煤矿机电管理十篇
时间：2023-04-02 14:54:05
导语：如何才能写好一篇煤矿机电管理，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
煤矿机电管理篇1
机电管理在煤矿的生产、运输等环节中发挥着重要的推动作用，机电技术管理的好与坏将直接影响煤矿企业的生产与经济效益。高河能源公司为全面贯彻落实集团公司《关于2013年安全生产工作的决定》精神，围绕隐患抓责任，围绕责任抓落实，围绕落实抓整改，实现机电零事故、设备零隐患、保护零失效、电气零失爆目标，提矿井供电系统可靠性，减少无计划停电停风事故，防止煤尘和瓦斯爆炸等重大事故发生上道“安全阀”。 必须对机电技术管理进行革新与创新，促进我矿健康发展。
一、创新机电安全管理模式，强化监控预防
（一） 推行专职防爆员包保包片检查责任制，严格隐患责任追究，将机电安全检查覆盖到矿井全部区域。井下防爆电气设备实行检查挂牌管理制，出现重大隐患，进行问责，确保隐患整改到人、到位，以强化隐患排查治理力度。
（二） 对现场检查出的隐患，按照标准规定及时做出果断的整改决策，并收集反馈意见，同时将下一步工作计划提出合理的参与意见，加大自检自查和现场管理及整改力度，对机电安全和质量标准化工作加大管控力度。
（三） 机电部组织每月进行机电安全专项检查活动，对所管辖范围内的设备、设施进行 “地毯式”的隐患排查，发现隐患，责令立即处理，出现的电气设备失爆事件，实行否决制，即在本月考核中一律视为不合格工作面，并进行相对应的处罚，从而把事故隐患消灭在萌芽状态之中，解决了责任模糊、推委扯皮现象。防爆电气设备的使用单位，安装结束后提出验收申请，经机电部专职防爆检查员检查验收合格后并写出验收结果报告单，同时归档保存，方可投入运行。
（四） 电气开关停电检修，进行统一规范的管理，即统一使用检修专用牌，统一样式，统一编号，统一制作，全矿电工每人一牌。设备所属单位在检修时，除执行停电管理制度外，还要执行挂专用检修牌并加锁制，专用锁和检修专用牌本人专用，禁止转借。严格遵循“谁挂牌，谁取牌”的原则，任何人员在任何情况下不得对已停电挂牌加锁开关进行强行送电或启动操作，避免了检修人员在检修操作中由于他人误操作导致的触电事故。
二、机电隐患强化管理，提升机电设备运行质量
（一） 机电隐患排查治理引入了“前追后纠”体制，一级监督一级，一级追究一级，增强作业人员和检查人员的责任感，促使安全管理的压力得到层层传递，拟杜绝隐患责任单位和检查管理人员重视程度不够导致隐患不能第一时间内整改或隐患重复出现机率。
（二） 对隐患进行类别划分及A类隐患责令现场停产处理，就是电气设备失爆、帅保护等；B类隐患当班处理，就是机械设备连接、紧固部件是否完好等；C类隐患当天处理，就是电缆吊挂、文明生产等。
（三） 坚持隐患的预测预报，按照隐患定整改单位、定整改措施、定整改时间、定整改负责人、定整改复查人“五定”原则，督促责任单位按期整改落实及时对隐患整改闭合管理，到期未整改或整改不彻底的隐患，及时追查原因，责任追究。
（四） 现场检查出的失爆或甩保护、铜丝代替保险等隐患，现场“无定”立即整改并按照《高河能源公司机电隐患市场化收购管理评定考核细则（试行）》标准处罚，如果二次查出前一天出现的失爆隐患未处理或处理不彻底的按照标准翻5倍处罚，同时进行全面停产整顿、整改、验收，并对相关责任人进行责任追究。设备出现缺陷隐患（非失爆隐患）及质量标准化隐患问题进行“五定”，二次查出的同一条隐患，要进行责任追究并按照标准不少于2倍的处罚。
（五） 各工单位必须对本单位使用的机电设备进行班检、日检、旬检制，要留存记录可查；每个作业头面每班必须不少于1名持有效证件，配带瓦检仪、验电器、放电线及相关专用工具的机电工跟班、检查、维护作业。
三、提高机电质量标准化管理，实现动态达标
（一） 根据《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》和《潞安集团公司机电安全质量标准化精品矿井标准及考核评分办法》的标准要求，结合高河矿的实际状况，从提升质量标准化意识入手，提出管理创新理念，落实安全质量标准化精细化管理，强化"监督、检查、协调、服务"的八字方针。
（二） 机电部明确细化了各专业管理组的责任范畴与权利义务，建立了电缆管理组、供电管理组、防爆标准化组、设备管理组，技术管理组、五小电器管理组、配件管理组、油脂管理组、胶带管理组、钢丝绳管理组等。
（三） 统一编制机电管理制度，机电设备操作规程，机电系统各岗位责任制，机电专业精细化管理细则，机电隐患市场化收购管理办法，收集整理矿井机电设备技术特征资料，并下发各单位学习执行。
（四） 编制年的培训学习计划，组织全矿井机电系统员工进行分期、分批、分工种的学习培训和考核。授课人员主要由各专业技术骨干、外聘技术人员，对接受培训人员进行理论和实际操作的考试，促进员工熟知本工种本岗位责任及安全操作技术技能。同时不断挖掘创新管控措施，如：掘进随机电缆采用自动拖移滑动装置；井下局部接地极安装、探针、挂牌管理；低压开关设备开关架制作标准，标志牌张贴标准，防爆电气挂牌责任制公示牌等
（五） 机电质量标准化检查工作实行每月上旬、中旬、下旬三次进行检查打分拼比，如果出现电气失爆现象否决本单位当月拼比资格，推进了机电安全质量标准化精细化管理，充分调动和发挥各级检查人员效能作用，将机电安全隐患排查走向制度化、规范化的轨道，促进了机电质量标准化工作由静态达标，转为动态达标，提高了矿井的稳定健康发展，为矿井的安全生产奠定了良好的基础。
结语
机电管理作为煤矿企业的一项重要工作，始终发挥着举足轻重的作用。要高度重视此项工作，进一步解放思想，创新观念，全面落实并严格执行各项管理规定制度，提高管理、装备、培训，构建机电本质型安全体系，提高井下供电系统可靠性，减少无计划停电停风事故，防止重大机电、煤尘和瓦斯爆炸等重大事故发生。
参考文献
[1]陈玲.浅析煤矿机电技术管理的创新与实际【J】.科技信息，2008（36）
[2]王东升.煤矿机电技术管理的创新与应用【J】.中共科技博览，2011（17）
煤矿机电管理篇2
关键词:煤矿机电设备；安全管理；问题对策
Abstract: in our coal mine enterprises of production and operation management, mechanical and electrical facilities occupy an important position in the safety management, and plays a crucial role. Mechanical and electrical facilities of the safety management in the quality, both to the economic development of coal mining enterprises closely related, and directly related to the life safety of coal mine workers. Today is a humanist, the period of the coal mine electrical and mechanical facilities of the safety management is extremely important. The following this article simply introduces coal mine safety facilities the importance of the management of the current coal mine electrical equipment management in analysis, and take effective management measures, and gradually enhance our coal mine enterprises management system reliability, safety.
Keywords: coal electrical machinery equipment; Safety management; measures
中图分类号：TU714文献标识码：A 文章编号：
绪论
近些年来，我国煤炭行业连续出现较多的重大安全事故，这给煤矿企业的安全生产造成严重影响。生产煤炭企业中有关煤炭的开采、提升以及运输等环节，均需通过煤矿机电设备以及工作人员的共同努力才能实现。当前，我国煤矿的生产逐渐趋于机械化，其机械化的程度不断升高，但基于煤矿生产环节及条件的繁琐、复杂，要求煤矿机电设施的安全管理工作更应严格及规范，机电设施的管理在煤矿安全生产中发挥重要作用。
1.加强煤矿机电设备安全管理的重要性
煤矿行业是一种艰苦、高危险、风险大且地理环境条件差的行业，一旦管理不当，将使机电设备出现严重的故障，从而引发重大的安全事故，这给国家及人民的生命财产安全造成严重的威胁。因此，加强煤矿机电设备的安全管理，是煤矿企业经济发展及人员安全的强有力保证。构建科学合理的安全管理机制，强化煤矿机电技术人员的技能培训，提高机电操作人员的安全意识，不仅能有效满足机电设备安全运行的现实需求，而且更是我国煤矿企业得以安全生产的主要保障[1]。以下对当前煤矿机电设备安全管理中出现的问题进行分析。
2.煤矿机电设备安全管理中出现的问题分析
2.1煤矿机电设施及安全培训的资本投入不够
部分煤矿企业基于资金短缺，无力投入较多的材料费，进而难以更换或进行技术改造超期运行的机电设施，导致机电设施在长期的超负荷运行或者带病运转下，出现较多的安全问题。此外，煤矿企业未能积极投入及组织员工的专业技能训练，员工均是在满负荷或者超负荷的状态下连班工作，进一步加大了组织业务技能训练的难度，导致员工业务技能训练的效果极差，员工的业务技能水准较低。并且受限于文化水平等因素，员工自主学习的积极性大大减弱，取得的成效也颇为较小，员工难以独自处理实践中遇到的问题。
2.2缺乏专业的机电设备技术人才
煤矿作为一种艰苦、高危险的行业，具有较大的风险，并且施工环境差，加上又缺少有效可行的激励机制，进而难以很好吸引及留住高效、专业的技术人才，造成我国煤矿机电设施的管理专业团队难以稳定。近些年来，随着机电工程专业技术人员的逐渐流失，多数岗位的人员难以衔接，人员年龄结构的不恰当，在岗人员的技术不精通、专业知识缺乏以及操作经验欠缺等，造成煤矿企业的经营发展缺少相应的智力支持，发展后劲不够，生产效率不高，难以开展技术及科技的改革创新。
2.3不健全的煤矿机电设施管理体制
煤矿企业对机电设施管理的缺乏重视，是导致机电设施管理体制不完善的主要因素。在煤矿行业中，高效力的煤矿机电设施管理工作起初较晚，部分基层单位在机电设施的管理、使用以及维护等工作上，仍然采用粗放型的管理模式[2]。具体表现在：首先，负责管理煤矿机电设施的部门身兼数职，既监管煤矿的安全生产，又兼任煤矿各方面的管理，其将时间及精力集中投入至达到生产目标的工作上，通常忽略了基本的机电设施管理工作。其次，我国多数矿井并未全部依照煤矿质量的标准要求进行，尚未设立专门的机电设备主管部门以及电缆、设备、电气、防爆检查等方面的专门管理队伍。不健全的煤矿机电设施管理体制，将导致煤矿机电设施的有关管理职能无法全面发挥其原有的作用。
3.完善煤矿机电设备安全管理的措施探讨
3.1加强机电设备的技术管理以及强化技术人员的专业素质
要想增强煤矿机电设备的技术管理，必须构建专门的技术人员的分工责任制。技术人员作为日常维护及管理机电设备的主体，应逐步强化本身的业务技能能力，熟练掌握先进科学的技术知识及技术技能[3]。加强机电专业技能的训练，不仅要传授技术人员有关的理论知识，而且还要结合相关机电设备的故障检修实例，强化技术维修人员的机电技能培训。采用各种各样的培训方式，比如利用观看机电教授篇、现场操作、讲授等，以此激发职员学习知识的积极性，从而全面提高机电设施技术人员的管理水平。除此之外，构建各种形式的激励机制，利用考核的形式加以评比机电设备技术人员的职称。结合煤矿企业的具体经营状况，给予不同层次的技术人员一定的福利及待遇，逐渐提升所有机电设备技术人员的专业水平，不断促进煤矿机电设施的标准化与安全化。
3.2提高煤矿机电设备的管理水平
增强机电设备的管理，重点在于我国煤矿企业的高层领导是否高度重视煤矿机电设备的管理，管理机电设备的部门应定时向上级领导反映本部门关于机电设备的管理情况，以此吸引高层领导的高度重视。除此之外，构建完善的煤矿机电设备的安全管理系统，科学规范矿区机电设备的管理流程，包括机电设备的技术管理、经济管理以及组织管理等方面，并加以
监控机电设备运行全过程的管理[4]。从机电设备的选型、验收、装置等，实现设备使用寿命的最大化以及成本管理的最优化。其次，机电技术人员也要逐步强化自身的修养，既要掌握
一定的机电维修理论，也要具备相应的现代企业管理及机电设施的管理理论知识。强化技术人员的机电技能培训，构建专门的激励机制，大力引进优秀的机电技术人才，借鉴外来的成功管理经验，充分调动职员的工作积极性，根据实际情况，构建企业领导和员工分工负责的制度，奖罚分明，集中管理，逐渐提升煤矿机电设备的管理水平。
3.3制定完善的规章制度
我国煤炭行业是一种高危险的行业，在实际的生产中，煤矿企业应制定合理有效的管理制度，严格规范各管理人员的管理行为，全面发挥煤矿管理制度的作用。制定煤矿制定机电设施的运行、操作、报废、维护、特殊设备以及处理隐患等管理方面的制度，努力实现煤矿机电设施的采购、运行以及报废等过程的科学管理。与此同时，逐步制定管理制度实施情况的考核原则，并规范进行，全面推进我国煤矿机电设施的安全管理工作。
3.4强化重点设备的安全管理
根据煤炭开采的实际特征，重点抓好矿井下排水设施、供电系统、大型挖掘设施以及通风设施的安全管理。定时开展设备事故的演练，增强大型设施故障的处理能力。逐步增强及规范大型机电设施的安装、购置、验收以及改造等环节的监督与管理，避免大型机电设施发生较大的恶性事故[5]。此外，定时开展大型设施的性能检测，确保机电设备的稳定、正常运行，从而确保我国煤炭的安全生产。
4.结束语
总而言之，煤矿机电设施的安全管理作为一项人员和物质相结合的综合管理，在煤矿生产的管理系统中占据至关重要的地位。我国煤矿企业的管理人员应看清当前的形势，正确对待目前的煤矿安全生产状况，选取合理有效的安全管理措施，加以提高煤矿机电设施的管理水平，从而预防及减少煤矿机电事故的发生，以保证我国煤矿的安全生产。
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煤矿机电管理篇3
关键词：煤矿；机电设备；维护；管理
中图分类号：TD4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）18-0015-02
0 引言
机电设备在现代煤矿生产安全中正变得越来越重要，不仅涉及范围十分广，而且技术性很强。同时，因为煤矿生产条件与环节具有复杂性，这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战，有鉴于此，一定要大力强化煤矿机电设备的管理工作，通过制定切实可行的管理办法，不断提高设备管理的水平。
煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。
1 充分认识煤矿机电设备管理的重要性
随着煤矿机械化程度的日益提高，煤矿机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。在每年的煤矿安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到煤矿企业的正常运作和生产，还会对煤矿工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证煤矿安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。
2 煤矿机电设备管理中存在的问题
2.1 机电设备管理机构不完善 很多煤矿企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多煤矿的负责人在观念中对于煤矿机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，煤矿企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。
2.2 机电设备管理人员素质较低 一般在煤矿从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多煤矿企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。
2.3 煤矿机电设备认识不到位 在煤矿进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。
3 做好煤矿机电设备管理的措施
煤矿机电工作的管理必须从基础做起，以提高机械设备安全性为中心，以经济手段为杠杆，扎扎实实的做好煤矿机电设备管理工作，确保煤矿高效运行、可持续发展。
3.1 健全煤矿机电设备管理规章制度 一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。
3.2 及时对煤矿机电设备隐患进行处理 日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。
3.3 提高煤矿机电设备的安全性能 确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达，很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中，这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。
3.4 加强煤矿机电设备前期规范化管理工作 一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。五是实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。
3.5 加强煤矿机电设备的维修管理 煤矿的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。比如有时候加工一件挡板为了赶速度而忽略了质量，挡板上面的螺丝眼应该是钻床打眼，可是人们用乙炔气吹出个螺丝眼，这样肯定会影响设备使用情况，因此对于机电设备我们煤矿企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。
3.6 落实煤矿机电设备的更新改造 机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础，做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。可以提高入井电压等级、在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等，更新空压机断水保护装置的相关技术，比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较，可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造，从而有助于管理层作出科学决策。
3.7 注重煤矿机电设备的现场管理 要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用，积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作，严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等，让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，做到一个标准和一把尺子，从严把握考核关，让机电设备能够满负荷与高效益地运行，从而服务于煤炭企业的生产经营。
3.8 建立相应的人才激励机制 经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
3.9 提升煤矿机电设备管理队伍的综合素质 要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。
总之，煤矿机电设备管理工作必须从基础做起，强化意识、转变观念，努力提高机电设备的安全可靠性，以保证煤矿企业的长效发展。
参考文献：
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煤矿机电管理篇4
1.1对成本的管理
煤矿机电设备管理的成本管理具体是指在机电设备管理工作的开展中，要将需要耗费的人力、物力以及财力进行计算，将不必要的花费予以消除，控制建设和管理成本的最小化，有效保障施工煤矿企业的经济效益。
1.2对质量的管理
质量的监管是煤矿机电设备管理的最重要部分，管理人员要制定严格的质量检测标准确保煤矿生产的总体质量。在机电设备购置的选择方面，不可偷工减料，需要科学地选择以保证生产质量。在日常管理中，要严格遵循工作准则，将责任和制度落到实处，及时发现问题、反映问题和解决问题。
1.3对安全的管理
煤矿机电设备的安全管理不仅与设备的使用、日常管理和维护息息相关，也关乎煤矿职工的生命财产安全。因此，煤矿机电设备管理的安全管理需要严格制定并落实安全生产责任制，企业法人和职能部门要对机电安全负责。煤矿企业既要提高工作人员的安全意识，签订安全责任书，也应该加大资金购买设备，将不安全因素予以最大化的削减。
2煤矿机电设备管理中存在的问题
2.1成本管理存在的问题
（1）煤矿机电部门成本管理人员素质较差。专业技术素质差，不能独立果断的处理复杂的技术经济问题，投资预控能力差，大量的工作任停留在事后处理阶段。二是不能组织协调项目各主体间的关系。三是缺乏经济和法律知识，处理索赔能力差，尤其缺乏对国际管理中的FIDIC合同条件的理解。
（2）现行的煤矿机电设备预算方法多为静态、滞后的方法，无法满足日益变化的市场经济要求。虽然各地造价部门也通过定期一些调整系数或补差来达到与当前的煤矿机电设备造价管理信息系统的开发和运用还不能及时提供造价管理人员所需的信息，难以实行与国际惯例接轨的实物法预算编制。
（3）没有完善的设计管理制度，限额设计不能全面推行。据统计，设计阶段的质量和水平会对煤矿机电设备造价产生30%~75%的影响，而施工阶段对煤矿机电设备造价会产生5%~25%的影响。现行的管理体制中，建设单位对于设计单位没有给予足够地重视和监督，没有精心设计和限额设计。
2.2质量管理存在的问题
（1）一些企业追求利益最大化，重视提高利润，降低成本，忽视社会效益。很多煤矿的机电设备老旧且安全设施和保护装置不全，机电设备在井下运输，存放过程中如不足以封存或采取措施进行保护，就会造成设备的服饰和损坏，由于煤矿企业的偷工减料，以及管理部门的重视度不高，严重的质量问题时有发生。
（2）工作人员素质不高。一方面是煤矿行机电设备部门的一线工人不具备完善的质量意识和相关的知识，只有一些基本的操作技能，企业没有提供完善的职业技能培训，员工无法通过有效地渠道提高自身的工作能力。另一方面是在整个行业中存在着管理人员和技术人员较少，而且从业人员综合素质不高的现象，甚至有管理人员和项目经理对煤矿机电行业的规范、标准、法规和法律不了解。
2.3安全管理存在的问题
（1）煤矿机电设备市场尚有管理空白点。目前我国机电设备市场竞争激烈，为了竞标成功，不少商家不惜恶意压价，以至于忽略在安全生产方面的经费支出。商家成功拿到工程后，却无经费购置安全生产的必要设备、器材、工具，从而导致了施工现场的混乱，增加了安全事故发生的可能性。
（2）煤矿机电队伍的整体素质有待提高，在行业主管部门的日常检查中，经常可以发现工地上机电人员对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，延误故障处理的最佳时期，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用极端及参与现代化设备管理。。通过对全国各大煤矿施工现场的调查情况分析，基层监管单位人员是内招工学校分配等方面，文化水平较低，素质不高，技术人员所占的比例较小，基本上都是农民工，特别是高中级以上技术人员所占比例更小。工作不胜任的情况较为严重，新的科技成果难以推广，安全管理难度高。
3煤矿机电设备管理问题的解决措施
3.1建立高素质、高水平的管理
队伍机电单位应建立有效地人才竞争机制，提高管理单位的现代化水平，增强机电设备管理单位对人才的凝聚力和吸引力，以灵活多样的形式，如委托代培、定向培养、智力引进、岗位兼职等方式引进专业性管理人才，吸引有能力的年轻人加入到管理的行列中来，改善管理队伍的人才结构。
3.2加大监管力度，消除管理盲区
（1）建立健全的人员培训机制。凡进入煤矿的所有职工必须选择接受培训教育，一律持证上岗，建立起煤矿机电设备管理人员的学习网络。（2）加大力度规范煤矿行业。所有煤矿施工单位必须有证照经营，对于无照擅自从事采矿业务的须予以严格查处；对使用其他企业资质证书、营业执照承揽工程的，一经查实须按无照经营查处。
3.3加强机电管理信息化建设
实现效率最大化建立机电信息化管理网络，既规范机电设备的管理，又规范了人的管理，堵上了各种漏洞。煤矿机电设备管理在各生产环节有着举足轻重的地位，直接影响到煤炭生产能否正常进行。推广使用计算机管理，引进煤矿机电设备信息化管理系统网络软件，对全矿设备进行全面的跟踪管理，充分考虑各单位、各部门、各人的参与和配合，充分听取各项工作方面的建议，从而保证进度计划所包含的内容全面、可行。
3.4制定出台合同
落实责任问责集体合同法的实施是保障劳动者合法权利的重要环节。目前我国煤矿工人力量较弱，无法形成一个与资方平等协商的格局。同时现行的法律条例也存在着规定分散、原则性过强、缺乏可操作性权威性，并且没有明确规定未签订集体合同的法律责任问题。因此，提高集体合同法的立法层次，争取早日制定、完善并出台成为必要。
4结束语
煤矿机电管理篇5
关键词:煤矿安全生产;机电技术管理;管理要点
1煤矿机电技术管理对煤矿安全生产的重要性
保持煤炭生产过程的安全性是当前企业在整个市场中保证核心竞争力的主要目标与原则，不仅可以有效地推进企业的健康成长，还可以减少安全事故的发生，降低对整个企业的经济利益损失。尤其是当前大部分煤炭企业采用的操作设备都是机电设备，虽然这种类型的设备能够很好的提高后期的生产效率和质量，但实际上却可能会因为设备操作的难度性和复杂性而对煤炭开采量造成影响。对机电设备进行科学技术的加持，赋予其更多的科技特点，有效实现生产效率的提高，还可以实现企业内部地合理管理［1］。对机电设备进行合理化管理主要是可以为后期企业机电生产效率的提高提供保障，可以将许多安全事故及时扼杀在摇篮里。
2煤矿机电技术运用特点
新时代下对煤矿机电设备进行优化与更新的过程中，主要需要考虑到技术是否与机器设备使用之间形成相互关联，更好地利用自动化与智能化的特征来提高后期效率［2］。通常煤矿机电技术的运用有三大特征:第一，开放式。实现机电设备的信息收集主要依赖的平台有通信技术模块，不仅可以在网络中与其他相互关联的设备进行有效互通，最大程度地提高通信程度。此外，最好可以在煤炭开采期间做好设备仪器的选择，将设备的型号控制在效率较高的范围，尤其是那些可以及时地进行信息的互动与收集的情况，利用多样化的操作平台来进行设备产品的探索;第二，集成式。整个中央处理管理体系中包含的内容极为繁杂，不仅囊括计算机等本机设备，还包含许多自动化程度较高的编程控制器，可以做好人与机器之间良好的互动，更好地将信息处理在设备中，提高后期机器处理的精准度;第三，智能化。机电设备与传感器的交接，能够提高设备的敏感度和信息收集的速率，不仅包括加速传感器和压力传感器，甚至温度传感器等许多精细的设备也包含在此，推动整个煤炭开采流程的顺利实施，为后期的处理与维修工作奠定良好的基础［3］。
3浅析当下煤矿机电技术管理现状
3．1专业技术人才队伍建设不到位
煤炭生产行业的操作人员的素养都有较强的差异性，由于操作环境与日常的工业环境之间差异较大，可能会对人员具有很高的要求，但实际上大部分的煤炭企业却因为资金的不充足选用那些素养不足的人员，导致整个生产团队的素养和操作技能无法达到一定水平，此外，企业为达到经济利益获得的主要目标，会利用计划和目标的执行来推动人们的生产效率，不注重人们的实际工作质量，最终造成流程中存在许多与标准之间相悖的情形，甚至可能会对操作人员的人身安全造成威胁。而且，整个团队中的上级管理人员都是由下级人员通过考核和绩效工作层层选拔，虽然能够掌握公司的整体操作流程，也能够对于出现的各类问题存在自己的解决经验。但是这些管理人员由于缺乏全面的管理经验，容易忽视其他没有经历过的流程与细节，导致后期有些操作流程会被忽视而无法最大程度地发挥操作设备效率［4］。这种人才队伍建设的不到位是当前我国煤炭生产行业中的主要阻力，主要制约的方面有效率和质量等。
3．2煤炭企业对于机电技术安全管理重视度不足
对当前大部分的机电设备行业单位进行研究之后发现，许多管理人员都重视对机器设备的管理与维护工作，尤其是那些中小型企业，未获得更高的经济利润，通常都会将重点放置于产品的效率上，在进行信息的收集和整理时，也存在许多问题，主要表现为实际信息之间误差较大，没有形成一致性［5］。此外，事后管理是当前大部分企业采纳的解决措施的管理办法，却没有提高对于施工开始之前的事前管理工作，无法从根源上解决问题，为企业带来许多无法挽回的经济损失。
3．3缺乏科学的管理维护方法，影响管理质量
后期的维修管理工作必不可缺，但依然会被许多单位忽视，不仅依然采用传统的管理措施，还没有及时更新技术操作手段，危险因素在得到不断累积中最终可能会形成危害整个项目的最后因子，此外，部分设备紧跟时代更新，会与传统设备之间产生不匹配的状况。当前企业内部的管理人员无法对问题提出应对的措施，可能会因为危险因素而造成许多无法挽回的结果［6］。尤其机器设备不更新而带来的许多问题与矛盾都会造成后期生产效率的低下。
4探究煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用策略
4．1加强对煤矿机电技术的管理的重视
首先需要从管理层人员中全面重视煤矿机电技术管理，利用定期培训与学习来加强对煤矿机电技术和设备的认知与理解，从上至下地去实现这种理念才可以真正地实现煤矿机电技术应用的升级。而且管理层的重视还可以提高资金投入的比例，实现合理的资金管控。而技术实施部门也必须真正地意识到技术更新的重要意义，从而不断吸收优秀的技术操作措施来完成设备的整体管理，最大限度地实现资源的合理使用［7］。此外，设备配套的管理人员也应该严格按照法律法规的条例来进行治理，选购最佳的应用操作设备，还需要考虑到安全事故发生现象的多重可能性，进行问题的及时反馈与更新。
4．2加强企业工作人员的相关培训
对员工进行定期的培训和教育工作是企业在社会中立足的主要操作方式，不仅可以丰富员工的知识面和操作技能水平，还能够提高整个团队人员的核心素质。而且，大部分的煤炭生产员工因为资历水平不足只能做一些基础性工作，对于操作难度较高的工作，可能会无所适从，这时候公司如果能够做好定期培训，不仅可以通过培训教育工作来提升员工的个人素养，还可以激发员工主动参与工作的积极性。而管理人员可以使用的提高员工积极性的方式多种多样，不仅可以利用多媒体互联网等高新技术手段来拓宽员工获得知识的渠道，还可以利用专家座谈会来进行现场沟通与培训，从整体上提高员工的综合素养。
4．3严格把控整机设备和零部件质量
煤矿机电设备虽然可以作为整体存在，但是内部的零部件的质量对设备的功能起着至关重要的作用，如果某个零件出现损坏现象时，会导致后期设备功能的紊乱。因此，机电设备的日常运行必须做足维护工作，而且计划和方案的落实还需要依靠实际的发展情况来设置。设备维修管理人员在执行任务的过程中必须严格遵守行业内的规则，用科学的方式推动整个流程的完成，才能够更好地实现工作质量的提高。机电设备维护人员还需要做好访问体系的维护，这个体系主要是可以帮助实现整个机电组信息的收集，然后找出与需求零件相互匹配的原料来进行维护，可以根据零部件的损坏程度来为其评分，对于那些需要更换的零件可以进行及时的更调，才能够确保操作流程处于停滞的状态下，符合实际更换要求，需要按照原则来开展工作。机电设备在使用过程中也需要投入更多的人力和物力资源，利用优秀的安装团队建设来完成机器的维护，而且所有的流程都必须符合操作手册中的要求，根据安装导图的具体步骤来完成工作。
4．4加大资金投入力度
保证机电技术管理水平稳步上升的依据就是资金的不间断支持，不仅可以通过资金以及其他设备的投入来确保煤矿机电的稳定运行，还可以进行安全保障，确保后期执行效率控制在标准范围内，尤其是可以确保操作和应用计划得以顺利实施。此外，作为后期的保障力量，政府部门需要从根本上认识到活动企划方案对于机电技术应用的重要作用，尤其是对于不同地区的煤矿生产企业而言，尤其是对于贫困山区的企业而言，更应该提出准则和规定来保障顺利实施，还可以改善当地的民生，利用煤炭资源的开采来推动当地的经济发展，做好安全准则的制定，确保操作人员和煤炭开采人员生命健康安全。
4．5严格机电设备故障诊断及维修管理
机电设备如果长期处于运行状态下而并没有做好维修和保养工作，会因为承载压力的设备无法继续运行而产生许多故障问题，严重威胁到整个生产单位的经济效益的获取。其中，故障问题主要有损坏、性能故障和衰退、渗透故障等多重问题，而退化性故障问题表现出来的现象主要有外部零件的破损以及因使用时间过长而出现的老化现象，损坏型故障问题是指在设备和机器使用过程中由于一些外力因素导致整个设备出现拉伸和断裂的情况。检测操作人员在面对事故表现却无法确定事故原因的时候，需要结合表现出来的特点找到发生故障的根源，判断出实际的故障问题之后就需要采取一系列措施。例如，故障发生的因素有多种，主要都是因为不同位置的零部件发生损耗和磨损情况产生，而设备内部可能会存在许多传感器，信息的层层传递可以帮助操作人员得知最后的故障，就可以对其做出改进措施。
4．6建立科学合理的安全管理制度
公司内部建立健全安全管理责任机制的主要作用就是为各类方案与计划的落实提供坚实的后备力量，可以起到一定的制约作用，利用部门之间的相互合理搭配完善整个系统。而机电设备的管理人员在进行任务分配时，最好可以选择其擅长的区域，可以利用他们的历史操作经验以及对工作的责任心来完成整体的机电管理任务，从根本上杜绝安全事故的发生，必须对发生问题时的所有信息都记录在案，供后期参考，还需要提高责任义务感。管理人员可以大力宣扬企业的内部价值与文化，从心底让员工认可自己的公司，以更深刻的精力投入为公司服务发展的进程中，决策管理人员与监督人员之间必须相互制约，否则可能会因为权利的庞大而破坏企业内部的运行机制，造成企业内部运行机制的分崩离析。
4．7采取多元化的技术管理，保证煤矿安全生产
对技术进行升级和优化管理主要可以实现整体运行机制的进步，实际流程的技术管理可以表现为:第一，支撑技术的优化。煤矿生产行业中应该非常注重支护功能和作用，尤其在巷道掘进时，由于煤矿巷道内部是非常脆弱的，一旦发生坍塌和人为损坏都会形成无法挽回的事故，对操作人员的生命造成极大的威胁，但是支撑技术的优化却可以很好地解决这一问题，主要是对于那些液压装置进行更新，提高这些设备的自动化和智能化水平，还需要考虑到操作流程中的实际情形;第二，对电控装置进行自动化升级。煤炭生产过程中，开采的难度性绝大部分是由整个煤层薄厚决定的，煤层过厚，可能操作上会有很大的难度，设备可能会不符合实际的操作需求;煤层过薄时，如果用力过猛，就会因为支护压力的现象出现事故。如果进行操作设备的自动化升级，就可以全方位地实现整体仪器的优化，确保生产流程可以顺利开展;第三，做好监控设备的完善。监控设备对于其他的操作设备而言起到辅作用，如果监督管理功能能够良好的发挥作用，就可以提高后期的生产效率与质量。
4．8提升安全管理要求
安全管理办法和要求的完善是当前煤矿生产进步过程中必须经历的过程，不仅能够实现对于当前社会自动化升级的适应，还可以提高设备管理等级。其中，监督管理流程设备仪器周期表都要做好定期维护和检测，如果发现与实际情况之间存在大量误差的现象时，就需要考虑到参数的调整是否精确，最好可以将要求办法的升级控制在月份之内。应急预案准备也是安全管理办法中非常重要的环节，一旦发生故障问题，可以通过设备内部的传感器来进行信息传递，确保中央处理器设备及时地更新信息来源，然后按照提示现象去找到故障，及时地消除危险因素，能够更好地提高效率。
5结束语
经济社会持续发展，煤矿生产规模不断扩大。机电技术管理，直接牵动着煤矿生产的安全性与稳定性，为煤矿生产创造了巨大的效益，所以要高度重视机电技术的应用。煤矿机电技术管理人员，应该严格遵守开采的具体标准与要求，联系现实情况，结合煤矿的实际需求，设计出行之有效的开采方案。规范开采技术流程，发挥机电设备的最大价值，提升煤矿机电设备的有效管理，促进煤矿生产的长远发展。
参考文献:
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［6］张培波．煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用分析［J］．内蒙古煤炭经济，2020(15):140－141．
煤矿机电管理篇6
摘要：在煤矿矿井生产环节中，根据全国煤矿重大事故的调查分析显示，机电事故在各种事故中居第4位，运输事故占总事故数的20%～30%。机电运输设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产，认真分析当前机电运输事故多发的原因，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要的意义。
关键词：煤矿机电运输安全管理
煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿于矿井的各个生产环节，涉及面广，特殊工种多，技术性强。对造成煤矿机电运输事故的原因进行了分析，针对机电运输过程中出现的问题，提出了控制煤矿机电运输事故的相关对策。
1事故原因
由于一些特种作业人员的业务素质参差不齐，安全意识淡薄，使得违章操作的现象时有发生，再加上一些特种作业人员操作技能不娴熟、安全生产知识缺乏，也易造成安全生产事故。频繁调换特种作业人员的岗位，给安全埋下隐患。特种岗位人员大都是经过专业培训的专业人员，对他们的岗位不宜随意变动。然而，在实际工作中，有些企业领导却不去考虑学识水平，不讲究用人策略，随意调换特种作业人员的工作岗位，再加之一些技术人员不钻研业务，使得违章操作的现象频频发生，给生产带来了安全隐患。
生产设施老化、简陋缺乏，技术性能下降，再加上一些旧的生产设施不能适应生产发展的需要，从而造成安全生产事故。
2运输设备管理
2.1井下防排水装置矿井必须配备3台水泵，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。主要排水设备应符合下列要求：水泵必须配备工作、备用和检修的水泵，工作水泵必须保证在20h内排出矿井24h的正常涌水量；水管必须配备工作和备用水管，工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量，备用的水管能力应配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量；配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应。对存在隐患的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房，应每年进行1次性能测定。
2.2提升运输机电设施
2.2.1立井、斜井提升机严格按照《煤矿安全规程》第427条规定装设保险装置，保险装置应符合下列要求：一是防止过卷装置。二是防止过速装置。三是过负荷和欠电压保护装置。四是限速装置。五是深度指示器失效保护装置。六是闸间隙保护装置。当闸间隙超过规定值时，能自动报警、自动断电。七是松绳保护装置。八是满仓保护装置。箕斗提升的井口煤仓满时，能及时报警，自动断电。
2.2.2提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数要求：一是滚筒边缘要高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。二是滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。三是钢丝绳由下层转到上层的临界段外(相当于绳圈1/4长的部分)，必须定期检查。对现有不带绳槽衬垫的在用绞车，只要在滚筒板上用1层钢丝绳作底绳，可继续使用。
2.2.3倾斜井巷内使用串车提升遵守《煤矿安全规程》第370条规定。提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升，箕斗提升必须采用定重装载。
2.2.4钢丝绳牵引带式输送机运输遵守《煤矿安全规程》第374条规定：一是必须装设保护装置，并定期进行检查。二是在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合要求。
2.2.5采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员遵守下列规定：一是在上、下人员的20.0m区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于1.0m。二是输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过1.8m/s。三是乘坐人员的间距不得小于4.0m。四是上、下人员的地点应设有平台和照明。上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。五是运送人员前，必须卸除输送带上的物料。六是应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置。七是钢丝绳芯带式输送机应设断带护装置。
2.2.6使用滚筒驱动带式输送机必须使用阻燃输送带，巷道内应设照明装置；必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，并在主要运输巷道内安设带式输送。
2.3煤矿供电及井下电气矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其他任一回路应能担负矿井全部负荷。井下各水平中央变(配)电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。
井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，严禁继续使用。井下电缆必须选用带有MA(煤矿安全)标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须遵守下列规定：一是电缆必须悬挂。二是水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。三是电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3.0m，在立井井筒内不得超过6.0m。四是沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。井下照明和信号装置，必须采取具有短路、过载荷漏电保护的综合保护措施。
2.4矿井主通风机装置矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中1台备用，备用的风机必须能保证10min内开动。对通风机必须3a进行1次性能测定。矿井的主要通风处必须装有反风设施，并能及时改变巷道中的风流方向，改变后的供风量不应小于正常供风量的40%。通风机的机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等。部通风机和掘进工作面的电气设备中，必须装有风电闭锁装置。
煤矿机电管理篇7
关键词：煤矿机电 安全管理
一、煤矿机电安全管理现状剖析
1. 机电培训走过场，达不到培训的目的 。尽管煤矿的机电培训工作年年进行，但由于针对性不强，抽象理论讲解，职工听不明白，实践操作方法讲授不具体，职工无法在实践中应用。理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高，机电培训走过场。未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。
2. 特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。
3. 对机电标准化工作认识不足 。机电管理人员对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。职工标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行。
二、设备管理存在的问题
1. 管理不到位 。设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。时常出现拼设备的现象。设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。设备更新不足，新度系数远低于0.5的要求。
2. 受资金制约，由于地质条件比较复杂，资源有限，搬家挪面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加。
3. 设备存在隐患较多 。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。井下电气设备没有按规定做电气试验，过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。电气设备失爆现象屡见不鲜。
三、提高同煤集团煤矿机电安全管理的对策
1. 重视机电管理，首先是矿井领导人重视机电管理，这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。
2. 其实，矿井机电管理应该实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织等三方面进行综合管理。因此，矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持“走出去、请进来”的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。
3.认真落实规章制度 。规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、班组经济核算等制度。
4.努力提高职工业务技术素质 。要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得好的效果。同时建立激励机制，结合企业经济能力，提高技术骨干的经济待遇。
煤矿机电管理篇8
关键词：煤矿，机电，设备，管理
一、机电工作制度的落实
加强规章制度的落实是做好机电管理工作的保证。多数煤矿都建有非常的健全的机电工作规章制度，当前，执行力度不够是最突出的问题。尤其老矿的作业人员安全意识淡薄，工作中麻痹大意，习惯性的非标准作业和违反 “三大规程”及有关安全规定，致使违章指挥、违章操作现象时有发生，这就无法保证安全生产。
机电工作需要必须落实的规章制度有：机电工作人员责任制度；机电工种培训制度；规程学习贯彻制度；设备检查、维护保养、维修制度；机电事故管理、设备现场动态管理、技术管理等制度。
二、机电设备的更新
保证机电设备的更新是做好机电管理工作的基础。机电管理工作的对象是设备，以管好、用好、修好设备为主要工作内容。由于设备从选型、购置、验收、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位，导致老、病、杂设备较多，安全设施、保护装置不全；设备、配件采购存在在用设备型号不统一，同型号、不同厂家造成的安装尺寸或型式不相同，如果设备验收、使用制度不严格，造成不合格产品继续使用，未能按规定进行报废处理。这些都增大了机电设备管理工作的难度。
使用单位要有计划的建议在企业提高经济效益的基础上，果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备，要抓紧对一些必要的重要设备进行更新；新设备投入后，全面落实设备四检制，将故障处理在萌芽状态，严禁带病运转，对在用设备有事故隐患的元件应及时更换，决不能因控制成本而减少必要的投入，以提高设备运行的安全可靠性，从而使设备发挥最大的效能。
三、机电工作的培训
机电工作的培训是做好机电管理工作的重要途径。煤矿队伍员工整体文化素质较低，业务素质不高，机电工作凭经验进行，造成排除故障难，时间长，检修质量差，很难适应现代化矿井的需要。
1、加强机电与非机电人员的技术培训：为了不影响生产，可采用轮训的形式，不仅要对机电工种人员进行培训，而且要对非机电工种人员进行培训。对机电工种人员进行培训，可以通过本单位、本矿也可以通过外委进行培训，使其通过培训能够更深入地掌握自己专业的知识；对非机电工种人员进行培训，可以通过本单位、本矿进行培训，使可能接触到有关机电设备的人员通过培训了解掌握本单位所使用机电设备的应知应会方面的知识。
通过培训不仅可以使机电工种人员能够减少处理机电事故的时间，而且可以使可能接触到机电设备的非机电工种人员做到规范操作、正确使用和设备保养，有机电的问题时，将事故处理在萌芽状态。同时还能加强本单位员工之间的协同，即检修班与生产班之间、机电工种与非机电工种人员之间就容易互相理解，互相支持，搞好配合。另外，还培养了扎实的技术后备力量，避免造成由于技术“元老”因退休或调离而出现技术空岗影响到生产。论文格式，设备。
2、加强新投入设备的培训：努力提高职工业务技术素质，搞好职工培训。要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。新型号设备的投入生产，使用单位的机电负责人及机电技术员必须参与编制验收质量标准、安装质量标准和操作使用维护规程。并及时组织该设备的技术讲座、技术培训，使有关的使用、维护、检查人员都能了解和掌握该设备的技术性能和使用维护、管理工作的要求。
同时，要避免培训脱离实际，失去了培训的意义。大多数煤矿的机电工作的培训年年进行，但由于培训中理论不能联系实际，实际操作讲授不具体，职工无法在实践中应用，再加上职工学习积极性不高，造成培训走过场，培训达不到目的。
四、机电工作的综合管理
扎扎实实地综合管理是做好机电管理工作的核心。论文格式，设备。
1、加强机电标准化管理：应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化奋斗目标、具体实施措施及完成时间。要建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板工程，在思想上追求标准、永不满足，推动机电标准化工作的进程。
2、加强工作协调：在实际工作中，常常会碰到设备维修与生产、经营的矛盾。有些单位强调保证设备的长时间连续运行，经营成本强调最低化，如何做到投入成本最少又能确保机电设备的安全运行，这就必须摆正安全与生产、经营的关系，辨证统一的关系是贯彻好“管生产必须管安全、管经营更要管安全”的工作方针，而这个方针的基础就是机电设备运行的安全可靠。所以重视机电设备维修的工作，确定合理的材料、配件定额是确保安全生产，控制成本的前提。
特种作业人员的频繁调换、岗位的调整，给安全埋下隐患。岗位的调整需重新再学习，不利于设备的安全运转和维护。论文格式，设备。特种作业人员大都经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种和工作不宜随意予以变动。
3、加强设备全程跟踪：严把设备使用前的选型关，选用设备必须由单位机电负责人亲自负责，以经济、实用为选型标准，做到产品不合格坚决不下井，在运输和安装过程中损坏造成严重问题的设备、不完好的设备不准安装，安装完毕后，应由单位机电负责人亲自验收，试运转并办理验收合格手续后，才能投人使用。使用中要跟踪检查，在使用初期及使用中，技术人员、设备管理人员应经常检查其运行情况，及时反馈信息并记录在册。对设备应实行包机责任制，操作工必须执行设备交接班制度，设备的每班运行情况及每一次故障均应有详细记录，并放在工作现场，以便设备管理、使用维护人员随时检查，更深入地了解设备运行状况，为今后的机电工作提供有力的依据。
重视技术档案的管理，单位技术员要将全部图纸资料、使用说明书、质量检查，试验验收报告等技术资料，加盖机电部门及单位公章后进行登记、整理、建档、妥善保管，以备查询。如设备在井下工作面维修需要资料，单位要另行复印。
4、加强整体统筹，强调重点：煤矿有供电、排水、通风、运输等系统，为确保安全生产必须紧紧围绕这些方面，不定期的开展机电隐患排查，针对其中的薄弱环节进行隐患整改。形成健全的机电隐患排查整改责任体系。供电系统、及重要设备投入生产后必须有计划的进行预防性检修工作，提高系统运行的安全可靠性，以减少故障、防范事故。论文格式，设备。对岗位人员要强化责任意识，包括单位的领导，特别是主要领导，一旦出现事故，必须严格按制度办事，不能留下欠帐，否则，造成的后果将是严重的。论文格式，设备。
五、结语：
总之，煤矿的机电管理工作，必须从基础工作做起，做到行为的规范化。论文格式，设备。每个矿井都要根据设备的情况、技术条件和管理人员的业务技术素质，以提高机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”并重的原则，以经济杠杆为手段，以标准化统揽工作全局，制定具体的奋斗目标，逐步达到最高目标。只有明确指导思想，认真考评机电工作质量，实行目标管理。才能确保煤矿机电设备安全、经济、可靠、高效运行，扎扎实实地做好煤矿的机电管理工作。
煤矿机电管理篇9
关键词：机电管理人员 煤矿机电一体化产品 煤炭生产
我国电气自动化的应用使采煤的过程更加人性化，综采工作面装备远程监控及专家诊断系统的可靠性是国产采煤机研究的主要内容。该系统能够实现综采装备液压支架和采煤机的远程监控，使采煤机根据煤层的变化实现自动割煤、煤层的软硬自动调节采煤速度，检验并完善动态监测综采支架液压系统压力和各受力点的状态，自动调节支架推移输送机的拉移等，使综合机械化水平上一个新的台阶。
煤矿机电一体化技术矿井运输提升产品的应用在煤矿生产中，因为现代化煤矿发展的需要，对煤矿机械化采煤提出更高的要求，因此随之对井下、井上的运输和提升系统的要求也就越来越高。如今，对于国外一些采煤技术比较先进的国家，煤矿井下大巷的运输系统大多是采用带式运输机，他们基本上是采用直流式交流变频装置驱动方式，主要以电力电子器件为核心。
1 机电一体化
机电一体化是集机械技术、微电子技术、光学技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、接口技术、软件编程技术等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进了相关技术的发展和进步。我国在20世纪80年代成立机电一体化领导小组，并将该技术列为“863”计划。机电一体化正朝着智能化、网络化、微型化、柔软性化、系统化发展，它的发展对煤炭系统产生了很大的冲击，采用机电一体化产品将大大改善煤矿生产的劳动强度、工作环境及安全系数，同时在降低能耗、保证安全生产方面也实现了特定的价值。
2 煤矿机电一体化产品
煤矿机电一体化产品已在许多煤矿得到广泛应用。国产的以计算机为核心的电牵引采煤机、全数字直流提升机已占领国内市场，我国已能生产用计算机监控的掘进机、胶带运输机、矿井供电设备等。另外煤矿安全生产监控系统、胶带机集中控制系统、矿井生产过程自动控制和信息化管理、图像监视井下关键设备和主要工作地点、调度室的装备实现数字化、计算机网络管理系统在生产调度、财务、人力资源、设备、销售及办公自动化都得到了普遍应用。煤矿机电一体化产品实现了设备的自动化、智能化、信息化等等，为煤矿生产实现高安全、高可靠、高效率和高效益提供了保障。
3 改进煤矿机电管理的办法
3.1 重视管理，提高机电管理水平。重视机电管理，首先是矿井领导人重视机电管理，这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。
3.2 因矿制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理。矿井机电管理机构体系不论采取哪处形式，都必须授予机电部门职权，实行统一管理。一般机电部门要具有以下职权，即：制定机电管理规章制度权；编制部署机电工作计划权；设备配件分配权；制止违章作业权；追查机电事故权；检查评比考核奖罚权；机电业务骨干调整调动工作监督权。
3.3 加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。
3.4 扎实地做好设备综合管理工作。设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。
3.5 认真落实规章制度。规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度。
4 对我国煤矿机电一体化技术的思考
在 20世纪，我国煤矿机电一体化技术(产品)取得了较大的发展，机电一体化技术应用到了煤矿每个环节，但相对国外先进煤矿还是比较落后的。因此，要让我国煤矿机电一体化技术达到世界先进技术水平，必须掌握信息时代机电一体化技术的特点和相关技术发展的动态。
应提高我国煤矿机电一体化产品的规范化、标准化、系列化和通用化的程度；以计算机为机电一体化的核心装置，因为计算机运算和存贮能力非常强，且体积和功耗小，更加适合于工作空间狭小的煤矿机电一体化产品，在设计煤矿机电一体化产品时，应尽可能的选用功能强大的嵌入式计算机，从而保证工作性能更可靠；对于新开发的煤矿机电一体化产品应具有通信功能，同时，要选用很好的开放性和高可靠性的通信模块，方便与控制网络进行连接通信控制；煤矿机电一体化产品需要达到智能化发展水平，能判断机电设备和周围环境的状态，使设备能自动适应环境并以最优的状态工作，同时能快速地对所采集的参数进行分析，从而对故障进行诊断，再根据这些诊断结果对以后工作过程中的故障进行预测；要对矿用传感器进行深入研究和开发，提高矿用传感器的可靠性和使用寿命，同时考虑传感器的数字化、集成化、智能化和多维化，使矿用传感器在比较恶劣的工作环境下进行信号的测量，并保证其测量准确度，并具有自校正、自诊断、状态识别和自我调节等功能；要关注国内外高新技术的发展，将那些适于煤矿井下工作环境的高新技术用于煤矿机电一体化产品，从而提高煤矿现代化，达到煤矿自动化生产。
煤矿机电管理篇10
关键词：煤矿机电技术管理；煤矿安全；应用
中图分类号：X752文献标识码： A
引言
我国是产煤大国，煤矿企业随着我国经济的发展得到了进一步的发展，但是每年发生的煤矿安全问题都会造成严重的人员伤亡事故，威胁着煤矿工人的生命财产安全，对煤矿企业乃至国家的经济都造成严重的损失。其中机电事故是煤矿安全问题中的一部分，这主要是由于对煤矿机电设备以及机电技术管理不合理引起的，为了避免这类安全事故发生，必须加强管理，制定严格的管理制度，提高管理水平。
1、煤矿机电技术管理
在煤矿安全生产中的作用在煤矿生产线中，生产工人的生产环境极为复杂。有各种各样煤矿生产的机械设备、交错的线缆。煤矿的生产主体是机电设备，随着中国现阶段煤矿开采形式的不断深化和发展，对煤矿机电设备的管理水平也需要逐步提升。用煤矿机电技术，有利于提高煤矿机电设备的安全性，提高机电技术水平，还有利于规范机电设备的使用。然而，煤矿行业本身存在着一定的危险性，因此必须在生产过程中进行严格要求，一旦出现相关的安全问题，则会导致安全事故发生的可能性，对生产及企业造成严重的损失。因此，加强煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用非常重要，只有提高管理水平，才可以保证煤矿企业生产的安全、有序地进行。
2、我国煤矿安全生产中机电管理存在的问题
我国煤矿安全生产过程中，机电管理中存在一些问题，包括管理制度不完善，缺乏严格的监督体系，还包括煤矿机电设备存在的问题，另外，机电职工以及管理人员的素质低下，也会给煤矿安全生产带来严重的安全隐患。煤矿机电管理中存在的问题具体表现在以下几个方面：
2.1、机电管理形式主义严重
为了保证煤矿安全生产，都制定了严格的安全管理制度，机电管理也有完善的管理制度以及具体管理规程。但是目前煤矿在实施管理中，存在重视程度不高，管理流于形式等缺点，并没有将规章制度落到实处。有些安全检查员在工作过程中缺乏主动性，存在敷衍了事的心理，这样就很难及时发现安全隐患并消除隐患，这也是造成安全事故发生的原因之一。
2.2、没有充分地认识到机电标准化工作的重要性
我国很多煤矿都是小型的煤矿，大多数情况下都是私人生产的，因此，在煤矿生产过程中，没有建立专门的几点标准化管理部门，同时也没有指派专门的管理人员加强对设备的管理，而对于有些煤矿来说，虽然配备的了相应的工作人员，但多数情况下都是临时性的，起不到多大的作用，对于机电设备的管理存在严重的管理不到位的现象。在生产过程中，有不少的机电施工人员对标准化意识淡薄，对煤矿流动的机电设备或者固定的设备不按照国家的相关部门指定的规定对其进行管理。同时，机电设备在管理过程中，其中的一些环节例如，器械的选择、采购以及验收和安装过程中没有按照相应的流程进行，安装过程中，设备上相应的标识不全，缺少生产厂家的编号等。在煤矿的施工现场很多设备都已经使用很多年限，不对其进行及时的更新和检修，不能根据相应的规定和要求进行报废处理。
2.3、机电管理技术人才专业性不强
当前，缺乏专业的机电管理技术人才，是中国煤矿企业机电管理工作中存在的突出问题。电力设备管理人员缺乏专业的技能，且岗位人才流动性大，严重地影响了煤矿企业的发展。煤矿行业属于特殊性行业，工作环境恶劣、危险性大，劳动强度也大，若没有完善的人才管理机制，则吸引不了优秀人才。由此导致机电技术管理人员的整体业务素质下降，机电设备的保养及维修工作不完善，从而使矿井生产效率下降。
2.4、煤矿机电结构系统问题较多
目前，中国机电结构系统还不够完善，主要表现在以下几个方面：机电设备老化且测试手段落后、机电设备配置不合理、机电设备负荷大等。而煤矿区本身就是一个安全隐患很大的场所，由于上述煤矿机电结构系统问题等问题，会导致水源排放、电力短路、瓦斯泄漏等，若不对煤矿机电系统结构进行完善，则出现的问题更多，严重威胁了中国煤矿企业的安全生产。
3、煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用对策
3.1、不断完善煤矿机电管理制度
首先，要完善机电管理的责任制度，需要将煤矿机电设备都分配给相应的负责小组，并将设备安装、养护、维修等每一项工作，都安排给实际的人员，并将责任落实到个人。其次，需要安排工程师、技术人员等对煤矿进行机电技术管理，建立一个机电安装、技术指导、机电保护等一体化的管理制度。最后，需要完善相关的管理制度，包括机电管理登记制度、机电设备检查制度等，将煤矿安全生产的机电管理工作细分，明确各项工作的细则。制定完善的奖罚制度，对机电工作定期考核，质量标准检查等可以与相关人员的经济挂钩，提升工作人员的积极性。建立严格的监督制度以及监督机构，对机电管理制度的实施进行严格的监督。
3.2、强化机电设备安全化管理，完善标准化管理
煤矿生产过程中，机电标准化是这个煤矿设备安全运行的重要保证，煤矿企业在生产过程中，要逐步建立起标准化管理制度，由专门人员对建设过程中的各项流程进行监督和管理。对于其中存在的不良行为和管理不到位的工作人员应该按照相应的标准对其进行严格的处罚，同时还要建立相应的奖惩机制，定期在企业内部开展几点标准化竞赛活动，对于工作突出的工作人员要给予一定的物质奖励，采用这种方式提高全体工作人员的质量标准化意识，从而在最大程度上促进机电技术管理标准化的顺利开展。
3.3、提高机电设备管理工作的专业素养
好的机电设备，离不开专业人员的管理，其自身的专业技能水平直接影响了管理团队的水平。如定期举行相应管理技术的培训，促进企业内部管理人员技术素质的提升；与此同时，企业应该建立完善的人才激励机制，合理地调整制度，吸引更多的人才加入，提高人才评价的专业水平，实现企业人才的可持续发展。
3.4、构建合理的机电结构体系
合理的机电结构体系是机电安全稳定运行的有效保障。对于煤矿企业，其电网必须精干、高效，而电源必须运行稳定可靠，因此，可以通过设计采用双电源、双回路供电的方式，保障和提高电网和电源的效力，此外，应保证煤矿设有两路独立电源线路，当其中一回路出现故障时，另一回路可以救急，与此同时，另一回路始终需要保持带电，以防备用；主要的通风机、瓦斯抽放泵等重要一类设备也应设置专用双回路，其辅助设备，及控制回路和主设备也需要设有双电源。其次，供电电源的选择也应严格要求，主要是由于在电源2段母线分列运行时，接于2段母线的馈电线路才能构成二回路电源，1个电源变电所引出2回电源必须符合上述条件才行。
4、结语
煤矿生产的安全性一直是社会关注的焦点，每年都有很多煤矿安全事故发生，包括瓦斯爆炸、塌方、机电事故等。其中对煤矿机电事故的应对策略，主要以预防为主，提升煤矿安全生产系数。这就需要加强煤矿机电技术管理，制定严格的管理制度以及监督制度，监督各项制度的落实，还需要对技术、管理人员加强培训，增强其安全意识以及安全生产能力，不断地完善煤矿机电设备安装、管理、检修、养护等一体化体系，促进煤矿全面发展。
参考文献
[1]刘高峰.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用研究[J].科技与企业,2013,04:7+10.
[2]秦峰.解析煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].通讯世界,2013,02:46-47.
