测试转正工作总结十篇

测试转正工作总结篇1

试用期是企业与员工的双方考核期，给彼此时间来相互深入了解，相信在经过几个月的试用，即将转正时，你内心有很多的想法，现在来总结一下吧。小编在此献上2019软件测试工程师转正工作总结范文,希望对大家有所帮助。

软件测试工程师试用期转正工作总结2019(一)

伴随着充实紧凑的工作生活，两个月的时间已经过去了。这一段时间里有工作上的收获，知识的丰富，经验的增长，同时也暴露出很多问题和不足。总结经验，吸取教训，本文将主要从几个方面来对工作进行总结：工作的主要内容;其中的失败和教训以及成功和经验;展望下一阶段的工作，确定自己的目标。以此作为惩前毖后的记录。

1.工作的主要内容

在这两个月的工作中，我的总体任务是协助__做好武警__部队__管理系统的后期测试，编码，修改，文档编写的工作，分解开来之后，我主要做了三件事：1.编写__系统的各类文档;系统的编码及bug勘误工作;系统的测试工作。下面依照时间来对我的工作进行介绍。

初踏入职场，进入专业的软件制造公司，对我，一个没有接触过标准软件制作过程的新人来说，起步就是一个很大的难题。若直接做开发，则业务不熟练，代码不规范，弊大于利;若仅做学习，则不能跟上项目的步伐，不能以最快的速度融入工作中去。

在我还在忐忑自己到底要做什么工作的时候，任务已经下达了，首先进行__系统的测试工作。这样的好处在于能够在测试的过程中，了解项目的整体布局，了解项目中的业务逻辑，了解项目中尚未完成的工作并以此作为下个阶段的工作目标。至此，入职工作顺利起步。

在对__系统进行测试之后，暴露了系统的诸多问题，测试过程中发现__系统没有进行输入限定，为了解决这个问题需要对整个系统的数据进行整理，我的下一个任务就是编写__系统的数据需求文档。在编写该文档的过程中，对__系统进行了更深入的了解，为之后的bug勘误工作奠定了一定的基础。

完成了__系统的数据需求文档的编写之后，新的任务是对整个__的输入数据进行输入限定，在任务开始之处是极为困难的，幸而得到了同事们的帮助才得以顺利完成任务。任务虽然完成，但是对输入限定实现方法的一知半解以及任务完成过程中的不仔细，为之后发生的问题也埋下了苦果。

在对__系统添加输入限定完成之后，进入了解决程序小问题的阶段，对__系统进行细微的缝补工作。这段时间是学习多于工作的，不同的问题督促我要每天和百度亲密接触数百次，又要劳烦诸位在百忙中的同事抽出时间来给我帮忙。虽然辛苦一点，但收获却是满满。

完成了系统的修补之后，我们的程序送到了__进行第一轮测试，在测试的一周里，我主要是补充网络编程的基础知识。

第一轮测试结果出来之后，我们项目组开始了紧张的第一轮__系统bug勘误工作。拿到bug列表之后，发现有一小半错误皆是因我而起，输入限定问题很多，我也主动承担了输入限定部分的bug勘误工作。

第一轮bug勘误工作完成后，进行了第一轮了回归测试，测试结果已然不尽人意，仍然存在大量的问题需要修改，而且很多问题还是因我而起，输入限定仍然存在大量问题，再一次进行修改之后，我们的程序送到了十五所进行所检。

在进行所检之余，我又接到了新的任务，完成__系统的概要设计以及详细设计文档的编写。这两份文档已于9月2号编写完毕。

现阶段我的任务是根据所检的bug列表，对矿权系统进行回归测试。

2.工作中失败的教训以及成功的经验

对于失败的教训要吸取，成功的经验要进行总结。我对成功的定义是：在保证质量的前提下完成既定的计划或目标就是成功。其他的所有结果都是失败。

成功的经验：

1) 敢于接受任务并想尽一切办法完成

入职两个月最大的收获就是敢于接受任务并想尽办法完成，每一个任务对于初入职场的我都是一个挑战，如何保质保量完成任务是最基本的要求。这两月最大的成功在于没有一次任务是拖沓的，每次都尽最大努力完成了任务。

2) 勇于承担错误，正视自身的问题

在这两个月的工作中可谓是错误不断，从文档的错别字这种小问题到__系统bug修改不正确导致崩溃这种大错误，暴露出来了很多的问题，我秉承着有错即改，下不为例的思想，正视自己的错误并积极改正，因此这也算是一个成功。

失败的教训：

1) 重视每一个细节，不要忽视小问题

在最初进行__系统数据需求文档的编写的过程中，对某些页面的数据在数据库中没有存储的情况没有加以重视，在后期进行数据限定的时候，还要重新修改数据需求文档，造成了不必要的时间浪费。从这个事情上得到教训就是不要放过任何一个小问题，这个小问题可能导致之后的大问题。

2) 进行重复工作也不能大意

在对__系统进行输入限定的方法熟悉之后，都是重复性的工作，给每个页面，每个字段进行输入控制语句的添加，在进行了数个页面之后，出现了有的页面没有添加完整，或者提示语句不正确的情况，在后续的bug勘误中出现了大量此类问题，浪费了大量的时间和精力修改。从这个事情上得到的教训就是工作不能大意，重复性的工作更要完成好。一般重复性的工作第一次做不好，后续检查修改是非常浪费时间的。

3) 考虑问题要严谨

在对__系统bug勘误的过程中，对输入限定条件的判断出了问题，我想当然的按照我的主观思路对数据进行了限定，而在回归测试的时候出了问题，这些都是考虑不严谨的后果。这个事情的教训就是考虑不严谨直接导致问题推倒重来，影响了工作效率，而且很容易埋下隐患。

4) 注重用户体验

在__系统bug勘误的过程中，修改最多的在于坐标系统的提示语句，因为坐标系统不仅要求数据必须填入，而且每一个数据都有严格的格式限定，因此每一个错误提示的弹出都要本着如何让用户知道哪里错了为原则进行设置。在最初的限定里面，语句粗糙，弹出语句不明确，造成了用户使用的不方便，还得重新进行改造。这个问题的教训是一定要从用户的角度出发考虑问题，注重用户体验从简单的提示语句做起。

3.展望下一阶段的工作

下一阶段短期内我们的工作主要针对矿权系统的使用的数据库变更来对我们的系统进行修改。我的工作任务主要是学习oracle数据库和sql数据库的使用上的区别，做好从sql数据库向oracel数据库的迁移工作。

这两个月的工作生活是充实且富有乐趣的，结识了很多同事和朋友，公司的氛围是非常轻松愉快的。感谢两个月来__经理的关心，感谢部门同事的悉心指导，感谢公司各位同事的热心帮助，希望能在接下来的工作中能惩前毖后，总结经验，吸取教训，做到个人与公司共荣辱同进退，共同实现中地的辉煌。

软件测试工程师试用期转正工作总结2019(二)

这为期四个月的实习和试用期，使我对手机软件测试工作有了深入的认识，就是尽最大的努力发现测试手机的不足，经过开发人员解决之后使手机尽快达到上市的标准，这些发现的bug就是为公司创造的价值。作为四个月__的员工，我对公司也有了一定的了解，__技术有限公司是值得信赖的咨询与科技服务提供商，公司拥有超强的全球运营能力、严格的质量标准和高效的交付流程，致力于成为全球企业“新时代的合作伙伴”，为客户成功保驾护航。自19__年以来，__一直致力于为全球客户提供世界领先的商业/it咨询、解决方案以及外包服务，在金融服务、高科技、电信、旅游交通、能源、生命科学、制造、零售与分销等领域积累了丰富的行业经验，主要客户涵盖众多财富500强企业及大中型中国企业。我所在的__分公司主要承接诺基亚手机测试任务，在以往的测试工作中，得到了__公司的高度认可。

一、工作中优点及不足

对于失败的教训要吸取，成功的经验要进行总结。我对成功的定义是：在保证质量的前提下完成既定的计划或目标就是成功。其他的所有结果都是失败。

优点：

1)敢于接受任务并想尽一切办法完成

入职四个月每一个任务对于初入职场的我都是一个挑战，保质保量完成任务是最基本的要求，即使是自己不熟悉的任务也会尽自己的努力和前辈的帮助下按时完成。

2)勇于承担错误，正视自身的问题

在这四个月的工作中犯了一些错误，测试工具使用不熟练等导致测试结果填写不规范等，我秉承着有错即改，下不为例的思想，正视自己的错误并积极改正。

不足：

1) 由于工作时间不长，参加了很多培训，在测试的时候这些知识运用的还不够熟练，所以对手机中出现的bug发现的

数量不高。

2) 一开始工作的时候，对一些测试工具的使用不是很熟练，在使用的过程中会耽误一些工作的时间，导致自己在规定的时间内完成任务比较紧张。

二、以后工作中改进

1)重视每一个细节，不要忽视小问题

做手机测试工作，首先要具备的就是细心，只有这样才能发现手机里的bug，不能放过任何一个与测试用例描述不一样的执行结果，不管这个差别有多么的小，很多bug都是从这些细微的差别中产生的。

2)进行重复工作也不能大意

手机测试有时候相同的测试用例要在不同的手机上重复测试，这就相当考验我的耐心，对每次做测试用例都要向第一次做那样，认真的执行每一步操作。

3)考虑问题要全面

每次做任务都要有一些发散思维的自由测试，这就需要我们考虑问题的时候要全面的展开思维做尽可能多的测试，才能发现更多的bug。

4)加强学习

平时的时候除了要参加各种培训外，在培训之后还要及时的复习总结，对自己不明白的地方及时找师傅或有经验的人请教，来提高自己的测试技能，并且要认真研究测试工具，多练习使用它们以确保达到熟练的水平。

三、下一步工作展望

下阶段的工作我很有信心会比之前有所改善，经过四个月的工作和学习已经具备了一些有用的经验，相信他们会对我今后的工作有很大的帮助。以后的工作希望自己能够提高报bug的数量和质量，除此之后还要继续跟师傅和前辈们学习手机测试的更多方法来提高自己的能力。

这四个月的工作生活是充实且富有乐趣的，结识了很多同事和朋友，公司的氛围是非常轻松愉快的。感谢四个月来__组长的关心，感谢部门同事的悉心指导，感谢公司各位同事的热心帮助，希望能在接下来的工作中能惩前毖后，总结经验，吸取教训，做到个人与公司共荣辱同进退，共同实现__的辉煌。

软件测试工程师试用期转正工作总结2019(三)

通过面试，来到__公司工作，已经一个月过去了，我努力了解公司的文化、制度、相关本岗工作的各种信息，以便尽快的融入到公司大家庭。对我一个月来的工作总结如下：

一、对公司的认识

在工作初期，我从各渠道了解公司的发展情况;对公司的业务模式、组织架构、地域分布有了初步的了解;阅读了一些公司管理制度。对公司的发展前景充满信心，愿意更加坚实与公司共同成长。

二、工作了解

1.信息化工作无中期的战略目标

基础建设与运维方面

基础建设薄弱。设备相应的资产信息、应用权限、辅助安全、扩展应用......管理都较松散，缺乏整套切实可行的运维机制(当然这和公司之前无本岗位人才有关)。

3.网络方面

网络不足以支撑目前的公司应用规模，表现在：网络结构无规划、带宽不足、网络管理设备性能太低，这些因素导致公司网络不稳定，无法支撑IT应用服务。

系统推进方面

对于目前__系统在测试准备阶段深切体会到一些问题：

(1).从整体看这套__不符合目前公司的管理结构。即：我公司所选这款__系统适合中小企业或者但组织架构企业，不适合我们目前的集团管理架构。在日后我们__应用逐渐成熟和层次逐渐深化时就会暴漏出很多问题。如：与日后集团型其它系统数据对接、更深层次权限划定

(2)的模块选择不合理。对一般__非常有用的模块没有购买，如：日程提醒、数字签名、移动应用。对我们目前现状没必要的模块又买了，如：邮件模块、办公用品管理。

(3)系统功能弱。开放自助修改地方的相对市场上主流__较少;协同审批流程设定麻烦;新闻中心版面僵硬，不可修改;知识中心版面缺乏人性化;通讯录功能非常薄弱;即时通讯功能太可怜

(4).系统实施规划不够全面。系统实施零散，缺乏整体规划。如：系统基础设备架设不安全;数据备份不合理;系统基础数据有些缺少统一规则制定;乙方顾问更换平凡、对接人多。

三、工作推进

1.将两个无线路由安装使用起来。

上线准备工作完成。截止2019年__月__日__上线前的准备基本完成，包括上线前全员培训。接下来就是公司开始试用行，上线运行后再出现的问题继续协调处理。

3.机房整理，将小UPS装给财务利用;不用之物清理出机房;

四、工作展开计划

通过对公司的了解，利用现有资源，以现在已明确的任务为首要(__系统推行到全公司)，结合公司信息化长远发展，逐步从基础架构开始完善信息化工作，计划工作如下开展：

1.首先将__系统在集团总部推行起来。

2.下一步整改机房，使机房相对安全，整洁。

3.深入了解整个集团各公司的网络使用状况，对网络全面的规划改造，为日后公司更多的IT应用做准备。

4.建立升级和建立基础的信息共享沟通，即：升级邮箱、建立整个集团可应用的即时通讯系统、简单文件共享。

5.拟建初步的信息化管理办法。

系统在各个公司逐步推行使用起来。

软件测试工程师试用期转正工作总结2019(四)

本人自2019年_月_日起进入__公司从事手机软件测试工程师一职，在不知不觉中已经经过了2个月的试用期。在这段时间里，我感悟颇多，虽然这并不是我的第一份工作，但是在此期间，我对于工作一贯谦虚谨慎、认真负责的工作态度，从来没有改变过。

在本部门工作中，我一直严格要求自己，认真及时地完成领导布置的每一项任务，并虚心向同事学习，不断改正工作中的不足;配合各部门负责人落实及完成公司各项工作，

在过去的2个月中，通过不断的学习和自我提高，已经适应了本职的工作，但对于一个初入公司的新人，要全面融入企业的方方面面，可能在一些问题的考虑上还不够全面，但我相信，通过公司领导及同事的悉心指导，我一定会在今后的工作中更好的提高自己的水平、素质，更好的完成本职工作。

在今后的工作中，我要继续努力，克服自己的缺点，弥补不足，向白盒测试、内部代码测试方向了解，加强 软件测试、计算机语言方面的知识，不断自我学习，力争成为学习型、创新型、实干型兼备的新世纪人才。

软件测试工程师试用期转正工作总结2019(五)

伴随着充实紧凑的工作生活，两个月的时间已经过去了。这一段时间里有工作上的收获，知识的丰富，经验的增长，同时也暴露出很多问题和不足。总结经验，吸取教训，本文将主要从几个方面来对工作进行总结：工作的主要内容;其中的失败和教训以及成功和经验;展望下一阶段的工作，确定自己的目标。以此作为惩前毖后的记录。

1.工作的主要内容

在这两个月的工作中，我的总体任务是协助苏薇做好武警黄金部队矿业权管理系统的后期测试，编码，修改，文档编写的工作，分解开来之后，我主要做了三件事：1.编写矿业权系统的各类文档;2.矿业权系统的编码及bug勘误工作;3.矿业权系统的测试工作。下面依照时间来对我的工作进行介绍。

初踏入职场，进入专业的软件制造公司，对我，一个没有接触过标准软件制作过程的新人来说，起步就是一个很大的难题。若直接做开发，则业务不熟练，代码不规范，弊大于利;若仅做学习，则不能跟上项目的步伐，不能以最快的速度融入工作中去。

在我还在忐忑自己到底要做什么工作的时候，任务已经下达了，首先进行矿业权系统的测试工作。这样的好处在于能够在测试的过程中，了解项目的整体布局，了解项目中的业务逻辑，了解项目中尚未完成的工作并以此作为下个阶段的工作目标。至此，入职工作顺利起步。

在对矿业权系统进行测试之后，暴露了系统的诸多问题，测试过程中发现矿权系统没有进行输入限定，为了解决这个问题需要对整个系统的数据进行整理，我的下一个任务就是编写矿业权系统的数据需求文档。在编写该文档的过程中，对矿权系统进行了更深入的了解，为之后的bug勘误工作奠定了一定的基础。

完成了矿业权系统的数据需求文档的编写之后，新的任务是对整个矿权的输入数据进行输入限定，在任务开始之处是极为困难的，幸而得到了同事们的帮助才得以顺利完成任务。任务虽然完成，但是对输入限定实现方法的一知半解以及任务完成过程中的不仔细，为之后发生的问题也埋下了苦果。

在对矿业权系统添加输入限定完成之后，进入了解决程序小问题的阶段，对矿权系统进行细微的缝补工作。这段时间是学习多于工作的，不同的问题督促我要每天和百度亲密接触数百次，又要劳烦诸位在百忙中的同事抽出时间来给我帮忙。虽然辛苦一点，但收获却是满满。

完成了系统的修补之后，我们的程序送到了四惠进行第一轮测试，在测试的一周里，我主要是补充网络编程的基础知识。

第一轮测试结果出来之后，我们项目组开始了紧张的第一轮矿业权系统bug勘误工作。拿到bug列表之后，发现有一小半错误皆是因我而起，输入限定问题很多，我也主动承担了输入限定部分的bug勘误工作。

第一轮bug勘误工作完成后，进行了第一轮了回归测试，测试结果已然不尽人意，仍然存在大量的问题需要修改，而且很多问题还是因我而起，输入限定仍然存在大量问题，再一次进行修改之后，我们的程序送到了十五所进行所检。

在进行所检之余，我又接到了新的任务，完成矿权系统的概要设计以及详细设计文档的编写。这两份文档已于9月2号编写完毕。

现阶段我的任务是根据所检的bug列表，对矿权系统进行回归测试。

2.工作中失败的教训以及成功的经验

对于失败的教训要吸取，成功的经验要进行总结。我对成功的定义是：在保证质量的前提下完成既定的计划或目标就是成功。其他的所有结果都是失败。

成功的经验：

1)敢于接受任务并想尽一切办法完成

入职两个月的收获就是敢于接受任务并想尽办法完成，每一个任务对于初入职场的我都是一个挑战，如何保质保量完成任务是最基本的要求。这两月的成功在于没有一次任务是拖沓的，每次都尽努力完成了任务。

2)勇于承担错误，正视自身的问题

在这两个月的工作中可谓是错误不断，从文档的错别字这种小问题到矿权系统bug修改不正确导致崩溃这种大错误，暴露出来了很多的问题，我秉承着有错即改，下不为例的思想，正视自己的错误并积极改正，因此这也算是一个成功。

失败的教训：

1)重视每一个细节，不要忽视小问题

在最初进行矿业权系统数据需求文档的编写的过程中，对某些页面的数据在数据库中没有存储的情况没有加以重视，在后期进行数据限定的时候，还要重新修改数据需求文档，造成了不必要的时间浪费。从这个事情上得到教训就是不要放过任何一个小问题，这个小问题可能导致之后的大问题。

2)进行重复工作也不能大意

在对矿权系统进行输入限定的方法熟悉之后，都是重复性的工作，给每个页面，每个字段进行输入控制语句的添加，在进行了数个页面之后，出现了有的页面没有添加完整，或者提示语句不正确的情况，在后续的bug勘误中出现了大量此类问题，浪费了大量的时间和精力修改。从这个事情上得到的教训就是工作不能大意，重复性的工作更要完成好。一般重复性的工作第一次做不好，后续检查修改是非常浪费时间的。

3)考虑问题要严谨

在对矿权系统bug勘误的过程中，对输入限定条件的判断出了问题，我想当然的按照我的主观思路对数据进行了限定，而在回归测试的时候出了问题，这些都是考虑不严谨的后果。这个事情的教训就是考虑不严谨直接导致问题推倒重来，影响了工作效率，而且很容易埋下隐患。

4)注重用户体验

在矿权系统bug勘误的过程中，修改最多的在于坐标系统的提示语句，因为坐标系统不仅要求数据必须填入，而且每一个数据都有严格的格式限定，因此每一个错误提示的弹出都要本着如何让用户知道哪里错了为原则进行设置。在最初的限定里面，语句粗糙，弹出语句不明确，造成了用户使用的不方便，还得重新进行改造。这个问题的教训是一定要从用户的角度出发考虑问题，注重用户体验从简单的提示语句做起。

3.展望下一阶段的工作

下一阶段短期内我们的工作主要针对矿权系统的使用的数据库变更来对我们的系统进行修改。我的工作任务主要是学习oracle数据库和sql数据库的使用上的区别，做好从sql数据库向oracel数据库的迁移工作。

测试转正工作总结篇2

关键词：自动测试系统；VXI；LabVIEW

中图分类号：TP274；V247.1

在现代战争中，作战飞机需要高效、可靠的保障装备对其进行测试及维护。由于现有的测试设备操作复杂、可靠性差，且测试效率较低，因此就对新的测试设备研制提出了更高要求。

自动测试系统（Automatic Test System）始于20世纪50年代中期，经历了专用测试系统（第一代）、积木式自动测试系统（第二代，基于GPIB总线，由程控台式仪器组成）和模块化自动测试系统（第三代，基于VXI、PXI等总线，由模块化的仪器组成）三代。本文从工程角度出发，介绍了一种基于第三代技术的机载任务机自动测试系统，并详述了其硬件及软件的设计与实现。

1 测试需求分析

机载任务机是飞机航电系统的控制和管理核心，主要实现航电系统的通信管理、任务计管理、语音告警、综合显示管理及飞行员接口控制等。任务机的待测项目包括CPU自测试、离散量输入、离散量输出、模拟量输入、1553B总线、RS422总线、视频切换、语音告警、电源拉偏及整机功耗等。

2 硬件产品结构

根据任务机的测试需求，自动测试系统采用通用的VXI总线结构，以VXI测试设备为主，辅以控制设备等其它设备，主要的功能块有：

2.1 VXI系统：采用VXI标准总线，根据任务机测试的最大需求，选用标准的测试模块和机箱进行集成，主要包括离散量输入/输出模块、模拟量输出模块、RS422通讯模块、1553B通讯模块及切换矩阵开关等。各个VXI模块在机箱中通过VXI总线相连，受工控机测试软件的控制，为被测件提供激励信号并采集相应的响应信号；

2.2 控制设备：采用先进的工控机对各个设备进行控制。工控机内选用IEEE- 1394型零槽控制器模块，可直接将工控机和VXI 系统连接，实现对各种测试模块的控制与配置。工控机还具有GPIB接口和Fireware接口，均使用PCI总线板卡，分别用于工控机与程控电源、示波器，及与VXI系统之间的通讯；

2.3 接口适配器：包括接收器和固定器两部分。在接收器插件上有高频、低频、信号、电源和功率等各种插针组成的插针阵列，一端用于连接适配器插件，另一端连接到被测件，具有可靠性高、灵活性强及保护性好的特点；

2.4 视频显示控制设备：包括视频信号发生器、视频转换盒及多功能显示器（MFD）等，分别提供被测件的视频信号输入源、视频信号格式转换及视频输出终端；

2.5 测量设备：用于测量被测件的直流电压、直流电流及电阻，还可用于被测件特殊输出信号的测量，主要包括示波器和万用表；

2.6 供电设备：主要由为任务机供电的+28V电源和测试使用的+5V电源组成，均使用直流程控电源。还包括为系统紧急供电的不间断电源（UPS），可让用户在系统突然断电时有充分时间下电，保证被测件和自动测试系统的设备安全；

2.7 断点板：自动测试系统和被测件接口上的一个分支点，主要用于系统维护、检测测试设备的信号连接以及被测件关键信号测量等，且对断点板的测量点进行操作时不会影响被测件及自动测试系统的正常运行；

2.8 测试电缆：实现自动测试系统与被测件的电气连接。

自动测试系统的硬件组成如图1所示。

3 工作原理

根据机载任务机的实际功能划分，自动测试系统的测试项目应包括以下几个部分：

3.1 CPU自测试：测试应用软件向被测件的CPU模块发送自测试指令，CPU模块进行自检后将结果显示在工控机的屏幕上；

3.2 离散量输入：系统分别为被测件的每个离散量通道注入信号，同时启动接口读周期，读取各输入离散量经TTL转换后所对应的数据来检查离散量输入通道的正确性；

3.3 离散量输出：系统向被测件发送离散量输出指令，系统读取离散量输出值来检查离散量输出通道的正确性；

3.4 模拟量输入：系统向被测件输入电压模拟量，并将被测件采集的数据与注入的数据比较判定转换正确性及转换的精度。仿真卡输出的电压值可动态显示，方便测试者判定模拟量测试的正确性；

3.5 1553B总线：由系统的1553B仿真卡向被测件的MBI模块发送上/下网指令，并仿真它机设备向被测件发送数据包，被测件接收到后再回送至自动测试系统以判断通信是否正确；

3.6 RS422总线：由系统的RS422仿真卡仿真它机设备与被测件进行握手，根据被测件的请求发送命令字及数据包，被测件接收到后再回送至自动测试系统，并判断通信是否正确；

3.7 视频切换：视频信号自动测试系统的视频信号发生器提供，通过被测件的视频矩阵切换后，信号输出至自动测试系统的监视器和MFD来显示，由操作者观察显示图像的正确性；

3.8 语音告警：系统向被测件发送语音播放指令，被测件将语音信号输出至自动测试系统的音箱，由操作人员听取结果并验证正确性。同时语音信号连接至示波器输入，可以观测语音信号的电压幅值；

3.9 电源拉偏：自动测试系统通过GPIB可自动调整+28V电源输出，通过工控机显示器观测被测件的上电自检结果是否正确；

3.10 整机功耗：系统通过GPIB读取被测件正常工作时的电流值，该读数乘以28之后将结果显示在工控机上。

整个测试流程由工控机中的测试应用软件控制，测试完成后可生成测试数据或测试报表。

4 软件设计

机载任务机自动测试系统软件分为系统软件、测试应用软件及自检测软件。主要有：

4.1 系统软件：包括工控机中安装的Windows XP操作系统及各VXI模块的设备驱动程序，主要包括RS422仿真卡、1553B仿真卡、GPIB设备、D/A板卡、数字I/O转换设备的驱动程序等；

4.2 测试软件：主要实现测试管理、数据管理和系统帮助等功能，由LabVIEW工具进行开发。测试管理用来测试系统综合能力，通过向目标机发送模拟数据和指令，目标机运行真实的应用软件，判断能否正常工作来完成系统测试，包括测试项目选择、参数设置、仪器控制、数据采集和处理、波形输出、分析和显示等功能，是整个测试系统的核心；数据管理实现对测试数据的管理和维护，生成测试结果的报表和数据回调；系统帮助用于对用户进行系统介绍及操作指导；

4.3 自检测软件：用于对自动测试系统的硬件资源进行全面测试，确保该系统的正常运行，主要分为VXI总线测试、仪器自检测及电缆回绕测试。其中通过VXI总线测试可通过软件调用VXI模块自带的自检函数来实现；仪器自检可通过GPIB或LAN向仪器发送自检指令，并回读检测结果实现；电缆回绕测试由软件操作矩阵开关完成电缆的通断测试。

软件结构框图如图2所示。

图2 软件结构图

自动测试系统上电后，自检测软件首先进行系统硬件初始化，检查VXI总线模块是否连接正常。如果自检测不通过，则显示出未通过自检的模块；如果自检通过，则跳出登陆界面，输入用户名、密码及被测件号，登录测试应用软件主界面。进入主界面后，用户选择要操作的项目，测试软件进入相应项目的执行界面。在用户完成所有的测试后，测试应用软件进行数据收集，并将测试结果显示在屏幕上，也可输出至打印机。自动测试系统的测试界面如图3所示。

图3 测试应用软件界面

5 结束语

本文介绍的基于VXI 总线的自动测试系统，已成功应用在部队武器装备保障设备中，实现了对机载任务机高效、准确的测试。实践表明，其具有操作简便、工作稳定、测试精度高、软件界面简洁等优点，并能实时显示测试数据及打印报告。该自动测试系统的应用，降低测试人员的工作强度，有效地提高了测试精度、速度和自动化水平。

参考文献

[1]刘正升，万程亮，蒋志忠.自动测试系统中新技术的发展及应用[J].中国测试，2009，35（4）.

[2]赵大鹏，刘泽乾.基于VXI总线的空空导弹发控平台测试系统设计[J].计算机测量与控制，2008，16（1）：78-79.

[3]李林，赵明莉.某机载显示处理机测试设备设计与实现[J].测控技术，2012，31（8）.

测试转正工作总结篇3

【关键词】Selenium WEB测试 自动化测试

随着大数据时代到来客户需求变化导致软件开发模型多样化，巨大的数据量和重复性的输入输出工作给手工测试带来了极大的困扰，特别在产品版本升级的回归测试，耗费大量人力物力。在此背景下，自动化测试理念和实践应运而生。并形成了先进基础理论和框架和众多工具，极大提高了测试效率。自动脚本不仅可用于单元测试，还可用于集成测试，进而进行整体功能测试。

1 自动化测试概念

1.1 定义

自动化测试是测试过程中仅需由测试者开发测试运行脚本，不需用户参与过程即可自动执行测试程序。所开发代码可以用于单元测试、功能测试，以及集成测试，从而完成整个系统的测试工作。总之，自动化测试的过程就是用代码测试源程序，指导测试过程，代替人工测试。

1.2 自动化测试发展阶段

1.2.1 简单录制回放阶段

利用工具录制对所需测试操作，执行脚本，实现自动化回放。

1.2.2 数据驱动阶段

使用实例作测试数据，采用专用格式存储和读取，在测试过程中调用不同测试数据及相关变量。

1.2.3 关键字驱动阶段

以数据驱动为基础，在测试工具提取出改进的测试用例：将数据与脚本分离，把内部元素和外部对象分离，从而也把测试描述与具体实现方式区分。

1.2.4 模型驱动阶段

通过不同测试场景设置相应条件，每一个模型对应一个测试场景。

1.3 自动化测试框架

它就是由多个自动化测试基本模块、管理模块及统计模块等所组成的工具集合。测试框架分为二类：Selenium等提供最基础的自动化功能测试模块，通过模拟鼠标键盘，点击或操作该页面中的测试元素，验证该元素属性是否正确，判定程序正确性；Robot等可提供自动化测试执行和管理模块，不提供基础支撑，仅用于组织管理和执行那些已有的测试用例。

2 自动化测试工具Selenium简介

2.1 Selenium组成

Selenium由ThoughtWorks推出的开源测试工具，针对功能测试或验收测试中JUnit无法解决的测试问题，用户与Web系统交互时所需的回归测试、集成测试或冒烟测试。此工具支持多种浏览器，也支持各类编程语言。

它集成了WebDriver，提供支持在复杂页面中重新加载以及动态网页等不能处理的情况。最新的Selenium2.9.1由以下内容组成： IDE、Core、Remote Control以及Grid四大模块。

2.2 Selenium工作原理

Selenium具体的架构如下：

前端：Firfox、IE、Chrome平_运行的WebApp；

中间层：WebDriver；

后端：Java、Ruby、C#等客户端。

2.3 Selenium工作环境

开发环境：IDE使用Eclipse、NotePad等，开发语言可使用Java、C#；

运行环境：Selenium四大核心、Firefox等浏览器；

其它工具：部署：Ant；集成：Junit4、TestNG。

3 具体测试过程

3.1 分析系统测试需求

以邮箱――用户登录为例，需求如下：

（1）系统帐号、登录密码正确与否；

（2）系统登录后是否有跳转页面；

（3）Session过时后有否提示重新登录；

（4）登录用户相关信息的验证。

3.2 测试用例

设计测试用例：

需求描述：登录账户、密码是否正确； 前置条件：处于登录界面

基本操作 1.输入账号密码；2.点击登录按钮；

用例01，Test001/123456 登录并跳转 匹配用例

用例02，Test001/654321 提示密码错 断言失败

3.3 录制测试过程

主要步骤：

（1）在Firefox添加Selenium IDE插件；

（2）Selenium IDE的Base URL输入访问地址并点击录制；

（3）登录页面输入账号、密码，点击登录按钮，进入主面；

（4）Selenium会自动记录并通过以下参数定位网页元素并而完成脚本录制：

open /

selectFrame login_frame

type id#u Test001

type id#p pw123456

clickAndWait id#login_button

备注：

Command：执行的操作 Target：操作对象 Value：输入值；

3.4 生成测试脚本

在Selenium IDE中，通过菜单 “Export TestCase As…”，选择“Java/ JUni t 4/ WebDriver”，将IDE与Selenium2.9相结合，完成IDE向Webdriver的Java脚本转化，可以生成Junit4框架文件。

3.5 执行并分析测试结果

编辑测试脚本后，在Eclipse运行，WebDriver会自动启动Firefox，在页面账号和密码处分别自动输入用例Test001数据项，并自动点击“登录”按钮，跳转至主页面。测试结果是“登录并跳转成功”，符合预期，测试通过。修改测试用例脚本，修改密码，再次运行时测试不通过。

4 总结

本文定义了自动化测试，回顾了发展历程，简棕了Selenium构成、工作原理及环境，结合实例列出过程。尽管自动化测试针对重复性测试工作，但是测试人员主要工作都用在编写、调试以及维护测试代码，以至偏离原有目标，故实践中，应正确认识自动化测试优缺点，将手工与自动有机结合达到最佳效益。

参考文献

[1]Glenford J.Myers，Tom Badgett，Corey Sandler.软件测试的艺术（原书第3版） [M].北京：机械工业出版社，2013.

[2]陆璐，王柏勇.软件自动化测试技术[M].北京：清华大学出版社，2006.

[3]温素剑.零成本实现Web自动化测试――基于Selenium和Bromine[M].北京：电子工业出版社，2011.

作者简介

何煌（1973-），男，广东省兴宁市人。软件工程硕士学位，现为广东创新科技学院讲师。研究方向为软件工程。

测试转正工作总结篇4

关键词：民用建筑消防通风排烟调试

1、引言

民用建筑消防安装工程的消防通风排烟调试工作在工程中非常关键，调试工作关系到系统能否正常运行。它由消防通风排烟系统运转调试前的检查、消防通风排烟系统的风量测定与调整、消防通风排烟系统电气调节及仪表系统控制线路的检查、消防通风排烟系统综合效能测定等步骤组成，以下详细讲述。

2、调试程序

3、施工准备

3.1仪器仪表要求及主要仪表工具：消防通风排烟调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进行测试。综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测定对象的级别。测量风速的仪表：电子风速仪、热球式风速仪等；测量风压的仪表：毕托管、微压计等；其他常用电工仪表、转数表、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锤、克丝钳子、铁锤、高凳、梯子、手电筒、对讲机、计算器。

3.2运转调试之前的准备工作：应有试运转调试方案，内容包括调试目的和要求、时间进度计划、调试项目、人员的组织、仪器仪表要求及主要仪表工具、调试程序和采取的方法、安全注意事项等。按运转调试方案，组织好人员、准备好仪表和工具及调试记录表格。熟悉消防通风排烟系统的全部设计资料，领会设计意图，掌握正压送风系统、排烟系统和消防通风排烟电气控制系统的工作原理。消防通风排烟系统调试必须在系统安装完毕后进行，运转调试之前应会同建设单位、监理单位进行全面检查，在全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运转和调试。消防通风排烟系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。

4、消防通风排烟系统运转调试前的检查

4.1消防通风排烟系统运转调试前的检查：风管(道)系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和排烟口内阀板、叶片应在正确的工作状态位置。消防通风排烟系统风量调试之前，先应对风机单机试运转，运转应不少于2h，单机试运转合格后，方可进行联动调试工作。核对通风机、排烟机等设备的型号、规格是否与设计相符；检查防排烟系统柔性短管的制作材料是否为不燃材料。检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平整，皮带轮或联轴器是否找正。检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。检查消防通风排烟系统防火阀、排烟阀，开启应灵活、定位装置可靠。

4.2消防通风排烟系统的风量测定与调整：按工程实际情况，绘制系统单线透视图，标明风管尺寸、测点截面位置和正压送风口、排烟口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口内框面积(图4.2)。开风机之前，将测试的楼层及按设计要求与该层相关的上下若干层的送风或排烟风口本身的调节阀门设在全开位置，一般如设计未做要求，对防排烟楼梯间及其合用前室加压送风口开启数量按以下要求处理：“当建筑层数小于20层时，开启门的数量为2，消防控制要求也应为开启两层送风口；大于等于20层时，开启门的数量为3，消防控制要求也应为开启三层送风口。”其他楼层的送风或排烟风口本身的调节阀全部关闭。开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下一步调试工作。送风或排烟风口的风量测定可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪等测速仪表，用定点法或匀速移动法(测试点数按风口截面确定)测出平均风速，计算出风量。

5、消防通风排烟系统电气调节及仪表系统控制线路的检查

5.1消防通风排烟系统自动控制线路检查：检查敏感元件、调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号、规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符。对自动调节系统的联锁信号的远距离检测和控制等装置及调节环节进行核对，是否正确和符合设计要求。

5.2调节器及检测仪表单体性能校验：敏感元件的性能试验，根据控制系统要求所选用的调节器和检测仪表所要求的分度号必须配套，应进行刻度误差校验和动性能校验，两者均应达到设计精度要求。调节仪表和检测仪表，应做刻度特性校验，调节特性的校验及动作试验与调整，均应达到设计精度要求。调节阀和其他执行机构的调节性能，全行程距离、全行程时间的测定，限位开关位置的调整，满行程的分度值等均应达到设计精度要求。

5.3自动调节系统及检测仪表联动校验：自动调节系统在未正式投动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确，是否符合设计要求，无误时才可以投入自动调节运行。自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达到预期的效果。消防通风排烟综合效果测定是在各分项调试完成后，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计要求。如果达不到规定要求时，应在测定中作进一步调整。检验自动调节系统的效果，各调节元件设备经过长时间的考核，应达到系统安全可靠地运行。

6、综合效能测定

6.1综合效能测其目的是为测定系统联动运行指标是否满足设计和生产工艺要求，所以应在各分项调试完成后进行。

6.2在分系统测定系统风量和风压满足设计要求的前提下，进行同消防控制中心的联动试车，经消防测试中心检测达到设计要求和消防规定后，方可验收合格。

6.3带生产负荷的综合效能测定与调整由建设单位负责，施工等单位配合。

6.4测试方法和要求：系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压差计等仪器测试；从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。风口风量的测量可用热电风速仪、叶轮或转杯风速仪，用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量。测定系统总风量、风压及风机转数，将实测总风量值与设计值进行对比，偏差值不应大于10%。风管系统的漏风率应符合设计要求；风机风量为吸入端风量和压出端风量的平均值。消防通风排烟设备单机试运转和风管、风道系统漏风量测定合格后，方可进行消防通风排烟系统联动试运转，联动试运转不得少于8h。防排烟系统联合试运转与调试的结果(风量及正压)，必须符合设计与消防的规定。

7、结束语

测试转正工作总结篇5

关键词：航空装备，测试程序集TPS，板卡测试

 

0引言随着科学技术的快速发展，特别是数字技术及各种大规模集成电路的广泛应用，我海军航空电子装备发生了巨大变化，组成结构越来越复杂，功能越来越强大，技术含量越来越高，可靠性也有明显提高，但是，装备的三级修理难度却越来越大，“木桶—短板效应”越来越明显，已经成为一个十分普遍的问题，甚至可以说，已经成为提高装备完好率和飞机出勤率的主要瓶颈之一。

为提高部队的维修、保障水平，适应现代战争对后勤的综合保障能力的要求，借鉴国外军用机载设备的综合维护经验，我们研制开发了基于TPS的航空装备板卡测试系统。

1系统组成系统主要由硬件平台、软件平台、测试程序集TPS和附件等组成，如图1所示。

图1系统组成示意图

硬件平台主要包括：测控计算机(TCC)、总线控制器、测试资源、PXI机箱、VXI机箱、矩阵开关、阵列接口、通用信号转接装置、专用适配器/板、高精度电源、连接电缆、相应的附件和机柜等。

软件平台是整个系统指控中心，是系统能有条不紊协同工作的重要保证。系统软件平台由多个功能相对独立的模块或系统组成，负责控制协调系统中测试仪器、激励模拟仪器的工作、测试过程的激励模拟和数据采集，以及运用诊断知识对故障进行推理等，完成对被测外场可更换单元（LRU-Line Replace Unit）、电路板（SRU-Shop Replace Unit或PCB，包括数字、模拟、数/模混合三种类型）的测试和故障定位隔离。

测试程序集TPS是测试程序(TP)、接口装置(ID)和测试程序文档(TPD)的集合。

附件主要有电缆、打印机、设备小车、工作台等。

2系统硬件设计根据被测武器装备LRU和PCB的特点和种类，我们确立了以功能测试为主，辅以其它方法的测试方案。系统采用统一的系统测试软件，PXI、VXI总线和GPIB总线混合式结构形式，标准定义的适配器结构、阵列接口、矩阵开关和机架结构，将计算机资源和系统测试资源等各组成单元有机连接在一起，系统主控计算机软件系统通过标准接口软件实现对PXI总线仪器、VXI总线仪器和GPIB总线仪器的统一调度和控制，产生仿真测试所需的激励，通过通用信号转接箱和专用适配器加载至被测板边缘连接器的相应端子，同时获取相应的响应数据，通过诊断软件的分析、判断，完成故障定位，同时对故障进行模型分析、故障树分析，提取新的故障模式进行故障仿真，并对故障树进行修正。从而自动地或手动地完成对被检单元的测试和诊断。免费论文参考网。航空装备板卡测试系统的硬件结构如图2所示。

图2航空装备板卡测试系统的硬件结构图

2.1测控计算机(TCC)测控计算机（TCC）由计算机主机、显示器、鼠标、打印机等设备组成。计算机主机内含有MXI-2(或1394)总线接口卡、GPIB总线接口卡、显卡等。测试控制计算机是NAAE-GPTDS的测试、控制中心。

2.2测试资源根据初步确定的信号特征，系统的测试资源包括：零槽控制模块、ARINC429总线模块、1553B总线模块、八通道串口、VXI四通道示波器、函数信号发生器、数据采集模块、数字多用表、任意波信号发生器、D/A模块、A/D模块、开关量I/O模块、矩阵开关、继电器模块、射频开关、大功率继电器模块、程控电阻模块、总线模拟控制器、各种导航信号模拟器、雷达信号模拟器、导弹模拟器、程控交流电源、程控直流电源、固定直流电源等多种测试资源(PXI、VXI模块)。

2.3阵列接口阵列接口是信号输入输出的通道，是测试系统与适配器的连接界面。阵列接口应采用VPC 90系列阵列接口，参考ARINC608A的标准。设计过程中，通道的数量应考虑系统以后的扩展能力，要预留一定的通道数量。

2.4矩阵开关矩阵开关实现测试资源信号的切换。

2.5通用信号转接装置通用信号转接装置主要用于PCB与系统阵列接口之间的测试信号转接与调理，包括：插件板转接器、信号转接调理器，结构如图6所示。免费论文参考网。整个转接与信号调理装置规划为五个区：总电源区、插件板区、信号调理区、程控电源区和资源连接区。

2.6接口适配器(TUA)该接口适配器主要完成LRU和ATE系统阵列接口之间的电气、机械连接装置，其功能是实现信号的调理、匹配和转接。必须根据各个被测试对象的实际情况自行研制。不同的被测设备必须通过相应的适配器才能接入系统进行检测。

2.7连接电缆外部连接电缆主要功能是为被测试单元连接到ATE的接口适配器提供电气、机械的连接，连接电缆的制作应当符合国军标的有关要求。为了防止在连接机载设备出现差错，在设计时对于连接电缆插头相同的应采取防差错设计。

3系统软件设计航空装备板卡测试系统的系统软件是系统的灵魂，是系统正常、可靠运行的基础。在充分分析航空装备板卡测试系统的功能需求的基础上，采用层次化、模块化设计方法和成熟的技术进行系统软件的设计和开发。系统软件具有良好的可视化人机界面，使用方便。

为了保证系统软件的顺利开发，按照软件工程的思想，进行系统软件的需求分析、概要设计、详细设计及各阶段软件的文档编制及管理，在开发过程中采用项目管理软件对系统软件开发分阶段实施及管理。

3.1操作系统与软件开发环境操作系统选用Windows2000。

开发环境：测试软件的开发主要采用Lab Windows/CVI，同时采用VB、VC等通用开发软件进行开发。测试程序集TPS开发采用专用的开发工具（如Top Test、PAWS等）进行开发。免费论文参考网。数据库的开发采用Microsoft Access。

3.2系统软件的结构与组成系统的软件主要由测试系统集成软件、系统自检、系统校准、执行软件、测试诊断开发平台软件、在线帮助、系统数据库管理软件和系统数据库组成。

航空装备板卡测试系统的系统软件采用层次化、模块化设计方法，是面向信号的测试系统软件。软件的结构如图3所示。

图3航空装备板卡测试系统系统软件层次结构及组成

3.3TPS测试程序的设计测试应用层是系统软件的顶层，实现被测试单元测试，并提供人机对话及操作界面。该层含有全部被测试单元的测试程序集(TPS)。

(1) 测试程序集(TPS)的定义及其功能

TPS是测试程序(TP)、接口装置(ID)和测试程序文档(TPD)的集合。

测试程序是航空装备板卡测试系统针对被检测单元的测试过程而编写的执行具体检测任务的软件，在测控内核模块提供的测试函数的基础上完成对设备的检测、测试和故障诊断并输出结果。

接口装置是指阵列接口和接口适配器所描述的信号路径、电气连接去向等，这些内容将在测试程序编程时通过定义常量、变量或编写程序实现。

测试程序文档是测试程序的说明和一些辅助资料，对测试过程中的某些信息、接口装置的相关信息加以说明，如测试通道、测试连接关系和需操作人员干预的信息等。测试程序文档是系统测试程序开发的重要的组成部分，在系统的开发过程中应当重视文档的建设和管理。

(2) TPS的基本设计要求

测试程序应当操作简单、实用，测试资源控制方便，测试过程稳定、准确和测试数据精确、可信。

在设计测试程序时，按专业进行模块化设计，采用标准C语言编程，源代码不涉及具体的测试资源信息，这样使测试程序的结构明了、通用性好，具有良好的稳定性和可移植性。

(3) TPS界面

TPS界面是人机对话和测试结果输出的界面，是航空装备板卡测试系统的重要组成部分。TPS界面采用图形窗口的形式，以鼠标化操作为主，配合少量的键盘操作(输入文字、数字、必要的热键)。

(4) TPS模块组成

航空装备板卡测试系统的TPS按被测设备的成品组件LRU和电路板PCB进行模块分配。基本分配原则是一个LRU就有一个TPS，一个PCB就有一个TPS。单项TPS模块中的各项测试及完成的其它功能按树状结构进行逐级分解。

LRU单元TPS总体模块的大致划分如图4所示。同样可按照PCB板进行划分共若干个TPS。

图4单项TPS的基本模块结构

4系统工作模式为了能够适应各种类型的被测PCB，同时更进一步提高系统测量精度、自诊断精度、故障覆盖率和故障定位精度，系统设计了4种工作模式。

l全自动工作模式：对于部分可测试性较好的PCB，系统从PCB边缘连接器可以获得故障定位所需的全部信息，此时系统根据已开发的测试诊断程序，自动完成全过程操作，完成故障定位任务，同时诊断结果存入相应数据库，并形成诊断报告；

l半自动工作模式：对于部分不能通过被测PCB边缘连接器获得全部诊断信息的，系统按照诊断流程的提示，提示操作人员使用元器件夹具、探针笔进行测试或提供人机对话方式获取其余信息，提供给诊断分析程序完成故障定位任务；

l自检工作模式：为了提高系统的可靠性和使用效率，系统设计了上电自检、人工启动自检和定期自检三种自诊断方式。系统在加电时，能够自动进行自检测试程序；能够定期自检测试，也可以由人工启动进行自检测试。自检测试结果输出或自动存档；

l人工测试模式：对于微波电路的故障诊断系统采用人工测试诊断方式，另外操作人员需要临时完成一个小TPS设计与实施，或需要对某种故障模式进行仿真等临时任务，系统提供手动测试方式，操作人员根据系统向导提示按步骤完成仪器配置、测试流程配置等工作，或使用仪器软面板完成临时测试任务。

5结束语航空装备板卡测试系统从硬件结构到测试软件都符合ATE的统一标准，通用性好，易于实现；而且具有一定的灵活性，便于使用。能满足二级和三级维修保障需求。对降低维修费用、提高装备的完好率具有十分重要的意义，军事和经济效益是明显的。

参考文献：

[1]邱智，王玉峰等. 机载设备自动测试系统平台设计[J].测控技术.2005，vol(24),NO1.

[2]王凯让，吕洁光等. 通用电路板自动测试与故障诊断系统[J].宇航计测技术.2005，vol(25),NO1.

[3]周鑫，何昭. 信号发生器通用自动测试系统软件的研制[J].计量技术.2005，NO4.

测试转正工作总结篇6

【关键词】风平衡；实用调节法；总风量测试

前言

新建和改建的通风与空调系统安装结束、正式投入使用前，需进行风平衡调节，通过测试，以设计数据为依据来判断系统是否达到预期的目的，从而提出补救措施，使空调设备在设计风量下运行，以满足空调使用要求。空调系统使用过程中，如出现空调区域冷热不均，不能满足使用要求时，可对通风空调系统进行检测及相应的风量平衡调节，使得系统正常高效运行。因此，进行风量平衡调试是非常有必要的。

根据多个项目的实践经验，本文介绍了一种快捷有效、便于操作的通风空调系统风平衡调试方法。

1、通风空调系统风平衡调节前的准备工作：

1.核对通风空调设备的规格、型号是否符合施工图要求；

2.通风主、支管上的多叶调节阀、止回阀、防火阀要全部打开，空调器、风管上的检查门、检查孔和清扫孔应全部关闭好；

3.确认风机旋转方向正确，风管和机组之间的软连接无破损或窝憋的现象；

4.按工程实际情况，绘制系统单线透视图、应标明风管尺寸，测点截面位置，并在系统图上详细标注上每个分支和风口的设计风量。

2、机组总送风量的测量与调试

1.机组总送风量的测量

机组总送风量的测量可采用毕托管测量管内气流速度，经过换算来确定风量，测量时需注意以下事项：

1）测量断面应选择在机组出口或入口直管段上，距上游局部阻力管件2倍以上管径的位置，其中机组的测量断面必须选择在靠近机组的出口或入口处。

2）当矩形风管长短边比2m时，至少应布置30个点（6条纵线，每个上5个点）。

3）对于矩形风管长短边比≥1.5时，至少应布置30个点（6条纵线，每个上5个点）。

2.机组总送风量偏差较大时的原因分析

测试总送风量与机组铭牌值不符是很常见的问题，这时要根据不同情况分析原因，采取措施，使两者风量尽可能趋于一致。

2.2.1 测试总风量比铭牌值大。在调试过程中，经常出现风柜机风量过大问题，造成该现象的主要原因是风机风压大于实际风管系统阻力，因风压过大而引起超风量。为达到设计风量，通常用以下几种方法：

1）调小送风管总阀开度，增加风管系统阻力。但当阀门开度过小时（最佳开度为80%），会因气流撞击阀板剧烈引起振动，声波会随气流传到空调房间，使室内噪音过大。

2）减少电机转速。由公式：n=（1-S）60f/p 知，要改变电机转速，可通过变频器改变电源频率f、改变极对数p、加调压电阻分压改变转差率等方法实现。

3）改变电机与风机的皮带轮半径比来改变风机转速。由公式：N1/N2=R1/R2；n1/n2=L1/L2（式中N1，N2 分别为电机转速与风机转速。R1 ，R2分别为电机皮带轮半径和风机皮带轮半径；n1 ，n2分别为改变前、后的风机转速。L1， L2分别为改变前、后的风机风量）可知，可通过减少电机皮带轮半径或增大风机皮带轮半径来改变风机转速，从而达到减少风量目的，本方法在实际应用中效果较为理想。

2.2.2 测试总风量比铭牌值小。出现这种情况大致有以下3种原因：一是风系统实际阻力大于设计计算值；二是风机性能与铭牌值有偏差；三是系统漏风。如果是系统阻力偏大，应该检查是那一部分的实际阻力过大以采取对应的措施。

3、风系统平衡实用调节法

1.机组总送风量的风量调节

机组总送风量的测量采用毕托管、斜管微压计/数字微压计，计算实测风量与设计风量的比值，两者的比值设为K。如果K1.1时，通过调节送风主管阀门Z1的开度使，使K=1.1，如果为变频风机，通过调整风机电机频率使K=1.1，与调节阀门Z1的开度相比，这种调节方法更节能。

2.送风支管的风量平衡调试（示意图见图1）

调节完送风总管的风量后，下一步调节送风支管的风量，使各送风支管的达到风量平衡。送风主支管风量的测量同样采用毕托管、斜管微压计/数字微压计，计算实测风量与设计风量的比值，两者比值设为K。

1）逐一测量记录三个支管S1，S2，S3的风量及K值。注：无测量顺序要求。

2）根据步骤1的记录，找出K值最大的支管（例如S3，通常是总送风管出来的支路，但也可能例外）和K值最小的支管（例如S1）。

3）在风量满足要求的情况下，以总送风管的K值作为基准值。调节S3的阀门，使S3的K值达到基准值。

4）按照步骤3，调节S2的阀门，使其K值达到基准值。再测量S1的风量，看其是否达到主管的K值。注：在管路阻力差别较大的情况下，S1的K值可能达不到主管的K值。

3.送风口的风量平衡调试

三个送风支管S1，S2，S3风量调试平衡后，下一步的工作就要调试各个送风口的风量，使各送风口风量满足设计要求（风量偏差在±10%之间）。

3.3.1风口风量的初步调节

在调试过程中，为了减少测试工作量，加快调试进度。在用风量罩测试各送风口风量前，将同样大小的纸条贴在各送风口的同一个位置，观察纸条被吹起的倾斜角度，来判断各送风口风量是否基本均匀，如有明显的不均匀，先调整这些差别比较大的风口，使纸条被吹起的倾斜角度基本一致后，再用风量罩来测量，做进一步的平衡调试。

3.3.2风口风量的进一步调节

按照3 . 3 . 1讲述的方法对风口风量初步调节后， 用风量罩测试风口风量。如先调整S 1 分支，则按照以下步骤操作。

1 ） 逐一测量记录6 个风口S1K1～S1K6的风量及K值。注：无测量顺序要求。

2）根据步骤1的记录，找出K值最大的风口（例如S1K1）和K值最小的风口（例如S1K6）。在风量满足要求的情况下，以送风支管S1的K值作为基准值。调节风口S1K1的阀门，使S1K1的K值达到基准值。

3）按照步骤2，依次调节K值大于基准值的风口阀门，使其K值达到基准值。再测量K值小于基准值的风口风量，看其是否达到基准值。注：在管路阻力差别较大的情况下，S1K6的K值可能达不到支管S1的K值。

4、调试注意事项和要点

1）风机启动时，用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求。运转正常后，要测试电动机的电流和电压，检查电动机、通风机的振幅大小，声音是否正常。

2）测量风口风量时，如风口风速>10m/s时，风量罩不适用，需要用风速仪测量风口风量。

5、结论

通过对通风空调系统进行风平衡调试，可以提高系统的运行效率，使其运行更加经济节能。在如今通风空调系统应用如此广泛的今天，这项技术必然会得到很好的发展。

参考文献：

[1] GB50243.2002，通风与空调工程施工质量验收规范[S]北京：中国计划出版社，2002.

测试转正工作总结篇7

关键词：LabVIEW；测试系统；直流信号转换盒

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.13.239

0 引言

直流信号转换盒是直升机配套机载成品，需对其指标参数进行测试。采用虚拟仪器技术的LabVIEW作为软件平台具有图形化编程、开发周期短、便于扩展等优势。通过虚拟仪器开发技术模拟传统仪表板上元器件，使得人机界面非常形象直观，操作时如同操作传统测试仪器一样。

1 系统总体设计

直流信号转换盒内部主要模块有：处理模块、输入信号调理模块、通信模块以及电源模块。主要工作原理是将外部离散量、模拟量通过内部模数转换模块转换成总线信号，提供给机电系统。

直流信号转换盒测试系统主要由工控机、PCI6208板卡、PCI1712板卡和程控电源组成，给系统通过串口及数据采集板卡建立上位机与被测产品的数据通信。软件部分利用图形化虚拟仪器编程软件LabVIEW2013作为开发平台。

2 系统硬件设计

文中的硬件系统主要包括计算机、程控电源和测试板卡组成。计算机主要是运行上位机解码程序和板卡调度管理，串口卡和数据采集卡实现与下位机的数据传输。系统硬件原理框图如图1所示。

3 系统软件设计

上位机软件是在WindowsXP平台上，利用LabVIEW语言编程。程序采用模块化设计方法，系统测试程序由两部分组成，一部分位人机交互界面，由各种虚拟指示或控制仪表组成；另一部分为程序模块，相当于普通计算机文本语言，由各种运算符、逻辑符、函数、子函数等图形语言通过连线连接而成。测试系测试程序框图如图2所示。

测试系统人机交互界面主要包括参数输入和测试结果显示两部分组成。参数输入部分中启动发电机超温、起发电机工作状态、起发电机监控均采用按钮的形式将控制信号输入到测试系统。发动机输出显示单元用来显示发动机输出电压和电流值，起发电机状态单元用来指示其发电机是否超温或过载。

程序模块中主要是对板卡的操作，主要包括：打开设备、获取板卡基地址、返回错误号、清除缓存、关闭中断等操作。这部分主要是由DLL调用子VI构成，每个子VI封装相应功能一个或多个库函数，如果板卡正常工作将返回板卡号，并传输给后续程序。

在通信时，通过VISA配置串口，将直流信号转换盒与上位机依照规定的串口协议：波特率、数据位、停止位、通信端口号、校验位等方面进行相应的配置即可进行数据的传输。

4 结论

文中结合当前测试技术的发展，提出了一种基于LabVIEW的直流信号转换盒测试系统的设计。利用串口通信卡、数据采集卡和LabVIEW软件很好地完成了直流信号转换盒测试设备的设计与实现。试验结果表明，该测试系统具有性能稳定，测试速度快，测试操作简单等特点，能够完成直流信号转换盒测试工作。

参考文献：

[1]袁东磊.基于LabVIEW的转速与扭矩测试系统设计[J].测试技术学报，2014（03）：230-236.

测试转正工作总结篇8

【关键词】DSP；边界扫描；测试与诊断

1.引言

在现代雷达系统中，含DSP电路板应用很广，含DSP电路板通常是以某种DSP芯片为核心，配以双口RAM（DRAM）和闪存（Flash）等器件。DSP芯片大多支持IEEE1149.1标准，并且在电路板中形成了边界扫描链，支持边界扫描。本文采用边界扫描技术与传统的外部输入矢量测试方法相结合，为含DSP电路板的测试与诊断提供了可以借鉴的方法。

2.电路原理简介及总体测试思想

2.1 电路原理介绍

本文以雷达系统中某含DSP电路板为例对测试方法进行介绍，该电路以AD公司的ADSP-21160M为核心，外加DRAM、Flash、信号匹配转换器组成，Flash为DSP工作提供配置程序，4个DSP之间通过Link口进行数据交换，同时DSP的部分数据线和地址线与DRAM的数据线和地址线相连，DSP的Link口通过信号匹配转换器与外部连接器进行数据交换。该电路板在电路器件构成上使用了集成度较高的器件，芯片封装采用了PQFP132、PLCC100等多种表贴器件，器件引脚间距极小，采用探笔测试可能破坏电路工艺；并且电路上的DSP芯片不能从电路板上取下，所以采用边界扫描技术较为合理。如图1所示。

图1 含DSP电路板原理框图

2.2 测试与诊断分析

对电路中核心器件DSP的资料分析，芯片具有JTAG测试接口，具备边界扫描测试的条件。但边界扫描测试不是基于IP内核的测试，使用边界扫描技术可以对电路测试但无法达到全面的测试与诊断，所以可以利用与传统的外部输入矢量测试方法相结合的方式实现电路的互连以及器件功能的测试，达到故障定位的目的。

2.3 测试系统组成

根据测试与诊断需求、测试工具以及电路本身的特点，设计稳压电路、JTAG测试接口转换电路以及加入一片具有边界扫描功能的芯片（FPGA）构成的电路实现了对电路测试所需的资源。

稳压电路。稳压电路对测试系统程控电源发送过来的电压进行滤波、稳压后提供被测板的工作电压，保证被测板电源不会因为意外的原因产生突变。

FPGA电路。该部分电路为被测板提供测试的地址和数据信号，测试时使用系统平台上的边扫控制器将被测电路板上DSP的测试链路的JTAG口与适配板上的FPGA的JTAG口构成一个测试链路，实现4个DSP之间互连测试、DSP与连接器连线测试、通过对FPGA配置程序实现FPGA与DSP间互连线测试。

JTAG测试接口转接电路。将被测板上的DSP与测试转接板上的FPGA的JTAG接口构成一个测试通道，形成一个边界扫描测试链路。如图2所示。

图2 JTAG 接口测试链路示意图

3.测试与诊断流程开发

基于边界扫描技术的测试诊断流程开发主要内容包括对边扫器件链路设计、引脚映射关系设置、边界扫描控制器相关文档设置，以及测试脚本语言的开发。图3是该电路板的测试诊断流程图。

图3 测试诊断流程图

测试链路功能测试。实现对边扫器件构成的测试链路的连接情况进行测试，以及完成边扫器件引脚输入输出功能是否正常测试，只有在测试链路测试通过后才能使用边界扫描控制器进行后续测试。

互连测试。依据被测板电路原理图和测试转接板原理图的网表文件，通过边界扫描测试软件实现对被测电路板上的边扫器件（DSP）、测试转接板上FPGA共五个器件间两两互连线的是否出现开路、短路、虚焊等问题的测试。

Flash测试。被测电路板上的每个Flash的控制使能信号由不同的器件进行控制，在对Flash的测试过程中需要开发针对各Flash测试与诊断的测试脚本，在测试的过程中完成对故障的分析和定位，开发的测试脚本能够定位到器件的具体引脚故障。

DRAM测试。通过连接器发送DRAM配置程序的触发信号，FPGA产生DRAM的读写时序，对DRAM的读写功能进行测试，FPGA读写的测试结果进行判读并生成一定的测试结果数据由连接器采集至测试系统，判断该部分电路功能是否正常。

按照上述开发过程实现的测试诊断流程的故障覆盖率≥83%，故障检测率约为92%，隔离到3个器件以内的故障隔离率≥95%。

4.总结

通过在测试转接板上放置具有边界扫描功能的芯片将该芯片与被测板上的边扫芯片构成测试簇，传统的外部输入矢量测试弥补了边扫测试的不足，进而实现了较高的电路测试覆盖率。

参考文献

[1]姜岩峰.现代电路集成设计技术[M].北京：化学工业出版社，2006.

[2]杜舒明.数字电路故障诊断的一种实用方法[J].现代雷达，1996，18（6）.

[3]邓志伟，徐凯，张天宏.边界扫描测试技术在电子控制器测试中的应用[J].航空动力学报，2009（04）.

测试转正工作总结篇9

关键词：南宁大桥 缆索吊装系统 荷载试运行

中图分类号：U445 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）12（b）-0036-01

1 缆索吊装系统设计概况

南宁大桥主桥钢箱拱、钢箱梁采用“节段工厂制造、先拱后梁、无支架缆索吊装”的施工方案。4×110t固定式缆索起重机，是为该桥钢箱拱、钢箱梁施工而设计制造的临时缆索式起重机，主要用于大桥拱梁架设安装。该缆索起重机按三跨布设，跨度为240m+452m+280m，缆索吊机分成四组索道，每组主索道由6根φ56的密封钢丝绳组成，东西拱肋各两组索道，东侧组间距为6m，西侧组间距6.2m。主要由塔架、主缆索体系（承载索、起重索、牵引索、主缆索跑车及下挂结构、塔顶索鞍、横移系统等）、锚固体系（主索地锚、扣锚索地锚、缆风地锚），牵引、起重卷扬机运行的电器集中控制系统，施工监视系统等部分组成，该次试运行要对以上各个体系做出全面的检测、对其安全性及工作性能做出全面的评价，为后续正式吊装工作做好准备。

2 试运行方案介绍

缆索吊装系统单组索道的最大净起吊能力为110t，试验采用单组、双组组合两阶段分级逐步加载，其中组合抬吊选择的工况为吊装过程中西拱吊装荷载最大W1节段及东拱吊装最大重量的E2节段。单组索道分空载、静载、动载进行试运行，其中静载按设计吊重的60%100%125%加载；动载按设计吊重的110%加载。两组索道组合试运行配重模拟实际最大吊重工况按设计吊重的60%100%加载。采用钢筋与桁架平台组合的形式加载，从下游到上游索道编号为A、B、C、D。每个工况的试运行程序如下。

（1）小车空载测设初始值；（2）距塔架115m处起吊重物；（3）离地面50～100cm，停机观测、检查；（4）重物起升离地50m高，检查；（5）小车运行至跨中，停机观测、检查；（6）小车运行至对岸距塔架115m处，停机观测、检查；（7）卸载，观测、检查。

3 检测项目及方法

3.1 主索垂度

观测主索垂度主要复核吊装净空高度以及通过垂度计算索力，计算主索的安全系数。（1）主索的空载安装垂度：四组主索吊具全部运行至跨中，进行每组索道垂度测量，参照标高为塔架顶标高。（2）主索的吊重垂度：按试吊顺序加载重量，其吊具运行至跨中，进行垂度测量，参照标高为塔架顶标高。

观测方法：在岸坡上适当地方（主索尽量接近法线方向）确定一控制点，测出控制点标高和距跨中距离，在控制点上置经纬仪，观测主索跑车位置，读出竖直角，即可计算得垂度值。

3.2 塔架关键部位杆件应力

在钢管立柱顶、钢管立柱底、H型钢立柱顶、H型钢立柱底、万能杆件横梁中部及与H型钢立柱连接的关键部位均设置了应变传感器，通过对塔架关键部位应变的测试，来掌握结构的实际应力状况，并和理论计算结果进行对比分析，对结构的安全性做出平判。

3.3 塔顶位移

通过塔顶位移可以判断塔架顺桥向的刚度如何，缆风索设置数量是否足够，以及塔架的整体工作性能，是评价塔架安全性能的一个最直接、最重要指标。在塔架顺桥轴线方向设一个测站和一个后视点，在各点位设固定标尺，用全站仪观测塔架的偏移。塔架设置了塔顶位移5个观测点和H型钢立柱4个位移观测点。在各个加载工况加载前、运行工况中、卸载后均进行测设。

3.4 牵引、起重索索力

通过对牵引、起重索索力的测试，核实牵引、起重索索力及起重、牵引卷扬机选型正确性，对是否满足工作要求做出判断。索力通过拉力传感器进行直接量测。同时在C、D组起重小车上横梁机构中间安装轴销式传感器，对起吊重量进行较核。

4 检测结果

（1）缆索地垄位移缆索地垄在各工况运行下最大位移值为2mm，设计最大控制位移值为6mm，满足设计承载要求，地垄锚体无裂纹、四周土体无异常。（2）塔架位移实测最大位移为11.8cm，理论最大位移值为11.6cm，最大值偏差仅2%，位移小于塔高的，满足规范要求。（3）塔架应力试吊应力测试结果来看，同一工况下南、北塔架对称点应力基本一致，大部分数据与理论计算数据基本吻合。试吊过程中应力无异常，最大荷载下的残余应变也较小，总应力也远小于容许应力，因此，可以判断塔架施工质量良好，工作状态正常。（4）承载索垂度在各工况运行下，承载索跨中垂度与理论计算值接近，误差值为20～50cm，主要是受温差影响，表明承载索空载安装垂度设置基本正确。（5）起重索、牵引索索力从测试结果表明，在各工况运行下，起重索、牵引索索力与理论计算值接近，误差值为6～14kN，比理论计算值略偏小，表明理论计算取值基本正确，选择的起重卷扬机、牵引卷扬机型式正确。（6）缆索起重机设备运转在各工况运行下，塔架顶索鞍承重索轮、牵引索转向滑车轮、起重索滑车轮运转正常；地垄处起重索、牵引索导向滑轮运转正常，滑轮无损伤；起重小车上、下挂滑轮运转正常；卷扬机组的功率和运转速度正常。（7）塔顶结构、塔架杆件、紧固件的局部变形情况在各工况运行下，通过观测，塔顶结构、塔架杆件、紧固件无异常变形。（8）绳索锚固情况在各工况运行下，通过观测设置的标识，绳卡锚固到位，绳索无滑动，表明绳卡数量设置正确，锚固力满足要求。（9）电气设备在各工况运行下，通过检查电流、电压及导线温升等表明缆索吊装系统设备满负荷运行时，供电系统和用电设备线路能满足施工要求。（10）电气集中控制系统在各工况运行下，电气集中系统能正常运转，性能稳定正常、操作简洁、使用情况良好。

5 结语

南宁大桥LSD220固定式缆索起重机荷载试验采用逐步加载的方式进行，每级荷载工况运行完毕，立即进行数据分析，在所有数据正常的情况下，再进行下一级的荷载试验。在单组索道荷载试验结束正常的情况下，进行了施工过程控制工况的双组抬吊荷载试验，双组抬吊也采用了分级加载，保证了整个试运行过程的安全。经该次试运行，不仅检测了整个吊装系统的运行情况，而且为南宁大桥钢箱拱和钢箱梁的正式吊装做了一次练兵，使所有人员更加熟练了吊装操作程序。

参考文献

[1] 严自勉，顾斯照.缆索起重机[M].北京：中国电力出版社，2009.

[2] 范立楚.桥梁工程[M].北京：人民交通出版社，1988.

测试转正工作总结篇10

三相交流电机工作可靠、高效、费效比高，需要少量维修或根本不需要维修，一直是工业领域的主力。此外，交流电机（如感应电机和磁阻电机）无需与转子的电气连接，因此很容易实现阻燃，适用于矿山等危险环境等应用场合。

采用脉宽调制（PWM）的三相电机驱动电路工作原理框图如图1所示，为电机提供三相供电电源，电压和频率可以变化。PWM交流电机驱动器可以高效提供从零速到全速的全转矩，并且通过改变驱动电源的供电相位相序，可以很容易实现电机双向运转。

2 脉宽调制电机驱动器原理

三相交流输入供电电源经过整流和滤波后，产生直流总线，为驱动器的逆变器部分提供电源。逆变器由3对半导体开关（MOSFET、GTO、功率晶体管、IGBT 等）及相关二极管组成。每对开关为电机的一个相位提供功率输出。

为了驱动电机，控制电路生成三个相位互差120°的低频正弦波，分别对每对开关的载波脉冲进行调制。在每个载波周期内，正脉冲和负脉冲的宽度是按照该相位低频正弦波的幅度进行调制的，如图2所示。

虽然向电机绕组施加的脉宽调制电压波形包含所需频率的分量，但其中也包含许多频率更高的其他分量。

但是，电机在很大程度上可以看作逆变器输出电压的电感负载。由于电感对较高频率具有更高的阻抗，因此电机吸收的大部分电流在脉宽调制输出波形中是如图3所示的较低频率分量。结果是，电机吸收的电流近似为正弦波。

由于电机负载生成的反电动势在基频是正弦电压，因此它在谐波和更高频率不提供反向电流。由于这个原因，同电机是纯电感情况下的基波电流相比，这些电流幅值更高。

重要的是，载波电流设计要在绕组中尽可能生成正弦波电流。特别是，必须最大限度地减少生成的低阶谐波电压电平，因为电机对这些电压的阻抗非常低。实用中，驱动器将在电机中生成：

a） 基频处“有用”的电流分量。

b） 在基频数倍频率处“无用的”电流分量（谐波），以及在载频相关频率处的电流分量。

在电机电流中“无用”电流分量对电机的影响有两个，它们是：

1. 非基波电流分量代表电机定子和转子绕组中的额外电流，将产生热量，降低电机工作效率。

2. “无用的”电流分量将在定子中生成磁场，可能包含负相或零相序列，形成负转矩或制动转矩。这可能大幅降低电机可用功率数量。

通过测量逆变器中基波输出功率和总输出功率、对电压和电流波形进行谐波分析以及对电机转矩/ 速度进行测量，可以分析电机运行期间无用电流分量的影响。

提供给电机的唯一有用功率是在基频驱动电压和电流。与谐波或载波频率有关的任何功率都不会有助于电机的有用功。最高效的脉宽调制驱动器不仅使逆变器损耗最小化，而且生成最纯的正弦电流驱动波形，把电机本身的功率和转矩损耗降到最低。

3 对脉宽调制电机驱动器的测量

通过在电机输出轴安装转速和转矩传感器，可以对电机输出进行测量，采用泰克PA4000功率分析测试仪的测量工作原理框图如图4所示。

（1）驱动器输出测量

脉宽调制驱动器的输出波形非常复杂，由一系列高频分量（ 因载波） 和低频分量（ 因基波） 组合而成。对大多数功率分析仪来说带来的问题是：如果在高频测量，那么波形中的低频信息将丢失；如果滤除脉宽调制波形在低频测量，那么高频数据将丢失。

这个问题的出现是因为低频对波形进行调制。因此，高频测量（ 如总电压有效值、总功率等） 必须在高频处进行，必须超出输出波形低频分量的整数倍。

泰克PA4000 功率分析仪利用脉宽调制输出测量的特殊工作模式克服了这个难题。它对数据进行高速采样，并实时计算总体数量，包括所有谐波和载波分量。同时，对采样数据进行数字化滤波，提供低频测量。

除了从同一测量中获得低频和高频信号结构外，该技术允许高频测量与低频信号同步，这是提供精确和稳定的高频测量结果的唯一方法。但是，为了优化低频测量结果，应当选用正确的滤波器。

（2）测量电路连接

对电机驱动器进行电压测量电路连接通常比较简单，进行电机工作电流测量的测试电路连接则更具挑战性。进行电流测量连接主要有两种方式。第一种方式是“分割”导体，并使电流通过电流分流器，然后测量电流分流器两端电压降。虽然这种方式在低功率情况下可行，但当电流较高时行不通。

对大电流测量，可以使用电流传感器，使用电流传感器的原因主要以下有3 个：

1）正在测量的信号可能与测量设备不兼容。例如，大部分测试台仪器无法测量超过100 A 的电流，而这么大的电流是大型电机和驱动器中常见的。

2）消除测量仪器与测量信号的耦合。在脉宽调制驱动器中，快速开关电压（dV/dt） 往往造成正在测量的输出信号具有很大的共模分量。

大的共模电压会给电流测量结果带来不确定性。使用电流传感器隔离分析仪的电流输入和电压波动，从而消除因共模引起的测试结果不确定性。

3）为了便利和安全。在电机系统中往往存在高压，而且电源阻抗往往极低。如果连接不正确，可能会造成大量能量流动。

4 选择正确的电流传感器

电流传感器有许多种，在电机测量中使用的4 种最常见电流传感器是：

（1）电流钳；

（2）闭环霍尔效应；

（3）IT 型闭环；

（4）电流互感器。

为了在电机驱动器的典型信号带宽内实现最佳性能，应使用闭环传感器。在驱动器输入中可以使用电流互感器和电流钳，但在驱动器输出中效果则不好。这是因为电流互感器在低频（ 低驱动速度） 性能不佳，而且将限制测量与开关有关高频频率的能力。

在选择传感器时，重要的是考虑所需测量的信号和测量设备。选择与需要测量的最大信号（ 包括峰值） 相对应的最大输入范围传感器。这将充分发挥传感器范围的效用。

在不引起过冲的前提下，希望传感器输出信号尽可能大。输入信号越大，信噪比越高，测量结果越好。

5 使用电流传感器

传感器输出是单一电流输出，信号和电源公用回路。该输出应当直接与测量设备电流输入的高端连接。测量设备电流输入的低端应当连接至与传感器电源相同的回路。而且，所有引线应当尽可能短。输出应当靠近电源连接。从理想角度而言3条线应当绞合在一起。在脉宽调制驱动器环境中，接地和屏蔽有利于提高测试精度。

屏蔽电缆将改进测试效果。屏蔽接地，并与传感器电源公共端相连。并且，在相应的地方，它将与传感器接地相连。屏蔽可以保护电源连接与信号。

为获得精确的测量结果，需要为仪器配置两个参数：

（1）分流器选择，这是在每组基础上设置的；

（2）电流输入比例因子，这是在每通道基础上设置的。

6 结束语

目前，脉宽调制电机驱动器广泛用于工业领域，而且也在电动汽车和家用空调机等诸多领域得到广泛应用。泰克PA4000 功率分析仪利用业界首创的螺旋分流（Spiral ShuntTM） 技术以及动态频率同步技术可以实现可靠测量电机驱动有关参数，实现对驱动器基频的稳定跟踪。该技术对数据进行高速采样，对其总体测试参数（ 包括所有谐波和载波分量） 进行实时计算。同时，它对采样数据进行数字化滤波，提供低频测量，如基频测量和输出频率测量，使PA4000 成为脉宽调制驱动器测量的理想解决方案。