产品设计课程总结十篇

时间:2023-10-09 17:11:43

产品设计课程总结

产品设计课程总结篇1

《机电一体化产品设计》课程学时一般为32~40学时(不同学校安排也许存在一定差异),该课程涵盖其他课程教学内容较广,学科知识较杂,因此要教好这门课程存在较大的讲授难度,对教师的教学方法和教学水平提出了较高的要求。本文根据该课程的特点以及讲授该课程多年的教学经验,典型机电一体化的产品开发流程如图2所示,在教学内容上,针对典型机电一体化产品的开发过程,提炼出机电一体化产品中的共性特点,以某型号的典型机电一体化产品作为经典设计案例来进行讲解。比如以某型号的数控机床为例,先在课堂上组织学生们进行研讨,共同提出该机床的设计总体目标,由设计目标和设计功能出发来构建针对该型机床的功能分解组建功能树,根据功能分解的结果来构建该型号机床的形态学矩阵,并由形态学矩阵来遴选出该产品的原理方案设计,由原理方案设计然后组织同学进行分组的结构方案设计,而具体的结构方案设计内容可以作为课外作业或者讨论课内容组织学生在任课老师的指导下来完成,其中通过对该型机床的机械部分的设计和选型、控制系统的设计和选型、驱动部分的设计和选型以及传感器部分的设计和选型用近乎实战的要求来完成课程各个部分内容上的讲解和分析,教学内容的这种改革能够激起学生较大的参与热情,同时也有具体任务的安排能够让大部分同学获得较大的参与度加入团队协作。该课程的教学方法可以总结为“以典型产品为主线、由点及面的教学方法”,通过这几年的教学方法改革和实践,在该课程的教学上以及教学内容的安排上深受学生好评,同时也取得了相当不错的教学效果。

2.课堂教学手段改革

课堂的教学手段上,和传统的课堂授课方式有较大的区别,基本采用多媒体讲授、课堂讨论、分组协作设计、课外实践等几个部分,多媒体讲授主要针对典型机电一体化产品的结构特点,分数控机床、机器人、汽车自动电子系统、家电等产品进行设计过程和设计方法的讲解。课堂讨论主要是针对不同类型的机电一体化产品的功能树的建立和形态学矩阵的构建等内容上,充分发挥和调动学生的参与热情,来完成对某类型的机电一体化产品的原理方案的设计。分组协作设计是在既定机电一体化产品的原理方案完成的基础上,按照学生的设计兴趣和专业特长进行分组结构方案设计,在结构方案设计中,因为各个设计小组的相关模块的结构方案设计会互相存在有交叉,因此各个设计小组的设计结果和设计过程要经常进行交流和探讨。课外实践环节是根据课程的知识要点和设计过程提供给学生的一个实际动手操作的一个环节,该环节一般以单片机或者PLC作为控制器的小型机电一体化产品,比如各种类型的小型机器人的设计等等。通过项目实践让学生更好地对课程知识有一个巩固和消化的过程。学生的最终成绩考核在这几个环节中由指导老师来进行评比和打分,而不仅仅依靠一张试卷和课堂表现来评分,更好的考核了学生的总体素质和综合能力。

3.课外实践项目改革

为了更好的课程内容教学,结合江苏科技大学每年一届的大学生科技创新计划项目申报,组织学生参与和开展各种单片机和PLC控制的机电一体化产品设计。这些作品都是本科生结合课程内容以项目分组形式分工协作制作出来的,这些作品在江苏省大学生机械创新大赛中荣获多次二等奖和三等奖的奖励。

4.总结

产品设计课程总结篇2

关键词:NX系统;机械设计;课程设计;教学改革

中图分类号:G642.0 文献标志码:A 文章编号:1674-9324(2016)03-0215-02

随着国家推进“中国制造2025”,“互联网+”与传统制造业全面融合,制造业信息化技术不断深入制造企业,对应用型人才的要求不断提高。机械设计作为应用型高校机械方向核心专业教学科目,其课程设计是强化课堂理论教学的综合型、应用型环节,涉及多方面机械专业基础课程知识的实际应用。贴近企业现实生产需求的机械设计课程设计,将切实增强应用型高校大学生分析解决实际机械设计相关问题的实战能力,培养学生的创新意识。传统的课程设计题目所涉及的机械传动装置或结构较为简单,大部分构件在机械设计课程中已经学过。课程设计对于学生的训练要求依旧突出手工计算、尺笔绘图,难以满足制造业信息化技术时代企业对信息化应用人才的能力要求。针对上述问题我校对机械设计课程设计的教学方案进行了全面改革,制定了基于NX系统软件设计过程的机械设计课程设计教案,任务指导书,形成了机械设计课程设计教学质量检验评价标准。通过与西门子公司的深度合作,利用信息化设计制造技术克服传统课程设计的枯燥烦琐,使学生能够将有限的时间、精力侧重于课程设计任务的机构方案设计、结构优化等应用性、创造性较强的内容上,从而提高学生的学习兴趣,培养学生先进的设计理念[1,2]。

一、信息化技术在机械设计中的应用

融入制造业信息化技术的工业产品三维仿真设计制造:三维软件智能造型―>实体零部件数控机床加工―>产品组装调试,许多制造企业已实现这一生产流程。西门子NX系统软件融合了三维智能造型、二维工程图生成、虚拟装配、机构运动仿真、运动学分析、装配干涉检验及结构受力分析等智能制造技术,功能强大。制造业信息化技术的应用,提高了机械产品设计的效率,在接下来的零部件CAE分析、CAM加工过程中,智能化设计的优势更加显著,与传统机械产品设计相比,产品质量也得到了大幅度提升。智能化设计可以使得复杂的产品设计及工程问题简单化,通过设计人员的规范化管理、设计任务的合理分工,使得机械产品设计过程中团队的协同性与个人的独立性并行,基于制造业信息化技术的机械产品设计流程如图1所示。

二、借助信息化技术开展机械设计课程设计

1.课程设计选题。目前机械产品设计可以是按照市场导向、没有参照的全新的创新设计,也可以是在现有产品的基础上模仿和改进的创新设计。我校机械设计课程设计的选题范围比较广,如结合教师科研课题,融合学生机械创新项目,参照课程设计任务书中的传统带式运输机传动装置、卷扬机传动装置等。但是对课程设计题目的完成要求基本一致:①理解机械产品的工作原理,对产品的零部件进行三维造型设计,运动学仿真、结构受力分析,完成机械产品二维装配工程图1张;②绘制重要承载轴、传动齿轮等部分零部件的二维工程图各1张;③编写机械产品设计说明书1份。本机械设计课程设计以三维虚拟模型总成及传统实物模型总成作为参照,学生通过对三维虚拟模型、传统实物模型的零部件测量核算、获取模型结构尺寸参数,对课程设计任务产品总成及其零部件进行设计。课程设计根据工作量的不同,以个人或小组团队为单位进行,各单位课程设计不同题,或者同题不同数据规格,以常见的减速器课程设计为例:根据减速器输出轴的输出功率选择合适的传动类型,经校核计算选择对应的齿轮类型、材料、参数,计算轴径、选择轴承等,各单位完成各自课程设计任务[3,4]。

2.课题三维智能设计。作为西门子NX授权教学培训高校,NX系统软件是机械类专业学生必修课程,经NX系统软件教学课程的训练学习,学生掌握了基本的NX系统软件三维智能设计、虚拟装配及运动学仿真的方法步骤,能够独立熟练的进行机械产品零部件设计。基于NX系统软件的三维智能设计,可以将学生的机械产品设计意图用虚拟三维模型形象的表达出来,当设计过程中发现产品零部件需要修改时,方便学生对任务产品结构尺寸参数进行修改,在面对构造较为复杂的大型课程设计任务产品时,也便于实现学生间的分工设计,团队合作。二级三轴式减速器箱体、箱盖、各级传动齿轮、轴等的设计,综合运用了机械设计专业课程中的典型零部件设计知识,零部件三维智能造型如图2所示。在NX系统软件上,将减速器各零部件的三维智能造型进行虚拟装配,通过装配爆炸图分析各零部件之间的装配关系。利用装配干涉检查功能,查看减速器总成设计是否合理,如存在干涉现象,则需优化设计参数,修改零部件三维模型。减速器装配总成及爆炸图如图3所示。

3.关键零部件的运动学分析。NX系统软件的运动学分析模块,可以方便快捷的对减速器传动轴、传动齿轮等关键零部件进行运动学分析,验证减速器总成设计效果是否合理。在确定输入或者输出任一运动参数的情况下,使用NX系统软件运动学分析即可计算获得整个减速器的运动参数,进而效验传动齿轮等关键零部件是否符合减速器的设计要求。对任务产品的装配总成进行干涉分析,可检查减速器各运动零部件在运行过程中是否与其他零部件发生碰撞等干涉现象,尤其齿轮与齿轮之间、齿轮与箱体之间,进而检查零部件的设计及装配方案是否合理。

4.主要零部件的受力分析。NX高级仿真和其他有限元分析软件基本操作一致,分为创建有限元模型、创建仿真模型和后处理。确定减速器输入轴的功率后,即可根据减速器的设计参数,计算获得各轴及传动尺寸的受力情况。通过NX系统软件对关键零件进行受力分析,进一步检验零部件和减速器整体设计装配是否合理。当确定某个零部件其结构关键部位受力情况超出了材料本身的许用应力时,需要对该零部件的结构参数进行重新效核计算,优化受力结构,从而使任务产品符合设计要求。

5.二维工程图的生成。将虚拟装配和模拟分析没有问题的减速器总成三维模型,及所有定型的零部件,经NX系统软件的工程图模块,智能转换生成包含三视图、轴测图等的二维工程图。对自动生成的尺寸标注进行检查修改,或手动添加尺寸标注,然后根据实际机械加工需要,标注相关加工信息、技术要求、工程图编号等,完成所有零部件及装配总成的二维工程图制作。

NX系统软件作为高端CAD/CAE机械产品信息化设计软件,将其引入到应用型大学生机械设计课程设计中,符合当前“创新驱动、智能转型”大环境下企业、社会对应用型人才的迫切需求,改善了机械设计专业课程的教学质量,激发了学生的学习兴趣。但要制定出一套完整,且行之有效的基于NX系统软件的课程设计指导规范,仍有很多工作等待完善,如:如何检验及评判学生机械设计课程学习的质量?如何评价学生的创新设计能力?等等,都需要进一步实践、探索,开发出一套实用的基于制造业信息化技术的机械设计课程设计体系。

参考文献:

产品设计课程总结篇3

本课程的培养目标是培养新型纱线产品开发与工艺设计的高素质技能型人才。培养学生复制订单来样纱线的能力,创新开发新型纱线的能力。通过本课程的学习,培养学生对新品种纱线的创新意识和创新设计能力,在纱线产品开发中的团队合作意识以及分析问题和解决问题的能力,从事纱线产品研发必须具备的严谨工作作风和高度责任感,在纱线工艺设计中的质量意识及纱线生产中的安全意识,对工作成果的展示和评价能力。

课程内容设计

1.课程的内容

本课程着重培养纱线工艺员和纱线产品研发员两种职业岗位能力,辅助培养原料选配员、质量员、调度员等职业岗位能力。本课程以一个订单生产项目、一个流行产品设计项目和一个创新设计项目为载体,以工作任务和职业岗位角色扮演为驱动,项目贯穿各主要和次要职业岗位能力的培养。项目一“订单纱线工艺设计”,选取企业典型新型纱线案例“色纺紧密纺系列纱线”作为素材,模拟纺纱企业工艺技术部门接受客户色纺紧密纺系列纱线订单,见表1,总计40学时。

小组对项目内角色进行分工,明晰工作职责。依据企业生产流程和各项任务的工作过程,逐步完成订单分析、工艺制定、工艺上机和产品检验与质量控制。项目结束后需提交订单所要求的纱线产品和相关生产资料。项目二“流行纱线开发与工艺设计”,模拟纺纱企业产品研发部门适应市场需求进行流行纱线产品开发与生产,见表2,总计30学时。小组对项目内角色进行分工,明晰工作职责。首先对现有纱线主流市场进行市场调研,随后综合纺纱新原料、新设备、新工艺和新技术设计纱线品种,并逐步完成新产品工艺制定、工艺上机和产品检验与质量控制。项目结束后需提交所设计的流行纱线产品和相关生产资料。项目三“创新纱线开发与工艺设计”,模拟纺纱企业产品研发部门研发新型纱线产品,见表3,总计20学时。小组对项目内角色进行分工,明晰工作职责。综合运用或创新纺纱新原料、新设备、新工艺和新技术,逐步完成新产品开发、先锋试验、研发成果总结与反思。项目结束后需提交所设计的创新纱线产品和相关生产资料。

2.课程内容设计的特点

(1)项目难度从“复制”到“创新”逐层深入。课程项目的安排遵从高职学生认知规律,项目一“复制来样或订单”,项目二“模仿市场创新产品”,项目三“自主创新”。三个项目由浅入深,环环相扣,相辅相成,使学生能循序渐进,不断获得阶段性成果,取得成就感,提高学习兴趣,从而确保学生新型纱线产品开发和工艺设计的专业能力及职业素质的养成。

(2)项目素材来源于市场,工作任务划分类似于企业。课程的项目内容素材来源主要有两个渠道:一是本土企业实际生产新型纱线的生产资料;二是学生通过网络调研或实地调研所获取的新型纱线信息和相关生产资料。项目内容来源和工作任务的真实性一直为现代职业教育理念所倡导,采用真实的项目和真实的工作任务,让学生在课堂里转变岗位角色,实现毕业后与相关职业岗位“零距离”对接。

(3)工作任务安排依据生产流程,学习单元分配基于工作过程。项目的开展按照企业实际生产流程,在工作任务的具体学习单元中又体现“基于工作过程”的理念,例如:项目一从订单分析开始,然后制定工艺、实施工艺,最后进行质量检测,提出进一步改进措施。在“订单分析”工作任务中,首先建立对新型纱线基本知识技能的认知,然后模拟工艺员接到订单任务,分析企业的工艺技术能力和生产能力决定是否承接订单,接下来对订单纱线的具体工艺技术参数进行分析,以供下一工作任务“制定工艺”参考。

(4)“工作任务”和“角色扮演”两维驱动。项目内容安排在纵向上由具体的工作任务所决定,横向上“产品研发员”“工艺员”“原料选配员”“调度员”“质量员”等各个角色岗位人员根据实际工作需要相继开展工作。这样的项目开展形式更容易让学生转变观念,将课堂当作工作车间,将学习内容当作岗位任务,而且更加突显了工作方法、沟通交流、团队合作等素质能力的培养。

产品设计课程总结篇4

关键词:家具设计;教学探索;教学实践

一、课程模块设置背景

随着广东省乃至全中国服装工业飞速发展,尤其是中国加入世贸之后,社会急需兼备家具设计专业知识及家具设计企业技术管理和服装贸易管理知识的综合管理人才,而面对这一需求,高校的现有教学无法满足。在这样的背景下,广东白云学院于2012年成立了“产品设计专业家具设计方向”这一新的专业方向,该专业方向是一个适应未来发展的具有边缘性和整合性的产品设计专业方向。对于高等教育而言,专业方向课程模块体系必须表现在教育理念上;教育理念的表达则是课程设置。[1]家具设计模块课程正是产品设计专业成立后新开设的专业方向,如上所述,由于我院成立产品设计专业家具设计方向是我院的一个全新专业方向,因此,该课程的教学并无现成的范例参考。[2]艺术设计院校产品设计家具设计方向课程的教学体系和教学内容应如何确立,教学模式与教学方法应如何创新,课程作业应如何设置安排,这些都是值得进行全方位深入思考的问题。

二、课程模块教学探索与实践

(一)教学体系与教学内容的确立

本课程模块的教学体系与教学内容必须针对艺术设计院校产品设计专业家具设计方向的特点来设置。这一新专业方向的培养目标不是简单意义上的家具设计师,而是具有较宽的专业适应能力,能采集并处理国内外产品设计家具设计方向课程模块建设的相关信息,了解本学科的新成就、新技术,具有较强的创新意识、开拓精神及较高的文化素养的专门人才。从这一专业人才培养目标出发,本课程模块的教学目的和任务是让学生通过对家具设计相关知识的学习,为今后进一步从事家具设计、生产和研究打好基础,从艺术设计院校学生的特点出发,以学生为本,确立合理、有效的教学体系和教学内容。1.对家具设计学有关的知识点和知识链进行系统、深入、缜密的梳理,在此过程中整理出哪些是本专业学生必知必会的;哪些是为将来进一步专业学习奠定基础的;哪些是与家具行业、企业生产以家具市场紧密相关的;哪些是建立专业观念、实现培养目标的;哪些是符合学生知识背景、能让学生真正学会并掌握的,从而确立由深入浅、环环相扣、实用有效的教学体系与教学内容。2.在专业知识的传授中,注重各知识点之间的相互联系与逻辑关系,深入思考和分析在教学内容的先后顺序上如何安排能让各知识点的衔接与过渡更顺畅自然,同时也能让学生更易于理解和掌握。在教学流程的安排上注重各教学环节的连续性与合理性,做到教学线条简洁、教学板块清晰、教学步骤明朗,确保学生能有效地掌握教学内容。3.引入高科技面料的教学内容,帮助学生了解本学科的新成就、新技术、新趋势。同时注重可持续发展观念的渗入,让学生理解高科技与高情感,了解先进的发展理念与发展模式,懂得如何用可持续发展的眼光看待高科技面料;引导学生思考并逐步建立未来进入社会工作后所应承担的角色与社会责任。4.在本课程模块的教学过程中,在每个教学环节的最后都会对本环节最重要、最常用的家具设计术语进行总结和整理,并采用中英文对照的方式呈现。我院地处毗邻港澳的广东省,得改革开放风气之先,向来有对外贸易的传统,在“引进来”、“走出去”的政策下广东的外向型经济之路取得了令人瞩目的成果。家具业作为我国主要的传统产业之一,是我国商品出口的强大发动机和出口创汇的主要产业,其中广东省作为我国家具的主要出口大省之一,家具出口全国排名前列。我院产品设计专业家具设计方向培养的是家具设计基础、家具营销管理理论与实践并重,能适应国际、国内时装企业及贸易管理的高级专业人才,因此特别在教学过程中加入此内容,以期为学生未来的学习和工作打下真正有用的基础。

(二)教学模式与教学方法的创新

在本课程模块的教学过程中,在真正理解课程目的与任务的基础上,积极开展教学探索,注重教学模式与教学方法的创新,采用系统,综合,多样,有效的教学方法,充分利用各种教学资源,以培养学生的探究能力,激发学习兴趣,提高课程教学质量。[3]首先,在讲授本课程模块相关专业理论知识的过程别注重强调家具设计,家具生产,家具市场之间的关系,选取经典的家具设计实际应用案例进行详尽的讲解与分析,同时适当增加一些与教学内容相关的背景知识和相关信息,如世界著名的家具制造商及其产品,著名家具设计师及其设计风格,著名家具设计师及著名的家具品牌与家具开发商的合作等,帮助学生开阔视野,增加学习兴趣,更好地学习和掌握课程内容。其次,在注重专业知识传授的同时注重实践能力的培养,针对教材中的知识点,结合艺术院校的实际情况,设置切实可行的家具实验,让学生能在掌握理论知识的同时学习正确的科学实验方法去观察,记录和检验,并进行思考和总结,通过理论知识讲授与实验课程的交替渗透,让学生知其然并知其所以然,达到更好的学习效果。再次,注重采用启发式的教学方法,让学生主动思考,主动探索发现,培养学生自主获取知识的能力。学生们的学习热情被充分调动,积极思考,讨论并总结规律。此时教师再对同学们的讨论成果加以梳理,补充和完善,同时鼓励学生课后继续寻找相关实验加以验证。这种启发的教学方法既能让同学在愉快的氛围中轻松低掌握教学内容,又培养了学生观察,思考和自主学习的能力。[4]最后,充分利用各种教学资源和教学手段,用灵活,生动,直观,有效的学习方式帮助同学掌握教学内容,更好地达到教学目的和任务。如在讲授家具的发展史,利用在国内外各大博物馆参观所拍摄的相关资料作为教学资源,通过讲述展品、见闻和亲身感受帮助学生更有效地掌握课程内容;在讲家具加工工艺时,特别加入了具有岭南特色工艺的内容,学生们通过观看短片和实物,加深了对岭南的文化了解,同时也把对传统手工技艺的保护与传承意识传达给年轻一代。丰富多样的教学方法和教学手段是帮助学生对专业知识进行多元化吸收的有效途径。

(三)课程模块作业的设置与安排

本课程在作业的设置和安排上注重选取与现代家具设计、生产、加工及小时实际紧密相关的实践性题目,指导学生分小组进行自主探究与合作探究。对家具设计的认知和掌握不能靠被动地接收课堂讲授的知识,熟悉本地家具市场,观察、认识并亲身感受各种家具对于本课程模块的学习来说是非常重要的。我院所处的广州市拥有多个大型的家具市场,其中广州湘江家具城更是华南地区乃至全国最重要的家具市场之一。借此地利,从本课程模块开展之初就要求学生到本地的家具市场上去观察、认识、了解、感受并熟悉各种家具材料,完成家具素材收集、归类、整理的作用。这种到家具市场进行实地考查的活动贯穿课程模块的全过程,要求学生在不同的教学阶段,结合课程内容,带着问题去观察、发现、思考和解决。每个学生将收集到的家具汇总到学习小组中,共同观察、分析、学习和研究,同时鼓励不同学习小组间的学习交流与分享,增强学习兴趣,提高学习效率。学生们通过完成作业,一方面以自主学习探索的方式了解并熟悉各种家具,另一方面也学习到了如何与他人合作与交流,体验到了团队合作的力量。在学生们学习了家具课程模块较为系统、全面的专业知识后,设置了考察家具分类市场及相应的家具产品,并结合专业知识对考察对象进行综合性材料分析的实践性课题作业,要求学生在不同的家具分类市场上选择有代表性的家具品牌进行市场调研,对时下家具产品所使用的材料进行详细的观察与记录,并对该家具类别的材料应用进行总结和分析。同时在调研的品牌中选取有代表性的家具品类进行深入的分析,在家具市场上寻找与之相同或相近的进行详尽的成本分析。在此过程中,学生们自己确定考察对象并确定研究方法与实施程序,利用所学的专业知识来分析问题、解决问题;一方面要与其他组员共同探讨、合作完成,另一方面也要在作业过程中与老师多次交流、沟通,明确进一步的方向并不断完善方案。在这个过程中,教师不是简单的知识传授者,而是学生思维的启发者以及学生自主学习的引导者。[5]通过作业的完成使学生进一步加深对综合性家具设计知识的理解,并对家具设计、生产、加工、销售的关系建立正确的观念与认识,以便在今后的学习、工作中做到学以致用。这种与实际密切结合的作用设置有利于激发学生的学习热情,发挥他们的主观能动性和学习潜力,对教学质量的提高起到了积极的作用,学生们通过这一实践性课题作业的完成而获益良多。

三、结束语

产品设计课程总结篇5

本课程作为工业工程专业的一门实践性强的专业核心课程,其主要任务是学习产品功能的设定、常用材料的种类和特性以及加工工艺、产品结构设计的原则以及与产品造型有关的通用结构设计知识,使学生掌握与产品设计相关的基本知识,具有产品结构设计的基本技能,能够完成简单产品设计中从功能定义到材料选择以及最终的结构设计。

1.1本课程的知识模块包括:①产品材料与表面处理工艺常识;②塑料件结构设计的基本原则;③钣金类产品结构设计基本原则;④模具基础知识;⑤产品结构布局设计;⑥产品典型结构。其目的是使学生掌握结构设计的基础知识,培养学生的三维空间想象能力,在实际应用中培养学生的新产品开发以及应用计算机绘图的能力。

1.2课程的重点内容包括:①常用塑胶材料基本知识;②常用金属材料基本知识;③常用表面处理知识;④产品结构设计总原则;⑤产品结构关系分析与结构绘图的基本要求。

二、《产品结构设计》课程的教学思路

2.1选用教材。目前还没有适合工业工程专业使用的《产品结构设计》教材,所以国内普遍做法是选用产品结构设计方面教材,暂定的教材是黎恢来编写的《产品结构设计实例教程》。该教材将作者十几年的产品结构设计经验总结而成,系统、精细、全面地介绍了产品结构设计知识及设计全过程,明确了产品结构设计的概念和岗位职责,并通过讲解一款电子产品的全套产品结构设计的整个过程,帮助学生融会贯通,更加高效地学习和掌握实用技巧。

2.2教学内容。依据工业工程专业的整体人才培养方案和教学大纲的具体要求,将《产品结构设计》分为六大模块,每个模块里面包括若干的章节,各章节之间既自成体系,又互相有衔接,条理清晰,通俗易懂。①“产品材料与表面处理工艺常识”模块,主要介绍注塑工艺理论、常用塑胶材料和金属材料基本知识,以及注塑件、钣金件表面处理方法。塑胶的定义及分类方面,介绍ABS、PS、PP、PVC等的应用范围、注塑模工艺条件和化学和物理特性,重点是使学生了解注塑件的常见问题分析及解决,比如缩水、飞边、熔接痕、顶白、塑胶变形等。金属材料方面,介绍一些金属的特性和应用范围,比如不锈钢、铝、铜、镍和锌合金。常用表面处理知识方面,主要涉及塑料二次加工的基本知识,学生需要了解丝印、移印、烫印、超声波焊接、喷涂、电镀和模内覆膜等表面处理工艺。②“塑料件结构设计规范”模块,重点介绍塑料件在设计和修改阶段需掌握的通用设计规范,比如塑料件的料厚、脱模斜度、圆角设计,能够分析塑料件的加强筋、孔、支撑面的使用范围。在细节部分,应了解塑料件文字、图案、螺纹和嵌件设计。③“钣金件结构设计规范”模块,介绍钣金类产品设计的工艺要求,包括冲裁、折弯、拉伸、成形工艺,并且让学生了解压铸类产品结构设计的工艺要求。在此模块的教学中,应引入企业实际产品案例进行讲解,以便于学生更好地掌握钣金件的设计规范。④“塑料模和钣金模基础知识”模块,介绍塑料模和钣金模的基本类型及典型结构,包括模具概述,模具的分类、注塑机介绍等,重点讲解的是注塑模结构里面的浇注系统、顶出系统、排气系统和行位与斜顶,以及二板模和三板模之间的区别和应用,以“实用、够用”为度,学生只需了解典型的模具结构,不需要进行后期的模具设计。⑤“产品结构布局设计”模块,主要介绍壳体形状结构、密封结构、卡扣结构、螺钉柱结构、螺纹连接结构和嵌件连接结构等知识,以及各个特征的定义、作用和设计原则,特别是特征在使用时的相互配合关系。拓展知识方面,要了解塑料零件自攻螺柱及通过孔设计规则,以及模具设计与产品结构设计之间的联系。⑥“典型产品结构”模块,重点介绍目前国内普遍使用的三大产品(电子产品、家电产品和电动产品)的典型结构设计知识。每类产品选取一款经典的已批量的产品作为蓝本,深入解剖结构知识在产品设计的运用。比如电子产品选手机为代表产品,讲解手机产品各零部件的结构、前壳与底壳的止口设计、LCD屏限位结构设计和电池固定结构设计,以及内藏摄像头结构设计。家电产品则以电吹风为例,学生要掌握电吹风的功能、材料、结构工艺性等,了解CAD软件在电吹风设计中的应用,能对产品塑料件进行结构分析。在此过程中,还要掌握项目管理方面的知识。

2.3教学方法。在教学中,提倡基于工作过程为导向的项目化教学,理论教学与实践练习相结合,增加实践课时的比例,培养产品设计的实践能力。教师引导学生建立实用合理的知识结构,强化学生的自觉体验和掌握知识的迁移能力,淡化理论和实践的界限。在基础知识够用的前提下,采用任务驱动教学法、项目教学法,通过在具备多媒体教学设施的校内实训基地开展新产品和新工艺的开发工作,使学生体会具体产品的外观造型和结构设计过程,提高学生的综合应用能力和实际应用能力。

三、《产品结构设计》在工业工程专业总体实训的具体应用

产品设计课程总结篇6

关键词:工作室;校企合作;教学改革;实践技能

一、产品设计专业主干课程介绍

产品设计专业的主干课程包括工程制图、设计工程基础、产品效果图、人机工程学、设计心理学、模型制作、计算机辅助工业设计、产品基础形态设计、设计方法学、人机交互设计等。其中,《产品开发设计》是产品设计专业课的主干核心课程,交叉整合了消费者行为学、经济学、营销学、知识产权等相关学科。通过该课程的学习,学生能够了解企业中新产品开发的环境、动机、流程等方面的知识,因此重视产品开发设计课程是产品设计专业的共识。产品设计专业实践性很强,学生除理论课学习外,还参加多种实践教学科目,如美术实习、工程材料实习、金工实习、产品设计实习、产品结构实习、工业设计工程基础实习、毕业实习、毕业设计等。主要实验环节包括:模型实验、工程材料实验、木工实验、金工实验、产品结构实验等。专业主干课程的教学设计和实施是一项创新工程,只有通过课程教学内容与教学实践方法相结合,不断完善教学内容,改进教学实践方法,才能顺利完成专业学习的教学任务。

二、工作室制度下主干课程的校企共建教学优势

正因为产品设计专业的实践教学需求,目前国内有许多院校开展了校企合作模式,通过和企业进行实践合作来促进教学的有效开展。而工作室制度的引入,在一定程度能够更加有效地激发学生的学习热情和学习的专注力。工作室制度以往更常见于研究生培养阶段,而在本科阶段运用工作室制度在我国还不多见,但其优势还是显著的。(一)促进教学与课程体系建设突出学生的主体地位,重视学生创新实践能力和独立自主能力的培养,通过理论教学、实践教学和科学研究相结合,加强学生知识体系的构建;通过组织学生进行工作坊式体验式教学培养学生的应用技能;根据产品设计专业的培养目标和培养方向,强调具体课程内容的实用性和前瞻性;组织学生参加国内外设计竞赛,提升专业总体竞争力,打造专业建设平台。(二)促进教学团队建设依据教学改革和教学任务,加强教学团队建设,可以提升设计教学和设计人才培养质量,推进教学方法的改革与研究,促进教师的专业水平发展。从企业聘任专业功底深厚、业务精通、实务能力强的自身设计能力,提高“双师型”教师比例。由教学水平高、专业能力强、学术造诣高的教师领衔,形成分工明确、责任到位、团结合作的教师群体,提升团体的凝聚力。(三)构建有效的实践教学体系对于产品设计应用型人才的培养而言,实践教学是不可或缺的重要环节。因此,有效地实践教学体系的构建,以及如何构建符合产品设计本科教育的实践教学体系,成为一项重要的课题。产品设计专业教学体系的建立应遵循实践性、规范性和系统性的原则,结合产品设计本科实践教育的特征,寻求实践教学方法的创新。将课程实践与理论学习有机结合,有效提升学生的实践能力和创新精神;维护建设好现有的实践教学基地,同时增加不同类型的行业企业,让学生有所选择,提高实践教学质量;有计划地邀请相关企业部门的领导担任客座讲师。

三、工作室制度下主干课程的校企共建教学措施

(一)我院自2012年开展校企合作的工作室制度以来,进行了大力改革。学院建立了基本的制度,保障产品设计专业主干课程教学方法研究。近几年来,制定或修订了本科教学质量与教学改革工程项目及专项资金管理办法、本科学生课外创新实践学分实施细则、实践教学管理办法、校外实习基地建设与管理办法、实验教学管理办法、综合性、设计性实验开设办法、本科毕业论文(设计)质量与教学管理评估实施办法、实践教学建设与质量监控管理办法、学生参加学科竞赛管理与奖励办法等一系列教学规章制度,这为项目的实施和管理提供了制度上的保障。(二)探讨提高了学生实际动手能力的教学方法,强化学生的专业操作能力,建立完整的理论教学体系,使课程建设更适合企业的需要,满足学生在企业稳定就业,以获得更多发展机会的需要。(三)从专业建设方向出发,进一步优化师资队伍的人员结构、知识结构和能力结构,根据发展需要,适时调整专业和兼职教师队伍比例,加大双师型比例,根据行业发展要求不断更新其知识与能力。(四)加大与企业的联系,在已有的校企合作的基础上,尽量对合作模式进行创新。在充分调查研究的基础上,考虑专业发展持续性、教师继续教育与学生就业的稳定,加大与企业的联系。精选2-5家企业进行深度合作,建立学生实习基地,借鉴其经营管理模式、培训体系,利用其市场优势,形成企业资源、学校资源共享、制定共同培养人才的方案,为学生实践能力的培养奠定基础,增强人才适应性,使学生学有所用,拓宽学生就业渠道。(五)实行课题工作室制度,进行科学研究,鼓励教师与企业进行合作,承担设计课题,同时撰写与课题有关的学术论文,总结经验并运用于教学,形成自己的教学体系。。(六)明确工作室管理制度。包括组织工作室成员会议,制订工作计划,确定成员阶段工作目标。召开阶段性工作情况汇报会,督促检查工作的实施情况。定期召开工作室总结会,总结经验成果,梳理存在的问题,研究解决的办法。

四、教学成果

我院积极推行“实际、实用、实践”的人才培养模式,重点强化学生的实践创新能力,取得了显著成效,其中产品设计专业在全国设计大赛中累计有70余人次获奖,多名教师获得“优秀指导老师奖”。与知名公司、企业建立合作,例如:联想、美的、格兰仕、红古轩、硕美科等,将课堂内容与实际项目结合,进行产、学、研系列化服务。同时和其他院校进行项目合作,例如银川大学经管学院等,共同开发新产品,进一步提高学生的交流合作实践能力。图1为我院产品设计专业校企共建的部分成果。

五、工作室制度下主干课程的校企共建教学意义

现有的产品设计专业教学培养体制具有其自身的缺陷,主要体现在学科基础课与专业主干课程分割,无法满足培养市场对设计人才的需求。设计专业培养的应是通才,将设计方法和多种学科交叉运用于产品之中,因此全面系统地掌握设计相关的主干课程知识是非常有必要的。通过对高素质双师型师资的培养,强化教师的实践经验,通过教师的言传身教,有利于学生学习到理论与实践相结合的有效知识;通过具体教师负责具体工作室,责任到位,有利于培养教师和学生的竞争意识和工作学习的主动性;通过加大与企业的联系,在已有的校企合作的基础上,尽量对合作模式进行创新,有利于让学生能够学习到真正贴近实践、贴近市场的知识。

六、结语

产品设计课程总结篇7

[关键词]精度设计 培养方案 教学实践 改革

[中图分类号]G642.0 [文献标识码]A

引言

机械产品往往由于丧失精度而报废,周期性检修的实质就是对其精度的检定和修复,没有足够的几何精度,机械产品就失去了使用价值。因此,从理论上讲,无论何种生产类型、何种功能要求,都应该对零件的几何要素提出精度要求。精度设计用以确定机械各零件几何要素的公差。机械产品的精度设计是联系产品使用性能和生产制造过程的桥梁[1],精度设计给定的公差等级、采用的公差原则对生产设备的选择、工装夹具的设计和制造、检验方法的制定等方面有着决定作用,它直接影响着生产成本的高低,进而影响着产品的市场竞争能力。

《互换性与测量技术基础》是高等院校机械类、仪器仪表类和机电相结合类各专业必需的主干技术基础课程[2],涵盖了几何精度设计与检测两方面的内容。在几年的教学实践中发现以下问题:

(1)学生没有充分意识到几何精度对机械产品使用性能的重要性。在课程设计和毕业设计时,只做完系统设计与参数设计,精度设计基本就没做或者很少做。

(2)学生不具备相应的精度设计能力,不能灵活运用所学的相关知识进行机械产品设计。在课程设计和毕业设计时,精度的确定并没有考虑产品的性能要求和生产成本之间的关系,所做的设计在目前生产条件下无法制造生产,或者造成生产成本的增加。

(3)学生不能正确运用设计标准和规范。比如,在齿轮的设计中,图纸表达不完善,参数表只有结构参数的内容,而没有精度参数的内容,甚至没有参数表;标准件并没有按照国家标准选用规格;已废除的国标仍在使用。

鉴于此,作者对课程教学进行研究,并进行大胆尝试与改革。

一、建设课程群,确立精度设计地位

课程群是为完善同一施教对象的认知结构,而将本专业或跨专业培养方案中若干门在知识、方法、问题等方面有逻辑联系的课程加以整合而成的课程体系[3]。以实现学生综合设计能力、创新能力为培养目标,把“机械制图”、“机械原理”、“机械设计”、“互换性与测量技术”4门课程的各教学环节进行优化重组融合,形成机械类专业基础课群。机械产品的设计过程通常可分为三个阶段:系统设计、参数设计和精度设计[4]。如果说系统设计为机械产品的一次设计,那么精度设计就是系统的三次设计。系统设计以整机的功能为目标而进行的机械基本工作原理和总体布局设计,是运动学的设计,主要由机械原理课程承担;参数设计以保证系统的能量转换和工作寿命来确定机构各零件几何要素的公称值,由机械设计课程承担;精度设计以保证机械产品的性能要求同时考虑制造的经济性来确定机械各零件几何要素的允许误差,由互换性与测量技术课程承担。

通过分析,互换性与技术测量课程的教学内容应该以精度设计为主线,以提高精度设计能力为目标,和机械原理课程及机械设计课程共同研究机械产品的设计。

二、设计性能检测实验,增强精度设计意识

在几年的教学实践中发现,学生能够理解机械结构参数对机械性能的重要性,却认识不到几何精度对机械性能的重要影响,甚至错误的认为机械设计就是做系统设计和参数设计,认为精度无关紧要。

为了更好的帮助学生理解几何精度设计在生产实际中的应用,体会几何精度对机械产品性能的重要影响,增强学生综合运用知识能力,强化机械设计、几何精度和机械制造之间的相关性,指导毕业生研制出机械性能检测实验台,使学生通过实验,切身体验几何精度对机械产品性能的影响,增强精度设计意识。

本实验台的整体结构系统图如图1所示:

图1:机械性能检测实验台整体结构系统图

直流电机作为动力通过一个一级传动机构驱动发电机工作,并设计的检测系统(传感器、采集卡、PC机自行开发的测试系统)对其性能指标进行检测,如传动效率、振动、噪声、温度等。传动机构的主要零件是可以拆装的,同时,主要零部件配备有多套(结构参数相同,仅精度不同)。实验时,学生组装不同精度的传动机构,进行整机运行,通过测试性能指标比较来反映整机的运行性能。

通过本实验可以加强学生对几何精度影响产品使用性能的主要认识,增强工程意识,并通过此综合实验培养学生综合运用所学相关知识的能力。

三、进行综合设计,提高精度设计能力

依据机械类专业教学计划,机械原理课程和机械设计课程及互换性与测量技术课程一般都安排有相应的2~3周的课程设计。课程设计一般要求学生在相对集中的时间内运用所学的相关知识完成一个具体的小设计[5]。目前,一般教学安排都是每门课程独立安排相应的课程设计,而这样做的结果对学生造成一种误导,形成“机械设计就是系统设计”,或者“机械设计就是参数设计”,“质量(使用性能)是检验出来的”等错误认识;同时也不能增强学生综合设计能力的培养;另外,也不利于“培养学生的工程实践能力和创新能力”教学目标的实现。以至于做毕业设计甚至在实际工作中,出现图纸表达不清楚、不合理、不符合规范,或者设计出来的产品依据目前的生产条件根本没法生产或者是生产成本过高等问题。

针对以上问题,把机械原理课程设计、机械设计课程设计及互换性与技术测量课程设计进行优化、整合。以培养综合设计能力为目标,进行综合性课课程设计。

(一)课程设计内容优化改革

目前,机械设计课程设计所做的机械产品设计基本上都是只考虑系统设计和参数设计,至于精度设计,基本就没做或者做的很少,有的只是在图纸上参照相关的设计做了些公差标注,至于为什么要选用这些精度项目?为什么要确定如此精度?学生基本就不知道。

曾经针对此问题,提出在互换性与测量技术课程设计调整精度设计的内容,让学生各自找出自己所做的机械设计课程设计,对整个设计进行完善。学生在系统设计和参数设计的基础上进行精度设计,并对前期的错误进行更正,形成完整的机械产品技术资料。

通过此项改革,提升了学生对精度设计在机械产品设计的重要性认识,但是,这样就会由于工作的不连续就耽误了很多时间。首先,对机械设计课程设计、机械原理课程设计、互换性与技术测量课程设计时间进行调整,调整为同时进行;然后,对其设计内容进行整合,取消原来的独立课程设计,实行综合课程设计,涵盖系统设计、参数设计、精度设计等内容。

(二)选题来源于工程实际

目前,机械设计课程设计题目大多是“一级或二级齿轮减速器”的设计,它涵盖了“机械设计”课程中大部分内容,有助于学生加强相关的知识的综合运用能力,但这样就出现题目单一化,不能充分调动学生的创新意识。通过对以往的课程设计答辩情况来看,部分学生曾出现抄袭现象。基于此,课程设计的选题来源于工程实际,解决所在城市厂矿的实际问题。根据任务的大小对学生进行分组,使学生协同完成整个设计任务,而所做设计是否能满足实际需要,可以直接在生产中得到检验,在工程实际中体会精度设计与生产性能及生产成本的关系,增强学生的工程意识。另外,设计要变为产品,图纸是设计工作者和制造工作者之间的沟通语言,这样,图纸的表达必须规范。学生在实际工程中体会图纸表达规范化的重要性,并能运用国标进行规范化设计。

四、改革考核办法,激发学生学习动力

以往,对于课程设计的考核方法是“考勤(10%)+报告(20%)+答辩(70%)”,这种考核办法能够使老师对学生的知识及素质得到全面的考核。但对学生来说有种“课程到此为止”的感觉,学生只知道自己的一个综合分数,并不知道自己掌握的相应知识到何种程度,是否满足工程实际所需?或者对于实际工程,还需要哪此方面的知识?其它同学是个什么样的水平?

一种理想的课程考核模式,应该能够全面、正确、有效地实现检查评价、教育激励、诊断反馈和导向等多种功能[6,7]。因此,在对精度设计进行考核时,采取了以下措施:

1.学生作为评委对学生进行答辩。这时,老师只是作为场外指导,对学生解答不了,而对他们的能力提升有关键作用的知识点做出解释和阐述,同时也从学生的答辩时所提的问题及回答情况对答辩学生和答辩评委的知识和能力掌握程度做出全面判断。

2.指导老师和学生进行互动,并做总结。在答辩进行完毕,指导老师就精度设计和学生进行互动,学生在互动中调动学习的积极性,并能对知识理解的更深刻。然后通过老师的总结,使学生对精度设计的脉络有个更清楚的知识,能够掌握精度设计的要领,并能体会精度设计在机械产品设计中的地位。从而激发学生学习知识的积极性和动力。

五、结束语

精度设计作为机械产品设计的一个重要环节,在理论教学与实践教学中应该加强学生精度设计能力的培养。近年的教学实践,学生精度设计能力有了很大的提高,为以后的毕业设计和工作打下良好的基础。

[参考文献]

[1]王永泉,马秋生,潘艳波.机械产品精度设计与生产成本的关系[J].机械设计与制造,2005(5):147~148.

[2]王伯平.互换性与测量技术基础(第3版)[M].机械工业出版社,2009.

[3]李慧仙.论高校课程群建设[J].江苏高教,2006(6):73~75.

[4]杜文华,郑江.机械基础系列课程教改中机械精度设计的实现[J].华北工学院学报(社科版),2004,20(3):89~91.

[5]刘小康,余洁冰.工科学生课程设计与综合素质培养[J]. 高教探索,2009,(5):133~134.

[6]施军.高校考试制度改革的若干思考[J].江苏高教,2003,(5):57~59.

产品设计课程总结篇8

高职院校的成本会计课程主要以成本核算为主,主要介绍成本核算的基本方法,如品种法、分批法和分步法等,这几个方法区别主要在于成本核算对象不同,具体的成本费用构成和成本费用归集和分配上却基本类似,比如三个方法都有材料、人工、制造费用、辅助生产费用、月末在产品分配的核算,核算程序也基本一致,完全可以设计成本三个既相互独立又层层递进,项目难度由易到难的项目。

二、成本会计项目化教学设计

在我院根据高职高专应用型、操作型人才培养目标,进行基于工作过程系统化的财会岗位课程体系设计与岗位课程开发建设体系建设过程中,对成本会计课程本着以职业能力为主线、以岗位需求为依据、以工作过程为导向的设计理念重新对该课程进行了教学设计。

(一)深入企业调研,明确岗位责任,梳理职业能力,制定课程培养目标

经过我院连续多年针对毕业生的就业岗位调研,我院对成本会计课程岗位的定位主要是中小型加工企业的的成本核算岗位,具体到企业的工作岗位可以包括材料物资部门管理岗位,生产部门的成本管理岗位,财务部门的成本核算岗位和人工费用核算岗位。经过企业走访和企业专家调研,归纳整理成本核算岗位的工作流程,明确了生产型企业成本核算岗位的主要相关职责,确定了成本会计课程的教学目标就是:通过本课程的学习,学生能够掌握运用品种法、分批法、分步法等成本核算方法对企业的各项开支与耗费进行成本核算,相对准确地计算出各种产品成本,为企业管理者提供高效的成本信息。

(二)设计典型项目,优化项目课程,重构课程内容

依据上面的课程教学目标,将整成本核算课程进行了整合优化,重新整合优化后的课程内容按照成本核算的基本方法相应的设置成品种法成本核算、分批法成本核算和分步法成本核算的三个教学项目,形成了“1导向,2融入,3层次”的特色教学项目。“1导向”,以工作过程为导向,每个教学项目都是完整教学过程,项目下按照成本核算流程设置任务,这样每个教学项目都是按照完整的工作流程设置:它包括原始凭证、资料取得与分类汇总、编制各种费用分配表来分配各要素费用,登记成本类账簿,计算完工产品成本,编制成本报表并进行成本分析,基本涵盖成本会计岗位各个工作任务,以工作过程为导向设计每个项目使学生真正了解并熟悉成本核算与管理工作的全过程。在本课程项目案例设计过程中,知识点情境化、任务化,设计课程项目难度层层递进。课程设计了三个主要教学项目,每一个教学项目都是一个完整的工作过程,各项目之间既有横向的设计上的联系,又有纵向难度上的提升,后面的情境项目是在前一情境项目基础上,对知识技能层层深化、巩固和加强。三个教学情境相互独立且层层递进,情境项目由简单到复杂。另外项目内容设计贴合企业工作岗位实务,三个项目提供的都是原始的未经过处理的企业原始单据,让学生在对各项耗费进行分类汇总的过程中,既能直观感受产品的生产耗费情况和费用管理要点,也能培养学生对数据的整理能力和耐心、细心的会计职业素养。“2融入”,教学项目核算过程融入成本管理理念,课程内容融入成本管理知识;优化后的情境设计在整个核算过程中处处体现成本管理,并根据行业分析有针对性插入相关的外贸知识,有机的整合了成本核算岗位的两个职业能力要求:成本核算能力和成本管理能力。“3层次”,三层递进的教学项目,整个课程整合优化成只有三个情境项目,三个项目层层递进。

(三)重视过程评价的考核设计

采用过程性考核模式与多元课程评价,在考核方式上,采用过程性考核与终结性考核相结合;技能考核与技能赛结合;课程合格证书与职业资格证书证书的获取相结合;对学生的考核评价,既包括专业能力的评价,也包括方法能力与社会能力的评价;对本课程的评价,则包括教师评价、学生评价与社会认可等各方面的评价。对学生课程学习成果的考核评价设计,在考核评价方法上,采用的是过程性评价与终结性性评价相结合的方式,其中过程性评价占总成绩的60%;终结性评价占总成绩的40%。终结性评价通过传统的期末考试进行,考核学生对本课程基础理论的把握。

三、项目化教学效果

产品设计课程总结篇9

课程进程跨度为8周包括理论教学、课程设计两部分课程设计与课堂内容穿行。第十一周开卷考试第十二周课程设计总体答辩。基本组成环节包括课堂讲解、布置设计任务、外聘专家讲座、设计指导、课程设计答辩。每章内容包括课堂讲授、现场设计指导和集体汇报交流。讲课可以多次进行第一次课重点布置本部分设计的主要内容、主要设计流程、主要设计方法介绍设计标准、参考资料包括网络资源和资料确定任务的时间要求,确定设计任务,确定绘图完成的内容。

二、主讲教师

本课程采用按章节由在专业方向和研究领域有专长的教师担任的方法。改革的初衷是车辆工程专业的教师学员结构合理不同教师的研究方向以及科研领域各有不同对汽车的某系统有长期的、深入的研究,而且掌握专门的研究方法了解学术前沿。尤其是部分教师掌握了现代设计方法和手段例如三维设计、有限元分析、汽车CAE方法等对机电液一体化有着较丰富的经验。由这样的教师担任其所熟悉的系统的主讲河以充分发挥其特长更容易将科研与教学结合到一起,还可以将课程设计题目和教师科研课题结合起来使学生获益更多。

实施过程中,精心选择了8位主讲教师。他们大多有着丰富的教学和实践经验具有较高的职称和学历在汽车相关部分有着较深入的研究。讲课全程进行录音录像,主讲教师尽职尽责,充分备课从真讲课悉心指导。这种形式赴学生认识了更多的专业教师颇略了不同教师的教学风格,汲取了丰富的知识得到了学生普遍欢迎。

三、外聘专家

课程组在重要章节聘请企业技术骨干或专家举行讲座或设计技术指导,经过与我省专业生产企业和设计研究院等单位广泛接触初步选定了四个单位的专家他们分别在汽车总体设计及总布置、汽车离合器产品开发与生产、汽车变速器产品设计开发、汽车驱动桥设计与制造等领域有着多年的工作经历。当然,这个环节的实施,需要大量的前期准备工作投入包括专家联系、日程安排、接送、讲座内容设计等。专家讲座让学生一方面了解到了实际的企业研发过程、手段和方法,了解在设计过程中需要格外注意的问题学习专家的设计经验;另一方面也了解了行业现状,企业对人才能力、知识结构的需求,认识到了自己的不足,促使其更加努力。不同的讲解角度和新颖的内容,极大地吸引了学生的注意力提高了学习效果。

四、课程设计

1.分组。通过广泛征询教师和同学的意见课程组研究决定本课程的课程设计分组进行仿照专业企业新产品开发项目小组的形式进行。每一个项目组内对于一个给定的项目要求分工明确。即任务分析、调研、资料查阅、设计、分析、绘图、答辩、设计资料整理等工作由项目小组长指定或抽签确定但要保证每个同学在8个项目的工作过程中都从事过不同的工作。项目小组成员按照班级宿舍自然形成海个宿舍自成一组这样便于小组成员之间的讨论、工作协同和教师分散指导。

2.设计任务。以我国市场上常见的几种汽车产品整车布置及底盘系统的设计开发为目标,按照汽车总体需求及总布置、离合器、机械式变速器、万向传动装置、驱动桥、悬架系统、转向系、制动系共8个设计题目进行最终形成一个相对完整的汽车底盘系统设计。考虑到结构的差别、用途上的差别等因素,实施过程中选取了6类汽车进行设计分别是:轻型货车、中型货车、重型货车、城市公交车、公路长途客车和中级轿车。每一部分的题目还要结合主讲教师的具体要求,比如CAE应用,电子控制系统应用、液压系统应用等内容。每一个项目完成进行集中答辩胺照小组进行,一人负责陈述全体成员接受质询。需要指出的是,为了锻炼学生的表达能力,规定每一名同学至少进行过一次答辩陈述和讲解过程。

五、考核方式

1.汽车设计课程的考核方式开卷考试+平时成绩。分值比例为:各主讲教师根据课堂表现及出勤情况给出平时成绩最后求平均值期末开卷考试成绩。学生打分及教师给出的平时成绩由5级分制转为百分制。

2.汽车设计课程设计考核方式。考核内容和形式主要包括戈1)组长主要针对成员参加资料查阅、小组方案讨论、设计过程、参与程度等环节给出每成员的成绩(按照A日CO四个等级给出)。(2)各主讲教师据本组总体情况给出本组的基本分数,结合教学指导过程和学生出勤情况、汇报效果等依次确定每个人的成绩。(3)课程设计成果和答辩成绩。课程设计最后完成所有材料的系统整理,完成整车的系统设计、计算和资料整理,撰写设计说明书装订成册,整理设计图纸并最终答辩。

六、总结

产品设计课程总结篇10

目前,全国面向高职高专院校开展的电子类的竞赛,主要有全国大学生电子设计竞赛和全国职业院校技能大赛。

1.1竞赛的主要技术体系

纵观浙江省和教育部举办的大学生电子设计竞赛与制作竞赛,竞赛的技术体系主要包含理论知识测试、电路识图、元件选型与参数计算、原理图绘制、PCB设计、PCB板制作、电子工艺焊接、单片机软件程序编写、电路调试、软件调试、电子产品的结构与安装工艺、电子产品的工艺文件编写、电子产品的技术文件编写、技术答辩等技术考核内容。整个竞赛过程贴近生产、工艺、注重质量,以企业实际要求出发。

1.2原课程体系与竞赛的融合情况

通过参加各类电子竞赛,我们清楚的认识到高职教育的培养目标和电子竞赛的宗旨是一致的,竞赛促进了电子信息专业课程体系,以电子竞赛的实践来促进教学改革,形成以“素质教育为基础,能力培养为主线”的创新型应用性人才培养模式。对于传统的电子类基础课程,如模拟电子技术、数字电子技术、高频电子技术等,整合为《电子技术基本技能实训》、《单元电子电路分析与测试》和《电子电路调试与应用》。按照竞赛的要求,通过《电子技术基本技能实训》专门训练学生的技能,并在后续的课程里不断反复应用,以促进学生掌握。新的应用电子技术专业人才培养方案中对于创新型应用性人才的培养,主要通过《简易智能产品编程》、《微控制器应用》、《电子产品制图与制板》、《电子产品生产工艺与管理》、《智能电子产品设计与制作》、《电子创新设计与制作》和《嵌入式系统应用》等课程的相辅相成,实现对学生的全面素质、技能的培养。

2竞赛引领下应用电子技术专业课程的改革

根据前面对竞赛的深度剖析,我们对原来应用电子技术专业人才培养方案中实践教学环节课程的教学组织做了相应调整。将竞赛中对学生提出的要求融入日常课程的教学,并重新梳理了各个课程的教学内容及上下承接的关联部分的内容。参照企业中的技术开发部与生产部管理模式,课程中实训项目来自于竞赛题目、教师科研项目、企业实际产品等方面。教学开展的具体步骤:(1)在《简易智能产品编程》课程中,以竞赛项目为例,培养学生的C语言编程技巧,要求学生能够消化吸收。(2)在《电子产品制图与制板》课程中,以《微控制器应用》课程教学案例为例,培养学生根据任务要求利用Protel软件,遵循国际和行业规范,依据国家标准,完成原理图的设计与绘制,在符合PCB布局和布线要求的基础上完成PCB设计,并制作出相应PCB板。(3)在《电子产品生产工艺与管理》课程中,以后续课程所选教学案例为例,培养学生常用电子元器件、基本材料和工具的使用知识、电子产品的装配准备工艺、线路基板焊接工艺、电子产品总装和调试工艺、电子产品检验和包装工艺、电子产品生产工艺文件编制等专业知识和相关技能;同时,培养学生理论联系实际、根据企业实际条件决定生产工艺方案的管理意识,树立质量第一的观点和分工协作的团队意识和严肃认真一丝不苟的严谨作风。(4)在《微控制器应用》课程中,以竞赛项目为例,培养学生能设计一个完整的、简单的单片机应用系统,从单片机选型、接口电路搭建、内部资源分配、程序编写以及下载调试等环节对学生进行全面综合的训练,使学生具备单片机应用的基础能力。(5)《智能电子产品设计与制作》、《电子创新设计与制作》和《嵌入式系统应用》的课程教学中,以竞赛项目及企业项目为例,培养学生根据实际需求,选择不同的控制器,从设计方案、成本核算、电路设计、工艺设计、程序设计及系统联调、产品装配、工艺文件编写及使用说明书撰写到项目总结与创新,完整的体验项目开发的全过程。促使学生在学习的过程中不断的总结、不断的提升。(6)在《生产实习》和《顶岗实习》等实践环节中,让学生亲临企业一线,切身感受工作中的压力、努力和兴奋等感受,促进其快速成长。

3结论