装配式安装施工方案范文

导语：如何才能写好一篇装配式安装施工方案，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公文云整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：低压房配电系统;设备;安装;施工技术

1工程简介

某工程低压配电房供、配电系统包括10KV变电站线路、基板厂厂区10KV变电站、各生产线变电所线路安装和调试；包括10KV变电站、各生产线变电所动力变压器、整流变压器的就位、安装和试验（共十一台）；10KV变电站高压柜的就位、安装和试验（共三十五台）、各生产线变电所及各站房低压配电柜的就位、安装（共五十五台）；以及各电缆线路、母线槽线路的敷设和试验。

2安装前准备工作

⑴基础槽钢预埋：采用10#槽钢在毛坯地面固定，并按照柜体尺寸及固定点在槽钢上开Φ12预留孔，作为低压柜安装固定螺栓所用。槽钢需作好除锈处理，并刷防锈和红丹油漆各一遍，并与接地体可靠连接。

⑵接地预埋：低压电房设备及基础接地采用－40×4镀锌扁钢为接地母线，地下预埋部分需在地面二次灌浆前作好跨接及固定。预埋完毕后，办理隐蔽验收，交付土建二次灌浆施工。

⑶低压电房地面在二次灌浆并作好地面粉刷后，会同监理现场验收，检查地面平整度是否符合设备安装要求。

3配电柜设备安装

3.1设备开箱检查

用叉车将设备运到现场后，组织业主、监理、厂家、施工单位四方开箱，进行外观检查，检查外形尺寸有无变形、掉漆等现象，仪表、部件是否完好，技术资料、说明书，合格证是否齐全，并做好开箱记录。

3.2设备安装

3.2.1设备放线定位

⑴中心线找正：用墨线在基础表面弹出设备的纵横中心线，然后在设备顶部横边的纵横中心分别用线坠吊垂线，移动设备，使线锤尖子基础表面的纵横中心线相交。

⑵水平找正：用水平尺测量，把水平尺放在设备上测轴向水平，调整设备位置，使水平气泡居中。

3.2.2低压柜安装

按施工图的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上，按柜（屏）安装允许偏差的要求，逐台将柜找平、找正，用镀锌螺丝固定在基础槽钢上，屏间用镀锌螺栓连接。

3.2.3柜（屏）内、顶上母线配制

成套柜（盘），制造厂已配制齐全硬母线和各种部件，母线支架和绝缘子夹板、卡板均安装就位，只需将母线和部件安装就位（由设备厂家安装人员负责安装）。

4线路敷设及安装

线路敷设包括桥架安装，母线槽安装，低压电缆敷设，附属设施安装等。

⑴桥架安装：龙门吊杆方式吊装，600宽桥架采用L40×40×4镀锌角铁作为横担，吊杆采用φ12镀锌全牙螺杆；600以上宽桥架采用L50×50×5镀锌角铁或［5＃槽钢作为横担吊杆采用φ14镀锌全牙螺杆吊装。并排桥架采用联合支架吊装。以达到美观要求。由于电缆出线为柜顶出线，就事先定制作好柜顶漏斗型桥架配件，以满足电缆出线弯曲半径的要求。桥架在每个支、吊架上应固定牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。铝合金桥架在钢制支、吊架上固定低压配电房配电系统安装施工技术时，采用垫石棉橡胶板来防电化腐蚀。桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者（吊杆桥架安装示意见图1）。

⑵低压电缆敷设：

①低压电缆敷设要突出体现美观和规范并存。电缆敷设前要作好计划，原则上大电缆走高位，小电缆走低位，这样能满足大电缆入柜的弯曲半径。电缆出低压柜除了用电缆索头固定外，还须在柜内绕柜底半周，避免电缆压力于出线端子上。电缆头压接用搪锡铜压接线端子压接，并用防热黄蜡绸带包扎，并按A、B、C相用黄、绿、红色带包扎标记，作到各回路出线美观一致。电缆头接好后，应用电缆扎带绑成束，固定在端子板的两侧，然后绕柜半周引出柜顶。接至端板的导线应有余量。

②低压电缆绝缘测试，检查电缆技术指标是否符合图纸要求。检查电柜进、出线桩位及柜内母排间是否有金属物件吸附。用500V摇表测量电缆的绝缘电阻，包括，相间、相零、相地、零地等项检测内容。其间电阻应达到1MΩ以上，最宜为50MΩ以上。将检测结果填入《电气设备绝缘检查记录》。

⑶封闭、插接式母线槽安装：一般情况，从变压器到低压柜进线端，采用封闭、插接式母线槽安装。封闭母线的长度较短，变压器、低压柜就位后，请厂家到现场测量，支架、配件一应由厂家提供。

①母线槽现场勘测设计。插接式母线不像电缆可现场弯制和裁切，每节封闭式插接母线都是定型产品，故定货前必须到敷设现场实地进行精确测量，确定各种形式规格母线的数量和长度，才可与生产厂方成套订货，该项工作最好会同生产厂方进行现场勘测设计。

②母线槽安装。检查成套供应的封闭母线各段标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤，有出厂合格证，安装技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等核技术数据。封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡、平整、不应有麻面、起皮。支架采用龙门φ16镀锌螺杆吊装，［5＃槽钢作为横担。封闭母线在拐弯处及与箱（盘）连接处必须加支架，直线段支架距离不宜大于2m。吊架安装应位置正确，牢固，成排应排列整齐，间距均匀，刷油漆防腐。组装时要对对接的两节母线绝缘电阻进行测量，封闭插接母线穿过楼板垂直安装时，应加弹簧支架，须保证让母线的接头中心高于楼板面700mm。封闭插接式母线过墙及楼板时，应采取防火措施，一般在外壳周围填充防火填料。封闭插接式母线组装后在横担支架上要固定牢固，横平竖直，排列整齐，对每段、全长的垂直度和水平度要进行检测，并做好记录。封闭、插接母线槽外壳应互相连为一体，每段母线槽间外壳两端应用不小于16mm2的编织软铜带跨接（吊杆插接母线槽安装示意见图2）。

③母线槽检验。封闭式插接母线安装完毕后应整理、清扫干净，用兆欧表测量母线相间，相对地的绝缘电值，并做记录。母线槽的绝缘阻值必须大于0.5MΩ。封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。如有其它工种作业应对封闭插接线加保护，以免损伤。安装好的插接母线严禁用支撑踏压或其他用途受力点。

5安装完毕后的检查

检查柜内外有关杂物、辅助工具等遗留物；柜内接线有无错误，遗漏、松动、标识是否正确、齐全。检查柜内外仪表、元件有无损坏，错漏。观察仪表外壳，玻璃、端子，刻度盘、指针、零位调整等是否有无污垢，仪表内部确定无脱落的部件，或其它物件，仪表上应

有标志和符号是否脱落。

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[关键词]配电线路 安装 危险点 防控措施

中图分类号：TM75 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）19-0012-02

进入21世纪，我国社会经济不断发展，对电力需求也越来越大，同时，对电力工程的建设，也带来了新的发展机遇和挑战。配电线路安装施工作为电力工程的重要部分，其质量的好坏，与电力工程的施工质量有着紧密联系。但是，在配电线路安装施工的过程中，其危险点随处可见的。因此，在配电线路安装施工的过程中，应引起工作人员高度的重视，对每一个配电线路安装施工环节，安全工作都要进行全面的防控，在保证安全的前提下进行配电线路安装施工。同时，在对配电线路安装施工环节进行全面监督的过程中，若是一旦发生不安全现象，应立即要求工作人员按原制定预案措施实施，这样可以避免各类安全事故的发生。本文对配电线路安装危险点的防控措施进行了简要的分析，并提出了一些建议，对配电线路安装施工的顺利展开，起到一定的帮助。

1 配电线路安装危险点的特性

在配电线路安装施工的过程中，各个施工环节都会出现一些危险点。因此，工作人员对这些危险点防控的过程中，应当对配电线路安装的特性进行全面的分析和了解，这样可以使工作人员在制定防控措施的过程中，更加全面化。下面就对配电线路安装的特性，进行简要的分析和阐述：

（一）、客观性

工作人员在对配电线路安装施工的过程中，由于安装施工的流程相对较为复杂，就会很容易受到一些外来因素影响，有自然因素、人为因素、外界因素等各种因素。那么，在配电线路安装施工的过程中，就会出现很多个危险点。同时，这些危险点在特定条件下，就会发生一些火灾、爆炸等安全事件的发生，这样不仅仅对工作人员的生命安全造成严重的威胁，同时也会对电网、设备、人们的正常工作、生活用电带来严重的影响。

（二）繁琐性

由于配电线路安装是一项繁琐的施工项目，并且在配电线路安装施工的过程中，也具有较高的危险性。因此，工作人员在配电线路安装施工的过程中，对其专业、施工流程等方面都具有较高的要求，这也是配电线路安装施工工作相对较为复杂的重要原因。另外，在配电线路安装施工的过程中，经常会受到一些外界等因素的干扰和影响，这样工作人员就会无法准确的判断危险点的所在，对其分布的情况无法进行全面的了解，最终导致安全事故的发生。

（三）、可控性

由于配电线路安装施工流程较为繁琐，施工的项目环节也非常多的。因此，在配电线路安装施工的过程中，其危险点也有可能出现在配电线路安装施工设备的本身。当然也不排除工作人员操作不当所引发的。不管是因为那一点，都需要工作人员在工作过程中引起高度的重视，不断提高自己风险辨别意识，对其危险点进行全面的预测，制定科学、合理的解决措施，以此避免安全事故的发生。

2 配电线路安装的防控措施

（一）、对触电危险点进行防控

在配电线路安装施工的过程中，要对各种电气设备、配电设备进行全面的检查和检测并接地，这样可以有效的避免工作人工触电事故发生。若是在对电气、线路、设备检查不到位，就很可能发生电气设备有电等现象，这样对工作人员的安全就会造成严重威胁。同时，工作人员在对电气设备检查的过程中，应当重点检查电气装置是否和大地进行有效的连接，以此有效的避免触电事故的发生。具体措施为：如，工作人员在对配电变压器进行安装的过程中，对其相关的工作地段两侧电气线路、设备检查是一方面，一定要保证应停的线路、设备要停对、停完，不会有任何带电等事件的发生。同时，在配电线路安装施工的过程中，工作人员要对线路、设备、配电箱等设备的接地工作，例如：图1所示：并对电线的高压进行全面检测，这样可以有效的提高配电线路安装施工的安全。同时，在配电线路安装施工的过程中，在所需部位设置一些安全警示标志，这样可以起到警示、提醒的作用，避免触电等事故的发生。

（二）、高空安装施工的危险点防控

在配电线路安装的过程中，高空作业施工是避免不了的，那么就会相应的存在一些危险点，安全措施防护不当，就会导致事故的发生。构成安全事故发生的主要原因有：登高设备相对较为缺乏、零件安装质量较差，施工工具较为陈旧、安装施工过程中发生异常等问题。并且在施工的过程中，都是环环相扣，一旦其中一个环节发生了问题，所造成的后果是不堪设想的。

防控措施：工作人员在进行高空作业的过程中，应当对其危险性给予高度的重视，对工作人员的身体情况进行全面检查，保证工作人员是否处于最佳的状态。同时，相关的施工企业应当对其安全装置进行全面的检查，杜绝有质量不合格安全装置存在，例如：安全带、保险绳、登高工具等，这样可以避免高空坠落安全事故的发生。另外，工作人员在对配电线路安装施工的过程中，要严格按照规范的施工流程进行全面的施工，并对所涉及到的施工工具进行全面检查，杜绝使用损坏、变形、不合格工具等，这样可以有效的避免安装施工工具原因，发生高空坠落安全事故的现象，对工作人员的人身安全进行了有效保护。

（三）、架线危险点的防控措施

架线是配电线路安装施工中重要的安装施工环节。除施工前制定的“三措一案”外，在实际的施工过程中，新建线路施工时很容易受到外力因素影响，如，在交通要道、通航河流等施工现场，这不仅仅对工作人员的人身安全造成一定程度上危害，对配电线路也会造成严重的伤害。因此，工作人员在架线的过程中，要对其各个环节给与高度的重视，加强重要路段、关键点的监督，安排专人指挥，例如：图2所示。并且制定有效的专项解决措施，以此避免安全事故的发生。

防控措施：1.在架线安装的过程中，工作人员要做好相应的保护措施，例如：安全帽、安全带等安全措施，并且在下面的工作人员要时刻提醒，在杆塔上面的工作人员，不能随意往下扔东西，做到安全、文明施工，以此避免误伤其他行人；杆塔上有人工作时，严禁调整拉线或调整电杆等。

2.工作人员在进行架线施工的过程中，若是发现某一个的施工环节出现问题，应立即停止施工，对架线工作进行全面的排查，根据工作存在问题，将不安全现象进行全面的解除后，方可继续工作。这样可以在最大程度上保证架线施工的安全可靠、能控、在控。

3.在架线安装的过程中，工作人员应当对架线的轴线进行全面的检查，以此保证轴线的安全、平衡、稳定等性能，同时，在架线施工结束以后，工作人员也对整个的施工线路状态进行检察，确保可以正常安全、可靠运行，避免安全事故的发生。

3 结束语

综上所述，本文对配电线路安装危险点的特性进行了简要分析，并根据其特性提出了一些防控建议，以此不断提高配电线路安装施工的安全性能，只有掌握了安全作业方法，严格按照规程、规范要求去做，才能避免安全事故的发生，保证工作人员的人身安全和电网、设备的安全，为人们的正常用电，提供了良好得环境。

参考文献：

[1] 张努努. 配电线路变压器安装危险点及预控对策分析[J]. 企业技术开发，2015，22：40-41.

[2] 李琦. 配电线路检修中危险点的预判及控制对策分析[J]. 通讯世界，2015，17：109-110.

[3] 温文绍. 配电线路安装危险点分析及其预控措施[J]. 山东工业技术，2015，22：195-196.

[4] 潘建敏，葛少泽. 配电线路变压器安装危险点及预控对策分析[J]. 才智，2013，15：204-205.

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【关键词】 水暖 土建 配合 质量 预防措施

1. 施工中常见问题及其防治措施

1.1套管、洞口、管道等预留预埋位置、标高不准确或忘记预留问题。

建筑安装工程预留、预埋阶段是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平，及时、完整、有序地抓好质量管理，是创建优良工程的基础。在安装工程中，常常在浇注混凝土时无人看护，甚至将预留洞口遗忘，安装时用大锤砸孔造成大片钢筋暴露、变形，更有甚者将钢筋割断，严重影响了工程质量和结构安全。

分析原因有以下几点：第一，在设计方，施工方，监理方图纸会审时对预埋管道、预留套管等工作没完全落实确认；第二，项目部领导对这项工作不重视，为了微小的经济利益，投入的人员、资金过少，达不到正常施工的要求；第三，对具体操作人员未进行技术交底，操作人员对预留位置不清楚，操作人员专业素质不够；第四，安装与土建专业未进行协商，在专业图纸和土建图纸上具置、标高不同，但均未发现，各自施工，未及时发现造成返工及经济损失。

1.2 防治对策

第一，必须由专业技术人员对具体操作人员进行技术交底。施工技术交底是控制前期质量的重要保证。施工技术交底的编制工作由项目部和施工班组分别从各自的角度编制，班组技术交底依据项目部技术交底细化编制。

第二，在施工前项目部应组织土建、水暖、电气、空调、消防、通风等专业进行图纸对照，发现位置、标高有出入的。应通过建设单位联系设计单位确认，有设计单位发出设计变更，根据设计变更进行施工。

第三，为施工方便也可由土建专业代留，在施工前应根据图纸将具置、标高、数量、规格制成简图提交土建专业，等模板施工完毕后，由安装专业进行验收在管道安装时严禁用大锤砸孔，宜用冲击钻或水钻成孔。

1.3 预防措施要点

首先，要从思想上予以高度重视，从设计、施工、监理等多方面制定切实、有效的措施加以预防。做好施工前的准备工作，对图纸会审不但要熟悉本专业的图纸，还要进行跨专业的统一对照，对各专业出现的冲突问题，进行初步协调研究，并在技术交底中作明确交待，力争在施工前解决问题。

其次，建立质量管理体系，根据项目部安排，成立安装工程预留、预埋小组全面负责土建与安装工程的具体工作。人员由项目部主管安装工程的技术负责人负责，安装工程师、施工队技术员、各施工工长等人员组成。

再次，严格按照规范、操作规程、施工工艺、技术交底的规定进行施工，适当采用新工艺来保证质量。

最后，制定落实成品保护措施，防止由于人为因素造成的质量问题。

2. 安装工程室内排水管道经常堵塞的问题

2.1原因分析

室内排水管道堵塞是建筑安装工程施工中常见的一种质量通病，是管道安装与土建施工配合难以解决的老问题。

第一，在土建与安装交叉施工中，管道被堵塞的事例很多，特别是卫生间排水管口与地漏更为严重。即使管道安装后，管口用水泥砂浆封闭，还往往被 人打开，作为打磨水磨石地面或清洗、水泥找平地面的污水排出口。

第二，有的工人从屋面透气管口、雨水斗落入木条、碎石、垃圾、砂浆等，以至造成管道的堵塞。轻者耗工疏通，重者凿打砼地面，返工拆除管道重新安装，这样既耗工耗料，又影响工期。

第三，有的排水管道管腔内已部分堵塞，在通水试水过程中未能及时发现，投入使用后，必然出现管道堵塞，影响用户使用。

2.2防治对策

为了避免交叉施工中赞成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外，还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞：

第一，由于建筑结构需要原因，当立管上设有乙字管时，根据规范要求，应在乙字管的上部设检查口便于检修。

第二，当设计无要求时，应按施工及验收规范规定，在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

第三，排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢，并及时补好立管穿二层的楼板洞，待确认立管固定可靠后，拆除临时支撑物，此管口应尽量避免土建施工时作为临时污水排出口。在土建装修基本结束后，给水明设支管安装前，对底层及二层以上管道作灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套（管）筒将检查口管与底层排出管连接。

第四，排水管道施工中，待分段进行排水管道充分胶襄灌水度验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢时，说明该水平支管段内有堵塞，应及时查明水平支管被堵塞部位，并将垃圾、杂物等清理干净。

第五，为了保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内。所有地漏及伸出屋面的透气管、雨水管口应及时用水泥砂浆封闭，并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开，一旦发现应及时采取有效措施，防止管道堵塞。

第六，卫生器具就位时，先拆除排水管口的临时封闭件，检查管内有无杂物，并把管口清理干净。如有条件可用自来水连续不断地冲洗每个排水管口，直至水流通畅为止。应认真检查卫生器具各排水孔确实无堵塞后，再进行卫生器具的就位。

总之，室内排水管道在施工过程中采用行之有效的防堵技术措施及进行通水和通球试验，对检查和治理管道堵塞，搞好管道安装与土建密切配合施工，提高工程质量起着极其重要的保证作用。

参考文献：

[1] 《建筑工程施工质量验收统一标准》.

（GB50300-2001）.

[2] 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》.（GB50242-2002）.

[3] 《暖卫安装工程施工手册》.张闻民,阎雨润,程勇著.

[4] 《建筑水暖及空调工程施工质量控制》.史新华著.

[5] 《供热工程》.卜广林,李海琦著.

[6] 《暖卫与通风工程施工技术》.张闻民,王绍民著.

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关键词：预制装配式建筑；安全隐患；项目施工管理

建筑业是经济的支柱之一，对我国经济发展具有重要影响和重要作用。我国建筑业仍然是劳动密集型的，劳动生产率低、规划周期较长、资源消耗和环境污染等问题仍然突出。“国务院办公厅在《大力推进建筑施工指导意见》中表示，我国大部分施工方式仍以小规模建筑的现状规模为重点，与环境友好型建筑的相关要求和先进制造方法相比，差距依然很大。“在这种工业背景下，在现实世界中，建筑物的急剧发展有助于改善建筑业的数字景观，从而促进建筑业与现代工业技术的深刻融合，促进新的驱动力，创造新的树木模式。

1装配式建筑简述

装配建筑是在工厂预装配的建筑，在工厂预装配部件和附件(例如b .预制柱、预制梁、楼板、墙、楼梯、阳台等。)，随后使用标准连接将它们发送到特定位置并最终安装到该位置。在材料形式上，装配建筑分为三大类:预制混凝土结构、装配结构、装配木材结构。装配建筑分为构造块建筑、钣金建筑、箱式建筑、框架建筑和光泽建筑五种类型。

2预制装配式建筑的项目管理存在的问题

2.1 管理的精细化程度偏低

设计、产品制造和施工单位已经习惯于生产模式，对设计质量的预控制不足，预制配件的较深设计未与制造过程的一部分集成，构件与预制整体性能的集成不足，以及产品设计制造厂的能力不足。这尤其适用于检查预制构件的节点连接。对节点连接、减震等设计要求的再考虑，是装配建筑施工发展的重大障碍。零部件的拆分必须提前完成，并且拆分不良会对项目的经济性、灵活性和最终设计质量产生负面影响。装配建筑需要高度的项目协调和协作，需要进一步改进BIM技术、建筑智能等的集成。

2.2 存在的较大的安全隐患

施工准备阶段的施工方案问题会导致安全隐患。在施工平面布置的时候要考虑好预制构件堆放的问题，避免发生由于堆放不当造成施工现场车辆堵塞和构件吊装不方便的问题。技术交底不彻底、现场监督考核不到位、构件质量、施工人员技术水平和是否持证上岗都会造成安全隐患。施工过程中也存在大量的安全隐患，吊装过程中需要操作人员和地面指挥人员默契配合。缺少默契配合容易造成刮碰事故。吊装过程中还容易出现连接部位失效，导致脱钩，带来很大的安全隐患。吊装机械长期大负荷作业也存在安全隐患。在外墙的施工中还容易发生高空坠物的安全隐患，包括临边坠落和重物坠落。除此外还有触电的安全隐患，在预制件拼接完成后要进行防水条的焊接，钢筋之间也要焊接，通常会拉一些临时的电缆，如果作业人员麻痹大意操作不当就会发生触电风险。

2.3 技术缺乏

装配建筑的质量不仅受到预制构件的保障，而且还受到水电子装配、运输工具选择、胶带技术、固定联接等因素的影响。标准化程度低可能会影响配件、零部件和相关技术的集成，并阻碍质量的提高。在现场安装期间，目前的安全技术标准和建筑物的安装仍然没有密切联系。装配质量检查、验收和管理仍由浇口结构的应用组成，例如b .插座接头缺乏足够的检测工具，灌溉灵敏度的强度校核缺乏必要的保证。

3项目管理工作的调整

3.1 优化施工准备

质量管理方面更应该把工作做到施工之前。因为构件在工厂加工养护好后运送到施工现场，大多数工序都是在构件加工厂完成，原材料质量、套筒连接件质量、外墙保温板质量都难以保证，质量的监控成难点。而构件的质量直接影响了工程质量。构件质量不合格会导致很大的安全隐患，连接件不达标吊装过程中会出现脱钩，轻者也会出现构件精度不够，需要多次进行吊装调试，就会导致有很大的安全隐患，使施工中安全管理难度加大。所以质量方面的管理要延伸到构件生产工厂。要加强对构件厂现场生产加工的检查力度，严把原材料质量关。构件本身的质量好坏直接影响工程重量和施工现场其它方面的管理工作。

3.2 强化质量监督，细化管理措施

必须严格考虑项目编制、审计、施工许可和施工验收等重要因素，以确保按照既定标准开展装配项目建设，通过定期专项检查、及时通知、总结审查中发现的问题、认真消除违规行为、参与施工各方的违规行为、制定和保持管理措施以及不断推进装配建筑的有序发展，大大加快施工进度。

3.3 坚固的建筑安全

研究结果表明，该国大多数安全事故都是由于建筑行业违反劳动纪律、程序和方法造成的，混凝土现在可以转变为成品，危险来源转移到预制设施、自动化、机械化等造成的安全问题可减少50%以上，危险来源的转移可大大改善现场安全。此外，制造过程的过渡通过根据不同类型的事故对全国约160 处安全漏洞进行统计分析，确定由于制造过程的变化，建筑安全可以提高至少20%。房地产业的传统做法是大量工人聚集在当地致富，使工人易受高波动、物理冲击、电击等影响。整个安装结构将已铸造的积木移至工厂，使操作人员减少40%以上，降低了风险转移导致安全事故的可能性。

3.4 完成每个阶段的技术说明和标准系统

注重宏观经济准则以及微观实施和操作。完善工程和施工领域的技术和质量保证体系，发展包括技术、产品格式、图纸和其他标准的标准体系，例如b .规划、检查、施工、生产、检查、检查；生产企业建立装配的劳动权利；改进规范遵循、规范遵循和管理，建立严格有效的监督管理体系。

结束语

综上所述，明确了装配式建筑施工管理的重点和方向，特别是对安全方面的管理更要做到位。装配式建筑发展时间不长，施工方法还有很多需要优化的方面，所以施工的管理工作还有很多可以提高的地方，只有不断的总结经验教训，不断的优化施工方案和管理方法才能发挥装配式建筑的优势

参考文献

[1]颜超艺.预制装配式建筑施工技术研究[J].中国标准化，2018(24):19-20+23.

[2]殷少华.试析如何做好装配式建筑的安全管理[J].绿色环保建材，2018(12):197+199.

[3]范明宇.装配式建筑工程管理的影响因素与对策探究[J].建材与装饰，2018(49):182-183.

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关键词：装配式建筑；工程造价；预算工作；成本控制

1装配式建筑概述

在早期装配式建筑发展过程中，外观比较单一，多样性不强，在一定程度上阻碍了装配式建筑行业的发展。但是随着现代化建筑工艺的创新和发展，装配式建筑的模式越来越多。到目前为止装配式建筑多样性具有明显的发展优势，并且在多样性的基础上也增加了可移动性。移动式住宅是比较先进的装配式建筑类型。装配式建筑在施工过程中现场施工操作比较简单，只需要按照设定好的图纸完成预埋件和管道铺设，并根据建筑的具体构架构造柱梁板等结构框架，最后完成构件装配就能完成整个建筑施工。随着建筑企业的不断发展，为了能提升建筑企业的经济效益以及建筑生产标准，推动我国建筑行业的长远发展，需要对原有的传统建筑施工工艺进行改进，使其朝着简单快捷的方向转变。而装配式建筑是解决传统建筑工程中由繁到简的重要技术，能够有效改变传统建筑施工现场作业流程，保证施工现场的整洁性，可以在最大程度上确保施工现场环境质量，有利于降低在建筑施工过程中的噪声污染以及环境污染等问题[1]。我国的装配式建筑行业发展相对较晚，而日本早在上世纪70年代初，就已经提出了装配式住宅的理念，并且在90年代已经开始利用工厂化以及部件化的生产方式提高建筑行业施工效率，并且住宅内部结构也能够满足人们的多样化需求。目前，日本的装配式技术也相对先进。在推动我国装配式建筑行业发展中，需要积极引进国外先进的装配式技术以及装配式建筑施工管理理念，才能够不断完善装配式建筑行业的相关规范，推动我国装备式建筑行业的创新发展。

2工程造价预算内容

在建筑企业发展过程中加强工程造价成本管理工作，有利于提高建筑企业的经济效益。在开展工程造价成本管理工作时，必须对工程造价工作进行有效的细化，按照精准原则对建筑工程项目的整个过程中的造价资金进行有效管理。并且要根据建筑工程的各项资源加强资源配置与优化工作，确保人力、物力等工程成本降到最低，防止出现结算超预算、预算超概算、概算超估算的问题。通常情况下，在建筑施工过程中开展工程造价成本控制工作时，需要对每一个施工部分的项目造价合理性进行分析，主要判断其是否超出预算以及工程造价是否还具有优化余地。在工程建设中要以全工程内所有具有一定相关性的项目开展造价预算，保证造价结果的精准性，提高工程造价的精细化。这就需要开展多次反复计算和对比，对造价工作的计算对对象要进行细化，并根据设计图纸和建筑工程的施工资料开展改善工作。在精算工作中要对整个建筑施工过程中的原料资金、人力资金以及器械资金等进行全面分析，要在保证工程建设质量的基础上，将造价结果控制在最低水平[2]。

3在装配式建筑工程造价预算与成本控制中存在的问题

在装配式建筑工程造价预算以及成本控制过程中还存在一些问题。这些问题会导致工程造价预算与成本控制工作质量受到一定影响，最终影响装配式建筑工程的整体资金投入，降低装配式建筑工程的经济效益。第一，在开展工程造价预算工作时准确性不足。在装配式建筑工程施工之前，需要进行有效的工程造价预算工作。但是一般情况下进行预算造价的工作人员专业能力相对较低，在对建筑进行模拟时存在一些漏洞和不足。这会直接影响装配式建筑工程造价前期的准确性。工程造价预算结果不精准会导致在装配式建筑工程施工过程中遇到很多问题。例如资金超过预算容易导致工程停工，不能如期完成。预算过多会导致在工程结束后存在不能使用的建筑废料，这会对建筑工程项目的完整性和建筑周期产生极大影响，导致建筑计划被打乱，很容易导致建筑变更或者受到资金损失。第二，在工程造价预算以及成本控制工作中，对相关的信息处理不明确，导致信息传递失真。在开展装配式建筑工程造价预算和成本控制过程中，必须对整个工程项目的所有资料数据进行全面准确掌握。但是在对信息进行处理时，如果没有根据装配式建筑工程不同项目的具体情况保证信息数据的准确性，会影响后期造价预算结果。因为在装配式建筑工程造价预算管理过程中，信息量本身比较巨大，在对信息进行处理时出现统计错误的可能性相对较高，再加上数据量比较大，会导致人工造价计算过程比较复杂缓慢，影响信息计算的效率。对相关的信息数据进行传递的过程中，也可能会出现失真问题，这也会对装配式建筑工程的造价预算和成本控制质量产生一定影响。第三，在当前的装配式建筑工程发展过程中，规模发展相对较慢。因为我国的装配式建筑行业发展起步相对较晚，很多技术和管理制度并不完善，这在一定程度上影响了装配式建筑工程规模的发展水平。目前，装配式建筑发展的规模相对较小，不能形成规模化并且预制混凝土配件运输方法以及装配技术等与国外先进技术相比还存在较大差距。在装配式建筑工程发展过程中，相关的预制混凝土构件生产难度相对较到较高，一些厂商不能进行大规模生产。这会导致装配式建筑材料的价格上升。再加上国内市场需求相对较少，预制混凝土构件的生产厂商固定投入成本以及可变动成本相对较大，在一定程度上会影响预制混凝土配件的市场价格，从而影响装配式建筑工程造价预算以及成本控制。在后期装配式建筑工程不断发展的过程中，规模不断增加，会促进混凝土构件生产规模的扩大。而随着装配式建筑的不断发展，大厂商的固定资本投入会逐渐减少。这会在一定程度上影响装配式建筑工程施工材料的市场价格，进而对装配式建筑工程成本控制工作产生一定影响[3]。

4提高转配式建筑工程造价预算与成本控制水平的措施

4.1加强工程造价预算规划工作

为了对装配式建筑工程造价预算以及成本进行合理控制，需要尽可能降低装配式建筑工程的造价水平，要以装配式建筑以及现浇混凝土建筑的成本对比，获取装配式建筑工程造价比较高的原因。这样可以根据装配式建筑造价成本较高的原因对成本进行有效管控。一般情况下，在装配式建筑施工过程中，其与现浇混凝土建筑相比会产生混凝土配件以及生产运杂费等。在对其成本进行管控时，需要测算材料费、人工费、机械费以及管理监察人员的费用等，并根据市场的变化情况对市场价格准确掌握。为了尽可能提高装配式建筑工程造价预算水平，需要从降低原材料成本的角度出发。根据装配式建筑工程的具体情况以及装配式建筑行业的发展趋势，在最大可能上提高装配式建筑部件生产规模，同时要保证装配式构件的生产质量和生产效率。这样能够降低装配式构件的生产成本，从而对装配式生产构件的资金投入进行合理控制。只有对当前装配式建筑不能大规模生产的现状进行有效改变，这样才能从设计阶段以及生产链方面出发，提高混凝土构件与其他配件的生产利用率以及制作水平。在混凝土构件衔接部分进行设计时，同样要提高设计方案的准确性，降低在混凝土构件生产和施工过程中出现的偏差情况而导致部件浪费的问题。在混凝土构件模具设计时，必须保证设计的精准性，才能确保后期在现场施工时能够快速安装，防止后期装饰修补导致开支增加。在对混凝土部件进行运输时，厂家需要根据预制混凝土构件的具体情况，清点运输车的编号，并将构件尺寸、重量等信息记录在案。设计科学合理的运输方案确保在运输过程中构建的完整性。还要对混凝土构件的运输车辆进行合理安排，防止出现车辆浪费的问题。在混凝土构件装车过程中，要先与现场施工单位进行沟通，了解混凝土预制构件的安装施工进度以及混凝土构件的具体顺序。根据混凝土构件的使用顺序和频繁程度进行装车，这样可以大大节约后期在混凝土构件安装过程中的难度，提高施工效率，有利于降低工程造价。

4.2加强施工方案设计阶段的工程造价预算与成本控制

在对装配式建筑进行设计的过程中，设计方需要根据装配式建筑的具体要求保证施工计划的合理性，尽可能对施工成本进行有效控制。在建筑工程管理过程中，工程项目的主要核心是工程造价预算和成本控制工作，确保施工计划的合理性是对整个项目造价进行有效控制的重要内容。为了尽可能提高装配式建筑的经济效益，在施工计划设计过程中，需要以施工设计图纸为基础，由专业的造价工作人员对整体设计图纸进行分析。并根据装配式建筑的具体特点按照总平面图与各建筑图纸说明开展全方位的研究工作。由专业造价人员进行分析和初步预算，对设计图纸进行不断优化和改进，防止设计图纸中存在不合理的地方。随后根据优化完成的设计图纸，制定科学严谨的施工方案，达到对装配式建筑工程造价预算以及成本进行合理控制的目的。在装配式建筑施工过程中，工程施工成本是影响其资金投入的重要因素。装配式建筑中的重点支出项目包括主体构件费用以及工程施工费用。对这两方面的成本进行合理控制，可以达到控制装配式建筑整体成本的目的。

结语

总而言之，在我国的装配式建筑行业发展过程中，加强工程造价预算以及成本控制问题研究工作，对提高装配式建筑工程的经济效益有积极帮助。这样能够在一定程度上推动我国装配式建筑行业的综合发展，对促进我国建筑行业的长远健康发展也有积极意义。

参考文献

[1]武郁婷.装配式建筑工程造价预算与成本控制问题探究[J].价值工程,2018,37(17):79-82.

[2]玉美袁.装配式建筑工程造价预算与成本控制问题探究[J].工程建设,2020,3(4).

篇6

关键词：混凝土空心板桥；上部结构；裂缝封闭

中图分类号：TV331文献标识码： A

1工程概况

作为山东省交通运输的南北大动脉，京台高速公路已经通车运营达13年之久。京台高速枣庄段路段总长为84.168 km，沿线包含57座大中桥和260余座小桥，桥梁总长共计9.907 km，占管养总里程的11.77%，中小跨径的混凝土板桥数量占所有桥梁数量的90%以上。随着改革开放和国民经济的飞速发展，交通运输任务日趋繁重，特别是重载、超载车辆的显著增加，造成高速公路的部分桥梁技术状况和服务水平有所下降，根据桥梁定期检查报告显示，大部分混凝土板桥的上部结构出现了不同程度的病害，其中裂缝是最为常见的病害之一。为了保证混凝土桥梁的安全运营，对病害的处治工作刻不容缓。本文通过工程实例对装配式预应力混凝土空心板桥的裂缝封闭工程进行阐述，以供今后类似工程借鉴。

2装配式预应力混凝土空心板桥的裂缝分布及成因分析

2.1裂缝分布情况

装配式预应力混凝土空心板桥上部结构的裂缝分布情况大致有以下几种情况：（1）跨中附近底板横向裂缝；（2）边板跨中附近腹板竖向裂缝；（3）边板支座附近腹板斜向裂缝。

2.2成因分析

装配式预应力混凝土空心板桥上部结构的裂缝按其产生原因大致可以划分如下几种：（1）荷载引起的裂缝。混凝土桥梁在常规静、动荷载及次应力下产生荷载裂缝，主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种；（2）温度变化引起的裂缝。混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在结构内将产生应力。当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝；（3）收缩引起的裂缝。在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和碳化收缩；（4）钢筋锈蚀引起的裂缝。由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，钢筋表面的氧化膜遭到破坏，钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长约2～4倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂、与钢筋表面剥离；（5）施工材料质量缺陷引起的裂缝。混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌合水及外加剂组成。拌合混凝土所采用材料质量的不合格，可能导致结构出现裂缝。

3裂缝修补方案

裂缝由于裂缝病害非常普遍，分布范围较广，裂缝形态和宽度各异，施工时需要根据不同的裂缝宽度采用相应的处理方案：（1）裂缝宽度小于0.2mm时，采用表面封闭法处理；（2）裂缝宽度在0.2～1.5mm之间，采用静压注射法进行补强；（3）裂缝宽度大于0.5mm的活动裂缝，宜采用填充密封法进行修补。对部分伴有白色流膏的裂缝，底板凿孔放水后再封闭处理。

4工程实例

4.1工程概况

店韩立交左、右幅桥是京台高速公路薛城境内的一座跨道路中桥，桥梁全长93.46m，桥面全宽28m，单幅净宽12m。上部结构形式为18+2×25+18m的整体现浇式预应力混凝土连续梁空心板。上部承重构件存在的病害类型为：竖向裂缝、横向裂缝、斜向裂缝、剥落露筋、网裂和混凝土破损。

4.2施工准备

根据桥梁定期检查报告，对该桥上部结构的病害进行实地确认，便于后续施工方案的制定。经病害二次确认可知，L-1#、L-3#、L-4#、R-3#、R-4#跨空心板板底存在不同宽度的裂缝，根据裂缝宽度的差异，拟采用静压注射法进行裂缝封闭施工。同时根据桥下通道的交通量情况，考虑布控措施。

4.3施工工艺流程

准备钢刷、密封胶和灌封胶病害调查搭设施工平台打磨板底裂缝表面并清除杂物灌封胶和密封胶配比沿裂缝分布涂刷密封胶粘接注射器底座密封密封检查注胶封口处理

4.4施工方案

4.4.1搭设施工平台

采用门式脚手架搭设施工平台，现场共计4榀门式脚手架，共搭设两个施工平台同时施工。门式脚手架搭设顺序：铺设垫木安放底座自一端起立门架并随即安装交叉支撑安装脚手板安装钢梯安装水平加固杆按照上述步骤安装第二层脚手架按照规定位置安装剪刀撑装配顶部栏杆。

4.4.2清缝处理

对所有拟处理的裂缝沿缝凿成深2～4mm、宽4～6mm“V”形槽；剔除缝口表面的松散杂物，用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘；沿缝长范围内用丙酮进行清洗，擦清表面。保证注胶前裂缝表面的清洁。

4.4.3粘结注射前底座

清缝处理后，采用济南庆达丰成工程技术有限公司生产的固诺牌建筑结构胶。按照“少量多次”的方法配置，密封胶按照黑色：白色=2:1的配合比拌合均匀，在30°气温下半小时内必须用完，超过半小时的密封胶不得再次使用。骑缝用密封胶封缝并埋设、粘贴注射器底座。间距以20～30cm为宜，原则上缝宽可稀，缝窄宜密，但每条裂缝至少须有一个进浆口和排气孔。

4.4.4密封

用修补胶密封底座的周围，并沿裂缝按5cm宽度进行密封。

4.4.5密封检查

待封缝材料固化后，沿缝涂刷一层肥皂水，并从灌浆嘴中通入气压为0.2MPa的压缩空气，检查缝的密封效果。对漏气部位进行补封处理。

4.4.6注胶

按照“少量多次”的方法配置灌缝胶，将灌缝胶按照配合比配置完成，30°的气温下半小时内用完。超过半小时的灌缝胶不得再次使用。安装注射器，注入专用的灌封胶，待相邻注胶嘴冒浆时，停止注射并用木塞塞紧，然后进行下一个注射器注胶，直至最后一个。

4.4.7封口处理

注射的灌缝胶初凝后，除去木塞，采用专用塑料螺母注射嘴。

4.5结语

裂缝封闭为处理梁板裂缝的常见方法，需要严格按照施工工艺进行：清缝处理工作必须彻底，密封胶和灌缝胶的配合比满足要求，注射器底座的粘贴、注胶工作均要满足要求。

参考文献

[1]公路桥梁加固设计规范（JTG/T J22-2008）[S]北京：中华人民共和国交通运输部，2008.

[2]公路桥梁加固施工技术规范（JTG/T J23-2008）[S]北京：中华人民共和国交通运输部，2008.

[3]公路桥涵养护规范（JTG H11-2004）[S]北京：中华人民共和国交通部，2004.

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关键词：装配式建筑；工程管理；影响因素；对策

1装配式建筑的优势

装配式建筑工程是当下最新颖的建筑模式，它可以最大限度的减少建材的损耗，还拥有非常多的优势是传统的建筑模式没办法代替的。预制构件在预制建筑中的应用，它取代了传统工程中的混凝土搅拌、浇筑、振动工序等。这样可以有效的降低人员的使用量并可以确保施工现场的安全，同时，可以避免过多的建筑垃圾，实现环保。使用标准预制构件还可以降低施工材料的使用量，与传统建筑形式相比节能环保效果更好。除此之外，使用传统工艺进行施工时经常会出现渗漏、开裂等质量问题，再加之质量管理制度、管理责任、施工人员素质等方面的影响，都无法确保质量管理的效果，因此应从根本上来转变施工工艺，实现标准生产的同时为施工质量提供有效的保障。预制建筑可以为项目质量提供有效保护，建筑中使用的部件均是按照工厂标准生产的。这样在一定程度上为质量管理提供了有力的保障。

2装配式建筑工程管理的影响因素

2.1施工准备的影响因素

装配式建筑的构件之间搭配混乱以及构件不合理的堆放都是影响工程管理的重要因素，因此，在建筑工程准备施工之前，相关企业一定要进行合理的建筑工程施工规划，并且要有一定的预见性来应对紧急情况。其次，施工过程中用到的各种设备质量以及工作人员的专业素养都在一定程度上影响着建筑工程管理。另外，科学的施工方案以及建筑质量的规划方案对装配式建筑工程的发展也有着深远的影响。综上所述，工程施工前做好充分的准备工作，将直接影响装配式建筑的工程管理质量。

2.2管理人员的管理意识的影响因素

经过大量的建筑探索发现，装配式建筑工程本身具有一定的特性，因而对相关管理人员的要求非常的严格，但事实上，装配式建筑的管理人员并没有掌握相关的管理技巧，对比于与同行业其他建筑类型，装配式建筑的管理人员在技术操作水平以及管理手段等多个方面都有很大的欠缺，甚至有些管理人员依然采用最传统的管理办法，所以，相关人员一定要积极引进新颖的管理方案、掌握新型管理技术，否则在装配式建筑工程的管理上将会出现越来越多的问题。此外外因为施工管理人员的专业技术水平和理念也在很大程度上影响着建筑施工管理制度的良好构建，也会在不同程度上影响工程的顺利开展。

2.3管理协同的影响因素

相对于传统的现浇式建筑工程来说，装配式建筑工程在技术水平等方面上有了很大的进步，正因为技术水平的飞跃式进展，装配式建筑的管理组织也将面临更为苛刻的要求。所以相关单位一定要做好管理方面的工作协调，主要包括：建筑质量方面的协调、构件生产方案的协调、图纸、技术方针和技术等多方面的协调。除此之外，要想建筑工程质量过关的话，与监管方与户主方之间也要进行很好的协调。另外需要注意的是，施工企业还需要安排相应技术人员，积极有效的开展施工技术交底工作，同时为了保障施工环节得以顺利的开展，还要对装配式建筑的整体施工情况进行及时的跟踪，并且在管理上为其提供坚实可靠的后盾支持。

3简析装配式建筑工程管理的对策

3.1改变当下的建筑工程管理理念

要想进一步提升装配式建筑工程施工管理水平，应根据时展的需要从根本上转变管理理念，管理人员应充分的认识到施工管理的重要性。传统建筑模式管理中大部分施工企业通常没有做好组织工作，各部门间的协调工作也相对较弱。所以一定要及时转变装配式建筑施工的理念，同时还要严格依据工程的实际情况来做好相应的施工组织管理和协调工作，从而充分保障制度执行的有效性，同时还能提高施工的质量。

3.2进一步完善施工管理体系

传统的工程施工项目中经常会出现管理体制缺失等情况，如果将其用在装配式建筑施工管理中，无法实现管理的目的。因此，为了对装配式建筑进行有效的管理，符合发展要求，装配式建筑企业应根据具体情况构建起一套适合应用的施工管理体系。在体系建设过程中，可以将发达国家的先进管理经验纳入其中；同时还应与工程实际情况进行结合，制定出容易执行且可以发挥出管理作用的管理体系，根据项目的具体情况和需求优化管理体系，并将其纳入管理工作；此外，相关的管理部门也应不断的加大监管力度，促进施工管理工作可以有序进行，达到管理的目的。

3.3采用工程总承包的模式

装配式建筑工程管理的整体发展过程当中，主要沿用工程总承包的管理模式来招投标，一方面能够保障工程的整体质量，另一方面能够提高装配式工程管理总承包的管理和检验通过率。总承包企业要加强施工许可、发包承包、质量监督以及完工检验等核心步骤的管理以提高整体水平。

3.4建立健全的装配式建筑施工管理的监督管理机制

装配式建筑施工管理监督管理涉及到图纸设计、部件生产、部件加工等环节，所以必须要针对各个环节实行追溯制度对于装配式建筑施工管理节能产品的认定，要加强各方主体责任的管理，如果发现质量安全问题，必须要严厉查处。此外，建筑企业要加强装配式建筑工程管理的防水防火以及防腐蚀力度，严格实施监管责任制，进一步加强监督管理的强度。只有这样，才能增加百姓的信任度，才能最大限度的提高装配式建筑施工管理的质量监督管理以及质量安全管理，促进其更快更好的发展。

3.5装配式建筑施工管理的人才培养

近年来，我国建筑行业的整体发展趋势就是装配式建筑施工管理，然而事实上，相关技术人员的缺乏确严重阻碍了装配式建筑施工管理的进一步发展，因此，打造专业的人才培养基地显得尤为重要。这将为装配式建筑工程管理提供更多的有专业素养的人才，为其长远的发展提供人才保障、奠定坚实的基础。此外，装配式建筑行业还可以依据现实状况选择相应的学校展开合作关系，有针对地培养有用的人才。

4结束语

总而言之，作为整个施工过程的核心部分，装配式建筑工程管理在企业的工作中应当得到格外的关注，在工程管理工作的开展过程当中，相关管理人员要协调各方面人员发挥装配式建筑工程管理的巨大优势来提高整体的工作效率。另外，在这个庞大的过程管理体系当中，相关管理人员应当主动承担自己的责任，发挥主观能动性，尽自己最大可能提升管理水平及其业务能力。并且引进先进的学习理念，勇于创新，吸取各方先进知识提升本企业的业务能力，严格按照国家规定的标准进行装配式建筑工程管理，取得更大的进步。

参考文献

[1]苏杨月，赵锦锴，徐友全，司红运.装配式建筑生产施工质量问题与改进研究[J].建筑经济，2016，37（11）：43-48.

[2]才红，宁尧.浅析装配式建筑在吉林省的应用研究中存在的问题[J].门窗，2015（11）：155+157.

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关键词：装配式建筑；施工质量；问题；质量控制

1导言

装配式建筑施工具有很多传统钢筋混凝土建筑施工不具备的优势，也是目前我国大力倡导的建筑工程施工工艺，“十三五”期间，我国多地推出了装配式建筑的发展规划，如上海市在2016年发文： 《上海市装配式建筑2016―2020发展规划的通知》（沪建建材[2016]740号），通知要求：2016年起，上海采用比例及装配率双控手段推进装配式建筑发展。但是，目前我国对装配式建筑施工的研究还处在起步阶段，有待进一步提高，所以针对这些问题可通过借鉴外国建筑行业人士的工作经验，从而不断解决我国建筑行业在装配式建筑工业化发展中的问题，促进我国建筑行业良性发展。

2装配式建筑的特点

装配式建筑作为一种比较新的技术，它对施工质量、施工人员技术水平、施工组织能力以及图纸拆解质量等方面都要求的相对较高。该种结构及施工形式具有以下几个特点：

2.1大部分构件均需要预制，利用定型模板的平面作业方法替代传统的现浇结构作业方式。这种施工作业方式可以很好地控制施工质量和施工进度。

2.2由于结构的大部分构件均是由工厂生产出来，可以利用较先进的施工技术和机械从而可以在很大程度上保证了产品质量、对施工现场的噪音污染也将大幅度降低、提高了生产效率、大大缩短了施工周期、避免了施工现场的粉尘等污染物。

2.3由于装配式建筑结构是一种较为前沿的工程技术，该建筑结构形式对前期设计质量和后期施工人员的技术水平的需求均比较高。

3装配式建筑存在的施工质量问题

3.1灌浆施工和构件连接管线安装问题

3.1.1灌浆施工不饱和。板墙在纵向连接的过程中灌浆施工的饱满程度没有办法进行有效确定，所以非常容易发生构件灌浆孔堵塞现象。通常情况下灌注混凝土的施工过程中从板的最上面孔洞顺利流出就算完成灌浆施工，但真正意义上的施工完成难度非常大，因为灌浆板内部的具体情况很难了解，并且在灌浆时饱和度很难做到精准化，常常会因为加工生产构件过程中的失误或施工人员对灌浆孔清理不及时，造成灌浆孔堵塞而出现的灌浆施工不饱和现象发生。

3.1.2套管链接错位问题。在构建套装连接过程中，因为钢筋套筒的安装位置问题常常会出现偏移现象发生，一边偏移现象产生分为两种：

3.1.2.1常规部分偏移。发生这种现象时是能将钢筋洞内，控制偏移。

3.1.2.2重度非常规完全偏移。只有通过重新加工安装构件，才能控制偏移现象，但是无论采用什么方式都无法做到与原设计重叠，给装配式建筑工程施工质量带来严重的安全隐患。

3.2管线或者构件预埋过程中存在的问题

管线或者构件在预埋过程中最常见的问题就是构件预埋管发生堵塞或者脱落，从而导致预埋构件的位置发生偏移，而对施工现场穿线造成阻碍。主要原因是构件在生产过程中，预埋管线连接不到位，使得管线发生堵塞，或者管线和预制构件的固定不到位，在振捣期间发生脱落或者偏移。

3.3安装尺寸偏差问题

安装尺寸偏差问题主要表现在墙板拼接接缝处理超出规范要求，墙板、阳台板之间的接缝上下不通顺、宽窄不均，厨房、卫生间降板处标高误差等方面。

1）人员方面。与技术发展成熟、工程实践经验颇丰的现浇混凝土结构相比，目前装配式项目较少，工人实战经验偏少，预制构件安装经验和操作技能有待积累和提高。2）物料方面。构件本身质量不合格导致安装误差累加，包括构件尺寸误差的累加、构件平整度误差的累加、构件预埋件位置误差的累加。3）机械方面。缺乏实用的精度控制工具，导致墙板拼缝误差偏大，拼缝宽窄不均，与工业化建筑的目标存在较大差距，同时吊装构件时构件晃动不易控制安装精度。

4装配式建筑施工质量控制措施

4.1加强辅助工具使用

在装配式建筑施工安装中，由于大部分PC构件重量体积大，给工程吊装和安装施工带来较大难度，因此加强辅助工具使用。比如，使用转角板“L型”吊具。转角板在运输、管理、吊装过程中很容易发生折弯和损坏现象，为了最大限度保证转角板的质量，在吊装过程中使用“L型”吊具，把转角板吊装时所承受的张拉力转移到“L型”的吊具上，亩保证转角板的质量。又如，设置合理的平板护角。根据预制构件的型号和种类，设计制作出与之相匹配的、可以重复使用橡胶护角，从转角板出厂以后，就将护角套在的转角板的四角。从而减少转角板的损坏率。

4.2建立完善的装配式建筑质量监管机制

很多施工现场出现的问题并不是施工人员造成的，而是装配式建筑工程设计或者预制构件在生产加工中存在问题，从而引发了一系列施工质量问题。通过建立科学完善质量监督机制，通过全方位、全过程的监督检查，把施工过程中可能存在的问题控制在萌芽当中，进而减少在施工过程中遇到的问题，提高施工效率，以便更加全面的保证装配式建筑工程的整体质量。

加强装配式建筑施工的监理工作。规范工程监理在施工方案审核、构建生产监督、构件出厂进场验收、样板房见证、灌浆防水等关键环节的旁站、安装风险点防护监督以及结构工程验收等方面的工作。

4.3选用先进的技术手段

在我国装配式建筑全寿命周期中应当采用射频技术和建筑信息模型，这两种关键技术能够推动装配式建筑向绿色建造发展的进程。其中射频技术能够将构件的物理信息和几何信息及时、准确地记录下来。在组装和生产装配式建筑的过程中，需要在验收、安装、物流、仓储、生产等环节准确的辨识出构件的信息，防止出现信息孤岛问题，降低出现信息录入错误率，从而便于及时更新建筑信息模型的信息。而建筑信息模型技术是建筑工程的核心技术，有效的防止了信息孤岛现象的产生。在构建建筑信息模型的时候，模型的核心数据主要是建筑全寿命周期的数据，持续管理单个设备数据、装配体数据等，通过建模计算对构件进行进一步的分析，从而分析其与整体的耦合度，判断出装配的合理性，提高建筑的工程质量。

4.4基于BIM的构件设计和施工

在装配式建筑设计施工中，通过BIM技术应用，进行精准的三维建模，以解决结构构件之间、预埋管线之间和交错钢筋之间的相互碰撞，指导预制构件生产、施工安装以及工程验收。

4.5加强对施工人员培训

邀请装配式建筑工程研究专业人士，对施工管理人员以及施工人员进行相关施工技术培训，从而规范施工工艺和施工流程，或者派遣人员到国内外装配式建筑施工技术先进的施工单位进行学习，把先进的施工设计和施工工艺应用在施工过程中，从而在提高施工效率的同时，保证装配式建筑工程的质量。

结束语：

综上所述，装配式建筑是一种具有很多优点的建筑和施工形式，具有施工效率高、生产周期短、节约建材、降低人工成本、施工质量较好、施工工人安全较易保证等特点，但是在装配式建筑施工过程中会有许多问题不断出现，影响建筑施工质量问题，但是通过建筑技术人员的不断学习改进能够有效提高装配式建筑施工的合理性，促进我国建筑行业的健康发展。

参考文献：

[1]李月霞.试析装配式建筑施工安全管理[J].江西建材，2017，02：268.

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【关键词】装配式钢牛腿；计算；有限元

1 前言

在桥梁建设的大型临时设施中，装配式钢牛腿通常的做法是在主体浇筑时预留孔洞，并预埋一定数量的精轧螺纹钢筋（以下简称钢筋），牛腿在钢结构工厂加工成型，运输到现场吊装到预留孔洞内，接长预埋钢筋，并施加一定的预加力。竖向荷载传递至牛腿顶面时，靠牛腿底面及撑脚受压、钢筋受拉的组合受力模式将竖向荷载传递至主体。

本文通过在建的桃花峪黄河大桥主塔上横梁托架中的装配式钢牛腿实例阐述其设计计算方法，以期对同类工程大临设计是有益的借鉴。

2 实例工程概况

桃花峪黄河大桥是河南省规划的武陟至西峡高速公路跨越黄河的一座特大桥，主桥（160+406+160m）为自锚式悬索桥。南塔总高136.06米，北塔总高133.56米。主塔总体施工方案为：塔柱采用液压爬模施工；下横梁采用落地支架浇注；上横梁采用悬空托架浇注。实例中装配式钢牛腿用于上横梁托架中边横梁的支撑。

3 结构及简算

3.1 牛腿结构

实例中牛腿结构如图一示。牛腿的安装步骤为：①接长预埋钢筋，在预留孔底部抄垫钢板调整标高；②安装牛腿，拧紧钢筋螺母；③待托架纵横梁安装后张拉钢筋，单根施张50t；④在牛腿顶部抄垫钢板后在撑脚与塔柱间灌浆。

3.2 简算

由托架整体计算知实例牛腿顶竖向设计荷载为1428KN，受力图式如图四所示，由静力平衡知F3=F1=1428KN、F2=F4，对F3作用点取矩：

F2×(0.576+0.25)=F1×0.6 得

F2=F4=1038KN

实例牛腿与普通牛腿比较，是通过钢筋受拉、牛腿底面及斜撑受压来实现结构稳定的，其共同的作用就相当于普通牛腿的焊接作用。在简算阶段可将其看作普通焊接牛腿，既将实例牛腿看作三腹板悬臂深梁，假定其符合平截面假定，焊接面在下部抄垫钢板的外缘，钢筋和斜撑在悬臂段产生的偏心拉压应力相互抵消，牛腿只在F1作用下的受力情况。

3.2.1 强度计算

截面弯矩：

抗弯截面模量：

正应力：

剪应力：

由以上验算知牛腿的强度满足《钢结构设计规范》GB50017-2003（以下简称《规范》）要求。

3.2.2 稳定性验算

根据《规范》4.2.1条规定，实例牛腿在受压翼缘焊接有撑脚，在灌浆后，由于撑脚受压面积、刚度都很大，能有效阻止牛腿受压翼缘的侧移，故不再计算牛腿的整体稳定性。

《规范》4.3.8条规定箱型截面梁受压翼缘板在两腹板之间的无支承宽度bo与其厚度之比应符合下式要求：

可知牛腿翼缘板局部稳定性满足《规范》要求。

腹板根据《规范》4.3.2条规定：

可知牛腿腹板局部稳定性满足《规范》要求，可按构造配置其横向加劲肋。

3.2.3 撑脚计算

截面弯矩：

抗弯截面模量：

正应力：

剪应力：

由以上验算知撑脚的强度满足《规范》要求。

3.2.4 钢筋抗拉计算

牛腿采用两根PSB930级JL40钢筋，单根设计抗拉强度为：

F=3.14×202×770=967KN＞1038/2=519 KN 满足设计要求。

4 有限元分析

牛腿受力时结构内同时存在弯应力和剪应力，其横截面将发生翘曲，因各横截面的剪力不同造成翘曲不同步，相邻横截面的纵向纤维发生拉伸或压缩，从而影响弯应力的分布，同时在纵截面上还作用有挤压应力。前述按材料力学细长梁应力计算公式简算忽略了上述因素从而会造成较大的误差。常规的理论计算无法反映牛腿受力时应力集中问题，对局部应力集中状况无法明确，鉴于此有必要对装配式钢牛腿建立有限元模型进行进一步分析。

模型采用细部分析软件MIDAS Fea3.0建立。各板件用板单元模拟，钢筋以1D单元模拟，并单根施张50t，在支撑处加面弹簧只受压约束，荷载以面压力加载，模型建立及应力情况如下列图示。

图三：有限元模型

图四 范梅塞斯应力云图

由应力云图可看出，大部分应力情况与前简算结果接近，在撑脚与箱梁结合位置、荷载作用范围及底板支撑范围内有应力集中现象出现，最大范梅塞斯应力为157Mpa＜205Mpa，最大剪应力为68Mpa＜120Mpa，均满足规范要求，是简算不能算出的，可见有限元分析的必要性。钢筋应力为344Mpa，既单根拉力为：F=3.14×202×344=432KN＜500KN，说明初始张拉500KN是合适的，且有可靠的安全储备。

5 结束语

装配式钢牛腿较之普通焊接钢牛腿在工程实践中有以下优点：①不需要预埋钢板预埋件，节省了钢材；②安装方便，无需高空焊接；③拆除后可倒用；④预留孔洞便于恢复结构原貌。

其受力计算可采用材料力学公式进行简化计算，但不能明确结构应力集中情况，为保证结构安全建议对此类结构采用有限元分析。

参考文献

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关键词：坡屋面；装配式；施工

0 概况

近年来，随着对屋面工程的防水、保温隔热要求越来越高，斜坡屋面在住宅工程中的应用比例日益增多，其施工过程中的一些问题逐渐暴露出来，比如说施工时立模难度大、混凝土浇筑困难、内外保温施工困难且耐久性差等。为解决上述难题，我公司将无比钢快速房屋体系应用到复杂坡屋面工程中，开发出装配式坡屋面施工技术，经过几年来的应用已日臻成熟。

1 原理、特点及适用范围

1.1 工艺原理

该项技术是欧美流行的蒙皮结构在国内的一种应用，用高强度的冷轧薄壁矩管和连接件加工成的桁架杆件作为结构骨架，用OSB板或其他复合板材作为内外蒙皮形成的蒙皮结构。结构杆件和蒙皮全部是用螺栓或自攻钉连接的，可工厂化生产，现场迅速装配。

工艺流程及操作要点：施工准备基层清理、找平测量放线植筋、连接件安装屋架预拼装、现场吊装外蒙皮板及外保温施工

内保温施工水电管线安装内蒙皮及天棚装

饰施工。

防水、屋面瓦施工屋顶建筑造型装饰施工。

1.2 技术特点

应用了无比钢快速房屋体系技术，实现了装配式施工，避免钢筋混凝土复杂坡屋面的支模、浇筑困难的难题，大大提高现场施工作业效率。

结构为内外蒙皮结构，内外保温层施工方便，且整个结构为柔性结构，内外保温层能够与结构层很好地结合在一起，不会出现钢筋混凝土结构因长时间热胀冷缩保温层脱落，破坏屋面及防水的情况。

屋顶空间内的柱子少，没有外露的梁，空间的二次利用方便，同时又可以很容易地满足建筑师设计复杂外立面，从而达到更加美好的外立面效果。

拆卸方便，且大多数材料都是可回收的，和钢筋混凝土结构相比，更加节能、环保。

1.3 适用范围

适用于有复杂坡屋面的工程，包括别墅、多层、中高层建筑的复杂坡屋面或大坡度屋面，也可以适用城市景观整治中的平改坡屋面。

2 操作要点

2.1 施工准备

本阶段是整个施工的基础和关键，分内业准备和外业准备两块。包括材料的采购计划、结构杆件的加工、现场的安装都是以施工准备为基础的。

2.1.1 内业准备

内业准备包括结构杆件的编号、结构杆件的大样图和加工图、内外蒙皮和外保温的排版等施工图细化工作。结构杆件的细化分为三步，第一步是根据施工图对屋面的所有结构杆件进行统一编号，做出编号图；第二步是做出各个杆件的大样图，要详细标示出各结构杆件的样式，并计算出各杆件的长度尺寸；第三步是做出各杆件的详细加工图，要将各杆件分解成方管，标明每根方管的长度、规格型号以及端部的切割角度，为厂内加工提供指导。

屋面结构蒙皮和外保温的排版比较简单，主要是将各个坡向的屋面的平面图转换成正视图，并标明详细尺寸。细化后的图纸是编制材料采购计划和场内加工的技术支持。各种细化图一定要经不同的技术人员反复核对，减少错误。

2.1.2 外业准备

外业准备主要是场内加工，包括结构杆件和蒙皮板材的加工，加工过程中一定要严格按细化后的图纸进行加工，并按验收标准严格检验，严把质量关，把错误消灭在萌芽状态。

2.2 基层清理、找平

对混凝土面进行清理，保证其表面干净，然后进行平整度检查，大面的高差最好不要超过规范要求，如果混凝土面高差较大，就需要用高强度的水泥砂浆进行找平，主要是确保钢结构接触部位表面平整、强度合适，便于钢构与混凝土的衔接。

2.3 测量放线

根据设计图纸，对轴线、植筋位置、屋架位置、装饰烟囱位置、老虎窗等位置进行放样、定位。重点控制放线的精度。

2.4 植筋、连接件安装

根据设计螺栓规格、放样位置进行植筋、安装专用连接件。（图1抗拔件现场安装图）重点控制植筋的垂直度、紧固度和长度，要杜绝植入的螺栓出现不正、不牢固、长度不合适现象，要保证连接件安装后，螺栓端头外露不少于3丝。

图1 抗拔件现场安装图

2.5 屋架预拼装、吊装

根据设计车间放样加工好屋架构件，做好预拼装及标识工作，重点检查构件长度及角度是否与设计相符。（图2现场安装图片）

预拼装没有问题后，按标识进行现场吊装，过程中要重点防范几项：

1）要按标识吊装，防止出现错吊、错装；

2）在做好初步定位后，要尽快做好检查、加固工作，使结构成为一个整体，特别是加固过程中自攻钉一定要按规定打，严禁漏打、少打，以免导致结构连接不牢，易发生变形并破坏屋面。

图2 现场安装图片

2.6 外蒙皮板及外保温安装

有外保温层时，屋面的外蒙皮通常是双层的，中间夹有防腐木龙骨做的木框，并嵌入挤塑板等保温材料，下层蒙皮板比上层板要厚，外蒙皮的两层结构板与保温板均要错缝安装，蒙皮板材间要留有5mm左右的缝隙作为热胀冷缩的余量。重点控制板材间的接缝宽度、相邻板间的高差以及大面的平整度。常用的蒙皮板材OSB板，下层蒙皮18mm厚，上层蒙皮9-12mm厚。自攻钉按15cm一个的距离均匀地打在结构构件上，保温板尺寸裁剪要合适，杜绝安装好后有明显闪缝，防止影响保温效果。（图3 OSB板及保温板现场安装图片）

图3 OSB板及保温板现场安装图片

2.7 内保温施工

内保温材料常用的是各种保温棉，施工时要注意铺设到位、做好搭接及施工防护（保温棉对人体皮肤有刺激、伤害），严禁出现漏铺现象，特别是钢桁架部位，防止出现热桥。（图4保温棉现场安装图片）

图4保温棉现场安装图片

2.8 内蒙皮等施工

内蒙皮施工前同样要做排版图、下料，同时要注意板缝宽度、相邻板间的高差、大面的平整度的控制，水电管线及天棚装饰等施工与按常规施工。

2.9 防水、屋面瓦施工

防水等后续施工和传统施工方法相同，防水材料首选高分子涂抹防水、高强度高自愈性防水卷材。

3 质量控制

3.1 质量控制执行标准

《无比钢建筑技术规程》（DBJ34/T-205-2008）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。

3.2 质量控制重点

材料进场严格执行验收制度，现场严格执行三级检制度。现场构件因碰伤、挤压导致构件变形或构件表面划伤严重的应返修或更换处理。返修处理后的构件应重做检验。

施工现场的主要材料、配件、辅助材料、工厂化构件等进场后要严格按规定验收。进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致，也可根据进料实际情况分批检验。

3.2.1 紧固件及配件

紧固件、配件等五金件的材质宜采用与薄壁管桁轻钢结构同质的钢板。并满足以下要求：

1）镀锌量满足设计要求。

2）厚度应大于所要连接的钢材，并至少为1.2mm以上。

3.2.2 屋架成品构件安装及检验

现场屋架成品构件安装过程中不符合要求及现场构件因碰伤、挤压导致构件变形或构件表面划伤严重的应返修或更换处理。返修处理后的构件应重做检验。

3.2.3 屋面内外蒙皮结构板材安装检验

现场屋面内外蒙皮结构板材安装过程中，重点控制结构板材的接缝宽度、相邻板材之间的高差及结构板材的平整度。不符合要求的返修处理后要重做检验。

4 安全环保措施

施工前严格按程序编制施工用电、钢构吊装、脚手架安拆等安全专项施工方案，明确各步骤的安全保护措施，并交底到位。进入施工现场必须正确佩戴安全帽；高处作业必须系好安全带；搬运及吊装必须注意安全，防止高处坠落。按建筑施工安全检查标准做好“四口五临边”的防护工作。由于在坡屋面施工，特别是外架搭设及安全防护一定要规范和按方案实施。

严格按文明施工要求做到“工完、料尽、场地清”，特别是施工带来的废料等，如废弃自攻丝、沥青瓦等要按规定清理、回收，并堆放到指定地点。

在材料运输、堆放以及施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合要求。