煤矿机电管理论文十篇

煤矿机电管理论文篇1

机电设备的正常运行对煤矿的安全生产有着极为重要的意义，加强机电系统的运作和管理能有效确保煤矿的安全生产。从目前的情况看，机电系统的管理仍然存在许多有待解决的问题，主要有以下三类：不健全的煤矿机电技术管理体制、煤矿机电设备操作人员素质、机电设备的维护问题。

1不健全的煤矿机电技术管理体制

国家制定了许多关于煤矿矿井的机械电气设备管理制度，以保证煤矿企业安全地运行，但很多煤矿企业在煤矿开采过程中并不按相应的规范进行监督管理。有的企业制定了机电管理制度，但并没有按计划落实，导致煤矿开采过程中秩序极为混乱，容易发生各种煤矿安全制度，造成人员生命财产损失。

2煤矿机电设备操作人员素质

由于煤矿生产企业的生产环境普遍比较恶劣，没有相应的人员激励制度，缺乏晋升渠道，这些人力管理的缺陷导致煤矿的技术人才流动率很高，无法留住合适的机电设备使用人才。煤矿机电设备操作人员普遍需要培训，经常出现初学者对机电设备进行操作的问题，这使煤矿的安全问题更为严峻，机电设备得不到正常的维护和管理。

3机电设备的维护在煤矿企业中普遍缺乏

机电设备的专业维修人员，机电设备得不到正常的日常维护，这是导致机电设备容易损坏的重要原因，进而影响煤矿的安全采矿工作。

二煤矿机电技术管理

在煤矿安全生产中的运用煤矿的安全正常运行是煤矿企业生产的必要保障，而在大量机械电气设备运行的现代煤矿企业，其先进的管理技术显得尤为重要，作者从以下几方面对煤矿机械电气设备的安全运行提出了相关的策略。

1增加煤矿机械电气设备管理的资金投入

在煤矿企业中大量使用机电设备，但是其管理技术却相当落后，由此导致了很多煤矿安全事故，保证煤矿机械电气设备的安全运行是保证煤矿安全的重要手段。加大机电技术管理的资金投入首先应加大科研方面的投入，以引进各行各业先进的管理经验。各级各部门要落实安全生产的原则，完善各项规章制度，加强对施工队伍的建设，注重科研人员的培训，提高生产煤矿安全技术机电的科技投资。

2建立煤矿电气和机械结构的科学合理制度

这能确保煤矿设备的安全运行。整个矿井电气和机械系统，首先要确保精干高效的电网，和可靠的电力供应。在设计上，为了提高机电设备的安全性和可靠性，应采用UPS电源，双回路供电，以确保煤矿有两个独立的供电系统。特别地，瓦斯风机的抽放泵，必须采用特殊的双回路，保证了供电的可靠性。

3安全生产的过程管理

煤炭生产过程中机电的科学管理是不可或缺的，煤炭生产的每一个环节应该开始严格控制。首先要注意安装阶段的机电设备，提高设备安装质量是前提，确保电气设备和机械设备的正常运行。机械和电气设备的选择应根据煤矿的实际情况，设备的更换成本很高，不要盲目追求低价设备。机电设备的操作人员应该学习机电设备的各种技术数据的信息，准确地理解设备的运行状态。在设备需要停车检修时的，操作人员应制定严格的超前维护计划，详细检查大修后的设备，应进行试机运行，保证维修质量。在煤矿的生产运行中，必须配备在线监测系统，对各种运行中的设备进行在线监测，在设备故障前进行检修，保证设备的正常运行。对于老化的机电设备，企业应及时进行更新，以提高系统的整体可靠性。

4煤矿机电设备的安全制度建设制定和完善

煤矿安全生产责任制，以确保系统实施，提高了系统的执行。有关部门应重视研究安全系统，安全管理，并为新的形势，并在实践中遇到加强研究力度，提出切实可行的措施，新的问题。加强“一通三防”工作的矿井，实施通风区管理制度。提高安全管理水平，在整个煤炭生产的地位和作用，加强对合格的管理人才，专业技术力量的培训，充实煤矿，加强问责制和安全性能评估工作和事故，确保安全系统已经实现。开展安全讨论和竞赛，营造安全生产文化，提高全体员工的安全意识。

5提高煤炭机电技师的专业素质

在煤矿日常生产工作中，所有工作都需要人来操作或管理，人的因素是决定性的，因此，要加强人员管理，重视技术人才的培养，提高煤机电技师的技术水平。一方面，我们要注意引进人才工作，改善工作环境和待遇，不断充实矿山机电技术人员。在另一方面，加强机电技师的培训，在培训期间，当知识和学习，案例研究的理论，实践技能训练相结合，使技术人员更好地掌握技能。建立良好的机电技师考评制度和奖励制度，以促进他们的业务，不断提高自身素质。

三结束语

煤矿机电管理论文篇2

1.1事后维修管理模式

事后维修管理模式是指在煤矿企业生产时，机电设备出现故障以后对其进行维修的管理模式。这种维修管理模式虽然在对产生故障的机电设备进行维修后，使设备继续投入了生产工作，但是却存在着很多弊端。一方面，由于机电设备突然产生故障，会对设备本身造成很大的损害，从而减短了设备的使用寿命。另一方面，在事后进行机电设备维修，会因机电设备故障影响生产的正常运作，，进而影响了生产效率。

1.2计划维修管理模式

计划维修管理模式是指对煤矿机电设备定期维修检查，及时排除问题，保证煤矿机电设备正常运转的管理模式。计划维修管理模式比较传统的事后维修管理模式具有一定的优势，不但延长了煤矿机电设备的使用寿命，而且通过定期检修随时发现问题随时处理的维修管理，也在一定程度上避免了安全事故的发生，保证了煤矿企业的安全生产。因此，计划维修管理模式受到了很多煤矿企业的青睐，被广泛推广和使用。

1.3预防维修管理模式

预防维修管理模式是指利用现代化科学技术评估及预测机电设备发生事故的可能性，进而提前对机电设备做好维护，降低机电设备出现故障的概率，保证煤矿企业的正常生产。预防维修管理模式比较传统维修管理模式具有预知性，这种维修管理模式不需要停机即可进行维修，只需通过对机电设备发生故障的概率进行分析便可以做出预测，不但节省人力物力，也为保障机电设备的正常运转提供了可靠的数据，更有利于煤矿企业的进一步发展。

2我国煤矿机电设备维修管理模式的发展趋势

2.1煤矿机电设备维修管理模式的专业化

我国现阶段煤矿机电设备维修管理模式仍存在不足，比如，部分维修人员技术水平有待提高等。为适应时代的发展，只有确保维修管理模式更加的专业化，才能实现未来煤矿企业生产产值的更大化。因此，煤矿企业一方面要定期组织维修人员进行技能培训，不断提高维修人员的业务水平，挑选技术骨干走出矿区对其他煤矿企业进行参观、访问并创造机会出国学习国外先进的维修技术，为实现维修管理模式的专业化奠定技术基础。另一方面应实现维修管理制度的专业化，完善煤矿企业现有的管理制度，优化人员配置结构，实现专人专岗的专业化管理模式，提高维修质量。

2.2煤矿机电设备维修管理模式的智能化

煤矿企业应充分利用现代化技术手段实现煤矿机电设备维修管理模式的智能化，即将机电设备与计算机结合起来，利用计算机实现对机电设备的数据录人、分析、处理及预测。这种智能化的维修管理模式具备以下几点优势：1）可以随时快速的查找并调取煤矿机电设备维修记录及日常维护记录，操作简单，数据准确。2）通过现代化技术可以排查出高难度的设备故障，减少维修管理失误。3）通过计算机软件可以对可能产生的安全故障进行模拟化演示，更有利于分析和解决设备故障问题。

2.3煤矿机电设备维修管理模式的节能化

环保、节能的进行生产是当今社会对所有生产行业提出的统一要求，实现煤矿机电设备维修管理模式的节能化才能保证煤矿企业的和谐稳定发展。节能化是指在煤矿机电设备的维修管理中，应尽量保持机电设备的原态，使用环保、节能型材料。同时，要注意避免污染生态环境，比如，在维修时产生的废弃物品及有害排放气体要进行净化处理，不能随时随地任意丢弃等。通过对煤矿机电设备维修的节能化管理，进而实现煤矿企业的可持续发展。

3结束语

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1.1煤矿机电设备存在一定问题

随着煤矿生产机械化以及自动化的发展，煤矿加大了机电设备的投入，机电设备对煤矿生产效益产生的影响也逐渐增大。但是目前煤矿机电设备存在一定的问题，主要包括以下几点：（1）很多机电设备老化问题严重；（2）煤矿生产过程中，机电设备长期超负荷运行；（3）有些机电设备配制不合理，与煤矿实际生产不符；（4）缺少对煤矿机电设备的养护维修，对设备的测试技术落后等。

1.2机电职工以及管理人员素质有待提高

机电职工与机电技术管理人员的素质关系到整个煤矿机电技术管理的质量，关系着煤矿生产的安全性。目前煤矿生产过程中，一般一台机械有6人左右操作，但是如果操作人员技术不高、责任心不强等，又或者由于某些失误都可能对煤矿的生产带来安全隐患。另外，煤矿生产工作属于高危工作，并且工作环境比较差，存在一定的安全风险，相关人员在工作中如果长时间处于这种高度紧张的状态，也会导致失误操作等问题的发生。

2煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用对策

2.1不断完善煤矿机电管理制度

首先，要完善机电管理的责任制度，需要将煤矿机电设备都分配给相应的负责小组，并将设备安装、养护、维修等每一项工作，都安排给实际的人员，并将责任落实到个人。其次，需要安排工程师、技术人员等对煤矿进行机电技术管理，建立一个机电安装、技术指导、机电保护等一体化的管理制度。最后，需要完善相关的管理制度，包括机电管理登记制度、机电设备检查制度等，将煤矿安全生产的机电管理工作细分，明确各项工作的细则。制定完善的奖罚制度，对机电工作定期考核，质量标准检查等可以与相关人员的经济挂钩，提升工作人员的积极性。建立严格的监督制度以及监督机构，对机电管理制度的实施进行严格的监督。

2.2加强对煤矿安全生产管理工作

煤矿生产是一项存在危险性的工作，而机电技术管理又贯穿于煤矿生产的各个环节，这就需要制定一个煤矿生产安全管理的网络化、精准化的规划，编写机电设备操作手册、技术指导等手册，并且做好应急处理办法预案，加大对设备的在离线点检工作，包括对机电设备的工作环境以及运行状态的点检工作，利用先进的系统，对点检工作产生的数据进行汇总与分析。加大对设备的资金投入，更换陈旧、老化的机电设备，引进先进的机械设备，根据煤矿生产的实际需要，进行合理额配制安排。加大对机电设备的检修工作，提升对机械设备的测试技术水平。定期对设备进行全面检查，并做好检修记录，如果发现存在安全隐患，需要及时与相关人员沟通，提早排出隐患。

2.3加强对机电技术人员以及管理人员的培训工作

加强对机电技术人员的培训工作，目的就是提高煤矿安全生产系数，避免人员伤亡。对技术人员的培训工作主要分为两个部分，第一就是培养技术人员的安全操作技术，加强技术人员对机电技术运用以及设备操作注意事项的认识，提高技术人员的业务能力，并在培训后进行相应的考核，这样能够减少或避免由于技术原因造成的煤矿生产危险；第二就是加强煤矿生产安全宣传，坚持以人为本的理念对技术人员实施管理，使每一个工作人员认识到安全生产的重要性，提高技术人员工作的认真态度，避免工作中出现麻痹大意的现象。

2.4对机电设备以及配件入矿检验要严格把关

在机电设备日常检修过程中，当发现设备老化或与生产配制不合理现象，需要及时地更换设备，保证煤矿安全生产工作能够顺利进行。更换设备过程中，需要对新设备以及配件进行严格的检验，选用定点生产厂商，设备入矿前，需要检查产品合格证以及质量合格证。对于一些关键的配件，还需要进行实验室标准测试，如电气插件以及变压器等，经过测试合格后才能投入安装使用。

3总结

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1.1提高经济效益

目前我国大多煤矿企业的机电设备都出现了陈旧老化的情况，缺乏必要的安全保障，机电设备部分型号的维修和养护都存在技术问题。我国煤炭企业的固定资产比例中有50%左右都是煤矿开采设备与设施，其是煤矿企业经营运作产生经济效益的关•安全技术保障体系•键因素，因此无法妥善的管理机电设备无疑会给煤矿企业的经济效益带来影响，无形中加大生产投入成本。因此机电设备管理在煤矿安全生产管理中能够提高企业的经济效益。

1.2保证开采安全

近几年频繁发生的煤矿安全事故给国家和群众带来了不小的经济和人员损失。在煤矿生产中安全是第一要素，当前煤矿发生瓦斯爆炸等安全事故有40%以上都是由于设备出现电火花造成，并且矿井下出现重大火灾的原因80%以上都是由于机电设备缺乏科学管理而造成的。由此可见，煤矿开采过程中规范管理机电设备的重大意义。

1.3提高生产效率

机电设备管理是煤矿生产管理的重要前提和基础，机电设备管理的工作范围甚广，涉及多种设备种类和专业技术，因此为了保证机电设备管理工作的正常开展就应该建立专业的机电设备管理小组，派设专人对设备进行定期检查和维修。设备在运行过程中如果出现异样要及时进行排查处理，从而保证设备的安全性和效率

2煤矿机电设备管理存在的问题

2.1设备管理观念薄弱

当前多种煤矿企业的设备管理观念还十分薄弱，仅仅处于凭借经验进行管理阶段，也不具备科学设备管理的制度和体系，而且在设备管理中也存在众多干扰因素。相关设备管理部门的管理层安全意识落后，管理制度欠缺，机电设备管理人员工作态度敷衍。为了追求高效益设备长期运行得不到维护修养，十分容易引发设备安全事故。

2.2设备管理体制不够完善

煤矿企业生产运营中管理层大多数只关注煤炭的产量和产生的经济效益，完全忽视了煤炭开采中机电设备的工作管理状况，这也是导致设备管理体制不完善的根本原因。机电管理部门是企业的重要安全部门，其主要工作责任就是对设备进行使用维护和管理。但是目前大多数机电管理部门往往形同虚设，只是将工作核心放置于生产任务，没有对机电设备进行安全监督检查和管理。另外，煤矿企业内部没有设立机电设备专业化管理队伍对设备进行定期的维修检查，长此以往设备的异常情况得不到解决，容易引发大范围的设备故障，导致开采工作无法顺利开展。

2.3缺乏专业的技术人才

煤矿企业的从业环境艰苦，企业内部缺乏有效的激励制度因此难以留下高素质的技术人才。而当前在煤矿从事一线开采的工作人员大都没有经过专业的训练，设备使用技能和专业知识极其缺乏，而且安全意识低下。缺乏经验的从业人员往往因为操作不当导致煤矿安全事故频发。人才流失严重，设备使用人员素质有待提高的现状严重阻碍了煤矿生产顺利运行。

3煤矿生产中机电设备管理的措施

3.1提高机电设备管理观念

煤矿企业管理层要意识到煤矿开采过程中机电设备管理的重要性，从设备使用的环节入手进行严格的控制监督。（1）关注机电设备的安全环节，保证设备的安装质量，这是保证机电设备正常投入运行的基本前提；（2）选择适合矿井的机电设备是保证设备正常安全运行的关键，不能一味地追求设备的低成本，无视矿井的实际情况；（3）在设备运行的过程中机电设备管理部门要进行定期的跟踪监督，当设备出现异常时保证能够第一时间处理；（4）通过信息化技术掌握设备运行的各项数据，设计好的维修计划，制定完善的检测维修流程，并且详细的记录相应数据；（5）对于原先使用不合理的机电设备要进行淘汰和改造，对于存在安全隐患的设备要及时维修处理，提高设备使用的按去哪性能。

3.2完善机电设备管理体制

完善机电设备管理部门的体制，建立机电设备的管理制度。认真执行机电设备的管理与维护制度，规范员工使用设备的安全行为。根据实际情况来对设备的操作、维护、检修等进行详细的制度规范，让机电设备使用的每一个环节都有章可循。转换机电设备管理部门的工作重点，将煤矿开采的工作重心向安全生产转移，赋予其适当的安全管理权力，建立绩效激烈制度，提高设备管理技术人员的工作激情。由于机电设备每天都会完成高负荷的工作运转，工作强度相对较大，因此需要定期对设备进行检测和故障诊断。机电设备的检修不单单是未来降低机电设备的故障率，更为重要的是要延长设备的使用期限，降低煤矿开采的投入成本，进而提高经济效益。

3.3提高设备使用人员素质

煤矿开采人员的综合素质是保证煤矿开采安全的重要环节，因此煤矿企业应该定期组织一线员工进行机电设备管理和操作的培训，提高员工的整体素质和专业技能水平。在适当的实际组织安全事故演练，加强员工的实战反映能力和处理能力。另外，加大对员工安全意识的培训，开展思想教育座谈会，让员工意识到安全生产的重要性。

4结束语

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1设备问题煤矿机电事故的设备问题

主要表现为设备陈旧、设备检修不及时、不到位，零部件储备不够。设备的投入需要大量资金，而以利益为导向的企业往往为了节省经费或获取更高的利益而选择性忽视设备更新的问题。一些使用期限已经到期的陈旧设备仍在继续使用，为煤矿机电事故的发生埋下了巨大隐患。其次是设备检修问题，煤矿机电设备的安全运转和机电事故的预防要靠平时对设备的保养和检修来保证。而煤矿开采涉及的机电设备又相当复杂，因此在平时的设备检修当中很难做到全面、精细。导致一些设备的漏检。设备有故障时未能及时检修，从而造成机电设备事故的发生。

2人员操作问题

机电操作人员专业素质不过关，安全意识薄弱缺乏敬业奉献精神。机电设备的操作、维护、检修对工作人员在专业素养要求较高。而在煤矿开采企业中，机电相关的工种又属辅助工种，待遇相对较低。这就造成了机电操作人员的积极性不高，不愿意扎实钻研技术。另一方面，随着我国经济和科学技术的不断提高，越来越先进的机电设备被引进到煤矿的开采过程中，而在原有岗位上工作的机电工作人员并没有给予相关的重视，不愿意学习新技术，与机电设备运行的要求差距逐渐加大。工作过程中机电操作人员由于技术不过关而导致的机电设备的不合理运行使机电设备收到不同程度的损毁，而长期的不合理操作，又极易造成煤矿机电事故的发生。

3机电设备运转环境问题

煤矿开采涉及的机电设备数量多，系统复杂，涉及供电、排水、通风、运输、开采等多个方面。这就无疑将煤矿机电设备的运转投入到一个复杂的环境当中。此外，随着矿井的深度加深，地压也在随之加大，矿井支护难度也随之加大，巷道变形的可性能加大，变形的巷道给机电设备的操作带来隐患。

4煤矿机电设备管理问题管理方面的问题主

要表现为人员分配不合理和管理体系不健全两个方面。一些专业素养较强的特种作业岗位不考虑工作人员的个人专长随意地调整，给安全埋下隐患。某些技术岗位工作靠人情关系上岗，没有专业知识储备，岗位培训也跟不上。自然就给安全生产带来了隐患。一套完备的煤矿机电设备管理体系包括操作体系、维护体系、考核体系等。但实际的煤矿机电设备管理体系总或多或少地存在着体系不健全的情况，例如有些煤矿机电设备管理体系缺少操作体系、有些缺少考核体系。总是不能够做到全面、系统。也就无法在工作中做到对煤矿机电设备使用、维护、修理等做到全面监督和管理。

二煤矿机电事故的应对措施及预防策略

最好的解决问题的方法不是在事故发生后亡羊补牢，而是在事故发生之前就做好全面的防范措施，组织事故的发生。所以，减少煤矿机电事故的发生，最主要的还是从要从预防入手。

1加强设备资金投入，促进陈旧设备更新换代设备

陈旧是煤矿机电设备事故发生的客观原因，使用陈旧的煤矿设备虽然从短期上看，为企业节省了更换设备的经费。但从长期来看，使用陈旧的机电设备不仅能耗高、产出少，还需要经常维修且存在着很大的安全隐患，使用陈旧设备给企业带来的损失实际上比企业使用陈旧机电设备节省的经费更多。所以，只有加大设备资金投入，更换陈旧设备才能从根本上排除机电事故发生的隐患，从长远来看也能够为企业带来真正的效益。随着现在科技的不断发展，自动化和智能化越来已经成为煤矿机电设备不可阻挡的发展趋势，工作人员只需要操作计算机便能够对机电设备进行控制，计算机系统能够自动检测机电设备运行的情况，及时对设备故障发出预警。大大提高煤矿机电设备的安全性，降低事故发生的风险。

2加强对工作人员的培训

具有良好职业道德的人能够认真对待工作，严格按照正确的工作流程进行操作。较高的专业技术水平则可以使职工在工作中高效地解决设备出现的各种突发状况，并能够及时发现煤矿机电设备存在的安全隐患，在事故发生前排除。因此，企业应该加强对工作人员在专业技术水平和思想道德方面的培养和提升，为煤矿企业提供既有高综合素质，又有高技术水平的人才。

3为设备的运行提供良好的环境

设备环境运行的改善可以从生产环节的简化和及时排查隐患两方面入手。简化生产环节，比如将人员和物料运输分离，原煤运输采用长运距的大功率设备。排查隐患，主要指对巷道支护情况和机道的全面排查，对不适合设备正常运转需求的，进行全面整改。

4完善煤矿机电设备管理健全

煤矿机电设备管理体系。根据现有的管理体系，发现其中的不足和缺失，修改现有管理体系中不合理之处，完善现有管理体系缺失的要素。为了提高管理体系的准确性和科学性，还可以借助高科技手段。例如引进煤矿机电设备检修自动预警管理系统，将设备的检修周期和检修标准以及设备正常运行与异常运行的各种对比参数录入系统，系统会在设备运转参数异常时自动发出警报，并在检修设备检修周期时自动提醒有关责任人。

三结语

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【关键词】 煤矿 机电设备 管理方法

伴随社会经济的发展与科学技术的进步，煤矿机电设备的应用范围与种类越来越广泛。机电设备的使用效率、寿命与煤矿的出炭量的关系紧密，因此，对煤矿机电设备的管理的要求较高，本文对煤矿中机电设备的管理与方法进行一定的分析。

1 煤矿机电设备管理的意义

任何一个企业想要在激烈的市场竞争中求得生存与发展的空间，管理是第一根本要素。煤矿生产中的矿井机电占据的比重较大。伴随近几年技术的不断进步，机械化水平不断提高，监测监控技术的广泛运用，同时进行矿井技术改造与改扩建，因此，对机电专业的管理的要求越来越高。通过修理、改造与更新等手段，保持设备完好，有效发挥设备的最大功能，降低煤矿运行成本，保证设备的正常运行，使煤矿企业的生产可以持续发展，从而提高企业的经济效益。

2 煤矿机电设备管理中的问题

2.1 设备管理不符合要求

（1）技术管理中存在基础管理差、手段落后、机电设备图牌板不全，或是现场设备与地面台账不对号、图纸资料、技术档案残缺不全，缺少计算机管理与牌板电子化管理。（2）机电设备的安装与使用存在不规范的情况，同时存在设备的日常检修维护工作不到位的情况。设备在检修过程中，对存在的问题视若无睹，态度消极怠慢，往往只是经过简单的处理之后带病工作，因此常导致小问题变成大问题，最后不得不更换设备，给煤矿带来极大的安全隐患与经济损失。（3）因为历史的缘故，煤矿安全装备与设备投入欠帐较多，机电设备老化现象严重。许多煤炭机电设备进行高负荷运载，从而加速了设备的老化程度。煤矿机电设备测试手段比较落后，不能及时进行更新与改造，从而给煤矿安全生产带来了较大的安全隐患。

2.2 资金投人少，机电设备隐患多

在目前的煤矿机电设备管理中，许多煤矿还存在设备维修保养制度不科学、制动系统不全面、机电设备安全防护设备不完善等问题，有的煤矿企业机电设备带病运转与连轴转等现象也仍然存在，因此，常导致煤矿机电设备设施不全、安全性能差、隐患较多，机电设备这些问题的存在大大的制约了煤矿生产能力的充分发挥，同时给煤矿的安全生产带来较大的隐患。

2.3 管理观念落后

近几年，我国煤炭企业已经进入了高科技的开采时代，但是部分煤矿企业的管理人员仍然沿用传统的管理观念，轻机电重生产、轻管理重效益的思想仍然存在。如有的煤矿虽然设置了机电管理部门，但是并没有加以关注，仅作为辅助部门；有的煤矿企业甚至没有设置机电管理部门。因此，常常导致机电设备管理与煤矿安全生产严重脱节。煤矿管理人员对机电设备的关注度不高，常导致机电设备老化现象与带病工作现象严重，影响了煤矿企业设备的高效、安全运行。

3 改进与提高煤矿设备管理水平的措施

3.1 增强技术管理工作

技术管理工作的主体是技术人员，做好技术管理工作，实施技术人员责任制，做好图纸资料技术档案的管理工作，注重技术资料的积累，严格技术文件的审批制度，调动技术人员的积极性，充分发挥技术人员解决技术问题的作用。

3.2 进行计划管理

机电管理的核心是计划管理，同时计划管理是组织机电业务活动的依据。—般应根据矿井生产计划、物力、企业财力，机电施工技术条件手段、技术力量，机电设备的技术状态等编制机电工作计划。其次，建立健全综合平衡工作制度；第三，应有一个有效的协调平衡机构。

3.3 落实规章制度

规章制度是做好机电工作的纪律保证，是机电业务活动的准则。矿井机电管理的主要工作对象是设备，因此，落实规章制度应以修好、用好、管好设备为主要工作内容。当前需要落实的规章制度包括，技术管理制度、设备现场管理制度、机电事故管理制度、设备维护保养、维修、检查、质量验收制度。

3.4 做好设备综合管理工作

建立设备综合管理体系，进行流程化管理，配齐设备管理人员，完善设备综合管理制度。真正做好设备综合管理工作，保证设备管理的规范化、正常化、制度化。设备管理的基本任务是掌握设备动态，对设备进行全过程的管理。建立保管设备的档案，随时掌握设备技术性能状态。

3.5 加强设备管理人员培训，关注机电设备管理

加强维修人员、使用人员、设备管理人员对设备规程与设备管理理论的相关培训，设备管理人员不但要学习企业管理理论与现代设备管理理论，还需学习设备维修的管理理论，从而有效提高设备管理人员素质。注重机电设备管理，机电设备管理人员应多提工作意见，经常向矿领导汇报工作，以获得领导的支持。

3.6 实施设备寿命周期管理

设备寿命周期管理是比较科学的管理方法，主要是对设备从经济上与技术上进行综合管理。我们应有针对性地制定设备改造与更新发展计划，增加设备维修、使用、运输、回收管理，对设备管理进行精细化管理与动态跟踪，同时定期分析设备管理方面的相关问题，保证设备寿命周期管理工作获得实效。

3.7 定期制定设备更新改造与购置计划

定期制定更新改造与设备购置计划，定期进入设备维修人员与采掘开区队掌握设备使用情况，对于存在的问题组织技术进行改进，同时向生产厂家反馈。定期对矿井各生产系统的设备性能进行监测，对效率低下、能耗高的设备，可以通过导演论证等方法，提出改进的方案。

4 结语

机电管理作为企业的一项重要工作，始终发挥着举足轻重的作用，因此煤矿的机电设备管理必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理工作，消灭机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，稳定企业发展。

参考文献：

[1]翟莉.浅谈煤矿机电设备管理现状及改进措施[J].中国电子商务，2011（3）：122.

煤矿机电管理论文篇7

关键词 煤矿开采；机电设备；安全管理；策略

中图分类号TD6 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）46-0040-02

最近几年调查显示，我国煤矿开采过程中的意外事故发生率不断上升，而造成安全事故的一大因素就是机电设备操作不当，影响到了正常的施工作业流程。煤矿机电设备是实现煤矿开采一体化的重要设备，在为煤矿生产带来方便的同时也引起了诸多安全隐患。因此，企业在开采期间要加强机电设备的安全管理，以免造成意外事故。

1 机电设备存在的隐患

自社会科学技术广泛发展之后，煤矿开采业开始走自动化生产道路。机电设备是煤矿业一体化生产的前提条件，能够降低人工操作遇到的诸多困难。但受到各方面因素的影响，我国煤矿开采业在使用机电设备时还存在许多安全隐患，这些问题都是日常生产管理需要重视的。

1）开采问题。煤矿企业缺乏科学的开采管理体系，使得整个生产安全管理显得杂乱无章，如：制度缺乏、管理不当、领导失误等，这些都大大降低了煤矿机电设备安全管理的效率[1]。此外，企业单位各部门在安全施工阶段未能协调一致，制定好的安全管理政策难以投入到现实管理中；

2）操作问题。操作问题带来的隐患表现在企业对参与生产作业的人员没有及时考核，设备操作人员技能不足导致煤矿开采的安全事故发生率上升，如：设备运行、施工工艺等方面的缺陷都会引起安全意外。对于机电设备运行期间可能出现的安全隐患未能及时处理，给后期的开采作业埋下隐患；

3）意识问题。煤矿企业单位领导在制定开采计划时意识不强，将生产重点局限于煤矿工程质量方面，对于开采过程的安全管理问题未能考虑周全。安全意识的缺乏造成煤矿企业过于追求经济效益，对机电设备安全方面的管理也降低了重视程度，使得煤矿机电设备的正常操作困难；

4）技术问题。为了降低煤矿开采的作业成本，企业经营者在技术引进上还存在不足。先进的施工技术未能及时得到运用，不仅降低了煤矿生产方案实施的质量，也会因作业难度增加而影响到工程实施的安全性。如：自动化机电设备操作不当等问题容易造成各种程度的人员伤亡事故。

2 完善设备的操作环节

机电设备是煤矿开采中不可缺少的设施，为了实现煤矿开采产量的提升，企业必须要重视对机电设备的安全管理工作。只有为作业人员营造良好的操作环境，才能充分调动他们参与工作的积极性。企业领导在煤矿开采期间要加强机电设备操作环节的管理，引导人员正确运用设备。具体包括：

1）前期准备。在煤矿机电设备使用前要做好多方面的准备工作，这是确保设备安全运行的前提。准备过程中管理人员要到达煤矿开采现场勘查、收集资料，然后根据资料信息来编制生产流程。对于机电设备操作可能出现的危险，制定生产方案时要提前设计应急方案[2]；

2）有效监管。当机电设备正式投入到煤矿开采中时，操作人员也要对整个设备运行过程全面监管，对每项机电设备参数指标及时记录分析，建立科学的设备管理系统，如图一。对于一些常见的设计问题要采取必要的防范策略，这样才能在设备发生故障后及时处理，维持整个生产作业流程的有序性；

图1 机电设备管理系统

3）科学引导。煤矿企业的技术人员要与设备操作人员广泛交流，科学引导他们掌握正确的设备操作方法。煤矿企业项目负责人在制定开采计划时应注重安全生产管理，在安全理念、技术指导、生产安排等方面要制定正确的管理计划，为机电设备的运行创造有利条件；

4）定期检测。制定好煤矿生产方案后，设备操作人员要根据标准的生产工艺严格控制机电设备，定期对设备的运行状态审核观察。在检查中对于设备存在的错误要及时纠正，对存在安全隐患的机电设备及时调控，若检测发现设备存在安全问题则要及时通知技术人员处理。

3 做好人员的技术培训

煤矿开采效率的提升、产量的提高、质量的改善不仅要依赖于企业生产政策的调整，根本上还是要依赖于作业人员自身能力的增强，才能保证各项安全管理措施落实到位。因而，煤矿企业要为内部员工制定可行的技术培训技术，从多个方面锻炼机电设备操作人员的技术，提高设备运行的安全性。

1）专业培训。每隔一段时间的煤矿作业后，企业应定期对生产作业人员实施专业培训，在培训中锻炼施工者的实践工作能力。而机电设备的操作人员需积极参与技术培训，在培训期间不断提升自己操作设备的水平[3]。当接受到开采任务后，操作机电设备时要全面贯彻安全理念；

2）积累理论。理论知识是施工人员技能提高的基础，只有在专业理论的指导下才会促进施工效率的提升。机电设备操作人员在日常工作中要不断学习机电理论知识、设备操作知识。在积累了丰富的专业知识后，才能在煤矿开采过程中灵活运用，有效防止设备安全事故的发生；

3）引进技术。作为煤矿企业领导应重视科学技术的引进，力争在机械设备的控制上加强技术革新。随着信息化时代的到来，计算机技术广泛运用于现代化煤矿开采，尤其是在机械设备的操作运行上更偏向于自动化控制。机电设备操作人员要积极引进技术，为单位的建筑安全管理提供条件；

4）及时维修。受到长期生产作业的影响，机电设备常会出现各种不同的故障问题，如：零件损坏、系统故障等，对于这些问题必须要及时处理，以防故障扩大给机电设备的安全运行造成问题[4]。技术人员在检查设备时对存在的安全隐患要给予重视，及时调整机电设备的运行。

4 结论

自科学发展观提出以来，我国各行业发展都积极贯彻可持续发展的理念。由于煤矿开采业的特殊性，安全生产成为了煤矿企业生产的重要指导思想，机电设备作为煤矿开采的重要工具，加强设备的安全管理措施是不可缺少的工作。

参考文献

[1]孙文涛.煤矿开采安全理念在项目实施中的运用[J].煤矿技术，2010，27(4)：40-42.

[2]高家君.我国煤矿开采走一体化道路的必然性[J].煤矿工程设计，2009，18(17)：5-7.

[3]方德才.现代煤矿经济节能技术发展的优势[J].泰州理工大学学报，2009，21(10)：31-33.

煤矿机电管理论文篇8

关键词：煤矿矿山；机电设备维修；问题；对策

中图分类号：TD44 文献标识码：A

煤矿企业在对矿山进行开矿时，矿山机电设备对其起到了关键性的作用。科学技术的迅速发展和现代化进程的不断加快，使得矿山机电设备的种类也越来越多，数量也迅速增加。种类繁多的先进的矿山机电设备共同组成了一个完整的煤矿矿山机电设备系统。机械设备用的时间长了就会对其产生磨损，若不及时进行维修就很有可能发生因机电设备问题而带来的事故。因此，对矿山机电设备维修出现的常见问题以及解决问题的对策进行研究，对煤矿企业来说具有非常重大的意义。

一、煤矿矿山机电设备维修常见问题

由于现在很多煤矿企业对煤矿矿山机电设备维修依然不重视，这就导致了煤矿矿山机电设备的维修环节出现了不少的问题。其常见问题主要有以下几点：

（一）机电设备的管理制度不完善

机电设备管理制度的不完善是导致其经常在维修方面出现问题的重要原因之一。现在，大多数煤矿企业只是将机电设备的维修工作全权交付给维修人员，未能制定完善的管理制度，导致维修环节缺少了监督和预防。

（二）机电设备维修人员的素质普遍不高

现在，对煤矿矿山机电维修人员的素质要求发生了很大改变。其素质不仅包括机电维修人员的维修技能，还包括机电维修人员对其工作的责任心程度。但是在现在很多煤矿企业中，其煤矿机电维修人员的维修技都不过关，更别说其责任心了。再加上煤矿矿山机电设备已形成为一个完整的系统，导致机电维修人员的工作进行分类和细化。也就是说，一个大型机械被分为很多部分分给不同的机电维修人员。这忽视了维修的整体性和协调性，很可能导致无法保证大型设备运行的协调性。

（三）矿山机电维修人员维修设备不到位

现阶段，大部分煤矿企业的矿山机电维修人员对矿山机电的维修不到位，没有达到维修的目的。这是因为现在对矿山机电的维修大多是用先机的设备进行维修，使得矿山机电设备维修人员维修矿山机电设备时过度依赖设备，从而使得矿山机电维修人员维修设备不到位，最终导致整个维修工作失去了它的严谨性。

（四）对矿山机电设备的维修不科学、不合理

现在很多煤矿企业在对矿山机电设备进行维修的过程中普遍存在不科学、不合理。煤矿企业没有指定相关的维修制度，也没有定期对矿山设备进行检查。只是当矿山设备出现故障时，煤矿企业才会让矿山设备维修人员进行维修，这样大大加大了安全风险。

二、解决煤矿矿山机电设备常见问题的对策

为解决上述煤矿矿山机电设备常见的问题，本文主要提出了以下几种对策：

（一）引进故障诊断技术

在具体操作过程中，将故障诊断技术引入煤矿矿山机电设备维修主要包括：设备运行信息采集、将检测结果与标准进行对比、对信息进行整理与分析、确定具体故障状态和部位、提出最终诊断决策方案和诊断结论这五大步骤。所采用的技术主要是数学模型建立、信息采集技术、信息处理技术、分析与识别技术和预测技术这五大类。由于故障诊断技术的整个过程具有规范性和科学性，因此将故障诊断技术引入煤矿矿山机电设备维修可以使其变得规范和科学起来，这也导致故障诊断技术在煤矿矿山机电设备的维修过程中的应用越来越广泛。

（二）改进煤矿矿山机电设备维修的方式

在煤矿矿山机电设备维修的方式方面，要对其进行改进首先可以更新和改造煤矿矿山机电设备的技术，然后再不断对煤矿矿山机电设备的维修管理制度进行完善。若是能够改造出性能结构非常好的煤矿矿山机电设备，就可以对降低机电设备在工作中的磨损和故障，继而可以减少对机电设备的维修。更新煤矿矿山机电设备，就是用先进的煤矿矿山机电设备替换传统落后的煤矿矿山机电设备。同时，还需要制定一套合理的、科学的维修管理制度。在制定这套维修管理制度时，应根据实际出发、结合实际情况，制定出相关维修工作标准和具体的维修准则。

（三）设立故障预警机制

煤矿矿山机电设备管理应在日常的工作中设立故障预警机制。对于煤矿矿山机电设备来说，利用维护和监测手段对矿山机电设备故障提前做出预防具有非常重要的意义。一般煤矿矿山机电设备在发生故障之前设备都会出现一定的磨损或过热的现象，当在日常过程中发现时及时采取措施进行维修，那么也会大大减小煤矿矿山设备发生故障的几率。这样既可以促进煤矿企业开采矿山工作的开展，又有效地降低了矿区的风险、防止安全事故的发生。因此，当煤矿矿山机电设备出现异常情况时，一定要及时进行维修。除了设立故障预警机制外，还必须同时建立一套完善的、科学的监测系统。

（四）不断提高机电设备维修人员的素质

由于现阶段煤矿矿山机电设备维修人员的素质普遍不高，因此要不断提高煤矿矿山机电设备维修人员的素质。要做到这一点，在维修技能方面，煤炭企业应加强对煤矿矿山机电设备维修人员的技能培训和理论教育，煤矿矿山机电设备维修人员不断提高自己综合业务水平；在责任感方面，煤炭企业要加强煤矿矿山机电维修人员的思想培训，让维修人员清楚自身工作对于整个煤矿生产安全的重要性以及树立正确的工作责任心和使命感。这不仅能提高煤矿矿山机电维修人员工作的积极性和效率，还能使其在工作上更加细致、负责。

结语

总而言之，加强对矿山机电设备维修的管理对与矿山机电设备来说非常重要，它是矿山机电设备正常运行的保障，同样也保障了煤矿企业高效的生产。现在，煤矿矿山机电设备的维修出现了很多的问题，煤矿企业一定要引起足够的重视，及时制定相关的对策进行解决。这样才能保障开矿工作的顺利、有效地开展，才能降低矿区工作人员的风险。

参考文献

[1]董继友.论煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策[J].河南科技，2013（04）.

[2]李宁.浅谈煤矿矿山机电设备的维护及管理[J].河南科技，2013（13）.

煤矿机电管理论文篇9

关键词:煤矿机电设备；安全管理；问题对策

Abstract: in our coal mine enterprises of production and operation management, mechanical and electrical facilities occupy an important position in the safety management, and plays a crucial role. Mechanical and electrical facilities of the safety management in the quality, both to the economic development of coal mining enterprises closely related, and directly related to the life safety of coal mine workers. Today is a humanist, the period of the coal mine electrical and mechanical facilities of the safety management is extremely important. The following this article simply introduces coal mine safety facilities the importance of the management of the current coal mine electrical equipment management in analysis, and take effective management measures, and gradually enhance our coal mine enterprises management system reliability, safety.

Keywords: coal electrical machinery equipment; Safety management; measures

中图分类号：TU714文献标识码：A 文章编号：

绪论

近些年来，我国煤炭行业连续出现较多的重大安全事故，这给煤矿企业的安全生产造成严重影响。生产煤炭企业中有关煤炭的开采、提升以及运输等环节，均需通过煤矿机电设备以及工作人员的共同努力才能实现。当前，我国煤矿的生产逐渐趋于机械化，其机械化的程度不断升高，但基于煤矿生产环节及条件的繁琐、复杂，要求煤矿机电设施的安全管理工作更应严格及规范，机电设施的管理在煤矿安全生产中发挥重要作用。

1.加强煤矿机电设备安全管理的重要性

煤矿行业是一种艰苦、高危险、风险大且地理环境条件差的行业，一旦管理不当，将使机电设备出现严重的故障，从而引发重大的安全事故，这给国家及人民的生命财产安全造成严重的威胁。因此，加强煤矿机电设备的安全管理，是煤矿企业经济发展及人员安全的强有力保证。构建科学合理的安全管理机制，强化煤矿机电技术人员的技能培训，提高机电操作人员的安全意识，不仅能有效满足机电设备安全运行的现实需求，而且更是我国煤矿企业得以安全生产的主要保障[1]。以下对当前煤矿机电设备安全管理中出现的问题进行分析。

2.煤矿机电设备安全管理中出现的问题分析

2.1煤矿机电设施及安全培训的资本投入不够

部分煤矿企业基于资金短缺，无力投入较多的材料费，进而难以更换或进行技术改造超期运行的机电设施，导致机电设施在长期的超负荷运行或者带病运转下，出现较多的安全问题。此外，煤矿企业未能积极投入及组织员工的专业技能训练，员工均是在满负荷或者超负荷的状态下连班工作，进一步加大了组织业务技能训练的难度，导致员工业务技能训练的效果极差，员工的业务技能水准较低。并且受限于文化水平等因素，员工自主学习的积极性大大减弱，取得的成效也颇为较小，员工难以独自处理实践中遇到的问题。

2.2缺乏专业的机电设备技术人才

煤矿作为一种艰苦、高危险的行业，具有较大的风险，并且施工环境差，加上又缺少有效可行的激励机制，进而难以很好吸引及留住高效、专业的技术人才，造成我国煤矿机电设施的管理专业团队难以稳定。近些年来，随着机电工程专业技术人员的逐渐流失，多数岗位的人员难以衔接，人员年龄结构的不恰当，在岗人员的技术不精通、专业知识缺乏以及操作经验欠缺等，造成煤矿企业的经营发展缺少相应的智力支持，发展后劲不够，生产效率不高，难以开展技术及科技的改革创新。

2.3不健全的煤矿机电设施管理体制

煤矿企业对机电设施管理的缺乏重视，是导致机电设施管理体制不完善的主要因素。在煤矿行业中，高效力的煤矿机电设施管理工作起初较晚，部分基层单位在机电设施的管理、使用以及维护等工作上，仍然采用粗放型的管理模式[2]。具体表现在：首先，负责管理煤矿机电设施的部门身兼数职，既监管煤矿的安全生产，又兼任煤矿各方面的管理，其将时间及精力集中投入至达到生产目标的工作上，通常忽略了基本的机电设施管理工作。其次，我国多数矿井并未全部依照煤矿质量的标准要求进行，尚未设立专门的机电设备主管部门以及电缆、设备、电气、防爆检查等方面的专门管理队伍。不健全的煤矿机电设施管理体制，将导致煤矿机电设施的有关管理职能无法全面发挥其原有的作用。

3.完善煤矿机电设备安全管理的措施探讨

3.1加强机电设备的技术管理以及强化技术人员的专业素质

要想增强煤矿机电设备的技术管理，必须构建专门的技术人员的分工责任制。技术人员作为日常维护及管理机电设备的主体，应逐步强化本身的业务技能能力，熟练掌握先进科学的技术知识及技术技能[3]。加强机电专业技能的训练，不仅要传授技术人员有关的理论知识，而且还要结合相关机电设备的故障检修实例，强化技术维修人员的机电技能培训。采用各种各样的培训方式，比如利用观看机电教授篇、现场操作、讲授等，以此激发职员学习知识的积极性，从而全面提高机电设施技术人员的管理水平。除此之外，构建各种形式的激励机制，利用考核的形式加以评比机电设备技术人员的职称。结合煤矿企业的具体经营状况，给予不同层次的技术人员一定的福利及待遇，逐渐提升所有机电设备技术人员的专业水平，不断促进煤矿机电设施的标准化与安全化。

3.2提高煤矿机电设备的管理水平

增强机电设备的管理，重点在于我国煤矿企业的高层领导是否高度重视煤矿机电设备的管理，管理机电设备的部门应定时向上级领导反映本部门关于机电设备的管理情况，以此吸引高层领导的高度重视。除此之外，构建完善的煤矿机电设备的安全管理系统，科学规范矿区机电设备的管理流程，包括机电设备的技术管理、经济管理以及组织管理等方面，并加以

监控机电设备运行全过程的管理[4]。从机电设备的选型、验收、装置等，实现设备使用寿命的最大化以及成本管理的最优化。其次，机电技术人员也要逐步强化自身的修养，既要掌握

一定的机电维修理论，也要具备相应的现代企业管理及机电设施的管理理论知识。强化技术人员的机电技能培训，构建专门的激励机制，大力引进优秀的机电技术人才，借鉴外来的成功管理经验，充分调动职员的工作积极性，根据实际情况，构建企业领导和员工分工负责的制度，奖罚分明，集中管理，逐渐提升煤矿机电设备的管理水平。

3.3制定完善的规章制度

我国煤炭行业是一种高危险的行业，在实际的生产中，煤矿企业应制定合理有效的管理制度，严格规范各管理人员的管理行为，全面发挥煤矿管理制度的作用。制定煤矿制定机电设施的运行、操作、报废、维护、特殊设备以及处理隐患等管理方面的制度，努力实现煤矿机电设施的采购、运行以及报废等过程的科学管理。与此同时，逐步制定管理制度实施情况的考核原则，并规范进行，全面推进我国煤矿机电设施的安全管理工作。

3.4强化重点设备的安全管理

根据煤炭开采的实际特征，重点抓好矿井下排水设施、供电系统、大型挖掘设施以及通风设施的安全管理。定时开展设备事故的演练，增强大型设施故障的处理能力。逐步增强及规范大型机电设施的安装、购置、验收以及改造等环节的监督与管理，避免大型机电设施发生较大的恶性事故[5]。此外，定时开展大型设施的性能检测，确保机电设备的稳定、正常运行，从而确保我国煤炭的安全生产。

4.结束语

总而言之，煤矿机电设施的安全管理作为一项人员和物质相结合的综合管理，在煤矿生产的管理系统中占据至关重要的地位。我国煤矿企业的管理人员应看清当前的形势，正确对待目前的煤矿安全生产状况，选取合理有效的安全管理措施，加以提高煤矿机电设施的管理水平，从而预防及减少煤矿机电事故的发生，以保证我国煤矿的安全生产。

【参考文献】

[1] 蔡士松.小煤矿机电安全管理存在的问题及改善方法[J].黑龙江科技信息.2011(06).

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[3] 王淑萍.浅析加强煤矿机电设备操作人员安全管理的重要性[J].山东煤炭科技. 2011(02).

[4] 李飞越,赵霖,张增书,杨俊卿.新庄煤矿阳光安全管理体系的构建与实施[J].中州煤炭. 2010(01).

煤矿机电管理论文篇10

关键词：煤矿机电设备；维修技术；管理策略；绿色维修

随着社会的发展和科学技术的不断进步，我国煤矿行业迅速发展，煤矿生产机械化程度越来越高，煤矿机电设备的种类和使用范围越来越大。对于煤矿企业来说，机电设备使用性能、使用效率以及使用寿命与煤矿生产的出炭量有着直接关系，同时也关系着煤矿企业综合效益的提升，这就对煤矿机电设备维修技术管理工作提出了更高要求。瞻观现阶段煤矿机电设备维修技术管理现状，在资金、人员、技术等方面都存在一些问题，无法从源头上消除设备故障，严重影响了煤矿生产工作的正常开展，为此，分析目前煤矿机电设备维修技术管理现状和存在问题并积极探究有关管理策略具有积极现实意义。

1 煤矿机电设备维修技术管理现状和存在问题

随着煤矿生产方式的转变，煤矿机电设备维修技术管理方式也出现了巨大变化，无论是大多数大型还是一部分中小型煤矿企业都相继建立起了相应维修技术管理制度，并在企业内部设立了组织管理机构，一些企业还逐渐引进设备故障检修和状态检修技术，以此来加强维修技术管理，实现机电设备的安全稳定运行。但是从总体上看，现阶段我国煤矿机电设备维修技术管理仍以传统管理方式为主，即事后维修、状态检修、定期检修、改进维修，加上受到技术、人员、资金、环境等方面的限制，煤矿企业机电设备维修技术管理工作有待完善，比如目前仍然有很多企业实行的是以保障企业经济效益为核心的机电设备维修技术管理模式，这就使得很多工作人员将设备维修工作中心放在了保证设备正常运行上，而忽视了企业整体对市场的适应力；煤矿企业与机电设备厂家缺乏必要的信息沟通，对设备的设计、加工、使用、保存、维修管理工作相对独立，致使无法将设备运行过程中出现的问题及时反映给生产企业，延长了设备维修时间，严重影响了设备原有使用性能；定期检修和事后维修方式是煤矿机电设备故障维修的主要方式，定期检修能够保证及时发现并处理故障，但是由于设备运行条件在不断变化，这种检修方式可能会造成人力和财力的浪费，而事后维修则是在故障发生后进行的维修工作，由于不确定性较强，所以造成的后果也不可预知；监控系统覆盖率较低，技术人员和管理人员无法及时获取设备故障信息，不利于做出切实有效的故障处理对策，从而影响机电设备的运行效率。

2 煤矿机电设备维修技术管理策略

2.1 建立健全维修体系

当前，煤矿企业大都摒弃了单一的维修方式，而是根据设备运行状况、故障特征通过选择最为科学、最为合适的维修手段开展机电设备维修工作的。煤矿机电设备种类繁多，适应环境、场合和条件不同，设备运行规律和故障类型不同，不同机电设备故障维修方式也不同，所以维修成本、生产效益也会出现较大差异，基于此，应当建立健全维修体系，针对同一个设备要制定不同维修方案，这样以来才能保证故障的及时排除，才能提高维修效率和维修质量。建立煤矿机电设备管理机构，设立专门机电设备管理部门负责对机电设备运行全过程的管理和维护，完善维修技术管理制度，强化监督管理力度，分配煤矿生产经济指标和技术指标，落实奖惩机制、考核机制和责任机制，将机电设备维修技术管理责任落实到各个部门、各个人员，有效提升煤矿机电设备维修技术管理水平。

2.2 改进维修技术管理方式

在煤矿机电设备实际运行中，应加强对设备使用过程和维修过程的管理，使设备始终处于良好运行状态，延长设备使用寿命，提高设备工作效率。对于设备的使用和维修，不仅要从设备自身出发，还应重视人员在此过程中的作用，加大对技术人员和管理人员培训力度，通过定期或不定期的培训或自主学习方式提升人员的专业技能，强化其安全意识以及对机电设备巡回检查、日常维护、定期检修的意识；根据设备日常检查、技术测定、运转状况、设备特征、设备使用性能、运行环境特点等组织设备管理和维修编制工作，制定详细的检修计划，进而形成科学、全面的维修技术管理方式，保证机电设备的正常运行和煤矿生产的有序开展。另外，积极推行绿色维修方式，以提升资源利用效率、增强环境保护为目的，将环境影响和资源利用率有机结合起来，在保证产品保持或恢复原有性能状态的基础上实现企业的可持续发展，所以在实际维修工作中，不仅要使煤矿机电设备处于良好性能状态，还应最大限度降低设备从维修到报废过程中有害物、废弃物的排放，以实现煤矿企业环保目标和可持续发展目标。

2.3 推进维修技术管理工作信息化建设

近年来，煤矿生产自动化和机械化程度越来越高，煤矿机电设备使用类型也逐渐朝着多样化发展，那么机电设备维修信息也必然量大、繁杂，传统管理手段无法实现对维修信息的高质、高效处理。现代生产管理技术和信息技术在煤矿企业中的应用则为做好设备维修技术管理工作提供了条件，我们应当充分利用现代信息技术优势积极推进维修技术管理工作信息化建设，努力提高维修技术管理工作的可执行性、准确性与效率性。

2.4 强化对设备的改造和更新力度

煤矿机电设备在设计、制作工艺、材料、装配调整等方面可能会存在一些问题，因此，有必要从这几方面强化对设备的改造和更新力度，依靠新技术、新材料、新工艺，本着安全、经济的原则对机电设备进行优化，以提高设备运行效率和质量，实现企业综合效益的提升。首先，在机电设备维修技术管理中引入绿色管理和和绿色维修理念，贯彻落实节能减排和绿色生产目标，实现煤矿的无污染生产，争取以最少的资源实现经济效益最大化。其次，采用先进技术加大机电设备相关零部件、装置、局部结构等的技术改造力度。再次，加大资金投入，尽量引进机械化、自动化、智能化程度较高的机电设备，简化设备操作程序，实现煤矿机电设备维修和管理一体化。

3 结束语

总之，煤矿产业是我国国民经济的支柱产业，随着社会的发展，赋予了煤矿企业更高的责任。在今后的工作中，我们必须对煤矿机电设备运行的安全性给予高度重视，正确认识维修技术管理的存在问题，深入研究机电设备维修技术和管理方法，改进当前机电设备维修技术，提升其管理水平，同时积极推行绿色维修方式，强化对设备的改造和更新，保证煤矿生产的科学性和安全性，促使煤矿企业持续、健康发展，最终实现经济效益、社会效益和环保效益最大化。

参考文献

[1]刘希章.论述煤矿机电设备的维修技术与管理方法[J].科技创新导报，2012（31）：91.

[2]姜恒.浅谈煤矿机电设备维修技术发展[J].经济生活文摘，2013（4）：31-32.