机电自动化技术十篇

机电自动化技术篇1

关键词：机电自动化；现状；效益；发展研究

改革开放以来，随着与国际上各方面贸易的往来，促使了我国各方面的科技创新和技术改革，并将这些科技迅速的运用到实际生产当中，大大提高了生产水平和效率，给我国创造了巨大的产业价值和经济效益；尤其是机械方面的改革创新，机电自动化技术逐渐的取代了传统的手工机械以及人工电气化的作业方式；随着计算机的发展，我国将进入机电自动化时代。

一、我国机械发展的历程及现状

机械对人类的社会生产和经济的发展起到了重要的推动作用；由古至今我国机械发展经历了以下历程，中国传统机械运用时期（石器时代等）——近代机械时期（1840至1926）——近现代机械时期（1927—1949）——现代机械时期；从发展历程上可以看出，我国机械发展有着悠久的历史，对于世界来说我国还是机械大国，但是从机械强国方面来说，我国远远没有达到这种程度，究其原因：一方面由于近现代历史原因，我国现在机械技术，机械产品质量与国际水平相比还有着较大的差距；虽然有了改革开放以来经济的大力支持，但是由于时间较短且历史习惯根源较为顽固等原因导致了我国目前的机械生产状况如下，集中化程度较为低下、企业的效益及盈利能力较差，产品质量较国际水平还有一定差距，尤其是缺乏核心技术的竞争力和核心品牌。虽然实行了一系列的措施，如ISO标准等，但是情况仍然不是很乐观，较于欧美国家，仍有较大差距。

二、我国机电自动化技术发展的状况

对于机械和电气自动化的发展而言，它分为以下几个阶段；第一阶段也就是初级阶段，指的是八十年代以前，这期间是利用电子技术发展的一些成果来刺激机械产品和电子科技的接触融合，这其中包括了军民两个方向的发展，是对机械最初的改革，促进了机械的发展，同时也带动了经济的大力发展。但是由于电子技术的不成熟，同时也由于传统机械的发展模式，两者的结合还停留在比较浅显的层面。当时产生的新形态的产品难以得到较为有效的推广；第二阶段也就是发展阶段，是指上世纪九十年代，较于第一阶段来说，计算机技术、通信技术以及控制技术的迅速发展，给机械自动化注入了一剂强心剂，这一阶段各国的电子产品和技术都有长足的进步，特别是超大规模的集成电路的出现，更是进一步促进电子自动化技术的发展；第三阶段也就是较为成熟的阶段，指的是二十世纪末期，此阶段主要就是电子化向智能化迈步的一个时期，主要是通过各种新兴的高科技将声、光、热等融入到电子自动化当中。大大丰富和促进了电子自动化的进程。

三、机电自动化系统的应用优点和效益

3.1生产能力和质量提高

机电自动化的功效主要体现在通过数据信息的自动处理和控制，大大提升了控制和检测的精度及范围；通过数据信息处理和自动化控制，能够较为高效精准的确保机械执行设定好的数据参数进行产品生产加工，达到了提升产品质量和产品合格率的要求。同时促使了生产率的大大提升。

3.2使用安全性和可靠性提高

相对于传统的机械自动化而言，机电自动化技术有以下优势，例如：自动监控、自动判断、故障报警以及自动保护等等从而能够很明显的降低故障频率和事故的发生率，使产品能够很好地得到保护，延长设备寿命。同时能有效避免人员事故的发生，提高可靠性。

3.3调整和维修方便，使用性能大为提高

较以前的调整而言，机电自动化技术只要通过修改数据参数和检查数据参数就能调整生产模式和达到检修的目的，从而使得实际的利用率和使用性能提高。

3.4具有复合功能，使用面广

机械和电气自动化设备一般具有自动控制、校准、补偿和自动调节等功能性措施，由于自动化设备的特点，使其能适用于不同场合和领域，有较强的应变能力。满足客户的各种不同需求。

四、未来机电自动化的发展

对于机电自动化技术来说，它是一门复杂的科学技术，涉及面较为广泛，是门学科交叉的一门学科，它集计算机技术、光学、信息通讯等技术于一身。随着经济的发展，机电自动化展方向有以下几个方面：

4.1自动化

自动化是一个动态的过程，对于未来的机械和电气自动化技术，根据需求，使其更能贴近人性化的组合，它的人性化包括以下两个方面：如家用的智能机器人等，这显得愈加重要；二是根据生物的机理，生产出更多自动化产品，其实很多的产品都是根据动物而得到的灵感生产出来的。

4.2网络化

随着互联网的不断发展与普及，网络更加深入人心，在网络时代的基础上，各种自动化控制技术的不断涌现，特别对于远程终端控制而言就是自动化应用于网络的一个具体案例，采用家庭网路与自动化产品链接的模式来服务于民众的电器将会大规模地出现，机电自动化技术向网络化常态的发展无疑是必然趋势。

4.3模块化

随着科技的不断进步，各种自动化产品的频频产生，使得自动化产品的机械接口等标准模式难以统一，且也是一项十分艰巨的工程，为了适应各种产品的生产发展，从而出现了在一些产品单元模块的基础上进行各种产品的生产加工，就能大力推进新产品的研发生产，并制定相应的标准规范，达到模块化的要求。

4.4微型化

现今社会，为了充分利用空间，很多自动化产品都已经逐步的向微型化的方向发展，其主要特点就是体积小，从而有耗材少，能耗低等特点，这些技术很多领域都有着举足轻重的地位。

4.5绿色化

由于近代工业的发展，给人们的生存环境带来了严重的污染，从而使得绿色概念成为了如今的时代主题，使得现在的自动化产品均向绿色环保产品方向发展，在节能的基础上，提高利用率，大力促进产品的回收利用。这已经是不可阻挡的发展潮流。

五、结论

机电自动化技术是顺应时展的潮流而产生的，是社会发展和经济技术发展促进机电自动化发展的必然趋势，经济发展为他提供了发展机遇，反过来，机电自动化的发展也促进了经济的进一步发展。这是一个相互作用的良性循环，能很好的为人民谋福。

作者:张建伟 单位:赤峰和然节能技术服务有限责任公司

参考文献:

机电自动化技术篇2

关键词：自动化；煤矿；机电技术；创新应用

当前，国家能源结构持续调整，煤矿工程事业面临着新形势、新任务、新目标，对煤矿机电技术的应用产生了新的需求，所以，必须通过自动化技术的创新应用，提高煤矿机电设备运行的可靠性和稳定性，保障煤炭开采工程的顺利有序进行。

1煤矿机电自动化的优点

1.1多元多样性

随着科学技术的不断发展，各类新型技术方法不断出现，呈现出显著的创新趋势，技术方法的外在表现形式和载体趋于多元化。在煤矿机电自动化技术中，也逐渐形成了多品类、多形态的技术格局，为煤矿机电技术自动化应用提供了更多选择———可按照煤矿机电自身的特点开展相应操控，极大地提高了煤矿机电设备的实际应用效率[1]。1.2高度集成化在煤矿机电自动化技术中，计算机技术、数据信息采集与传输技术、存储技术等均有不同程度的体现，部分情况下会将上述多种技术进行充分整合，达到高度集成的目的，为煤炭开采工程开拓更为广阔的空间。通过集成化技术的有效应用，可全面提高煤炭开采流程的连续性，实现各个生产环节的高效衔接，有利于推动煤炭开采工程走向更高质量的发展道路。

1.3兼容性

当前，自动化技术的应用范围不断扩大，应用程度不断加深，需要充分整合不同技术的优势，实现自动化技术应用效果的最大化，并适时对自动化技术进行优化升级，极大地提高煤矿机电自动化技术的兼容性。在向兼容性方向发展的趋势下，不同类型的通信接口、模块等可实现互联互通，提高信息传递与交互的精准性，同时也体现出较强的智能化发展特点。

2自动化应用于煤矿机电技术中存在的问题

2.1管理体制机制不健全

健全的管理体制机制是自动化技术得以有效应用的重要保障。纵观当今煤矿机电实践，普遍存在自动化技术应用管理体制不健全这一共性问题，它严重制约着煤矿机电自动化技术的发展质量。尽管部分煤炭开采企业制定了相应的管理制度，但由于客观性不足，脱离了煤炭工程开采实际，与自动化技术的应用发展趋势不相匹配，在执行过程中流于形式，形同虚设，制约着煤炭机电设备的应用效率。因此，建立健全系统化、完善化、层次化的自动化技术应用管理体制机制，势在必行[2]。

2.2操作水平较低

煤矿机电自动化技术专业性较强，需要进行专门培训或由专业人员进行操作控制。但从现实情况来看，由于自动化技术的应用层次较低，更多地停留在煤炭开采初期层面，导致整体操作水平较低，难以真正体现出自动化技术的应用优势。另外，部分操作人员专业能力不足，煤矿机电自动化专业知识储备不足，缺少相关操作经验，对自动化技术的应用过程存在随意性，甚至违章操作，给工作带来了严重的安全隐患。

3自动化在煤矿机电技术中的创新应用

3.1监控监测设备自动化

监控监测设备是煤矿机电设备的关键组成部分。实现监控监测设备的自动化，可以有效提升煤矿开采作业的安全系数。由于煤矿开采工程大多需在井下施工，如果即时性的监控监测缺失，则难以及时发现作业过程中面临的安全隐患，会对安全生产构成挑战，影响经济效益。因此，强化监控监测设备的自动化水平，必须坚持以人为本的原则，对煤矿开采各个环节与流程进行动态化监控监测，做到第一时间发现隐患，第一时间采取行之有效的措施予以消除。当煤矿井下发生意外状况时，可及时获取相关基础信息，有效组织开展救援，减少人员伤亡和财产损失，降低煤矿开采过程中安全隐患事故发生的概率，提升煤矿开采操作过程的安全系数。同时，员工出勤、设备维护等工作，同样可以通过自动化技术的应用实现监督和管理。为了提高监控监测设备的自动化应用效果，需要根据煤矿工程实际，不断优化，强化创新[3]。

3.2提升设备自动化

煤矿开采中需要通过提升设备进行材料下放和人工升降等操作，提升设备是煤矿机电设备的重要组成部分。实现提升设备的自动化，可有效提高设备的运行效率，始终保证其在安全条件下工作。当前，数字化提升机已经相继问世，并投入煤矿开采实践，取得了理想效果。数字化提升机是通过自动化技术进行控制，实现及时、准确、高效的提升效果，且具有自我检修功能，可以准确判断自身存在的故障，及时发出维护管理信号，为设备维护工作提供必要的引导。

3.3井下传送设备自动化

井下传送设备在煤矿开采中发挥着不可替代的作用。通过井下传送设备自动化，可提高传送效率，在更短的时间内实现更大的煤炭传送量，提高传送过程的可靠性和连续性。当前，全自动带式传送机便是井下传送设备自动化的典型代表，在煤矿开采实践中发挥着显著作用。但由于其长期处于井下运行，工作环境相对复杂多变，因此需要及时检修维护，防止因检修维护措施不到位而造成的安全运行隐患[4]。在煤炭开采工作中，基于主运系统集中控制系统的传送设备已经投入实践，并取得了理想的应用效果。主运系统集中控制系统构成如图1所示。

3.4采掘设备自动化

在煤矿开采工作中，采掘是中心、关键环节，它直接决定了煤矿开采的整体效果，同时，采掘环节也面临着诸多不确定性因素，如果操作不当极易引发安全事故，威胁工程稳定性，因此有必要实现采掘设备的自动化。在实际工作中，将自动化技术应用于采掘设备中，可有效降低劳动消耗，提高采掘作业安全系数，避免因对风险要素掌控不当而引发安全事故。作为采掘设备的典型代表，电牵引采煤机这一自动化采掘设备可适应相对复杂的工作环境，具有适应强、牵引力大、可靠性突出等特点，运行过程中摆脱了防火装备的限制，提高了煤矿采掘效率，在提高煤炭生产企业发展质量方面发挥了重大作用。

3.5电气设备自动化

电动机、电风机等均是煤矿开采过程中的重要电气设备，它们承担着为煤矿机电设备提供电能支持的任务。因此，实现电气设备的自动化，对于保障机电设备正常运转意义重大。在电气设备中深入应用自动化技术，可使电气设备根据既定流程自主运行，并自动排查检测设备运行中的故障节点，及时上报故障信息，请求维护，减少等待时间，提高设备利用率。同时，电气设备的自动化还可在保障自身工作安全性和稳定性的基础上，为用电设备提供源源不断的能源动力[5]。

机电自动化技术篇3

关键词：机电自动化；技术；发展趋势

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.10.165

所谓机电自动化技术，指的就是把机械技术、电子技术和自动化技术融合在一起的一种综合技术。随着我国科技水平的不断发展，机电自动化技术也在日趋成熟，在工业领域上这项技术也在逐渐普及。任何技术都不可能是一成不变，都必须经过不断的改进，不断的推陈出新，最终才能做到完善。所以，相关技术人员必须重视机电自动化技术的创新和发展，提高生产力，加快工业发展的步伐。

1 机电自动化技术优点分析

1.1 提高生产力和工作质量

目前人们所处的时代属于信息时代，信息时代的特点就是，人们每天接收的信息量的都在呈几何式增长，知识更新和技术发展的速度非常快，人们的生活方式与过去产生了巨大的差异。同样的，机电自动化技术也在进行着快速的发展。比如说，现如今的对于工业产品的检测和识别技术已经不能和过去的技术同日而语，过去的技术要耗费大量的人力和时间，而且检测和识别的效果也比较差，而运用最新的机电自动化技术，不但大大的提高了检测和识别的效率，而且检测的效果非常好，极大的节约了人力资源和人力成本。机电自动化技术的好处就在于，这些机电自动化设备能够同时采集并处理大量的信息，这是人力无法比拟的，而且处理这些信息的速度很快，处理完这些信息之后就能得到及时的反馈，可以及时的对产品产生的缺陷做出分析和改进，另外，这些自动化设备都是按照相应的程序进行工作的，只要程序正确一般不会出现任何工作失误，因此机电自动化设备的工作质量非常高，对企业的发展有着巨大的推动作用。

1.2 安全性极高，可靠性良好

机电自动化技术还有一个巨大的优点就是，机电自动化设备具有极强的安全性和可靠性。因为机电自动化设备在进行设计的时候，就已经安装了自我监测系统，这套系统可以对设备的工作状态进行实时监测，如果设备出现了故障或者工作状态不正常，那么自我监测系统就会立即发出提示信号，并且会自动采取相应的设备保护措施。机电自动化技术的安全性是非常高的，但是也不能排除某些意外的发生，但是即使发生了意外，机电自动化技术也能及时的阻止损失的进一步扩大。机电自动化技术的安全性和可靠性，在此得到了体现，这也正是机电自动化技术的重要优势，其实不仅仅是工业生产上需要机电自动化技术，甚至在以后的日常生活里，机电自动化技术也会得到应用，那时候的技术只会更加的智能化和人性化。

1.3 节约大量的资源

运用机电自动化技术，可以节约大量的资源。首先就是可以节约大量的能源，因为机电自动化设备的智能化程度很高，设备每一时刻的运行状态都是在监测系统的监视之中的，如果设备处于低工作量的状态时，那么监测系统监测到的信息就会及时的反馈到设备的自动调节系统之中，然后自动调节系统马上就会调节设备的工作功率，及时减少能源的消耗。其次，由于机电自动化设备的自动化程度很高，所以企业对于人力资源的需求就会大大减小，节约了企业的人力资源成本。人都是需要休息的，但是设备却几乎不需要休息，可以二十四小时的处于工作状态而不会出现任何错误，不但提高了生产力而且约了大量的资源。

2 机电自动化技术的发展趋势

2.1 向着智能化的方向发展

虽然机器具有很多人类难以比拟的优点，但是也有不足的方面。机器是不会进行思考的，只能按照人类所编写的程序去运行，而人类最大的优点就是会思考会创新。所以，以后的机电一体化技术一定要向着智能化的方向去发展。近年来，关于人工智能一直话题不断，世界各国的高科技领域都在对人工智能进行研究和开发。所谓人工智能，指的就是机器也可以像人类那样思考，甚至可能超越人类的智能。如果将这一技术与机电一体化技术相融合，那么对于机电一体化技术而言将是一个巨大的飞跃，工厂甚至不需要任何工人，极大的提高了生产效率和生产力。

2.2 向着网络化的方向发展

二十一世纪是一个信息化的时代，更是一个互联网的时代，目前互联网的普及程度与十年前相比已经不可同日而语，各种电子产品几乎都有上网的功能。对于机电一体化技术而言，更要向着网络化的方向发展。如果机电一体化技术实现了网络化，那么可以想象到的是：在将来只需要一台手机，就能够操控整个工厂设备的运行，任何一台设备的运行状态都可以随时随地用手机查看，极大的提高了生产效率。

2.3 向着微型化的方向发展

我国目前的机电一体化技术大多是应用于工业生产领域，而这些进行工业生产的设备大多比较庞大，运输困难而且占据了极大的空间，所以机电一体化技术有必要向着微型化的方向发展。微型化的设备可以极大的减少制造设备的成本，而且会为工厂节约更多空间，以前放置一台设备的空间，可以放置多台设备，极大的提高了生产力水平。

3 总结

总而言之，机电一体化技术是一项具有广阔应用前景的一项技术，已经在工业生产领域大放异彩，不但提高了生产力而且节约了大量的人力物力资源，对于整个社会的发展都存在着积极的意义。因此，相关研究人员要做出努力，将这项技术不断完善。

参考文献：

[1]韦伟清.机电自动化技术的发展及其应用前景分析[J].建筑工程技术与设计，2014（18）：949-949.

[2]马伟.关于机电自动化技术及其发展[J].通讯世界，2015（05）：191-191.

机电自动化技术篇4

【关键词】机电自动化；机电工业；技术应用；前景

1机电技术应用的内容

1.1机器工作的原理

生产机器的构造一般都是由主题部位的发动机、曲柄连杆、配气、起动、传动、行驶、转向、制动等构成。因此要提高机器的工作效率，必须从其主题部位改善性能，减轻质量密度，提高运转精确度着手，改进机器的效率不但要从机器的结构上加以改造，也要多考虑在机器用材上多多改进。机器用材争取以非传统钢铁材料为主，因为机器如果用非金属复合材料或者金属材料制造成，机器主体变轻盈后自然可以实现驱动系统功率最大化，减少不必要的耗费材料，提高机器的效率。

1.2机电技术的改进方向

提高弱电控制线路关键在于提高部件综合性能，这一点的转变可以从电机，传感器，信息处理设备，软件等方面着手改进。提高弱电控制可以保证工作运转，促进机电自动化发展。传感期间如果敏锐性不好会导致信息传入慢，传感器的科技含量不高就会干扰到信息传入的精确度，因此提高传感的敏锐程度，传入信息的精确程度是提高传感器工作效率的必要途径。为了提高传感器的敏锐程度以及精确性，目前已经发展为运用光纤传感器来取代之前运用的传感器。其中最重要的改变则是对外信息传出传入的工具升级为非接触性检测驱动单元方向，旨为避免干扰，增强可靠性。微型计算器作为信息处理主要设备，对于机电技术应用与微电子学的进步有着十分重要的作用。同时微型计算器也对进一步发展机电技术提高信息设备的可靠性，准确性，时速性起了不可忽视的作用，最大限度的提高了处理速度，有效的减少了干扰和其他问题。

2机电化技术升级的技术原理

2.1机电化的外部升级技术改革

机械外部升级技术的改革必须从加强性能，减轻产品自重和产品精密度等方面进行改变。现代机器产品一般是钢铁第一，在机电化外部升级中为了减轻机器质量，不仅要在在产品精密度上进行加强，还应在机器管理方面进行改变，以期待快速提高铲平性能，减少消耗，提高产品效能。

2.2信息传感

机器的传感的问题主要出现在机器的不稳定性，敏锐度低以及不精确等方面，因此提高机器的稳定性和敏锐度对于信息传入传出有着十分重要的作用。为了避免外界干扰，目前对外传感上采用光纤传感器，不仅可以减少外界对于信号的干扰，也可以加强信息传入传出的速度。因此运用光纤传感技术的企业越来越多，且光纤传感技术运用的也是非接触性检测技术，不仅提高了安全度，也提高了精确度。

2.3外部储存单元

机电化和微电子技术的进步，推动了信息传感的发展，也促进了信息处理机器的产生与推广。云词要将生产与运用相结合，必须要提高信息处理技术的完善，以促进使用设备的稳定性和信息的完整性，争取在提高速度的同时解决外部干扰问题。

2.4外部运营单元

电机是机器运作的主要动力，就像人的心脏一样，是机电自动化运转处理的保障。但是机电自动化的运转处理技术在加快速度和提高能效方面仍然存在一定问题。如今社会，正在探讨如果在发展内部编码的同时促进组件，传感器，电机的统一性，争取做到三位一体的为驱动单元服务。

2.5信息传入传出技术

为了达到信息传出传入的科学操作性，必须保证数据传递过程的规范完整。数据传递一般采用传递口进行传递，但是传递口的规格不一样不利于信息传入传出也不利于系统的维修，因此在保证信息传入传出中应该加强传递信息技术的发展，统一传递途径及规格，简化设计。

2.6机电化内部升级技术

机电化内部升级技术与机电化外部升级技术必须保持同期发展，才能保证机器内外的系统维护。为了减少机电的成本，提高效率，必须促进机电内部技术的标准化，这需要保证机电内部的标准化，机电内部程度分布的标准化，机电内部升级的稳定性，加强机电化内部升级的等。

3机电化的前景

3.1自动化

自动化是机电化与机器自动化的主要区别，也是全世界新时代电机化的主要标识。最近几年，处理器速度的提高和危机的高性能化，传感器系统的集成化和智能化嵌入为机械自动化提供了机遇，并且强有力地引导着机电自动化的产业方向发展。其中高性能机电化产品可以设定嵌入人的智力，并根据其直立支配动作，已成为制造工程小助手的程度，不仅具有高速的运算和决策力，也可以代替工作中的部分简单劳动。

3.2完整统一性

完整统一性的具体特征就是在机电设备系统中，运用拓展式和整体化的总体构造，已到达机电设备上下工作协调管理完备。系统调整后可以活用，随意调配，在此基础上寻求中小系统协调配合和统一管理。其次的表现特征就是坚强了机电的通信能力。未来的机电化会特别重视产品与人的密切联系，那么其中如何给机电一体化产品赋予智力，人的感情，以及活动力显得尤为重要。

3.3信息时代化

信息时代下的电子信息发展十分迅猛，对于机电化当然也存在着十分重大的影响，当今时代的需要致使机电化朝着网络化方向发展。机电产品种类繁多，涉及面广，因此面向的网络也各不相同。由于互联网的普及，但是在网络系统中各种远程和见识技术仍然有待提高，其中远程控制技术的提高离不开机电一体化技术及产品的研发和推广。

4结语

综上所言，机电化技术的发展是社会生产在这个阶段对人类提出的要求，是人类在这个时期必然要完成的使命，是社会在这个阶段必然产生的结果。它推动机械工业化发展，促进机械和科技进行改变与完善，并在改变传统机器内部与外部的同时，力求发展新一代产品，新产品的出现不仅是应时代的需要出现，也是应人们的需求出现的，是社会的必然产物，其在很大程度上推动机电化进入了新的航线。机电化的发展是振兴和发展机械工业的力量之源。

参考文献：

[1]安振华.机电工程技术应用机器自动化问题分析[J].唐山首信西动画信息技术有限公司,2014,10(16):1-4.

机电自动化技术篇5

随着我国科技的快速发展，大力推动了矿山的发展，同时也提高了对矿山常用设备的要求，为了加快矿山企业的发展与建设，了提高矿山生产水平，我们需不断更新矿山机电设备，自动化技术的应用，大幅提高了矿产资源的开采的效率。

关键词：

自动化技术；矿山机电控制；应用；

1矿山机电自动化控制的发展趋势

自动化是指生产过程中不需要有人员参与的一个过程，自动的监测，自动的信息传输，自动的进行生产过程中的分析和判断，最后实现生产的目标和计划。自动化是一种智能的程序，具有操作简单、可靠性高、易维修维护、以及体积小等特点，其优势独特[1]。自动化技术可以有效降低生产过程中的劳动力，从而有效减少了安全事故的出现，保障了人员的安全，除此之外，还减轻了操作人员的工作难度，使矿山生产的效率大幅提升。所以，在我国现有的矿山当中，已广泛的应用自动化技术[2]。

2在机电控制中自动化技术的应用

2.1在风门中PLC技术的应用PLC技术是一种数字运算操作电子装置，主要用于工业环境。PLC可以通过编制的程序进行一些生产上的计算等一些操作上的指令，并且可以控制各种类型的机械设备，可靠性较高，操作也比较简单和方便。利用PLC技术可以完全的去实现矿井下风门的自动开闭。在以前的一些矿井下的生产当中，矿井下风门的工作一直都是人工进行开启和关闭，由于一些因素的影响，在其工作上的难度很大，也存在着一定的安全隐患，操作比较困难，甚至有的时候由于人工的操作还会导致风门容易遭到破坏[3]。自动化技术的发展，解决了人工控制风门难得问题，也为生产提供了一个捷径，然后PLC技术实现了对风门自动开启和关闭，有效的解决了系列的难题，与此同时，在一定的程度上还大大的减少了人工，随着PLC控制技术在矿山设备控制中的广泛推广和应用，我国现有的大部分矿山企业都已经采用了PLC控制技术，利用于矿井下的风门开启和关闭，从而实现了企业人力和物力的节省，也为矿山在生产过程中提供了安全的保障和生产的安全性。

2.2在下运胶带机中PLC技术的应用随着自动化技术的快速发展，目前已实现了一些之前没有实现的技术。在矿山机电设备控制中，应用KZP系列盘式可控制装置实现了机电一体化的目标。电控系统、液压站、制动装置等是KZP控制装置的主要组成部分，KZP控制装置的应用，能够有效控制设备[3]。KZP盘式可控制制动装置不仅能适时监控运胶的各项数据，还能通过PLC监测数据。PLC在监测到正常的设定值时，就会将电流减小，从而可以控制制动系统的油压，让胶带减速，如果当PLC测试到小于正常设备运行时的数据，就会自动的增大供电的电流，打开闸瓦，保证胶带运送机正常的运转。

3分析矿山机电自动化集控的应用

3.1矿山监测及监控在矿井的安全监控工作中，经常采取矿山机电自动化集控技术。我国的自动化监测技术才刚刚开始发展，因此缺少自主研发的能力，部分机电设备主要是来自进口。我国的矿山机电自动化集控技术水平与发达国家相比还有很大的差距，因此其核心竞争力不高。但是随着我国社会经济，以及科技水平的快速发展，同时，借鉴国外的先进设备和技术，已逐渐形成了一套与我国矿山企业实际情况相适应的、先进的机电自动化监控系统。

3.2电牵引采矿机在矿山生产过程中，去最关键的一个生产设备即是采矿机，其中最有代表性的自动化集控技术设备即是电牵引采矿机。电牵引采矿机技术的应用，充分利用了电能，不仅能实现了采矿机下滑制动发电，还为采矿机提供较高的牵引力。电牵引采矿机具有性能稳定、维护量小、故障发生率低等优点，另外，其操作简单、方便，仅需设置适当的参数，就会大幅提高传动性能。

4结语

由于我国社会经济，以及科学技术的快速发展，自动化技术不仅只应用于矿山机电控制中，在很多领域内已得到了广泛的使用。自动化技术具有其独特的优势，其不仅具有较强抗干扰能力，而且操作简单方便，使用方法易学，另外，还能一直在比较复杂的环境下长时间工作，因此，该技术被广泛地应用与矿山机电控制中。为了更好地开发利用我国矿产资源，我们还需深入研究自动化技术。

参考文献：

[1]李志强.自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].能源与节能,2014,01:146-147+154.

[2]孙中闰.自动化技术在矿山生产控制中的应用[J].矿业安全与环保,2004,05:44-45+48.

机电自动化技术篇6

[关键词]机械设备;自动化技术;煤矿企业;PLC

中图分类号：TD67 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）23-0380-01

当前，在现代煤炭企业生产中，都必须依靠自动化技术的应用。自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程起着明显的提升作用。目前很多煤矿企业的挖掘运输系统生产效率低、人力物力资源浪费严重。我们为此对挖掘运输自动控制系统进行改造，将其实现自动化生产。目前该生产线改造在国内煤炭工业系统处于领先行列，该系统的投入使用将极大改善生产效率、减少人力物力资源的浪费及生产作业环境。

一、煤矿采掘机械设备的电气自动化

1、采掘设备和其他辅助设备技术的发展

电力牵引成为了煤矿采掘机械的主要动力来源。多电机驱动系统被应用到了采掘设备上，电机多采用横向安置，而且随着生产规模的扩大，装机容量不断增大，从常见的1000千万的总装机功率扩大到了1500千瓦，电机的牵引功率达到了120千瓦。交流电牵引电机的使用，不仅提高了设备的效率，而且让设备的运转更加稳定，强大抗污能力减轻了机械维护的劳动强度，所以这样设备受到煤矿生产企业的广泛欢迎。计算机技术是所有设备自动化控制的核心，同时辅以故障诊断技术和传感技术，让采掘设备的自动化程度越来越高，具备了效率、精确、稳定的优点。除了采掘机械的进步，生产中要使用的输送设备也不断向重承载和多样化的方向发展。技术先进的国家已经引入了双速电机，而且能够依靠计算机技术实现对煤矿生产的过程的全程监控。液压支架是保证安全采掘的重要工具，引入计算机技术后，可以实现电液控制自动化和高压大流量供液，从而使支架的移动速度提高了7秒/架左右，使得煤炭采掘的功率和效率有了大幅度提升，增强了煤炭生产的可靠性。

2、我国采煤机自动化技术同世界先进技术的差距

虽然我国在采煤设备电气自动化技术上有了明显的进步，但是同世界产煤发达国家相比，差距也是很明显的。采掘机的最大装机功率仅为830千瓦，液压牵引功率仅为500千瓦，电牵引的应用规模不大，电牵引设备主要依赖进口，交流电牵引的电控部分更是完全进口。国产的电牵引采煤机尚处在研发阶段，仅有少量的研究成果可以在实践中应用。工作面输送机连接强度差，运输能力差，整体效率低下。液压支架的电液控制系统和判断故障的微控制系统都不能实现国产。所以，从总体上来看，我国煤炭采掘设备的电气自动化技术的发展仍处在落后局面之中。

二、机械设备自动化技术的应用类型

机械设备自动化技术是一种运用仪器仪表、计算机、控制理论和其它信息技术，对工业生产过程实现检测、优化、调度、管理、决策，达到增产、提质、降耗、安全等目的的综合性技术，主要包括自动化工业软件、硬件和操作系统3大部分。当前，我国相关行业生产自动化控制系统大多采用FCS（现场总线控制系统），DCS（集散控制系绑以及PLC（可编程控制器控制系统）3大控制系统。

三、煤矿运输提升设备的电气自动化

从上个世纪八十年代开始，我国煤炭的开采量急速增长，在大型的煤矿中，胶带运输是输送厚煤的主力设备。为了满足形势发展的需要，我国大力推动了胶带运输中的工况监控系统的研发并取得了重大突破。

系统中融合了计算机技术和PLC技术后，实现了保护的综合化和系统化，DCS结构的应用使地面监控得以实现。同时，通过科研人员的努力，我国自行研发和胶带机全数字直流调速系统以及胶带集中监控系统，在生产中表现出了卓越的性能。

电气自动化技术的成熟和普及，使得交流变频器技术得到了发展，从而推动了调速系统的进步。在技术先进的国家里，采煤提升机的控制技术已经相当完备，通过PLC来完成中心控制，同时达到了提升工艺控制、同路行程控制以及安全回路监控等多个目标，从而实现了真正的全微机监控，提高了提升设备的安全性。

四、变电站综合自动化系统在煤矿生产中的应用

供电系统是煤矿机械设备得以运转的动力，实现变电站的自动化对于机械设备电气自动化具有重要的意义。下面针对一般规模的煤矿，来阐述一下变电站综合自动化系统在煤矿生产中的应用。

1、35KV变电所工程的基本情况

基本设备包括5kV线路双回，主变压器2台，6kV出线（电机，厂变等）X回，6kV母联2回，35kV PT2回，6kV PT2回等。

2、变压器成套保护设备

主要的保护装置有变压器差动保护装置MTPR-110SD、综合测控装置MMCU-10H等设备。可以满足对匝间短路、相间短路等变压器内部故障和外部故障的安全应急。同时，对短路接地、过负荷、过流等危险情况以及变压器本体如轻重瓦斯、温度、压力释放等故障起到保护作用。

对于35kV线路保护，使用的是MLPR-10H2型微机线路保护装置，具体由三段式过电流保护、单相接地保护、后加速等保护组成。系统中还有一台微机型PT切换和一台低电压保护装置MPTS-10H，可以实现双母线或单母分段主接线方式下的PT转化，从而具备了两段母线的测量保护、绝缘监视、切换等作用，同时可以监控和低压保护两段没有关联的母线。

3、后台计算机监控系统

后台监控计算机系统可以使用目前国内比较先进和稳定的珠海万力达的WLD2100变电站综合自动系统。该系统由监控保护单元、通讯管理机和后台监控计算机系统组成。监控保护单元采用的是隔层设计，通讯的中心设备是通讯管理机，具有间隔层设备的通讯信号转换、监控后台计算机和传达上级调动的功能。后台的监控计算机能够介绍到现场采集的全面信息以及保护设备发出的信息，并对这些信息进行统计、分析、核对、判断、显示和打印，记录安全事件，并能发出警报，从而监控站内的所有运转情况。而且计算机还具有远程控制功能和强大的数据处理功能，可以全面提升整个变电站的自动化水平。

五、结束语

在科学技术不断发展的现代社会，信息化技术延伸到了煤矿生产的各个环节，成为了维持和提高煤炭生产的重要技术支撑。从整体发展情况来看，我国电气自动化技术与发达国家相比是非常落后的。尤其现在煤矿事故频发，而电气自动化在煤炭安全生产方面也可以起到非常积极的作用，用该技术发展的监测装置，如遥测仪、断电仪、红外线设备等，尤其是发展我国相对较弱的传感技术，可以大大提升煤矿设备的安全性能。所以，从长远的发展来看，国家要提高的足够资金、人才和技术的投入，确保我国煤炭产生沿着高效、安全、环保的方向不断前进。

参考文献

[1] 蔡依然.论电气化技术的应用前景分析.焦作大学学报，2009，08.

机电自动化技术篇7

关键词：电气自动化；技术；机械设备；应用

我国作为能源生产大国，煤炭生产对工业发展、国家进步具有重要作用。由于煤矿工作环境恶劣，一旦机械设施不足，自动化水平就会遭到影响。随着现代化技术越来越发达，电气化、机械化对生产的要求越来越高。从目前的发展进程来看，机械设备自动化技术已经向智能化、精度化方向发展，自动化技术也逐步向功能多元化、集成化方向发展。计算机、现代控制、通信技术以及传感技术作为当代自动化技术的中流砥柱，现代网络已经与自动化技术紧密生成。因此，在实际工作中，煤矿企业必须认识到工作环境以及井下作业的安危，充分利用电气自动化优势；在规避风险的同时，不断提高相关设施的可靠程度，减少人力劳动，提高煤矿生产效率。

1 电气自动化发展现状

1.1 电气自动化和煤矿单位的本安管理

煤矿作为特殊行业，在安全运行过程中，从员工到安全设施，最后再到员工，始终是一个循环反复的过程，其中员工是最核心的要素。《矿产资源法》、《中华人民共和国煤炭法》、《安全生产法》中关于安全管理最核心的本质是保障员工安全，同时这也是安全生产的前提。煤矿作为高危行业，安全生产直接影响经济效益，因此，在实际工作与管理中，必须将安全管理上升到本质工作中。在传统的煤矿安全管理中，应用最多的是行政方案，通过综合治理与集中整治等方式，通常只能在事后对事故进行处理；对于煤矿安全，只能达到治标的作用，而不能治本。

从电气自动化发展情况来看，煤矿本质安全仍然属于风险控制；如果将危险源作为辨识的基础，对不安全行为及时进行管理和控制，就能及时切断因果链，把事后处理转变为事前处理，这样从管理对象到目标就能形成一套有效的因果链。在煤矿单位安全管理中，自动化过程越强，安全事故在因果链中的比例就越小。因此，在实际工作中，必须强化管理体系，不断提升管理能力。

1.2 电气自动化技术发展水平

随着网络技术的快速发展，煤矿自动化程度得到了很大的改善。电气自动化是在工业控制的基础上，通过理论控制、仪表仪器、计算机网络技术以及其他技术，对工业生产进行优化、检测、调度、控制与管理，从而不断提高生产效率，保障生产量和安全的综合性设施。在这过程中，电气自动化主要由自动化软件、硬件以及系统三个板块构成。在自动化系统中，虽然它本身不能构建利益，但是在增强生产效率的过程中，能够有效提高企业生产效益，减小企业目标和生产效率之间的矛盾，同时这也是现代技术创造的优点。

为了让编程接口越来越标准，计算机信息技术在结合技术中展示了重要的作用。当前，市场上的产品与厂家已经高达几百家，不同的产品都具有不同的表达形式和编程语言，缺乏统一的形式。在应用IEC61131后，不仅能让产品接口统一化，还能让产品被更多的应用和接受。与此同时，IEC61131还明确了语法和语义，在减小编程时间的同时，保障管理程序，增强代码应用率；已经作为国际化标准，被广泛运用在电气自动化中。

在计算机网络普遍应用的同时，PC与网络技术在企业、商业管理方面得到了良好的应用。在机械设备自动化技术中，由于它具有良好的灵活性，所以正在被更多的用户使用。在这过程中，Windows NT、WindowsCE等微软技术根据简单、方便、易于维护和集成等优点，逐渐成为工业使用的统一平台、语言与规范。

在Profibus、FF、Interbus等现场总线与分布式控制中，现场总线通过一连串的自动化系统以及智能设施生成通讯总线。在这过程中，分布式控制就是将I/O设备、现场模块以及PLC总线有机的联系起来，进而将输出、输入设备转变成执行器与检测器。而现场总线则是讲中央控制室的监控、监视软件以及PLC中的CPU与工业计算机，通过串行电缆、断路器、马达、智能仪器、变频器进行连接，这样就能将大容量的信息集中到中央控制器上。

在IT技术与电气自动化中，用户需求直接影响电气自动化发展，同时它也推动了IT与自动化的贯通；在电子商务普及的同时，直接加剧了商务信息的融合。在此期间，信息技术直接影响电气自动化，一方面是管理层，它可以渗透到工业，企业管理通过网络存储、提取，对生产过程及时进行监控，这样就能第一时间掌握生产信息；另一方面，它能拓展到自动化设施、机械以及结构中。当信息技术穿透到执行器、传感器、仪表与控制器中后，多媒体和网络技术就会拥有良好的应用前景。

在薪酬和人力资源管理中，通过自动化系统能够进行党组织、档案、人员部门与劳动合同等信息管理，从而不断提高工作效益，确保信息资料以及档案的准确性。

2 电气自动化技术在机械设备中的应用

2.1 采掘机械电气自动化

机电自动化技术篇8

关键词：中小水电站；计算机技术；自动化控制

我国的水资源十分充裕，这为我国电量的开发提供了有利的前提条件，因此，我国电量开发能力十分强大。随着中小型水电站的不断发展和进步，我国在其中逐渐引入了计算机技术。通过这种方式使中小型水电站取得了丰富的成果，并使其利用价值得到了充分的发挥。本文将简要介绍一下在中小型水电站中引用计算机技术的重要性，并提出一些相关的不足之处，对此提出一些解决方案。

一、在中小型水电站中引用计算机技术的重要性

（一）中小型水电站的特点中小型水电站所包含的资金一般不是很丰厚，甚至在某些方面，会表现出短缺的现象。因为中小型的特点，它的建设一般都是被某些小地区或小型公司进行投资建造并发展，这便使其所含的资金不足。这种情况会导致在建设时只能购买一些廉价、低质的设施。这并不能很好的促进中小型水电站的发展和运作，甚至会拖后期运行进程。此外，环境因素也比较容易对中小型水电站的运行起到负面影响。尤其是天气因素，降雨量会在很大程度上影响其运行的进程，四季的变化对工作的进展也会造成一定程度的影响[1]。

（二）计算机技术对中小型水电站自动化控制所起到的作用1.节约用人成本在过去的中小型水电站控制系统中，需要大量的工作人员对其进行调控、运行和检查，还需要对其运行的成果和情况进行数据统计和分析。但若在中小型水电站中引用计算机技术，使计算机技术通过自动化控制对水电站进行运行，便能够使其数据分析、调控、运行等方面都能得到完好解决，在很大程度上降低了用人的成本。将水电站中优秀的运行人员的工作内容进行调整，使其将注意力放在设备的维修和维护和修理方面，这种合理的用人手段，能够使水电站中设备的功能和质量能够得到一定程度上的保证，为未来水电站的发展奠定了坚实的基础。2.加大运行过程中的可靠性这种计算机技术的引入在很大程度上使水电站运行时出现的问题和错误率减小，能够有效的使中小型水电站在运作过程中更加得精准和可靠。在运行过程中，计算机会对人为的操作进行有效的监控，因此，它会在一定程度上避免了人为失误的情况。通过计算机的调控和分析，能够使水电站全部的运行模式进行良好的监控和管理，大大提升了水电站的安全性，为水电站的顺利运行提供了保障。

二、计算机技术引用到中小水电站自动化控制时存在的问题

因为中小水电站的规模也决定了其从业人员的个人水平和能力。因为其资金的不足，所以导致其内部的工作人员文化水平并不是很高。对于计算机技术，他们的接受能力和学习能力并不是很强，这会严重降低计算机技术本身所起到的作用，拖后工作的进程。在他们自身的水平和思维影响下，无法对计算机自动化系统所起到的帮助进行系统的了解，导致其不能重视这项技术，在运用计算机技术时没有主动性。这种情况导致计算机技术没有得到充分的利用，成果也不是很明显。那些眼界狭窄的工作人员就会更加深信采用这种技术对水电站的发展是毫无作用的，使计算机技术在其中的应用过程受到阻碍。此外，因为中小型水电站的资金不足。所以部分水电站便会为了节省成本，放弃引入先进的计算机技术，这种资金不足的问题导致了有些水电站即使有引入计算机自动化系统的想法，也无法进行实施。

三、相关解决方案

通过上述问题的提出，我们发现在应用计算机技术方面还存在着许多难以解决的问题。工作人员的水平和眼界偏低，与中小型水电站的资金问题，直接导致了计算机自动化系统不能得到顺利的引进和高效的作用。接下来本文将对此提出几点具有针对性的建议。

（一）降低应用成本因为水电站的小型特点，导致其资金匮乏，所以，在引进这种新技术时，需要在一定程度上降低其应用的成本。例如，在一些经济不发达的小地区，其中的中小水电站可以引入一些价格不是很高的、并且易于操作的计算机装置，这种装置在一定程度上也可以起到很大的作用。同时，这种操作简单的技术也能使工作人员轻松的接受并学习其使用方法，并能够使工作人员的工作水平得到一定程度的提升。在这一过程中，工作人员能够很快的入手，并与计算机相互配合，从而达到最高的工作效率。

（二）使计算机技术得到广泛的宣传中小水电站的总部门应该大力宣传计算机技术在水电站自动化控制中的利用。通过各种方式来使水电站中的工作人员对计算机技术进行充分了解，深刻体会到计算机技术在其中的作用，并使其重视计算机系统的学习和引进。此外，还应该重视水电站中领导人的思想观念，领导人的想法在很大程度上决定了技术的落实程度。因此，有必要使其能够接受计算机技术的引进，向其传达引用计算机技术的优势所在，提高对新技术的重视程度，高效地使计算机技术与水电站的运行相结合。

（三）政府的大力支持中小型水电站存在最大的问题便是资金问题，这是诸多问题存在的根本因素。因此政府的投资是十分关键的。中小水电站的一些领导有必要尝试向当地政府或国家政府申请资金补助。通过政府的投资和支持，可以大大的增加中小水电站的资金，这对中小水电站的发展能够提供重要的支持作用。中小水电站拥有了充足的资金便可以去引用更加优良、更加先进的计算机技术，从而使水电站的发展越来越壮大。

机电自动化技术篇9

关键词：煤矿机电；自动化技术；应用研究

随着科学技术的不断进步与发展，煤矿企业也迎来了新的发展机遇，并承受着来自各方的压力挑战。为了能够有效提高煤矿企业的经济效益，加大安全生产管理力度，煤矿企业也在不断提升自己的竞争实力，提升机电设备的先进程度，特别是在信息技术应用方面，能够有效满足机电设备更高的管理要求。

1 煤矿机电设备自动化管理的必要性

1.1 能够提高工作质量与生产能力

在煤矿企业中实现机电设备自动化管理能够对信息有效处理，并且管理精度与范围较高，可以保障产品按照相关设计要求完成。因为机电自动化管理是不受操作者影响的，所以能够保障工作完成质量以及完成产品的合格率，最终达到提高生产效率的目的。另一个方面，工作人员可以通过调整软件改变机电工作情况，使其能够适应实际发展状况。

1.2 安全可靠性高

机电自动化有一项明显特征，就是其具有多项预警功能。

例如监视、预警、保护等等。众所周知，煤矿企业属于危险系数相当高企业，因此它对生产安全要求十分苛刻，想要保障煤矿企业安全生产，就必须要对煤矿企业中设备合理使用，并做好日常管理维护工作。将自动化设备引进煤矿生产之中，不仅能够提高机电设备生产安全系数，还能够有效降低生产成本，降低人工成本，并将危险系数控制在最小范围内，提高煤矿企业生产安全系数，促使企业安全高效的发展。

2 煤矿机电自动化技术发展现状

2.1 机电自动化技术概述

机电自动化技术是在传统机械技术的基础上，参考、借鉴相关的电子技术以及计算机技术进行发展的一种成果。所以，机电自动化技术是对机械技术、信息技术、接口技术等软件编程技术以及传感测试技术的一种综合应用，其可靠程度高、能源消耗量低等方面的特点。将自动化技术引入生产环节中，能够使企业实现自动化管理。煤矿企业是一种劳动密集型企业，将自动化技术应用其中，不仅能够使工作人员从繁重劳动环节中获得解脱，还能够有效保障员工的安全，使煤矿企业实现现代化生产经营模式。

2.2 我国煤矿企业中自动化技术应用情况

现阶段，我国大部分煤矿企业都实行了自动化管理，并呈现出较好的发展态势，有效地推动了煤矿企业实现现代化管理。国外发达国家中的煤矿企业实现自动化管理领先我国半个世纪，因此，不管是整体生产技术，还是安全管理方面都要领先我国一大步，煤矿企业的生产经营对技术以及安全方面要求特别高，发达国家拥有较先进生产技术，随着科学技术的不断发展，国外煤矿企业逐步将各种高端技术融入进去，使自动化技术逐渐成为综合自动的控制技术，并有效促使煤矿企业的劳动生产率大幅度提高。

我国煤矿企业在经营生产方面存在不同的结构层次，一些乡镇煤矿大多使用人工开采的方法经营，中小型煤矿使用一些较为普通的机械生产工具进行，大型煤矿则是用综合开采的方法。相比较前两种煤矿生产经营方式，大型煤矿在开采时候机械设备较为先进。与国外发达国家相比较，我国煤矿在机械设备上虽然采用了自动化技术，但不管在自动化专业技术研发水平还是其他方面，仍旧存在很多不足。

3 我国煤矿机电自动化技术的应用

3.1 应用于矿井安全监测以及矿井安全生产方面

现阶段，我国煤矿企业机电自动化技术是评价自动化技术水平最主要的系统，主要应用于监控矿井的安全。我国自动化检测技术的起步相对较晚，并缺乏相应的科学研究，其设备主要依靠从国外进口，致使我国c其他发达国家之间缺乏相应竞争实力。随着我国经济不断发展，科学技术水平不断上升，我国在引进国外陷阱设备的时候，也要不断加强设备研究，必须要结合我国煤矿企业的发展实际，形成能够达到世界先进水平的煤矿继电自动化监控系统。在我国煤矿安全生产章程引导下，我国大多数煤矿企业都实现了自动化集约管理，使用这种管理模式既能够提高安全性能，又能够取得较好成效。例如，目前较为先进的远程操控技术，能做到在无人监管的情况下对矿井尽享监管，使其能够合理的完成相应共，并做好记录管理工作，然后将收集数据总结分析。

3.2 煤矿提升机的自动化技术应用

在煤矿企业之中，煤矿提升机承担着材料、人员以及设备的升降工作，将地下所开采的煤矿使用提升容器，并通过提升机送至地面。煤矿提升机的主要作用就是保障提升容器在开采过程中能够有效实行往复工作，即便运转速度很快的时候，仍旧能够保持其安全性能，使提升机能够准确运行。因此，自动化设备的作用显得十分明显，在这里自动化设备主要承担提升机的运行控制。现阶段我国煤矿生产中使用的自动化技术，不仅能够对提升机进行有效监控，并且将信息技术应用其中，有效实现了远程监控、信息传输的功能，并且能够对信号变频有效调节。目前相对先进的煤矿提升机已经逐步实现全数字化管理，其控制与调节均采用控制性能较好的控制仪器，然后通过程序变成对系统进行一些调节，以满足生产经营的需要，包括一些实时监控等。对于每一项主控功能来说，应该尽量采用适合的控制器进行控制，比如调节功能、监控功能以及制动功能等等，都需要自己的控制器，并使用相应的线路通信方式实现各个控制器连接。

3.3 煤矿采掘自动化技术应用

煤矿在生产过程中，其采掘工作是非常艰苦的。采掘工作的危险系数较高，并且工作人员要进入煤矿井下才能够进行采掘，但井下作业环境通常十分恶劣，并且地址条件很难准确掌握，使得煤矿在开采过程中宗师出现瓦斯爆炸、地下水渗漏的事故发生。另一个方面，矿井下面空气含量较低，煤尘之类浓度偏高，这些因素都会严重影响到井下作业人员的安全。在这种艰苦的环境中，煤矿企业的生产如果仅依靠工作人员施工，或者是使用较为传统机械设备进行辅助，就会大大降低采掘的工作效率。煤矿企业是一种高成本运行的企业，这样的工作效率，只会影响企业的经营发展，使企业经济效益下降。

煤矿采掘过程中，自动化技术主要应用于电牵引采煤机上面，这种牵引机与一般牵引机相比，其性能更加优秀，在某些特定环境中好能够发电制动。应用自动化控制采掘，不仅能够对垂直升降采掘机进行牵引制动，还能够在没有防滑装置情况下，在倾斜角50°左右煤层环境中作业，在恶劣煤矿井下使用自动化技术，不仅能够有效降低人力物力使用率，还能够有效提升工作效率。

4 结束语

煤矿机电自动化能够有效保障煤矿在生产过程中的高效、安全运行，其原理主要是将自动化技术应用到机电设备之中，使设备在运行过程中，实现自动化控制，为煤矿井安全高效生产提供有效保障。

参考文献

机电自动化技术篇10

关键词：自动化技术；矿山机电；应用；PLC

中图分类号： TN830 文献标识码： A

引言

随着社会的发展，各个行业得到了很大的发展，在矿山领域，自动化进入被广泛的运用于其中，传统的继电器控制设备已经不能满足社会对其的需求。近年来，PLC（可编程控制器）技术日渐成熟，渐渐的被运用于矿山中，更好的促进矿山机电发展。

1、继电器

继电器具有隔离功能的自动开关元件，一般会用在遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，在控制元件中占据着非常重要的位置，其已经被广泛的运用于社会的各个领域。继电器最大的优点是其可靠性特别高，但是还是存在着一些缺点，大部分的继电器在长期磨损和疲劳条件下非常容易损坏，继电器控制系统控制逻辑采用硬件接线，它主要是利用继电器机械触点的串联或并联等组合成控制逻辑，它是属于比较复杂的工作，其连线对又复杂，体积大、功耗大，尤其是一旦是系统结构确定，再对其进行改变是非常困难的。继电器的触点数量有限，因此其灵活性和可扩展性会在一定程度上受到限制。继电器控制系统依靠机械触点的动作实现的，它的工作频率非常低，触点的开关动作一般在几十毫秒数量级，且机械触点还会出现抖动问题，对于继电器来说，其可靠性和可维护性都不好。

2、PLC概述

2.1、PLC的定义

早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器，随着社会的发展，其渐渐的代替继电器达到逻辑控制的目的，它是一种已经远远超过采用微型计算机技术的工业控制装置功能的控制系统，也把它叫做可编程控制器，简称PLC。因为个人计算机(PersonalComputer)与其很类似，因此分清两者，将其简称为PLC。对于PLC的研究，国外已经早开始进行，所以对于现在的编程控制器具有质量优良，功能强大的特点，其同时也具备了继电器的优势，它是一种采用半导体技术，

现在国际上尤其是美国、日本、德国等国家对于继PLC的研究工作较早，且基本上都是由无触点的半导体电路来完成，寿命长，可靠性高。PLC还具有自诊断功能，可以进行自我检查，对系统中的各个故障能够及时的显示出给操作人员，并能动态地监视控制程序的执行情况，大大方便了场调试和维护。

2.2、PLC的组成

PLC的组成主要是由外部设备编程器及接口、输入输出及扩展接口、电源模块、中央处理器以及存储器等。对于PLC内部各部分主要是通过数据、地址以及电源等进行整体的连接。PLC的划分从结构上主要是固定式及模块式，对于其的固定模式的组成主要是CPU板、电源、显示面板、内存块、以及I/0板，他们是一个整体，不能进行拆除，模块式的组成主要是由机架或底板、CPU模块、电源模块、I/O模块以及内存等，他们的配置必须要按照相关的标准进行。

2.3、PLC技术的优点

PLC技术一般得情况下都是应用于工业环境，主要是起到程序编辑的目的，同时对数字和运算进行相应的操作。PLC一般的情况下都是采用模块化结构，因此其具有很多的优点，包括可靠性、使用性以及抗干扰能力，因此也被广泛的运用于编程语言中，方便进行在线修改。随着矿山机电设备的现代化，其也被广泛应用到矿山机电控制。

3、PLC技术在矿山机电控制中的应用

3.1、利用PLC技术改造矿山老旧提升机

随着技术的发展，PLC得到了很大的提升，对于矿山老旧提升机的原继电器控制改造主要是通过可编程控制器以及大功率晶闸管变流器来达到这个目的，其操作的方法主要是：首先，对于直流主电机要拍将其保留，这样做能够确保矿山老旧提升机的老系统还能在持续运行；将原来的操作台挪位置，重新设置操作台，电枢的各个回路要进行一系列的，同时要添加转换刀闸，利用新旧系统转换刀闸，从而能够将新老系统的转换工作很好的实现。同时，在新系统调试期间，老系统不能停止运行，其将一直继续工作，主要是作为替补，以防新系统出现故障时补救。且在特殊情况下，老系统需要永久保留。其次，进行改造安装时，对于技术人员的选择上尽量要选择一直处于工作的人员，从而能够实现全过程参与，为安装质量提供一定的保障。且在安装的过程中，要达到使用电控监测的要求。为了能够使得每个测量参数与实际的系统提升都处于一致的状态，所以一般情况下会利用在线送电测试，从而去实现监测和校准传感器；对于老系统的相关工作要从从认真检查，使其一直处于运行状态，且系统得到进一步的提升，实现一次性无误地切换。对于在线调试工作还能够继续的使用老系统或者可编程控制器系统，使其能够得到很大的提升，从而大大减小了全面调试工作量。然后，动态试验传动回路中闭环系统的稳定性，确定系统的动态响应各参数，使得全系统空载以及重载测试运能够得到进一步的实现。最后，需要进行试运状态，所以一般会停工两天，全新投入试运状态，且进行试运的时候一定要一切的装备合格后才能进行装煤重载试运行，最好很好的实现矿山老旧提升机的全面改造，使得全载全自动方式得到进一步的提升。

3.2、利用PLC技术改造下运胶带机

随着社会的发展，矿山机电控制中已经逐渐的使用KZP系列盘式可控制动装置。对于这种这种形式它的组成主要是液压站、制动装置和电控系统。其中，制动装置主要是利用闸瓦与制动盘之间的一种摩擦从而产生的制动力矩，再借助于液压站的调节作用从而使得制动力得到一定的改变。对于正常的设备工作状态，压力是0，而油压是要达到最大值，制动闸这时是一直处于松闸状态，对于闸瓦与制动盘之间有一定的距离，范围控制在1.3mm左右。设备在进行制动时，第一步是要对工况进行研究和分析，电液控制系统会自动的发出控制的指令，设备就会自动的减小油压。按照理论推算，只要环境的温度达到40℃时，盘式可控制动装置的制动频率为10次/小时，且盘面温度是要比150℃小。液压控制系统实现了双回路完全对称结构，从而使得下运带式胶带输送机能够进行及时的软制动。一般情况下，如果所测数据比正常运行设定值要大时，可编程控制器就会自动的减小供电电流，使得制动系统的油压能够得到很好的控制，进一步的实现了胶带减速。如果所测数据小于正常运行设定值时，刚好是相反的结果。

3.3利用PLC技术实现井下风门的自动启闭

就目前的情况来看，很多的井下风门基本上都是使用人工操作，但是因为井下的条件比较恶劣，负压大，所以使得风门的开启、关闭都非常困难，并且也很容易造成风门的破坏。研究者通过研究PLC技术，对于检测车辆的动态信息都是通过最新产品进行感应，即使用远红外传感器用，用这个就能够进行井下风门的自动启闭，这样做的好处是能够大大的降低人力、物力的消耗，同时对人们的生命财才安全也提供了一定的保障。一般情况下，风门两侧的空气是会有一定的压差，且风门的面积很大，开启压力大约为40kg左右，当风门处于开启的状态时，压力就会一直降低，直到为5kg。有研究者通过设计了气缸传动带动风门，对于风门的开启也是通过小风窗的帮助得到实现，但是如果仍旧无法继续开启，这样就增加了风门开启的困难。所以为了很好的解决这一问题，研究者通过设计了气缸传动带动风门，在小风窗的帮助下实现风门的开启。

另外，PLC技术在空气压缩机的微机监控系统以及选煤厂集控系统中等都发挥了重要作用。其都是利用可编程控制器实现自动控制，有效的降低了矿山的人力、物力投资，促进了矿山的发展。

结束语

随着煤矿进入现代化，在自动化控制运用领域，PLC这种非常重要的控制设备也随着技术的发展，进一步的发展，从而更好的促进矿山的发展。

参考文献

[1]李志强.自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].能源与节能,2014,01:146-147+154.

[2]杜玉发.PLC技术在矿山机电控制中应用研究[J].黑龙江科技信息,2013,13:51.

[3]柏正果.PLC技术在矿山机电控制中应用分析[J].科协论坛(下半月),2013,07:43-44.