发生作用的前提之下，而不是其中一个就能控制的。这种腐蚀现象会使设备发生形变，在影响其工作的同时，还会对石油的质量造成不可忽略的损失。

2石油化工设备的腐蚀原因

由于石油的生产所处的环境比较特殊，相对来说比较恶劣。长此以往的在这种环境中进行生产，无论是对生产的设备，还是对施工人员都会有很大的伤害。在石油生产的工程中，石油化工设备很容易受到一些不明液体的腐蚀，这就严重影响了石油化工设备的使用寿命，还可能对石油质量产生影响[2]。所以需要找到石油化工设备腐蚀原因。

2.1在石油生产的过程中发生化学反应

在石油生产时，很多时候让工作人员比较费解。因为对环境的污染很大，还会有一定化学反应的生成。在生产的过程中需要加入一些药剂，但是在这些药剂之中，不乏有很多腐蚀性的药剂，而在石油的生产过程中，自身也会有一些腐蚀性物质，而这两种腐蚀性的化学药剂混合到一起，就会发生化学反应，此时又会产生新的腐蚀性物质，散发到空气中，就会腐蚀石油化工设备，严重时可能会导致该设备无法工作，更严重的还会导致石油泄漏，不仅会污染空气，还会影响工作人员的身体健康。除此之外，石油化工设备表面的金属物质在受到腐蚀之后，就会对设备的功能产生影响，生产出来的石油就可能存在杂质，影响使用效果。

2.2石油化工设备材料存在问题

对于石油化工设备来说，材料非常重要。因为石油的生产本身就是一个有难度的活动，所以在其装备的材料选择上，本身就是有抗腐蚀性的。但是其自身材料的不同，在抗腐蚀性能上的能力也是不同[3]。在这种设备上，有些材料是铁，有些材料是不锈钢的，虽然在外表上没有什么太大区别，但是在其微观的结构上，却存在着显著的差别，对于铁来说，其自身的微粒强度要大于不锈钢，所以在抗腐蚀性能上，铁也是要大于不锈钢的。所以说在选择石油化工设备时，最多考虑的还是铁结构。另一方面金属材料的粗糙程度，也决定着抗腐蚀能力的大小，可以说粗糙程度越大的材料，其抗腐蚀能力也就越强。从这两点来说，在选择石油化工设备时，就可以着重从这两点出发。但是目前在石油的生产上，很多的化工设备都是微粒直径比较大的那种金属，这在抗腐蚀性能上就会比较欠缺，但是这样的设备无论是在使用能力上，还是在价格上，都能够让该企业省下一笔资金。但是却忽略了石油生产的过程中，对石油化工设备的要求，如果设备的材料以及性能不过关，那么在一定程度上会直接影响石油的生产量，不仅会耽误石油生产过程，还会有一定的危险性。

2.3腐蚀气体液体流动的速度造成腐蚀

在石油的生产过程之中，对于液体和气体的流动速度，也会造成设备的腐蚀。因为无论是在其中加入的一些腐蚀性化学药品，还是石油自身携带的，在一定条件二者发生化学反应之后，就会散发出一些特殊的物体，也是含有很强的腐蚀性和污染性，但是这样的气体不在少数，当他们散发出来时，遇到设备上的铁质材料就会发生腐蚀现象，如果流动的速度过快，腐蚀材料的面积以及速度就会更大，这就说明产生的气体和液体之间，腐蚀性能非常大，这就需要该材料具有强大的防腐蚀性能，能够通过自身的用料，降低腐蚀性。

3石油化工设备的防腐措施

在石油的生产过程之中，防腐措施是必不可少的。从石油本身所处的环境来说，就存在着一定的腐蚀性，而这种腐蚀性，无论是对工作人员的身体健康来说，还是对石油化工设备来说，都存在着一定的危害。尤其是化工设备，如果自身质量不过关，就会从根本上受到腐蚀，以至于自身的部分性能受到破坏。所以在石油生产的过程之中，就需要对该设备进行防腐处理，以免耽误石油生产过程。

3.1树立防腐观念

对于石油生产的人员来说，要提高自身的防腐观念，时刻将这种观念放在首位，这样在生产的过程之中，就能够对设备进行反复操作。并且对于设备的使用一定要制定相应的步骤规范，以及相应措施，对没有合理运用设备，对设备造成损坏的人员给予一定的处罚。对合理使用，并且创造高收益的人员，给予鼓励并且奖励，这种奖罚分明的态度让工作人员重视自己的工作，只有让他们懂得防腐的重要，梳理好防腐观念，才能够降低腐蚀性的危害。

3.2使用防腐性能强的石油化工设备

在使用石油化工设备时，一定要选择抗腐蚀性能强的，只有这样才能够在降低腐蚀性的时候，起到一定的作用。所以说在生产生产石油的时候，一定要观察实际地点，找到能够符合当地环境和气候的化工设备，虽然在价格上可能会高，但是在石油生产的过程中，如果更多的注重成本，那么就会出现很多问题，只有从根本上做起，才能够控制好腐蚀性能。

3.3在防腐方法上进行创新

在石油的防腐手法上，还有待创新和提高。随着时代的发展，无论是在石油化工设备上，还是在石油的生产过程上都得到了一定的完善。如今的石油生产工艺中，防腐方法最为重用的就是电阻法和探针法，这两种方法可以说是效果最明显，防腐措施最好的方法。所以为了能够更好在防腐性能上得到完善，就需要相应的工作人员在此方法上进行创新，从设备的本身出发，时刻关注设备的腐蚀情况，及时作出改善，只有这样才能够在一定程度上控制腐蚀。所以说对防腐方法进行创新，是提高石油生产的重要途径之一。

3.4使用“一脱四注”的防腐技术

针对石油化工设备的防腐问题，可以使用原油脱盐的方式，在原油里面注入少许的盐，通过与水的分解作用，产生氯化氢的气体。进而形成HCl-H2S-H2O的腐蚀介质，出现常压塔顶塔盘、冷凝系统的腐蚀问题。在原油脱完盐之后，减少在生产过程中的氯化氢，以此达到防腐的效果。另外，可以进行“四注”。在生产的过程中，向设备内部注入碱、氨、碱性水以及注缓蚀剂。在进行注碱的工作时，工作人员是利用之前原油留下的MgCl2、CaCl2，将其转化为NaCl，这种化学物质的产生，不容易在水中产生分解，所以，HCl气体逐渐减少，致使氯化氢的减少，有效保障设备出现盐腐蚀的问题。在注碱工作完成后，工作人员可以发现在冷凝系统中仍然会存在部分的氯化氢成分，进而出现腐蚀问题。针对这种问题，可以进行注氨，通过水蒸气冷凝成水，将氨与氯化氢气体进行有效地融合，产生氯化铵气体，防止氯化氢水溶液的出现。氯化铵物质的出现，会导致设备出现堵塞的问题。这时，应该进行注水工作，有效的溶解氯化铵物质，减少氯化铵物质出现沉积的问题。最后，注缓蚀剂。缓蚀剂能够帮助建立模型，并进行有机胺类化合物。这种物质的出现，能够借助化学反应附着在设备的金属层，从而形成一种抗水效果强的保护膜，防止因为水的冲刷出现腐蚀问题，保证设备的质量。

4结束语

石油化工设备在石油的生产过程中起着决定性作用，所以说在设备的选择上要十分慎重，否则腐蚀现象的产生可能会对生产环境产生影响。所以说在进行石油生产的过程中，防腐措施是必不可少的，只有在根本上提高防腐性能，才能够降低危险。否则石油一旦从管道上泄漏，不仅会影响工作人员的健康，还会影响环境。只有使用合理的防腐措施，才能够延长设备的使用时间，让石油行业稳步发展。

参考文献

[1]王宇.石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用研究[J].科技风，2020（19）：143.

[2]田雨.石油化工设备腐蚀分析及寿命评价方法[J].中国设备工程，2020（8）：131-133.

石油各种材料范文篇9

关键词：海洋石油工程；电气设备；防爆安全

海洋石油工程本身就是在海上石油平台开展的，其防爆电气设备又是预防工程爆炸和安全的重要设备，如若电气设备在运行中出现了问题，将较为容易引发海洋石油工程出现各种爆炸和安全事故，这就失去了对防爆电气设备的运用意义和价值。因此，相关的政府部门和企业应正确地认识到保障海洋石油工程安全开展对于社会发展与国家发展的重要性，应积极地研究影响海上石油平台电气设备安全的因素，以及当前电气设备运行中存在的问题，制定出科学合理的防爆安全管理措施，不断加强对海洋石油电气设备安全运用效率和效果的保证，为我国社会与经济的健康发展奠定坚实的基础。

1保障海洋石油工程电气设备安全的重要性

目前石油是现代工业社会最重要的原料。绝大多数运输工具使用石油驱动，此外石油还被用来发电，它也是化学工业重要的原材料。我国的海上石油，现在主要由中国海洋石油总公司负责进行勘探和开发，目前在渤海、南中国海和东海海域进行作业，并建有一大批海上合作和自营油气田。保障海洋石油工程的安全运行，可有效地保障我国对于石油的需要，有效地保障经济和社会的稳定发展。如若石油的开采量无法得到保障，就会使我国产业失去重要的石油能源支持，这将会严重影响到工业、电力和化工等产业的发展，以及国家经济的健康发展，所以做好其防爆电气设备防爆安全管理工作至关重要。而实际上爆电气设备主要指在危险场所，易燃易爆场所所使用的电气设备。常用的防爆电气设备主要分为防爆电机、防爆变压器、防爆开关类设备和防爆灯具等。将其合理地运用到海洋石油工程之中，既可有效地防止海洋石油工程运行中出现的爆炸和安全隐患问题，所以相关的政府部门应深度研究有效的防爆安全措施，以保障整个海洋石油工程电气设备安全运行。

2影响海上石油平台电气设备的主要因素

2.1油雾因素

油雾因素是影响海上石油平台电气设备安全运行的重要问题。因本身海上石油的油气含量就十分高，这使得空气中油雾的比例也十分高，如若工作中的空气温度高于安全值，或是让油雾触碰到明火，都较容易引发海洋石油工程爆炸事故。但是这种油雾因素是无法被人工所精准检测的，这就需要相关的政府部门运用防爆检测装备进行对其勘查，通过在电气设备中设定既定的安全值，此安全值要严于爆炸的安全值，以保障防爆人员能够及时发现爆炸风险问题。一旦相关检测参数超过预设安全值的时候，就应进行相应的处置，这样即可有效地降低爆炸发生的概率，亦可有效地加强对海洋石油工程电气设备防爆安全的保证，消除这种因素对于海洋石油工程电气设备的不良影响。

2.2盐雾因素

盐雾因素也是影响海洋石油工程电气设备安全运行的重要因素。因海洋石油工程本身就在海上，这就使得这种海洋环境不可避免地存在着盐雾的问题，如若相关的工作人员无法及时发现盐雾对于电气设备的腐蚀问题，也会使得电气设备出现失效或是不灵敏的状态，这会严重增加海洋石油工程爆炸发生的概率，这也是政府部门和相关企业需及时解决的问题。对于这种盐雾因素影响电气设备安全运行的因素问题，相关的政府部门可以通过提前制定出关于海上电气设备的安全运行防护规范，或是在电气设备安装的过程中加强对其防腐处理，有效地防止其被盐雾因素腐蚀的问题，以及工作人员因电气设备绝缘度低产生的触电事故，从而保证了海洋石油工程电气设备安全运行。

2.3人为因素

人为因素也是影响海洋石油工程电气设备安全运行的重要因素。因工作人员是直接开展海洋石油工作的参与者，如若相关的工作人员不注重对防爆电气设备的运用、检查、维护等工作，就可能会导致电气设备出现各种各样的问题，随之就会严重影响到海洋石油工程电气设备防爆安全的效果，较为容易造成严重的经济损失和人员安全事故。对此，相关的政府部门应加强对人为因素的控制，制定相应的规范，促使相关企业加强对海洋石油工程电气设备的检查、运行和检修，使其能及时发现和解决各种导致海洋石油电气设备的爆炸事故问题，实现对海洋石油工程电气设备防爆效果的有效保证。

3防爆电气设备使用中的问题

随着海洋石油工程自动化程度的提高，使用的防爆电气设备也越来越多，如果管理不善，电火花引起油气爆炸，将给国家财产和职工生命安全带来严重后果。从当前海洋石油工程防爆电气设备的实际使用情况可见，由于防爆电气设备处于海洋石油工程中的危险区域，使其在使用中也较为容易产生一些损耗问题，不及时解决这种损耗问题，也会影响到防爆电气设备的安全运用价值和效果，其具体的使用问题比如，防爆电气设备外壳因电化学效应被腐蚀、受外力和机械冲击损坏、受温度过高影响损坏、安装不合理和材料质量不合格等，都会使防爆电气设备失去其原有的强度和防爆能力。因为防爆电气设备利用某种材料制造保护外壳，其外壳一旦出现损坏，就会使其无法体现防止发生油气爆炸的安全价值，这就失去了运用防爆电气设备的意义。所以，相关的企业应注重对防爆电气设备外壳的防护，以保障其能够一直被安全和有效地运用到海洋石油工程之中，不断加强其对海洋石油工程电气设备的防爆安全效果的保证。

4海上石油平台电气设备的防爆措施

4.1合理划分危险区

为有效地解决因油污所产生的影响海洋石油工程电气设备安全运行的问题，相关的政府部门应针对于海洋石油工程施工现场，制定相关规范和统一的防爆标准，根据相应的危险程度，合理地划分危险区域，有针对性的运用各种防爆电气设备，确保它们在相关区域内体现其安全价值，达到海洋石油工程所需的防爆安全效果。这样海洋石油工程运行中所产生的各种爆炸风险问题都能被防爆电气设备及时勘察到，即可有效地保障海洋石油工程的安全性。而且相关的企业还需运用现代化的仪器，进行对盐雾状况进行的有效勘察，加强对防爆电气设备外壳的防腐性设计，使其能有效地避免盐雾对自身的影响，使相关的工作人员也能够定期检查防爆电气设备的实际外壳腐蚀情况，及时维修和更换防爆电气设备部件，以保障防爆电气设备能真正保障海洋石油工程安全运行，从而有效地保障国家的财产和人员生命安全。相关的工作人员应能够明确各个危险区域的危险因素，避免人为因素产生的导致爆炸隐患的出现，提高对海洋石油工程安全运行的保证。

4.2科学选择防爆电气设备

为有效地保障防爆电气设备在海洋石油工程电气设备中的安全运行效果，相关的政府部门应制定科学地选择防爆电气设备的规范，保障防爆电气设备的质量和功能，真正符合海洋石油工程防爆的需求，保障其防爆安全的效果，相关企业应严格遵守。这样一来，即可从根源上消除因防爆电气设备的质量不合格、类型不符合海洋石油工程防爆安全所需的情况，避免防爆电气设备外壳等备件的损坏，导致无法保障其防爆效果的不良现象。另外，应加强培训，使工程设计人员能将防爆电气设备合理地运用到工程之中，不断提升对海洋石油工程安全运行效果的保证。油气田生产是十分危险的行业，相关的政府部门或者企业在选择防爆电气设备的过程之中，首先，应选择具有生产许可证、防爆证书和产品合格证的防爆电气设备，以保障其能真正发挥其设计指标，排除海洋石油工程运行中的爆炸安全隐患；其次，应合理地选择正压式、充油式和气密性不同形式的防爆电气设备，根据外界环境和防爆要求，将其合理地运用到不同的危险区域和工作环境，并尽可能选择运用非金属材料制作而成的防爆电气设备，有效地防止电气设备被盐雾等化学腐蚀的现象，不断强化对防爆电气设备安全运行的保证。

4.3辅助设备的防爆

在开展海洋石油工程防爆安全工作的过程之中，不仅要合理地选择防爆电气设备，还需做好辅助设备的防爆考量，如选用电缆时，应选用符合防爆电气要求的电缆，这也是重要的防爆措施和途径，这样其安全爆炸事故隐患也能有效被避免。而且相关的企业还需根据电缆所运用的不同危险区域，相应的选择不锈钢护套、铝护套、非金属不可渗透的护套等等，分别铺设本质安全电缆和非本质安全电缆，通过合格、符合规范的电缆填料函保护与危险区域交界处的气密性，以实现有效地隔离危险区域所产生的爆炸事故问题。同时，相关的企业还需注重对防爆电气设备和辅助设备的保护，有效地避免其因外界影响受到损坏的问题，制定出健全与完善的防爆电气设备使用的相关安全管理制度，使每个工作人员都能够肩负起做好防爆电气设备安全管理的责任，使其能够认真地履行防爆电气设备安全管理工作各项要求，及时发现和解决防爆电气设备运行中产生的问题，随之有效地保障防爆电气设备的运行和使用效果，使其能够真正有效地保障海洋石油工作安全和海上油气生产的价值。

4.4合理选择安装方式

在开展海洋石油工程电气设备防爆安全管理的过程之中，相关的政府部门和企业还需做好对防爆电气设备的安装管理工作，要求工作人员对防爆电气设备全面分析，根据其运用要求合理地选择适合的安装方式，保障其能被高效地运用到海洋石油工程之中，从根源上消除因防爆电气设备安装的不合理，所产生的影响防爆电气设备安全运用效果的不良现象，另外，需要使工作人员能根据不同防爆电气设备的不同仪表要求，合理地选择相应的安装方式，以确保防爆电气设备的安全有效运用。与此同时，相关的政府部门和企业还需选择高质量的插座、电缆，并且要考虑特殊环境对于设备的特殊安装需求，使防爆电气设备被安装到海洋石油工程的时候，就能够有效地发挥出保障海洋石油防爆安全的作用，保障相关工作人员的安全，以及油气开采工作的顺利开展，有效地满足社会对于石油的需求，促使社会经济的快速、稳定和健康发展。

4.5有效维护防爆电气设备

为进一步保障海洋石油工程中电气设备的防爆安全效果，相关的政府部门和企业一是要有效地做好对防爆电气设备的维护和管理工作，形成闭环管理，从而有效地避免因维护工作和管理工作不到位，使得防爆电气设备使用中产生的故障问题无法被解决，影响海洋石油工程安全的不良现象。二是要通过制定出健全与完善的维护管理方案，使得工作人员能够24h全天候进行对防爆电气设备的运用进行检查，不断加强其在海洋石油工程中的安全运用，首先，防爆电气设备安装前要经防爆检查员检查，签署合格证才能安装。防爆电气设备在使用时，操作和维护人员要进行巡视和检查，经常保持其防爆性能，发现问题要及时处理。其次，制定有效的责任落实制度，将防爆安全管理责任落实到个人身上，使管理人员和工作人员都能够贯彻落实海洋石油工程电气设备防爆安全管理工作。三是建立防爆电气设备维护和管理制度，包括防爆电气管理制度、设备检查、维修制度、停电检修制度、包机制度等，使海洋石油工程部门人员都能有章可循，严格地按照各项制度要求开展防爆电气设备安全管理工作，进行对防爆电气设备的全方位管理。四是实行专业化管理，如建立防爆检查、电气管理和电缆管理组。电气管理、防爆检查组可负责防爆电气设备到货验收、设备安装和在海洋石油工程中的运用效果、防爆性能巡回检查，各种保护的整定管理和增、减负荷的审批工作，并针对于检查出的爆炸隐患问题进行及时处理，不断提高对防爆电气设备的安全管理和维护效果，保障其安全运用的价值。

5结语

总而言之，做好海洋石油工程电气设备的防爆安全管理工作，对于社会的稳定发展和国家经济的快速发展至关重要。相关的政府部门和企业应正确地认识到做好防爆电气设备安全管理的重要性，制定出科学有效的防爆电气设备安全管理措施，全面保障防爆电气设备在海洋石油工程中的运用效果，从而促使经济的健康可持续发展，以及海上油气行业的健康稳定发展。

参考文献：

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[2]徐云涛.海洋石油平台电气设备的防爆问题研究[J].建筑工程技术与设计，2017,(12):5215-5215.

[3]周正权.海洋石油平台电气设备的防爆问题研究[J].化工管理，2017,(20):74.

石油各种材料范文篇10

关键词：石油化工装置；夏季；安全生产；问题；对策

1引言

石油化工是我国基础性产业之一。石油化工为我国提供了主要的能源来源，这些能源主要包括通过对石油进行炼制所生产出的汽油、煤油、柴油、重油以及天然气等。除了能源石油化工同样是我国材料的主要生产来源，其中金属、无机非金属材料和高分子合成材料在很大程度上都是石油化工过程中所产出的副产品。此外石油化工还是我国农业生产过程中肥料的主要来源，各种化肥产品都是石油化工生产的。此外还有各种建筑用材以及机械所使用的各种润滑剂等都是石油化工产品。石油化工企业的生产具有高温、高压、易燃易爆以及有毒害等特点，特别是在夏季，如2015年8月天津滨海新区瑞海公司危险品仓库发生爆炸，爆炸造成165人遇难，8人失踪，798人受伤，304栋建筑、12428辆商品汽车以及7533个集装箱受损，造成了十分巨大的人员伤亡与经济损失。因而研究石油化工装置夏季安全生产的技术对保障石油化工企业的安全生产具有十分重要的意义。

2石油化工装置夏季安全生产存在的问题

2.1机制体制问题。2.1.1思想上不重视。虽然石油化工企业生产属于高危生产，但是众多的企业领导层没有形成对安全生产重要性的统一认识。很多企业的领导层都只是将关注点放在企业的盈利上，认为安全生产虽然重要但是企业的生存与发展更为重要，并且安全生产只是辅助性生产环节不是真正的生产环节，不仅不会对提高生产效率上有所帮助，还会对生产效率造成一定程度的阻碍。加之安全生产从组织建设到制度建设以及设备采购都会在很大程度上消耗企业可持续发展的部分资金，造成企业继续发展的乏力，因而很多企业的领导层对安全生产工作“心有余而力不足”，殊不知一次大的安全事故就可能导致企业多年的积蓄毁于一旦。也正是这种错误的思想导致石油化工企业各种安全生产的工作都流于形式没有得到真正的重视。2.1.2组织上不健全。石化企业安全生产思想的缺乏直接导致了石化企业安全生产组织上的不健全，组织建设需要企业抽调出部分的人员专门从事到安全生产管理工作过程中去，这个过程还需要企业支付一定的资金来用于安全工作的管理。但是绝大倒数企业目前存在的状况是人手缺乏且资金缺乏，很多企业都不愿意再抽调出人员与资金来进行组织建设，因而目前很多石化企业都没有设置夏季安全生产管理组织。2.1.3制度不健全。制度不健全也是目前石化企业夏季安全生产所面临的突出问题。具体表现在安全管理人员不固定，且相互之间缺乏协调配合，职责不清权责不明。由于缺乏专门的安全生产管理组织，因而无法针对安全生产管理的岗位及其人员设定职责。另外对于安全生产过程中的各种安全生产操作的步骤没有形成专门的文档与操作手册，还是沿用着传统的老人带新人的办法。对于安全生产过程中一些关键的安全防护问题比如防火、防爆、防静电等都缺乏严格的规章制度与预防措施。2.1.4缺乏考核机制。安全管理工作缺乏考核机制。具体表现在对安全管理工作开展较好的部门没有进行奖励，对安全管理工作表现较差的部门也没有进行处罚。这就在很大程度上降低了各个部门安全管理的工作积极性，做好做差都是一样，做不做也都是一样，在这种情况下导致很多部门的安全管理工作流于形式，而没有起到真正的作用。2.2安全生产技术问题。安全生产技术方面的关键点在前面已经论述过，主要包括防火防爆、防超温超压、防雷防静电、防暑降温、防汛防洪等5个方面。其中在企业所突出体现出来的问题主要有以下几点：①缺乏安全生产防护体系，没有针对主要的安全生产技术防护方面建立相应的预防、预警、检测以及处理机制。②安全管理人员专业素质低下。很多安全管理人员都是临时从普通工人中抽调，他们文化水平较低缺乏安全专业知识。③安全防护设备老旧。考虑到成本的原因很多化工企业都是沿用着几十年的老的化工安全监测生产仪表，这些仪表不同程度的存在着老化、失灵以及不准确等问题。

3石油化工装置夏季安全生产对策

3.1机制体制对策。3.1.1加强安全宣传，增强安全生产意识。作为政府相关职能机构的安全生产管理部门要加强对化工企业安全生产重要性的宣传，深入到厂区通过多种形式向企业的领导层、企业的安全生产管理部门以及员工进行宣传。此外还可以建立安全生产督查小组定期对企业安全生产建设的情况进行督查，对于安全管理工作不到位的企业给予警告、处罚，严重的责令其停工整改。3.1.2夏季安全生产组织建设。作为企业内部要结合企业设备以及生产的不同实际情况来分别建立企业的安全生产组织，其中组织建设要根据石油化工企业安全工作的方面来进行，可以根据所需要防护的方面来进行组织建设。组织建设完成之后要根据各个岗位所负责的具体内容来制定岗位职责，企业领导层负责对企业岗位职责的执行情况进行监督。在人员设置方面要选择具有安全生产专业知识的人员来担任，确保组织的专业性。3.1.3夏季安全生产制度建设。夏季安全生产制度主要根据生产过程所需要防护的方面来进行建设。主要包括安全生产操作制度，根据石油化工装置安全生产制定严格的操作流程，并形成操作文档和手册放置在各个工位的显著位置便于操作人员进行查看。安全巡查制度。定期对夏季安全生产过程中的各个防护方面的预警装置进行巡查，比如对火灾巡查、压力巡查以及静电服装穿戴情况巡查等。3.1.4安全管理工作考核制度建设。在建立安全生产管理组织和制度的基础上来对安全管理组织的安全管理工作进行考核。建立起完善的安全生产管理工作的考核机制。主要针对安全管理组织的岗位职责与任务的执行情况进行考核，针对石油化工企业安全管理小组工作的内容细则逐项逐条进行考核，建立基于各项细则的安全管理工作的权重评价体系，来对企业月度、季度进行打分，根据打分的情况来对其进行考核。对于安全管理任务完成较好的给予一定的奖励，而对于安全管理工作落实不到位的部门给予一定的处罚。3.2技术措施对策。针对石油化工企业安全生产技术管理过程中所存在的问题，可以制定如下的技术措施来为石油化工安全生产提供技术上的保障，具体包括：①结合企业的生产与生产设备的实际来制定企业的安全生产防护体系，分别针对5个技术关键点来制定关于安全防护内容的检查、预警以及防护的机制，比如根据防火防爆的具体情况来制定定期巡查制度，采用专业化的技术手段来监督和检测火灾以及压力，并建立防护措施。②安全管理人员设置上要挑选安全生产专业化的人才，并对其定期进行安全培训，对整个企业的生产人员进行安全生产培训。③更新换代老旧的监测设备。积极筹措资金对老旧的监测仪表以及仪器设备进行维修和更新换代，使其保持在良好的工作状态上，为预防安全事故提供预警。

4结语

石化企业装置夏季安全生产是一项非常重要的工作，事关人民的生命和财产安全。政府以及企业的相关职能部门要积极重视起来，从机制体制上完善夏季安全生产管理体系，从技术上构建较为科学合理安全的技术预防措施体系，确保石油化工装置夏季生产的安全进行。

参考文献

[1]于贵福.浅谈石油化工企业生产现场安全管理的设计[J].中国石油石化，2017，（12）.

[2]葛祥.石油化工安全生产问题与安全生产标准化建设[J].中国石油和化工标准与质量，2015，35（23）：21-24.