安全生产工作考核细则十篇

安全生产工作考核细则篇1

作为车间副主任，在分管领导及主任的领导下，在各部门的真诚协作和大力支持下，始终坚持“生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节”的生产加工理念，以《打叶车间细节管理规则》(以下简称“规则”)为平台，以继续推行落实《规则》为手段，以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标，本着“狠、严、细”的工作原则，在安全文明生产、产品质量管控、员工教育与培训等方面，励精图治、全力拼搏、开拓创新，顺利完成了公司交给的各项工作任务，并取得了较好的成绩。现将任车间副主任以来的工作情况述职如下，请予评议。

一、生产加工铁手抓质量，突出一个“狠”字

任车间副主任以来，在整个生产过程中，始终牢记“质量就是生命”的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求，一切工作都服从、服务于质量，自始至终把质量放在第一位。

一是狠狠抓住“质量意识”这根弦。质量意识的强弱，直接影响到“质量责任”与“规范意识”。近二年在车间主任领导下，在操作工的“质量意识”教育与培养方面下了硬功夫，花了大力气，效果十分明显。

二是狠狠抓住“规范操作”这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基础。根据操作技能与规范化要求，对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教，在帮教中提高;在实践中探索，在探索中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。

三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准，也是客户的要求。近二年特别是2008年，车间克服往年只看成品是否合格的陋习，把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标，并且以一贯之，从不放松，真正保证了产品质量的持续稳定性。

二、质量监控铁手抓过程，突出一个“严”字

产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中，高度重视每道工序的严格控制，真正从产品结果控制向过程控制转变。

首先，严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序，使整个生产流程良性循环。

其次，严把杂物控制关。自始至终把杂物挑选工作作为质量管控的重要环节，从铺叶解把到复烤机尾,序序把关、层层把关、“严防死守”，确保一类杂物为零。

再次，严把产品水份关。加工中水份控制是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的，根据各中烟公司不同的个性化需求，进行调整与控制，满足了客户的要求，如红云集团在加工过程中“临界点润叶工艺”和“低温烘烤工艺技术”给我们上了生动的一课，受益非浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用，真正能将加工水分把握得住，把握得准。

三、过程管理铁手抓环节，突出一个“细”字

近二年始终如一地把《规则》贯穿于各项工作的环节中去，坚持以《规则》考核工作，用《规则》规范工作，把工作落实到细节里。坚持以人为本，严格考评考核制度，使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。

第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺项目，真正做到了数据全、数字准、项目齐。交班清楚，接班明白。

第二、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、安全检查、生产流程、到设备运行状况，均有考评考核结果。既有数字上的量化，又有文字上的记录，为车间的全面管理提供了科学的第一手资料。

第三、安全工作抓得细。安全是生产的重点、要点，安全就是稳定，安全就是效益，安全无小事。近二年始终把安全工作纳入“绩效考评考核”。实行“值班主任、段长、机台”三层考核，每班一考核为日考，每周一考核为周考，每月一评比为月考，将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评，车间安全生产工作无一例安全事故。

四、存在的不足与改进措施

(一)存在的不足：

1、管理不到位。

2、因工作忙乱，有时不按程序办事处事，留下安全隐患。

3、《规则》落实不彻底，时松时紧、时好时坏。

(二)改进措施：

1、管理不到位是因为“规则”没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。

2、不按程序办事处事，是因为对操作技能与工作内容不明了，因此在今后工作中要加大对员工“规范化”培训的力度与深度。

3、“规则”落实不切底，是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行，执行就要到位;凡事都必须要有“安排、落实、检查、考核、评定”等程序，不可或缺。

五、下步工作基本思路：

在分管领导及主任的领导下，在吸取教训克服不足的基础上，既要杨长避短，又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的突破。

(一)、要在《规则》推行与落实上下苦功夫，练好内功，养好习惯，真正将《细则》条款落实到工作中去，落实到细节中去。

(二)、要在现场管理上花大气力，常抓不松、持之以恒，以切底改变车间的面貌。

安全生产工作考核细则篇2

1精细化管理的内涵和意义

精细化管理是一种先进的管理理念，最早出现在上个世纪的日本，属于先进、现代化的企业管理理念。精细化管理理念是在社会分工精细化、行业服务高标准化的背景下所产的一种管理理念。在精细化理念下就是要最大程度地实施责任制管理，明确、细致地划分管理责任，各级管理者都要尽职尽责、精细到位，以最少的资源、最低的成本投入获得最大的效益。精细化管理对于一个企业的运营与发展都有十分重要的意义，是企业管理走向现代化、先进化的必经之路，精细化管理使企业立于生存不败之地，获得市场空间的必备管理模式。企业要想在激烈的市场竞争、行业竞争中立足就必须推广和加强精细化管。精细化管理是对企业传统管理模式的优化，发展与升级。因为只有通过精细化的疏导，对企业各项管理工作、各项工作任务、职责权限等进行精细化划分、规划，才能实现权责的精细化归属，才能科学地分配工作任务，从而实现高质量的管理，提高安全管理工作质量。对于煤矿企业来说，煤矿安全事故问题一直是企业所面临的大问题，安全关系到整个煤矿的发展、影响到企业的可持续经营，为了确保煤矿企业安全，则要加强精细化管理，将安全管理工作任务、职责等进行精细化的划分，将安全教育渗透到企业日常经营的每一个细节，并强化安全监管、加强安全监督，才能从整体上达到安全管理工作目标。

2煤矿安全管理中的问题

2.1安全教育不到位

长期以来，煤矿企业将过多的注意力放在管理效率和经济效益上，无论是日常经营运用还是管理都紧密围绕企业经济效益、经济收益等展开，淡化了安全因素对于整个企业经营发展的关键性作用，忽视了安全管理的重要作用，正是因为缺少积极的安全管理工作意识，才导致安全教育工作无法切实、深入地开展。部分煤矿企业未能将安全教育、安全技术培训、安全管理等工作落到实处，而是象征性地对煤矿企业内部人员进行安全思想教育，企业内部工作人员虽然能够认识到煤矿采掘中的风险，确不能从主观上积极防范风险，也无法在业务操作、技能运用等方面来确保安全，从而导致了煤矿事故的出现。

2.2岗位标准作业流程不规范

煤矿生产加工是一个复杂的流程，其中涉及到多项程序，各个岗位都需要遵照特定的安全标准来执行任务，然而，实际的作业生产中缺少规范化的作业标准，未形成标准化的作业流程，从而使得岗位作业达不到规定的安全标准，无法达到合格的作业指标，安全事故频繁出现。煤炭生产与加工需要经历若干个流程，每一个程序中都难免存在一定的安全隐患与风险，都可能出现事故危机，煤炭企业正是因为缺少对作业流程的规范与监管，忽视了对作业人员操作、作业的规范化监督、监管，才导致了安全事故的出现，酿成了复杂的事故危机，给煤矿企业带来了巨大的经济损失。

2.3安全监管不严格

安全、高效的煤矿生产经营需要强有力的安全监管机制，然而，目前来看煤矿企业安全监管工作仍未落实到位，安全监管不严格、安全监督不到位，安全检查松懈，安全管理流于形式等都为煤矿安全生产带来了松懈、懒散的机会。煤矿企业必须对自身的安全监管工作做出深入思考，分析自身在安全生产、安全监督方面存在的问题和不足，大量的实例事故说明，安全监管工作不到位、监督不严格是导致煤矿安全事故的一大主因，安全监管不到位所酿成的损失不仅为企业带来了经济压力，也为煤矿企业的未来发展带来了阻碍和困惑。

3精细化管理减少煤炭安全事故的实践探索

3.1创设精细化作业操作流程

为了从源头上控制煤矿安全事故，就要创设精细化的作业操作流程，也就是要针对煤矿采掘、生产、加工、运输整个过程，依照行业安全管理的相关规程与标准来制定规范化的操作方式、规范化的作业流程，例如：目前，严格贯穿于煤矿行业的5E行业标准与6S精细化管理制度成为一大参照标准。其中，”5E”是指每人每天、每件事、每一个地点、每一项操作必须遵循规定的标准，达到任何一个工作流程、任何一个环节都有规可循、有纪可守。而且要遵照这些标准对全员进行全过程考核，任何一个环节都不得出现错误和问题，对于考核不达标的员工则要给予警告或惩处。“6S”则指的是：整理、整顿、清洁、清扫、素养与安全。这六大项工作对于煤矿企业来说具有至关重要的意义。其中整理与整顿就是对工作场地、作业环境进行清理，整顿则是指对一切物品进行归类、规范摆放，达到物有所归，用时随手可得，以此来确保作业安全，提高作业效率。清扫与清洁则侧重指在煤矿生产过程中时刻保持一个整洁的环境，保持作业环境干净整洁，控制不良污染与破坏，煤矿作业相对恶劣，维持整洁的作业环境也能控制安全事故。素养与安全则是要强化员工的职业素养与安全教育，使他们能够自觉遵守安全规则。煤矿企业应该细化作业流程，例如：工作面检查，打眼，爆破、支煤墙柱、老唐洒水、机电维护等，再对单个流程制定统一的安全作业标准，形成高、中、低三个危险等级划分，再对工作人员进行全过程规范化考核。

3.2精细化的安全教育培训

精细化的安全教育培训则体现在对全体员工的全方位思想教育、安全技能培训方面，精细化的教育与培训绝非枯燥的安全理论灌输，而是要延伸到安全技能培训、安全事故实例教育等方面。现阶段，煤矿企业应该重视安全事故实例教育，也就是定期面向全体员工，使用发生事故的人员现身说法或实体案例视频等来教育广大员工，对他们进行思想上的洗礼，从内心深处认识到安全生产的意义，主动配合安全生产。同时，也要精细化安全培训，精细化培训贯穿于煤采的各个环节，从工作面检查到打眼，爆破再到清挖等都应该进行安全、精细化培训，掌握安全操作规范，从而确保操作安全。

3.3精细化的安全作业监管

安全监管是煤矿企业安全生产的有效保证，必须形成精细化的安全作业监管，煤矿企业应该创建一套层次分明、分工明确、相互牵制、相互制约的安全监管组织机构，其中具体包括：班组长、安检员、部门领导、企业高管等，，形成一个层级递增、不断升级的管理人员层次，达到企业全员参与、全员管理的安全监管机制，班组长直接负责本小组范围内的安全管理，安检员则负责整个作业区域的安全巡视与检查，部门领导则针对本部门的工作进行安全监管，企业高管则负责从整体上制定、实施安全管理规范制度，达到一个层级递进的安全监管，确保煤矿生产安全。

3.4精细化的考核机制

精细化的安全管理需要精细化的考核提高保证，因为只有精细化的考核才能对已有的安全管理效果做出评价，也才能真正达到安全管理目标。要编制精细化的考核制度，例如：月考核、周考核等，而且要根据不同部门的具体工作任务来制定考核标准，通过考核来重点发现一些非法行为，对于不合格的非安全操作行为和人员要给予严惩，形成从班组到安检员到部门领导再到企业高管的全方位考核，而且考核要深入基层，落实到每一个工作细节中，以精细化的考核来达到精细化的安全管理。

4结语

精细化管理是煤炭企业管理的科学出路，只有加强精细化管理，才能减少煤炭安全事故，也才能达到安全管理的工作目标，控制煤矿安全生产故障，减少故障危机，提高煤矿安全生产工作效率，确保煤炭企业的安全。

作者:杨智 单位:中国神华神东柳塔煤矿

参考文献：

［1］贾磊.精细化管理在现代煤矿安全生产中的应用［J］.内蒙古煤炭经济，2015.

［2］陈维益，周慧明，王思谱，张集.煤矿实施精细化管理的探索与实践［J］.煤炭经济管理新论，2011.

安全生产工作考核细则篇3

关键词：建筑 精细化 理念

管理是企业永恒的主题,一个企业如果离开了管理,无异于无源之水、无本之木,更谈不上发展。精细化管理是企业管理的延伸和发展,是体现人本管理思想的科学管理模式,建筑企业推行精细化管理,是面对形势任务挑战,谋求可持续发展的重要途径。

1、理解内涵,明确实质,实现精细化管理理念的转变

从一定意义上说,精细化管理就是一种管理的创新、一种理念、一种意识,怎样把这种创新的理念和意识贯穿到员工的思想深处和建筑的管理实践中去,提高员工对精细化管理重要性的认识,是实现精细化管理的基础。要了解其内涵,精细化管理的内涵就是以提高效率和效益,实现岗位增值、企业增效、员工增收为目标,运用标准化、程序化、数据化和信息化的科学管理模式,对建筑管理实施精细、准确、快捷的规范与控制。

2、抓住关键,形成体系,确保精细化管理的实施

精细化管理的本质,就是对各个工作流程和管理环节进行精细控制和量化考核。为此,就要从安全、生产、质量、成本等各个方面进一步制定和完善岗位责任制、各项管理制度、岗位作业标准、精细化管理标准及相关考核办法,实行量化考核,责任到人、考核到岗,做到人人、事事、时时、处处有标准、有考核,并要按照精细化管理要求,把各岗位、各工种、各工序的工作标准和安全质量、成本效益相结合,形成岗位价值精细管理体系。

3、选准突破口,掌握途经与方法,精细运作

建筑企业推行精细化管理,关键要选准突破口,寻找科学正确的途径和方法,精心组织、精细运作,努力实现企业管理的制度化、标准化、规范化、人性化和岗位增值、企业增效、员工增收。

一是全面安全管理精细化,就是把安全作为岗位价值精细管理的重点,体现安全是企业最大效益的理念,实现安全创效、安全高效。全面推行安全管理精细化,要从安全管理系统流程精细化和细节管理精细化两方面人手,以彻底消除人的不安全因素和物的不安全状态为目标,以健全完善安全生产各项行之有效的规章制度为基础,充分依靠技术创新和科技进步,探索生产条件、自然环境及人的因素对安全生产影响的规律,从“人、机、物、环、管”等各个方面精细管理,全面提升工程的安全管理水平,按照精细安全管理的要求,制定了岗位价值安全管理考核办法及实施细则,划分了三个考核范围,实行百分制日考核、月汇总,即每日由机关科室管理人员和安检员按照《岗位价值安全管理考核细则》进行考核。考核后将结果在走动巡查记录本上登记清楚,网络智能办公系统平台向被考核单位通报考核情况,月末安监处根据当月安全罚款进行综合评定,在下月初进行公布月末进行考核,使安全管理更加精细化、制度化、规范化,促进了安全形势稳步发展。

二是生产管理精细化,实行全过程质量控制。就是以质量为保证,体现质量是企业生命的理念提高产品质量、工程质量和工作质量,实现优质创效、内涵创效。是竞争市场的龙头,因此,要实现效益的最大化,实行精细化管理是必由之路,首先就是应推行最优化的生产方式,在生产组织上要凸现管理的新亮点。实施四优化工程:一是优化人员,力求精干高效、一职多能,实行动态上岗制,能者上、平者让、庸者下,使员工工作满负荷,事事高效率。无疑是精细管理、精干高效必然结果;二是优化生产流程和时间,要制定出最好的工程流程方案,科学合理组织生产,又要保证充足的检修和维护时间,提高设备完好率,更要兼顾生产技术、工艺的高效性和先进性,运用最科学的工艺和先进的装备、技术,科学组织、精细安排;三是优化现场管理,就是要完善各项管理制度和考核机制,利用先进的管理手段和措施,实施现场的精细管理。

三是经营管理精细化,推行全员目标成本考核。就是以目标成本控制为核心,把成本管理从每个部门、每个单位延伸到每个岗位,形成“成本重担众人挑、人人肩上有指标"的格局,增强全员的成本意识和节约观念,实现人人都是效益点、岗位都是利润源。企业要生存和发展,就要不断创新管理理念,从点滴做起,精打细算降消耗,精抓细管降成本。在工程经营管理中推行精细化管理,要在财务管理上,实行全员、全额、全过程的全面预算管理,建立“成本分级控制、资金收支预算”模式,通过细致、科学的测算编制成本费用指标,并将成本项目细化分解落实到有关单位、部门、岗位和人员执行。

四是推行岗位价值核算。就是在进行岗位评价、岗位划分、岗位定额的基础上,通过对岗位完成工作任务和材料消耗的精确核算,集中反映岗位效益过程。要建立健全岗位价值信息化管理平台和岗位价值核算体系,完善岗位价值材料消耗系统、单项工程考核系统、安全生产质量考核系统和一酬多挂核算系统等,实现岗位价值精细测定、准确核算。

4、对精细化管理的认识和体会

(1)精细化管理是提升建筑企业管理水平的重要途径。实行精细化管理是一项长期、细致的工作,要由浅人深,循序渐进,不能一蹴而就,只有对基础管理进行长期的细化,使其根源于管理创新之中,融入于建筑生产经营之中,才能营造出一种无形的约束力。

(2)精细化管理必须用“以人为本"的管理思想为指导。现代企业管理的发展趋势就是以人为中心的管理,企业生产、安全、经营等所有工作实行精细化管理,都要人去执行,需要全员参与。因此,推行精细化管理,就必须将人本思想渗透到管理工作的全过程。

安全生产工作考核细则篇4

一、生产加工铁手抓质量，突出一个"狠"字

任车间副主任以来，在整个生产过程中，始终牢记"质量就是生命"的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求，一切工作都服从、服务于质量，自始至终把质量放在第一位。

一是狠狠抓住"质量意识"这根弦。质量意识的强弱，直接影响到"质量责任"与"规范意识"。近二年在车间主任领导下，在操作工的"质量意识"教育与培养方面下了硬功夫，花了大力气，效果十分明显。

二是狠狠抓住"规范操作"这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基础。根据操作技能与规范化要求，对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教，在帮教中提高;在实践中探索，在探索中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。

三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准，也是客户的要求。近二年特别是2008年，车间克服往年只看成品是否合格的陋习，把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标，并且以一贯之，从不放松，真正保证了产品质量的持续稳定性。

二、质量监控铁手抓过程，突出一个"严"字

产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中，高度重视每道工序的严格控制，真正从产品结果控制向过程控制转变。

首先，严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序，使整个生产流程良性循环。

其次，严把杂物控制关。自始至终把杂物挑选工作作为质量管控的重要环节，从铺叶解把到复烤机尾,序序把关、层层把关、"严防死守"，确保一类杂物为零。

再次，严把产品水份关。加工中水份控制是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的，根据各中烟公司不同的个性化需求，进行调整与控制，满足了客户的要求，如红云集团在加工过程中"临界点润叶工艺"和"低温烘烤工艺技术"给我们上了生动的一课，受益非浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用，真正能将加工水分把握得住，把握得准。

三、过程管理铁手抓环节，突出一个"细"字

近二年始终如一地把《规则》贯穿于各项工作的环节中去，坚持以《规则》考核工作，用《规则》规范工作，把工作落实到细节里。坚持以人为本，严格考评考核制度，使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。

第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺项目，真正做到了数据全、数字准、项目齐。交班清楚，接班明白。

第二、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、安全检查、生产流程、到设备运行状况，均有考评考核结果。既有数字上的量化，又有文字上的记录，为车间的全面管理提供了科学的第一手资料。

第三、安全工作抓得细。安全是生产的重点、要点，安全就是稳定，安全就是效益，安全无小事。近二年始终把安全工作纳入"绩效考评考核"。实行"值班主任、段长、机台"三层考核，每班一考核为日考，每周一考核为周考，每月一评比为月考，将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评，车间安全生产工作无一例安全事故。

四、存在的不足与改进措施

(一)存在的不足

1、管理不到位。

2、因工作忙乱，有时不按程序办事处事，留下安全隐患。

3、《规则》落实不彻底，时松时紧、时好时坏。

(二)改进措施

1、管理不到位是因为"规则"没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。

2、不按程序办事处事，是因为对操作技能与工作内容不明了，因此在今后工作中要加大对员工"规范化"培训的力度与深度。

3、"规则"落实不切底，是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行，执行就要到位;凡事都必须要有"安排、落实、检查、考核、评定"等程序，不可或缺。

五、下步工作基本思路

在分管领导及主任的领导下，在吸取教训克服不足的基础上，既要杨长避短，又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的突破。

(一)、要在《规则》推行与落实上下苦功夫，练好内功，养好习惯，真正将《细则》条款落实到工作中去，落实到细节中去。

(二)、要在现场管理上花大气力，常抓不松、持之以恒，以切底改变车间的面貌。

安全生产工作考核细则篇5

为建立健全企业内部有效的激励和约束机制，提高企业的管理水平和整体效益，特制定本办法。

一、目的和原则

1.目的：为正确处理好国家、厂、员工三者之间的关系，认真完成厂的各项生产经营任务，实现年度奋斗目标。充分调动全体员工生产积极性，激发员工劳动生产率，在企业降本增效的前提下，努力增加员工的收入。促进各基层生产分厂加强管理、苦练内功、增收节支、提高效益，完成下达的指标，实现企业的持续发展。

2.原则：坚持公平、公正、公开的原则；坚持多劳多得的原则；向生产一线倾斜的原则；基层单位实行独立核算、指标考核，按效计酬的原则。

二、组织机构

厂成立经营管理考评委员会：

主任：梁启国朱传敬

副主任：侯晓峰关世波朱明智刘玉金

孙王凤君朱旭光

考评委员会下设办公室：

考评办主任：朱明智

副主任：周登田李仁铁于晓辉

成员：张君刘春友任昭春李君平谭立峰

张勇苑修若李丽艳金跃

考核办公室设在企建办。

考核办公室主要职责：

1.负责经营管理总体方案的起草和修订，经职工代表大会通过后贯彻执行。

2.负责每月经营管理考核工作。

3.负责考核工作的调查、研究、监督、检查、核实工作。

4.负责考核资料的发放、接收、保管及存档，并拟发月份的考核通报。

5.负责对考核方案的解释。

基层单位2005年考核指标

三、考核内容：

1.对机关职能部门，主要考核可控费用指标。

2.对基层的两个费用单位：设备研究所（不含设计室）和供应站，主要考核可控费用指标。

3.对生产分厂的考核指标分主要指标、辅助指标和可控费用指标。主要指标指产值和变动费用率。辅助指标指收取管理费用比例和分配公共费用，其中：资金占用费是根据各生产分厂实际发生的生产费用总额和库存原材料所占的资金按照同期银行贷款利率计算收取的。

四、考核办法

1.对各基层单位年终实际完成产值超过盈亏平衡点的产值，按照完成的产值与收取管理费用的比例,计算收取管理费用后的利润五五分成（即50%上交，50%兑现）。

2.对设计室的考核：设计室自负盈亏，年终按实际完成产值的10%收取管理费用后的利润五五分成（即50%上交，50%兑现）。

3.设备研究所考核：以新产品应用按产值提取技术服务费3%，承担其全部工资及相关费用。

4.物资供应站考核：以食堂、汽修创效形式承担10人的工资及相关费用。

5成本指标考核办法：

（1）成本指标考核主要考核变动费用。厂根据从事产业测算并下达变动费用指标。基层生产分厂如果超出考核指标，超出部分从年终该单位的效益工资中扣回。如果节余，最终从利润中体现，按收取管理费用后的利润五五分成。

（2）基层生产分厂由厂下达可控费用指标，动力费、修理费、油料费三项费用如果超出考核指标的10%，其他可控费用如果超出考核指标，超出部分从年终该单位的效益工资中扣回，如果节余则按节余额度的50%提成，并由本单位支配。（见表B）

（3）基层的两个费用单位：设备研究所（不含设计室）和物资供应站，由厂下达可控费用指标。动力费、修理费、油料费三项费用如果超出考核指标的10%，其他可控费用如果超出考核指标，超出部分从年终该单位的效益工资中扣回，如果节余则按节余额度的50%提成，并由本单位支配。（见表C）

（4）机关部分可控费用指标如有超支，从年终效益工资中扣回，特殊情况由厂领导审批。如有节余按节余额度的50%提成，并由本单位支配。（见表D）

五、岗位、效益工资发放办法：

1.2005年除单项奖励和特殊奖励以外，其余奖金指标转入效益工资。

2.为了充分体现多劳多得的原则，2005年对考核单位工资总额实行总包干，内部考核发放（300元风险金以现金形式由基层单位考核发放），

效益工资根据各单位效益情况，采取按季度考核发放。机关300元风险金按绩效、工作质量，由本部门考核发放。

3.生产操作人员在完成当月工时情况下享受全额岗位工资，因个人原因未完成工时的按比例相应扣除岗位工资。机关人员和不实行工时人员按出勤情况考核，每月考核达不到80分以上按比例相应扣除岗位工资。

4.效益工资发放原则，向生产一线超额完成定额人员倾斜。全年完不成工时的人员，不享受效益工资。对机关和辅助人员全年考核平均分数达不到80分以上，不享受效益工资。

六、厂领导、机关职能科室、基层单位每月按考核方案的细则填写“考核信息反馈表”。

七、其他考核指标项目

1.附件一：质量考核细则

2.附件二：工艺管理考核细则

3.附件三：生产计划考核细则

4.附件四：安全、环保管理考核细则

5.附件五：设备资产管理考核细则

6.附件六：车辆费用管理考核细则

7.附件七：物资管理考核细则

8.附件八：预结算及成本考核细则

9.附件九：成本管理考核细则

10.附件十：精神文明建设考核细则

11.附件十一：机关工作质量考核细则

12.附件十二：考核信息反馈表

八、对考核中出现的新情况、新问题，由厂考评办公室负责收集、整理、修订，报考评委员会讨论解决。

附件一：

质量考核细则

一、总则

为了进一步增强职工的质量意识，使我厂产品质量再创新水平，从而提高我厂信誉及市场竞争能力，特制定此质量管理考核细则。各分厂可参照本细则结合自己产品特点和生产实际制定本分厂内部的质量考核细则。

适用范围：机械厂下属各生产分厂的所有产品。

二、质量考核通则

1.对各生产分厂的产品，质量管理部采取质检员对产品进行全面检查，质监员对产品进行监查，并对停止点、特殊工序及重要项目的控制点进行确认相结合的办法，对产品制造的全过程质量进行控制。

2.质量管理部的考核工作以正常工作检查为基础，以抽查、集中检查、专项检查为辅，对全厂各分厂的产品进行控制。

3.质量管理部对检查中所发现的问题下发《质量问题整改通知单》，限期整改；若生产厂整改后仍不合格罚款50元/项；不按期整改或不整改，罚款100元，并再次限期整改。生产厂整改后仍不合格，不按期整改或不整改，则加倍处罚，并通报批评。

4.对发生质量事故的责任单位做如下处罚：

（1）对发生重大质量事故，处罚责任单位直接经济损失50%。并对主要责任者给予行政处分。

（2）对发生一般质量事故，处罚责任单位80%。

（3）对发生轻微质量事故，处罚责任单位100%。

（4）对发生一般质量事故、轻微质量事故扣质量第一责任人（分厂厂长）300～500元。

5.厂质量事故等级划分

（1）重大质量事故：因质量事故造成直接经济损失5万元以上（含5万元）；因质量事故造成装置延期开工，停工；因我厂产品质量不合格，受到上级部门通报批评或受到用户投诉，给我厂声誉造成严重影响者。

（2）一般质量事故：因质量事故造成直接经济损失2—5万元；对我厂声誉有较大影响者。

（3）轻微质量事故：因质量事故造成直接经济损失1—2万元；对我厂声誉有影响的。

6.质量管理部负责对厂所有的产品质量及质量管理工作进行检查，统计、考核。考核结果每月以《质量月报》的形式进行通报。

7.质检员如在检查过程中遇到本人解决不了的质量问题或发现质量事故，应及时向质监员汇报；质监员如在检查过程中遇到本人解决不了的质量问题或发现质量事故，应及时向检验责任工程师汇报，不及时汇报，扣当事人50～100元。

三、材料质量考核细则

1.材料必须按规定摆放，界限清晰，违者每项罚责任单位50元；

2.原材料在使用前必须有清晰的标识、合格的材料质量证明书，原材料必须经材料质监员检查合格，材料责任工程师确认后方可使用。如使用未经检验合格的材料，每项罚责任单位50元；

3.需进行复验的原材料必须由材料责任工程师确认后方可使用，违者每项罚责任单位100元；

4.对检验合格的材料，材料质监员应及时给出检查标识，如发生遗漏或延误对有关责任单位每项罚款50元；

5.对检验不合格材料,应按规定隔离存放,违者每项罚责任单位50元；

6.经检验合格的原材料运至现场后,如仍存在质量问题，每项罚材料质监员100元；（如该项质量问题按常规的检验发现不了，需增加项目才能发现的除外）。

7.封头下料应按工艺所给厚度下料,违者每项罚责任单位100元；

8.封头必须在测厚合格后方可使用,使用单位及时索取相报告违者每项罚责任单位50元；

9.封头成型后，生产单位必须将表面氧化皮清理干净，否则每个封头罚款100元（外购封头责任单位为供应站）。

10.物资供应站材料计划员应及时索取该材料的材质证明书及相关资料,材质证明书应符合最新版本标准规定的指标，特殊情况应办理紧急放行等手续，不合格或检验项目不全的决不能投入生产，否则每一项罚责任单位100元。

11.本厂自制的机加工件，机加单位应将合格证书、检验报告（需要时）、代用单（需要时）等资料与实物（有必要的标识）一起交与使用单位，同时使用单位应及时索取，并做好交接记录，违者每项罚责任单位50元；

12.本厂自制的锻件应按相应标准进行检验，并将合格证书与实物一起交使用单位，同时使用单位应及时索取，做好交接记录，违者每项罚责任单位50元；

13.附有合格证书的本厂自制件，运至使用单位后，仍存在质量问题，每项罚责任单位50元；

14.压力容器备料单要标识设备类别，编号及特殊性能要求（复验等项目），违者罚款100元/项。

15.附有合格证书的本厂自制件，运至使用单位后，仍存在质量问题，每项罚责任单位50元。

四、容器制造质量考核细则

1.质量管理体系运行考核

（1）所有原材料、锻件、机加工件等在使用前使用单位应核对其材料质量证明书、合格证、规格尺寸是否符合要求，如未经检验直接使用的每项罚责任单位50元；

（2）压力容器下料时每个筒节的钢板上都应打上方位线及基准线及标识，否则每项罚责任单位50元。

（3）代用材料没有代用单不得使用，违者每项罚责任单位100元；

（4）无图无工艺文件不得进行作业，违者每项罚责任单位100元；

（5）操作者应按图样、工艺进行作业，无更改通知单不得改变原图样、工艺参数，违者每项罚责任单位100元；

（6）任何人不得擅自更换、更改、伪造产品合格证、材料质量证明书及相关证明材料，违者每项罚责任单位100元。

（7）下料时按规定进行标识移植，无标识移植或移植内容、方法不对，每一项罚责任单位50元；

（8）分厂质检员对原材料检验合格后方可下料，违者每项罚责任单位50元；

（9）压力容器试板必须经射线和力学性能等项目检验合格并由市技术监督局确认后方可进行下道工序，违反每项罚责任单位100元；

（10）在制造过程中，每道工序完成操作者自检合格后，方可交质检员检查，对于停止点，质检员检查合格后，交质监员检查，任何一方无故发生遗漏或延迟而影响生产、质量的，每一项罚责任单位50元；

（11）换热器管板与换热管连接为胀接时，由生产分厂对管板和换热管硬度进行检测，不合格不允许转入下道工序。违者每项罚责任单位50元；

（12）换热管必须按有关规定进行磨管头，管板孔必须清理干净，按规定进行平管头，否则每台罚责任单位100元。

（13）排版必须符合工艺要求，违者处罚责任单位50元；

2.现场实体考核

（1）严格执行工序质量考核制度，即上道工序提出的质量问题转到下道工序时还未处理，即作为考核内容。

（2）组对施焊前对口间隙、错边量超标一处罚款50元；棱角度超标一处罚责任单位50元；

（3）容器整体直线度超差罚款100元；

（4）组对施焊前椭圆度超标一处罚款50元；

（5）接管、支座安装必须符合图样、标准要求，超差一处罚款50元。

（6）塔内件安装必须符合图样、标准要求，超差一处罚款50元；

（7）钢板表面氧化皮及筒体锈蚀必须清除，否则每处罚款100元。

（8）冷换设备穿管束时，组对施焊前管子伸出管板长度，超差一根罚1元；

（9）对随意减免试验或检验项目的责任单位每一项罚100元；

（10）列为停止点工序，如分厂未通知质监员检查而进行下道工序的，每项罚责任单位200元；

（11）总体检验应在产品制造完毕后，热处理及耐压试验前进行，如质检员检查合格后，质监员在总体检验中发现质量问题，限期整改，对不按期整改或整改不合格的项目，每项罚责任单位100元；

（12）耐压试验和气密性试验

a.试验温度、试验压力、试验程序必须符合标准要求，违反一处罚款50元。

b.耐压试验分厂自检合格后，应及时通知质监员，质监员及时与市技术监督局联系，并将信息及时反馈到制造厂，违者每项罚责任单位50元；

c.试压工装、压力表必须满足要求，不能泄露，否则每项罚责任单位50元。

3.竣工资料

(1)质检员应及时填写各项检验记录，质监员对停止点应及时确认，违者每项罚责任单位50元；

(2)分厂应及时索取材料质量证明书、检测报告、代用单、检验记录等见证资料,如有遗漏或延误，每项罚责任单位50元。对以上资料分厂如果未索取到或有困难应及时向质监员反映，违者每项罚责任单位50元；

(3)在耐压试验前，分厂将该设备的相关资料交质监员，耐压试验后，两天内将该设备所有资料交质监员，拖期一天每台设备罚责任单位50元。

(4)质监员对设备的竣工资料进行审核，将发现的问题及时通知质检员，并限期整改，对未按期完成或完成的项目不合格，每项罚责任单位50元；

(5)质监员在竣工资料的审核中，单台设备资料中超过5处问题以上时，每超一处罚责任单位50元。无问题的奖励50元/台。

五、焊接质量考核细则

1.焊接材料必须符合设计、规范及工艺要求，并且有质量证明书，焊材储存、烘干、发放、回收必须符合标准和规范要求；焊接施工必须由有效持证焊工进行；焊接必须有评定合格并经批准的焊接工艺，各分厂不能随便更改焊接工艺。以上有一项不合格，扣罚责任单位50元。

2.焊工必须随时携带焊条筒，焊后焊条头及焊丝头不能随地丢放，不带焊条筒，扣罚50元/人次；发现乱扔1根焊条扣罚100元，发现1根焊条头扣罚10元。每发现乱扔一米以上焊丝（不包括气体保护焊丝），每米罚责任单位20元；

3.换热器管束（新制造）管头必须用管对管板自动焊机焊接，特殊情况由分厂办理例外放行手续，必须由有关部门责任人员（设备、生产、技术等）审核，由总工程师签字批准，方能改为手工氩弧焊，未经批准私自更改焊接方式，每台设备扣罚责任单位200元。换热器管头焊接的氩弧焊工必须是厂技术部备案的经考核通过的焊工，违者罚责任单位200元。

4.焊缝外观成型必须美观、平直，焊缝余高及咬边情况应满足GB150的要求，焊缝与母材必须圆滑过渡，角焊缝焊角高度取焊件中较薄者的厚度，否则每条焊缝扣罚50元，管对管板角焊缝不满足要求，每个头扣罚10元。

5.焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑、飞溅、缺肉、夹渣、药皮等缺陷，上述缺陷及低标准焊完随时处理，不能等到试压时处理，否则每处扣罚20元。

6.焊缝未按要求做标识，每处扣罚责任单位20元。

7.管对管板焊接：φ32mm以上管头不允许熔损，φ25mm管头焊接时的允许熔头率为0，φ19mm管头焊接时的允许熔头率为0，超过此指标者，超标部分每个头扣罚2元。整台设备管头无熔损的，每100个头奖励操作者20元，不足100个头的以100个头计算。

8.每月焊缝拍片一次合格率指标为96%，高于该指标，高出部分每张片嘉奖10元；低于该指标，不足片数每张片扣罚10元（100%合格的按本项第五、12条执行）。

9.焊缝返修：出现二次返修，每张片扣罚20元；二次以上返修，每张片扣罚50元。

10.焊缝需返修时，应按程序文件规定进行，违者每项罚责任单位20元；

11.焊缝的无损检测委托比例及范围必须符合图样、工艺及相关标准要求，违者每项罚责任单位50元；

12.如果一台设备拍片100%合格，没有返修片，每张片嘉奖2元。片长按250mm标准片长计算。

13.换热器管束管头试压，一次试压泄漏率应不低于1/400，泄漏率高于该指标，超标部分每个管头扣罚5元。整台试压管头没有泄漏的，每100个头奖励操作者10元，不足100个头的以100个头计算。

14.设备整体试压时，A、B、C类焊缝不准许有泄漏，技术监督局看压时，任何焊缝及密封点不允许有泄漏，否则每点扣罚100元。

六、热处理质量考核细则

1.热处理所用设备必须完好；仪表、热电偶必须在检定有效期内；违者每项罚责任单位50元；

2.热处理工艺参数应严格执行工艺，记录要真实可靠，违者每项罚责任单位50元；

3.炉外热处理件测温点布置、辅助和保温措施应符合工艺要求，违者每项罚责任单位200元；

4.操作者在热处理前应核对产品的标识，确认无误后方可进行热处理，违者每项罚责任单位50元；

5.热处理前应有防变形措施，违者每项罚责任单位50元；

6.压力容器热处理试板由制造分厂提供给热处理单位,并有交接手续，如有遗漏，每项罚责任单位50元；

7.承担热处理任务的分厂质检员应对热处理过程进行跟踪检查，并及时填写记录、收集资料，热处理后及时出具热处理报告，违者每项罚责任单位20元；

8.承担热处理任务的分厂质检员应及时委托试板的力学性能检测及其它检验项目，并及时索取相应的报告，违者每项罚责任单位50元；

9.热处理冷却方式、介质必须符合工艺。违者每项罚责任单位50元；

10.热处理后对产品重新进行标识。违者每项罚责任单位20元；

七、出厂产品质量考核细则

1.底漆、面漆喷涂均匀，标牌、螺栓不准刷上漆，否则发现一处罚款50元。

2.法兰密封面无保护或出现划伤的发现一处罚款50元。

3.分段出厂的设备，每段要做好标识（按排版图编号），必要时分段处须加防变形措施，没试压的，焊道不允许喷漆，否则每台罚款100元。

4.用户反馈的质量问题每项罚责任单位50元；

八、加工质量考核细则

1.质量管理体系运行考核

（1）原材料必须有产品质量证明书，原材料必须经质检员检查合格后，方可使用。使用未经检验合格的材料每项罚款50元。

（2）锻件检验：出现以下问题每项罚50元：

a）锻件检验没按设计及标准要求的进行检查；

b）锻件外观有裂纹、折叠、结疤等现象存在：

c）没有工艺，对锻件进行私自补焊；

（3）机械加工成批产品必须做到首件检查合格后，由质检员在工艺卡上签字方可加工，违者罚款20元。

（4）对机加件，在图样上必须附有工艺卡片，如发现图样上未附有工艺卡片，对责任单位每项罚款50元。

（5）对机加件加工产品，操作者加工完后，必须认真在工艺卡上签字；质检员确认合格后在工艺卡上签字确认。违者每项对责任单位罚款50元。

2．现场实体考核

（1）法兰加工：以下各项如有一项不符合要求，处罚责任单位50元。

a）法兰密封面加工表面粗糙度不得低于图样要求。

b）未注公差尺寸的不得超过图样所规定的等级要求，

c）法兰加工完后，必须按标准要求标识（合格标识和产品标识）。

d）法兰其它尺寸符合图样要求。

（2）管板经加工后，尺寸应符合图样要求的加工尺寸，公差数值不得超过标准规定，表面粗糙度不得超过标准规定；管束孔必须铰孔、管板表面、孔内必须清洁，不准有油污、铁屑等杂质；否则每项处罚责任单位50元。

（3）螺栓：以下要求如有一项不符规定，处罚责任单位20元。

a）螺栓所用材料不得出现裂纹等缺陷；

b）螺纹基本尺寸按图样要求；精度等级应符合要求；

c）螺纹侧面粗糙度不低于图样要求；

d）螺栓发黑前，氧化皮及毛刺必须清除干净；

e）螺栓抽检合格率必须达到100%。

f）螺栓按批号进行力学性能检测。

（4）管箱等的二次加工、封头坡口加工必须清理毛刺和内部铁屑，否则每件处罚责任单位50元。

九．本细则由质量管理部负责解释并负责修订。

本细则自之日执行。原机械厂和机修厂制定的相关质量考核细则自行废止。

附件二：

工艺管理考核细则

一、总则

1.工艺管理是企业生产过程管理的重要组成部分，工艺文件是保证产品质量的重要手段之一，为此制定本工艺管理考核细则。

2.工艺文件的编制应以设计文件、国家及各行业颁发的标准和规定及我厂厂标为依据，并与本厂工序能力的实际情况相适应，满足顾客的合同、技术附件及技术协议要求。

3.适用范围：机械厂各生产分厂。

二、工艺考核办法

1.工艺的编制必须符合相关的法规、标准规范的要求，不符合的每一项扣责任人50～100元。

2.工艺的编制必须有编制、审核、批准，有漏项的罚责任部门20～50元。

3.工艺的下发要有收发文登记，有受控章和分发号，没有的罚责任者20元。

4.工艺更改必须有变更申请，不得随意变更，否则罚责任者30～50元。

5.生产过程有不符合工艺要求的罚责任者50～100元。

6.需要进行工艺试验的（包括焊接工艺评定）必须在试验合格后才可编制工艺进行施工，否则罚责任部门100～200元。

7.生产分厂产品必须有相关的标准，工艺中所用标准必须为最新、有效的版本，否则每用一个作废标准罚责任部门50～100元。

8.审批的工艺不允许存在较多的低标准，若工艺的低标准重复超过3次，则罚责任部门每项20～50元。

9.已完工的焊接工艺评定的理化报告和试件必须在完工后2天内交技术部，否则罚责任部门每项30～50元。

10.设备制造前生产分厂所编制的工艺文件必须经过审批，工艺文件未经审批而设备制造开项罚责任部门每项100～200元。

附件三：

生产计划考核细则

1.生产部根据生产情况向各基层生产单位下达生产任务，各单位要正常接收生产任务，保证生产计划顺利下达。生产部根据接收情况给予50-500的罚款或奖励。

2.生产单位要按时完成生产计划，对于分期完成的生产任务，其进度要符合计划要求，对于不能按期完成生产任务和能够提前完成生产任务的单位，分别给予50-500元的罚款或奖励。

3.各基层单位要服从生产部对全厂生产的统一指挥协调，从而保证全厂生产顺利进行，对于不服从统一指挥而影响生产的情况，给予50-500元的罚款。

4.机关各部门要以生产为中心，本着服务生产，服务基层原则开展工作。如有推诿扯皮，教条主义现象，进而影响生产，罚款50-500元。

5.生产部要积极组织各基层生产单位进行生产，协调机关各部门工作，保证生产顺利进行。生产部工作人员要经常深入基层解决问题，为基层服务。如因工作不利影响生产，罚款50-500元。

6.物资供应站应积极协调有关部门，组织采购生产用料，保证生产正常进行。根据材料组织到货情况，给予50-500元的罚款或奖励。

7.质量管理部配合物资供应站对到货材料进行验收，保证材料及时发放。如因验收不及时而影响生产，罚款50-500元。

8.安全装备部要组织维护人员对生产设备进行维护管理，保证生产设备处于完好状态。根据设备管理情况给予50-500元罚款或奖励。

9.计划经营部要保证下达生产任务的图样、技术协议、经营计划及时准确，积极与客户明确落实有关事项。根据情况给予50-500元罚款或奖励。

10.生产单位要加强值班管理，值班人员要按时向调度室报到，坚守值班岗位，及时处理解决各种事情，不能借故脱岗、串岗。

11.生产单位值班人员要服从生产调度安排的临时任务、紧急任务，积极组织人员、材料工装设备等，保证生产紧急任务顺利完成，并及时将完成情况向调度室汇报。调度室对安排的任务要检查落实，重大项目通报有关部门及领导。

12.生产部调度室要定期对值班情况进行讲评，对于脱岗、串岗、不服从调度指挥的给予罚款50-500元。

13.各部门每周要按时参加生产调度会，与会人员能够传达、落实会议精神，解决生产问题，对于缺席、迟到，不认真参加会议罚款50-200元。

14.基层各单位实行文明生产，严格各项管理加强检查和考核，做到工完料净场地清，当天的铁屑及一切废料一定要清扫干净，并运出厂房指定位置，对不清扫和不运到指定位置的一次罚50-100元，清扫不干净一次罚20-50元。

15.对所有备件或工件实行定置管理，整齐、规范，对不合格罚款20-50元。厂房内不准存放自行车，如有一次罚款5-10元，所有厂房要做到通道畅通，清洁，违者罚50-100元。

16.对于经检查考核好的单位给予一定奖励。

生产考核细则（补充件）

一、计划要按期完成，对于无故拖期情况考核如下：

1.普通项目拖期1-5天，罚款50-200元，拖期5-10天罚款200-400元，拖期10天以上罚款400-500元，情节严重的上报厂领导进行处理。

2.重点项目拖期1-5天，罚款100-500元，拖期5-10天，罚款500-1000元，情节严重的上报厂领导进行处理。

3.特急项目拖期每天罚款500元，情节严重的上报厂领导进行处理。

二、生产计划按期或提前完成给予奖励

1.重点项目提前1-5天，奖励200-600元，提前6-10天，奖励600-1200元。

2.特急项目每提前1天奖励500元。

三、在生产会及其它生产工作中安排布置的工作事项，各单位各部门要抓紧落实并及时回复。根据落实回复情况给予考核或奖励。

1.生产会上布置的工作落实不好每拖延1天罚款100元，回复不及时每天罚款50元。对于落实工作回复信息较好的给予50-200元的奖励。

2.在日常生产工作中安排布置的工作，如果落实不好每拖延1天罚款50元，回复不及时每天罚款20元，对于工作较好的给予20-100元的奖励。

3.每月生产数据统计中，生产计划完成率每降低一个百分点考核100元，工时完成率每降低一个百分点考核200元。

4.生产车间完成临时追加计划，特急生产任务且表现较好，根据情况奖励100-1000元。

四、生产车间对于完成的生产任务要及时到成品库办理入库手续，每月20日前办理完毕，计划经营部统计员根据入库单确认生产计划完成率。对于入库不及时的情况进行考核。

附件四：

安全、环保管理考核细则

本《细则》考核对象为各生产分厂。实行月度考核，由安全装备部提供考核信息。

安全管理：

一、安全管理考核细则

1.发生特大事故（一次重伤11人以上，一次死亡3人以上，一次经济损失100万元以上），扣责任单位5000-20000元。

2.发生重大事故（一次轻伤11人以上，一次重伤3-10人，一次死亡1-2人，一次经济损失30-100万元，交通事故一次经济损失3-6万元），扣责任单位2000-10000元。

3.发生一般事故（一次轻伤3-10人，一次重伤1-2人，一次经济损失5-30万元，交通事故一次经济损失1-3万元），扣责任单位1000-3000元。

4.发生小事故（一次轻伤1-2人，一次经济损失5万元以下，交通事故一次经济损失1万元以下），扣责任单位500-2000元。

5.对发生事故的单位取消当年评选安全先进单位的资格。

6.不按时参加厂HSE例会的，扣100元。

7.对不按总厂和厂要求，各种台帐、资料未按规定填写、漏填、不全的，每本扣罚50元。未按规定上报材料、报表的每次扣罚50元。

8.对职工及外来施工人员（经厂审批录用的）不进行安全教育上岗的，扣罚100－500元，并清出现场。

9.特殊工种作业人员必须持证上岗，对无证上岗或超期没经复审上岗作业的，每人罚款50元、单位扣罚100－500元。

10.各种高压气瓶未按规定检验、超期使用的，扣罚单位每件50元。

11.不按规定开展安全活动、不认真填写记录的扣罚每次50元。

12.对各类变配电间不按规定管理，无二图、三票、三定、五规程、五记录或不按要求填写的，无“三防”措施的，扣罚100－500元。

13.设备实行“一机一闸一保护”，手持电动工具必须安装漏电保护器，否则每台扣罚50元。

14.架设临时线的导线，应是绝缘导线，架设时应符合相关规定，否则扣罚50－100元。

15.不按规定配备消防器材的扣罚50－100元。

16.消防器材不按规定检查、更换扣罚50－150元。

二、施工现场安全管理考核细则

1.现场不按规定着装、不戴安全帽一次罚款50元。

2.班前、班中饮酒者，每人罚款50元，并马上清出现场。

3.施工现场必须按规定办理施工作业票、施工动火票、进入有限空间作业票、高处作业票、动土票、临时用电票等作业票，否则一次扣罚200元，并立即停止其作业。

4.对不按规定动火，未办理动火手续、防火措施不落实、监护人不在现场动火的，违章动火者罚款50元，违章指令动火者罚款100元。

5.氧气瓶与乙炔瓶间距不符合规定，与动火点安全距离不符合规定，一次扣罚50元，并马上整改。

6.不得用铁丝或导链当绳扣吊物件，违反一次扣罚50元。

7.高处作业必须按规定系挂安全带，否则一次扣罚50元。并停止作业。

8.高处作业物件必须放牢，不得高处落物或从高处向下扔东西，违者扣罚50－100元。

9.进入装置检修施工现场的机动车辆必须安装防火帽，办理相应手续，违者扣罚50元。

10.进入现场的机动设备必须按规定摆放，设防雨雪设施。导线截面积，应满足设备容量要求，对不符合规定的扣罚50－100元。

11.施工现场临时架设的电源线，应是绝缘导线，架设应符合安全规定，地面敷设越过道路必须加金属保护管。导线不得顺油气管线敷设，不得与起重设备和滚动设备接触，违者扣罚100－200元。

三、交通安全管理考核细则

1.机动车驾驶员必须经厂批准同意的驾驶员驾驶。私自驾驶车辆发生交通事故的，一切后果自负并给予相应的经济处罚。私自将车交给其他人员驾驶的按总厂规定处罚。

2.出车前，必须按规定办理出车任务单，对无任务单出车者追究该单位领导责任，并视为私车，出现问题后果自负。并扣该单位一次100元。

3.驾驶员不得酒后驾车，违者给予严肃处理。由此肇事的由驾驶员承担全部责任和损失，并给予相应的经济处罚和处分。

4.厂内机动车不准出厂，否则发现后扣罚单位一次50元。如造成交通事故，一切损失由派车人和驾驶员承担。

5.发生交通事故应及时向厂安全装备部报告，对不及时上报、隐瞒事故、弄虚作假，一经发现按总厂文件处罚（对所在单位罚款2000元，对事故直接责任者罚款500-1000元）。

环保管理

一．固体废弃物（废渣、废铁屑、废钢铁、生活垃圾等），应在指定地点回收存放，在指定地点排放。不按规定地点回收、排放的扣罚单位100－500元，并要求整改。

二．废机油、洗油、瓦斯脱水后残液等液态废弃物必须用专用容器回收、贮存，不得随意倾倒，违者扣罚100-1000元。

三．发生较大污染事故（污染造成直接经济损失1-5万元，人员发生中毒症状，引起厂群冲突），扣责任单位1000-5000元。

附件五：

设备、资产管理考核细则

1.考核对象：各基层生产分厂和占有设备或资产的职能部门。

2.本《细则》实行月度考核和年终考核，由安全装备部提供考核信息。

3.本《细则》考核，只扣不加。

4.各占有设备或资产的单位（部门），要按有关设备生产管理制度加强设备管理，做到专人负责。达到厂要求的设备完好率指标（主要设备完好率达到98％以上，一般设备完好率达到95％以上）。每降低1％，主要设备扣罚100元，一般设备扣罚50元。

5.各单位（部门）要按月及时上报职能部门所要求的报表和修保计划，并配合和监督承修单位做好修保工作。对无正当理由不按时上报报表和计划或不按时完成修保计划的单位（部门）依情节扣罚50－100元。

6.车辆维修以旧件换新件（100元以上的），旧件上交安全装备部，不上交者，每台次考核责任单位50－100元。

7.未经主管部门批准，用国有资产从事资产经营（包括设备、房屋出租等）每次扣罚责任单位该资产原值的0.5－2％，并没收经营收入。

8.对闲置、帐外资产要妥善保管、登记。闲置资产保管不善使之遭受损坏的，令责任单位恢复原资产，并扣罚责任单位100－500元；帐外资产隐瞒不报，发现后责令补办手续，并扣罚奖金100－200元；报废设备要按规定回收，私自变卖的，责令追回，并处罚责任单位该资产原值的3－5倍罚金。

9.未经批准私自进行资产内部转移或私自出借，责令其追回资产，并扣罚责任单位200－1000元。

10.年终考核，资产出现盘亏，处罚责任单位该资产原值3－5％罚金。

11.全年设备资产完好率达到99.8％以上，奖励该单位500－1000元。

版权所有附件六：

车辆费用管理考核细则

一、考核对象：各生产分厂及厂办、物资供应站、设备研究所。

二、本《细则》实行月度考核和年终考核，由安全装备部提供考核信息。

三、本《细则》考核，只扣不加。

四、车辆维修及配件更换：

1.审批手续：车辆维修及配件更换必须由使用单位设备人员填写维修申请单，经使用单位主管负责人签字，驾驶员持维修申请单经设备主管人员签字，超过500元的费用必须经主管厂长（部长）签字后，方可实施维修，承修单位以厂指定维修点为主，特殊情况经批准可以外委修理。

2.车辆维修以旧件换新件，旧件上交安全装备部。

3.对各单位的要求：为便于随时掌握各单位维修费用，各单位应及时处理当月的费用，结算时间不能超过一个月。为保证车辆维修质量，车辆维修时，驾驶员要全过程参与。

4.对承修单位的要求：为了便于管理，结算形式以单台为结算单位，按月结算。车型、车号、维修日期等项应填写清楚，配件名细表中名称型号必须标注清楚，签字手续齐全。

以上四项，出现未达标的，依情节轻重每项扣50－200元。

五、油料管理

1.各单位应按月填报当月的《车辆技术状况表》，如实填报里程数及油耗情况，控制好各自单位的油耗情况。漏报、误报1项扣50元。

2.设备管理人员每月同加油站沟通，掌握油料的使用动态，及时统计耗油量，并对报表的真实情况进行核定。对非正常情况及时发现并处理。

3.严格执行加油本制度：各单位拖拉机以上车辆必须实行一车一本，持本到加油站加油，油本上记载加油量，并由加油站经手人确认签字。对于使用集体油本的，除履行加油站的手续外，各单位应对油料的去向进行记录、统计，如实上报。发现一起未达标扣10－50元。

六、费用考核

1.主管部门协同财务、采购部门按月统计各单位车辆费用，各单位三项费用无计划、无审批不予结算，实行按月结算的原则，以便于主管部门监控。

2.每年年初由主管部门依据上年费用消耗情况和车辆状况下达当年三项指标（车辆维修、配件更换、油料消耗）。各单位依据车辆维修管理制度，根据下达的指标控制自己管辖内的车辆费用。年终结算时，发生单位车辆费用超指标的，按超标数额50％罚款，同样，也按节余额的50％加奖。

版权所有

附件七：

物资管理考核细则

1.本《细则》考核对象：物资供应站、机关各部门及各基层生产分厂。实行月考核，由物资供应站提供考核信息。

2.由于盲目提料和材料计划提错（价格、型号、材质有误），货到后不能及时发出，造成积压，按积压金额的100％对责任单位扣款，能利用的按50％罚款。

3.计划员无计划批料，其责任全部有计划员承担，并下岗。批料金额在1千元以内扣责任单位100元，批料金额在1万元以内扣200元，批料金额在1万元以上扣300元。

4.计划员超计划（整张板、整支管、整包装除外）批料，超批金额在1千元以内扣500元，超批金额在1万元以内5000元，超批金额在1万元以上扣50%。

5.各单位不参加材料例会，一次扣50元。

6.不按时报送材料月计划，每超过一天扣报送单位50元。

7.对回收废旧物资不配合，阻挠回收工作，每次扣该单位50－100元。

8.未经领导批准，擅自变卖，借送废旧物资者按厂有关规定执行。

附件八

预算及成本考核细则

考核对象：

预算成本中心、生产厂、供应站。本《细则》实行季度考核，由预算成本中心提供考核信息。

考核内容：

一、投标报价

1.预算成本中心按月编制材料采购指导价格表。预算员按招标文件要求向材料计划员发出所需材料询价表。

2.材料计划员按预算成本中心要求限时反馈询价表，此询价表由预算成本中心备案。

3.预算员依照材料询价表、招标文件结合我厂实际成本和市场动态认真做出相应报价。

二、预结算：

1.各生产分厂预算员按下发的《结算文件》要求做好本分厂的日常预结算工作。

2.预算成本中心协调各分厂工作。

3.预算成本中心认真审核对外付款项目。

4.每月召开预结算会。

三、成本测算：

1.预算成本中心负责全厂设备制造的成本测算（以容器制造分厂、换热设备制造分厂为主）。

2.其他分厂预算员负责本分厂加工制造的成本测算，并按要求及时上报成本测算表。

3.分厂成本员按月度上报单台设备实际成本（财务进帐），并配合预算成本中心进行季度成本对比与考评。

四、材料审批：

1.材料计划员工作要严细认真，对供商严格考察，真正做到货比三家。

2.材料计划员按统一格式填写报价单，注明提料单位、项目编号、材质、规格等，并附主辅材备料审批表，如利用库存也要明码标价。

3.锻件、加工件、特殊件等需附加工图样。

4.预算成本中心严格审核对外加工、材料采购价格。

考核办法

1.以上工作直接关系着本厂的经济利益，相关人员应本着对厂、对职工、对自己负责，严谨、细致的工作态度，保证工作质量。如有失误，给我厂造成经济损失的，视情节轻重给予2000元以内罚款。

2.如不按要求完成任务的人员每次扣100元。

3.会议缺席扣50元，迟到扣20元。

附件九：

成本管理考核细则

考核对象：生产分厂。本《细则》实行月度和年终考核，由财务部提供考核信息。

考核内容（重点是成本员）

一、每月须按财务部下达的费用总额，按产品类别分配费用，对成本计算准确负责。

1.须与生产分厂的施工员配合，提供每月的工时数，分配工资总额、其他直接费、制造费用等，工时数要有依据，分配额要准确。

2.须与生产分厂的材料员配合，分配材料费。材料员应根据产品实际耗用的材料在材料单上标明产品类别，成本员根据料单分配材料费，必须有依据，要准确。

3.与生产分厂的有关管理人员配合，可以直接分配的费用直接列支，要有依据，不可以随意摊销。

二、产品（产成品、自制半成品）核算工作

安全生产工作考核细则篇6

关键词：煤矿企业 安全生产 精细化管理 方法策略

中图分类号：X936 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）05（a）-0156-01

通过近几年来频频发生的煤矿安全事故，透过中央政府以及社会各界对煤矿安全的关注程度可以发现，煤矿安全生产问题已经成为关系到国计民生的热点、焦点和重点问题，从事故分析中我们不难看出，煤矿安全管理工作与安全事故的发生有着重要的联系。就目前来说，煤矿企业无论是对人、对物以及环境方面的安全管理，都存在着一定的缺陷与隐患。在新时期下，煤矿企业应如何一改传统的粗线条管理，实施精细化安全管理，是当前煤矿企业所面临的重要课题。本文以精细化安全管理对于煤矿企业安全生产之意义为切入点，对煤矿企业应如何进行“精抓细管”、保障安全生产进行了详细阐述。

1 煤矿企业实施安全精细化管理之意义

1.1 精细化管理，是煤矿企业实现安全生产的保证

精细化管理，简言之，就是实现工作定位精确、分工科学合理、责任细化到位、考核量化可行。精细化管理会对企业的质量标准进行严格细化，并同时建立事有人管、责有人担的操作标准和岗位标准，使企业上下从负责人到员工都可以根据不同的岗位职责和岗位标准进行严格操作，这样可以使企业工作更加具体化、明确化，在很大程度上避免了因工作中的随意性与盲目性而引发的各类安全隐患。作为煤矿企业，工作中的每一个细节都可能会导致安全事故的产生，精细化管理正是于细微之处见管理，通过对每个细节的严格要求和严格管理，查漏补缺、防患未燃，使安全隐患能够及时发现、及时消除，为煤矿企业安全生产提供有力保证。

1.2 精细化管理，是煤矿企业实现高效高产的基础

精细化管理虽然是可以细微到企业的一纸一笔，但其管理目标却是站在企业的全局高度出发。精细化管理的总体思路是实现企业的系统优化，它对企业生产中的每一道工序都会制定相应的标准，并严格控制、严格执行。同时，它还会根据煤矿产品质量、安全质量以及工程质量要求，通过科学有效的方法，对生产过程中直接影响到质量安全的人、物、环境等多种因素进行有效管理和控制，这在一定程度上减少了很多没有必要的重复操作，使生产流程更加规范、科学和流畅，为实现企业的高效高产打下了良好的基础。

2 实施安全精细化管理的方法策略

2.1 实现安全管理工作的“精”

精细化管理就是要改变传统的“一把抓”、什么都要抓什么都要管，最终导致的什么也抓不好，什么也管不好的现状，真正实现管理工作的“精抓”，即抓重点、抓关键。一是抓思想。很多煤矿企业管理人员以及工作人员在思想上对精细化安全管理认识不到位，认为煤矿企业本身就是一种粗放型企业，管理方法也不应该过于细化；有的管理人员对传统的管理模式已经形成习惯，不愿意尝试新的方法；有的认为目前的管理工作已经到位，精细化管理是为多余，这些错误思想都使煤矿企业推行精细化安全管理遇到了阻碍，要想解决这一问题，就要采取“请起来”和“走出去”的方法，要让具有先进经验的单位来到企业进行座谈，与本企业的职工进行现场交流，还可以组织一部分管理人员和工作人员到先进单位进行现场观摩学习，亲身体验精细化管理给煤矿企业带来的显著效果，转变思想、更新观念，树立正确的精细化安全管理意识。二是抓学习。精细化管理其最终目的是实现人员素质的整体提升，无论是管理人员还是实际操作人员，只有成为真正的“内行”，才能在各自的岗位上做出突出贡献。管理人员不但要加强对精细化安全管理知识的学习，同时还要加强对本行业专业技能知识的学习，只有在精通业务的前提下，才能在实际管理工作中做到合理布置、细致安排，才能保证政令畅通，使各项工作能够有条不紊的顺利开展。

2.2 实现安全管理工作的“细”

一是细化制度。管理制度是企业职工在实际生产中应该共同遵守的准则和规定，每个企业之所以能够正常运转，就是有统一规范的管理制度为前提。要实现煤矿企业安全生产的精细化运作，首先要制定精细、规范的管理制度以及工作标准，作为衡量职工工作成效的依据。要建立起从机构设置、职能分工、工作流程以及各个环节、各个程序的系统、全面的安全管理制度体系，让每个职工都有规可守、有章可循。二是细化责任。责任的细化与强化是促进企业安全生产规章制度以及各项工作任务得到有效落实的保障。要实现安全生产精细化管理，就要在建章立制的基础上，建立和完善安全生产岗位责任制，要对各项工作责任进行量化分解，使每个人、每个岗位、每个环节都权责分明。领导干部要率先垂范，履职尽责，秉承“谁主管谁负责”的原则，建立起“层层负责”的责任制度，强化责任意识，严格责任制度，做到安全生产、人人有责。三是细化考核。细化考核是使安全精细化管理工作落到实处的方法和手段。通过考核建立激励机制，可以充分调动职工安全生产的积极性。考核内容应做到量化与细化；在考核的过程中，要注重考核的层次性，即采取逐级考核的方法；考核范围应具有全面性，参与企业生产、管理的每一名职工都应该包含在考核对象中，从企业经营管理到实际安全生产的每个环节应该纳入考核范围容中；考核工作应真实有效，对于考核结果，应做出相应的奖罚兑现，使考核不流于形式，真正发挥其推动精细化管理的积极作用。

总之，煤矿安全精细化管理工作是一个长期而系统的工程，它一方面需要企业负责人引起高度重视；另一方面也需要企业员工的支持与参与，同时更需要一些专业技术、专项资金以及相关法律、法规的保障与支持。应该说，煤矿企业推行精细化管理的未来之路仍旧漫长，需要我们不断的完善管理，对安全生产指标进行更加科学的量化与细化，认真落实，有效实施，才能使精细化管理成为促进煤矿安全生产的“助推器”。

参考文献

[1] 王学琼.浅谈如何推行云南地方煤矿安全精细化管理模式[J].科技信息，2011（5）：264.

安全生产工作考核细则篇7

关键词:煤炭企业;精细化管理;模式

1 构建精细化管理体系的背景

大统矿业公司的前身是兖州杨庄煤矿,1978年建井,设计井型为21万吨,开采年限已达31年。井深巷远,生产环节复杂。作为一次性资源生产企业,用科学发展观瞻望企业前景,要实现持续发展,“让百年基业长青”,必须坚持“做精做强”的发展战略。“做企业,根本上是做管理”,“做精”,首先要从管理上做精。

(1)构建精细化管理体系是克服传统管理弊端,提升现有管理水平的必由之路。由于老矿井长期的传统管理模式中粗放型、经验型管理仍十分普遍,最为普遍地表现为“责任不清、标准不详、机制不畅、制度不健全、流程不规范、考核不精细”以及管理体系不科学、不严密、不闭合而造成的管理效率不高,推诿扯皮、工作质量低下等倾向性问题;严重影响着企业整体管理水平,制约着人们积极性发挥,成为企业发展的障碍。而精细管理体系能够对企业管理的每个环节提出时间、数量、质量等方面的规范和要求,并做到有机衔接,成为改变企业粗放管理所致的标准不细、管理不严等问题,提升管理水平的有效途径。

(2)构建精细化管理体系是适应煤炭企业生产特殊性,强化安全管理的客观需要。近年来,公司不断完善安全管理制度,改进技术装备等综合管理措施,安全管理工作不断得到加强。但是,由于原有的管理体系依然沿着传统的经验管理方式,缺乏对安全决策、安全操作管理过程的精细控制,致使安全管理隐患问题不能根除。为此,我们从构建精细管理体系入手,强化细节管理,提高全过程控制水平,使安全生产过程中的每一个环节、每一道工序处于受控状态,努力把安全隐患消灭在萌芽,确保企业安全生产。

(3)构建精细化管理体系是促进企业持续发展的内在要求。促进企业持续发展是企业永恒的追求。近年来,作为资源性企业,随着煤炭存量的逐渐减少,企业的产量很难再提高。如果不走内涵式的发展道路,企业是无法实现持续发展的。走内涵式发展道路就必须要强化企业内部管理这个内动力,也就是创新一套完整的适合本企业特点的管理体系,实现由经验管理向科学管理的转变,解决企业管理中存在的问题,向精细管理要效益。

2 精细化管理体系的基本内涵和主要做法

2.1 精细化管理体系的内函

精细管理体系的基本内涵是:以制定具体明确的岗位工作标准,建立健全内部责任制,进而形成精细化的岗位标准为手段,以量化细化管理目标为标志,以企业高层决策科学化和中层管理实施科学化为基础,着眼于企业工作现场管理操作的每一人、每一天、每件事、每一处的工作状态和工作绩效,明确每一个岗位的工作职责和统一的评价标准,形成有效的激励机制,发挥各级管理主体的能动性,做到事前谋划决策、事中管理控制、事后核算分析,实现科学化决策,实现各个工作层面的管理精细化,实现全员、全过程、全要素规范严格的管理与控制。

确定了“八个坚持”指导原则:坚持以现代管理理论为指导;坚持从企业实际出发,循序渐进,逐步完善推进;坚持统筹考虑,管理闭合;坚持以岗位考核标准的落实为核心;坚持可操作性第一;坚持充分利用国有煤炭企业现行管理基础,在原有制度基础上理顺、完善、规范;坚持解决本企业管理中与科学管理不相适应的突出问题;坚持以提高企业管理水平和企业经济效益为根本目的。

确定了八个方面的内容:公司层、基层区科和机关部门决策机构、决策内容、决策机制和决策制度的确立、分解、整合与配套;基层区科、机关中层管理实施业务流程的理顺;车间班队现场管理与操作岗位考核标准的制定;制度体系的健全;考核评价机制的建立;激励机制的建立;基本运作程式的设立;运作保证体系的建立。

2.2 规范企业高中层决策科学化管理流程

(1)精细制定岗位考核标准。在制定岗位标准中,要求坚持“十化”原则。即全面覆盖的原则;标准量化的原则;结果数字化的原则;按岗位流程细化的原则;规范条文整合的原则;特殊标准动态化的原则;层次精细附件化的原则;先进性的原则;人本化的原则;可操作、可考核化的原则。制定岗位标准遵循六个程序。一是梳理工作岗位,确定岗位标准数量;二是理顺岗位工作流程;三是确定参与制定岗位标准人员;四是以岗位为核心,整合原有与岗位有关的文件规定;五是确定岗位考核标准的基本内容;六是对确认的岗位标准内容进行可操作化处理。包括进一步量化处理、无法量化的做定性直观描述处理,无法量化又无法定性描述的标准作现场指认处理。

(2)规范落实岗位考核标准操作程式。具体内容包括 “六个支撑要件”、 “四个考核载体”。六个支撑要件具体是:①班前讲评。这是进行现场当班工作的重要开端。②现场巡查。即“走动式管理”,主要运用于现场管理者。③日清日结。即自上而下,层次考核,对每个人、每一班的生产工作绩效对照精细化标准进行考评,当日做出结算。④考核公开。当日及每月累计要公开员工劳动绩效、收入、分配方案和考评办法、安全生产指标及“三工”考核的结果。⑤管理恳谈。至少每季定期组织一次班组员工代表和管理人员就管理中存在的问题进行恳谈,双向互动,集思广益,不断改进管理方法。⑥周期评议。每月一次。评议内容主要依据管技人员现场巡查标准和管理绩效、工作作风等,组织员工代表进行民主打分。四个考核载体具体为:岗位员工绩效考核台帐。用于记录员工绩效评价结果和排序情况;岗位员工绩效考核区队公开栏。用于公开当日及月累计员工劳动绩效考核结果;管理人员现场走动巡查记录本。包括巡查人员姓名、职责、发现和解决问题情况记录,员工回答、领导签阅等栏目;企业内部局域网上考核公开网,加大透明力度和便于员工查阅。

3 企业精细化管理体系实施的效果

(1)管理体系形成了企业管理的整体闭合。从公司高层决策科学化管理、到机关部门基层单位决策科学化管理;从公司重点业务流程到基层区科间的关系流程,延伸到操作现场的管理流程;从管理人员岗位标准化到现场操作员工岗位标准化,形成了纵向链接贯通、横向融合导入的“高层决策、中层管理、现场操作”的层次管理体系,达到了政令畅通、层层制约、相互关联、环环紧扣的闭合管理格局,公司综合管理能力大大增强。

(2)明晰决策流程,提升了企业科学决策能力。科学决策把每一个决策主体的决策事项、程序、制度等都进行了细化、具体化、文字化,改变了过去决策无明确制度可循或有制度但原则空泛的状况。谁是决策主体谁负责,有效地避免了过去“集体决策”或口头决策造成的“决策失误无人负责”的弊端。提高了决策主体的责任意识,减少了决策过程中“推诿、扯皮”,不必要的请示等,大大提高了决策效率、决策质量。2004年以来,公司高层决策机构共决策886项,无一失误。

(3)推进行为养成,优化了各级管理质量。落实岗位标准,规范管理流程,整体闭合管理,大大增强了管理素质,提高了管理效率,优化了管理质量,推进了管理人员、操作人员的科学化管理与操作的行为养成。特别是现场管理人员由过去的“等问题 ”变成了主动查找问题、处理解决问题。管理作风的转变、管理效能的提升,大大增强了现场安全管理的可控度,2004年至2008年,公司连续实现了安全生产最好年。

安全生产工作考核细则篇8

关键词：煤炭企业；精细化管理；软实力

中图分类号：F416.21 文献标识码：A

1实现精细化管理软实力，必须实现管理理念的转变。

精细化管理是一种理念意识，怎样把这种理念意识贯穿到煤矿的管理实践中去？首先要了解其内涵。企业软实力的内涵，其核心部分是如何形成企业特有的资源整合模式，实现良性规模化持续发展，自身独特的企业文化，并被职工所认同，从而产生对企业的归属感，自然形成团队的高度凝聚力；精细化管理的内涵就是以煤矿法规制度为依据，以提高企业的效益、效率为目标，运用现代管理模式、对煤矿实施精细、准确、快捷的规范与控制。把各项工作量化标准渗透到煤矿管理的各个环节，以量化的数据提出问题，分析判断，考察评估，把定性的、无形的管理变成定量的、有形的管理。煤矿企业要提高对精细化管理的认识，充分利用班前会、周二五学习日、专题培训等途径，强化对职工的宣传教育，努力实施精细化管理的主动性和自觉性。把各项工作量化标准渗透到工作中的每个环节，做到各科室、区队、班组各种工序以其标准量化考核，日清月结，从而实现有粗放管理向精细化管理的转变，由经验管理向科学管理、规范管理的转变，职工观念转变、认识提高、思想统一，为精细化管理奠定基础，大大提升企业软实力。

2精细运作，提升职工个人软实力。

“大功源于精细，细节决定成败”。推行精细化软实力首先要提升职工个人软实力，就是要从日常管理中一点一滴的小事做起，严格按制度办事，严格按标准办事，工作精益求精，管理量化细化，每位职工如果都能从细节出发，从身边的小事做起，每天都让自己的办公桌，办公环境保持干净整洁，对待同事做到礼貌待人，言行保持良好的礼仪，做到热心、耐心、用心地为队组服务。通过提升职工个人软实力来提升企业软实力建设。山西焦煤集团公司为实现“十二五”发展目标：狠抓“五建设”、确保“五翻番”、实现“五转型”、进入全球五百强的战略目标，提出“抓紧每一天、做好每件事”的精细化理念。在山西焦煤集团公司企业发展的进程中，在市场经济大潮的搏击中，会出现种种难以预料的急难险重工作，这就要求广大干部职工必须以对企业负责的强烈责任感。“凡事预则立，不预则废”“天下大事，必做于细”。广大领导干部和职工群众要全盘考虑、及早谋划、细化量化、狠抓落实，将本岗位、本部门、本单位的各项工作扎扎实实地落到实处；树立“紧严细实廉”的工作作风，严格做到天天零起点、事事画句号，工作作风紧起来、严起来，工作过程细起来、实起来，工作任务才能落实到位。 “抓紧每一天、做好每件事”需要“廉”作保障。有了“廉”的保障，“抓紧每一天、做好每件事”才会产生实实在在的效果。广大干部职工一定要认认真真做事情，兢兢业业干工作，“抓紧每一天、做好每件事”，持之以恒地将“紧严细实廉”的作风要求落到实处。要根据企业发展目标将自身工作计划好、统筹好、摆布好、分解好，通过重重分解、层层落实，将工作任务落实到岗位、分解到人头，做到人人身上有指标，个个肩上有压力。要统一思想、坚定信念、毫不迟疑，满怀信心地谋发展、盼发展、干发展、大发展，在工作岗位上满怀激情地干，融入智慧地干，务实勤奋地干，以自己的实际行动推进企业发展目标的顺利实现。从自身做起，从小事做起，统筹规划，合理安排，抓机遇、抢时间，讲过程、重效果，共同给力，持之以恒，企业发展的基础才能牢固，企业发展的繁重任务才能有条不紊地完成，企业发展中出现的各种困难和问题才能得到克服和解决，企业发展的目标才会胜利实现。

3提升精细化管理软实力的根本在制度。

一是人力资源管理精细化。实行定编定员定岗是人力资源精细化管理中的一项重点基础工作，它涉及到每位职工的切身利益。要坚持“以人为本”和“公开、公平、公正”的原则，把贯彻执行汾西矿业集团公司定编定员标准，全面实行定员管理作为转换企业经营机制，改善工资分配制度，提高企业管理水平的重要途径。通过人力资源的优化配置，不断提高劳动生产率，降低人工成本，增强产品的市场竞争力，进一步提高企业的经济效益。二是安全管理精细化。全面推行安全管理精细化，要从安全管理系统流程精细化和细节管理精细化两方面入手，以彻底消除人的不安全因素和物的不安全状态为目标。以健全完善安全生产各项行之有效的规章制度为基础，充分依靠技术创新和科技进步，探索生产条件、自然环境的变化对安全生产影响的规律，精细安全管理。努力实现采掘装备机械化、安全管理市场化、隐患排查定期化、检修检查制度化、安全培训正常化、技术管理和岗位作业标准化，从“人、机、物、环境”等各个方面全面提升矿井的安全生产管理水平，探索安全管理长效机制，为本质安全型矿井和和谐矿区建设奠定坚实的基础。

4提升精细化软实力的关键在执行。

一是以人为本，增强精细化管理执行意识。以人为本就是要确立职工在管理中主导地位，并围绕调动其主动性、积极性和创造性去组织一切管理活动，最大限度地发挥职工的能动性，全方位调动职工的积极性，从而真正实现“人人都管事，事事有人管” 执行意识。二是加强学习，确保精细化管理机制执行到位。煤炭企业要掀起一个学习、贯彻精细化管理考核标准和考核办法的热潮，努力让每个职工都能了解、掌握、熟悉本岗位的考核标准和考核办法，增强全员执行岗位考核标准的自觉性、主动性。使职工上标准岗位、干标准工作成为自觉行为。三是强化考核，推进精细化管理纵深发展。煤炭企业要严格落实各级人员的岗位责任制，狠抓各项工作标准、工作任务的考核、落实和现场监督检查，及时总结分析本专业、本单位在推行精细化管理方面所取得的成效和存在的问题，并制定具体措施加以改进，推进全矿精细化管理的实施。从煤矿实际和精细化管理体系构成来讲，凡负责实施考核控制的环节，都是班组长以上的管理岗位，这就要求煤矿各级管理人员必须对工作高度负责，严肃认真，实事求是地实施考核，兑现奖罚，做到按章办事，不徇私情，持久以恒，这是确保精细化管理能够纵深发展的根本保证。 提升精细化管理软实力，根本在制度、关键在领导，成败在考核。因此，煤矿要建立健全精细化管理制度，用职工自己认同的管理制度、行为规范约束自己的管理行为，自觉从身边做起，从点滴做起，人人都管事、事事有人管、事事能做好，“抓紧每一天、做好每件事”， 这样才能创建安全高效、产能居先、转型跨越、科学发展的煤炭企业。

参考文献

安全生产工作考核细则篇9

执行力是一种现代管理理念,其核心是指集体或个人把上级的思路、观念、决策、规划付诸实施的能力。具体来说,执行力就是一个企业中间层、执行层理解并组织实施决策层所部署的工作任务的能力,其目的是提高企业的工作效率。

2 目前企业执行力不到位的原因分析

(1)观念滞后。目前国内企业特别是国有企业,对待执行力建设问题,更多是停留在口头上,真正高度重视,认真研究,自觉运用者少之又少。计划经济体制下某些陈旧观念仍然存在,干部职工安于现状、墨守成规现象根深蒂固,团队意识差,缺少纪律约束,追求卓越绩效理念不强,企业许多战略决策和措施得不到有效执行。

(2)不注重制度建设,管理起来无制度可依。制度建设是各项管理工作基础。推行执行力建设,达到内化于心、外化于形的目的,必须用有形的管理制度加以规范,使各项工作有章可依、有据可查。但现实工作中,由于不注重或无意识制度建设,导致问题发生了无据可查、无法处罚现象比比皆是,末了靠领导拍脑瓜或口头警告了之。

(3)制度制定不严密。许多制度不是经过深思熟虑、集体研究后出台,往往是迎合某种形势或者个别领导意愿仓促出台,未经过认真论证,导致制度朝令夕改,员工无所适从,或出台的措施、制定的办法不切实际,缺乏可操作性,不利于执行。

(4)制度落实不到位。部分部门无视制度要求,对上级的规定和决议不落实、不执行;个别干部“我”字当头,本位主义较强,纪律观念淡薄,有令不行,有禁不止;还有个别单位以会议落实会议,照本宣科,形式主义严重。

(5)缺乏责任追究机制。对日常工作中出现的执行不彻底、执行不到位的单位或个人,以及阳奉阴违、拒不执行者,未实行责任追究制。导致干多干少一个样,干与不干一个样,干得标准与干得不标准一个样。

3 加强执行力建设的对策

(1)根本在制度。要克服制定制度时的盲目性,在规范一项工作前,认真分析规范对象及其关联工作的性质、存在的机理和规律性,分析过去相关制度执行过程中存在的问题,增加针对性和可操作性,注重制度制定过程的程序化、规范化。其次,依据全方位、精细化管理要求,对各岗位、各工种工作标准进行细化、量化,努力形成严密工作标准体系。再次,需要对原有各项管理制度进行优化整合,保留、增补可行、易操作部分,剔出繁琐、不合理的规定。

(2)关键在考核。在考核过程中树立严干部、严过程、严细节精神,实行精细化考核,把握四个重点:一是对中层管理层考核。中层管理层既是领导的参谋,同时又是各项制度具体落实者、执行者,在管理链中起至关重要作用。现实情况看,企业制度得不到有效执行,多数问题就出在中层管理层身上。因此,要将管理重点放在中层身上,使其恪尽职守,成为管理工作中的中坚力量。二是建设一支精英管理队伍。企业管理涉及安全、生产、经营等方方面面,要使各项制度不折不扣、规范化执行,必须建立一支责任心强、执行力强的管理团队。这个团队要由熟悉各项业务、高素质管理精英组成,作为决策层的大脑和眼睛去监督和实施各项管理制度。三是对每个人、每个岗、每道工序、每个环节都制定考核标准,建立全面考核体系,真正形成“纵到底、横到边”目标责任体系。四是明确考核责任,进行动态性、全过程考核,将考核结果定期通报,出现的问题严格处罚。

(3)成败在落实。制度健全固然重要,但只有与落实统一起来,才能最终收到预期效果。提高执行力建设绝非一日之功,是一个系统工程。要求企业在日常工作中,从小事做起,从点滴抓起,创新执行模式,提高执行能力,从而达到:①在执行态度上,实现由被动执行向主动执行转变;②在执行动机上,实现由本位主义向整体利益转变;③在执行方式上,实现由常规执行向创新执行转变。

(4)激励与约束相结合。坚持以业绩论英雄,建立竞争机制,公开选拔人才,推行绩效管理,将个人收入与个人业绩紧密结合,真正将“按劳分配”原则落到实处。实现风险抵押,将安全、生产、经营工作与个人业绩挂起钩来,调动全体职工工作积极性。

4 鹤煤铁运处执行力建设之实践

(1)树立全新执行力意识。意识决定行为,强力推进执行力建设首先要推进观念建设,树立执行意识。鹤煤铁运处在强力推进执行力建设工作中,要求所有员工必须做到“四个须知”,即须知本单位的作业规程、操作规程和质量标准,须知本单位质量标准化工作的职责和制度,须知本单位质量标准化工作的重点,须知本单位存在的隐患和防范措施。所有单位要做到“八个到位”,即全员标准意识到位,教育培训到位,标准执行到位,技术技能到位,资金投入到位,检查整改到位,考核奖罚到位,责任追究到位。在质量管理上执行“七零”(即安全工作零事故、设备运行零故障、业务工作零差错、维修质量零缺陷、环境卫生零死角、服务零投诉、行为零违章)工作规范。从规范管理入手,做到软指标硬化,硬指标量化,定性与定量相结合,达到定性的规范化和定量的数据化,最终达到“事事有标准,人人有规范,时时有监控,处处有奖惩,精细化、明细化管理”。这“四个须知、八个到位、七零工作规范”,既是提高执行力的必然要求,也是强化全员执行力意识的理性选择,受到全处员工高度认同。

(2)建立目标保证体系。将处奋斗目标层层分解,纵向落实到班组、个人,横向落实到各分管领导和各相关专业人员,时间落实到年、月、日,真正形成纵到底、横到边目标保证体系。

(3)完善管理体系。首先,该处依据《煤炭工业铁路技术管理规程》等国家标准,结合鹤壁矿区铁路运输设备具体情况、作业特点,制定出《鹤壁矿区铁路行车组织规则》,明确了各部门运输职责,保证准确、迅速、安全协调地完成煤炭运输任务。制定出《运输调度规则》,实现集中领导,统一指挥,逐级负责原则。根据各车站具体情况,完善了各车站《站细》。依据铁道部《铁路机车运用管理规程》等标准,制定出《鹤煤铁运处内燃机车质量保养管理办法》,对内燃机车用油范围、乘务员自检、机车文化状态、检查考核办法给予明确规定,保证了矿区铁路运输动力需要。其次,该处健全了以处长

负全面责任的安全生产管理体系。修订了安全生产责任制度、重大事故应急救援预案、安全隐患排查及责任追究制度等30余项安全生产规章制度,并装订成册下发到各基层单位。健全了各级安全生产责任制,对117个不同管理岗的《安全生产责任制》和30个工种的《安全操作规程》进行了补充修订。严格落实“六级隐患排查责任制”。六级隐患排查制度是该处长期坚持且行之有效的安全管理有效手段,是该处做好安全生产工作的有力保证,为全面实现安全生产5472天、创全国煤炭铁路行业先进水平起到了至关重要的作用。第三,鹤煤铁运处依据铁道部《铁路技术管理规程》、《煤炭工业专用铁路质量标准化标准及考核评级办法》及各种铁路管理规范、规则,结合鹤壁矿区铁路实际,建立完善了以技术标准为主,工作标准,管理标准健全的企业标准体系。制定出《调车工作规则》、《货物运输管理规则》等技术标准10余种,管理标准80种,编制了23个工种“应知应会”。将专用铁路质量标准化标准各项考核指标逐项分解,纵向落实到段、班组。制定出质量标准化段考评细则,共五大项35小项。制定出标准化电务工区、工务工区、道口、车站、调车、列检等22个班组考评细则,共160多项2.2万字,内容覆盖车、机、工、电、辆各工种,保证了每道工序、每个工种都有严格的标准和责任。 (4)实行零缺陷管理。各单位每天工作完成情况实行一天一报,除报完成情况外,对发现的各种问题及隐患及时报调度室,由调度室值班人员在次日调度会上予以通报,安排有关单位予以解决。相关单位将问题解决后,将结果反馈给调度室,由调度值班人员登记备案,一事一结。每周三安全办公检查查出问题,限期整改。每月安委会除总结本月安全问题,安排部署下月安全任务外,对各项重点工作进展情况、工作中遇到的突出问题,及时研究解决,对执行不力的单位及个人进行责任追究并严厉查处。

(5)建立严密的检查验收体系。关键在机制,成败在考核。管理体系的建立为考评提供了依据,但是如何建立有效的考核评估机制,是成败之所在。鹤煤铁运处在充分酝酿基础上,结合实际工作,建立起严密的考核评估机制。每月25日前,各科(段)进行自检,同时对当月处、段动态检查查出属本单位的问题和隐患整改情况进行复核(复核结果列入当月自检报告中)。次月5日前,由总工程师组织各职能科室按照各科(段)当月工作计划及各单位考评细则对各科(段)进行考评。检查采取“谁检查、谁签字、谁负责”的原则,保留原始检查记录备查。验收必须全面,不能出现漏单位、漏项。查出问题,依据“五定”(定整改责任人、定复核人、定标准、定完成日期、定措施)原则落实整改。

(6)建立完善激励机制。对执行到位、完成月度任务,季度内未发生轻伤、一般及其以上事故,达到处、段(科、公司)规划目标,材料支出不超计划的单位,予以重奖。奖励办法如下:①各单位基础分定为93分;②针对各单位不同情况,确定不同考核系数;③分段奖励。93<综合得分≤95,每分奖50元;95<综合得分≤98,每分奖100元;98<综合得分,每分奖150元;④计算公式:奖励金额=(实得分数—93)×考核系数×每分奖励。

对未达要求者进行处罚:

90≤综合得分<93,每分罚50元;85≤综合得分<90,每分罚100元,80≤综合得分<85,每分罚150元,以下每降5分分数段,每分罚款递加50元;

计算公式: 处罚金额=(实得分数—93)×考核系数×每分处罚;

安全生产工作考核细则篇10

一、指导思想

坚持以邓小平理论、“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，以加快转变经济发展方式为主线，大力推进“疆煤进宁、旅游振兴、城市化带动”三大战略，实施“创新引领、特色产业倍增、民生计划”三项行动计划，以正确的政绩观总揽全局，建立客观公正的考核评价机制，切实加强对各级领导班子年度目标任务完成情况的管理考核，形成以实绩论奖惩、凭实绩用干部的用人导向，引导各级领导班子和领导干部聚精会神搞建设，一心一意谋发展，为建设和谐富裕新而努力奋斗。

二、考核对象（50个）

（一）县、区（3个）

（二）市直部门（单位）（47个）

1、市直部门一组（9个）

市纪检委（监察局）、市委组织部、市委宣传部、市委统战部、市委政法委、市编办、市直机关工委、市委老干部局、市委党校

2、市直部门二组（8个）

日报社、市总工会、团市委、市妇联、市科协、市文联、市残联、市工商联

3、市直部门三组（10个）

市公安局、市司法局、市国土资源局、市审计局、市安全生产监督管理局、市统计局、市规划管理局、市扶贫办、市住房公积金管理中心、工业园区管委会

4、市直部门四组（10个）

市教育局、市科学技术局、市民族宗教事务局、市民政局、市人力资源和社会保障局、市环境保护局、市文化体育广播电视局、市卫生局（含食品药品监督管理局）、市人口和计划生育局、市地震局

5、市直部门五组（10个）

市发展和改革委员会、市工业和信息化局、市财政局、市住房和城乡建设局（含人民防空办公室）、市交通运输局、市水务局、市农牧局、市旅游和商务局、市林业生态建设局、市招商局

三、考核内容（共计100分）

（一）职能目标

两县一区60分、市直部门（单位）63分。

由市考核办牵头，市发展和改革委员会、市工业和信息化局、市财政局、市人力资源和社会保障局、市环境保护局、市农牧局、市人口和计划生育局、市安全生产监督管理局、市统计局、市林业生态建设局、市扶贫办、市招商局等部门配合，主要考核两县一区地区生产总值、地方财政收入、全社会固定资产投资、人口自然增长率、农民人均纯收入、招商引资及工业项目建设、优势特色主导产业发展、新农村建设、扶贫开发、劳务输出、环境保护和安全生产等方面的情况和市直各部门（单位）经济社会发展重点业务工作。

（二）综合目标

两县一区30分、市直部门（单位）27分。

1、精神文明建设（含民风建设）：两县一区7分、市直部门（单位）8分

由市委宣传部牵头，市教育局、市科学技术局、市文化体育广播电视局等单位配合进行考核。具体考核细则由市委宣传部牵头制定。

2、党的建设：两县一区5分、市直部门（单位）6分

由市委组织部负责制定具体的考核细则进行考核。

3、党风廉政建设：两县一区5分、市直部门（单位）6分

由市纪检委（监察局）负责制定具体的考核细则进行考核。

4、党管武装及民兵建设：两县一区2分

由军分区牵头制定具体的考核细则进行考核。

5、人口和计划生育：两县一区4分、市直部门（单位）2分

由市人口和计划生育领导小组办公室牵头制定具体的考核细则进行考核。

6、社会管理综合治理：两县一区、市直部门（单位）各5分

由市委政法委牵头制定具体的考核细则进行考核。

7、统战民族宗教：两县一区2分

由市委统战部制定具体的考核细则进行考核。

（三）满意度测评（10分）

由全体市级领导和各县（区）、部门（单位）主要负责人对各县（区）、部门（单位）年度目标任务完成情况进行满意度测评。其中，市级领导测评打分占60%，县（区）、部门（单位）主要负责人测评打分占40%。

四、加分项目

（一）创新性工作加分

年度工作有新思路、新举措，在全市或本系统有独创性并取得显著成效，工作经验在全国推广的，一项加3分；工作经验在全区推广的，一项加2分；工作经验在全市推广的，一项加1分。创新性工作由本县（区）、部门（单位）申报，年终经各考核小组按30%比例核减初审后，提交市目标管理考核领导小组专题研究予以确认赋分。同一项创新性工作只加一次最高分，不重复计分，累计加分不超过5分。

（二）争取项目资金加分

市直各部门（单位）在完成任务的基础上，每增长10％加0.1分，累计加分不超过2分；每减少1％扣0.1分，扣完为止。

（三）获奖、召开现场会加分

因工作成绩突出，“市委、政府”或“市”受到部级、省部级奖励的，对牵头部门（单位）分别加0.5分、0.3分；两县一区、市直部门（单位）受到部级、国家领导小组，省部级、自治区领导小组，区直部门、市委、政府表彰奖励的，分别加0.5分、0.3分、0.1分，以上年12月份至当年12月份上级颁发的奖状、奖牌、证书或文件为准。不同级别颁发的同一奖项，按最高级别奖项加分，不重复计分。

某项工作具有典型示范作用，自治区党委、政府在本辖区（系统）召开一次现场会加0.5分；市委、政府在本辖区（系统）召开一次现场会加0.3分；自治区党委、政府和市委、政府召开的县域经济观摩会中，每选定一个观摩点分别加0.2分、0.1分。不同级别重复参观的同一个观摩点，只加一次最高分，不重复计分。

以上两项累计加分不超过3分。

五、减分项目

（一）两县一区、市直部门（单位）受到部级、国家领导小组，省部级、自治区领导小组，地厅级（含市委办、政府办、市委督查室）通报批评的按次数分别扣0.5分、0.3分、0.1分。由市纪检委（监察局）、市委办、政府办提供有关情况。

（二）两县一区、市直部门（单位）及其下属单位在中央、自治区、市级主要新闻媒体上被公开曝光批评，造成不良影响的，经核实按次数分别扣0.5分、0.3分、0.1分。由市委宣传部提供有关情况。

（三）两县一区、市直部门（单位）班子成员年内受到党纪政纪处分的，因失职、渎职而受到责任追究的，每起扣1分。市直部门（单位）工作人员（含下属单位班子成员）年内发生违纪违法案件的，每起扣0.5分。由市纪检委（监察局）提供有关情况。

（四）两县一区每发生一次1人以上、5人以上到北京上访，按次分别扣0.5分、1分；每发生一次10人以上、50人以上到自治区上访，按次分别扣0.5分、1分；每发生一次10人以上到市委、市人民政府集体上访，不及时到场，推拖不办，解决不力的，按次扣0.5分；进京重复非正常上访一次扣1分；市委、市人民政府交办、转办件不能及时办结的每次扣0.5分。

市直部门（单位）发生5人以上干部职工集体上访的，每次扣0.1分；重复上访的，每次扣0.05分;市委、市人民政府交办、转办件不能及时办结的每次扣0.1分。

由市局提供有关情况。

（五）市直部门（单位）及其下属单位发生一般性安全责任事故，每次扣0.5分；发生较大及以上级别安全生产事故，扣5分。由市安全生产监督管理局提供有关情况。

（六）市委、政府安排的单项工作，经督查后不能按时落实的，每项扣0.5分。市委督办的事项由市委督查室进行考核，结果报市考核领导小组；市政府督办的事项，按照政府督查督办工作制度、督查督办考核细则和市长督办副市长重点工作办法进行考核，结果经市政府常务会议研究后，报市考核领导小组。

市人大办、市政协办交办的议案、提案、建议和社情民意未办结的，每项扣0.5分。由市人大办、市政协办提供有关情况。

对审计结果整改不落实的扣1分。由审计局提供有关情况。

对重大信息瞒报、漏报、迟报的，每次扣1分。由市委办、政府办提供有关情况。

（七）年度党风廉政建设、社会管理综合治理、计划生育、安全生产、封山禁牧工作有严重违纪违法的，除扣除相应的分值外，均实行一票否决制，由负责考核的责任单位提出意见，经目标考核领导小组审定，取消当年考核获一等奖的资格。

六、执行与检查

（一）市目标管理考核领导小组负责全市考核工作，领导小组办公室负责日常工作。两县一区、市直各部门（单位）目标管理考核内容由本单位按照市委工作要点结合实际上报，市委办、政府办会同有关部门审核，分管领导审定，市目标管理考核领导小组研究，报市委常委会议确定。

（二）各县（区）、部门（单位）上报各项目标任务要本着“不低于上级部门下达的目标任务、不低于上年度的实际完成水平、不低于全市的平均发展水平”的原则制定。

（三）各牵头考核的责任部门（单位）要按照“重点突出、定量定性、科学公平、简便易行、严格考核”的原则，制定相应的考核细则，作为本《通知》的配套文件，报市目标管理考核领导小组审核后统一印发。

（四）各考核对象应制定相应的工作计划和措施，确保目标任务的完成。

（五）各考核对象要按照考核内容、标准和要求在上半年和下半年进行两次自查，自查情况以书面形式及时报市委、政府和考核办。

（六）市委、政府分管领导要围绕全市的主要目标任务，带领有关部门（单位）定期或不定期进行督查。考核责任部门要把平时考核与年终考核结合起来，加强对日常工作的督查了解。市委、政府督查室要经常性开展督查，及时、全面地了解和掌握情况，督查结果向全市通报并作为考核的依据。

（七）各牵头单位要按照责任分工对各项目标任务逐项考核确认，完成一项，检查、验收、考核一项。两县一区、市直各部门（单位）经济社会发展目标任务、业务工作目标任务及党建工作、党风廉政建设工作、精神文明建设工作、党管武装及基层民兵预备役建设工作、统战民族宗教工作，平时由业务主管部门负责考核，年终由市目标管理考核领导小组统一组织考核。其他各项工作由各责任单位自行组织考核并将考核结果于12月20日前一式三份报市考核办。

（八）市考核办对分项考核结果汇总后，由市目标管理考核领导小组提出初步意见，报市委常委会议研究决定。

（九）市考核办对考核过程中的重要资料、考核结果实行备案制。

七、考核奖惩

（一）效能目标管理考核奖励由市效能目标管理考核领导小组另行确定。

（二）考核时，各考核组要及时向被考核单位反馈考核情况；考核结束后，考核结果按分数高低排出名次，向社会公布。

（三）对本年度考核中排在市直部门（单位）各组末位的主要负责人，责令在市上相关会议上作出检查，并由市委分管领导对其进行诫免谈话；对连续两年考核排在该组末位的市直部门（单位），调整主要负责人职务，班子其他成员一年内不予提拔。

（四）对争取项目资金、社会管理、依法纳税等工作做出突出贡献的部门（单位），市委、政府另设若干单项奖给予表彰奖励。