实验室高温室管理制度十篇

实验室高温室管理制度篇1

[关键词]检测校准实验室；实验数据；质量控制；误差控制

中图分类号：TM584.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）14-0218-01

引言

检测数据的准确可靠是实验室管理者的目标，也是实验室赖以生存的保证，实验室的类别很多，例如化学实验室、物理实验室、工程计量检测实验室等，不同的实验室针对不同行业，检测和校准实验室管理过程中，数据管理是一个重要内容，在实验室中会产生很多实验数据，实验数据又是各行各业开展活动与建设任务的基础，因此确保数据准确是实验室管理的重要内容。在实验数据管理过程中，要从实验人员管理、实验设备管理、实验过程管理、实验验证管理等方面着手，不断提高实验数据的准确性。

一、检测与校准实验室数据问题的原因

检测与校准实验室是进行各种实验的重要场所，例如化学实验室，是很常见的实验研究场所，在实验过程中会产生多个数据，数据的准确性是影响实验结果的重要因素，当前检测与校准实验室数据质量还有待提高，在实验过程中导致数据误差的原因主要有几个方面：

（一）实验人员水平因素

实验人员是进行实验过程中的主要人员，其综合能力水平会直接影响实验水平，影响实验数据的准确性。当前有的实验室在人员配备上存在一些问题，例如实验人员的实验水平不高，在实验过程中对仪器设备的操作不正确、材料的用量不正确等，一点小误差就可能会导致实验数据出现较大的偏差，影响实验数据质量。

（二）仪器设备原因

仪器设备是实验的主要器具，无论是检测实验还是校准实验，都必须要通过仪器设备来完成，仪器设备的精度会影响实验数据质量。当前有的实验室配备的仪器设备老化，没有及时更新，因此在进行实验的过程中导致实验数据不准确，出现较大误差。

（三）实验过程的影响

在检测与校准实验室管理中，对实验过程的管理是影响实验整体水平以及实验数据的重要因素，实验方法的选择是否恰当，对实验过程的控制是否准确，都会影响实验数据的准确性和质量。

（四）实验环境因素的影响

在实验过程中，实验环境因素对实验数据的影响也比较大，比如温度，湿度，电磁干扰，光照等，都可能会导致实验过程中的仪器设备的检测性能出现改变，而且可能会对一些实验材料的性能进行改变，从而导致各种实验数据出现偏差。

二、检测与校准实验室数据质量控制技术

本文以化学实验室为例，对实验数据控制方法进行分析。

（一）加强实验人员技术管理

人员是影响实验数据的准确性和可靠性的第一因素，在检测与校准实验室管理过程中，应该要配备更多专业化实验人员，实验室人员的综合能力水平要满足一定要求，才能从事实验室操作和管理。在对实验室人员进行考核的时候，要从技术能力、实验经验、教育背景、专业知识、工作职责等方面进行全面考核，例如在化验检测实验室中，从事化学检测的人员至少具有化学或相关专业专科以上学历，或者具有10年以上化学检测工作经历。加强实验室人员的严格审核，是提高实验检测水平，提高实验数据准确性的重要途径。

（二）加强仪器设备的配备

仪器设备及各种计量器具是检测校准实验的基本工具，这些工具的完好程度、精确度会对实验数据产生直接影响，为了确保实验数据的准确性，则必须要加强对仪器设备的管理，提高仪器设备的精度。加强实验室仪器设备的管理，可以从几个方面着手：第一，加强仪器设备的检查，在检测与校准实验室中应该要配备实验所需的各种仪器设备，并且要对设备进行检查，确保仪器设备完好没有损坏。第二，重点关注仪器设备的日常使用和管理。在仪器设备使用过程中必须要加强日常管理和维护，以提高仪器设备的精度。每一台设备都有一个唯一的标识，对于那些对检测结果产生重要影响的设备应该要建立完整的档案数据库，对仪器设备的维修、使用情况进行记录，从而使得实验人员或者实验室管理人员能够对仪器设备的基本情况进行了解，及时维护或者更换，提高仪器设备的检测和校准精度。第三，在使用过程中要进行检定或校准。设备的检定或者校准是确保检测数据准确的关键，在检定/校准过程中应该要选取设备常用的测量范围进行检定或者校准，确保校准范围覆盖仪器的使用范围，校准结束之后才能使用仪器。

（三）加强对试验方法的控制

为了确保检测数据的准确性，在实验过程中应该要加强对实验方法的选择和控制，得到相应的数据信息，并且进行多次实验，以提高数据的准确性。第一，校准曲线绘制，在化学检测实验室中，校准曲线的工作范围，浓度范围应该要尽可能负责一个数量级，曲线上至少有5个点，而且线性回归方程的相关系数不低于0.99。第二，回收率试验，对于禁用物质的检测，其回收率应从方法测定低限、两倍方法测定低限和十倍方法测定低限三个方面着手进行控制，对于已经制定最高残留限量MRL的，其回收率检测应该要在方法测定低限、MRL和选一合适点进行三水平试验，如果没有确定最高残留限量，则对回收率进行测量的时候，应该在方法测定低限、常见限量指标、选一合适点进行试验。第三，精密度试验。精密度试验是提高数据精确性的重要途径，精密度试验应该在方法测定低限、两倍方法测定低限和十倍方法测定低限进行三水平试验，在确定最高残留限量和未确定最高残留量的情况下，其测试方法与回收率测量相同。第四，准确度测定。准确度测定主要是对标准物质进行分析或者对水平测试样品进行分析，并且测定其中的含量，最后得出测定平均值与真值的偏差关系。

（四）加强对实验环境因素的控制

实验结果受到周围环境的影响较大，尤其是在一些精密性实验中，外界温度或者湿度的微变化都可能会导致实验数据不准。对此，在实验过程中要加强对实验环境的控制，在化学实验过程中，应该要加强防火、防震、防尘、防潮，确保实验室的通风条件良好，在实验室的温度进行控制，一般控制在常温即可，即20-25℃，同时要将实验室的湿度控制在40%-80%之间，保持恒温恒湿为宜。对于不同的实验室环境，其温度和湿度要求也是不相同的，例如试剂室中温度控制在10-30℃，湿度控制在35-80%之间，天平室中温度控制在10-30℃，湿度控制在35-80%之间，红外室中温度控制在10-30℃，湿度控制在35-60%之间等。

结语

综上所述，检测与校准实验室检测是各行各业开展活动的基础，在实验过程中为了要得到准确、完善的数据信息，必须要加强实验室管理，提高实验室人员的综合水平，加强仪器设备管理，并且对实验过程进行控制，以提高实验数据的准确性。

参考文献

[1] 王肇虹.实验室检测/校准结果质量保证探讨[J].中国计量，2006（11）.

实验室高温室管理制度篇2

摘要：冷冻室蒸发器采用多层换热片的复合立体结构,在S型制冷盘管壁外侧固定套装翅片,增加冷冻室顶部和低部两个高温区制冷量。将冷冻室按1:1划分出变温室,通过其中温度传感器控制双稳态电磁阀通断实现制冷剂回路切换,将变温室按冷冻、软冷冻、冷藏使用,也可关闭。通过横、竖盘管混排结构的丝管式冷凝器设计,借助制冷系统压缩机、冷凝器、蒸发器负荷匹配及其与毛细管制冷剂流量匹配,通过防凝露管走向及位置设计、蒸发器管道位置及走向布置和回气换热器设计,研制的BCD-186CHS直冷电冰箱最大负荷日耗电0.39度,在变温室为节能状态时耗电在0.35度以下,最低达0.31度。

关键词：热工学 优化设计 理论分析 直冷电冰箱 制冷系统

1 前言

电冰箱发展速度很快,我国电冰箱的产量由1991年的470万台增加到2001年的1349万台,平均年增长11.1%[1]。而电冰箱的耗电量占家用电器总耗电量的32%[2],所以,节能降耗和环保是电冰箱研发工作的重要课题,而蒸发器和冷凝器的传热能力、软冷冻及变温技术优化设计则是关键因素。

2 蒸发器的优化设计

研制采取了以下措施。第一,减小冷藏、冷冻两蒸发器的面积比差值,在总面积一定情况下,尽量加大冷藏室蒸发器的面积,采用大内径蒸发管、增加蒸发管长度及双管并行排列结构等,保证在低温或高温环境下有最佳的开停比,从而保证在一定环境温度下耗电最少。第二,设计高效蒸发器。冷冻室蒸发器是由从上到下依次排列多个换热层片和连接所有换热层片的连接管组成的复合立体式结构[3],换热层片由多个并列S型制冷盘管构成,且在其盘管壁外侧固定套装翅片,大大增加了制冷盘管与空气间接触面积,如图1示。该蒸发器在不改变电冰箱结构情况下,大幅度增加冷冻室蒸发面积,增加冷冻室顶部和低部两个高温区制冷量,使其快速达到规定要求,缩短压缩机工作时间,大幅降低能耗。冷藏室采用导热粘接胶膜将压扁铜管紧紧粘在传热铝板上,并通过高粘合双面胶粘贴在冷藏室内胆上,增强传热效果。第三,合理安排蒸发器位置和制冷剂走向。据箱内自然对流情况,制冷剂流向采用逆流式换热,毛细管和回气管采用较长的并行锡焊或热塑工艺等,以提高换热效果。第四,通过理论计算和试验相结合方法,合理匹配蒸发器与冷凝器的传热面积,努力减小冰箱工作系数,避免过低蒸发压力和过高冷凝压力,达节能目的。

3　冷凝器优化设计

在优化冷凝器设计中除合理增大冷凝面积外,还应充分考虑以下几点:

3.1　设计横、竖盘管混排结构冷凝器:在冷凝器内为制冷剂气液两相状态,分析冷凝器中制冷剂流态变化和内、外部换热条件,横排管冷凝器的换热系数比竖排管冷凝器增加3倍以上,为加强流体扰动,破坏流动边界层,采用横、竖盘管相结合走向的冷凝器将会提高冷凝器换热效果,同时也可降低制冷剂流动噪声。

3.2　丝管式冷凝器代替百叶窗式冷凝器:在其它条件不变情况下,丝管式冷凝器传热性能好,对应的制冷循环效率提高,能耗减小。

3.3　改内藏式冷凝器为外挂式:外挂式冷凝器散热条件比内藏式冷凝器好得多,对降低冷凝温度和过冷温度十分有利,可有效节能降耗。

3.4　防凝露管节能设计:从压缩机排气管至干燥过滤器出口整个高压区域皆为冷凝器负荷对应区域,包括制冷剂蒸汽的冷却、冷凝及再冷(过冷)三个过程,对应设备包括付冷凝器、主冷凝器及门边防露管。由于排气温度的不同,采用不同制冷剂时管路布置也不相同。项目研制中采用制冷剂R600a,由于采用R600a使压缩机排气温度降低,约55℃左右,故将压缩机排出的高压气体先进门边防露管,再进主、副冷凝器,这样即使条件变化,门边防露管末端对应温度也高于最高环境温度,既可保证加热门框、提高防露效果,同时,在管路布置时尽量使防露管远离箱体内腔,又可减小热量向箱内传递,实现节能之目的,系统图如图2示。

4　软冷冻及变温技术设计

过高的环境温度或过低的箱内温度对电冰箱的能耗均有直接影响。环境温度过高,冷凝器散热受到影响,而冰箱内温度过低,一方面增加传热温差,另一方面需较低的蒸发温度从而降低制冷系统循环效率,甚至延长压缩机开机时间,造成能耗上升。过低的、不必要的冷冻室温度设计会加剧冰箱能耗上升。为满足消费者需要,又使冰箱降耗节能,软冷冻及变温设计就显得十分重要。

目前,传统冰箱的两个温区,R室5℃,F室为-18℃,而且F室相对较大。将F室划分两区域,其一温度仍保持-18℃,其二温度为-10℃。F室内冻结物很难在短时间内用刀进行切削处理,在食用前必须解冻,此举一耗费时间,二造成营养成分流失。将F室分离出一个-10℃温区,既可使鱼、肉等食品在-7～-10℃低温下冻结,又能达到短时间内用刀进行切削处理的目的,同时,据使用冰箱需要,也可将此温区温度设定为R室温度5℃或F室温度-18℃,甚至关闭。此即所谓软冷冻及变温技术。

图2为软冷冻及变温技术设计制冷系统示意图[4]。从图中可以看出制冷剂经压缩机压缩,在冷凝器中冷凝后流经干燥过滤器和毛细管,系统分为两个支路。支路一:制冷剂经变温室蒸发器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、贮液器和回气换热器后回到压缩机形成循环回路。支路二:制冷剂经双稳态电磁阀1、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、贮液器和回气换热器后回到压缩机形成循环回路。

在结构设计中,电冰箱由上而下分为冷冻室、变温室和冷藏室(变温室由冷冻室按1:1分割形成),各间室都有相对独立的蒸发器。变温室蒸发器设计时较大,满足变温室作为三星冷冻室的匹配。而该间室作为其他功能间室(如冷藏、软冷冻等)使用时,可以通过设在变温室的温度传感器将温度信号送至电冰箱的控制装置中,控制装置据温度设定值对双稳态电磁阀的通路进行切换实现。当电冰箱启动运行时,电磁阀1、2处于通电状态,系统按照支路二形成的循环回路运行,同时变温室的温度传感器检测变温室的温度。变温室温度若在变温室的设定温度范围内,系统按照支路二形成的循环回路继续运行。若检测到温度高于变温室设定值上限,电冰箱的控制装置使双稳态电磁阀1处于断电状态,而双稳态电磁阀2仍通电,系统按照支路一形成的循环回路运行,直到温度传感器感应到温度低于变温室的温度设定值下限时,双稳态电磁阀1执行通电操作,而双稳态电磁阀2断电,系统又按支路二循环回路运行。此时冷冻室和冷藏室温度继续下降,直到冷藏室温度达到标准后,压缩机停机,系统如此往复循环。这种设计,控制压缩机启停的是冷藏室温度,而变温室温度的设定及变化仅控制双稳态电磁阀的通断,以切换制冷剂流向,并不直接控制压缩机的运行,故可较好解决双路循环系统存在的频繁开、停机现象,既使压缩机及其附件寿命延长,又减少启动功率,耗电量也随之降低。

,根据产品的气候类型(项目研制中设计为亚热带型)确定冷冻室、冷藏室的热负荷匹配关系。在产品设计和样机试验中,反复调节系统回路各有关参数,使冷冻、冷藏室之间以及蒸发器与冷凝器之间,压缩机排气量与蒸发器蒸发能力之间以及毛细管节流与蒸发温度之间达到最佳的节能匹配关系。表2是调整过程必须控制的系统关键状态点和相应的调整措施[5]。

5.1.2　在设计冰箱系统时,工作时间系数的选配非常重要。压缩机工作时间太短,启动频繁,则因启动功率大,会带来能耗的升高;如果工作时间太长,压缩机总是工作在较低蒸发温度状态,则压缩机工作效率太低,能耗也将上升。在选配压缩机时,应满足冰箱最大热负荷要求,在满足负荷要求下尽可能选用较小型号的压缩机。项目研制中选用高效压缩机,功率90W,经测定,冰箱工作时间系数适当,能耗较少,见表1。

5.1.3　制冷系统的优化匹配也包括制冷系统中制冷剂量的匹配,制冷剂量偏多或偏少都会影响制冷系统制冷效果,造成耗电增加。因此,系统的性能在其结构决定后,还必须对它的制冷剂量进行匹配试验。项目研制中采取与普通电冰箱不同的充注量试验,同时使用高精度充注系统确保最佳充注量,使系统在高效下进行工作,达到节能降耗目的。

5.1.4　改进节流系统,正确选择毛细管长度和管径以确定最佳毛细管流量是重要问题,与蒸发器的优化匹配、与冷凝器的优化匹配是紧密相关的。若毛细管长度较长或管径较小,节流时产生较大的压差,制冷剂流量小,蒸发温度低,压缩机排气量小,使制冷系统制冷能力减小。在设计中最初的理论计算往往只具指导意义,必须经多次试验调试才能确定。项目在调试过程中,将制冷系统各主要部件的主要状态参数点处分布感温电偶,在压缩机高、低压端安装压力表,通过各种工况的试验曲线及试验数据,借助压焓图,寻找优化制冷循环工况,确定最佳的流量和充注量。

5.2　制冷系统管路走向节能设计

5.2.1　防凝露管节能设计,文中3.4已介绍。

5.2.2　回气换热器节能设计。采用环保型制冷剂如R600a、R134a等与R12一样,在系统中设置回气换热器,采用回热循环是提高制冷系数和单位容积制冷量的有效措施。

从以下三个方面对换热效率进行了强化:(1)毛细管与回气管中的制冷剂采用逆流换热;(2)毛细管和回气管采用并行锡焊(或热塑工艺)的方式;(3)尽可能增加毛细管与回气管的锡焊长度使之最终换热效率达到98%,这样可明显提高系统制冷量。

5.2.3　两大换热设备(蒸发器和冷凝器)中制冷剂管道的合理布置。两大换热设备换热能力的提高对提高系统制冷量,降低能耗十分重要,而换热能力的提高与其中制冷剂管道的合理布置紧密相关。项目研制中,冷藏室蒸发器双排并行盘管紧贴于内胆之上,冷冻室蒸发器采用分层立体结构。冷凝器设计为横、竖盘管混排结构,并采用外挂式。通过这些措施,大大增强了蒸发器与冷凝器的换热能力,经实测,电冰箱最大负荷时日耗电仅0.39度,而在节能状态下耗电在0.35度以下。

5.2.4　在制冷系统管路走向节能设计中注意降低冰箱噪声,保证冰箱在节能的同时将噪声控制在合理范围内。

6　结语

通过改进换热器结构,采用多层排列的复合立体式蒸发器设计,改单一的竖排管排列为横、竖混合排列的丝管式外挂冷凝器,借助于电冰箱压缩机、冷凝器、蒸发器及毛细管的优化匹配,并且借助于制冷剂管路走向节能设计等措施,通过变温控制技术的优化设计,研制的BCD-186CHS直冷电冰箱最大负荷时日耗电0.39度,而在节能状态下耗电在0.35度以下,最低达0.31度。与同样大小固定冷冻室容积的直冷电冰箱相比,项目研制的电冰箱,既满足消费者对温区的多方需求,又显著节能降耗。

参考文献

1 方言.电冰箱市场需求的大趋势.家用电器科技,2002,(7):34～35

2　www.clasponline.org/download/General/2001/211/The-SL-Guidebook.pdf

3　河南新飞电器有限公司.电冰箱的蒸发器.中国,实用新型,200420010921.8.2004年5月31日

实验室高温室管理制度篇3

关键词：烟草；恒温恒湿；实验室

中图分类号：TB

文献标识码：A

doi：10.19311/ki.16723198.2017.15.094

目前，在恒温恒湿实验室设计方面的主要研究主要集中在对温湿度的精准控制方面。但根据实际建设的具体条件和实际应用范围进行适用性设计方面的研究鲜有报道。恒温恒湿实验室是一种结构复杂和技术性较强的工程，其应用领域较广，各领域因检测的技术标准和目的的不同，在恒温恒湿实验室设计方面会有显著的差异，所以必须按照具体应用领域进行有针对性的设计与研究。为此，重点对烟草检测实验室在设计方面的选择要点进行研究与讨论，以期为烟草检测用实验室的设计与改进提供参考。

1系统组成

1.1工艺目的

环境温湿度的波动性对烟草实验室检测设备及测试结果的准确性有重要影响，卷烟国标规定在对卷烟的吸阻、圆周、硬度、通风率、质量以及主流烟气等项目进行检测时须在温湿度满足测试试验的大气条件下进行，所以在实验室设计时，应根据实际的检测指标和应用的范围合理地确定实验室的湿度波动度、空气流速、噪声等参数以满足工艺性的使用目的，预防实验室在设计时无法满足使用或检定标准。

1.2系统构成

恒温恒湿实验室是采用智能的控制方式实现对温湿度的控制。按照系统单元一般划分为恒温恒湿机系统、新风系统、送回风系统、保温系统、供电系统、照明系统、温湿度检测系统、信息化系统和消防系统等，其结构较为复杂。在实验室设计时，必须充分考量系统的构成单元的衔接与配合，防止相互干扰、设计得不合理，导致无法满足使用条件和日常维护困难等因素的发生。一般地在设计时应结合实际以发展的角度考量各系统的先进性，并结合实验室的布局合理性、保温保湿能力、抗干_能力、检测设备安装条件，采取针对性的措施加以完善，确保在建设、和改造实验室时的可操作性。在实验室单元设计时，应根据单元特点确定负荷量、数量、安装位置以及尺寸等保障使用的可靠性以及可维修性，来减少后续维护成本。

2系统设计

2.1空调机组的选择

恒温恒湿机组是实验室温湿度控制的心脏，也是实验室设计的关键。在选择恒温恒湿机组时必需从系统的稳定性、节能性、控制精度和结构等方面进行综合全面的评价。恒温恒湿空调机不能单纯依据使用的面积来选型，应首先根据总体湿负荷而选型。具体而言，是依据其面积、层高、初始湿度值目标湿度值、室内密闭程度、散湿源、新风补给等综合因素计算得出总焓差、单位时间除湿量、加湿量以及制冷量、制热量等关键参数后进行恒温恒湿空调机综合选型匹配。目前，实验室常用的空调机组按照工作原理方式的不同，分为变频式风冷型和水冷型空调机组两类。变频式是指通过变频器实现对空调压缩机的功率的调整，具有节能环保的特点，但因压缩机在变频器的调速下会超负荷或低负荷运行、系统控制单元多、单元间匹配性要求高等特点，导致系统的整体稳定性较差；水冷式是指以水作为冷源，通过空调机组内部的开关控制水的流量来控制制冷量，其工作稳定，但系统过于复杂和庞大，维护成本较高；按照通风的方式不同分为上送风和下送风两种，在实验室设计时选择不同的送风方式，会直接影响实验室整体的布局和结构，所以应严格结合实验室的选址、试验环境和气象条件等进行多方面进行考量来确定。

2.2通风结构设计

目前，从国内报道的恒温恒湿实验室均采用高架地板下回风循环方式，但这种方式设计实验室时存在着许多缺点，首先，由于架空地板安装需要离地200-300mm，由于实验室毛坯房间设计高度一般为2.8m，设计后净高度为2.4m，空间较小，给检测人员带来很大的压抑感；其次，高架地板稳定性差，严重影响实验室精密仪器的使用，给检测带来不确定的结果。为此，在实验室设计选择下回风结构时，宜采用立柱侧回风方式可以有效减少使用高架地板带来的影响。

2.3新风系统的设计

新风系统由风机、进排风口、管道等组成，一般安装于实验室顶部的吊顶内，用于新鲜空气的补充和污浊气体的排放，从而实现实验室的换气通风。由于在烟草检测用恒温恒湿实验室设计时，为了确保环境的稳定，减少外界空气流入引起温湿度波动和不良气息给实验环境带来的干扰，实验室通风的设计应为正气压设计；在选择新风系统设备时应遵照（1）保证室内为正气压；（2）保证实验人员所需的新鲜空气流量；（3）保证各个试验区域满足试验所需的条件，确定最小通风换气量；（4）最小能耗等原则对新风设备进行选型，来保障实验室的设计要求。

2.4安装材料的选择

恒温恒湿实验室设计时选择安装材料至关重要，决定着实验室能设计的成败和验收。在选择安装材料时应严格把安全放在实验室设计的首位，依照国家相关的技术标准和规范选择防火或抗阻燃材料。在对隐蔽工程选用材料时，应选择具有质量证件齐全、标识规范、耐腐蚀、耐压、使用寿命长的材料；选择保温材料时，应按照材料的保温性能，选择保温系数高，吸水率小于10%的材料，从报道的文献看，因岩棉结构彩钢板防火性能优于其他材料，在实际应用中仍作为恒温恒湿实验室设计安装主材的首选材料。

3结束语

恒温恒湿实验室设计是一种技术复杂的工程。随着国家科学技术的不断发展和新材料的投入和使用，在恒温恒湿设计方面也不断推出新的方法和设计思想。加强对新材料、新理论和新方法的认知与学习，将有助于对设计理念的更新，调高实际设计与应用的水平，来保障质量检测工作的精准性与可靠性。

参考文献

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[2]石超英，张川.恒温恒湿实验室的温湿度稳定性研究[J].广州化工，2016，（17）：106108.

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[4]刘晓艳，刘湘桂，卢荣中.恒温恒湿实验室温度、湿度检测方法的探讨[J].工业计量，2012，（05）：4345.

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[8]孔伟，周修源，马学逵.ISO标准纸张恒温恒湿实验室研制[J].电机电器技术，1996，（04）：3640.

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[10]王方.论质检机构一体化恒温恒湿实验室建设方案[J].现代测量与实验室管理，2013，（05）：56+51.

实验室高温室管理制度篇4

Abstract： For the situation of more and more applications of constant temperature and humidity equipment and relatively less of technical information， in this paper， the structure， working principle and common faults of constant temperature and humidity equipment are compared in detail， providing reference for maintenance of the equipment.

关键词： 恒温恒湿；结构；原理；检修

Key words： constant temperature and humidity；structure；principle；overhaul

中图分类号：TH6 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）32-0284-02

1 问题的提出

随着现代传感、制冷等技术的发展，各种各样的恒温恒湿设备应运而生，给工业生产和居民生活带来极大的便利。特别是在工业生产方面和实验室，有些产品的生产和试件的实验必须在恒温恒湿环境下进行，才能保证产品的质量和实验结果的准确性。但恒温恒湿设备技术资料和维修资料都比较少，给维修带来极大的不便，除非是厂方技术人员，一般情况下一旦出了故障，用户就只有停产了。我院学生在安康市福利工贸有限公司天实商混分公司实习期间，其水泥试件培养室出现了故障。它就是一个恒温恒湿设备实验室，该实验室的作用是将每个批次水泥试件放在培养室里，室内温度为20°C，湿度为95%，放置28天，然后测试试件抗压强度等指标，判断水泥是否合格。为此，我们对该设备做了详细研究和检测，最后排除故障。现将该设备的结构和工作原理做一个详细解答，给遇到维修该设备的技术人员提供借鉴。同时就常见故障的排除做一些简单的分析。

2 恒温恒湿设备的组成

恒温恒湿设备是由制冷系统、加热系统、水循环系统、电控系统四部分组成，整体分为机械和电气两大部分。

2.1 机械部分如（图1）所示

图中标本培养室就是放置水泥试件的房间，该房间要求密闭，给房间保持恒温恒湿提供基本条件。

水循环系统由水槽、水管、水泵、壳管式换热器、雾化喷头组成。其中水槽的水面和标本培养室的地面平行。水泵把水从水槽抽取经过壳管式换热器由雾化喷头把水喷洒到标本培养室的空间，其中壳管式换热器的作用是将水的温度调节到室温需要的范围，雾化喷头的作用是调节室内的湿度。水槽的水进入水管的入口处安装有止回阀，防止水泵不工作时水循环系统里的水倒流回水槽，造成系统里缺水。

制冷系统由壳管式换热器、压缩机、冷凝器、节流装置、风扇组成。壳管式换热器由蒸发器、加热器、外壳体、浮球式磁控开关组成。图中加热器、浮球式磁控开关未画出。制冷的原理是卡诺逆循环方式，即把热量从低温热源传送到高温热源去，本设备的低温热源就是循环水，高温热源就是室外空气环境，因为夏天室外空气环境温度往往高于室内温度。卡诺逆循环作用就是使低温热源的温度降得更低，高温热源的温度升的更高。要完成这一过程，用压缩机将冷媒压缩成高温高压的液太冷媒，由冷凝器、风扇散热，由节流装置将高温高压的液太冷媒输送到低温低压的蒸发器，冷媒由液态变为低温低压的气态吸热，将水中的热量吸走，完成换热，水温降低，低温低压的气态冷媒再由压缩机吸回压缩成高温高压的液态，如此周而复始，实现室内降温要求。制冷用于标本培养室温度高于20°C的时候。

加热系统就是在壳管式换热器内部安放一个电加热管，当水温低于20°C的时候，制冷停止，由电加热管加热使水温升高，实现室内升温要求。

2.2 电气部分如（图2）所示

在（图2）中，键盘和显示屏用来完成人机对话，显示屏显示温度湿度数值，键盘完成温度和湿度的设置工作。控制中心是用来接受传感器信号以及键盘设置信号，即时输出显示信号给显示屏，再就是控制中心根据温度和湿度的要求驱动执行元件K1或K2或K3。一般来说，只要输入的工作电压正常，控制中心、键盘、显示屏的电器故障极低，对维修人员而言，在这里就不做详细介绍。下面着重介绍一下传感器和执行元件。

温度传感器的种类很多，本设备采用NTC半导体元件测量温度，其特性具有负温度系数，也就是随温度升高其阻值变小。本设备用了两个温度传感器，一个传感器测量室内空气温度，另一个传感器表面包着纱布，将多余纱布放在一个小水槽里吸水传到传感器上，该传感器测量的是水蒸发时的温度。相当于我们经常看到的普通温度计，一只测量空气温度，另一只下面包着纱布放在水槽里，测量水蒸发时的温度，通过湿度对照表就可以查到当前空气的湿度值。本设备的控制中心就是根据这一原理来判断室内的湿度是否符合要求的。

水位传感器的种类也很多，本设备采用浮球式磁控开关传感器测量水循环系统里水的有无。该传感器的结构是：在滑杆的外面套着一个环形磁性浮球，随着水位的升高和绛低浮球跟着升降，滑杆内部封装一个由两根引线引出的常开型干簧管，实际就是一个磁控开关，磁铁靠近时开关闭合，磁铁远离时开关断开。该传感器安放在壳管式换热器里，有水时浮球升高干簧管开关断开，无水时浮球降低干簧管开关闭合，控制中心根据干簧管开关的闭合或断开情况判断水循环系统里水的有无。

执行元件继电器K1、K2、K3分别控制水泵M1、压缩机M2和风扇M3、加热管的启停任务。

3 恒温恒湿设备的工作原理

前面介绍了该恒温恒湿设备的组成，下面进一步说明该设备如何自动完成温度和湿度控制的。如（图3）为控制流程图，从图中可见，首先启动水泵工作，控制中心判断水循环系统里是否有水，若没水或者水循环系统有故障，则整个设备就不工作，若水循环系统正常控制中心进一步判断室内温度，若温度过低（冬天）启动加热设备，若温度过高（夏天）启动制冷设备，使室内温度保持在设定范围内，控制中心最后判断室内湿度是否符合设定值，若符合湿度设定值则水泵停止，否则水泵继续运行。

4 常见故障及维修方法

如表1所示。

5 设备的不足之处

①室内水槽补水是靠人工完成的，当没有及时补水而缺水时，控制中心会误判而停机。

②雾化喷头可以改成超声波加湿器效果会更好。

参考文献：

[1]任华，郭咏虹，何茹肖.工程训练——工业系统的测量、驱动与控制[M].西安交通大学出版社，2003.8

实验室高温室管理制度篇5

对于未能进行直接检测的样品，应进行预加工处理。加工必须严格按照实验室《程序文件》样品制作处理方法进行。在做到样品符合检测要求的同时，避免样品受到污染，保证样品检测质量不变。比如，在制作鱼样品时，首先要根据检测要求明确取肌肉、内脏还是其他部位做样品。对于鱼肌肉样品，应在至少取3尾清洗后，取两侧肌肉，去皮，用匀浆机绞碎混合备用，试样量为400g，平均分2份，一份用于检验，另一份留样。在制样前后应将直接与样品接触的刀具、匀浆机刀片和容杯等工具清洗干净。在制作批量样品时，必须避免样品交叉污染，同时保持制样室内干净整洁、通风良好。对于用于微生物检验的样品，应在洁净室或超净工作台进行样品制作。

2样品流转

样品入库后，业务室应及时向检测室下达《检测任务通知单》，并交接样品。检测室主任与业务室样品管理员交验样品，查看样品是否与通知单内容相符，是否符合检测要求。对于不符合检测要求的样品，由业务室与客户联系，取得进一步认可，符合要求后再进行交接并检测。在样品流转中一定要做到及时、准确，特别是24h内分析的样品。同时，一定要及时下单，避免耽误检测分析。在任务交接时，要认真核对通知单上的信息，包括样品名称、样品状态、样品数量、分析指标、检验依据、检测人员和要求完成时间等，保证信息准确。在样品交接时，领样人应填写《样品流转登记表》，以确认样品已交接完成。样品在流转过程中要做好样品检验状态的标识。样品在下达检测任务前为“未检”状态，样品管理员在样品标签“未检”栏打“√”，将样品放样品室“未检”区域;检测室对样品检测完毕后，将标识为“已检”样品返回业务室，业务室样品管理员将其放置在“已检”区域，并在《检测退样单》上记录退样信息，以备下一步处理，防止样品在流转过程中丢失或损坏［3］。

3样品贮存

3．1环境控制环境控制主要是为了防止样品损坏和变质。实验室应设置专门的样品贮存场所，配备样品架(柜)、冰箱、空调、除湿机、温度计和湿度计。样品室应安全，无腐蚀，清洁干燥，通风良好。样品管理员应每天记录样品室的温度和湿度，当湿度≥80%时开启抽湿机，当温度过高时开启空调降温，以避免冰箱等设备高温损坏。对于要求在特定环境下贮存的样品，应严格控制环境条件，如水样必须存放冷藏冰柜中，并控制温度在0～4℃;水产品应存放－18℃冷冻柜中;干货、干燥底泥等固体样品应分类存放在干燥箱内或柜子内，并控制湿度≤80%。

3．2分区保管

为了防止样品混淆，要根据样品的性状、检验状态分类，依区存放，方便查找。渔业检测实验室样品室一般分为固体和液体两大区，两大区再细分为“未检”、“已检”和“留样”三区，并且明确标识。实验室亦可根据实际情况再细分，如可根据任务类型不同再细分区。对于已检但尚在保存期内的样品，则要做好“留样”标识，依类存放在“留样”区。样品室由样品管理员专门负责管理。非样品管理员未经许可不得进入。

4样品处置

样品处置要做到安全、无污染。样品保存期一般不少于报告申诉期(出具检验报告起15d，不易保存样品除外，必要时向客户说明)。对于特殊样品，根据要求另行商定。根据与客户签订有关协议，样品处置分以下几种。①对于客户要求领回样品，出具检验报告后，留样期满前，客户应携送样时与实验室签署的协议(委托单)附联前来办实验室业务室办理退样手续。客户领回样前，应签注“对本样品检验报告无异议”，方可办理退样。②对于客户不要求领回，但有利用价值的样品和报废、报损的样品，样品管理员分类填写《样品处理申请表》，说明处理方式，由业务室主任审核，技术负责人批准后方可处理。样品管理员必须按规定办法监护处理样品，防止污染环境，填写监护记录。③对于客户暂不领回但已过期的样品，样品管理员与客户协商处理。

5安全与保密

实验室与客户签订委托协议后，要严格执行《技术资料信息保密制度》，对客户的样品、附件及有关信要保密。对于留样期内的样品，不得以任何理由挪作他用。对于客户要求担保的样品，应根据客户的特殊要求作出相应安排，包括样品的接收、流转、贮存、处置及相关资料的管理，采取安全防护措施，确保样品及样品信息的完好性和机密性。

6结语

实验室高温室管理制度篇6

【关键词】HVAC系统;高校实验楼;温控模型;微分方程

【中文分类号】O29

大学教学楼和实验楼里面的温度调节与空调不同.尤其是在实验楼里，各房间温度调节能力各不相同.我们打算采取与以往不同的方式，基于微分方程建立温度模型对实验楼里的温度调节系统进行研究，通过建立不同的数学模型，以数学的视角来分析温控系统调节整个实验楼各个房间温度的不同阶段，并分析其中的优缺点，从数学角度给出解决方法.

以第一实验楼为例，实验室教学楼由四个学院办公室和一个计算机机房组成，所有房间的温度由单独一个恒温器（HVAC系统）控制，它被安装在其中的一个办公室内.假定影响室内温度的主要因素有：室外温度、HVAC的输出量、HVAC的输出的空气的温度、室内面积、室内人数和正在工作的计算机台数.

为建立的模型易于理解，首先对应用最为广泛的HVAC系统的工作原理进行浅显易懂的简介：当室温等于或高于Ts+w华氏度时，HVAC系统开始工作，直到室内温度达到Ts-w华氏度.同样当室温达到或低于Ts-w时，HVAC系统停止工作，直到室内温度达到Ts+w华氏度.冬季刚好相反，室温会一直保持在Ts-w华氏度到Ts+wTs+w华氏度之间，为保持室内常温，HVAC系统不会进行连续转换.

一、基础模型

考虑第一个影响因素即室外温度时，我们建立最简单的温度模型：牛顿冷热原理.原理为，物体温度的变化率与物体温度和其周围物体的温度之差成比例.即室内温度的变化率与室内温度和室外温度的温度之差成比例.微分方程为：

dTdt=k（Ta-T）.

其中Ta表示室外温度，T表示室内温度，k为房间周围的隔热层，是房间的固有属性.求解得：

T（t）=Ta+T0-Tae-kt.

其中 T0表示室内的初始温度.

二、引入HVAC系统

当把 HVAC系统的因素考虑进去时，新的微分方程为

dTdt=k（Ta-T）+rV（THVAC-T）.

其中THVAC 表示的是系统产生的冷空气的温度，r是冷空气吹出的速率，V是实验室的体积.求解微分方程，当dTdt=0时平衡温度为 T平衡=VkTa+rThaveVk+r.

给点任意初始温度，空调系统都会使得室内温度接近T平衡.

三、模型整合

将两个模型进行结合，构成单个微分方程描述安装了HVAC系统的单个房间的室内温度.通过利用取值为0和1的分段函数使得微分方程描述的温度在这两个值之间转换，即 dTdt=k（Ta-T）+step（T）rV（THVAC-T）.

其中step（t）=1，ifT>Ts+sgndTdt・w.

0，otherwise.

如果室温上升，达到Ts+w华氏度时，分段函数转换成某个值（step（t）=1），但是如果室温下降，达到Ts-w华氏度时，分段函数也会转换（step（t）=0）.

四、模型推广

当房间数由一个变为两个时，模型变得复杂.首先忽略人和计算机对于温度的影响，则办公室和实验室的温度由下面的方程组表示：

dFdt=k1（Ta-F）+k2（THVAC-F）step（x），

dLdt=k3（Ta-L）+k4（THVAC-L）step（x）.

其中，F是办公室内的温度，L是实验室内的温度，k1 和 k3 分别为办公室和实验室的隔热层，是房间的固有属性.K2是HVAC系统从室外向办公室内充入的空气的体积和办公室的体积之商，即rFVF.K4是HVAC系统从室外向实验室内充入的空气的体积和实验室的体积之商，即rLVL.如果恒温器在办公室则x等于F，如果恒温器在实验室则x等于L.

五、空调开关

上述模型中还留有空调的开关问题，即step（x）.因为空调的开关仅仅依赖于放置有恒温器的房间的温度，却控制着所有房间的温度.以本文为例，恒温器放在了办公室内.在夏季，办公室和实验室的温度都很高，由于办公室的面积没有实验室大，工作人员和工作电脑没有实验室多.所以，实验室的温度高于办公室内的温度.即L>F.当办公室内的温度大于Ts+w华氏度时（这时显然F也大于Ts+w华氏度），HVAC系统开始工作，办公室和实验室内的风管都开始向室内充入温度相同（为THVAC）的冷气，两个房间温度都开始下降，办公室内温度下降得快.当办公室内的温度达到甚至低于Ts-w华氏度时，实验室内的温度还很高.但是由于开关是根据办公室内的温度进行判断，即

所以尽管实验室内的温度还很高，HVAC系统还是停止工作.根据模型一牛顿冷热原理，办公室和实验室内的温度都开始上升，直到办公室内的温度达到或高于Ts+w华氏度（此时实验室内温度已经远远高于Ts+w华氏度），HVAC系统再次开始工作，如此反复循环.这就导致了实际上HVAC系统设定的舒适温度（Ts-w华氏度到Ts+w华氏度）只有办公室内温度才满足，而实验室内的温度始终都很高.

这反映在温度-时间图上，就可以看到实验室内的温度始终比办公室内的温度要高.而在冬季，这刚好相反.所以，这显然不合理，是系统的一个缺陷.

六、加 权

现在我们来解决问题，首先我们在实验室和办公室都安装温度传感器.我们对F和L进行加权，即T=w1F+w2L（w1+w2=1）.我们将用T控制HVAC系统的开关.确定合适的权重w1和w2后，最终返回给HVAC系统的开关的将不再是单纯的恒温器所在房间的温度（在本文中即办公室内的温度），而是办公室和实验室的温度的加权，即T=w1F+w2L（w1+w2=1）.

使得HVAC系统的开关stepT将由实验室和办公室的温度共同控制，进而使实验室和办公室的温度都舒适.最终建立的微分方程组为

dFdt=k1（Ta-F）+k2（THVAC-F）step（T），

dLdt=k3（Ta-L）+k4（THVAC-L）step（T）.

其中 step（t）=1，ifT>Ts+sgndTdt・w，

0，otherwise.

而其中T=w1F+w2L（w1+w2=1）.

在原先的模型中.在夏季，当室内温度X等于或高于Ts+w华氏度时，HVAC系统开始工作，通过通风管向所有房间内冲入冷气，直到X达到Ts-w华氏度.同样的，当温度达到或是低于Ts-w时，HVAC系统停止工作.在冬季，正好相反.

所以在新建立的模型中，开关中的温度T=w1F+w2L

即step（t）=1，ifT>Ts+sgndTdt・w

0，otherwise 将取代原先的STEP（X）.

七、确定权值

现在的问题是如何确定权重w1，w2从而确定T=w1F+w2L.T将是通过温度传感器反馈给HVAC系统的温度数值.由于HVAC系统的职能就是保证室内温度（即反馈给它的温度）最终保持在{Ts-w，Ts+w}范围内.所以Ts-w≤T≤Ts+w.

下面来求：F，L

由dLdt=k3（Ta-L）+k4（Thvac-L）・step（x），

dFdt=k1（Ta-F）+k2（Thvac-F）・step（x）.

当hvac系统工作时step（x）=1，则

dLdt=k3（Ta-L）+k4（Thvac-L），

dFdt=k1（Ta-F）+k2（Thvac-F）.

对上述两个常微分方程进行求解，解得：

F=e-（k1+k2）t+1/（k1+k2）（k1Ta+k2Thvac），

L=e-（k3+k4）t+1（k3+k4）（k3Ta+k4Thvac）.

所以T=w1F+w2L=w1F+（1-w1）L =w1e-at-e-bt+1k1+k2（k1Ta+k2Thvac）-1k3+k4（k3Ta+k4Thvac）+ e-bt+1k3+k4（k3Ta+k4Thvac）.

由Ts-w≤T≤Ts+w，知

Ts+w-e-bt-k3Ta+k4Thvack3+k4e-at-e-bt+k1Ta+k2Thvack1+k2-k3Ta+k4Thvack3+k4≤w1≤

Ts-w-e-bt-k3Ta+k4Thvack3+k4e-at-e-bt+k1Ta+k2Thvack1+k2-k3Ta+k4Thvack3+k4.

令左式= f（t）， 右式=g（t），则f（t）max≤w1≤g（t）min.

然后通过求解 确定f（t）max和g（t）min，

Ts+ω-k3Ta+k4Thvack3+k4-1k1Ta+k2Thvack1+k2-k3Ta+k4Thvack3+k4≤ω1≤Ts-ω-k3Ta+k4Thvack3+k4k1Ta+k2Thvack1+k2-k3Ta+k4Thvack3+k4

由w2=1-w1可以求得w2.

上述求解过程是建立在T=ω1F+ω2L中F与L是当step（x）=1时求得的.若当step（x）=0时，即HVAC系统不工作，那就没有必要求解w1，w2.因为w1，w2反映在现实的HVAC系统中具体表现就应该是HVAC系统往办公室和实验室内充入的冷气的量.只有当HVAC系统工作时，求出的w1，w2才有意义.

对于具体实验室，上式中的每个字母都有具体的含义.需要对应具体的环境得到具体的数据，得到具体的w1，w2.

八、模型总结

我们建立的数学微分方程模型发现了HVAC系统中存在的不足，为HVAC系统的完善提供了理论参考，但是鉴于缺少足够的实验数据来证实我们建立的模型的合理性，所以建立的实验模型还不够完善.模型限制条件不够多，环境较为理想化，没有足够模拟现实条件中的环境.因此，进一步完善和加强我们的模型条件，使其具有一般性，能够对大多数HVAC空调系统有借鉴和参考意义.

【参考文献】

实验室高温室管理制度篇7

【摘 要】公路工程工地试验室是工程项目管理的一个重要组成部分，是一切施工项目生产的重要前提。通过试验检测的结果，工程项目控制施工质量，也是工程项目施工计价的重要依据，是影响工程项目施工的重要环节。它的管理工作直接影响到工程项目的经济效益，同时也是项目工程质量的评价及竣工验收的证据。因此，工地试验室的管理尤为重要。下面就以下几个方面浅谈一下看法。

【关键词】路基；试验；设备

一、工地试验室的建立

组建工地试验室，应结合项目实际情况在招标文件、合同文件中明确的检测能力、人员、仪器配备要求下，在项目中标通知书发送后30天内完成组建，45天内完成仪器设备的安装及调试。在工地试验室建设完成后，依据本机构质量管理体系的要求，进行自检，并将自检资料报送建设单位初审，初审合格后，上报项目质监机构，项目质监机构审查上报的资料，对通过审查的工地试验室出具备案通知书。具体程序如下图：

二、工地试验室合格标准

1、资质和人员要求：

母体检测机构必须取得质检机构颁发的《等级证书》，并在其《等级证书》核定的项目和参数范围内授权工地试验室从事现场试验检测活动，母体机构的等级必须达到公路工程综合类乙级以上（含乙级）。工地试验室应具有持有交通质检机构颁发的资格证人员为6人以上，具持证人员必须在母体机构注册，未持证的试验检测人员不得独立从事检测工作。试验检测人员应熟练掌握业务范围内的公路工程试验检测标准、规范、规程及仪器设备原理、性质和操作，具有法定计量基本单位的基本常识和出具准确试验检测的能力。工地试验室授权负责人须持有试验检测师证书，对工地实验室运行管理工作和试验检测活动全面负责。

2、试验检测项目及仪器设备基本要求：

工地试验室检测项目符合母体机构《等级证书》中核定的项目和参数，根据项目情况选择，注意不能超出母体结构核定的项目和参数。所用的仪器和设备，依据项目的参数情况，根据现行的规范标准要求的精度和量程进行配备。

三、选址要求

工地试验室使用房屋可采用自建活动板房，也可租用沿线适合的单位或者民用房屋。房屋选定，必须满足安全和管理的要求。可以设在项目部，也可以设在集中拌合站，一般设置在集中拌合站或在预制厂附近，便于试验操作。工地试验室选址避免设在洪水、泥石流地质灾害区域，离集中爆破区500m以外，同时也要保证有便利的交通条件和通电、通水、通信的条件，周围应无高频，高压电源，无污染源的区域。

四、试验室建设

1、工地试验室各工作间必须单独设置，保证用水、沉淀和排污便利，内墙用乳白色涂料粉刷，地板应平整坚固，工作台应平整光洁。用房面积应满足下表要求：

工地试验室用房面积要求

试验室类别 路基土建工程

试验检测用房面积（m2） ≥200

标准养护室面积（m2） ≥30

注：表内规定的用房面积不包括办公室用房，工地试验室院落面积不小于200m2。

2、工地试验室各工作间要求室内仪器、设备必须满足施工生产的需要，布局合理，并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台，每台仪器设备应配备专用电源插座。标准养护室应采用喷淋养生，各工作间应配置空调，满足温度要求。各工作间面积要求如下：

工地试验室工作间面积要求

序号 工作间名称 面积（m2） 备注

1 土工室 20-30 -

2 集料室 20-25 配备空调

3 留样室 15-25 -

4 水泥室 10-15 配备空调和加湿器

5 水泥混凝土室 18-20 配备空调和加湿器

6 力学室 20-30 配备空调

7 标养室 15-30 配空调和喷淋装置

8 办公室 15-20 配备空调

注：各室配备空调的功率大小根据要求确定。

3、试验室应建立的管理制度及操作规范并悬挂上墙：

（1）组织与管理结构图。（2）实验室管理制度。（3）工作程序与质量管理制度。（4）各类人员岗位责任。（5）仪器设备管理制度和仪器设备操作规程。（6）试验台账管理制度。（7）试验检测报告的审核、签发制度。（8）试验检测原始记录的填写、计算、复核、分析制度。（9）资料档案管理制度。（10）样品管理制度。（11）事故分析报告程序。（12）安全与环境管理制度。

4、各工作室温、湿度应符合下列要求：

水泥室：温度20±20C，相对湿度>50%。

水泥混凝土室：温度20±50C，相对湿度>50%。

标养室：20±20C，相对湿度>95%，试块应放置在支架上，间距10-20mm，不得用水直接冲淋。

力学室：温度10-350C。

集料室：温度20±50C。

其它工作室温、湿度控制应保持在检测人员工作舒适，不影响试验结果准确性。

5、各工作室还应满足下列要求：

①化学室应配置专门的药品存放柜，通风设施、废液桶和灭火器等消防器材。

②相邻区域的工作不相容时采取有效的隔离措施。

③试验室应干净整洁，遗弃的“三废”等有害物质的处置符合环保要求。

6、试验室标识、标牌：

①工地实验室门口悬挂“母体试验室（全称）+××高速公路+标段号+工地试验室”标牌。

②试验规章制度及操作规程必须全部上墙，尺寸为0.9 m×0.6m。

③仪器设备挂标识牌，一机一牌。尺寸为0.15m×0.1m。标明仪器名称、规格、型号、检验状态、保管人。

五.其它要求

1、工地试验室仪器设备安装调试完成后，须经所在地法定计量部门和具备设备检定/校准能力的单位对各类检测设备进行检定/校准，并保留计量单位的相关资料复印件。

2、应收集齐全本工程项目所需的有效的标准规范、规程。编写有效标准目录清单，注明编制日期，编制人员及审核批准人员，并定期更新，确保现行有效。

3、工地试验室无能力完成的检测项目，应委托具有相应资质和能力的第三方试验检测机构完成，并且试验检测项目必须通过计量认证，并且保存第三方检测机构的相关资料复印件。

4、试验使用有毒有害液体时，应执行双人保管制度，严格按照规程进行操作，对要求在特定环境下存储的样品，应严格控制环境条件；对易潮样品，应采用双层塑料包裹密封，存放在留样桶内；对易燃易爆和有毒危险品应隔离存放，做出明显标记。

实验室高温室管理制度篇8

设备安装。铁路工程工地试验室需要大量的试验设备，试验设备安装应该引起工程人员的重视。试验设备的正常运行是一个系统工程，如果安装不符合相关的要求势必会影响检测结果的准确性和精确性，例如，水泥胶砂流动度测定仪应该按照《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419－2005的相关规定，安装在高为690mm、长宽各位400mm的水平混凝土基座上，基座还应该用容重为2240kg/m3的混凝土进行浇筑;水泥胶砂振实台，应该按照《水泥胶砂强度检验方法》GB17671－1999的相关规定，应安装在重量为600kg、体积为0．25m3、高度为400mm的混凝土基座上，然后在垫一层厚度为5mm的天然橡胶弹性衬垫。在进行试验设备安装时，还应该考虑检测项目对检测环境的影响，例如水泥比表面积仪不能放置在水泥检测室，而应该放在化学分析室;高温炉、煮沸箱不能放在水泥检测室，主要是因为水泥室的温度要求相对较低，高温炉、煮沸箱在检测的过程中会产生大量的热，会打破水泥室的恒温状态，应该单独设置高温室。

2铁路工程工地试验室的管理

(1)提高管理人员的综合素质

想要提高试验室管理人员的综合素质，应该从以下几个方面入手:比如，和试验培训机构联合举办具有针对性的试验培训班，制定相应的培训计划;通过交流会沟通，建设单位对各个单位存在的问题进行汇总，然后采取针对性的措施进行处理，这样能够有效的提高工程试验报告的准确性，同时能够提高管理人员的综合素质;开展以竞赛促进管理、以竞赛促进铁路建设的技能大赛，以激发管理人员的主动性和积极性，显著的提高试室人员的综合素质。此外，人员的投入和设备的配置必须能够维持试验检测工作的正常开展。做到试验室组建标准化、管理规范化、运行制度化，检测程序化，资料管理系统化，标准规范更新化。试验检测人员必须持证上岗，同时要进一步加强试验检测人员的工作责任心，针对本项目的特点，组织学习有关的试验检测规程、施工技术规范、质量标准，提高试验检测人员的综合素质和业务技能。各建设指挥部和项目管理部在工地试验室组建完成后应当进行验收。对施工所用的各种仪器、设备、工具进行严格的检验和试验。机械责任到人，定期保养、维修和管理。对严重老化设备及不符合标准机械设备坚决不予使用，以确保施工安全和质量。做好统筹协调，将工程预期与实际施工情况，以及天气、环境等因素统筹考虑，以确保工程质量和进度。

(2)创建完善的质量监督管理机制

重点抓试验检测程序管理。铁路工程工地试验室应该创建完善的质量监督管理制度，并从思想上重视内部管理，明确职责分工，做到层层监督、人人把关，做到试验检测报告、试验原始记录、仪器操作记录、试验检测台账一一对应，同时做到检测数据符合检验要求、检测过程符合规定程序、检测环境满足规范要求、检测结果符合工程设计与施工要求，这样能够有效的对试验工作进行全面的指导、检查、监督，并帮助工地试验室不断的改进，提高管理水平，以此保证试验检测工作能够有序、可控的进行。

(3)创建完善的档案管理制度

铁路工程工地试验室的档案管理是一项复杂的系统工程，涉及到的档案数据众多，管理难度相对较大。因此，工地试验室应该创建完善的档案管理制度，对试验检测的数据信息、记录以及报告等相关文档资料，与工程质量相关的电子资料等进行妥善的存档以及保管。同时，创建试验报告收发制度，并由专人负责收发和登记，这样能够保证工地试验室的档案资料管理工作能够顺利、有序的展开，为铁路工程建设提供可靠、有效的参考。

3结束语

实验室高温室管理制度篇9

摘 要 目的：加强实验室质量管理，确保血液检测质量，有效避免输血传染疾病的发生。方法：依据《献血法》、《血站质量管理规范》、《血站实验室质量管理规范》等法律法规，建立适合的血站实验室质量管理体系，确保血站实验室的一切活动在质量管理体系的框架下运行，并定期对运行情况进行评估、持续改进，保证运行安全有效。结论：通过血站质量体系的建立，血站实验室一切活动有依据、有方法、有职责、有记录、可追溯，使得实验室管理安全、正规，真正起到为血液质量把关的作用。

关键词 基层血站 质量管理 质量管理体系 持续改进

血站实验室的检测准确度直接决定所发放血液的质量安全，准确的检测可以有效避免输血传染疾病的发生，虽然近年来随着医学检验技术的不断发展，新的检测技术（HIV四代试剂的广泛应用、核酸检测技术）不断应用在血液检测项目中，使得血液检测限不断提高，同时一定程度上缩短了窗口期，使得血液检测水平有了较大提高，但基层血站受财力、人员、标本量等多方面的限制，与血液中心、地市级血站不可避免的存在一定差距，而血液质量却不容折扣，就需要在现有条件、能力下，加强完善实验室的内部管理，确保每一份检测血液的安全，最大限度保护受血者的健康权益。实践表明，一个良好的实验室管理得益于依据自身实际条件建立适合本实验室的完善的质量管理体系（质量手册、程序文件、标准操作规程、记录表格等）。体系应覆盖检测前中后过程，实验室依据体系中进行管理，使所有活动在质量体系框架下运行，这也是基层血站在现有条件下，加强管理确保质量最有效方法。完善的体系应包括人、机、料、法、环、信、控七方面。

人员管理

人员是所有质量环节中最为关键的一环，实验室人员资质非常关键，依据质量体系中人员要求进行检测人员的准入（检验专业毕业、检验专业技术资格证书、血站二类人员上岗证），对人员进行持续不断的培训，每年培训不少于75学时，培训依据实验室存在的问题、实际情况通过培训需求分析而定，人员培训决不能流于形式，要明确培训的考核方式，对培训结果进行评估及持续改进。培训内容除国家法律法规、专业技术知识外，还应加强员工的法律意识、职业道德规范、安全防护培训，以加强责任意识，更好服务于质量体系。

仪器设备

仪器设备在试验检测中的作用不容小觑，仪器设备的准确与精密与否直接关系到检测质量，规范的管理就是要建立仪器设备档案，由专人进行管理，使用过程中必须按要求对仪器设备进行维护保养，日常专人进行设备状态观察，维修进行记录，维修后的设备必须经质控部门、使用部门或厂家技术人员进行确认，满足预期要求方可投入使用。国家强制检定的计量设备必须定期按要求进行检定，非强制检定设备应定期进行比对、校准，以确保检测结果的有效性。

物料管理

依据已建立的试剂管理程序、原辅材料及关键物料管理程序，对实验室检测所涉及到的试剂、样本管、质控品等进行管理，采购从经确认的合格供方目录中进行采购，到货按比例进行抽检验收，抽检合格入库，按保存条件进行保存。使用前还需进行使用前确认，包括质检是否合格、贮存条件是否满足、有效期，确认合格后方可使用，使用过程中应保证先进先出、开封与未开封分开的原则，确保物料的可信。

检测方法管理

国家对血站检测方法有明确规定，血站技术标准操作规程2012版对检测方法进一步明确，实验室的检测方法符合国家规定，用于血液放行的检测必须采用规定的方法，即血液筛查四项必须酶联免疫吸附法，不能使用金标快筛法，同时要求两人使用不同厂家试剂进行规定的抗原抗体检测两遍。

环境及反应条件管理

酶联免疫吸附试验（ELISA）对环境温度、湿度及洁净度要求很高，试验环境最适温度18～25℃、湿度40%，反应温度国产试剂37℃，反应时间1小时，温度高易造成假阳性，温度低易造成假阴性。对检测环境的管理，每次实验前对环境条件进行确认，手工操作使用的孵育温箱及湿盒温度确认，确保检测在符合要求的范围内进行。

信息管理

血液检测信息（标本管血源码、试验原始记录、检测报告、标本留存）传递必须准确，绝不能张冠李戴，样本的采集、留取、标识必须依据已建立的标本采集留取管理程序进行，确保血源码与标本一一对应；检验报告的结果登记、，通过条码枪扫描血源码进行，确保检测结果的一一对应。

质量控制管理

实验室高温室管理制度篇10

随着我国 经济 建设的 发展 ，住宅建设迅猛增长，为了满足人们对室内外空气环境要求不断提高的需要，近年来出现了所谓"住宅空调"，水--空气系统、空气系统(管道机)和多联式空调机组分别适合不同需要，呈三足鼎立局面。但是，必须注意的是，住宅空调的特点是冷暖两用、调控优良、可靠性高、节约能源，具备上述四方面的空调设备才堪称"住宅空调"，才能在此领域立足壮大。而调控是水-空气系统、空气系统(管道机)当前的薄弱环节，应从速解决。至于多联式空调机组虽然比较完美，但是仍存在标准与难以掌握两大问题，本文将对此进行论述。

变制冷剂流量(vrf)空调系统根据室内机数量多少，可分为单元式和多元式两种类型，而多联式空调机组就是多元式变制冷剂流量空调系统，因此，名为机组实际是一套整体系统，必须用整体的系统的观点进行分析 研究 与试验，才能正确地掌握与评价。

1 两相流体网络模拟分析空调系统

多联式空调机组由一台或多台室外机与多台室内机组成，依靠制冷剂流动进行能量转换与输送，所以，它是由制冷剂管路将制冷压缩机、室内外换热器、节流装置和其它辅助部件联接而成的闭式管网系统，而室内外换热器又可视为具有扩展表面的传热管，在管内进行着连续冷凝或蒸发过程；这样，多联式空调机组--严格说即变制冷剂流量空调系统，实质上是由制冷压缩机、 电子 膨胀阀、其它阀件(附件)以及一系列管路构成的环状管网系统。系统中的管路有以下3种类型：

① 外肋片直管：具有扩展表面的传热管段，承担系统与室内外环境进行热量交换作用；

② 光管直管：当其外覆保温层时，则视为复合直管，由于布置不同，有上升立管、下降立管和水平管之分；

③ 光管弯管：具有一定弯曲角度的光管。

根据上述剖析与归纳，石文星博士[1]率先提出以变容量制冷压缩机为核心的气液两相流体网络模型，从网络拓扑关系描述入手，通过增广关联矩阵，建立了变制冷剂流量空调系统的通用的分布参数模型，采用变步长求解。并以此为手段分析了多联式空调机组的运行特性，研究了系统的调节特性，从而为多元式变制冷剂流量空调系统难以进行分析研究提供了解决方法。

以变容量制冷压缩机为核心气液两相流体网络模型，与具有恒压点的单相不可压缩流体网络模型有明显的不同特点：

①

具有相变过程。制冷剂沿管路流动存在压力损失，且与外界环境发生热交换，会产生相变(冷凝或蒸发)；在稳定工况下，流入与流出节点的质量流量相等，而体积流量不等。

②

管段阻力特性系统s并非常数。微元管段阻力系数取决于制冷剂状态和流速变化，各管段的阻力特性系数并非管段结构的函数，即管段阻力特性系数不能作为常数处理。

③

网络系统无恒压点。网络中各点的压力取决于制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀的匹配和调节关系，取决于环境温度和制冷剂流动状态；网络系统通过制冷剂充注量或补充相应的方程封闭求解。

④

制冷剂的动力特性和传热特性存在耦合关系。各管段制冷剂的温度不仅取决于与外界环境的换热状况，还与该管段的压力密切相关。

2 运行稳定性

多联式空调机组以节约能源、智能化调节和精确的温度控制著称，但是，是否能真正具备上述三项优越性呢？实际并不一定，而与其容量大小和系统运行稳定性相关。

21 关于多联式空调机组容量

为了宣传多联式空调机组的优越与万能，常用以下几点表达，即：多室外制冷压缩机的单一系统，可联接64台、128台甚至256台室内机，配管最长可达125m，室外机、室内机之间的高差可为50m，室内机之间的高差可达30m。且不论为了实现这种大系统的可靠运行，特别是针对由于环境温度过低与管路过长带来的液体回流、液态制冷剂再闪发和回油困难等 问题 ，需要增加一些辅助回路与附件，致使系统复杂，更重要的是将造成过多能量消耗，以及系统难以稳定运行。

为什么能耗增加？一方面由于机组容量增加，实现系统各部件的最优化匹配有难度，致使能耗增加。例如，日本为了实现1997年12月京都会议决议，规定多联式空调机组的制冷能效比(eer)为：制冷量小于等于4kw为4.12，小于等于7

kw为3.23，小于等于28

kw为3.07，可以说明问题。另一方面，由于管路过长，阻力损失大大增加，也将造成制冷压缩机能耗大为增加，各厂家对此均有说明，故不多述。总之，多联式空调机组容量不宜太大，额定制冷量以不大于56

kw为好，而且，室外机就说可能分散布置。

22 关于系统运行稳定性

以制冷工况为例，蒸发温度和冷凝温度是表征系统运行状态的参数。但是，对于室内机来说却不能作为调节参数，为了保证系统稳定运行，需要控制蒸发器制冷剂出口的过热度，以防止回液，因此，室内机的被控参数是室温和蒸发器制冷剂出口的过热度，而调节参数只有室内机的风量和 电子 膨胀阀的开度。

对于室外机来说，其中变频制冷压缩机是vrf气液两相流体 网络 的动力源，其吸气压力和排气压力的变化是系统稳定运行的关键；但是，尽管制冷压缩机吸气压力和排气压力一定，室外环境温度、压缩机频率和冷凝器风量变化，都直接 影响 冷凝器制冷剂出口的再冷度，而此再冷度又是系统稳定可靠运行的一个重要参数，因此，制冷压缩机吸气压力、排气压力以及冷凝器风量是调节参数，而这些参数之间又存在充分的耦合关系。

根据上述 分析 ，石文星博士[1]提出vrf空调系统的自治协调控制法，即：

① 在保证室内机蒸发器制冷剂出口具有一定过热度的条件下， 应用 电子膨胀阀控制室温稳定；

② 在保证室外机冷凝器制冷剂出口具有一定再冷度的条件下，调节压缩机频率和冷凝器风量控制制冷压缩机吸气压力和排气压力；

③ 在室外机处集中控制压缩机吸气过热度。

尽管如此，在众多室内机的运行台数和调节模式组合多变条件下，可以保证系统稳定可靠运行，但是，压缩机吸气压力、排气压力、吸气过热度与冷凝器再冷度会在一定范围内变化，如果系统容量过大，不但各室内机电膨胀阀前的制冷剂供液压力和蒸发器回气压力将有较大的变化，而且，吸气过热度与冷凝器再冷度可能超出期望范围，致使系统不能稳定地运行。

3 试验评价

以上反复强调多联式空调机组是多元变制冷剂流量空调系统，对于某给定多联式空调机组来说，在满载运行条件下，系统内在参数(蒸发温度、冷凝温度等)以及系统制冷(制热)特性，取决于外在参数，即室内外空气温湿度。因此，作为标准的评价试验采用分别进行室内机评价试验和室外机评价试验是不正确的，必须在相同要求条件下进行整体系统的试验，才能相对准确地评价与比较多联式空调机组。

31 必须整体试验

首先，分析室内机与电子膨胀阀联合调节特性

由于对于给定室内机来说，换热器几何参数是定值，因此，影响蒸发器效果的因素主要有：室内环境温湿度、风量、电子膨胀阀开度以及蒸发温度和冷凝温度。但是，进行机组标定试验时，室内环境温湿度、风量和电子膨胀阀开度可均匀定值，这样，影响蒸发器效果的因素就只有蒸发温度、冷凝温度以及膨胀阀前制冷剂再冷度，而这些参数均为系统的内在参数，取决于多联式空调机组组成与匹配，难以人为给定，所以，单独进行室内机评价试验，实际是不可行的。

其次， 分析 室外机组联合调节特性。

多联式空调机组的室外机由变频制冷压缩机(组)和换热器及其风扇组成，其中换热器几何参数是定值，因此， 影响 室外机的制冷剂流量和制冷能力的因素主要有：室外环境温湿度、风量、制冷压缩机频率以及蒸发温度和冷凝温度。这样，与室内机相同，进行机组标定试验时，室外环境温湿度、风量和制冷压缩机频率可均为定值，而影响定外机性能的因素就只有取决于多联式空调机组组成与匹配、且难以人为给定的系统内在参数--蒸发温度、冷凝温度以及吸气过热度和冷凝器出口制冷剂再冷度。所以，单独进行室外机组的评价试验，实际也是不可行的。

总之，企图简化试验手段，采取分别进行室内机评价试验和室外机评价试验，以达到评价多联式空调机组的 方法 是不可行的。

32 多联式空调机组标定试验的设想

由于评价试验多联式空调机组必须整体进行，因此，提出如下设想。

① 以标准额定制冷量计，当前被评价的多联式空调机组最在制冷能力取28kw为宜。

② 标定试验在室外侧和室内侧分别为上下设置的房间热平衡量热计装置内进行。

③

以最大制冷能力为28kw的机组为例，试验机组系统的条件应为：室内机与室外机的高差不小于5m；配管最远长度不小于30m。

④ 按gb/t7725《房间空气调节器》规定的试验工况室内外参数进行。

⑤ 试验 内容 见表。