快速施工范文10篇

时间:2023-03-30 01:30:14

快速施工

快速施工范文篇1

关键词:混凝土;快速施工;方案及工艺;三峡工程

1概述

三峡工程大坝为混凝土重力坝,最大坝高181m,枢纽工程混凝土浇筑总量达2800万m3。如此巨大的混凝土工程施工总量,导致了三峡工程混凝土施工浇筑的高强度施工。

1.1混凝土施工强度

三峡工程混凝土浇筑高峰集中在第二阶段工程,其混凝土浇筑总量达1860万m3。根据施工进展及总进度的安排,1998年为118万m3,1999年为458万m3,2000年为548万m3,2001年为403万m3,2002年计划完成142万m3。施工高峰时段主要集中在1999~2001年三年间,其中,以2000年的混凝土浇筑强度为最高,要求年最高浇筑量达到500万m3,月最高达到40万m3,日最高达到2.0万m3以上。

1.2混凝土施工手段

根据对浇筑强度和施工场地分析,采用传统的门塔机浇筑施工手段是不能满足浇筑强度要求的,必须寻找新型高强度的浇筑手段。

另外,大型门塔机浇筑方案从拌和楼出机口到浇筑仓,均采取间歇式给料方式,供料的中转环节多,供料效率低下,多座拌和楼与多座门塔机再与多个浇筑仓之间生产组合错综复杂,易于错料,更增加了施工管理的难度。

1.3混凝土施工工艺

三峡大坝沿纵向分若干坝段,沿坝段分若干坝块,沿坝块分几十个升层,每个升层又分若干浇筑层。一个升层即构成混凝土的一个浇筑仓位。一个混凝土仓的施工全过程是从两个同步进行的流程开始的,一个流程是混凝土浇筑的仓面准备;另一个流程是混凝土生产及运输,当两个流程汇集到一起时,便形成仓面混凝土浇筑流程,紧后的流程则是混凝土护理。如此循环推进,三峡第二阶段工程高峰期大坝施工部位将出现20多个仓面同步浇筑的景象。

由此可见,采用传统的混凝土浇筑工艺如散装钢模板,人工手持式振捣等已远不能满足如此高强度和十分复杂的混凝土浇筑需要,必须相应采取新的施工仓面配套和施工工艺。

2大坝混凝土快速施工布置及方案

以塔(顶)带机为主,辅以大型门塔机和缆机的施工方案总体思路是:塔带机浇筑一条龙作业,生产效率高,适应于连续高强度的混凝土施工,承担混凝土浇筑的主要任务;配备大型门塔机、缆机等作为辅助设备,负责金结安装、备仓、仓面设备转移和浇筑部分混凝土等任务,避免因塔(顶)带机的工况转换而影响效率。拌和能力的配备留有一定余地,以利塔(顶)带机效率的充分发挥。塔(顶)带机供料线布置为一机一带,确保塔(顶)带机运行的可靠性。

2.1混凝土拌和设备

4个混凝土拌和系统,共7座搅拌楼,常态常温混凝土总生产能力为1960m3/h。各拌和楼均能生产7℃冷混凝土。

(1)布置在基坑下游79m高程拌和系统设置2座4×4.5m3自落式拌和楼,每座楼生产能力为320m3/h。此系统主要供应泄洪坝5#~23#坝段混凝土浇筑。

(2)布置在左岸厂房坝段上游面90m高程拌和系统设置2座拌和楼。4×6m3自落式拌和楼生产能力为320m3/h,4×3m3自落式拌和楼生产能力为240m3/h。此系统主要供应泄洪坝段1#~5#坝段、导墙坝段及左厂坝段11#~14#坝段混凝土。

(3)布置在左非泄洪流坝段下游120m高程拌和系统设置2座4×3m3自落式拌和楼,生产能力为2×240m3/h。此系统主要供应左非泄洪流坝段及左厂1#~10#坝段混凝土。

(4)布置在左岸进厂房公路左侧82m高程拌和系统设置1座4×3m3自落式拌和楼,生产能力为240m3/h。此系统主要供应左岸厂房混凝土。

2.2混凝土浇筑设备

主要设备有6台塔(顶)带机,塔带机与拌和楼连接的6条总长3800m的胶带混凝土输送线,4台胎带机,7台MQ2000型高架门机,2台25t摆塔式缆索起重机,1台K1800型塔式起重机,1台MQ6000型门机,2台300t履带吊。

(1)泄洪坝段在坝轴线下游76m顺坝轴线方向布置4台塔带机,主要用于该部位的混凝土浇筑,在坝轴线下游121m顺坝轴线45m高程的轨道上布置1台K—1800型塔吊和1台MQ2000型高架门机。其工作任务是,前期协助混凝土施工,后期以吊装金属结构为主。

(2)厂房坝段坝轴线下游44m顺轴线布置2台顶带机,主要用于左厂7#~14#坝段混凝土浇筑,坝轴线下游65m顺轴线120m高程的施工栈桥上布置2台MQ2000型门机,专门用于输水压力钢管和水轮发电机埋设件的吊装。

(3)厂房部位在厂房下游面距坝轴线195m的30m高程顺坝轴线方向的轨道上布置4台MQ2000型高架门机,用于左岸厂房部位的混凝土施工。

(4)缆索起重机的布置2台摆塔式缆索起重机为厂坝第二阶段工程施工提供了一个空中走廊,主塔设在左非泄洪8#坝段185m高程上,副塔设在导流明渠纵向围堰坝段160m高程顶部,跨度1416m,在坝轴线长度方向可控制整个厂坝第二阶段工程的长度,宽度可控制从坝轴线以上15m至坝轴线以下65m,即2台缆机可控制上下游方向80m宽度且在工作区域宽度方向相互搭接20m。

(5)公用设备第二阶段工程厂坝部分分3个标段,由3个施工企业负责施工。4台胎带机、2台300t履带吊等业主拥有的移动性强的设备不固定在一个标段使用,根据施工需要可灵活调配。

3大坝混凝土快速施工仓面配套及工艺

采用塔(顶)带机浇筑混凝土,其浇筑强度将成倍地提高,因此,对浇筑仓面各项资源配置无论是容量还是数量都将明显增加,对仓面组织管理水平的要求也将显著提高。

3.1塔(顶)带机浇筑的仓面配套

3.1.1仓面设备配套

(1)平仓机:一般每1个塔(顶)带机浇筑仓配置1台平仓机和平仓铲,死角部位辅以人工平仓振捣。

(2)振捣机:对于素混凝土或钢筋不太多的混凝土浇筑仓,通常配备1台8头平仓振捣机加3~4部手持式振捣棒或者1台5头平仓振捣机加4~5部手持式振捣棒。对于钢筋非常密集或有水平钢筋网和过流面等比较特殊的仓位,振捣要求比较高,一般不配平仓振捣机,直接配5~8部手持式振捣棒用人工振捣。

(3)喷雾机:在高温季节浇筑混凝土时,每仓配备2~3部摇摆式喷雾机。

3.1.2仓面人员配套

(1)施工人员应按照仓位情况进行合理配置,一般素混凝土仓、少筋混凝土仓配备8~12人,多筋混凝土仓、水平钢筋网仓、过流面混凝土仓配备11~16人。

(2)仓面配备值班木工、钢筋工、预埋工、电工和止水专职人员。各工序值班、带班人员至少1名到位,并挂标识牌。

(3)仓面上配置专人分散集中的粗骨料。

3.1.3仓面工具配套

(1)每个浇筑仓至少配置2桶、2瓢、3锹用以仓面处理。

(2)为防止混凝土浇筑过程中的骨料分离及骨料集中现象,每个浇筑仓至少配备2把专用耙

(3)配备2~3只真空吸水管,用以随时吸除仓面的混凝土泌水或集水。

(4)配备2台洒水器,用以收仓后对仓面洒水养护。

3.1.4其它器材设施配套

(1)在混凝土开仓前,保证风、水、电通畅。

(2)采用平铺浇筑法施工时,浇筑仓应准备保温被待用,随着平仓振捣的进展,及时覆盖保温被,保温被之间应有10cm的搭接长度,以确保保温效果。

(3)雨季施工时,仓面配有彩条布和钢筋等材料,搭设活动防雨棚等。

3.1.5仓面组织管理

为保证塔带机浇筑混凝土一条龙正常运行,需建立一个组织严密、运行高效、信息反馈及时的仓面组织管理系统。

(1)综合协调系统:对混凝土一条龙施工提供技术、质量、安全、机电设备保障,确定拌和楼、浇筑手段及开仓时间,协调浇筑过程中出现的各种矛盾,组织处理突发事情。

(2)浇筑系统(仓面指挥):仓面指挥由浇筑队长担任,负责浇筑仓面的组织指挥,对仓位的要料、下料、平仓振捣、温控、排水等负责,确保混凝土浇筑质量。

(3)操作系统:由调度室负责组织、协调,确保各操作系统正常运行,拌制合格的混凝土,并使混凝土准确、快速入仓。

3.2仓面工艺设计

3.2.1设计原则

仓面条带布置要尽量简化,标号切换次数尽可能少,塔带机运行线路要短且易于操作,整个下料过程要易于实现,资源配置要充分,来料流程要优化。

3.2.2浇筑方法及强度要求

(1)平浇法:该方法适合于塔带机高强度、快速运送混凝土的特点,在低温季节,除仓面钢筋特别多、结构特别复杂部位外,均采用平浇法浇筑。在高温季节对于仓面面积小于500m2采用塔带机入仓时,亦采用平浇法施工,浇筑时铺层厚度可按照35~55cm下料。

(2)台阶法:对于仓面面积大、钢筋密集、结构复杂的仓位,经监理批准后可使用台阶法浇筑,以满足温控及覆盖前混凝土不初凝等条件要求。台阶的一次铺料宽度控制在8~10m以上,接头部位台阶宽度不小于3~4m。

3.2.3仓面设计的内容

仓面设计标准格式包括以下内容:

①仓面情况,包括仓面所在坝段、坝块、高程、面积、方量、混凝土级配种类要求,仓位施工特点等;②仓面预计开仓时间、收仓时间、浇筑历时、入仓强度、供料拌和楼;③仓面资源配置,包括机具、工具、材料、人员数量要求;④仓面设计图,图上标明混凝土分区线,混凝土种类标号,浇筑顺序等;⑤混凝土来料流程表;⑥对仓面特殊部位如止水、止浆片周围、钢筋密集、过流表面等重要部位指定专人负责混凝土浇筑质量工作;⑦对特别重要部位,必须编制专门的施工措施;⑧仓面“浇筑情况评述”,收仓后,由质检人员和监理工程师对该仓混凝土浇筑情况进行简要评述,对可能存在的浇筑质量问题提出处理意见。

仓面设计由浇筑单位提出,一式六份,经监理批准后除班长、质检员及监理随身带外,还应视情况复印送给有关部门(如拌和楼试验室、塔带机操作人员等)。

3.3塔(顶)带机浇筑新工艺

混凝土快速优质施工,给浇筑工艺提出了更新更高的要求,因此,除对模板工艺、钢筋工艺、预埋工艺外,对许多传统工艺进行了改革。

3.3.1供料工艺

(1)供料皮带上设置遮盖或保温措施。

(2)建立有效的楼(拌和楼)—带(供料皮带)—机(塔带机)—仓(浇筑仓)之间的通讯联系或自动监控系统。

(3)皮带卸料处设置挡板、卸料导管和刮板,以避免骨料分离和砂浆损失。

(4)塔带机输送系统装置冲洗设备,卸料后及时冲洗供料皮带上所粘附的水泥砂浆。冲洗时采取措施防止冲洗水流入新浇混凝土中。

3.3.2布料工艺

(1)布料层面处理:用塔带机浇筑四级配混凝土时,为便于塔带机运输,第一层层面处理一般不采取传统的水平层面铺砂浆的方法,而改用小级配混凝土或同强度等级的富砂浆混凝土。具体为:迎水面至排水管前缘区域,采用20cm厚二级配混凝土;其余部位(包括中块)采用三级配富砂浆混凝土,层厚为一个浇筑坯层,约40cm。

(2)布料方向与次序:当平浇法浇筑时,迎水面仓位铺料方向与坝轴线平行;上块浇筑方向从上往下,下块浇筑方向从下往上,中间仓位视仓面情况确定起始下料点;

基岩面、凸凹不平的老混凝土面及斜坡上的仓位,由低到高铺料;

仓内采用多种标号混凝土时,原则上先高标号后低标号的下料顺序,保证高标号区达到设计宽度要求;

有廊道、钢管或埋件的部位,卸料时,廊道、钢管两侧均衡上升,其两侧高差不得超过铺料的层厚。

当采用台阶法浇筑时,从块体短边一端向另一端铺料,边前进、边加高,逐步推进并形成明显的台阶。浇筑坝体迎水面仓位时,采取顺坝轴线方向铺料。

(3)铺料厚度与宽度:铺料厚度视混凝土入仓速度、铺料允许间隔时间和仓位大小决定。劳动组合、振捣器工作能力等要满足浇筑的需要,必须保证下层混凝土初凝之前覆盖上一层混凝土。采用平浇法时,铺料层厚度一般采用50cm;采用台阶法浇筑时,铺料层厚度一般采用50cm。对于升层高度1.5m的仓位,铺料宽度取10~12m;对于升层高度2.0m的仓位,铺料宽度取8~10m,台阶宽取2~3m。

3.3.3下料和振捣工艺

对没有钢筋的仓面,塔带机下料时,下料导管卸料口距仓面应不大于1.5m,并均匀移动布料,堆料高度不宜大于1.0m,以免骨料分离。布料条带清晰,并有足够宽度。在模板周围布料时,卸料点与模板的距离保持在1~1.5m,人工分散粗骨料后,再用平仓机将混凝土就位。在止水、止浆片和预埋件部位布料时,严禁下料导管直接下料,由人工送料填满。

在进行水平钢筋网浇筑层混凝土下料时,尽量降低下料高度,一次卸料的堆料高度控制在50cm以下,浇筑坯层厚度不大于30cm。竖向钢筋部位卸料时,卸料部位应离开钢筋0.5~0.8m,并加强人工平仓。

台阶法浇筑时,平仓振捣机站在中间(第二层)的台阶上,覆盖范围比较理想;平层法浇筑时,平仓机一般站在层面上,紧跟下料接头,随时下料,随时振捣。

混凝土浇筑应先平仓后振捣,严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,以避免欠振或过振。

使用塔(顶)带机浇筑的大仓位,应配置振捣机振捣。使用振捣机时,振捣棒组应垂直插入到混凝土中,振捣完应慢慢拔出;移动振捣棒组,应按规定间距相接;振捣第一层混凝土时,振捣棒组应距硬化混凝土面5cm。振捣上层混凝土时,振捣棒头应插入下层混凝土5~10cm;振捣作业时,振捣棒头离模板的距离应不小于振捣棒的有效作用半径。

3.3.4养护工艺

(1)长期流水养护:根据现行水工混凝土施工规范,混凝土浇筑后养护时间一般为14d,重要部位养护到设计龄期;但三峡工程提出了更高的要求,主体工程普遍采取了长期流水养护。针对这一要求,再采用传统的人工洒水养护工艺已不能满足要求,必须推行新的养护工艺。

旋喷洒水养护适合于28d以内的较长间歇期仓面养护。方法是在浇筑仓面按一定间排距d设置360°旋转式喷水嘴,若喷水嘴喷射幅度为B(m)则取d=0.8B保持旋喷嘴始终不停地工作,即可做到长流水养护。

喷淋管(花管)养护适合于正常上升仓位的四周垂直面或长间歇期仓面养护。方法是沿仓位边线在模板上口(用于对仓面养护)或支腿(用于对侧立面养护)上铺设花管。所谓花管即在管壁上均匀布钻一排细孔的口寸钢管,使用时,将管两端封堵,水雾通过细孔喷出,洒在养护面上。给花管不停地通水,便可保持长流水养护。

(2)仓面覆盖养护:覆盖保水养护。该方法适合于大于28d的长间歇仓面养护。方法是在养护仓面全面覆盖养护材料,如隔热被,风化砂或土等,给覆盖材料浸水并始终保持覆盖材料处于水饱和状态,即可满足养护要求。

覆盖洒水养护适合于夏季正常上升的仓面养护。由于仓面蒸发快,仅采取洒水养护不能满足要求,因此对仓面覆盖材料洒水养护效果较好。

(3)养护组织管理:在三峡混凝土施工中,养护与钢筋、模板、预埋件和浇筑并驾齐驱,已经成为一项工程。浇筑仓均配置专职养护人员,实行挂牌上岗。养护实施的记录由养护专业人员及时记载,并做到真实、详尽。

4结论

快速施工范文篇2

1.1快速施工的定义

快速施工是指施工系统处在特定时间、特定工程和特定环境层次上的快速施工,这个层次施工系统的特点是:

(1)系统的资源受到一定制约,如往往存在一定的投资制约,一定的空间和时间制约。(2)系统中的对象和构成明确。(3)与硬技术相比,软技术发挥更大的作用。这是因为,对于一个处于特定时期的施工系统,其技术水平在设计后就已经基本确定且已蕴含在施工对象、施工设备、资源当中,大部分硬技术已经在设计中得到体现,例如坝型、主要施工设备的选择等。而软技术主要关系到管理技术、经验、管理模式等,它们对系统的运行有着不可低估的影响,因此,在这一层次上,快速施工主要通过对软技术的管理来实现。

1.2快速施工的评价

(1)宏观比较评价。选择同一地域、环境、规模相似的工程,同时参照工程的建筑物的型式、工程量、施工设备配置等指标进行比较,主要用来宏观评价技术进步和设备水平提高对施工速度带来的影响。另外,也可以将不同地域、不同国别的同等规模的类似工程进行比较,主要用来衡量地区差别、体制差别、技术差别对施工进度的影响。宏观比较评价的方法需建立在大量的统计调查资料基础上,对行业水平的整体发展提高有一定的指导意义。(2)间接评价。用施工过程中现实资金流与计划资金流相比较,可以间接推断施工进度与计划进度的差异,资金流的变化趋势与施工速度的变化趋势通常是相似的。施工过程中物流的变化也可反映施工速度的变化。用工程完工后工期与投资比值对照合同工期与投资的比值,可以间接评价实际工程进度相对合同计划进度的变化情况。若前者小于后者,说明实际进度较合同进度是加速的,反之则是减速的。这种方法只能做事后评价,用来总结经验和教训。

总之,影响施工进度复杂而多变的因素决定了给出快速施工一个绝对的衡量标准是难于实现的,而且也不是一定必要的。但是在施工过程中及时对影响施工进度的因素加以判断分析,对加强管理、达到快速施工的目的是非常必要的。

2水利工程快速施工影响因素分析

快速施工是通过施工系统协调运转而达到的,因此,影响施工系统的主客观因素、约束条件以及工程质量、安全、投资等,都是快速施工的影响因素。快速施工的影响因素主要体现在以下几个方面:

2.1前提条件

一般的,工程进度、质量、安全、投资等是工程管理的控制目标,它们之间是相互联系、相互作用的,是不可分割的整体,缺一不可,因此快速施工的前提条件是:

(1)保证工程的标准和质量。(2)保证工程安全。(3)保证投资的限额。第一个前提条件是指快速施工必须达到和满足工程质量标准,如工程等级、规范要求、技术要求等。第二个前提条件意谓快速施工要满足工程本体的安全,并保证人身、设备安全。第三个前提条件是指快速施工所增加的投入限制在不能突破工程概算、预算的范围内。

2.2施工过程中的空间冲突

施工过程中施工主体与施工对象相互作用也需占用一定的空间,如施工人员、设备的工作空间,这个空间称为工艺空间。因为施工主体要完成施工对象全部实物的施工,所以工艺空间包含了实物空间。在工艺空间中,存在两类特殊的空间,一类称为危险空间,如施工电源附近,爆破飞碴范围等。另一类称为保护空间,如浇筑不久的混凝土面,施工设备本身占据的空间等。在危险空间和保护空间这两类空间中是无法进行施工作业的。随着施工的进程,各类空间在不断转换,如建筑物升高而使工艺空间变小,混凝土浇筑面达到一定的强度后,由保护空间转变为工艺空间等。因此施工空间实际上是基于时间的,是四维的空间。在施工过程中,各类空间在时间维上不断地转换,两个建筑物或两道工序之间的工艺空间需求也在不断地变化,在转化过程中它们之间必然发生一些交叉和重叠,这种现象就称为空间冲突。显然,空间冲突的存在制约着施工速度。

实际上,加上时间的因素,有些空间冲突是无法避免的,如在同一个工作面,混凝土浇筑必须在建基面开挖完成后方可施工,而金属结构安装必须在混凝土浇筑完成后才能进行作业等。这一类必然的冲突决定了施工中的串行工序,即决定了必需的施工时间。只有在不发生空间冲突,或空间冲突的影响可以控制的情况下,才能够安排各种工序的并行作业。因此,为加快施工速度,处理空间冲突的原则可归纳如下:

(1)尽可能压缩各道工序工艺空间的尺度和占用时间。(2)尽可能压缩串行工序的施工时间。(3)缩短串行工序的衔接时间。(4)在不发生空间冲突的情况下,尽可能增加并行工序。(5)优先安排发生空间冲突工序的施工,以尽快解除空间冲突。(6)只有在工艺空间有充足裕量的情况下,增加施工资源才是可能的。

在施工系统中,实物空间、工艺空间、危险空间和保护空间都是有形地、可度量地存在着,因此可将这些空间统称为具体空间。施工系统中的硬技术,如确定的建筑物体型、技术标准等,蕴含在具体空间中。与具体空间相对应,施工系统中还存在一种无形的、抽象的空间,这个空间以信息的传递终点为边界,可称为虚拟空间。工程管理决策、设计优化、工艺改进等软技术则存在于虚拟空间。在施工系统中,具体空间和虚拟空间是相互依存、相互联系和相互作用的,我们也可以认为施工进程就是具体空间和虚拟空间相互作用的辩证过程。

2.3快速施工的时间性

根据快速施工的概念,其核心是“快速”,保证“快速”是施工中的主线。因此,可将快速施工时间性原则归纳如下:

(1)满足施工系统中构成明确的施工资源、对象和环境在系统处于理想的协调状态下所必需的施工时间。这个时间通常可根据图纸给定的建筑物尺寸、工程量、地质条件和施工机械的最大生产能力计算求得,可看作极限最短施工时间。(2)满足施工系统中空间冲突所必需的串行工序施工时间。这类串行工序即为关键线路。(3)消除和减少施工系统软技术中不必要的时间和重复时间。如及时决策、缩短信息传递和处理时间、减少返工等。(4)争取潜在的时间。施工设备的生产能力是既定的,但施工设备是由人工操作的,而且施工中也有很多手工作业的工序,如钢筋绑扎、立模等,所以应通过物质和精神激励发掘人的潜在能力而提高施工速度。在满足空间冲突的条件下,也可以通过增加施工资源争取潜在时间,如并行作业、工艺打包等。(5)适当考虑工程风险和不确定性因素影响的时间,如地质、水文、气象条件变化等。

一个工程的施工时间就是由上述时间叠加而成,当施工系统满足了上述时间性原则,我们就可以认为达到了快速施工。

2.4施工风险

一旦施工中发生风险事件,对施工速度的影响是不言而喻的。施工风险是因为施工系统中的施工主体、施工对象和施工环境中存在的不确定性和它们之间相互作用而造成的。比较而言,施工环境中存在着较多的不确定性,且大多难以预见、人力不可控制,如地质条件与勘探资料出入较大导致设计变更的情况。施工主体中也存在较多的不确定性,如多目标决策的不确定性,施工人员、设备生产效率的不确定性,资源供应的不确定性等,但这类风险大都有一定的可预见性和可控制性。施工对象中也存在一定的不确定性因素,如设计方案变更,技术标准改变等,这类风险也具有较大的可控制性。

按照施工风险对工程进度的影响逐级分类,第一类的风险是安全风险或事故风险,因为施工中的安全事故如隧洞塌方、边坡失稳、超标洪水等,通常会造成工程进度的完全停顿或施工效率急剧下降,这类风险一般与施工环境因素密切相关。第二类的风险是质量风险,如果工程质量未达到标准,就会因返工处理而影响施工进度。第三类的风险是技术风险,如不恰当的施工方法导致施工中发生前两类风险。第四类风险是管理风险,如决策失误或不及时造成工期延误等。后三类风险一般都与施工主体和施工对象有关。减少施工系统中的不确定性是降低施工风险,保证施工速度的关键。根据以上分析可将快速施工的风险管理要点归纳如下:

(1)重视工程地质勘察、水文气象预测分析工作,以尽可能减少施工环境中的不确定性因素。(2)做好施工过程中的安全管理和质量管理工作,杜绝和防范发生安全事故和质量事故。(3)规范施工组织管理程序,实行制度化、标准化管理,使工程管理有序地进行,以减少施工主体中人的不确定性因素;加强设备管理,以减少物的不确定性因素。(4)尽量减少设计变更,以免打乱正常的施工秩序。(5)特别加强开挖施工阶段的风险预控措施。很多工程实例证明,开挖过程中的地质风险发生概率远远高于其他风险,对施工进度负面影响极大。

结束语

随着我国改革开放的深入以及招投标机制的健全,同世界建筑业一样,对提高建设速度的呼声愈来愈高,而且近年开工或设计中的工程工期一再缩短。在这种情况下,研究快速施工问题是非常必要的。

参考文献

[1]吴育华,杜纲.管理科学基础[M].天津:天津大学出版社,2001.

[2]王卓甫,陈登星.水利水电施工进度计划的风险分析[J].河海大学学报,1999.

[3]顾强,李华,单华.施工项目的信息管理[J].工程质量,2002.

快速施工范文篇3

1.1快速施工的定义

快速施工是指施工系统处在特定时间、特定工程和特定环境层次上的快速施工,这个层次施工系统的特点是:

(1)系统的资源受到一定制约,如往往存在一定的投资制约,一定的空间和时间制约。(2)系统中的对象和构成明确。(3)与硬技术相比,软技术发挥更大的作用。这是因为,对于一个处于特定时期的施工系统,其技术水平在设计后就已经基本确定且已蕴含在施工对象、施工设备、资源当中,大部分硬技术已经在设计中得到体现,例如坝型、主要施工设备的选择等。而软技术主要关系到管理技术、经验、管理模式等,它们对系统的运行有着不可低估的影响,因此,在这一层次上,快速施工主要通过对软技术的管理来实现。

1.2快速施工的评价

(1)宏观比较评价。选择同一地域、环境、规模相似的工程,同时参照工程的建筑物的型式、工程量、施工设备配置等指标进行比较,主要用来宏观评价技术进步和设备水平提高对施工速度带来的影响。另外,也可以将不同地域、不同国别的同等规模的类似工程进行比较,主要用来衡量地区差别、体制差别、技术差别对施工进度的影响。宏观比较评价的方法需建立在大量的统计调查资料基础上,对行业水平的整体发展提高有一定的指导意义。(2)间接评价。用施工过程中现实资金流与计划资金流相比较,可以间接推断施工进度与计划进度的差异,资金流的变化趋势与施工速度的变化趋势通常是相似的。施工过程中物流的变化也可反映施工速度的变化。用工程完工后工期与投资比值对照合同工期与投资的比值,可以间接评价实际工程进度相对合同计划进度的变化情况。若前者小于后者,说明实际进度较合同进度是加速的,反之则是减速的。这种方法只能做事后评价,用来总结经验和教训。

总之,影响施工进度复杂而多变的因素决定了给出快速施工一个绝对的衡量标准是难于实现的,而且也不是一定必要的。但是在施工过程中及时对影响施工进度的因素加以判断分析,对加强管理、达到快速施工的目的是非常必要的。

2水利工程快速施工影响因素分析

快速施工是通过施工系统协调运转而达到的,因此,影响施工系统的主客观因素、约束条件以及工程质量、安全、投资等,都是快速施工的影响因素。快速施工的影响因素主要体现在以下几个方面:

2.1前提条件

一般的,工程进度、质量、安全、投资等是工程管理的控制目标,它们之间是相互联系、相互作用的,是不可分割的整体,缺一不可,因此快速施工的前提条件是:

(1)保证工程的标准和质量。(2)保证工程安全。(3)保证投资的限额。第一个前提条件是指快速施工必须达到和满足工程质量标准,如工程等级、规范要求、技术要求等。第二个前提条件意谓快速施工要满足工程本体的安全,并保证人身、设备安全。第三个前提条件是指快速施工所增加的投入限制在不能突破工程概算、预算的范围内。

2.2施工过程中的空间冲突

施工过程中施工主体与施工对象相互作用也需占用一定的空间,如施工人员、设备的工作空间,这个空间称为工艺空间。因为施工主体要完成施工对象全部实物的施工,所以工艺空间包含了实物空间。在工艺空间中,存在两类特殊的空间,一类称为危险空间,如施工电源附近,爆破飞碴范围等。另一类称为保护空间,如浇筑不久的混凝土面,施工设备本身占据的空间等。在危险空间和保护空间这两类空间中是无法进行施工作业的。随着施工的进程,各类空间在不断转换,如建筑物升高而使工艺空间变小,混凝土浇筑面达到一定的强度后,由保护空间转变为工艺空间等。因此施工空间实际上是基于时间的,是四维的空间。在施工过程中,各类空间在时间维上不断地转换,两个建筑物或两道工序之间的工艺空间需求也在不断地变化,在转化过程中它们之间必然发生一些交叉和重叠,这种现象就称为空间冲突。显然,空间冲突的存在制约着施工速度。

实际上,加上时间的因素,有些空间冲突是无法避免的,如在同一个工作面,混凝土浇筑必须在建基面开挖完成后方可施工,而金属结构安装必须在混凝土浇筑完成后才能进行作业等。这一类必然的冲突决定了施工中的串行工序,即决定了必需的施工时间。只有在不发生空间冲突,或空间冲突的影响可以控制的情况下,才能够安排各种工序的并行作业。因此,为加快施工速度,处理空间冲突的原则可归纳如下:

(1)尽可能压缩各道工序工艺空间的尺度和占用时间。(2)尽可能压缩串行工序的施工时间。(3)缩短串行工序的衔接时间。(4)在不发生空间冲突的情况下,尽可能增加并行工序。(5)优先安排发生空间冲突工序的施工,以尽快解除空间冲突。(6)只有在工艺空间有充足裕量的情况下,增加施工资源才是可能的。

在施工系统中,实物空间、工艺空间、危险空间和保护空间都是有形地、可度量地存在着,因此可将这些空间统称为具体空间。施工系统中的硬技术,如确定的建筑物体型、技术标准等,蕴含在具体空间中。与具体空间相对应,施工系统中还存在一种无形的、抽象的空间,这个空间以信息的传递终点为边界,可称为虚拟空间。工程管理决策、设计优化、工艺改进等软技术则存在于虚拟空间。在施工系统中,具体空间和虚拟空间是相互依存、相互联系和相互作用的,我们也可以认为施工进程就是具体空间和虚拟空间相互作用的辩证过程。

2.3快速施工的时间性

根据快速施工的概念,其核心是“快速”,保证“快速”是施工中的主线。因此,可将快速施工时间性原则归纳如下:

(1)满足施工系统中构成明确的施工资源、对象和环境在系统处于理想的协调状态下所必需的施工时间。这个时间通常可根据图纸给定的建筑物尺寸、工程量、地质条件和施工机械的最大生产能力计算求得,可看作极限最短施工时间。(2)满足施工系统中空间冲突所必需的串行工序施工时间。这类串行工序即为关键线路。(3)消除和减少施工系统软技术中不必要的时间和重复时间。如及时决策、缩短信息传递和处理时间、减少返工等。(4)争取潜在的时间。施工设备的生产能力是既定的,但施工设备是由人工操作的,而且施工中也有很多手工作业的工序,如钢筋绑扎、立模等,所以应通过物质和精神激励发掘人的潜在能力而提高施工速度。在满足空间冲突的条件下,也可以通过增加施工资源争取潜在时间,如并行作业、工艺打包等。(5)适当考虑工程风险和不确定性因素影响的时间,如地质、水文、气象条件变化等。

一个工程的施工时间就是由上述时间叠加而成,当施工系统满足了上述时间性原则,我们就可以认为达到了快速施工。

2.4施工风险

一旦施工中发生风险事件,对施工速度的影响是不言而喻的。施工风险是因为施工系统中的施工主体、施工对象和施工环境中存在的不确定性和它们之间相互作用而造成的。比较而言,施工环境中存在着较多的不确定性,且大多难以预见、人力不可控制,如地质条件与勘探资料出入较大导致设计变更的情况。施工主体中也存在较多的不确定性,如多目标决策的不确定性,施工人员、设备生产效率的不确定性,资源供应的不确定性等,但这类风险大都有一定的可预见性和可控制性。施工对象中也存在一定的不确定性因素,如设计方案变更,技术标准改变等,这类风险也具有较大的可控制性。

按照施工风险对工程进度的影响逐级分类,第一类的风险是安全风险或事故风险,因为施工中的安全事故如隧洞塌方、边坡失稳、超标洪水等,通常会造成工程进度的完全停顿或施工效率急剧下降,这类风险一般与施工环境因素密切相关。第二类的风险是质量风险,如果工程质量未达到标准,就会因返工处理而影响施工进度。第三类的风险是技术风险,如不恰当的施工方法导致施工中发生前两类风险。第四类风险是管理风险,如决策失误或不及时造成工期延误等。后三类风险一般都与施工主体和施工对象有关。减少施工系统中的不确定性是降低施工风险,保证施工速度的关键。根据以上分析可将快速施工的风险管理要点归纳如下:

(1)重视工程地质勘察、水文气象预测分析工作,以尽可能减少施工环境中的不确定性因素。(2)做好施工过程中的安全管理和质量管理工作,杜绝和防范发生安全事故和质量事故。(3)规范施工组织管理程序,实行制度化、标准化管理,使工程管理有序地进行,以减少施工主体中人的不确定性因素;加强设备管理,以减少物的不确定性因素。(4)尽量减少设计变更,以免打乱正常的施工秩序。(5)特别加强开挖施工阶段的风险预控措施。很多工程实例证明,开挖过程中的地质风险发生概率远远高于其他风险,对施工进度负面影响极大。

结束语

随着我国改革开放的深入以及招投标机制的健全,同世界建筑业一样,对提高建设速度的呼声愈来愈高,而且近年开工或设计中的工程工期一再缩短。在这种情况下,研究快速施工问题是非常必要的。

参考文献

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[3]顾强,李华,单华.施工项目的信息管理[J].工程质量,2002.

快速施工范文篇4

关键词:快速施工;海洋工程混凝土;快硬硫铝酸盐水泥;外加剂;耐久性

宁波-舟山港梅山港区6~10号集装箱码头工程,位于梅山岛东南侧,青龙山西侧,已建一期工程东北侧的深水岸线段,码头前方为梅山港区进港航道。本工程将新建5个专业化集装箱泊位及相应的配套工程,码头岸线总长2150m,其中,码头西侧1079.16m水工结构按可最大可靠泊22000TEU集装箱船预留,后1070.84m水工结构按最大可靠泊20万t级集装箱船设计;码头通过6座引桥与后方堆场相连,工程设计年通过能力430万TEU。本工程闸门板为混凝土预制构件,采用C45高性能混凝土进行设计施工。由于工程处于海洋环境,海水腐蚀会导致混凝土结构破坏,混凝土耐久性问题较为突出,因此,对混凝土抗氯盐侵蚀耐久性提出较高的要求[1-3]。为提高混凝土抗氯盐耐久性,通常采用硅酸盐水泥、矿物掺合料等材料,配制高性能混凝土[4-6]。由于矿物掺合料的作用,掺入矿物掺合料高性能混凝土的早期强度较低,会对混凝土施工模板周转产生一定影响[7-9]。为提高预制构件的模板周转,加快施工进度,提高施工效率,笔者拟在采用抗蚀硫铝酸盐水泥在闸门板中进行应用研究,以满足海洋工程混凝土高耐久和快速施工的要求。

1快速施工混凝土配制试验

1.1混凝土原材料。高抗蚀快硬硫铝酸盐水泥:采用强度等级为高抗蚀快硬硫铝酸盐水泥,测试了水泥的比表面积、凝结时间、抗折强度和抗压强度,如表1所示。表1的测试结果表明,快硬硫铝酸盐水泥达到了52.5级的质量要求。粗骨料:采用5~25mm连续级配的碎石(由5~16、16~25mm两级配配制而成,5~16、16~25mm的比例为2∶8),其性能指标的检测结果如表3所示,满足有关标准技术要求。减水剂:采用硫铝酸盐专用减水剂CAS-PCE,为透明淡黄色聚合物溶液型减水剂,在混凝土中掺量(折固掺量)通常为胶凝材料的0.1%~1.0%,水泥净浆初始流动度不小于250mm,流动度经时损失小。缓凝剂:采用硫铝酸盐专用缓凝剂CSA-PSR,为透明无色至淡黄色水溶液,有效固含量约为30%,在混凝土中掺量(折固掺量)通常为胶凝材料的0.2%~1.5%。混凝土凝结时间0.5~2h可调,与专用减水剂复配使用可实现凝结时间0.5~4h可调。拌和水:采用城市自来水。测得拌和水的性能指标如表4所示,满足JTS202—2011《水运工程混凝土施工规范》有关规定。1.2配合比设计。根据JTS153—2015《水运工程结构耐久性设计标准》的有关规定[10],采用高抗蚀快硬硫铝酸盐水泥、专用减水剂和缓凝剂等混凝土原材料,进行混凝土的配合比设计,混凝土配合比如表5所示。1.3基本性能。1.3.1混凝土工作性。分别测试了混凝土坍落度、扩展度以及经时损失,测试结果如表6所示。表6的测试结果表明,混凝土工作性良好,工作性损失小,可满足施工要求。1.3.2混凝土性能。(1)抗压强度。混凝土抗压强度测试结果如表7所示。从表7的测试结果可以看出,1、3d早期的混凝土抗压强度均大于20MPa,具有较高的早期强度;28、56d龄期混凝土的抗压强度为45.5、51.5MPa,这表明配制的混凝土后期强度不断增加,达到了C45混凝土抗压强度要求。(2)耐久性。JTS153—2015《水运工程结构耐久性设计标准》规定[10],对于设计年限50年的工程,处于浪溅区、水位变动区和大气区的掺入粉煤灰和粒化高炉矿渣粉的高性能混凝土的56d电通量不高于1000C,其56d扩散系数应不大于4.5×10-12m2/s。混凝土电通量和扩散系数测试结果如表8所示。从表8的测试结果可以看出,28d龄期的混凝土电通量均小于1000C,56d龄期的混凝土电通量进一步降低;56d龄期的混凝土扩散系数小于2.5×10-12m2/s,耐久性满足设计要求,可达到海洋环境下50年以上寿命的技术要求。

2工程应用

2.1混凝土现场施工。采用表5的混凝土配合比进行施工。在混凝土搅拌过程中,控制混凝土原材料的质量、称量精度和搅拌时间,混凝土搅拌时间应比普通混凝土延长40s以上,宜不少于120s。根据混凝土预制现场情况,采用钢质料斗进行施工。所采用的钢质料斗严密,其内壁平整光洁,不吸水,不漏浆。严格控制混凝土的工作性,符合浇筑时所规定的坍落度,混凝土坍落度控制在120mm左右,混凝土的入模工作性满足施工技术要求。闸门板浇筑连续、均匀并防止混凝土产生离析;平仓是用人工或机械的方法,将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料,考虑混凝土分层厚度以及振捣时间,保证混凝土浇筑的密实性。振动棒振捣应快插慢拔,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,振动棒插入下层混凝土深度不小于50mm,振动时间控制在20~30s,如图1所示。浇筑的闸门板到规定脱模强度进行脱模养护。浇筑闸门板的环境温度为25℃时,测得4h混凝土的同条件养护试块的抗压强度为22.5MPa,已达到脱模强度要求,脱模后的闸门板如图2所示,可以看出脱模后闸门板外观质量良好。由于高抗蚀硫铝酸盐水泥混凝土早期强度发展比较快,浇筑混凝土具有较高的早期强度,脱模时间比硅酸盐水泥混凝土显著缩短,可满足海洋环境下快速施工的要求,可加快模板周转,提高施工效率。2.2混凝土试件制作与性能试验。根据工程混凝土的技术要求,制作相应的混凝土抗压强度、电通量和扩散系数性试件,并进行标准养护,到规定的龄期进行测试。对混凝土闸门板的混凝土强度、耐久性进行检测,混凝土抗压强度检测结果如表9所示,混凝土电通量和扩散系数如表10所示。表9的抗压强度检测结果表明,混凝土4h抗压强度大于16MPa,具有较高的早期强度,且后期强度不断增长,28d抗压强度大于54MPa,达到C45强度等级的要求。表10耐久性检测结果表明,混凝土28d龄期的电通量小于500C,28d扩散系数小于2.5×10-12m2/s,满足JTS153—2015《水运工程结构耐久性设计标准》规定50年耐久性设计要求。

3结论

为满足海洋环境下快速施工的技术要求,采用高抗蚀快硬硫铝酸盐水泥以及减水剂和缓凝剂专用外加剂等材料,进行了高耐久性快速施工混凝土配制试验研究,配制的混凝土具有良好工作性能和耐久性,可满足海洋环境下高耐久和快速施工要求。配制的混凝土在海洋环境下的预制构件工程中进行了应用,工程应用结果表明,所配制混凝土4h即可脱模,有效提高模板周转,提高施工效率;并具有良好的耐久性,提升了海洋环境下混凝土工程结构的耐久性,可满足海洋环境下快速施工的要求。

参考文献:

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[9]腾骅,俞小光.掺合料对高性能混凝土抗压强度增长的影响[J].浙江建筑,2012(7):52-55.

快速施工范文篇5

泰安煤业为晋能集团忻州有限公司下属煤企,开采11号煤层,煤层自身构造相对简单,薄煤层,缓倾斜。开展半煤巷掘进施工作业时,采用破底方式,主要是针对粉砂岩和泥岩等进行截割施工。11102工作面运输顺槽坡度10°,巷道总长1120m,半煤巷设计长度600m。半煤巷工作面顺槽标高+770~+782m。11号煤层伪顶为0.1~0.7m的泥岩,直接顶为2~3.21m的含钙泥岩,基本顶为4.15~4.6m的泥质粉砂岩;直接底为2.32~7.84m的泥岩。

2半煤巷掘进施工工艺选择

2.1按照半煤巷的长度加以确定。半煤岩巷长度对其掘进施工工艺影响较大,当巷道长度值较短时,应用钻孔爆破作业工艺较为合适,同时还需要配置相应的装载机械和耙斗机械;当巷道长度值较长时,应用综掘机械开采工艺则更为合适。该矿井半煤巷长度较长,故选择综掘机械开采工艺。2.2按照半煤巷岩石性质选择。半煤岩巷岩石性质对掘进施工工艺也具有较大影响,当半煤巷掘进过程中,进行截割处理的岩石结构厚度较大,而且岩体的强度值较高时,适宜采用综掘机械化开采技术,配置重型硬岩掘进机械,这样才能确保半煤巷掘进作业的效率。并且,在半煤巷的掘进作业过程中,也可以辅助以松动爆破施工技术,辅助综合机械化掘进作业。根据该矿实际地质条件,选择采用综掘机械化开采技术,同时还需要配置重型硬岩掘进机械。

3半煤巷快速掘进施工效果

3.1施工效果按照。上述设计的各项作业参数,工作面顺槽掘进速率较高,成巷质量同样也得以改善。依据半煤巷作业现场的相关数据来看,半煤巷从2017年5月开展首次作业之后,到2017年8月作业完工,工期经过了90d的时间,共进行了533个循环作业,掘进的总长度达到近500m,超出了之前预设的月进度目标。在作业完成之后,岩体的块度也相应减少,而且岩体粒径变得更加均匀,对于装岩施工是非常有利的。半煤巷的成巷作业也全部达到要求,优良率超过了86%,同时没有出现欠挖现象,最大超挖值被有效控制在150mm之内。3.2围岩位移监测。(1)围岩位移监测站和监测点的设置从半煤巷进行掘进施工作业起始,每间隔距离为30m加设监测站点,监测站点的编号分别为1#~4#,一共设置有四个监测站点。在对测点的位移进行测量过程中,采用的方法为十字交叉法,全面测量半煤巷顶板结构和两帮结构位移量。(2)半煤巷位移监测数据分析由于工作面作业使用的工艺技术为倾斜长壁采煤工艺,煤层的倾斜角度值平均约为10°左右,故巷道掘进施工是沿着煤层走向开展掘进作业的,半煤巷深度值同样也要随着开采作业不断进行而有所增大,各个监测站点便会存在相应垂直距离。由于煤层倾斜角相对较小,所以各个监测站点的垂直距离相对较小,这对于监测结果的影响不大。1#站点至4#站点测量的两帮结构和顶板结构移近量数据如图1和图2所示。由图1中数据可以得出,半煤巷掘进施工的90d时间之内,两帮结构移近量最大数值为178.5mm。从4#监测站点的现场监测数据信息可以得到,两帮结构监测到的移近量,沿半煤巷下山方向有着不断增加发展趋势,但是具体增加值不大,增加值只有6mm左右。由于在采用快速掘进施工作业之前,半煤巷已完成掘进量达140m左右,而半煤巷的设计长度仅仅有600m,因此,半煤巷最深部位两帮结构发生位移的数值也不会太大。整体上看,巷道的整个服务期限之内,基本上可以正常的应用。由图2中数据可以得出,半煤巷顶板结构出现形变情况下,形变速率在掘进作业开始实施之后约1月后位移速率才逐渐增加,最大的位移速率约为6.3mm/d,在经过两个月的快速掘进作业施工之后,顶板位移速率慢慢地趋向稳定,顶板变形量最大值为150mm左右,同时围岩的收敛相对较小。因此,从图中可以看出,由于巷道支护应用了锚网索带联合支护技术,可以显著地控制顶板结构位移,有效地改善围岩结构强度值,确保煤炭资源开采作业更加安全与经济。

4经济效益分析

在泰安煤业应用半煤巷快速掘进工艺方法之后,每个月的进度计算公式如下:L=NL0M上式中:N-每一天之中所完成的掘进循环次数;M-每一月之中快速掘进作业天数,d;L0-单次循环作业的进尺值,m。由上式同时参考现场监测到的相关数据信息可以计算出月进度:L=3×1.8×26=140.4m/月在采用快速掘进施工方法之后,半煤巷的掘进速率得以有效增加,由以往80m/月提升到了140m/月。由于巷道设计的总长度值是600m,开始计划约8个月左右时间完工,而在采用了快速掘进施工技术之后,能够确保半煤巷掘进周期减少到4.3个月左右,可以提前约4个月完工,极大地缩短了施工时间。

5结论

快速施工范文篇6

1快速维修材料的种类

由于工期的需求和实际现场交通开放时间的限制,快速维修材料日益引起人们的关注。目前,普遍采用工程快速维修材料按照化学特性主要分为以下三类:1.1无机类快速维修材料(1)快硬硅酸盐系水泥此系列快修材料通常含有较高的钙质原料,强度发展速度快,具有较高的早期强度,一两天即可投入使用。但因快速水化往往带来干缩问题,同时须兼顾新旧水泥混凝土过渡面粘接性能问题,养护要求通常较高[1]。(2)硫铝酸盐系水泥快硬硫铝酸盐水泥系列快修材料应用在水泥混凝土路面挖补抢修中表现出明显的优越性。该系列水泥自身有微膨胀性,可防止混凝土收缩,增强修补板块与周围板块的作用力,同时,可防止地表水下渗损坏基层,往往用于刚性防水结构[2]。(3)高铝水泥[3]高铝水泥同样是一种快硬早强型的水硬性胶凝材料。它的主要原料是矾土和石灰石,其富含的铝酸一钙水化速度极快,早期强度发展显著,后期强度释放缓慢。高铝水泥水化产物不稳定,容易发生晶型转变,导致后期强度不同程度地下降。据资料记载,高铝水泥1d抗折强度可达3~5MPa,抗压强度达50MPa。(4)磷酸镁系水泥磷酸镁系水泥具有多种特性,如快凝快硬、高温稳定、早期强度高、黏结性强等,耐久性也非常卓越。作为一种道路快速维修材料,硫酸镁系水泥在抗脱剥和抗冻融等方面的表现均远优于硅酸盐水泥[4],是一种非常有前景的快速维修材料。(5)不同水泥的复合品种实际工程应用要求多变,利用不同水泥进行复合往往可以取得令人满意的效果。高铝水泥与普通硅酸盐水泥混用,凝结时间缩短,混用水泥的凝结硬化迅速。硫铝水泥与普通硅酸盐水泥混合使用能明显提高早期强度[5],是一种具有市场潜力的路面材料。铁铝酸盐水泥掺少量硫铝酸盐水泥能够形成与沥青路面颜色接近的半柔性路面材料,凝结时间和强度能够满足快速施工的要求。1.2有机类快速维修材料(1)环氧树脂及其改性品种[6]快速维修中常用的环氧树脂类材料大多属缩水甘油基型,如双酚A环氧树脂,这类环氧树脂刚性大、延性小、质脆,与旧混凝土胶接时,界面易产生应力集中而开裂。改性后的环氧树脂既兼顾了强度和粘附力的优越性,又通过改性降低了脆性,提高了韧性,如聚硫改性环氧树脂等。(2)聚氨脂类快速维修材料聚氨脂具有柔性分子链,表现出良好的耐振动性、耐低温性以及抗疲劳性,适宜各种自然温度下使用。在桥梁和隧道工程中,广泛作为防水材料,取得了令人满意的效果。同时,由于其杰出的灌注特性,被逐步应用于高铁轨道板离缝维修[7]。(3)烯类裂缝维修材料烯类裂缝维修材料采用烯类聚合物配制而成。常见的有两种[8]:一种为丙烯酸酯树脂胶粘剂,具有优良的耐热性、耐水性、耐介质以及耐大气老化性。同时,因其体积稳定性好、强度性能突出,粘度低于其他有机材料,常与水泥复合成树脂改性混凝土对宽裂缝进行维修。这种材料制备工艺相对复杂,但具有可设计性,可根据实际应用的需求进行固化产物的结构性能改良。另一类是以烯类单体或预聚体作胶粘剂,其优点是流灌性好、固化迅速、透明性好、力学性能优越,不足之处是价格较高,柔韧性能差。(4)聚合物水泥基快速维修材料聚合物砂浆已经广泛应用于道路、桥梁、高速公路的快速修补。它具有施工快捷、固化时间短、强度高等特点,同时体积稳定性较好,与旧路面的结合具有很强的适应性。目前,国内市场聚合物水泥体系相对成熟,种类较多,如PMC聚合物水泥、地聚合物快修混凝土等。这些快修材料利用有机与无机相结合的特点,既提高了材料的柔韧性,又考虑到路用性能和耐久性的要求,获得了较好的工程应用效果[9,10]。按照维修的目的分为体系损伤快速维修材料和结构增强快速维修材料等。前者主要解决的是结构整体性的问题,更多的是从防水和外观进行要求。后者则从结构入手,注重于新旧材料的界面,不仅要求快速维修材料本身能够达到强度要求,更需要关注界面的力学特性。

2快速维修材料维修工艺

快速维修材料的配套工艺有很多种,常见的维修工艺包括:(1)饰面法饰面法是快速维修中最为常见的一种方法。通过对水泥基材料表面进行维修,清除部分或者全部面层,达到维修的目的。对于损伤较小的,如不同尺度的裂缝,只需要进行简单的涂抹和贴补。对于裂缝深度不大、密度较高的情况下,才考虑大面积清除后修复。这两种情况仅能对水泥基材料表面进行简单处理,并不能深入到材料内部进行修补,对难以灌入修复灌浆材料的细微裂缝、不可伸缩的裂缝和不再发生扩展的裂缝通常采用饰面法进行修复。这种方法的好处是:工艺复杂性低、操作相对简单,对仪器和施工的水平要求不高。北京西二环路上某段水泥混凝土路面严重裸石,用饰面法进行了试验性修补,效果较好。(2)填充法填充法是指通过将修补粘结材料直接填充于需要维修的空间之中达到整体修复的目的。该方法适用于修补较大的空间,如宽缝和缺损等,并且具有基面预处理要求低、操作简单,修补效率高、经济实用等优点。某高铁轨道板宽接缝及两端出现离缝,最大离缝宽度为5mm,离缝范围约为5.0m,离缝横向贯通,利用填充的方法采用环氧树脂进行快速维修,迅速恢复通车。(3)压灌法压灌法也是快速维修中常见的一种压浆方法。通常会借助压力设备,如喷枪、气泵等。利用压力设备快速维修材料注入损伤内部,从而以维修材料的黏结和固化作用来提高水泥基材料的防水性和耐久性,达到快速维修的目的。尽管压灌法具有应用范围广泛等优点,但由于快速维修材料本身的时控性,为了避免机器损伤,要求具备较高的施工技术。同时,为了避免窜浆以及压力和浆体过载造成的二次伤损,不仅要求较高的密封技术,也需要有准确的压力和注入量控制。目前,通常采用无压和低压压灌法。该方法对快速维修材料的注入量控制及裂缝深部的注入均取得了较好的效果。京沪高铁某段梁面出现空鼓,采用压灌的方法,将胶粉与四型灌浆料配合使用,到目前应用情况良好。(4)系统补强法针对由荷载引起的结构损伤,考虑到该结构损伤引发的系统缺陷会进一步扩大,从而影响水泥基材料自身强度和耐久性,应在安全期内尽快采用维修材料,利用系统补强法进行修复。该方法具有两重要求,首先应该最大限度达到修补结构损伤的目的;其次,还应当使得修复后的构件承载力不应低于原有构件的强度要求。目前,系统补强法经常采用以下几种技术,如加大构件横截面积、粘贴结构补强材料、填充结构胶体等。

快速施工范文篇7

[关键词]经济环保;快速施工;自重低;抗渗

随着我国经济日益发展,现代化建设速度也在不断提高,环境保护意识逐渐增强,建筑劳动力日益减少。建筑外墙使用的钢管模板支架、外部钢管脚手架和传统抹灰湿作业等因费时、费工、文明施工难保持等诸多原因而逐渐退出历史舞台;寻求一种经济快速外墙施工方法日益迫切。首先,在建筑施工领域中,剪力墙间的填充墙多数采用砌体,尤其是在铝合金模板+爬架快速施工体系中,传统砌体外墙施工需待主体结构强度达到设计值且混凝土子分部中间验收后方可介入施工,无法在爬架主体结构施工时一次性完成外墙砌筑,延长了施工工期,增加工期成本;同时因砌体材料运输、砌筑需大量的人工及机械,无法高效利用有限的劳动力及机械设备,造成资源浪费;其次因砌筑工人水平不一,砌筑质量无法保证,砌筑外墙后期抹灰等施工容易发生空鼓、裂缝、渗漏等质量问题。其次,绿色已成为国家发展理念,并列入新时代建筑方针。免抹灰关键技术相对于传统抹灰湿作业施工,解决传统建筑湿作业施工中浪费大量建筑砂浆、楼地面污染严重、文明施工难保持等问题;通过采用新型金属模板体系,可多次重复利用、可回收,减少建筑垃圾的产生,施工效果好,取消抹灰施工符合绿色发展理念。针对目前情况,我司研究出一种超高住宅工程绿色快速施工集成技术,对超高层住宅中砌筑外墙在铝合金模板+爬架快速施工体系中存在问题、新型金属模板体系在免抹灰中存在问题等开展研究。

1工程概况

马銮湾保障房地铁社区一期工程拟建场地位于厦门市海沧区新阳工业区生物医药园东侧,马銮湾新城中心岛CBD区西侧,西临孚莲路,东侧毗邻马銮湾畔,其中一期用地位于片区东南角,紧邻厦门一中海沧校区。工程项目共包含六个独立的地块,总用地面积100121.576m2,总建筑面积47.23万m2,地上建筑面积34.26万m2(计容建筑面积327526m2),地下建筑面积12.97万m2,容积率3.271,建筑密度26.3%,绿地率30.2%。建设内容包括:保障性商品房、社区商业、公建配套(社区服务中心、老年日间照料中心、12班幼儿园、“三合一”环卫设施、生鲜超市中心店、电商物流、公厕)和地下车库。本项目一共有22栋主楼,标准层层高2.8m,层数为24~34层,建筑高度为71.95~99.25m,均属于高层建筑。

2工艺原理

在剪力墙间的填充外墙位置,根据深化图纸竖向布置PVC管(1),用PVC管帽(2)将PVC管(1)封闭,并采用定位筋(3)将PVC管(1)固定;绑扎空心混凝土外墙抗裂钢筋网片(5);空心混凝土外墙与剪力墙交接处采用结构拉缝材料(4)分割;待模板安装完成后,空心混凝土外墙与剪力墙一起浇筑。如图2~图6所示:1-PVC管,2-PVC管帽,3-定位钢筋,4-结构拉缝板,5-抗裂钢筋网,6-剪力墙,7-梁(虚线为梁底)1-PVC管,2-PVC管帽,3-定位钢筋,4-结构拉缝板,5-抗裂钢筋网,6-剪力墙,7-梁(虚线为梁底),9-钢丝网(抗裂)

3容重计算

取1m×2.6m×0.2m墙进行计算分析,空腔混凝土墙与砌体墙容重对比分析如下:(1)空腔混凝土容重计算:①墙体体积:1×2.6×0.2=0.52m3②PVC管体积:3.14×0.075×0.075×2.0×5=0.176625m3③空腔混凝土体积:0.52-0.176625=0.343375(m3)由上式可计算,空腔混凝土容重=25×(0.343375/0.52)=16.51(kN/m3)常规烧结砖砌体容重:18.0kN/m3;常规混凝土容重:25kN/m3;由计算书可知空腔混凝土墙容重与常规砌体容重相差无几,但是远小于常规混凝土容重,因此空腔混凝土墙可替代剪力墙间砌体进行施工。

4施工工艺

4.1工艺流程图。4.2操作要点。(1)基层凿毛:在PVC管安装前,对空腔混凝土根部采用电镐等工具进行凿毛处理,凿毛率控制在≥75%;凿毛完成后,对基层混凝土块等杂物进行清理,用水冲洗干净后,方可进行下一道工序。(2)抗裂钢筋网片绑扎:抗裂钢筋网片采用10螺纹钢筋,间距同相邻剪力墙进行绑扎,形成抗裂钢筋网片;抗裂钢筋网需伸入两侧承重结构中。(3)PVC管安装:根据墙体厚度而选用不同规格的PVC管,同时需保证保护层厚度;PVC管安装前应用与PVC管直径对应的PVC管帽对其上下口进行封堵,确保后期混凝土浇筑时混凝土不进入PVC管。(4)PVC管定位筋绑扎:定位筋绑在PVC管两侧,即:每根PVC管对应两根定位筋。(5)结构拉缝安装:拉缝材料宽度比墙厚小于20mm,居中设置,保证拉缝材料有10mm的保护层,达到降低该部位的开裂风险。(6)模板安装:按照外墙边线进行铝合金模板定位安装,模板之间采用销钉连接固定成整体,采用方通、背楞、对拉片对铝合金模板进行加固处理,模板整体安装完成后,采用激光红外线等仪器对模板进行垂直度、平整度调整。(7)混凝土浇筑:采用与相邻结构同标号的混凝土,通过拉缝材料上的浇捣口进行混凝土浇筑;为保证结构拉缝板在混凝土浇筑过程不产生位移变形,混凝土浇筑时应采用分层法从结构拉缝板两侧对称浇筑,直至混凝土浇筑完成。(8)模板拆除及养护:按照模板和混凝土专项方案进行模板拆除和混凝土养护。

5结语

(1)马銮湾保障房已竣工,实现建筑外墙一次性成型,缩短了施工工期,节约施工成本;并通过了淋水试验,实现超强抗渗性能;采用铝模和空腔混凝土,实现混凝土一次性成型和免抹灰,达到节能节水绿色环保目标。(2)以马銮湾保障房一期工程为例进行计算,可节约造价约580万元。随着社会的发展,房地产行业竞争也日益激烈,对造价、工期和环保要求越来越严格,在铝模+爬架施工体系趋势下,既降低了自重和刚度,又能降低工程造价、缩短施工工期,并实现节能节水绿色环保,具有很强的推广性。

参考文献

[1]熊祺凤.浅谈空腔混凝土在“铝模加爬架”形式中的应用[J].福建建材,2019(08).

[2]陈建忠,许守建.轻质实体混凝土空腔结构内膜施工技术[J].施工技术,2014(05).

[3]龚大林.现浇钢筋混凝土薄壁空腔楼盖的理论分析[D].武汉大学,2010.

[4]许英东.约束混凝土空腔承载性能弱化机制与强化设计研究[D].山东大学,2019.

快速施工范文篇8

1.1快速施工的定义

快速施工是指施工系统处在特定时间、特定工程和特定环境层次上的快速施工,这个层次施工系统的特点是:

(1)系统的资源受到一定制约,如往往存在一定的投资制约,一定的空间和时间制约。(2)系统中的对象和构成明确。(3)与硬技术相比,软技术发挥更大的作用。这是因为,对于一个处于特定时期的施工系统,其技术水平在设计后就已经基本确定且已蕴含在施工对象、施工设备、资源当中,大部分硬技术已经在设计中得到体现,例如坝型、主要施工设备的选择等。而软技术主要关系到管理技术、经验、管理模式等,它们对系统的运行有着不可低估的影响,因此,在这一层次上,快速施工主要通过对软技术的管理来实现。

1.2快速施工的评价

(1)宏观比较评价。选择同一地域、环境、规模相似的工程,同时参照工程的建筑物的型式、工程量、施工设备配置等指标进行比较,主要用来宏观评价技术进步和设备水平提高对施工速度带来的影响。另外,也可以将不同地域、不同国别的同等规模的类似工程进行比较,主要用来衡量地区差别、体制差别、技术差别对施工进度的影响。宏观比较评价的方法需建立在大量的统计调查资料基础上,对行业水平的整体发展提高有一定的指导意义。(2)间接评价。用施工过程中现实资金流与计划资金流相比较,可以间接推断施工进度与计划进度的差异,资金流的变化趋势与施工速度的变化趋势通常是相似的。施工过程中物流的变化也可反映施工速度的变化。用工程完工后工期与投资比值对照合同工期与投资的比值,可以间接评价实际工程进度相对合同计划进度的变化情况。若前者小于后者,说明实际进度较合同进度是加速的,反之则是减速的。这种方法只能做事后评价,用来总结经验和教训。

总之,影响施工进度复杂而多变的因素决定了给出快速施工一个绝对的衡量标准是难于实现的,而且也不是一定必要的。但是在施工过程中及时对影响施工进度的因素加以判断分析,对加强管理、达到快速施工的目的是非常必要的。

2水利工程快速施工影响因素分析

快速施工是通过施工系统协调运转而达到的,因此,影响施工系统的主客观因素、约束条件以及工程质量、安全、投资等,都是快速施工的影响因素。快速施工的影响因素主要体现在以下几个方面:

2.1前提条件

一般的,工程进度、质量、安全、投资等是工程管理的控制目标,它们之间是相互联系、相互作用的,是不可分割的整体,缺一不可,因此快速施工的前提条件是:

(1)保证工程的标准和质量。(2)保证工程安全。(3)保证投资的限额。第一个前提条件是指快速施工必须达到和满足工程质量标准,如工程等级、规范要求、技术要求等。第二个前提条件意谓快速施工要满足工程本体的安全,并保证人身、设备安全。第三个前提条件是指快速施工所增加的投入限制在不能突破工程概算、预算的范围内。

2.2施工过程中的空间冲突

施工过程中施工主体与施工对象相互作用也需占用一定的空间,如施工人员、设备的工作空间,这个空间称为工艺空间。因为施工主体要完成施工对象全部实物的施工,所以工艺空间包含了实物空间。在工艺空间中,存在两类特殊的空间,一类称为危险空间,如施工电源附近,爆破飞碴范围等。另一类称为保护空间,如浇筑不久的混凝土面,施工设备本身占据的空间等。在危险空间和保护空间这两类空间中是无法进行施工作业的。随着施工的进程,各类空间在不断转换,如建筑物升高而使工艺空间变小,混凝土浇筑面达到一定的强度后,由保护空间转变为工艺空间等。因此施工空间实际上是基于时间的,是四维的空间。在施工过程中,各类空间在时间维上不断地转换,两个建筑物或两道工序之间的工艺空间需求也在不断地变化,在转化过程中它们之间必然发生一些交叉和重叠,这种现象就称为空间冲突。显然,空间冲突的存在制约着施工速度。

实际上,加上时间的因素,有些空间冲突是无法避免的,如在同一个工作面,混凝土浇筑必须在建基面开挖完成后方可施工,而金属结构安装必须在混凝土浇筑完成后才能进行作业等。这一类必然的冲突决定了施工中的串行工序,即决定了必需的施工时间。只有在不发生空间冲突,或空间冲突的影响可以控制的情况下,才能够安排各种工序的并行作业。因此,为加快施工速度,处理空间冲突的原则可归纳如下:

(1)尽可能压缩各道工序工艺空间的尺度和占用时间。(2)尽可能压缩串行工序的施工时间。(3)缩短串行工序的衔接时间。(4)在不发生空间冲突的情况下,尽可能增加并行工序。(5)优先安排发生空间冲突工序的施工,以尽快解除空间冲突。(6)只有在工艺空间有充足裕量的情况下,增加施工资源才是可能的。

在施工系统中,实物空间、工艺空间、危险空间和保护空间都是有形地、可度量地存在着,因此可将这些空间统称为具体空间。施工系统中的硬技术,如确定的建筑物体型、技术标准等,蕴含在具体空间中。与具体空间相对应,施工系统中还存在一种无形的、抽象的空间,这个空间以信息的传递终点为边界,可称为虚拟空间。工程

管理决策、设计优化、工艺改进等软技术则存在于虚拟空间。在施工系统中,具体空间和虚拟空间是相互依存、相互联系和相互作用的,我们也可以认为施工进程就是具体空间和虚拟空间相互作用的辩证过程。

2.3快速施工的时间性

根据快速施工的概念,其核心是“快速”,保证“快速”是施工中的主线。因此,可将快速施工时间性原则归纳如下:

(1)满足施工系统中构成明确的施工资源、对象和环境在系统处于理想的协调状态下所必需的施工时间。这个时间通常可根据图纸给定的建筑物尺寸、工程量、地质条件和施工机械的最大生产能力计算求得,可看作极限最短施工时间。(2)满足施工系统中空间冲突所必需的串行工序施工时间。这类串行工序即为关键线路。(3)消除和减少施工系统软技术中不必要的时间和重复时间。如及时决策、缩短信息传递和处理时间、减少返工等。(4)争取潜在的时间。施工设备的生产能力是既定的,但施工设备是由人工操作的,而且施工中也有很多手工作业的工序,如钢筋绑扎、立模等,所以应通过物质和精神激励发掘人的潜在能力而提高施工速度。在满足空间冲突的条件下,也可以通过增加施工资源争取潜在时间,如并行作业、工艺打包等。(5)适当考虑工程风险和不确定性因素影响的时间,如地质、水文、气象条件变化等。

一个工程的施工时间就是由上述时间叠加而成,当施工系统满足了上述时间性原则,我们就可以认为达到了快速施工。

2.4施工风险

一旦施工中发生风险事件,对施工速度的影响是不言而喻的。施工风险是因为施工系统中的施工主体、施工对象和施工环境中存在的不确定性和它们之间相互作用而造成的。比较而言,施工环境中存在着较多的不确定性,且大多难以预见、人力不可控制,如地质条件与勘探资料出入较大导致设计变更的情况。施工主体中也存在较多的不确定性,如多目标决策的不确定性,施工人员、设备生产效率的不确定性,资源供应的不确定性等,但这类风险大都有一定的可预见性和可控制性。施工对象中也存在一定的不确定性因素,如设计方案变更,技术标准改变等,这类风险也具有较大的可控制性。

按照施工风险对工程进度的影响逐级分类,第一类的风险是安全风险或事故风险,因为施工中的安全事故如隧洞塌方、边坡失稳、超标洪水等,通常会造成工程进度的完全停顿或施工效率急剧下降,这类风险一般与施工环境因素密切相关。第二类的风险是质量风险,如果工程质量未达到标准,就会因返工处理而影响施工进度。第三类的风险是技术风险,如不恰当的施工方法导致施工中发生前两类风险。第四类风险是管理风险,如决策失误或不及时造成工期延误等。后三类风险一般都与施工主体和施工对象有关。减少施工系统中的不确定性是降低施工风险,保证施工速度的关键。根据以上分析可将快速施工的风险管理要点归纳如下:

(1)重视工程地质勘察、水文气象预测分析工作,以尽可能减少施工环境中的不确定性因素。(2)做好施工过程中的安全管理和质量管理工作,杜绝和防范发生安全事故和质量事故。(3)规范施工组织管理程序,实行制度化、标准化管理,使工程管理有序地进行,以减少施工主体中人的不确定性因素;加强设备管理,以减少物的不确定性因素。(4)尽量减少设计变更,以免打乱正常的施工秩序。(5)特别加强开挖施工阶段的风险预控措施。很多工程实例证明,开挖过程中的地质风险发生概率远远高于其他风险,对施工进度负面影响极大。

结束语

随着我国改革开放的深入以及招投标机制的健全,同世界建筑业一样,对提高建设速度的呼声愈来愈高,而且近年开工或设计中的工程工期一再缩短。在这种情况下,研究快速施工问题是非常必要的。

参考文献

[1]吴育华,杜纲.管理科学基础[M].天津:天津大学出版社,2001.

快速施工范文篇9

关键词:隧道;仰拱;栈桥;快速施工

1工程概况

贵南客专线GNZQ-3标独山一号隧道位于贵州省都匀市,隧址区属侵蚀、溶蚀中低山地貌,沟壑纵横、山峦重叠,坡体沟壑纵横,多为“V”型沟,切割深,坡面陡峻,自然横坡20~50°,局部陡立,坡面植被发育,多为密集高大杉木林。隧道设计速度350km/h,单洞双线,全长8488m,进口接路基工程,出口接山口寨双线大桥,洞身段最大埋深约445m。线路纵坡为单面上坡,依次为长度为1175m、坡度为5.5‰的上坡和长度为920m、坡度为23‰的上坡。隧道净宽1330cm,净高908cm。隧道仰拱采用新型自行式液压栈桥工装整幅一次灌注施工。

2铁路客运专线仰拱及填充的标准

隧道仰拱及填充传统施工方式为分幅施工,贵南高速铁路客运专线对隧道仰拱及填充提出了更高的要求。客运专线要求:(1)仰拱混凝土应分段连续灌注,一次成型,不留纵向施工缝;(2)填充与仰拱不能同时灌注;(3)填充混凝土达到100%强度后方可行车。施工水平要求较高。

3自行式液压仰拱栈桥特点

3.1自行式液压栈桥结构特点。自行式液压仰拱栈桥主要由升降系统、行走系统、移动液压站组成,采用自行式液压栈桥,定位准确,行走便捷,可有效确保仰拱施工质量,提高结构的整体性,加快施工速度。移动栈桥采用液压系统,安装限位装置,设计移动滑槽小车带动弧形模板进行曲模浇筑。在行走时利用液压装置将栈桥钢桥抬起,利用配重结构将前段栈桥抬起进行行走,进行下一循环施工。自行式液压栈桥全长12m,该栈桥采用液压控制利用电控专用小车行走,具备前、后、左、右移动功能。整个栈桥移动无须人工铺轨,不需机械设备配合,1人即可操控,且一次栈桥移动时间仅为30min。3.2自行式液压栈桥施工特点。隧道内采用自行式液压栈桥施工,可使仰拱施工紧跟掌子面开挖,实现隧道底部快速封闭成环,提高掌子面稳定性,同时可显著提高隧道运输道路通畅性,解决仰拱施工与开挖运输作业面的干扰,大大地改善隧道内作业环境,加快施工速度。(1)自行式液压移动栈桥施工仰拱时,施工人员在栈桥前钢桥下绑扎仰拱钢筋,仰拱曲模浇筑仰拱与填充混凝土时,车辆可利用栈桥直接下至台阶,可满足隧道施工早成环、早封闭的基本要求。(2)栈桥通行时要在混凝土强度达到脱模要求后方可前行,并要求接地压强值达0.3MPa。(3)自行式液压栈桥利用遥控液压操作,采用电控专用小车进行行走,可以进行前后左右移动。栈桥移动施工时不需进行人工铺轨,只需要一个人即可以进行操控。(4)自行式液压栈桥使用一体化仰拱模板,模板允许荷载值可达60t。(5)仰拱栈桥的曲型模板按照仰拱设计结构尺寸加工,模板采用1cm厚的钢板加工,相较于传统模板不易变形,整体浇筑时能保证仰拱线性控制,而且仰拱混凝土表观质量得到了较大改善。(6)仰拱栈桥采用梅花型窗口逐窗浇筑,此窗口不仅能作为浇筑窗口,还可以用于仰拱混凝土浇筑时的振捣窗口和混凝土质量的观察窗;相较于传统的仰拱模板,增加了浇筑口、振捣口、观察口,能保证仰拱混凝土施工质量。(7)仰拱衬砌施工时预留管道的位置,可以通过在仰拱模板上割孔,通过控制孔口标高,使预留管道位置整齐划一,并且保证预留管道无反坡。(8)仰拱衬砌的钢筋、止水带的施工质量控制,利用仰拱栈桥上改装的刚性止水带夹具控制止水带径向位置,通过特殊箍筋控制止水带搭接及浇筑二衬时被混凝土压倒切割混凝土的情况;利用钢筋卡具控制矮边墙钢筋间距,仰拱栈桥外侧焊接钢筋控制矮边墙钢筋净保护层厚度;利用仰拱栈桥模板控制矮边墙混凝土厚度。(9)仰拱衬砌浇筑时的模板加固措施,采用“下拉上撑”的方式加固仰拱模板,模板两端采用钢筋加固,并与初支面拉紧,仰拱模板两侧采用撑杆与边墙初支面撑住,达到模板加固与防止模板上浮的作用,与传统模板的加固方式对比,减少了人力物力,增加了模板的稳定性。

4自行式液压仰拱栈桥施工工艺

(1)清理虚渣。栈桥移动之前,把仰拱底部虚渣亲清理干净,清除干净桥面、桁架和前后引桥,操纵遥控收起前后引桥。(2)液压油缸顶升。操纵液压阀门收起4根液压支柱,脱离地面保持栈桥平衡。(3)栈桥移动。操纵液压阀门和遥控指挥栈桥前进。(4)栈桥定位。到指定位置操纵液压阀门收缩液压油缸,将栈桥固定,将前后引桥放下。(5)限位。使用限位装置限位,防止栈桥产生侧向移动或前行的状况。(6)弧形模板定位。待钢筋绑扎完毕后,测量放线移动弧形模板,安装止水带止水条并完成后续仰拱施工步骤。

5施工中易出现问题的原因及解决方法

5.1仰拱施工易出现问题的原因。在仰拱混凝土施工过程中,容易出现混凝土浇筑不密实、施工质量差问题,分析原因主要有以下三方面:(1)分层逐窗浇筑是影响混凝土浇筑密实度的关键,若分层逐窗浇筑时混凝土高差小动能小,极易在浇筑窗口附近聚集形成鼓包,导致混凝土向四周流动受阻,最终在窗口与窗口之间形成空洞,出现混凝土浇筑不密实的情况,影响混凝土浇筑质量。(2)混凝土浇筑过程中存在振捣不充分、不及时、不均匀、不对称,导致振捣不到位的现象,对仰拱混凝土施工质量产生极大影响。(3)在浇筑仰拱混凝土时,容易引起仰拱栈桥浮模,造成施工缝错台明显,最终导致混凝土浇筑施工质量不理想。5.2仰拱施工问题解决方法。(1)解决“混凝土浇筑不密实”的方法:①对原分层逐窗浇筑窗口位置进行优化,并对现场模板进行改装,采用梅花形分层逐窗浇筑。浇筑过程可解决混凝土流通不畅的问题,有效确保混凝土浇筑密实度。全弧仰拱模板上混凝土浇筑窗口布设设计图见图1。②针对梅花形分层逐窗浇筑混凝土施工要点,对现场人员进行技术交底,并安排专门的技术人员对现场液压式全弧仰拱模板混凝土浇筑过程进行现场指导与盯控,确保现场施工人员能够熟练掌握新模板混凝土浇筑使用要点。(2)解决“混凝土浇筑时振捣不到位”问题:①现场采用附着式振捣器加振捣棒结合的方式对混凝土进行振捣,同时多窗口对称均匀振捣,排出混凝土中的气泡,使混凝土密实结合,消除混凝土蜂窝麻面等现象。②施工现场增加振捣棒数量,保证混凝土得到及时的振捣;在液压式全弧仰拱模板的仰拱窗口进行充分振捣,提高混凝土的施工质量。(3)解决“仰拱栈桥浮模”的问题。在已有仰拱栈桥上焊接工字钢,并与边模固定筋连接,待仰拱曲模到位后,利用仰拱填充预埋筋与仰拱边模工字钢焊接,加强边模曲模固定。

6可移动栈桥的应用效果

贵南项目独山一号隧道采用自行式可移动液压仰拱栈桥施工取得了良好的应用效果,和传统仰拱栈桥相比,显著加快了工程施工速度(具体数据统计分析见表1),减少了施工人数需求)具体数据统计分析见表2,通过分析可知:使用可移动栈桥施工后,每12m仰拱可以节省10.5h。同时,利用栈桥施工可减少各个工序之间的干扰,确保了仰拱施工具有充足的施工空间,在一定程度上有效降低了工程施工成本。

7结束语

自行式液压仰拱栈桥有利于人员、作业面设备、车辆等其他机械设备跨越仰拱及仰拱填充施工区域,可实现隧底初支、仰拱、中心水沟、边墙盲管、泄水孔、止水带、止水条等施工的互不干扰。贵南项目独山一号隧道在工程施工过程中,针对工程施工工期紧,隧道施工质量和安全要求标准高的特点,通过在仰拱施工过程中充分利用自行式液压仰拱栈桥施工仰拱,取得了良好的应用效果。

参考文献:

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快速施工范文篇10

关键词:快速施工;风险管理;风险评价

1概述

水利工程中快速施工过程中需要各个系统之间的稳定、严密的协调并处于一种非常良好的平衡状态,而当系统之间或是系统与子系统之间出现了协调的失衡,对水利工程的速度造成严重的影响;并且由于快速施工引起的施工风险也会加大。因此如何避免水利工程中快速施工带来的风险管理问题是目前水利工程中的一个难点。水利工程领域的专家学者对于水利工程快速施工进行了许多研究,有的研究对于水利工程快速施工的发展起到了较好的推动作用;张锡锁[1]基于水利工程快速施工的概念,对快速施工的关键技术进行了分析,针对影响快速施工的因素进行了总结;张淑玲[2]深入分析了水利工程中快速施工中的影响因素,提出了降低影响快速施工因素的方法;封志勇[3]基于水利工程中的具体问题,分析了快速施工管理体系建立对于工程建设的重要影响;刘先斌[4]从安全的角度分析了水利施工管理需要注意的因素,提出了水利工程中安全隐患的治理和防治;郭宏则[5]是从我国近些年水利施工技术的发展方面进行了分析,特别是对于施工过程中的新技术、新工艺、新设备进行了研究分析;范五一[6]等则是通过对三峡工程三期围堰混凝土快速施工的分析,通过改变施工方式,施工技术,控制温度等措施,提高工程质量和工程速度,起到良好的效果。通过以上分析,国内很多学者对快速施工进行了研究,对快速施工的影响因素进行了分析,也取得了一定的研究成果,但是从上述研究可以了解,大多数研究都是从快速施工的概念、影响因素方面进行的分析,而对于水利工程快速施工遇到的风险管理少有分析,特别是对于快速施工风险评价更是鲜见,因此研究分析快速施工中风险管理与评价对于保证水利工程中快速施工的进行起到关键的作用。

2快速施工风险管理

风险具有普遍性,并且任何一项工作中无处不在,最早定义风险的一部著作《RISKMANAGE-MENTANDINSURANCE》中阐述,风险是本来不希望发生的事件的可能性以及这种事件会造成的后果。风险主要包括三个因素,风险的无处不在性,发生时间、过程的不确定性,造成后果难预测性;风险具有客观存在、不确定、风险的可变性。基础设施建设中,特别涉及到水利工程,是综合涉及到技术、管理、法律、经济和组织等多方面的社会活动,在水利工程的各个方面都存在风险的可能,风险所具有的不确定性对工程施工带来的后果是严重,其中最常见的造成工程的工期延长,影响整个工程施工进度,造成建设周期和成本的增大,对工程建设企业带来巨大的经济损失,并给工程建设的顺利施工带来影响。水利工程中施工风险的特点如图1所示。

3快速施工风险分类和管理特点

3.1快速施工风险分类

水利工程建设采用快速施工方法,施工过程中的各系统和组织之间处于一种极其紧张的一种状态,是一种非正常的协调状态,系统与系统之间,系统与子系统之间失去平衡后,反过来会影响水利快速施工,因此,对快速施工过程中的系统进行必要的风险分析,对于施工发生的风险对施工过程造成事故的预测是非常必要的。水利工程施工包括施工主体、施工对象和施工环境,快速施工方法强调的施工主体、施工对象和施工环境相互加速配合才能完成,但伴随着施工风险的存在可能性增大;施工主体中会存在难以预料的问题,如施工人员、施工效率,设备能否顺利施工都存在不可预见性;施工对象中,由于设计方案的变更,技术标准的不统一,相对来说,施工对象中存在的施工风险是可以控制的;施工环境中风险存在更为广泛,如存在现场情况与地质勘测资料存在较大的差别,周围环境、水文条件都是存在的施工风险。施工风险在水利工程中的不同阶段影响不同,产生的影响程度也不尽相同,按照快速施工风险对工程影响程度进行分类。根据影响程度大小分为安全风险、质量风险、技术风险和管理风险;安全风险是对工程影响程度最大的一种风险,这种风险与施工环境影响较大,如在水利施工中遇到导流洞塌方、堤坝失稳和洪水位超标等,此类风险会直接造成工程的停工,造成施工效率基本为零。质量风险的存在是施工过程中由于工程未达到相应的工程标准,造成工程进度减缓;技术风险则是由于施工人员存在的技术施工不正确造成施工影响;管理风险是因为在施工中未进行正确的决策而造成了工程事故或是由于决策失误造成的施工停顿问题;从以上分类可以看出,后3种的风险与施工主体和对象联系密切。因此减少系统中的可以避免的风险,是保证施工快速进行的关键。

3.2快速施工风险管理特点

快速施工的风险管理,要对潜在存在的不确定事件进行分析、评估,然后采取相应的措施,尽量减少不确定事件造成的损失。因此,要对快速施工的风险管理的特点进行分析。水利施工中的风险管理特点如图2所示。图2水利快速施工风险管理特点了解工程具体特点,对工程的类型,规模大小有个充分的掌握;快速施工风险管理对大量的信息需要处理,要对工程施工做一定预测;管理上的决策是否正确也是直接影响风险能否降低的关键,要从由之前的凭借直觉和经验的管理模式上升到制度化的管理模式;水利快速施工是涉及到各个系统的综合管理,应该形成整体考虑。

4快速施工风险评价分析

4.1快速施工管理流程

水利快速施工管理有着一套行之有效的系统,了解快速施工风险的管理体系也是实现风险评价分析的基础,研究风险管理的流程是深入分析风险模型的基础;具体的快速施工的风险管理流程如图3所示。

4.2快速施工风险识别

水利工程快速施工风险的识别是风险评价和分析的重要基础,风险识别主要包括对所有施工过程中各个过程可能存在的风险进行调查,对风险的识别一定要全面,并对每一个风险可能造成的后果进行分类。对风险的识别主要分为6个步骤,如图4所示。首先确定未知风险的存在,然后建立各种可能存在的风险清单,并根据清单推测风险可能产生的结果;其次通过绘制风险预测图,建立风险目录摘要,建立识别风险工作分解结构(WBS),该结构可以降低存在的风险被遗漏的可能。图4风险的识别过程对风险的分类能够加深对施工风险性质的了解,认识风险的存在的施工后果的影响,对风险之间的可能存在的联系进行分析,通过绘制风险预测图,可以分析在整个工程的进度中,各个环节可能出现的风险;建立风险目录摘要,可以再规避快速施工中的风险外,还可以区分每个风险的严重程度,以便可以制定更好的措施。可以看出,对风险的辨识过程也是一个复杂的过程,具体需要我们去伪存真,对比每个可能的风险,可以作出判断。

4.3快速施工风险评价分析

4.3.1风险的衡量

判断水利工程中的施工风险对工程影响程度需要对风险的大小进行衡量,这也是掌握施工风险的最基本的方法;衡量风险大小的方法是评价风险的关键一环,衡量风险大小时,将其定义为一个变量,公式如下:R=F(P,Q)(1)式中,R为施工风险量;P为施工风险发生的概率;Q为施工风险对项目指标影响。风险的量化受到多种因素的影响,主要受到人的评价标准、控制水平和预测水平的影响,具有很大的主管性,有效的确定风险量能够在水利工程快速施工中处理工程风险提供便利的信息。水利工程施工中,考虑施工进度计划风险是分析一个工程能否进行快速施工的可行性的关键,施工进度计划风险指的是计算完工日期超过计划完工日期发生的可能性大小,具体的施工进度计划风险数量关系如下:Pr=P(Tc≥Tp)(2)式中,Tc为计算完工日期;Tp为计划完工时间,d。

4.3.2风险的分析与评价

水利工程施工风险的分析需要涉及多种因素,并需要运用各种技术,对风险进行定性或是定量的确定的一个过程,进行风险分析的方法较多,但总的来说,对风险分析的目的来说,一个是分析过程,另一个是风险决策过程。施工风险分析和施工风险辨识、施工风险管理之间存在着密切的关系,分析是辨识和风险管理的联系桥梁,是风险确定决策的基础。对施工风险分析的过程如图5所示。图5施工风险分析过程传统对施工风险的分析都是建立在经验基础上,而目前多采用调查分析、PERT方法、蒙特卡罗莫方法,这些方法已经在工程中得到有效应用,其他的还有模糊数学、多目标决策等理论方法,其中以调查和专家打分的方法最为普遍,也是较多方法中简单、易于应用的方法。具体如下:首先确定好施工风险的类型,采用数学方法来确定每个风险类型的权重,以对影响程度进行区分;其次对风险设置等级,对不同的风险进行分级,可以分为发生可能性很大、发生可能性较大、发生可能性一般、发生可能性较小、发生可能性很小作为等级,然后分别打分;最后将每个风险权重和等级设定的值进行数值化处理,得到风险因素的数值,最后在对整个工程风险进行分析评价。

5结语

水利工程的快速施工是工程项目能否创造经济效益的重要因素,但是快速施工风险带来的未知性对工程造成的后果是较为严重的。通过根据水利工程施工的特点,对快速施工风险的特点进行了分析,建立了水利施工风险的分类,对水利快速施工风险的识别、评价和分析进行了详细的研究,得到施工风险的衡量表达式;进行水利工程快速施工时风险的评价分析,对工程的顺利完工起到关键作用。

作者:白秀峰 单位:北票市防汛抗旱指挥部办公室

参考文献

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