数控仿真软件十篇

数控仿真软件篇1

关键词：数控仿真软件 数控教学 高职院校

1.引言

近些年，随着数控加工技术在机械制造业的广泛应用，企业对数控技术人员的需求迅速增加。高职院校是培养高素质高技能专业人才的主要基地，为了满足社会对数控专业人才的需求，很多高职院校增加数控专业或者扩招数控专业的学生。但是随之而来的问题，就是如何培养这些数控专业的学生，保证他们毕业后能迅速适应工作岗位的需求。由于数控专业对学生理论知识和实践技能都有较高的要求，但是各高职院校有限的教学资源又无法满足实践教学的需求。而随着数控仿真软件的应用，很好的解决了上述问题。下面，本人结合多年的教学经验以及实践经验，就如何在教学中应用数控仿真软件进行探讨。

2.数控仿真软件简介

数控仿真软件是通过计算机的编程和建模，将数控加工操作过程用二维图形或三维图形以动态形式演示出来的软件。数控仿真软件能够在虚拟软件环境中模拟数控操作，让使用者有身临其境操控机床的感觉。该软件功能强大，对运行环境要求不高，只需要普通的计算机即能够运行软件。该软件还能够与多种计算机的操作系统兼容，并且能够利用网络搭建交流平台，为师生提供良好的互动平台。此外，该软件投资少、占地小，在提高教学效果的同时大大降低了教学成本。通过应用数控仿真软件，可以将原来大部分只能在数控实训室或者工厂才能够完成的教学任务通过该软件在普通教室就能够完成。该软件不但能够提高教学效果，而且节约大量的教学资源。目前，在高职院校的教学中应用较多的软件有Cimco Software Suite系统、Vericut系统、N－See系统、上海宇龙系统、VNUC系统、南京宇航系统、南京斯沃系统等。

3.数控仿真软件在教学中的作用

数控仿真软件在教学中的作用主要表现在以下几个方面：

3.1节约了教学资源，降低了教学成本

高职院校普遍面临教学资源紧张的问题，如何最大限度的利用有限的教学资源达到最佳的教学效果，是高职院校必须要考虑的问题。由于数控专业的学生在生产实训时需要大量的数控机床和实训室，而数控机床价格高，实训室数量较少，因此很难满足学生实训的需要，教学效果也大打折扣。而数控仿真软件价格要远远低于真实数控机床，它只需要普通计算机就能够运行，并且占用地方小，因此大大节约了教学资源，也能够使更多的学生身临其境的进行数控机床模拟训练。

3.2方便学生学习，提高了学习效果

通过应用数控仿真软件，可以使学生方便的学习各种数控机床的操作技术，提高了学生对不同数控机床的掌握能力，提高了学生的与工作岗位的对接能力。在应用数控仿真软件学习时，计算机的屏幕上能够显示和真实数控机床相同的操作界面，并以动态的模拟代替机床实际运行状态，还能够显示提示操作信息，如编程错误信息、操作失误、机床碰撞报警信息等。这样就能够使学生及时发现并纠正出现的错误，极大地提高了学习效果。而学生的学习是在虚拟环境中完成的，即使出现失误也不存在损坏机床或者造成人身伤害等严重后果，因而对学生学习的积极性有极大地促进作用。同时，由于数控仿真软件是在舒适的教室中学习，这样就避免了实训室或者实习车间嘈杂的环境对学生造成影响，提高了学习效果。

3.3方便教师教学，提高了教学效率

在应用传统方式教学时，通常是教师在一台机床演示操作，而学生围绕在这一台机床周围学习。由于学生数量多，而空间有限，教师为了能够使每位同学都能看到操作数控机床的技术，就采取分批或分组重复讲授的方式。这样的教学方式大大降低了教学效率。而通过数控仿真软件建立的教学网络，教师在一台电脑上进行演示，每个同学都能够在自己的电脑屏幕上看到演示的教学内容。这样就避免了教师的重复讲授，提高了课堂的效率。同时，教师也能够通过电脑实时的了解每个学生的学习情况，及时纠正学生出现的错误，因而大大提高了教学效率。

4.数控仿真软件教学中应注意的问题

4.1合理安排教学任务

虽然数控仿真软件可以非常逼真的模拟真实机床的操作，但是毕竟跟真实的操作存在一定差别。因此，在利用数控仿真软件进行数控加工与编程课程教学之前，可以先安排学生到实训室或者工厂参观、实习，让学生对数控机床的操作有初步的了解。此外，数控机床课程和数控加工工艺课程也要安排在数控仿真软件学习之前，这样学生在熟悉各种机床的操作方法、加工方法以及切削用量选择方法之后，就更容易学习和掌握数控仿真软件所展示的各个步骤和环节，更容易和实际的加工过程结合起来。

4.2合理安排各系统的学习进度

由于数控仿真软件各系统难度不同，因此在学习的过程中，应合理安排不同难度的系统的学习进度，应当采用由浅入深、由易到难、循序渐进的学习方法，使学生掌握各系统的操作知识。具体来说，在教学过程中可以将数控教学内容安排为两个不同的阶段：第一阶段主要讲解和训练常用的、简单的数控机床的编程方法、操作技术，为学生的进一步学习打下良好的基础；第二阶段重在提高和拓展学生的操作能力，可以充分利用数控仿真软件的优势，使学生掌握各种数控系统的操作技术，扩大学生知识面，提高学生对不同操作系统、不同操作面板的编程与操作能力。

4.3合理安排模拟学习和实践训练

虽然数控仿真软件能够模拟很多数控机床的操作技术，但是它毕竟是虚拟的，与实际的机床操作还存在一定差距。数控仿真软件的模拟训练是为了使学生能更好的与实践操作接轨，因此在学生掌握了数控仿真软件相关的操作知识后必须要进行实践训练。比如在仿真系统中走刀路径不明显，切削深度和刀具要求不够实际。对刀时对操作者要求不高，加工后对产品粗糙度无法进行检验等等。而这些对学生来讲恰恰是非常重要的技能要求，需要学生反复切身去“感受”。此外，学生在用数控仿真软件进行模拟训练时，即使出现了错误，最多系统会提示出现错误，而不会真实的呈现相应的一系列后果。久而久之学生就会对模拟训练中出现的错误不够重视，而一旦将这种观念带入生产实践中，很容易产生严重的后果。因此，为了让学生更真实的感受生产实践的情形，必须在模拟训练中适当的安排学生进行真实的实践操作训练。

总之，由于数控仿真软件的独特优势，它可以在虚拟环境中模拟数控机床进行操作训练，应当在教学中大力推广应用。但由于高职院校的学生不仅要掌握扎实的理论知识，而且要有熟练的实践技能，因此在教学除了应用数控仿真软件进行教学外，还应合理的安排学生进行实践训练，以最大限度的利用教学资源，提高教学效果。

参考文献

数控仿真软件篇2

摘要：数控加工技术是现代社会工业化发展的重要标志，数控加工技术水平的高低对国家经济发展力及综合国力的提高起着重要作用。如何培养适应社会需要的现代化数控机械技术人才，是现阶段各高校、职校迫切需要解决的问题。作者就机械数控加工机械仿真教学软件的应用进行分析，对如何选择数控加工机械仿真教学软件以及其使用过程、范围、注意事项提出了自己的见解。

关键词 ：数控加工机械 仿真软件 教学应用

一、数控加工机械仿真软件的选用及在教学中的作用分析

1.数控加工机械软件在教学中的重要作用

学生通过虚拟的数控机床操作，可以达到真实机械的数控加工实践体验的效果。数控加工机械仿真软件能够对数控加工过程进行全面仿真，同时能支持多种数控系统设定、对毛坯进行定义、刀具准备、测量、G代码的处理以及面板操作等。数控加工机械仿真软件具有操作安全性、低成本、占地小、提高资源的使用率等优点，而且利用互联网络还可以实现师生在线交互，学生技术考评等。

2.数控加工机械软件的种类

数控加工机械仿真软件系统的形式多样，随着科技的发展，许多数控机床自身就带有仿真系统。但是这种仿真系统不适合运用在教学之中，不适合学生进行手工编程教学实训。数控加工机械仿真软件可分为几何仿真、物理仿真以及教学类的演示仿真等。几何加工仿真软件是现阶段教学软件应用最多的软件之一，它是运用计算机对数控加工过程进行了动态的仿真模拟，对数控机床的各种坐标、刀具运动的轨迹、规律以及对毛坯的切削过程进行模拟，最终完成三维实体模型的加工。几何仿真不但具有数控程序校验的准确性、切削参数具有合理性、对切削效果进行评价及验后处理等功能，而且还能发现刀具与夹具、工件、机床之间的碰撞与干涉，从而判断工艺的合理性，有效地实现了不在真实的加工环境中，就可以评估数控加工工艺及过程的目的。通过对加工过程中不合理动作的调整，可以对数控程序进行优化，减少程序调试的时间、试切过程，减小毛坏材料的消耗，缩短机床加工时间，降低成本，提高数控加工效率。

二、在教学中的应用

1.数控加工机械仿真软件的基础模块

基础模块主要针对我国常用的FANUC数控加工软件中数控铣床、车床、加工中心等编程方法、操作方法及其应用。基础模块的教学重点是让学生熟练地把理论知识与实践相结合，并能运用到实际工作之中。

2.数控加工机械仿真软件中的提高模块

提高模块主要针对SIEMENS中三种机床的操作与程序进行仿真训练与讲解，帮助学生进一步提高数控加工技术软件在不同数控机床中的编程方法，同时提高学生的理解、应用能力。

3.数控加工机械仿真软件中拓展模块

拓展模块主要针对我国现阶段常用的广州数控、华中数控、三菱数控、大森数控等不同软件中的车床编程、操作方法进行讲解，进而拓宽学生的知识面，提高学生对不同软件的操作能力与编程能力。

4.数控加工机械仿真流程

在数控加工技术教学实践中，我们通常使用的是几何仿真软件，但在实际工作中根据工作需要则可以对流程进行简化。在构建教学仿真模型前，要对实际生产加工环境进行分析、总结，对必须使用的工艺模块进行整合，对不重要、不相关的环节进行简化。仿真工艺模型尽量与现场加工环境相符。虚拟的机床模型必须对数控机床零部件、结构特点等几何关系进行准确的反映，以及机床的运动与零部件的相对运动关系进行真实反映。工装模型的装配位置、几何形状必须与现场工作的工况条件相符，并且有效地避免和准确地检测夹具、机床与刀具之间的碰撞与干涉，检验数控程序和夹具之间的避让。在从毛坯模型到仿真零件成形的过程中，检验刀具的切入与切出速度和切削量，以及形成的几何形状，使其在加工坐标中的位置关系与实际生产中的毛坯保持一致。在仿真系统中加工坐标与数控程序中的坐标必须保持高度的一致性，坐标与毛坯的位置关系必须保持正确性并符合工位方向。

三、小结

总之，数控加工机械仿真软件在教学中的广泛应用，改变了传统的切削试验方式，通过数控加工机械模拟仿真机床加工的过程，检验加工程序的准确性、对程序错误的纠正、改进机械工艺等具有重要的作用。数控加工机械仿真软件的应用与推广，对提高数控加工技术的教学质量与学生使用数控加工机械的综合能力有不可替代的作用。

参考文献：

[1]肖楠，王海飞，冯松涛，张贺.斯沃数控机床仿真操作软件在数控技术教学中的应用[J].沈阳工程学院学报，2011(3).

[2]安荣，张信群.数控加工仿真技术在实训教学中的应用[J].吉林工程技术师范学院学报，2012(4).

数控仿真软件篇3

关键词：教学方式 仿真软件 开出率

随着社会的发展，以前的机械专业逐渐分离出很多细微的专业方向，像数控专业就是其中的一类。现阶段各中职学校普遍开设了数控专业，但在这一专业领域里怎样规划合理且又适用的实训室成了众多学校头痛的大事。笔者认为可以通过配备数控仿真实验室与数控加工车间相结合的一体化实训室，来达到数控专业实训课教学的需要。

一、传统的实操教学方式

自从数控专业开设以来，都是采用理论加实践的教学方式。首先由老师在课堂里讲授理论知识，教给同学们编程知识，使他们掌握编程的方法和技巧，然后再到实训车间里进行数控加工。通过这种教学方式，学生们基本上能够掌握学校存在的数控系统的操作方法。这种方法的缺点就是，理论课程与实操课程相隔一段时间，使之在上完理论课之后，经过一定的时间，可能出现对所学知识有个遗忘的过程，导致对所学知识出现不熟悉的现象，又需要复习以前所学的知识，才能顺利地完成实操课程的教学任务，这给我们的教学带来很大的麻烦。

二、数控仿真软件教学方式

在数控专业，如采用数控仿真软件教学方式，只需要配备一个仿真课室（大约能满足一个班的教学需要，当然可以放在数控车间的旁边），根据学生人数配备一定数量的电脑，通过局域网连接起来，然后再装上仿真软件，就可以完成理论与实操教学。这样，我们在教学计划的编写中，可以将编程、仿真教学及数控加工实习安排在同一时段，完成编程的教学之后立即在电脑上完成实操教学。当学生们在仿真软件上能够熟练地操作时，教师根据教学计划的要求，再适当地安排一定时间进行强化训练。这不仅可以使学生们掌握必要的编程知识，同样通过理论联系实际，还可以完成实操的教学。

三、配备数控仿真软件实验室的重要性

1.减少设备投入，合理利用设备

大家都知道，数控专业如想学生们在毕业时能够熟练地操作数控机床，必须通过理论联系实际，既要掌握编程的方法及技巧，又能熟练地操作数控机床，适当地懂得一些数控机床维修的知识，才能算一个合格的毕业生。可要真正地掌握数控机床的操作，针对不同的数控系统，掌握他们的性能，并不是一件容易的事情。

因为随着机床行业的发展，新的数控系统的不断开发，导致现阶段市面上流行并存在很多不同类型的数控系统，像FANUC、PA、SIEMENS、华中数控、广州数控、大森数控、MITSUBISH等，且他们的控制面板及操作方法完全不一样（主要是对刀方法不一样）。学校很难做出如此大的投入，配备各种系统的数控机床（因为数控机床的价格是昂贵的）。如果选择数控仿真软件教学的话，只要选择合适的数控仿真软件（而且很多数控仿真软件已经做得很成熟，且能完成很多种类数控系统的教学），就可以完成多种系统的教学需要。

现阶段市面上比较常用的上海宇龙数控仿真软件系统，在上面就可以完成FANUC、PA、SIEMENS、华中数控、广州数控、大森数控、MITSUBISH等系统的数控车、铣、加工中心的实操教学（见下页图）。然后根据学校的实际情况，在数控车间合理配备数控机床，这样就可以为学校节约很多设备投入费用。

2.学生知识面拓宽且安全

前面所论述的，如果采用传统的教学，依靠老师在黑板上给同学们讲授编程知识，再到数控车间进行实操教学，针对各个学校对数控专业设备的投入情况不同，学生也只能掌握学校里仅有设备的操作方法，很难去操作其他的数控设备，这对学生的就业带来了很大的影响。如我们采用数控仿真软件教学，可以在上面完成很多不同类型的系统的数控车、铣、加工中心的教学，使学生能够在相同的时间里掌握更多的知识，掌握多种数控系统的操作方法，为他们的就业带来便利的条件。

因为数控操作是一门实践性很强的科目，安全系数较低。一台机床最多容纳3～4人操作，这使得数控车间能提供的工位相对较少。如在数控仿真软件上教学，可以让学生们对自己所编程序进行验证，发现错误及时编辑修改。不会出现像在数控机床上实习，如程序错误，就有可能出现撞刀甚至更为严重的事故。在师资紧缺的情况下，学生直接操作数控机床，很难保证学生的安全，但在数控仿真软件上可以得到很好的控制，且相对提供较多的工位。

图

3.理论与实践可以联系更紧密

如果学生自己所编写的程序能在数控机床上运行，并加工出符合要求的零件，对于学生本人来讲是一件令人兴奋的事情。但由于实习的数控设备数量有限，学生不可能一上完理论课，马上就操作数控机床。为解决这一矛盾，应让学生在电脑上利用仿真模拟软件对自己所编程序进行仿真模拟，显示整个切削加工过程，以及当前坐标位置、切削速度、快进、快退速度，当前所用刀具等。如果学生所编写的程序有错误，电脑就会显示出错号，程序暂停运行，让编写者做出正确修改后，程序才继续运行，模拟切削加工可一直显示到加工完毕。学生通过这个仿真系统在老师指导下进行编辑修改，检验自己所编写的程序是否正确，这对提高学生学习兴趣和编程水平都有很大帮助。

四、小结

数控仿真软件篇4

【关键词】数字化教学；仿真软件；数控编程

《数控编程》是我校数控技术系数控技术应用专业核心课程，它的目的是培养学生掌握数控机床的编程技术以及数控机床操作，根据我校人才培养方案的目标和要求，以及未来社会对该专业的要求，应该对该专业的核心课程《数控编程与加工工艺》进行必要的改革，从而提高教学质量，培养学生掌握数控技术，满足市场对人才的需求。

1 当前数控编程教学现状

《数控编程》是实践性很强一门课程，学生既要学习专业理论知识，还得学习实践的操作，但是如果理论与实践操作不能结合起来进行教学，那么教学效果将大打折扣，因此如何能有效在理论教学时候，把专业操作技能快速交给学生，使学生教学中能有效学到理论知识，是教学的难点，过去理论教学场景都是一块黑板、一根粉笔、一位老师，这种教学模式已经跟不上时代脚步，必须与时俱进，进行教学改革。

2 仿真软件在数控编程教学中应用

2.1 数控仿真软件不但可以充分利用现有资源，弥补数控设备不足，而且还能为学校节约经费

数控专业的机床设备方面费用投入量是非常大的，如果想保证每个学生都有充足的实习时间，需要投入上百万甚至上千万资金，这对一般的职业学校来说有点力不重新。即使学校考虑采用“小班化”的教学手段，但是小班化需要师资力量做后盾，很多职业学校都没有这样的条件。如果我们转变思路，改变教学方法，将收到良好的效果，例如在学生实践操作之前，利用仿真软件进行模拟操作，就可以给学生充分的实习时间，节省了现场操作教学的时间，缩短了实习的周期。这样很多问题在这一个阶段就能够解决，实习周期缩短了，对于机床操作的熟练程度将大大提高，而且资金投入少，效果明显，并且为下一步的实践操作也做好了准备，实习效果也提高了。

2.2 利用数控仿真软件能有效的结合理论和实践操作，可实现同步教学

和许多专业课一样，数控课程既有抽象的一面，也有实践性一面。比如对刀过程，操作起来是其实很容易的事情，但如果用传统的教学方法，仅在课堂上纸上谈兵，讲解起来既费时又费力，吃力不讨好，大部分同学都学生都难以理解，我在以前教学中讲到对刀时候，就遇到这种情况，后来改为利用仿真软件一边演示一边教学，通过车刀和工件的运动学生就很容易理解，而且还能自己亲手操作来加深认识，理论和实践也能兼顾了。因此在后面教学中，讲解如工件坐标和机床坐标、G指令、M指令等都实现同步教学，使抽象内容形象化，提高了教学质量，学生也很受欢迎。

2.3 数控仿真软件的使用能极好的调动学生的学习积极性，培养了学生动手能力和创新意识

对于职校的学生来讲，由于学生学习能力普遍比较差，而数控编程课专业要求高，再加上教学过程的枯燥乏味，很容易让学生产生厌学的情绪，教学效果也不理想。而数控仿真软件由于与实际机床有着相同的用户界面，加上他的可操作性，极大的激发了学生的学习积极性，开展教学就容易很多，如果学生家里有台电脑装上数控仿真软件，学生就可以自学，一定程度上培养了他们的自学和创新精神。

2.4 利用数控仿真软件还可以实现网络教学和远程教学培训

在现代社会中，时代的大发展使现代企业对技能人才的需求量不断增大，职业学校如果只是仅仅培养在校学生，那么它还有许多社会职能没有尽责，例如担负着对社会劳动力的培训任务，这对职业学校的硬件设施条件也提出了更高的要求。利用仿真软件和网络搭建的平台，可以进行远程的教育，这种教学方式将成为一种新的教育教学模式，它既打破了地域和时间的限制，同时加大社会培训人员的数量，缩短了培训的周期。这种教学模式在很多专业学校已经开始运用，并取得了很好的效果。

3 仿真软件教学效果

经过在教学过程中的仿真软件的使用，教学效果很明显的。一方面给学校减少了资金的投入，充分利用了有限资源，提高了学生的学习兴趣和动手能力。这说明了在数控教学中利用仿真软件的可行性。根据我们学校高职2008级学生与2007级学生进行了对比。2007级高职学生没有把理论编程与模拟操作结合起来，结果学生的编程能力大打折扣，在刀具路径的掌握上具有一定的差距尤其对循环指令更是难以理解。并且在实训阶段由于事先没有接触过操作系统，所以对操作系统也一时难以适应，实训操作的教学进度缓慢、时间显得特别紧张、实习教师教学压力大，对此也为之着急，希望改变现阶段这种状况。到了2008级的学生上课时，学校在教学环节进行改变，把仿真软件教学和理论知识完好的结合。在教学中老师边教边学、学生边学边做、在学中做、在做中学过程中，学生的积极性被充分调动起来，在教学中老师和学生一样都感到非常轻松，大大提高了教学效果。学生的编程与操作能力也有了非常明显的效果，在数控实践操作考试中合格率达到99%，学生成绩和上届相比有了很大的进步。

4 结论

数控加工仿真教学本质上是虚拟加工，而数控加工技术是现代机械制造业中一种先进的实际生产方法，实践性强，是任何仿真所无法替代的。教师应十分重视数控加工仿真软件的在教学中的应用方法，摆正数控加工仿真软件在教学中的位置，既不能完全依赖数控加工仿真软件而放弃教师在教学中的引导作用，也不能在教学中教师单纯的采用常规的教学模式而忽视数控加工仿真软件的应用。要积极思考数控加工仿真软件在应用中产生的问题，主动采取应对措施。在教学中必须与实践操作相结合，合理、科学、有效地利用仿真软件，才能削减其负面效应，发挥它的最佳教学效果，提高数控教学水平，培养高素质的应用型技术人才。

随着我校的日新月异的发展，软硬件现已经有很大的改善。笔者坚信，我们学校的教学改革将进一步深化，各个学科都会得到长足的发展。作为教学一线教育工作者应发挥团结合作的精神，为学校的建设、改革尽力；为社会进步和社会高技能人才的培养做出自己的贡献。

【参考文献】

[1]国务院关于大力发展职业教育的决定[R].国发[2005]35号文件.

[2]唐向阳.数控技术与应用[J].1997.

[3]王彦章，曹会朝.数控仿真软件在数控教学中的应用[J].科技创新导报，2011（15）.

数控仿真软件篇5

Abstract：NC machining simulation software is used in teaching，saves the teaching cost，avoid the risk，reduce the actual teaching quality and students'operation.How to correctly handle the relationship between simulation and practice teaching is very important.

Key Words：CNC Machining；Simulation Software；Practice Teaching

当今数控人才越来越不能满足社会发展需要，各类职业院校及培训机构都开设数控加工相关课程。但由于数控设备价格贵、成本高、资金有限，许多院校都通过仿真加工软件来实现实践教学，即节约了成本又能避免安全风险。数控仿真教学是利用计算机技术和软件技术相互结合，模拟实际数控机床操作和加工过程的软件技术。现结合教学实际，分析数控仿真教学与实践教学的特点。

1 仿真加工优点

1.1 良好的学习环境

对于初学数控加工的学生来说，数控仿真软件为认识教学提供了一个良好的学习平台。软件安装方便，对计算机要求不高，学生可以在任何地方随时学习仿真加工。这样对数控机床的整个操作过程认识比较快，加工中所遇到的基础知识掌握比较牢固，不受教学条件的限制，学习起来相对轻松，有一定的教学效果。

1.2 安全、易学

首先，相对于实践操作，仿真教学不存在任何安全风险。不管学生是操作不当还是非法操作都不会损坏机床、刀具，更不会造成人身伤害，学生可以独立进行仿真练习；其次，在仿真加工时，刀具安装、对刀、程序调用等工作点击面板按钮就能完成，省时又省力，方便、快捷解决了手工操作的部分内容；最后，在教学过程中，老师讲解的每一个加工过程都可以通过网络平台让学生同时观看，由于软件具有师生教学平台，老师也能清楚观察每位学生的操作情况，并进行现场指导。解决了实际教学过程中多位学生围一台数控机床观看指导教师示范操作的现象。教学过程更直观，教师教的轻松，学生学的放松。

1.3 弥补实践教学不足

数控加工时数控机床是必不可少的。但是数控机床相对于普通机床来说价格昂贵，如果在实践过程中所有学生完全依赖数控机床进行实际操作，投入大、成本高，对于一般院校来说很难实现。而且现在的数控系统种型号多、更新快，教学根本跟不上企业发展，每个院校不可能有所有型号数控系统的机床。那么，利用仿真软件就能解决。仿真软件可以在不同的数控系统、操作面板中进行切换。而且根据需要可以选择相应的数控机床及系统对学生进行讲解，提高学生对不同数控系统的认识和适应能力，扩大学生的知识面，使学生毕业后走上工作岗位时尽快适应工作环境，在最短的时间内融入到生产实践过程中，同时也提高了学生就业竞争力。

2 仿真加工不足

2.1 仿真功能不全

首先，在仿真加工过程中，切削加工时没有实际感受，仿真加工操作中的内容是通过软件功能实现的。比如：参数设置、刀具磨损等，这些内容在仿真过程中是不能获得真正效果，但对加工质量也有直接影响；其次，在仿真操作中，工件材料虽然可以选择，但是同一种材料在不同进给量和进给速度的时候，刀具磨损和工件精度表现不明显。在仿真加工中只能观察到走刀轨迹情况，无法正确模拟程序在真实切削过程中出现的具体问题，比如：加工质量等现象。因此，老师在仿真加工教学与实践教学交换时必须要注意学生程序进行检查，以保证不会出现明显错误。同时部分仿真软件刀具功能不全，毛坯形状选择有限，只能进行简单工件练习。

2.2 操作态度不严谨

由于仿真加工不存在安全问题，学生对仿真操作过程中出现的错误就会不以为然，不加以重视。当面对真实机床操作时，就有会有问题出现。实践教学时老师要对学生的操作严格管理，合理分组，保证学生实习操作安全，提高学生安全意识。

3 如何处理好仿真教学的应用

数控仿真软件虽然有其很多优点，但不可能完全代替真正的实践教学，因此，必须要处理好以下几方面关系。

3.1 仿真教学与传统教学关系

传统教学模式让学生掌握零件的加工路线、加工程序及工艺安排。然后利用仿真软件让学生熟悉数控机床的基本操作过程，验证程序。最后，通过真实的零件加工，来体会实际加工过程中切削用量、零件材料和加工质量之间的关系。

3.2 教学内容和教学形式的关系

仿真教学只是我们在教学过程中采用的一种辅助手段，真正的教学核心还是教学内容，根据教学内容合理安排，仿真加工作为理论教学和实践教学的桥梁，发挥其应有的作用。

3.3 教师和学生的关系

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由于市场的国际化，全球竞争要求产品的制造过程具有高速度和低成本。产品更新的速度越来越快，市场需求朝着小批量、个性化方向发展。传统的小而全的企业模式己越来越丧失竞争力，各种形式的合作开发、生产和销售方式应用而生。因此，异地设计、异地编程、异地加工越来越被众多企业采用，虚拟制造技术也应运而生。虚拟制造是应用计算机技术，对产品的设计、加工、装备等工序统一建模，形成虚拟的生产过程，从而产生了虚拟产品、虚拟企业。虚拟制造技术使厂家可以在不同的城市甚至不同的国家通过互联网进行设计、加工，共享同一产品模型，从而大大提高效率，降低成本。虚拟制造技术实际上是一种软技术，其中，产品建摸、数据共享和加工仿真是虚拟制造技术的基础。

 

目前进行的机械加工过程仿真，主要存在以下两种情况。一种是从研究金属切削的角度出发，仿真某具体切削过程内部各因素的变化过程，即研究其切削机理，供生产设计和研究应用。另一种是将加工过程仿真作为系统的一部分，重点在于构造完整的虚拟制造系统。但这两种方式的仿真方法是相同的，即对机械加工工艺系统建立连续变化的模型，然后用数学离散方法将连续模型离散为断续点，通过分析这些离散点的物理因素变化情况来仿真加工过程。

 

由于机械加工过程仿真还处于起步阶段，目前存在以下几方面的问题：仿真的加工形式少，研究范围窄。在切削加工众多的种类与形式中，目前的仿真加工主要集中于车削、铣削和磨削等。同时这些加工方法的仿真也局限在很窄的范围内。如铣削仿真多是仿真立铣刀和端铣刀，而这种仿真系统对其他种类的铣刀就无能为力。一方面是因为铣削加工种类繁多，存在着铣平面、铣外圆、铣外形、铣型腔等多种铣削形式;另一方面是铣削加工理论复杂，不同的加工方法、刀具形状的加工模型有较大的差别。目前的仿真系统大多数只能进行几何仿真，即刀位轨迹仿真、工件与刀具的干涉检验等，有人称之为NC校验。

 

物理仿真考虑理想状态，与实际有较大差距。在目前的仿真系统中预先设定了大量的假设因素，如设定工艺系统刚性满足要求、无振动、加工材料结构统一、无硬点等缺陷，刀具无磨损，切削要素不发生变化等。这种假定的理想状态不能将切削过程中随即干扰如工件硬点造成的材质变化、振动造成的切深变化等因素考虑进去，使仿真系统不能真实的反映实际切削过程。

 

仿真手段限制仿真系统的发展。仿真技术的发展与计算机技术紧密相连。过去由于计算机软、硬件的限制，造成仿真时间长，编码工作量大，程序可读性、维护性差等，这些都为仿真工作带来许多困难。目前应用C++语言及面向对象的方法开发仿真系统己成为发展潮流。以上问题己引起研究人员的重视，今后的仿真制造系统将朝着快速运行、面向多种加工方式，更加符合实际状况的方向发展。数控系统的软件开发分为两部分：数控处理程序和用户界面程序。数控处理程序具有自动加工管理、手动编辑、MD工、加工仿真和系统参数设置等功能。整个软件的开发包括以下几个主要步骤：建立上位机(PC)与下位机((PMAC)之间的通讯，软件功能设计和功能模块的划分，用户界面的设计，各个功能模块的设计编码与调试，整个应用软件的集成、调试与运行等。

 

设计友好的用户界面是实现机床工业运行不可忽视的重要因素。由于操作者己习惯传统数控机床操作面板及相关术语和指令系统，故基于方便终端用户使用的考虑，在开发机床数控系统用户界面时，必须将其在工作原理方面的特点隐藏在系统内部，而使提供给用户或需要用户处理的信息尽可能与传统机床一致。开放式控制系统的出现使我们可以随心所欲地设计出具有自我特色、能完成特定功能的操作方便、交互容易的系统软件界面。在数控处理程序的软件开发中采用了模块化的设计方法，而开发该软件选用的开发平台Visual C++是典型的面向对象编程工具，把较大的功能模块以对象的形式处理不仅体现了模块化设计的思想同时也大大发挥了Visual C++的长处。例如自动加工模块是一个功能较多、代码量较大的模块，这时候我们就可以把它的绝大部分实现代码封装在自动加工类中，只提供必要的接口函数给外部调用便可。

 

由于计算机技术的不断改进和计算机图形学的飞速发展，计算机仿真技术在制造系统中得到了广泛的应用。如果采用仿真加工来代替或减少实际中的试切工作，将对数控加工具有十分重要的作用。另外，对于多功能加工机床，运动轴数众多，对于操作者来说，从熟悉到熟练操作该机床需要花费大量的时间和金钱。因此开发一种低成本、高效的数控加工仿真软件势在必行。

数控仿真软件篇7

一、合理安排课程教学进度，做好课程衔接

在利用数控仿真软件进行数控加工与编程课程教学之前，先安排工厂金工实习，使学生对各种加工方法有较深的感性认识。另外，数控机床课程和数控加工工艺课程也要安排在数控仿真软件学习训练前面，这样学生在熟悉各种机床的操作方法、加工方法以及切削用量选择方法之后，就更容易学习和理解数控仿真的各个步骤和环节，更容易和实际的加工过程结合起来。

二、将数控加工仿真软件融入课堂教学中，以提高教学效果

数控加工与编程是一门理论性和实践性都很强的课程。由于职业院校的大部分学生基础较差，对理论学习不太感兴趣，传统的教学方法已很难使学生接受。特别对于刚接触数控知识的学生来说，数控课上的内容抽象且难以理解，若把数控加工仿真系统融入课堂教学中，边演示边教学，将数控设备面板上按键、图标、机床坐标、对刀过程等生动地展现出来，一方面使枯燥的理论教学变得直观生动，增强学生的学习兴趣；另一方面，可以及时发现训练中存在的问题，及时解决。

（一）在工艺分析授课中融入仿真软件，使学生真正合理地编制工艺卡和选用刀具

在数控编程课中，对零件工艺分析是编程的基础，也是影响零件的生产率和合格率的重要环节。但是在传统的工艺分析教学中都是对着零件图直接讲解，提到有些刀具或设备时，学生好像无法想象，因此直接影响到教学效果，但是如果在讲解过程中，打开数控仿真软件，直接对着仿真机床讲解，会使内容更加直观，更易使学生接受。例如：在选择车刀时，讲到45°偏刀和90°偏刀的应用区别时，单纯用语言很难表达清楚，但若在仿真软件上将这两把刀都调出来分别切一下零件，它们的区别就不言而喻了。在学生制定完工艺后，为了比较学生编制工艺的合理性，可在仿真机床上进行试验，工艺过程制定的合理与否学生自然就会明白。

（二）在讲解编程指令时融入编程软件，以加深学生对指令的认识

1.将所讲指令利用仿真软件进行仿真加工，使学生全面把握指令的用法和技巧。

在模拟仿真中，可设计出实际工作中可能发生的变化，包括事故、故障和生产中极少出现的突然情况，让学生全面把握加工方法和技巧。如在讲解直线插补指令G01和快速插补指令GOO的应用与区别时，可在程序中的第一个G01后面加F与不加F分别运行，学生就可以在仿真时看到切削进给与快速插补对工件造成的影响。从而加深认识，达到课堂教学中无法达到的效果。

2.将所讲指令利用仿真软件进行仿真加工，加深对指令内涵的认识。

在讲解到外圆、内孔粗车复合循环指令G71时，如果只从理论上去理解其刀具路线，学生很难想象其执行过程。而利用数控仿真软件用G71编制一个小程序进行仿真演示，学生就从视觉上了解了指令在实际加工中的走刀路径，进一步加深了对指令的内涵的认识。

3.将相似指令利用仿真软件进行演示，使学生正确把握每个指令的不同用法。

在讲解部分同组相似指令如G71、G72、G73时，由于其编程方法和走刀路线均非常相似，学生容易混淆，若用各指令编一个相关程序（注意提醒学生在编制精加工程序时的顺序安排）利用仿真软件进行模拟加工，让学生仔细观察各指令运行的走刀路线，学生就很容易明白这三个指令的区别，从而在编程时能正确地使用各指令。

（三）利用多种系统进行比较，拓宽学生的知识面，为学生就业打下良好的基础

在数控教学中，根据教学需要和“以就业为导向”的思想，可将数控编程教学内容安排为两部分，第一部分主要讲解与学校训练最常用的数控机床的编程方法、操作及应用，作为教学重点，必须使学生熟练掌握、灵活应用，为学生上机床操作奠定良好基础。第二部分为提高和拓展，利用仿真软件集合了各种数控系统界面与操作的优点，主要讲解除主训机床以外的机床编程与操作方法，扩大学生知识面，提高学生对不同操作系统、不同操作面板的编程与操作能力，从而提高其就业竞争力。

（四）利用仿真软件进行模拟加工，可以将操作过程清晰地展现给每位学生

比如对刀过程，在数控车间讲解时，由于空间的局限性，学生不易看清楚，可用数控仿真软件边讲边演示边练习，学生不仅掌握了对刀方法，而且更容易理解对刀的含义。

三、科学组织数控实训，结合仿真教学

数控仿真软件篇8

【关键词】数控车削；仿真系统；Visual C++6.0；OpenGL；数控代码

1.前言

多品种小批量的生产已经成为现代制造业的主要的生产模式，数控车床正是适应这种生产模式柔性化的生产工具。数控加工过程隐含在数控程序中，数控程序中的错误不容易发现，因此无论是在实际生产中、还是教学的过程中都造成很大的资源、人力、物力的浪费。从教学的角度说，可以提高学生的学习兴趣，使学生可以按照自己的想象力来进行实际练习，又不必担心浪费资源；从企业培训的角度来说，可以减少由于培训过程中实际加工造成的毛胚、刀具的浪费和对机床的损害，同时可以让学员充分了解加工过程；从实际生产的角度来说，可以在产品实际加工之前确定合理的、优化的加工方案，并且可以进行模拟试切加工，不但提高了生产效率， 产品的质量得到了很大保证[1-2]。

国外的数控车床的水平已经很高，然而我国现代制造业的数控车的水平还不是很高主要原因之一就是，现在的企业或者科研单位都不能花费大量的财力和资源来培养数控车的技术人员，而实际的操作是培养这些人员的必经之路，因此开发一套数控车床的加工过程仿真软件是十分必要的。

2.仿真系统的实现方法[3-4]

仿真过程的实质是做出符合实际运动规律的动画，因此核心是计算每一帧工件的轮廓，以往的设计中有使用下面的设计思路：首先把加工的零件离散成空间的点坐标，通过每三个点按照一定的方向科学的生成一个三角面片，只要工件离散的点坐标足够的密，就可以通过OpenGL显示非常逼真的模型。通过计算每一时刻的刀具轨迹来改变组成工件的空间坐标系的点坐标。这样一帧一帧显示就可以模拟工件的连续的被加工的过程。

考虑上述方法的计算量较大，我们采用只改变要加工的一块轴段。可以设计一个显示链表，该链表的初值就是毛胚链表。我们可以通过刀具轨迹判断出要加工哪个轴段，然后对该轴段进行修改。这样我们把注意力放在了被加工的轴段上，可以极大的减少计算量。

3.仿真系统的结构[5-7]

（1）设计毛胚模块

该模块主要是要求用户输入加工零件的毛胚信息。由于轴类零件的毛胚的形状比较规则，本仿真系统只提供了五种类型的轴段类型，即圆柱、左圆台、右圆台、左圆锥、右圆锥。这样就可以描述一般的轴类零件的毛胚，因此首先要求用户输入毛胚的段数，然后设置每段毛胚的几何信息，如图3所示。

（3）数控程序的输入、输出模块

该模块主要是完成用户的数控代码导入、导出、编辑。用户可以导入文本文件也可以在视图中进行手动编辑，并且可以把满足仿真要求的代码导出到文本文件中。

实现该功能可以利用Visial C++6.0 MFC类库中提供的视图类CEditView，可以从该类派生出自己的视图类用来实现数控程序的输入、输出。主要用到了CEditView：： SerializeRaw（CArchive& ar），该函数通过与文本文件关联的CArchive对象方便的实现文本文件的输入、输出。

（b）计算仿真显示链表

用毛胚链表初始化仿真显示链表，通过Status类实例化的对象可以知道加工方式，包括直线差补、圆弧差补、快速走刀；刀的位置信息，包括起始点、下一点坐标信息。这样我们可以知道将要加工的是在哪个轴段上，然后根据Status参数建立新的轴段并且修改原来的轴段，再将新建的轴段插入到显示链表中，然后将加工哪个轴段信息存入到Status中。

（c）开发和封装OpenGL与CView的类库

主要用到了OpenGL的图形绘制、变换操作（缩放、旋转、平移）、光照与材质、动画技术。通过GCamara来封装与OpenGL有关的取景操作，如视图变换、投影变换、视口变换，就像一个照相机的取景过程，需要改变照相机的位置、角度、伸缩镜头。通过COpenGLDC来封装OpenGL渲染环境与窗口的关联、绘图操作、光源的设计、颜色的设置，并且把GCamara定义为COpenGLDC的数据成员完成取景操作。通过CView派生出COpenGLView，将COpenGLDC实例化的类对象定义为COpenGLView的数据成员，并且在COpenGLView的消息函数中完成COpenGLDC与COpenGLView的连接。这样我们在使用COpenGLView时功能就很强大了，它封装了OpenGL的各种功能。使用时只要从COpenGLView派生出自己的视图，然后在相应的消息函数中调用基类的相应的消息函数，就可以很方便的使用了。

（d）显示仿真链表

显示仿者链表主要就是利用Visual C++6.0提供的SetTimer（）函数设置几个定时器，然后再在相应的响应函数OnTimer（）中修改下一侦的显示数据，这样就可以看到一个连续的仿真加工过程了。主要是修改加工轴段的信息，其他的轴段直接按照显示链表绘制就行。

（5）系统帮助模块

主要用于向使用者提供关于软件的使用说明及相关的技术说明，主要包括仿真的基本步骤、系统说明、设计毛胚、选择刀具、要求的数控代码的格式。

4.结论

本文设计开发的数控车削加工仿真系统具有对形状较复杂的轴类零件进行高效准确的程序校验的功能，并且可以动态地、直观地显示零件的加工过程，实现非实际切削过程中的数控程序检验，有效的解决了复杂轴类零件的数控加工程序的校验问题。本系统简单实用，根据仿真系统规模可以扩展功能，对提高生产效率和减少加工成本有着重要意义。该软件在教学实践中受到广大师生的一致好评，仿真效果真实。

参考文献

[1]王太勇，等.数控车床仿真加工系统开发[J].西南交通大学学报，2003（10）.

[2]伍铁军，等.数控仿真的时时真实感图形的显示[J].计算机辅助设计及图形学学报，2000，4.

[3]和平鸽工作室.OpenGL高级编程与可视化系统开发篇[M].中国水利水电出版社，2003.

[4]和平鸽工作室.OpenGL程序设计指南[M].中国水利水电出版社，1999.

[5]Microsoft， Microsoft Developer NetWork， Online Help， 2000.

[6]杨彬.如何使用Visual C++ 6.0[M].机械工业出版社，1999.

数控仿真软件篇9

【关键词】数控仿真；宇龙仿真；教学软件； 技能鉴定

我院自1999年起，开始在辽宁省内招生数控专业的学生，积极进行数控加工技术教学模式的改革及数控加工仿真系统在数控教学与鉴定中的应用研究，取得了良好的教学和鉴定效果，我院已经荣获辽宁省先进的数控实习基地。每年有40%优秀的毕业被分配到中航军品企业为航空企业当前紧缺的数控操作工人的培养作出有目共睹的贡献。

1 宇龙数控仿真软件介绍

1.1 自动检测、具体指出错误原因的功能功能

宇龙软件《数控加工仿真系统》是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作技能培训和考核的仿真软件。由于仿真软件不存在安全问题，学员可以大胆地、独立地进行学习和练习。本软件中不仅具有对学员编制的数控程序进行，还具有在真实设备上无法实现的三维测量功能。这些功能使得学生可以进行自我学习，自我检测加工零件几何形状的精度，大大降低了教师的工作强度。

1.2 互动教学功能

使得教师既可以以广播的方式在每个学生的屏幕上演示其教学内容。教师也可以在自己屏幕上看到每个学生的操作情况，实时了解教学情况。许多教师在数控理论课程中也使用本仿真软件，使得课堂的教学变得更加生动、更加具体，教学效果明显得到提高。数控加工技能操作考试不仅重视最后的结果，更重视操作的过程。考试功能不仅记录了考试的最后结果，还把整个操作过程完整记录下来。通过回放功能可以察看考试的操作全过程。

1.3 工件的自动测量功能

该功能能够对仿真软件上加工完成后的工件进行完全自动的、智能化的测量。如果事先设定了评分规则，就可以进行全自动的评分。在每次的技能鉴定中心进行的数控操作工考试中，数控机床操作的仿真考试中已经实现了完全自动评分。这项全自动评分功能，使得数控仿真操作考试完全不需要数控专业人员的介入。

1.4 加工运行全环境仿真

仿真数控程序的自动运行和MDI运行模式；三维工件的实时切削，刀具轨迹的三维显示；提供刀具补偿、坐标系设置等系统参数的设定。

1.5 全面的碰撞检测

手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测，包括刀柄刀具与夹具、压板、机床等碰撞，也包括机床行程越界及主轴不转时刀柄刀具与工件等的碰撞。

1.6 数控程序处理

能够导入手工编制的文本格式数控程序，还能够直接通过面板手工编辑、输入、输出数控程序。

1.7 考试记录回放

宇龙仿真系统还具有记录考试操作全过程和考试结果的功能以及多种回放方式。

2 宇龙数控仿真软件的典型零件加工

下面通过一个铣床中级工的典型零件加工来反映数控仿真加工在教学与鉴定中的应用

（如图1所示）。

图1

仿真加工步骤如下：

步骤1：机床、数控系统的选择。

步骤2：设置毛坯。

步骤3：开起数控系统，回零定义机床坐标原点。

步骤4：毛坯装夹面板选择适当的夹具与装夹方案。

步骤5：切削刀具的选择。

步骤6： 进行对刀操作。

步骤7：加载NC代码。

步骤8：进行自动加工完成零件的仿真过程。

步骤9：互动教学交卷。

步骤10：考试结果查询如图2。

图2

3 结语

宇龙仿真软件具备对数控机床操作全过程和加（下转第188页）（上接第178页）工运行全环境仿真的功能。可以进行数控编程的教学与技能鉴定，能够完成整个加工操作过程的教学。这不仅提高了考试评分工作的效率，更重要的是保证了数控操作工社会化考试评分的一致性和正确性，也大大降低了鉴定成本。从而可以加快当前紧缺数控加工操作工的培训速度。

【参考文献】

[1]上海宇龙仿真软件应用手册[S].

数控仿真软件篇10

一、数控加工仿真软件的选择

数控加工仿真的软件形式很多，有的是数控机床本身自带的仿真系统，但这种数控机床的仿真系统在教学中局限性较大，不适于教师教学和学生训练；还有的是一些先构图而后自动编程仿真软件，也不适应手工编程教学的要求；其它软件虽可对所编的程序进行检验但操作较为麻烦，且所能适应的数控系统和数控机床不多，不能对学生进行对刀训练和操作面板的应用训练。国内还有其它几种数控加工仿真软件，但都有一些不尽人意之处。几经比较，最终我们选择了广州超软数控仿真软件。该软件是基于虚拟现实的仿真软件，是一种富有价值的教学辅助工具，它可以实现对数控铣床、数控加工中心和数控车床加工零件全过程的仿真，其中包括毛坯定义、夹具刀具定义与选用，零件基准测量和设置，数控程序输入、编辑和调试，具有多系统、多机床、多零件的加工仿真模拟功能。

二、数控加工仿真软件的应用方法

如何运用这套软件进行教学呢？我们在教学中主要从以下几个方面进行了探索与实践：

1.灵活应用教学方法，课堂教学中使学生被动学习变为主动学习

现在，由于大部分学习基础好的学生选择上大学，学习成绩差、厌学的学生进入职业学校。职业技术学校教师教学很困难，传统的教学方式已很难使学生接受，因此，利用先进的教学方法、教学手段来提高学生的学习兴趣显得尤为重要。数控专业教师应有较高的教学水平和教学能力，有较强的数控教学能力即数控编程能力、工艺处理能力、实际动手能力、自动编程能力，能较为娴熟地运用行动导向的教学方法，在课堂教学中真正体现学生为主体，突出显示学生动手动脑的活动，变学生被动学习为主动学习。在教学过程中，教师起引导作用，即对学生活动中遇到困难或无法下手的问题进行引导、讲解。课堂教学中每节课的知识点尽可能集中，深入浅出，便于学生掌握编程方法与技巧。

2.恰当运用数控加工仿真软件，充分发挥其教学中的作用

数控加工仿真软件主要应用于数控编程与操作这一理论教学课程，还可作为数控操作技能训练的辅助工具。教师应十分重视数控加工仿真软件在教学中的应用方法，摆正数控加工仿真软件在教学中的位置，既不能完全依赖数控加工仿真软件而放弃教师在教学中的引导作用，也不能在教学中教师唱独角戏采用常规的教学模式而忽视数控加工仿真系统的应用，应该科学地、充分地发挥数控加工仿真系统在教学中的作用。

数控编程与操作是理论、实践性均很强的课程，它应该是在已完成其它专业基础理论教学、专业教学以及完成了16周普通机床技能训练的基础上进行的，教学中应妥善安排该课程课堂教学与上机仿真教学的课时比例，一般为1∶1。教师在数控编程与操作的课堂教学中应重点解决编程方法并进一步强调在编程中工艺问题的处理，学生上机则利用数控加工仿真软件解决程序校验以及不同系统不同机床的操作问题。每次上机学生都有明确的课题，在上机前教师应利用数控加工仿真系统的示教模式或利用教学投影仪进行操作演示，并在学生上机中进行巡回指导，学生在计算机上应用数控加工仿真软件进行编程与操作，既可使学生更快更好地掌握数控专业技能，又能培养学生的自学能力、解决实际问题的能力。

3.科学安排教学内容，循序渐近地掌握数控编程与操作技巧

在教学过程中教学内容的安排分为三个模块：

其一为基础模块，主要讲解与训练最常用的FANUC数控系统中的数控车床、数控铣床、数控加工中心的编程方法、操作及应用。这一模块是教学重点，必须使学生熟练掌握、灵活应用。

其二为提高模块，主要讲解与训练SIEMENS数控系统的三种机床的编程与操作，以帮助学生进一步加强在不同数控系统下对不同数控机床的编程方法的理解与应用能力。

模块三为拓展模块，主要讲解国产数控系统中的华中数控系统和广州数控系统的数控车床的编程与操作方法，扩大学生的知识面，提高学生对不同操作系统、不同操作面板的编程与操作能力。

这三个模块的教学可根据学生不同的层次进行安排，中专中技层次难度较低，高技大专层次难度稍大，三个模块课时较多。经过这种训练后上岗，学生反映所看到的数控操作面板都已熟悉，能够信心十足地面对所操作的数控机床，较快地适应所从事的工作。

4.正确进行教学评价，提高学生的学习意识和自觉性

教学时所进行的教学评价包括学生的自我评价、学生相互之间的评价和教师评价。上机应用数控加工仿真系统进行数控编程与操作练习时以教师评价为主，对每次的练习成绩及时登记。课堂测试应有较强的目的性，不是为难学生，而是通过对学生进行测试，来提高学生的学习意识、学习热情、学习的自觉性和自信心。因此，测试题应与课堂教学、上机应用数控加工仿真系统的练习要求相适应。考前的复习应有较强的目的性，不应超出范围，课程的总评成绩不要过分注重一次期末考试结果，而是更多地、客观地关注学生在整个学习过程中的学习效果。教师在教学中有明确的教学目的，逐个系统、逐个机床进行讲解及安排练习，因人施教，因材施教，恰到好处。

三、数控加工仿真系统在职业技能鉴定中的应用

数控操作工按国家职业技能鉴定标准分成两大内容：理论考核和技能考核。其中技能考核分成五个模块，即数控机床操作（利用手工编程加工实际零件）、工艺编制、CAD计算机绘图、数控机床现场排故分析与讲解、CAM自动编程模块。数控机床三、四级操作工技能考核仅考核其中第一模块即手工编程加工零件的数控机床操作模块。如果按常规考核将技能操作考核模块全部安排在数控机床上进行，一般需占用数控机床4-6小时。我们采用数控加工仿真系统软件辅助考试，考生拿到所考核的零件图纸后，先在数控加工仿真系统的数控车（或铣）床上手工编程，检验合格后将程序通过数据传输送入数控机床进行加工，这样减少了在机床上手工编程、输入程序、校验程序、仿真加工的时间，占用数控机床仅约2小时左右，使占机时间至少缩短50%，鉴定效率大为提高，同时也大大提高了鉴定时的安全性。为了减少刀具和材料的消耗，进一步缩短上数控机床操作的时间，可将操作题目分成两个零件，将难度大的零件用手工编程在数控加工仿真系统上模拟加工即可，而将难度较小、用材较少的零件模拟仿真后再在数控机床上加工。

总之，数控仿真软件利用它的三维仿真技术，改善了当前数控教学中设备投入大、培训效率低的现象，提高了学生的编程能力及对不同数控系统不同数控机床的适应能力。数控仿真有利于加强互动教学，实现教学与实践的有机统一。

参考文献