机电设备维修十篇

机电设备维修篇1

预防性维修模式是在计划性维修模式的基础上改进而来，预防性维修模式强调根据机电设备的使用情况进行预防性的维修，只有在机电设备可能出问题时才会进行预防性的维修，以避免机电设备在使用中出故障而导致非正常性停工。预防性维修模式降低了维修的频次，在降低机电设备出故障影响生产的同时解决了因为计划维修模式中维修次数过多而对机电设备寿命的影响，并降低了维修机电设备的成本，是一种比较理想的机电设备维修模式。但是预防性维修模式与当前正在发展的故障监督和诊断处理等较为信息化和智能化的维修模式相比仍然有很多需要改进的地方。

2当前煤矿机电设备维修模式存在的主要问题

2．1不能及时发现机电设备故障隐患虽然很多的煤矿企业采用预防性的机电维修模式或者引进了更新的机电设备维修模式，但是在煤矿企业的实际应用中，仍然不能及时的发现机电设备的故障隐患。对于煤矿企业而言，如果不能及时的发现机电设备的故障隐患，煤矿企业的生产就会面临在生产中机电设备发生故障而导致的非正常停工损失。在煤矿生产过程中发生的机电设备故障对于如今采煤业高度依赖机电设备的情况十分不利，很多采掘煤矿以及井下工人安全都靠机电设备的正常运行而得到保障，如果机电设备在使用过程中出故障，轻则出现非正常性停工，严重时甚至会造成人员的伤亡。不能及时发现机电设备故障的隐患依然是当前的煤矿机电设备维修模式面临的问题。

2．2煤矿机电设备维修队伍专业化不足煤矿机电设备维修队伍专业化不足几乎是所有的煤矿企业面临的一个问题，特别是当前科技进步非常快，煤矿企业都在不断引进各种各样先进的生产设备，而煤矿企业的维修队伍却没有随着设备的引进进行更新，造成当机电设备出现故障时不能及时的排除。在煤矿企业的日常开采过程中，机电设备的维修人员并不使用机电设备，造成很多时候当机电设备出现故障时为了不影响正常的生产，对于机电设备的维修经常是由井下的工人进行，而很多开采工人并不具备维修机电设备的维修经验。而在维修过程中，同时也存在机电设备的维修人员缺乏对设备的实际使用的经验，造成维修不到位的情况。

2．3不重视机电设备维修对煤矿企业经济效益的影响当前的机电设备维修过程中很多时候只注重维修机电设备本身，而忽略了将机电设备的维修和企业的经济效益进行综合的考虑，特别是一些比较老旧的机电设备，已经不具备维修的价值却还在使用，而不进行更新，这部分机电设备的维修费用非常高，继续使用并维修这部分机电设备对于提升企业的经济效益不利。

3煤矿机电设备维修管理模式的改进建议及发展趋势

3．1管理信息化煤矿机电设备维修管理信息化是未来煤矿机电设备维修模式的发展方向之一。对于当前煤矿机电设备的维修，如果要最大限度地降低煤矿设备的维修成本，只有通过建立相应的维修数据库，对设备的维修进行信息化管理，并引进智能化的机电设备，才能让煤矿企业及时的发现煤矿机电设备中存在的问题，让机电设备在出现故障前就将机电设备维修好。

3．2维修标准化煤矿机电设备维修的标准化是指建立系统的科学的机电设备维修标准，根据不同的机电设备的使用情况制定标准的维修模式，对于不同的机电设备的故障都能找到相应的维修标准，以提升当前煤矿机电设备维修队伍专业化水平。机电设备维修标准化使得在维修机电设备时有章可循有法可依，便于机电设备使用过程中的维修。

3．3效益最大化煤矿机电设备维修中选择各种机电设备维修模式的目标是降低机电设备故障对企业正常生产的影响，提高煤矿企业的经济效益。在机电设备维修模式的改进方面应当综合考虑煤矿企业的经济效益，选择能有效地提升煤矿企业经济效益的维修模式，对于已经无维修价值或者维修的综合价值不大的机电设备，煤矿企业应当及时进行更换或者升级为更为先进的设备，提升煤矿企业的综合经济效益。

4小结

机电设备维修篇2

煤矿机电事故不但由机电设备的质量影响，与从业人员也有息息相通的关系煤矿井下作业人员，大多数不能完善的掌握好机电设备的安全保护技能。由于工种的影响，井下岗位经常调换，加大了忽视安全隐患的机会，井下工作人员文化程度相差较大，有的工作人员不能很好的、统一的操作机电设备，检查维修机电设备，严重影响了机电设备的正常运行，从而不利于安全生产，为煤矿机电事故提供了机会。所以，为了避免煤矿机电事故，要加大井下特种工作人员的整体素质的强度，必须娴熟统一的了解掌握所操作的机电设备，学习安全常识和突发事件的注意事项，学习自我保护的措施，尽量避免不必要的危险的发生，要提高责任心和团队精神，共同维护好工作环境和工作秩序，保障安全生产。

电网触电是煤矿机电事故中常见的现象，它分为两种，一种是低压电网触电，另一种是高压电网触电造成低压触电的原因，一是违章带电安装、带电检修、带电检查；二是不执行停送电制度，停错、送错电；三是用电安全技术管理有漏洞，如设备及电缆漏电，保护装置失灵而没有及时处理或更换。高压电网触电事故的主要原因，一是带电清扫、带电检查、带电搬运、带电作业；二是没有工作票、没有安全措施、没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求；三是误操作，误停、送电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”警示牌；四是没有高压漏电保护装置。

机电设备维修方案

机电设备的故障一般是指偶发性故障和寿命型故障，对于偶发性故障，我们都是采取时候处理的方式。如果此机电设备是不允许突然停止的重要设备，就需要不间断的随时在线检测，确保正常安全的运行，另外要提前设置好预防突发事件的备用设备、保护装置和检修装置，避免突发事件影响设备的正常运行，以免造成不可估量的损失和不可估测的安全隐患。对于寿命型故障，我们可以提前预测，根据铭牌标识的使用年限，提前做好预防准备。寿命型故障的维修方案可遵循以下几点：①复杂更换件和不需拆卸检查的精密件，可采用预测维修。对维修费很高的复杂更换件，有时也可采用故障维修使零件得到充分利用。②简单可更换的一般耐用件，可采用定期维修。③简单可换的易损件，可在检查基础上进行更换。④故障率高的复杂更换件，可采用改善维修，或采用组件更换。⑤永久性部件如机壳等，可在检查基础上，进行针对性维修。⑥不影响生产和安全的简单可换件，可采用事后修理。

针对煤矿机电事故采取的预防措施

矿用设备要严格把关，及时检测检修设备，投入足够的资金，保障矿井机电设备的安全运行，做好矿井的安全防护措施。对于频繁出问题的设备要定期及时检测。准备充足的安全防护用品、器材和设备。在购置矿井机电设备和辅助机电设备的时候，必须要保证质量过关，符合矿井工作的要求。

以人为本，必须要在矿井员工的内心树立安全第一的信念。要大力提高员工的基本素质和专业技能水平。全面贯彻落实安全防护手册，安全第一，科学规范的进行作业。

矿井单位要从上到下，落实好机电设备的管理，分清权责，把具体的岗位落实到具体的人员，加强管理，杜绝在管理中出现问题，影响机电设备的安全运行。

严格遵循安全规定，针对机电设备的维修检测，必须要把各项安全防护措施落实好，对于群体中技能水平落后、操作落后的人员要进行帮助和指教，降低安全隐患在人的因素方面出现问题的机会。在现场要加强监督管理力度，特别对于分散、零散的井下作业者，要特别注意，以免由于疏忽而带来不必要的损失。

为了避免触电事故的发生，应做到：①对低压电网，不准带电作业；电缆不准有明接头接线；电气设备安装使用要合理，绝缘水平符合《煤矿安全规程》规定；接地网必须完整。②对高压电网，不准带电作业；停、送电的操作，要根据书面申请或其他可靠的联系方式，由专职电工执行；电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专职的电气维修工进行，并要有工作票和施工措施。

结束语

机电设备维修篇3

关键词：煤矿；机电设备；维护；维修

煤炭是人类社会发展重要能源之一，是当今社会经济高速发展不可或缺的一种能源。但近年来,随着人类资源的需求量不断增加,各种能源的泛滥开发,煤矿开采已成为一种高危工作和伤亡事故的焦点,而煤矿机电设备的维护与维修能否使其达到最佳运行状态则于井下的安全生产是息息相关的，本人从自己从事煤矿机电工作的所得与所悟中,总结出以下几点切身体会,希望能对干这种工作的人员有一定的启发作用。

1 重视基本理论掌握和基本功的培养

(1) 煤矿机电专业性强,所涉及的知识面相当广泛，因此必须重视重视基本理论掌握和基本功的培养，而不管煤矿机电设备的功能如何,内部的电路如何复杂,都离不开基本电路和基本元器件的组成, 《电子技术基础》和《煤矿电工基础》是目前机电类专业必修的两门基础学科, 在《电子技术基础》这门课中,须掌握的是晶体管的特性、参数和由其组成的各种基本电路的工作性能, 在《煤矿电工基础》这门课中，对于电气设备的防爆原理和各种防爆型电气设备的维护与维修知识要重点掌握；另外还要对《电子元器件》这门课予以重视,因为对于电器设备的维修,根据前期的故障判断,运用合理的维修方法缩小了故障范围,剩下的工作基本上就是从故障范围中通过元器件的检测确定故障元件了。如果对于基本元器件的用途、参数和质量检测判断不熟悉,在检测过程中就很容易出现“漏网之鱼”,最终影响到检修的进程和效果；除了要掌握必要的理论知识外,还要掌握和重视一些基本的维修方法,相关教材介绍的维修方法很多,但作为初学者来讲,要将这些基本的维修方法都理解并在实际的检修中灵活运用不是一件容易的事情。所以在初期应将直观检查法、电压检测法、电阻检测法、代换法等几个相对容易和常用的方法作为重点,在实际的检修过程中不断地运用演练；另外，在实际的检修中,还要注意养成正确的操作检修习惯,例如单手加电操作,测试仪表表笔在测量时尽量与电路保持垂直,避免打滑导致短路等。

2 煤矿机电设备的维护与维修

(1)煤矿机电设备的一般维修

①正确处理预防为主与计划检修关系：预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修，及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修不能拖延，因此，必须把预防与计划检修结合起来。

②正确处理生产与检修的关系：设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，机电设备带病作业，从而致使事故发生，严重影响生产安全和进度。

③正确处理日常保养和定期专业维修的关系：要根据机械设备的结构、性能和特点制定出日检内容、要求和注意事项,对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查的方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测,机电设备的大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。另外要做好机电设备的防雨、防潮、防尘、防火、防压等保养工作，减少和减轻机电设备的自然磨损程度。

（2）煤矿机电设备维修方式的改进

机电设备的技术改造。技术改造是对机电设备结构的局部改变，从而创新设备的性能，提高生产效率。根据当前我国煤炭企业机电设备普遍老化、科技含量低的状况，进行技术改造要对项目进行技术、安全、经济、环境等的比较和论证，进行可行性调研，从中选择最佳方案。

机电设备的技术更新。技术更新是用新的机电设备代替旧的机电设备，机电设备的更新主要是指用性能更高、更先进的新型设备取代旧设备，从而使使生产建立在先进技术和基础上。因此，技术更新不一定等到机电设备磨损到完全丧失其使用价值时才能更新，而是当出现新的性能更好、效率更高的新设备时，继续使用旧机电设备在经济上考虑已经不合算了，就要及时进行设备更新、实现技术创新。

（3）煤矿机电设备的维修措施

建立和完善井下机电设备维修管理制度，包括设备管理人员的工作标准准、维护修理的各种定额标准、维护技术标准、经济管理标准以及各种技术的管理标准等，从而形成科学有效的现代化维修管理制度。

对煤矿井下机电设备的可靠性和维修性进行基础性研究，要系统地对煤矿井下机电设备故障发生的机理、故障模式以及故障造成的影响进行深入分析，煤矿机电设备的设计、生产、使用、维护单位之间，要建立广泛合理的技术联系。要管理好机电设备的运行、维修记录，并对维修数据进行具体分析、整理。同时，要对煤矿井下机电设备的薄弱环节进行系统分析，以便使煤矿井下机电设备的可靠性和维修性得到合理改善和提高，提高机电设备的开机率，保证机电设备的寿命延长使用。

加强煤矿机电设备使用和维护管理。如果对机电设备的使用和操作不规范，将可能造成设备隐患。因此，煤炭企业应加强对机电设备使用、修理和维护人员的技能和素质的培养，健全并完善设备管理的规章制度，严格执行规章制度；进一步完善包括保养、点检、班检、定期维护、巡检等日常维护。

机电设备维修篇4

关键词：水电站；机电设备；维护；检修；管理

中图分类号： TM622 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）20-165-2

0 引言

水电站是我国基础设施中的重要组成内容，我国对水电站建设也给予了高度重视，各个区域都在加强水电站建设。水电站建设投资方都希望自己的投资可以在短时间内收回，那么就需要应用多种有效手段保障水电站安全、稳定运行。在此过程中加强水电站机电设备维护检修管理是非常重要的，与水电站运行的经济效益有着直接影响。加强水电站机电设备维护检修管理，可以使得机电设备长时间处于健康运行状态中，避免设备故障问题对水电站运行效率造成影响，对水电站的经济效益造成损害。对水电站机电设备维护检修管理进行研究是具有现实意义的，下面就对相关内容进行详细阐述。

1 水电站机电设备维护检修管理的重要意义

水电站机电设备维护检修管理是水电站管理中的重要内容，与水电站实现可持续发展有着较深影响。维修检修管理工作与机电设备能否安全运行息息相关，所以，对机电设备维护检修管理工作落实必须要给予高度重视，保障水电站机电设备可以安全、稳定运行。在水电站机电设备维修检修管理工作开展过程中，技术人员必须要结合工作实践，不断地累积经验提升自身专业素质。生产工作人员也需要树立良好的终身学习意识，使得自身的技术水平和管理能力得到有效提升。要应用先进的机电设备维护检修技术，使得机电设备可以长时间处于健康运行状态中，避免设备运行故障对水电站运行经济效益造成损害。

2 水电站机电设备维护检修体制的发展过程

水电站设备维修体制是以保护水电站安全生产为核心的，使得水电站机电设备可以处于安全、稳定运行中。水电站机电设备维护检修体制可以分为以下几种：

2.1 水电站维修预防

水电站维修预防属于一种较为科学的技术管理理念，在机电设备的设计阶段就开始考虑设备运行的可靠性，以及故障问题的维修，从源头上降低机电设备故障发生概率，缩减机电设备维修次数。本文以我国某一水电站维修工程的监理工作为例，该水电站最高水头达到了130m以上，水电站水流变化较大，同时，水体中含沙量较高。主轴密封受到水体泥沙的冲击，导致主轴密封受到严重损害，很有可没能会发生严重的漏水问题。最终建议施工单位将原有密封材料更换为聚氯乙烯，不仅使得主轴的密封性可以得到良好保证，同时，还能有效延长主轴密封的应用年限，使得维修工作开展取得良好成效[1]。

2.2 水电站事后维修

水电站事后维修指的就是在机电设备发生故障之后再进行维修工作开展。水电站机电设备运行过程中，采用这种维修方法主要是因为在对机电设备进行检修过程中不能对设备运行存在的所有故障进行有效排查，导致机电设备在运行过程中也常有故障问题产生。与其他维修制度相比较，事后维修方法具备良好的经济性，对于一般性的机电设备就可以应用这种维修方法。这种维修方法在水电站较为重要的机电设备维修中并不适用，而且设备故障问题发生概率还会增长，机电设备维修时间也会增长，同时，维修工作的成本投入也会增加。

2.3 水电站改良性维修

水电站改良性维修指的就是维修技术人员应用先进的技术工艺和方法，对设备运行进行优化和改良，找寻机电设备设计中存在的不良问题，应用有效措施进行改善，使得设备的先进性、可靠性得到有效提升，从而促使机电设备的运行效率进一步改善。设备的先进性是相对的，设计中难免会有一些不足之处，在对机电设备进行维修过程中进行技术性的改革，从而使得机电设备的性能更为优越。本文以某一水电站安装工程监理项目开展为例，该水电站受到区域水文地质条件的影响，前后水头高度存在较大的差异性，这一内容对水电站设计人员也带来了很多困扰。笔者对水电站相关数据进行了多次核算，并且与水电站设计人员进行了深入沟通，最终确定了适合该水电站的优质转轮。同时，还考虑到了蜗壳的进水口，从而使得水电站运行可以获得良好的经济效益，有效降低水电站运行的成本投入。笔者还认识到在对该问题进行解决过程中，能够使得自身的水轮机结构设计监理水平得到有效提升，这对于我国水电站建设发展是有着积极影响的。

2.4 水电站的预防性维修

预防性维修主要是在日常中注重对设备进行检查，及时找寻机电设备运行中存在的故障隐患，应用有效措施进行改善，缩减机电设备故障问题影响时间。预防性维修也可以细致化的分为定期性维修和状态性维修两种。状态性维修是技术人员应用多种先进的检测设备和诊断技巧，对机电设备的运行状态进行综合性的检测，有针对性的对故障问题进行排除，避免机电设备故障停机对水电站运行效益造成损害。预防性维修可以缩减机电设备运行故障发生次数，缩减机电设备故障维修花费的时间，降低设备维修的成本投入。预防性维修是水电站技术人员依据水电站运行特点，合理、科学地确定机电设备维修周期，进行不同规模维修工作开展。

3 水电站机电维修方法的类定

水电站故障维修也可以称之为水电站事后维修，主要是水电站机电设备发生不良故障问题后进行维修工作。水电站定期维修也可以被称为水电站预想维修，主要是依据水电站机电设备的运行时间，或者由技术人员确定维修时间间隔。水电站优化性维修，技术人员会对故障问题产生的原因进行深入分析，应用有效措施进行改善，对机电设备设计进行优化，从而使得机电设备的性能得到进一步提升。水电站运行状态维修是技术人员依据先进的设备仪器对设备运行状态进行综合性的检验，并且与标准性运行效率进行对比，全面审核机电设备是否处于健康运行状态中，在故障问题发生前应用有效措施进行改善，将故障问题扼杀在摇篮中[2]。

4 水电站机电设备维护检修管理中存在的不良问题

4.1 维修意识不强

现阶段，水电站管理工作人员只是注重水电站发展，认为机电设备只要可以正常运转就可以了。只有在机电设备发生不良故障问题后才会进行事后维修，在很大程度上限制了我国机电技术的发展，对机电设备的使用年限造成了非常不良影响。很多水电站维修工作开展都是以故障维修和定期性维修为主，但是对于优化性维修和生产性维修落实并没有给予相应的重视程度。

4.2 维修管理制度不够完善

建立科学完善的维修管理制度，不仅可以对维修管理工作开展进行约束和规范，同时还能帮助水电站管理人员掌握全面的故障信息，对机电设备综合性能进行优化，使得水电站的运行效率得到有效提升。但是很对水电站建设的维修管理制度并不完善，其中存在着较多缺陷，不能保证机电设备故障问题进行排除，水电站管理较为混乱，很多故障问题不能及时进行排除。

4.3 维修技术过于落后

很多水电站都建设在偏远地区，周围交通环境并不完善，对于现代化管理方式和先进机电设备维修技术引入受到了较多阻碍。维修技术过于落后是导致水电站维修效率较低的重要因素，不能从根源处对故障问题进行排除，致使水电站故障问题发生频繁。

4.4 维修技术人员专业素质有限

在水电站机电设备维护检修管理工作实际开展过程中，维修技术人员的综合素质对水电站故障问题排除效率有着较深影响。水电站对维修技术人员培训并没有给予相应的重视程度，维修技术不能及时得到更新，对水电站运行经济效益造成了一定损害。

5 水电站机电设备维护检修管理策略分析

5.1 对水电站设备维护检修管理制度进行完善

水电站机电设备维护检修管理制度是维护检修管理工作开展的重要依据，在对制度进行建设前需要对机电设备的运行状况进行全面测量，对不同机电设备需要制定不同的机电设备维护制度。特别是机电设备日常维护工作开展，需要从以下几方面进行考虑：第一方面机电设备维护工作开展，必须要依据机电设备生产厂家提供的机电设备维修说明进行制定。第二方面要进行机电设备维修紧急预案的制定，便于机电设备运行突发状况下及时进行处理和应对。第三方面就是要根据机电设备运行的实际情况，对机电设备维修时间进行规划和调整，制定满足水电站工况的维修制度。对于定期维修制度的建设，必须要限定相应的有效的定期性检修节点。例如一些机电设备生产厂家要求，机电设备运行超过两万小时后必须要对设备运行进行检测，对机电设备运行进行适当调整。水电站管理人员可以根据实际需求对检测时间进行调整，从而进行预防性检修工作的开展。

5.2 对检修维护方案进行合理设计

水电站受到众多因素影响，大都建设在偏远地区，这样会导致维护和管理技术提升存在一定的滞后性，水电站实际运行过程中很有能会出现维修资源供给不足的问题。要利用定期诊断方式对机电设备健康状态进行综合性检查，在发现不良问题后及时进行处理。最后需要注重的就是制定较为完整化的维修方案，维修内容也需要全面，促使水电站机电设备维修效率得到有效提升，争取一次维护工作开展过程中就可以进行全面性的检查，对故障隐患和故障问题进行有效处理。

5.3 提高维护与检修的技术措施

在水电站机电设备维护检修管理工作开展过程中，相关技术人员需要及时对设备进行更新，特别是那些运行时间较长的机电设备，机电设备老化情况严重，同时，运行效率也并没有达到理想化。在维修工作开展过程中要更多的应用新型维修技术，使得机电设备和维修技术可以同时得到更新，促使维修工作开展更加便捷，水电站机电设备维护检修管理水平得到有效提升。

5.4 加强机电设备运行管理，注重技术人员培训

机电设备运行管理不仅是水电站管理人员的责任和义务，同时也是水电站众多工作人员的责任和义务。要注重对水电站工作人员进行教育，帮助工作人员树立良好的机电设备运行管理意识，使得工作人员可以将日常工作中发现的故障问题及时向技术人员进行反馈。信息技术不断发展，扩展了技术人员的培训路径。水电站可以应用微信、微博等新媒体平台，将众多技术人员组织起来，一些先进的维护检修管理技术，扩展技术人员的知识层次。

6 结语

机电设备安全稳定运行与水电站能够获得的经济效益有着直接影响。因此，需要找寻机电设备维护检修管理工作开展中存在的不良问题，应用有效措施进行改善，对维护检修管理制度进行完善，及时更新维护检修管理技术，保障设备长时间处于健康运行状态中，促进水电站长久持续发展。

参 考 文 献

机电设备维修篇5

关键词：机电设备维修；绿色维修技术；应用

中图分类号：B819文献标识码： A

绿色维系理念是现代社会发展的必然趋势，就是在充分考虑维修活动对环境影响后，做出了最佳合理的维修技术，帮助设备恢复健康的运行状态。采用绿色维修技术，不仅能够降低设备维修的成本，提高维修活动的经济效益，还能为构建和谐社会做出巨大的贡献。现阶段，我国正处于快速发展的阶段，加强研究绿色维修技术，对我国可持续发展战略实施具有十分现实的意义。

1.绿色维修技术概述

所谓的绿色维修技术，就是用先进的技术与设备，利用最小的资源消耗，充分利用废弃资源，对设备机械等进行维修的模式。绿色维修要求维修工作不仅能够恢复设备原有的状态，还应该满足可持续发展的整体要求。绿色维修模式是我国现代化可持续发展理念的根本体现，是一种节约资源、保护环境、安全施工的维修模式。

绿色维修技术在设备维修中的应用，不仅能够提高维修的经济效益，对环境保护也具有十分重要的作用，具有很高的经济效益以及生态效益。一方面，采用绿色维修技术，能够充分的利用有限的资源，并在维修过程中控制污染源，使其具备良好的环境保护效果。另一方面，通过绿色维修技术，能够有效的调整维修技术，充分发挥技术改造优势，为企业创造更大的经济效益。总之，无论从社会效益方面，还会从经济、生态效益方面，绿色维修技术都是我国可持续发展目标的根本体现，值得大力推广。

2.绿色维修技术在机电维修中的应用

2.1 绿色诊断技术

故障诊断室机电设备维修中重要的环节之一，绿色诊断技术就是保证机电设备故障诊断相关操作符合可持续发展要求，通过机电设备运行过程中的相关信息积累，对机电设备故障进行合理的预测估算，并根据具体的运行状态选择合理的维修工艺，避免盲目维修而造成材料浪费等现象，节约维修资金，发挥机电设备的潜能。

机电设备绿色诊断主要包括诊断方式以及诊断设备两个方面。在绿色诊断方式上，尽可能的减少电磁辐射和放射性等对环境的的污染物，对于不能避免的维修诊断前要选择有效的防护措施。还有要在对设备作业现场中污染比较严重的情况下对设备进行诊断时，要尽量采取远程故障诊断的方法来进行绿色诊断。在诊断设备方面，应该选择低能耗、容易操作、维修性强、可回收的绿色设备，并运用绿色制造方式，充分利用清洁材料。

2.2 选择绿色维修材料

绿色维修材料的选择是；绿色维修模式的关键。在满足维修条件的基础上，尽可能的选择兼容性强的绿色材料实施机电维修工作。传统的机电设备维修，维修材料都是根据是否满足施工维修机械物理性能选择的，对材料对环境的污染等方面的考虑有所欠缺。绿色维修模式下，维修材料选择首先需要对材料对环境影响进行综合性的评估，选择最佳的无污染、低能耗、可再生的清洁资源与材料。

2.3 绿色清洗技术在机电设备维修中的应用

绿色清洗技术主要包括水基洗涤以及电子设备快速清洗技术。其中，水基洗涤技术就是用表面活性剂与添加剂组成的水基清洗剂替代油，对机电设备进行清洗，有效的节约了成本，并且产生的污染较少，使用方面也更加安全。水基洗涤技术能够将机电设备零件中油类物质清洗干净，减少设备运行过程中产生的环境污染物。电子设备清洗技术能够在设备运行过程中实施清洗，操作简单，提高了设备运行效率以及设备维修效率。

2.4 再制造技术在机电维修中的应用

根据机电设备及其零部件寿命周期为主要的设计理念，并坚持节能、高效、低耗原则，运用先进的技术以及新型清洁材料，对机电设备、零件等进行改造，被称为再制造技术。再制造技术与简单的机电维修技术存在本质的区别，其不仅需要保证设备能够重新投入使用，并且需要提高设备的性能，病史节约对资源的利用。

3.绿色维修技术具体的应用策略

3.1 在产品设计环节的绿色维修技术

在产品设计环节，特别是材料选择阶段，不仅需要考虑机电设备的使用条件以及性能要求，还需要综合考虑环境因素，考虑维修队环境造成的影响，选择可回收、易回收、无污染的材料。在维修结构选择方面，尽可能选用新型的链接方式，还可以在对维修产品的整体使用寿命周期中推行无维修设计。

3.2 在产品制造环节的绿色维修技术

在设备制造环节，应该充分的考虑如何利用废旧资源，采用再制造技术。在在制造环节，充分应用绿色维修技术，以发动机来说，可以将其进行回炉，这样就能降低三分之一左右的材料利用，使原机得到循环利用，提高机电设备维修的经济价值。

3.3 在设备维修阶段的绿色维修技术

在机电设备维修初期，首先对设备进行详细的故障监测，实行设备状态维修，提高设备维护的时间间隔。采用绿色维修技术，一些大型的化工机电设备检修周期已经提升了一倍，真正意义上实现了绿色维修。

在维修中期，采用绿色维修技术对机电设备维修，提升维修的效率。改变原有的维修模式，淘汰落后的维修工艺，减少污染的排放，控制机电设备维修污染源。

在维修后期，要重视维修现场环境的保护。将维修工具、维修零部件等分类摆放，在维修后对场地进行清理。认真总结机电设备维修经验，接受经验教训，为下一次维修做好铺垫。

4.总结

我国是拥有机电设备最多的国家，每年都会淘汰大量的设备，一些设备是由于损坏被废弃，而有的设备是由于不符合现代生产标准而被淘汰。在设备维修方面，传统的维修工艺与理念，不仅会造成大量的设备、资源浪费，并且会对环境造成较大的影响。绿色维修技术是我国可持续发展要求的具体体现，能够提升设备维修效率，为企业创造更多的经济价值，同时降低对环境的污染，具有经济、生态、社会等多重效益。

参考文献：

[1]王育东.绿色维修技术在机电设备维修中的应用[J].中国高新技术企业.2012,15(4):124-125.

[2]王德红.机电设备维修中的绿色维修技术[J].维修与管理.2013.45(3):36-37.

[3]程天彪.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策研究[J].科技技术.2013,16(8):147-148.

机电设备维修篇6

【关键词】煤矿机电设备 维修 发展思路 探讨

机电设备在煤矿开采中扮演者不可替代的角色，尤其当今社会对煤矿资源需求量不断增加的背景下，确保机电设备安全、稳定运行，降低故障给煤矿开采带来的影响，对煤矿开采企业的稳步发展具有重要意义。因此，煤矿开采企业应提高认识，将机电设备维修工作当做重点严格落实。

一、煤矿机电设备维修对策

煤矿机电设备是一项专业性强，对时间限制较为严格的工作，因此，为保证维修效率及质量，煤矿开采企业应制定相关策略，确保机电设备维修工作的高效实施。

1.提高维修人员技术水平

目前，煤矿开采企业均组建有自己的机电维修队伍，但部分维修人员综合水平较低，不能及时排除机电设备运行期间出现的故障，一定程度上影响煤矿开采效率，因此，煤矿开采企业应采取措施，提高维修人员技术水平，具体可采取以下措施：一方面，煤矿开采企业应注重在维修人员技能提升方面的投入，如建立专门的维修人员学习室、配备计算机等基础设施，供维修人员学习、交流之用。另一方面，定期组织维修人员进行专业的培训。根据煤矿机电维修工作实际，煤矿开采企业应举行“月培训、年培训”活动，要求国内知名专家开展机电维修方面的讲座，讲解不同机电设备类型常见故障，以及维修期间应注意的细节问题等。另外，煤矿开采企业应与机电设备生产常见建立良好的合作关系，定期邀请生产厂家的技术人员到企业参观、指导，提升维修人员综合技术水平。

2.完善机电维修工作体系

煤矿机电维修是一个系统工作，尤其是大型机电设备维修，需要分析与考虑的问题非常之多，因此，为确保机电维修人员认真从事机电维修工作，应注重完善机电维修工作体系。首先，明确机电维修流程。煤矿机电设备类型较多，为高效完成维修工作，应明确不同类型机电设备的维修工作流程，尽快定位故障发生位置，分析故障发生原因后及时加以排除。其次，完善机电维修工作制度。制度是确保机电维修工作得以顺利进行的保障，因此，煤矿开采企业应制定与完善机电维修制度，规范机电维修工作，要求机电维修人员严格按照制度从事机电维修工作。如值班制度、上岗制度、工作制度等均应结合机电设备实际加以制定与完善。最后，加强机电维修工作监督。受煤矿机电设备所处复杂环境影响，以及部分机电维修人员存在侥幸心理，维修人员开展维修工作时部分环节可能不到位，因此，应加强机电维修工作的监督。监督人员应根据维修工作制度，参考机电维修工作手册，认真检查机电维修是否到位，督促维修人员自觉遵守机电维修工作相关规范，切实做好机电维修工作。

3.落实机电维修工作细节

煤矿机电设备工作环境复杂，一旦发生故障维修难度相对较大，维修人员除遵守维修规章制度外，还应认真落实机电维修工作细节，有时不经意的疏忽可能会导致故障的再次发生，或引起其他故障，大大降低机电设备工作稳定性，因此，机电维修工作实施过程中，维修人员应注重以下工作细节：首先，明确机电维修所用的专业知识。认真分析机电设备工作原理，在以往经验的基础上判断最容易发生故障的位置，提高故障定位效率，认真分析故障原因，采用专业知识及时进行排除。其次，注重机电维修安全性。机电维修期间应确保自身安全。一方面，机电维修人员应明确机电维修期间可能存在的安全隐患，对于存有高电压的位置，应做好防范避免触电。另一方面，分析与机电设备相关联的系统，尤其对维修工作造成威胁的因素，应提前进行处理，如维修期间提前切断电源，为维修工作的进行创造安全环境。

二、煤矿机电设备维修发展思路

煤矿机电设备维修是煤矿设备管理的重要内容，为保证煤矿机电设备维修工作效率及质量，缩短故障排除时间，将机电设备故障造成的损失降到最低，应探讨机电维修新的发展思路，为煤矿开采工作的稳步进行做好铺垫。分析当前煤矿开采实际以及社会科技发展水平，未来煤矿机电设备维修将会向以下几个方向发展：

1.机电维修理念不断更新

社会发展对煤矿资源需求不断增加，给煤矿开采各项设备性能提出的要求随之升高，因此，煤矿开采企业采购及引进较多先进的机电设备以更好的满足煤矿开采。煤矿机电设备应用的转变，使机电维修工作面临严峻挑战，要求机电维修理念不断更新，更好的适应机电维修工作。一方面，要求机电维修人员加强学习，尤其对先进机电设备应工作原理进行深入研究，制定积极的故障排除应急预案。另一方面，及时更新维修理念，分析之前维修理念存在的问题，为机电维修工作提供指导。

2.机电维修信息水平提高

伴随着信息时代的到来，未来机电维修信息化水平随之提高，尤其计算机技术及传感器技术的应用，必将给机电维修工作带来变革。这就要求机电维修人员立足实际，不断学习信息技术知识，利用信息技术手段，对不同机电设备故障进行模拟，通过科学的分析，制定有效的维护策略，降低机电设备故障的发生机率。另外，各种传感器技术的应用，能将故障位置准确的传输给维修人员，帮助维修人员寻找查找故障、实现故障的及时排除。

3.煤矿机电维修更为专业

未来煤矿开采企业会更注重机电维修工作，通过增加投入的办法，完善机电设备维修各项基础设施，为机电维修工作的开展提供大力支持，机电维修工作会向更为专业化的方向发展，结果无论在机电故障确定还是故障排除环节，将会制定标准的流程及方法，实现机电故障排除效率的进一步提高。同时，机电维修工作门槛会提高，煤矿机电维修队伍整体专业水平较之前较大提升，为机电维修工作的高效开展奠定更为坚实的基础。

三、总结

机电设备在确保煤矿正常生产中的重要性不言而喻，因此，煤矿开采企业应将机电维修当做重点，积极采取有效措施，提高机电设备故障排除效率，延长机电设备使用寿命，促进煤矿开采企业经济效益不断增长。

参考文献：

[1]冯小燕，彭芳，闫小飞. 浅析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J]. 科技风，2015，02：160.

机电设备维修篇7

机电设备作为与煤矿产量息息相关的设备基础，其维修管理程度是现代化建设对于煤矿需求的关键技术支持。当前，我国的机电维修管理并没有得到足够的重视，没有升级改造现有的管理模式，以至于矿井安全事故频频发生。本文以煤矿机电管理模式为切入点，概述了当前管理模式产生的问题，提出了完善措施以及机电设备管理模式的发展趋势的预测。

【关键词】

煤矿作业；机电设备；维修管理模式；发展趋势

1当前的煤矿机电设备维修管理模式及发展方向

我国煤矿业生产方式及手段的发展决定了煤矿机电设备维修管理方式的改变。当前设备管理制度和组织单位已经建立并引入例如设备诊断技术等。尽管如此，煤矿机电维修仍旧以计划预修为主，这种模式会使维修时长增加，安全生产也会受到影响。二十世纪八十年代后期，我国初步引入了煤矿机电设备维修管理，此后不断对煤矿机电设备的其他部件进行研究，但并未形成系统深入的积累分析，在煤矿机电设备维修管理中还是没有明确的理论指导。基于煤炭生产特点和煤矿机电设备维修管理水平，设备寿命周期必须要实施全过程管理做到综合效益最大化。由此看出，完善设备维修管理信息渠道，充分利用信息技的价值服务于设备的维修管理是我们必须做到的。同时，为了使煤矿机电设备维修管理工作尽快与现代化发展相适应，应将维修系统论、可靠性工程等最新管理方式及等各种先进设备维修技术应用到实际的工作中。

2未来煤矿机电设备维修管理的走向

煤矿机电设备的事后维修、计划维修、预防维修及还在发展中的主动视情维修最终形成了一门新兴学科即煤矿机电设备维修管理。最初客观条件有限，维修工作仅限在机电设备出现问题之后，这种维修模式会影响机器正常运转，导致煤矿工作不能及时完成。随着生产模式的系统规范化，机电设备对于煤矿生产影响越来越大，事后维修不能满足生产的进行，这就促使人们认识到计划维修对煤矿生产的必要性。二十世纪五十年代初，设备故障停机使企业需要支付高额加班费确保生产完成，由此更多的企业开始思考设备的有效修理维护。二十世纪七十年代中期后，煤矿生产设备随着科技进步走向了智能化、精密化、大型化、自动化；以上特点带来了高效益，但也出现了一个新的问题，即使是相当小的故障也会影响整条生产线的运转。这时以可靠性为主的维修管理得到了进一步完善，使维修模式逐渐向基本消除故障过渡，进一步减少了维修对生产的影响。不过设备维修管理模式无论发展的如何完美，出现故障还是需要人为完成修复，因此，未来的设备会在自我配置能力上进行完善，甚至出现免维修机电设备。

3如何改进机电维修管理方式

3.1机电设备维修管理方式的改进及使用维护管理的加强

煤矿企业对于设备使用维护及维修人员技能和素质的培养应作为重点，增强员工责任感，做到交接班检查、定期检查、保养等日常维护生产制度。落实设备维修责任到人，建立健全设备管理制度，一旦设备出现问题及时处理，对于需要更换的配件及时更换。严格执行计划维修、预防维修、状态维修、事后维修等有效的维修方式，进一步完善成为新型的具有煤矿特色的管理维修模式。

3.2改善煤矿机电设备维修管理的工作要求

保证煤矿机电正常运行以及工作人员操作标准的研究，逐渐发展成为科学的维修管理制度，同时，更深入的研究煤矿机电设备的可靠性，提高设备开机时长及利用率，推广无维修设备。

3.3进一步完善机电设备维修成本管理责任制

建立一套完善的管理系统。将各项成本费用分解到各管理部门，各部门再将其分解到各成员。各部门班组要根据实际情况及要求制定相应的措施以确保按时完成指标。上层部门要对下属单位制定的措施的执行效果进行考核，及时纠偏，使成本管理最大程度接近指标。在考核上需要严格化，保证指标顺利完成。还可以按照成本责任抵押的方式，以分担指标大小来作为确定抵押金数额的标准，根据结果奖优罚劣。也可以使用检测仪进行检测，视情维修如果运用的恰到好处将会显著提升经济效益。

3.4利用计算机辅助维修煤矿机电设备管理系统

这一措施的实行主要是根据计算机维修数据的收集分析并对其作出相应的预测和决策。这一步必须做到数据真实可靠、传递及时、正确决策以及实时反馈，以达到可视化、智能化和网络化的维修管理系统。

4结束语

煤矿机电设备维修和管理的工作，必须以矿井机电设备安全可靠性的提高为中心，不断优化管理模式，提升人员相关技能，及时检查更新设备。

参考文献

[1]袁兴禄.浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].科技创新与应用,2014(14).

机电设备维修篇8

关键词：煤矿机电设备;维修技术管理;对策

随着科技的快速发展，我国的煤矿生产技术有了显著的提高，不但生产效率有了大幅度的增长，而且生产的安全性得到了良好的保障，为煤矿企业创造了巨大的经济效益，而这一切都有赖于提升机、电动机、采煤机等机电设备的应用。由于机电设备长期处于满负荷运转下，容易发生各类故障，如果不及时将设备维修好，那么煤矿生产将无法继续进行，所以煤矿企业应重视煤矿机电设备的维修技术管理工作，确保各项措施能够真正的落到实处，为煤矿生产打下坚实的基础。

1煤矿机电设备的维修技术现状

我国煤矿机电设备的维修起步较晚，仅有30余年的历史，这造成了迄今为止我国尚未建立完整的煤矿机电设备维修管理体系，在机电设备的管理和维护上缺乏明确的指导依据，生产和维修严重脱节。很多煤矿企业都存在重效益、轻维护的思想，既没有引进先进的维修管理理念和方法，也没有对设备进行动态的监控，而传统的维修技术只能应用在设备损坏时，耗费的时间长，维修效果差，导致设备的使用和维修不科学，报废率较高，企业的固定资产损耗严重。煤矿机电设备所在的环境较为恶劣，煤矿中也存在较多的危险源，而煤矿企业仅将机电设备维修作为辅助职业，提供的福利待遇不符合技术人员的心理需求，不仅无法吸引高水平的技术人员前来就职，而且企业内部员工流失率居高不下，致使煤矿企业的机电人才十分短缺。由于机电设备的种类多，占地面积广，监察工作无法全面覆盖，具有较大的随机性，同时监察人员的思想意识较为懈怠，普遍缺乏安全意识，不能完全履行自身职责，给井下作业人员带来了极大的安全风险。部分煤矿企业对机电设备的维修缺乏足够的重视，只是在设备出现故障了才进行维修，没有定期对设备采取保养措施。有些机电设备的零件已经远远超过了使用期限，企业仍旧抱着能用就用的心理，不及时将这些零件更换，导致机电设备内部发生了连锁反应，故障点越来越多，给维修工作增加了难度。同时，煤矿企业的资金较少，无法购买先进的机电设备，现有设备的老化现象十分严重，科技含量较低，无法满足实际的煤矿生产需求，企业不得不让这些设备连续的运转，在超负荷作业下，设备的故障风险大幅度上升，工作人员的人身安全饱受威胁。

2加强煤矿机电设备维修技术管理的对策

目前的煤炭市场持续低迷，煤矿新增机电设备投入资金也在大幅缩减，煤矿企业都在想尽各种办法修旧利废，这使得煤矿机电设备维修技术显得尤为重要。

2.1转变维修技术管理方式

煤矿机电设备的维修管理是一项系统性的工作，应该受到煤矿企业的高度重视，将其当作日常工作的重点内容，加大各类资源的投入，摒弃传统落后的维修技术，确保机电设备始终处于最佳的工作状态，为煤矿生产提供可靠的保障。煤矿机电设备维修技术管理的改革应该从两个方面做起，一方面，煤矿企业要制定完善的规章制度，为机电设备的维修工作提供标准化的作业依据，同时严加约束维修人员，使其能够明确并履行自身职责，将机电设备的保养和维护工作落实到位；另一方面，提高维修人员的业务水平，使其掌握先进的维修技术，以缩短设备的维修周期，确保设备尽快的恢复到生产中，从而保证煤矿生产的连续性和安全性。

2.2选择合适的维修技术

当煤矿机电设备发生故障时，应根据其故障类型选择合适的维修技术，以降低维修成本，保障煤矿企业的经济利益。为了更好的实现故障的检测和维修，煤矿企业应制定维修技术管理制度，促使机电设备维修工作趋于标准化、专业化。对于主观诊断即可判断的故障，就不需要再用其他的方法进行诊断，防止维修成本的升高；对于结构复杂，难以迅速诊断的故障，可以结合多种诊断方法查找故障点，比如数据诊断、神经网络诊断等等，这些先进技术的应用可以极大的加快机电设备的维修效率，使设备尽早的恢复正常运转。

2.3将设备维修技术与计算机信息技术结合

21世纪是一个信息化的时代，随着科技的发展，计算机技术逐渐发展为重要科技，对人们的生产、生活产生了巨大的影响。利用计算机技术对数据进行采集、分类、预测和决策，将煤矿机电设备维修技术向网络化和智能化转变，使维修技术更加系统性。煤矿机电的类型极多，利用计算机技术可以对其进行有效的管理，降低了工作难度，提高了工作效率。利用在线监测仪器可以实时掌握煤矿机电设备的运行状态，根据其具体情况制定维修计划，使得设备维修管理模式由静态变为动态，最大限度的降低了设备的故障率，减少了维护成本，企业的经济效益也可以得到一定的保障。

2.4加强绿色维修方式的推广

如今，各行各业都在倡导绿色科技，以减少对环境的污染，实现人与自然的和谐共生。煤矿生产中也应引进绿色维修技术，适应时代的发展要求。建立机电设备的绿色维修技术，开展绿色的维修工作，规范绿色的维修技术标准，使现代化绿色维修制度得到完善。促进绿色维修技术工作的开展与实施，提高设备绿色维修性与可靠性，使绿色维修设计得到推广和应用。在进行机电设备的维修工作时，尽量减少废弃物的产生，提高对环境的保护效益。在解决设备存在问题的同时，将绿色技术运用到传统维修技术中，提高对环境的保护。

3结语

综上所述，煤矿机电设备的维修管理关系到煤矿企业的经济效益，企业应制定标准化的工作机制，将现代化信息技术引入维修工作中，以更新维修技术，同时加大技术人员培训力度，采取激励措施，激发其工作积极性，为煤矿机电设备的维修管理提供必要的人力、物力、财力资源，从而全面提高维修技术管理水平，促进煤矿企业的长效发展。

参考文献:

[1]韩志和.浅析煤矿机电设备的维修与管理[J].技术与市场,2013(11)．

机电设备维修篇9

1煤矿机电设备维修管理模式现状

我国在煤矿机电设备维修管理方面起步比较晚，近年来才开始进行全面的研究。可以说我国当前的机电维修管理仍然处于初级阶段，只是对单个的零件维修进行了研究，缺少对维修管理的科学模式研究。为了保证煤矿企业的健康发展，推动煤矿企业不断的前进，就一定要加强对煤矿机电设备的维修管理研究，动员所有的工作人员参与到日常的维修管理当中，使煤矿机电设备维修管理能走向现代化、智能化，适应社会的发展。

1.1应时维修模式

这种模式是当机电设备出现问题之后来进行维修的一种管理模式，实行这种模式存在着一定的滞后性问题，当问题出现以后才能进行解决，无法进行事前的预防。应时维修模式的出现主要是在20个世纪50年代，由于受到技术水平的限制，机电维修管理处于刚刚起步的阶段，不能进行有效的预防，只能采取事后补救措施。虽然应用应时维修模式也能解决机电设备所产生的问题，但主要还是在事后发生阶段进行处理，且这种维修模式对于煤矿机电设备有一定的副作用，会影响到设备的使用寿命，不利于煤矿企业的正常生产[1]，因此现阶段这种比较传统的设备维修管理模式已经被煤矿企业淘汰。

1.2计划维修模式

在应时维修模式基础之上，相关工作人员为了减少种种弊端而对此进行了更加深入的研究，提出了计划维修管理模式。这种模式主要是定期对机电设备进行检查和保养，通过这种周期性、计划性的管理措施及时地发现设备中所存在的问题，并提出针对性的解决措施，保证机电设备能够正常运行，不影响煤矿日常工作。计划维修模式有效地提高了煤矿机电设备运行的稳定性，同时通过计划维修模式在一定程度上延长了机电设备的使用时间，提升了机电设备的性能，相关的维护管理人员能够及时在检查中发现设备所存在的问题，做到预防和调整，减少事故的发生率，减少因为突然停机对企业造成的经济损失。当前很多的煤炭生产企业都在采取计划维修模式，以此来提升机电设备的性能和安全性，为煤矿的生产和发展做出了保障。

1.3主动维修模式

这种模式是一种比较先进的模式，对于煤矿机电设备的维修管理技术提出了更高的要求，具体的应用主要是利用现代化的技术来对机电设备的运行状态进行合理的预测和评估，从而来对设备进行维修和保养，控制机电设备的事故出现概率，同时保证煤矿开采工作的正常进行。主动维修模式与传统维修模式相比较而言，具有更多干预性，通过这种模式来进行设备的维修不需要将机电设备停止运行，而是在干预方式下来提升设备的安全性和可靠性。主动维修模式是现代煤矿企业应重视的一种发展模式，对企业的现代化发展有着重要的意义[2]。

2煤矿机电设备维修管理模式建议

为了切实提高煤矿机电设备维修管理的水平，促进企业的安全高效生产，煤矿企业在机电设备管理工作之中应该重视以下几个方面。

2.1完善煤矿机电设备维修管理制度

在现代社会中，科学技术发展十分迅速，要想推动我国的煤矿机电维修管理效果提升，就一定要与现代化技术相结合，积极引进先进的技术，并完善企业的机电设备维修管理制度。要认识到煤矿企业是国家经济发展中重要组成部分，而科学技术则是推动科技进步的重要力量。企业应积极强化员工的机电管理知识，要求每一个工作人员都能有管理意识，同时应针对性的进行讨论，全面提升对机电设备的维修管理能力，最终达到提升企业竞争力的目的。

2.2重视员工专业能力的培养

机电设备的维修管理最终还是要落实到人的身上，因此企业应重视其对员工的技术能力培训[3]。只有员工的技术能力和专业素养得到提升，才能真正推动机电设备维修管理的发展。同时企业应积极聘请相关技术专家来对设备维修人员进行专业培训，并作为企业的维修管理高级人员进行定时地设备检查和巡视。通过这样的方式来及时发现设备中所存在的问题，保证问题和故障能得到最及时的处理，不影响煤矿开采工作的正常进行。

2.3重视技术革新，不断优化设备

煤矿机电设备所出现的故障很多时候具有一定的重复性，而故障的原因则是多种多样的。因此在对设备的故障进行排查的过程中不仅要对设备本身进行检查，同时也要重视起对设备所处环境的检查，减少诱发设备故障的因素。同时，一些比较容易出现故障的位置，专业人员应进行大胆的创新和改革，使设备能得到优化，提升设备的整体运行效果。此外，应重视起对新技术和新材料等的应用，对一些本身容易出现问题或者诱发安全事故的设备在结构上进行相应的改进和调整，提升其使用性能。只有不断的创新和改进才能真正的实现煤矿机电设备维修管理的创新发展[4]。

2.4积极推进全方位维修的理念

全方位维修顾名思义就是在实际的维修管理过程中对煤矿机电设备进行全面的、整体性的管理，这就要求相关工作人员制定一个完善的、专业化的维护保养策略，保养措施要覆盖到机电设备采购回厂的使用运行一直到设备淘汰过程，确保所有的机电设备能够始终处于最优的运行状态。全方位维修理念的推进落实对于保证煤矿的安全生产有着重要的现实意义[5]。此外，全方位运行理念之下，煤矿的机电设备操作及维修管理人员必须要对设备的内部结构、相关的性能参数、维修保养的方法等等内容有详细的了解，尽量避免实际的使用过程中因操作人员的人为疏漏导致机电设备停电检修，充分发挥机电设备在煤矿生产过程中的效用，促进企业采煤效率的提高。比如，液压系统之中，安全阀的调节压力直接决定了系统中相关零部件需要承受的压力，该数值太小会导致系统运行缺乏动力，影响其工作效率，但压力值太大又会使得马达等零部件承受较大的冲击力，当该冲击力达到一定的额度之后，会损坏密封件齿轮等等零部件[6]。此外，液压油温度过高可能会导致密封件软化，对于密封件的使用寿命十分不利，因此，为了切实提高煤矿企业的生产效率，实际的工作过程中企业相关管理人员应该将生产管理与机电设备管理结合起来，引入全方位维修的理念，及时发现设备运行过程中的各种故障隐患并采取对应的措施，为设备的安全稳定运行奠定良好的基础。

3煤矿机电设备维修管理发展趋势

机电设备的维修管理技术对于煤矿企业的发展十分重要，长期以来企业都十分重视该项技术的研究应用，随着科学技术的不断发展，煤矿机电设备的维修管理工作也在不断的进步之中，未来煤矿机电设备维修管理必将会朝着智能化、专业化、绿色化趋势发展[7]。

3.1智能化发展趋势

煤矿机电设备维修管理智能化发展是最为重要的一个发展趋势，在当前社会环境下，可以将计算机设备和机电设备联系在一起，通过计算机来实现数据的分析和处理。在智能化发展下不仅能快速的查找机电设备的维修记录，同时也能通过先进的技术来排除一些设备故障，减少工作失误和不必要的麻烦，更加有利于问题的解决。3.2专业化发展趋势当前我国的煤矿机电设备维修管理中仍然存在着技术水平低的问题。为了能与设备发展相适应，一定要将维修管理做到更加的专业化，以此来推动煤矿企业的生产和发展。因此，煤矿企业应重视起对工作人员的专业化培训，同时完善维修管理制度，从多方面实现专业化发展，提升维修管理的质量[8]。

3.3“绿色化”发展趋势煤矿机电设备

“绿色”化维修管理是煤矿企业可持续发展的重要条件[9]。主要是在煤矿机电设备的整个运行过程中，尽最大可能保持设备的原态。同时应尽量减少使用过程中环境及其他因素所造成的其他危害，综合考虑环保效益。以此来实现煤矿机电设备的“绿色化”发展，使企业能得到更加健康的发展。4结语煤矿企业机电设备维修管理是一项复杂的工作。要想减少设备安全隐患，提升设备的使用效率，就一定要重视起对设备的管理，提升维修人员的专业水平和综合能力。此外，应积极应用现代化管理手段和技术手段来对机电设备进行维修管理，减少设备的故障问题出现概率，推动煤矿企业向现代化、专业化、智能化的方向发展。

作者:王卫生 单位:山西汾西瑞泰井矿正明煤业公司

参考文献：

［1］张银龙.浅谈煤矿机电设备的维修及发展［J］.科技资讯，2010（24）：121.

［2］武建平.煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势［J］.山西焦煤科技，2009（6）：34-36.

［3］张凯，孙英莉，黄晶晶.浅析煤矿机电设备的管理与维护［J］.科技风，2011（15）：106.

［4］王宝贵.浅析煤矿机电设备的维修与管理［J］.科协论坛：下半月，2012（04）：46-47.

［5］刘浩宇.煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势［J］.科技资讯，2013（1）：157-158.

［6］袁兴禄.浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势［J］.科技创新与应用，2014（14）：102.

［7］时均龙，王伟，赵慧杰，等.浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势［J］.中国煤炭，2008，34（5）：59-60.

机电设备维修篇10

关键词：煤矿企业；机电设备；运行效率；维修技术；管理现状

引言

煤矿机电设备在煤矿生产中有着重要作用，保证机电设备运行稳定，是保证生产顺利进行的基本条件。对于机电设备运行效率有效提高的问题，需从加强机电设备维修技术管理谈起，严格把守维修技术这一关，保证其技术水平的先进化、科学化，才能促进机电设备与时展需求相适应，而对于提高机电设备维修技术管理方面，还需从解决实际问题出发。

1当前煤矿机电设备维修技术的管理水平

近年来，中国煤矿事业发展速度逐渐提升，在生产、运输等方面都取得很大的进步，特别是在开采技术、机电设备应用都采用先进技术手段进行实施与操作。同时，煤矿企业对各项管理也在不断加强与完善，机电设备维修技术管理方面也一样受到了重视，并制定了一系列机电设备维修管理的相关制度，严格要求将其制度落实到实处，为生产工作提供便利，促进生产效率的提升。同时，机电设备维修管理中，不断引进先进可靠的管理模式与概念，在故障检测及维修技术方面也有所创新，从整体上来看，在机电设备维修管理水平提升的基础上，煤矿生产效率也有了质量与产量的提升反应。虽然新的管理概念及严格的管理制度能在某种程度上促进机电设备的应用效果及煤矿生产效率的提升，但在实际煤矿生产过程中，机电设备维修技术管理工作的改革还不够彻底。实际上，改革需做到全面化，才能更好地发挥机电设备的应用价值，因此，从根本上去解决改革的问题，例如机电设备实际维修操作技能、维修方法方式及故障检测能力等方面都需要进行改革与创新。

2煤矿机电设备维修管理中存在的缺陷

2.1沟通不及时

中国很多煤矿企业中，煤矿机电设备具有工作性质方面的划分，运行部、管理部、维修部等各部门之间的独立性比较强，每个部门都有专门负责的内容，但是由于部门之间并没有养成互相沟通与交流的习惯，导致故障在发生时，故障信息传递不及时，维修部门不能在第一时间掌握到故障发生信息，使得机电设备维修不及时，影响正常运作，因此，部门之间缺乏交流与沟通，还很容易导致维修没有针对性、及时性，养护工作不到位，机电设备工作效率大减。

2.2过于注重故障后的维修

日常工作中对机电设备的检查工作应该重视，通过对机电设备磨损周期、磨损定律、实际使用磨损、运行效率情况等进行定期检测与养护，做到实时掌握机电设备运行及是否存在故障等问题信息。而很多煤矿企业中，机电设备维修技术管理中过于注重故障发生后的维修，对前期的养护、检测等工作存在疏忽，致使维修工作存在一定的盲目性，同时故障发生几率也有所增高。

2.3故障检测有漏洞

煤矿机电设备故障的发生原因、发生位置及故障影响是维修技术人员在进行维修前首先要做的检查工作与分析工作，利用相应的检测工具，按照机电设备运行原理推断出导致故障发生因素，做到从根本上解决问题，保证故障维修的有效性，延长机电设备使用寿命。而在实际故障维修中，维修技术人员一般都是通过检测工具进行检测，找到故障位置，根据相关维修经验，直接进行维修，缺少了对故障发生原因的推理环节，使得维修存在表面性，实际根本问题没有解决，导致故障二次或多次复发，严重影响机电设备的正常运作。

2.4维修重点过于针对性

很多煤矿企业对机电设备维修的重视具有针对性，将注意力集中于生产环节中，而缺乏全局性的机电设备实时监测与管控，即便在保证生产线上机电设备的完整性基础上，一旦其它环节的机电设备出现故障也会影响到整个矿井运行状况，包括生产环节，从而使得整体机电设备运行效率降低，并且还会导致维修不及时，影响生产运行效率，对煤矿经济发展来说是种不利的影响。因此，过于针对性、缺少全局性的维修监测，会导致矿井全程作业的效率降低[1]。

3提高煤矿机电设备维修技术管理水平的对策

3.1提高煤矿机电设备维修管理技术

提高煤矿机电设备维修管理技术要从基本的两方面做起：a)加强维修技术人员的专业水平、技术能力及整体素质，可通过加强岗前、岗中相应专业知识的培训，提高维修技术人员对机电设备运作原理、操作技能、故障维修方法、预防方法等方面知识的了解与掌握，全面提高维修技术人员的业务水平；b)开展机电设备研究工作，从设备使用性能、使用寿命、管理方式、维修技术等方面进行全面研究，采用科学技术手段，实施现代化管理，保证维修的科学性、有效性，以延长机电设备使用寿命、稳定机电设备运行效率为基本原则。

3.2实施标准化机电设备维修管理

制定合理的机电维修技术管理标准，促进机电设备管理更加规范，维修技术管理标准要从以下几方面入手：经济管理、维修管理、技术管理、机电设备管理及工作人员管理等，全面促进各环节工作的标准性。但有一点要注意，就是所制定的管理标准要严格按照与实际维修管理要求相符，不脱离科学、合理性特点，以提高维修技术管理水平为目的。

3.3实施科学化机电设备维修管理

机电设备故障维修中，对故障位置、原因的检测非常重要，然而，由于机电设备内部结构复杂，有些故障很难从肉眼中看出来，且故障原因需要一定的科学推定技术手段，才能找到问题所在、问题发生缘由，进而做出更正确的解决方案。对于检测技术来说，需利用先进的检测设备，充分将现代化高科技技术应用在维修技术管理中，提高维修监测的准确性、分析推理的正确性。现代高科技技术手段可提高检测准确性的同时，还能降低传统的检测工作时间，大大缩短维修时间，延长机电设备使用寿命。

4煤矿机电设备维修技术管理的加强

4.1完善设备管理制度

煤矿生产过程中所涉及的机电设备非常多，只有不断完善机电管理制度的建立，才可以使设备维修工作变得有章可循，逐步完善《机电设备档案管理制度》《机电设备大中修管理办法》《机电设备管理制度》等，并将其落实到机电设备的维修管理工作中。

4.2完善机电维修管理机构

在健全相关的机电设备维修管理体系后，还应不断完善机电维修管理机构，加强维修系统与设备管理间的协调性。a)各基层单位应设立专职的设备管理机构，并科学地进行设备全过程管理、维修工作技术经济指标的制定；b)对设备维修管理档案资料进行全面的实施和管理，加强机电设备运行、管理、维修间的信息交流；c)加强设备维修管理人员间的沟通交流，并确保其维修管理工作的严谨性。

4.3加强机电设备监管力度

实行严格的考核评选制度是全面提高生产及维护工作质量的重要手段。对各单位工作进行客观的评价和表彰，有效提高了机电设备维修管理人员的自觉性。加强机电设备的监管力度更好地将设备维修工作落实，改善工作人员的工作质量和工作态度，监督管理工作应由上级领导进行落实进而负责，找出机电设备检查维修工作中的不足，并加以改进，避免相同的情况再次发生，这样才可全面提升技术维护和维修管理的质量[2]。

5结语

煤矿机电设备在煤矿生产企业中具有提升生产运行效率的作用，机电设备的高效运行是保证生产顺利的基础。而对于保证煤矿机电设备运行效率，则需加大煤矿机电设备的维修与养护工作，并全面提高维修技术水平，实施现代化管理，保证维修管理的有效性。为提高煤矿机电设备运行稳定、高效，必须加强维修技术的改进。并利用先进的科学技术，不断对维修技术创新进行研究，为更好地提高煤矿机电设备运行效率而提供有效的维修技术手段。

参考文献：

［1］尚延廷，吕娜.煤矿机电设备维修管理模式探究［J］.中国机械，2014(5)：88.