6s管理基本知识培训十篇

6s管理基本知识培训篇1

关键词：6S管理否 教师职能 实训课教学 职业素养

一、引言

教职成[2011]12号文件指出：高职院校要深化工学结合、校企合作、顶岗实习的人才培养模式改革。利用“校中厂”“厂中校”等实践教学模式，实现专业课程内容与职业标准对接、专业与行业（企业）岗位对接。为社会培养高技能型人才和提升高职学生的职业素养是高职教育的最终培养目标，而学生职业能力、职业素养的提高离不开高职的实训教学。目前，基于6S管理理念的企业化实训课教学已在高职院校普及，高职学生的实践能力、职业素质和就业竞争能力都得到了较大幅度的提升。但根据近几年的麦克思惠调研数据分析，高职学生到企业仍存在不适应现象，表现为心情暴躁、眼高手低，大事做不了，小事做不好，纪律约束力差，中途离职等“不服水土”现象。虽然造成“水土不服”的原因有很多，其中一个主要的原因是高职院校管理重形式、轻内涵，重建设、轻办理。高职学生素质不高固然是一个因素，但更大的因素是高职院校缺乏行之有效的实践教学管理制度以及相应的质量管理与评价规范。教师没有很好地履行6S中规定的管理职能，人为地制约6S管理的执行效果。未能实现校园文化与企业文化可行对接，没有实现校企间的文化融通，学生对工作难以入手或无法适应实习岗位的严格要求，被企业拒之门外。

二、6S管理与高职实训教学

1.传统高职实训的不足与6S管理

近几年，随着高职教育的飞速发展，绝大部分高职院校硬件设施虽没有达到国际、国内一流水准，每个专业基本上都建有生产性实训基地，遗憾的是实训课设备的添置大都是基于“知识本位”来构建，学生很难在真实的工作场景或模拟的工作场景工作实习。另外，实训考核也仍沿用传统的考核模式（单向性考核、集中性考核）来评价学生的实习结果。无论哪种实训考量方法，教师基本上都是依据实训课的数据报告和实训结果进行评分，缺少对学生训练过程中的评价，不能反映学生的真实水平，对学生无法形成激励，不利于学生实践技能和创新能力的培养，也不能满足现代企业对学生的能力要求和素质要求，更谈不上实现教学与就业的零距离对接、学校与企业的无缝链接。

6S管理起源于日本，并在日本企业中广泛推行，也是我国现代企业推行的一种现场管理方法。其内容包括“整理（SEIRI）、清扫（SEISO）、整顿（SEITON）、清洁（SETKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE）”六个项目。高职院校实训教学可利用“校中厂”“厂中校”等实践教学基地，推行6S管理，实现专业课程内容与职业标准对接、专业与行业（企业）岗位对接。6S管理理念提倡树立正确的工作意识，掌握正确的工作方法，规范现场管理，提高工作效率，营造文明环境, 提升职工素养，塑造良好形象，提高竞争能力。

2.高职实训教学引入6S管理的必要性

6S管理的本质是人的规范化、物的明朗化、事的流程化。对于以“培养高素质的技能型人才”为教育目标的职业院校来说，高等职业技术教育的实训课教学必须构建与现代先进企业相适用的实践教学体系，实现学生从“学生”到“职业人”的角色转换。推行6S活动具有极其深远的现实意义：一是职业院校毕业的学生是企业生产或基层一线的技术工人、技术员或管理者，他们必须懂6S活动知识，并初步养成6S习惯，把“企业化”管理理念贯穿到学生的道德品质、行为习惯、学习和活动等各个层面，让学生在校内就能感受到现代先进企业管理理念与模式的训练，提升学生的职业道德素养，真正把学生培养成生产、服务、管理第一线的高素质、高技能人才。二是高职实训教学活动，特别是高层次、高质量的实习教学活动本身也需要推行6S活动。三是高职实训课教学推行6S管理，还可以有利于学校创建内部管理的统一标准，创建良好的教育教学环境；有利于培养认真严谨的工作态度，提升工作效能；有利于校企文化对接，融通和校企合作全面透彻开展，提升教育质量；有利于全体老师和学生员工良好习惯的养成，促进整体职业素养的全面提升；有利于学生顺利就业、稳定就业。因此,在高职实训课教学过程中，不仅要在实训工作现场推行6S活动，以求提高教学效率和教学质量，而且要在各专业人才培养方案中新增6S活动课程，把6S活动作为一门重要的专业课来学习，以求培养学生的6S习惯和6S技能，进而以求学生适应就业后岗位工作的

需要。

三、高职实训教学推行6S管理中的教师职能分析

高职院校校内实训课教学包含课程实验、课程实训和综合实习三个环节。实训教学推行6S管理是一个系统工程，虽然学生是主体，实训课教学要以学生为中心，但要营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围，教师的管理职能必须要到位。高职教师在6S管理中不但要完成管理制度、实训方案的制定，承担建章立制职能，而且要完成学生实训过程中指导和措施的落实，承担管理过程的监督职能，同时要构建6S管理考核激励的长效机制，承担实训课效果的考核与评价职能。

1.建章立制职能

无规矩不成方圆。高职院校实训课教学推行6S管理是一个系统工程，健全的管理制度和技术规范也是推进6S管理的基本法则。标准和制度，为6S活动的开展指明方向，提供标准，用制度规范师生的6S活动行为。6S管理中需教师承担的建章立制有：6S活动推行计划，6S活动培训制度，教学现场必要物品定位标准，教学现场清扫标准和清洁制度，6S检查、考评制度，6S岗位责任制等。

在高职院校的实训场所推行6S管理。首先要制订实训课教学6S活动推行计划。在计划中，明确6S管理推行范围，制定详细的推行步骤，成立以实训中心主任或系主任任组长的“6S”管理推行小组，制定实训室6S管理实施方案，组织全员培训，制定奖惩措施，同时，积极准备、完善相关制度、更新设备设施、添置物资用品等，确保此项工作顺利推进。

在确定6S管理推行方案后，接下来应制定详细的6S管理实施细则，并按此标准严格实施。为了让6S管理有序推行，学校可以选择实训室率先推行，在选择的实训室边试验、边探索、边推广。同时制定《实训室管理员工作职责》《实训指导教师工作职责》《学生实训要求》等，从“总体要求”“课前准备”“实训过程要求”“设备维护”“安全规程”“6S要求”等方面做出可操作、可执行的相关规定。

2.培训职能

要推行6S管理，首先要对师生员工进行6S管理知识培训，师生员工的6S管理培训工作主要达到两个目的，一是了解6S管理相关知识，二是培训员工意识。6S管理做起来并不困难，难在坚持。所以，培训全体师生员工的意识，让大家明白推行6S管理的深远意义，是6S管理得以推行的动力来源。

要通过宣传和培训，使全体师生懂得怎样去做好6S管理工作。培训的内容主要有：6S管理活动的基本内容和具体要求，6S管理活动的益处和重要性，6S管理活动相关标准和制度，6S管理活动运作流程和作业指导书，定置管理和目视管理的相关内容等。

通过举办培训班、以老带新、外访交流学习、聘请专家指导等多种形式，全面加深对6S管理标准的掌握和理解，使从事6S管理工作的人员得到培训和交流，水平得到提高。

3.监督职能

教师在操作和实施6S管理工作，不但需要制定具体的执行标准，更重要的是要在6S具体实施中行使执行职能。

（1）教师在整理（SEIRI）实施过程中要承担的监督职能。实训教学首先进入第一个S―整理，为高效利用实训空间，创造宽敞的实训环境。教师要对实训场所全面检查监督；确定“要”和“不要”的判别基准，现场只保留必需的；对不是必需的物品进行清除，使实训室变得宽敞

明亮。

（2）教师在清扫（SEISO）实施过程中要承担的监督职能。6S管理中的第二个S―清扫，为保持现场洁净，防止污染发生，教师不但要建立清扫的管理制度，建立清扫责任区（落实到个人），确定实训室学生清扫负责人，在具体实施6S管理前，组织学生开展一次实训室的大清扫，清除现场内的脏污，同时要调查污染源，对污染源要加以杜绝或隔离。实施中要注意责任化、制度化，使6S管理运行由形式化行事化习惯化。

（3）教师在整顿（SEITON）实施过程中要承担的监督职能。第三个S―整顿,为消除或减少寻找物品的时间，教师要让学生明确需要的物品放置位置；制定摆放标准（横竖呈直线）；同时制定废弃物处理办法。把与实训有关的公共设施固定位置摆放，统一标志，规范管理，每个实训台所需要的仪器列清单配齐，将必须的物品放于任何人都能立即取到的状态，即寻找时间为零。

（4）教师在清洁（SETKETSU）实施过程中要承担的监督职能。第四个S―清洁，使被取出的物品要能正常使用，这就要求每次实训中要及时清洗、维护仪器。

（5）教师在安全（SAFETY）实施过程中要承担的监督职能。第五个S―安全，营造人人放心的现场环境，确保人身、财产安全，养成人走电断、水闭、门窗关的习惯。制定实训物品领取、保管制度，破碎仪器、废液等废弃物的处理方法。

（6）教师在素养（SHITSUKE）实施过程中要承担的监督职能。第六个S―素养，要提升学生的综合素质，必须加强劳动纪律教育和执行力的提高，教师除制订实训室有关规则、规定和制定实训课成绩考评办法外,还必须监督并训练学生对于规定了的事情，都按要求去执行，并养成一种习惯，从而培养他们的职业素养。

4.指导职能

高职院校实训课教学推行6S管理，不可以一蹴而就，要分三阶段推进，从形似到神似，再升华，教师在不同的阶段均要担负指导职能。

（1）初级阶段，做到“形似”。6S管理虽是一个系统工程，但本身并不复杂，不过由于长期受传统观念影响，学校实训课教学要真正推行6S管理还是有一定的难度，此时主管老师或管理组长要做好宣传工作，要让师生明白6S管理的主体内容，使老师和学生明白实施6S管理的意义、目的，形成正确的意识，做到现场环境明朗、有序、清晰。

（2）执行阶段，达到“神似”。执行阶段要让师生明确的岗位规范，明确不同岗位的工作关系，同时要明确监控环节。形成大家有事可做、大家用心办事、凡事坚持到底，做就做到位的良好气氛。要让全体老师和学生明白，任何事情都是“只有更好，没有最好”的管理理念。

（3）升华阶段，将6S管理的内涵继续深化“升华”。升华阶段的目标就是力争将物化标准提升为思想境界标准，将6S灵魂贯穿于工作、学习和物质生活和精神生活各方面。

整理环节。要让参与6S活动的师生都必须明白：工作目标是什么？岗位职责是什么？近期该做什么工作？自己有什么长处？有哪些不足？总之，教师要指导学生，让学生明白不应做的坚决不做，不好的行为坚决改正。

整顿环节。要求学生将本人的抱负、信念、长处、缺点、奋斗目标等摆列出来，好的坚持，不良的摒弃。确定的任务有哪些？完成了多少？剩下的如何完成？在什么时间内完成？

清扫环节。要让学生清除思想杂念，稳定思想情绪，检讨错误，净化心灵。

清洁环节。要求学生常常反思本身，保持行为与抱负目标、行动与筹划目标的一致，保持健康的身体和愉快正常的心态，心境坦荡，创造快乐幸福人生。

安全环节。教育学生要关注生命、关注健康，提升思想境界，不以善小而不为，不以恶小而为之，遵纪守法，确保人生健康安全。

素养环节。净化学生的心灵，形成温馨明快的工作气氛；培养优秀人才，铸造战斗型团队；提升学校精细文化内涵，提升学校竞争力。

总之，当物化的标准升华为精神境界，6S管理活动才会长期，6S管理才算是取得了真正的效果。

5.考评职能

切实做好检查和考评工作是推行、坚持和改善6S管理活动的重要手段和保证。

6S管理活动的检查。分定期检查和不定期检查二种。定期检查可分为日检、周检、月检三种，不同的检查按不同的时间由不同的部门、不同的人员负责，具体检查内容和重点也各不相同。不定期检查主要是指抽查、投诉检查，检查人员要认真做好记录，及时上报和反馈，并与6S管理标准比较，凡不合格项必须发出整改通知，限期整改验收。

6S管理活动考评可分为班会考评、板报考评、部门例会考评、家长考评、奖惩考评等多种形式。

根据实现目标和6S管理标准要求，学校对实施的效果进行定期和不定期开展查检、评比，考核与教师年度考核挂钩，与学生学业评价挂钩。制度的落实最终体现在奖惩上，所以，通过开展检查、评比，通过考核与教师年度考核和学生学业评价挂钩，通过“强制意识”到“自觉意识”。另外，合理的奖惩机制能够使作业人员在一种公平的环境中工作，不但可以满足作业人员的成就感，而且能够使其按照生产规定工作，从而达到优化生产管理的

目的。

四、结语

高职实训课教学推行6S管理模式，是加强学生实训管理的需要，也是提升高职学生职业素养、提高学生就业竞争能力的需要。但要实现学校与企业无缝对接还需充分发挥教师在6S管理中的相关职能。在6S管理活动中教师不但要完成建章立制的任务，而且还要承担管理过程的指导、监督职能，同时要构建6S管理中的考核激励机制，承担实训考核评价职能。更好地锻炼学生实际技能，培养其良好的职业能力和职业素养，为学生今后更好地适应企业环境打下坚实基础。

参考文献：

[1]刘乔玲,蒋建刚.在实训教学中推行6S管理的探索与实践[J].机械职业教育,2011(02).

[2]文沛先.高职校外实训基地管理初探[J].教育与职业,2010(27).

[3]刘晓玲.高职院校应重视学生职业能力的培养[J].教育探索,2010(10).

[4]李广莉.以职业能力为导向建设高职IT人才实训基地[J].现代商贸工业,2011(03).

6s管理基本知识培训篇2

之所以能够实现如此华丽蜕变，得益于医院以服务患者、提高医疗质量、突现医疗服务人性化为切入点，启动了6S管理这一大胆尝试。

第一个吃螃蟹的人

6S管理起源于20世纪50年代日本的5S管理，最初应用于生产制造业。日本企业在5S管理的基础上，推行了一系列品质管理手法，使产品品质迅猛提升。此后，又在5S的基础上增加了安全（security），形成6S管理。1995年，6S管理被引入香港，随后逐步在海尔、美的等国内生产企业中应用。

航空总医院隶属于中国航空工业集团公司（下称“中航工业集团公司”），作为企业医院，尽管在财政补助、员工待遇、科研教育等方面“先天不足”，但依靠不断消化、吸收并创新企业管理的重要思路和工具，进行跨领域交叉融合，进发出惊人效果。

6S管理是医院背靠中航工业集团公司所引入的重要管理理念之一，并将其进行了有效的本土化改造，可谓6S在医疗领域管理中第一个吃螃蟹的人。医院于2011年通过中航工业6s管理达标验收，成为中航工业50余家医院中第一个达标的医院。

航空总医院推行的6S管理主要包括六方面：一是整理，将工作场所的物品区分为“必要”与“不必要”两类。不必要的物品要尽快处理掉，防止误用，打造清爽的工作场所。

二是整顿，将必要物品分门别类排列整齐，明确数量，并进行有效标识，缩短找寻物品的时间。

三是清洁，将工作场所清扫干净，保持整洁亮丽，消除脏污、稳定品质、减少意外伤害。

四是规范，即健全规章制度，并纳入每个员工的岗位责任中，对各种规章制度的执行情况定期检查和考核。

五是素养，员工要仪表端庄、言谈举止规范、组织纪律强、工作责任心强、效率高、自觉遵守医院的规章制度；发扬团队协作、相互支持，共同努力，确保质量和效率，从而营造团体精神。

六是安全，健全安全生产制度，配有专职机构和人员；规范安全标记，重点部位安全设施齐全并保持良好的可用状态，以实现工作现场无安全隐患；医务人员需要严格执行医疗和护理的安全操作规范。

其中，素养是6S管理的核心，开展6S容易，但长时间的维持，必须靠整体素养的提升。

全方位推行6S管理

在6S管理推行初期，由于医护人员常年的工作和生活习惯早已形成，医院物品存放等问题也已积累多年，因此如何应对抵触情绪，成为首要问题。

为此，院长亲自挂帅，明确了6S管理工作对改善医院形象、提高工作效率、提升员工素养、降低医院管理成本和风险中起到的积极作用，并将6S管理与创建三甲医院放在同等重要的高度，提升到医院发展战略的层面。

在此规划下，医院成立了6S管理委员会，院长任主任，下设6S管理办公室。各部门、科室均成立6S管理小组，并设立6S联络员，建立了全方位的6S管理体系。各级组织及成员分工明确，责任到人，确保了6S管理的整体良好运行。

与企业生产相比，医疗服务具有无形性、不可贮存性、生产与消费同步性，以及消费者对服务产品质量评价的主观性等特点。因此在生产企业中应用的6S管理标准不能完全适用于医疗行业，而医疗行业中目前还没有成型的制度和模式能够照搬。这就要求医院在制定管理制度和评价标准时，创新制定一套与医院自身发展背景相契合的模式。

为此，医院首先开展了6S管理试点工作，选取了党群工作部、干部保健科、功能科以及特需门诊4个不同性质的部门及科室作为试点单位，对医院的适用性问题进行深入调查和研究分析。经过数月的摸索，医院对中航工业集团公司的6S管理制度进行了本土化修订，并配套出台了5套规范性文件。

推行6S管理重要的一环，即做好培训工作。只有让全体员工正确理解6S管理的制度和要求，才能执行到位。为了克服医务人员临床工作量大、不易集中的特点，医院推行了“6S办一部门科室两级培训”与“同内容多期培训”相结合的培训模式。一方面，6S管理办公室严格执行参培人员签到和培训会后考核，保证培训质量；另一方面，6S管理办公室对各职能部门、科室的二级培训情况进行随机检查，查阅培训记录，抽查员工的6S管理知识掌握情况，力求培训工作落实到位。

医院形成定期实地检查与考评机制。由6S管理办公室牵头，成立6S管理检查小组，每月均开展督查指导工作，不断发现问题，现场研究解决，并将每次检查结果在每月的全院干部例会上公布。此外，医院利用媒体，形成上下互动的宣传方式。以6S管理简报、院报和网络为依托，定期刊登6S管理工作进展和检查考评结果，并刊登各部门科室在6S管理中的经验总结，表彰先进，督促后进。

在6S推进过程中，后勤部门曾是一大难点。众所周知，库房、食堂、锅炉房等地，在以往的管理中易被忽略，故环境欠佳，物品摆放杂乱；再加上后勤部门涉及范围广，人员素质参差不齐，从而成为6S推进的要塞关口。

鉴于此，后勤负责人每日巡视现场，细化到每个抽屉、每个角落的点检。除了达到6S管理中库房的一般要求外，还在物品的摆放上，将医疗用品、医疗器械单独摆放，避免混乱和污染，对一次性医疗用品的存放时间进行规定，做到了取用方便、标识清楚、保障安全。如此，后勤部门的6S管理成为了全院的亮点。

6s管理基本知识培训篇3

【关键词】数控实训 6S管理 应用

实训教学是职业院校的教学重点，也是学生能顺利走向工作岗位的前提。将学校的实训教学和企业的管理模式结合到一起，能让学生在实训教学的过程中了解企业的管理制度，可以缩短学生就业后对工作的适应期，从而提高就业的稳定性。通过对工作现场的规范，营造良好的工作环境，从而养成员工良好的工作习惯，认真对待工作中的每一件事，遵守规定，自觉维护工作环境的整洁以及文明礼貌。

当今社会的学生，自尊心极强，不愿别人干涉自己的事情，对某些规章制度不太理会。6S管理是企业的管理核心，而将其引入到实训教学中，通过把现代企业的管理观念与学生教育有机结合，培养学生养成良好的行为习惯，严格遵守规章制度，加强团队意识。

1 “6S”的内涵

整理（SEIRI）――将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）――把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）――将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁（SEIKETU）――将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养（SHITSUKE）――每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

安全（SECURITY）――重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。

2 “6S”在数控实训中的运用

2.1 整理（SEIRI）

整理是现场管理的开始环节，是顺利推行其他活动的前提。建设实训中心时，将不同的实训内容划分在不同的工作区间，工作区内无杂物，保证了实训教学有足够的空间，避免学生扎堆。开始实训时，将工作场所任何东西分为有必要的和不必要的，把二者明确、严格的区分开来。

2.2 整顿（SEITON）

把实训现场所需的物品依照规定的位置，分门别类排列好，明确数量，进行有效的标识。关键是要做到定位、定品、定量、合理放置，摆放整齐。

2.3 清扫（SEISO）

每天实训课结束以后，学生需按照事先的分组情况对实训场地进行彻底的清扫，责任到人，做到无非必需物品，无乱堆乱放。同时，教师应做好监督管理，加强学生的安全教育以及设备的基本操作、维护和保养知识教育工作，并定时巡查，一旦发现问题，及时整改。如发现设备有问题，应及时上报并维护。

2.4 清洁（SEIKETU）

整理、整顿、清扫是“6S”管理最基本的内容，因此，必须长期在学生中开展宣传教育工作，其次，还应做好标准化和制度化的管理，严格按照要求办事，从学生到教师到领导。

2.5 素养（SHITSUKE）

一方面通过强制规范学生，按照标准和要求进行实训，培养他们的职业素养。另一方面通过在实训中规范和学习，提高学生的学习兴趣，从而提升实践技能。学习过程中可采取技能比赛和评比等方式来培养学生的团队意识和合作精神。最终使学生成为一个遵守规章制度，具有良好素养习惯和团队意识的人。

2.6 安全（SECURITY）

安全操作，以人为本。在操作机床设备过程中，应将安全放在第一位。

3 “6S”的实施要点

3.1 注重素养提升

“6S”管理最基本的是整理、整顿和素养三方面，其中素养是核心部分。在实施“6S”管理时，要着眼于提高学生素质。通过完善的标准化、制度化实训，培养学生良好的个人修养和职业道德，养成按规定行事的良好习惯。

3.2 推行自我管理

“6S”管理强调的是从自己做起，加强学生的自我管理，提高自我管理能力，势在必行。为此，学校应高度重视学生自我管理能力的培养，科学有效的引导，使学生不断提高自我管理的主动性金额相关技能，使其由他律走向自律。

3.3 加强监督检查

监督检查是保证“6S”管理顺利进行的一大重要职能，它使学生在形成自觉行动和习惯的同时，随时感受到无形的压力，从而加大推进“6S”管理的实施贯彻。制定相应的规则，要全员参与、专人负责、明确责任到人、分步实施，从而达到以评促管、以评促建、以评促改的目的，不断提高实训管理服务水平。

4 坚持持之以恒

实施“6S”管理最重要的原则是：坚持，坚持，再坚持。只有坚定不移的推行，才会取得管理上的突破与成功。首先应将“6S”管理纳入岗位责任制，使每个部门、每个人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真做好检查、评比和考核工作，并将考核结果纳入评优评先准则；最后，坚持管理循环，及时发现问题，并解决问题。从而，提升“6S”管理水平。

“6S”管理法的实施有利于创造安全、舒适的实训环境，很大程度上能够提高实训教学的工作效率，有利于保养设备，减少浪费，降低成本，有利于提升学生的职业素养。因此，将其应用于实训教学中是很有必要的。

参考文献

[1] 罗松涛，浅谈5S管理法在高职实训教学中的运用[J].网络财富，2010.

[2]李冬.5S管理在实训教学中的运用[J].机械职业教育，2009.

[3]罗仕文，聂云楚等，6S督导师使用手册. 海天出版社，2007.

[4]肖智军.6S活动实践[J].广东经济出版社，2005.

作者简介

唐琼，女（1989-），汉族，湖南宁乡人，大学本科学历，现为湖南化工职业技术学院助教，研究方向为机械设计与制造类。

6s管理基本知识培训篇4

【关键词】“6S”管理模式 高职院校 实训基地 内涵建设

【中图分类号】G 【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889（2016）05C-0175-02

实训教学对职业教育而言是非常重要的一个环节，而实训基地是职业教育实训教学的一个重要载体。在经历了十来年的基础建设之后，高职教育实训基地无论是规模还是设备数量都有了很大的提升，但在经历了数量上的蓬勃发展后，高职院校实训基地的建设不再以兴建场馆、增加设备数量为主要特征，如何规范实训基地的运营，营造实训基地生产、服务、管理的企业化实训环境，把企业车间的生产管理、工程案例、责任理念和职业经验引入学校教学，在基地运营中培育学生良好职业道德，养成质量及服务意识等内涵建设才是关键。

一、高职院校实训基地内涵建设中引入“6S”管理模式的意义

“6S”现场管理是国际上先进的现场管理工具和现场管理方法之一，是品质文化、人的现场管理能力提升的基础，是投资少、原理简单的管理模式。它由起源于20世纪50年代的日本“5S”现场管理发展而来。“5S”是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。以丰田公司为代表的日本企业推行“5S”现场管理取得了成功，20世纪90年代传入我国，以海尔为代表的一些企业又增加了一个项目――安全（SECURITY），就变成了“6S”现场管理。通过“6S”管理模式，可以规范现场作业，减少很多不必要的空间的占用，减少浪费，提高商品效率和工作效率，从而可以促使产品质量提高，企业竞争力提升。

通过引入“6S”管理模式，可以促使实训基地的物品摆放有序，标识清楚明朗，学生再也不用费时费力去寻找工量具，从而可以提高学习效率；通过经常性的清扫、检查，不断净化工作环境，可以避免污物损坏机器，维持设备正常运行，大大降低设备的报修率，有效控制生产、实训运行成本，使得产品质量有保障，从而能够改善学校实训基地的形象。而且通过引入和实施“6S”现场管理，学生不但可以更好地学到专业技术，还能学会“6S”管理方法，形成严格遵守现场管理制度的良好习惯，提高职业素养，为今后找工作增加筹码。

二、高职院校实训基地内涵建设中“6S”管理模式的实施

高职院校实训基地内涵建设主要包括管理制度文化建设、生产环境文化建设、专业技术文化建设等方面内容。本文主要以现代制造技术中心为例，阐述在这些方面的建设中如何实施“6S”管理模式。

（一）管理制度文化建设

管理体系对一个企业影响深远，是企业文化的核心，所以实训基地也应按照ISO标准、“6S”管理制度进行质量管理、现场管理体系建设，并形成制度文件。制度文化有利于明确基地职能，培育学生良好职业道德，养成质量及服务意识。因此，在建设过程中，我们对现代制造技术中心现有的规章制度、运行机构和机制进行了认真梳理，修订了校企共建实训基地的实施细则、技术规程，制定和完善了实训基地和实训教学过程的“6S”管理方案、实训基地“6S”管理的实施细则、学生行为“6S”标准、实习岗位职责、质量标准、设施设备维护保养制度等文件，使安全生产教育制度化。

（二）生产环境文化建设

1.功能区域划分。现代制造技术中心拥有数控车床、数控铣床、加工中心、数控系统原理机、快速成型机、线切割机、电火花机、注塑机、搭载式光学照相系统单臂三维测量机等国内外先进水平的现代制造及培训设备近60台，用于CAD/CAM的计算机120多台，设备种类较齐全。从实用性及模拟生产环境的角度出发，设备的陈列、环境的布置尽量模仿企业的布局，分有数控车、数控铣、加工中心、电加工实训及CAD/CAM实训等十大功能区。其中数控加工区，从下料到加工、检测、装配、调试，工艺流程十分清晰，因此设备按工艺流程布局；数控维修实训区，则按检测、维修、装调等技术模块布局。特色鲜明的布局可以引导学生明确学习阶梯，易于了解掌握工作流程，吸引学生追求高技能。

2.实训场所现场管理。对实训场所的现场管理主要按照以下步骤进行：第一，对实训车间进行整理，按要求区分有用与无用物品，清除闲置物品，从而减少场地、物品的浪费。第二，对整理出来的有用物品进行分类，按方便取用的原则进行摆放，为工作场所的所有物品提供特定位置，在相应位置做出标识，做到“一物一位，物归其位”，规范基地管理，减少寻找物件的时间及因错误使用部件、工具造成的产品质量问题。第三，通过每天清扫及时发现问题，如设备和仪器、仪表等物是否积尘过多，是否有油、液泄漏现象等问题，以便查明原因及时对问题加以修正，降低故障发生率，同时也是对设备和仪器、仪表等物进行维护保养的过程。第四，通过设定标准保持清洁并定期分层检查、监督，维持整理、整顿、清扫所创造的优良工作环境。第五，通过严格执行“整理、整顿、清扫、清洁”标准，使学生养成自觉遵守实训场所规章制度的良好习惯，从而提高其职业道德水平及素养。第六，通过以上步骤，即“5S”管理，使实训基地管理标准化、规范化，从而实现第六个“S”――Security，即安全生产。通过“6S”现场管理，也就是通过安全生产、提高产品质量和生产效率，最终实现生产（实训）成本最小化的目的。

3.可视化管理。可视化管理又称作目视管理，主要是对实训场所内的工具、物品等，通过定位、划线、挂牌等方法实现管理的可视化，起提醒、警示作用。通过建立技术产品陈列展柜，并标注有关的结构、技术原理、加工方法、技术发明人等说明，将技术流程、技术思想、技术人物典型事迹等图文并茂、直观地展示出来，便于理解产品结构设计、制造流程；将实训的关键项目、工艺、生产过程用图文的形式呈现出来，使学生对每天的工作任务及实训流程、方法、注意事项等有一个清晰的了解，成为学生求知的参考。此外，还通过用表格或图片的形式表达基地内各种设备的技术参数、功能特点等，使学生在学习操作设备之余，对设备结构、类型、功能、特点有更全面和深入的认识，提高学习效率，不需要额外花时间就能有效拓宽知识面，激发学生探索研究的欲望。

（三）专业技术文化建设

专业技术文化建设是实训基地内涵建设之根本，所有的一切最终目的都是为了培养学生具备高技能、良好的职业素养。我们在实训内容的安排上强调结合工程实际，选用典型工作案例为教学内容的蓝本，注重教学内容与工作任务相结合，实训作品与生产产品相结合，传统工艺与新技术、新工艺相结合，以便学生能将所学知识真正应用于解决工程实际问题，减小学校所教与企业所用的差距。在实训教学形式上，采用一体化项目教学，在“所需”与“够用”之间找到平衡点。参照企业生产管理模式，师生按企业车间岗位扮演不同角色，如担任一线操作工、工艺员、质检员、工段长、技术主管、车间主任等，实行上下班考勤制度。强调动手能力训练与职业习惯、工作作风培养相结合，实训教学与职业技能培训、职业资格考证相结合，入厂教育与生产（实训）全过程管理相结合。此外，实训考核评价体系成为学习企业考核管理模式，考查的不仅是专业技能，还有职业意识与职业道德等。

三、结语

实训基地的内涵建设不是对实训基地的硬件进行更新换代或简单的重新摆放，而是通过把企业车间的“6S”现场管理和责任理念导入实训教学，使企业文化和实训基地文化相互交融，帮助学生在实训过程中充分了解企业文化，并从设备陈列、环境布置、产品特征、工艺流程、制度标准等多方面营造实训基地生产、服务、管理的企业化实训环境，提升实训基地整体管理水平。同时，通过产学合作，加大校企共建力度，把企业的工程案例、生产管理模式和绩效考核体系与实训教学相结合，实现基地设备、运行成本、工作效率、师资的最佳配置，并在建设过程中不断进行调整，提升实训基地的“软实力”和特色，实现基地建设“质”的飞跃，提高职业教育的竞争力，提高人才培养质量。

【参考文献】

6s管理基本知识培训篇5

关键词：高职院校；职业培训；课程开发；校企融合

作者简介：李兴国（1980-），男，广东高腰人，国网冀北电力有限公司技能培训中心，讲师；赵明霞（1979-），女，河北秦皇岛人，国网冀北电力有限公司技能培训中心，讲师。（河北 保定 071051）

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）35-0137-02

高等职业教育具有职业教育的重要属性，是以就业为导向，突出学生的职业能力培养。如何提高学生的就业能力，满足经济社会发展对高端技能型专门人才的需求，是高等职业教育的首要任务。校内实训教学是高职院校人才培养的关键环节，是校企文化深层次融合与渗透的主要载体。借鉴企业职业培训先进理念，探索高职教育与职业培训的融合发展机制，对提高学生的职业能力，使学生能力培养满足企业工作岗位需求，促进校企合作发展具有重要意义。

本文以“计算机绘图”实训教学改革为切入点，基于职业培训课程开发理论，积极转变教学观念与方式，对“计算机绘图”课程进行二次开发，切实规范实训教学与管理工作，提高实训教学效率和质量，突出学生实践能力和职业能力的培养，实现高职教育与职业岗位需求的无缝对接。

一、职业培训课程开发理论基础

1.职业培训课程的特点

课程目标对社会市场需求的直接性；课程设计中的技能训练有一定比例界定；理论知识服从技能要求，具有不系统性；注重经济性与时效性；岗位工作要求对课程内容设计影响较大。

2.职业培训课程与学科性课程的区别

（1）课程目标不同。学科性课程目标拟培养理论性、研究开发性较强的人才，建立起就业者的理论体系，提升其发展能力，因此，学科课程的目标大多是综合性、比较宏观的。而培训课程开展的宗旨更为具体，其目标范围比较直观，或就业，或岗位需求。培训课程在课程设计上强调对学员操作能力提升的训练。

（2）课程内容、编排形式不同。学科课程的内容以理论知识为主体，多按学科自身的体系和顺序来编排，课程重点也是根据学科体系的重点来确定，注重理论知识的系统性和完整性。而培训课程的内容是以技能训练目标为主体，它的安排多以技能结构的逻辑为序，课程重点是根据具体的培训目标来确定的，体现了一个完整的技能系统。

（3）课程实行模式不同。学科性课程一般是以讲为主、以课本为主、以实验练习为主进行安排。培训课程以练为主、以现场实训为主、以操作训练为主进行安排，培训课程的开发和运行比学科课程更为复杂，成本更高。

（4）课程评价方式不同。学科性课程重在理论知识的系统性和完整性方面，在知识点的安排上利于学科发展和考核，利于学生对知识的学习和把握。职业性的培训课程重在技能结构的系统性和完整性，在技能点的安排上利于技能发展和职业技能鉴定，利于学员对技能的学习和把握。

3.职业培训课程开发的特征

（1）以能力教学为核心。职业培训的最大特点是突出能力训练，知识、理论是能力训练的基础和补充。课程开发必须围绕职业能力这个核心，确保各项能力目标有相应的课程或课程模块。

（2）以操作目标体系为框架。能力教学必须通过训练过程，必须符合职业资格标准以及市场和企业需求。要按照这些特点和要求，强化操作，淡化概念和推理，体现终身职业培训的思想。课程目标的分解和具体化都要体现以操作为主的原则。

（3）以满足共性与个性同步发展为主体。课程设置能否与培训目标、层次相适应，符合能力（技能）发展规律，为受训者职业生涯发展奠定良好基础，关键是在满足共性需要的同时必须重视个性化的课程开发，培训尤其如此。

4.职业培训课程开发的原则

（1）一致性和系统性原则。开发培训课程，其课程目标应在符合企业培训课程体系总目标的前提下，与该培训目标一致，必须全面体现培训项目对培训课程的实际需要，把应当具备的课程门类或科目全部开发出来，并保证其要素的完备性。

（2）技能性和操作性原则。培训课程必须体现以职业技能为主，突出技能操作的特点，基础理论和专业理论知识科目都要服从和服务于技能训练需要。要在计划好的时间内达到培训的能力目标要求，必须科学安排课程的实操训练或动手能力训练。将每一个训练科目细化后分解到培训课程体系中。

（3）针对性和灵活性原则。课程开发要在内容上切合企业实际需要，不仅要开发具有共性特点的通用性课程，更要开发符合某一特点岗位工作需要的、个性化突出的课程内容，从而真正起到通过课程学习解决岗位工作实际问题的作用。在专业知识、技能操作、结构比重组合上，要从实际出发，突出客观实际需要。没有个性化就没有灵活性。灵活性重在与时俱进，动态的开发和实施。

二、“计算机绘图”课程介绍

“计算机绘图”是面向动力类专业和电力类专业开设的专业学习领域课程，通过本课程的学习使学生熟练掌握计算机绘图技能，学习AutoCAD软件的使用，能够使用AutoCAD软件绘制机械零件图和装配图以及各类专业图样，为后续岗位技能操作奠定基础。

三、“计算机绘图”课程开发指导思想

1.实训环境现场化

实训基地与生产现场具有相同的设备（或领先于现场）、相同的环境、相同的工作条件；利用信息技术，开发仿真系统，进行仿真教学，以保证教学与生产在目标、内容、过程、效果等方面的一致性。

2.实训内容项目化

将企业岗位标准、技能要求、新知识、新技术和新工艺及时融入实训教学中，以职业能力分析为依据，以典型工作任务或产品为载体，以工作过程为导向，按照工作工程来序化知识，将工作任务和内容转化为学习领域的课程内容，以任务驱动或项目导向开展教学，教学资源丰富。

3.实训过程规程化

实训操作步骤完全依据现场生产规程来进行。将实训教学程序贯穿一定的标准、要求和规定。

4.实训结果成果化

实训的最终结果以成果的方式呈现，如一个产品、软件、设计、技术报告及实训过程资料。

5.实训目标能力化

以企业岗位（群）对职业素质、工作能力、操作技能的要求为导向，不仅强调专业知识技能的培养，而且重视学生综合职业素质即核心能力的培养，强调安全意识、环保意识、质量意识、工作计划能力、工作协调能力、汇报沟通能力的培养。

6.实训管理6S化

实训基地实施了6S管理，即整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养原则。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

四、“计算机绘图”课程实施方案

1.实训环境现场化

本课程在CAD实训室进行，实训室配备投影仪、多媒体教学设备、样板专区，学生专用计算机（学生人手一机）、教师专用计算机，所有计算机组成局域网，均安装有网络课堂软件、AutoCAD2008软件。

邀请企业的技术人员参与实训场地的建设与管理、课程讲授与指导工作，充分发挥企业专业技术人员具有丰富现场经验的优势。

2.实训内容项目化，见表1。

表1 实训项目

项目 任务内容 学时 进度 积分

项目一

绘制平面图形 任务1 绘图界面与基本操作 24 1～4 30

任务2 图层设置与捕捉工具

任务3 基本绘图命令

任务5 尺寸标注

项目二

绘制视图 任务1 绘制三视图 6 5 10

任务2 绘制剖视图

项目三

绘制轴测图 任务1 绘制轴测图 6 6 10

任务2 轴测图标注

项目四

绘制零件图 任务1 绘制零件视图 12 7～8 25

任务2 标注零件尺寸

任务3 填写零件技术要求

任务4 绘制图框与标题栏

项目五

绘制装配图 任务1 拼画装配图 6 9 15

任务2 装配图尺寸标注与填写技术要求

任务3 编写零件序号

任务4 绘制明细栏

项目六

绘制专业图样 任务1 绘制专业图样 4 10 10

合计 58 10 100

3.实训过程规程化

（1）原则：优化教学流程，规范过程管理，加强过程引导，注重过程考核。

（2）教学环节设计：明确学习目标；教师实例精讲；学生练习操作（建立学习小组，互助学习，共同提高）；教师巡视辅导；学生交流演示（引入激励机制）；教师总结点评；项目任务提交。

（3）规范配套教学资料：制订课程标准；制订授课计划；设计教案；开发自编教材；开发试题库；建立网络课程学习网站；制订CAD实训室6S管理考核办法；制订实训过程考核方案，加强过程引导，过程考核采取项目积分制，每个实训项目根据学时、重要性都设有相应积分，学生每完成一个项目，根据其完成质量获得一定积分（见表2），制订课程考核方案（见表3）。

表2 “计算机绘图”实训项目考核方案

考核等级 考核说明 积分

优 能够灵活运用所学知识独立熟练准确完成所有项目任务 91～100

良 能够基本独立完成所有项目任务 81～90

可 能够在指导教师或同学帮助下完成大部分项目任务 60～80

差 抄袭或拷贝其他同学项目任务 0

表3 “计算机绘图”课程考核方案

考核单元 比重 考核内容与形式

综合能力测试 60% 从试题库抽取试卷，最后一次课限时（2学时）课堂完成

项目积分 20% 考查掌握熟练程度、课堂完成，详见项目考核方案

6S 20% 考查学习态度、素养、考勤等，详见6S管理考核办法

课程总评=综合能力测试成绩×60%+项目积分成绩×20%+6S考核成绩×20%

4.实训结果成果化

教研室统一规范任务单格式，任务图样精选，具有典型性和代表性，难度梯度合理，结合项目学时分配确定任务量。学生实训过程和结果一律以任务单形式提交项目，根据任务完成数量和质量作为项目考核成绩依据。选拔优秀学生作品作为样板进行展示，充分调动学生学习的积极性及创造性。

5.实训目标能力化

在通过实训教学培养学生的专业能力、方法能力和应用能力的基础上，教师要善于搭建平台营造气氛，提供学生展示自我、实现自我价值的机会；注重培养学生的沟通协作能力、表达能力，通过多媒体技术请作图优秀的学生把成功成熟的绘图经验、技能技巧分享给其他同学，传递正能量，带动全体学生能力的提升；教师要留给学生充分自由发挥的空间，激发学生的想象力和创造力，鼓励学生的大胆尝试并帮助其实现。

6.实训管理6S化

“1S”整理：要与不要留弃果断；“2S”整顿：科学布局，取用快捷；“3S”清扫：清除垃圾，美化环境；“4S”清洁：洁净环境，贯彻到底；“5S”素养：形成制度，养成习惯；“6S”安全：确保安全，以人为本。

6s管理基本知识培训篇6

关键词：6S；核心；素养

中图分类号： F426.86 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2017）02-31-2

0 引言

在中航发北京航空材料研究院的6S管理培训时，每次考试都有那么一道必考题，那就是“6S的核心是什么？”，可每次都有一些员工不知道6S的核心是什么，有的员工答的却是“安全”、“规范”等。6S是由“整理、整顿、清洁、规范、素养、安全”构成，这6项都非常重要，缺一不可。但6S的核心只有一个，那就是“素养”。

1 6S管理中素养的内容

素养的内容是：每位员工养成良好的工作习惯和文明礼貌习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。目的是培养好的习惯、遵守规则的员工，提升员工素质，营造团队精神。在思想观念的指导下，人们养成的习惯，在一定意义上说，就是素养。可以说，素养是6S管理的核心。整理、整顿、清洁的对象是场地物品，素养的对象则是人。一些企业在开展6S的初期，轰轰烈烈，很快就能让企业的环境发生变化，但好景不长，用不了多长时间6S管理工作就开始下滑，甚至回到了从前。这就好比一个邋遢的人，你给他洗洗澡、理理发，换上干净、整洁的衣服，可能带来了暂时的“靓丽”，但很快就会恢复原样。有些单位迫于上级的压力，6S管理工作不做又不成，使6S变成了一场运动。开展6S容易，但长时间的持续推进并把它做好，必须得让员工心甘情愿地愿意做这件事，也必须靠员工素养的提升。

实践证明，如果素养推行不到位，会产生诸多的不良影响。比如，影响员工的工作情绪，就容易发生职业伤害，发生各种安全事故等。作为一名中航发北京航空材料研究院的专职6S管理人员，笔者经常随集团公司6S管理专家组对集团公司的下属单位进行6S管理工作的专项检查。通过这些年的检查，笔者发现：凡是6S管理工作做的好的单位，员工的素养普遍高，经济效益也好；凡是6S管理工作做的一般或者不好的单位，员工的素养普遍不高，经济效益也一般甚至不好。对我院自己内部各基层单位的检查也得到了证明。

在6S管理工作中，特别要求员工做好整理、整顿、清洁工作，其目的不仅仅是希望他们进行现场整理、物品摆放、设备保养等，最主要的是通过这些活动，潜移默化地改变他们的思想，使他们养成良好的习惯。6S活动是人的素质的提高、道德修养的提升，最终目的是提高员工的综合素质，即素养的要求。

2 6S管理工作中素养的作用

素养是6S管理中的6项管理中的其中一项，它也是6S管理最终要达到的目的。其主要作用：

①保证员工的基本素质；

②塑造企业优良形象，形成和谐的工作环境，提高员工的工作热情和爱岗敬业精神；

③员工作业出错机会减少，不良品减少，品质上升，提高产品的质量水平；

④提高士气，提高工作效率，降低消耗；

⑤增加设备的使用寿命，减少维修费用；

⑥使员工遵守国家的法律、法规，遵守本企业的规章制度和工作标准；

⑦形成温馨、明快、安全、舒适的工作氛围；

⑧塑造优秀人才并铸造战斗队型的团队；

⑨文化的起点和最终归属；

⑩为其他管理活动的顺利开展打下基础。

3 抓住6S的核心，提高员工素养

既然6S的核心是素养，那么只要抓住6S的核心，就能做好6S的管理工作。换句话说，只要全面提高员工的素养，公司（企业）6S管理工作就可以做好并持续推进。很多单位基础管理的对象是每个员工，基础管理的水平的高低取决于员工的素养，而公司（企业）管理的关键又在于基础管理，因而素养理所当然的成为基础管理的核心。在公司（企业）6S管理中对素养的定义：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。不难看出人人养成好习惯，这是对员工的具体要求，而这一要求的重要表现为动态行为。而这个好习惯的“好”字，即是质的要求，又是量的表现。

3.1 对员工素养的要求

①素养的刚性要求。依规定行事，这是对员工的刚性要求，而这一要求的重要表现为强制性。按着规定约束自己的言行举止，这里的规定可以理解为国家的法律法规，企业的规章制度。这些规定每个员工、每个公司（企业）必须认真执行，没有商量的余地，只能遵章办理，这是国家、社会、企业正常秩序的保障，不能有丝毫的动摇和迁就，否则就会受到责罚和惩处。

②素养的观念性要求。培养积极进取的精神，这是对员工树立正确的世界观、人生观、价值观的观念性要求，而这一要求的重要表现为每个员工把自己的行为岗位责任与自己的理想和前途结合起来。一个没有受到献身精神教育和鼓舞的人，永远不会做出什么伟大的事情来。一个忽视对员工队伍世界观、人生观、价值观教育的企业，注定是一个没有员工对企业忠诚，没有员工对人生理想的追求，没有前途的企业。积极进取的动力来源于员工对自身价值取向的理想和事业的追求，有了这一点员工才会自觉奉献积极进取。

③素养的目的性要求。素养的目的：培养具有好习惯，遵守员工行为规范，营造团队精神。良好的习惯一旦养成，就会改变一个人、一个单位的面貌。事不在小，如果许多所谓的小事积累起来，就会变成大事。“莫以善小而不为，莫以恶小而不为”。从小事抓起，从小事着眼，这正是提高员工整体素养的切入点。员工的素养是生产力；员工的素养是团队的战斗力；员工的素养是企业的生命力；员工的素养是企业的竞争力。如果一头雄狮带领一群羊能够打胜仗，那么一个狮群将是不可战胜的。

有这样的一个实例，美国的一家汽车公司生产了一种新型汽车，作为竞争对手日本的一家汽车公司，一直图谋这种新型汽车生产的奥秘。当然，美国的这家汽车公司也十分清楚这一点。所以在日本这家企业找了好多理由想去参观时，都被美国这家企业拒绝了。等了好久，一个国际性的汽车专题会议在美国这家企业召开，日本这家汽车公司去参加。但美国公司把关键的生产线封闭起来，日本人没有看到自己想看到的东西。但日本人有日本人的办法。当日本人查看了这家公司的卫生间，看到了满墙乌七八糟的厕所文化之后，就心里有底了，认为可能美国这家新型汽车有新技术，但他的员工素养与日本公司相比差很多。因此得出结论，在竞争上没有什么可怕的。果然，不长时间，美国这家汽车公司新款汽车连连出现不应有的质量问题，跨掉了。

可见，一个企业员工的素养仅从一个侧面就可以看出高低。这也说明员工的素养是团队的战斗力；员工的素养是企业的生命力；员工的素养是企业的竞争力。

3.2 如何提高员工的素养

企业、公司是员工之家，员工之家要有对员工的凝聚力，以使全体员工能主动积极为企业目标而奋发努力。企业要培育出具有本企业、本公司特色的文化精神，以激励员工，并能把公司、企业经营得兴旺红火，有知名度，效益好。同时，关心员工，尊重员工，让员工在此工作有荣誉感、自豪感。这样，员工就会以企业为家，为企业着想，与公司、企业同甘共苦。

企业、公司员工素养要求。一个企业、公司的成败兴衰主要取决于这个企业拥有的人才的数量和质量，不难看出，企业之间的竞争越来越表现为员工素质的竞争。只有具备高素质的人，才能有高素质的企业。谁掌握了人才，谁就掌握了市场竞争的主动权。企业、公司应该有一支高素质的员工队伍来为公司的发展目标奋斗。提高员工的素养主要包括：提高员工的文化素质、技术方面的素质和心理素质三个方面。

①提高文化素质。要树立新型的学习观。学习是每个人终身的事业，活到老学到老。企业公司可以开展一些教育活动，帮助员工养成良好的学习习惯，引导他们树立终身学习、团队学习、全程学习的新理念，从而来提高员工的文化素质。

②开展技术创新活动，提高员工的技术素质。要开展一些员工技术类比赛，有竞争才有进步，才有动力。

③提高员工的心理素质。心理素质对于员工来说是很重要的一个技能，现在的竞争是越来越大了，如果你没有一个好的职业心态来面对过程中的失败或者不如意，那么你就不会赢来胜利。所以，应该通过深入开展形式任务教育，帮助员工树立积极向上的生活理念，提高心理素质。增强员工的危机感和责任感，鼓励他们积极参与激烈竞争，并做好面对各种挫折和困难的心理准备。遇到挫折时要帮助他们理智地分析受挫原因，通过自我调整及时排除心里矛盾，使心态始终处于健康水平。

加强对员工素养的投入，使员工的素养全面提升，使员工做到：

①品德高尚的人。素养的第一要素是德，一名优秀员工，首先应该是一名品德高尚的人。

②员工应牢记公司、企业的发展目标、责任、使命与宗旨。

③爱岗敬业，忠于职守。爱岗敬业是一种职业态度，也是职业健康的崇高表现。

④遵守规章制度，服从领导，服从命令。一个企业，如果纪律松懈，员工就会斗志松懈。如果纪律严明、赏罚有度，企业的凝聚力、战斗力就会油然而生。

⑤增强使命感，多提合理化建议。使命感是推动企业发展的动力，提出合理化建议，会让员工出类拔萃。

⑥顾全大局，把企业的利益放在第一位。

⑦要有忧患意识，关心企业发展。企业兴我兴，企业亡我亡。员工必须关心企业的发展，心忧企业发展，与企业一同成长，企业员工的优惠意识更能决定企业的成败荣衰。

⑧有文化。有较高的文化基础，具有良好的适应岗位工作的能力，善于接收新知识、新文化、新事物，善于吸收借鉴别人的经验，快速成长。

⑨勤奋好学。好学上进，积极学习掌握与工作有关的政策法规、专业技术及业务知识，积极参与培训，自觉进行知识更新。

⑩精通业务。胜任本职工作，技术业务熟练，能处理好专业技术上的各种问题，服务产品质量、工作质量信得过。开拓市场能力要过硬，业务执行能力要过硬。

11责任心强。对工作认真负责，作风严谨，责任心强，能努力克服困难。尽职尽责完成好本职工作。严格做到对公司职工负责，对公司长远发展负责，对股东利益负责，对客户的承诺负责。

可以说，抓住了员工的素养，也就抓住了6S管理工作中的一系列问题，也是做好6S管理工作和持续推进6S管理工作的有力保证。

参 考 文 献

[1] 郭铜修.企业实施6S管理评价体系架构研究[J].国际航空，2007（04）.

[2] 郭铜修.基于6S管理实践引发的思考[J].航空制造技术，2007（02）

[3] 罗宇.推开一扇门放进好心情――6S活动改变了我们的生活[J].航天工业管理，2006（12）

[4] 乔中业.6S管理工作感悟[J].航天工业管理，2006（12）.

[5] 陈正泉.5S管理在我国企业中的推广与实施[J].江苏科技信息，2006（08）

[6] 田尚宗.浅谈设备维护工作的6S管理[J].湖南造纸，2006（02）.

[7] 陈爱华，焦必宁.5S管理在食品加工企业中的运用[J].世界标准化与质量管理，2006（04）.

6s管理基本知识培训篇7

关键词：6S管理 中职学校 管理 学生

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。具体内容是：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

正因为如此，在职业学校的教育教学管理中推行“6S”管理，更具有其深刻的意义。它不仅能提升学校的管理内涵，还能够加强对学生职业素质的培养，能更好地实现以就业为导向、能力为本位的职业教育目标。

一、中职学校引入“6S”管理的意义

1、“6S”管理能为学生创设和谐的学习生活环境

整理、整顿、清扫、清洁与安全，主要是确保现场无杂物，保障安全，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，从而消除发生安全事故的根源，为员工创造一个良好的工作环境，使他们能愉快地工作。

而中等职业学校即企业，虽“6S”管理是现代企业普遍推行的一种重要管理方法，但中等职业学校能直接为企业培养所需人才。所以，依照“6S”管理的理念，学生要有良好的习惯和素质，才能更好地适应现代企业的管理要求。而教室和宿舍是学生学习生活的空间，教室和宿舍的环境，直接影响学生的情绪。

2、“6S”管理能提升学生的修身素养

“6S”管理的核心和精髓是“修身”，说明员工的个人素养直接影响企业的生存和发展。而“修身”即教养，努力提高员工的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“6S”活动的核心内容。

“修身”不仅是现代企业对员工的必然要求，而且也是中等职业学校学生生存、发展的主观要求。人本主义心理学家认为，人的创造力与个性因素密切相关，而良好个性的养成离不开轻松、愉悦的氛围环境。职高的学生尤其需要一种有利于激发学生自我表现意识的和谐、民主的、受尊重的氛围。班主任要放下自己教师的架子，深入到学生中去，尊重学生，关心学生，热爱学生，让学生感悟到“亲其师、信其道”，融洽师生关系，为学生的成长创造和谐的环境。

3、“6S”管理能提高学生间的协作能力

在当今信息化社会，现代企业快速发展，对员工间的协作能力和标准要求更高。借鉴“6S”管理，要不断加强学生间的协作能力培养。现代教学论思想认为：学习不是个体的行为，而是一种群体的活动。学生的学习是个再创造再发现的过程，必须要依靠主体自觉参与才能实现。在素质教育发展的今天，我们面对有差异的学生，如何让每个学生得到发展，是摆在每个教育工作者面前的重要课题。建构主义认为“协作学习”能培养学生克服这种差异的能力。在这种群体活动中它不仅能提高认知能力，还能培养健康的心理品质，使学生内在的潜能得以挖掘，交流的能力大为增强。

二、6S管理的实施策略和具体操作

1、我校“6S”管理的实施策略原则

（1）整体综合原则：6S管理必须坚持全体师生的全员参与性，必须要求从各方面整体推进。不留死角，不留盲点。6S管理必须综合学校各项管理要求，具体落实在6S的六个主要内容中，实现6S管理带动学校科学管理水平的全面提升。

（2）循序渐进原则：6S管理必须坚持由表及里，由粗到精，从形象改观到内涵提升，从外部各项管理提升直至课堂教学各方面细节的逐步提高。各项标准和细则在实施过程中不断完善不断发展，必须反复训练、持之以恒、常抓不懈。

（3）激励奖惩原则：6S管理的全面实施必须与各项管理的考核相结合，建立6S管理专项奖惩制度，以量化方式进入班级考核，建立班级6S管理台帐，并与班主任绩效挂钩。

2、6S管理的具体操作

（1）制定学校“6S”管理的相关文件、细则：2008年9月份由教务处、职教研究室、机械专业部共同制定了以下4个具体实施细则：《黄许职业中专机械专业教室6S规范细则》《黄许职业中专机械专业寝室6S规范细则》《黄许职业中专机械专业实训6S规范细则》《黄许职业中专机械专业礼堂活动6S规范细则》。

（2）学校“6S”管理试行阶段：2008年10月，组织动员全体教职员工和学生进行学习，宣传“6S”管理，使“6S”管理深入每一位师生心中。具体开展在2012届机械A9班、2012届机械B班进行试点，实施3个月（组织者：教官、班主任、助理班主任），在实施期间，专人负责、全员参与，总结操作的具体运作模式和方法；同时每周组织各年级师生观摩学习。

（3）学校“6S”管理实行阶段：2009年3月，在经过3个月的试点和经验总结的基础上，在专业部各班级全面进行推广。由专职教师和学生会同学负责，每天对各项工作的执行情况进行检查和考核，发现问题立即通知到班，限时整改，对存在整体性问题的进行停课专项整顿，使学校“6S”管理能顺利实施，逐步使该种管理模式在专业部的教育教学中真正地扎根下来，深入人心。目前专业部在校班级共22个小班，学生近1000人的管理全部实行学校“6S”规范化管理。在实施的过程中，定期开展活动，总结前一阶段的经验得失，不断完善，修订更加成熟完善的管理制度，形成具有黄许职业中专特色的学校“6S”管理模式。

三、专业教育教学实施6S管理取得的成绩

6s管理基本知识培训篇8

关键词：6S；现场管理；应用

中图分类号：G647 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）15-0002-03

为了加强省级实验教学示范中心，需要制定完善的管理制度，以保障各项实践活动能得到有效开展。对于实验室管理，一般是进行实验室安全、设备使用、环境卫生等方面的管理，但对于实验室现场如何管理，研究得较少。实验室现场是学校开展操作技能实践教学和实习的场所，加强实验室现场管理对学校达成人才培养目标的整体教学活动有着极其重要的意义。本文将当前先进企业所普遍采用的6S管理方法用于实验室现场管理当中，为实验室管理水平的提升进行了一些有意义的探索。

一、6S简介

6S管理首先要从5S管理谈起。5S管理起源于日本，是日本丰田公司的一种现场管理方法，形成于1995年，指在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，其中5S是即整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）的简称。日本企业最早将5S运动作为管理上的基础，推行各种品质的管理手段，产品品质迅速地提升。于是人们从日本企业的管理实际中充分认识到5S管理活动对于塑造企业的形象、安全生产、标准化操作、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，因此5S管理逐渐被各国管理界所认识。在5S现场管理的基础上，根据企业的进一步发展需要，结合安全生产活动，增加了安全要素，形成6S管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六项要素。近年来，随着人们对管理认识的不断提高，推行6S管理的企业越来越多。由于其优秀的管理效果，各行各业都陆续引进6S管理活动，高校作为一个培养人才的组织，在组织构架方面同企业有很多相似之处，同样也可以采用该方法来进行管理。学校实验室若能有效实施6S管理，将能够营造一种人人积极参与、事事遵守规定的良好氛围，有了这种氛围，有利于实验室的现场管理。

二、实验室现场实施6S管理的基本思路

6S的6个部分不是孤立的，它们是一个有机的整体。6S管理中，各个S的开展也是有一定顺序的，它们是连环制约的，某个S没有开展好，就会影响到其他S的实施效果。第一，“整理”是6S管理的源头和开始，它是开展以后5个S的基础。它先将现场的物品分类，将不用的物品清走或处理掉，将常用的物品放置在现场，这样就只将必要的东西放在现场，腾出了现场的使用空间，为以后的整顿、清扫打下基础。第二，“整顿”是在整理的基础上开展的，它也是整理的巩固，是将整理留下的有用的物品进行整顿，包括重新规划、安排、定值、定位、定量、标记，使现场物品摆放整齐有序，一目了然，为清扫工作做好准备。第三，“清扫”是在整理、整顿之后，对现场的地面、物品、设备进行彻底的清扫，不留任何死角，保证物品的整洁、完好，设备干净、良好，这一步是对教学质量和安全的保障。第四，“清洁”是对整理、整顿、清扫三项活动成果的一个保持，是将好的方法、手段和要求总结出来，形成制度化，长期坚持，并不断检查改进。第五，“安全”是在原来的5S上增加的一个S，是对5S的一个补充。从实验室现场出发，安全是非常重要的，要想提高现场管理水平，安全指标是必不可少的。将它融入到6S中，与整理、整顿、清扫、清洁、素养一起搞，将会得到事半功倍的效果。第六，“素养”是6S管理的精华之处，也是开展6S管理方法的最终目的。前5S的开展，很多是靠制度来规定执行的，但要想长期保持，必须要将老师、学生被动的、强制的工作变成主动的、发自内心的行动，将制度、规定变成人们的意识、习惯，达到老师、学生素质的提高，从而能够将6S坚持不懈地开展下去。

三、实验室现场实施6S管理的案例分析

产品制造与质量管理实训实验室是一个全真模拟工厂实验室，是我校质量工程省级实验教学示范中心利用率最高的实验室。自建成以来，由于其有很强的真实性，引起了学生极大的参与兴趣，在做实验、课程设计的时候充分感受到了实践对理论知识的学习的影响力。由于该实验室不同于一般的教学实验室，因此按照常规的实验室管理制度来管理，显然无法满足管理要求，问题很多，比如设备仪器放置混乱，区域分布不明确，零部件放置无规律，想放哪儿就放哪儿的现象严重，设备、仪器、零部件没有标示来识别，并且一些需要明示的按钮或者开关都没有做标识，实验现场没有一目了然的感觉，这必然降低实验工作的效率，老师、学生也会养成随意、事后处理的习惯，这也给实验室现场管理带来了极大的困难。通过将6S管理方法用于该实验室的现场管理，实验室的现场管理取得了很好的效果，下面举例给予说明。

案例1：整理。利用1S的思想，区分用与不用的东西，并将不用的东西清除出现场，只留下有用的东西。根据实验室建设任务书中的仪器清单，将实验室的设备、物品进行统计，将实验室需要用的设备、物品留下，并进行长宽尺寸测量，为下一步整顿做好准备。

案例2：整顿。将整理留下的有用的物品进行整顿，包括重新规划、安排、定值、定位、定量、标记，使现场物品摆放整齐有序，一目了然，为清扫工作做好准备。物品的定制管理如图1所示。

案例3：清扫。清扫是在整理、整顿之后，对现场的地面、物品、设备进行彻底的清扫，不留任何死角，保证物品的整洁、完好，设备干净、良好。清扫之后的实验材料见图2。

案例4：清洁。清洁是对整理、整顿、清扫三项活动成果的一个保持，是将运动转化为常规活动，将好的方法、手段和要求总结出来，形成制度化，长期坚持，并不断检查改进。各种制度和检查表见图3。

案例5：安全。通过增加各种提示、警示标志等，对于可能给学生带来伤害的地方进行改造，防止实验过程中发生意外伤害。电气安全、机械安全的警示案例见图4。

运用6S管理方法不仅可以提高实验室现场的实现环境，更会促使学生养成良好的工作习惯，提升学生的自身素质，为学校的学生今后走上社会奠定良好的职业素质基础，提高竞争力。当然，实验室现场管理水平的提升是一个逐步积累的过程，“千里之行，始于足下”，要想做好6S管理只有扎扎实实做好每一项基础工作，才能达到预期效果。

参考文献：

[1]杨勇，肖大成.高校图书馆流通工作借鉴5S管理的思考[J].重庆工商大学学报，2007，（06）.

[2]林勇，戴建华，华杰.高职院校实验（训）室5S管理的探讨[J].无锡商业职业技术学院学报，2008，（06）.

[3]刘旻溟.论6S管理在高职院校的适用性[J].科技信息，2008，（05）：250-251.

[4]李学亮，杜岗坡，季香君，郭强.将“5S”理念引入高校实验室管理中[J].河北科技大学学报，2004，（04）.

[5]颜忠娥.生产现场中“5S”管理的应用探究[J].消费导刊，2008，（09）.

6s管理基本知识培训篇9

摘要：6S现场管理是一种先进的现代企业管理理念和模式。本文介绍了如何通过在高职院校推行6S现场管理的创新实践，营造适合职业院校大学生学习和成长的校园环境，走出一条职业院校特色文化建设的新路。

关键词 ：6S　管理　校园文化

课　题：本文为辽宁省教育科学“十二五”规划2014年度立项课题研究项目成果。

校园文化对大学生的成长起着潜移默化的重要作用。多年来，辽宁石化职业技术学院一直致力于打造“和、精、行”校企文化，促进了教学质量的提高。今年把推行6S现场管理作为抓手，并纳入到学院党的群众路线教育实践活动中，学习动员、广泛宣传、周密布置与现场指导，以点带面，分批实施，全面推开，经过全院上下的共同努力与精心组织，6S现场管理工作得到扎实有效的推行，丰富了校企文化的内涵，营造了适合大学生学习和成长的校园环境。

一、多措并举，全面推行6S现场管理

1.制定好6S现场管理的相关文件，保证推行工作有序高效

强有力的领导是推行6S现场管理的关键。学院成立了以主管院长为组长的6S管理领导小组，制定下发《关于印发〈全面开展6S现场管理工作实施方案〉的通知》，物品的放置准则、标识使用说明和6S管理检查评分标准等一系列文件，指导6S现场管理工作。

各单位成立6S责任小组，制定了实施细则，明确责任分工、推行进度和保障措施等，以保证推行的全覆盖，不留空白，确保了6S管理工作有序、长效开展。

2.学习6S现场管理知识，提高教职工的认识和参与热情

学院召开了6S现场管理工作现场培训暨启动仪式会议，与会人员参观了先期实行6S现场管理的标杆单位——实训处各办公室，实地感受了推行6S现场管理的良好效果。学院组织机关15个处室30多名机关干部到辽宁西洋特肥有限责任公司，听取公司专家讲解6S现场管理经验和做法，参观机关、生产车间及库房等工作环境，实地学习6S现场管理经验和文化。机关6S现场管理工作提前达标，学院召开了6S现场管理总结曁下一步推进工作会议，参会人员分组现场观摩了机关各部门6S现场管理的综合成果。

同时学院利用网站、院报、展板等形式，宣传6S现场管理推行情况。举办两次6S现场管理达标成果展，大力宣传6S现场管理知识，营造全员参与氛围。举办了“6S”现场管理文化作品有奖征集活动，把宣传画获奖作品设计制作成宣传展板和图片，展示师生的创作成果。

3.各单位上下齐心，实现由“无序”到“定置”的转变

各单位领导高度重视，带头推行6S现场管理，员工主动参与，积极投入到6S现场管理推行工作中。按照物品要与不要的标准，彻底清除了各办公室及库房多年积压的废品、废料和私人存放的物品。对办公室的内部格局都重新进行了规划，所有物品及材料都做到了分类和定置管理，对需要的物品及材料标识清楚，一目了然，取用方便。

各单位组织员工对办公室进行了多次大清扫和大整理，岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁。大家想方设法，有的利用废弃的纸盒装材料；有的养殖花卉，美化环境；有的专门做了安全小贴示，对随手关灯、下班关闭电源等进行提示，形成了6S现场管理活动的亮点和文化。

4.强化现场督导，确保进度和效果

学院对各单位办公室进行了墙面粉刷，按标准配备了文件柜和档案盒等物品，更换了部分窗帘。对各办公室的裸露布线，用线盒进行了统一整理。重新制作规范统一的宣传展板，取消木质黑板，取替了乱贴乱粘现象。

学院对机关处室开展6S现场管理工作进行了巡检，下发了《关于组织各单位实行6S现场管理工作达标申报的通知》，对6S现场管理进行检查验收。然后召开推进会，通报6S现场管理工作方面取得的成绩、存在的问题和不足，及时纠偏，发放了达标提高津贴。针对第二批涉及单位多、面广的实际，6S现场管理工作领导小组采取小组成员分片包干的办法，分别指导，检查验收，整改复检，全部完成了达标任务。

5.健全规章制度，实现由“搞活动”到“抓常态”的转变

学院要求各单位对现有制度进行整理归类，做好制度的“立、改、废”工作，初步形成了科学高效、运行有序的制度体系。

学院制定了《机关工作人员行为准则》，并组织人员进行多次行为规范的检查，及时通报检查结果，做到用制度作保障、作约束，培育员工养成遵守规章制度、讲究卫生、规范作业的良好习惯，营造团队精神，对规范职工的行为、培养良好的工作习惯起到了促进作用。

二、成效显著，营造了职教特色文化

1.工作人员工作作风明显转变，工作效率明显提高

通过6S现场管理，各单位职工树立了与时俱进、勇于创新的思想，树立了依法行政、廉洁奉公的思想，在工作中勤于学习、勤于思考、勤奋工作、高效服务，展现了廉洁、勤政、务实、高效、创新的良好形象，得到了师生的广泛赞誉。各类设施、物品摆放井然有序，大大缩短了寻找物品的时间，有效提高了工作效率。通过制度的“立、改、废”工作，进一步完善了制度建设，巩固了党的群众路线教育实践活动好的经验和做法，提高了制度的执行力。

2.现场环境实现较大改善，校园面貌焕然一新

通过6S现场管理，实现了对区域和空间内各类物品有效分类，大量不要物品被清出、回收，减少了库存，腾出了空间，节约了资金。各楼宣传展板规格统一，按位摆放，磁扣张贴，并对部分库房、更衣室、办公室、会议室进行了粉刷，使教学环境、工作环境焕然一新。持续开展安全隐患排查，避免了各类故障、事故的发生，安全效果更加明显。

3.全员思想观念逐步转变，员工素养不断提升

员工思想观念的转变、素养的提升从口头逐步落实到了行动上。教职工认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要严格按照相应的规范、标准执行到位，并随着循环性的学习、总结、改进，不断提高自己的业务水平和工作质量，从以前的“被动”接受到现在的“主动”思考。现在，教职工在各自的工作中，基本能够自觉做到现场环境干净整洁，有序地安全工作，逐渐养成自主管理工作习惯，树立了现场管理的新理念、新意识，形成了一种互相促进、共同提高的浓厚团队氛围。

4.丰富了校企文化建设内涵，为创建优质高职学院奠定可持续发展的管理基础

将优秀的企业文化引入校园管理，创新了校企文化建设的载体。管理文化的创新和员工行为的规范，更塑造了良好的学院形象。6S现场管理带来的规范化、制度化、标准化的工作方式，为建立有规律、干净的能目视的校园，提高教学质量打下了坚实的基础，提供了有力的保障。增强了员工对学院和工作的敬业度和信赖度，为团队精神的培育埋下了优良种子。学生在这样环境里，能够体验先进的企业管理，有助于感受和认同企业文化，从而让学生充分体验以及了解企业的要求，提前进入工作状态，培养“准职业人”。到学院招聘的单位，也能从规范的现场管理，产生对学院的好感和信任。6S现场管理推行以来，教职工更注重行为规范，从文明用语、服务质量做起，从业务素质抓起，为师生服务的意识有了新的提高。

6s管理基本知识培训篇10

[关键词]6S 煤化工 分析检测中心 管理

中图分类号：F27017 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）13-0127-01

引言：6S活动的推行是一个不断循环提升的PDCA过程，它通过对企业物质环境的改善，进而改善人们的思维过程，强化企业管理体系[1]。6S活动可以说是ISO质量管理体系标准的补充，也可以算作它的一个组成部分。它通过全员的参与，发现各种不合理现象，建立以“质量”为中心的管理制度，也即是达到最令顾客满意的目的，这方面6S活动与ISO质量管理体系标准是殊途同归的[2]。

1.“6S“的定义：

5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（Safety）六个项目[3]。

2.企业化验室如何开展6S活动：

6S活动从内容来看容易做，却不容易持久，这一点综合过去许多失败的导入案例分析，主要是在于参与者认识上有不小偏差，同时具体实施中缺乏技巧。在6S活动的开展中如果能注重如下所述的一些技巧，往往就能起到事半功倍的成效。

2.1 “粮草未动，组织先行”

6S管理工作是一项系统的、规模宏大的工程，需要精心策划、精心组织、积极推进、不断完善。为了使每位员工深刻认识到5S工作的重要性和紧迫性，分析检测中心开始率先实行5S管理，先从内部加大宣传力度，组织员工培训学习，使员工在思想上认识5S管理工作的内涵及意义。由于中心对5S管理工作做了详细的计划，前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得5S工作顺利有序的开展。当全公司开展6S工作时，分析检测中心能够很快进入角色，积极配合公司6S办公室开展各项工作。

2.2 “定点摄影，红牌作战”

6S活动铺开以后，对存在的问题点的发现与整改，对整理整顿的效果检验就变得尤为重要。“红牌作战”是指在现场寻找问题点并在对象物上悬挂红牌，让大家明白问题所在并积极加以改善，从而达到整理整顿的目的；而“定点摄影”，顾名思义就是将改善前后对比拍摄下来，作为经验成果向大家展示。

2.3 “目视管理，看板管理”

目视管理，是6S活动中一项既简单又有效果的实施技巧，其定义为“一看便知”，重点在于标识的艺术[4]。对于标识的字体和大小会直接影响工作现场的观感。在看板制作中需要考虑的几点是：张贴位置应选在离现场较近或员工必经道路附近；高度要适中，以正常人平视高度最佳；看板内容简明扼要，布局清晰、分类合理，一看便知；对不起作用的看板应及时调整或拆除。按照6S的管理要求，中心实行看板管理制度，实行看板管理，是以降低成本为目的，使信息更快的传递给员工，使管理更加的规范化、可视化！

2.4 “注重宣传，适当奖励”

我认为要把6S开展的成果保持下去，收到长期成效，就要健全制度，用制度约束和规范员工的行为，逐渐使大家养成一个良好的工作习惯。中心制定了《分析检测中心关于岗位标识及物资规范化管理规定》、《分析检测中心岗位物资更换管理规定》、《分析检测中心交接班管理规定》、《分析检测中心6S班组卫生责任区管理规定》。分析检测中心做到用制度做保障、做约束，使6S管理工作长期执行下去。实施员工改善提案的奖励制度，鼓励全体员工积极参与公司改善活动。推行部门可以根据提案收集情况选定当月推广提案，每月举行发表会，表彰优秀的改善事例、提案人员等。

2.5 “搞好结合，相互促进”

班组是企业生产经营活动的基层活动，是企业一切工作的落脚点。分析检测中心全面推行6S管理、“五型.三化班组”建设和创先争优活动，把我们认为6S作为提升企业管理水平的重要载体，必须和企业的各方面工作有效结合起来，使之相互促进，共同发展。中心在6S管理中，从班组基础建设工作入手，结合工作实际制定相应的奖惩制度，利用宣传栏、班前班后会等多种方式，向员工大力宣传6S管理、“五型班组”建设和创先争优活动，为确保“五型班组”建设和创先争优活动有效推进，中心严格按照考核标准，通过规范生产现场，培养员工良好的工作习惯，进一步加强员工班组建设，提升了员工素质，促进了中心安全文明生产。

2.6 “注重细节，一次做好”

在生产诸要素中，人的素质是最关键的最活跃的因素。只有提高员工的整体素质，充分调动他们的积极性和创造精神，就没有克服不了的困难。一是抓好操作规程和标准的编制。神华包头煤化工分公司是世界首套煤制烯烃项目，任何设计院或单位都没有一套完整的、全方位的、切实可行的技术资料可以供我们学习借鉴。面对这样的局面，我们组织技术人员查阅搜集各种资料，同生产厂家协调讨论，硬是在短时间内完成了《过程控制分析标准汇编》、《成品分析标准》、《分析仪器设备操作规程汇编》、《分析岗位危险源评价手册》等14本，约400万字的操作规程和分析标准的编写工作，使目前拥有代表世界先进水平的进口大型分析仪器设备150余种600余台套全部发挥了作用，为保质保量完成化验分析任务提供了保障；二是抓员工“五懂、五会、五能”的培训。在工作中做到“注重细节、一次做好”。

2.7 “提案管理、献言献策”

中心没有实行提案管理之前，信息的传达是由上级逐级的向下传达，这样信息不利于快速的传达下去。针对这种情况，中心提出实行提案管理，目的是让大家都参与进来，员工从工艺、设备、材料、安全等方面提出问题，提案的提出合情、合理、合规。中心针对发现的问题，要努力查找原因，积极寻找对策，最终形成符合实际的规则和程序，并给与提案的员工给予一定的物质及精神的鼓励。实行提案管理以后，由以前的“由上到下”传达信息的模式改变为“有下到上”的提出问题，这样更便于领导掌握员工动态，大家的参与率也更高了；

2.8 “QC活动、促进学习”

为了全面引入质量管理理念，分析检测中心每周定期开展QC活动，不论是活动的真实性、有效性，还是成果的创新，都一次比一次有很大的提高，分析检测中心共成立8个QC活动小组，活动率为100%成果率达130%，共有80人参加了的QC小组活动，普及率为70%，在小组活动中，广大成员热情参与，积极提合理化建议，为小组活动取得成果奠定了坚实的基础。

3.结论

6S管理是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。6S管理工作不是一朝一夕就可以实现的，所以不能急于求成。分析检测中心正在稳步深化管理，把6S管理与设备、安全、质检，与员工日常行为规范紧密结合，全面改善工作环境，努力提升广大员工的职业素养。按照持续改善的思想，积极主动地开展工作，不断发现问题与不足，保持已有的工作成果，稳步推进现场6S管理工作，倡导“有效沟通，团队合作，自我发展，培养他人”团队精神。全力打造一支”作风严细，工作高效，团结向上，求真务实“的员工队伍，为精益生产打下坚实的基础。

参考文献

[1] （美）拉博・斯兰迪著《有效的执行力》（Effective Execution）延边人民出版社，2003年7月第一版.

[2] （美）彼得・德鲁克.《卓有成效的管理者》，机械工业出版社，2005年11月第一版.