机电设备安装十篇

机电设备安装篇1

【关键词】机电设备；安装；措施

前言

随着社会经济的日益进步，能源的消耗在激增，造成了能源供应的紧张，作为能源主力军的煤炭行业，随着煤炭产量的快速增加，直接导致了煤矿机电设备安装工程的增多，如何做好煤矿机电设备安装工作，确保煤矿机电设备的安装质量，提升企业的核心竞争力，是每一位机电工作人员必须认真给予重视的问题。

1、保证煤矿机电设备安装质量及安装创新的重要性

确保煤矿机电设备安装质量无论是对煤矿企业生产效益的提高以及对能源的利用，都具有重要的现实意义。坚持煤矿机电设备安装创新是煤矿机电设备安装的特殊性和精密型对安装质量的内在要求，只有坚持煤矿机电设备的安装创新，才能在煤矿机电安装过程中运用科学的安装手段，确保对煤矿企业的生产质量、煤炭产能、安全生产、采掘成本产生积极的影响，使煤矿机电设备的安装成为煤矿企业取得长足发展的推动力。坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿企业不断更新安装理念和安装方法，与时俱进，适应能源行业新形势的需要，及时发现煤矿机电安装中存在的问题和缺陷，并结合本企业的实际进行有效的整改。

2、煤矿机电设备安装工作中存在的问题

煤矿机电设备安装缺乏科学、合理的协调。煤矿机电设备安装缺乏科学、合理的调度是煤矿机电安装中存在的第一个问题。在煤矿机电设备安装中，一些企业对机电设备缺乏足够的认识，没有制定详尽的安装实施方案和积极状况下的处理预案，在安装过程中靠经验处理

问题，没有认真对照煤矿机电设备的说明书、图纸等资料对煤矿机电设备进行充分的了解，对煤矿机电安装的重要节点和安装的重点部位心中无数，缺乏科学、合理的协调。煤矿机电设备安装同煤矿土建的衔接不到位。煤矿机电设备安装同煤矿土建的衔接不到位是煤矿机电安装中存在的另一个个问题。煤矿机电安装是介于煤矿土建工程与煤矿生产之间的一个重要阶段，机电设备的安装与煤矿土建工程有时分属于不同的施工单位，在施工过程中，这两个单位缺乏必要的沟通，所掌握的信息又不对称，给煤矿机电设备安装带来了一定的难度。煤矿机电设备安装技术力量薄弱。煤矿机电设备的安装对技术的要求很高，但是部分单位煤矿机电设备安装的技术力量过于薄弱，缺乏足够的复合型的专业技术人员，对安装中的重点技术部位和重点节点的控制有时会出现偏差，严重影响煤矿机电设备的安装质量。因此，如何从技术层面解决煤矿机电安装的技术难题，成为制约煤矿机电设备安装企业健康发展的瓶颈。

3、确保煤矿机电设备安装质量的措施

3.1 提高安装人员和安装技术人员的综合素质。全面提高安装人员和安装技术人员的综合素质是确保煤矿机电设备安装质量的重要途径。煤矿机电设备的安装质量需要施工人员和施工技术人员高素质的支撑，施工人员和施工技术人员的综合素质决定着煤矿机电设备安装的成败。因此，具备丰富专业知识底蕴的安装人员和安装技术人员是确保煤矿机电设备安装质量的动力和源泉。只有综合素质达标的施工人员和施工技术才能在煤矿机电设备安装创新过程中发挥出巨大的潜力。因而煤矿企业必须在专业人员的招录和培训上下大力气，充分激发安装人员和安装技术人员的创新潜能，为煤矿机电设备安装质量的提高及取得更高的经济效益打基础。加强复合型技术人才的储备，丰富的实践经验、扎实的机电专业知识、拥有自然科学相关知识，是煤矿机电安装复合型人才的重要标志。但是，这些高素质的、年富力强复合型专业技术人才严重缺乏成为制约煤矿机电设备安装质量的提高。因此，加强复合型技术人才的储备，为煤矿机电安装创新准备充足的人才成为必须。高度重视技术人才的培训工作，制定切实可行的技术人员发展培训计划，既要注重理论学习，又要重视实际操作，将理论学习同机电安装实践有机的结合起来，给技术人员以政策倾斜，重奖有突出贡献的创新型技术人才，并以此为榜样，带动全体员工掀起学习的高潮。

3.2 掌握先进的机电安装技术，提高煤矿机电设备安装技术水平。采用先进的机电安装技术是确保煤矿机电设备安装质量的另一条路径。“科学技术是第一生产力”，科学技术的发展和进步能够为整个社会的发展提供无穷的动力。在煤矿机电设备安装过程中采用大量新技术、新工艺和新材料，必然会为煤矿机电设备安装质量的提高提供保障。安装技术水平的高低，决定着煤矿机电安装企业的未来发展趋势，安装技术水平是确保煤矿机电设备安装质量的基础。煤矿机电安装施工队伍技术水平的高低决定着煤矿机电安装的效果，煤矿机电的安装不仅要求机电安装队伍具备较高的机电专业知识，而且还要具备机电安装操作能力，不仅要有丰富的机电安装工作经验，而且还要能够掌握机电设备的技术性能，对机电设备的性能、安装要求、产品说明、关键部位、核心技术和安装质量标准等必须有一定的了解。煤矿机电设备安装技术水平决定着企业的创新水平，如果没有高超的安装技术水平，煤矿机电安装创新就是无源之水、无本之木，注定是没有生命力的，因此，必须在不断提高煤矿机电安装技术水平上狠下功夫，采取得力措施，建立激励机制，不断提高煤矿机电安装技术水平，只有煤矿机电设备安装技术水平的不断提高，才能保持煤矿生产的高效益。

3.3 创新煤矿机电设备安装管理。煤矿机电设备安装管理创新就是要适应煤矿机电设备安装环境、市场变化、新技术采用、新装备的大量应用、新材料的更新换代等客观实际，在煤矿机电设备安装的质量管理和控制、安全管理和控制、成本管理和控制、施工工期的管理和控制等全过程实现整体的创新，管理创新必须立足于煤矿机电设备安装的实际，建立健全完善的、科学的现代化的煤矿机电设备安装制度，充分外挖掘煤矿机电设备安装的人力资源、技术资源等企业内部潜力，落实各部门的创新责任，将创新制度化、经常化、规范化，在煤矿机电设备安装过程中营造创新管理的氛围，使煤矿企业保持活力。

3.4 认真做好煤矿机电设备安装的方案制定、技术方案的论证和优化工作是解决煤矿机电设备安装中存在问题的主要措施。在煤矿机电设备安装施工前，就要充分论证安装方案的科学性和合理性，认真对照煤矿机电设备的相关资料进行认真分析，对机电设备安装的技术性要求有充分的准备，做到心中有数。同时要结合煤矿机电设备的技术特点研究和制定科学的安装施工方案，并组织技术人员和专家进行论证，优选出最合理的安装施工方案。

3.5 做好同土建施工单位的协调工作。实现机电安装同土建工程的和谐发展是解决煤矿机电安装中存在问题的关键措施。土建工程是机电安装的基础，衔接不好就有可能给机电安装带来困难。因此，煤矿机电设备在进行安装之前，就要同土建单位做好信息沟通和互换，在机电设备安装区域，详细阐明机电设备安装对土建工程的技术要求，特别是预埋件、预留孔和混凝土质的技术要求必须明确。

4、结束语

综上所述，本文通过对保证煤矿机电设备安装质量、安装创新的重要性及煤矿机电设备安装工作中存在问题的分析，探讨了确保煤矿机电设备安装质量的措施，确保煤矿机电设备的安装质量，提升企业的核心竞争力。

参考文献：

[1]张红杰.浅谈煤矿机电设备安装技术[J].科技致富向导.2012（09）

机电设备安装篇2

1.1消除电流上的问题

电流的问题主要集中在泵的轴承损坏、转子和壳体的相互摩擦，泵内有义务导电等。还有电机功率偏低，过载的电量偏小，线路的电阻过高，电源缺相等。也存在输送介质超过泵的原有设计能力、密度太大、粘性较高、需求量超出等问题。

1.2机电设备安装方面的问题在安装隔离开关时，动、静触头接触面大、压力不足或者操作不当都有可能出现接触面电热模块氧化等问题，使得电阻增大甚至烧坏触头，形成大的安全隐患。由于接触压力的存在，短路器的同期性、分合闸达不到要求，容易使触头过热，熄弧时间延长，导致绝缘介质分解、压力骤增、引发短路器爆炸事故。要正确的安装电流互感器，不然会使一次绕组开路，将产生很高的过电压，严重威胁操作人员人身安全。装配有载调压装置时若不慎落入杂物时，卡住装置也会引发事故的发生，安装时要尽可能的避免。在安装变吊芯和高压管时，若不小心落入杂物，或者变压器内部和套管内排水不彻底、密封装置安置错误，或者在安装中损坏都会使主变压器绝缘强度大幅增加，也会引发恶性事故。在安装配电箱、柜、开关插座时应找对中心，要重视电压检测和布线布局。

2.机电设备安装的技术问题

2.1在安装机电设备时要做好准备工作在安装机电设备前就要提前做好准备，必须设定总体结构和流程，要确定设备，不应随意调换，施工设计要由专业人士严密分析论证和充分总结得出，一旦确定不得随意更改。

2.2在安装设备前要进行外观质量的检查对每个设备，甚至每个螺栓，螺母都要仔细的检查看看是否松动，焊接件的焊缝是否漏气，有无裂痕。润燃油水，气体的储量和管道的接头是否牢固。电路布线是否整齐，绝缘的性能怎么样，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件是否有效，还有进一步查看小型机具和材料的准备情况。

2.3从总体上进行布局，统一安排因为大型的机电设备的安装设备多，安装的环节也多，所以要从总体上统一布局，统一分配工作，统一调度，必须设置统一的指挥长，同时也要广泛争求基层员工的意见和建议，一旦出现安全问题，管理人员一定要事无巨细，对每个工作环节都要充分的了解，要做到心中有数。

2.4安装机电设备要按照规定的常规安装方式来安装在机电设备安装过程中的，每一个设备都有一定的作业方式和工作顺序。一定不要急于求成，工序颠倒。在安装过程中，要随时对机电安装过程中的机电设备的主机总成，各部件及附属设备做外观质量的检查。机电安装的现场由专人进行指挥，并采取相应的安全措施，安装时要分工协作，安装后要进行调试，发现问题及时分析，找出问题的所在，及时解决问题，以确保整个机电工程安装顺利进行。

2.5要加强对机电设备安装的管理在安装的过程中对于高空作业者的安全防护措施一定要做好，安装人员一定要佩戴安全帽，安装设备要严格按照一定的顺序进行安装，不得随意更改，要一切行动听指挥，分工协作。机电设备安装完成后，一定要对设备进行完整性，合理性和安全性的检查，如若发现问题要及时分析，找出问题的根源，并作出合理，正确的解决方案，以确保设备的正常运行。

2.6提高机电安装人员的集体素质机电工人的素质的高度决定了安装设备的速度和安装质量高的人为因素。机电安装工人在工作前必须进行培训，掌握安装知识、熟悉安装程序，记住安装标准。该怎么做就必须怎么做，该找平的找平，该连接的连接，该穿地脚螺栓的部位一个也不能少，电工在设备供配电上应该做到按照规定规范连接，对于供电设备的开关、控制盘应该做到提前检修，连接好电以后必须做到提前试运转。

2.7机电设备的安装结束后的调试工作在机电设备安装结束后，要对其进调试，以确保设备的安全运行。（1）必须遵循“五先五后”原则。先单机后联机、先手动后自动、先就地后远方、先空载后负载、先点动后联动。（2）必须遵循“安全第一”原则。必须优先保证人身安全和设备安全，所有配电屏、箱柜和设备的送受电都严格按照规定和流程操作，遵循相关的送受电的规定，送受电的单位要由专人负责，统筹安排，在双方监理人的共同监督下进行。（3）要及时上报有关工程的调试数据资料，一定要保证机电工程安装资料的真实性、准确性、完整性和及时性。

机电设备安装篇3

一、大型机电设备安装施工阶段分析

（一）安装基座施工相关工作人员在对大型机电设备安装之前，应对基座进行放线安装，首先应根据设备安装基础条件以及设备的综合要求，对设备安装位置进行合理划分，同时对上料台、堆料场等予以修整，大型机电设备在组装时由于其组件较多，因此在前期的基座施工中必须严格按照相应的要求进行施工[1]，这样才能保证设备工作安全性与稳定性的最大化。

（二）安装施工准备阶段工作人员在对设备进行安装前，必须要进一步对各个组件进行质量检验，例如：检查设备的螺丝以及螺栓等各部位是否松动，焊接的接缝处是否完整，电力线路安装是否合理，以及安全性能是否达标等；在此基础上还应对其安装中所需的小零件进行检查，检查其质量是否达标、数量是否充足等。

（三）安装过程阶段分析工作人员在对设备进行安装的过程中，应该重视对设备主机部件以及其他各项辅助设备质量的检查。在安装过程中，需要分配专门的安全人员进行现场指挥，在进行高空作业时，必须采取安全措施保证施工人员的安全，设备安装必须按照相应的安装程序严格执行[2]，避免因失误而造成设备难以就位、难以连接等问题的出现；在安装过程中还应注重人员之间的分工协作，例如机械操作人员负责设备的安装管理，电气部门的人员负责安装过程中电力的供应等。

二、大型机电设备安装调试阶段分析

在对大型机电设备安装结束之后，就应对设备的各个单机启动部分，进行相应的调试，其中包括电动机以及其他设备的调试。在对设备进行调试时，需要按照相关规定对其进行长时间的观察与检测，以保证大型机电设备整体运行的安全与效率。在调试前，应进一步检查设备装配的完善性以及合理性，以方便工作的顺利开展，在调试时，应对其进行现场空负荷以及负荷实验，从而使其可以达到条件要求。本文主要以电动机的调试作为重点进行分析。

（一）电动机启动检查与调试1.电动机启动检查大型机电设备在运行前，应对其电动机进行检查与调试，对于新安装或停转运行超过三个月的电动机，应对其各项绕组之间及每项绕组与机壳之间的绝缘电阻进行测量[3]，同时在测量前应保证电动机出线端子外部所有接线处于拆除状态。若该电动机各绕组之间的绝缘电阻较低时，还应对其进行烘干处理，之后再进行绝缘性能的测定，测定达标后才能对其进行通电使用。在对二次回路进行检测时，首先应保证电动机处于断电状态，之后再对其进行模拟检测以保证各细节部位的准确无误，之后检查电动机的引出线是否存在连接、旋转方向以及接电线路等问题，检查导线横截面的面积是否符合相关要求，检查电动机内部是否干净，若存在一定的清洁问题，应及时用电吹风等对其进行清洁处理，在此过程中，应保证压强处于200-300kpa之间，同时在这一过程中保证绕组的安全性。对电动机上所标示的电压以及电压浮动大小进行检查，通常电压的浮动范围在0-5%之间；检查电动机接法是否与所标示的规定相统一；检查电动机各个部位的稳固螺栓是否有松动现象；检查定子与转子之间的缝隙间隙是否合理以及其是否存在污染物等；检查保护电器的各个系统以及各个设备的稳定值是否合理。2.电动机调试运行在电动机调试运行之前，应保证周围环境的安全性，在传动部位以及其他设备两侧，工作人员应警告人员尽量远离；在接通电源之前应对电源的开关，做好随时切断的准备，以应对设备在试运行过程中出现的异常情况，例如电动机不能正常运行以及出现异常声音等[4]；电动机在调试运行过程中，应注意其是否有杂音以及运转是否顺畅，在运转过程中，还应保证电动机的运转方向与当初设计方向保持一致；对电源电压进行检查时，应将检点置于设备与电压值的合理配置，例如，对于380V的异步型电动机应选择360-400V之间的电压；检查设备滑动轴承的轴向振动以及电动机振动幅度是否在规定范围之内；一台电动机的连续启动次数一般保持在5次之内最佳，如此可一定程度上避免因温度过高而造成电动机故障的产生。

（二）电动机调试过程中出现故障原因分析电动机出现故障的原因主要有以下几个方面：电源电压不稳定；启动装置存在一定的技术问题；设备运转环境温度过高，导致电线的损害；电动机运载超过自身承受范围。机械设备的损害导致电动机故障的产生，如轴承的磨损以及断裂等，摩擦频率过快使传动机械温度过高，导致电动机发热，从而促使其绕组以及铁芯损害等故障的产生；机械设备绑线出现松散、断裂以及滑脱等造成电动机故障等。

（三）电动机启动问题探究1.电动机控制防护电动机在调试运行时，可能会出现瞬时跳闸现象，这一现象的产生大多是由电机内部的短路现象而造成的，对于其原因的探析，工作人员可根据设备产生的火花以及烧焦等异常气味、声音等进行判断，但也可能是由于某种特殊情况而导致的瞬时跳闸，这就需要对断路器上的脱扣电流值，进行检验看其是否正确，一般而言，40KW的电动机其电流值约为80A。2.电动机故障及控制分析对于异步电动机而言，其故障主要分为两类，一类是可通过人体感官而得知的轴承、风叶以及转轴等机械类故障，另一类则是人体器官无法轻易感知，对其进行检查的包括电子绕组以及电刷等电器类故障。根据电动机结构以及使用等的差距可以得知在不同电动机的同一故障背后，其表现现象以及故障原因有所不同，因此这就需要各检测人员对其进行细致的检查与分析研究[5]，不被表象所误导，运用专用技术以及专业数字测量工具对其进行严密检查，从而精确的找出故障所产生的原因，从而进行针对性措施运用，解决电动机故障，保证其正常运行。电动机绝缘电阻应按时检查，当发现电动机受潮时，应立即对其进行烘干处理，保证电阻的正常工作，同时对于电动机电刷与滑环间的产生的火花从而判断电机是否处于正常运行状态，若火花过大，则需对其进行清洁及检修工作。

三、结束语

机电设备安装篇4

1装配的质量

衡量其安装的质量关键是考查该设备的部件是否有效的装配，由于各部件的相对运动很多，如果不能很好的装配，就不能保证它们之间的相对位置，必然会影响设备的运行。比较常见的装配问题就有螺栓不按规定进行扭转装配，过盈装配不符合要求等，这些问题都会导致螺栓的使用率下降；设备的振动会影响轴承的寿命，严重的话也会造成设备出现运行事故。

2焊接质量

很多安装工程都离不开焊接，如果焊接的质量不过关会影响整个工程的质量，带来很大的隐患。如结构的强度不能达到设计的标准，或者是焊接后的密封性达不到使用的需求，这些都为日后设备的正常运行买下隐患。

3相应的改善方法

针对以上所说的问题，我们提出了相应的改善方法，主要表现在下面几个地方：（1）加强施工人员与设计人员之间的交流与沟通。首先，施工单位与设计人员在进行机电安装工程之前需要先进行沟通，设计人员需要向施工方提供资料，使施工方在完全理解图纸的基础之后再采取行动，以避免施工后出现不合理的地方，也为设计的调整提供了条件。此外，安装单位也需要向施工员进行技术交底，使其掌握安装的要点，自觉按照设计的需求和相关的规范来安装。（2）施工方案要合理、恰当。一个相对科学、合适的施工方案为整个机电安装提供了基础保障，安装单位在具体实施安装工程之前就需要组织相关技术部门设定施工的方案，此后再向施工员进行技术性的交底，以确定合理的程序、施工工艺，明确需要控制的工程重点位置，为施工员提供参考。（3）对于材料就需要严格把关，不能采购次品材料，不能接收不合格的材料，对于材料的储存也要注意方法。比如一些有机材料就需要考虑储存环境，如果储存时间过长或者是储存的环境不适宜，就会导致材料变质，进而导致工程质量受到影响。在比如一些钢材如果经常雨淋日晒的，就很容易生锈；焊接的材料如果受潮，使用的时候没有烤干，也会导致质量问题。（4）施工过程必须严格控制。这里说的严格控制主要是针对工艺过程的控制和工艺交接的控制，施工单位的自我控制需要加强，在此基础上还需要监理单位和质监局的管理。有效的控制有助于及早发现问题、解决问题，进而降低风险。（5）提高工人素质。由于整个安装工程的实施都离不开人工，所以全面提高工人的素质有助于在一定程度上改善设备的安装质量。

4结束语

机电设备安装篇5

关键词:机电设备;安装项目;安全管理

1当前机电设备安装项目的发展现状

现阶段，我国的机电设备在技术等内容上均获得了显著的提升。与最初的安装技术相对比而言，其精准度更高、安装技术更具有复杂性与综合性特征，而这也在一定程度上使机电设备安装项目的安装难度有所增加，危险作业增多，致使机电设备安装环节非常容易发生安全事故。这就意味着，一定要做好相关的安全管理工作;另外一方面，结合目前我国的机电设备安装工程发展状态而言，此项产业正处于日益发展壮大的阶段，工作人员的规模与数量也在逐渐攀升;机电设备的安装目前已经被广泛应用在我国的各条产业链中，将会成为国家的一项支柱性产业。因此，机电设备安装项目的安全管理质量将会涉及到各个行业的日常发展过程中。从现阶段的实际情况分析，各行业领先企业也高度关注安装技术的不断创新与研发工作。针对一些大型的机电设备，无论是在经验方面或是技术等方面均处于不断趋于成熟的阶段，安装施工现场过程中的安全管理尚存不足，与国际项目管理先进水平具有明显的差距。因此，想要全面提升机电设备安装项目的安全文明施工水平和安装质量，加强现场监管力度并强化安全管理非常有必要。

2机电设备安装工程项目的施工特点

2．1施工内容多

机电设备安装工作项目的施工内容主要包括从前期的设备采购、设备安装调试到试运营，再到最后的竣工验收等环节，项目的完工以机电系统的使用功能得到满足作为标准。

2．2涉及面广

机电设备安装的工程项目主要涉及机械设备工程、电子工程、自动化、消防等多个专业领域，牵涉范围比较广。

2．3技术要求高

伴随着机电技术的不断创新，机电设备安装工程系统的逐渐扩大化，对安装技术的要求也在不断提高。

2．4协调工作多

机电设备安装工程项目所牵涉的专业内容非常多，这就意味着需要所有工程专业之间能够相互配合辅助，现场施工存在交叉作业，比如在工作进度的安排以及工序的衔接方面，都需要相互协调才能够顺利完成。

3机电设备安装项目管理策略

3．1协调管理

机电设备安装项目在管理过程中非常复杂，不但要与土建的主体结构施工作业相互配合，还要与其他的施工内容相互辅助，同时充分保障机电设备安装的施工进度。因此，承接施工单位要建立起一个以项目经理为主体的负责单位，将专业的管理技术人员组建成项目进度管控体系，把安全管理贯穿于现场施工全过程，来对工程的进度进行目标控制与分解工作，从而建立起各个分项阶段的目标计划表，针对项目的施工进度计划表来实施科学的管控，确保工程能够按照预期计划完成最终目标。

3．2安全管理

想要将机电设备的安装项目管理工作执行好，就要将相关机电设备安装项目的日常安全强化工作充分落实到位，并将各项安全管理工作做好:第一，科学落实责任制度，建立起全面的安全组织管理体系，上至经理，下到员工，都必须签署明确的安全职责书;第二，规划好机电设备安装项目的安全管理，从各个方面着手落实计划，确保机电设备安装项目管理工作顺利进行，实现安全施工。如对某零星部件从起吊到某狭小密闭空间实施组装项目过程中，所应用的安全管理方法和实践举例分析得出以下结论:①施工作业现场应认真做好对安全施工机械、机具、施工器具、安全防护设施及必要的劳动保护用品的定期逐一检查，并确保所有的工具都具有合格标签，并在有效期限。②保障现场施工用叉车、起吊单臂吊等应用设备的状态良好。③施工企业的项目部成员针对施工环节中所出现的安全风险进行相互沟通交底，提高所有施工人员的安全防范意识。并在施工过程中应用旁站监督检查的方式，对存在的安全隐患及不安全的因素责令其及时进行整改。④对施工现场加强安全管理，积极落实施工现场的各项安全措施和责任，并对现场进行安全隐患的及时排查。⑤将安全宣传警示牌等警示类标识张贴于施工现场。⑥在施工现场专门配备专业、兼职安全管理人员，佩戴红袖章并严格履行“三交三查”的安全职责。其中，“三交”即交任务、交安全、交措施;“三查”即查工作着装、查精神状态、查个人安全用具。⑦在施工现场进行起吊、狭小密闭空间、焊接等比较大型的危险作业时，管理监督人员要全程在旁边监督，并针对每一吊的吊具起吊螺栓、螺帽紧固及吊具插销的完好情况进行重点检查与监督。当吊物吊离地面200MM后，暂停起吊，技术人员在对吊装索具进行充分确认检查之后，方可进行起吊。⑧对狭小密闭空间所应用的手拉葫芦固定情况以及吊钩防滑器的完好状况进行检查，保障起吊上方轨道限位板的加设、焊接处于完好状态。⑨技术人员在进行焊接、切割工作的过程中，应提前制定好应对触电、爆炸和金属飞溅所引发火灾的有效应急方案，并制定出高处切割边角余料坠落情况的预防措施方案。⑩施工现场的检查监督环节中，一旦发现安全隐患，管理人员就必须要求施工人员对其进行及时整改，针对施工现场不断出现的问题以及违章作业制定出完善的考核奖惩机制，确保安全管理始终处于高压态势。

机电设备安装篇6

关键词：水电站 机电设备 安装工程 质量控制 维护检修

中图分类号：TV547.3 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）06（b）-0144-01

水电站机电设备所涉及的范围较广，技术含量高，还需要很强的专业性。而质量控制和维护检修工作是使机电设备正常发挥的关键。水电站机电设备安装质量的好坏直接影响了这个系统的性能，维护检修工作的管理是水电企业经营管理中一个重要部分。通过合理的控制水电站机电设备安装质量控制和维护检修工作，可以保证企业工作顺利高效的完成，达到安全生产的目的，进而提高企业的经济效益。因此，对水电站机电设备安装和检修工作的探讨是非常重要的。

1 水电站机电设备安装工程出现的问题

1.1 行业标准不统一

水电站机电设备安装工程与水利、建筑和电力等其他方面也有很大的联系。对于设备安装的质量控制也需要和电子、化工、冶金等行业相互协作。但是由于行业之间的标准不统一，影响了设备的安装质量，也给质量监督和检修工作带来了困扰。

1.2 质量管理标准较为落后

随着科学技术的日益发展，机电设备领域也不断更新了技术和提高高科技设备的使用率。但是从我国机电设备的使用情况来看，很多企业一直都用着上世纪的陈旧的质量标准，导致新技术、新设备的安装和使用受到了阻碍。

1.3 缺乏健全的安全评价与鉴定指标

根据调查显示，我国大多数水电企业都有机电设备安装过程中的质量控制守则和规范，但是却缺乏比较系统的、完整的、全面的对质量控制安全的评价和鉴定标准，使水电站机电设备安装工程质量控制工作缺乏强制性，不能及时有效的对质量控制过程进行强有力的监督。

1.4 缺乏专业的监理人员

在设备安装过程中，由于相关管理人员不了解施工情况，对施工人员没有严格要求，审价人员和负责财务开支的工作人员不依据图纸认真核查施工情况，没认真和分析相关资料，导致工程结算时资金消耗过大等问题，影响了施工质量。

2 水电站机电设备安装工程质量控制

2.1 质量的控制

机电设备质量控制以实现设计和规定的质量标准为目标，在此过程中需要监理对工程质量完全掌握和严格控制监督。监理工程师在这个过程中要严格的做好事前审批、事中监督和事后把关的工作，对承包商进行监督和管制。建立完善的质量监控标准和体系，对开工条件、组织机构和工作人员进行审查，对分包商进行审查，对施工组织设计和措施的设计进行审查，对施工工具、设备进行审查等。比如贺州的龟石电站，通过更新了新型的高效转轮和发电机的转子磁极线圈，改进了质量，使机组容量比原来增加了33%，水轮机效率提高了3.5%，年均可发电量增加了700万千瓦时。

2.2 图纸的控制

在机电设备安装过程对图纸的检查是不可或缺的。在开工前对图纸进行审查，能够及时发现问题并采取相应的措施去解决，保证安装的质量。之后就是信息的管理。应当将工程的资料和监理档案等信息分类保存好，以便在工程验收或者监理合作结束时转交给业主。对于例会的资料，也要整齐的记录完整。完善报告、报表等信息的收集整理制度。对设备的验收工作也是非常重要的。验收的工作人员应该按要求对设备进行检验，符合条件的设备才能验收。这些都需要监理人员有良好的素质和专业的技术以及丰富的经验。

3 水电站机电设备检修工作

3.1 水电站维修预防

预防维修将重心放到充分考虑研究产品设计制作的最初阶段的维护检修问题，是非常科学合理的技术管理方法，其从根源去解决问题，防止发生故障，从而能够较少设备维修的概率，为企业节省资金。就拿云南阿都水电站的检修工作来说，其最高水头有138 m，额定出力为23 MW水头高，具有水流变化较大，沙子含量较高的特点。因此，泥沙很容易对主轴造成磨损导致漏水。如果能够全面的分析主轴结构，用聚氟乙烯代替平时使用的密封胶环材料，就能解决主轴磨损导致漏水的问题，提高主轴的使用寿命。

3.2 水电站的事后维修

由于设备出现的问题和一些隐患不可能全部被检查出来，所以经常有会设备故障的问题出现，而事后维修就是在设备出现故障后对其进行维修。事后维修的方法可以使用在一般的设备当中，其具有较为经济的优势。如果是重要设备就不建议使用这种维修方法了，因为其可能会增加维修时间，进而增加了维修费用。例如云南阿都水电站水轮发电机运行中会出现轴承温度高的情况，这时可以改变冷却器管路的走向，达到降低油温的效果。

3.3 水电站改良性维修

水电站的改良性维修，是利用先进的科学技术对设备进行改革，完善设备的使用，改掉不足，提高可靠性、稳定性和可维修性，使设备运行更加高效顺利。随着科学技术的不断提高，设备的先进性也要跟着不断更新和创新，对设备进行技术性的改革，使设备的功能得以更好的发挥。例如福建汀州电站由于地理位置的限制，前后水龙头变化过大，导致安装过程困难重重。根据这个情况，利用新科技转轮，确定蜗壳进水口的位置，可以减少成本，提高设计监理水平。

4 水电站机电设备检修建议

4.1 优化维修管理方法，强化技术管理

据统计，很多水电站位于偏僻的地方，交通不便，其中很大部分都存在安全隐患，因此，需要加强对维修人员综合素质的培养，重视对水电站机电设备的安装和检修过程，完善保险、管理体制和交接等工作制度。相关部门应当优化维修管理方法，完善检修的规章制度，针对性的对设备采取最为合理的检修方式。

4.2 健全维护检修制度

对机电设备的维护检修工作应该严格遵循运行设备的使用规范，根据设备运行的记录，对各个零部件进行定期检修。应当将预防性维修作为设备检修过程中消除隐患的重点部分，因为其具有前瞻性。健全维护检修制度，保证检修工作顺利进行。

4.3 对水电站运行设备的技改和更新

由于很多老式的水电站设备没有及时更新，导致出故障的概率高，运行缺乏安全性。因此，要及时更新运行设备和对高技术的改进，选用高科技、操作简单、价格合理的机电设备，提高安装和检修工程的可靠性，从而提高设备的运行效果。

5 结语

通过对水电站机电设备安装和检修工作的探讨，水电企业管理人员和工作人员可以得出一套较为完整、合理、有效的实施方案去解决现实工作中的问题，在保证机电设备安装质量的同时，减少设备出现故障的概率，防患于未然。

参考文献

机电设备安装篇7

    关键词:机电设备 ;电气工程 ;施工技术

    1.工程概况

    该工程占地面积 40,027平方米,总建筑面积65,368平方米,其中地下一层,地上七层。该工程的电气工程主要内容包括由低压柜低压输出端开始的动力、照明系统(不包括低压柜

    高压部分及备用柴油发电机组、智能照明控制系统),建筑物防雷系统,接地与安全系统。

    2.电气系统概述

    2.1 变配电系统(其中不包括高压配电房以内的室外配电及照明)

    2.1.1 负荷计算及供电等级

    本工程电气总设备装机容量为6980KW,计算负荷为4495KVA,其中安防系统、地下室及观众厅按一级负荷中的特别重要负荷供电;消防设施、计算机中心、地下室人防照明、应急照明按一级负荷供电;其余用电按二级负荷供电。

    2.1.2 供电电源

    采用两路引自不同降压站的10KV 高压电源供电,供电电缆由供电公司室外综合管线井穿管埋地引入首层高压开关房,开关房至本建筑高压配电室的线路经首层室外地面穿管埋地引入地下一层高压配电房。人防战时电源引自人防区域电源,由室外经防爆波电缆井引入。

    2.1.3 10/0.4KV 变配电所

    本工程在首层设一个10KV高压开关房,在地下一层设一个10/0.4KV变。配电所,共设4台1600KVA干式变压器。并设置1台1200KW备用发电机组,当市电停电时,保证消防设备、应急照明、保安监控系统等正常运行。

    2.1.4 低压配电系统

    (1)低压配电系统采用单母线分段运行方式,设应急供电母线段,供一级负荷及特别重要负荷用电。

    (2)应急电源采用自备应急柴油发电机组供电.要求转换时间少于30 秒,消防及安防中心、计算机信息中心、广播中心等控制设备自带UPS供电。

    2.1.5 计量方式

    1)供电部门计量:在10KV高压电源进线处设专用计量柜集中计量,并在变压器低压侧设置备用计量装置。

    2.1.6 功率因素补偿

    采用低压侧并联干式电容器自动补偿方式,补偿后高压侧的功率因数不得低于0.9。

    2.2 配电系统

    (1)低压配电线路采用树干式和放射式混合配电。空调用电、照明用电、动力设备用电及电梯、计算机房等在低压配电系统处分回路配电;消防中心、计算机中心、安防设备、变配电房照明、消防泵房及排烟风机、正压送风机、消防电梯等消防设施设双回路供电,并在末端自动切换;人防部分平时电源与战时电源在分区配电箱处自动切换。

    (2)所有电线采用铜芯阻燃型电线,在楼层或区域配电箱出线处采用镀锌金属线槽在公共通道或吊顶处敷设,末端采用镀锌电线管暗敷。

    (3)一般配电电缆采用阻燃低烟无卤交联氯乙烯绝缘及护套电力电缆,垂直部分采用电缆梯架沿竖井敷设.水平部分采用电缆桥架敷设.

    (4)消防配电线缆采用铜芯矿物绝缘防火电缆.消防联动控制线路采用铜芯矿物绝缘防火控制电缆。水平及垂直部分均采用电缆梯架敷设.

    (5)消防设备、应急照明支线及火灾自动报警的报警、控制线路明敷时须穿金属管并涂防火涂料保护.

    3.高低压变配电、发电机安装

    3.1 工艺流程

    3.1.1 高压设备工艺流程

    设备基础安装二次搬运设备开箱检查、校对基础型钢制安设备安装(柜连柜)(柜母线配制)柜二次回路配线设备调试二次模拟试验设备耐压试验设备继电保护调整设备验收

    3.1.2 低压设备工艺流程

    设备基础安装二次运输设备开箱检查、校对基础型钢制安设备安装屏柜连接设备调试二次模拟试验设备验收

    3.1.3 高低压电缆工艺流程

    电缆检查电缆支架、管道、槽架安装水平敷设电缆、垂直敷设电缆绝缘检测挂标志牌

    3.1.4 发电机安装工艺流程

    基础验收测量放线校正、垫铁二次螺栓灌浆收紧螺栓

    3.2 技术措施

    3.2.1 发电机组

    (1)柴油发电机安装安装前的准备工作

    ①柴油机运送到现埸会同甲方监理安装单位共同开箱检查,用照相机照片,机体是否完整无损及有锈蚀现象。

    ②根据随机组的技术文件,检查控制屏,发 电机、柴油机的型号规格是否与成套柴油发电机组付合。

    ③基础验收是符合设计提出的设备基础图,几何尺寸合符规范规定。

    (2)整机式柴油发电机组安装,应符合下列要求。

    ①吊运机组及附属设备时,不得损伤机件。

    ②机组与基础间应用垫铁衬垫,垫铁厚度宜为 15~20mm。

    ③拧紧地脚螺栓时,应用专用力矩扳手。

    (3)垫铁组的位置和数量,应符合下列要求。

    ①每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。

    ②垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应 放在靠近地脚螺栓和底座和底座主要受力部位下方。

    ③相邻两垫铁组间的距离宜为 500~1000mm。

    ④底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。

    ⑤柴油发电机组两轴不同心度及不水平度的允许偏差,应符合下表要求

    3.2.2 高低压配电(屏)柜

    各种屏、柜在安装前应认真查对所需的技术资料齐全。认真做好设备的开箱检验工作,开箱应在干燥及不淋雨的场合,开箱检验工作应由负责设备安装的工程师,必要时会同建设和监理单位代表共同进行。对设备质量及其相配套备品、附件等进行认真检查,发现缺损应及时进行处理,并认真做好设备开箱检查记录。

    屏、柜等电气设备在搬运和安装时,应有 防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。由专业的搬重工人配合就位,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。

    基础槽钢先在基础或地上用冲击钻按要求 位置钻孔,用拉爆螺丝固定牢固且平、正、直,并接地良好,装有电器的可开启的屏、柜门,应该从软导线与接地的金属构架可靠地连接。

    成列屏柜相互间应用M12和M10的镀锌螺栓连接,屏与屏、柜与柜之间的缝隙不得大于1mm。

    高压成套开关柜的型号、规格应符合设计要求,内部设备元件齐全完整。盘面模拟母线的标志颜色应正确、清晰,一次结线应标注回路名称。

    引进柜内的控制电缆应排列整齐,避免交叉,电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固定牢靠,不得使所接的端子排受到机械应力。

    低压屏、柜上1000V及以下的交、直流母线及分支线,其不同相或极的裸露截流部分之间及裸露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小12mm,漏电距离不应小于 20mm;400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm,漏电距离不应小于6mm。

    (8)二次回路配线安装

    ①按图施工,接线正确,连接可靠,电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,导线绝缘良好,且不应有接头。

    ②引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定,不使所接的端子板受力,电缆头一般固定在最低端子排子150~200mm。

    ③铠装电缆的钢带不应进入盘柜内,铠装钢带的切断处的端部应扎紧,并做好接地线。

    ④盘柜内的电缆、芯线应垂直或水平有规律的配置,不得任意歪斜,交叉连接,备用芯线应留有适当的长度。电缆芯线连接时,其连接管和线耳子的规格应与线心规格相符

    ⑤所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入使用。

    ⑥二次回路结线施工完毕测试绝缘时应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。

机电设备安装篇8

关键词：煤矿机电设备；安装要点；质量控制；探讨

0引言

煤矿在满足社会发展所需煤炭资源上发挥关键作用，尤其社会飞速进步给煤矿开采提出更高要求，怎样在确保安全的基础上，提高煤矿生产效率是煤矿开采企业关注的重点。煤矿机电设备在煤矿开采中扮演者极其重要的角色，是煤矿开采企业从事正常生产经营活动的基础，因此对煤矿机电安装环节应引起足够的重视。

1煤矿机电设备安装要点

煤矿机电安装涉及较多专业知识，而且不同的机电设备对安装流程有着明确的规定，因此，为保证煤矿机电设备性能的充分发挥，确保煤矿开采工作的稳步进行，应认真研究煤矿机电设备安装要点，保证机电设备安装质量。

1.1确定最佳的安装位置

煤矿机电设备安装需综合分析各项内容，如煤矿类型、机电设备类型、机电设备工作条件等，在此基础上选择最佳的安装位置。所谓最佳的安装位置应满足以下要求：（1）机电设备所处位置应安全，尤其空气湿度、粉尘等指标满足机电设备工作要求。而且工作期间不受干扰，能够稳定的工作，为煤矿开采正常作业提供有力支撑。（2）机电设备工作不能对人员生命构成威胁，不能给其他设备运行造成影响。（3）机电设备安装位置应能方便进入，方便后期的维护与检修。总之，安装煤矿机电设备时应将位置的选择当做考虑的要点，为机电设稳定的工作做好铺垫。

1.2明确机电设备安装规范

煤矿机电设备安装另一个需要把握的要点在于明确机电设备安装规范。煤矿机电设备作用不同、类型较多，为保证机电设备安装工作的顺利进行，应明确各机电设备安装规范。例如，为保证机电设备安全、稳定工作，机电设备安装配有安装说明，以及安装示意图。另外，国家职能部门以及煤矿开采企业制定了煤矿机电设备安装规范标准。因此，安装机电设备时要求技术人员，认真阅读安装规范标准，准确把握每个安装参数，确保机电设备安装工作准确无误。

1.3确保安装人员专业水平

煤矿机电设备安装工作涉及内容多、专业性强，对安装人员综合技能要求较高，因此，为保证机电设备安装效率及质量，应注重安装人员专业水平的考虑。一方面，煤矿机电设备安装前，认真审查安装人员资质，通过审查后才被录用。另一方面，针对不同机电设备安装操作，组织安装人员进行培训，明确安装工作中的难点以及安装参数，通过专业培训后才准确上岗。总之，煤矿机电设备安装需要把握的要点较多，应结合煤矿生产实际加以总结，明确哪些要点必须引起足够重视，如认真把握不同安装环节的难点及各种安装参数，为煤矿开采工作的顺利实施奠定基础。

2煤矿机电安装质量控制

煤矿生产环境恶劣，煤矿机电设备安装过程中容易受其他因素影响，因此，煤矿机电安装除把握安装要点外，还应采取相关措施，加强机电安装期间的质量控制，保证机电设备稳定工作以及功能的充分发挥。研究表明，机电设备安全期间采用以下质量控制策略，能达到事半功倍的良好安装效果。

2.1明确机电设备安装流程

机电设备安装流程一定程度上影响安装质量，及机电设备的稳定运行，因此，机电设备实际安装操作时，应将安装流程当做重要内容加以控制。不同机电设备安装流程存在一定差别，为保证安装质量，安装技术人员应熟读机电设备安装说明书，了解机电安装类型，明确不同类型机电设备安装流程，把握安装操作注意事项。同时，针对安装流程图中无法理解或与煤矿生产实际存在出入的情况，应及时联系机电设备供应商，必要情况下要求机电设备供应商派专门的技术人员到现场指导，确保安装流程的合理性。另外，机电设备安装后的调试较为重要，是整个安装工作的重点。通过调试能及时发现机电安装存在的问题，为机电设备的正式投入运行做好铺垫。

2.2监督机电设备安装过程

研究表明，煤矿机电设备安装过程中加强监督是质量控制的有效途径，因此，煤矿开采企业应注重机电安装期间的监督。一方面，制定合理的机电安装计划，明确机电设备安装进度，尤其对于大型机电设备而言，制定合理的安装计划，对提高安装效率具有重要现实意义。另一方面，指派专门人员进行安装过程的监督。要求安装人员严格按照规范标准进行安装工作，及时纠正及时人员错误安装操作，确保机电设备每个安装细节均能达到规范标准要求。另外，综合考虑煤矿机电设备安装实际，制定严格的安装管理制度，督促机电设备安装人员能尽职尽责，尤其应加大处罚力度，杜绝违规安装操作行为的发生。

2.3注重机电设备安装总结

煤矿机电设备安装是一个系统性工作，在把握相关安装细节的同时，还应注重与其他机电设备工作之间的良好协调，做好不同安装阶段的总结，及时发现机电设备安装存在的问题，为后期的调试、运行工作的进行奠定基础。一方面，负责机电设备安装领导应及时听取安装人员的汇报，了解机电设备安装进度及遇到的问题，在总结成功经验的基础上寻找有效的解决方法，为机电设备安装工作的顺利进行扫清障碍。另一方面，针对机电设备安装期间产生的技术资料应认真分析，并整理安装期间有效的解决问题的方法，以及安装操作应注意的问题，整理后及时归档，为机电设备安装以及后期维护、维修提供一手资料。

3总结

总之，机电设备是确保煤矿开采工作得以顺利进行的关键，因此煤矿开采企业应高度重视机电设备安装工作。考虑到安装需要考虑的内容较多，不仅需要考虑安装应把握的要点，而且还需加强安装质量控制内容的考虑，以确保机电设备安装质量及工作性能。一方面，应把握最佳安装位置的确定、相关安装规范以及安装人员资质审核等要点。另一方面，还应结合机电设备实际采取针对性质量控制策略，最终确保机电设备安装质量，为其安全、稳定工作奠定良好基础。

作者:樊惠君 单位:山西中煤华晋能源有限责任公司王家岭煤矿

参考文献：

[1]李世存.煤矿机电设备的安装要点与质量控制分析[J].电子制作,2015(12):214.

[2]贺金祥.煤矿机电安装工程施工质量控制探索[J].中国高新技术企业,2015(28):163-165.

机电设备安装篇9

【关键词】机电设备安装；问题；相应的对策

引言：

在进行设备安装时，施工人员要懂得相互配合，要先管理好整体，才能约束细节，要深入的去管理设备的安装。随着人们工作及生活环境的变化，机电设备的匹配也升入了一个新的层次，机电设备越来越贵。因此，在机电设备的安装过程中，要格外重视其安装质量。设备的安装质量对工程的稳定性有着极大的影响，也会影响到仪器的使用寿命。

一、机电设备安装的具体特点

在当今的工业生产中，有很多专业会涉及机电设备安装，这意味着，机电设备安装已经扩展到各个领域。例如，在自动化生产、建筑电梯的安装、建筑的装修等，都离不开机电设备安装。一般来说，机电设备的安装，会有其相应的固定的程序，但不同的设备安装也可能具有相同的用途。不论是怎样的工程中，机电设备的安装都是为建筑提供辅助功能。但在安装时，它对建筑工程的安全质量要求较高，对设备的安装技术也要求较高。总的来说，机电设备的安装不同于其他的施工，它主要表现在安装的质量、设备的性能及售后的服务上。最为重要的部分是编写安装流程。在安装阶段，要大量的投入人力物力资源，因此，在进行设备安装时必须选择资质高的施工单位，以及安装能力较强的安装人员，从而提高机电设备安装的质量。

二、机电设备安装的流程

机电设备有很多类型，但不同设备的构件和安装技能是不同的，因此，不同的设备安装完成后所具有的功能也有很大区别。并且对于不同的机电设备，如果采用不同的安装方式，或是由不同的技术人员来安装，完成或产生的效果也是不一样的。但尽管如此，每一种机电设备的安装都有着相似的步骤（如图1）：

图1：

三、当前机电设备安装存在的问题

在机电设备安装中，存在着很多问题，如图2所示：

四、如何提高机电设备安装质量

1、制定统一的安装要求

在设备安装的过程中，由于不同的机电设备具有其特殊性与复杂性，因此在安装机电设备的时候，要进行统一的规划，让经验丰富的安装人员进行安装，相关部门再对其安装质量进行检查。管理人员在安装之前要先了解安装计划，准备好相关材料及设备，保证机电设备安装工作能够顺利进行。

2、按照严格的施工流程进行施工

在进行机电设备安装时，必须由专业的设备安装人员亲自安装、指导，且要严格的按照施工流程来安装。在安装机电设备时，管理员不能擅自改变施工流程，避免出现差错，也防止人力物力的浪费。

3、要定期对机电设备安装进行检测

在机电设备的安装过程中，相关部门要定期检查设备的安装质量，对检查的工作做好相关记录，负责人要确认签字。每一道工序确认合格后，才能进行下一道工序。实践证明，无论何种机电设备，它的的安装程序是固定的，不能轻易的进行更改。例如：在进行起重设备安装时，要先报告给监管部门，监管部门对施工现场的条件进行检查，确定现场条件满足安装时才能进行安装。

结束语

总而言之，机电设备的安装是一个复杂的过程，它涉及到很多知识和技术。

在机电设备安装时，要考虑到各种质量问题，避免出现不必要的麻烦。要做好充分的准备，对工程的各个环节进行了解，熟悉安装的流程。要保持设备内部的清洁，保证线路的安全可靠，在完成安装后，及时关掉电源，避免出现意外事故。

参考文献

[1]徐东海.机电设备安装常见问题解析及改善方法探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2014，（18）：13-13.

[2]宓波.机电设备安装的问题及其技术完善措施[J].城市建设理论研究（电子版），2014，（7）.

机电设备安装篇10

关键词：煤矿；机电设备；安装技术；故障问题；原因

当前社会经济发展形势下，煤矿开采工作的顺利开展，在拉动国民经济增长上发挥着重要的作用。但是传统的煤矿企业在发展的过程中还存在一些问题，针对于这一点就需要在煤矿开采过程中使用合理的机电设备，保证煤矿开采量的提升，借以保证煤矿企业得到更好的发展。但是在研究过程中了解到煤矿企业机电设备安装的过程中还存在一些问题，如果对这些问题没有起到高度重视，势必会影响整个煤矿开采的顺利性，导致煤矿企业经常出现机电设备故障，对煤矿企业的安全生产也有非常严重的影响。

1 煤矿机电设备安装过程中出现的问题

煤矿机电设备进行研究的过程中，了解到其在实施的过程中经常出现问题，这些问题对煤矿企业的发展产生非常严重的影响，针对于这一点就需要对煤矿机电设备安装过程中出现的问题和其自身原因进行全面分析，并根据分析结果提出有效解决措施。在研究中了解到整个机电安装过程中出现的问题主要表现在以下几个方面：

第一，在对机电设备进行研究中，了解到其在安装的过程中经常会出现电气问题，在对这种问题进行研究的过程中，发现出现电气问题在很大程度上是因为断路器匹配指数和安装人员安装不合理导致的。如果在发现电气问题的情况下，并没有对其进行有效的解决，就会导致整个机电设备的电压骤增，长此以往就会导致发生断路器爆炸的可能性有很大的提升。

第二，对于煤矿机电设备安装来说，还应该对其中涉及的螺栓和其他微小零件起到高度重视，这样对于减少煤矿机电设备安装过程中出现的质量问题起到不可忽视的作用。但是目前在进行煤矿机电设备安装的过程中，对螺栓连接的重视程度还有很大的不足，经常发生螺栓连接异常的情况，这就加大了煤矿机电设备出现故障的可能性，不利于煤矿企业的稳定健康发展。

2 产生故障问题的原因分析

从上面描述的几项煤矿机电设备安装故障来说，要想对上述故障进行合理有效的解决，还应该对产生故障的原因进行全面分析，这样对于减少煤矿机电设备安装过程中出现的故障起到不可忽视的作用。在研究中了解到煤矿机电设备安装过程中出现的问题主要表现在对机电设备的设计不合理上，这种不合理不仅仅对机电设备的正常使用产生非常严重的影响，还会导致机电设备在使用的过程中经常出现安全隐患。

而且在进行煤矿机电设备安装的过程中并没有对其进行合理的监督，难以保证机电设备自身质量。另外在进行煤矿机电设备安装的相应人员对机电设备的了解还有很大的不足，对其中存在的问题不能够及时有效的解决，这些问题都会导致在机电设备安装的过程中出现故障，对煤矿企业的发展也产生阻碍的作用。

3 煤矿机电设备的安装技术分析

3.1 机电设备的清点和记录

对于机电设备当中那些比较重要零部件也应该要按照相关的质量标准来对其进行检查和验收，在检查和验收合格之后才能够进行签收。一般情况下，在机电设备卸车的时候就可以对它们进行开箱的验收，在对机电设备进行移交之后相关人员应该要进行签字然后做好相应的记录。

3.2 机电设备的基础验收

首先机电设备基础的外表应该要没有比较明显的质量缺陷，比如掉角、裂纹、露筋以及空洞等，同时在对机电设备基础表面用锤子进行敲击的时候不能够发生破碎的现象。

其次机电设备基础表面和地脚螺栓的预留孔应该不存在泥土等杂质，机电设备基础表面如果是用来放置垫铁的话那些就应该要做出麻面，而且一次性预埋的地脚螺栓位置也应该要保证准确，那么在外面的部分长度应该要和相关的标准和要求相符。另外如果是预留的地脚螺栓孔，那么它的位置以及深度也应该要和相关的设计要求符合，同时地脚螺栓孔还应该要保证没有任何的质量缺陷。

最后在对基础进行浇筑的时候，承重面应该要预留出50mm左右高的垫铁高度，而且在进行二次灌浆之后，应该要让垫铁的高度达到相关的设计要求。

3.3 机电设备的基础放线

在对机电设备基础进行放线的时候，应该要根据机电设备的安装详细图纸以及建筑物的轴线来放出施工的控制轴线，同时还应该要使用水准仪来复核和检验机电设备的标高，并且应该要做好相应的记录。

3.4 机电设备的就位和安装

当那些需要安装的机电设备就位之后，应该要在设备的底座以及基础之间放置垫铁，并且要对垫铁的厚度进行调整，这样需要安装的机电设备水平度以及标高才能够很好的满足相关的设计要求。在经过了粗找平、找平、精找平以及找正之后，机电设备的安装才算是正式完成。

3.5 对机电设备的安装精度进行控制

对机电设备的安装精度会产生一定影响的因素主要有下面这几个方面：垫铁的质量以及安装的位置、机电设备基础的施工质量、地脚螺栓的安装质量以及位置、机电设备本身具有的内应力、环境和温度变化对于设备和基础的影响、对于散装设备在进行组装过程中的精度以及安装人员的技术水平等。在对机电设备进行安装的时候，应该要尽量的排除上述因素的影响，同时要根据机电设备自身的实际特点，选择一种比较合理的安装方式和调整的方法，这样来将设备在安装过程当中产生的累计误差消除。

4 煤矿机电设备避免故障问题发生的安装操作要点

为促进煤矿机电设备安装故障问题的有效解决，在规范相关安装工艺的基础上，应当保证煤矿机械设备处于良好的清洁状态，及时清除垃圾，尤其是要对接线端和绕组表面进行清洁处理，坚决不允许将水滴或油污等滴落于电动机表面或内部，以免影响电动机的正常运转。为降低电气问题发生几率，并保证煤矿机电设备连接的可靠性，应当以正确的方式对煤矿机电设备进行组合安装，切实提高安装质量。保持煤矿机电设备在固定电压下进行稳定运行，避免过大负荷。要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。

结束语

综上所述可以了解到，要想保证煤矿企业得到更好的发展，就需要在煤矿开采的过程中使用合理的机电设备，这样对提高煤矿开采的效率，减少其中出现的问题起到非常重要的作用。但是在进行煤矿机电设备安装的过程中还经常出现一些问题，这些问题对煤矿开采也产生一些影响。针对于这一点就需要对其中存在的问题进行全面分析，并根据分析结果提出有效解决措施，促使煤矿机电设备安装能够顺利的进行，借以保证煤矿企业得到更好的发展。

参考文献

[1]郝国斌.关于煤矿机电设备安装技术的研究[J].装备制造技术，2013（10）.

[2]龙向宏.探究煤矿机电设备安装技术[J].企业技术开发，2013（05）.