数控技术专业范文10篇

数控技术专业范文篇1

（1）减少高额的设备投入，解决实习设备与学生人数不成比例的问题。

由于数控设备属于集机电、通讯、传感于一身的智能化产品，它具备“高速、高效、高精度”的加工特点，这就决定了其高额的成本。因此，数控专业的的实训教学若单单依靠购买数控机床则投入过大，若采用数控仿真进行实习教学可以很好的解决这一难题。

（2）提供多种机床多种系统，解决设备型号单一，学生的知识面狭窄等问题。

由于数控技术发展迅速，目前市场上的数控设备型号多样，并且数控系统更新较快，对学校而言不可能将所有系统配齐。这就导致学生所学与工厂所用不符。而数控仿真系统则具备“一个软件多种系统”的优势。如上海宇龙仿真软件就拥有FANUC、PA、SlEMENS、华中数控、广州数控、大森数控等多种数控系统，可以实现对车、铣、加工中心等多种型号机床操作过程的仿真，弥补了实习设备型号单一，学生的知识面狭窄等问题。

（3）实现虚拟加工，减少实训费用。

数控仿真系统的核心是虚拟数控机床，它完全模拟零件的切削过程，能检验指令正确与否，并用三维动画实时模拟显示程序路径和工件图形，从而真实的再现了零件的加工过程，并且在模拟加工过程中不会有机床、刀具、材料的损耗，极大的减小实训费用。

（4）安全性高，便于初学者学习。

由于数控加工仿真系统是一种虚拟加工技术，所以学生的错误操作也不会损坏机床，更不会造成人身伤害，使学生可以抛开思想包袱大胆地、独立地进行练习。

（5）可对程序校验、模拟加工，减少占机调试时间，提高加工效率。

在实际加工时，一般要反复检查程序，并利用机床的图形模拟校验功能来检验程序的正确性，这就导致占机调试时间过长。并且图形模拟也无法对刀具的干涉、运动中与夹具的碰撞、工件上一些细小的结构等进行全面真实的反映。所以在加工之前，可以将程序输入仿真软件，先模拟加工，观察零件的加工过程，并初步检验零件的形状尺寸，最后将正确的程序导入到数控机床中，既可节省时间提高加工效率，又保证了加工的安全性。

2仿真软件在数控技术专业教学中的不足及弥补措施

（1）仿真加工缺乏真实感．学生安全意识淡薄。

实际加工中操作人员必须严格按照安全操作规程进行加工，并要求其具备相应的“听辨能力”，能根据机床不同状态下发出的声音及时调整参数，减少机床发生故障和停机的概率。而在仿真中，便无法学习到真正的“听辨能力”，并且一些严格的操作规程也无法得以实施。如加工过程中不要把头和手随意伸进机床中、加工前关闭机床安全门等，这些环节在仿真时往往都可忽略不计，而对于在练习时出现的撞刀等现象也毫不在意。如果学生的不良习惯一旦养成，会在实际生产中造成重大损失。因此，在平时的教学过程中教师要不断强调安全操作，严格要求，并给学生讲解仿真与实操的差别。

（2）工艺参数设置随意，无法保证产品质量。

利用数控加工仿真系统进行编程与操作练习时，往往容易忽视切削用量、刀具的选用，零件的装夹等问题。同时仿真软件也无法判断工件的表面粗糙度、矫正尺寸精度等。如果学生在仿真时忽略了这些内容，在实际机床上加工时也会不自觉的忽略这些对数控加工十分重要的部分，从而导致加工的工件无法达到尺寸精度要求，更有甚者发生碰撞等事故。因此，教师一定要求学生按照实际操作加工中的要求来做，如正确装夹零件，合理选用刀具及切削用量；对刀的步骤和动作也要规范，让学生在学习的初期就养成正确的习惯。

（3）仿真加工与实际机床有一定差异，易使学生产生错觉，影响教学质量。

数控技术专业范文篇2

关键词：选题；实施；评价；问题及建议

高职数控技术专业主要是培养适应机械制造企业生产、管理、服务等岗位需求的高素质技术技能复合型人才。其毕业设计是一门培养学生数控机床操作能力和编程能力的专业核心且综合性很强的实践课程，是学生需要独立完成的一次综合性作业。一般安排在第5学期的最后4周进行。学生通过毕业设计完成一项实际项目或模拟项目，可以增强数控技术的感性认识，培养综合运用所学专业知识，从而激发学习专业知识的热情，为今后创造性地从事本专业工作打下良好的基础；同时也可以让学生了解从产品设计到加工完成的整个生产流程，养成良好的学习态度和严谨的工作作风。它是高职学生从校园走向工作岗位的桥梁。近年来，高职学生刚接到毕业设计任务时，都纷纷感到一片茫然、毫无头绪。为使本专业高职学生能高质量的、有效地完成毕业设计，可以从选题等方面实施。

1毕业设计选题

选题决定整个毕业设计的方向，毕业设计课题应符合数控技术专业培养目标和教学基本要求,理论生产实际相结合，可以反映出学生综合应用专业知识分析和解决实践问题的能力[1]。选题应接近生活实际、企业生产实际，最好能解决企业的具体产品问题，体现出新产品、新工艺、新方法。课题可以单个的零件，也可是多个零件的组合件。设计工作量要适当，难度要适中，保证学生能在规定的时间内较好地完成毕业设计任务。通常由具有毕业设计指导资格的教师提交课题申报表(或由学生提出，教研室初步审查)，经系部审定批准后向学生公布。系部会在正式开始毕业设计前两周召开动员大会，学生可根据“选老师、选方向、选课题”的原则确定指导老师，还可根据自己的兴趣和自身条件选择设计课题。

2毕业设计实施

2.1实施步骤

结合数控技术专业特点，主要有工艺设计和数控加工设计两种任务方式。虽然这两种任务方式侧重点有所不同，但按照加工工艺流程，基本都能按以下步骤完成。

1）分析零件图样，绘制零件图（若为组合件产品还包括装配图）和建模图。分析零件图样是工艺准备工作的第一环节，分析是否到位将直接影响零件的数控加工程序和加工质量。分析图样的内容主要有：反映零件形状的图形、反映零件大小的尺寸及其精度、反映零件表面结构的表面粗糙度、反映零件实际要素误差范围的形位公差以及工件的材料、加工批量、热处理等技术要求。如果是组合件，还要分析该零件在装配产品中的位置、连接关系及其作用。

2）对零件进行工艺分析，确定加工方案，编制机械加工工艺过程卡。根据零件图样分析，首先应选择各表面能保证加工质量、生产效率和生产成本的最终加工方法，再以此为前提拟定零件的加工方案。由于毕业设计课题主要以单件生产为主，学生在制定加工方案时主要以保证零件的加工质量为主，而对零件的热处理、生产的效率和生产的成本未作过多的考虑，因而较多学生确定的加工方案不够合理。最后根据制定加工方案编制出机械加工工艺过程卡。

3）制定加工路线，做好工艺准备，编制数控加工工序卡。数控加工路线是整个数控加工过程中刀具相对工件的运动轨迹，原则上尽量缩短加工路线，以提高加工效率，尽量保证最后一刀连续加工所有加工表面，以确保加工质量。最好将零件的加工路线以图形方式记录下来。做好工艺准备工作，包括确定毛坯的类型和尺寸、使用的设备、装夹的方案及切削用量，将机械加工工艺过程卡中的数控加工工序部分罗列出来，编制成数控加工工序卡。

4）选择、列出加工所需刀具，编制数控加工刀具卡。数控刀具的选择是否合理，很大程度上影响了工件的加工质量和生产率。将加工零件所需刀具及其参数根据加工要求顺序列出，并填入数控加工刀具卡中。加工前，应根据此表进行数控刀具的输入。

5）确定编程尺寸，编写数控加工程序并加工零件。程序编制前，应首先确定工件坐标系的原点、起刀点及换刀点的位置。根据选择好的工件坐标系、加工路线，确定编程尺寸。必要时，要进行简单的数学计算，遇到计算量较大的编程尺寸，可通过绘图软件捕捉或标注尺寸的方法去获取。依据预先选定的数控系统的编程指令格式要求，编制数控加工程序。校验成功的程序，方可进行仿真加工或实物加工。

6）编写毕业设计说明书。将课题简介（或产品介绍）、完成的作品、作品的形成过程及特点列入毕业设计说明书中。

2.2实施方法

毕业设计的成果体现为图纸（二维、三维）、工艺卡、加工路线图及毕业设计形成报告书（说明书）。学生可结合本课题，通过查阅相关国家标准和正确运用工具书，获取各项工艺参数和技术规范；利用绘图软件（UG、CAD等）绘制二维、三维零件或装配图以及加工路线图；利用文字处理软件（WPS、WORD等）编制工艺卡片及毕业说明书。

3毕业设计评价

指导老师、答辩小组对学生毕业设计的评价，可从选题、设计过程的实施情况以及作品的质量等方面来考虑。选题是从是否具有符合数控技术专业特点、是否能锻炼学生专业和职业能力、是否具有一定的实践性、工作量能否符合高职学生培养目标、是否能达到综合训练的目的等方面来考核。毕业设计的实施是以整个设计过程是否完整、工艺设计方案和技术路线是否可行、设计的依据或数据来源是否可靠来考核。数控技术专业的毕业设计最终作品主要以加工的实物或仿真产品来体现，以产品的加工质量是否符合图样要求为依据，考察学生完成作品的规范性、科学性，特别注重考察学生的创新性。

4问题及建议

数控技术专业的毕业设计，应突出学生绘图和识图、工艺设计与分析、零件编程与加工等方面的能力培养，重点培养学生职业能力和职业素养。而在整个学生实际操作过程中，或多或少存在一些问题，主要体现为：

1）学生毕业设计选题范围太窄，学生不会自己主动寻找课题，大多情况都是指导老师提供。建议学院加强与企业的联系，选用校企合作企业提供的真实生产案例作为毕业设计课题，优选产品的最佳工艺方案。这样，一方面可充实毕业设计题库，另一方面可以将一些对产品工艺优化的方案提供给企业，真正达到高职院校服务于企业、服务于当地经济的目的。

2）为锻炼学生的独立工作能力，毕业设计应一人一题；为锻炼学生的团队合作精神，毕业设计可以以小组（2～3人）为单位完成一个产品的设计与制作，将产品中的零件分配到人。最好采取多名学生共同完成一完整产品的设计与制造，每名学生都应有明确的分工。

3）学生大多依赖网络或参考资料，有少数抄袭现象。为避免这种现象的产生，可采取在官方网站进行，率控制在30%以内。此措施虽然能有效地控制学生互相抄袭、网络复制等，但也带来一些负面影响，部分学生为了达到率的要求，尽量缩减文字说明，导致说明问题不到位，难以形成较科学规范的毕业设计说明书。

4）工科学生的文字编辑能力较差，语言缺乏条理性、逻辑性，往往体现在语句不通、错别字较多,其次文字处理软件使用不熟练，如：排版格式、图形、表格等。建议学院在制定应用写作、计算机应用课程标准时，多加强学生薄弱环节的锻炼。

参考文献：

[1]高琪，李位星，廖晓钟.工科专业本科毕业设计全过程考核评价体系研究[J].实验室研究与探索，2013(11)：393-397.

[2]高永卫，董卫国，李绍友，等.高职数控毕业设计环节教学改革实施[J].科技信息，2010(34)：230.

[3]王颖.数控技术专业学生毕业设计质量提高方法探究[J].电子测试，2013(22)：211-212.

数控技术专业范文篇3

基于工作过程的数控技术专业课程改革思路如图1所示。①分析企业中与数控技术专业相关的典型工作任务，归纳出全部行动领域，并转换为学习领域，即重构基于工作过程的课程体系。②根据职业资格标准，将学习领域的内容细化为若干教学单元，即设计模拟企业生产过程的学习情境。③在教师的引导下，学生按照咨询、计划、决策、实施、检查和反馈“六步法”独立实施或团队协作完成学习任务，体验整个“工作过程”，最终获得满足职业岗位需求的知识、技能和职业素养。④展示工作成果，分享学习经验，评估教学双边活动的效益，反馈问题与不足。

二、基于工作过程的专业课程改革措施

1.课程体系重构

课程体系重构是课程改革的核心内容，应以充分调研相关职业岗位（群）为基础，收集分析典型工作任务，归纳专业核心知识与技能并获得行动领域，进而开发基于工作过程的学习领域课程体系。（1）职业岗位（群）调研。通过对本地内燃机、机床工具、汽车零部件、泵阀和模具等规模制造企业进行调研，了解数控技术专业人才需求状况以及人才培养目标的定位，明确数控技术相关工作岗位（群）有数控机床操作、装配、机械产品质检等初始岗位和数控工艺制订、零件编程、高档（多轴）数控机床操作、数控机床装调维修、机械产品生产调度和数控设备管理等发展岗位。（2）典型工作任务分析。由专业团队联合企业工程师或技术能手进行实地考察职业岗位，收集与数控技术专业相关的典型工作任务，确保所选任务具有综合性及其工作过程具有完整性与代表性。（3）行动领域归纳。邀请企业及职教界专家召开“工作任务与职业能力分析”研讨会，参照国家职业分类，对典型工作任务和相关职业能力进行归类分析，总结出数控技术专业的行动领域。（4）学习领域转换。学习领域是一种根据职业任务和工作过程而设计教学主题单元并组织教学的课程模式。参照国家职业资格标准和行业、企业技术标准，从与数控技术相关的职业工作过程中的行动领域集合推导出一系列教学课程单元，并根据职业成长和学生认知规律，按照由浅及深的逻辑顺序递进排序，其总和就构成了基于工作过程的数控技术专业学习领域课程体系，如表1所示。

2.学习情境设计

（1）目标及内容设计。学习情境设计是以形成职业能力为目标，以典型工作过程为依据，将学习领域（课程）的内容具体化。学习情境的目标及内容之间呈现相关性、递进性和包容性关系。以“数控编程与加工技术”课程学习领域为例，学习情境的目标及内容的设计要紧抓两个重点：一是选择典型数控加工任务为载体；二是通过强化训练，形成工艺编制、数控编程与加工等技能。由此，设计系列学习情境，并对每个情境的能力目标、子任务内容及预期成果、教学方法、教学组织、教学环境与教学资源等进行详细描述。（2）教学资源设计。包括开发体现专业特色的校本教材和学材（课程教材、实践指导书、导学任务单、网络课程和试题库等），制作配套教学课件、电子教案和加工案例视频等多媒体材料。利用校园网络作为支撑平台和校内教学资源库作为管理平台，满足师生个性化的使用。教师使用网络教学平台能够进行案例导学、难点解析和作业布置，学生通过开放式学习平台可以获取相关信息资源、完成交互式学习任务和拓展性学习项目。

3.教学组织实施

（1）实施“教学做”一体化教学模式。“教学做”一体化教学模式是以工作过程为导向，将专业理论教学与实践教学融合在同一学习情境中实施。坚持以“做”为中心，“在做中教、在做中学”，使职业教育紧扣职业岗位的要求，实现教学与生产、理论与实践的紧密结合，使学生在知识结构、动手能力、综合素质等方面得到全面的发展。例如，实施“车削螺纹”学习情境时，学生在教师的引导下，理解任务要求，获取相关信息，制订并实施计划。学生在模拟的工作场景中边做边学，自主完成工作任务，及时总结成果与经验，最终掌握螺纹类零件的工艺制订、数控编程与操作加工等知识与技能。由此，知识学习、能力训练和素质培养三位一体贯穿于整个教学过程中。（2）实施“三阶段岗位”、工学交替模式。学生在学习期间，要经历三个阶段的岗位学习。一是在一体化教室完成“教学做”一体化的课程项目学习，培养学生掌握专业基础知识与工作技能，体验工作过程的一般流程；二是在校内实训基地进行课程综合实训，培养学生专业知识和技能的综合运用水平，提高分析问题和解决问题的能力；三是在校外实训基地参加顶岗实习，培养学生适应企业岗位的职业能力，强化质量意识，形成良好的职业素养。校企共建校内外生产性实训基地，搭建校企合作平台，是实施工学交替的关键。一方面，将企业产品加工引入到校内实训基地，既满足企业降低设备成本投入和追求盈利的目标，又实现了职业教育教学过程与生产过程的对接；另一方面，安排学生到校外实训基地顶岗实习，学生既是完成综合实践训练，也是在承担生产任务，所完成的合格实习作品就是企业产品。通过工学交替，学生提前适应了工作岗位，专业知识和实践技能得到全面的检验和提升，质量意识和责任感由此增强，还获得一定的劳动报酬。

4.教学评价反馈

教学评价是依据教学目标对教学过程及结果进行价值判断。教学评价提供了展示工作成果和分享学习经验的机会，激发了学生学习兴趣和潜能，反馈学生达成学习目标的情况和存在的问题，还检验了教师教学的效果，为教学决策服务。教学评价的形式是多样的，可通过成果展示、表格反馈、网络平台测试、职业技能鉴定和参加技能大赛等方式进行。教学评价内容要全面，一方面，要将专业成绩与综合能力评价相结合，既要检验专业技能水平，又要反馈职业素养高低；另一方面，要将结果评价与过程评价相结合，既要重视工作成果的完成，又要关注工作过程的实施。教学评价主体要多元化，即实行教师评价、学生评价（自我评价和组员互评）与企业专家评价相结合。

三、课程改革存在的突出问题与解决措施

数控技术专业范文篇4

关键词:数控技术;调查研究;课程改革

随着数控技术应用的普及，企业需要更高技能、更加专业、更具职业化的数控技术人才。作为高职院校，为培养能够被行业企业接受的高质量技能人才，课程改革是该院(武汉城市职业学院)数控技术专业建设的关键课题之一。

1现状调查

通过对该院数控技术专业应届毕业生的主要去向企业以及该院近几年数控技术专业从事本专业毕业生的调查发现:未来几年企业对数控技术专业人才需求旺盛。企业对数控技术毕业生主要需求在设备安装调试、零件生产与加工、数控编程和设备维修4个方面，企业较缺设备安装调试及设备维修方面的人才。在能力方面，企业更看重的是学习能力、专业技能、沟通能力和团队合作4个方面。企业需求和该院的毕业生从事的工作存在差距，企业对该院毕业生的需求是更高层次的技术人才。大部分被调查企业有与该院进行校企合作的意向，愿意采用订单式培养。企业希望做到厂中校，校中厂，及时与企业做好密切互动，培养的人才到企业上岗后能够快速地适应岗位、胜任工作。毕业生普遍认为在校期间应尽可能把理论学扎实，学好基本功，希望能尽早接触工厂实战。

2课程改革探索

为了培养既具有专业理论知识，又有专业操作技能的数控技术人才，更好地满足企业需求，该院在以下几个方面进行课程改革。

2.1课程体系改革

建立基于工作过程的课程体系，构建相对独立、相互渗透、相互交融的理论与实践课程体系。在课程内容和安排上，注重课程之间的链接和联系，调整理论课程与实践环节时间安排，调整理论教学与实践环节师资安排，消除理论教学与实践教学的分层，使学生循序渐进学习各门课程的过程变成符合或接近企业岗位工作的过程。

2.2课程内容与实施改革

2.2.1整合课程内容

对专业基础课和专业课的课程内容，按照“必需、实用、够用”的原则进行整合。一方面，将学生必需的知识综合到专业基础课中去，压缩一些不必要的课程内容，使整合后的基础理论知识目标性更强。另一方面，专业课的课程内容以形成职业能力为目标，以典型工作过程为依据，选取企业真实任务(产品、项目等)为教学素材，与企业专家共同开发专业核心课程，形成新的学习领域课程。学习领域课程的内容与未来的职业工作与职业情境密切相关[1]。

2.2.2实施“教学做一体化”

除公共课外的所有课程全部按“教学做一体化”模式设计教学内容，以任务驱动、项目教学、小组合作的形式开展，将教学过程设计成若干项目，教学过程中以学生亲自动手完成任务为主。数控技术专业建有“数控实训室”“多轴加工实训室”“机加工实训室”和“特种加工实训室”，配置有数控车床、数控铣床、普通加工中心、五轴联动加工中心等，建有高配置的“CAD/CAM机房”，并安装正版“德国KELLER数控专业课程”教学系统、“CAXA制造工程师”“西门子NXUG”等数控加工类软件，为课程实施提供保障。另外，课程考核方式按照“过程考核为主，理论考核为辅”理念。过程考核贯穿于学生完成工作任务的整个过程，教学过程中，记录学生每个任务的完成情况，对学生所具有的知识、技能和素质3方面进行考核。通过过程考核，对学生学习情况给予客观、全面、公平的评价。

2.2.3加强“工学结合，校企合作”

数控技术专业的实践教学环节是培养学生职业技能和职业素质的主要途径，实践教学的成败直接决定了数控技术专业人才培养的质量。实践课程与企业紧密联系能达到更好的实训实习效果。该院探索深层次的校企合作、工学结合，制定具体的合作细则，与武汉华中数控股份有限公司、中国长江动力集团、湖北三环汉阳特种汽车制造有限公司、昆山三一重机有限责任公司、瑞声声光科技(常州)有限公司、格力电器(武汉)有限公司等企业紧密合作。针对“订单班”有系列举措，如:校企双方签订人才培养的校企合作协议，合作修订数控技术专业方向人才培养方案，共同制定“订单班”课程教学及实训计划等。

2.3课程资源建设

2.3.1开发校本教材

以整合的专业课程内容，编写校本教材，尤其是专业核心课程。对于校本教材的开发，充分考虑课程之间的衔接，理论与实践的融合，凝聚该专业所有任课教师和企业专家的智慧与经验。以企业真实案例或产品为载体，以技能训练为主线，以相关知识为支撑，将知识点和技能点贯穿于项目实施过程中，增加学生的学习兴趣，培养学生自主学习的能力，提升学生的综合素质[3]。

2.3.2建设教学资源库

重视专业课程网络教学资源的开发与使用，建设专业教学资源库主要从两方面着手:一是引进企业生产案例，将生产案例进一步开发，形成精品资源共享课、视频公开课、微课等教学库。二是引用企业生产图纸，形成图纸、工具、材料、行业标准等素材库。完善后的资源库为学生的自主学习、教师的教学设计等提供较好的平台。另外，建设“校中厂”，增加建设校外实训基地，为学生提供真实的机械制造生产环境供学生实习、实训，满足学生认识实习、参观实习、顶岗实习、社会实践、专业拓展等需要。

3结语

该院数控技术专业的课程改革从建立基于工作过程的课程体系，整合课程内容，实施“教学做一体化”，加强“工学结合，校企合作”，开发校本教材，建设教学资源库，建设“校中厂”等方面开展。课程改革是循序渐进的过程，需要从人员、物质和制度方面不断完善，不断改进，推进数控技术专业课程改革的进程。

作者:张涛 于来宝 单位:武汉城市职业学院

参考文献:

[1]胥秋,陈淑花,阳夏冰.工作过程导向课程的设计、实施及其问题[J].职业技术，2015(3)：20-22,25.

数控技术专业范文篇5

关键词：中职校；数控技术专业；质量监控；教学实践评价

时代在发展，社会在进步，为培养大量社会型实用人才，中职院校需要不断从探索中创新，促进新专业的产生和发展来适应社会对创新型实用人才的需求。目前，中职院校实践教育评价体系采用对学生成绩评价和对教师教学质量评价，以及课程评价模式，这种评价体系仍处于探索和创新阶段，完善的教学评价体系，能有效地提高实践教育的质量，提升老师和学生的专业素养。因此，如何构建完善的教育评价体系和质量监控体系成为中职院校实践教学评价改革的焦点。经过多年的探索和创新后，中职院校培养人才的能力已经有所提高，然而在培养学生社会实践方面还有欠缺。在数控技术专业方面，有些课程内容很难理解透彻，导致学生在实践过程中只是单纯按照理论教学完成实训，并没有真正掌握其核心内涵。久而久之，在工作中潜力得不到很好的发挥，思维不活跃，不能灵活运用知识解决实际问题。数控技术涉及的知识面广，一部分积极活跃的学生会被其吸引，而另一部分学生因专业知识复杂繁琐而厌倦。但由于种种原因，学校安置的实践用具，如车床等并不充足，学生参加实训时不能充分发挥自己的技能，时间限制也会阻挡学生探索的脚步[1]。

1问题发现

为贯彻落实党中央国务院《关于深化新时代教育督导体制机制改革的意见》和《深化新时代教育评价改革总体方案》，上海市人民政府协同上海市二十一所学校对“数控技术应用”展开了质量检测。数控技术所涉及的专业知识涵盖面广，本次检测内容包括职业素养、专业理论知识和实践操作技能；检测工具有理论考试、实践操作和问卷调查；成绩评定选择理论知识在线自主评分，实践技能中CAD考试采取以软件自主评分为主，人工核查为辅的评卷方式如表1所示，学生的数控车仿真实操和数控车零件加工实操得分都相对较高，但CAD整体得分都比较低，说明实践教育并未做到公平合理。为解决这一大难题，作为老师，应该在制定课程方面多下功夫，同时在岗位分析方面也是大同小异。对学生的定位不准，就很难做到对学生评价的客观性。职业教育不等同于职业技能教育，也不像本科高校以学科为主，它注重培养创新技能，成就社会型科技人才。相对于理论知识，学生实践操作的成绩略差一些，说明在实际教育中，并没有完全做到理论教育和实践教育平等开展，存在着像往常一样的重理论、轻实践的教育理念。作为职业教师的一员，我认为中职院校要坚持以服务为宗旨，就业为主导，集智慧与技术为一体，这样才能给社会培养创新型技术人才。在这次对上海市大众工业学院的监测评估中，学生完成理论知识作答的成绩参差不齐，如数控车理论知识平均分只达到了77.44分，虽高于全市平均分24分，但距离标准还存在天壤之别，理论知识掌握不透彻，实践操作也会出现相应的误差，这并不符合高等职业教育的宗旨和理念。数控技术作为当今社会主流专业之一，人才需求量特别大，中职教育为培养社会型人才需要加大力度。评价学生实践教育机制还存在多种问题，单纯以成绩考核作为评判的标准，忽略了日常实践教学中的监控，单一抽查的方式并不全面、合理，凸显了教学实践评价模式的不完善。

2构建全面、客观、合理的实践教育评价体系

（1）实践教学全过程监测实践操作不能片面的监测一小部分，从开始实践到结束需要全过程督查，这样才能对学生实践过程中遇到的问题以及解决问题的探索过程进行合理地引导和鼓励。作为老师，需要发挥指引作用，指导学生完成实践，可以从其中发现学生自主实践的能力，感受学生对专业知识的理解和掌握情况，观察学生遇到问题后解决问题的方式方法，从而作为一个引导者的身份对学生实践的总体过程进行客观合理的评价。一方面完善了实践教育评价系统的不完备，另一方面，可以从学生本身出发，去指引学生发现问题并解决问题，这对于学生以后的就业是有很大帮助的，这也为培养社会技能型人才做出了一定贡献[2]。（2）评价系统多样化以往的实践教学评估，聘请具有部级和市级考评资格和经验的考评员进行评分，相对来说公平公正，但评价模式比较单一，只是对学生测评的科目打分以及综合素质等等。要想全面的评价实践教育还要从以下几个方面入手：①教师评价学生的整体学习过程，大多是老师陪同进行的，学生面对知识的理解和运用在课堂和实际动手操作过程中会基本体现出来，当然这也离不开老师的细心观察，老师要合理的评价学生的学习状态，学习的积极性等等，这样不仅能发现学生学习上的问题，还能观察到教育体制和教育系统的缺陷。作为老师，不断进行自我评价，提升对实践教育开展的积极性，对学生的负责态度以及对实训操作的引导能力，这样方便从教学过程中发现问题并改正问题，“吾日三省吾身”，思教育与我并行。随着数控专业的不断探索和深化，专业教师的能力也必须得到提升，在掌握最新数控专业科技的同时，需结合学生的实际能力进行学术理论教育，随之而来的便是实践指导。师者，所以传道授业解惑也，学校组织老师在实训过程中互相合作，共同探讨数控技术专业实践过程中一些复杂的操作技术，从而在自己吸收知识的同时，教导学生迎难而上，奋勇直前。授之以鱼，不如授之以渔，以动机为导向，激发学生创新活力，敢于探索，这样实践教育的道路才会越走越远。②学生评价学生作为学习实践教育的主体，要保持清醒的意识形态，对自我的主体价值以及学习状态时常审视。除了自我评价以外，学生互评会对整个学习状态有所提升，在周围环境的影响下，积极的心态会引导学生自主学习的主动性，同时这是对实践教育自我评价的升华。教育的对象是学生，学生的思维方式和学习活动映射实践教育的合理性和全面性，实践教育的主体是人，要以人为本，进行教育评价的同时，树立学生的自信心，激发学生学习的兴趣。③过程评价就上海市大众工业学院的评价体系来讲，客观的过程评价并没有体现。学生在完成学院布置的相关实践任务后，评判最终的依据是对成品的考核分数，忽略了操作过程中的评价。每个学生的思维能力都各不相同，在进行实践的过程中，独特的思维方式和处理难度大的操作的意识应该被观察和发现，这对学生今后的培养方案有着重大的参考价值。倘若在考核过程中因为时间原因限制了学生的操作，这可能对学生综合评估有很大的影响，所以在学生进行考核的过程当中，老师要发挥最大的作用去观察和发现学生的实际动手能力，从而在最终的评价过程中给出最合理的评分。④对比评价实践教育评价是为了让学生能够发现自身所存在的问题，进而解决问题。相关部门在完成学生最终测评的时候，应当公布评价体系给出的实践操作理论标准，这样能使学生发现自己的操作能力和操作技巧有哪些不足。对比评价后的自我意识会促进学生积极主动的弥补自己的不足，提升自我的主观能动性，从被动完成课时目标转变成接纳并自我努力完成学习任务。满天星光沿途散播，长路尽头有灯火，在自我对比的激励之下，浓厚的学习兴趣也许会瞬间激起，本就复杂的数控知识可能也会慢慢变成学生潜意识里一种多样的美好事物[3]。

3完善和提升质量监控体系

实践教育的质量深受学生、老师乃至社会各界的关注，教育质量也作为学校考核和评判的一个标准。完整的教育质量监控体系会促进整个学校的发展，便于老师了解学生的学习状态，保证学校高质量、高效率的完成实践教育的目标，建立健全的监控体系还需要从以下方面做改进：（1）日常监控以往抽查式的监控并没有特别好的效果，若变为日常监控，学校可组织校领导、教师轮流对学生日常的理论课和实践课程进行观看和记录，统筹兼顾，做一个合理的评价和指导，一周可开一次交流会议，组织提出问题并研究解决问题的方案。学生在越来越多的历练中，会清晰自己的问题所在，老师也会加大力度去帮助学生完成更好的实践操作过程，这更有利于实践教育的开展。（2）信息反馈监控体系保证了教育教学的顺利进行，在监控体系的指引下，需要收集和采纳学生、老师、领导等反馈的信息和指导意见。合理的、人性化的教育体系能大幅度带来更好的效益。（3）借助网络平台，监控岗位实习学生在具备技能知识的同时，需要多加训练才能满足社会人才需求，实习岗位多，分布广，借助网络平台可收集学生岗位实习在实习过程中出现的问题以及老师的指导意见，从而最大限度地保证了学生实习的质量[4]。4结语本文从中职校数控技术专业教学实践评价与质量监控体系的现状出发，分析目前中职校教育实践评价中存在的问题和不足，结合上海市大众工业学校数控专业相关数据，提出了构建全面、客观、合理的实践教育评价体系的方案。同时，完善和提升质量监控体系，有利于提升中职校教师的教学水平，进而为国家和社会培养创新型实用人才。

参考文献：

[1]张恒，吴晓莲，刘高进.数控技术专业实践教学评价体系的深化[J].科技展望，2014（16）：43-44.

[2]孙瀚英.高取数控技术专业实践教学评价方法的探究[J].科教文汇，2007（20）：115.

[3]陈太慧.中职数控技术专业实践教学评价与监控体系的研究与探索[J].新课程（下旬），2014（2）：14-15.

数控技术专业范文篇6

一、高职院校数控技术专业教学现状

目前，随着经济全球化的推进，我国工业产值发展呈现出迅猛趋势，我国逐渐以世界制造大国的身份登上国际舞台。同时，我国针对制造业未来发展制定出明确的方向与清晰的目标，可见，我国制造业的发展前景将愈发广阔。此时，作为制造业核心的数控技术行业，其发展的顺利与否将直接关系着制造业的兴衰，故成为我国制造业发展积极关注的重点行业。由于高职院校担负着为数控技术专业发展补给专业人才的重任，因此突显出数控技术专业人才培养的重要性与紧迫性。然而，在高职数控技术专业教学中，存在课程设置合理性欠缺、教学过程实效性缺失以及教学基础设施配置随意等诸多问题，这些问题严重制约着数控技术专业人才培养目标的顺利完成。可见，高职院校解决数控技术专业教学存在的问题尤为迫切并且意义重大。

二、高职院校数控技术专业教学存在的问题

（一）课程设置合理性欠缺

目前，我国高职院校数控技术专业教学在课程设置上合理性不足，选择课程较为固定，缺乏必要的变革调整，不能顺应时代潮流，无法有效结合因材施教的教育方针进行课程设置，致使教学内容较为陈旧，理论与实践教学衔接性不强，学生接受的知识实用性有限，形成的专业应用能力无法与社会全面对接，数控加工工艺专业技术能力欠缺。

（二）教学过程实效性缺失

高职院校数控技术专业任课教师在教学中，忽视对于数控技术专业未来发展方向的把握与研究，教学目标守旧甚至错位，对于学生学情分析不够全面，欠缺对教材内容的选择处理，教学方法过于单一传统，过多注重单纯理论知识传授，对于学生专业实践操作能力培养关注不足，致使学生无法获得有效的指导实践，学生理论知识肤浅而实践能力培养滞后，从而使得数控技术专业教学实效性不尽如人意。

（三）教学基础设施配置随意

高职院校在数控技术专业实践教学开展过程中，需要配备专业相关的实践性教学设备，由于数控技术专业相关的配套基础设备较为昂贵，因而高职院校在采购设施时，往往过于注重专业设备的价格，使得采购的专业实训设备较为陈旧，忽视了专业实训设备的实用性，同时，由于采购的设备数量有限，从而限制了数控技术专业实训课的课时，致使人数较多的班级，学生 专业实训课动手操作时间较少，实训效果不尽如人意，进而严重制约学生能力的培养。

（四）师资力量严重匮乏

随着经济全球化的日益加剧，数控技术发展较为迅速，我国人才市场对于数控技术专业人才的需求量呈激增趋势，导致高职院校数控技术专业师资力量严重短缺，尤其是专业理论知识与实践经验能力都较为丰富的“双师型”教师尤为匮乏，使得高职院校呈现出数控技术专业的部分任课教师由非数控技术专业教师担任。许多任课教师专业理论知识掌握不够全面准确，实践操作能力缺乏专业性，从而无法有效完成教学任务，进而制约着数控技术专业性人才的培养效果。

三、高职院校数控技术专业教学问题的解决对策

（一）建立健全课程教材体系

针对存在课程设置不合理的问题，在高职院校数控技术专业理论教学中，必须紧密结合社会需求与学生学情，邀请社会相关企业专家参与数控技术专业课程优化整合，将部分零散的专业相关课程整合成为综合性课程，突显出数控技术实践性技术应用能力的培养。另外，在数控技术专业实践性课程选择确定时，需要充分结合数控技术专业理论课程进行甄别，有效发挥理论课程对实践课程的指导作用，从而有助于明确高职院校数控技术专业教学发展方向，培养出社会需求的高素质数控技术专业技能人才。

（二）全面提升教学过程实效性

高职院校在数控技术专业教学开展过程中，需要转变过去保守传统的教学观念以及教学方法，确立学生的学习主导地位，突出教师的教学指导作用，充分调动学生的学习热情，发掘出学生自主学习能力以及创新能力。高职院校数控技术专业任课教师在教学前，要注重对教学内容的全面把握，合理进行教学内容的处理以及教学策略的选择，积极采用任务驱动法以及项目教学法进行教学内容的开展，提升学生自主探究与团队合作的能力，激发学生解决问题及其创新思维的能力，有效运用信息化教学手段推动教学任务的实施，有效地将抽象的知识点具体化，以利于学生对于专业理论与实践知识的掌握。同时，积极发挥理论教学对实践教学的利导作用，在实践教学中科学渗透专业理论知识，实现理论与实践教学的促进融合，从而提升高职数控技术专业教学的实效性。

（三）合理优化教学基础设施配置

当前，我国高职院校数控技术专业教学基础设施配置较为随意，缺少全面合理的规划方案，必要的实践教学设备维护更新滞后，进而严重制约着数控技术专业实践教学实效性的发挥。因而需要加强高职院校数控技术专业实践教学基地建设，加大实践教学基地建设资金投入，关注实践教学使用设备的合理采购，制定完备科学的采购方案，进而实现制造专业实践教学基础设施的合理优化配置。在专业实训教学基础设施资金吸收上，可以有效借助政府帮扶资金，吸纳校外企业注资，发动社会力量募集建设资金，完成建设投资的有效积累；在采购数控技术专业实训教学设备时，可以较多选择小型设备，适当选择部分高档设备，同时注重考察设备应用性能的齐全性；在数控技术专业实训设备配置上，充分结合学情实际，合理进行设备配置，遵循因材施教的教学原则，针对不同层次的学生实际情况，设置合理有效的实训设备，通过合理优化专业教学基础设施配置，从而实现高职院校数控技术专业教学实效性的提升。

（四）注重加强师资队伍建设

数控技术专业范文篇7

关键词：数控技术；机械加工；应用

机械加工技术需要不断融入新的科学技术，来增强自身的核心竞争力，而数控技术对于机械加工技术来说，恰恰具有这种力量。数控技术的应用在机械加工技术中是不可或缺的，所以，研究数控技术在机械加工技术中的应用很有必要。在了解数控技术概念以及特点的基础上，分析数控技术的应用，使其更好地服务于机械加工技术。同时，数控技术的应用对数控技术不断提出新要求、新挑战，也促使着数控技术的不断发展。二者相互促进、相辅相成，为经济发展注入新动力。

1数控技术的概念和应用

数控技术，顾名思义就是采用数字化的信息技术，控制加工过程的一种方法，它取代了以往人工和机器设备控制加工的方式，以实现自动控制的技术。具体来说就是通过计算机信息技术，根据加工需求，设计出相应的电脑软件，然后通过软件的操作，完成加工步骤。这种方法是将现代信息技术与机械加工技术的完美融合[1]。数控技术的应用是一次技术的革新。由于数控技术操作简便而且精确度高，在机械加工技术中应用非常广泛，尤其是在一些精确度要求高、制作工艺复杂以及一些难度系数比较大的产品制作过程中，数控技术可以说是解决了很多技术难题。随着信息技术的不断发展，数控技术将被应用到更多更广的领域，比如汽车行业、轻工行业、医疗行业等等。

2数控技术的特点

2.1使工作更为便利。在加工过程中，按要求设置好相应的参数，就可以对产品进行准确加工，比如在加工过程中，产品批次不一样，原来的生产线需要更改，按照以前的方式，则需要更换新的生产线，不仅费时费力，而且成本也会大大提高，不利于企业的发展，而应用数控技术，则只需在操作软件上修改参数即可，省时省力，降低了成本，提高了效率[2]。2.2使加工更为精确。一些复杂零件，比如曲面形状的，单靠人工或者普通机床是很难完的，即使能完成，也不能保证零件的精确度。而应用数控加工技术便可以突破这些技术上的难题，而且能够保证零件精确度，提高产品品质。这样一来，数控技术便能完成机械加工中的技术突破，提高企业的竞争力，进而促进我国制造行业健康持续的发展。

3机械加工技术中运用数控技术

3.1重视数控技术。由于我国在数控技术方面起步比较晚，数控技术的应用还不够全面，这与一些企业对数控技术的重视程度不够有很大关系。某些经营者故步自封，缺乏创新意识，看不到数控技术的优势，导致数控技术不能很好地运用到机械加工中去。所以，必须提高企业管理者对数控技术的重视，可以通过广泛的宣传，让企业管理者认识到数控技术的重要性，从而让他们知道数控技术的应用是大势所趋，只有将数控技术很好的应用到生产中，才能顺应时代的潮流，跟上时展的步伐，在市场中占有一席之位。3.2提高技术人员素质。加强技术人员的培训，数控技术的实际运用是靠技术人员来实现的。技术人员的专业素质非常重要。只有技术人员掌握了数控技术的专业知识才能在工作中提高效率，才能将数控技术更好地运用到机械加工中去。而且，在技术人员的培训中，要注重理论与实践的结合，除了书本上的理论知识，还要让技术人员下到生产车间，真正了解生产流程与技术要求。只有这样，才能更好地掌握数控技术，更好地指导生产。进而提高生产效率，促进企业发展[3]。3.3设备与数控技术相配套。数控技术在机械加工技术中的作用不言而喻。但我们也应该认识到，仅仅有数据技术是不够的，还需要相应的设备，才能完成全部的加工流程。数据技术的应用是为了更好的实施控制，而设备则是将数据技术落到实处，空有数控技术，没有配套设备是不能完成生产的。所以，设备的更新换代也十分重要，在机械加工过程中，要注重设备的投放和使用，必须符合数控技术的要求，只有设备与数控技术配套使用，才能达到预期效果[4]。

4结束语

数控技术作为先进制造业的核心技术，在制造业的生产中越来越重要。它不仅能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，而且对于促进我国经济发展有着不可替代的作用。所以，数控技术应该更好的应用到机械加工技术中去，进而提升我国的工业现代化水平，促进我国经济不断发展。

参考文献：

[1]刘志刚.数控技术在机械加工技术中的应用研究[J].科技与企业，2014(23)：206.

[2]李敬伟.数控技术在机械加工中的应用及分析[J].河南建材，2012(5)：173+175.

[3]王爱民.数控技术在机械加工中的应用及其发展前景[J].电子技术与软件工程，2015(23)：170.

数控技术专业范文篇8

关键词：机械制造；数控技术；发展应用

在机制制造的过程中，数控技术是一个将数据管理与操控融为一体的技术方式，在制造中应用广泛，可以极大的满足现代产品生产的多样化以及更新换代的最快捷的操纵性。大大的提高了工业机械生产的能力，对工厂产能增加，对制造的物品及设备做到了产品误差小，生产技术的可控性。

1什么是数控技术

1.1数控技术的含义。数控技术，顾名思义是将数字信息融入在机械加工方面的一种控制方法，所以数控技术又叫数控加工技术，它的主要作用就是操作人员将程序以数字形式输入在电脑当中，让整个工厂的自动化与半自动化设备运行起来更加的方便简单。数控技术，其中包括了：机械制造、网络信息的应用、传感器的掌握、以及自动化设备的了解等方面的知识。是当今社会比较难懂的一个应用技术，它结合了运行能力高，自动化非常灵活的特点。1.2数控技术的独特之处。数控技术通过改变复杂的技术参数来将复杂的制造工艺进行简单化，改变了对产品的加工方式，对于新产品的制造更加便捷。数控技术对于加工的零部件做到了加工精度高，加工时间短，对于一些普通车床难以加工完成的零部件可以更方便快捷的操作等。通过数控技术的运用，不仅可以减少制造工具的更换，更加的提高了工具在使用方面的精准程度。1.3数控技术在现代社会的发展。目前来说，数控技术是一个国家的发展方式其中之一，它是一个运用高科技检测的机械制造的大脑。它将电脑信息、自动化运营、微电脑知识融入在一起，形成一个完整的制造控制工艺。如今，伴随着国家的发展，制造行业是起到了关键作用的，国家的繁荣也是要依靠着工业发展来规划的，随着科技发展的不断提高，对制造行业的要求更加严格，也需要数控的技术来做出机械制造的改变。数控技术的融入使得制造行业得到质的飞跃，将传统厚重的知识点融入在了计算机当中，将数据做到集中化，更简便的去管理以及查看，通过处理得到数控信息的技术与生产指令从而加大生产的产量。经过数控信息技术的不停的改善以及控制方面的工作效率高，生产质量强等特点，来加强对数控技术的认可及运用。

2数控技术在制造业存在的问题以及目前的现状

2.1设备的养护。目前市场上有很多制造厂家对数控技术的使用以及检修并不是很全面，由于数控设备的精良以及制造价格非常昂贵，要是得不到及时的检修以及维护会对设备造成极大的损坏。所以，在设备检修与维护的方面应该加强，要及时更新设备的数据以及检修知识，这样才能更好的来将设备的使用性能发挥到极致。很多制造厂并没有考虑到这个方面，所以经常出现设备老化，以及检修不定期，从而导致设备损害，无法正常使用，导致工厂停工造成损失。2.2现有的状况。数控技术在目前工厂行业当中有着很大的提升，由于现在社会对制造行业生产的产品有着很高的要求，以及目前自动化设备的投入，数控技术在机械制造行业有着很重要的作用。数控技术在工业生产中的实际运用效果也是非常明显的。在以前，数控技术的领域并不全面，只是在很小的区域才能应用得当，并且在应用技术方面并不能完全掌握，随着时间的推移，数控技术经过不断的发展，在当今社会中，以前的技术以及设备全然不是重中之重了，数控技术正在面向着以实时、智能的多元化方向持续发展当中，目前的发展趋势比较良好，并且不断地面向国际的发展趋势靠近，由此来增强国家在机械制造方面发展的强有力竞争，逐步迈向世界最强的位置。2.3数控技术应该得到有效的培养。在机械制造过程中目前的工业水平或许相比以前的设备会好很多，但假如人员不能得到很好的培养，那么数控技术也不会更进一步，在培养技术人才的过程中，必须要掌握数控的原理、数控编程以及数控加工等方面的专业知识及操作技能，要对培养目标从事的数控编程、数控设备的操作、调试、维修和技术管理，数控机床加工程序编程、数控机床的操作、调试和维修等，这些方面来培养，对专业知识要做到完全掌握，只有工作人员可以学到知识，将知识更加完全的运用在数控信息和技术与机械制造方面，只有这样才可以做到将国家的科学技术发展到国际舞台，让更多的人了解祖国的机械制造与数控信息技术相结合的运用生产方式，在科技兴国的时代不仅要注重科技的发展，同时也要将自身的知识点进行更新学习，要结合学到的相应的知识来操纵科技设备进行运用。数控设备管理的高级技术应用是专门人才的，每个岗位的员工要结合自身的学习来选择适合自己的岗位，更好的将数控信息技术与机械制造行业的发展做到最完美的状态，要将机械制造行业引领到新的高度，把数控信息技术以最饱满的状态投入到机械制造当中去。

3数控技术在制造行业该怎样运用

3.1在工业中如何准确的运用数控化技术。伴随着科技的发展，现代工业也在不断的增强，制造效率也有着很大的提升，市场的竞争力有着极强的压迫力，为了更好的去克服以及在国际方向做到领先的位置，行业内的所有人员必须要做到对数控技术的及时学习，对操作方法第一时间进行改进，要做到对设备更深入的了解，全面的掌握。现代制造行业的设备要想能够满足日常生产的复杂环境的欲求，或者想要完成技术人员无法完成的手动作业等方面，这就对设备的使用有着极高的要求。然而数控技术的出现以及使用有着非常大的帮助，数控技术可以将电脑中的数据进行精确执行，从而实现机械制造自动化的方式来对产品进行生产。3.2汽车的生产制造。在目前社会的发展中，汽车是我们日常见的最多，使用最多的交通工具，在汽车的制造过程当中，有着很多的数控技术融入其中，有着数控技术的增加汽车在生产过程中变得更加方便快捷，产量得到提升。对于汽车来讲，它的使用性能以及安全质量问题是重点，所以对于汽车的生产要求是非常高的。近些年来，随着国家的发展，汽车已经成为家中的必备品了。然而每辆汽车生产的时候都会经过至少几百道的复杂工序，才能将一辆完整的汽车呈现在人们面前，汽车当中有着非常多形状怪异并且无法人为制造的零部件，这时就要应用到我们的数控技术了，在数控技术的帮助下，一些比较复杂、难以制成的零件可以简单的便捷的来完成。在汽车的生产制造过程中，数控技术在整条生产线上有着重要的作用，比如：汽车的轮胎安装，目前都是运用数控技术全自动的进行矫正安装；汽车座椅，这是运用数控技术的半自动化辅助工人来进行安装的。在数控技术的应用下机械制造行业正在不断的提升制造能力。3.3数控技术与机床设备。在机械制造行业中，持有一台先进的机械设备在生产过程中是重要的关键之一。伴随着科技的不断发展，以及机电一体化的实施，对于制造行业的生产加工来讲，数控机床必须要有精良的操控能力，然而高科技的计算机控制技术是数控技术的关键所在，可以使数控技术高效的使用在机床上。为此，将数控技术与机床设备相结合，由此制造出数控机床设备。这种设备的主轴运行是通过计算机的操控系统来控制运行的，促使数控机床生产出精良的质量合格的零部件。3.4煤矿的生产。现代社会除了汽车工业的发展，还有一个日常生活中对人们有着必不可缺的行业，那就是煤炭行业。在煤矿采煤过程中，使用最多的就是数控技术的应用，传统的机械开采设备有很多开采问题不容易解决，然而新型的开采设备应用了数控技术的辅助，加大了采矿的开采量，使用数控切割技术解决了传统机械的生产量小耗时耗力，开采种类匮乏等问题，这种技术取替了传统的仿形法，使用龙骨版技术程序，将原材料下到机械的叶片以及滚筒等多个地方，将传统的套料进行进一步的优化。将原材料更充分的采集，实现了开采资源全面，避免了浪费资源，是开采的更有效办法。3.5在航天航空业的运用。航天航空工业的发展是我国重点关注的发展对象，这个行业涉及的信息技术非常高，科技先进所用材料极其严格，所以对一些零部件以及产品的质量要求极其严格，甚至有些零部件的误差只允许在微米间的误差，随着科技的发展，社会的进步，先进的工业技术，在生产工业期间，常常会使用最多的是铝合金材料以及一些刚度较弱的雷系合金所制造。在加工处理这些材料时，假如使用传统的机械制造或者人力制造会对产品的质量方面有着很大的差异，经常达不到最理想的效果，然而数控信息技术的加入大大缓解了这一工业的质量问题，将所需材料的质量达到了预期的的效果，数控技术不仅在质量上面有着明显的作用，在制造时间上更有着传统机械达不到的效率，大大缩减了制造过程，将制造与国家的发展提升到一定的程度上。

4结语

总体来讲，随着高科技时代的发展，数控信息技术是一个国家发展的重要基础，比其他一些国家相对比较晚一些，但是数控技术的成果由此可见是十分明显的，加大机械制造与数控信息技术的发展是增强我国在世界上重要发展方向之一，它不仅可以提高制造企业的效益，更是我国制造行业步入世界的重要技术，我国数控技术目前不仅应用于自己的国家，在其他一些国家也得到了极大的认可，对于祖国的数控技术以后的发展也是有着至关重要的作用。

参考文献：

[1]李雨田.自动化机械制造中的数控技术应用研究[J].时代农机，2019.

[2]王哲.探析数控技术在自动化机械制造中的运用[J].数码设计（下），2019.

[3]杨润地.浅析数控技术在机械制造中的应用与发展方向[J].数码世界，2016.

[4]张武.数控技术在机械制造中的应用现状和发展趋势研究[J].装备制造技术，2017.

数控技术专业范文篇9

关键词:数控技术方向人才培养方案教育内容知识体系

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。为了增强竞争力,中国的制造业开始广泛的使用先进的数控技术,而掌握数控技术的应用型人才的严重不足已引起上至中央领导、教育、劳动保障等部门,下至各生产企业、学校的高度重视。很多企业特别需要能吃苦、适应性强、上岗快、可以独当一面的高级技术应用型人才。如何尽快培养出能适应现代制造业发展需要的高素质数控技术人才已成为现代高等教育需要解决的紧迫课题[1]。

在应用型本科机电类专业中,数控技术方向的课程具有多学科性、先进性和理论与实际紧密结合的特点,它要求对数控技术教学的每一个环节,都必须用相应的实践教学来加强理论教学的效果,通过实验将理论与实践,学习与研究,模仿与创新结合起来,培养学生自己的动手能力、创造能力、分析问题和解决实际问题的综合能力和工程实践的素质。而制定一个合理的人才培养方案直接影响教学效果,因而,开展数控技术方向人才培养方案的研究有着非常重要的现实意义[2]。

有的学者提出了以职业岗位知识、能力和素质要求为中心,构建理论教学和实践教学体系的人才培养思路[3]。作者结合本校机电类数控技术方向这几年的教学实践,逐渐摸索出增强学生应用能力的培养方案,使数控技术方向毕业生综合素质水平得到了提高。

1培养目标

数控技术方向人才能力的培养是一个复杂的系统工程。如何做到科学性、合理性,就必须明确其培养目标。此方向的培养目标主要是培养德、智、体、美全面发展的,基础扎实、知识面宽、实践能力强、综合素质高,具有创新精神,系统地掌机械、电子、控制、信息、计算机应用等方面的基本理论、基本知识和基本技能与方法;掌握机电产品设计、分析、制造及基于计算机信息处理和自动控制理论的机电系统集成技术等方面的专业知识;获得数控技术相关的设计制造及自动化方面的综合训练,能在工业生产第一线从事机电产品系统及元件、工业控制自动化、汽车、电子、信息等领域的科学研究、设计开发和数控设备运行管理与经营销售等方面的工作以及在科研院所从事教学及管理等工作的富有创新精神的宽口径应用型高级专门人才。

2专业教育内容及知识体系

按照顶层设计的方法及培养目标和人才培养规格的要求,本方向专业教育内容和知识体系由普通教育内容、专业教育内容和综合教育内容三大部分,包含10个知识体系。具体内容见表1。理论教学内容与体系由核心知识单元(必修)和一般知识单元(选修)组成,其课程可分为通识教育课程、专业基础课程和专业特色课程三个层次。如表2所示。为培养学生的实践能力和创新精神,根据人才培养目标和人才培养规格要求,按照“两个结合,三个层次,四年不断线”的原则,既“两个结合”指的是校内实践教学资源与校外实践教学基地相结合,教学与科研生产相结合;“三个层次”是指通识教育实践、专业教育实践和综合教育实践三个层次;“四年不断线”是指从大一开始到大四,每年都组织学生进行有关的实践。其实践教学内容与体系如表3所示。

3结语

通过几年来按照以上人才培养方案的实施,我们培养的特点鲜明的应用型本科数控技术方向人才得到了用人单位的认可,他们在生产一线主要从事数控加工工艺、制造装备运行管理以及生产服务等工作。由于这些工作岗位要求毕业生具有较高的综合素质,除要求毕业生有一定的理论学术水平外,还应具有较为一定的实践经验以及较强的动手操作能力。以上人才培养方案的措施与活动,不仅毕业生的理论水平得到了提高,而且他们工程实践能力更得到了加强,更好地体现出应用型本科的特色。

参考文献

[1]刘宏军,沈冰.数控技术应用专业毕业生就业岗位群及技能培养方案的研究.沈阳工程学院学报(社会科学版)[J].2006(10):525-527.

数控技术专业范文篇10

1高等职业院校数控技术教育课程体系存在的不足

传统的高等职业院校数控专业教学沟通不充分，合作院校之间的衔接出现大量断裂现象，缺乏有效的沟通和交流，课程体系不统一。缺乏统一的课程规划，会导致职业院校在课程设置中出现重复现象，浪费时间。除此之外，还有部分高等职业院校教学观念有待提高，在数控教学中中理论知识而轻数控实践操作，无法有效的提高数控专业人才的教学质量，充分发挥高等职业院校的特殊职业教学价值。由于高等职业院校数控技术教育课程体系没有制定统一的数控课程教学标准，不同年级不同层次的数控教学自行设置数控教学范围，自己规划数控教学内容，教学标准不统一。多元化教学的不断发展，高职院校接收的专业人才趋向多元化，普通高中学生、中职院校学生以及部分初中生数控专业学习基础不同，从高中学生具有比较稳定的文化基础，缺乏数控专业知识与操作技能，中职院校学生只有一定的数控专业学习基础，缺乏一定的科学文化修养，普通初中生两者都有待提高，高职院校数控专业技术教育课程对不同类型的学生进行同样的数控专业教育，会极大地降低学生数控专业学习的积极性。高职院校以往的数控教学重理论轻实践，相应的课程评价体系多注重笔试考试，实践操作评价缺乏，这种单一的数控课程评价体系无法及时地反映出数控专业教学中的不足，一定程度上限制了高职院校数控专业学生的持续发展，极大的降低了数控专业毕业生的就业竞争力。

2高等职业院校数控技术教育课程体系改革措施

2.1整合教学资源、在课程体系中纳入人才培养计划。高职院校教学具有自身独特的职业性教学，其培养出的人才也是职业性人才，高职院校要充分抓住这个教学特点，整合社会教学资源，联合企业，根据当地经济发展状况以及企业岗位需求，制定专项人才培养计划，并且将专项人才培养计划纳入到数控专业课程体系中，实现专业课程体系、数控教学以及日常考核的无缝对接。为了有效的实行数控人才培养计划，高职院校与合作院校以及合作企业共同致力于数控专业课程体系以及数控专业课程的开发建设中，根据人才培养计划完善相应的课程体系。2.2明确数控教学重难点、有效调整课程结构与教学内容。高职院校数控专业技术人才的主要方向是数控机床操作工、维修工、CAD以及CAM程序设计员等，其专业教学以及课程体系都应该严格按照实际岗位需求不断完善。数控专业教学课程体系应该包含这几个工作岗位的实际需求以及用人需要，明确不同岗位的不同任务，根据岗位递进情况，明确数控教学中的重点以及难点，有效的调整数控课程结构以及实际教学内容。课程体系改革需要明确不同课程的不同阶段学习、同一课程的不同内容阶段学习，做好递进与衔接工作，完善数控课程体系结构。要根据数控专业教学的重难点有效开展教学，避免课程教学内容出现重复、交叉、遗漏或者是断档现象，有效完成课程的过渡，层层深入，环环相扣。2.3统一数控课程教学标准、完善教材编制工作。高职院校英语合作院校以及合作企业根据数控专业实际教学以及岗位需求，共同制定数控技术专业教学大纲、教学计划以及专业考核评价等教学标准，既要确保数控专业教学质量，又要保证数控专业教学内容符合企业现行的岗位需求，实现教、学、做的三位一体化。要想完善高职院校数控专业教学课程体系，首先要完善数控专业教材编制工作，选择有针对性的数控专业人才与数控教研组团队共同致力于开发与编制教学材料的工作中，可以根据专业特点编制项目化教学材料。其次，编制好的数控专业教材要根据其专业内容的难易度、复杂度等划入不同年级的数控专业课程，在数控教材的引导下，层次化开展数控专业教学。2.4建立健全职业资格证书制度、完善数控课程评价机制。高职院校是国家职业资格证书制度试点的主要单位之一，数控专业课程体系以及专项人才培养计划都包含了数控职业资格证书所要求的专业数控知识与操作技能。数控专业有多样化的就业岗位，高职院校数控专业学生可以根据自己的兴趣爱好以及就业规划选择考取不同级别的职业资格证书。随着市场经济的不断发展，企业对专业职业人才的需求不断提高，据统计，数控专业毕业生如果持有相关的学历证书以及与就业岗位匹配度较高的职业资格证书，就可以有效地提高自身的竞争优势，获得较多的就业机会。高职院校应该根据社会实际需求建立健全职业资格证书制度，实现不同等级的数控教学相应的数控专业等级资格开展教学，完善数控课程评价机制，在教学中有针对性的进行数控专业指导与培训。

3总结

近几年来，各高等职业院校都在致力于完善自身教育课程体系的改革中，数控技术教育亦是如此。高等职业院校数控技术教育课程体系的改革应以企业实际岗位需求以及用人质量为依据，加强与社会企业的密切合作，以培养出符合社会需求的高端技能应用型人才，充分发挥高等职业院校的教学价值。

参考文献：

[1]张继光,陈海荣.“课证岗对接”模块化课程设计的探索——以江苏安全技术职业学院数控技术专业为例[J].现代职业教育,2017.

[2]李雪辉.工业4.0时代数控技术专业建设的思考[J].课程教育研究,2017.

[3]贾颖莲,何世松.供给侧改革背景下高职院校课程开发现状分析与路径设计[J].中国职业技术教育,2017.