石油化工设备论文十篇

石油化工设备论文篇1

1.1设备管理工作不专业

石油化工设备管理工作不专业使相关企业的设备管理体制无法适应化工设备的发展速度，一定程度上影响了石油化工设备管理机制的有效完善与发展。在实际的设备管理工作过程中，工作人员缺乏一定的专业性，并且对于实际的操作没有经验，因此不能满足设备正常更新与完善的需求。

1.2设备管理工作安全问题

由于在石油化工设备的管理工作中管理方法不合理，导致化工企业在实际的运营过程中时常出现安全事故。伴随化工设备的种类与型号不断更新与升级，使部分设备产生过量的运行状况，一定程度上给化工设备的管理带来了严重的影响，导致安全隐患不断增加，并且传统的化工设备管理体制也无法满足对新型化工设备安全管理的需求。

1.3化工设备技术管理落后

在对化工设备的维修费用预算过程中未采取科学合理的方法。对化工设备的折旧方式主要采用传统的计算方法，导致出现折旧已满但设备仍可使用的情况，还容易出现设备易老化但折旧未满的情况。

2石油化工设备管理工作的重要意义

2.1有效保障化工企业的安全生产

石油化工企业运营过程中，安全问题是其主要的经营因素。因此，在企业的实际生产过程中应注重安全工作，有效的保证设备生产的安全性与工作人员的人身安全，进而避免安全事故的发生。化工设备的科学系统化管理能够有效的提高设备的生产与运行。在化工设备的安全管理工作中应具有一定的科学性，制定合理的方案与规划保障化工企业生产的顺利进行。

2.2有效提高化工企业的生产效率

化工企业的科学管理体制能够保证化工生产的正常运行，保障了设备的生产效率，避免了设备故障产生的机率。化工设备生产效率的提高，一定长度上增加了企业的经济效益，提高了化工企业的整体发展水平。

3完善石油化工设备管理工作的具体措施

青化砭采油厂隶属于延长油田股份有限公司，是一个具有综合配套型的原油生产企业。针对该采油厂的化工设备管理工作中存在的问题进行了详细的分析，提出了针对性的完善措施，有效的提高了其化工设备的管理工作。

3.1贯彻落实化工设备的管理主体责任

对化工设备进行专业的管理，熟练掌握设备的操作与维护技术，制定科学合理的维修与养护规划，并进行严格的质量验收。除此之外，应对相关的设备管理领导进行责任的落实，明确自身的设备管理责任。同时根据实际的生产需要，聘请相关的工程师辅助领导的管理工作。

3.2加强设备管理人员的培训

石油化工企业的设备管理与专业技术人员应了解其化工设备管理工作对企业经济效益的重要性。此外，还应对其进行专业的培训，并与其他相关部门进行协同工作。对设备管理人员的培训应根据企业的实际需求，有针对性的进行培训，并有效的提高管理技术人员的专业技术水平。同时，在培训的过程中也应考虑对技术人员的培训效果，定期进行严格的检查，并将检查的结果进行详细的记录，对设备管理人员进行培训意义的讲解。除此之外，应注重企业评估体制的建设，能够积极的提高化工设备的运转效率，进一步加强对石油化工设备的管理。

3.3对石油化工设备管理制度的改革

新时期的石油化工企业属于高危的行业，所以，应对石油化工设备的管理制度进行严格周密的制定，不应实行形式主义，要注重其实际的运行效果。化工设备的管理制度是根据不断的实践经验总结出来的，因此，设备管理制度的制定应根据实际的生产条件与相应的技术改进进行改革与创新。与此同时，相关的设备管理制度的工作人员应根据制度的实际运行情况进行适当的制度变动，有效的提高设备管理的高效运行。除此之外，相关的设备操作人员在进行实际的操作过程中，应严格的遵守制度进行使用。同时，化工设备的管理人员在进行化工设备的管理工作时也应遵守相关的管理制度，进而有效的促进新时期石油化工设备管理工作的顺利开展。

3.4普及安全生产的管理意识

在石油化工设备的生产运行过程中应严格注重安全问题，树立正确的安全生产意识，不仅要依靠设备管理人员自身的管理与维护，应保证全体生产工作人员具有安全生产的意识。针对化工设备出现故障的现象应及时对相关的管理人员汇报，以防故障的恶化程度。化工设备的操作人员如果存在安全意识薄弱的现象就会提高设备运行故障出现的机率。因此，应积极强化安全生产的管理意识，并进行有效的落实，保证化工设备的安全生产。

3.5积极引进化工设备的先进维护技术

石油化工企业应积极引进先进的设备维护技术，一定程度上改善化工设备的使用效率与质量，同时降低设备自身的劳动强度，有效的延长了设备的使用寿命，同时对于出现故障的化工设备也能在短时间内恢复生产。在未来的发展过程中，化工企业也应引进先进的检测方法，对现场的生产进行快速的判断，有效提高设备的维修速度，保证化工设备的正常运行。

4结束语

石油化工设备论文篇2

关键词 自动化；机械制造；企业管理；发展思路

中图分类号：TE938 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）20-0015-01

1 我国自动化石油机械制造技术简介

在建国之初，我国以年产12.2万吨的石油总量排名世界第28名。经过改革开放后几十年的迅猛发展，现今石油总产量已经位居世界第四。随着石油产量的不断提高，对国内石油相关行业的机械制造技术提出了更高的要求和更难的挑战，使其得到了飞速发展。在国内石油机械制造企业不断的努力下，取得了一个个可喜的成就。

以陆地上采钻设备制造业为主业的宝鸡石油机械有限责任公司，在对当前的石油机械加工制造业产品领域上的精工产品的整体发展趋势做了深入研究后，向海洋钻探的重要设备制造进行发展，以新技术、高科技作为公司标志。目前，该公司具有200米、4000米、6000米等多种普通型号钻机，向多元化发展趋势迈进。2009年，成功测试了12000米钻机，标志着我国国内石油机械制造技术已经达到世界先进水平。

在最新的“十二五”规划中，采钻设备制造业、石油勘探开采业再次被列为部级重点扶植行业。目前，由于政策上的照顾、国外机械制造业不断开拓中国市场以及我国企业在积极引进世界领先技术的基础上努力进行自主创新，我国已经能够基本掌握石油钻采设备、石油勘探设备的顶级机械制造技术。随着我国石油机械制造技术的不断成熟和国内相关学者、企业的不断探索创新，我国成功自主研制了世界最大的座底式钻井平台——中油海3号。

同时，国内劳动力价格相对较低，使得我国石油机械设备在价格上具有极大的优势。高技术、低价格等不仅带来了广阔的发展市场，还使我国成为世界石油机械设备的主要供给国家。我国生产的石油钻采设备现在广泛出口加拿大、德国、美国等欧美发达国家，并且带来较大的经济附加值。

2 我国自动化石油机械制造技术的快速发展

现代生产管理模式打破传统生产管理的局势，使得生产管理氛围更加宽松。针对现代生产模式，从产品经营的角度来看，推动我国自动化石油机械制造技术的持续发展需要改革现有销售及工业制造环节，增大对新产品的投资幅度同时跳出过去仅从制造方面进行变革的圈子。上述途径能够有效推进我国自动化石油机械技术的持续发展，为开发更高水平的石油机械带来不竭的发展动力，使我国积极参与国际市场竞争的同时成为真正的国际市场领导者。

2.1 加快重点产品的研究和发展

纵观当今石油开发机械设备的大体发展方向，在保证基础设备设计制造能力、巩固并提高浅水油田设备开发的基础上，企业需要逐步加大开发深水油田机械设备的力度。不仅从理论上不断创新，积极借鉴国内外先进科学成果，还要增大在有关项目上的资金投入。只有这样，国内企业才能真正提高自身石油机械装备的前端工程设计能力，全面提升大型海洋工程装备的详细设计能力，为在国际市场站稳脚跟打下坚实基础。

2.2 增强项目管理能力和建造技术

结合企业的生产发展能力需求，要进行陆地石油钻探技术理论研究和海洋性石油生产加工方面的技术探究，加大研究开发力度，与科学研究机构合作，向海洋工程装备项目的顶尖水平发展、达到世界领先的现代石油机械加工制造水准。

2.3 夯实产业发展的技术基础

夯实产业发展的技术基础，不仅能够带为企业注入自主创新的正能量，还能带领企业实现长久发展。针对目前世界领域石油机械设备的发展方向来看，深水油田设备的防腐、安全性评估、可靠性能的保障、开发海洋矿产资源设备以及制造海洋可再生能源开发设备等技术仍然是我国自动化石油机械制造企业有待加强的方面。结合我国基本国情，笔者建议，以国家为主题，企业为落实单位，积极培养、招揽国内外相关领域高水平人才，制定相关领域的规范标准，依托国内已有的理论知识，主动借鉴国外先进技术。

3 石油加工机械制造企业的发展方向

本文主要从4方面对我国石油加工机械制造企业的发展方向进行展望。

1）国内相关企业要在积极主动掌握核心制造技术的同时，敢于投资开发新产品，提高创新综合能力。在核心零部件上，要摆脱对国外企业或技术的长久依赖性，有计划的逐步形成一套拥有企业自主知识产权的石油机械设计、制造技术。

2）激发企业员工的工作热情，开发员工的生产创造能力。建立奖惩明确的企业运行机制。在具备基本客观条件下，引导资金向高科技产品流转。横向与当今世界掌握先进技术的同行企业进行对比，找出不足，制定重点项目和重点设备的改革发展战略。

3）招贤纳士，完善国内外掌握该领域先进技术人才的引进措施。要重视人才的应用，注意委以重要岗位，充分开发人才价值。同时，企业自身要注意建立属于自己的人才培养、激励模式。

4）与该行业其他企业密切合作，控制由于材料上涨等因素带来的价格上涨，减少内耗，控制企业成本。处于发展初期的企业或者规模不大的企业，要立足长远，放眼未来，积极与科技实力强大的企业建立联系，将把握行业未来发展趋势作为企业做大、做强的重要基础。

4 结束语

积极引进借鉴国内外先进技术、吸引外企合资，鼓励技术创新和产品结构调整相结合，是保持现代石油机械制造技术持续发展的根本途径。然而，提高经济效益才是提高石油机械制造技术的根本目的。所以，企业要强化石油行业管理，注重调整公司体制，减少成本浪费，制定石油领域长远发展策略，促进企业长久稳健发展。

参考文献

[1]李铁.试论石油机械制造企业的技术改造[J].石油机械，2010（09）：47-50.

[2]杜广义.石油机械开发与设计的创新理念[J].石油矿场机械，2011（04）：41-43.

[3]刘建富.对石油机械制造企业技术改造的探讨[J].科技与企业，2013（04）：219.

[4]郭永超.石油机械制造企业的发展[J].科技致富向导，2012（26）：78.

[5]郝玉良.制造技术的发展趋势与研究[J].长春理工大学学报（高教版），2007（03）.

石油化工设备论文篇3

【关键字】：石油企业，装备，管理，新模式

【 abstract 】 this paper of the petroleum enterprise equipment management of the existing problems are analyzed and concluded that the new economic situation petroleum enterprise should set up the necessity of new equipment management mode, from management mechanism and management method in two aspects of this new management model are discussed in detail.

【 keywords 】 : petroleum enterprise, equipment, management,new model

中图分类号： TE626文献标识码：A 文章编号：

装备管理是现代石油企业管理的核心问题，随着经济全球化的步伐不断加快，传统的石油企业装备管理模式已经严重的束缚了市场经济下石油企业的发展，因此，装备管理必须构建新的管理理念和模式来适应企业的发展需要。

1. 我国石油企业装备管理的问题

石油企业装备管理的对象指的是用于油田勘探、石油提炼、石化产品生产、产品包装销售等环节的设备和仪表。近年来，石油行业有了迅速的发展，新装备不断地增加，并且设备开始向大型化、集约化方向进行发展，而且各种设备的长期高负荷使用，也给装备管理工作提出了各种新的要求。

1.1旧的管理机制——“直线式管理”

“直线式管理”又被称作“分级示管理”，属于传统的工业化管理模式，也是我国石油企业管饭采用的一种管理模式。通常我们企业的领导部门和生产部门的关系是垂直的关系，这种体制实质上就是下级服从上级，价值取向也多是追求所谓的“政绩”，而在实际经营效果上则是由国家企业承担着据大多数的责任。这种管理机制由于管理层次较多，在管理指令从上到下的传达过程中会出现一定的曲解或改变，使预期的管理目标不能很好地实现。

1.2由于基层装备种类繁多，但是却没有建立行之有效的设备监控机制，每个设备并没有专门的负责人，这就出现企业的管理者对每个装备的各种信息以及实际运营情况并不了解，甚至有些设备坏了也没人知道，严重影响了生产。

1.3在设备的投资管理中，大多数决策者只注重装备的购置费用，却未曾考虑到设备投产后所需的电力、维修、人力等各种运营费用，影响了企业的整体经济预算。

1.4在装备管理的范围中，还包含着对操作人员的管理。由于目前的石油装备更新换代快，操作复杂，而我们的装备管理人员对各种新装备的了解却相对滞后，这就造成设备管理各环节的脱节，严重影响了实际的生产。

1.5不少企业的装备冗余量较大，这就会造成部分设备利用率或者干脆闲置，而且这些多余的设备还要依靠其他设备的运行收益来提供他们的折旧，在巨大的浪费的同时，也降低了其他设备的效益。除此之外，还有些设备超期服役，不仅设备效能严重降低，而且还会带来巨大的安全隐患。

2. 建立我国石油企业装备管理新模式

建立石油企业装备管理新模式是一个十分系统的工作，现从管理机制和管理方法两个方面进行论述：

2.1从管理机制上构建扁平化石油企业装备管理模式

从管理机制上对现有石油企业装备管理进行改进，使其变成扁平化管理模式。所谓的管理组织扁平化，是指高层决策层直接与基层执行层接触，弱化企业的中间管理层。这样做的好处是，执行层可以将生产中设备实际出现的各种情况及时与领导层进行沟通，然后领导层迅速作出处理方案让执行层进行执行，这就增大了执行层的自，从而充分的调动了基层执行者的工作积极性，更好的管理了设备，进而提高了工作的效率。

2.2管理方法的改进

2.2.1紧抓基础管理

基础工作是一切工作的根本，因此，一套健全完善的规章制度往往对企业的管理至关重要。石油企业设备种类繁多且分散，为此，我们可以把各种装备进行编号，给它们建立一个计算机数据管理系统，这一系统包括了管理员程序，设备的各种基本状况，设备的各种生产数据等等，同时给每台设备指定专门的负责人，确保对设备的使用情况进行监督，做到及时发现问题解决问题，使装备的管理工作更加科学化和规范化。

2.2.2紧抓成本管理

成本反映了一个企业经营效果的好坏，平时我们所说的生产经营管过由成本预算、成本核算以及成本控制三部分组成，首先，我们在制定成本计划时，要考虑每台设备的技术状况，磨损程度，能耗状况等各种因素，结合定额管理来下达相应的单机成本计划；其次，还要搞好陈本的核算，不仅要有总核算员来核算企业总体指标，而且基层每个独立单位都要设核算员。进行设备的单机核算，它包括生产成本、劳动损耗、经营效果等的核算，在核算的过程中进一步搞好成本分析，找出影响成本的主要因素，提出改进措施；最后就是要抓好陈本控制，就是说在设备使用的过程中，对每一项费用的支出进行严密的监察，确保每项支出和消耗都在原来规定的范围内，具体地说就是把经济责任落实到每个单位乃至每个人。

2.3.3紧抓定额管理

定额管理主要是指劳动定额以及消费定额。劳动定额要最大限度的满足工程施工的时间要求，同时还要满足生产的质量要求，我们在设备的维修费用、燃料消耗等方面都要做出相应的定额标准，这样才能搞好核算，使设备的最大效能得到发挥。

2.3.4紧抓操作人员素质的提高

人是生产过程中最重要的因素，是提高成产效率、创造生产价值的关键，为此，我们就要对技术工人进行一定的培训，让他们熟练掌握机械专业理论、实践知识以及国家有短的设备管理法规，提高他们的劳动技能，使之成为训练有素、有专长的技术人员。

2.3.5做好设备的更新换代工作

首先，对所有正在使用石油装备进行梳理，排查出不需要的以及存在的安全隐患的装备，分步有序的对老式石油装备完成淘汰。其次，对于不能迅速整改或更新的石油装备，要制定响应的应急处置预案，排除安全隐患，尽可能地避免事故的发生。

3. 结束语

建立石油化工企业装备管理新模式，不仅是一项繁琐的工程，更是一项长期、艰巨的工作。我们要立足于企业的长远发展战略角度，结合石油企业的生产特点，最大限度的创造企业效益、排除安全隐患，坚持继承与创新相结合的管理模式，不断推进装备管理工作的发展，最终实现企业资产的稳步增长。

【参考文献】：

[1]汪学峰.石油化工企业设备管理模式的创新[J].石油化工管理干部学院学报，2010,6（2）：68-69.

[2]童亮.浅析石油企业现代设备管理模式[J].价值工程.2012,29:7.

[3]刘纯.提升我国企业石油设备管理的相关思考[J].华章.2011,3:22.

[4]岳学明.建立石油企业装备管理新模式[J].西南民族大学学报.2003,29:76-77.

石油化工设备论文篇4

一、教学内容选择

（一）教材的选择

关于石油加工的特色高职教材较少，而且实践性教学内容篇幅较少，不能满足高职教学中对实践教学课时的要求。本课程选择陈长生主编的全国高职高专教育“十一五”规划教材《石油加工生产技术》教材。课程组教师为了更好地进行实践教学，随着石油化工生产技术专业提升专业服务能力建设正在编写石油化工实训指导书。理论教学与各种实习及综合训练环节相结合，完成培养石油化工操作工的基本训练，为毕业后从事石油化工操作与技术工作打下基础。

（二）教学内容的精选

所选教材主要内容包括：石油及其产品的组成和性质、石油产品的使用性能和规格指标、原油评价方法及加工方案确定、原油加工典型工艺和主要生产操作技术以及介绍国内外石油化学加工技术状况及发展动向。在石油化工行业就业岗位群中该课程主要对应工艺操作岗位、工艺控制岗位、管理调度岗位等。讲授各岗位所应掌握的职业技能和应遵守的岗位职责，对学生职业能力的培养和职业素养养成起着主要支撑作用。

因此 ，我们在课程教学中坚持理论知识与实验实践操作同等的原则 ，在实践教学中补充了与炼厂实际生产相关的实践知识。一方面 ，我们把石油炼制技术分为石油及其石油产品的组成与性质、原油加工方法的确定、石油加工方法三个部分。在教学中注重介绍与实际工程相关的方法、过程、装备和系统 ，以及介绍实际生产中存在问题的解决方法 ，为学生提供一个从基础理论到工程实际应用的阶梯。另一方面，我们将基本理论与实践操作相结合 ，对每个部分设计了实践操作，提高学生动手能力，促使学生运用基本理论分析和解决工程问题。例如 ，在催化裂化部分 ，设计了催化裂化装置的开停车实践操作，培养学生的操作技能，并在实践操作中分析问题、解决问题。

二、教学方法的讨论

随着石化行业的不断发展对技能型人才的多样性要求，使职业院校现行的课堂教学模式面临严重的挑战。主要有两个方面，一是学生生源素质较差，表现为：学生知识基础差，厌学、不自信、没有良好的学习习惯；二是职业院校教模式、教学方法陈旧，缺乏职教特色，导致学生的学习能力、心理素质与教学之间存在一定的差距，教学质量不高。

（一）教学资源库的运用

在传统的教学中主要通过图片和讲解来完成对设备、生产的认识，因此出现了教师难讲、学生难学，导致学生感觉课程枯燥，学习兴致不高。为此课程组教师们通过《石油炼制技术》院级精品课的建设，搜集了大量的视频、动漫、图片、录像等教学资料，通过多媒体的展示将工厂一些实例和生产设备运行搬到课堂，大大提高了学生的学习兴趣。例如：介绍车用汽油的性能要求时首先通过动漫展示汽油发动机的工作过程，使学生对发动机工作时汽油的运行情况有所了解，从而掌握汽油的性能要求。增强了学生感性认识以及对抽象事物的了解，提高了课堂效率。

（二）任务驱动式教学方式

“任务驱动”就是在学习过程中，以学生为中心，在任务问题动机的驱动下，引导学生学习的实践教学法。它有为目标性和教学情境而创建的“任务”，使学生根据真实的任务独立思考、积极探索、讨论并逐步通过操作、演练充  本文由wWW. DyLw.NeT提供，第一 论 文 网专业写作教育教学论文和毕业论文以及服务，欢迎光临DyLW.neT分发挥学生在学习中的主导作用，使他们主动地获取知识和发展智能。例如：教师介绍粘度概念，提出“测定90号汽油的粘度”，由学生分组讨论，查找测定方案，再由教师指导确定测定方案后按组实施测定，最后通过报告方式完成任务。

（三）“教、学、做”一体化的教学方式

“教、学、做”一体化教学法适合本课程学生理论与实践一体的学习特点。传统教学模式通常是“三步曲”，即：老师提出概念——解释概念——举例说明，学生听、练习、作业。而教学做一体化教学法则采用“四重奏”，即：提出任务——分析任务——完成任务——总结评价。在“石油炼制技术”课程授课中，授课教师将授课内容变为任务，下达给学生，学生通过小组共同查阅资料、整理资料、自学讨论、完成任务、汇报任务、互评交流等方式在完成任务中学习知识，培养能力。

教师首先将一个班级学生进行角色定位，然后分成由6～8人组成的小组，所下达的任务要求每小组共同完成。学生在查阅资料、研究讨论、方案汇报等过程中不仅学习了知识，还锻炼了学生发现问题、分析问题、解决问题等能力，并使学生的综合素质得到了提高。

实践教学与课堂理论教学相结合，实验内容与课堂教学进度的配合使实践丰富了理论，增加了学生对实际问题的认识。除了教学实验装置为基础外，课题组教师还应积极开展不同种类石油产品的实验教学研究，进一步完善石油炼制技术课程的教学内容体系。教学过程当中坚持预习、提问、实验、报告等环节的工作，以提高实践课程的质量。

三、考核方式与成绩评定的调整

传统的课程成绩考核方式是以期末书面考试为主（占据了总分的60%），强调了对书本知识的记忆和理解 ，很难全面考查学生的综合素质。炼油企业往往要求从业人员拥有较强的操作技能以及分析解决问题等综合能力。因此，本课程采用了多种考核方式相结合的形式，扩展了培养学生综合素质的有效途径。期末考试分=平时成绩+实践成绩+材料整理及书写报告成绩+课堂讨论成绩+期末考试成绩，每项各占20%。平时成绩主要考察学生的出勤率、上课态度、作业完成情况；实践成绩主要考核学生实验操作规范程度及 完成情况；材料整理及书写报告成绩则考核文献查阅、报告书写规范情况，注重考察学生的分析、总结和写作能力；课堂讨论成绩考核针对于实践操作过程的问题、课堂设问中学生的能力，反映学生的快速反应、归纳总  本文由wWW. DyLw.NeT提供，第一 论 文 网专业写作教育教学论文和毕业论文以及服务，欢迎光临DyLW.neT结和口头表达能力；期末考试成绩则以学生对理论知识的掌握为主。灵活多样的考核方式，从根本上避免了“一张试卷定成绩”的传统模式，促进了学生综合素质的提高，强有力地达到了提升学生职业能力的目的。

四、结束语

总之，对石油炼制技术这样一门最能体现生产与操作特点的学科，让学生掌握并运用它是很不容易的。在教学中，从实际情况出发注重因地制宜、因材施教，引导学生主动进行学习，培养和锻炼学生动口、动手和动脑的习惯。只有紧跟时展的步伐，改革创新，才能使石油化工教学适应时代变化，培养出适应社会发展的创新型人才。

参考文献：

石油化工设备论文篇5

1.1石油机械设备生产原材料的选择

对石油机械设备进行绿色设计的过程中，其首要考虑的问题为原材料在绿色属性方面以及可回收性方面的问题。从而确定产品淘汰后，如何进行投入回收与再生。另外，在选择原材料过程中，材料与环境之间的影响关系为需要重点考虑的问题。设计制造机械设备期间，除了需要考虑上述问题外，还需重视应用新型材料，从而加大机械设备绿色属性的比重。以现阶段的钢材领域情况为例，H型钢属于一种新型材料，其不仅价格优惠，且具备良好的力学性能，最关键的是该材料的绿色属性较好，在设备淘汰后，该材料可进行回收利用。在建筑设计中，此类钢材材料的应用情况十分普遍，然而在机械设计中较为少见。但该材料在力学性能、界面稳定性上的优势使其十分适合在石油机械设备的设计制造中应用。

1.2通过降低震动改善石油机械的作业环境

石油机械设备在运行期间，常有粉尘、震动、噪声等污染，对于机械设备的操作人员而言，此类污染对其影响十分严重，所以在设计石油机械设备的过程中，石油高传动效率与低噪声的传动构件，对于降低噪声、减少震动、减少粉尘等可起到一定的效果。首先，在制造石油机械设备时，采用良好的结构设计，并采用隔震性能较好的构件作为震动构件的弹性支撑，有利于改善机械设备的震动性能。其次，在石油机械的设计制造中，应采取吸音、消音器与隔震等措施，有利于缓解设备的震动情况。再者，石油机械设备在运行期间，会引起灰尘纷飞，如此必定会对环境、对工作人员等产生不良影响。而在机械设备的制造过程中应用密封处理或是吸尘处理，有利于减少粉尘，进而达到保护环境，维持工作正常进行的目的。

1.3石油机械排放废水、废气等的控制

石油机械在运行期间，通常会对环境造成多种污染，例如噪声污染、废气污染以及废水污染等。因此，在设计与制造石油机械设备的过程中，生产企业应注重对技术的改造，尽可能回收机械在运行期间所生成的废水以及废料等，通过闭环生产设计达到无污染排放的目的。其次，石油机械设备生产企业的相关管理部门，应对生产企业污染排放的情况严格控制，并强制关停一些与排放标准不相符的企业。

1.4石油机械设备外形的设计

过去的石油机械设备在外观设计上过于保守，造型单调，不符合现阶段人们的审美观念，且古板的外观设计与设备的绿色属性、设计理念等存在不相符的情况。因此，在设计石油机械设备的外观时，应围绕“绿色视觉环境”这一点来进行设计，从而加强设备在外观上的环境亲和性、绿色亲和性等。

1.5对密封技术进行优化，预防泄露事件

石油机械设备在多个方面的运作均需要通过油给予支持，例如传动方面、方面。然而油泄露事件对于环境、机械等均会产生不良影响。从环境方面看，油泄露必定会污染环境，并且油泄露同时严重浪费了资源。从机械设备方面看，油泄露会导致机械中的油减少，进而对机械设备的正常运作产生影响，且缩减了设备的使用寿命，加重了设备构件的磨损情况。所以在设计与制造石油机械设备的过程中，应对性能良好的密封技术进行考虑，借此改善石油机械油的泄露情况。另外，就此现象制定相应的维护制度，通过改善对设备的维护水平，从而及时发现设备油泄露的情况，减少油的损失，缓解设备的磨损。

1.6提高设备的诊断技术，以避免不必要的设备维修

石油机械设备的正常运行多离不开维修养护工作，然而维修过于频繁不仅是浪费资源的表现，同时还增加了工作人员的工作量。所以，在设计与制造石油机械的过程中，应将模块化的设计理念融入当中，充分考虑每一个零件在回收方面、修复方面的性能，从而达到减少设备维修成本的目的。此外，在石油机械设备维修期间，采取先进的机械故障诊断新型技术，从而达到精确判断故障位置的目标，促进设备的维修，提高维修效率，降低维修成本与工作量。再者，在设备的设计制造期间，还需对其维护工作进行考虑，为其建立起科学、有效、合理的管理制度，从而避免设备在使用期间出现不必要的维修工作。

2结束语

石油化工设备论文篇6

由于我校的石油石化背景,我校装控系学生专业实习都安排在石油化工企业进行,一般以参观为主。专业实习包括对动设备、静设备以及DCS控制系统等装置的观摩和动手拆装。专业实习为装控系专业教学提供了良好的铺垫,取得了较好的效果。笔者根据多年来参加指导学生专业实习的工作经验,对实习中的一些环节进行讨论,为将来进一步完善装控专业实习提供必要准备。

一专业实习的内容与安排

我校装控系专业实共四周时间,主要分为四个阶段,下面对这四个阶段的内容分别进行简单介绍。

实习第一阶段为期一周,主要目标是帮助学生了解石油化工设备和过程控制仪表的基本知识,建立专业知识的基本概念。开展形式是组织学生观看炼油厂和石化厂大修的实况录像、观看石化设备模型和参观中国石油大学炼油厂。学生通过观看录像,可以学习石油炼化企业设备维修的组织原则、规章制度和大型石化设备内部结构及检修方法等非常实用的知识。在每次播放录像后,要组织专业教师与学生讨论,学生可以向老师提出各种专业问题,老师根据学生掌握知识的情况,能够进一步向他们讲解石油化工设备的工作原理、基本结构、运行维护的注意事项。在观看录像和老师讲解的基础上,组织学生到我校装控专业实习基地去观看石油化工设备的模型。这些模型不仅能够向学生展示精馏塔、反应釜、换热器等静设备的内部结构,并能模拟往复式压缩机、离心式压缩机、离心泵等动设备的工作原理,展示它们的内部结构。最后组织学生到中国石油大学炼油厂进行观摩学习,帮助他们初步了解炼油厂的生产工艺、常压塔、减压塔等主要设备的工作原理、DCS的运行维护原理。通过第一个阶段的实习,学生能够建立对石油化工设备、过程控制等的基本概念,为进入大型炼油、石化厂进行观摩实习做好准备。

第二阶段为期十天左右,主要目标是帮助学生建立对石油化工设备以及与其相关控制系统的感性认识,为学习专业课程埋下伏笔,也能够为他们日后进入石油石化行业工作做好准备。这一阶段的主要形式是由专业教师带队,组织学生进入齐鲁石化、潍坊海化集团和潍坊化工机械厂进行参观学习。在齐鲁石化主要是参观胜利炼油厂、乙烯厂化肥厂等大型石油炼化生产企业,了解常压塔、减压塔、石油裂解装置、加氢精制装置、焦化塔、大型压缩机组、换热器组等石油炼化装置和过程仪表、DCS系统等测控装置。在观摩学习中,由具有丰富操作、维护经验的现场工程师向大学生讲解这些设备的工作原理、维护原则。在海化集团组织学生参观氯碱的生产工艺电解设备,参观形式也是由现场工程师带领参观并讲解。在潍坊化工机械厂,工程师带领学生参观精馏塔、球罐等静设备的加工和安装,压缩机和离心泵等动设备的装配,学生在参观中可以学习化工设备的加工制造工艺、内部结构及工作原理。在本阶段的实习中,学生能够亲临生产现场,向经验丰富的现场工程师和工人师傅学习,极大提高学习本专业知识和投身我国石油化工行业的热情。

第三阶段为期四天左右,主要目标是锻炼学生的动手能力,在实践中提高学生的学习能力。这个实习阶段的主要形式是由经验丰富的专业老师带领学生到我校装控系实习基地进行压缩机、流体泵等动设备的拆卸安装。实习过程中要将学生分组,每一组由专业老师带领,由学生自己亲自动手拆卸、安装各种类型的泵和压缩机。这个阶段的实习锻炼了学生的动手能力,帮助学生进一步学习动设备的工作原理和基本结构。

第四阶段为期一周,主要目标是培养学生总结和自学的能力。在该阶段,学生总结本次专业实习的心得,撰写实习报告,准备本专业实习考试。

二专业实习的实施效果与存在的问题

我校装控系专业实习安排在工程材料、工程力学、流体力学、机械设计等专业基础课程以及金工实习和认识实习之后,学生已经具备了一定的专业素养,因此能够比较轻松地接受实习中的新知识。本次实习安排在流体机械、化工设备设计基础以及化工装备测控技术等专业课程之前,能够增强他们的感性认识和专业观念,为专业课学习打下基础。我校装控专业实习的多年经验表明,本实习取得了良好的效果。在实习中学生学习了石油化工装备的工作原理、基本结构、主要零部件的加工制造工艺和装配过程。他们深入生产现场,从实际中发现问题,带着问题去学习理论知识,激发了他们的学习兴趣,培养了理论联系实际的工作作风。现场观摩实习和拆装泵都是分组进行的,在实习中需要学生相互配合,因此这种形式也培养了学生的团队与协作精神。

我校的装控专业实习取得了较好的效果和丰富的经验,然而笔者发现在实习中也存在一些问题,值得思考与讨论。现将这些问题列举出来,以便下面进一步分析。

1本专业实习的主要形式之一是进入炼油厂、石化厂等化工企业参观学习,请具有丰富经验的工程师结合石油化工设备进行现场讲解。这种形式便于为学生讲解工艺流程和设备工作原理,然而不能够让学生了解设备的内部结构,对于装控系学生来讲,无疑是一大遗憾。虽然我们也安排学生到化工机械厂参观实习,并在我校实习基地拆装流体机械,但是由于实习时间限制,一直未能让学生系统全面地了解石油化工装备的内部结构。

2过程装备与控制工程专业是由原化工机械专业(化机专业)发展而来,在原化机专业课程基础上增加了一些控制专业课,笔者发现在专业实习中虽然增加了一些关于DCS、过程仪表等测控装置的环节,但是由于实习时间比较紧张,使用的录像资料和参考教材涉及过程装备控制的内容比较少,因此过程装备控制方面的实习内容始终比较薄弱。

3装控系专业实习采用专业老师分组带队到齐鲁石化等大型化工企业进行实习的形式。石油化工企业大多存在工艺流程复杂、设备高度集中、介质易燃易爆或有毒、生产过程自动化程度高等特点。在这种环境中实习,学生的人身安全问题引起带队老师的极大关注,在参观实习过程中,专业老师把大部分精力都要放在保证学生的安全方面。另外,现代化工企业外部竞争压力大,企业追求利润最大化。而学生进入企业实习会给企业带来一定潜在危险,影响企业正常生产,因此企业对学生进入企业实习非常慎重,要求学生只能远而观之,动口不动手。

三关于专业实习的思考

针对实习中存在的问题,本文作者进行了如下的思考与讨论:

1我校装控系学生从大三就开始学习一些专业课程。能否从大三开始,利用寒、暑假期,安排学生去一些石油化工厂企业进行短期实践。在实践中学生可以参加这些企业的设备安装和维修,这样可以锻炼学生的动手能力,帮助他们学习石油化工装备的内部结构。在实践中还能够锻炼学生的社会交往能力,增强学生和企业的联系,创造他们被实习单位留用的机会。拓宽学校服务石油石化行业的渠道,产生一些综合的社会和经济效益。

2自动化技术在过程工业中的地位越来越重要,据有关方面统计,大型石油化工企业近三分之一的投资都用在购置自动化装置和自动化软件上。我校装控专业实习结束后,学生将学习过程装备测控技术课程,这门课程讲授的是大量的自动控制原理和测控仪表的知识。因此笔者认为在专业实习中应该尽量多增加一些石油化工过程自动化方面的内容。为学生选择一些过程控制的参考书籍,购买一些自动化装置安装、维护的实况录像碟片,在参观实习中增加一部分参观DCS和现场仪表的内容。这些内容将为学生学习控制部分的专业课程以及将来走上工作岗位奠定良好的基础。

3在实习中充分发挥学生班委和党员作用,让学生班委成员和党员在实习中参与组织与管理,激发学生的能动性。在企业内部实习中,让班委成员和党员协助指导老师维护现场秩序,减少安全隐患。这样做可以部分缓解指导教师的压力,让他们能够有时间和精力向学生传授专业知识,解答学生的疑问。

四结束语

装控系学生专业实习具有承上启下的作用,对于学生总结已有知识、学习新的专业知识具有桥梁作用。通过总结与分析我校装控系学生专业实习的内容、效果与存在问题,深入思考与讨论解决问题的方法,对于新时期开展装控系学生专业实习具有一定的借鉴和指导意义。

参 考 文 献

[1]王宗明,王振波,周昌静.突出石化特色,培养应用复合人才――谈石化高校过程装备与控制工程专业教学改革[J].高教论坛,2009,2:53-55.

石油化工设备论文篇7

关键词：石油化工设备；腐蚀原因；防腐措施；石油提炼；化工产品 文献标识码：A

中图分类号：TE986 文章编号：1009-2374（2017）08-0212-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.08.104

腐蚀现象一直困扰着石油化工企业，一旦石油化工设备存在腐蚀现象，必然会对它的功能、使用周期造成严重的影响，甚至会引发安全事故。石油化工设备的腐蚀现象是工业发展的难题，要想对其进行解决，必须深究其原因，从根本上进行控制。防腐措施的提出需要相关石油化工企业不断总结经验、研发技术，在保证生产效率的前提下，尽可能地降低石油化工设备的危险系数。

1 石油化工设备防腐的意义

腐蚀的发生是在特定的条件下进行的，它需要一定的介质，会使得设备的形状、大小、性质和功能发生变化，从而影响化工设备的正常运转。腐蚀的本质是一种破坏，尤其发生在石油化工企业。腐蚀的发生不仅影响了化工设备的使用周期，还将阻碍生产活动的正常进行。如果腐蚀发生在管道，将会发生泄漏现象，这一方面造成了资源的浪费；另一方面也会对环境造成污染，严重影响石油化工企业的经济效益。此外，在石油化工产品生产过程中，还会引发一些灾难性事件，严重危害着人们的生命财产安全。根据调查显示，我国石油化工企业出现的最为严重的事故为爆炸事故，由腐蚀引起的爆炸占据着较大的比例。在这种情况下，政府部门和石油化工企业都应该采取积极的措施，掌握石油化工设备腐蚀的原理和规律，逐步优化材料结构，并提出相应的防腐措施，以使石油化工企业长期保持良性发展。

2 石油化工设备常见的腐蚀类型

石油化工设备是石油化工企业的主要生产力，它长期在恶劣环境下作业，很容易受到外界因素的影响。在生产过程中，石油化工设备很容易受到化学溶液的侵蚀，从而影响石油化工设备的功能，不利于石油化工产品的生产。石油化工设备的腐蚀现象并非是单一的，它具有不同的类型和机理。从腐蚀发生的类型来说，它可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀，前者主要是与化学物质发生了反应，后者主要是与电解质溶液产生了电荷交换。这两种腐蚀现象具有本质的区别，且有其各自的特点，化学腐蚀不会有电流的产生，而电化学腐蚀则会产生电流。此外，还有另外一种分类方式，是根据其部位的不同进行的分类，将石油化工设备腐蚀分为全面腐蚀和局部腐蚀。顾名思义，全面腐蚀即是整个设备的表面都参与了腐蚀，由于石油化工设备主要由金属组成，当发生了全面腐蚀后，会造成管壁变薄的现象，如果在进行生产的过程中施加压力，可能会发生管道爆破的现象，严重时引发爆炸事故。而对于局部腐蚀来说，仅仅是某一部位与腐蚀介质发生反应，它具有腐蚀速度快的特点，其危害性远远大于全面腐蚀。由于腐蚀的危害较大，防腐措施显得尤为重要。

3 石油化工设备常见的腐蚀原因

3.1 石油化工产品生产过程中的化学反应

在石油化工产品生产过程中，需要根据企业的目标和工艺要求加入一定量的化学试剂，其中具有腐蚀特性的试剂占有很大的比重。与此同时，在生产过程中，生产原料本身也会带有一定的腐蚀性。在石油化工产品加工时，会产生一定的化学反应，并生成一定的中间产物，某些中间产物也含有腐蚀性成分。由于石油化工过程具有特殊性，某些腐蚀性成分会逸散到空气中，这也会造成石油化工设备的腐蚀。与腐蚀性物质发生化学反应，会改变石油化工设备的材料特性，也会进一步影响它的正常运转。此外，当石油化工设备发生电化学腐蚀时，会改变金属的表面特性，从而改变了石油化工设备的某些功能。化学腐蚀和电化学腐蚀是石油化工设备腐蚀中最为常见的两种，它们是由金属与腐蚀性介质发生反应后而产生的，无论是哪一种腐蚀现象，均会对石油化工生产产生消极的影响，因此石油化工企业应该杜绝金属与腐蚀性介质的接触。

3.2 石油化工设备的金属性能存在缺陷

石油化工设备的金属材料不同，其性能也存在差异。不同的金属材料具有不同的抗腐蚀性，这与金属自身的结构息息相关。从金属的微观结构来看，晶粒的直径与抗腐蚀特性成反比。一般来说，铸铁和不锈钢是石油化工设备常用的金属原料，但由于铸铁的晶粒较小，其抗腐蚀性能也优于不锈钢。另外，金属材料的另一特性也与抗腐蚀性密切相关，即是金属材料的粗糙程度，越粗糙的金属材料，其抗腐蚀性也相对越差。现阶段，我国石油化工企业为了降低成本，通常采用晶粒直径较大的金属材料，从而导致抗腐蚀效果不佳。石油化工设备的金属性能如果存在缺陷，将会直接影响石油化工生产过程，也使石油化工设备存在着严重的安全隐患。

3.3 石油化工产品生产中气、液流动速度

通过研究调查表明，腐蚀气体、液体的流动速度也会造成石油化工设备的腐蚀。石油化工设备在运行过程中，很容易与腐蚀性液体、气体相接触，从而造成腐蚀。腐蚀的程度与腐蚀性液体、气体的流动速度有关，流速越大，腐蚀现象越严重，腐蚀的程度越深，反之，如果在静止的腐蚀性气体环境中，它的腐g速度相对缓慢。针对这一现象，石油化工企业可以控制生产过程中气体、液体流动的速度，从而达到抗腐蚀的效果。

石油化工设备论文篇8

摘要：石油企业是国家重点扶持企业，企业进口物资规模随着产量的增加与日俱增，进口过程中显现出的弊端越来越多，对石油企业进口过程中出现的弊端及其解决办法加以论述。

关键词：石油；进出口；国际贸易

当今世界经济全球化速度加快，中国经济的快速发展令全球瞩目，随着国内经济的持续较快增长以及国际石油市场需求旺盛，近年来，我国石油和化工对外贸易继续保持了良好增长的势头。我国石油贸易从无到有，再从不断增长的石油进口依存度可以看出：受国内经济加速增长、汽车、运输等相关行业持续较快发展以及原油储备需求的拉动，全国石油需求仍较旺，进口继续较快增加。如何解决石油的安全供给不仅仅是企业的局部问题。更是涉及国家利益的根本性问题，本文就石油进口过程中经常出现的一些问题予以分析，并论述其相应的解决办法。

1石油企业进口贸易现状

国家经济的高速发展，导致对能源的需求量与日俱增。这就要求石油企业产量必须跟上国民经济的发展，而石油企业加大产量的手段就是多打井，其次就是缩减打井的天数，这就要求石油企业必须进行技术更新。目前打井的核心设备主要还是依赖进口，这就使得石油企业这几年的进口物资量急剧增加。进口贸易具体还表现有以下几点特点：

（1）进口物资品种多样化。石油企业开采量的增加，开采区域的扩大，地质复杂程度进一步提高，要求设备的适应能力相应的提高，针对各种地质情况的设备相应的出现。国际钻井技术发展迅速设备更新速度快，钻井技术多样化，使得进口物资可选性增大，进口物资呈多样化趋势发展。

（2）进口渠道多样化。由原来的进口物资集中采购变为大型进口物资集中采购，小型进口物资自主采购。说的是大型物资由集团公司统一集中采购（例如：各大油田需要采购的石油压裂车等），小型物资由集团公司下属的各个单位自主采购（例如：钻头等），另有规定的按相关规定执行（例如《中华人民共和国国际招投标法》、《机电产品国际招投标实施办法》）。

（3）国家政策有利于进口石油企业进出口政策在十一五期间进口政策的基础上进行了大幅度的调整，进口范围有所增加，进口的权限有所放宽。大大的调动了石油企业更新设备的积极性。

2石油企业进口贸易存在的问题

目前我国石油生产仍处于上升时期，但受资源条件的制约，产量增长十分有限。从需求方面看，我国人均石油消费量仍然很低，石油消费仍将大幅增长，但是进口贸易过程中仍然存在较多问题。

(1)管理部门多。在进口贸易中设立的管理部门较多，导致相关项目的审批周期较长。例如：进口一套设备的前期工作，各二级单位项目组编写可行性研究报告，上报主管部门及业务主管部门预审后，报局规划计划处。局规划计划处汇总计划，综合平衡资金后报局引进领导小组研究计划处，向集团公司申报。集团公司下达限上项目及重要工业品批复文件。限下项目由局规划计划处组织立项审批。局规划计划处下达勘探局下一年度引进计划。仅前期工作已经涉及6个部门，可窥见一斑。

(2)进口手续繁多，周期长。进口设备先要立项，单项设备金额大于10万美金的要招标，不能招标属于独家采购的必须上报申请材料。招标要通过中石油指定的招标公司招标，先写标书然后严格执行一系列招标的程序，周期在一个月左右。采用独家采购、谈判方式采购的要先与供货商进行技术交流，然后再根据技术交流的情况进行商务谈判等程序，一般周期2个星期左右。根据谈判总结或者招标公告再签订合同，签合同时又必须走企业内部的一整套签合同手续，一般周期3天-5天。从采购设备立项到合同的签订完成手续13-15项，经手部门不下10个，周期15天-45天。

(3)相应的规章制度还不够完善。从项目的立项到执行只有操作办法，而没有相应的规章制度，造成各个部门之间分工不明确，容易产生工作脱节、扯皮问题等。

3解决石油企业进口贸易问题的建议

首先，项目经理负责制：进口部门按照公司化管理模式运行，每个项目由一个项目经理具体负责，从立项——采购——交货——售后，实行责任到个人，全权负责。这样做改变了以往项目实施的间接负责及分工负责的做法，实现了从项目跟踪至项目完成的全过程一贯制负责。通过充分授权，确保项目组织协调高效，逐步使项目由传统的分工合作运作模式向以项目经理负责制为主的规范的公司运作模式转变。

其次，可以施行规范招投标。应该招标的一定要招标，不能规避招标。构建招投标统一平台，规范招投标行为，促进公平公正。要改变以往分散操作招投标的方式，杜绝违反有关法律法规，实行行业垄断；坚决制止少数项目单位逃避招标、虚假招标，不严格按照法定程序开标、评标和定标；严厉查处一些部门和少数领导干部直接介入或干预招投标活动等问题。各项开标、评标和定标活动，要严格按照招投标业务操作规程执行。这样才能规范操作程序，切实提高招标的公正性。

再次，简化进口审批程序。简化进口审批程序主要指简化企业内部审批程序，减少管理部门的数量，提高审批的速度。

最后，努力跟国际接轨进口贸易市场化运作，运用经济杠杆的作用，合理配置社会的资源，用市场规律优胜劣汰。这样我们必须和市场接轨成立专业的外贸公司，全权负责进口货物的采购贸易。这样有利于防止企业各个部门的职能越位；有利于从源头上扼制腐败行为，有利于引进竞争机制，降低采购成本。

4结论

石油化工设备论文篇9

关键词：石油钻采；开采设备；腐蚀；防止

引言

设备在长期的使用过程中总会发生一些诸如老化，外皮剥落等现象。这种现象实则就是腐蚀。当设备发生了腐蚀，其使用效率以及寿命就会大打折扣。尤其是对于石油的钻采设备而言，就更是有着不可估量的危害以及损失。本文将从这一现象切入对石油钻采设备的防腐工艺研究。分析其发生腐蚀的原因，并探讨出较为科学合理的防腐工艺，希望能够对目前国内石油钻采设备所采取的防腐措施中起到积极的启发作用。

1.石油钻采设备的防腐工艺完善的必要性分析

石油的钻采地点往往是在油田。而油田的分布一般在干旱的沙漠，海洋，滩涂等一些环境恶劣，地理位置十分复杂的地形。这样的环境决定了开采设备的部件需要长期在一个特定的泥浆或者大气中，井架，钻台等主要部件会因为开采的需要而经常发生剧烈的碰撞或摩擦等，时间长了，会使得开采设备表皮有着不同程度的剥落或者损伤。并且开采设备在工作过程中需要很容易因长期的旋转作业或者循环作业。这样更是进一步加剧了设备的腐蚀速度。开采设备一旦出现了腐蚀，其的使用寿命就会大打折扣，并且发生意外事故而造成人员伤亡的几率也大大增加。因此，为了避免以上情况的出现，应该进一步提高并完善石油钻采设备的防腐工艺。

2.开采设备防腐过程中存在的问题

2.1设备维护力度不足

在石油的钻采过程中，很多作业人员由于恶劣的工作环境，往往会忽略开采设备部件的保养或者维护。开采设备大部分的工件都是制作自钢材。而钢材在长期接触沙漠，滩涂，海洋等环境的情况下，很容易发生外皮老化等腐蚀现象。如果作业人员没有为工件表面涂上一些诸如底漆或者涂层之类的保护措施，那么开采设备在一段时间后就出现了腐蚀现象，进而影响了石油钻采的工作进程，同时也影响了石油钻采的出油率。

2.2油漆配套不合理

这里说的油漆是指石油钻采的工件表面所需要喷涂的面漆。处于对海洋或者沙漠环境的考虑，工件的防腐工艺需要进一步完善。而一些作业人员认为只需要定期定量在工件表面喷涂上油漆就可以达到防腐的目的了。然而事实上并非如此。工件表面所使用的油漆是讲究配套使用的。例如双氧底漆和锌的比例混合就是对结构件一个综合的防腐处理。而作业人员在喷涂过程中过多的消耗了锌，那么就会大大减低了油漆的耐候性，还影响了结构件表面的美观。

3.防腐工艺的完善

3.1注意油漆的选型

经相关的调查比较发现，脂肪族聚氨酯面漆有着较好的防腐性。因为开采设备的工作环境大都是在沙漠，海洋，滩涂等一些较为复杂恶劣的地形。而油漆的抗击气候能力直接影响着开采设备的防腐能力。脂肪族聚氨酯面漆还有着很强的抗磨损抗冲击的能力，在工作过程中，开采设备的部件总会不可避免的发生不同程度的碰撞或者是摩擦，具有良好的抗冲击能力，能够很好的保护开采设备的外皮以及内部的物理构造。在具有防腐性的面漆类型中，脂肪族聚氨酯面漆是一种最佳的选择。此外，氯化橡胶面漆的也具有很强的防腐性。并且还具有非常优异的耐水性能。很多处于海洋或者滩涂的油田开采往往选择使用氯化橡胶面漆。除了其本身较强的耐水性能之外，在耐酸性能以及耐碱性能上也是十分之强的。十分适合用来作业于湿润的环境。

3.2完善涂层配套体系

石油的钻采对于开采的地理环境以及开采的设备也都有着特殊的要求。由于石油的钻采作业大都是于大气中或者是深水中，而开采设备的很多主要部件例如井架，钻台等大都是用钢铁制作而成的。因此设备的防护性较差。而为了能够将设备和外界的恶劣环境相隔开来，应该采用在设备外部加上保护涂层的措施。这是一个简单且可行性较强的防腐工艺。例如油漆就是一种很不错的涂层保护材料。值得注意的是，在油漆的选择上应该充分考虑到一下因素。首先是其防锈性能。因为保护涂层的最基本作用就是防腐。而设备生锈会进一步导致腐蚀的发生。其次就是保护涂层的耐候性以及柔韧性。只有将这些油漆的性能都考虑进去了，才能给设备加上一个理想的涂层保护。

3.3防腐喷涂工艺

前面提到的完善涂层配套体系是一个行之有效的防腐措施。而根据不同的涂层工艺所具有的防腐性能有所差异，因此应该在加上保护涂层之前先为设备外部涂上底漆。这里的底漆是先采用喷砂进行预处理。这样的做法是想要提高底漆和工件表面的粘着力。让底漆能够和设备表面在较短的时间就能够迅速依附。底漆的点涂对温度有着一定的要求。最佳的温度应该在五摄氏度左右。底漆和后面油漆的喷涂应该在三个小时和一天之内。这样所喷涂上去的漆膜就不容易受外界的温度或者湿度的影响而发生掉落。喷完底漆之后，然后再涂上封闭漆起到固定漆膜的作用。每涂上一层新面漆之前，都要确保每个涂层的干燥度。这样工件表面和油漆之间的附着力才有保障。

结论：众所周知，石油是一个国家工业经济发展的命脉，石油的钻采设备讲究的是专业以及高效。如果开采设备发生腐蚀等状况，不仅会影响到设备工作的效率，甚至还可能会影响到开采人员的生命安全状况。因此，完善石油钻采设备的防腐工艺是十分有必要的。我们需要的不仅仅是一套专业的设备，更需要在设备的保养维护上下足功夫。以不断提高石油钻采的出油率。有力促进国家的油田事业发展。

4.参考文献

[1] 冯志蓉,黄宁康;电子束熔凝司太立合金复层的抗蚀性能研究[J];四川大学学报(自然科学版);1989年03期

[2] 白续铎,赵晓红,陈九顺;铝管鞋油气胀腐蚀与缓蚀问题的研究[J];黑龙江大学自然科学学报;1989年01期

石油化工设备论文篇10

关键词：石油石化；机械工程；专业硕士；培养模式

中图分类号：G643 文献标识码：A 文章编号：1674-9324（2012）08-0035-05

从1991年开展专业学位教育至今，我国专业学位硕士研究生的培养规模逐年扩大，在培养高层次复合型应用人才方面日益发挥着重要的作用。2009年，为进一步加快研究生教育结构调整步伐，增强研究生教育服务国家经济社会发展的能力，教育部决定自2009年起，扩大招收以应届本科毕业生为主的全日制专业硕士范围，大力推行将硕士研究生教育从以培养学术型人才为主向以培养应用型人才为主的转变政策，拟在“十二五”期间，实现研究生教育结构的历史性转型和战略性调整，将专业硕士和学术性硕士的数量控制在1：1的比例[1]。

一、全日制专业学位研究生培养的必要性

全日制专业学位硕士研究生培养作为我国研究生培养的重要组成部分，迎合了我国经济建设和社会发展对高层次复合型应用人才的迫切需要，缓解了人才培养模式单一化与社会人才需求多样化之间的矛盾，加强了人才培养院校与社会用人单位之间的联系，对于完善我国专业学位教育制度、增强专业学位研究生的综合能力、加快培养高层次复合型应用人才具有重要意义。目前，全日制专业学位硕士研究生的招生刚实施了两年，全国各高校均无成熟的培养模式和经验可借鉴，如何积极发展全日制专业学位硕士研究生教育，使以应届本科毕业生为主的全日制专业学位研究生掌握坚实的专业理论基础，具备良好的综合素养和实践能力，成为满足培养质量标准的高层次应用型专门人才，并探索出一套全日制专业学位研究生的创新型培养模式，已成为相关培养院校的一个亟需深入研究的课题。

二、培养具有石油特色机械工程全日制专业学位研究生的重要性

1.石油石化行业的发展要求石油高等教育培养高层次应用型专门人才。随着我国经济的快速发展和世界能源供应形势的日趋紧张，我国石油石化行业面临着前所未有的良好发展机遇，同时也面临着在全球范围内激烈竞争的严峻挑战。为抓住机遇，迎接挑战，石油企业近年来迅速扩张，大量引进人才，对人才质量的要求也不断提高。这不仅反映了石油石化行业和石油科技高度综合和高度分化对人才复合型的要求，也体现了石油石化行业对人才适应性和服务能力的期望。因此，石油石化行业的发展要求石油高等教育必须迅速改革创新人才培养模式，重视复合式、创新型的高层次应用型专门人才的培养，主动适应并积极引导石油石化行业的发展趋势，在新的能源经济形式下制定出一套科学的石油人才培养机制，为国家“十二五”和中长期石油规划和发展提供人才保障。

2.机械工程专业的特点要求高等教育培养高层次应用型专门人才。机械工业作为国民经济的重要支柱产业，为国民经济建设和社会发展提供了各类机械装备和生产制造技术。对机械工程学科来说，它既是与工业发展相适应的传统学科，又是与高新技术同步发展的新兴学科，具有学科交叉性强、行业覆盖面广、人才需求量大、专业适应能力强的特点[2]。为了满足国家制造业和装备制造行业对复合型、应用型人才的需求，各类机械工程专业硕士研究生的培养都应以全面素质良好、专业基础扎实的技能型、复合型、应用型工程技术人才为目标，注重工程实践能力、技术研发能力和团队创新能力的培养，使其能较快地适应机械装备制造行业不同岗位的需求，能在实际工作中灵活地、富有创造性地运用各种知识和技能，有效地解决现场实际工程问题。

三、当前石油机械专业学位研究生培养中存在的问题

1.课程设置不科学。为拓宽知识结构，石油院校大批增设课程门数，但由于师资力量有限，无形中缩减了课程本身的学时和内容，使教学知识面过窄，课程内容浅显。同时，大多数选修课较为传统，不能及时反映学科前沿动态和最新研究成果，不能适应社会发展的需要。

2.学术信息匮乏。机械学科是同高新技术同步发展的新兴学科，受信息技术和高新技术的影响显著。目前，机械工程研究生的信息技术应用能力普遍较低，多数学生不能及时了解所研究领域的战略目标和科研动态，难以掌握学科的最前沿信息，严重阻碍了研究生科研成果的创新与突破[3]。

3.师资力量薄弱。近年来，虽然各石油院校都在加强师资队伍建设，但随着研究生招生规模的扩大，师资队伍建设远远赶不上研究生的发展速度。另外，从专业硕士研究生培养情况来看，新增的导师大多具有较高的学历，但缺乏实践经验，难以培养出高层次应用型专门人才，不能满足机械类硕士研究生教育面向社会、面向经济主战场的要求[4]。

四、石油石化背景下机械工程全日制专业学位研究生培养模式。