质量控制计划范文

导语：如何才能写好一篇质量控制计划，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公文云整理的十篇范文，供你借鉴。

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年度质量控制计划

为了规范本实验室的检测作业技术活动，严格控制好质量体系运行的各种因素，确保检测结果的准确性和有效性，不断提高检测质量，特制定检测质量控制计划。

一、内部质量控制计划

1、实验室全体人员认真系统学习《质量手册》和《程序文件》等体系文件，做好新增工作的岗前培训，严格按照质量手册和程序规定要求完成检测任务；集中举办国家新颁布有关实验室检验标准的宣贯和地方实验室检测规范等业务培训学习；聘请有关仪器厂家技术人员讲解仪器使用方法，并进行现场操作演示，进一步提高检测人员技术操作水平。

2、按照检验、检测仪器设备维护规定和计划定期对仪器设备进行维护并做好记录，对实验室环境进行监控并记录。

3、质量监督员对实验室的日常检测工作进行监督检查，监督仪器设备、试剂药品、检测过程、报告记录等是否符合要求，对不符合工作进行控制并及时予以纠正。

4、年内安排一至两次内审和一次管理评审。内部审核计划应包括管理体系的全部要素，并重点审核监督评审和对检验结果的质量保证有影响的重点区域最新实验室质量控制计划最新实验室质量控制计划。实验室负责人根据预定的日程表和程序，年底对实验室的管理体系和技术活动进行管理评审，对管理体系进行必要的改进完善，以确保其持续适用和有效。

5、仪器管理员按计划于对仪器设备进行送检，并定期自校和做好期间核查。

6、各类检测报告的审核及发放严格执行三级审核制度。

7、按照规定程序做好采样现场和实验室内部的质量控制工作，努力提高检测水平。

二、外部质量控制计划

积极参加云南省质量技术监督局、云南省环境保护厅、云南省安全生产监督管理局等上级单位举办的能力验证、比对试验和考核活动。

三、结果质量控制

1、定期采用下列方式监控检测结果的有效性：

（1）进行盲样考核：当使用有证标准物质进行盲样考核时，检测结果在证书标示值及其不确定度范围内为合格。

（2）参加一至两次实验室间的比对或能力验证:当实验室之间或能力比对时，2个同等条件实验室各自测定的平均值间的绝对差值不得大于方法规定的2次重复测定结果间的值，否则为不合格。

（3）使用相同或不同方法进行具体项目的重复检测:当进行仪器比对时，对2/多台仪器测定的2/多组结果进行统计学分析，当2/多组结果间无显著性差异，为合格。

（4）进行留样检测或再校准:当进行留样再测时，前后2次测定结果绝对差值不得大于方法规定的2次重复测定结果间的值，否则为不合格最新实验室质量控制计划工作计划。实验室在12月对全年内质量控制情况作出评审，评审结论及资料由质量管理部归档。

（5）做好同一样品的人员比对：当进行人员比对时，2人各自测定的平均值间的绝对差值不得大于方法规定的2次重复测定结果间的值，否则为不合格。

（6）定期采用标准物质对仪器进行标定和校验。

（7）分析一个样品不同特性的相关性。

2、运用统计技术对测量结果进行分析，对异常值进行判断和处理。当发现质量控制数据将要超出预先确定的判断依据时，应采取有计划的纠正措施，防止报告错误的结果。

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【关键词】矿井；井架基础；质量；智能控制

0 概述

主副井的提升井架工程是矿井生产运输系统工程的咽喉，它是整个矿井的建设的一个关键环节。传统主副井的混凝土框架结构已经逐步被重钢结构所替代，主副井重钢结构井架的基础就成了井架工程施工中的根本及难点，它施工质量的优劣及施工的快慢将影响整个井架工程的质量、安全和进度，矿井主副井的提升井架基础根据受力情况的特点，设计为多方向倾斜的不规则几何异形体，预埋钢套筒为超重量高精度预埋件，基础为典型大体积混凝土工程。在实际施工中，设计部门提供的仅是关键成品尺寸，无套筒加固方案，施工单位在井架基础施工中模板配置的放样尺寸、套筒预埋的定位细部尺寸等相关尺寸必须经过大量计算才能获得。

1 影响井架基础施工的因素

模板配置的细部尺寸，预埋套筒的定位、坐标和高程，外侧测量控制网的建立，模板加固，套筒安装的牢固性，大体积混凝土施工等。

计算机AutoCAD技术在建筑工程施工技术管理中的利用，如一些不规则的构筑物（如井架基础）的施工、放样、工程量的计算、工程资料的收集、整理，都可以达到事半功倍的效果。

2 工程概况

杨营矿井主井井架基础为四个钢筋混凝土独立基础，基础基底标高为-5.6米（-4.6米），基础底部尺寸7米×9米×1.5米（4米×6米×1.2米），基础为多方向倾斜的不规则几何异型体，为近似菱台形，预埋钢套筒为超重量高精度预埋件（每组四个，单个套筒重均超过150公斤；安装位移允许偏差为20mm），基础为典型大体积混凝土工程（单体混凝土量大400立方，最小断截面尺寸为1.5米），混凝土强度为C30，垫层混凝土强度为C15。设计图纸中基础上平面四角及套筒标高、坐标和套筒定位轴线与控制线关系不详，无模板配置详图，无螺栓套筒安装加固方案。

3 AutoCAD智能化控制技术在本工程施工质量控制中的应用

3.1 主井井架工程定位坐标系统的准确建立

在井架工程伊始，应用AutoCAD按照井筒“+”测量成果表及井架设计图上提供的坐标系统，将主井井架基础工程整个平面布置图输入到计算机中。在后来的测量放线过程中，减轻了测量控制点坐标的计算工作，而且使测量控制点坐标计算的准确性大大提高。使测量坐标计算变得简单而准确。

3.2 快速而准确的发现设计图中存在的问题

利用AutoCAD把工程图纸重新绘制的一遍：一来，可以更准确的理解设计院设计的意图和原则；二来，可提前发现设计图纸中大量不容易被直觉所发现的问题，并及时汇报给了监理和设计单位，从而避免了工程到了现场施工阶段才发现问题而严重影响工程进度的事情发生。

3.3 如果采用解析法进行手工计算和传统的模板放样等作法来解决本工程的问题，计算量是非常巨大的，在采用解析法进行手工计算中可能会出现较大的偏差甚或错误

在以往的井架施工中曾经出现过因计算偏差过大，配置的模板在现场组装时不能满足需要，不但造成窝工而且严重影响了工期。利用计算机AutoCAD技术三维建模则能够简洁明了的获得施工中所需的坐标、高程、模板的配置尺寸、埋件的定位线等相关尺寸，而且计算的精确度、准确性大大提高，操作简单，便于校核，能安全牢固经济合理的确保螺栓钢套筒的施工质量。做法：

（1）进行三维建模；

（2）根据需要点选各个要素，从特性框中可查知可点的坐标等；

（3）利用AutoCAD技术的查询功能，查询所需的几何数据，如点坐标、距离、面积及积等；

（4）根据所查询的结果，直接利用或计算所需要的施工要素。从查询的结果来看，施工所需的很多要素，如模板尺寸、预埋套筒的坐标位置都直接可从查询结果中得到，或者经较简单的计算即可得到。

3.4 利用AutoCAD三维立体功能，能准确的计算出井架基础结构的混凝土方量

井架基础结构因为比较复杂，用解析法一时很难准确计算出其体积。利用AutoCAD三维立体绘图功能，将井架基础的三维立体图绘制出来，利用AutoCAD的体积查询命令准确的查询出了结构的体积，为指导现场生产提供了准确的基础资料

3.5 利用AutoCAD精确的绘图功能，可以预先准确地演练出工程施工的各个施工过程，从而对施工方案的优化提供的很好的直觉效果，使作业层能准确、直观的理解技术人员的意图

利用AutoCAD技术模拟出了套筒安装加固情况，对套筒方案的编制及方案的优化起着决定性的作用。

3.6 在井架基础资料整理中，尤其是隐蔽工程记录采用AutoCAD软件将隐蔽结构画图附在相应的质量检测资料，加快了工程资料整理的快捷和准确

现在随着工程建设备案制度的完善，要求工程资料与工程建设同步进行，工程资料的完善与否将影响到工程的计量、项目部的资金运转以及工程的交工。对于工程的隐蔽工程，利用AutoCAD软件强大的绘图能力及能够十分自由地在word、excel等软件中转换的特性，可以把技术人员从隐蔽结构画图的繁琐的工作解脱出来。

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关键词：水利工程; 渠道滑坡; 治理

Abstract: the channel landslip is due to the line after area geology, soil condition is poor, after the bank slope excavation channel damage the strata of natural balance, and under the action of water in and cause. This article will introduce the water conservancy project to channel landslide control and prevention and control measures.

Keywords: water conservancy projects; channel landslip; management

中图分类号：TV文献标识码：A 文章编号：

在水利工程中，渠道和渠系建筑物运行的好坏，直接关系着渠道的正常输水和灌溉效益的充分发挥。山区地面起伏，坡度大，灌溉渠道多，渠线长，位置分散，渠道滑坡是渠道工程危害大，最常见的水毁形式。因此，探讨渠道滑坡的原因及对其处理和防止对搞好农业生产工作具有重要意义。

1. 渠道滑坡的成因分析

渠道滑坡是具有滑动条件的斜坡在多种因素综合作用下的结果，但对某一特定滑坡总有一或两个因素对滑坡的发生起控制作用，我们称它为主控因子，在滑坡防治中应着力找出主控因子及其作用的机制和变化幅度，并采取主要工程措施消除或控制其作用以稳定滑坡，对其他因素则采取一般性措施达到综合性治理的目的，如地下水作用引起者以地下截排水工程为主，因削弱坡体支撑力引起者则

以恢复和加强支挡工程为主。具体的原因有：

(1)由于渠线经过地段地质、土壤条件较差，如有软弱土层、断层、风化土层，岩层倾向渠内，沿层面容易产生滑坡。

(2)改变滑带土的性状减小抗滑阻力的因素，如地表水下渗、地下水位变化、灌溉用水下渗、潜蚀和溶蚀作用等降低滑带土强度的因素。

(3)既增加下滑力又减小抗滑力甚至造成滑带土结构破坏(如液化)的因素，如地震和爆破震动等。

(4)施工方法不当，加大了边坡的滑动力，容易引起滑坡，或采用不适宜的爆破。

(5)新、老土(石)结合质量不好，引起结合料的滑动。

(6)改变坡体的应力状态，增大坡脚应力和滑带土的剪应力(即下滑力)的因素，如渠道坡脚人为大量挖土或水流冲刷淘空，导致滑坡等等。

2. 渠道的滑坡处理

渠道滑坡的处理，首先应通过地质勘查，找出滑坡的原因，判断滑坡的稳定程度。提出滑坡的施工方案，因地制宜，寻找技术可行，经济合理、容易实施的处理方法。整治滑坡处理贵在及时，力求根治，以防后患。

渠道滑坡的处理，常用的方法有排水导渗、削坡减载、支挡、暗涵(或埋管)、渡槽及改线等。

2.1排水导渗。排去地表水，疏干地下水是整治滑坡的首要措施，应根据不同情况采用不同的排水方法。

（1）地表排水：对滑坡体以外的地表水应以拦截旁引为主，即在滑坡围界5米以外修筑环形截水沟。要注意截水沟的深度和质量，力求做到滑坡体外的水不再渗入滑坡体内。对滑坡范围以内的地表水，应以防止下渗和引出为准。首先要把滑坡体内的多种裂缝回填夯实，防止地表水继续下渗，然后利用滑坡范围内的自然排水沟或新建的排水沟，把地表水迅速汇集排出滑坡体外。

（2）地下导渗：为了防止滑坡范围以外的地下水渗入滑坡体内，常用设置截水盲沟，将地下水导出滑坡体外。对滑坡外的排水，可以在坡面砌筑多种形式的导渗沟，或采用干砌石护坡，水泥砂浆勾缝，底层设导滤层或排水管。

（3）防止水下渗：对滑坡体大，又是深层的，无法治理，建筑物无法避开滑坡体，就采用减少地表水及杜绝渠道下渗水入渗，采用滑体上设排水沟，渠道水用钢管过渡。

2.2 削坡减载。对推移式浅层滑坡，则采取“削坡减载”的方法。减小引起滑坡的滑动力，是最基本的也是最有效的办法。一般采用削缓边坡，当渠道外滑坡时，还可将上部削下土体反压在坡脚，从而达到稳定的滑坡的目的。当削坡减压后仍不能达到稳定滑坡的同时，常采用减压与支挡相结合的处理措施。

2.3 支挡。在渠道已经塌方或将要塌方的地段，如受地形限制，单纯采用削坡方量很大的，则可根据具体条件，因地制宜采用多种支挡护坡措施。如加固坡脚砌挡墙，干砌护坡等，如渠道经过小溪岸坡，坡脚受洪水冲刷，可采用加固坡脚、浆砌石挡土墙，防止冲刷淘空；对渠道上侧滑坡可采用削坡减载重力式挡墙支挡的办法处理。另外当渠床为基岩时，可采用拱式或连拱式挡墙处理滑坡，等等。

2.4 暗涵（或埋管）。由地上转为地下。当地质条件差，山坡又陡峻，或渠段穿过覆盖很厚土质层，岸坡难于稳定而出现严重滑坡时，从外面治理难度大的，应尽量避开滑体或转入地下，可考虑将原有明渠段改为暗涵或埋管形式较为安全可靠，同时可减少工程量。

2.5 渡槽。水利工程渠道常在陡峻的山坡上开渠,往往容易产生山岩崩塌。因限于地形条件,要维护渠道稳定十分困难,有时采取改建渡槽输水。

2.6 改移线路。一般小型渠道工程，在选定渠线时基本上未做地勘工作，致使有的渠道修筑在滑坡体上，建成后渠道极不稳定，一旦雨水入渗，整个渠床都要发生大的位移和沉陷。当采取上述多种处理措施很难奏效时，最后只有采取改线，以避开滑坡地段。上述是山区渠道滑坡常用处理措施，滑坡处理方法可因地制宜单独或综合采用。做到技术可行，经济合理，施工简单，彻底整治

3. 渠道滑坡防止

(1)渠道滑坡防止应从设计规划入手，摸清渠线地质结构情况，避开地质不良地段，无法避开时应采取切实可行工程措施以予防止。选择合理渠道结构和边坡，确保渠道稳定安全。

(2)施工阶段，应平台开挖后抽沟，开挖坡度根据开挖后地质情况，对设计边坡过陡给予修正，确保边坡稳定。对施工中发现可能滑坡的地段要及时处理，减少损失。

(3)加强渠道的运行管理，加强滑坡段的检查和观察，有滑坡迹象时，应立即采取削坡减压、砌石护坡、开沟排水、内坡防渗等措施，及时治理，尽早排除；管护好排水系统，使沿渠山坡地表水从截水沟或排洪槽等设施流向预定的地方，保证排泄畅通；检查渠道衬砌防渗工程，对损坏处及时修复；禁止在滑坡体坡脚处挖土、取石等行为，保证土体稳定；如果坡脚伸入河流中，应在坡脚处修建挡土墙，防止土体下滑和水流冲刷；控制水位的平稳的升落，严格执行放水、停水规程，防止骤涨骤落，造成渠道滑坡。

4. 结论

对于渠道滑坡的处理，很可能几种方法同时采用，进行综合治理。尤其是排水措施，无论何种滑坡，都必须进行排水处理，水对滑坡体滑面有软化、加剧滑坡体发生的作用，所以大多数渠道滑坡都发生在雨季，水利工程渠道滑坡的治理应以“预防为主,治理为辅,防治结合”为原则,进行综合治理,重点在渠道的建设阶段做好各方面的预防工作, 对于已经或即将产生的滑坡要分析原因并采取针对性的措施,确保农村水利工程渠道的正常运行，争取做到长治久安。

参考文献：

［1］［美］R.L.舒斯特?R.J.克利泽克《. 滑坡的分析与防治》.1958 年.

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一是加强组织领导，使领导班子在思想上重视对审计准则的贯彻落实。我们成立了以局长为组长的审计法律法规贯彻执行领导小组，将“贯彻执行新准则促进质量上台阶”纳入全局主要工作日程。二是通过《铜川日报》刊载审计准则知识问答，扩大审计准则的宣传面。三是建立学习制度，在全市审计系统开展了学习审计准则活动，坚持集中学习和自学相结合，规定每年对审计准则及相关审计法规集中学习不少于10天。先后三次就审计准则的学习进行专题辅导，并派出人员参加省厅的学习培训。通过局域网络、专题研讨和案例剖析等途径，大力培训审计干部，促进审计人员全面掌握国家审计准则的各项内容，把握新旧准则的区别和衔接，并将学习审计准则与当前审计工作紧密结合起来，使审计准则的新精神、新内容及时贯彻到审计业务工作中去。

二、加强制度建设，确保准则实施

一是认真落实省厅的八项制度，我们先后修订制定了《铜川市审计局审计业务会议制度》等七项制度。2012年根据省厅印发的四项制度，我们修订印发了《铜川市审计局审计项目审核、复核、审理办法》等四项制度，制定印发了11种主要审计文书及其参考格式和9种审计文本参考格式，统一了审计文书格式。二是严格执行审计法规和审计准则，加大审计执法力度，完善审计机关层级监督机制，推动“依法、程序、质量、文明”审计。三是大力推行审计项目审理制度。新《审计准则》颁布后，结合2010年政府机构改革，我们新设立了审理稽核科，配备了三名专职审理人员，根据市政府机构改革三定方案，明确了审理稽核科的职责，严格按照审计法规和准则的要求开展审理工作，逐步规范审理工作流程，明确审理工作标准，提高审理工作质量。四是探索建立审计质量岗位责任追究制度。明确审计质量包括准则执行的岗位责任，严格责任追究，强化审计项目全过程质量控制，进一步规范审计行为，防范审计风险。

三、加强审计资源管理，保障准则执行

一是提升审计资源的配置效率，围绕经济社会发展大局，加强前期立项调研，发挥好审计项目计划的引领作用，明确审计目标和工作重点，提高审计工作覆盖面，发挥财政审计、经济责任审计领导小组的作用，整合审计资源，统筹安排相关审计工作。二是加强审计项目计划和统计工作，提高审计项目计划的科学性，严格遵循法定程序确定年度审计工作重点、编制年度审计项目计划，提高计划编制与下达工作的时效性和准确性，合理安排审计项目，细化审计目标、审计范围、所需审计资源和关键时间节点，提升审计统计数据的准确性、时效性，强化审计统计数据有效分析利用，更好地为审计业务工作和有关领导提供参谋服务。

四、加强审理稽核，推进准则落实

一是根据《审计准则》的要求，我们建立了以审计组成员、审计组长、审计业务科科长、审理稽核科、各主管领导为责任主体的分级质量控制制度，并明确了审计组长审核、业务科长复核、审理机构审理各环节的工作职责和应承担的责任。二是由审理稽核科具体负责组织对全市审计机关审计业务质量的检查，并通报检查结果。三是每年开展一次全市审计机关优秀审计项目评选，促进审计工作再上新台阶。四是审理稽核科定期对审理工作中发现的具有普遍性的问题及时向各业务科室通报，并予以纠正，不断提高审计工作质量。五是注重工作方法创新，对部分审计项目开展了审计实施现场审理工作。

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关键词：化工；机械安装；质量控制

0前言

化工行业渗透在人们生活的方方面面是国民经济重要的组成部分，化工制品已成为人们生活中不可或缺的东西。但由于化工行业的特殊性，其原料和生产过程具有相当大的危险性，这对设备安装提出了较高的要求，只有安装的稳定安全并且进行严格质量控制，保证生产工人的人身安全，化工行业才能健康的发展。然而现今化工行业在这方面还有所欠缺，机械安装仍然存在问题，质量控制也不够达标，需要引起我们的重视。

1化工机械安装中常见的问题

1.1机械设备有瑕疵

化工机械的安装首先在于设备，机器设备的瑕疵是如何严谨的安装过程也弥补不了的。但或是由于化工机械的体积庞大，采购人员多没有进行相关的训练，不能发现设备的瑕疵，或是因为采购员自身贪图私利故意采购价格低廉有瑕疵的设备，这些设备在化工企业中大量存在。并且设备并不是在一开始就被发现出问题，多是在安装过程中或已经安装完毕开始运行的时候才渐渐察觉出端倪，然而为时已晚，进行拆除显然会耗费大量人力物力，于是这些设备有的仍在运行，为安全埋下隐患。

1.2安装过程中不细致

化工机械精密复杂，占地面积大，安装过程中耗时长久，安装工人们很难长期保持注意力，在巡查散漫的情况下易放低要求，偷得轻松。且安装工人多团队化不强，不能很好地进行分工合作，效率低下，致使安装中疏忽失误极有可能发生。但是化工机械大多是承压，设备运行环境较为恶劣，这要求机械零部件的具有极大稳定性，这是在安装过程中需要仔细注意的，不细致的安装过程会导致很大的问题。

1.3安装过程中相关资料文件缺失

正如之前所说，安装工程是一个长期的过程，这需要定时仔细记录安装的进程情况，不仅是对安装进度有所了解，为长期的发展制定计划，更是为了在设备以后运行时出现的问题的研究提供参考。很多时候设备的问题并不是因为自身运行的原因产生的，而是在安装过程中的有所疏忽而导致的，有详细的相关资料文件有利于为设备的维修提供助益。但是现在企业在化工机械的安装中往往只注重眼前的安装过程，只要完成便是胜利，忽视了设备长期的维修和改造，对相关资料文件不重视，致使在出现问题的时候一筹莫展，要花费大量时间精力进行重新检测记载。

2化工机械安装的质量控制

2.1对施工方案严格审核

化工机械的安装要到严格遵守国家规定的标准，对特种化工的安装还要到相关的质量监督局办理相关手续，在检验部门进行申请。国家标准是化工企业进行生产的最低标准，只有满足了这个标准才能保证最底限度的质量控制，除此之外，还应对施工安装单位的技术方案组织相关专家进行研讨，研究机械安装的各项步骤技术是否可行可靠，才能确认一项施工方案。

2.2培训有相关知识的采购员

采购员是为企业购买设备的，如果采购员本身对设备没有足够的了解，很容易上当受骗买到以次充好的机械。为此对采购员进行培训是有现实意义的，让他们具有识别机械好坏的能力，是从根本上解决设备的自身质量问题，可以为企业减少许多不必要的麻烦和隐患。

2.3定期进行质检

质检是质量监督的关键环节，是保障设备安全稳定必不可少的举措，然而许多企业对质检并没有太大重视，甚至为了节约相关的费用减少质检的次数，这是不可取的，相反要强化质检的力度，定期进行质检才能及时发现设备存在的隐患并处理避免酿成大祸。科学的质检要分三个阶段，首先是在安装前对安装材料进行质检，将不合格的零部件和安装工具淘汰筛选掉，这是在采购员的基础上进行再一次设备检查，为了保证设备的自身的良好。其次，在机械安装的过程中进行检查，重点检查机械安装的稳定性与否，及时发现安装过程中的问题并且可以让安装团队有紧迫感，工作起来更为认真。最后，是在机器安装完后进行试运营检测，在检测达到一定次数时有足够大的把握能够保证设备的稳定性再正式投入运营并且在运营后也要定期检测才能使机械能够长期工作，保持良好状态，增加机械的使用寿命。

2.4建立健全安装过程中的责任制度

安装过程历时长，工人众多，很容易形成松懈的气氛不利于安装的严谨，为了杜绝这种现象，建立健全安装过程中的责任制度是非常重要的。它不仅是能将职责范围明确到个人，通过赏罚体制结合来提高工人的积极性打压其懈怠的作风，使其严格对待每一个装配环节，增强安装过程的细致程度而且有利于安装过程的有序化进行，每个人各司其职，不会造成人力的浪费。

3结论

化工行业的蓬勃发展给人们生活带来便利的同时也有许多问题要注意，比如化工企业生产过程会产生对人体有害的物质，要维护工作环境的安全便需要安全的机械设备，这使得设备的购买、安装和质量控制日益为人们所重视。本文也对此做了分析论述，希望化工行业能够注意到这些问题，丰富人们的生活用品时也增加人们的安全感，才能越来越好的发展。

参考文献：

[1]孙韫韬.化工机械设备安装工程中存在的问题与对策[J].科技创新导报,2014(04).

[2]张新明.论化工机械设备安装工程的质量控制措施[J].科技致富向导,2012(32).

[4]董月芬.《化工机械安装修理》工学结合教学模式的应用与实施[J].现代企业教育,2011(18).

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关键词：会计电算化；信息质量；风险控制

1 电算化环境对会计信息质量的影响

会计作为一项管理活动，其主要的目的之一就是向企业的利益相关者提供必要的公司财务信息。会计电算化不仅极大的提高了会计信息处理效率，也减少了信息处理成本，使会计信息质量得到提升。

（一）提高会计信息的相关性

电算化环境下，经济业务的信息都存储在数据库中，使用数据库的搜索引擎与信息查询功能可以使使用者从大量的数据中提取有用的信息，而不是依靠大量的手工查阅来满足用户的需求。这不仅极大的满足了使用者不同的信息需求偏好，也提高了会计信息的相关性。

（二）有利于成本效益原则的更好实现

传统会计条件下，受到成本效益原则的约束，当企业面临多种会计情况的选择时，企业往往只能选择其中的一种来进行计量和反映，缺乏对历史成本的计价。电算化会计信息系统的发展，使报表的编辑发表成本大幅降低，最大限度的降低了因为信息不对称或需求不能满足而造成的决策失误。

2 电算化下会计信息质量控制存在的问题及原因分析

电算化会计在我国发展时间不长，许多行业对会计电算化的使用和了解还处于初级阶段，我国会计电算化在会计信息质量控制上存在一系列问题。

（1）会计电算化软件没有得到相关安全性的检验。由于市面上，财务软件众多，难以验证所使用的电算化会计信息系统的规范性、科学性和标准性。由此引发对内部控制质量的怀疑。

（2）存储介质与数据安全性难以得到保证。电算化会计信息系统使用磁性介质存储会计数据资料。磁性介质相对于纸质介质来说，所存储的数据更容易被修改，同时修改的痕迹也是很容易去除的。这为会计信息质量的控制提出了很高的要求。而这点也是影响信息质量安全性的体现。

（3）缺乏有效的内部控制制度。企业内部控制不严格，使会计人员或者系统设计人员有机会对电算化系统进行修改，降低系统的安全性。同时，在缺乏有效的内部控制之下，一旦出现数据错误，错误的数据进入下一环节，从而造成更大的错误，寻找相关责任人也变得遥不可及。

3 电算化环境下会计信息质量控制的措施

在电算化环境下，会计信息的质量还存在种种问题，应采取以下的几种方法提高会计电算化控制的水平，从而对电算化环境下会计信息质量进行有效合理合规的控制。

（一）使用有保障的会计电算化软硬件系统。会计电算化是建立在电算化软件上的，所以一套质量好的电算化软件是必不可少的。作为软件载体的硬件系统也要满足安全可靠的要求，为产生、处理会计信息提供最基本的需要。在电算化软件硬件选择上，要综合考虑安全性，操作便利性，扩展性等加上因素。

（二）提高电算化的审计质量。采用科学有效的审计方法可以有效对会计电算化的信息质量进行控制。通过电算化环境下的会计信息系统的审计，可以有效对内部控制进行监督和管理，充分发挥会计电算化的优势，根据不同的目标进行审核，既能提高效率又能提高质量，积极的完善会计电算化软件和审计人员的管理培训。

（三）完善会计电算化系统的内部质量控制体系。历史经验告诉我们，只有在建立健全电算化会计信息系统的管理制度下，并严格执行这些规章制度，才能最大化的发挥会计电算化系统的优势，避免会计信息质量失真。因此要做到以下几个方面加强内部控制，提高电算化信息质量。

（1）电算化部门和会计信息使用部门职能的分离。使用部门对数据进行处理后在交给电算化部门，电算化部门只能根据使用部门的要求进行数据的录入与修改，输出，而不能越权进行修改。

（2）加强对员工的管理提高会计素质。应该在平常的工作生活中强化安全意识，在企业的文化中提倡安全观念，识别敏感岗位，根据发生舞弊可能性的大小，对岗位进行识别，加强对敏感岗位的控制。同时还应该加大对会计从业人员的风险安全意识教育和继续教育，帮助他们提高业务素质和从业能力。

（3）严格遵守硬件软件使用安全控制与数据输出入安全管理控制。首先要做到使用有规范，操作有流程，使用有记录，符合制度的要求，使系统能在硬件条件安全稳定的条件下运行，还要经常进行数据备份。其次可以对机密数据进行加密处理，只有经过合理授权的人员，才能进行访问并经常对密码进行更换，对于磁性介质的报告要做到不随意摆放，最后要注意防止病毒，定期升级病毒数据库及杀毒软件。

4 结论

当前，随着经济的发展，会计电算化活动深入到各行各业，成为经济活动必不可缺少的组成部分。会计电算化对企业来说既是机遇也是挑战，通过对会计信息质量控制的阐述与分析，得出有效提高会计电算化信息质量控制的有效手段，使会计电算化的信息质量得到保证，从而推动企业会计的发展，为企业发展打下良好基础。

参考文献：

[1]任桂梅.会计电算化背景下的会计信息质量问题[J].财经界，2011，3（22）：192.

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一、会计电算化系统内部质量控制的特点

与手工会计系统相比，会计电算化系统的内部质量控制具有以下几个方面的特点：

（一）会计数据处理高度集中化、自动化这不仅保证了数据处理的及时性。提高了处理效率，更重要的是保证了会计数据处理的一致性、完整性和准确性。有助于避免或减少人为错误的发生。

（二）会计数据的存储隐蔽化

会计数据都是以电磁信号或光信号的形式存储于存储介质中，大量的审计线索是审计人员肉眼不可见的，对审计线索的篡改、销毁和复制也不会留下任何痕迹，手工会计系统中所要求的划红线并签章的改错失去了用武之地，这大大增加了会计电算化系统内部质量控制的风险。

（三）会计数据输入输出的介质化

这是整个会计电算化系统数据处理速度最慢的一个环节，极易导致数据输入的错误，必须设立有效的数据输入校验措施，保证数据的有效输入。

（四）内部质量控制的程序化

会计电算化系统使人工不能直接参与内部质量控制工作，只能通过相应的程序来自动完成，如操作权限控制、数据权限控制等。

（五）会计数据的代码化

在会计电算化系统中，需要对会计数据统一编码，这样有助于会计数据的快速高效处理。

（六）人员要求的化

会计电算化系统的管理、操作和维护人员，不仅需要熟练掌握信息系统的和知识，也需要具备当的会计知识，这样才能保证会计电算化系统的安全可靠运行。

二、会计电算化系统内部质量控制的几种风险

针对会计电算化系统存在的特点，会计电算化系统内部质量控制的风险主要有以下几种：

（一）系统风险

系统风险是指会计电算化系统本身由于会计软件内部质量控制制度不够严密等原因造成的风险，它包括以下几个方面的主要：

1．所使用的会计软件没有通过财政部门的评审就投入使用，其内部质量控制性能不完善。

2．所使用的会计软件使用前已通过财政部门的评审，但在使用过程中由于各种原因，系统已被程序员、有关技术人员利用工作之便非法调用甚至修改，系统的内部质量控制性能遭到破坏。

3．所使用的会计软件随着时间的推移，其内部的会计核算方法与现行的会计制度可能存在不一致的地方。

4．会计电算化系统的内部质量控制制度不够严密，难以识别不同的操作者所具有的操作权限，甚至无法区别操作者是否合法，不能全面发挥预防、检测和纠正错弊的功能。

5．当会计电算化系统由机技术人员和单位财会人员共同开发时，一方面，由于技术人员对财会业务不熟悉，没有全面弄懂用户要求就开始设计系统，另一方面，财会人员对系统人员的有关技术术语望而生畏，难以准确表达其需求，所设计系统的内部质量控制性能很难符合用户的要求。

（二）错误的连续性风险

手工会计中，从凭证到日记帐、明细帐、总帐均由不同人员计算登录，并定期核对。所以几个人同时出错的可能性极小；而在会计电算化系统中，只要某一环节处理出错，将会引发其他环节的一系列错误，这就是错误的连续性风险。

（三）错误的重复性风险

在手工会计中，会计人员在会计业务处理过程中重复出现同一错误的可能性很小；而在会计电算化系统中，一旦程序出现了错误甚至被非法篡改或被嵌入了舞弊的子程序，则系统将以同样的错误快速地处理所有的会计业务，后果十分严重。

（四）人员操作风险

这种风险是由于会计电算化系统的操作人员、技术人员和维护人员等在工作过程中由于主观或客观的因素而造成的风险，它包括以下几个方面的主要内容：

1．会计电算化系统的程序、数据、文件等均保存在磁性介质上，他们很容易被仿造、复制和修改，并不会留下任何痕迹，磁性介质在受热、受潮、弯曲、强磁场等因素的下都会损坏，造成会计信息的丢失。

2．原始数据一旦录入，大部分处理均由计算机自动完成，处理过程中出现的错误，很难追查责任人员。操作人员在录入数据时可能发生错误，更有甚者，在录入数据时人为采用虚构、修改、省略、重复录入、延迟录入等手段造成会计信息的失真。

3．数据库技术和技术的运用，使得数据资料的共享程度提高，如果没有有效的控制措施，有关操作人员就会非法操作，超越自己的权限进行操作，有关技术人员、维护人员利用工作之便就会修改程序、删除或篡改有关文件等。

4．获得授权对系统进行管理维护的管理人员、技术人员，在进行非法操作时很具欺骗性，手段更隐蔽，往往很难及时发现。他们甚至利用工作之便窃取有关商业机密，非法获取有关会计数据等。

（五）管理风险

这是指会计电算化系统的有关管理制度不完善、不健全而引起的风险。会计电算化系统在处理方式和内部结构上和原来的手工会计系统存在着较大的差别，原来的一系列管理制度已不能适应会计电算化系统管理工作的需要。要保证会计电算化系统的正常、安全、有效运行，必须建立健全一系列管理制度，否则不但不能很好地发挥会计电算化系统的作用，而且还会造成单位会计工作的混乱，给各种非法舞弊行为以可乘之机，甚至会给国家、、集体造成无法挽回的损失。

三、电算化系统内部质量控制的主要措施

对会计电算化系统中存在的种种内部质量控制风险，广大财务人员必须要有充分的认识，并采取有效的风险防范措施，充分发挥会计电算化系统的作用。我们可以综合采用以下几种措施来防范并减少会计电算化系统中内部质量控制风险的发生，提高会计电算化系统的效率和质量。

（一）建立健全会计电算化系统的管理制度

要保证会计电算化系统能够安全、准确、可靠地运行，必须特别重视会计电算化系统的管理工作，建立健全会计电算化系统的各项管理制度。实践证明，不建立健全有效的管理制度，不严格执行这些制度，不但不能很好地发挥会计电算化系统的作用，甚至还会造成单位会计工作的混乱，给国家和集体造成损失。会计电算化系统的管理制度一般包括以下几个方面的主要：各种人员的岗位责任制度，安全保密制度，系统的操作管理制度，数据管理制度，会计档案管理制度，系统维护管理制度，会计软件评审制度，系统工作环境制度等。

建立健全会计电算化系统的管理制度，不仅应当引起广大会计人员的高度重视，更应该引起各级领导尤其是财务负责人的高度重视，杜绝并防范由于管理制度不健全不完善而带来的各种内部控制风险。

（二）完善会计电算化系统的内部质量控制体系

手工会计中那种职权分离、互相牵制的控制不能有效地控制会计电算化系统的内部质量控制风险，必须重新建立一系列完善的会计电算化系统的内部质量控制体系，这一内部质量控制体系主要是从组织形式和会计软件的功能两个方面来实现的，分为常规控制和控制两类，包括以下几个方面的主要内容：

1．组织控制制度。它是指会计电算化系统在组织结构和责职分离方面建立的内部质量控制制度和保护性措施，它主要包括组织机构的划分、技术人员与用户的职能分离、技术人员之间的职能分离等。

2．操作控制制度。它是指系统在操作制度方面建立的各种质量控制措施，通过制定和执行标准操作规程来保证系统运行的规范化、制度化以及操作人员的合法化。它主要包括岗位责任制度、系统操作规程、系统环境控制、系统接触控制、系统后备控制、控制台记录规程、操作时间记录、系统文档控制标准等。

3．开发与维护控制制度。它是指系统在开发维护阶段建立的各种强有力的控制措施，包括需求控制、系统设计控制、系统测试控制、系统试运行控制、系统运行与维护控制等。

4．输入控制制度。会计电算化系统中输入的数据量一般较大，有效的输入控制可以使错误的数据输入比较容易发现并及时得以纠正，一般可以通过确定输入数据的范围、两次键入法、复核输入法、校验码控制输入法等多种方法来保证输人数据的正确，会计电算化系统在设计时常将这几种输入控制法综合使用。

5．处理控制制度。处理控制多为程序化的控制，主要通过系统内部控制程序的运行来自动保证数据处理的正确性，一般通过程序设计和数据结构设计的方法来实现。

6．输出控制制度。它是对会计电算化系统输出环节的控制，它包括以下几个方面的主要内容：第一，对输出结果的正确性进行检查；第二，对输出结果接受者的合法身份进行检查，防止重要信息的非法泄露；第三，对输出结果的及时性和输出结果传递过程的准确性进行检查，以保证输出的会计信息准确、真实、可靠。

（三）加强会计电算化系统内部质量的符合性控制

符合性控制是对会计电算化系统内部质量控制的完整性、有效性和实施情况进行控制。符合性控制可通过控制抽样确定控制范围，找出内部质量的控制弱点，确定内部质量控制的可靠性情况。进行符合性控制时，需要在明确控制目标的基础上，确定一定的控制标准进行判断．这些控制标准主要是指内部质量控制系统的健全性、有效性和完善性等方面的控制指标。

（四）加强人事管理，提高财务人员素质会计电算化系统是一门边缘学科，它涉及到财会及实务知识、机知识、管理、信息系统开发技术等多方面的知识，对财务人员的综合素质要求很高。加强财务人员管理，不断提高他们的综合素质，是有效防范会计电算化系统内部质量控制风险的重要措施。要经常对他们开展会计电算化系统内部质量控制风险的防范，增强风险防范意识，经常开展和业务培训，不断提高财务人员的思想素质、职业道德素质和业务素质，对违规人员一定要从严处理，直至调离工作岗位。

（五）综合采用多种科学的审计方法，积极开展会计电算化系统的审计工作

采用科学的审计方法对会计电算化系统进行有效审计可以大大减少会计电算化系统存在的内部质量控制风险，保证会计电算化系统的正常运行。它主要包括以下几个方面的内容：

1．在审计工作中可以综合采用多种科学的审计方法，以最大程度地减少内部质量控制风险。目前针对会计电算化系统审计的特点，审计人员在审计工作中采用的审计方法主要有：调查问卷法、模拟测试法、程序分析法、审计控制法、审计软件法等。

2．积极开展会计电算化系统的事前审计，对系统内部质量控制制度的严密性、完善性，系统的合规合法性，系统的可审性等进行评价，保证系统合法地、正确地运行。

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一般情况下，化工机械设备安装工程的质量控制是针对设备的安全运行展开的，两者之间存在明确的引导和因果关系。其中，设备安全运行的需要是引导设备安装的依据，而化工设备安装工程的质量好坏是影响设备能否安全运转的因素；但从整体执行流程来看，机械设备安装的过程并不复杂，只要从化工机械设备的生产地运输到安装地，在专业的人员和工具帮助下进行施工，最后经过技术人员的测试、调整即可完成。但是，由于化工机械设备在利用层面上具有明显的持续性、长期性特征，后期绝大多数出现的故障因素都与安装工程存在关联，这无疑提升了化工设备安装的难度，也对设备的使用寿命、性能和安全性有直接的影响。此外，化工机械设备所处的生产环境也是不得不考虑的因素。化工企业的生产环境中大多具有腐蚀、高温、高压、潮湿等特点，原料和介质也存在易燃易爆的特点，超过60%的机械设备是直接暴露在这种恶劣的环境中的。环境因素的客观危害会逐渐破坏化工机械设备的完整性、封闭性和稳定性，因此有必要提高安装工程中的质量水准，最终维护安全生产的开展。

2化工机械设备安装工程中存在的问题

(1)安装前忽视化工机械设备自身缺陷

市场上80%以上的化工机械设备(或类似设备)都具有承压功能，并要求满足一些条件恶劣的生产环境，在材质、工艺、设计等方面经过了大量的测试。但结合实际情况分析，我国的化工机械设备整体工艺并不先进，在市场上存在大量的以次充好、假冒伪劣产品，如果化工企业的设备采购人员缺乏经验或谋取私利，一些安全性较差的产品会流入化工企业。质量和安全性较差的产品安装在化工企业中会带来严重的危害，这是因为，化工产业往往具有生产联动性，任何一个设备都不可能是独立存在并发挥功能的，往往是通过多种连接方式进行相应的配合组装；单个品质差、安全性低的设备一旦投入使用，轻则影响其他设备的使用寿命和工作质量，重则导致爆炸、泄露等安全事故，对工作人员的生命造成威胁。

(2)安装中忽视化工机械设备质量监督

由于化工机械设备的安装工程具有一定的专业性，化工企业需要依赖生产单位和施工单位，自身缺乏监督能力，由此在安装过程中无法控制工程质量。而化工企业出于利益考虑，对设备安装质量监督体系的建设并不完善，往往急于开工生产，这就形成了很多潜在的隐患。

(3)安装后忽视相关文件和资料的保存

很多化工企业对设备安装的流程认识不足，只关注设备的运输、安装和调试，对化工机械设备安装工程中的质量控制分析郝建辉(内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司,内蒙古赤峰025350)摘要：随着我国现代化工业体系的逐步完善，化工机械设备在生产中发挥着越来越重要的作用，相应地化工企业对机械设备安装工程中的质量控制也越来越重视。本质上说，高水平的化工机械设备安装质量是生产优质化工产品的先决条件，也是维护化工企业正常运转的前提。本文以下分别从化工机械设备安装工程的现状、问题和控制措施入手分析，结合前人的研究成果提出建议。关键词：化工产业；机械设备；设备安装；质量控制工程开展的相关资料和文件缺乏重视，一旦出现安全事故会造成问责执行困难。本质上说，化工机械设备安装工作执行完毕，整个应用周期都是对安装质量的检验，如果缺乏必要的文件和资料，一旦出现问题就容易造成相互推诿的现象。

3化工机械设备安装工程中的质量控制措施

(1)完善设备采购质量管理体系

对于化工企业而言，化工机械设备采购是安装工程质量维护的第一步，一方面企业要加强对采购人员的专业技能培训，能够有效识别设备自身的质量问题，另一方面化工企业自身要构建完善的采购质量管理体系，有效约束采购人员的行为，避免劣质设备进入企业内部。

(2)提高设备安装人员管理水平

化工机械设备的专业性、复杂性等特点会越来越明显，基于长远发展考虑，化工企业有必要建设一支专业的设备安装人员队伍，在设备安装过程中与施工人员紧密结合，对可能存在的安全隐患及时清除，并对各种材料进行检测，如此一来可以有效提高机械设备的工作效率，提高化工企业效益。

(3)做好设备安装材料存档工作

我国化工企业管理层应该改变现有的设备管理认识，安装只是整个设备管理的一个组成部分，其有效性与使用周期存在密切的关系。在安装、调试完成后，结合企业管理部门将相关的材料进行存档，便于后期问题的排查和事故问责。

4结语

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稀浆封层的分类，一般按骨料的最大公称粒径（既封层的厚度），分为I型、II型、III型，相应地称为细封层、一般封层、粗封层。也有根据路面的需要用IV型骨料，称它为特粗层。按初凝和开放交通时间的不同，还可分为：慢凝慢开放交通型（SS／ST型）、快凝慢开放交通型（QS／ST型）和快凝快开放交通型（QS／QT型）。细封层，适用于填封裂缝、填充空隙和轻交通量道路的表面封层；中封层，适用于预防性的养护，以修补沥青路面的松散、开裂和老化，改善中等交通量道路和重交通量道路的抗滑能力，并可用于沥青路面或水泥混凝土路面的磨耗层或者稳定类基层的封层；粗封层，适用于多层式封层的底层，并可用于面层，提高重交通量道路的抗滑能力。细封层、中封层和粗封层，可进行单层铺筑和组合多层铺筑。

2施工工艺

2．1施工准备

（1）人员准备。稀浆封层施工前现场必须配备的人员主要有：现场施工队长1名、现场技术主管1名、原材料过筛人员3～5名、工作面清扫人员3～5名、摊铺控制员1名／机、摊铺机捅料人员1名／机、摊铺接头处理人员1～2名、交通管制人员2～3名以及其他随机的操作手若干名。施工队长负责稀浆封层施工过程中的工作协调和人员安排；现场技术主管负责封层施工过程中的质量保证措施、技术方案的制订和督促执行；原材料过筛人员负责对进场原材料进行过筛处理，消除超粒径；工作面清扫人员负责摊铺前的工作面清扫；摊铺控制员负责摊铺机上加水和混合料稠度控制；摊铺机捅料员负责摊铺机料仓下料时的控制，防止堵料；接头处理人员负责每一车摊铺完后的横、纵向接头处理；交通管制人员负责摊铺前已清扫工作面的保洁和摊铺开始后稀浆封层早期养护阶段的交通封闭管理。

（2）下承层准备。摊铺前，原路面应清扫干净，基层上堆积的砂、石及泥土等杂物应彻底清除出现场。否则会降低稀浆封层与上基层的粘结性，并且成型后的封层易出现起壳、脱皮现象，造成整体剥离。透层油洒布后若不能及时摊铺封层，开放交通后基层表面被车跑散的石子在摊铺稀浆封层前应清扫干净，否则摊铺时较大颗粒的石子会使表面出现拖痕，破坏了封层的完整性。其次，基层施工完毕进行稀浆封层施工的同时，中央带排水、通信工程、回填土以及路肩排水系统等分项工程的施工也陆续展开。为减少各分项工程间的干扰，缓解稀浆封层施工前工作面整理的压力，避免刚摊铺完毕的封层被污染、破坏，项目部必须抓好施工安排和协调，抓紧中央带排水、通信工程、路缘石、回填土以及路肩排水系统的施工进度。否则因工序交叉造成的封层污染，将给沥青下面层施工的工作面清理带来极大的困难，同时夹杂在稀浆封层空隙中的泥土、砂浆等将会给沥青下面层的施工质量造成一定的隐患。

（3）交通管制。施工现场应设专人管理交通，施工路段应设立明显的交通标志，引导车辆顺利通过施工路段，以保证稀浆封层施工期间和早期养护阶段不被车辆干扰。

（4）机械准备。稀浆封层施工必须配备的主要机械设备有：稀浆封层摊铺机1～2台、胶轮压路机1台、装载机1台、水车1～2台。要求所有机械机况良好，水车配有高压水泵，具有高压冲水功能。

2．2施工工艺流程

将准备好的原材料按配合比进行混合搅拌后装车，装好料的稀浆封层车开至摊铺起点，调整摊铺槽，打开控制开关，按照设计配合比控制好各种料的流量，使拌和好的稀浆流入摊铺槽内。当流至2／3槽时，启动底盘，匀速前进，并保持出料速度和摊铺速度基本一致，使摊铺槽内始终有一定的稀浆，当某一种料用完时立即关闭控制开关，停止各种料的供应，待摊铺槽内剩余稀浆摊铺完后，调整摊铺槽，使其脱离地面，人工修平整齐接头，将多余稀浆铲除，摊铺机到料场重新装料，准备下一段的摊铺。

2．3摊铺的技术要求

摊铺的技术要点如下：①摊铺厚度要均匀；②纵、横接缝要衔接平顺；③摊铺成型后的表面平整无坑洞无沟痕；④稀浆混合料要达到一定的稠度，不能偏稀或偏干。

2．4养护

要注意早期养护，及时用轮胎压路机反复碾压2～3遍，以利于提高密实度、早期强度和平整度；开放交通前，对摊铺好的路面进行一次全面检查，发现损坏及时修补。

2．5施工注意事项

（1）对基层顶面车辆行驶造成的松散碎石及中央带、路肩等分项工程施工遗留的砂子、泥土等杂质应彻底清除干净，否则会影响封层与基层的粘结性，出现起壳、脱皮现象，造成整体剥离。

（2）为确保车辆畅通和作业面无行车干扰，在施工路段两端应进行交通封闭，在两端的中央带开口设置行车导向标志，引导其他车辆从另外半幅路面通行，防止无关车辆驶入施工作业区。

（3）摊铺机起步和接头处混合料出现堆积，应采取人工修平，将多余的混合料铲除。

（4）摊铺机司机应技术娴熟，并能与摊铺控制员配合默契，确保每车道摊铺顺直，厚度均匀。交通封闭措施应完善，封层未固化成型前禁止车辆通行，严禁车辆在其上掉头、急刹车。

（5）封层未固化成型前禁止车辆通行，严禁车辆在其上掉头、急刹车。

（6）纵、横接缝应人工找平，对于纵向接缝，若铺好的混合料出现部分凝固状态时，对其预湿后进行下一车的施工；对于横向接缝，当第一车料摊铺完后，下一车摊铺时应搭接上一车摊铺的封层5～10cm。

（7）严禁在刚洒布透层后的路面上进行摊铺，否则透层油易泛出封层。

（8）气温低于10℃天气和即将下雨时严禁施工，避免稀浆封层在未固化成型前被雨淋而造成松散破坏。

（9）摊铺时摊铺机后应配备专职人员跟车，随时将摊铺箱刮下的超粒径颗粒铲除，避免石子拖动出现沟痕。

（10）应注意施工环境卫生，保护路面上的附属设施不受污染，并将多余废料运离现场，保护环境。

3质量控制

3．1厚度

武汉市东西湖区金山大道西延长线工程稀浆封层压实厚度规定为6mm。稀浆封层厚度一般不宜低于5㎜和高于10mm左右。试验表明，当厚度少于5mm时，其防水效果差，且容易在车辆反复作用下脱壳、剥落。当厚度大于10mm时，由于其强度与沥青混凝土的强度无法相比，这样就相当于将沥青混凝土放在软基础上，对沥青混凝土面层是一个较大的质量隐患。由此可以看出对厚度的控制非常重要。

3．2油石比

稀浆封层油石比可采用10．5％～13．0％，油石比确定了沥青的最佳用量。当油石比处于上述范围时，稀浆封层的强度、密实性能、防水性能处于较好的状态。如用量过大，容易出现发软现象遭受行车破坏；当沥青含量过小时，混合料的密实性能、防水性能较差。

3．3级配

稀浆封层的骨料宜选用碱性矿料，以保证骨料与沥青的粘附性。武汉市东西湖区金山大道西延长线工程规定的级配要求见表2中的中封层。级配对稀浆封层整体施工质量和效果很重要，矿料级配好的稀浆封层表面光滑，内部密实，防水性能和强度较好。当矿料偏粗时，可导致骨料外露，空隙率大，防水效果差；当矿料偏细时，虽然防水效果好，但强度不高，容易出现发软现象和遭受行车破坏。

4试验控制

试验贯穿于金山大道西延长线工程稀浆封层施工的全过程，无论承包商、监理还是业主都非常重视试验数据。施工前，工作重点放在对矿料、基质沥青、乳化沥青等原材料的质量控制上。稀浆封层的配合比设计是施工前的一个重要试验内容。承包商根据乳化沥青稀浆混合料的稠度试验、湿轮磨耗试验、荷载轮试验、粘结力试验，通过调整用水量、乳液用量确定最佳沥青用量，得到最佳配合比。其中，稠度试验确定混合料加水量，湿轮磨耗试验检验乳液最低沥青用量，保证需要的油石比；荷载轮试验确定沥青乳液的最大用量，与湿轮磨耗试验一起共同确定最佳乳液用量；粘结力试验确定稀浆封层施工开放交通的时间，并确定稀浆封层的类别。施工阶段，承包商在每个工作日对乳化沥青的各项指标进行试验。监理单位按照施工单位频率的30％抽检，确保各种材料的质量。摊铺时，承包商从摊铺槽现场取样对混合料进行检测，确保油石比正确无误。摊铺完毕后，进行厚度检测和现场透水性试验。

5结语

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【关键词】理化检验；质量控制；技术

734文章编号：1004-7484（2014）-06-3585-01

理化检验质量保证是一项及其复杂的工程，在理化检验实际工作过程中，常受多种因素制约和影响，导致样品最终检验结果失去相应的科学性和准确性。检验结果数值的偏差主要出现在理化检验中各个环节，具体环节主要为分析前、分析中、分析后3个阶段中的质量控制。本次研究中，将对理化检验工作过程中普遍存在的各种问题进行分析，同时提出具有针对性的有效的解决措施及技术，现报告如下。

1资料与方法

1.1一般资料近年来，卫生厅、卫生部对承担理化检验的各级、提供样品监测最终结果的各实验室均实行室间质量控制的考核制度。目的在于不断深入卫生机构体制改革，加强卫生监督制度管理力度，保证样品检测结果的科学性和准确性。

1.2方法

1.2.1对检验样品及其稳定性进行考核具体样品考核主要为对水溶液中存在的毒物含量进行分析。水溶液中样品需放置于冰箱中，因为该种样品极易受温度影响。当其周围环境中的温度升高时，样品会发生相应反应，如水分蒸发。因此，水溶液中样品在检验过程中需注重密封及冷藏措施。

1.2.2考核样品具体操作在样品分析考核过程中，相关工作人员需严格按照具体考核要求进行考核分析工作，并制定详细的考核操作分析方案。进行考核分析操作工作时，应先对试剂及相关标准进行配置，然后取适量样品进行考核分析检测具体操作。这样的考核分析步骤可事先对样品中存在的相关毒物浓度进行了解，保证考核样品取少量的科学、合理性，确保分析考核结果的科学性。

1.2.3分析所用吸液管在考核过程中，相关工作人员应选用标准计量工具，同时对吸液管存在的问题进行及时有效的校正。应注意考核样品溶液计量及吸取标准试剂。

1.2.4蒸馏水及分析试剂在对样品质量进行分析的过程中，检验环节所应用到的相应蒸馏水及分析试剂的质量对样品质量分析结果产生直接性影响。若所应用的蒸馏水质量低时，对化学分析铅的空白值产生影响。若相应分析试剂纯度较低，会导致试剂中存在一定量的微量氧化物，进而减低样品质量分析结果的准确性，导致质量分析相关数值与实际情况存在偏差。因此，在样品质量分析过程中，应尽量使用质量高的蒸馏水及纯度高的试剂。应用GR级色谱纯试剂对气相色谱进行考核，保证样品质量分析结果的准确性。

1.2.5考核报告书写规范考核报告书写有以下几种注意事项：①对使用标准样品及其分析方法进行明确说明；②保证分析单位及报告日期的准确性；③考核报告中只需写明样品分析结果；④考核报告需包含分析操作人、核对人、负责人签名盖章及日期几个要素。

2结果

在理化检验质量控制考核中应用相应的技术后，劳动卫生的监督管理力度得以有效增强，提高了样品检测结果的科学性和准确性，取得了显著性效果。

3结论

在日常生活中，突发性公共卫生事件时有发生，理化检验在此类事件的分析与处理中起着重要作用。因此对理化检验质量控制考核中的技术进行不断研究具有重要的价值和意义，应用科学完善的质量控制方法对理化检验进行质量控制是一个值得深究的课题。理化检验工作是一个复杂的过程，极易受多种主、客观因素的影响，进而影响样品检测结果的准确性，导致样品检验结果与实际情况出现偏差，导致样品质量分析检测失去其价值和意义。因此，在样品检测过程中，需不断加强实验室检测质量进行控制和监督，不断完善理化检验质量控制考核中应用的相关技术，最大限度地保证样品质量分析检测结果的准确性。

在样品检测工作中，相关工作人员需严格根据具体分析要求及步骤进行相应操作，同时将分析结果的相关数值进行及时准确地记录。当样品检验过程中有问题发生时，需具体对导致问题及差错出现的各种原因进行详细分析，并及时总结工作经验。明确原因并采取有效更正措施后对样品进行再次检测分析，直接获取准确性高的质量分析结果。在本次研究中，通过对对考核样品及其稳定性、蒸馏水及分析试剂、分析所用吸液管、考核样品操作、考核报告书写规范等进行分析探讨，并针对问题采取相应的处理措施，有效提高了样品检测结果的科学性和准确性。

综上所述，在理化检验质量控制考核工作中，需对样品检测方法、检测周围环境、分析仪器设备等进行综合性考虑，同时不断提高检验人员的专业技术能力及业务素质，才可有效保证样品质量分析结果的准确性，保证质量控制工作的科学有效性。

参考文献

[1]张文德.理化检验分析结果的表述[J].中国卫生检验杂志，2012，11（8）：215-216.