数控加工实践教学探索

【摘要】随着中国实现制造业强国战略的实施，培养具良好综合素质的高技能应用型数控加工人才已经刻不容缓。本文针对独立院校数控加工技术实践教学环节中存在的一些问题，进而提出一些切实可行的对策建议，通过对数控和加工实践教学的革新，最终达到提升实践教学效果的目的。

【关键词】数控加工;教学内容;合作平台

今天，随着国家经济总量成功越居世界第二，经济发展带来的人力资源成本上升，使得人力优势已经不再成为企业发展的动力。制造企业发展逐渐进入高附加值的技术密集型时代。机加行业面临着前所未有的挑战与机遇。面对挑战，如何培养出适合行业发展要求的高水平应用型数控加工技术人才至关重要。就此而言，数控加工实践教学作为院校数控加工课程的核心环节，其教学质量至关重要。因此，我们有必要对现有数控加工实践课程进行思考和分析。

一、数控加工技术实践教学存在问题

目前，工科独立院校在机械类专业中普遍开设有数控加工技术。但从实际效果来看，课程结束之后，学生大多长于理论，而缺乏动手能力并且与企业实际生产有脱节现象。造成这种情况主要有以下几方面原因：1.实践教学广度和深度不足。当前学院主要开设的数控类课程，科目覆盖面较窄而且已开设课程中理论课时占比太高，实验实训课时严重不足，课程只能以演示性质为主，对机床操作的一些方法和技巧掌握不足。另一方面，课程设置中学生对自动编程技术通常只能掌握一种，较为单一。2.实验设备有限，校企合作模式单一。实验设备数量少且设备先进性不足。学生在实验中多人一组的模式，使得单个学生在有限的课程时间内练习时间少且学生人数增多，导致危险程度增加。另一方面，校企合作方式陈旧，模式单一，不能起到培养学生的目的。3.数控方面师资力量建设短缺。讲述理论课程的老师，理论基础扎实，制图软件使用熟练，但是在实验实训中缺乏技术、经验丰富、实践能力强的实验工程技术教师。因此，要提高数控加工实践教学质量，就必须转变观念，改变教学思路，构建更加符合应用型技术人才培养的教学体系。

二、数控加工实践教学的思考与建议

1.扩展实践教学内容;目前，院校数控加工教学内容主要有两方面：其一，以数控加工基础，如曲线、外轮廓、钻孔、螺纹等简单指令教学和手工编写为主；缺乏实际的操作验证，实际上数控工艺中有关刀具补偿、加工中刀轨修正等都是编写合理高效的数控加工程序不可缺少的，但对于学生而言仅从书本上都很难理解。而数控加工技术的实践教学应该把以上内容纳入进来，让学生能够真正做到“学而能用”。其二，主要是图形化的自动编程技术，这也是当前自动化编程技术的主流。图形化自动编程，主要存在两种，即CAD/CAM一体式和单纯的CAM软件。一体式是指三维造型和加工在同一软件不同模块下就可以完成，如：UG、PRO/E等。对另外一种，不具有CAD功能,单纯是CAM的软件。我们有必要在实践教学中引入一款兼容性好的CAM软件。来拓展和加强自动化编程的实践教学体系，强化对学生的培养能力。2.提高数控设备投入，建立新型的校企合作平台；目前，面对学院数控机床数量不足的情况，我们应当增加机床数量，保证学生能够做到单人或者两人一组。满足学生学习和操作的需要，以加工制造为导向，切实提高学生的动手能力。另外，学院应该与行业内主流企业通力合作，建立新型校企合作平台。建立常态化的双向对岗培训机制。利用企业的设备优势培养学生实际生产技能；利用学院的教学平台，通过对企业职工进行培训和交流，提升其自身理论知识储备的同时，丰富院校数控加工实践教学的宽度和深度。3.建设高质量的双师型教学团队，实现实践实训教学多样性；学院应当以培养高技能应用型人才为目标，改变传统的教学团队配置。基于校企合作平台，引进一批高水平的双师型人才，充实教学团队。使教学团队中既具备扎实的理论知识，又有丰富的实际生产经验。以企业生产为导向，逐步实现创新多样的实践教学环节。

三、结束语

现代工程教育的目标是培养适应国家和行业发展需要，具备扎实的理论基础和较强的动手能力的应用型、创新型复合人才。数控加工是现代机械加工行业的重要组成部分，是高校机械类专业的学生的主要培养方向之一。通过数控加工技术实训学习可以让学生更好的理解理论知识，接触机械加工领域的前沿技术。因此，面对现阶段数控加工实践教学中存在的不足，要进行深入的探索和研究，进而有效提高教学质量和培养效果。

参考文献：

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[3]石莹、李杰.数控加工实践教学的思考和探索[J].中国电力教育，2010（35）：107-108.

[4]刘宏伟、孙新国.数控实训教学改革探索[J].南阳理工学院学报.2009（6）：104-106.

作者:王泽 李海滨 刘雪梅 张昆鹏 单位:西北工业大学明德学院