过度包装的现状十篇

过度包装的现状篇1

如何才能提高包装物的易开启性呢？对于易开启性的感性认识能否进行量化，进而具体为几项检测项目？本文主要针对容器和软包装袋这两大类包装形式给出以下介绍。

1.容器

容器可以分为瓶状容器和杯状容器两大类。瓶状容器，即塑料瓶、玻璃瓶等，为了让消费者能够方便地打开（一般是开启瓶盖），需要控制开启瓶盖所需的扭矩力；对于一些具有特殊防伪功效的瓶盖，还需要控制拉环的开启力度。杯状容器，其开启方式主要是在热封处剥离或是用吸管等工具刺破杯口盖材，因此根据包装物的不同，需要调整材料的热封强度或耐穿刺性能。最佳参数范围的选择会因消费对象的不同而有所变化，例如针对儿童开发的饮料，就需要按照儿童的握力及腕力来设定。综合看来，要提高容器的易开启性一般需要进行以下几项参数的检测。

1.1摩擦系数检测

需要检测容器外壁、瓶盖表面或是盖材表面的摩擦系数。

检测容器外壁的摩擦系数是为了使消费者在开启容器时能够握紧瓶体，避免出现打滑现象。如果消费者在握紧瓶体的时候手和瓶体之间出现打滑的现象，将大大增加开启难度

对瓶盖（旋转开启）在开启时与手的接触部位的摩擦系数加以控制也是非常重要的，一般这部分的摩擦系数是越大越好，现在市面上塑料瓶的瓶盖侧面多呈凹凸相间的条纹图案就是加大摩擦系数的有效手段。

杯状容器有些是用盖材热封封口的，其热封部位主要是在杯口边缘处。常见的一种开启方式是在杯口的热封处剥离，因此需要加大薄膜表面的摩擦系数以防止在剥离盖材时出现打滑现象而增加开启的难度。

1.2扭矩力检测

对于需要旋转开启瓶盖的容器应该进行瓶盖的扭矩力检测。现在，容器在灌装完毕后的旋盖工序多由生产线上的自动旋盖设备完成，因此可以比较精确地控制扭矩力的大小。可通过抽样检测的方式对一批容器的瓶盖扭矩力进行检测，并根据容器设计时推算确定的最适合目标消费者的扭矩力值进行调整，一般都会取得比较好的开启效果。

1.3热封强度检测

一些无盖的杯状容器是采用盖材热封封口的，例如果冻杯、酸奶杯等。采用这种包装，一方面要比瓶状容器成本低，另一方面还可以提供便于携带和使用的小容量包装，因此应用推广非常快。现在，集杯体冲型、灌装内容物、盖材热封、成品输出等全部工序于一体的设备已经推出，可有效避免杯体生产后到灌装前可能会出现的污染情况，并免除了杯体的保管成本。

对杯口热封处热封强度的检测是非常重要的。一方面，在产品的保存和运输过程中，杯口热封处承受外力的冲击，热封强度太低会导致热封处裂开、内容物泄漏等。相反，如果热封强度太大也会大大增加在热封处剥开（如果冻、杯面）的开启难度，因此需要将盖材和杯体材料的热封强度控制在一个合理的范围内。需要注意的是盖材与杯体之间的热封与薄膜热封并不完全相同，尤其是热封头的形状以及热封宽度。因此在检测此项指标时最好选用专业的热封试验仪，例如Labthink兰光推出的专用杯状容器热封仪，可根据检测试样的尺寸量身定做。.4耐穿刺性能检测

对于一些需要刺穿盖材来开启包装的产品（如酸奶杯）需要检测盖材的耐穿刺性能。与检测其他材料的耐穿刺性能不同的是，这里需要将盖材的耐穿刺性能控制在一个适当的范围内：一方面要保证材料能够抵抗在存储运输中外力的冲击，避免出现盖材破裂的情况；另一方面，在使用吸管等工具开启包装时应能够顺利开启。

2.软包装袋

常见的袋状包装物形式多种多样，不过一般对于易开启性有一定要求的都是小包装形式的产品，如食品及冲剂的最小量包装、膨化食品包装、药品颗粒剂包装以及各种日化用品的包装等等。在开启袋状包装物时，通常选择按照包装袋边缘提供的易开口开启，或是从包装袋一端的热封处开启，当然也可以利用剪刀等辅助工具开启。在不需要辅助工具的前提下就能方便地开启包装袋是最理想的情况，这样也可以最大限度地配合小包装便于携带可随时使用的特点。综合各种软包装袋的开启方式，可通过检测以下几项参数来提高它的易开启性。

2.1摩擦系数检测

软包装袋外表面的摩擦系数是否合理是关系到包装材料在开启的过程中是否能被消费者握牢的主要因素，以避免由于出现打滑现象造成开启困难现象。

2.2撕裂性能检测

按照包装袋边缘提供的易开口开启是最方便的开启方式，无需准备辅助工具，而且开启力很小，因而易开口在软包装袋的设计上获得了广泛应用。评价包装袋通过易开口撕开所需力的大小可以通过检测薄膜的撕裂强度来实现。由于薄膜在生产过程中纵横拉伸幅度大多是不一致的，这样生产出的薄膜会不同程度地表现出各向异性，撕裂性能也是如此，所以在设计包装结构时应根据材料的撕裂力大小选择合适的开口方向以有利于增加开启的成功性。

2.3热封性能检测

从包装袋一端的热封处开启包装袋也是一种常见的开启方式。软包装袋热封处是产品在存储运输中受外力作用的主要位置，因此为了保障内容物的完好需要提高材料的热封强度。对于需要在热封处开启的包装物来讲，还需要在保证内容物完好的前提下尽量降低封口的热封强度以增加包装袋的易开口性。当然热封强度的最适当范围因包装材料和内容物的不同而有所差别，需要根据实际情况进行全面检测来确定。

过度包装的现状篇2

关键词：包装机；传动系统；轴； 齿轮。

中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：

为满足现代商品包装多样化的要求，目前国内外开始不断发展适应多品种、小批量的通用包装机械和设备，从而使得包装机械的形式日趋增多。制袋充填包装机是将具有热塑特性的塑料复合膜经加热软化制成包装容器，在一台设备上自动完成制袋成型、计量充填、封合剪切等全过程的自动包装设备。按包装物料的不同，可分为如下的几类： （1）粉粒料包装设备。如小袋奶粉、咖啡等物料的包装。 （2）流体、半流体粘稠类包装设备。如调味品、酱类、油脂类等物料的包装。 （3）定型类包装设备。由于固体定型类物料的大小及形状差异颇大，所以需根据不同的物料，采用不同的充填形式，或采用电子称量机计量。

传动系统的组成及其工作原理

对于包装执行机构的动作来讲，是复杂且多种多样的，而作为动力机输出的运动却是有限的转动、摆动和移动等几种形式。这样，在动力源与执行件之间，就要设置一个能使两者联系起来，并传递所需的动力和保证各执行件之间的正确运动联系的工作系统，该系统即为传动系统。由此可见，传动系统的功能，就是改变原动机运动的速度和形式。其结构形式决定着包装机的传动方案、总体布局并对包装机的使用性能、结构、制造成本有着很大的影响。

传动系统的基本机械结构

传动系统主要部件有：送纸、计量、成型器与纵封机构、横封与切断机构、机架等。

2.1送纸部件：在包装机上使用的柔性卷筒式包装材料有纸、金属箔、塑料薄膜和复合薄膜等，按着材料上印刷的商标图形可分为：有标卷带；即是印刷的商标图形是以独立单元等距分布的，在物料包装的过程中，每个包装产品上都要保证商标图形完整无损，所以必须在包装材料上定位封合和切割。另一种是无标卷带；即是印刷的商标图形是连续的，在食品包装过程中,只要求保证每个包装产品的材料长度相等，上面的图案不一定都是完整的。

2.2计量部件：量杯式充填机适合于小粒状、碎片状及粉末状等流动性能良好的物料充填。生产中根据物料的视比重稳定性的好与差，量杯分为固定式和可调式两种。 固定式量杯充填机的定量装置物料经供料斗自由落到计量杯内。

2.3成型器与纵封机构部件：自动化程度较高的装袋机上,经常使用卷筒包装材料,一面由制袋成型器制袋,一面进行充填包装。成型器是一个关键另件,对包装形式、袋的尺寸及产品包装质量等有直接影响。

2.4横封与切断机构部件：横封机构与纵封机构相似，所不同的是横封器不等速回转,分别将上、下两袋的袋口和袋底封合,纵封器的转轴轴线与横封器回转轴线成空间垂直,因而获得枕式袋,被包装物料经计量装置计量后由导料槽落入袋内,封好口的连续袋由下面回转切刀与固定切刀接触时切断分开。立式连续或间歇运动制袋式袋装机上应用的纵封器主要用来完成制袋工艺中封合纵缝,两者在运动方式与结构上均有差异。横封器是将经纵封器进行纵向封合后筒状的包装材料,按照工艺要求的长度规格进行横向封合,按照横封器工作的运动形式,可分为连续运动和间歇运动两种形式。（1）连续式横封器；因塑料袋装机有连续或间歇运动之分,故横封器在机能、运动形式、实现运动的机构及横封的结构方面往往有较大差异,即使是连续式横封器,若该机仅只需完成单一规格袋的,一般较简单,如要适用多规格可调的袋装机就较为复杂。应用于连续制袋式袋装机上的横封机构有如下一些工艺要求应满足,一是横封器的热封件与连续运动着的包装料袋热封瞬时应有相同的线速度。这点若不能满足,热封时就可能造成封口部位起皱、拉伸过度,甚至断裂；二是袋长规格变化时,横封器热封件回转半径不变下经调节有关部位能得到所需热封线速度。对此,要求横封器在工作中用不等速回转机构带动,袋装机上常用偏心链轮及转动导杆机构作横封不等速回转机构。（2）间歇式横封器；立式间歇制袋式袋装机横封机构按功能和运动形式可分为两类,一类只作封口用,即只有间歇的往复运动;另一类除作封口热合外,还牵引料袋由上而下地移动,故往往作开合与上下运动合在一起的复合运动,显然后者结构较为复杂。

2.5机架部件：机架的设计是包装机在总体布局上的关键。总体布局即是在初选机器各机构的基础上,根据使包装机结构简单、紧凑、合理的原则,按一定相互位置关系,在整机中安排各组部件的位置。总体布局时,一般以主传动系统为基准,本着从粗到细、从简单到复杂的原则,周密分析各种因素的影响,经过多次反复布置才能完成。要保证各个机构相互位置和相对运动的正确性；布置操纵件和调试件时,应使操作者便于观察包装过程,便于操纵机器、便于调试和维修机器；应保证包装机具有足够的强度和刚度,具有一定的抗振性、耐热变形性。(4)使单机的布局便于组成生产自动线；注意整机造型美观。在机器造型设计时,必须懂得造型要素的形状、色彩、比例、平衡、调和等美学法则。

结论

包装机械是包装工业的重要基础，没有现代化的包装机械就没有现代化的包装工业。包装机械的未来是各种高新技术、新机构、新控制方法的高度结合，其技术特征将趋于“三高”，即高速、高效、高质量，重点发展方向将趋于节能降耗、性能稳定可靠、控制水平先进、结构紧凑、噪音低、效率高、操作简单、外观造型更加注重美学设计、控制和操作更加趋于人性化。

随着计算机技术的发展，包装机械信息技术同时还体现在对设备的管理上，就是通过计算机网络技术建立功能强大的服务体系，包括保修服务机器、产品技术数据库和用户档案等，通过网络进行双向交流，及时对设备故障现象及状态检测参数作出判断，分析故障的起因、排除方法，具体拆装和调整步骤，所需的配件和应用工具等，真正达到为客户零距离。

传动系统是包装机实现动力源与执行机构相连的中间环节，它的设计精度与设计的好坏关系到执行机构运动的准确与运动的精度。我们本次设计采用的是分流传动，即为一个动力源，通过锥齿轮传动和多组齿轮定比传动传给送料部分，通过偏心链轮及蜗轮蜗杆传动传给横封机构，通过多联齿轮和无极锥棍机构配合定比齿轮传动传给纵封机构。

参考文献

[1] 濮良贵, 纪名刚主编. 机械设计[M]. 高等教育出版社，2006: 61-406.

过度包装的现状篇3

关键词：负压平衡法 无损检测

中图分类号：O659文献标识码： A 文章编号：

1.气体压力检测手段的特性

无损检测是设备常规检测的重要方法，利用气体压力检测容器的密封性主要有两种方法：正压法和负压法。

正压法的原理是利用气动系统将外界气体充入密封包装内，通过观察包装内部压力变化来确定包装的密封性。根据正压法原理制作的正压密封检测仪具有方便、直接的优点，但是气动系统存在着结露的问题，根据发生位置的不同，结露现象分内部结露和外部结露。

负压法的原理是将包装筒放置在密闭容器内，然后迅速抽真空，在抽真空时包装筒达不到完全泄露，停止抽真空动作后包装筒会继续泄露，从停止抽真空动作后的压力表变化来反映包装筒的泄露情况。

负压法与正压法相比，负压法具有以下优点：

1.破坏性小。不破坏弹药密封包装，保持了包装的完整性；

2.干扰性弱。避免了包装内部水汽凝结，减少了检测过程对包装内部环境的影响；

3.适应性强。对环境的适应性提高，可以不受环境条件的制约。

负压法具有方法简便、可靠性高、对产品密封包装没有损害的优点。

2.负压平衡法检测理论依据

负压平衡法检测方法的检测原理如下：

负压平衡检测方法是将被测包装筒装在密闭容器中。其结构示意图如下

检测的密闭容器包括平衡室、检测室、平衡阀。

理想气体状态方程的表现形式为：

………………………………(1)

式中P为气体压力；为气体体积；为气体的摩尔质量；为摩尔气体恒量, =82.05atmml/mol；为绝对温度。对上式进行全微分，可得：

…………… （2）

在定容、等温条件下：，因此

…………………………………..(3)

由（3）式可以看出，密闭容器中压力的变化，完全取决于气体质量的变化（气体质量的变化间接反映了容器内气体分子数量的变化）。密闭容器抽真空后压力值下降，其实质是容器内的气体分子数目减少。度量密闭容器的泄露程度，应衡量泄露的气体质量，而泄露的气体质量能以度量系统压力的方法计算出来。

（1）平衡室

平衡室的初始状态为：，可测，等于环境压力。 由气体状态方程可得：

…………………………(4)

b. 抽真空后的状态（平衡阀未打开）：

……………………………(5)

（2）检测室

a. 检测室内包装筒外气体初始状态：

……………………………(6)

b．打开平衡阀，将平衡室与检测室视为一个整体，状态为：

…………(7)

由上式可计算出值：

…………………………(8)

在不泄露条件下，欲使平衡压力为0.8atm，应将平衡室预抽的压力值为：

………(9)

若限制的最小值为0.1atm，可计算出与的关系为：

………………………(10)

（3）包装筒

包装筒室内气体初态为：

…………………………(11)

包装筒室泄露平衡后，将平衡室、检测室、包装筒室视为一个整体，其状态为：

……(12)

测出后，可算出值：

…………………………………(13)

在包装筒室不泄露的情况下，打开平衡阀后，平衡室气体质量的增加等于工作室气体质量的减少，即：，所以：。由此式解出值并代入（13）式，可得：

……………………………………(14)

泄露的气体质量为：

…………………………(15)

由（14）式解出值并代入（15）式，可得出包装筒室泄露气体质量与的关系为：

…………………………(16)

泄露的速率为：

………………………(17)

在不知道的情况下如何测量泄露的气体质量

…………………………(18)

式中为平衡压力的理论值，为实测的压力值。

在高压与高真空度的情况下与真实气体有较大误差，为此应限定平衡室预抽压力的最小值，暂定最小值为0.1atm（0.033atm～1atm为粗真空状态）。

以上分析中假定气体变化过程为等温过程，实际上气体状态的变化总会伴随有温度的变化，但在容器体积较大、测压时间间隔较长的情况下系统与环境能充分进行热量交换，因此可以忽略温度变化对测试的影响。

假定包装筒内压力为1atm。若包装筒不泄露，其压力应等于装配环境压力并随环境温度变化，但在不泄露的情况并不影响平衡室与工作室平衡后的压力；若包装筒已经泄露，则弹药筒内的压力等于环境压力，符合假设条件。

3.负压平衡法测试方法概述及应用

(1)．首先测出平衡室的体积。

(2)．将平衡室抽真空至值。

(3)．打开平衡阀，测出平衡后的压力值，并计算出此时工作室的气体体积。

。

(4)．确定不泄露条件下，欲使平衡压力为0.8atm，应将平衡室预抽的压力值

(5)．打开包装筒的密封盖，将平衡室的压力抽至由(9)式确定的值，打开平衡阀后，测出平衡压力值，由此可计算出包装筒内的气体体积与质量。

(6)．将以上测出的数据存储到计算机中，并作为程序编写的依据。

(7)．正常检测时，只需将平衡室预抽至由（9）式确定的压力值，将平衡阀打开，测出压力平衡后的压力值，即可判断该试样的密封状态。

根据负压无损检测原理制成的仪器可以在医药、食品、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等产品的无损包装检测领域得到广泛的应用。

4 主要参考文献

过度包装的现状篇4

关键词：经济影响；包装设计；思考与探索

中图分类号：J524 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2017）003-0-01

一、包装设计的现状

商品作为交换市场的主角，无疑在经济发展变化中起到了关键的作用，包装是在产品的质量、性能的基础上，为了保证商品的原有状态及质量在运输、流动、交易、储存使用时不受到损害和影响，而对商品所采用的一系列技术措施和艺术手段。[1]包装与产品不可分离。经济高速增长的动力已近消耗完毕，新的增长动力机制无法形成，看上去虽然依旧凶猛，但疲态已现。以利润为目的的产品生产企业在应对经济变化的策略似乎达成了思想上的统一，减少产品本身的体量，增加产品包装的体量，这种量可以看作是包装结构空间的量和包装材料的使用量，产品本身与产品包装的“贴服”性越来越差，只为经济影响下能够降低成本的同时收获最大利益，延续企业生命。在中国，由于体制和经济形态，各种消费群体的并存，影响了中国包装市场的多样形式，中国消费市场巨大，不免国内外企业竞争市场占有量的局面出现，因此在包装设计上更是绞尽脑汁，在产品量不变的情况下，对包装设计的材料和结构进行投机设计，对包装设计采用障眼法，使消费者忽视了包装所产生的广告效果。包装设计的不良生存状态比比皆是。

二、对包装材料的思考与探索

包装材料的使用都推崇环保包装材料，包装材料的轻薄化，避免包装材料浪费等理念，看似合理的设计理念，但在经济的影响下，出现了包装材料使用的投机性，在商品市场，同类产品，相同体积，不同包装种类可以高达千余种，包装材料所使用的薄厚差异决定了产品的价格定位，生产商利用价格战来占有市场，除了保持产品不变的情况，只能采取包装材料趋于轻薄的形式，甚至在炔堪装结构中的缓冲结构采用密度较低的材料，事实上，外包装材料和内包装材料的选择是根据产品属性所决定的，如易碎产品，在外包装材料上就需要选择多层瓦楞纸板，而不能为了减少材料成本而选择单层瓦楞纸板；在内部材料上应选择密度较高的塑料泡沫材料或者塑料质地的充气材料，而不能选择密度低易散型材料。包装材料轻薄化和密度低的投机做法，直接影响产品的保护和保存，以及包装的耐持久性使用，造成更大的浪费与环境污染。

三、对包装结构的思考与探索

1.“套娃式”包装结构

“套娃式”包装采用的是层层包装根据一定的比例进行封套式包裹产品，这种类型的包装通常出现在组合产品或者系列产品中，如食品礼盒包装中的月饼礼盒包装，采用大礼盒包裹同一造型不同口味的多个小盒型，小盒中又呈现出塑料密封包装，最后才是产品，甚至出现在塑料密封包装中再加入一层油纸包装，整个产品包装采用了四层结构，其目的从实用性角度来看，是为确保食品新鲜口感和保持食品干燥，阻隔湿气导致变质；从审美性角度来看，是具备展示性和装饰性，满足受众精神需求。实则是扩大包装结构空间，增加包装材料的使用，缩小产品体积，提高产品价格。从经济收益来看，产品本身的成本是高于包装材料成本的，因此就造成了“套娃式”包装结构的出现。

2.隔层式包装结构

隔层式包装结构不同于“套娃式”结构，有明显区别。隔层式结构是在一个产品同一包装上使用双层夹空式包装结构，这一类包装结构在玻璃器皿中较为常见，可以通过夹空结构起到隔热的作用，但目前市场上一些食品承载包装也采用了这种结构，较为常见的有滋补品包装和茶品包装，这类食品最大的特征就是需要防潮保持干燥状态，以及避光，并不需要隔热功能，单层的承载容器的密封性足以确保产品持久的干燥状态，因此能够看出双层夹空包装又成为了生产商投机的途径之一。

3.架空包装结构

架空包装结构在市场上屡见不鲜，这种类型的结构对消费者具有障眼作用，从外包装中无法观察到包装的异样，只有在打开包装后才会发觉问题所在，例如某干果的桶型包装盒，设计原理是在包装盒中加入一个帽型结构，放置于包装盒的中心处，然后再添加产品，由于产品覆盖紧密，因此消费者不易察觉，这样的包装结构使产品数量减少，外包装体积不变，价格不变，但实则提高了生产商的利润。这种包装结构在干果类包装和糖果、巧克力包装中较为常见。

4.异形包装结构

异形包装结构通常是设计师展现个性所采用的包装形式，在市场上显少见。异形包装使用的途径有两个，首先是产品本身造型特殊，采用异形包装满足产品外形；其次是根据产品属性增加包装的趣味性而采用，欲望是精神经验的第一活动，即注意与冲动，意味着将要采取某一行动[1]，趣味性的包装正是起到了产生欲望的效果。这两种情况使用异形无可厚非，但一些生产商瞄准了异形包装的特殊性，即使产品并不需要，也强加设计，目的同样是为了减少产品的量，而通过造型特殊的包装使消费者产生购买欲望。

5.真空包装结构

真空包装在市场上铺天盖地，常见于食品包装，有防潮和防挤压的作用，目前，生产商为了制造产品量大的假象，市场上的真空包装体积越来越大，而产品本身的量却越来越少或不变，使消费者产生错觉，误导消费者购买，损害了消费者利益。

四、结语

利用节约资源保护生态，而在包装结构和材料上做文章的产品包装设计，是对消费者的最大不尊重，如何在经济大潮中应对市场占有量问题，并非是投机能够解决的，包装设计需要可持续发展，需要的是正面的，取得消费者信任的，积极的策略。包装设计应充分体现时代性、自主创新性，保障消费者利益，这是包装设计应该考虑的一项重要因素。

参考文献：

过度包装的现状篇5

关键词：FOCKE小包透明包装机；烟包输送带；自动升降装置

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.05.227

1 存在的问题和原因分析

FOCKE硬盒包装机是我国从德国FOCKE引进并消化吸收的产品，其包装速度是800包/分，双路的包装工艺使其包装速度大幅提升。我们制造中心自2015年起引进了多组FOCKE-FX2包装机组，该机组是由德国FOCKE生产的具有700包/分生产能力的超高速硬盒包装机组，采用TWINCAT控制系统，高度集成化与自动化相结合的先进电控系统，可脱离人工进行各种材料的安装更换，是目前国际上最为先进的卷烟设备之一。包括701，741，753，779，798，542等多个组成部分，自动化程度相当高。其中753是指小包透明包装机，它是包装生产过程的中间环节，作用是为包裹成型的小盒烟包包装外部透明纸与拉带，透明纸在经过折叠包装后，要经过一组高温加热器对烟包两侧端部的折叠区域进行热封，使透明纸起到密封保护的作用，在生产过程中一旦上游机或下游机出现停机时，设备可以自动将通道内的烟包排空，避免了烟包在通道内长时间受高温加热器的烘烤。然而在经过一段时间得实际生产后，753起烟包输送和自动排空作用的输送带经常发生掉齿或断裂的现象，于是我们对产生该故障的原因进行了分析。我们发现在设备停止时虽然有将烟包排空，避免烟包受高温加热器的烘烤，但是设备的高温加热器依然工作并保持较高的温度，而通道内烟包的输送是靠一组齿形带完成的，这条皮带由伺服电机控制精确旋转，与主传动配合将烟包由透明纸包装转塔输送至下游设备，当烟包排空后输送带会停止在固定的位置，由于高温加热器持续工作，这条皮带长时间受加热器的烘烤，导致塑料齿加速老化变脆，一旦出现挤烟等故障会出现掉齿或皮带断裂等现象，必须将整条皮带换掉，增加了设备生产的维修成本，降低了有效作业率。

2 改造内容

本装置由可编程控制器，磁性开关以及气缸构成，简单通过控制器监控设备运行状态，根据设备当前状态判断应抬起还是降下气缸，通过控制电路输出信号控制电磁阀通断，电磁阀再控制高压气体作用于气缸，然后通过气缸的伸缩使输送装置上升或下降，利用磁性开关检测气缸伸缩动作的岛外情况，使输送带能在小包透明包装机停止运行后自动将烟包输送带提升到高处，远离高温加热器，避免皮带长时间受加热器烘烤，设备需要启动时自动将输送带下降到工作位置送烟包，本装置延长了输送带的使用寿命，减少了维修频次，提高了设备有效作业率。

3 具体实施方式

一种FOCKE小包透明包装机烟包输送带自动升降装置，包括支架、伸缩气缸、中央处理器和设置在伸缩气缸上用于检测伸缩气缸输出轴的伸缩位置的第一检测开关、第二检测开关，所述的第一定位开关和第二定位开关的输出端连接中央处理器的输入端，所述的第一检测开关和第二检测开关为磁感应开关。

所述中央处理器的输出端连接伸缩气缸的电气控制输入端；所述的中央处理器与包装机的中控端相连接，所述的支架一端以一定角度与输送通道固定，且输送装置的一端与支架一端转动固定连接，所述的支架一端与输送通道固定夹角为70°-80°。所述的伸缩气缸底部与支架的上端垂直转动设置， 所述的伸缩气缸的输出轴的端部通过与输送装置的另一端固定连接。

本装置为了使皮带不受高温烘烤需要远离高温加热器。因此以输送带末端的滚轴为顶点，利用气缸的拉伸动作使输送带整体向上翻转抬起，避开高温加热器。具体工作过程如下：

（1）当小包透明包装机的上下游机停机时机器进入排空模式，将通道内的烟包排空，排空指令结束后，小包透明包装机进入待机模式，此时本装置的控制电路接收到待机信号，并且检测到设备已经停止后，控制电路发出指令到伸缩气缸进行收缩动作，将输送带以末端滚轴为顶点向上翻转抬起，使皮带远离高温加热器，避免长时间受到高温烘烤，提升后由磁性开关S1检测气缸的收缩状态，。当上下游机恢复生产，小包透明包装机结束待机状态，但是在正常运行前，由于第一磁性开关S1检测到伸缩气缸处于收缩状态即输送装置在抬起位置，所以控制电路会向伸缩气缸发出气缸降下指令，使伸缩气缸的输出轴伸出，使输送装置下降到工作位置，降下后由第二磁性开关S2检测气缸的下降是否到位，控制电路接收到下降到位指令后解除设备的待机状态，设备正常运行。

（2）当小包透明包装机手动停止时，机器完成停机流程，输送装置的皮带依然停止在水平起始的固定位置，此时不会自动抬起，需要人工选转旋钮使气缸抬起或降下，设备必须在磁性开关S2检测到气缸处于降下位置后，小包透明包装机才能复位启动。控制电路是产生控制信号的，它是由定时器和逻辑电路组成，定时电路控制气缸动作的时间，逻辑电路通过机器运行状态和输送装置的位置控制气缸动作和机器启动。控制电路接收到设备待机信号和停止信号，产生定时通断信号控制电磁阀通断，当电磁阀通时，高压空气进入气缸使气缸杆收缩，提升输送装置，当控制电路接收不到待机信号时，控制电磁阀断开，高压空气使气缸杆伸出，推动输送装置下降到工作位置，在接收到到位信号后使设备运行。

4 结语

FOCKE小包透明包装机烟包输送带自动升降装置在小包透明包装机上应用后，使烟包输送带远离高温加热器，避免长时间受到高温烘烤，从而延长了输送带的使用寿命，减少了维修频次，提高了设备有效作业率。

参考文献：

[1]闻邦椿.倍福操作手册（第3版）（第2册）[M].机械工业出版社.

[2]FOCKE公司产品手册[K].2013.

过度包装的现状篇6

关键词：吊装；汽包；创新

中图分类号：TU74文献标识码： A

正文：

汽包也称锅筒，是自然循环锅炉和强制多次循环锅炉中最重要的受压元件，主要用于电力生产中压高压亚临界锅炉中。

汽包一般都在水冷壁顶部，接近炉架顶部，高度很高,一般就位中心65m高左右，汽包的长度大于炉膛炉架的宽度，所以汽包吊装时不能水平起吊而必须沿竖直方向倾斜，与水平线成30°~45°之间避开钢架。汽包就位位置与起吊位置也不在同一竖直平面内，所以汽包还需要沿水平方向有一定量的位移，同时汽包重量都很大，一般都160t左右，故其吊装难度是非常大的。

以前的吊装方案都是使用2台卷扬机或者2台液压提升装置双机抬吊的方式进行吊装。其中使用卷扬机吊装时，在地面布置两台15t卷扬机，通过几个开口滑轮导向将卷扬机钢丝绳引到布置于炉顶的移动小车上的定滑轮上，穿绕到160t滑轮组上，滑轮组的动滑轮再通过销轴连接在汽包吊耳上组成一个吊装系统。液压提升装置直接布置在炉顶的临时轨道上，通过钢绞线、锚点、销轴与汽包吊耳相连组成一个吊装系统。在这两种方式中，因汽包起吊位置与就位位置不在同一个竖直平面上，所以必须沿汽包横向方向布置沿起吊位置到就位位置的轨道。在汽包双机抬吊时汽包还需要在同一个竖直面内旋转30°~45°以避开钢架，这里有两个选择：一是不在额外铺设沿汽包纵向的轨道。这样的话在汽包旋转30°~45°以后，卷扬机钢丝绳或者液压提升装置钢绞线就会处于不竖直状态，增大了钢丝绳或钢绞线的受力，随着汽包的不断提升，钢丝绳或钢绞线倾斜角越来越大，其受力也越来越大，直到汽包重新旋转至水平状态为止。此方式风险很大。二就是沿汽包纵向再铺设两根轨道，使移动小车或者液压提升装置可以同时沿汽包纵向和横向两个方向移动，在汽包旋转时两个移动小车或者液压提升装置沿汽包纵向移动以保持钢丝绳或钢绞线呈竖直状态受力，待汽包起吊至就位高度旋转至水平状态时再重新沿纵向移动调整，可以保证在提升过程中钢丝绳或钢绞线始终保持竖直状态，这样更加安全、稳妥，但增加了工作的难度和结构件的动载受力。在汽包达到就位高度旋转回水平状态后通过沿汽包横向方向移动小车或液压提升装置使汽包达到安装就位位置。从而完成整个汽包吊装就位。

可以看出，在以前的汽包吊装方案中，要不就制作两个方向的轨道使钢丝绳或钢绞线两个方向都能移动，这种方式需要在炉顶安装两个方向的轨道，安全但很麻烦，工作量大。另一种方式就是只做沿汽包横向移动的轨道，忍受汽包旋转角度带来的钢丝绳或钢绞线倾斜所带来的风险，这种风险随着汽包的不断提升不断增加。这种方式简单而风险很大。

在日照工程，如何来实现简单而安全、稳妥的吊装方式，是我们山东日照项目部所有吊装作业人员所面对的最大挑战。根据现场所配置的施工机械，我们将常规的两个卷扬机抬吊吊装方案进行了改进：使用一台15t卷扬机和1台450t履带吊进行双机抬吊的方式进行吊装，充分利用450t履带吊的可以灵活移动的特点，将卷扬机做成只需沿汽包横向向炉前移动的轨道，旋转时以卷扬机滑轮组所对应的汽包吊耳为圆心进行旋转，靠450t履带吊变幅增大幅度来实现，保持旋转前后汽包两个吊点的钢丝绳处于竖直状态。在纵向倾斜的汽包接近就位高度重新旋转回水平状态时也是通过450t履带吊的变幅来调整，可保持整个吊装过程汽包两吊点钢丝绳完全处于竖直状态，以保证安全。在达到汽包安装所需的高度后，卷扬机对应的临时小车沿轨道与450t履带吊同步向炉前位置移动大约3~4m，将汽包抬吊到就位位置找正就位，可实现安全稳妥的将汽包抬吊就位。

因炉顶大板梁K1与K2之间有1.3m高差，故临时承重梁做成“L”字型，汽包起吊临时承重梁、小车布置图如下：

因为#2炉架K1~K2与G1~G3之间有钢架斜撑与永久楼梯，汽包直接从K1~K2之间的扩建端进入有困难，所以汽包由G1排K2~K3之间运输进2#炉膛，使用15t卷扬机与150t履带吊将该汽包卸车并将汽包以15t卷扬机的汽包吊点为圆心进行水平旋转，将汽包扩侧正对2#炉扩建端，汽包停在K1~K2之间平行于K1轴线等待吊装。

汽包运输路线如下图所示：

15t卷扬机与150t履带吊双机抬吊卸车示意图如下：

450t履带吊移动到汽包扩侧，与15t卷扬机双机抬吊将汽包起吊离开0m，并在0m附近以15t卷扬机的汽包吊点为圆心进行旋转，通过450t履带吊钩头的变幅和起升来使15t卷扬机与450t履带吊的钢丝绳处于竖直状态，保证起吊的安全进行。

汽包0m起吊、转向示意图：

两台起重机械设备将倾斜状态的汽包抬吊到就位位置附近后通过450t履带吊的钩头的变幅与下降，再配合15t卷扬机的钢丝绳的起升，将倾斜状态的汽包在高空旋转至水平状态并抬吊到就位位置示意图：

汽包吊杆先通过TC7052塔吊吊装挂在汽包就位位置下方的炉架上，待汽包就位后再使用TC7052塔吊将吊杆吊装到位。

详细计算如下：

1、双机抬吊分配负荷计算，汽包重153.21t

1.1汽包处于水平位置时150t履带吊与450t履带吊吊点相同，故受力一致，根据力矩平衡得

450t履带吊（150t履带吊）分配负荷为：

小车架分配负荷为

1.2汽包处于倾斜30°位置时根据力矩平衡得

450t履带吊分配负荷为：

小车架分配负荷为

2 450t履带吊起重量校核

因汽包倾斜30°位置时450t履带吊受力较重，以此状态校核，450t履带吊22m幅度额定起重量为103t，450t钩头自重6.7t，Ф52千斤绳0.5t，负荷率为

小于80%，满足要求。

4 15t卷扬机出绳端受力计算

15t卷扬机分配负荷85.54t，动滑轮组2.1t，拉板、销轴等暂估0.5t，动载系数1.1,则

以100t进行计算，则

起升滑车组的穿绳见附图11.5所示，有效绳数为17，端头自动滑轮引出，导向轮为3个。

S=μn-1μmF(μ-1)/(μn-1)

=1.0416×1.043×96.95（1.04-1）/（1.0417-1）

=8.62t

S：卷扬机单头拉力（t） m：开口数m=3

μ：综合摩擦系数 μ=1.04 n：有效绳数n=17

5、临时承重梁强度校核

临时承重梁置放于MB-1和MB-2大板梁上,每根承重梁的跨距为7.9m，用三拼56#工字钢、上下铺δ18×4800的钢板制作而成,并进行了加固,,简化受力图见下图:

汽包分配负荷为85.54t，定滑轮组为2.1t，动滑轮组2.1t，钢丝绳重量3.54×1300/1000t，重物移运器、承重小车暂估5t。

临时承重梁总负荷为

Q点处弯距：

MQ=QL/4

=54.64×7.9/4

=107.91t.m=10791000.

承重梁自身弯矩为：

M自2=ql2/8=639.6×7.92/8

=4989.68.m=498968.

承重梁的抗弯截面模量：

WX=JX/yMax

JX= J1＋J2＋J3

=65585.6×3＋2×[(48×1.83/12＋48×1.8×28.92)＋1.8×523/12]

=383314Cm4

WX=383314/29.8

=12863Cm3

WX -----承重梁的抗弯截面模量

J1-----工字钢惯性矩

J2-----侧腹板惯性矩

J3-----上、下腹板惯性矩

yMax -----惯性半径

承重梁弯曲应力为：

σ=（MQ+ M自2）/ WX

=（10791000+498968）/12863

=877.71/2

=86.02MPa

此时为最危险状态，由上述计算可知亦能满足安全要求

6、承重小车强度校核

汽包分配负荷为85.54t，定滑轮组为2.1t，动滑轮组2.1t，钢丝绳重量3.54×1300/1000t，重物移运器、承重小车暂估5t。

临时承重梁总负荷为

6.1承重小车结构见附图11.8所示，每只共由四拼45#工字钢组成，总的承重为F（93.885t）加上2只滑车组重量和一副钢丝绳自重的总和，简化受力图

即：

M Qmax=QL/4

=103780×150/4

=3891750.

W=1430×4=57203

σ3= M Qmax/W

=3891750/5720

=680.38/2

=66.68MPa

Q-----承重小车所受载荷

M Qmax -----承重小车梁所受最大弯矩

W -----承重小车梁抗弯模量

σ3-----承重小车染弯曲应力

6.2通过孔中心线水平断面处,A-A面按四块吊耳板同时受力:

σ4= Q/[（D- d）×δ]

=103780/[（25-13.1）×3.5×4]

=622.93/2

=61.05MPa

D-----吊耳外径, D=250 mm

d -----吊耳孔内径,d=13.1 mm

6.3通过孔底面断面处,B-B面按四块吊耳同时受力,按拉曼公式计算:

P= Q/（d×δ×4）

=103780/（13.1×3.5×4）

=565.87/2

σ5=P×（D2+d2）/（D2－d2）

=565.87×（252+13.12）/（252－13.12）

=994.24/2

=97.44MPa

7、立柱受压强度校核

在汽包就位时该立柱受压力最大，此时受力为

用H596×350×18×22双拼作为立柱，则截面积

安全。

过度包装的现状篇7

关键词：液体软包装袋；高温；拉伸测试；热封强度

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.08.051

1 引言

液体软包装袋主要由塑料复合薄膜制成，塑料复合薄膜是指两层或两层以上的单层薄膜材料通过一定的方式碾压复合加工在一起，从而形成的一种新的包装材料[1]，它一般由基材、层合胶粘剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护涂层等组成。但液体软包装袋在运输流通中存在着袋体破损、液体漏损现象，归结其被破坏的诱因，一方面来自于流通过程中的冲击、振动和疲劳应力等外力作用，另一方面温度、湿度等环境因素对它的影响。考虑到液体软包装袋的热封封口质量对包装、运输、储存过程等各个环节都有很大的影响，而热封强度是衡量封口质量的一个重要性能指标，因此热封强度的检测非常重要。本文在25℃、40℃、55℃三个温度下，对不同规格容量的液体软包装袋取封口试样进行热封拉伸测试，观察环境温度对其封口性能的影响。

2 热封拉伸试验

本试验按照GB/T 2918-1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》[2]中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于4h，对500g、2kg两种规格容量的液体软包装袋封口试样在25℃、40℃和55℃下进行高温性能测试。

（1）热封口试样。试验选取500g、2kg两种规格容量的液体软包装袋，其中500g和2kg规格的液体软包装袋的结构分别为NY/INK /AD/CPE/PE/CPE和PET/INK/AD/NY/AD/CPE/PE/CPE，对各规格容量的液体软包装袋的侧部封口部位依照QB/T2358-98《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》[3]和ASTM F88-07《Standard Test Method for Seal Strength of Flexible Barrier Materials》[4]切取矩形条封口试样，25℃、40℃和55℃下的热封拉伸测试试样为长100±1mm、宽15±0.1mm的矩形条封口试样。

（2）试验方法。根据QB/T2358-98标准，设定万能拉伸试验机的拉伸速度为300mm/min，夹具间净距离为50mm，将裁取的热封试样以热封部位为中心，打开呈180°，把试样的两端夹紧在万能拉伸试验机的上下两个夹具上，试样轴线应与上下夹具的中心线相重合，并要求松紧适宜，以防止试验前试样滑脱或断裂在夹具内，若试样断裂在夹具内，则此试样作废，需要另取试样补做，每个部位封口试样不少于10个试样。在40℃和55℃的测试条件下，待温度平衡后，将封口试样转移到已经加热至试验温度的高温拉伸箱内，每个试样从保温箱转移至高温拉伸后至少要平衡15min后才可进行拉伸测试。试验中万能拉伸试验机自动记录载荷和变形数据且经过转换计算得出对应的应力-应变曲线。

3 实验结果

按照上述试验方法进行不同温度下的热封拉伸测试，得到500g、2kg两种规格容量的液体软包装袋侧部部位封口在不同温度下的热封强度，将500g 和2kg规格的液体软包装袋侧部封口部位在不同温度下测得的热封强度进行比较（如图1所示）。

4 结果分析

根据以上实验结果，可知：每种规格液体软包装袋侧部封口部位的热封强度均受到环境温度的影响，随着环境温度的上升，500g和2kg规格液体软包装袋的封口强度呈现下降趋势。其中，当温度从25℃升到55℃时，2kg液体软包装袋的封口强度值下降了33%，500g液体软包装袋的封口强度值下降了32%，其降低的比率相当。通过对各规格液体软包装袋侧部封口部位处经热封拉伸测试后的所有试样进行了表观的判定，观察其热封拉伸破坏的形状发现：两种规格液体软包装袋封口在高温拉伸测试中有20%的热封口试样发生了根切破坏，500g规格液体软包装袋封口在高温拉伸测试中约70%左右发生了复合薄膜断裂破坏，而2kg规格液体软包装袋封口在高温拉伸测试中发生复合薄膜断裂破坏的概率较小，2kg规格液体软包装袋封口在高温拉伸测试中其热封口试样较多的发生了组合式破坏（即热封层剥离和复合薄膜断裂并存），说明环境温度对液体软包装袋封口试样产生了影响，由于高温加热使得材料软化，一方面封口内封层CPE软化，热封部位受热变得易于剥离，另一方面使得复合薄膜材料自身的复合剥离强度降低。

参考文献

[1]李宁.复合软包装的应用、制造工艺和发展趋势[J].今日印刷，2008（11）：7-9.

[2]GB/T 2918-1998，塑料试样状态调节和试验的标准环境[S].GB/T 2918-1998，Plastics―Standard atmospheres for conditioning and testing[S].

过度包装的现状篇8

软件开发项目中包括筹划、研制与实现等主要环节，需要在人力资源、自动化资源等方面进行投资。为了提高开发的经济性，需要对项目进行核定，对项目的目标、条件、限制、可行性等方面进行分析。

1.1 提高计划审批的效率能够带来经济效益

在电能计量管理运行管理系统进行设计与实现的过程中，其中包含了大量的检验计划，为了提高计划审批的效率，可以借助网络实现相关领导对相关计划的查看与审批，消除计划审批延迟给计划工作进度带来的各种不利影响。同时，也降低了审批延迟所带来的各种隐性经济损失。

1.2 提高信息运用的效率能够带来经济效益

工作人员在电能计量装置运行状态管理中沟通、协调与控制是最为基本的联系，而这些在系统中都得到了良好的实现。知识管理主要的目标是帮助企业在正确的时间中将正确的知识传递给正确的人，从而实现企业整体业务水平的提高，提高企业信息的运用效率，提高企业管理与决策的科学性。

1.3 实现自动化能够带来经济效益

电能计量装置运行状态管理系统中包含了大量的自动化手段，能够对部分人工信息加工过程进行替代；系统中包含的各种功能降低了管理人员在工作中的强度，从而实现了工作效率的提高。电能计量装置运行状态管理系统能够节约的时间能够重新投入到生产过程中，将会产生非常大的效益。

2 电能计量装置运行状态管理系统的设计

电能计量装置运行状态管理系统设计的主要任务为实现数据流向着软件结构与数据结构的转变，其中软件结构设计的任务为按照功能对复杂的系统进行模块划分，实现模块之间的层次结构与调用关系，对模块间的接口进行确定，对人机界面进行确定；数据结构设计的任务为描述数据特征、确定数据结构特性、设计数据库。

2.1 电能计量装置运行状态管理系统设计方案

2.1.1 设计的原则

（1）先进性的原则。用户在程序操作的过程中主要是通过 IE 浏览器，在操作的过程中并不需要客户端程序的安装过程，而且在运行的过程中维护非常简单。系统中所采用的是网络版数据库，确保数据在保存的过程中能够具备安全性，通过计算机网络技术、数据库技术、信息传递技术、工作流技术、容错技术等实现智能化信息集成系统的建设。

（2）安全性原则。在对系统进行设计的过程中要确保网络具有安全保障系统，从而实现对网络安全的保障与保密。通过各种非常先进的软硬件等技术手段实现网络中传输、数据、接口等方面的安全。

（3）通用性原则。系统需要实现通用管理平台的构建，要对电力系统各电能计量装置档案编制都实现适应，系统所提供的流程管理功能、检验计划功能、数据采集与分析功能等能够满足企业不断增长的业务需要。

（4） 逐步性原则。在系统设计与项目实施的过程中，需要遵循SSAGF 原则，要先从简单的入手，逐步向着不同的深度与广度进行推进，实现从小到大、从简到繁，通过对项目的不断完善确保其安全与可靠，促进其可持续发展。

2.1.2 系统的逻辑框架

电能计量装置运行状态管理系统中所采用的模式为 .Mvc三层架构模式，通过该模式实现对应用程序的开发与部署。其中，视图指的是统一的用户界面，用户可以通过浏览器与交互访问等方式实现信息的获取；访问请求指的是统一的结构调用方式，实现用户请求与系统请求的封装，并转发到业务处理层组件中；业务逻辑指的是业务层中不同业务功能模块与系统支持模块的实现；数据访问指的是对数据进行访问所采用的方法；分析图表指的是为电能计量装置检验数据与历史数据提供模型与算法。

2.1.3 技术路线

第一，在系统进行分析与设计的过程中要采用面向对象的方法，通过应用计算机辅助软件工程技术和 UML 建模技术实现系统的分析、软件的设计与开发，提高系统的规范性、可靠性，实现系统开发效率的不断提高。第二，选择能够对系统各个阶段工作的一体化进行支持的计算机辅助软件设计工程工具，实现了对应用功能的开发与搭建。第三，利用三层体系架构--浏览器/应用服务器/数据库服务器结构实现体系结构的设计，实现关键业务兵法访问速度的提升。

2.2 电能计量装置运行状态管理系统的详细设计

2.2.1 检验计划管理方面的设计

检验计划中主要包括的内容有：年度计划、月度计划、周计划。检验计划管理的主要功能为实现计划的制定、审核与审批流程方面的管理。依据计量装置检验周期与检验周期规则的不同，能够自动的生成检验计划，同时也可以对其进行手工的调整。上传的检验数据能够实现计划完成情况的自动确定，同时对各种没有完成的检验计划进行提醒与生成，并对计划的执行情况进行统计。

2.2.2 现场检验数据管理方面的设计

检验数据中包含的内容包括现场检验作业指导书、技术规范中的规定数据项目等。检验数据在采集的过程中主要的采集模式包括以下几个方面：第一，利用监测仪器对数据进行采集，数据采集完成之后在检验设备中的 MMC 或者 SD 卡中进行保存；第二，利用标准化作业管理系统 PDA 对数据进行填写；第三，利用纸张对现场数据进行记录。

2.2.3 电能计量装置运行状态评估管理方面的设计

电能计量装置运行状态评估管理主要的作用是对计量装置运行过程中的异常状态数据进行管理，对计量装置运行中的异常状态数据进行新增、修改、删除、审核与存档。

2.2.4 权限管理方面的设计

权限管理是系统安全性最为基本的保障。通过基础平台中的相关的权限管理功能对权限组进行划分、对人员进行授权、对模块进行授权等，同时还能够对数据字段进行授权。权限管理能够实现系统功能层次的一目了然，提高系统的功能性与数据的安全性。

3 结束语

过度包装的现状篇9

关键词：智能化；时间显示；控制

1现状及问题

目前，洗衣机已普及使用，洗衣机包括滚筒洗衣机、波轮式洗衣机、搅拌式洗衣机、双动力式洗衣机。随着技术的发展和消费者需求的提高，有的洗衣机在门体上增加LED灯或数码管显示等方式，提示用户洗涤剩余时间。但是现有技术的时间显示模块在结构上突兀地安装在门框上，在控制方法上形式单一，非智能化显示，影响了整机美感,用户希望在洗衣机使用过程中能够看到显示的状态,而在洗衣机不使用时,用户又希望从外观上看不出来。另一方面，时间显示模块为电器件，现有技术没有充分的防潮保护措施，密封性不佳容易导致时钟模块出现质量问题，产生安全隐患。比如，一种带时钟功能的洗衣机或干衣机门，包括门体,时钟模块设置在门体的门框上,时钟模块上有透明视窗。时钟模块既可以作为普通时钟使用,也可以把重要的程序时间设置进去,作为洗衣机工作过程计时器来使用，这种方案在门框内安装时钟模块，且为透明状态，密封性不佳导致时钟模块容易出现质量问题，并且在不通电状态下时钟模块能够被看到，影响整体美观。

2智能控制时间显示技术方案之结构部分

基于此，对洗衣机结构和控制方法进行研究和大量试验，通过在洗衣机门体上增设可显示可隐藏的时间显示模块，实现智能化控制。参见图1，详述智能控制时间显示的技术方案之结构创新改进。全自动机门体包括前板部件，观察窗总成，其中观察窗总成从外往里依次包括外框1、窗屏2、装饰框3、时间显示模块4、中框5、密封圈6、玻璃7、内框8。在中框5的上部中间部位，开设有时间模块的安装区5-1，时间显示模块4嵌装在安装区5-1中。装饰框3为圆环状，其整体形状及大小与中框5相适配，安装时与中框5相扣紧。装饰框3的上部周缘与时间显示模块4相对应的位置设有显示窗3-1，显示窗3-1的尺寸小于等于安装区3-1的尺寸。装饰框3由基体和覆盖层组成，基体为透明材料，可以选择透明ABS，或者透明PC，或者透明亚克力，而覆盖层位于基体的外表面，基体材料在基体上的厚度是不一致的，通过大量的试验和材料分析得出，在显示窗3-1对应位置处覆盖层的厚度为0.5～1.5mm，其他位置的厚度为2～4mm。覆盖层在基体上的厚度也是不一致的，在显示窗3-1对应位置处覆盖层的厚度为10～20μm，其他位置的厚度为20～50μm。装饰框3为在基体上电镀上镀层而形成，装饰框3的电镀工艺采用直接电镀方式或者真空镀方式均可。覆盖层的材料一般选取铝、钛、锆等低电位金属，这种材料的覆盖层特点是，虽然显示窗位置处的覆盖层厚度为10～20μm，其他位置的厚度为20～50μm时，但是在不通电状态下，在装饰框3上看不出显示窗3-1的存在，呈不能透视的状态，从外部看，装饰框3整体遮挡住了中框5，包括时间显示模块4。也就是说，在洗衣机不通电的情况下，时间显示模块处于隐藏状态，外观整体大气，美感不被破坏。另一方面，时间显示模块4被装饰框3保护，在玻璃7的外周安装U型密封圈6，不容易受潮气侵蚀，提高这一电器件的可靠性。装饰框5的另一结构形式为膜内注塑或者膜转印而成，在透明基体的表面增设覆盖层，覆盖层为成型膜，成型膜的材料一般是PET，成型膜在显示窗位置的厚度为50μm，其他位置的厚度大于80μm。采取这种方式形成的装饰框5也能实现智能控制时间显示的效果。为了让显示窗3-1的位置精准对在时间显示模块4处，设计了安装定位结构，即中框3与装饰框5设有至少3对定位装置，比如，中框周缘与装饰框周缘设有3个位置形状相匹配的定位卡爪/定位孔，或者定位孔/定位柱的结构。为了便于使用者观察洗衣机的剩余时间显示，时间显示模块4放置的最佳位置在中框5中框周缘上部中间位置，其形状为长方形或者方形或者椭圆形。时间显示模块4与中框的安装区5-1通过将卡爪安装到安装框中的方式装配。时间显示模块4的数码管膜片需要设计为黑色或灰色等深色，这样通电时与装饰圈的颜色相匹配。

3智能控制时间显示技术方案之电控方法

该技术研究方案中，还涉及使用上述结构的控制方法，参见图2。智能控制方法具体包括如下步骤。第一步：洗衣通电，按电源开关键，时间显示模块不通电，装饰框的显示窗位置不被照亮，此时时间显示模块从外观看是隐藏的。第二步：选择洗衣程序，洗衣机自动检测计算出工作的总时间，然后，电脑程控器向时间显示模块发出指令，时间显示模块上出现具体数字，此时为总工作时间。第三步：按启动键，在洗衣过程中，时间显示模块动态显示剩余工作时间，装饰框对应时间显示模块处为可透视状，时间显示模块及剩余工作时间为明示状态。第四步：洗衣完成，断电，时间显示模块同时被断电，装饰框整体为不可透视状，时间显示模块为隐藏状态。

4智能控制时间显示的技术效果

采用此种智能控制方法的洗衣机，能够让用户很方便地随时观察到洗衣机所剩余的工作时间，以便灵活地安排下步工作，或者在合适的时间点接收漂洗水以便重复利用。时间显示模块在整机工作时显示状态，在整机不工作时为隐藏状态，在功能上实现了用户的个性化需求，在外观上又保证了整机的美感。

参考文献

[1]李中伟，朱永涛.智能洗衣机控制器的设计[J].科技视界,2014(36):100.

[2]曾璐，李明.基于AT89C52单片机的洗衣机智能控制系统[J].电子技术,2006,230(11):37-38.

过度包装的现状篇10

【关键词】包装机械行业 发展现状

包装机械行业在我国的起步较晚，发展历史较短，改革开放以后，随着我国经济的发展，包装机械行业迅速发展，随着人们生活水平的不断提高，包装机械行业面临着光明的发展前景，因此，充分了解我国包装机械行业的发展现状，有助于行业内的更新换代，实现包装机械行业的可持续发展。

1 包装机械行业的发展现状

我国包装机械行业起步于20世纪80年代，由于我国包装机械行业起步较晚，在很长时间内我国的包装机械都需要从国外进口，严重依赖于国外的设备。统计显示，从20世纪80年代开始，我国的包装机械进口总额高达20亿美元，成为世界上第二大包装机械设备进口国。这些进口设备为我国的饮料、乳品、啤酒行业的发展提供了强有力的支撑，同时在进口设备的基础上，我国包装机械设备进行了技术革新，保持和发达国家的同步发展，尤其是我国的部分灌装与封口一体设备已经达到较高水平，包括塑料饮料瓶、酸奶杯、无菌包装成型设备和贴标机等水平得到了提升，已经可以满足中型企业的需要，甚至部分包装机械设备的生产水平已经处于世界领先位置。

但是在我国包装机械行业飞速发展的同时，也应当看到我国的包装机械行业和国外的先进设备之间依然存在着差距，部分机械设备依然依赖于进口，这是因为进口包装机械需要的包装物也相应需要是进口的，例如塑料瓶包装机械设备，由于我国的部分塑料瓶要求是进口，因此就需要采用进口的机械设备进行生产，从而增加对于外国机械设备的需求量。当前我国的部分机械设备如饮用水、碳酸饮料和茶饮料的前处理设备基本可以满足生产需求，热灌装环境下的包装机械设备也能满足国内需求。随着热茶、果汁饮料的需求量增大，近两年，各大饮料厂相继推出大容量的茶或果汁饮料，普遍采用的是多次吹瓶工艺。目前，乳品企业在前处理方面基本上是选用国产设备，价格便宜，而在包装材料、灌装、喷码等关键工序大多采用进口设备。

2 当前我国包装机械存在的问题

虽然我国的包装机械行业飞速发展，已经能够满足国内包装需求，但是，其生产技术、相对质量、技术开发能力、自动化程度等方面和发达国家存在着明显的差距，从而制约了我国包装机械行业的进一步发展，下面详细的分析了我国包装机械行业内存在的问题。

2.1 质量方面的差距性

当前我国包装机械行业存在的首要问题是质量问题，在世界范围内，包装机械质量最好的当属德国产品，凭借着其质量优势，德国包装机械产品受到了市场的青睐，占据了整体市场的25%左右，但是高质量产品同时也带来了高价格，部分企业很难承受德国机械产品的成本。当前我国的包装机械生产技术较为落后，同时生产方式较为落后，甚至部分设备还是20世纪90年代进口设备，因此其生产产品的质量较差，产品的规格型号的差异性较大，因此在市场竞争中处于劣势。

2.2 独立开发能力的欠缺

包装机械的发展离不开机械技术的进步，当前我国的包装机械升级研发依然停留在仿制的阶段，对于进口的机械设备进行重新的测绘后再进行适当的改造，但是不能够掌握外国先进设备的核心技术。同时我国包装机械的科研和开发投入较少，产品缺少科技含量，相应的创新工作跟不上，从而造成包装机械产品难以更新换代，更不能够紧跟市场研发相应的机械设备。我国的知识产权意识缺乏，对于知识产权的保护也缺乏有利的法律制约，这就导致产品的模仿现象严重，部分研究人员历经心血研发的先进设备在段时间内就会出现仿制产品，并短时间内投放试产，造成了知识产权的侵权，给研发人员带来了巨大的经济损失，从而在一定程度上也降低了企业对于新技术的研发。

2.3 设备自动化程度不足

随着电气自动化技术的发展，包装机械设备也向着自动化的方向发展，国外先进的包装机械重要的特征之一就是其自动化程度较大，提高了产品精度，同时减少了人力的使用。但是，我国对于自动化包装机械的研发较少，再加上我国的人力资源充足，劳动力成本较大。因此，部分包装设备严重依赖于人力资源，从而造成包装机械行业逐渐落伍。此外，包装机械产品功能上的不足，也造成了其市场竞争力较差，没有核心基础作为支撑，产品的利润率大大降低。

3 我国包装机械行业的发展趋势

我国的包装机械行业有了长足的进步，但是，在包装机械产品需求量逐渐增大的背景下，我国的包装行业必须摆正发展位置，提高机械设备的功能，努力把产品做的更加精细化、合格化、智能化，才能够在激烈的市场竞争中占据有利位置。

3.1 高新技术的应用

高新技术的应用是发展包装机械行业的关键，随着科学技术的发展，传统的包装机械已经不能满足实际的生产需求，逐渐退出了历史舞台，例如在早期阶段使用的机械式控制设备已经不能适应需求，逐渐发展为后来的光电控制、气动控制等控制形式。但是随着加工工艺的发展，对于包装参数要求也越来越高，这就需要新技术的研发和应用。当前包装机械涉及到机、电、气、光、磁等各个方面，在设计过程中，要提升包装机械的功能，就需要实现机电一体化控制，尤其是把计算机技术和包装机械结合在一起，实现整体结合的最佳化。

3.2 模块化的设计趋势

包装机械是由不同的模块组成，在整个设备中由不同的功能系统组成，不同的系统发挥着不同的功能，因此，要实现各个系统模块之间的独立性设计，避免某一模块的故障影响到整体的系统运行，例如对于用于设计不同形式的计量装置，螺杆式、量杯式、称量式等等，要保证其机架总体设计符合产品需求。此外要提高系统运行的可监控度，对于出现的故障问题可以通过智能化方式进行检测和维修，提高其运行可靠度。

3.3 智能化的应用

当前随着智能化技术的发展，也为包装机械的发展提供了良好的借鉴，采用智能化控制技术可以实现精确计量、高速充填和包装过程自动控制等生产过程，极大的提高了包装产品质量。同时智能化技术提高了生产率，例如采用伺服技术，可以直接驱动设备，减少机械传动，缩短传动链，并根据生产状况来自动调节生产参数。智能化技术是当前包装机械行业发展的重点，也是市场竞争的焦点。

3.4 卫生和安全性的要求

随着人们对于食物安全性要求的提升，包装机械也面临着卫生和安全的挑战，当前我国开始重视包装机械的质量要求，并对不同的设备进行了详细的要求，如设备的使用环境、用材、结构设计、外观、用后清洗等标准制定都应有详细的规定和要求。

结语

随着我国经济的发展，我国的包装机械行业飞速发展，为其他行业的发展提供了有力的支撑，但是我国的包装机械行业也面临着很大的挑战，这就需要包装机械行业认清我国行业内发展存在的问题，寻找和国外行业的差距，并提高包装设备的高新技术应用，实现智能化应用，并注重设备的卫生和安全性要求，实现包装机械行业的可持续发展。

参考文献

[1]陈建民.我国包装机械行业发展现状[J].机械工业标准化与质量，2012（4）.

[2]赵淮，林泽梅.我国包装机械行业现状和提高技术水平思路[J].中国机械工程，2003（5）.