内部管理考核细则十篇

内部管理考核细则篇1

一、实施机关“RMDC”管理法的基本做法

针对机关工作的特点，“做精做实、管事管用”，该公司的基本做法是坚持四条原则，实行两部考核，精细三项指标，规范六个要件。

坚持四条原则：一是“基本模式不变，创新操作程序”的原则，二是“结果为主，因果并重”的原则，三是“联系实际、区分重点”的原则，四是“层次考核、多向制约”的原则。突出层次管理，采取上级考核下级为主，并通过民主沟通、民主评议等方式，达到相互制约和控制，在日常行为管理上体现多层面、多视觉设置有效的双向控制机制。

实行两部考核：机关员工“RMD（二”考核分成间接与直接考核两部分。间接考核是员工个人“RMD（二”绩效考核分配的基础，即公司对机关部门整体工作的考核，直接与个人的浮动工资挂钩。直接考核，即个人“RMDC”全月最终考核得分，直接参与刘个人浮动工资的分配。对个人的直接考核在月底确定最终得分时，绩效考核占90%，民主评议考核占10％。

精细三项指标：一是工作绩效，即根据不同工作岗位的具体职责确定的量化工作指标，主要包括工作数量、完成时间、质量要求等内容；二是走动式管理，主要包括走动区域、次数、走动时间、巡查内容、巡查问题处理、管理效果等内容；三是“6S”行为规范的具体量化内容。

规范六个要件：一是填记旬卡，旬清旬结；二是走动管理巡查记录；三是动态排序，结果公开；四是定期恳谈、讲评沟通；五是周期评议、民主监督；六是月积月总，综合考核。机关部门考核小组每月底召开综合考评会议，形成被考核人全月“RMDC”考核最终汇总得分。下月三日，公布财务部下发的员工应得绩效薪酬总额，依据有关公式计划出员工当月实得绩效薪酬，于六日前公布。

二、“RMDC”管理法是一项复杂的探索工程

在实施过程中，公司党政紧紧把握以下四个关键环节：一是转变观念，清除三种思想障碍。广大干部坚定了信心，充分认识到实施“RMDC”管理法是建立现代企业制度，公司生存发展的需要，科学的管理模式需要在探索中健全和完善，推行“RMDC”，唐山矿业公司应该义无反顾。

二是精细标准，落实“三化”考核基础。由于机关人员岗位工作内容、性质、责任的专业性、特殊性和多样性，使得推行“精细管理”的定标环节更为复杂和重要，成为首要的关键环节。围绕“定标”，我们坚持重点落实“三化”，即考核内容精细化，考核标准定量化，考核赋分可行化。由于内容细、量化强，使很多标准将分解考核分数细化到0.1分，微小的加减分也有据可依，增强了赋分的准确性、一致性，确保了考核的可操作性、可比较性，落实了机关“RMDC”的可考核性。

三是不断完善，坚持三条修订原则。推行机关“RMDC”管理首先是一个长期探索实践的过程，在实践中健全，在体系中完善。从试点工作开始以来，我们坚持不间断地调查研究，查找漏洞，寻求解决问题的新办法、新途径，对《实施办法》的有关规定已经先后进行了三次大的统一修订。特别是岗位考核标准，提倡各部门联系工作实际，在实践中及时创新和调整更具操作性的运行方法和保证措施，不断提高质量。

四是规范运行，强化“三查”保证机制。特别是起始阶段，最容易“一阵风、走形式”。公司的做法是：强化“三查”（公司检查、机关抽查、部门自查）。2004年8月初，公司机关利用半个月的时间开展了一次运行质量的自查活动，规定学习内容，明确自点，提出目标要求。自查结束后，又组织了联合验收，大大推动了机关“RMDC”，运行质量的提高。

三、初步效果

唐山矿业公司机关实施“RMDC”管理三个多月来，初步呈现了一定的实际效果，主要体现在四个方面：

一是明确了管理职责，增强了管理素质。精细化、科学化、规范化的“RMDC”管理考核标准，打破了过去机关工作“原则内容不能细化、泛泛要求、不可量化”的常规，每个岗位、每个人职责明晰，带来了管理素质的提高。

二是提高了管理效率，优化了管理质量。过去机关人员的履职能力和日常表现，往往是凭领导印象，缺乏一种机制做出准确的评价鉴定。“RMDC”考核与人事考核相融合，依据逐旬打分，确定优劣，落实分配使工资拉开了档次，也使人事职务晋升有了依据，形成了激励机制，优化了管理质量。

内部管理考核细则篇2

为了进一步完善现代企业管理制度，推动公司岗位价值精细化管理工作的顺利开展，不断强化企业内部监管，建立企业内部约束和激励机制，做到每一项工作有责任、有标准、有考核、有奖惩，最大限度地发挥和体现岗位价值，特制定本考核办法。

一、指导思想

以实现公司科学管理和科学发展为指针，以提升公司执行力为出发点，以增强全体员工事业心和责任感为基础，以实现每个岗位价值最大化为目标，坚持科学、规范、公正、真实的原则。通过实施岗位价值精细化管理考核，加强企业内部监管，形成目标、责任、执行、考核链条式的内部绩效评价体系，强化基础，苦练内功，进一步提升企业的整体管理水平，为公司实现“双百”目标做出新的贡献。

二、组织机构

1、集团公司成立岗位价值精细化管理考核领导小组。

组 长：

副组长：

成 员：集团公司副总经理级领导。

2、考核领导小组下设三个工作组。

（1）矿井组。组 长：

成员单位：企管处、宣传部、财务部、工资处、纪委、调度室、安监局、规划发展处、生产处。

（2）非煤产业及生产辅助组。

组 长：

成员单位：财务部、工会、宣传部、纪委、组干部、安监局、企管处、非煤处、规划发展处。

（3）机关直属组。

组 长： 成员单位：机关党委、经营部、纪委、武装部、团委、宣传部、纪委、工会、规划发展处、财务部。

3、公司精细化考核领导小组下设办公室，办公室主任由***兼任。

三、工作职责

1、考核领导小组工作职责。

（1）负责公司精细化考核的组织领导工作。

（2）负责制定公司精细化管理考核办法。

（3）负责考核结果的认定和仲裁工作。

（4）依据考核结果做出考核奖惩决定。

2、各考核组工作职责。

（1）负责组织分管单位的考核实施工作。

（2）负责向考核办公室提交分管单位考核结果。

（3）对考核中出现的问题提出意见和建议。

3、领导小组办公室职责。

（1）负责公司精细化管理考核的日常组织工作。

（2）负责各考核组考核信息的综合汇总工作。

（3）负责向公司考核领导小组提交考核报告。

（4）负责考核奖罚兑现工作。

（5）负责精细化考核信息传递及基础资料的保管工作。

四、考核分工

1、矿井组负责考核的单位：

各煤矿

2、非煤产业及生产辅助组负责考核的单位：

物资供应公司、煤炭销售公司、机械制造公司、建材总厂、运输部、洗煤公司、热电公司、焦化公司、水泥公司、多种经营公司、设备租赁公司、煤矸石建材公司、供电部。

3、机关直属组负责考核的单位：

公司机关各部门、信息中心、房产福利处、物业处、瓦斯利用处、综合部、房地产公司、医院、学校、社保部、救护大队、车管处、宾馆、

五、考核原则

1、科学、公平、公正、规范的原则；

2、定量指标与定性指标兼顾的原则；

3、动态考核与定期考核相结合的原则；

4、考核结果与考核对象薪酬挂钩的原则。

六、考核评价体系

1、定量指标包括产量、效益、安全、费用等主要经济指标。

2、定性指标包括精细化管理、企业创新能力、基础管理工作、员工行为规范、文明服务等。

七、考核标准

1、定量指标考核标准为公司年初下达的产量（产值）、效益等预算指标。并以全员的方式进行量化考核。

2、定性指标考核标准为公司“两会”及各种文件提出的工作要求、工作目标、员工岗位职责等。

八、考核程序

1、对集团公司所属单位的考核每季度进行一次。对机关各部门的考核每月进行一次。考核时，基层单位和机关各部门向考核小组提交自行考核书面报告，填写定量考核指标完成情况报表（见附表）。

2、每月对集团公司所属单位进行动态考核。动态考核时，基层单位和机关各部门只填写当月本单位、本部门定量指标完成情况报表（见附表）。

3、公司直属单位除本部门的定量指标外，还将公司的产量、效益、安全等指标作为各部门的定量指标。与公司的产量、效益、安全指标完成情况挂钩，

4、考核时检查各类文件、资料和记录。检查财务报表。考核经济运行实际效果。

5、无论是定期考核还是动态考核，各考核小组都要深入一线，深入现场，以认认真真、实事求是的态度做好考核工作，并将考核情况进行系统归纳，形成最终考核意见，上报考核领导小组办公室。

6、考核领导小组办公室每季度向考核领导小组通报各单位考核情况。每月向考核领导小组通报机动考核和机关各部门考核情况。考核结果由考核领导小组最终审核。劳资部门依据考核领导小组认的考核结果，核定薪酬。

7、对集团公司所属单位及机关各部门精细化管理考核实行百分制。

8、每季度考核时，由考核组按照考核评分表进行打分，达不到规定标准的按照评分要求进行扣分，每项扣分扣完为止，不牵涉其它项。同时，要形成书面材料，汇总考核结果。

9、对基层单位考核结果实行月份、季度得分累计，年终一次性兑现的办法。

10、对公司机关各部门考核，考核结果与薪酬挂钩。当月考核，当月兑现。11、考核的依据有：

（1）公司党政联席会议纪要。

（2）各单位、各处室每月工作计划。

（3）本月各单位、各部门量化指标完成情况。

（4）主管领导的评价。

（5）本单位、本部门员工日常表现。

（6）工作质量、服务质量等。

（7）抽查结果。

九、考核内容

1、对机关处室的考核分为8个部分。

（1）工作任务；

（2）费用指标；

（3）精细管理；

（4）基础工作；

（5）管理创新；

（6）职能作用；

（7）执行力度；

（8）行为规范。

2、对基层单位的考核主要分为9个部分（部分单位有调整）。

（1）产量、产值指标；

（2）安全生产指标；

（3）成本费用指标；

（4）效益指标；

内部管理考核细则篇3

基层规范化管理是基层建设的重要内容，也是近年来省、市局的重点工作之一。自去年以来，市局经过对基层所三次验收，两次督导，共检查基层所（分局）146个。总的看，通过全系统上下的共同努力，基层单位在工作制度、征收管理、环境设施建设、内部管理规范化建设方面取得了显著的成效。有74个局、所被评为市局级文明单位，有29个局、所被评为省局级文明单位。我们在基层规范化管理验收中，经过调查研究，对基层规范化管理工作现状也有了一定的认识和思考，现提出与大家共同研讨。

一、基层规范化管理存在的主要问题

（一）认识不到位。有的单位认为规范化管理是搞形式主义，对规范化管理验收存在应付心理，检查前猛规范，检查后松一半。有的单位重硬件建设，轻日常管理；有的注重形式，仅仅按考核项目建立档案盒，里面没有内容或内容过时、也不全。

（二）考核落实不到位。有的县级税务机关对基层所（分局）的考核不到位，没有充分发挥政工部门牵头，有关职能科室齐抓共管的合力作用，考核流于形式，造成部分基层所的税收执法错误没有能够及时发现和纠正；部分单位的基层规范化考核不够严格，考核的项目不全。个别基层所考核流于形式，考核记录为满分，考勤记录为全勤，考核不够认真细致，没有深入查找工作中存在的问题。有的单位没有将考核目标分解落实到人，与奖惩挂钩，定期考评并兑现奖励。

（三）要求不严，制度落实不到位。个别单位没有按规定建立和落实目标考核责任制，没有将规范化管理考核目标分解落实到人，与奖惩挂钩，定期考评并兑现奖励。有的单位政治思想工作制度不健全，缺少政治业务学习计划和文明单位创建目标、计划和措施，没有按规定开展政治业务学习，部分人员的学习笔记不认真。

（四）征管资料设置、填写和保存不规范。有的税务文书填写不规范，应填写的栏次空白，有些文书没有加盖税务登记专用章；部分企业纳税户固定档案和个体固定档案资料不健全；有的单位重点税源档案不健全，管理方面存在不到位的现象。

这些问题虽然发生在个别单位，但也造成全市地税系统基层规范化管理发展不平衡，应高度重视，认真研究，及时整改，以达到规范化管理的各项要求。

二、对进一步做好基层规范化管理的思考

（一）务必在提高认识上下功夫。规范化管理是行政管理学的重要内容，随着形势的发展其内容也不断丰富。地税系统的规范化管理主要包括四个部分：工作制度规范、征收管理规范、环境设施规范和内部管理规范。其中，征收管理规范是核心，工作制度规范是基础，环境设施和内部管理规范是保障，各个要素并不是并列或孤立存在的，而是相互联系、相互作用的。规范化管理的基本原则是在明确部门总体管理目标的前提下，科学配置内部管理资源，细化管理标准，合理减化管理环节，提高工作效率，确保全面、公正、效率地履行管理职责。规范化管理是由人治向法制转变的必然要求，也是优化行政机关管理职能的重要途径。

地税系统成立十年来，在规范化管理方面一直进行着积极而有效的探索和实践，并取得了较为显著的成效。随着社会的进步和地税事业的不断发展，系统推行规范化管理，是提高工作效率、执法水平、服务质量的必然要求。因此，当前的首要任务是要大力宣传基层实行规范化管理的重大意义和价值，特别要结合我们过去规范化管理的成效，让基层同志认识到规范化管理不是“穷讲究”，不是“花架子”，而是推动地税事业发展的有效途径，是实现“二次创业”目标的必由之路。使广大地税人员、特别是基层领导同志，认识到规范化不是繁琐化，规范化不是形式主义。使一些对规范化管理持观望态度、有抵触情绪的领导和同志，真正从思想上转变过来，实现被动应付到积极落实的转变，由“要我规范”到“我要规范”，从根本上奠定规范化管理工作的基础。

（二）务必在齐抓共管上下功夫。基层规范化管理不单是教育部门的工作，而是全局性的重要工作，要在党组的统一领导下，做到以教育部门为主，各部门分工协作，齐抓共管，确保基层规范化管理工作有效开展。为了确保实现征管规范这一核心内容，进一步强化基层征管工作，要加大基层征管部门的责任力度，发挥基层主管领导以及征管法规科室人员的主导作用，让他们积极参与，认真组织，发现和解决基层征管工作存在的问题。在深化基层规范化管理工作的同时，还要切实加强人事、教育、监察、征管、信息中心等有关部门的密切配合，协调联动，积极研究探索把领导班子建设、组织体系建设、干部队伍建设、管理基础建设和党风廉政建设融入基层规范化管理的方式和方法，不断积累经验，不断改进和完善，全面落实基层规范化管理的各项任务。

（三）务必在结合实际制定标准上下功夫。根据地税工作发展不断修订规范化管理的内容和标准，是基层建设有效的工作方法。各基层单位关于规范化管理考评标准是根据省局的总体要求，结合我市地税工作实际制定的。从总体上看，符合我市地税事业发展的方向和要求，对全市地税基层规范化工作具有较强的指导作用。但是，省局《考评细则》出台后，地税机构进行了一定的调整，机构设置和岗位职责都有了不同的调整和变化。现行《考评细则》未能明确划分全职能税务所、基层稽查局、征收计会科以及管理科的考核内容和标准；在一些硬件建设、日常管理方面的规定刚性过强，没有充分考虑城乡差别的具体情况，有些要求难以落实，容易使基层同志产生抵触情况，使考核流于形式。另外省局修订了《税收业务规程》，推广使用了征管软件，规范了办税程序，规定了办税时限，因此《考评细则》应根据规程、征管软件和微机使用等内容进行补充和修订，增强考核的针对性。为此应明确牵头单位，组织有关部门，深入基层进行细致地调查研究，根据地税工作实际进行修订完善。

（四）务必在严格日常管理，狠抓落实上下功夫。《基层规范化管理考评细则》是我市地税系统基层规范化上水平的基础，要提高我市基层规范化管理工作水平，必须要把《考评细则》落到实处。《考评细则》能不能得到落实，基层规范化管理工作能不能上水平，关键在管理者，在管理者的工作责任心，即关键在基层税务机关的领导和各税务所长的决心和责任心。因此，各级领导，特别是基层局领导和所长，不但要在宏观上重视规范化管理工作，而且要在具体工作中把带头执行规范化管理的规定，严格按规范化管理的要求谋划工作、开展工作。特别是在管理中，要真正发挥“怕得罪人就不当官”的精神，敢于负责，敢于严格按制度，按标准开展管理工作。

内部管理考核细则篇4

1、工资性收入和支出严格执行收支两条线的管理规定。各部门不得擅自收取本公司财务部门拨付的工资、奖励及内部考核罚款以外的其它任何资金，超预算的工资性支出专项审批。

2、各部门工资分配后资金结余由财务科分部门单独建帐并代为保管现金，日常开支各部门凭据报销并单独记帐，月末与财务科核对后确认余额。其中峡口电镀厂的工资余额由峡口厂财务科代保管。

二、分配及发放权限

（一）、工资分配

1、部门主管对岗位人员工资有权进行二次分配，具体分配及考核方案报总经理批准后执行。

2、各部门拟定具体奖励实施细则，如技改技革奖励细则、合理化建议奖励细则等，并报总经理批准后执行。

3、各部门内部除工资外的固定性支出，由本部门拟定具体标准报总经理批准后执行，如主办人员通讯费、班组长津贴等。

4、以上分配、考核方案、奖励细则及固定性支出标准传财务科备案以审核工资发放情况。

（二）、工资发放

1、标准范围内的工资支出，由部门主管签批后发放，超工资标准报经总经理特批后执行。

2、 按报经总经理批准的奖励细则计发的奖励金额由部门主管批准后发放，其余奖励报经总经理特批后执行。

（三）、其它支出

1、各部门除工资及奖励外的资金结余，可用于本部门员工加班餐费、主要管理人员通讯费补贴、班组长津贴、内部办公用品费、职工生病慰问费等费用支出。

2、经总经理批准的固定性支出由部门主管批准后发放。

3、除2条以外的其余支出，单笔＜500元由部门主管批准后报销，单笔≥500元由部门主管审核、总经理批准后报销。

4、公司对各部门的罚款，部门应分解细化落实至具体责任人，以强化内部管理。

三、报销凭据及帐务处理

1、财务科对各部门工资结余部分收支情况单独建帐，各部门指定专人对日常开支及时记帐，月末与财务科核对无误后对帐面余额进行确认。

2、各部门完善本部门内部报销签批程序，并对具体责任人授权。

3、各部门每笔收支均应附原始的、签批手续完善的报销凭据，财务科凭据报销。如礼品费应附发放、签字明细表，节假日、年终会餐及会务费详列明细。

四、考核

内部管理考核细则篇5

为建立健全企业内部有效的激励和约束机制，提高企业的管理水平和整体效益，特制定本办法。

一、目的和原则

1.目的：为正确处理好国家、厂、员工三者之间的关系，认真完成厂的各项生产经营任务，实现年度奋斗目标。充分调动全体员工生产积极性，激发员工劳动生产率，在企业降本增效的前提下，努力增加员工的收入。促进各基层生产分厂加强管理、苦练内功、增收节支、提高效益，完成下达的指标，实现企业的持续发展。

2.原则：坚持公平、公正、公开的原则；坚持多劳多得的原则；向生产一线倾斜的原则；基层单位实行独立核算、指标考核，按效计酬的原则。

二、组织机构

厂成立经营管理考评委员会：

主任：梁启国朱传敬

副主任：侯晓峰关世波朱明智刘玉金

孙王凤君朱旭光

考评委员会下设办公室：

考评办主任：朱明智

副主任：周登田李仁铁于晓辉

成员：张君刘春友任昭春李君平谭立峰

张勇苑修若李丽艳金跃

考核办公室设在企建办。

考核办公室主要职责：

1.负责经营管理总体方案的起草和修订，经职工代表大会通过后贯彻执行。

2.负责每月经营管理考核工作。

3.负责考核工作的调查、研究、监督、检查、核实工作。

4.负责考核资料的发放、接收、保管及存档，并拟发月份的考核通报。

5.负责对考核方案的解释。

基层单位2005年考核指标

三、考核内容：

1.对机关职能部门，主要考核可控费用指标。

2.对基层的两个费用单位：设备研究所（不含设计室）和供应站，主要考核可控费用指标。

3.对生产分厂的考核指标分主要指标、辅助指标和可控费用指标。主要指标指产值和变动费用率。辅助指标指收取管理费用比例和分配公共费用，其中：资金占用费是根据各生产分厂实际发生的生产费用总额和库存原材料所占的资金按照同期银行贷款利率计算收取的。

四、考核办法

1.对各基层单位年终实际完成产值超过盈亏平衡点的产值，按照完成的产值与收取管理费用的比例,计算收取管理费用后的利润五五分成（即50%上交，50%兑现）。

2.对设计室的考核：设计室自负盈亏，年终按实际完成产值的10%收取管理费用后的利润五五分成（即50%上交，50%兑现）。

3.设备研究所考核：以新产品应用按产值提取技术服务费3%，承担其全部工资及相关费用。

4.物资供应站考核：以食堂、汽修创效形式承担10人的工资及相关费用。

5成本指标考核办法：

（1）成本指标考核主要考核变动费用。厂根据从事产业测算并下达变动费用指标。基层生产分厂如果超出考核指标，超出部分从年终该单位的效益工资中扣回。如果节余，最终从利润中体现，按收取管理费用后的利润五五分成。

（2）基层生产分厂由厂下达可控费用指标，动力费、修理费、油料费三项费用如果超出考核指标的10%，其他可控费用如果超出考核指标，超出部分从年终该单位的效益工资中扣回，如果节余则按节余额度的50%提成，并由本单位支配。（见表B）

（3）基层的两个费用单位：设备研究所（不含设计室）和物资供应站，由厂下达可控费用指标。动力费、修理费、油料费三项费用如果超出考核指标的10%，其他可控费用如果超出考核指标，超出部分从年终该单位的效益工资中扣回，如果节余则按节余额度的50%提成，并由本单位支配。（见表C）

（4）机关部分可控费用指标如有超支，从年终效益工资中扣回，特殊情况由厂领导审批。如有节余按节余额度的50%提成，并由本单位支配。（见表D）

五、岗位、效益工资发放办法：

1.2005年除单项奖励和特殊奖励以外，其余奖金指标转入效益工资。

2.为了充分体现多劳多得的原则，2005年对考核单位工资总额实行总包干，内部考核发放（300元风险金以现金形式由基层单位考核发放），

效益工资根据各单位效益情况，采取按季度考核发放。机关300元风险金按绩效、工作质量，由本部门考核发放。

3.生产操作人员在完成当月工时情况下享受全额岗位工资，因个人原因未完成工时的按比例相应扣除岗位工资。机关人员和不实行工时人员按出勤情况考核，每月考核达不到80分以上按比例相应扣除岗位工资。

4.效益工资发放原则，向生产一线超额完成定额人员倾斜。全年完不成工时的人员，不享受效益工资。对机关和辅助人员全年考核平均分数达不到80分以上，不享受效益工资。

六、厂领导、机关职能科室、基层单位每月按考核方案的细则填写“考核信息反馈表”。

七、其他考核指标项目

1.附件一：质量考核细则

2.附件二：工艺管理考核细则

3.附件三：生产计划考核细则

4.附件四：安全、环保管理考核细则

5.附件五：设备资产管理考核细则

6.附件六：车辆费用管理考核细则

7.附件七：物资管理考核细则

8.附件八：预结算及成本考核细则

9.附件九：成本管理考核细则

10.附件十：精神文明建设考核细则

11.附件十一：机关工作质量考核细则

12.附件十二：考核信息反馈表

八、对考核中出现的新情况、新问题，由厂考评办公室负责收集、整理、修订，报考评委员会讨论解决。

附件一：

质量考核细则

一、总则

为了进一步增强职工的质量意识，使我厂产品质量再创新水平，从而提高我厂信誉及市场竞争能力，特制定此质量管理考核细则。各分厂可参照本细则结合自己产品特点和生产实际制定本分厂内部的质量考核细则。

适用范围：机械厂下属各生产分厂的所有产品。

二、质量考核通则

1.对各生产分厂的产品，质量管理部采取质检员对产品进行全面检查，质监员对产品进行监查，并对停止点、特殊工序及重要项目的控制点进行确认相结合的办法，对产品制造的全过程质量进行控制。

2.质量管理部的考核工作以正常工作检查为基础，以抽查、集中检查、专项检查为辅，对全厂各分厂的产品进行控制。

3.质量管理部对检查中所发现的问题下发《质量问题整改通知单》，限期整改；若生产厂整改后仍不合格罚款50元/项；不按期整改或不整改，罚款100元，并再次限期整改。生产厂整改后仍不合格，不按期整改或不整改，则加倍处罚，并通报批评。

4.对发生质量事故的责任单位做如下处罚：

（1）对发生重大质量事故，处罚责任单位直接经济损失50%。并对主要责任者给予行政处分。

（2）对发生一般质量事故，处罚责任单位80%。

（3）对发生轻微质量事故，处罚责任单位100%。

（4）对发生一般质量事故、轻微质量事故扣质量第一责任人（分厂厂长）300～500元。

5.厂质量事故等级划分

（1）重大质量事故：因质量事故造成直接经济损失5万元以上（含5万元）；因质量事故造成装置延期开工，停工；因我厂产品质量不合格，受到上级部门通报批评或受到用户投诉，给我厂声誉造成严重影响者。

（2）一般质量事故：因质量事故造成直接经济损失2—5万元；对我厂声誉有较大影响者。

（3）轻微质量事故：因质量事故造成直接经济损失1—2万元；对我厂声誉有影响的。

6.质量管理部负责对厂所有的产品质量及质量管理工作进行检查，统计、考核。考核结果每月以《质量月报》的形式进行通报。

7.质检员如在检查过程中遇到本人解决不了的质量问题或发现质量事故，应及时向质监员汇报；质监员如在检查过程中遇到本人解决不了的质量问题或发现质量事故，应及时向检验责任工程师汇报，不及时汇报，扣当事人50～100元。

三、材料质量考核细则

1.材料必须按规定摆放，界限清晰，违者每项罚责任单位50元；

2.原材料在使用前必须有清晰的标识、合格的材料质量证明书，原材料必须经材料质监员检查合格，材料责任工程师确认后方可使用。如使用未经检验合格的材料，每项罚责任单位50元；

3.需进行复验的原材料必须由材料责任工程师确认后方可使用，违者每项罚责任单位100元；

4.对检验合格的材料，材料质监员应及时给出检查标识，如发生遗漏或延误对有关责任单位每项罚款50元；

5.对检验不合格材料,应按规定隔离存放,违者每项罚责任单位50元；

6.经检验合格的原材料运至现场后,如仍存在质量问题，每项罚材料质监员100元；（如该项质量问题按常规的检验发现不了，需增加项目才能发现的除外）。

7.封头下料应按工艺所给厚度下料,违者每项罚责任单位100元；

8.封头必须在测厚合格后方可使用,使用单位及时索取相报告违者每项罚责任单位50元；

9.封头成型后，生产单位必须将表面氧化皮清理干净，否则每个封头罚款100元（外购封头责任单位为供应站）。

10.物资供应站材料计划员应及时索取该材料的材质证明书及相关资料,材质证明书应符合最新版本标准规定的指标，特殊情况应办理紧急放行等手续，不合格或检验项目不全的决不能投入生产，否则每一项罚责任单位100元。

11.本厂自制的机加工件，机加单位应将合格证书、检验报告（需要时）、代用单（需要时）等资料与实物（有必要的标识）一起交与使用单位，同时使用单位应及时索取，并做好交接记录，违者每项罚责任单位50元；

12.本厂自制的锻件应按相应标准进行检验，并将合格证书与实物一起交使用单位，同时使用单位应及时索取，做好交接记录，违者每项罚责任单位50元；

13.附有合格证书的本厂自制件，运至使用单位后，仍存在质量问题，每项罚责任单位50元；

14.压力容器备料单要标识设备类别，编号及特殊性能要求（复验等项目），违者罚款100元/项。

15.附有合格证书的本厂自制件，运至使用单位后，仍存在质量问题，每项罚责任单位50元。

四、容器制造质量考核细则

1.质量管理体系运行考核

（1）所有原材料、锻件、机加工件等在使用前使用单位应核对其材料质量证明书、合格证、规格尺寸是否符合要求，如未经检验直接使用的每项罚责任单位50元；

（2）压力容器下料时每个筒节的钢板上都应打上方位线及基准线及标识，否则每项罚责任单位50元。

（3）代用材料没有代用单不得使用，违者每项罚责任单位100元；

（4）无图无工艺文件不得进行作业，违者每项罚责任单位100元；

（5）操作者应按图样、工艺进行作业，无更改通知单不得改变原图样、工艺参数，违者每项罚责任单位100元；

（6）任何人不得擅自更换、更改、伪造产品合格证、材料质量证明书及相关证明材料，违者每项罚责任单位100元。

（7）下料时按规定进行标识移植，无标识移植或移植内容、方法不对，每一项罚责任单位50元；

（8）分厂质检员对原材料检验合格后方可下料，违者每项罚责任单位50元；

（9）压力容器试板必须经射线和力学性能等项目检验合格并由市技术监督局确认后方可进行下道工序，违反每项罚责任单位100元；

（10）在制造过程中，每道工序完成操作者自检合格后，方可交质检员检查，对于停止点，质检员检查合格后，交质监员检查，任何一方无故发生遗漏或延迟而影响生产、质量的，每一项罚责任单位50元；

（11）换热器管板与换热管连接为胀接时，由生产分厂对管板和换热管硬度进行检测，不合格不允许转入下道工序。违者每项罚责任单位50元；

（12）换热管必须按有关规定进行磨管头，管板孔必须清理干净，按规定进行平管头，否则每台罚责任单位100元。

（13）排版必须符合工艺要求，违者处罚责任单位50元；

2.现场实体考核

（1）严格执行工序质量考核制度，即上道工序提出的质量问题转到下道工序时还未处理，即作为考核内容。

（2）组对施焊前对口间隙、错边量超标一处罚款50元；棱角度超标一处罚责任单位50元；

（3）容器整体直线度超差罚款100元；

（4）组对施焊前椭圆度超标一处罚款50元；

（5）接管、支座安装必须符合图样、标准要求，超差一处罚款50元。

（6）塔内件安装必须符合图样、标准要求，超差一处罚款50元；

（7）钢板表面氧化皮及筒体锈蚀必须清除，否则每处罚款100元。

（8）冷换设备穿管束时，组对施焊前管子伸出管板长度，超差一根罚1元；

（9）对随意减免试验或检验项目的责任单位每一项罚100元；

（10）列为停止点工序，如分厂未通知质监员检查而进行下道工序的，每项罚责任单位200元；

（11）总体检验应在产品制造完毕后，热处理及耐压试验前进行，如质检员检查合格后，质监员在总体检验中发现质量问题，限期整改，对不按期整改或整改不合格的项目，每项罚责任单位100元；

（12）耐压试验和气密性试验

a.试验温度、试验压力、试验程序必须符合标准要求，违反一处罚款50元。

b.耐压试验分厂自检合格后，应及时通知质监员，质监员及时与市技术监督局联系，并将信息及时反馈到制造厂，违者每项罚责任单位50元；

c.试压工装、压力表必须满足要求，不能泄露，否则每项罚责任单位50元。

3.竣工资料

(1)质检员应及时填写各项检验记录，质监员对停止点应及时确认，违者每项罚责任单位50元；

(2)分厂应及时索取材料质量证明书、检测报告、代用单、检验记录等见证资料,如有遗漏或延误，每项罚责任单位50元。对以上资料分厂如果未索取到或有困难应及时向质监员反映，违者每项罚责任单位50元；

(3)在耐压试验前，分厂将该设备的相关资料交质监员，耐压试验后，两天内将该设备所有资料交质监员，拖期一天每台设备罚责任单位50元。

(4)质监员对设备的竣工资料进行审核，将发现的问题及时通知质检员，并限期整改，对未按期完成或完成的项目不合格，每项罚责任单位50元；

(5)质监员在竣工资料的审核中，单台设备资料中超过5处问题以上时，每超一处罚责任单位50元。无问题的奖励50元/台。

五、焊接质量考核细则

1.焊接材料必须符合设计、规范及工艺要求，并且有质量证明书，焊材储存、烘干、发放、回收必须符合标准和规范要求；焊接施工必须由有效持证焊工进行；焊接必须有评定合格并经批准的焊接工艺，各分厂不能随便更改焊接工艺。以上有一项不合格，扣罚责任单位50元。

2.焊工必须随时携带焊条筒，焊后焊条头及焊丝头不能随地丢放，不带焊条筒，扣罚50元/人次；发现乱扔1根焊条扣罚100元，发现1根焊条头扣罚10元。每发现乱扔一米以上焊丝（不包括气体保护焊丝），每米罚责任单位20元；

3.换热器管束（新制造）管头必须用管对管板自动焊机焊接，特殊情况由分厂办理例外放行手续，必须由有关部门责任人员（设备、生产、技术等）审核，由总工程师签字批准，方能改为手工氩弧焊，未经批准私自更改焊接方式，每台设备扣罚责任单位200元。换热器管头焊接的氩弧焊工必须是厂技术部备案的经考核通过的焊工，违者罚责任单位200元。

4.焊缝外观成型必须美观、平直，焊缝余高及咬边情况应满足GB150的要求，焊缝与母材必须圆滑过渡，角焊缝焊角高度取焊件中较薄者的厚度，否则每条焊缝扣罚50元，管对管板角焊缝不满足要求，每个头扣罚10元。

5.焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑、飞溅、缺肉、夹渣、药皮等缺陷，上述缺陷及低标准焊完随时处理，不能等到试压时处理，否则每处扣罚20元。

6.焊缝未按要求做标识，每处扣罚责任单位20元。

7.管对管板焊接：φ32mm以上管头不允许熔损，φ25mm管头焊接时的允许熔头率为0，φ19mm管头焊接时的允许熔头率为0，超过此指标者，超标部分每个头扣罚2元。整台设备管头无熔损的，每100个头奖励操作者20元，不足100个头的以100个头计算。

8.每月焊缝拍片一次合格率指标为96%，高于该指标，高出部分每张片嘉奖10元；低于该指标，不足片数每张片扣罚10元（100%合格的按本项第五、12条执行）。

9.焊缝返修：出现二次返修，每张片扣罚20元；二次以上返修，每张片扣罚50元。

10.焊缝需返修时，应按程序文件规定进行，违者每项罚责任单位20元；

11.焊缝的无损检测委托比例及范围必须符合图样、工艺及相关标准要求，违者每项罚责任单位50元；

12.如果一台设备拍片100%合格，没有返修片，每张片嘉奖2元。片长按250mm标准片长计算。

13.换热器管束管头试压，一次试压泄漏率应不低于1/400，泄漏率高于该指标，超标部分每个管头扣罚5元。整台试压管头没有泄漏的，每100个头奖励操作者10元，不足100个头的以100个头计算。

14.设备整体试压时，A、B、C类焊缝不准许有泄漏，技术监督局看压时，任何焊缝及密封点不允许有泄漏，否则每点扣罚100元。

六、热处理质量考核细则

1.热处理所用设备必须完好；仪表、热电偶必须在检定有效期内；违者每项罚责任单位50元；

2.热处理工艺参数应严格执行工艺，记录要真实可靠，违者每项罚责任单位50元；

3.炉外热处理件测温点布置、辅助和保温措施应符合工艺要求，违者每项罚责任单位200元；

4.操作者在热处理前应核对产品的标识，确认无误后方可进行热处理，违者每项罚责任单位50元；

5.热处理前应有防变形措施，违者每项罚责任单位50元；

6.压力容器热处理试板由制造分厂提供给热处理单位,并有交接手续，如有遗漏，每项罚责任单位50元；

7.承担热处理任务的分厂质检员应对热处理过程进行跟踪检查，并及时填写记录、收集资料，热处理后及时出具热处理报告，违者每项罚责任单位20元；

8.承担热处理任务的分厂质检员应及时委托试板的力学性能检测及其它检验项目，并及时索取相应的报告，违者每项罚责任单位50元；

9.热处理冷却方式、介质必须符合工艺。违者每项罚责任单位50元；

10.热处理后对产品重新进行标识。违者每项罚责任单位20元；

七、出厂产品质量考核细则

1.底漆、面漆喷涂均匀，标牌、螺栓不准刷上漆，否则发现一处罚款50元。

2.法兰密封面无保护或出现划伤的发现一处罚款50元。

3.分段出厂的设备，每段要做好标识（按排版图编号），必要时分段处须加防变形措施，没试压的，焊道不允许喷漆，否则每台罚款100元。

4.用户反馈的质量问题每项罚责任单位50元；

八、加工质量考核细则

1.质量管理体系运行考核

（1）原材料必须有产品质量证明书，原材料必须经质检员检查合格后，方可使用。使用未经检验合格的材料每项罚款50元。

（2）锻件检验：出现以下问题每项罚50元：

a）锻件检验没按设计及标准要求的进行检查；

b）锻件外观有裂纹、折叠、结疤等现象存在：

c）没有工艺，对锻件进行私自补焊；

（3）机械加工成批产品必须做到首件检查合格后，由质检员在工艺卡上签字方可加工，违者罚款20元。

（4）对机加件，在图样上必须附有工艺卡片，如发现图样上未附有工艺卡片，对责任单位每项罚款50元。

（5）对机加件加工产品，操作者加工完后，必须认真在工艺卡上签字；质检员确认合格后在工艺卡上签字确认。违者每项对责任单位罚款50元。

2．现场实体考核

（1）法兰加工：以下各项如有一项不符合要求，处罚责任单位50元。

a）法兰密封面加工表面粗糙度不得低于图样要求。

b）未注公差尺寸的不得超过图样所规定的等级要求，

c）法兰加工完后，必须按标准要求标识（合格标识和产品标识）。

d）法兰其它尺寸符合图样要求。

（2）管板经加工后，尺寸应符合图样要求的加工尺寸，公差数值不得超过标准规定，表面粗糙度不得超过标准规定；管束孔必须铰孔、管板表面、孔内必须清洁，不准有油污、铁屑等杂质；否则每项处罚责任单位50元。

（3）螺栓：以下要求如有一项不符规定，处罚责任单位20元。

a）螺栓所用材料不得出现裂纹等缺陷；

b）螺纹基本尺寸按图样要求；精度等级应符合要求；

c）螺纹侧面粗糙度不低于图样要求；

d）螺栓发黑前，氧化皮及毛刺必须清除干净；

e）螺栓抽检合格率必须达到100%。

f）螺栓按批号进行力学性能检测。

（4）管箱等的二次加工、封头坡口加工必须清理毛刺和内部铁屑，否则每件处罚责任单位50元。

九．本细则由质量管理部负责解释并负责修订。

本细则自之日执行。原机械厂和机修厂制定的相关质量考核细则自行废止。

附件二：

工艺管理考核细则

一、总则

1.工艺管理是企业生产过程管理的重要组成部分，工艺文件是保证产品质量的重要手段之一，为此制定本工艺管理考核细则。

2.工艺文件的编制应以设计文件、国家及各行业颁发的标准和规定及我厂厂标为依据，并与本厂工序能力的实际情况相适应，满足顾客的合同、技术附件及技术协议要求。

3.适用范围：机械厂各生产分厂。

二、工艺考核办法

1.工艺的编制必须符合相关的法规、标准规范的要求，不符合的每一项扣责任人50～100元。

2.工艺的编制必须有编制、审核、批准，有漏项的罚责任部门20～50元。

3.工艺的下发要有收发文登记，有受控章和分发号，没有的罚责任者20元。

4.工艺更改必须有变更申请，不得随意变更，否则罚责任者30～50元。

5.生产过程有不符合工艺要求的罚责任者50～100元。

6.需要进行工艺试验的（包括焊接工艺评定）必须在试验合格后才可编制工艺进行施工，否则罚责任部门100～200元。

7.生产分厂产品必须有相关的标准，工艺中所用标准必须为最新、有效的版本，否则每用一个作废标准罚责任部门50～100元。

8.审批的工艺不允许存在较多的低标准，若工艺的低标准重复超过3次，则罚责任部门每项20～50元。

9.已完工的焊接工艺评定的理化报告和试件必须在完工后2天内交技术部，否则罚责任部门每项30～50元。

10.设备制造前生产分厂所编制的工艺文件必须经过审批，工艺文件未经审批而设备制造开项罚责任部门每项100～200元。

附件三：

生产计划考核细则

1.生产部根据生产情况向各基层生产单位下达生产任务，各单位要正常接收生产任务，保证生产计划顺利下达。生产部根据接收情况给予50-500的罚款或奖励。

2.生产单位要按时完成生产计划，对于分期完成的生产任务，其进度要符合计划要求，对于不能按期完成生产任务和能够提前完成生产任务的单位，分别给予50-500元的罚款或奖励。

3.各基层单位要服从生产部对全厂生产的统一指挥协调，从而保证全厂生产顺利进行，对于不服从统一指挥而影响生产的情况，给予50-500元的罚款。

4.机关各部门要以生产为中心，本着服务生产，服务基层原则开展工作。如有推诿扯皮，教条主义现象，进而影响生产，罚款50-500元。

5.生产部要积极组织各基层生产单位进行生产，协调机关各部门工作，保证生产顺利进行。生产部工作人员要经常深入基层解决问题，为基层服务。如因工作不利影响生产，罚款50-500元。

6.物资供应站应积极协调有关部门，组织采购生产用料，保证生产正常进行。根据材料组织到货情况，给予50-500元的罚款或奖励。

7.质量管理部配合物资供应站对到货材料进行验收，保证材料及时发放。如因验收不及时而影响生产，罚款50-500元。

8.安全装备部要组织维护人员对生产设备进行维护管理，保证生产设备处于完好状态。根据设备管理情况给予50-500元罚款或奖励。

9.计划经营部要保证下达生产任务的图样、技术协议、经营计划及时准确，积极与客户明确落实有关事项。根据情况给予50-500元罚款或奖励。

10.生产单位要加强值班管理，值班人员要按时向调度室报到，坚守值班岗位，及时处理解决各种事情，不能借故脱岗、串岗。

11.生产单位值班人员要服从生产调度安排的临时任务、紧急任务，积极组织人员、材料工装设备等，保证生产紧急任务顺利完成，并及时将完成情况向调度室汇报。调度室对安排的任务要检查落实，重大项目通报有关部门及领导。

12.生产部调度室要定期对值班情况进行讲评，对于脱岗、串岗、不服从调度指挥的给予罚款50-500元。

13.各部门每周要按时参加生产调度会，与会人员能够传达、落实会议精神，解决生产问题，对于缺席、迟到，不认真参加会议罚款50-200元。

14.基层各单位实行文明生产，严格各项管理加强检查和考核，做到工完料净场地清，当天的铁屑及一切废料一定要清扫干净，并运出厂房指定位置，对不清扫和不运到指定位置的一次罚50-100元，清扫不干净一次罚20-50元。

15.对所有备件或工件实行定置管理，整齐、规范，对不合格罚款20-50元。厂房内不准存放自行车，如有一次罚款5-10元，所有厂房要做到通道畅通，清洁，违者罚50-100元。

16.对于经检查考核好的单位给予一定奖励。

生产考核细则（补充件）

一、计划要按期完成，对于无故拖期情况考核如下：

1.普通项目拖期1-5天，罚款50-200元，拖期5-10天罚款200-400元，拖期10天以上罚款400-500元，情节严重的上报厂领导进行处理。

2.重点项目拖期1-5天，罚款100-500元，拖期5-10天，罚款500-1000元，情节严重的上报厂领导进行处理。

3.特急项目拖期每天罚款500元，情节严重的上报厂领导进行处理。

二、生产计划按期或提前完成给予奖励

1.重点项目提前1-5天，奖励200-600元，提前6-10天，奖励600-1200元。

2.特急项目每提前1天奖励500元。

三、在生产会及其它生产工作中安排布置的工作事项，各单位各部门要抓紧落实并及时回复。根据落实回复情况给予考核或奖励。

1.生产会上布置的工作落实不好每拖延1天罚款100元，回复不及时每天罚款50元。对于落实工作回复信息较好的给予50-200元的奖励。

2.在日常生产工作中安排布置的工作，如果落实不好每拖延1天罚款50元，回复不及时每天罚款20元，对于工作较好的给予20-100元的奖励。

3.每月生产数据统计中，生产计划完成率每降低一个百分点考核100元，工时完成率每降低一个百分点考核200元。

4.生产车间完成临时追加计划，特急生产任务且表现较好，根据情况奖励100-1000元。

四、生产车间对于完成的生产任务要及时到成品库办理入库手续，每月20日前办理完毕，计划经营部统计员根据入库单确认生产计划完成率。对于入库不及时的情况进行考核。

附件四：

安全、环保管理考核细则

本《细则》考核对象为各生产分厂。实行月度考核，由安全装备部提供考核信息。

安全管理：

一、安全管理考核细则

1.发生特大事故（一次重伤11人以上，一次死亡3人以上，一次经济损失100万元以上），扣责任单位5000-20000元。

2.发生重大事故（一次轻伤11人以上，一次重伤3-10人，一次死亡1-2人，一次经济损失30-100万元，交通事故一次经济损失3-6万元），扣责任单位2000-10000元。

3.发生一般事故（一次轻伤3-10人，一次重伤1-2人，一次经济损失5-30万元，交通事故一次经济损失1-3万元），扣责任单位1000-3000元。

4.发生小事故（一次轻伤1-2人，一次经济损失5万元以下，交通事故一次经济损失1万元以下），扣责任单位500-2000元。

5.对发生事故的单位取消当年评选安全先进单位的资格。

6.不按时参加厂HSE例会的，扣100元。

7.对不按总厂和厂要求，各种台帐、资料未按规定填写、漏填、不全的，每本扣罚50元。未按规定上报材料、报表的每次扣罚50元。

8.对职工及外来施工人员（经厂审批录用的）不进行安全教育上岗的，扣罚100－500元，并清出现场。

9.特殊工种作业人员必须持证上岗，对无证上岗或超期没经复审上岗作业的，每人罚款50元、单位扣罚100－500元。

10.各种高压气瓶未按规定检验、超期使用的，扣罚单位每件50元。

11.不按规定开展安全活动、不认真填写记录的扣罚每次50元。

12.对各类变配电间不按规定管理，无二图、三票、三定、五规程、五记录或不按要求填写的，无“三防”措施的，扣罚100－500元。

13.设备实行“一机一闸一保护”，手持电动工具必须安装漏电保护器，否则每台扣罚50元。

14.架设临时线的导线，应是绝缘导线，架设时应符合相关规定，否则扣罚50－100元。

15.不按规定配备消防器材的扣罚50－100元。

16.消防器材不按规定检查、更换扣罚50－150元。

二、施工现场安全管理考核细则

1.现场不按规定着装、不戴安全帽一次罚款50元。

2.班前、班中饮酒者，每人罚款50元，并马上清出现场。

3.施工现场必须按规定办理施工作业票、施工动火票、进入有限空间作业票、高处作业票、动土票、临时用电票等作业票，否则一次扣罚200元，并立即停止其作业。

4.对不按规定动火，未办理动火手续、防火措施不落实、监护人不在现场动火的，违章动火者罚款50元，违章指令动火者罚款100元。

5.氧气瓶与乙炔瓶间距不符合规定，与动火点安全距离不符合规定，一次扣罚50元，并马上整改。

6.不得用铁丝或导链当绳扣吊物件，违反一次扣罚50元。

7.高处作业必须按规定系挂安全带，否则一次扣罚50元。并停止作业。

8.高处作业物件必须放牢，不得高处落物或从高处向下扔东西，违者扣罚50－100元。

9.进入装置检修施工现场的机动车辆必须安装防火帽，办理相应手续，违者扣罚50元。

10.进入现场的机动设备必须按规定摆放，设防雨雪设施。导线截面积，应满足设备容量要求，对不符合规定的扣罚50－100元。

11.施工现场临时架设的电源线，应是绝缘导线，架设应符合安全规定，地面敷设越过道路必须加金属保护管。导线不得顺油气管线敷设，不得与起重设备和滚动设备接触，违者扣罚100－200元。

三、交通安全管理考核细则

1.机动车驾驶员必须经厂批准同意的驾驶员驾驶。私自驾驶车辆发生交通事故的，一切后果自负并给予相应的经济处罚。私自将车交给其他人员驾驶的按总厂规定处罚。

2.出车前，必须按规定办理出车任务单，对无任务单出车者追究该单位领导责任，并视为私车，出现问题后果自负。并扣该单位一次100元。

3.驾驶员不得酒后驾车，违者给予严肃处理。由此肇事的由驾驶员承担全部责任和损失，并给予相应的经济处罚和处分。

4.厂内机动车不准出厂，否则发现后扣罚单位一次50元。如造成交通事故，一切损失由派车人和驾驶员承担。

5.发生交通事故应及时向厂安全装备部报告，对不及时上报、隐瞒事故、弄虚作假，一经发现按总厂文件处罚（对所在单位罚款2000元，对事故直接责任者罚款500-1000元）。

环保管理

一．固体废弃物（废渣、废铁屑、废钢铁、生活垃圾等），应在指定地点回收存放，在指定地点排放。不按规定地点回收、排放的扣罚单位100－500元，并要求整改。

二．废机油、洗油、瓦斯脱水后残液等液态废弃物必须用专用容器回收、贮存，不得随意倾倒，违者扣罚100-1000元。

三．发生较大污染事故（污染造成直接经济损失1-5万元，人员发生中毒症状，引起厂群冲突），扣责任单位1000-5000元。

附件五：

设备、资产管理考核细则

1.考核对象：各基层生产分厂和占有设备或资产的职能部门。

2.本《细则》实行月度考核和年终考核，由安全装备部提供考核信息。

3.本《细则》考核，只扣不加。

4.各占有设备或资产的单位（部门），要按有关设备生产管理制度加强设备管理，做到专人负责。达到厂要求的设备完好率指标（主要设备完好率达到98％以上，一般设备完好率达到95％以上）。每降低1％，主要设备扣罚100元，一般设备扣罚50元。

5.各单位（部门）要按月及时上报职能部门所要求的报表和修保计划，并配合和监督承修单位做好修保工作。对无正当理由不按时上报报表和计划或不按时完成修保计划的单位（部门）依情节扣罚50－100元。

6.车辆维修以旧件换新件（100元以上的），旧件上交安全装备部，不上交者，每台次考核责任单位50－100元。

7.未经主管部门批准，用国有资产从事资产经营（包括设备、房屋出租等）每次扣罚责任单位该资产原值的0.5－2％，并没收经营收入。

8.对闲置、帐外资产要妥善保管、登记。闲置资产保管不善使之遭受损坏的，令责任单位恢复原资产，并扣罚责任单位100－500元；帐外资产隐瞒不报，发现后责令补办手续，并扣罚奖金100－200元；报废设备要按规定回收，私自变卖的，责令追回，并处罚责任单位该资产原值的3－5倍罚金。

9.未经批准私自进行资产内部转移或私自出借，责令其追回资产，并扣罚责任单位200－1000元。

10.年终考核，资产出现盘亏，处罚责任单位该资产原值3－5％罚金。

11.全年设备资产完好率达到99.8％以上，奖励该单位500－1000元。

版权所有附件六：

车辆费用管理考核细则

一、考核对象：各生产分厂及厂办、物资供应站、设备研究所。

二、本《细则》实行月度考核和年终考核，由安全装备部提供考核信息。

三、本《细则》考核，只扣不加。

四、车辆维修及配件更换：

1.审批手续：车辆维修及配件更换必须由使用单位设备人员填写维修申请单，经使用单位主管负责人签字，驾驶员持维修申请单经设备主管人员签字，超过500元的费用必须经主管厂长（部长）签字后，方可实施维修，承修单位以厂指定维修点为主，特殊情况经批准可以外委修理。

2.车辆维修以旧件换新件，旧件上交安全装备部。

3.对各单位的要求：为便于随时掌握各单位维修费用，各单位应及时处理当月的费用，结算时间不能超过一个月。为保证车辆维修质量，车辆维修时，驾驶员要全过程参与。

4.对承修单位的要求：为了便于管理，结算形式以单台为结算单位，按月结算。车型、车号、维修日期等项应填写清楚，配件名细表中名称型号必须标注清楚，签字手续齐全。

以上四项，出现未达标的，依情节轻重每项扣50－200元。

五、油料管理

1.各单位应按月填报当月的《车辆技术状况表》，如实填报里程数及油耗情况，控制好各自单位的油耗情况。漏报、误报1项扣50元。

2.设备管理人员每月同加油站沟通，掌握油料的使用动态，及时统计耗油量，并对报表的真实情况进行核定。对非正常情况及时发现并处理。

3.严格执行加油本制度：各单位拖拉机以上车辆必须实行一车一本，持本到加油站加油，油本上记载加油量，并由加油站经手人确认签字。对于使用集体油本的，除履行加油站的手续外，各单位应对油料的去向进行记录、统计，如实上报。发现一起未达标扣10－50元。

六、费用考核

1.主管部门协同财务、采购部门按月统计各单位车辆费用，各单位三项费用无计划、无审批不予结算，实行按月结算的原则，以便于主管部门监控。

2.每年年初由主管部门依据上年费用消耗情况和车辆状况下达当年三项指标（车辆维修、配件更换、油料消耗）。各单位依据车辆维修管理制度，根据下达的指标控制自己管辖内的车辆费用。年终结算时，发生单位车辆费用超指标的，按超标数额50％罚款，同样，也按节余额的50％加奖。

版权所有

附件七：

物资管理考核细则

1.本《细则》考核对象：物资供应站、机关各部门及各基层生产分厂。实行月考核，由物资供应站提供考核信息。

2.由于盲目提料和材料计划提错（价格、型号、材质有误），货到后不能及时发出，造成积压，按积压金额的100％对责任单位扣款，能利用的按50％罚款。

3.计划员无计划批料，其责任全部有计划员承担，并下岗。批料金额在1千元以内扣责任单位100元，批料金额在1万元以内扣200元，批料金额在1万元以上扣300元。

4.计划员超计划（整张板、整支管、整包装除外）批料，超批金额在1千元以内扣500元，超批金额在1万元以内5000元，超批金额在1万元以上扣50%。

5.各单位不参加材料例会，一次扣50元。

6.不按时报送材料月计划，每超过一天扣报送单位50元。

7.对回收废旧物资不配合，阻挠回收工作，每次扣该单位50－100元。

8.未经领导批准，擅自变卖，借送废旧物资者按厂有关规定执行。

附件八

预算及成本考核细则

考核对象：

预算成本中心、生产厂、供应站。本《细则》实行季度考核，由预算成本中心提供考核信息。

考核内容：

一、投标报价

1.预算成本中心按月编制材料采购指导价格表。预算员按招标文件要求向材料计划员发出所需材料询价表。

2.材料计划员按预算成本中心要求限时反馈询价表，此询价表由预算成本中心备案。

3.预算员依照材料询价表、招标文件结合我厂实际成本和市场动态认真做出相应报价。

二、预结算：

1.各生产分厂预算员按下发的《结算文件》要求做好本分厂的日常预结算工作。

2.预算成本中心协调各分厂工作。

3.预算成本中心认真审核对外付款项目。

4.每月召开预结算会。

三、成本测算：

1.预算成本中心负责全厂设备制造的成本测算（以容器制造分厂、换热设备制造分厂为主）。

2.其他分厂预算员负责本分厂加工制造的成本测算，并按要求及时上报成本测算表。

3.分厂成本员按月度上报单台设备实际成本（财务进帐），并配合预算成本中心进行季度成本对比与考评。

四、材料审批：

1.材料计划员工作要严细认真，对供商严格考察，真正做到货比三家。

2.材料计划员按统一格式填写报价单，注明提料单位、项目编号、材质、规格等，并附主辅材备料审批表，如利用库存也要明码标价。

3.锻件、加工件、特殊件等需附加工图样。

4.预算成本中心严格审核对外加工、材料采购价格。

考核办法

1.以上工作直接关系着本厂的经济利益，相关人员应本着对厂、对职工、对自己负责，严谨、细致的工作态度，保证工作质量。如有失误，给我厂造成经济损失的，视情节轻重给予2000元以内罚款。

2.如不按要求完成任务的人员每次扣100元。

3.会议缺席扣50元，迟到扣20元。

附件九：

成本管理考核细则

考核对象：生产分厂。本《细则》实行月度和年终考核，由财务部提供考核信息。

考核内容（重点是成本员）

一、每月须按财务部下达的费用总额，按产品类别分配费用，对成本计算准确负责。

1.须与生产分厂的施工员配合，提供每月的工时数，分配工资总额、其他直接费、制造费用等，工时数要有依据，分配额要准确。

2.须与生产分厂的材料员配合，分配材料费。材料员应根据产品实际耗用的材料在材料单上标明产品类别，成本员根据料单分配材料费，必须有依据，要准确。

3.与生产分厂的有关管理人员配合，可以直接分配的费用直接列支，要有依据，不可以随意摊销。

二、产品（产成品、自制半成品）核算工作

内部管理考核细则篇6

以该矿全面预算管理为指导，推行“成本指标测算分解、规范流程、控制过程、落实责任、绩效考核”的闭合管理模式，严控材料消耗定额、费用定额、劳动定额，根据生产计划科学编制成本费用计划，把各项经济指标分解落实到各职能、业务部门-区（科）-队（班组）-职工，明确责任、联责奖罚，逐级分担成本压力。

2精细化管理原则

①矿党政一把手亲自督战，其他副矿职领导围绕中心，服务大局，各职能、业务、生产部门落实措施履职尽责，全力推进精细化管理，确保实现精细化管理总体目标。②落实各管理、职能、业务部门职责，严格奖惩、行政通报，提高执行力。③以“全面预算三级目标成本责任管理”为核心，建立“三级精细化结算机制”激活该矿精细化管理体系。④构建“全面信息化管理平台”，促使该矿三级机构扁平化管理，快速公开运行。⑤严控工资、单项奖的构成比例，精算成本费用，细化全矿资金管理，使有限的资金运行科学有效、监控到位。⑥创新工资动态分配机制，调动职工参与精细化管理的积极性，建立精细化考核和内部精细化结算，各单位结合月度工资会结算板块重组内部结算程序。⑦突出“岗位作业价值”，提高职工劳动效率、降低成本的积极性，以链式考核、服务价值、绩效考核提高成本费用管理水平。⑧为统一奖罚尺度，避免重复考核，确定企管科为全矿考核主管部门，建立“一体化”绩效考核体系，组织有关职能、业务部门将各类考核纳入考核体系，各考核部门按照2014年《官地矿经营业绩考核评价办法》等三个管理办法要求制定分管部门的具体考核办法，报送精细化管理领导组办公室审核、备案。每月报送企管科考核结果，企管科在月度绩效工资考核会通报考核情况，生产矿长审核，矿长批准后，企管科按规定集中管控、分步执行。⑨构建全面预算与生产技术有效结合的管理体系，形成“边算边管、边干边算”的三级目标成本技术管理体系。⑩加大物资回收复（调）用、修旧利废、自制加工力度，联责奖惩再投入过程控制。

3精细化管理体系

核心为“瞄准一个目标精细化管理、成立九个工作组、创新结算机制、夯实十三项基础保障工作、管控三个中心、坚持三项原则、强化五项措施、建立信息化管理平台”。

3.1瞄准一个目标“精细化管理”

以“精细化”管理引领该矿由安全生产型向安全生产经营型全面转变。全矿井下、地面、后勤等单位逐步全面纳入精细化管理结算体系。

3.2成立九个保障组织

①全面预算管理工作组。②工资考核工作组。③内部银行管理工作组。④经营联审管理工作组。⑤物资费用管理及考核工作组。⑥定额管理工作组。⑦成本工程管理工作组。⑧外委队组管理工作组。⑨区（科）队精细化管理工作组。

3.3创新结算机制

工资精细化管理结算是对各职能、业务部门-区（科）-队（班组）-职工的收入、支出及工资指标进行核算。三级精细化结算是该矿精细化管理的一部分，是实现该矿各单位之间以内部各项测算指标价格计量的产品或服务进行结算的手段，关系着精细化管理能否正常运行及运行的效率效果问题。内部精细化结算根据结算主体的不同特点，结算方式分为三种：采掘开直接结算、主导工序与辅助工序之间的链式结算和单项工程结算。

4项目建设规划

4.1制度化管理

项目建设标准：建立健全官地矿制度体系，以官地矿生产实际修订安全、生产、经营、质量等方面的管理制度。安全管理制度由安监处负责组织建立健全；工序影响管理制度由矿调度室负责组织建立健全；经营管理制度由企管科负责组织建立健全；生产、质量管理制度由生产科负责组织建立健全。

4.2规范化管理

项目建设标准：建立官地矿标准体系，以具体生产工序为起点，制定工作标准、技术标准、管理标准和安全、生产、技术、质量、经营管理等业务流程。①工作标准、技术标准由生产科负责组织建立健全；②管理标准由企管科负责组织建立健全；③安全、生产、质量和经营等主要岗位职责、业务流程由劳资科负责组织完成，各相关部门要积极予以配合。

4.3定额管理

项目建设标准：建立健全定额（单价）管理制度及其程序，根据官地矿生产实际对现有的定额体系进行分析、修订、完善，覆盖所有的可控成本费用，实现精细化管理。①劳动定额（定价）由劳资科负责测定、修订、。②物资定额（定价）由生产科、机电科、供应科负责测定、修订、。③能耗定额（定价）由机电科负责测定、修订、。④资金定额（定价）由财务科负责测定、修订、。

4.4信息化改革

内部管理考核细则篇7

关键词：精细化管理；制度管理；建设过程；评估

高速公路建设是十分繁重复杂的工程，高速公路建设必须同时兼顾公路的质量和建设单位的效益，因此越来越多的现代化管理手段被运用到高速公路建设工程中来。高速公路建设过程中实现精细化管理，是保障工程建设质量、加快工程建设进度、增加高速公路工程的效益最高效的途径。高速公路工程建设的精细化管理应当贯穿与制度管理、工程建设和工程评估三个方面。

一、精细化管理

（一）精细化管理的内涵

精细化管理的内容主要包括精确的定位、合理的分工、责任的细化以及考核的量化等。精准的定位是指对公路建设的每个部门的责任和职权要有明确的界定和区分，使得机构安排合理分配得当；合理的分工包括每个部门之间权责明确，它们之间相互配合可以形成建设高度公路的最大最有效的合力；责任细化是对各个业务部门和业务小组的责任进行定量化，那么各部门之间的配合与运行就会更加有效；考核量化是指将各个部门的绩效考核定时定量，具体化各项考核指标使得考核结果公正，具有代表性和科学性。

（二）精细化管理的特点

精细化管理的特点即精、准、细、严。精就是指管理上精益求精，追求最佳的管理效果；准就是指准确的进行信息的选择和施工方案的决定，准确地对各项管理数据进行选取和分析，；细就是指对管理工作的细致，特别是要做到对于工程施工的执行上做到细致区分；严就是指严格制定各项工程指标与细则，并严格执行各项标准和规定。

二、制度管理的精细化

（一）制度落实的精细化

高速公路建设离不开明确的规则和规范，在各项指标和细则的落实过程中，首先要明确各项制度的内容，因此高速公路建设工程离不开对施工领导单位和施工人员进行各项细则的培训和理解。其次，在公路建设的过程中，要对各个项目进行总工程、分工程、阶段性工程等的细致区分和具体任务的分配，比如对那些路面、山地、坡度和桥梁建设进行细致划分，这是制度落实精细化管理在具体实施上的要求。

（二）质量管理制度的精细化

质量是工程建设首要考虑的标准，质量管理制度精细化首先是做到责任分工的明晰话，其次还要详细登记和备份质量责任人的相关资料，也就是说要将各个工程质量的负责人、技术负责人员、法人代表等相关人员进行备份登记，通过相关信息的备份，如果出现工程质量事故就能够找到相应的责任人，也就能够调高相关人员的责任安全意识。

（三）考核制度的精细化

考核是工程建设成果的检验，在工程建设实践中处于十分重要的位置。在考核管理过程中实现精细化管理，第一是要对施工工程的人员组织、物资设备、各种计划章程机型系统地评估和考察；第二是考核管理需要拿出各种考核是否达标的标准，评定优良的准则，强化综合考察，对整个施工过程中的各个要素进行综合性的考察，根据准则评定出每个人的成绩和排名，总的来说就是要将考核管理制度科学化和规范化。

三、公路建设的精细化管理

（一）工程质量的精细化管理

工程质量的精细化环节包括以下几个方面：施工技术的质量管理、核心环节的质量保障、隐藏施工工程的控制以及质量与技术检测环节的质量控制。公路建设工程在开工伊始首先要完善自身的技术，对这一过程进行精细管理，要完善施工指导的相关文件，最好有一份详细的指导书来说明和解释关键环节的技术和要点，使每一个施工工人都了然于心；对于关键环节和隐蔽工程的质量要做到进行精细化管理，首先要确保专业的技术工作人员在现场参与指导和说明，确保他们可以及时做到每个环节的检测与评估工作；对试验检测进行精细化管理还要进行科学的试验场地和档案的建立，统一规划和管理试验检测工作，重要的是建立相关数据管理库，确保数据使用安全与效用。

（二）工程施工过程的精细化管理

公路施工是建设工程的核心环节，这一环节的成败决定了工程的质量和收益，因此在这一环节也要求一定要做好精细化管理。首先，施工单位各部门的职责需要明确，完善相关职能部门，对施工现场的人事、物资、技术管理要到位，做到井井有条。其次，施工过程中要对场地进行规范管理，按要求设置原料堆放地、搅拌场地等职能场地、指挥场地、建设场地等等，实现施工线程规范化标准化。对各类物品的使用、储存要规范合理，废弃物品处置得当。

四、评估与监测的精细化管理

（一）巡查检测制度的精细化管理

在现代高速公路建设实践中的常规做法是项目工程师每天对分管标段进行巡查，第一是检查施工人员数量是否达标，设备是否完善；第二巡查人员还要不定时查看现场之间人员是否在场，是否工作，其他工作人员有没有在施工过程中发挥相应作用。根据项目工程师的巡查评估，施工单位可以对工程建设单位提供的投入、技术、人事等施工力量进行把握；对工程的中出现的各种状况进行详实的记录，对例如施工现场的设备不达标，施工人员的安全得不到保障，等问题可以加以记录并且提出对应的解决措施。

（二）试验检测的精细化

试验检测工作是检测工程质量的有效途径，能够在事先预知工程质量的优良，实现作业的评估。这就要求独立检测单位总部的监测办公室和工程现场的检测人员要公正、独立地进行工程质量检测。总部的检测负责人和负责机构要做好检测工作的总体布局，事先完善好各项计划，重要的是要严格执行国家和单位设置的质检标准，在现场的之间单位要严格遵守制定的检测规划和检测标准，把试验检测工作落到实处，要注意的是，检测的次数不仅要有计划有组织，更应该加强随机抽查次数，确保得到客观真实的数据。

五、结论

高速公路建设工程实现精细化管理。在施工前期，要对各单位、各个工作人员进行制度理解上的培训和讲解，保障建设的相关人员都能够充分地理解运用各项指标和细则；在施工中，要提高和保障施工质量，就需要对施工质量进行科学的精细化管理，然后是在施工中要加强现场施工人员、施工单位以及场地与物资的规范管理，使其有序地展开施工作业；最后则是建设的检测与评估，在这一环节，则需要对工程本身的检测制度进行检测和，与此同时，施工环节与实验环节都需要进行检测与预防。

参考文献：

内部管理考核细则篇8

一、考核责任单位

（一）一类单位（15个）

安监局、公安局、住建局、质监局、交通局、教体局、城管局、消防大队、交警大队、供电公司。

（二）二类单位（17个）

环保局、发改局、人社局、卫生局、工商局、粮食局、气象局、国土局、文广新局、农牧局、水利局、林业局、食药监局、商务局、县社。

（三）三类单位（5个）

监察局、财政局、宣传部、工会、电视台。

二、考核时限

半年考核7月5日前进行，年终考核次年1月5日前进行。

三、考核内容

安全生产责任制目标管理考核包括控制目标、管理目标和综合评价三个方面。

四、考评办法

采取半年考核与年度考核相结合的办法。各责任单位对《安全生产责任制目标管理考核细则》执行情况每半年进行一次自查，写出自查报告，并由责任书签订人签字后报县安委办。县安委会每半年组成考核组，对各责任单位进行考核。

（一）半年考核：县安委会组织县政府督查室、监察局等有关部门组成半年考核组，按照每半年安全生产隐患排查整改情况、打非治违等重点工作落实情况、违法违规情况、事故情况、现场抽查情况、综合情况等六项内容，对乡镇部门内业管理和现场管理情况进行考核，由县安委办汇总，报县安委会领导审查后，予以通报。

（二）年度考核：由县安委会组织县政府督查室、监察局等有关部门组成考核组，按照《安全生产责任制目标管理考核细则》对被考核单位内业管理进行考核，并抽查企业现场管理情况，同时，结合半年考核情况，确定考核结果，报县政府审定后兑现奖惩。

五、考核奖惩

（一）考核采取千分制。原则上半年考核占400分，年终考核占600分。对获得市级以上涉安奖励的，由考核组对有关单位提出奖励加分意见。此外，县安委会单独设立综合评价100分（不列入千分以内，单独记分）。

内部管理考核细则篇9

一、精心组织周密布置着力构建社保费精细化管理目标体系

该局按照市局提出“态度要坚决、管理要科学、重点要突出、方法要讲究”的要求，从三个方面精心组织，周密布置。

（一）在思想上精心统一。一是会议促。该局总支先后两次召开专题会，三次召开所长及专班人员会，研究社保费精细化管理工作。二是讨论明。采取召开座谈会、举办宣传栏、在内网上开辟论坛等形式，广泛探讨社保费精细化管理的必要性。三是正确引。在局领导和副科以上干部中组织研读《细节决定成败》和《没有任何借口》，增强大家讲细节、抓细节、注重细节的意识。

（二）在人员上精心选配。在这方面，一是成立了领导小组；二是组建了工作专班。抽调11名干部组成社保费征管精细化管理工作专班，深入到三个税务所开展调查研究，摸清费源管理现状，找准薄弱环节和难点；三是明确了工作责任。全面实行领导责任制，从分局到所、机关科室，从一把手到分管领导，从所长到专管员，从外勤到内勤，都制定明确的工作责任，为实现运转协调通畅的社保费精细化管理工作格局提供了坚强的组织保障。

（三）在目标上精心设计。按照科学、规范、务实的原则，以流程为导向，运用科学化、精细化管理的先进理念，对全分局社保费的工作流程进行了一次整合和梳理，制定了切实可行的工作方案、管理办法、工作规程和工作流程图，共29章183条，纵向涵盖了从分局社保办、各所负责人到各个岗位、每个专管员的征收管理、户籍管理、资料管理等方面的职责26条、目标31条和标准4条；横向辐射到社保费征管工作从注册登记、核定、申报、入库、非正常户认定、欠费清核、强制执行、社保处罚到资料归集等九个工作程序。为使精细化管理目标和考核工作一目了然，该局科学确定了质量指标，即通过精细化管理，达到注册登记率100%、催缴率100%、征缴率99%、压欠率21%、资料完整率100%、开票差错率0.0304%和正常户缴费率98%。

二、精细过程科学运作着力构建社保费精细化管理实施体系

管理过程精细是社保费精细化管理的核心要件，为达此目的，该局从岗位职责、管理方法、管理内容、管理手段和考核评价等方面着手，抓好社保费精细化管理的落实。

第一，确定五大内涵，构建精细化管理平台。按照、细化、优化、硬化的要求，抓住系统环节，明确职责分工，结合管户实际，确定了分局社保费精细化管理五大内涵，即：制度精细化、程序精细化、考核精细化、服务精细化、信息精细化。制度精细化，就是重点建立健全了社保费的税式管理、费源管理、欠费管理、分类管理、征收管理、档案管理、入库管理等七项机制，用制度来规范行为；程序精细化，就是将整个社保工作科学划分为缴费注册登记、申报缴费、分类管理、非正常户认定审批、欠费清核、强制执行、违章处罚、年度结算等八个方面，并制定了详细的流程图，确保整个链条的高度完整和协调运转；信息精细化，就是按照“税式”管理的要求，将参保单位注册登记、申报征收、社保会统等基础信息录入计算机，实现信息共享。

第二，着力三个到位，夯实精细化管理基石。一是着力税式管理到位。结合推行管理员制度，初步建立了管理员岗位职责、巡查制度、日志制度、工作规程等配套制度，构建集工作职责、标准、程序和考核于一体的管理员管理工作平台。还采取按费种、按内外资、按行业、按规模等多种办法，对缴费人实行分级、分类管理。对年缴费10万元以上和累计欠费金额在10万元以上的单位进行重点监控，实行专人专班管理；对年缴费10万元以内的中小企事业单位，实行分行业管理；二是着力流程图上墙到位；三是着力学习园地开辟到位。该局先后举办了两期专题培训，开展了全员大讨论，撰写2000字以上体会、调研文章，相互交流、相互探讨、共同提高。

第三，加强四个督办，强化精细化管理支柱。一是电话督办。印制了电话督办通知单，定期或不定期对各所实施精细化管理的情况、落实精神、学习专栏情况、缴费反映的有关问题落实情况进行督办，作好记录，便于日常管理和考核。仅二季度该局共实行电话督办36次，解决问题11件（次）。二是会议督办。每半个月召开一次社保费征缴和精细化管理情况碰头会，由各所汇报在推行社保费精细化管理工作中取得的成效、存在的问题和困难，能够解答的现场进行解答，需要请示的明确专人负责。三是实地督办。每月由该局社保办专班人员会同工作目标考核小组对各所社保费征收、管理、档案等情况进行全面的考核、督办。5月份，在对一所进行检查时发现专管员对社保费手工台帐登记的不规范，对台帐中的入库数未分清本月缴费与压缩欠费。对此，检查小组要求该所在三天内拿出整改方案，并将整改情况上报分局，并要求一所在两个工作日内予以更正。四是文书督办。开办了《社保督报》，由社保办每旬对各所当期工作进度、工作重点、存在的问题和下一阶段工作中需要解决的问题进行通报，目前已编发《社保督报》12期，先后对2个所的主要负责人提出了口头警诫，对5名管理员因档案资料收集不齐全、手工台帐登记不及时以及服务质量出现差错进行了通报批评。

内部管理考核细则篇10

关键词：精细；成本；考核；创新

目前煤炭企业普遍存在资源消耗和产出不对等，大量的资源和人力被浪费，精细化管理开展不深入，进展较慢，投入多，效果不好，这些严重制约着煤炭企业的可持续发展。因此，煤炭企业要把精细化管理贯穿到整个经营管理全过程中，从而实现由粗放式管理向精细化管理、由传统管理向科学管理的转变，促进煤炭企业发展，实现战略目标。

1 把成本精细化核算贯穿整个经营管理过程

1.1 施行“成本分级控制，资金收支的预算”

通过细致、科学的测算，各单位编制年度盈亏成本费用指标，将有关成本项目分解落实到有关责任部门，每月由企业经营部门根据产品年初下达的成本计划，编制每个月各项产品的成本项目控制指标，下达到有关责任部门执行；并重点对原材料，工资、电力、修理费及可控性管理费用指标，下达给经营考核测算部门进行控制。严格实行财务收支两条线管理，对各种收支统一纳入财务进行管理财务，充分调动管理部门和成本控制责任部门的积极性和责任心，保证成本控制在计划之内。

1.2 规范材料管理制度

建立了有效的材料闭合管理制度。一是完善月度材料计划的管理规定；二是规范材料审批程序，明确材料审批职责。三是认真测算定额标准，确保计划指标科学合理。四是强化物资回收复用管理。加强材料回收复用工作，明确废旧物资回收复用范围、最低回收率及责任单位和回收奖励措施。建立专门的废旧物资回收仓库，健全废旧物资回收、修复、验收、领用、出售明细台帐。五是制定井下经营检查制度，着重现场管理。做到“物在其位，物有其为”，杜绝丢失、浪费，促进节约的目的。

2 把质量精细化管理贯穿整个经营管理过程

强化质量管理。树立“产品如人品”的质量观念，视产品质量是企业的生命。煤炭企业为适应煤炭市场的不同需求，要强化煤质管理：一是修订完善矿煤质管理办法，将矿井原煤质量考核细化，把生产采区毛煤质量指标分解到采煤工作面、掘进、巷修，并规定具体的考核办法。同时，对商品煤质量规定更为严细的考核细则，将责任细分到涉及商品煤管理的矿煤质运销科。二是从技术管理上加强对矿井原煤质量和商品煤质量的管理，进一步完善矿井和选煤厂排矸系统，加强排矸管理，减少外在灰份的影响，确保原煤灰分的降低和商品煤质量的提高。三是加强原煤质量的管理，要求煤质运销科工作重心下移，协同生产单位、调度、运输一起控制井下原煤质量，从源头上抓好原煤质量，促进经济效益不断提高。

3 把考核激励精细化贯穿整个经营管理过程

为推行精细化管理，加大对各项指标考核力度，成立以主要领导的经营管理监督考核领导小组，要求考核小组在遵循客观公正、公开透明、全面准确、及时有效的原则，强化工资分配考核，制定出工资收入同工时定额、质量、物耗、安全、出勤等指标挂钓的量化考核办法。另外对单位及部门的承包费用分项考核。

3.1 对生产、承包单位的材料费用进行考核，如完成考核指标，按节支额的百分比提取奖励基金，用于奖励基层单位在材料管理中做出贡献的单位和个人。考核超支，按超支额的百分比扣减单位工资总额。

3.2 为控制管理费用的支出，对管理类的科室如：保卫科、救护队、安检科、机关各科室等部门的管理费用实行了年度费用总包干，按年度进行考核。

3.3 对社会化服务性质的部门实行费用承包制及工作质量双项挂钩考核，节余奖励，超额不补，考核结果由每月公布一次。

4 把安全生产精细化夯实到生产经营过程

煤炭企业一旦发生安全生产事故，对企业带来的经济损失和负面的政治影响是不可估量的，因此，安全生产是维护煤炭企业稳定和发展的前提和基础。牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全第一、质量第二、产量第三”的工作方针。在安全精细化管理过程中，还要重点抓好“三个环节”：

4.1 安全学习培训需“对症下药”，加强煤矿职工安全教育培训的出发点是强化职工安全生产意识，提升职工整体安全素质，增强职工按章作业、自保互保的能力。针对不同岗位、不同工种及职工的不同文化程度设置相应的学习内容，做到“干什么、学什么、缺什么、补什么”。在易出安全问题的生产环节及具体解决和处理措施上要讲解明白，让职工学有所用、学有所获。通过加强教育，使职工的安全规范意识潜移默化、循序渐进，形成遵纪守规的良好习惯。

4.2 完善、细化安全规章制度，以落实安全责任制和严格管理为核心。建立一套科学的、可操作性的工作流程及各个专业的工作标准和管理制度，完善安全生产责任和目标管理体系、安全管理绩效量化考核及奖惩体系，加大安全检查和隐患排查治理力度，积极改善安全生产环境，夯实安全生产基础，确保安全持续稳定。

4.3 转变作风，管理干部要做到靠前指挥、深入现场，深化、细化安全管理，养成“勤思考、亲自干、敢负责”的习惯，严密控制各个生产环节，理顺工作程序，细分工作职责，明确目标任务，对每项工作、每个任务，都要安排到人，安排到位，不留任何死角和盲点，确保安全生产。

5 实行精细化管理走制度创新之路

无论何时何地，精细化管理都不是一成不变的，精细化管理是现代管理制度的创新和必然，具有极强的生命力和鲜活力，把经验整理成规则，把规则训练成习惯，把习惯沉淀为文化，需要我们不断为其注入新的内容，赋予新的意义。坚持走制度创新，就是要我们在现实工作中不断探索，不断总结，发现其优越性，并加以改进，使之规范化，制度化，达到可操作使用标准。

精细化管理是企业为适应现代化和规模化生产方式，而建立的一种精细化管理模式，其内函是：精确定位、合理分工、细化责任、量化考核。从煤炭企业管理实际出发，把“精”贯穿到整个经营管理和安全生产全部过程中，促进生产经营管理，保证了煤炭企业做强做大，又好又快的发展。

（作者工作单位：贵州盘江采矿工程技术中心有限公司）

参考文献：

[1] 汪中求 吴宏彪 刘兴旺. 《精细化管理》［M］新华出版社，2011.