电线电缆生产工艺成本控制及核算

摘要：企业的成本控制是运营大量环节基础，制造中环节是影响成本重大因素，对其使用的工艺成本由来进行了解，明确成本核算的价值和如何完善核算途径，能对企业在运营中的方向有较大启示。

关键词：制造企业；电线电缆；生产工艺；成本控制及核算

1新时期电线电缆制造工艺成本控制

电线电缆最初是用于电气行业里，将大量电能输送于建筑中，让百姓家中的电器都能长效使用，后来也开始应用于大量工程中进行能源转换使用。如今电子智能技术开始在发展中制造更多需求，电线电缆制造需要发挥工艺中的特点为其行业领域提供新产品。制造行业普遍需要专业设备来对产品进行校正，电缆电线的制造在选用材料时就经常需要设备来进行性能中测试。工艺的特点为要求数值精准、要求技术严格，能有效配合设备进行多种造型上的研磨，通过改变成品长度、材料数量、外部形态等来促进新产品的应用，严格的技术为新产品检测质量提供了标准尺度，也使工艺过程中的需求能满足产品标准。工艺过程中需要使用大量资源来进行矫正行为，使产品质量提升的同时也增加了购入材料的成本，需要在工艺中控制成本才能使其技术行为得到控制，即便是再严格的步骤也能逐渐在快速完成中控制效果。

2成本核算对企业运营的价值

成本核算指的是企业在运营中的工艺流程使用成本，和对产品加工中使用的技术和人工等成本，以产品为单位换算每年产值中的产业出具成本，能使企业对于运营中的往来流水有总结后了解。成本核算对其产品衍生出的制造价值进行评估，使企业运营价值受到核算影响。2.1核算影响企业品牌定位。制造行业中的产品销路都是在摸索中维护客户带来，如果产品的定位与其实际价值不相符，就会影响品牌下所有产品的销量和价值，消费群体对于成本核算过程和定价需求标准知之甚少，他们会以品牌方的信任标准为最终购买底线。很多品牌作为正规生产提供商标，即便没有名气也还是正规厂家供应产品所持有。通过成本核算来确定品牌的定位，将其售卖价格确定为价值中，能吸引相应水平客户进行消费、选择产品。2.2核算影响企业管理成本。制造行业中的管理人员相对于产品数量进行条件下招聘，他们需要管理的范围正是核算中需求范围，他们的存在能为核算提供依据和判断。如果成本核算过程逐渐准确、制造工艺不需要监管，将会有更多人从事制造中的计件工作，以自身价值换取成本价值中的等价薪资。管理人员变少就会促使管理的成本减小，产生利于企业的以人为核心的创新竞争力。2.3核算影响企业战略实现。企业早在扩大制造规模时，就制定了今后发展战略方向。随着成本的不受控制膨胀，使其战略实现的可能时间被拉远。通过成本核算能将其战略中的影响进行时态化，将近几年的核算情况进行比较和分析，能制定出战略实现的近期规划，使其战略能尽快实现、成本能不断节约。

3电线电缆制造企业的发展现状、工艺流程

一方面是当前我国市场上的上千家大小不一的生产厂家绝大多数是中小规模的企业，其生产技术、产品质量等核心竞争力与充斥着我国的古河、住友等外资企业相比，明显较差；另一方面则是电线电缆企业的行业集中度不高，特别容易受到上下游企业的挤压，流动资金较为缓慢，加上近年来铜、铝、塑料等原材料的价格不断攀升，大幅增加了产品的生产成本，导致行业利润率逐年递减，很多企业已经处于亏损的状态。所以研究如何通过进行成本核算优化增强电线电缆企业的盈利能力极有必要。要对电线电缆制造企业的成本核算进行优化，了解其工艺流程和一般的成本核算流程十分必要。电线电缆产品的成本构成主要有韧铜、镀锡、镀银等原材料，木盘、木轴和印字油等辅助材料、折旧、修理费等制造费用、人工成本、废品残值回收等。在其工艺流程中，导体银或铜、绝缘和护套用塑料占成本构成一般达70%~80%。根据当前我国多数电线电缆制造企业的成本核算方法来看，一般仍然是采用定额成本法，即事前由人事部门和生产部门制定好产品的工时定额和材料消耗定额，月末在计算出材料定额成本的基础上加减盘点差异和半成品差异，计算出当月产品的实际成本，当月的制造费用和人工成本按照实际发生额在完工产品按照工时定额比例进行归集分摊，月末在产品核算按照产品工序流程只核算材料成本。

4电线电缆制造企业成本核算方法的完善途径

由于企业在核算中会出现部分问题，也就存在了现有信息中的数据不准确情况，有时无法结合市场进行基本定论的提出，导致新产品在制造后无法有准确的定价，通常以预售行为来观测同行们的评估进行价位调整，结合企业行为应当对于核算中方法进行完善。4.1根据产品制造工艺在市场中价值进行成品评估。电子产品的价值正在因为泛滥而逐渐下跌，几年前还是热销款的产品现在已经没有线下商家售卖，进行销售的模式也是根据订单量理性生产后限量发售。新型的工艺正在吸引消费，使用已久的工艺有部分能保值，但更多是通过使用材料的价值使产品在市场上抱有销量。在售卖前的成品评估应当为厂家赋予价值，要对其衡量出的数值进行折中参考，以最终定价计算制造中工艺成本价位，明确在核算中所发现的支出成本部位都有哪些，减少评估中对于成本价值的核算偏差。4.2根据工艺流程改善现有核算方法。企业在制造中的流程能有效决定其应用中技术质量，也将其产品的制造在质量可靠前提下开发。制造中的人工、物料、技术、设备等因素都是成本核算因素，但其动态的变化只能从采购的材料中进行长期内容的估算。现有的方法出现不准确的原因，应当是不能把握物料的具体使用时段和流程的浪费现象评估，进行方法上的改善要根据其流程全面了解因素变化。4.3根据产品信息进行核算条件有效应对。产品信息是经过工艺制造后经检验的成本内容，也是能从来源处进行核算的信息因素，根据核算条件的不同可将产品信息分为几类，技术成本增添的功能价值，材料成本增添的外观价值，工艺成本增添的造型价值等。可以从价值成本上将流程中的环节应用物料信息与价值进行对比，将中间产生的差值进行人工计件费用上对比，核算出存在误差范围最终应对误差产生。不同的核算条件可对比制造中的全过程进行成本的核算，对于某些超出市场价值的成本不可贸然当作人工来计算，很可能是技术上的改进将成本数值平均后的结果。4.4企业应当使用先进系统来进行核算成本。先进系统能提供的核算能力更强，在减少出错的同时也能使核算中步骤减少，使企业能在制造中有可靠参考数据，为其准确的数据排除了技术上不足，也将核算的过程中成本进行了节约。应当以制造中的成本以系统为调控，进行数值上的平均值估算和叠加，不以样本为基准进行环境中核算，要在某段时间内通过系统来核算成本，保证核算行为和方法更准确、更全面。

5结语

部分企业常年处于运营状态，但出现的亏损现象和管理失效使其变得被动，参与管理的人员不懂核算中成本价值，核算中的误差又使工艺条件不能实时定价。加强对于核算成本中的控制，能使制造中的工艺成本得到控制，核算中的技术和方法能不断适应工艺产生改进。

参考文献

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作者:夏国春 单位:上海电缆厂（南京）有限公司