生产计划管理方法范文
时间：2024-02-02 17:52:00
导语：如何才能写好一篇生产计划管理方法，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公文云整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
关键词:设备现场管理 优化方法 管理策略
中图分类号:TP2 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(c)-0174-01
本文总结了我国化工企业设备现场管理的特性及现场管理的难点,并从体制、制度建设、现场管理、考核及信息管理平台建设层面提出了设备现场管理的优化方案。
1 化工设备现场的问题和特点
对化工企业而言,设备是实现企业生产的中枢纽带,因此,设备现场管理的优化完整性是企业管理的重中之重。
设备现场管理的一般特点和问题如下。
(1)技术性要求强,涉及范围广泛。
(2)信息量大具有动态性。
(3)易受管理基础与技术因素影响。
(4)易受管理体制与人为因素影响。
一般设备现场问题包括:设备的利用和综合效率低;设备故障频繁,现场混乱无序;跑冒滴漏等情况不能根治造成资源上的浪费;工作人员精神状态不佳,工作效率低;企业没有明确的管理理念等,这些都是影响企业发展和生产的严重问题所在。
2 优化设备现场管理策略
就针对目前的化工企业设备现场问题而言,可以看出,设备现场管理优化是一个复杂条件下的多维求解问题。其管理优化的模式可以有多种,但其中以下条件是必不可少的。
(1)应实施闭环管理流程来落实制度执行与问题整改。
(2)根据各部门及岗位的职责范围,为了控制规范业务流程、管理权限、人员行为及工作计划,制定标准严谨的管理制度,现场设备管理包括操作、点检、监测、检查、保养、维护技术标准与规程等主要内容。
(3)要建立完善的生产过程管理机制体系,进行维护和生产协调体系,确保生产效率的平稳推进,合理开展各项设备维护工作内容,与生产目标协调共进,提高现场设备管理工作的成效。
(4)管理指标动态化,开展工作和业绩考核项目。
就优化管理本身而言,一些基本管理方法的采用,对有序高效的开展各项生产工作非常重要。目前被普遍采用的主要有四种,即5S活动、定置管理、目视管理和管理看板。但是,其实现的前提必须是依附在另外几个重要的技术与管理基础之上:第一,工艺需要优化设备配置支持。第二,标准化体系角度,需要规程的加强及标准体系建立为依托。第三、明确管理思想成就管理角度。第四,工作质量机制控制,左右工作管理角度。
(5)优化现场设备配置。
良好的现场管理效果要以优化设备配置为基础。
近年以来,化工企业装备水准随着我国经济发展水平的提高也随之增高,主要矛盾成为企业设备优化配置方面的设备和装置的配套强度。因此,如何增高效率,提高节能环保、安全卫生等综合指标成为焦点问题。
(6)增强管理规程制度,提高管理标准水平。
现场优化管理的重要实现方法之一就是将实施制度标准化。而通过建立、健全各项管理标准,技术、工作、工时标准及消耗定额、统计等管理基础工作,来达到管理标准化的要求,是有序开展现场工作的重要保证。
(7)确立管理思想。
管理思想的明确,能够使企业长期发展的重点工作突显,并帮助解决出现的难点问题;
才能使生产和管理要素条理清晰化,更好实现发展目标;才能让现场工作和长久有效地管理,更好地支持企业质量、环保、安全卫生的稳定和良好发展。
(8)实行设备现场“定置管理”。
所谓定置管理就是要对生产现场、仓库料场、办公现场等定置的全过程进行诊断设计、实施、调整消除,使对其管理能够达到科学规范化及标准化。
(9)建立和完善工作质量控制机制。
建立对A类设备、车间、分厂、生产线、企业的关键绩效指标分析与管理体系,以支持企业对设备资产进行绩效管理切。
(10)现场管理可视化。
管理看板是实现管理可视化的一种最佳表现形式,即对现场出现的问题状况等一目了然地体现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。
①管理看板:按照主管责任的不同,一般可以分为公司管理层看板、部门车间管理层看板、班组管理层看板三类。
②设备状态看板:这是一项计算机技术,将设备的运行、维护状况直接反映到各级设备管理与作业人员面前。
管理看板是优秀的现场管理不可或缺的有效工具之一,是发现并解决问题的简要手段。是有效直观发现并解决问题的非常的手段。
(11)多层次专责管理。
多层次的设备现场专职管理是一个可以综合各种管理管理方法的管理体系。这套体系具有如下特点:职责明确,重视现场,考核定量,管理闭环。这一管理体系可以结合“精益生产”、“点检定修”、“TPM”、“TQC”、“5S”、“无泄漏工厂”等管理思想,形成突出企业管理要求和重点的现场管理体系。
(12)做好生产民主工作。
现场管理需要领导重视与职工参与来实现。职工的参与性至关重要。企业可以通过开展一系列的合理化建议和技术革新的亲职活动,以做好职工的思想政治工作,对生产先进个人员及班组进行相应奖励,充分调动员工的积极性,为其创造性发挥提供平台及空间,加强对其进行现代管理技术的学习培训,力求培养一支觉悟高、技术硬、纪律严的员工队伍,搞好班组建设与民主管理。
3 结语
总之,化工设备现场管理系统工程相对复杂,不仅涉及到企业的工艺与设备配置层面,而且涉及到企业的整体组织架构、管理思想、管理要求层面;不仅涉及到设备技术管理,而且涉及到设备工作管理;不仅与设备要素本身有关,而且与生产、供应等其他要素有关。设备现场管理要以专业标准化、人本长效化为目标,使现场管理由无序向有序管理转变,实现突击性管理向常规化管理转变、粗放型向精细化管理转变。努力用制度和机制来优化设备现场管理,确保现场管理式作的有序开展。
参考文献
[1] 卜家繁.工业工程在优化现场管理中的应用[J].铁道运营技术,2003,9(3):38～40.
[2] 冯胜利,牟英.积极探索设备现场质量监督的新途径[J].中国设备工程,2006,4:12～13.
[3] 曾明星.目视方法在企业设备管理中的应用[J].中国设备工程,2007,9:14～16.
[4] 李翠华,刘伟丽.优化资本结构建立现代企业制度[J].哈尔滨商业大学学报(社会科学版),2003(5).
篇2
关键字：生产 管理 ， 信息化， 生产计划管理
Abstract: the paper production management in guangzhou metro information production plan management and the original production plan management difference contrast, then drew information production plan of guangzhou metro operation management, level control and so on a series of production management of the importance of the work and information of the necessity of production management.
Key word: production management, information and production planning management
中图分类号：C93文献标识码：A文章编号：
Abstract:: This article through to the Guangzhou Metro production management informatization of production planning management and the original production plan management of contrast, which leads to information production planning management of Guangzhou metro operation, hierarchical control and a series of production management work and the importance of information production management necessity.
一、引言
发达国家城市轨道交通的发展历经近150年，经过萌芽发展期、缓慢停滞期、高速发展期，目前已进入稳定成熟期，而中国城市轨道交通行业的发展目前正处在高速发展期，中国的北京、天津、香港、上海、广州、深圳等城市都已经开通地铁，许多其它城市的地铁也在紧锣密鼓地修建之中，广州地铁发展伴随着外界环境和内部环境的共同作用稳固扎实的前进着。随着企业信息化的必然趋势发展，广州地铁的生产管理工作也正在加快信息化生产计划管理实施的步伐，全方位发展，以此与发达国家的城市轨道交通的发展水平接轨。
二、信息化管理概念
信息化管理是以信息化带动企业的生产力，实现企业管理现代化的过程，它是将现代信息技术与先进的管理理念相融合，转变企业生产方式、经营方式、业务流程、传统管理方式和组织方式，重新整合企业内外部资源，提高企业效率和效益、增强企业竞争力的过程。企业信息化管理的精髓是信息集成，其核心要素是数据平台的建设和数据的深度挖掘，通过信息管理系统把企业的设计、采购、生产、制造、财务、营销、经营、管理等各个环节集成起来，共享信息和资源，同时利用现代的技术手段来寻找自己的潜在客户，有效地支撑企业的决策系统，达到降低库存、提高生产效能和质量、快速应变的目的，增强企业的市场竞争力。
通过建立高度集中的城市轨道交通运营业务管理的信息系统，充分利用计算机技术，使用先进的管理思想，强大的管理功能，领先的开发技术，建设一套完善的管理系统，实现信息化建设的高度统一管理模式。
三、广州地铁的生产计划管理概况：
（一）广州地铁生产管理概况
广州市地下铁道总公司成立于1992年12月28日，是广州市政府全资大型国有企业。公司担负着广州市快速轨道交通系统建设及运营管理的重责，同时经营以地铁相关资源开发为主的多元化产业。公司成立以来，坚持改革创新，科学管理，加强企业文化建设。而伴随着公司业务的多元化以及地铁线网的逐步扩大延伸，公司需要着力探索内部管理模式的更新和公司未来发展壮大之路。
（二）广州地铁生产计划管理分类
广州地铁的生产管理模式是以生产管理体系的形式体现，总体对运营业务、经营（或资源）业务、房地产业务的执行进行监督、评估和考核。
生产管理是对生产计划的管理，生产管理工作的开展通过对计划的制定、执行、分析、调整、总结、优化等过程的把控，以计划为主线落实相关生产管理工作。生产计划分为三类：
一类计划：是指总部层面对安全生产、经营指标实现或对地铁形象产生直接影响的计划或政府指令性计划。
二类计划：是指总部层面对安全生产、经营活动起到改善作用的计划。
三类计划：是指各部门自行制定的计划或总部层面计划的各类计划。
（三）广州地铁生产计划管理现状
广州地铁生产管理工作按照高度集中、统一协调、分级负责的原则开展各项生产管理工作，生产任务的落实以各单位对口业务负责的原则，生产计划的编制按照工班分部部门中心总部逐级审核上报，统一由总部业务归口部门报总部领导审核并下发，总部业务归部门逐级跟进计划执行情况，生产计划的整个报批流程通过人工操作。
（四）信息化生产计划管理
目前，广州地铁通过市场调研，根据行业发展需求，正在进行信息化生产计划管理项目的实施，通过借助信息化生产计划管理模式，实现运营生产计划管理信息化，用信息系统为广州地铁一、二、三类生产计划的编制、审批、、执行、跟踪、统计提供信息化支撑。
通过预先制定工作计划，定期更新完成情况及调整情况，实现计划的完成率、月度及季度的指标完成情况分析，方便领导以及各部门对日常工作的各个过程进行审批把控，及时发现进度问题，以便进行有效的改进，提高各部门的反映速度，提高管理水平的重要手段，节约人力成本，提高员工工作效率以及规范企业多层次多方位的管理，缩短交流的时间，确保总体运营工作顺利开展。
四、信息化生产计划管理和原有生产计划管理的差别
传统管理模式的弊端：
总结下来，传统管理方式的弊端囊括以下几点：
缺乏有效的衡量标准
决策程序不科学
管理职位过于看重资力和技术能力
管理以物为主
人力资源的浪费
生产效率低
生产计划信息不能及时共享
信息化管理模式的优点：
借鉴先进的经验和技术，立足点高
以业务为导向，实用性强
强化重点，兼顾其他
强调均匀发展，分步实施
解决存在的问题迅速有效
充分利用现在的资源，逐步统一标准
信息共享及时有效
相对传统的管理模式，信息化管理更能调动公司内部员工的主动性和积极性。能够更好的适应组织外部环境和内部条件的变化，有效的整合、配置和利用有限的可获资源，以实现公司既定目标的动态、创造性的一切活动。而在传统的管理模式中，一直将管理简单的理解为通过计划、组织、人事、指挥、控制各种职能的发挥，保障企业按预定的方向和规则运行，完全忽视了创新在管理中的重要地位，从而会导致公司管理运营效率低下。
五、广州地铁实现信息化生产管理的必然条件
广州地铁生产管理中信息化生产计划管理实施的必要条件是信息化管理室企业未来管理的必行趋势，要真正实现生产计划的信息化管理，就要重新梳理创新管理、信息管理、质量管理、人力资源管理工作。
全员创新型管理。
这种创新分两部分，一是从企业决策者角度上，指能快速适应科学技术、经营环境的急剧变化，不断进行观念创新、战略创新、制度创新、组织创新和市场创新，把创新渗透于管理过程中，作为经常性的主要管理职责。二是每个管理者甚至生产者，都应成为创新者。现代化企业管理要为全体员工充分发挥创造才能建立新的机制。三是企业个性化管理创新。成功的企业，必将是具有个性化特征的创新型企业，是能够创造出与众不同的独具特色的经营方式的企业。
2，信息共享管理
如成本、质量、服务和效率等方面。近二十年来国际跨国公司管理发生了革命性的变化，各企业通过信息网络把企业各项信息对企业内部各个部门、各个岗位普遍覆盖。这就使员工通过网络可以得到企业内与自己业务有关的任何信息，而不再走层层管理，分级下达之路．这样做的结果是大大精简了管理人员，提高了工作效率。同时还有助于形成每一职工在自己岗位上了解全局、关心全局的新局面。
3 ．改变传统的质量管理理念．
广州地铁的质量管理最终输出就是为乘客提供满意的服务，通过信息化计划管理要改变质量管理理念，不单单为乘客提供出行的服务，而要充分利用计划体系的管理，对顾客需求的变化和对企业的反应进行及时检测，将注意力集中到乘客价值和全面的质量管理，降低列车的晚点率，提高乘客乘车环境，为乘客提供资源服务等等手段提升乘客的满意度。
4．增强软管理。
这是几乎过去所有国有企业根本不存在或不重视的地方．任何一家成功的公司都十分重视软管理，都具有独特的公司文化，通过塑造企业环境、楷模人物、公司价值观、厂风和文化网等，在公司全体人员中形成共同的目标感，方向感和使命感，产生强大的凝聚力。充分调动人的积极性、主动性和创造性．
5. 注重人力资源管理
人力资源管理是在人事管理的基础上发展起来的人性化管理，它反映了企业组织发展的客观需要，是从以工作为导向转变成以员工为导向的一种以人为本的管理 。
通过以上几点，我们可以更清晰的了解到信息化管理所涵盖的不同转变方式和灵活多变的经营管理模式。可以说，信息化管理囊括了这一上几点！所以，进行企业经营管理信息化势在必行。而信息化会逐步成为各企业内部今后首选的管理模式！
六、广州地铁信息化生产计划管理需要注意的问题
广州地铁管理方法和模式有很多需要研究的地方。采用什么样的方法，是决策层长期探索的课题。
生产计划信息化，从一个角度上看，一是要重视信息化在管理中的作用；二是从资源角度，深刻认识到信息也是重要的企业资源，信息本身在资源中的位置应该体现在企业迅速发展的的阶段，在这个阶段之上，信息的重要程度将被提到更靠前的位置；三是，要切实学会驾驭信息化的现代管理模式，在企业快速发展和竞争的过程中，充分应用现代信息科技技术这个手段；四是信息化也是企业内部管理的一个延伸；五是，信息化是企业管理的辅助手段，信息化的过过程，从侧面而言也就是业务流程的一个优化和重新整合的一个过程，很多不合理，不科学的业务过程，在信息化的过程中尤其能够显现出来，这个意义上看，信息化也是不得不让企业自身的业务流程进行优化。
生产计划的信息化管理也是广州地铁信息化管理历程中的一项新的尝试，在推行的过程中要不断的进行优化，不断进行完善，提升管理领导对信息化建设的认识，加快与员工的接受程度要匹配培训，不能硬性的改变固有的操作模式，循序渐进的渗透信息化管理的优势。
篇3
一、生产计划概述
1.生产计划系统的概念。生产计划系统是包括预测职能、需求管理、作业计划、材料计划和能力计划等相关计划职能，并以生产控制信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。
2.生产计划系统的层次。生产计划按不同的层次可分为：战略计划、经营计划和作业计划。按计划的时间跨度可以分为：长期生产计划：一般是5年或者更长的时间制定一次，属于企业的战略计划；中期生产计划：一般为一年，也即年度的生产计划，属于战术性计划；短期生产计划，也称为生产作业计划，任务主要是根据用户的订单，合理有效安排生产活动的每个细节。
二、企业生产计划存在的问题
1.生产计划的预测性差。生产计划制定不但依据企业的订单，而且依赖于市场预测，市场预测的准确性直接影响生产计划制定的有效性。从目前企业发展情况来看，生产计划预测性不好，生产中频繁出现插单现象，致使企业的人力、物力限于紧张状态。
2.企业各部门之间信息共享性差。企业各部门之间不能及时互通信息，导致部门之间各自为政，工作衔接性差，数据的准确性不能保证，造成了人力、物力及财力等方面的浪费，企业办事效率低下。如生产部门计划生产A产品100件，但没有及时通知采购人员，采购人员没有采购相应的原材料，造成无法按客户要求的日期交货，此时两个部门人员都忙于推卸责任，都说不是自己的错，造成恶劣影响。
3.生产计划的柔性差。由于企业制定生产计划是依据销售订单产生的，生产部门没能充分考虑市场的不确定因素，使生产计划不具有柔性和敏捷性，在企业追加订单时，不能保质保量地按期完成。
4.企业的生产计划执行效率低下。生产计划制定好以后，由于生产组织方式差，各工段的进度不一致，常会出现等工现象，生产计划执行率差。如缺包装箱等问题，造成生产现场库存堆积，不能及时发货给客户，有时甚至延迟交货。
三、优化企业生产计划的方式
1.建立有效的生产管理制度。无规矩不成方圆，管理制度体系是管理工作的行为准则，通过硬性标准和约束机制，对企业的生产计划活动实行管理和控制。企业要制定符合自己内部的管理制度，创新工作体制与方法，不断促进理论创新与工作创新，推动生产计划管理的提高。建立各部门之间更加严密的配合机制，建立信息共享机制，以便使所有部门的制度体系综合成为一个整体，组成企业的管理制度体系。
2.加强生产计划的基础建设。生产计划的基础建设包括收集、整理与生产计划有关的各个部门的基础数据和信息，以及来自生产车间的各个工段上的基础数据。并建立考核生产计划完成率的各项指标，用数据说话，才是考核生产计划运行好坏的强有力的依据。于此同时建立信息共享平台、运用科学有效的方法加强生产计划预测的准确性。
3.在企业内部开展先进管理模式。随着经济技术的快速发展，企业所处的环境发生了巨大变化，市场需求日益多变。产品开发周期和交付周期越来越短，多品种小批量的生产方式逐渐替代过去大批量、标准化的生产模式。
4.加强员工素质建设。要结合企业自身实际，通过自我申请和企业调研的双重方式开展培训，具体有针对性的解决问题，同时培训课程设置上要有阶梯性、层次性、分阶段完成培训内容。聘请或者任用有培训能力的专业人才担任培训师，采用多种方式结合的方法进行培训。
5.加强对生产计划实施的监控。企业可以开展日会、周会、月会的形式，把相关人员聚集在一起，对相关事宜进行讨论。日会参加人可以为各部门中层领导，对过去24小时发生的事情进行总结，并提出相应的问题及解决方案，提出需要与之配合的部门。周会是对过去一周发生的事情进行总结。相应地，月会是对过去一个月发生的事情进行总结，并汲取经验教训。也可让采购人员、销售人员、生产计划人员每天固定时间召开日会，对生产中出现的问题进行协商，如紧急插单，缺零部件等事件进行讨论，可以有效控制生产计划的执行情况。
6.实现企业工程信息、管理信息、质量信息的集成。在先进生产计划思想的指导下，综合利用计算机技术、信息技术、管理技术来达到企业工程信息、管理信息、质量信息集成的目的，从而把企业打造成为整体协调、全面素质优化的现代企业，提高企业的综合竞争力。
篇4
关键词：管理模式；粗放式管理；精益管理；推动式；拉动式
我国传统的生产管理模式，是在学习前苏联生产管理模式的基础上建立发展起来的，历经50余年，虽然很多企业也在不断的学习、探讨一些先进的生产管理模式，但是，总的来讲并没有太大实质性变化，缺乏创新思维、商业意识，与一些发达国家相比，生产管理观念、生产方式、管理方式还是相对落后的，还没有完全走出从“单一品种大批量”向“多品种、小批量”生产方式的转变，对市场、成本、客户、供应链的认识和重视程度不够，生产管理模式还处在粗放型管理阶段，无法与社会经济快速发展相适应。
一、现阶段我国传统的生产管理模式的表现
传统的生产管理的任务是指运用计划、组织、控制的职能，把投入生产过程的各种要素有效地组织起来形成有机整体，按照经济的方式生产出某种社会需要的质优价廉的产品。其生产管理的组织机构是金字塔型的多级管理，一般都是直线职能制和事业部制形式；产品设计主要靠知识渊博、经验丰富的专业人员通过手工进行；企业主要采用标准化、专业化、大批量流水线的生产方式；生产过程允许仓库内有一定的库存量，制造过程中允许有一定的废品，从而提高生产成本。但是存在着以下弊端：
(一)生产计划与作业计划相脱节
在生产计划的编制过程中，企业是以产品为单位进行的，而企业内部各生产阶段的“物流”和“信息流”是以零件为单位的。企业的生产计划按产品为单位下达到各生产工序，即有关车间。生产车间则根据企业生产计划，以零件为单位自行编制本车间的生产作业计划，由于各生产车间的生产工艺和生产作业计划的特殊性和独立性，致使各生产车间产量进度不尽相同，其结果是工序间生产量的不平衡。这样协调各车间生产，组织零部件配套工作便落在了生产调度部门身上，因此，生产调度对于全厂的生产组织和控制起到了十分重要的作用，而生产调度的工作多数是建立在零部件配套“救火式”工作，全凭现场管理人员用非正规的方法来进行调度，这种模式属于“推动式”计划管理模式。
(二)“推动式”计划管理模式使生产环节周转库存大量增加
以企业主体产品计划为推动，各零部件生部门都以自己的生产能力、生产速度生产零部件，缺少有效的计划控制和生产协同，各生产工序的零件产出必然会形成“快”和“慢”。产出快的零部件进入库存，形成在制；产出慢的零部件形成短缺件、影响配套装配。周转库存在大量增加，给产品的质量管理、成本管理、劳动生产率、对市场的反应能力等方面带来极其不利的影响。
(三)“推动式”计划管理模式缺乏弹性。市场反应能力低
由于传统生产管理模式是以产品为单位，按合份编制生产计划的。投入一个产品与调整一个产品对整个计划影响较大，再加上生产系统周转速度慢，调整费用高等原因，给计划的修改和调整带来了很大的困难。在这种情况下，如果为适应市场需求。频繁调整生产计划，其后果更不堪设想，往往会使整个生产陷入混乱状态，使本来计划控制力就很弱的缺陷更加暴露无遗。
二、市场变化对企业传统生产管理提出新的挑战
随着改革开放的持续深入，市场经济得到快速发展，市场需求日趋多变，产品更新换代速度加快：一方面，产品设计活动不断向市场调查、技术预测、生产系统集成设计、用户需求分析的方向延伸、发展；另一方面，由于市场需求的变化，生产管理的职能范畴已不局限于生产系统的内部运行管理，而必须紧密与市场、利润、顾客相连。具体表现在以下几个方面：
(一)大部分商品已由卖方市场转变为买方市场。产品的生命周期越来越短，产品的更新换代速度加快
现阶段，我国大部分商品已从计划经济时期的供不应求转变成了今天供大于求，形成了全方位的买方市场，甚至过剩。科学技术日新月异，知识更新突飞猛进，工业产品的更新换代出现了前所未有变化，尤其是IC技术的广泛应用，导致了IT产品、数码类产品的飞速发展。
(二)客户对产品需求的个性多变，使得企业的生产批量越来越小
随着社会进步、生活水平提高，消费者的价值观不断变化，追求个性化已经逐渐成为潮流。这种对产品需求的多样化，使得企业从“单一品种大批量”生产转向“多品种、小批量”生产，即：由存货销售转变成订单生产。
(三)企业之间的竞争加剧，企业由原来的封闭系统转变为开发系统
企业间的竞争前期主要集中在价格和质量上，但是，随着全球经济一体化进程的加快，企业所面临的竞争环境将更加严峻，企业将全方位参与产品市场、资本市场、技术市场、原料市场和人才市场的竞争。
三、生产管理模式从推动式向拉动式的转变
传统的生产管理模式是建立在卖方市场的计划经济时期，社会需求量大，而生产的产品远远不能满足社会发展的需要，是“推动式”管理模式。随着市场经济的快速发展，企业的生产经营管理也发生了巨变：产品的生产周期越来越短，客户需求越来越多样性，产品更新加快，开发周期缩短，质量要求提高，产品成本不断降低，售后服务日趋完善。如何建立起高效、低成本的生产管理模式快速满足客户需求成为每个制造企业必须面对的问题，必须更新观念，创新生产管理，管理模式需要由推动式向拉动式转变，即以满足客户需求为牵引，以订单拉动企业内部生产管理。具体措施如下：
(一)实现由计划管理向订单管理模式的转变
推动式管理是以企业计划为驱动，逐层自行分解作业计划推动企业的生产，而拉动式管理是以客户需求为目标、以订单为牵引拉动供应链协同生产，即各部门围绕客户订单开展生产管理，包括设计、采购、制造、包装、运输等。这就要求企业必须建立起销一体化的供应链管理体系，以销售为中心，将工程设计、采购、生产、质量、调试等融为一体，组建快速反应、多变动态的管理组织或团队，进而提高劳动生产率、缩短生产周期。
(二)借助信息化管理拉动协同、高效、低成本
随着信息化的快速发展，信息化技术在生产管理的运用越来越广泛，包括计算机辅助设计系统(CAD)、资源管理系统(ERP)、预算管理系统等，CAD系统以其自动模拟、易修改、易控制、自动绘图、自动计算，并与生产设备直接联接以及直接控制生产加工过程等特点，实现设计与生产加工相同步，从而大大缩短了整个生产周期；ERP系统是根据市场需求和客户订单对产品进行分解，列出物料清单和不同的需求时间，从而使生产计划更加准确、精确，降低存货成本，实现企业资源的高效协同。
四、精益生产管理在制造企业的运用
精益生产(Lean Production，LP)，又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等。精益生产就是以顾客为中心，以流程为导向，其核心是消除浪费，包括过量生产、等待、搬运、库存、动作等，它需要通过如下管理方式的运用实现：
(一)准时制(Just in Time，IIT)生产
准时制生产是一种全方位的系统管理工程。在需要的时间，按需要的数量生产所需要的产品(或零部件)的生产模式，其目的是加速半成品的流转，将存货积压减少到最低限度，从而提高企业的生产效益。准时制生产可以归纳为六种管理方法即生产管理、质量控制、劳动组织、工具管理、设备管理和现场5S管理和一种管理体制即以生产现场为中心，以生产工人为主体和以车间主任为领导核心的现场生产组织管理模式的综合，从而实现生产体系的高效运转和现场问题的迅速解决。
(二)“零缺陷”质量管理
零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点，向着高质量标准的目标而奋斗。它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求进行合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承诺要求。
(三)零库存
零库存是以仓库储存形式的某种或某类物品的储存数量为“零”，即不保持库存。零库存可以免去因存货有可能引发的一系列问题，如仓库建设、管理、存货维护、保管、装卸、搬运等费用、存货占用资金及库存物的老化、变质、损失等。零库存的主要形式：供应商管理库存(VMI)、供应商托管、协作分包、准时供应等。
(四)标准作业
篇5
关键词：ERP 中小企业 管理
一、ERP简介
ERP是集物资管理（物流）、人力资源管理（人流） 、财务管理（财流） 、办公系统及信息资源管理（信息流）为一体的管理软件。它由使用图形用户接口、客户/服务架构构成。除了已有的标准功能，它还包括其他特性，如过程运作管理以及用户的其他特殊需求等。
ERP是一种对企业所有资源进行计划和控制的方法，这种方法以完成客户订单为目标，涉及订单签约、制造、运输以及成本核算等多个业务环节，广泛应用于制造、分销、服务等多个领域；与此同时，ERP系统又是一个战略工具，它通过集成业务流程可以帮助企业提高经营和管理水平，有助于企业优化可以利用的资源。其基本思想是将企业的业务流程当作一个紧密联接的供应链，把企业的内部划分成几个相互协同作业并且相互支持的子系统，如市场营销、财务、生产制造、服务维护等。而且ERP系统允许企业根据当前行业的最佳管理实践标准化其业务流程。因为它集成了所有制造应用程序和与制造应用程序相关的其他应用程序，用于整个企业的信息系统。
ERP 的核心管理思想就是实现对整个生产过程有效管理，主要体现在以下几个方面：（1）对整个供应链资源进行管理，实现流程化管理和信息共享；（2）实现销售控制与管理，并实现以销定产、利润最大化管理的思想；（3）实现财务成本精细化管理的思想，合理配置企业资金流；（4）实现企业生产过程的动态监控与管理。
由此可见，ERP的应用可以有效地促进企业管理的现代化、科学化，适应竞争日益激烈的市场要求，它的导入已经成为大势所趋。而实施ERP是企业管理全方位的变革，是一个系统工程，既需要专业技术人才，还需要企业决策层的重视与各部门的有效配合。
二、ERP运用发展状况
近年来，我国企业管理软件市场持续保持高速增长势头，而且从目前的ERP市场来看，已不再是什么样的ERP适合中国的企业，而是中国的企业需要怎样的ERP，企业的需求在不断地推动着我国的ERP产品的成熟。所以，在ERP系统设计过程中，应充分考虑到企业用户操作的方便性，ERP系统的好用是前提。打造中国企业自己的ERP品牌，为企业解决管理中的实际问题需要依靠的是ERP系统的实用功能，从而给企业带来效益。
总体来说，现如今我国的高端ERP市场的软件实施方面已经很成熟，但由于中低端市场的利润率低，各个ERP软件制造商投入资金不足，而且实施方面也比较混乱，所以我国中小企业ERP实施成功率依然很低，还没有真正从ERP的实施过程中受益。
三、国内ERP在中小企业各方面运用状况分析
（一）人力资源管理中的运用
人力资源信息化管理是以软件系统为平台实现低成本、以先进的电子信息技术为手段，实现高效率和全员共同参与管理过程。同时实现人力资源战略地位开放的、全面的人力资源信息化管理新模式。它分为组织管理、人事管理、招聘管理、考勤管理、员工管理、薪资核算、工作管理、绩效考核等模块。对整个企业而言，基于ERP的人力资源管理系统颠覆了传统的人力资源管理，将人力资源管理置于企业管理系统之中，实现了人力资源管理从职责型到战略型的转变。
（二）企业财务核算中的运用
从ERP系统的应用原理以及其功能来说，企业通过引进ERP系统，可以起到辅助人工甚至部分地替代人工管理的作用。例如在将外部的顾客需求与内部的销售计划以及生产计划的制定协同运作的情况之下，ERP系统可以从根本上起到以市场为导向的作用，以此实现企业对市场的灵活反应，使得企业的销和企业经营运作的资金流、物流、信息流能够有机地整合为一个系统，实现系统内良性循环。通过ERP系统运作，以此解决人工管理所不能实现的系统化功能。目前，尽管我国大多数企业开始重视或实施SOP（销售与运营计划）、CRM（顾客关系管理）、MPS/MRP（主生产计划/物料需求计划）等，可是能够内外协同、真正实现对整个运营过程的系统化控制的企业不多。
（三）在生产计划管理上的运用
1.物料编码和物料清单（BOM）。物料编码又叫物料号（Item number Part number），是计算机管理物料的检索依据。对所有物料进行编码是ERP 系统运行的最基础的工作。物料编码是唯一的标识物料代码。物料清单（Bill of Materials，简称BOM）是描述企业产品组成的技术文件。在加工资本式行业，它表明了产品的组件、子件、零件、总装件、分装件、组件、部件、直到原材料之间的结构关系，以及所需的数量。物料清单是一种树型结构，称为产品结构树。ERP 的BOM 是制造用的物料清单，因此BOM 在ERP 系统中起非常重要的作用。
2.主生产计划（MPS）。MPS是主生产计划（master production schedule）的简称，也是闭环计划系统的一个部份。MPS是描述企业生产什么、生产多少和什么时段完成的生产计划，是把企业生产计划大纲、企业战略等宏观计划转化为采购作业和生产作业等微观作业计划的工具，成为了企业物料需求计划最直接的来源，是粗略平衡企业生产能力、生产负荷的方法，是联系生产制造、市场销售的纽带，成为指导企业生产管理部门开展调度活动以及生产管理的权威性文件。它是生产部门的工具，同时主生产计划也是联系生产制造和市场销售的桥梁，以此能够使得生产与能力计划符合销售计划要求的顺序，并且能适应市场的需求；同时，在提供可供给量的信息时，主生产计划还可以向销售部门提供库存与生产信息，并且作为同客户商谈的依据，还起了沟通内外的作用。
3.物料需求计划（MRP）。MRP是一种物料管理和生产方式，是ERP系统很重要的组件，它建立在MPS的基础上，根据产品的工艺路线、BOM、提前期和批量政策等技术和管理的特征，生成毛坯、原材料和外购件的采购作业计划和零部件生产加工、装配的生产作业计划，从而达到有效控制与管理企业物料流动的微观计划。物料管理包括物料需求的计划管理、物料的库存管理、企业各个部门中物料数量之间的协调与控制还有物料的运输和采购管理等等。
四、关于加强发展中小企业ERP的建议
当今世界正进入一个全新的网络时代，如果想要适应全球化竞争管理模式，就要从自身开始改革，从现在开始改革，使其成为新型信息技术型的企业。为迎接知识经济时代的到来，围绕着如何在全新的网络时代对企业进行改革，ERP系统实现了一种全新的管理模式，提供了企业电子商务解决方案。
（一）逐步实现数字化
随着信息技术的飞速发展，数字化知识经济时代的速度将会不断加快。ERP技术若要继续发展，必须实现将企业业务、计划、组织、协调、监控、服务、流程、创新等各类管理活动、管理方法等得各类信息资源可以被数字化利用，而且逐渐利用渐渐成熟的计算机信息网络以及多媒体工具等现代数字化支持工具、现代数字化管理技术来使企业的管理模式不断变革更新，以来帮助现代企业解决愈来愈多的管理问题。
（二）模式网络化
随着企业业务范围不断扩大、计算机网络技术的飞速发展，以及日趋的网络化，现代化的企业管理系统正在逐渐完善。ERP模式网络化则正通过现代化计算机网络，终端集成企业、用户、不断增加的供应商，还有涉及商贸活动的职能机构组织。它有效地转移和优化完成信息流、价值流以及物流。其中网络化经营往往包括：企业集团内部运营、现代化供需链管理、客户关系管理和网络化流通渠道管理。随着Internet的发展向基于互联网的B/S计算模式的转变，目前ERP技术由服务器/客户模式，实现了技术体系和分离业务应用，使得ERP的网络化发展趋势越来越明显。
（三）管理智能化
在当前瞬息万变分秒必争的市场竞争中，倘若想在市场竞争中获胜，如今企业必须对所采集到的各种信息可以做出快速、敏捷的决策，在这近乎苛刻要求下，才使得ERP技术发展不断呈现出智能化的趋势。ERP技术的智能化系统主要包括：其一，采用人工智能技术预测市场，以此进行生产管理和决策等；其二，通过采用数据库管理，发掘新数据以及在线处理分析数据等技术来提取和分析最后完成数据等。
（四）信息集成化
通过集成优化管理企业内部信息系统，实现现代化企业以数据管理方式进行管理，从而克服以前的企业管理系统的孤立和单一化模式的缺点。如今的企业经营和生产模式早已从“产品中心”的模式转型为“客户为中心”的运营模式。现代ERP技术在这样的大背景下，充分利用网络信息集成技术来全面集中优化办公自动化、客户关系管理、供应链管理等功能以及制造、后勤、设计等过程，从而实现产品协同商务的企业管理模式。
（五）操作敏捷化
为动态联盟，现代ERP支持敏捷化的企业组织形式；为实现企业管理的敏捷化，首先要构建以团队为核心和扁平组织管理结构的方式，并在工作方式上遵从协同和并行的原则。J
参考文献：
1.徐艳.ERP系统在会计中的应用及影响[J].经济师，2012，（1）.
2.段树云.ERP及企业信息化[J].泸天化科技，2011，（9）.
3.马斌.ERP的关键成功因素[J].企业管理，2012，（1）.
4.校映虹.ERP系统在企业财务核算中的运用探讨[J].吉林省经济管理干部学院学报，2011，（3）
篇6
关键词：森林采伐；管理制度；问题；对策
1引言
我国现行的森林采伐管理制度为采伐限额管理为核心，其中囊括了森林经营年度生产计划、商品林采伐限额管理制度、凭证加工以及运输制度等。采用限额管理的目的是有效控制森林资源的消耗，对资源进行有节制、有规划的利用，保障森林资源的可持续发展，从而使我国森林资源在生态绿化效益、经济效益和社会效益上达到最大化。自从我国开展“明晰产权、减轻税费、放活经营、规范流转”的集体林权制度改革方案以来，经营主体的转变与林木采伐管理制度的变革与我国市场经济体制发展所激化的矛盾性日益凸显。深入分析我国现阶段森林采伐管理制度存在的诸多制约性问题，完善采伐管理制度成为亟待解决的重要课题。
2我国森林采伐管理制度存在的问题
我国社会经济的发展对林木资源的需求量极大，制定科学、合理的森林采伐管理制度是控制森林资源过度消耗的重要措施。根据我国针对森林采伐限额执行情况检查资料进行分析，发现采伐限额制度实际执行情况以及林木采伐管理制度方面存在制约森林资源建设可持续发展的问题，阻碍了我国林业工程建设的良性发展，不利于林业建设体系的进一步发展与完善。
2.1林木采伐许可证发放不规范
依据《国家林业局关于加强林木采伐许可证核发管理工作的通知》（林资发20001331号）第六条规定：发证人员必须具备省级以上林业主管部分颁发的林木采伐许可证书和专用名章发证，在实际工作中必须严格遵守持证上岗制度。然而，部分森林资源经营单位并没有严格遵守国家林业局制定的此项规定，发证人员资历与资质不够；发放的林木采伐许可证也存在盖名章的现象。林木采伐许可证台账管理不严谨，导致台账管理混乱，缺乏系统的集中管理制度；采伐许可证在采伐验收工作完成后没有及时收回，个别单位甚至私自印制林木采伐许可证，这对木材采伐工作的正常运行带来极大的影响。导致以上问题发生的根本原因为在林业采伐工作开展中没有严格执行国家制定的采伐许可证核发管理通知，使得采伐工作难以有序进行，造成工作开展的低效与紊乱。
2.2森林采伐限额制定缺乏科学性
森林采伐限额是国家根据长期经营和森林资源的可持续发展的基本原则，结合单位的可有效利用人力、物力、财力资源制定的年度森林采伐限额指标，然后逐级上报采伐限额年度计划。各森林资源经营单位年度限额采伐计划地制定理论上是根据国家森林资源规划局的调查结果而相匹配的。然而，实际上很多地方经营单位致力于地方经济的发展以及本单位的经济利益，很少从全局从发，这就导致其经营行为无法全面的顾及到整个森林资源的生态发展效益，加上国家缺乏完整的对地方经营单位的生态效益成果激励措施，在这种经营活动的现状下，森林资源经营者往往擅自虚报采伐限额来获取更多的经济效益。上报的采伐限额缺乏真实性、科学性势必导致过度采伐，阻碍了林业资源建设的正常发展。
2.3森林采伐限额分配中存在设租和寻租现象
虽然我国制定了完备的森林资源限额采伐制度，但长期以来过度采伐的现象一直存在，除了不法人员在利益的驱使下无视国家法规过度采伐木材外，还有更重要的原因是在与森林资源采伐许可证的发放与审核上出现了设租与寻租现象。设租是指某权利个体干预政府对森林资源采伐管理的经济活动和行政管理过程，导致某种生产要素的良性供应链遭到人为破坏，而权利个体正是从中获取利于自身利益的外部条件。掌握森林资源采伐权的人即是“权利个体”。这就的行径导致森林资源经营者无法通过正常的程序获取采伐指标，导致行业内的行贿受贿之风盛行。寻租是在经营活动中为获取更大化的利益而采取的向政府部门赢取特殊庇护而从事的不正当活动。其在森林资源限额采伐政策实施的过程中表现为森林经营者通过行贿林业相关管理部门而获取更多的采伐指标或者采伐许可证，从而为其经营活动谋取非法利润。这种设租和寻租行为对森林资源合理利用造成十分恶劣的负面影响，主要表现在：第一、导致森林资源的滥砍滥伐，森林的可持续利用性遭到严重破坏，导致生态环境的恶化，对人类的居住环境和社会的稳定发展构成威胁，从全球生态环境的失衡我们可以窥探到此点；第二、影响森林资源经营企业内部之间的公平竞争环境，同时导致行业间的行贿、受贿之风盛行，寻、设租为腐败者的权钱交易恶劣行为提供了“温床”，腐蚀了干部队伍，降低了政府部门的公信力。
2.4伐区验收流于形式
森林资源的采伐工作完成后的伐区验收制度是为了保证伐区生产管理活动严格按照国家相关法律法规的规定。对于国有林业企业而言，伐区的最后验收工程是执行伐区审批拨交验收制度的最后一道程序，是保证木材凭证采伐、适度采伐、依法采伐的重要手段。就木材资源的采伐检验而言，其伐区采伐许可证的审批、采伐阶段中的检查以及采伐后的最后验收工作都有着严格的技术要求，需要森林经营者投入大量的人力、物力和财力资源，部分经营单位为了需求更要的利润，而致使伐区验收工作流于形式，没有发挥实际的监督检查作用。
2.5现行采伐限额管理制度限制了非公有制林业的发展
当个人说拥有的产权并不完全时，这就引出了“产权残缺”这一概念。产权残缺限制了个体的自我投资意愿，导致其不能按照个人投资预期收益对资产进行有效处置，当个人的投资无法获得最大化的经济收益反馈时，其投资热情和积极性势必大打折扣，最终阻碍了资金的流入。“产权残缺”是由于政府政策的介入而引起的，所以仅仅通过对现有政策体系进行微调是难以改变这一现状的。按照产权经济学的理论，采伐限额导致了非公有制林业资源经营者经营产权的缺失，不仅降低了经营者的投资与管理积极性，更促使了行业内腐败之风的生成。产权残缺现象使得经营者处于在预期的时间里无法进行采伐和获取预期收益的窘境，影响林业经营主体的投资积极性，并对其他人产生极强的示范效应，从而阻碍了投资资金流向林业领域，限制了非公有制林业的进一步发展。
2.6长期以来我国重采伐轻造林的现象十分严重
少数地方近年来存在重采伐轻造林的思想，加之森林火灾频发，荒山逐年增加。采伐量年年加大，只砍林不造成林，采伐量大大超过生长量，可采资源越来越少，资源接近枯竭的边缘，最后出现无林可采难以生存的局面。
3完善我国森林采伐管理制度的主要措施
3.1建立适应性强的森林采伐管理制度
结合我国现在的基本国情，政府实施森林资源采伐限额管理的制度是改善生态环境，促进经济发展，有益社会和谐的正确决策。但需要解决的关键课题在于如何建立适应性强的森林采伐管理制度。针对公有制林业，国家在实施林业采伐限额管理制度的同时，综合考虑森林资源经营与管理的生态效益、经济效益和社会效益这几个方面。针对非公有制林业，顺利实施采伐限额管理制度的关键在于正确、合理的解决“产权残缺”这一问题，在国家政策的宏观调控下，放宽非公有制林业的经营权限，赋予经营主体更加灵活的采伐权利，进一步完善经营者的林木所有权制度，提高经营者的投资积极性，并在此基础上引入社会各界的资金流入，并完善惠民政策，使非公有制林业经营得以良性发展。
3.2改进采伐限额编制与管理方法
对现行的林木采伐限额管理制度进行改革与调整。根据材林的年度采伐限额管理计划按照“消耗量低于生长量”的可持续发展政策进行编制和管理。省级林业规划部门结合市场需求适当预留商品材限额，与应对社会突发事件对森林资源的额外需求。工业生产所需的原料林采伐限额按照年度需求量进行测算，按照年度编制方案，经核实之后，上年度未使用完的采伐量可结转下一年度采伐限额之内。 可以使用天然林采伐限额弥补人工林采伐限额的不足；森林资源抚育期间的采伐限额不足，可使用主伐限额。根据国家经济发展实际需求和森林资源消耗量，有目的的调整采伐限额总量，以保障国家经济的稳定发展；同时，适当的减少非商品材限额，增加商品材限额，总的实施原则为提高森林资源的可利用率。
3.3实行森林分类经营减少政府管制
我国现阶段所实行的森林资源限额采伐管理制度其目的是为了弥补市场控制力的不足，以政府干预的形式有计划的控制森林资源消耗，但是在市场经营活动中因为政府对经济活动的介入而导致设租与寻租现象的产生。由于政府过度干预而导致的问题当然应抓住源头予以解决，结合我国的基本国情，逐步的减少政府对林业经营的干预行为，遵守市场运行的一般性规律。然而，放宽政府的管控力度，又会影响森林资源的可持续利用，为了解决这一矛盾需要做好市场与政府干预的双向互补，通过协调两者之间的关系使其各司其责，共同为森林资源的采伐与经营活动作出积极的贡献。实行森林分类经营减少政府管制是有效的调控措施，针对生态公益林的采伐管理工作，还是应由政府部门进行统一调控和管理；对于市场经营活动说需要的商品林采伐，在保证森林经营者不违反国家法律法规的前提下，减少政府干预，由经营者根据市场运行规律按照自己的采伐计划进行管理。另一方面，如果因政府的采伐限额管理行为而导致的经营亏损，政府应当予以补偿。实行这种政策，既能满足经营者的利益需求，同时又能有效地抑制他们的寻租动机。
3.4取消木材生产计划管理制度
我国的森林资源的年度木材生产与采伐计划是受到国家政府部门严格控制的，通过国家政策的宏观调控来调节年度商品材的消耗数量，以保证采伐量控制在采伐限额之内。木材的年度生产计划的制定需要结合我国的年度森林资源采伐限额计划。其中，森林采伐限额包括商品材、燃用材、农户自用材等一切人为消耗的森林资源，其中对商品材的采伐限额管理是重中之重。具体规定为：森林资源的年度生产量不可随意增加，不能跨年度使用，公有制和非公有制商品材不能擅自调剂生产计划指标，对抚育林的采伐指标不能随意套用主伐木材林的采伐指标等。我国现阶段所实行木材生产计划管理制度，虽然从宏观意义上保障了我国森林资源的可持续发展，但从另一方面却极大的限制了非公有制森林经营者的经营权限，这对我国林业工程建设的整体建设带来了极大的束缚和负面影响。因此，要保障我国林业工程建设的稳定发展，有必要取消木材生产计划管理制度。而应从市场经营经济学的原则上来考量，让森林资源经营者根据市场动向和行业竞争形势制定适合自身发展实际情况的生产计划，给予经营者更多的自主经营权，政府部门需要严格控制的是其生产与采伐管理制度符合国家的经营许可要求。所以，我国取消木材生产计划管理制度的可行性是极高的。放宽对森林资源经营者的商品林采伐限制，不但不会导致滥砍滥伐的现象无法控制，反而会推动商品林采伐权交易市场的确立与完善，从而提高了森林资源的可利用率。
3.5加大宜林迹地更新造林力度
政府要逐步增加对林业特产基地开发的投入，对专业大户造林达到一定规模的，在资金扶持和采伐指标的安排上给予倾斜。同时对造林、特产基地开发户财政按造林面积给予补贴，鼓励木竹加工企业走深加工之路，提高附加值，对附加值达到一定标准的，可以考虑予以奖励。对从事造林、特产基地开发及林特产品加工的专业大户，金融部门要采取更加灵活优惠的信贷政策给予支持。对在非林地上造林的，林业部门也应颁发林权证，以方便林农以林权抵押贷款。使林业实现青山常在，永续利用的目的。
4结语
随着我国社会市场经济的快速发展，林业资源建设的各个方面也在不断完善，我们看到了我国森林资源管理体制的改革与发展，同时在发展的过程中，也总结出一套适应我国实际国情的政策支撑体系。但是，市场经济的发展与森林资源采伐管理工作的矛盾性仍存在并将继续存在下去，如何深入、客观的分析各种制约性因素，提出相应的改革措施，保证森林资源的可持续性发展是重中之重。森林资源的重要性对林业发展来说是挑战也是机遇，森林资源经营者应从国家发展的大局出发，结合国内外先进的经营与管理经验，建立适应我国林业发展趋势的采伐管理体制，为推动我国林业的发展做出贡献。
2014年11月绿色科技第11期参考文献：
[1] 韩福春，高云龙.谈森林采伐分区施策与分类管理[J].林业勘查设计，2006（1）.
[2] 龙新毛，张向前.对森林采伐限额管理制度改革的探讨[J].林业资源管理，2005（1）.
篇7
【关键词】仓储 经营模式 信息化 物流
企业仓储管理是对企业内商品的入库、出库、储存等仓储业务进行计划、控制、监督和核算等活动。企业的仓储管理对企业管理水平、产品和服务质量等有非常大的影响，有效的仓储管理有利于企业选择合适的库存水平，提升企业材料和产品的管理水平，有效地控制生产流程，提升产品生产的稳定性和质量；反之，如果仓储管理出现了较大的问题，则企业的资金将得不到良好的运用，企业的库存将会出现过多或者过少的情况，不利于企业生产的稳定，可能会失去原有的市场占有额，这最终会影响企业的盈利和收入的稳定性。因此，良好的企业仓储管理非常重要，需要企业管理层加以重视。
一、企业仓储管理的主要模式和方法
仓储管理在国内经过几十年的发展，已经有了多种管理经营模式，目前较为流行的企业仓储管理模式和方法主要有ABC方法、MRP、MRPⅡ、ERP等。下面本文将简要介绍下这些方法和模式。
（一）ABC分类法及其管理的要点
ABC分类法是仓储管理较早应用的方法，它属于较为简单实用的方法。它是将物资分为A、B、C三类，分别对这三类物资规定不同的控制方法。其中，A类物资的品种占库存品种的10%左右，但是年消耗额占了全部物资总消耗金额的70%左右，B类物资品种占全部品种的20%左右，而消耗金额也占了总消耗金额的20%左右，C类物资的品种数则占了总库存物资品种数的70%，但是其年消耗金额则占了全部物资的10%左右。这种方法突出重点，对不同的物资采取不同的管理方法。
ABC分类法运用好的时候可以压缩企业的库存量，节约资金并优化库存结构。其管理方法主要是：对A类物资要尽可能降低订购批量，将库存压缩至合理的最低水平，这需要对A类物资进行严格控制和精细化管理，建立完善的盘存制度，了解它收、况，计算经济订购批量、保险储备量等；对B类物资需要计算出其经济批量和保险储备量，不需要像A类如此严格，一般将若干物品一并订购；对于C类物资，则采取较为简单的方法进行控制，减少日常的管理工作。
（二）MRP及MRPⅡ管理方法及其管理的要点
MRP是根据产品特点提出的，用以精确地确定产品的零部件需求数量和时间，它的基本原理是由主生产计划、产品库存文件、主产品结构文件等逐一求出主产品所有零部件的生产时间和生产的数量。其中如果零部件是可以内部生产的，则根据生产时间长短安排投产时间；如果零部件是外购的，则制定合理的订货时间和数量，形成采购计划。MRP力求实现所有零部件的出产和采购能够满足产品的交货期要求。
MRPⅡ则是认为企业仓储管理仅仅是一个环节，但是这个环节会受到财务、销售、供应等的影响，它将这些子系统集成为一个一体化系统，成为了制造资源计划系统。这个系统主要包括了基础数据管理、库存管理、经营计划管理、主生产计划管理、物料管理、车间作业计划管理、成本核算与财务管理等，它和MRP基本管理要点一致，主要是将整个企业管理系统集合在制造资源计划系统中，并运用于仓储管理的系统化。
（三）ERP管理方法及其管理的要点
ERP方法是在前几个方法的基础上发展起来的，它注重产品的供应链管理，将经营过程中的所有参与者，如供应商、客户、分销商、制造商等纳入这个系统中。ERP对供应链上的所有环节进行有效的管理，实现供应商、客户、分销商、厂商的相互协同，并规划出人力、市场、售后、生产、质控、财务等多个系统，它和MRP等方法的差别在于它将外部的供应商、客户、竞争对手等均纳入了解和监视中。为了实现自动化管理，它还需要用信息化技术实现流程的管理，以加强企业间的合作等。
二、企业仓储管理的信息化建设
近年来，仓储管理已经在我国的大型企业管理中凸显出较为明显的作用，但是实际上我国企业的仓储管理信息化水平不高。据调查，截至2008年底，只有39%的物流企业使用了物流软件，而在企业仓储管理中，这种信息化应用水平更低。我国的企业仓储管理问题较多，在信息化建设中落后于国外企业较多，例如，信息技术和设施操作人员的数量少、培训少、维修人员少等，这些都会影响我国企业仓储管理的信息化建设。下面，本文将主要探讨我国企业仓储管理的信息化建设。
（一）企业仓储管理系统的信息化内容和流程
企业仓储管理涉及到收货、入库、储位管理、运输等方面，利用信息技术，产品在收货的时候就会有唯一的条形码标签，通过射频技术、条形码技术、扫描技术、数据通信技术等实现产品的联网操作，保证产品在入库后即可导入标准化的数据库中进行管理。仓储管理信息化还可以用货位管理技术对所有货位进行编码，使系统可以追踪至商品所处的位置，以便于分配合适的货位并利于优化货物的配送，提升空间利用效率。从这些描述可知，发达的信息化建设一般都需要使用条形码技术、射频技术（RFID）以提高库存和产品信息的采集效率和准确性；使用电子数据交换技术等进行企业内外的信息输送，实现订单处理、跟踪等的电子化；使用仓库管理系统（WMS）和运输管理系统实现运输和仓储速度的提升。
信息化后的业务流程主要是收货、入库、储位管理、拣货、盘点、器具回收等。收货是仓储中心在接收到货物后即在包装箱上贴条形码，并进行扫描，将信息传至WMS中；入库则是由RF系统告知物品的入库信息，WMS则将应该存放的位置反馈至RF系统中，由工作人员完成入库；储位管理是工作人员用RF系统对商品的位置进行扫描，确定商品的最终位置；拣货是容易出现差错的环节，RF技术根据订单生成发货计划，自动生成拣货信息，并实现准确的数据录入；盘点也是利用RF技术进行扫描实现实地盘点，并将数据传送至WMS，自动生成盘盈和盘亏的信息；器具回收则是在出库的时候待运货员回来后用RF系统进行扫描，确认回收的器具数量。
（二）企业仓储管理信息化建立的意义
一般，目前企业仓储的信息化管理需要涵盖基础资料的管理、企业内外客户的管理、收货发货管理、仓储管理、系统维护管理、结算管理、作业管理、预警管理、统计查询、系统维护等多项功能。通过这些功能，企业可以实现以下的目的：
1.提升仓储管理效率，保证物资安全：仓储管理实现信息化，企业将可以通过系统中的信息化控制，对仓储的流程进行再造，提高工作效率，另外通过单据的监控实现对人员物资的调配、协调、管理等，这也提升了物资的管理效率；由于信息化的应用，企业通过仓库货位管理系统和图片扫描功能加强物资的现场管理控制，保证库存安全，而各岗位人员之间的监督也增强了职工的质量意识，降低差错率，提升物资安全保障力度。
2.提升经济效益：企业的仓储管理信息化建设可以通过高效的物流配送和仓位管理等提升配送效率和速度，并通过射频技术等的应用提升流程运转的速度，这就提升了企业在仓储管理中的效益；同时信息化的应用可以让企业通过使用财务自动结算，减少资金的损失，提高资金数据的动态化，减少不必要的资金浪费。
3.改善服务环境：企业仓储如果实现信息化管理，则企业的内部其他部门和外部的客户均可以通过网上查询实现公司内外客户的远程查询，这就有利于提升内外部使用者对仓储信息的了解程度；而企业仓储在和内外部使用者的沟通中也提高储备的针对性和有效性，从而有利于提升仓储服务的质量。
（三）企业仓储管理的建设措施
1.高层重视，加强业绩考核和部门间沟通：企业仓储的信息化需要大量的资金支持，仓储的信息化是企业发展的内在要求和企业在竞争中提升竞争实力的必然需要，需要高层的重视以全力推动信息化建设。企业的高层要能够在资金调配和支持、部门间的沟通和协调、系统的检查和考核等方面给予必要的支持。信息化建设需要业务部门提供需求、开发商提供软件、信息部门负责维护，部门间的分工要明确有效，沟通要及时，企业的高层要协调这些部门的沟通工作，系统在运行时碰上故障也需要部门间积极配合以促使系统的高效运行。在系统的检查和考核上，管理部门需要制定相应的考核方法，加大考核力度，及时发现问题并进行通报纠正，将考核和工资、职称、晋升等挂钩，加强信息化建设的效率。
2.加强技术改造，开发合适的平台和技术：仓储管理的信息化建设非常复杂，涉及到基础平台和运用技术等的开发和运用，需要对企业的流程进行较为彻底的再造，同时对供应链每个环节的信息化进行改造。具体而言，可以从三个方面展开：首先是基础功能的改造，信息化建设要以基础系统建设为起点，建设先进、合理的应用系统基础平台，同时完善仓储管理中的产品信息等基础数据；其次是供应链环节的接口改造，防止出现信息孤岛，以信息资源开发、利用为中心，提升信息收集的及时性、广泛性、真实和有效性，推动应用系统的建设，重点推行以信息采集技术、传输和交换技术为主的现代化信息化技术，加强信息的共享；再次，加强整体的规划和协调，保证RFID技术、条形码技术、数据采集技术等的利用，在此基础上通过企业内外部的网络，加强和其他部门、企业外客户的信息共享，实现供应链的整体协调和规划。
3.完善人员配置，加强业务培训：企业要将有责任心、文化程度较高、懂计算机技术的人员安排到保管员等岗位，在招聘的环节也需要针对不同的岗位设置一定的招聘条件，让符合信息化建设需要的人员进入仓储管理中。在培训中企业也要根据不同的岗位进行针对性的培训，保证员工能够按照信息化流程进行操作，保证每个动作都清楚，提升人员的专业素养，全面提高员工的素质。当企业还没有足够人才的时候，可以加强企业和学校等研究机构的合作，使理论研究和实际应用得以结合，加快专业技术人员和管理人员的培养，促进企业仓储管理的发展。
本文以企业仓储管理的相关方法模式和信息化建设为探讨对象，重点在探讨如何以信息化建设提升企业仓储管理的水平和效率，希望能够对相关的行业和企业有所帮助。
参考文献
[1]黄中鼎，林慧丹.仓储管理[M].华东科技大学出版社，2005．
[2]张念.仓储配送管理[M]．东北财经大学出版社，2004．
[3]郭成.物流信息技术应用现状及趋势[J]．中国储运,2007(3)：97-99．
[4]任颖洁.借鉴国外仓储管理经验、完善我国仓储管理的信息化[J].中国商贸,2011年06期:77.
[5]郑洁,赵敏.现代仓储管理模式探讨[J]经营管理,2007(9):55-56
篇8
Abstract: Requirements of modern shipbuilding mode is that design and project management must be a combination of design approach. By studying characteristics of the ship design process in modern shipbuilding mode, combining with program management functions in modern shipbuilding mode, this paper presents a shipbuilding project planning system, to achieve the management integration of design, manufacture and resources.
关键词： 现代造船模式；策划体系；模拟造船
Key words: modern shipbuilding mode；planning system；simulation shipbuilding
中图分类号：U66 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）04-0193-03
0引言
怎样造船的内容包含的主要内容是：用什么方法、用什么工具、用什么场地、用多少工料，用什么标准和在什么时间制造等。前面几个问题随着生产设计的深化都将得到解决，而在什么时间建造好，这个项目的传统做法，凭借建造工程的经验和工艺项目，编制阶段的工程粗计划，是一种期望计划，到了阶段在编制计划，依靠大量的调度手段组织实施完成。这种计划方式最大的问题是缺乏早期策划，缺乏统盘考虑，一旦几条船计划碰头就造成全局被动；其次是计划缺少量化，以概念来估计，一旦与实际出入很大，将造成具体调度时被动；第三是没有标准，完全凭借管理人员的经验多少，能力大小及水平高低来组织生产，这样势必人为波动很大。因此在造船工程前期做好造好前期策划是十分必要的。
1现代造船模式
1.1 现代造船模式的提出1995 年5 月原中国船舶工业总公司在广州造船厂召开“船舶总公司第二次缩短造船周期会议”，对现代造船模式做了如下定义：就是“以统筹优化理论为指导，应用成组技术原理，以中间产品为导向，按区域组织生产，壳舾涂作业在空间上分道、时间上有序，实现设计、生产、管理一体化，均衡、连续地总装造船”。自此，中国船舶行业国有大型骨干船舶总装厂开始了由传统造船模式向现代造船模式实施转型的改革大潮。
1.2 现代造船模式的内涵及实质所谓现代造船模式，就是以统筹优化理论为指导，应用成组技术原理，以中间产品为导向，按区域组织生产，壳、舾、涂作业在空间上分道、时间上有序，实现设计、生产、管理一体化，均衡、连续地总装造船。现代造船模式以成组技术（Group Technology，即GT）理论为指导，GT初期是用于工业过程管理的十分有效的分类与编码方法，它对造船领域的卓越贡献，不只是用创新的方法使材料、零件、部件和模块等保持各自正确的工艺流程，更重要的是它做到了理解造船过程和怎样提高船舶工业的生产率。GT为使多品种、小批量生产获取批量生产效益，对企业运营一切方面的工作，做出了合理的安排。GT是一个全面控制概念，使制造业的经验全部纳入系统化和综合性，强调了企业各部分工作一体化的重要性，因此，它被学者称为工业领域的系统工程。
其实质是建立在“中间产品”专业化生产的基础上，建造任何类型船舶，首先按船体艏艉、中部和上层建筑等相对完整的“中间产品”划分大的区域。按作业类型和建造阶段划分各级“中间产品”―总段、分段、组件、部件、零件等。将具有相同工艺过程的“中间产品”组织定场地、定设备、定人员、定流量、定流程的专业化生产。从而使单件和小批量生产能采用大批量生产方法，建立既有柔性，又是流水生产的现代化生产方式，达到近乎大批量生产的高效率，因此，以“中间产品为导向”总装化组织生产的现代造船模式实质上是柔性化的流水生产线。
2基于现代造船模式的船舶设计过程
2.1 现代造船设计的特点现代造船模式设计方式由于纳入生产设计，有以下几个特点：
①按区域设计的特点，强调适应现在造船模式按区域组织生产，而必须按区域进行设计，以便生产与设计一一对应。
②以中间产品为导向的特点，强调在设计过程中，必须把所有的船舶产品作为最终产品，按其所划分的制造级进行逐级工种分解。
③设计、工艺、管理一体化的设计特点，强调在设计过程中必须做好设计、工艺、管理的有机结合，从工程管理的角度提出合理要求，最终以设计形式把“怎样造船”体现在工作图和管理图表上，作为指导现场施工的依据。
④壳舾涂一体化的特点，强调在设计过程中，必须做好壳舾涂三类作业的有机结合，而这种结合是在一体化建造计划的指导下，通过壳舾涂之间的协调以最大限度满足各作业的均衡、连续的总装造船。
2.2 现代造船设计阶段船舶设计阶段的划分既反映设计的基本特点，又反映设计的基本方式。体现现代造船设计基本特点的船舶设计过程，始于船舶总体功能设计，在其生效的基础上，分系统按功能/专业进行详细设计，进而转入按系统/区域的转换设计，以便按区域/阶段/类型完成生产设计。按其过程船舶设计可划分四个阶段：初步设计、详细设计、转换设计、 生产设计。
初步设计：按船东技术任务书要求进行船舶总体方案设计。设计的基本原则按总体功能/系统/专业。设计的主要内容：规格书、型线图、总布置图等。
详细设计：根据合同的技术文件及修改意见，在初步设计的基础上按各个系统/功能/专业，对具体技术专业项目进行详细设计，以确保船舶总体技术性能的要求。设计的主要内容：图纸和技术文件，为生产技术准备提出所需材料，设备订货清单。
转换设计：是在详细设计的基础上把系统设计转换为区域设计的前奏。设计的主要内容：分段划分图、舾装综合布置图。
生产设计：是在转换设计的基础上按区域/阶段/类型进行产品作业任务的分解和组合，综合船厂施工条件规划“怎样造船”的一种设计。设计主要内容：工作图、管理图。
转换设计与生产设计是以现代造船模式组织造船生产为原则，解决“怎样造船 ” 为目的的区域设计，按上述四个阶段划分的船舶设计各阶段主要设计内容如图1所示。
3基于现代造船模式的生产策划体系构建
3.1 生产策划体系的管理思想现代造船的设计方式由于必须贯彻设计原则中有关设计、工艺（生产）、管理一体化和壳舾涂一体化，以及设计事先准备与各设计阶段相互结合的设计原则，必须采取设计与工程管理结合的设计方式。
生产技术准备阶段实际上属模拟造船。是从管理角度以正确的管理思想做指导，经工程管理的早期策划，统筹协调；于此同时，又通过正确的设计思想，经系统设计与区域设计在图纸面上模拟壳舾涂一体化区域造船。
模拟造船的方式是由工程管理提出建造方针、设计方针、订货方针、质量方针，并在计划、成本、质量明确管理要求的前提下，分阶段的进行设计，而不是与工种管理处于分离状态下的独自设计。这种设计方式不仅要求满足工程管理的要求，而且设计要为工种管理提供物量信息。
造船工程管理的主要功能体现在两个方面：一是计划，二是控制。国内外造船企业经过多年的研究实践,对造船工程计划的种类及划分基本上已趋于一致,即造船工程计划是由建造程序计划、负荷计划、日程计划这三种类型计划组成，而每种类型计划又构成基本计划、大日程计划、中日程计划、小日程计划四个等级计划。
建造程序计划是体系中的核心计划，负荷计划是体系中的保障计划，日程计划是实施计划。程序计划以经济性为前提，确定计划顺序与建造原则，包括概略建造书、建造方针书、各类型施工要领书等；负荷计划以工程线表和程序计划为编制依据，用于建造资源的能力负荷平衡，包括各主要工种劳动力平衡计划、托盘负荷平衡计划、分段搭载负荷计划、涂装工场计划、关键设备负荷计划等；日程计划是组织生产和进度检查的主要依据，包括综合进度，部门计划表单（壳舾涂日程表）和作业区计划等。
现代造船工程计划管理必须进行早期策划，即一旦造船合同签订，计划就要改动。把新签的船放在整个建造大计划中进行统船的预安排，它的结果就是建造方针书；按预安排的计划进度，当然是满足合同交货期的计划进度，进行壳舾涂一体化的建造、设计、订货等生产与准备大计划的编制工作；在次基础上编制船台合拢详细计划，再根据船台大合拢计划，按中间产品为导向组织生产的原则，倒排分段制造计划，部件装焊计划，托盘制造计划，内场地配套计划；顺着船舶下水后程序编制好按区域的码头舾装、试验及交船计划。
3.2 工程计划编制工程计划充分反映了企业造船管理模式，因此应体现出企业管理水平、发展动态与先进造船技术。现代造船工程计划内容广、信息多，形式上图表相结合而且需要进行大量的数据统计，因此必须依靠信息系统来进行工程计划编制、及运行管理。
定义1：计划函数fp的计划编制宏观管理模型是多元组（Type，Pno，Name，Definition，Gist，Constrain，PlanDepartment，Post，StartPhase，Auditing，SendDepartment，ExportMode）。
其中Type指计划分类；Pno是编号；Name是计划名；Gist是编制依据，一般是程序计划与上层计划；Constrain指约束情况，一般是体系中的负荷计划；PlanDepartment与Post指编制计划的部门与岗位；StartPhase指编制阶段；Auditing是审核人员；SendDepartment指计划发放部门；ExportMode是计划输出方式，一般有线表、文档、S曲线图及表格方式。宏观的计划编制模型可以由面向过程的工程计划功能分解表如表1所示。
3.3 工程策划体系的构建基于工程管理的思想本文提出了一种现代造船模式下的造船工程策划体系，如图2所示。
4结束语
我国造船企业与世界一流的造船厂相比，在技术水平和管理能力上存在显著差距，这种差距在生产计划组织与控制方面尤为明显。因此，深入研究船舶建造的各种先进制造技术和管理方法，尤其是在工程计划管理方面进行理论和方法上的创新，对于提高我国造船企业的工程管理水平，增强我国船舶工业的国际竞争力具有重要的现实意义。本文分析了现代造船模式的内涵及实质的基础上，提出了一种在造船工程前期就进行计划的工程策划体系，为造船工程的生产提供了一个良好的依据。
参考文献：
[1]张俊毅，葛世伦，张清优.基于工作流的现代造船工程计划管理业务建模研究[J].船海工程，2009，（5）.
[2]徐天松，钱慧富.造船生产计划管理的信息化研究[J].上海造船，2004，（2）.
[3]王承文.现代造船模式研究[D].哈尔滨工程大学博士学位论文，2006.
[4]侯小林，苏翔.现代造船模式下工程计划体系研究[J].现代商贸工业，2009，（20）.
[5]罗广基.船舶集成制造技术开发研究[J].广船科技，2001，（2）.
[6]顾根南.项目管理在现代船舶建造过程中的应用[J].江苏船舶，2002，（3）.
篇9
我国是一个农业大国，纺织业在整个国家的发展中占据着十分重要的地位，因此纺织业无论是在为人民提供物质生活的保障的微观方面，还是在增加政府财政，解决就业，稳定社会秩序等宏观方面都具有也不可或缺的作用。1.我国纺织业的特点。首先，我国的纺织业所生产的产品过于单一，缺少复合型产品，且纺织产品以中低档产品为主，缺少高端产品，没有形成自己的纺织产品品牌，这样导致了中国的纺织品只是单单的以加工为主。其次，我国的纺织业没有与现代科技相结合，纺织业还是采取了一最简单，最原始的人力资源投入为主，没有做到纺织行业的机械化的生产，即纺织业的科技化程度不高。最后，纺织业的环境污染问题没有得到很好的解决，纺织行业的低碳化程度不高，造成了环境的污染。综上所述，我国的纺织行业还是高投入，低产出的传统的行业。2.我国纺织业的现状。在2010年我国的纺织品出口额已经超过了2000亿美金，其增长幅度超过了70%，由此可见，我国的纺织业出口额翻了一番，我国的纺织业的发展潜力巨大，但是我们也得看到目前我国纺织业所面临的严峻的问题，例如贸易保护主义的针对，倾销与反倾销问题等等。所以，我们在纺织业取得发展的同时，也应该充分的重视纺织业的发展的形势，利用本土优势以及飞速发展的优势进一步的扬长避短，已达到在国内外的市场上取得令人欣喜的发展成果，就目前而言，纺织行业的最大的问题则是发展循环经济，生态经济，以便将传统的纺织行业与科技紧密联系，使之创造更好的经济价值。
二、纺织业的精益生产管理模式
1.精益生产管理模式概述。现代企业与原先的企业有着很大的不同，其中最主要的就是现在企业运用了更加精益的生产管理模式，企业不单单只是一味的生产，而是更加的追求企业的综合效益，譬如企业出现了聚集效应，也就是运用类似的原料的企业聚集在一起。以便来节省生产环节的支出，同时也可以进一步的充分利用原料，实现废气废渣再利用，从而扩大生产利润，实现低碳环保的生产，企业的生产经营才能得到良性循环，企业才能取得良好的经济效益，实现资源的综合利用，发展生态纺织生产。2.我国的精益模式。目前，我国纺织业的精益模式有以下的特征：2.1将产品作为中心的生产组织方式。在纺织行业中，通常将产品作为生产的中心，生产的各个环节都是以产品为中心进行生产，通常一个产品的完成，需要多道程序相互协调进行，也就是说成品的形成不单单是一道工序，而是多道工序综合而成，这就需要来协调生产过程中的工作，精益的模式下，经过严密的计算，充分的利用各方的技术以及专业性的技能，使得一个最终产品的形成是非常合理化的。2.2生产调度是控制生产方式的中心。围绕着以产品为中心的生产方式，就必不可缺少的就是生产调度，在整个纺织生产当中，将生产的任务进行下放，落实到每台生产的机器上面，每个生产部门根据自己的生产计划来进行生产。对于总公司而言，是不可能知道每个生产部门的具体的生产的计划以及时间，这就需要将各个部门的生产进行衔接，所以一旦出现某个工序的滞留将会影响整个生产计划，精益模式下，生产调度就充分的发挥其职能，将各个部门的生产进行统一的计划管理，而不再是各个部门关起门了计划自己的工作，而是统一规划，这样就节省了各个部门生产的衔接时间以及衔接所耗费的资源，进一步实现企业的效益最大化。2.3生产控制有序化。就纺织行业而言，生产的各个环节是节节相扣的，也就是说，前一道工序的成品就是后一道工序的原材料。因此，对于企业而言要弥补计划环节以及控制本身的缺陷，从而达到全公司生产的有效的控制，在精益的生产管理模式下各分厂在总厂的带领下制定生产计划并根据自己的生产能力安摊生产，由此整个生产是一个并联的生产方式，是齐头并进的模式。这种形式由于严格控制的计划控制和整体均衡，使得整体的生产时有序的，而不是杂乱无章的。2.4人本的企业管理，制度化、程序化和标准化。相对于旧模式，精益的模式管理下，企业更加具有制度化、程序化和标准化，是在一套标准的流程下，更方都是有序而行，各方的配合也是更加的紧密，整个企业的生产计划都是按照标准来依次进行，各个环节也是有序的进行。企业的规章制度也是更加的标准化，规范化。各方均衡的有序的发展，企业的认识管理也是具有规范化，不再是过去的家族式的管理，讲人情攀亲戚的局面，而是有着严格的人事制度。2.5管理目标明确。纺织业的工序化流程，以及工序之间的诸多的因素，使得原来计划经济下的大批量的生产方法以及技术基础上所形成的传统的管理规模越来越脱离市场的发展，这一传统的生产规模越来越难以适应市场经济的发展。这是顺应时代的需求，精益化的生产管理模式应势而生，他结合企业自身的发展模式以及世界市场的需求，采用各种科学管理方法揉合后以取代计划，为企业量身定制自己企业的发展目标，有了明确的发展目标企业才能更好的发展。2.6管理手段的计算机化。精益模式将计算机系统引入了纺织行业，这无疑是纺织行业的一大创新。利用计算机的先进的科学技术融入到了传统的纺织行业，是一次科技与手工的伟大的结合，这一结合大大的提升了纺织行业的管理水平，改革了纺织行业的陈旧的管理观念。从原始的多层次的人工管理到标准化、程序化的计算机管理是纺织行业的一大进步。只有把握这种先进管理方式的企业，才能适应多变的市场经济。
三、纺织行业再发展的意义
纺织行业的精益模式的意义在于一方面树立了新的观念，譬如管理内涵更加的深化，效率一效益一效果的兼容观念，以及管理思想市场化的观念。另一方面，形成了新的机制，纺织行业不再是局限于过去的传统的机制，而是顺应时代以及市场的需求，柔和了现代的科技以及管理手段，是纺织业的再发展。在科技信息的时代，我们在追逐信息化经济的同时，也应该将传统的经济产业赋予新时代特性，而不是放任自流，最终淘汰于市场的发展之中，我们应该将时代性与传统行业相结合，创造出新的经济增长点，使得传统的纺织行业再次发挥其经济的职能，重回其经济的巅峰时代。
四、结语
整篇文章，通过了对传统的纺织行业在精益模式下的新发展研究，来表达传统的行业并不是意味着淘汰，利用现代的生产管理的模式，依然能够发挥其在现代市场的经济价值。为国家经济发展做出贡献，纺织行业在精益的生产管理模式下能够更好的发展，发挥其经济价值，巩固其在整个经济中的地位，为国家的经济做出自己的贡献。
参考文献：
[1]吕军华.纺织企业现代生产管理模式探讨与实践[D].
[2]张国华.纺织业发展循环经济的特点和主要领域[J].产业研究,2011(04).
[3]伍国钢.改制纺织企业管理重建模式研究[D].
篇10
[关键词]物资管理 企业生产 最佳效益
物资管理是企业生产经营管理中不可缺少的部分。物资管理广义的说,就是该企业在生产过程中所用到的物资采购、支配、运输以及加工使用等,而形成有组织和计划的制度。加强物资管理,合理地组织采购、存储、使用物资,对于促进企业生产发展,提高产品质量,降低产品成本,加强资金周转,增强企业盈利等都具有十分重要的意义。
一、物资管理的概述
所谓物资管理,就是指厂家(企业)在日常生产的过程中,针对本项目所必须采购和储备的所有物资而实行的有计划、有组织以及有控制的一种管理方法。企业实行物资管理的目的在于,通过有效的管理,从而使得企业在生产过程中大大降低生产成本。盘活了企业资金的周转率,最大限度地保证企业的盈利规模不断完善和增加,增强了提升企业在市场经济中的竞争力。企业对物资资源的管理,主要包括以下几个方面:物资采购、物资计划制订、物资使用及物资储备。这些环节是一个整体,他们是相互并存、相互发展的如果其中一个环节出现了问题,势必会给企业带不可弥补的损失。所以说,在市场经济条件下,尤其是当前政府所提倡的低碳经济时代,物资资源的管理已不能用“计划”、“规矩”以及“配额”去衡量和解释的。它已经演变成所有企业正常生产和发展不可或缺的重要环节,资源的管理已经演变成了企业成本控制的关键之所在,他成了企业正常经营中的盈利保证,成为企业发展与壮大的坚定基石。
二、增强物资管理意识的重要性
增强物资管理,就是要用现代科学的管理方法和技术,合理有效地的进行组织、指挥以及监督生产资料的流通中的所进行的各种经济活动,在消耗最小的物力、人力的基础上,保证获得最大的经济效益。首先,项目管理层必须在思想上有一定的提高,杜绝“有钱谁都能干”的传统思想。在施工建设的过程中,数以千计的钢材、水泥、木材等原始材料,都需要物资管理层亲自去组织供应,一旦出了问题,所导致的损失是不可估量的。从物资供应角度来看,如果一个企业没有足够的管理者,就很难甚至不可能完成所有的采购任务;从材料消耗角度来看,如果缺少高素质的管理者把关就难以避免在某些方面不出现纰漏。任何一个单位或企业在项目工程组建之初,管理者必须要有清醒的头脑,高度重视项目物资管理的所有细节,把那些素质高、技术强的骨干人员排在第一线,让他们充当项目物资管理的排头兵。在管理上要有完善的管理制度为其保驾护航,做到目标明确、职责分明、各负其责。这样就可以大大缓解企业在物资采购的过程中出现大规模的成本流失,为加强企业物资管理工作奠定良好基础。
三、降低物质管理成本分析
一般认为物资管理目标有两个:第一就是在现有等同的物资资源的基础上,如何才能获得最大的经济效益。而获得最大效益的前提就是,一定保证所消耗的人力、财力、仓储能力都相对于比较小;第二就是在保证了企业所有物资供应的前提下,怎样去最大限度地降低费用,缩小流动资金占用率。在物资计划管理方面,依据工程部提供的“基建工程材料核算表”和“施工生产计划”,分别编制主要物资需用(采购)计划,按施工进度需要,分期分批组织进货,做到供应及时,保质保量,不贻误施工生产。物资存储设施要满足合理物资储备的需要,安全保管,便于施工。工地料棚(料库)要既便于物资的收发,又适合施工生产作业。
四、实现最佳效益途径中的问题分析
一个企业在项目物资管理中要取胜,必须要保证所采用的原材料的成本是最合理、最有效的。如何才能做到这一点呢?
首先,就要严格地控制企业所有采购过程中的所有环节,只有从源头上抓起,才能降低原材料的采购成本。当然,不能只注重原材料的“经济”而忽视了原材料的质量,所以说原材料的在采购过程中必须要做到科学、合理的统筹和规划,即要保证供应方的质量,又要保证采购方的成本。采购人员在签订供货合的时候,一定要和供应方经过长久的谈判和实际厂家的调研、检验等工作,必须保证双方在利益上的双赢原则与其谈判和合作,在保证了质量的前提下,最大限度的较小成本。保质保量的前提下力争把单价降到最低。如果出现未检或者检验了,但是不合格的产品,就要及时实行标识或退货,坚决不能让这些材料投入使用。只要做到的上述条件,就基本上保证了采购环节的安全,从而避免了因采购原材料的质量问题,影响企业施工的正常生产,甚至返工浪费的问题出现。
其次,要有计划地储存原材料。在生产之前,要对市场有一个预算和预测,在原材料的准备和储备中做出提前量,通过科学合理的规划,在原材料比较低廉的时候囤积,为下一步的生产开一个好头。
根据 “基建工程材料核算表”和“施工生产计划”,根据企业的实际情况进行编制物资采购计划,一定要保证企业在正常生产时的生产进度需要,也可以分期、分批准备,确保质量的前提下,做到供应及时,保质保量。
最后,健全监督约束激励机制。企业在生成过程中必需加强物资管理,完善和建立监督约束激励机制是最有效的方法。根据企业实际情况以及工程项目的发展情况,要组建物资管理领导小组,由总经理任组长,其他业务经理担任小组成员。监督的主要内容包括原材料质量和价格的认可度、评价值以及购销合同的签订、谈判以及物资招标会的评审等各项工作。物资管理小组所有人员都要以身作则,再生产和施工的过程中不断加强自身思想政治修养,用发展的眼光面对外界的诱惑,不能因为贪图一时的便宜而身陷其中。企业领导更要建立合理的奖惩制度,综合考核物资管理业绩,对突出表现和贡献的人员要给予适当的表扬和奖励,对违规人员要严惩,从而调动物资管理人员的工作积极性。
参考文献:
[1]张君壮.浅谈公路项目材料管理.山西建筑,2008;34(35):205―206
