铸造工艺论文范文10篇

铸造工艺论文范文篇1

1.1缸体铸件技术要求

S10缸体铸件材质为HT250，毛坯重约42kg，重量偏差按照GB/T11351—1989的MT8执行。缸体一般壁厚4+0.8-0.5mm，铸件尺寸公差按GB/T6414—1999的CT8，毛坯缸孔壁厚差要求加工余量要求：2.5mm±0.5mm。可见，缸体基本属于薄壁轻量化设计，且尺寸精度要求较高。铸造工艺设计时应主要考虑立浇工艺，并考虑冷芯为主，以保证其要求的精度。

1.2水套结构分析与措施

水套芯结构特点：①水套芯总高97.5mm，一般厚度5～8mm；②水套芯左端下部有特殊的异形结构。水套芯可能出现异形处变形、断芯，从而影响该处壁厚和尺寸；另外，该异形处存在清砂难度。因此，水套芯应采用强度较高的热芯；水套芯异形处应采用特殊涂料和工艺，以保证该处不发生粘砂和易于出砂。同时，选择底注立浇工艺方案，铁液平稳上升、平稳充型，对整个水套芯的冲击相对于卧浇工艺方案要小很多。

1.3油道结构分析与措施

S10缸体外形单侧有2根油道芯，两侧基本对称，共有4根油道芯。特点是：①油道芯细长，长度266mm，贯穿缸体上下面；②截面单薄，弯曲程度大，在浇注过程中易变形或断裂。因此，油道芯应采用较高强度的热芯；同时为防止和减少热变形，应选用高强度低膨胀的芳东覆膜砂。此外，选择底注立浇工艺方案对细长油道芯受铁液冲击相对于卧浇工艺方案要好很多。

2S10缸体铸造工艺设计

2.1立浇工艺方案选择

依据对S10缸体水套芯和油道芯结构分析，依据对立浇工艺和卧浇工艺在充型时水套芯与油道芯的受力分析，决定选用：缸孔朝上，底注立浇工艺方案。S10缸体铸件工艺如图9；砂芯构成如表4；水套芯和油道芯用芳东覆膜砂，见表5。水套芯异形处实施3层涂料：先刷一层锆英涂料，表干后水套芯整体浸涂水基石墨涂料，最后在异形处再刷锆英涂料。

3试制结果

采用前述工艺措施，按调整后的浇注系统，对热节的3个工艺方案均进行了调试。此外，经铸件解剖表明：水腔清洁，水套异形处光滑无粘砂；水套芯和缸筒芯形成的缸孔壁厚均匀，经检测缸孔壁厚差Δδ≤1.0mm；油道芯未发生断裂和漂浮，油道壁厚正常。对于热节处采用的3个方案，经外观检查和解剖，均未见缩孔和缩松缺陷。铸件经多次加工和加工后解剖表明：尺寸合格，壁厚正常。对热节处的3个工艺方案，为稳定和确保热节处无收缩缺陷，今后可优先选用无冒口的方案1，其次是另2个方案。

4结论

（1）S10缸体水套芯单薄，有异形结构；油道芯贯穿缸体上下平面，细长而弯曲。采用底注立浇工艺，铁液平稳上升，对水套芯和油道芯的冲击小。有利于防止水套芯受冲击变形，保证缸孔壁厚均匀；也有利于防止油道芯漂芯和断芯，保证油道壁厚正常。

（2）水套芯和油道芯设计为热芯，并选用含较大比例宝珠砂的高强度低膨胀的芳东覆膜砂，有利于防止在高温铁液作用下因膨胀而发生的变形，有益于保证缸孔壁厚均匀和油道壁厚正常。水套芯异形结构处实施3层涂料，使不易清理的该处光滑洁净无粘砂。

（3）铸件热节分析计算表明，需要强补缩。按冷铁覆盖面积≥热节散热面积的16.7％的原则，设计的3个工艺方案，试制结果均无收缩缺陷。

铸造工艺论文范文篇2

关键词：动梁；铸造方法；浇注系统；铸后处理；铸件产品

沈阳铸锻工业有限公司为大连某公司生产压机配套产品，动梁是其中最主要的铸件产品。接到生产计划后，技术部联合车间不断研究，最终生产出了完全符合厂家技术标准的要求，为以后生产此类铸件产品积累了宝贵的生产经验。

1生产支臂技术条件

1.1产品概况

动梁本体：13450kg，化学成分为ZG20MnMo，钢号ZG20MnMo，含C量0.17%～0.23%，含Mn量1.10%～1.40%，含Si量0.20%～0.40%，含P量0.030%以下，含S量0.030%以下。机械性能：抗拉强度≥490MPa；屈服强度≥295MPa；延伸率≥16%以上；冲击值39。

1.2要求的生产条件和方法

（1）动梁需要进行正回火热处理，以消除应力，同时提供热处理曲线，包括升温曲线、冷却温度、时间进度等；（2）铸造过程中，强烈要求严格进行质量控制；（3）内表面要打磨成更加光滑的表面。

1.3铸件表面质量要求

（1）铸件表面经过热处理后应平整光洁，不准有裂纹、缩孔、粘砂等缺陷；（2）铸件不得有影响强度之缺陷；（3）铸件表面质量要符合提出要求的标准范围之内。

1.4试料

动梁要带试料，试料要附在本体上，要与本体同炉进行热处理，试料的机械性能符合JB/T5000.6-2007提出的标准。

2工艺方案的拟定

2.1铸造方法的选择

铸造方法的选择在此不再详述。

2.2工艺方案的选择

（1）浇注位置：为了得到高质量的铸件和方便操作，采用正常的浇注位置。此浇注位置便于下芯、排气、利于补缩，便于操作。（2）分型面：分型面的选择是与浇注位置的选择密切相关。确定了浇注位置之后，即可按浇注位置的选择原则来选定分型面，此件选大平面作为分型面，便于操作、检验，易保证各部尺寸的准确，木型采用实样木型，便于起模。

2.3造型材料

为了达到尺寸准确、表面光洁的技术要求，为了确保检测的技术要求，选用碱酚醛自硬砂造型。

3工艺参数

3.1缩尺

缩尺是为了保证铸件冷却由液态到固态后尺寸符合图纸要求，而在制作木型时应进行适当的放尺。缩尺是根据铸件的线收缩率来确定的，而铸件的线收缩率又直接与铸件的材质、结构、收缩时的受阻情况、造型方案、造型用砂等有关。根据支臂的具体情况，缩尺定为1.8%。

3.2加工余量

加工余量是铸件在机械加工时去掉的一层金属的厚度。加工余量的大小取决于铸件的最大尺寸、加工面间的距离、加工面与加工基准面的距离、铸件的尺寸精度、浇注时加工面的位置。此件上面取加工量25mm，下侧面取20mm。

3.3工艺补正量

由于动梁造型时，中间芯子不准用铸工顶固定泥芯，故只能通过吊梁挂芯，所以大芯子内芯铁必须牢固、可靠，这就要使芯子的收缩应力增大，考虑到这种情况在相应部位设置了工艺补正量。

3.4拔模斜度

为了在造型时易于起模，而在模样的立面上给出一定的斜度。此件下面组一层芯，实样按木型操作规程守则留出拔模斜度。

3.5分型负数

由于铸型上、下型之间合箱后不严密，为防止跑火，合箱时要在分性面上放石棉绳。这样一来，就增加了型腔的高度。为了保证铸件尺寸符合要求，在模样上必须减去相当的高度，此高度尺寸即为分型负数。分型负数的大小，与铸件的尺寸有关，即与分型面的大小有关，与使用的型砂性质有关。分型负数定为3mm。

3.6涨箱系数

铸件在浇注时，由于钢水压力大，而型砂在受热后变软、分解，被高压钢水向后推，使铸件涨箱，在考虑毛重时，应将此数值加入。涨箱系数与铸件高度，壁厚和所用的造型材料有关，此件砂箱结合地坑实样造型，四周废砂撞平，涨箱系数定为5%。

3.7芯子

芯子是用来形成铸件的内腔，有时也用来形成较为复杂的不易起型的外皮。此件实样造型，中间出芯。

4浇注系统的设计及计算

4.1浇注系统的设计

浇注系统直接影响着铸件的质量，很多铸造缺陷，如包砂、夹杂物、浇不足、裂纹等缺陷，多与浇注系统不合理有关，所以铸钢件的浇注系统应设计合理，要保证钢水平稳地进入铸件型腔有合理的注入位置，保证钢水的顺序凝固。此件高500mm，为使钢水平稳的进入铸型，采用侧面一层水口，浇注时钢水由内浇口进入型腔，内浇口六道，此浇注系统达到了注入位置合理，钢水能平稳地进入铸型且造成了趋向于冒口的温度梯度，有利于钢水的顺序凝固，有利于铸件的内部质量的提高。

4.2浇注系统的计算

浇口各部分截面尺寸恰当，减少钢水的消耗，并有恰当的上升速度。此件毛重15.2吨，钢水总重25.4吨，需要一包浇注。（1）包孔直径￠70mm×2，总截面积为7693mm2；（2）直浇口2个￠120mm，总截面积为22608mm2；（3）横浇口一道￠100mm，总截面积也应为7850mm2。因为直浇口均匀进入横浇口同时向两个方向流去，只能扩大其面积；（4）内浇口6个￠80mm，总截面积为30144mm2；（5）浇注系统的截面积之比为：包孔∶直浇口∶横浇口∶内浇口＝1∶2.94∶1.02∶3.92；（6）钢水在型腔中的上升速度计算如下：t＝Q/nq（s）＝15200/（120×2）＝63.3s。式中：t为浇注时间（s）；Q为铸件重量（kg）；n为注孔数量（个）；q为钢水的流量（kg/s）。包孔直径（mm）60时，q（kg/s）取90；包孔直径（mm）70时，q取120，包孔直径（mm）80时，取150，包孔直径（mm）100时，取150。V＝H/t＝500/63.3＝7.9（mm/s）式中：V为钢水在型腔中的上升速度（mm/s）；H为铸件的高度（mm）。

4.3分析

此上升速度可满足应用碱酚醛自硬砂生产大型厚壁铸钢件时钢水在型腔内上升速度的工艺要求。浇注时，待钢水上升至冒口内1/3高度时，在冒口内加足够量的高效覆盖剂。此浇注系统对碱酚醛自硬砂造型的动梁是比较适合的，它能使钢水以最短的时间、最快的速度充满型腔，减少钢水对型腔的烘烤时间，避免由于掉砂、起皮等因素而使铸件产生砂眼、粘砂、夹渣等铸造缺陷，另外由于内水口面积大、分散，有利于钢水热量的分散，避免局部过热，引起局部缩松等铸造缺陷。

4.4冒口

钢水浇注时从液态状态下经过降温直到凝固完了的全过程中，要发生体收缩。在收缩过程中，需要适当的钢水补缩，否则铸件将产生缩孔和缩松，冒口就是用来盛装钢水补缩铸件而设置的。为了形成铸件向着冒口的顺序凝固，有时采用内冷铁和外冷铁来控制，冒口高度设计以冒口内的金属液能保持较高的热量和压力为原则。动梁的冒口设置遵循了下列原则：（1）冒口设在铸件最后凝固的部位，即铸件的最高部位，以造成顺序凝固的条件；（2）冒口设在铸件浇注位置的上部，便于设置并提高了补缩效果；（3）冒口采用圆形和集中的大冒口，以提高其补缩效果。

5铸后处理

5.1气割与补焊

ZG20MnMo材质属合金钢，为了防止产生裂纹，切割冒口以后马上进到热处理炉中进行热处理。小的局部缺陷可局部加热补焊，补焊后要进行回火处理（温度为580oC），以消除应力。所用焊条为结J506或J507。

5.2热处理

根据技术要求，铸件要进行正、回火处理：图1此件在热处理时，第一个阶段时消除铸造应力和改善铸态组织性能的退火处理，在切割冒口之前进行，它的作用是在切割冒口时避免出现裂纹。消除缸体在缺陷处理过程中组织应力，保证缸体在正、回火后得到满足技术要求的综合机械性能。曲线的第二、三阶段是正、回火处理，在气割掉冒口后进行。风冷的目的是为了加强冷却速度，此阶段是得到合格的各项性能指标的根本保证。

5.3对操作及夹具的要求

（1）检查来件的标识和表面质量；（2）放平、垫实、加热要均匀。火焰不能直射铸件表面，均匀加热；（3）控制升温、冷却速度，做好操作记录。

5.4对缺陷处置

动梁作为大型铸钢件，由于铸造过程复杂，出现质量问题后的缺陷处理十分重要，同时也是保证缸体质量的重要手段。具体处理方法规定如下：（1）表面缺陷用砂轮磨光，经磁粉探伤检查无裂纹等铸造缺陷后进行补焊，内部缺陷在预热温度大于200℃的条件下用气割方法清理缺陷，并用砂轮磨光，经磁粉检查合格后施焊；（2）补焊时整体预热，并在施焊部位加热保温大于200℃；（3）焊修后缺陷部位及时保温处理，盖石棉板等，整体施焊后，入炉中进行补焊后的去应力处理；（4）去应力处理后的铸件，重新用砂轮打磨精整达到同整体表面一致，并重新进行磁粉及超声波探伤检查。

6结语

生产动梁时，主要是通过借鉴相似材质的工艺参数及以前生产过类似的铸钢件经验，在生产过程中，对木型质量要求特别高，表面必须光滑，做出圆角，不涂漆，刷脱模剂；要有良好的起模吊具；检测过程中，探伤合格、机械性能、NDT和力学性能达到了的要求；在铸造产品后，没有不良的质量后果。总之，通过设计选择动梁的工艺方案，通过生产实践验证了工艺，证明了这次工艺是切实可行的。这一实践不仅提高了沈阳铸锻工业有限公司铸件工艺方案的设计水平，还成功地完成了客户的配套生产任务。

作者:王重鑫 单位:沈阳铸锻工业有限公司

参考文献

[1]李庆春．铸件成型理论基础[M]．北京：机械工业出版社，1982．

铸造工艺论文范文篇3

关键词：铸造工艺学；课程设计；分组策略；教学模式

铸造工艺学是目前国内高校材料成型及控制工程专业普遍开设的一门专业课程[1]。作为工程性、实践性较强的一门课程，铸造工艺学课程的教学目标除了要使学生掌握铸造工艺设计的基本理论、基本原则和方法之外，更重要的是要学生能够学以致用，培养学生灵活运用所学知识解决实际工程问题的能力[2，3]。为了达到铸造工艺学课程的这一教学目标，多数学校在课堂授课环节以外设置了铸造工艺学课程设计环节[4，5]。在课程设计环节，学生需要综合运用铸造工艺学相关知识完成某一铸件的铸造工艺设计。在早期的铸造工艺学课程设计教学过程中，我院采取的是学生一人一题、各自独立完成的组织方式，教学效果一般。为了改善教学效果，我院对铸造工艺学课程设计的教学模式进行了优化，形成了基于分组策略的铸造工艺学课程设计教学模式。

1传统教学模式的弊端

我院铸造工艺学课程设计一般要求学生针对某一铸件，设计其砂型铸造工艺。铸件的铸造工艺设计是一项相对较为复杂的设计工作，涉及到铸件结构分析、铸造工艺参数选择、浇注系统计算、补缩系统设计等多项工作，需要考虑的问题也十分繁琐。在铸造工厂，要完成某一产品的铸造工艺设计尚且需要多名具有丰富工艺设计经验的工艺员的通力合作。因此在早期的铸造工艺学课程设计教学中，要求毫无工艺设计经验的学生在两周的时间内独立完成某个铸件的铸造工艺设计显然是不合常理的。因此使得最终课程设计普遍存在完成度低、完成质量差、工艺设计不合理等问题。这是传统教学模式存在的弊端之一。此外，传统的一人一题、独立完成的教学模式对指导教师的指导也带来了很大的不便。课程设计指导教师需要准备大量的设计题目，而且在课程设计过程中，教师需要针对每一位学生进行指导并对每一位学生的课程设计质量进行评价。这大大增加了指导教师的工作量，因此在指导教师方面也存在着题目难易程度相差较大，指导方式和考核方式相对单一等问题。这也是传统教学模式存在的弊端。为了克服铸造工艺学课程设计传统教学模式的弊端，我院采取了以分组策略为基础的新型教学模式。相对于传统的教学模式，新型教学模式的组织与实施主要包括在题目设计、分组方式及指导与考核方式三方面的改进。

2新型教学模式的组织方式与实施方法

2.1题目设置。在传统“一人一题”的教学方式下，指导教师需要针对每一位学生设计不同的题目，大量的题目设计会大大增加指导教师的工作量。而且为了尽可能使得学生能够独立完成课程设计，往往需要对设计题目进行简化而不能直接使用实际产品作为设计题目，因此很难达到锻炼学生工程实践能力的目的。而在新型的分组教学模式下，教师只需要针对每一组设计一道题目，从而减少了题目设计的工作量，有助于提高题目的质量。而且题目的难度和复杂程度也可以相应提高以使其更接近工程实际。在实际的实施过程中，课程设计题目均为指导教师精心挑选的具有中等复杂程度而且工程意义明确的实际铸件，如水轮机铸件（上冠、下环等）。这样的题目设计不仅能够实现锻炼学生工程实践的目的，而且能激发学生通过团队合作完成工艺设计的责任心。2.2分组策略。铸造工艺设计过程中涉及到的工作量十分繁杂，如浇注系统和补缩系统的设计过程中需要大量的理论计算工作，铸件图、铸造工艺图及铸造工装图的绘制过程则包含了大量的绘图工作，铸造工艺的模拟验证又涉及到三维建模软件及铸造模拟软件的使用。因此为了保证每一组都能完整的完成铸造工艺设计的全部任务，每个小组的成员数以3~4人为宜，并且需要在小组划分时对各小组的成员组成进行控制，确保各小组均有成员分别负责计算、绘图、模拟及报告撰写工作。在实际的实施过程中，学生的分组主要采取以学生自由分组为主、指导教师做适当调整为辅的分组策略。具体的实施过程主要包括以下两个阶段：①学生自由分组阶段。在铸造工艺学课程设计任务书下达之前，指导教师针对课程设计的内容、流程及需要掌握的理论、软件进行介绍，引导学生根据课程设计的任务需求自由组合，尽量确保各小组成员的配置满足铸造工艺设计的需求；②指导教师调整阶段。学生自由分组完毕，由指导教师对每一小组的成员配置进行评估。具体评估方式采用各小组自我介绍的方式进行。对每一小组，指导教师根据任务需求评估小组成员配置是否满足课程设计过程中理论计算、绘图及软件操作的需求并根据小组成员的特长对小组成员进行分工，并确定一位组长以便于课程设计过程中指导教师与各小组的联系与沟通。对于成员配置不能满足要求的小组进行必要的调整。分组完毕之后，指导教师以小组为单位分别下发课程设计任务书，这样就形成了每一位指导教师指导7~8个课程设计小组的模式，避免了以往指导教师一人指导几十名学生而疲于应付的局面，从而显著减少了指导教师的工作量，使得指导教师能够集中精力分别对每一小组进行分组指导，有效保证了指导的效果。2.3指导与考核方式。课程设计过程中，指导教师对学生以小组为单位进行指导，指导形式以指导教师定期召集各小组进行讨论为主，各小组也可以根据自己的需要随时联系指导教师进行指导。为了确保各小组的每一位学生能够充分参与到教学过程中，避免形成过度依赖小组某一位或某几位成员的局面，还需要对课程设计的考核方式进行改进。在分组的过程中，指导教师引导小组成员根据自身能力分别主要承担课程设计过程中的计算、绘图、模拟及报告撰写工作。在最后的考核过程中，指导教师要求每组学生完成设计说明书及相关设计图纸一套，小组的每一名学生还要撰写1500字左右的设计总结，说明自己在课程设计过程中所负责的具体工作的工作过程以及在课程设计过程中的收获。因此，每一小组最终上交的书面材料包括设计说明书、图纸以及小组每一位成员的设计总结，这些书面材料是指导教师对各小组及其成员进行考核、评价的主要依据。此外，课程设计还设置了答辩环节，答辩以小组为单位进行。在答辩过程中，指导教师针对铸造工艺设计过程中计算、绘图、模拟各环节的具体细节以及工艺设计说明书中存在的问题等进行提问，小组各位成员按照本人承担的任务分别进行答辩。通过答辩，指导教师能够更加准确的掌握小组各成员在课程设计过程中的参与情况，从而有助于对小组各位成员进行更为准确的考核评价。综上，新型教学模式的总体实施流程如图1所示。

3实施效果

在新型教学模式下，学生参与课程设计的主动性得到显著提高，铸造工艺设计的完成度也明显改善。学生普遍反映在铸造工艺学课程设计的教学过程中不仅巩固和深化了铸造工艺学知识，而且丰富了自身的实践经验，培养了理论结合实际的工程意识。图2所示为某小组3名成员在指导教师指导下通过团队合作完成的某铸钢件产品的砂型铸造工艺设计，三名成员分别主要负责计算、绘图、模拟各环节的工作并合作完成报告的撰写，工艺设计中包含了浇注系统、补缩系统等必要内容，并且通过数值模拟手段对铸造工艺设计的合理性进行了验证，整个工艺设计的流程基本与铸造厂的铸造工艺设计流程一致。由此，学生能真正体会到在工程实践中完成一项工艺设计的流程，并且能够培养学生良好的团队意识，对于学生毕业以后踏入相关工作岗位起到了很好的锻炼效果。

4结语

针对铸造工艺学课程设计教学过程中存在的弊端，采取了以分组策略为基础的新型铸造工艺学课程设计教学模式。在新型的分组教学模式下，课程设计题目的难度和复杂程度更接近工程实践，工艺设计的流程更完整，学生能够充分体验到工厂进行铸造工艺设计的整个过程，从而有助于锻炼学生的工程实践能力。而学生在课程设计过程中主要以团队合作的形式完成工艺设计，能够充分发挥其主观能动性，并培养学生的团队合作意识。新型教学模式还有助于指导教师更高效、更有针对性地为学生提供指导和帮助，达到提高工艺设计完成度、改善工艺设计质量的目的。

参考文献：

［1］张文达，杨晶，叶云，毛红奎.案例教学法在铸造工艺学课程中的应用［J］.中北大学学报（社会科学版），2007（S1）:184-186.

［2］李晶，王丽阁，王恩泽，曾敏.项目式教学在课程《铸造工艺学》中的应用［J］.广州化工，2017，45（08）:176-177.

［3］王荣峰.《铸造工艺学》知识体系结构和教学方法探讨［J］.铸造设备与工艺，2015，（05）:64-66.

［4］傅骏，方辉，蔺虹宾.ANSYS在高职《铸造工艺学》教学中的应用［J］.铸造技术，2013，34（01）:92-94.

铸造工艺论文范文篇4

本文拟生产的马氏体不锈钢叶轮材质为ZG1Cr13Ni。该材质浇注温度高，砂型铸造易产生表面粘砂；由于缩性大，极易产生缩松、裂纹和晶粒粗大等铸造缺陷；此外，其冷裂倾向也较严重。图1和图2分别是马氏体不锈钢叶轮毛坯尺寸和三维实体。由图可见，该铸件属于结构复杂件，一方面是壁厚不均匀，厚壁和薄壁之间尺寸相差较大，补缩、收缩应力等问题需在工艺设计时特别关注；另一方面是存在各种曲面，而且曲面处壁厚极不均匀且相对较薄，因此，工艺设计时要充分考虑保证充型的完整性。根据叶轮铸件的结构特点，本文选择了两箱造型法，并将铸造分型面设置在叶轮中间部位，分型面位置见图3。铸件顶端壁厚较厚，应考虑在该位置添加冒口。铸件的凝固时间取决于它的体积V和传热表面积A的比值，其比值称为凝固模数。

2叶轮铸造工艺设计与优化

2.1马氏体不锈钢叶轮铸造工艺模拟分析

采用有限元分析软件对铸造工艺进行模拟，铸件模型选择的材料为马氏体不锈钢，砂箱模型选择的材料为树脂砂，铸件与砂箱之间的换热系数为500W/（m2•K），浇注温度为1560℃，充型速度为42kg/s，浇注时间为27s，热传递方式为空气冷却，设置重力加速度为9.8kg/s2，初始条件为金属液温度1560℃、砂箱温度25℃，运行参数采用默认设置。叶轮充型过程模拟结果见图5。可以看出，金属液充满浇道，整体充型平稳，见图5a。当浇注完成后，铸型内腔全部被充满，不存在浇不足现象，见图5b。模拟结果表明，该铸件的铸造工艺设计方案保证了浇注过程的平稳性，也保证了铸件形状的完整性，说明浇注系统设计合理。图6为铸件浇注265s后透视状态图，可以发现，叶轮下端圆环、分型面中心部位交界处存在缩孔，且个别叶轮侧冒口底端存在封闭的高温区间，该位置也可能出现缩孔。由此可见，该工艺设计方案在保证铸件补缩方面还存在设计不足。因此，原设计方案必须改善冒口设计，或者采取必要的工艺补救方案。

2.2工艺优化

针对初始设计工艺所出现的缺陷问题，对叶轮铸造工艺进行优化。考虑在叶轮底端圆环和叶轮中心位置出现的缩孔，我们分别在叶轮底端加入圆环形冷铁，在叶轮中间部位六个侧冒口之间加设楔形冷铁。改进后叶轮铸造工艺图如图7所示。对改进后的工艺方案进行模拟，工艺改进后的叶轮充型模拟结果。当充型开始14s时，充填部位型腔内金属液完全充满浇道，充型平稳，没有明显飞溅，见图8a，说明浇注系统设计仍能保证充型的平稳性；图8b是充型至27s时（充型完毕）的状态图，可以看出，金属液已完全充满型腔，型腔内不存在浇不足等缺陷。

3结论

（1）不锈钢叶轮铸件选取阶梯式浇注方式和开放式浇注系统，可以保证铸件充型过程中金属液的平稳性及充型后的铸件形状完整性。

（2）不锈钢叶轮铸件直接采用明冒口和暗冒口不能完全防止铸件内产生缩孔与缩松，当冒口与冷铁配合使用时可以消除缩孔与缩松。

铸造工艺论文范文篇5

论文摘要:介绍了我国铸造装备方面的基本情况，通过对铸件的产量、近年来新建铸造项目的特点、引进造型线数量等方面的分析，找出了我国铸造装备与国外的差距，提出了我国铸造装备的发展方向

1概述

我国铸件产量已连续9年位居世界第一，但我国的铸造水平还比较落后，近年来虽有很大的长进，但总体来讲，还落后于发达国家.究其原因.主要是铸造装备的开发、制造技术、性能与发达国家还有不小的差距，从表1一表5的数据我们可以看出。

表1为2006年全球主要铸件生产国和地区铸件产量，从表1可看出中国占全球铸件产量30%以上。

表2是我院近5年来设计的铸造项目数量及规模，共计24个项目，其规模都远远大于3000t的准人纲领，这些项目是我国铸造的主流，一定程度上代表了我国铸造的水平。

由表1一表6的一些数据可以看出，我国铸件的产量和铸造装备的销售量不成比例，铸造装备的发展空间仍然很大。

居不完全统计，近年来我国每年铸造方面的投资都在50亿左右，其中设备投资约35亿以上，关键装备仍然依靠进口。

2.铸造装备现状

1.1技术落后

目前，世界发达国家铸件总产量65%-70%采用砂型铸造工艺，砂型铸造装备的水平，一定程度上代表了这个国家的铸造水平，下面就以砂型铸造装备技术为例，比较我国存在的差距。

1)缺少高品质铁液的熔炼技术

我国的焦碳、生铁等质量差别很大，同时没有大吨位长炉龄热风冲天炉熔炼设备制造企业，因此，很难获得高质量的铁液，个别铸造企业为了适应特殊铸件需要，花大价钱从国外引进长炉龄热风冲天炉;对于大功率的中频熔化电炉，基本被国外几家企业垄断，国内土生土长的电炉企业，无论从环保指标还是能耗指标及设备可靠性，都有较大差距。

表7是国内外中频电炉熔化能耗指标比较。

2)高精度铸型的获得和高精度型芯的制备缺乏技术和装备。

我国的造型技术并不落后，但由于制造精度、

元器件可靠性、制造成本等原因，获得高精度的铸型仍然困难。我国铸造装备生产企业“创新”能力很强，很多造型工艺装备在国外很好，但一到国内就结合“国情”给大大简化了，出现了设备不像设备，但又可以生产铸件的怪胎，现场环境一塌糊涂。但很多企业为了与国际接轨，不得不花大价钱进口设备。最具代表性的静压造型线的情况，从表4可以看出，仍以进口为主。对于制芯设备，我国与国外先进水平相比，差距较大，特别是自动化制芯中心方面，目前高质量的发动机铸件，其制芯中心无一例外的都是从国外引进。

3)缺乏高效可靠的砂处理设备

目前，多数厂家选用的是比较落后的混砂机，有的甚至没有混砂机，手工混制，对于高生产率的自动造型线，与其匹配的大生产率、高可靠性混砂机目前国内很难满足，仍然以进口为主。

对于大容量的斗式提升机，如果超出20m高，故障率就会大大地提高，因此，不得不改变传统的塔式布置。

4)铸件表面处理技术较差

我国铸件清理多数仍然采用人工清理，铸件的清理质量和表面的一致性很难保证，而国外多数已采用专用的清理线，采用粗、精抛工艺，铸件表面采用喷粉工艺。我国铸件表面处理设备制造厂家的装备水平较差，因此，难以生产出高水平的设备，同时，由于我国的原材料问题，耐磨件的寿命远远不如国外。

1.2竞争激烈

我国铸造设备的价格一般以设备重量计价，不管技术含量多少，一律多少钱一吨，且竞争激烈，一些小的铸造设备生产企业，为了生存一再压价，因此，造成铸造设备的粗制滥造，从而使铸造设备市场进人一个恶性循环的怪圈—价格越低，越做不好，越做不好，价格越低。目前，普遍现象是很多铸造企业宁愿掏几倍国产设备的价格去进口国外设备，值得我国铸造设备制造企业反思。

1.3可靠性差

由于价格和基础件原因，我国铸造装备的可靠性普遍不如国外。我国自制铸造设备的开动率一般比进口设备的开动率低10%-20%，其主要原因是设备材质不合格、加工精度不够和元器件不可靠。

由于设备可靠性差，综合下来，设备的生产率一般是标称生产率的一半左右。

1.4环保、节能产品少

我国除少数铸造企业配备完善的环保设备外，多数企业没有配备环保设备或环保设备相当简单。我国铸造环保设备的性能和覆盖面与国外也有一定的差距。针对铸造特点的专用除尘设备、砂再生设备、浇注烟气处理设备、炉料准备设备、余热再利用设备等等刚刚起步。

1.5缺乏系统性

多数企业领导认为铸造效益最差，因此，不愿意投资铸造，乐意把铸件外协给地方小厂，且不说这种作法是否正确，但确实成就了一些小的铸造厂，也制约了我国铸造的发展，这些小铸造企业作为配套厂，价格被一压再压，其发展多数随主机厂的产量要求土法上马，盲目发展扩大，没有经过系统设计，更没有循环经济的意识。由于有相当一部分这样的企业，因此，决定了我国铸造装备水平不高的事实，据2005年统计，发展较好的17家铸造装备企业(约占全行业约1/10)的销售收人约占全行业的13.6%;规模较大的企业不多，年销售收人超过1亿元的企业只有2家，多数企业在千万元以下，有的只有几百万元;为了降低成本，多数以手工或手工加机械的形式生产，导致产品质量较差，只有工艺设备，没有辅助和环保设备，这些设备制造商多是铁路警察，各管一段，没有一家能进行系统供货的。

1.6没有主管部门和缺乏管理

目前，铸造协会已于2008年6月成立了铸造装备委员会，铸造学会的铸造机械委员会也将更名为铸造装备委员会，这些委员会本身就是半民间组织，对行业没有总体规划、没有研发资金、没有行业规范制定权等等，因此，目前还很难对行业发展有实质性的影响

2发展展望

2.1国家政策

2006年6月28日国务院颁发了《关于加快振兴装备制造业的若十意见》，其中提出振兴目标为:到2010年，发展一批有较强竞争力的大型装备制造企业集团，增强具有自主知识产权重大技术装备的制造能力，基本满足能源、交通、原材料等领域及国防建设的需要。依靠区域优势，发挥产业集聚效应，形成若干具有特色和知名品牌的装备制造集中地。建设和完善一批具有国际先进水平的部级重大技术装备工程中心，初步建立以企业为主体的技术创新体系。逐渐形成重大技术装备、高新技术产业装备、基础装备、一般机械装备等专业化合理分工、相互促进、协调发展的产业格局。

《意见》提出的个个振兴领域，都与铸造有关，特别是“发展大气治理、城市及工业污水处理、固体废弃物处理等大型环保装备，以及海水淡化、报废汽车处理等资源综合利用设备，提高环保设备研发制造水平。”既是对铸造业本身环保提出了更高的要求，又是对环保设备的铸件提出了更高的要求。

为鼓励中国铸造装备企业，在不违背国际贸易规则的前提下，将会限制部分国内已有的关键装备进口。同时鼓励我国铸造装备业尽快具有国际竞争力。

2.2研发能力将加强

目前，国外铸造装备发展的趋势是大容量、专业化、环保型、低躁音、高精度、节能型。因为国外的铸造厂以专业的铸造厂居多，其纲领远远大于我国多数铸造厂，因此，如熔化炉、混砂机等，必然会向大容量发展。同时，国外铸造装备生产厂家其产品比较单一，都是在某一方面具有特长，面面具到的很少或者没有。国外目前不仅在铸造环保设备上有较大投人，而且，不断改进工艺设备，使其更具环保性。设备的精度越来越高，以适应高精度铸件的需要。

我国应加大铸造装备的研发投人，确立攻关课题，设置专门的研发基金，彻底摆脱只顾经济不管社会环境的状况。

就目前的情况来看，我国应重点开发如下铸造设备。

大吨位热风冲天炉;等流量快速自动浇注机(自动测温、秤重)、带点火功能;新的造型设备;造型线开箱取铸件系统(发动机件，型芯砂分离、利于芯砂再生、零排放）:钻气眼机:V法自动生产线:消失模自动生产线;自动制芯系统(冷热芯盒，机器人大量使用、自动取芯、去毛刺、组芯、浸涂料、烘干、自动人库);型芯自动储运系统(立库、自动人库、记忆、计算机管理、自动输送到下芯机、可设立独立封闭空间及干燥系统，预防型芯存储过程的吸湿);大功率、高效混砂机;大容量砂冷却设备;大容量筛砂设备;密闭砂输送设备;自动清理生产线(大批量缸体、缸盖自动清理);振芯设备;铸件表面喷粉设备;高效除尘设备;旧砂再生设备等等。

2.3设备质量要求越来越高，价格逐渐合理，竞争逐渐公平

企业尝够了低价铸造设备的苦头后，逐渐明白设备的性价比，不是一味的追求价格最低，近年公开招标的铸造设备，最低价中标的很少，有的为了保证生产高质量的铸件，甚至花大价钱购进设备，因此，只有价格，没有质量的铸造设备将逐渐退出市场。

现在铸造项目投资多数是企业自筹或私人投资，根本没有行贿的空间，对于具体管理人员，没有人愿意为了一点小利而毁了整个项目和个人前途，加上我国的法制逐渐健全，因此，竞争会逐渐公平，靠行贿受贿拿单子是行不通的。

我国新的铸造装备，从表面上看已经与国外的相差无几，但用过一段时间后，我们的设备油漆就会一块一块的掉，但进口的设备用到最后油漆也不会掉;我国的铸造设备一旦坏掉，更换元件比较困难，原因是有的铸造设备是配做的，今后铸造装备企业应以生产低劣设备为耻，以生产环保措施不全的设备为犯罪行为。

在80年代，我国引进的自动造型线其开动率也多数在50%左右，而现在引进的自动造型线开动率多数在90%以上，且随时开机，随时运行，目前，我国的自动造型设备与其相比，还有一定的差距，需要更好的提高，只有这样，才能具备与国外设备同台竞争的实力。

2.4与国外合作越来越多

目前，国际先进的铸造设备供应商都看好中国的市场，在熔化、造型、砂处理、清理等方面，都有自己的独资或合资厂，但这些合作面还远远不够，许多方面仍然是空白，在这些合作领域，其产品规格的覆盖面和质量也远远不如国外本土产品，要振兴铸造装备业，必须走国际化合作道路。

2.5设备供应将出现专和全两个方面

随着对铸造装备的要求越来越高，多数铸造设备企业很难面面具到，只有少数部级的大型企业才能生产铸造的系统设备，为用户提供全面的服务。

对于绝大多数企业来说，可能要走专和精的道路。现代制造技术的发展，要求铸件质量越来越高，为铸造装备提出了更高的要求，就我国多数铸造装备企业的实力而言，要在每个方面都有所发展是不现实的，因此，必须发展各方面的专业设备厂，使其在某一方面处于领先地位，将来个性化的铸造装备越来越多。

在大批量潮模砂铸造设备方面，是大型铸造装备企业发展的方向，而在特种铸造装备方面，如消失模铸造、V法铸造等，则是中小铸造装备企业发展的方向，手工作坊式生产的所谓铸造设备，将没有市场。

随着我国节能、降耗、减排政策的逐步落实，铸造环保设备的专业厂将逐渐增多。

2.6设备和工艺结合越来越紧密

在讲究精益生产和追求高质量、高精度铸件的今天，适合某种铸件的最佳工艺和装备逐渐被利用，比如为了适应车轮的冷却速度和硬度，选用石墨造型;为了提高磨球的生产率，同时还要利用铁模的急冷作用，开发了磨球生产线;为了提高球化效果和降低球化剂的加人，开发了喂丝球化装置;为了使轮毅和制动毅的冷却更加均匀，同时节省用砂量，将砂箱做成圆形的;为了不让铸件卡在落砂机上，将落砂机做成带导向装置的，不让铸件翻身等等。

2.7设备制造手段越来越先进

铸造装备的精度不比机加工设备的精度差，这种观点已逐步被人们认可，因此，很多先进的制造技术和装备应用到铸造机械的制造中，数控加工中心、数控镬铣床等已普遍应用。新的制造技术比如芯子加工设备也在研制;数控铣床已应用到消失模的模型加工上;数控加工中心加工砂箱已非常普遍。

铸造工艺论文范文篇6

一是顶岗实习和毕业设计空间的多样化,既可与一家企业合作,也可同时与多家企业合作,在不同的岗位完成生产性实训和毕业设计;二是顶岗实习和毕业设计的学生在数量上集中与分散并存[3]。进行柔性顶岗毕业实习的目的主要是让学生从大学生活、学习中切换到现实社会中去,转变其思想观念;通过从事一线生产工作,增强岗位意识,培养其社会责任感和团队协作精神;通过实践增强社会经验和工作能力。在知识经济时代,企业要生存发展必须靠人才,工科院校要生存发展必须靠培养工程实践能力突出且具有较强竞争力的人才。由此可见,工科本科教育要真正有效地实现其人才培养目标,既要靠学校教育,又要靠企业的实训,两者必须相结合,缺一不可。柔性顶岗毕业实习既培养了学生的工程实践能力,又增强了学生的竞争力,实现社会与学校的无缝联接,降低了企业的培训成本,真正实现了“双赢”。

2“柔性顶岗毕业实习”校企合作模式的实践

根据专业人才培养方案,河南科技大学材料成型及控制工程专业的学生在最后一个学期可进行14周的顶岗实习,在实习单位完成毕业设计(论文)。根据专业培养目标,学校指导教师确定毕业实习设计题目,企业安排实习岗位,并指定指导师傅,采用双导师制,完成顶岗实习和毕业设计任务。分散式的顶岗实习一般由1～3名学生,企业安排一名指导师傅,学校安排一名指导教师。师傅负责顶岗实习计划的落实,指导教师可通过电话、QQ、E-Mail、定期见面汇报等方式与学生保持联系并进行交流,并至少一次赴企业现场检查顶岗实习和毕业设计工作的完成情况。集中式的顶岗实习一般由8～10名学生,一名师傅指导3～5名学生,学校安排一名指导教师,指导教师在企业现场指导毕业实习,并负责学生的安全和实习考核工作。在以往的教学管理上,到了第八学期,部分学生迫于就业压力,四处奔跑找工作,使得毕业设计工作无法正常进行。通过校企合作,进行柔性的顶岗毕业设计(论文),使学生实现高质量的就业,同时又利于毕业设计工作的顺利完成,学生的专业能力和社交能力显著提高;逐步融入企业文化,员工意识不断强化,工作态度明显转变;顶岗实习满足了企业需求,校企合作取得了突破性进展,实现了校企“双赢”的局面。

3“柔性顶岗毕业实习”校企合作模式取得的实效

3.1学生方面

通过柔性的顶岗毕业实习,学生具备了一定的科学管理技能和生产能力,接受了企业文化的熏陶,具有较强的员工意识和爱岗敬业精神。企业为学生的毕业实习和设计提供了良好的实训场所,对学生科研能力和各种实践技能的培养,起到了重要的作用。例如,本专业学生在全国铸造工艺大赛上获奖一百余人次;在河南省“挑战杯”竞赛上获奖三十余人次,我校以团体总分第三名的好成绩荣获“优胜杯”称号;创建二十多个大学生创新团队、一个创新实习基地和一个国家重点实验室;团队学生在国内外知名学术期刊上发表学术论文一百余篇。3.2学校方面

专业教师到企业指导学生实习和设计,开展行业或专业的社会调查,了解自己所从事专业的生产、技术、工艺现状和发展前沿,以便在教学中及时更新反映生产现场的新科技、新工艺;教师带着教学中的一些课题,到企业去向有丰富实践经验的工程技术人员请教,解决技术难题,提高教学质量。同时,通过校企合作,聘请合作企业一些业务精、水平高的技术骨干到学校担任相关专业技能课程或实习实训课程的指导教师。建设了“双师型”教师队伍,提高了服务区域经济的能力。

3.3企业方面

“柔性顶岗毕业实习”的校企合作模式有利于企业参与人才培养的各个环节,与学生全面接触,对学生的基本素质、业务能力、团队合作精神、职业道德等都有比较直观的了解,能有效挑选优秀人才为企业服务。另一方面,实习企业充分利用学校在人才、技术、信息等方面的诸多优势,不断拓展业务领域,取得了较好的经济效益。教师通过指导学生参与企业课题研究,也解决了企业的技术难题。满足企业“零适应期”工程技能型人才需求目标,降低了企业的二次培训费用。

4“柔性顶岗毕业实习”校企合作模式

存在的问题在“柔性顶岗毕业实习”进行的过程中,也发现了一些问题,如由于热加工的生产环境相对较差,部分学生怕脏怕累,缺乏工作责任心和岗位意识,纪律性和安全意识欠佳;对于分散的实习和设计,教师的指导工作存在一定难度;某些企业订单多、生产任务重,对学生的实习设计任务会产生一定的影响“;零事故率”的实习设计目标很难实现。针对这些问题,今后应积极探讨其解决办法。

5结语

铸造工艺论文范文篇7

[论文摘要]地方X-科院校的总体竞争力较名牌重点大学存在很大差距，唯有充分利用独特的区位条件和发挥与地方经济社会紧密相连的优势，以社会需求为导向，合理构建自身的专业结构，才有可能形成自己的品牌特色专业，为地方经济社会发展培养更多的高素质应用型人才。安徽工程科技学院在构建合理专业结构方面进行了积极探索。

一、地方工科院校初期设置的专业是地方经济社会发展的直接需求

工程技术人才的需求直接与经济建设相关。新中国成立初期和改革开放初期是我国经济建设的快速恢复期和国民经济建设的高涨期，经济社会前所未有的发展使得各行业、各区域工程技术人才极其匾乏，大批地方工科院校应运而生。在当时计划经济体制条件下，相当一段时间内，地方工科院校的专业设置和调整带有比较强的指令性和行政色彩，学校办什么专业，设置多少专业，每个专业招多少等，都统一由政府管理和批准，地方院校专业的设置和结构调整直接反映出地方经济建设和社会发展对人才类型、层次、数量等方面的需求。

安徽工程科技学院(以下简称“学院”)本科教育开始于我国改革开放之初，当时作为安徽省唯一一所地方性工科高等院校，自觉地承担起为地方培养高层次应用型人才的历史使命。1978年在安徽省高校中首先设立了工业电气自动化、机械制造工艺与设备等专业，1980年第一个设置铸造工艺与设备专业，1982年在全省率先创办了纺织工程专业和工艺美术专业，1984年最先设置食品工程专业，等等。早在1980年学院就提出:“今后的发展方向应根据安徽需要什么办什么的原则，向多科性方向发展”，确立了“面向安徽省地方工业的多科性学院”的发展方向。

20世纪80年代初，为服务于建设“轻工大省”的目标，确立了“面向安徽、面向轻纺、面向中小企业、面向地方科研教学单位，为中小企业培养_L程技术人才和管理人才，为地方科研机构培养研究人员，为中专和技工学校培养师资”的办学定位和专业设置思路。80年代后期，又增设了电子信息工程、服装设计.与工程、工商管理等专业。学院初期设置的专业不少填补了安徽省高校专业的空白，反映了当时安徽经济社会发展对人才的直接需要。

90年代初，学院根据安徽省“八五”规划、地方经济社会发展态势和产业结构布局，再次明确提出:“要经过十年的努力，把我校建设成为能主动适应安徽经济和社会发展需要，以轻纺为主，机、电、化、管相结合的省属重点的社会主义工业院校。”

二、主动适应地方经济建设与产业结构调整，设置社会急需专业

铸造工艺论文范文篇8

关键词：涡轮叶片；故障检测；故障分析；安全飞行

-年美空军发生约3800起飞行事故，发动机结构故障占43.%，失效原因有：风扇叶片断裂，压气机叶片产生疲劳裂纹、涡轮叶片断裂等[1]。18-3年，我国飞行事故中发动机故障占.5%，其中叶片断裂约%[2]。对于涡轮叶片来说，其科技含量高，我国的航空工业起步较晚，航空科技领域具有一定的短板。而在先进的欧美发达国家，涡轮发动机从生产到维修，都具有先进的技术保障。比如欧美国家的涡轮发动机涡轮前的燃烧的温度可以经达到了0K以上温度而不因热应力和巨大离心力产生失效。不说生产研发和制造技术，就单从维修技术上看，仍有不小差距[3]。从目前我国的涡轮叶片维修现实情况看，想要提高维修能力，必须要重视对涡轮叶片失效分析的基本研究。资料显示，近年来航空发动机发生的重大事故中，绝大部分原因都是涡轮叶片失效[4]，如图1所示。

1涡轮叶片故障检测与分析

在航空发动机中，对任何一处缺陷的疏忽，可能就会引发安全事故。维修人员必须采用有效的检测技术，及时发现发动机缺陷使其更加直观地显示出来，从而对缺陷的相关特征信息进行有效的自动提取和识别。维修人员可根据发动机工作时长、发动机工作状况、发动机故障现象等采用不同的检查方法对发动机涡轮叶片进行故障检查分析。

1.1涡轮叶片检测方法

1.1.1孔探检测在发动机没有完全拆解前，我们可以借助孔探仪对涡轮叶片进行检测。首先在直杆镜上连接适当长度的加长直角观察高压涡轮转子叶片镜或者使用侧视镜进行观察。涡轮风扇发动机可以站在风扇整流罩的后面，将直杆镜及直角观察镜插人风扇内机匣前缘或者需要检查的孔探口进行发动机的例行检查。操作过程中，维修人员要将设备调整到合适的视角，并由另一个工作人员协助缓慢、匀速地后两个孔探口分别对高压涡轮叶片的前缘、后缘进行检查[5]，如图2所示。1.1.2渗透检测涡轮叶片的渗透检测是利用毛细管作用，把融有荧光材料或者着色剂的渗透液涂抹到叶片表面，渗透液由于毛细作用渗入涡轮叶片的表面缺陷中，清理干净未渗透入缺陷而遗留在表面的渗透液，经干燥后再用显像剂，利用毛细作用把缺陷中的渗透液重新吸附到叶片表面上，就可以放大呈现出叶片缺陷的形状和分布。这种方法可以同时检测多个叶片，在发动机大修或检修时一般都使用荧光材料来检测其表面损伤；而在外场条件下，通常使用着色法进行检测。1.1.3射线检测涡轮叶片射线检测是通过设备发射X射线，射线在经过物体后会产生衰减，如果涡轮叶片局部区域存在缺陷，射线在经过叶片后会产生不同程度的衰减，使得叶片不同部位穿透出的射线强度不同，以此来对叶片内部存在的缺陷进行判定。通过射线检测可以直观的显现出叶片的缺陷影像，便于对叶片缺陷进行判定，同时也可清晰判断缺陷的数量及分布。1.1.4超声波检测涡轮叶片超声波检测是利用设备把超声波发射进叶片内部，由于超声波在叶片内传播时，遇到叶片缺陷与叶片产生的交界面会发生反射，通过接收反射信号并进行分析可以判定叶片的内部缺陷。同时可根据接收到的反射波信号出现的位置来对缺陷进行定位。此种监测方法可确定涡轮叶片内部缺陷的大小、位置、取向、埋深和性质等参量。1.1.5声发射检测声发射检测技术，是通过声发射源发射弹性波，通过叶片内部应力造成的瞬态位移，利用声发射传感器探测叶片结构位移量并将机械振动转换为电信号处理显现出来。声发射检测主要是检测叶片内缺陷的扩展，并根据叶片的应力特点判断缺陷危险程度。1.1.6红外检测红外检测是通过红外设备加热涡轮叶片，由于叶片内缺陷的原因造成热量传导不同而导致叶片表面温度的不同，同时通过红外显像设备记录并展现红外影像形成温度场，根据温度场分布就可以检测出叶片中是否有裂纹、剥离、夹层等缺陷。

1.2涡轮叶片故障分析

1.2.1裂纹分析发动机完全拆解后，对叶片进行目视检查我们会发现叶片的表面没有高温氧化变色现象，但是发现叶片前缘热障涂层脱落的现象发生并伴有裂纹。观察裂纹位置，不难发现，裂纹位于叶身叶盆侧的上部，裂线不规则。裂纹较短部分，呈近似弦向扩展，如图3所示。1.2.2断口分析断口的地方能够清楚的看见一些放射状的棱线、弧线特征，这些特征表明涡轮叶片断裂的原因是因为疲劳[6]，具体断口特征如图4所示。通过用电子显微镜对断口进行扫描，我们会观察到如图5所示的现象：热障涂层有开裂现象。取一个涡轮叶片作为观察样本，经金相制备、研磨、抛光、清洗、腐蚀后，再用电子显微镜对叶片的基体组织及碳化物进行检查[7]。在经过腐蚀液进行后，叶片金相组织，如图6所示，可见叶片组织有超温现象，因为在图中可以明显看到晶界处有碳化物。

2结论与思考

涡轮叶片失效方面有一些认识与思考，希望能够对飞机发动机维修工作起到一定的参考借鉴作用。结合研究结果和维修人员的维修经验，提出以下建议：①如果涡轮叶片有明显断裂、裂纹等现象，需要立即拆下起动机。这些损伤会起动机涡动不平衡，在恶劣的工作环境中工作使径向轴承失效。②涡轮叶片可能存在再结晶隐患，影响发动机使用安全。因此，应增加叶片内腔重点区域的再结晶检测控制。③建议改进叶片排气窗结构或改进铸造工艺，减小叶片排气窗间隔墙处的残余应力，消除再结晶。

参考文献：

[1]段红燕，王小宏，张洹榕，等.基于热力耦合计算的涡轮叶片疲劳/蠕变寿命预测[J].兰州理工大学学报，7，43（4）：5-65.

[2]杨硕.涡扇发动机高压压气机叶片裂纹萌生及扩展寿命预测研究[D].天津：天津大学，5：1-3.

[3]李洋，邱丰，佟文伟.发动机风扇静子叶片裂纹失效分析[J].失效分析与预防，，14（6）：401-405.

[4]韩帅.航空发动机转子系统可靠性分析研究[D].西安工业大学，8.

[5]孙见忠，左洪福．使用条件对民航发动机涡轮叶片蠕变寿命的影响分析[J]．中国机械工程，4，25（11）：11-16．

[6]王飞.某涡低循环疲劳寿命预测及试验验证[J].机械制造与自动化，8（6）：142-1.

铸造工艺论文范文篇9

裴明相（1920～1997），1920年1月出生在位于伏牛山南麓的河南镇平县王岗乡后裴营村的一个世代耕读之家。当时，旧中国灾难深重，民不聊生，处于风雨飘摇之中，童年时代的裴明相过早地尝到了生活的艰辛。

裴明相的父亲和哥哥虽是农人，然都读过书，深知读书的重要。在家里的支持下，裴明相7岁那年，被送到附近的镇上读书，由于家里经济困难，交不起膳费，就与同村的两位堂兄在学校旁搭起一间草棚，自炊而食。这种艰难的环境使他从小就养成了奋力读书的习惯。

裴明相12岁那年以优异的成绩考入河南镇平县立宛西中学，然而，为了凑齐入学的学费使他面临失学困境。最后，由于他天资聪明，勤奋好学，成绩突出，在学校老师和同乡的帮助下，才得以在宛西中学、省立南阳中学、镇平省立开封高中，读完初中和高中。

“九一八”事变之后，县立宛西中学中的共产党人和进步教师以拯救民族危亡为己任，积极宣传和组织学生开展抗日救亡活动，启发学生的民族觉悟，激发学生的爱国热情。裴明相第一次受到进步思想的影响，为国家和民族的命运担忧，勇敢地参加到抗日救亡活动之中。然而，由于当地国民党政府的卖国苟安和百般阻挠，学校的抗日救亡活动受到反动势力的破坏，富有生气的宛西中学也被迫解散。之后，裴明相又考入离家七十余华里省立南阳中学高中部继续读书。

1937年7月7日爆发了震惊中外的“卢沟桥”事变，日本帝国主义者发动了全面侵华战争，北平、天津相继失陷。继而，日本侵略者的暴行，逐渐由华北蔓延至华中，大片国土沦为敌手。由于华北正面战场的溃败，河南成了武汉的屏障、西北的门户、华北抗战的后方和南北战场的枢纽，成为中国抗战的最前线。开封形势紧张，省立开封高中由开封迁至镇平。裴明相转入离家较近的镇平省立开封高中读书。开封失陷后，日本侵略者企图进攻南阳，镇平省立开封中学被迫举行毕业考试，提前结束学期。在日本侵略者的铁蹄蹂躏下，裴明相度过了高中阶段的最后一年。

高中毕业后，时逢全国大学实行统一招生，镇平设有招生处。裴明相决意再考大学，结果被国立中央大学文学院录取。因为他自幼对中国传统文化很感兴趣，敏思好学，爱读史书，打下了对中国历史研究偏爱的思想基础。为了牢记历史，勿忘国耻，他毅然选择了国立中央大学文学院历史系历史专业。

此时，国立中央大学已由南京迁至重庆。裴明相怀着一颗求学报国之心，带着家里东拼西凑的路费，餐风宿露，几经辗转，由河南到达重庆。

到达重庆中央大学后，家乡河南已成为沦陷区，裴明相完全与家里失去了联系，只身在外，流落他乡，而大学里发的“学生贷金”仅够糊口，他心中十分苦闷，便一边读书，一边利用假期和课余时间，到乡下教书挣钱以维持基本的生活和学习。

抗战后期，在重庆，民主与独裁、光明与黑暗的政治斗争非常激烈，民主进步人士马寅初教授的公开演讲，郭沫若先生在重庆对各大学学生以“中国要走哪条道路”等专题报告，大大激发了裴明相的爱国进步思想。当时，中国共产党领导的新华日报和十八集团军办事处均设在重庆。他在大学进步同学的帮助下，读到了不少进步书籍，如列宁选辑、资本论、联共党史、列宁主义问题、大众哲学等，受到共产主义理论的启萌教育。同时他亲眼目睹了国民党政治上独裁、经济上的掠夺，军事上的惨败，国统区民生凋敞，民怨载道。各界民主进步人士要求实行民主，结束，爱国民主运动声势浩大，鼓舞人心。裴明相积极投入到反饥饿、反迫害的民主运动中，在校内联络进步同学，参加民主爱国运动，在校外联络进步青年，扩大活动范围，在共产党人王华冰、王绍曾、王国谟等影响下，参加了党的组织民主生活促进会，参与组织“立新”读书会，学习进步书籍，倡导学校民主运动，宣扬民主爱国，要求言论自由，实行民主改革，成为一个有正义感的进步青年。

二、“遭遇”国宝缘起山城

1945年8月15日日本宣布无条件投降，正当全国人民祈盼和平统一，成立民主联合政府，建设民主新中国之际。1946年国民党政府背信弃义，撕毁协议，挑起全面内战，重庆各界爱国民主人士受到迫害，国民党宪兵特务横行霸道。中国共产党领导下的新华日报也被迫撤回延安。白色恐怖一时笼罩在重庆上空。这时，已经从重庆中央大学文学院历史系毕业的裴明相对前途感到十分渺茫。回家乡吧，家乡已是战火纷纷，留在重庆吧，自己离开家乡多年，真是太思念家乡了。正在他犹豫不决之际，在抗日战争期间迁渝的河南博物馆招聘工作人员，加上同学的引荐，就这样他走进了重庆河南博物馆，担任馆藏文物的管理工作。假若在此之前，大学毕业的裴明相也许会选择教书育人的职业，也许会选择历史学研究方面的职业或者其他。使他所没有想到的，就是这一偶然的机遇，使他与文物考古研究结下了一生的难解之缘。

1946年6月裴明相到重庆河南博物馆工作后，利用工作之余，开始阅读二十四史，经过一年的刻苦钻研，由史记，一直浏览到宋史，随之又改变读书方法，以新的史观，编篡中国通史，写出了四万多字的战国以前的中国古代史初稿，如果说之前四年的大学历史专业学习使他掌握到了中国历史学方面的基本理论和知识，那么进馆后的一年多的自学，为裴明相以后从事文物考古研究打下了坚实的基础。1947年在渝的河南博物馆，仅有职员3人，工友2人，而馆长又远在南京，馆里共有68箱文物。他深知这批文物是国家的宝贵财富和民族的文化遗产，不能有半点疏忽。当时，在国民党白色统治时期，警匪勾结，时局动荡，物价一日三涨，薪水又不能及时发给，员工的生活是非常困苦的。在这样恶劣环境下，裴明相以一个爱国青年的朴素感情，一面精心保护馆藏的文物，一面刻苦读书，等待黎明的到来。

重庆是1949年11月30日解放的，就在重庆解放的前夜，已逃至重庆的国民党河南当局决定，强行将河南博物馆的68箱文物拉走，准备转运至台湾。裴明相得知此事后，十分着急。他急中生智，巧与周旋，最终使其中30箱文物保留了下来，迎来了重庆的解放，祖国的珍贵文化遗产终于回到了人民的怀抱。

三、投身考古事业情系商汤周楚

新中国的建立，为裴明相的人生道路揭开了崭新的一页。1950年9月裴明相协同河南省文物管理委员会的代表护送在渝河南博物馆保留下来的30箱文物回到当时设在河南开封的河南博物馆，任河南省文管会干事，正当而立之年的他怀着建设新中国的满腔热忱，积极投身到新中国的文物考古事业之中。

建国前，河南可以说没有一个真正的从事考古工作的机构，曾先后有过为数不多的考古发掘，系由前中央研究院历史语言研究所主持，而河南仅以河南古迹研究会的名义进行配合。新中国建立之后，河南考古机构从省直到地市陆续建立。最初，全省考古工作由河南省文物管理委员会负责，配合国家基本建设工程进行文物勘查和考古发掘工作。主要项目有渑池仰韶遗址调查、郑州商代遗址调查、配合治淮工程对禹县白沙水库工地、泌阳板桥水库工地进行考古调查和试掘，协助中国科学院考古研究所对荥阳青台、秦王寨、汉霸二王城进行考古调查，对安阳殷墟武官村大墓、辉县琉璃阁和褚丘古墓进行考古发掘等。裴明相的足迹遍布郑州、洛阳、安阳、新乡、信阳、南阳、开封、许昌及全省各地。

1952年8月至11月裴明相参加了由文化部社会文化事业管理局、中国科学院考古研究所和北京大学历史系联合举办的第一届全国考古工作人员训练班。之后，像这样的全国性考古人员训练班共有四届。这四届考古人员训练班被考古界戏称为“老黄埔”，意即考古界的“黄埔陆军军官学校”，在建国初期开展大规模经济建设而考古人员又奇缺的情况下，其重要性是不言而喻的。训练班的学员结业之后，他们的文物调查和考古发掘的业务水平大大提高，成为全国各省市考古工作的业务领导和骨干，为我国的考古事业做出了重要的贡献。

1952年至1955年，裴明相主持“郑州二里岗遗址的考古的发掘，率先揭开了商代二里岗文化研究的序幕，弥补了商代历史殷墟前期的空白，为研究商代前期历史提供了可靠的实物依据。继郑州商城遗址发掘之后，全国各地相继发现了商代古城遗址，如湖北盘龙城、河北藁城、江西吴城、湖南皂市等地的商代遗址都以“郑州二里岗期”作为考古断代的标尺。

1956年至1957年裴明相主持信阳长台关一号和二号楚墓的考古发掘，获重要考古发现，出土了大量珍贵文物，尤其是出土的13枚楚国编钟，用其演奏的东方红乐曲，曾伴随我国第一颗人造卫星遨游太空，神秘而美妙的音乐旋律使全世界都为之惊叹，从而引起了国内外学术界的强烈反响。

1959年裴明相主持南阳北关汉代冶铁遗址的发掘，在这处面积约12万平方米的汉代大型冶铁遗址中，发现有大批的炼炉、炒钢炉和熔铁炉，并从陶鼓风管表层受热情况证实，熔铁时已采用先进的换热式热风装置技术。同时，还出土了大量的耐火砖、坩埚片、磨石、泥范模、铁范等，以及不少铁农具，出土的铧模上刻有“阳一”的铭文，为汉代南阳郡铁官所辖第一冶铸作坊提供了可靠的实物例证。

1960年至1961年，裴明相参与主持河南省全省文物、碑碣、图书、字画的普查登记工作，圆满完成普查任务，为河南省文物保护管理工作奠定了坚实的基础。

1963年至1964年，裴明相主持淅川黄楝树新石器时代遗址考古发掘，弄清了屈家岭文化的内涵和外延与其他周边各文化的关系，为研究黄河和长江流域的原始社会晚期两大文化体系提供了可靠的依据。

同时，在这一时期，裴明相先后主编和合编考古学专著有：《郑州二里岗》1959年科学出版社出版；《河南信阳长台关楚国墓出土器物图录》1959年河南人民出版社出版；《河南名胜古迹》1959年河南人民出版社出版；并编写完成《信阳楚墓》一书，由中国社会科学院考古研究所拟交文物出版社出版，还先后简报有：《郑州基本建设中的文物发现》、《郑州发现古遗址古墓葬概况》、《我国考古史上空前发现信阳长台关战国大墓》、《郑州商代遗址的发掘》、《南阳铁工场发掘简报》、《河南镇平赵湾新石器时代遗址的发掘》、《河南桐柏万冈汉墓的发掘》等等。

正当裴明相在文物考古研究的田野里辛勤耕耘，精心播种，结出丰收硕果的时候，十年动乱开始了，文物保护考古研究工作被迫中断，致使许多文物古迹经历了一场浩劫，裴明相也受到了不公正的待遇。然而，在这样的环境下，他仍然热爱党和祖国，忠于党的文物考古事业。

党的十一届三中全会召开以后，河南文物考古事业重新焕发出了勃勃生机，广大文物考古工作者抓住机遇，迎接挑战。裴明相实实在在地感到了科学春天的到来，他的工作热情再一次迸发出来。同时，裴明相被任命为河南省文物考古研究所第一研究室主任，兼任河南省考古学会理事，鄂豫湘皖四省楚文化研究会理事，河南省考古学会楚文化研究会常务理事，又被河南省职称改革领导小组评定为十一届三中全会以后专业技术职称解冻开评后的首批研究员，还光荣地加入了中国共产党。裴明相把整个身心都投入到了文物考古研究事业之中，不知疲倦地工作。

他先后主编和合作出版了《信阳楚墓》（文物出版社1986年出版，该书荣获第一届夏鼐考古学基金荣誉奖、《河南出土商周青铜器（一）》（文物出版社1981年出版）、《楚文化考古大事记》（文物出版社1984年出版）等考古专著多部。发表的论文和考古报告有《郑州商代铜方鼎的形制和铸造工艺》（《中原文物》1981年特刊）、《郑州商代二里岗期青铜器概述》（《中国考古学会第四次年会论文集》文物出版社1983年）、《略谈郑州商代葬祀遗迹》（《中原文物》1983年2期）、《略谈郑州商代前期骨刻文字》（全国商史学术讨论会论文集《殷都学刊》1985年）、《楚都丹阳试探》（《文物》1980年10期）、《再论楚都丹阳》（《楚史研究专辑》1982年）、《楚文化在河南的发展历程》（《楚文化研究论文集》1983年）、《谈楚车》（《楚文化研究论文集》第1集1987年）、《商代前期国都的结构和布局》（《中国古都研究》1987年第3期）等数十篇；曾先后多次参加国内外学术交流，解决了商文化和楚文化研究领域中的许多重大学术课题，为有组织的探索楚文化创立了良好的开端和新的局面，成为河南文物考古学科的学术带头人之一和知名专家学者，确立了在全国文物考古学界的学术地位。

四、潜心治学终生道德文章双馨

裴明相长期从事田野考古发掘和研究工作，一直致力于新中国文物考古事业，为河南文物考古事业献出了毕生的精力。

裴明相在商文化和楚文化研究领域中有很深的造诣。他学术敏锐力很强，不墨守陈规，不拘泥一格。他依据新的考古发现，大胆提出自己新的见解。当学术界出现郑州商城“亳都”或“敖都”争论时，他经过深入研究，根据文献记载和考古发现，以及郑州商城出土的陶器、青铜器的特征，撰写，坦诚地提出自己的看法。他认为在考古研究上，不同学术看法和观点的相互探讨、论证，有益于推动科学研究的健康开展。

裴明相治学谨严，刻求真知，尊重史实，敢为人先，在考古研究中显示出的知识广度和深度，为国内外学术界所瞩目。在楚文化研究领域中，他由于主持信阳楚墓的发掘与研究，成为河南楚文化研究中的著名学者。当时，考古界关于“楚都为丹阳，丹阳在湖北”的说法很有影响，自河南淅川下寺楚墓发现后，为什么楚庄王的儿子“王子午”（令尹子庚，楚康王时任令尹，即公元前558－552年，卒于任上。）的墓葬会埋在河南淅川？为什么湖北没有发现春秋时楚国高级贵族墓葬？一连串的未解之谜，引起全国楚文化专家学者的思考。裴明相首先撰写了《楚都丹阳新探》，从《史记》记载的丹阳之战的地理位置和《山海经》关于“荆山之首在翼旺之山，湍水出焉。”的记载，进而考证出荆山在邓州西北与内乡交界处，与丹阳毗邻。同时，依据春秋早期楚国吞并相邻的18个小国的时间顺序和研究资料，明确论定楚都丹阳在今丹江流域的河南淅川龙城，最早提出楚都丹阳在河南淅川的学术观点，为推动楚文化和楚都丹阳的研究和发展起到了十分重要的作用。

裴明相待人诚恳，为人谦和，乐于帮助后学，在河南省文物考古系统培养专业人才方面，作了大量的工作。曾先后多次应邀为全省文物干部训练班和文化部文物局郑州培训中心学员以及来郑参观实习的北京大学、武汉大学、西北大学、四川大学等高等院校考古专业的学生讲课，一丝不苟，毫无保留地传授考古学知识和田野发掘技能，被誉为“忠厚的长者”。

裴明相胸怀坦荡，平易近人，具有高尚的敬业精神和职业道德。他常说：我们搞考古工作，要有一颗红心，两手准备。一颗红心就是要有献身文物考古事业的精神；两手准备，就是一手拿铲（铲，即手铲，系田野考古发掘中常用的必备工具），重视田野调查发掘的第一手资料；一手执笔，做好考古资料的记录、整理和研究工作，争取时间，早出成果，快出成果，以推动文物考古研究工作的积极开展。在担任研究室主任和考古领队期间，他以身作则，严格执行田野操作规程，耐心帮助身边的同志提高业务水平，实地传授专业技能，大力支持坚持在田野考古第一线的同志大胆工作，多出成果。因之，深受大家的尊敬和爱戴。

铸造工艺论文范文篇10

论文摘要：欧钻珠宝（深圳）有限公司是由以色列著名的钻石公司Dalumi集团在深圳成立的外商独资企业。随着中国珠宝产业的完全开放，钻石行业世界领先的Dalumi集团为充分发挥向下游珠宝行业扩张的潜力，利用与香港比邻的深圳珠宝产业已经形成明显的产业聚集的机会，于2003年底在深圳创立欧钻珠宝公司。公司从钻石首饰制造开始，逐步发展为包括钻石首饰产品研发，生产制造和市场营销的综合性的钻石首饰企业。经过几年快速，曲折的成长，这个年轻的企业现在正面临如何充分利用环境的机会和自身的优势，来完成集团公司在整个钻石产业链世界领先的使命。

本文综合运用现代管理理论，通过介绍中国珠宝产业发展的历史和现状，分析了影响珠宝行业发展的宏观因素，及珠宝产业链和深圳的产业集群发展，通过SWOT分析，结合自身的特点，确立差别化的战略。其中包括：创新的经营理念来扩展产品的市场空间；针对多层次的心理细分市场的采用受托品牌策略；市场营销的4P策略；灵活的小公司运营策略；配合相应的战略性人力资源管理。从而系统地阐述了了欧钻珠宝公司企业战略命题的三个方面即：做什么，怎么做和谁来做的问题。

1.总论

1.1研究背景和意义

珠宝行业是一个古老的行业。新中国的珠宝行业作为一个产业主要经历了三个主要阶段：

封闭的阶段：贵金属全面管制，承袭传统工艺，计划经济体制。

其中解放初期到1966年，主要在北京，天津和上海，由公私合营转变过来的小规模工厂，以传统工艺向国营大百货商店供货。

1966-1980年代初：由于，珠宝首饰被当成资本主义的奢侈品，几年之内工厂关门，人员流失，技术停滞。后期，为挣取外汇，珠宝首饰行业以工艺美术品厂的形式得以少量恢复。主要向香港，东南亚出口。

半开放阶段：贵金属管制放宽，开始引进国外生产工艺和技术，由于金银制品许可证制度存在,珠宝行业进入门槛很高，市场竞争不充分。

1982年随着改革开放，国务院批准恢复恢复黄金首饰内销权，贵金属在有管制的条件下开始流通，各大城市纷纷开设黄金首饰零售店。1986年开始掀起黄金购买热潮。国内一些地质矿产企业产业转型进入珠宝行业。同时深圳等沿海地区引进一大批珠宝合资企业和来料加工加工企业。1993年以后宝石市场开始空前活跃。珠宝行业出现转型分化。原有国有企业及合资企业每况愈下，而股份制企业和私营企业异军突起。

开放阶段：贵金属管制取消，国内产工艺和技术日趋成熟，行业进入壁垒降低，逐步走向完全市场竞争。

2003年5月取消了经营金银制品许可证制度，以自然人的身份就可以注册经营生产加工批发珠宝首饰行业。标志着我国珠宝产业完全开放，内地珠宝首饰的生产、加工、批发、零售已经全面开放为的市场机制管理。

由此可见珠宝行业在中国虽是一个古老的行业；但是从生产及技术的角度来看，中国现代意义的珠宝产业仅二十余年的历史。从市场的角度来看，我国珠宝市场开始真正意义上的市场竞争才几年，可以说是刚刚开始。中国内地珠宝首饰加工生产企业，由20世纪80年代初几十家发展到现在的3000多家；珠宝玉石销售企业，从最初不过几百家发展到2万多家1。目前，中国内地已经成为世界第二大钻石加工中心，最大的珠宝首饰的制造加工基地之一，钻石首饰加工水平与国际市场接近。但内地珠宝首饰企业生产以中低档产品为主，加工企业普遍规模较小，质量不稳定，缺乏真正具有号召力的品牌。可以说,按从业人员数量和产出数量来看,我国理所当然已成为珠宝产业大国；但从产业链分工所处的位置，从珠宝文化和品牌建设来看，我国离成为珠宝产业强国还有相当大的差距。

目前我国珠宝产业正处于一个快速分化，整合阶段。行业主要竞争参与者可分为三大类企业：外资和港资企业；内地国企或上市公司；民营企业。三大类企业各有其特点和优劣势，谁能充分发挥自己的长处，充分利用发展机遇，谁就能成为这个产业的强者，因此珠宝产业企业的战略研究不论对哪个类型企业都是非常重要的工作。因为,在目前珠宝产业竞争日益激烈和分化加剧的阶段；只有正确的战略定位才能找到生存的空间；只有正确的战略决策才能掌握快速发展的机会。

1.2研究内容与方法

1.2.1研究内容

《欧钻珠宝在中国的发展战略》以一个典型的外资珠宝企业为研究对象，通过环境分析；产业分析；企业自身特点分析，得出企业的发展战略。包括中国市场策略；运营策略；人力资源策略，构成企业全面的企业战略。回答了企业战略关于做什么，如何做和谁来做三个层面的命题求解。

欧钻珠宝公司的母公司拥有钻石产业的完整产业链和全球的产业布局，因此研究其中国发展战略时一定要从母公司整体的角度和全球的角度，考虑其公司在中国的发展战略。这样才使得战略更有实际意义和可操作性。这也是本文有相当的内容论述产业链和产业集群的原因之一。

1.2.2研究方法

在研究方法上，除应用经典的战略研究理论；即PEST模型分析；五力模型分析；SWOT分析等等方法外。

产业和行业发展类比的思想和方法也贯穿整个篇幅，因为这种思想方法可以一定程度上合理预见产业发展方向和未来，使得战略研究更具动态性和超前性。这是本文的一个小的创新和亮点。

这种思想方法可以作合理预见是基于两个方面原因：一方面；技术，管理模式和商业模式的创新和借鉴由于产业本身的特点有时间梯度，但是其效果是一致的。如：信息技术的创新大部分首先是源于信息产业本身；而后应用于大规模制造业和第三产业，然后向小规模制造业和传统手工业扩散，虽然应用时间有前后，但对产业提升的效果是一致的。

另一方面；各个产业向中国转移的过程由于受中国改革开放进程；中国文化，社会结构和民众心理特点等影响，也有时间梯度，但其过程有共同特点。如，钟表；玩具；电子；汽车等产业依次向中国转移。首先是外资利用中国的劳动力优势进行简单的生产加工；然后试水于中国的潜在市场；并逐步将采购，研发等的运营中心向中国转移。在这个过程中国国内的竞争对手也积极互动应对。外资企业在中国成长的过程，同时培养了他们的中国竞争对手，使得中国迅速成为这些产业的制造中心和重要市场。

2．影响珠宝行业的宏观因素分析

2.1政治和法律因素分析

中国改革开放不断深入和加入世贸组织，使中国经济持续稳步发展，对外贸易增长迅猛，现已成为世界第三大贸易国2，贸易顺差增大，外汇储备迅速增加，促使国家鼓励藏富于民。以贵金属和宝石为原料的珠宝产品也由限制消费，逐渐放开，变为鼓励消费。

珠宝产业是工艺密集，资金密集型产业，产业链的每个环节附加值均比一般行业高；低污染、低能耗，对土地和其它自然资源没有破坏性；珠宝产业也是文化密集型产业，珠宝具有奢侈品属性，其文化附加值高过许多产业。符合我国人口众多，就业压力大，资源短缺的国情。国家通过制定一系列的政策法，颁布相关标准，设立相应的机构，以及通过税收，海关积极配合来规范引导和鼓励珠宝产业的发展。通过以下事件可以看出国家对珠宝行业的引导和鼓励：

2000年1月取消白银的管制，白银可以自由买卖，无需申请《金银经营许可证》。

2000年10月上海钻石交易所成立。

2002年1月1日，我国政府进一步调整了钻石交易税收政策，取消了毛钻的进口关税，并且将加工贸易的钻石由出口退税改为实行钻石加工出口足额退税。这些政策极大地鼓励了国内外投资商投资钻石加工业的热情。

2002年10月30日上海黄金交易所正式运营。

2003年1月8日，上海检验检疫局驻上海钻石交易所办事处正式挂牌成立。标志着内地全面启动阻断“滴血钻石”的联合国金伯利（Kimberley）进程。是上海口岸惟一承担金伯利进程的毛坯钻石检验鉴定和验证工作的政府机构，办事处除负责对一般贸易项下毛坯钻石进出口的查验和进口验证、出口签证外，还承担加工贸易项下毛坯钻石的查验和验证、签证工作。

2003年3月31日中国人民银行新公布26个停止执行的行政审批项目，其中有关珠宝首饰的项目如下：黄金收购许可，黄金制品生产、加工、批发业务审批，黄金供应审批，黄金制品零售业务核准，白银进口（境）审批。这是继黄金交易所成立以后黄金市场开放的又一重大举措。在上述审批制度被取消之后，除黄金进出口和储备权，央行实际上已经全面下放黄金管理权。

2003年5月取消了经营金银制品许可证制度。

2003年7月30日上海黄金交易所进行铂金品种的试交易，参加试交易的会员范围限于目前上海黄金交易108家会员及其客户，进口铂金卖出方仅限世金公司一家。

2003年，国家质量监督检验检疫总局制定并颁布实施了有关钻石质量鉴定的新国家标准，即钻石分级国家标准。新标准与国际标准更为接近，对规范钻石市场交易，透明钻石商品价格起着直接的推动作用，同时对改善企业管理水平，提高产品质量，也产生了十分积极的影响。

2004年1月1日，《内地与香港更紧密经贸关系安排》第一阶段实施，大部份原产香港的珠宝首饰均可以零关税进入内地市场，有助于港商顺利开拓内地珠宝首饰市场。

2004年《钻石加工贸易单耗标准》已在专家审定会上正式通过。该标准对规范、完善海关和外经贸管理部门对钻石加工贸易单耗的审批、备案、核销，对创造一个公平、公开、透明的钻石加工贸易环境，促进钻石加工贸易的健康发展，起到十分积极的作用。

税收优惠政策有：钻石从境外直接进入交易所，不征收进口环节关税、增值税和消费税；钻石在交易所内交易，不征收增值税；国内钻石进入交易所，可享受出口退税。上海钻石交易所的钻石出口不退税。钻石从上海钻石交易所进入国内市场，免征进口关税，照章征收17%进口环节增值税2。钻石进口环节、生产环节的消费税后移至零售环节，并对未镶嵌的成品钻和钻石饰品的消费税减按5%税率征收2。对进口铂金免征进口环节增值税，通过黄金交易所销售的铂金可享受增值税即征即退政策，铂金首饰消费税的征收环节由现在在生产环节和进口环节征收改为在零售环节征收，消费税税率调整为5%2

黄金生产和经营单位销售黄金(不包括标准黄金)和黄金矿砂，免征增值税；进口黄金和黄金矿砂免征进口环节增值税；黄金交易所会员以及备案的客户，通过黄金交易所进行标准黄金交易，未发生实物交割的，免征增值税；出口黄金饰品，对黄金原料部分不予退税，只对加工增值部分退税。

相对于入世前中国对成品珠宝的进口关税高达40%2多，中国将降低贵重珠宝及原料的进口关税，其中，宝石、半宝石等的关税将逐步降为零。

我国政府为了促进钻石加工在中国的发展，先后制定了一系列较为优惠的政策。国家发展改革委员会、商务部等部门对钻石加工贸易企业简化审批手续，国家海关则对加工贸易企业实行一种特殊的保税监管模式。经批准后，加工贸易企业可在关境内的任何地方投资建厂。加工企业享受料件进口暂不征税，成品出口按单耗核销的保税优惠待遇。进一步规范和加强对加工贸易企业的科学管理，创造了更利于钻石加工贸易健康发展的环境，这使得我国钻石产业发展迅猛，从业人员迅速增多、加工水平快速提高、加工量增加较快，目前，已经成为世界瞩目的钻石切磨、加工基地。

以上事例说明国家在不断加大对珠宝产业发展的支持和引导。政府在不断改善对钻石和珠宝加工贸易的政策环境，我国钻石加工业和珠宝产业的发展前景看好。

2.2经济因素分析

2.2.1宏观经济环境

由于珠宝属于奢侈品，因此宏观经济环境对珠宝的影响主要在需求方面，市场方面的影响。从珠宝市场来看中国人口基数庞大，潜在消费能力巨大。随着国家经济快速增长，人民消费水平提高以及珠宝文化的推广和普及，这些潜在珠宝消费能力正逐步转变为现实购买力。

中国近几年中国的GDP和人均可支配收入一直维持在10%左右的高位增长。虽然目前的奢侈品市场年销售额20亿美元，占整个国际市场的12%，但是其每年高达20%到30%的增长率却是全球最高的，据四大会计师事务所之一的安永最新报告估计显示中国奢侈品品市场2015年有望达到115亿美元，占世界奢侈品品市场的30%3。相应的中国内地珠宝市场的增长也不例外。

2006年中国珠宝首饰市场零售规模达到1600亿元，珠宝首饰制造业销售收入427.4亿元，珠宝首饰制造和零售均保持高速增长态势。中宝协保守预计2010中年珠宝首饰的市场零售规模将达到2000亿元。中国将成为全球最具竞争力的珠宝首饰加工和消费中心，成为世界最大的珠宝首饰市场。从历年我国珠宝首饰市场规模（图2.1）4，可以看出近几年我国珠宝市场规模增长在15%-30%之间，远高于GDP和人均可支配收入增长，处于高速成长期。

2.2.2微观经济环境

由于珠宝终端市场分布很广，非近距离销售产品，企业所在地的地方和区域人均收入，消费者偏好，储蓄，就业等微观经济环境只对区域市场有影响。但是珠宝生产企业对所在地的产业环境有较大的依赖性，因而有明显产业集群的趋势，因此对珠宝企业微观经济环境的研究主要是产业环境的研究。

中国内地钻石加工业已经形成了规模化发展，广州番禺、从化和上海、青岛等集聚优势日益显著。集群内各加工企业资源共享，信息互通，互为发展的条件和动力，彼此促进，形成了共同发展的良好局面。

中国内地珠宝首饰加工企业分布相对集中，主要集中在广东省、山东省、上海市、福建省、浙江省。目前，广东省居全国珠宝首饰生产量和出口量的首位，其中又以深圳和番禺为主要生产地。

有关珠宝行业产业集群的分析将在《珠宝行业的产业分析》一章中更进一步地分析。

2.3社会和文化因素分析

内地每年约有1,000万对新人结婚，婚庆消费总额达2,500亿元5。根据戴比尔斯钻石推广中心对北京、上海、广州三地的调查显示，每对新人平均钻饰消费为5,820元，北京婚庆市场仅首饰消费一项就达10亿元以上，婚庆珠宝市场潜力巨大。2003年内地钻石首饰实际消费量已达到12.35亿美元，成为亚洲最大的钻石消费国，业内专家预测，2010年钻石的国内销售额将达到18亿美元2。

目前国内首饰女性占据饰品消费市场的最大份额。而内地女性饰品拥有率不足5%，而相比之远低于其它国家和地区，世界各地女性首饰拥有率(如图2.2所示)。专家预计，随着内地经济的不断发展和国民收入的高速增长，女性对饰品的需求与日俱增。到2010年中国的女性饰品拥有率将由现在的5%增加到55%以上4。需求旺盛、市场潜力巨大。

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图2.2世界各地女性的首饰拥有率

除了女士喜爱钻饰外，近年内地男士佩戴钻石首饰亦已成为一种时尚。国内流行的男性钻饰主要是线条简单大方，图案多为带有硬性条纹或菱形抽象立体图形。品种方面以戒指为主，并开始发展至袖口、胸针、领带夹、皮带扣等系列。戴比尔斯的调查报告显示，在30-44岁的中国男士中，有67%的男士希望拥有钻石；有69%的男士认为钻石虽然昂贵但值得拥有；有63%的男士认为钻石是个人品位的最好表达；而有43%的人觉得钻石是成就的象征。除此之外，有51%的男士希望购买钻石，而且有许多男士已经进入了购买过程，但目前市场上呈现出男士饰品品种的开发和款式设计远远没有跟上消费的节拍的现状，男士钻石市场亟待开发，市场潜力不容忽视2。

公主型钻石成为钻石市场销售的流行走势。2003年公主型钻石需求明显增长，顾客一般多选购重10分-50分，I-L色级公主型钻石，主要需求来自于上海、北京、深圳等经济发达的开放城市。根据专家预测，公主型钻石产品将在全国推展、流行。

18K金饰让时尚人士趋之若鹜。由于18K金除了K黄金、K白金之外，还有玫瑰金、粉红金、青金、紫金、三色金等丰富多彩的样貌，加上各种时尚的造型设计，深得消费者的芳心。

“白色”珠宝首饰在内地甚为流行，特别是铂金和钻石的销售，每年都有较大升幅。据香港贸易发展局2002年所做的调查，铂金是最受消费者欢迎的首饰材料，其次是钻石和黄金。另外值得注意的是，北京和广州的受访者都喜欢以黄金作首饰材料，而且喜欢程度甚于钻石。但在上海大连和成都，受访者则钟爱钻石，对黄金反映一般。

随着“白色”珠宝的兴起，白银首饰也开始流行。白银的流行部份原因是价格较便宜，因此白银首饰的消费者以青年人居多。较普通的产品在数十元至一二百元便能买到。银饰品主要作为潮流产品，因此款式设计就特别讲究。

内地珠宝首饰的消费群体已形成了多层次、多品种的市场需求。高档珠宝在保值和装饰两方面都出类拔萃，精心设计与完美雕琢，再加上独一无二的款式，使它们继续成为富裕阶层竞相追逐的宠物；中档珠宝是中产阶级物有所值的最好选择；而低档珠宝则以其天然的本质缤纷的色彩和搭配，满足了少女和工薪层女性的需要，极具发展潜力

中国人向来喜欢黄金首饰，除了购买传统的项链、戒指及手链外，一些纯金小摆设如磨砂或空心的生肖型等饰物，也颇受欢迎。

中国黄金报和北京黄金经济发展研究中心开展的2003年黄金珠宝首饰消费调查表明，消费者在购买珠宝首饰时最为看重和关注的是“款式”，该选项比例达到74.6%；其次是饰品的质量，该选项比例达到52.8%；排在第三位的是饰品的价格，该比例达到51.9%9，可见珠宝首饰的款式在消费中的重要地位。

2.4技术因素分析

首饰行业生产主要是手工工艺，中国人特有的勤奋和心灵手巧，加上经过近20年的开放，不断学习国外先进技术，整体上首饰手工工艺基本上接近国际水准。并且已经有一批经验丰富的从业人员，使得我国成了为世界首饰生产大国。

另一方面，国内从业人员平均素质低，缺少受过系统教育的综合性人才。国内受过系统珠宝教育的专业人才还处于供不应求的状态。我国珠宝专业高等教育开始于上世纪90年代末，目前设有珠宝专业的大学仅有：中国地质大学，桂林工学院，昆明理工大学，石家庄经济学院；大专学校有：深圳职业技术学院，番禺职业技术学院；南京大学继续教育学院，每年大学毕业生不到2千人。中专，职高类有深圳市技师学院；深圳市博伦职业技术学校；福州育达中等职业中专等。这些设有珠宝专业的大中专院校开设的专业主要集中在珠宝设计，珠宝鉴定和市场营销等方向。有设立贵金属材料专业课程的大学仅有同济大学。

由于从业人员的整体素质局限，缺少系统的基本的理论指导，缺少逻辑思维，对数字化，程序化管理难以接受，甚至反感。如：铸造工人不知道什么是金相图，合金成分与材料性能关系；电金工人不知道有关工序的各个化学反应的原理和计算，完全靠从师傅那里学习来的操作技术和经验积累。企业主动的，内生性的技术改造很少，技术改造主要出于两种外部压力：一是市场客户要求；另一是设备供应商推动。缺少内生型的创新动力使得整个行业技术进步缓慢。并且很多工人将技术它当成个人资本，保守，不对外传。正是由于这种保守和封闭的风气，学徒学习出师的周期很长，手艺和敬业程度一代比一代退化。

也同样由于从业人员的整体素质局限，行业内部人员与其他行业缺少交流，管理人员也是近亲繁殖。但是本身学识和和见识的局限，基本只能依靠经验管理，行事保守，不易接受新生事物，缺少管理创新。即使在外资企业也是主要依靠师徒关系，经理，主管对下属控制力强，因此，往往成为上下沟通的唯一渠道，实际也是上下沟通的一道瓶颈和屏障，使高层管理者看不到基层的准确的情况，并过度依赖中层。实际上这种管理结构已经成为外资企业在大陆发展的一个普遍的局限。

而设计和营销上，尽管在国内市场上不断推出各种概念和手段，也还热闹哄哄，但是由于缺少高端的综合人才和文化底蕴，很少有创新的设计理念，系统的运销战略。设计和营销上基本还是处于学习和模仿阶段。

由于缺少大型机构或政府的投入来对首饰材料和设备的研究和开发，在首饰材料和设备方面则与国际水平有相当大的差距。如首饰材料：铸造合金；焊料；贵金属电镀液以及首饰设备：真空铸造设备；离心铸造设备；快速成型设备等主要依赖从日本，德国和意大利进口。就连日常用的国产工具的与进口的工具也存在相当大的质量差距。

2.5自然环境因素分析

珠宝产业的原材料如贵金属，宝石（钻石，翡翠，红蓝宝石等）在我国的储量不丰富。特别是宝石资源主要依赖进口。深圳便利的通关条件，发达的资讯和物流，旺盛的人气，使深圳有得天独厚的条件，成为中国珠宝产业的中心。

深圳的珠宝产业迅速发展的得益于比邻香港这个国际珠宝中心的地理优势，每年在香港举行的三次国际珠宝（其中六月的香港珠宝展是世界上最大的），使得深圳能够在技术和设计上紧跟国际潮流回溯；市场方面能靠近国际市场。

而目前深圳珠宝产业的发展已经使深圳的珠宝产业产生了产业集群效应。深圳已经成为国内最大的黄金珠宝首饰制造生产基地和贸易集散地，同时也是全国性的珠宝首饰行业国际信息中心和物料采购中心。奠定了深圳珠宝业在全国的绝对“龙头老大”地位。深圳国际珠宝展开展三年来每年以400个展位的速度递增，现在已成为内地最大规模的国际珠宝专业展览会。这点将在下一章的《珠宝行业的产业分析》中进一步阐述。

3．珠宝行业的产业分析

3.1珠宝行业产业链分析

3.1.1珠宝产业产品分布

根据2006年中国宝玉石协会调查报告的珠宝企业经营产品分布（图3.1），可以看出，珠宝行业产业按主要原材料细分，52％的珠宝企业的主打产品是钻石首饰，37％是金饰品，产品多元化依然是珠宝市场的现状。钻石首饰依然是珠宝市场的主流产品。金饰品虽然近年来有款式陈旧、工艺落后等问题，但消费份额依然可观，仍然可视为我国主流珠宝产品。

欧钻珠宝的产品K金，铂金镶钻石首饰处在珠宝产业的主流市场上。进一步通过钻石首饰产业链和黄金首饰产业链分析，可以更明确欧钻珠宝在产业链中的位置。

图3.1珠宝企业经营产品分布

3.1.2钻石及钻石镶嵌首饰产业链

在论述钻石及镶嵌首饰产业链之前首先必须介绍戴比尔斯（DeBeers）。

在过去的一百多年中，除了戴比尔斯(DeBeers)之外，没有任何一个企业能够担当起“帝国”这两个字：这个全球最大的钻石开采和销售企业，曾经一度控制着全球90%的钻坯市场。世界上唯有戴比尔斯作为垄断企业能垄断一个行业百年之久，并成为一个行业的规则制定者。

自1888年创立以来，戴比尔斯就是全球最大的钻石开采和销售企业，并不断并购新的钻矿。同时，戴比尔斯的另外一个策略就是购买任何市场上可以买得到的钻坯——即被开采出来尚未经过打磨的钻石。直到上个世纪80年代，全球90%左右的钻坯都是由戴比尔斯下属的中央销售组织(CSO)所销售。“垄断是暴利的唯一源泉”。在过去一百年里，高度垄断给戴比尔斯带来的是对于全球钻石价格的实际操控能力，当然还有丰厚的利润。每当出现一些小公司企图跳开中央销售组织，出售自己开采的钻坯，戴比尔斯就会要求中央统售机构在短时间内释放大量储备，人为造成钻石价格下跌，直至对方无力承受而被迫屈服。

直到了上世纪80年代后，加拿大、澳大利亚、俄罗斯等国家不断发现新的钻矿，这些钻矿无论从规模还是出货量都毫不逊于戴比尔斯现有的钻矿，帝国的权威开始受到挑战。到现在世界上有一半左右钻石由戴比尔斯（DeBeers）集团经由其下属企业DTC(国际钻石商贸公司DiamondTradingCompany)提供。戴比尔斯实际拥有钻石行业的钻石毛坯定价权。由于欧盟的反垄断要求，戴比尔斯自2006年开始逐年削减对钻石毛坯生产大国俄罗斯的订单。这使得戴比尔斯不得不寻求新的定位。长期以来，它一直是作为唯一的钻坯供应商出现在市场上，现在，它希望自己成为最佳供应商10。

为了维护世界钻石市场的秩序，DTC的钻石毛坯只限于向其指定的看货商（Signholder）配售。2004年DTC共有全球看货商84家4，基本都是行业的精英。这些看货商也由于拥有这种稀缺的资源，其利润分割高于仅有镶嵌和零售资格的企业。欧钻珠宝的母公司Dalumi集团便是DTC全球看货商之一。

目前中国大陆本土企业还没有一家有看货商资格。但一些具有看货商资格的厂商如欧陆之星，周大福、华比钻石、AMC等都已进入中国市场。

上海钻石交易所自2002年6月1日起成为中国一般贸易钻石进出口以及加工贸易中转内销的进出口毛坯钻石交易的唯一合法通道。上海钻石交易所现有会员112家，其中77家海外会员来自比利时、以色列、印度、美国、南非、俄罗斯和日本等国家，35家内地会员皆系知名企业。Dalumi集团也是上海钻石交易所海外会员之一。钻石交易所虽然是零关税的保税区，但由于从钻石交易所流入到国内市场需要征收进项抵扣税额不甚明朗的增值税，造成从其他渠道流入国内的灰色钻石很多。

钻石加工和镶嵌企业获得的是品牌附加价值。深圳也有大量的加工企业获得镶嵌加工利润，但主要的原料进口，产品外销，和国内消费市场几乎是隔绝的。

钻石零售行业2004年全球市场规模达到630亿美元，增长6.8%，以美元计增长8.7%，其中中国大陆增长11%。2005年大陆消费钻石达300亿元2。我国几乎所有钻石来自进口。

中国钻石及钻石镶嵌首饰产业链结构图（图3.2）4，可以看出中国目前钻石及钻石镶嵌首饰产业链主要结构。

从世界范围来看，钻石产业有一些值得关注的变化趋势,据宝石与珠宝出口促进理事会报告显示，钻石加工格局将发生变化：到2015年，印度的份额将从57%下降为49%；而中国将增长至21.3%。其中9%的钻石将由钻石开采国在当地进行加工，安哥拉、纳米比亚和博茨瓦纳等将成为新兴的盈利中心。四分五裂的钻石供应格局和钻石珠宝的缓慢增长将使钻石原石业对需求表现得更为敏感。可能对行业造成影响的情况如下：开采国鼓励当地加工，并在抛光业中占有一定份额；供应源四分五裂导致原石供应增长;珠宝价值链上的合并加剧;现存的行业中心将淡出,出现新的中心;合成钻石及非贵重金属作为替代物占取珍贵珠宝市场的一定份额；素金首饰需求下降；中国和印度这类新崛起的大规模零售市场的组织化与联合化；珠宝产品在奢侈品竞争中胜出。预计全世界珠宝行业有潜力实现超越2300亿美元的增长。行业规模达到2015年的2800亿美元。最高的增长率可望达到6.7%的峰值。同时将从其他奢侈品市场夺取一定份额。

3.1.3黄金首饰产业链

由于黄金首先是一种世界硬通货，它的价值不光是由资源的稀缺性和生产成本决定。黄金价格的形成和供给是各国的货币政策博弈的结果。在整个产业链上，当黄金价格上涨，截取利润最丰厚的是资源拥有者----黄金生产企业。

上海黄金交易所2002年10月30日正式运营，终结了人民银行统购统售黄金的时代。国家对黄金市场的管理不再统购统售，买卖交易统一纳入全国的交易系统，实行规范化管理和操作。交易所现有会员108家，其中商业银行13家、产金单位24家、用金单位61家、冶炼单位8家、造币单位2家，会员分散在全国26个省。据初步统计，会员单位中年产金量约占全国的75%；用金量占全国的80%；冶炼能力占全国的90%。

黄金首饰生产企业都只是黄金价格的接受者，原材料供应方面没有哪家企业有资源优势。各企业差别只是在资金实力不一样，对金价波动风险的承受能力不一样。由于竞争的结果，各企业加工的毛利率对各加工企业基本一致。因此企业利润的差别主要来自运营效率的差别。

影响终端市场上销售价格和销量的主要因素是品牌附加价值和创新设计。2005年中国自产黄金225吨，消费者消费黄金饰品274吨4。中国深圳的大量加工企业的加工水平已经达到国际水平。但由于缺乏研发能力，缺乏品牌，很少能获取品牌附加值。

从中国黄金饰品产业链结构图（图3.3）4，可以看出中国黄金饰品产业链的结构。

3.2国内首饰行业的竞争形势

目前我国珠宝产业竞争的参与者可以分为三大类企业，他们分别是外资和港资企业；内地国企或上市公司；民营企业。他们的基本特点和状况如下：

1）外资和港资企业：

长处：经济实力雄厚，拥有宝石资源，开拓市场的国际视野，运作规范。

短处：对国内的文化和制度不熟悉，成本相对高。

特点：攻势凌厉，正处于在中国这个新开放的市场进行产业布局或扩张阶段。面临如何适应或利用中国现有的产业环境。

中国消费市场潜力巨大，吸引了众多国际珠宝巨头抢滩。由于中国的首饰市场尚未有效整合，随着内地加入世贸后，对于黄金珠宝市场开放，世界各大珠宝品牌都觊觎中国庞大的消费市场。全球最大的钻石经销商戴比尔斯、有150多年历史的法国著名珠宝钟表巨头卡地亚，大溪地珍珠国际宣传协会以及香港知名珠宝首饰品牌周大福，谢瑞麟等国际珠宝巨头，纷纷先后进入中国内地市场。

通过几年来做了大量的铺垫工作，跨国珠宝业的巨头开始在内地加速建设销售网络。例如香港新世界集团公司，1995年创办武汉周大福珠宝金行有限公司，从1995至2001年底才发展了2家连锁店，而自2002年初，连锁金店的发展驶入“快车道”，不到2年的时间又在武汉各高档百货商场开办了4家连锁金店。由美国著名钻石品牌─GALACE（钻石星纪）投资的亚洲规模最大的专业钻旗舰店2004年10月落户北京金源时代购物中心，该旗舰店将西方钻饰规模化、专业化的业态模式引入中国，其最大的特点就是提供贵宾式的服务，让消费者们耳目一新。国际权威钻石机构法国的HIERSUN第四家零售旗舰店─上海恒信钻石宫殿于2004年11月9日在上海中信泰富广场落成，自此，HIERSUN已先后在北京、沈阳、哈尔滨、上海开设了4家恒信钻石宫殿。随着国外品牌陆续登陆中国市场，从已经在境内扩张的主要珠宝商的拓展计划（表3.1）4可以看到中外商家在首饰消费品领域将会展开一场激烈的竞争。

其中攻势最强大的周大福是国内布点最多，销售额最大的外资品牌首饰，已经宣布从2006年开始进行二三线城市的扩张。而具有DTC看货商资格的欧陆之星在2006年初收购通灵翠钻85%股权，并宣布扩张速度将达到每年120家。

2）内地国企或上市公司；

长处：经济实力雄厚，通常有一定规模的销售网络，有一定的技术积累和人才优势。

短处：体制不灵活，缺少激励，

特点：长期依赖特许经营的优势刚刚丧失，正处痛苦的转型阶段，感觉竞争压力大，分化严重。

内地老牌国营企业在销售网路上具有很大的优势，尤其是一些大的珠宝企业，销售网络遍及全国，触角深入到全国各地的批发和零售市场，营销模式多样，既有连锁经营的专卖店，又有大型百货商场的专柜。

3）民营企业；

长处：适应性强，经营灵活多变，家族经营具有强大的凝聚力，整体实力不断增强。

短处：单打独斗，个体实力单薄，方向感不强，管理混乱。

特点：面对一个刚刚开放的产业蜂拥而入，感觉机会丛生而又力不从心。处于蓄势待发的状态。

市场营销方面，众多规模不大的珠宝民营企业反而成为了市场中的主角，但往往采取互相压价，打折送礼、抽奖等简单的市场促销手段。现时，内地也有一些珠宝民营企业也开始注重打造品牌，在深圳许多酒店都可以看到本土珠宝企业的耀眼品牌广告，深圳福麒珠宝首饰有限公司更是请来包括环球小姐、澳门小姐、马来西亚小姐、新加坡小姐等在内的“美女”造势，希望通过“美丽经济”、诚信经营打造本土珠宝品牌。

总体来看，国内首饰行业目前市场集中度非常低，缺乏在全国具有领导地位的企业和品牌。内地珠宝企业相对国际珠宝巨头大多数规模较小，缺少核心竞争力强、市场占有率高、综合实力强、品牌知名度高的大企业或企业集团。国内企业各地方品牌仅在当地有一定的影响。相对规模较大的仅上海的品牌首饰老凤祥，老庙黄金和亚一金店发展较好。

3.3潜在竞争者的威胁

珠宝行业的参与者的背景可以看到珠宝产业潜在竞争者有三种：

原料厂商：珠宝产业的原材料如贵金属，宝石（钻石，翡翠，红蓝宝石等）都是稀有资源，资源的拥有者或垄断者为获得更多的利润空间，有向产业下端延伸的强烈动机。特别在我国。较早期国有珠宝企业大多属于地矿部。最早开设珠宝专业的大学也就是中国地质大学。

奢侈品厂商：因为珠宝消费是一种奢侈品消费，因此所有奢侈品商家都可以认为是珠宝产品的潜在竞争者。通常奢侈品行业的厂商在其它奢侈品行业建立了强大的品牌后，都会向珠宝产业发展，来扩大品牌的产品线。

珠宝行业产业的从业人员:由于珠宝制造的投入不大，更多地依赖于个人技术。因此从事行业多年的从业人员积累一定的资源后，很多都有强烈的创业欲望。香港四大珠宝品牌和现在国内大量的民营制造企业大部分是这样的背景。

2003年5月取消了经营金银制品许可证制度，以自然人的身份就可以注册经营生产加工批发珠宝首饰行业，为想进军内地珠宝市场的商家提供了便利。内地珠宝首饰的生产、加工、批发、零售已成为全面的市场管理。各路潜在竞争者蜂拥而上，Dalumi成立的欧钻珠宝就是其中之一，直接进入珠宝行业竞争，类似于90年代初的家电行业。大量的中小珠宝企业的过渡竞争。经过几年的分化，一些企业已经被淘汰，而另一些企业也开始向专业化发展，以图在产业链某一点上寻求生存空间。

可以说潜在竞争者的威胁基本已经释放，目前处于产业链重组阶段。

3.4客户(购买者)的竞争

对终端客户而言，有几种力量的平衡决定购买者的议价能力：

因为珠宝消费是一种奢侈品消费，大多数属于情感消费，对价格不敏感，因此议价能力弱。

大多数消费者对珠宝认识不深，并不“识宝”，因此可以说没有议价能力。同样的原因也导致其对商家信心不足而盲目杀价或者放弃购买。

对于国内的消费者，由于过分强调首饰的保值或投资价值，因而对价钱很敏感，以致国内有些首饰定价以原材料价加成的方式。这种误导使得首饰的艺术价值和品牌价值难以通过价格表现出来。现有竞争者的竞争，主要集中在现有的市场上对市场份额的争夺上，习惯上他们使用价格竞争的武器使得消费者有较强的议价力量。这种因素使得杂牌产品有一定的生存空间。

事实上，在中国消费者不成熟的情况下，大多数消费者对于珠宝这种情感消费的商品和具有奢侈品的特性的商品，他们的决策往往不是议价，而更多是决定买与不买。因此在中国市场上的品牌塑造，长期来说，不是能否取得品牌附加价值的问题，而是一个在产业链上定位的问题，或者说是一个企业在中国市场有没有生存空间的问题。

3.5供应商竞争

珠宝产业的原材料，宝石（钻石，翡翠，红蓝宝石等）是稀有资源，资源的拥有者或垄断者有很强的话语权，欧钻珠宝在这方面有很强的优势。

贵金属材料具有硬通货的特点，价格全球公开，不管供应商还是厂商都没有谈判的能力。但贵金属的价格波动会严重影响整个行业的市场形势。这一点在《钻石及钻石镶嵌首饰产业链》和《黄金首饰产业链》中已有详细的论述。

3.6替代品的威胁

珠宝首饰的替代品可以从几个层面上理解：

第一个层面是：所有奢侈品都可以认为是珠宝产品的替代品。

第二个层面是：特定的首饰产品类别，其他类别的首饰产品都可以认为是替代品。

第三个层面是：针对特定的天然宝石的人工替代品。例如：钻石从诞生之日起就不断被仿制，最早的仿制品是玻璃制成的，这种仿制品用肉眼就能直接分辨出来；到了80年代，出现了立方氧化锆仿制品，也就是常听到的“水钻”、“俄罗斯钻石”，这种模仿品肉眼已经很难分辨出，必须用专业的钻石热导仪鉴定；近几年，出现了高科技的合成碳化硅仿制品，又称莫桑钻，这种合成碳化硅假冒的钻石，其光泽、硬度及透明度几乎可以乱真，连一些鉴定机构的专家和专业仪器都很难检验出来。个别不法经销商正是利用这种超级假钻，误导和欺骗消费者，让消费者误以为占便宜而购买，但是其价值却不值真钻石的十分之一。

科学家对人工合成钻石的努力也从来没有放弃过，目前在这个领域领先的有戴比尔斯（DeBeers）集团;美国GE公司和俄罗斯，只是现在大颗粒钻石合成甚至比天然钻石的成本更高，钻石合成主要是经济性问题，而不是技术问题。人工合成钻石一方面给定了钻石价格的上限，另一方面，如工艺技术突破使得合成成本大幅降低，可能会使行业崩盘。作为行业的领导者戴比尔斯（DeBeers）集团已经声称掌握了区分合成钻石和天然钻石的技术，利用情感因素和心理因素来维持天然钻石的市场。

从替代品的威胁来看，钻石首饰是一个风险很大的行业。一方面：钻石的高贵全依赖于他的稀缺性和千百年来建立的钻石文化和依附于钻石的传奇，以及戴比尔斯（DeBeers）集团的悉心维护。随着戴比尔斯的垄断地位下降和技术的进一步发展，长远来看，钻石的价值是否会一直坚挺，有很大的疑问。另一方面，各种替代品以及仿冒品对钻石首饰经营者有很大的干扰，以假乱真的仿冒品使消费者对钻石消费不得不小心翼翼。因此在中国市场无品牌的厂商最后必定会沦为专业的加工厂或被淘汰，弱小品牌生存空间愈来愈小。最终，国内的钻石首饰是少数寡头竞争的结局。这一点给欧钻珠宝很大的压力。

3.7深圳黄金珠宝首饰产业状况

3.7.1深圳黄金珠宝首饰产业的发展与现状

从深圳珠宝业的发展可以看到深圳这座城市的魅力。深圳虽然没有任何发展珠宝首饰工业的自然资源，但是，深圳开放政策、区位地理优势、资金优势和灵活的企业机制，这一切“内引外联”，不仅引进了传统技术，还带来了最新的工艺和快捷的市场信息。从1981年至今，深圳黄金珠宝首饰产业的发展，大致可以分为三个阶段

第一个时期（1981－1988）为起步阶段的特点是：企业规模小数量少，产品以足金饰品为主，生产技术较落后，而且以“三来一补”企业为主。

1981年12月，香港诚志高珠宝有限公司投资引进设备与深圳医料综合厂合作建立了首家“三来一补”企业---东方首饰来料加工厂，投资总额为380万元人民币，职工50余人,生产加工足金饰品。1982年，东方首饰厂生产、加工金饰品15308件，总产值14.87万元，当年实现利税2.7万元，出口创汇35.46万港元。6

1983年1月，由人民银行深圳特区分行申报的第一家金店，深圳旅游服务公司金行正式开张营业。

1984年12月，经原轻工部和中国人民银行总行批准，深圳首家定点生产经营金饰品的国有内联企业--艺华公司成立。成为国家在深圳的第一家对国内生产、经营黄金饰品的定点企业，是年，深圳市东方首饰厂建成投产，全市的珠宝金行发展到约10家。

1985-1987年，深圳黄金首饰市场持续看旺。到1987年底，“三来一补”企业增至7家。

第二个时期（1989－1996）是深圳黄金珠宝首饰行业的迅速发展时期，的特点是：企业数量增加、规模迅速扩大，生产的工艺和技术大幅度地提高。1989年5月，市政府把金银珠宝首饰业定位为出口创汇支柱行业，加强了支持。同时，拥有《金银经营许可证》的国有、内联企业迅速增加，占据了市场的主导地位，而且民营企业异军突起，给行业发展增添了活力。1993年，有的公司率先引进了铂金铸造设备，率先开始了铂金饰品的生产。

1989-1990年，是深圳珠宝首饰行业发展的重要年份。国内市场金银首饰供应严重短缺，供需矛盾突出。“深圳制造＂的珠宝销遍全国各地，只要有珠宝卖的城市，都有深圳珠宝的踪迹。然而，那时深圳的珠宝界却便寻不得一只“领头羊”。当时行行行珠宝已经意识到品牌的重要性。他们首开中国珠宝首饰业先河，耗费巨资请来知名节目主持人孟广美做其品牌形象代言人，而后又在媒体刊登形象广告，宣传品牌特色。真正从制造走向销售，直接面向市场，打造自身品牌。

君安的连锁加盟体系建立了，黄金大厦开业了，中港国际珠宝交易中心落成了，周大福珠宝中国运营总部也落在了深圳。

第三个时期（1997至今）是深圳黄金珠宝首饰行业的规模化、集约化发展时期。的特点是：上规模的企业迅速成长，著名和驰名品牌大量涌现，生产技术进一步提高。电脑设计、快速成型、激光焊接、激光铸模、网络技术及计算机管理的普及，使深圳市的黄金珠宝首饰的生产技术达到了国内先进水平，并奠定了其在国内黄金珠宝首饰业的龙头地位，深圳有望在15年内发展成为世界珠宝中心之一。

到2003年深圳市黄金珠宝首饰业共有企业950多家，各类型企业分布如图3.4。

图3.42003年深圳市黄金珠宝首饰业企业分类

据深圳珠宝行业协会统计，截止到2004年底，已经拥有以民营企业为主体的黄金珠宝企业千余家，珠宝品牌200多个，从业人员12万人，加工的黄金珠宝首饰多达2600多万件加工总值约430亿元，占国内珠宝市场份额的70%以上。全行业珠宝首饰出口额超过10亿美元，约占全国的36%，其铂金、黄金、钻石用量分别占上海三大交易所全年成交量的90%7。深圳黄金珠宝生产加工的规模、技术、资金、工艺、产品等均领先国内同行。目前深圳珠宝行业拥有的16个“中国名牌”，其中14个在罗湖。集聚地内诸如雅诺信珠宝、吉盟珠宝、甘露珠宝、安盛华珠宝、翠绿珠宝等大中型黄金珠宝企业开始步入高速发展阶段。2006年深圳黄金珠宝首饰业的生产加工工业总值达800亿元。

3.7.2深圳珠宝产业集群介绍产业集群分析的目的一是为适应经济全球化的需要，二是为适应产业集聚的需要。产业集聚或产业集群是20世纪60年代后世界工业经济发展中一种非常重要的现象。深圳的黄金珠宝首饰行业在20世纪90年代后期形成了产业集聚。

深圳的黄金珠宝首饰行业的集聚表现在：整个珠宝产业链，除了上游的原料依靠进口、主要的机器设备进口外，其余都能在行业集聚群中配套，而且还有与行业配套的其他产品和服务的提供，如珠宝首饰陈列所需的设计、器材、灯光等，珠宝首饰的包装材料，以及珠宝首饰的检验等。从产业集聚的更高要求看，还需要有教育、科研的配套，要有政府的支持，有行业协会的服务等，这些条件在深圳也基本具备，形成了深圳黄金珠宝首饰行业的集聚。

深圳市黄金珠宝产业集聚基地位于罗湖区水贝——万山工业区，总占地面积56万平方米，是利用老工业区改造的产业集聚基地，深圳罗湖现在已经有1260多家珠宝企业，在黄金珠宝产业集聚基地（水贝项链街区）内就有628家。在该产业基地珠宝产业集聚的表现在：产业上中下游的企业集中配套，形成良好的互动的局面，如专业的机器设备、配件、辅料、主要原材料供应商的集中，产品生产的集中，以及销售渠道的集中等。集聚地内不仅有专业生产型和销售型企业，还有水贝国际珠宝交易中心，研发、设计机构等，此特别是设立了珠宝检测中心，细化的专业分工协作已经形成综合优势。通过产品结构的前向关联和后向关联，逐步形成了竞争、合作与互动的联结模式，通过要素配置的最优化实现产业集群的技术创新、市场引导和规模发展。产业集聚基地的集聚效应已经凸显出来。该基地总产值将达到400亿元，利税60亿元左右。8

深圳黄金珠宝首饰行业集聚的原因可以归结为：

1.深圳是我国率先建立社会主义市场经济体制的地区，为企业的成立和发展，尤其是民营企业的发展奠定了基础；

2.创业和创新的文化。这种创新文化表现在开拓、创新、永不言败上。在创新文化的培育下，深圳成为创业的沃土，也是创业家的乐园。在这里涌现出了许多创业者，包括黄金珠宝首饰行业中的创业者，他们经过艰苦的创业，成为成功的企业家。他们的创业精神和创业活动，提高了企业的竞争能力，也使大批珠宝首饰企业落户深圳。

3.比较宽松的融资环境。对于资金密集型的珠宝首饰行业来说，宽松的融资环境，为行业发展提供了外部环境。深圳还有比较完善的中介机构和各种社会化的服务机构，企业能很快在深圳找到相应的配套和服务，这种环境使得企业能迅速地发展与壮大。

4.政府政策的支持。能够在政府和行业之间达成共识，从而加快行业的发展。深圳市政府把黄金珠宝首饰行业定为重点支持的传统行业之一，政府支持建立行业的集聚基地和研发中心，为行业的发展和提高提供新的平台。

5.已经培养出大批珠宝首饰行业的劳动大军，他们掌握了珠宝首饰加工的工艺和技术，也培养了一批行业发展需要的设计人才和管理人才，他们可以在行业内自由流动，成为行业发展的基础

6.特殊的地理位置，紧靠香港这个国际上著名的黄金珠宝首饰的集散地，可以从香港学到国际流行的设计风格，学到新的工艺和技术，还可以通过每年香港的国际珠宝展，了解国际上珠宝首饰的新潮流。

3.7.3深圳珠宝产业集群特点分析

深圳的黄金珠宝首饰产业集群有许多的特点：

特点一：深圳的黄金珠宝首饰企业，规模还不够大，除外商投资企业外，民营企业基本上还都是家族式的管理，这些企业的进一步发展和壮大，需要引入社会资本和外部人力资源。行业集聚有赖于地区的创新体系的建立和企业创新能力的提高，在企业与地区创新的互动中，进一步提高行业集聚的水平和效益，但深圳企业目前的产权结构和管理模式，不能适应企业创新能力的提高，没有形成企业之间技术、管理的交流，从而影响行业总体创新能力的提高，更会影响行业总体水平的提升。

特点二：企业间专业化分工和协作水平还比较低，不能形成合力，所以离真正的行业集聚还有一段距离。如，还没有形成行业中的核心企业，也没有一大批专业化生产的企业为核心企业配套，缺少企业之间的联合。企业的同质化现象普遍，没有拉开档次，大家在一个层面上竞争，这种现象从战略角度来说是很不好的。每个企业要进一步发展，必须加强自己的战略管理，找到自己企业的发展目标，要有与别的企业不同的发展战略，才能使企业得到长远的发展。

特点三：从产业链的角度看，技术先进的加工设备制造，是珠宝首饰行业发展的瓶颈，是行业技术进步的关键，是中国从黄金珠宝首饰生产、消费大国变成黄金珠宝首饰强国的关键。

特点四：从行业发展的角度看，面对国际上其他国家加快发展珠宝首饰行业的措施，我国还缺少对策，也没有形成强大的呼声，还缺少有影响力的品牌，虽然在2004年中国九大珠宝首饰品牌中深圳有四个，但著名品牌数量少，而且还没有在消费者中形成巨大的影响。

从黄金首饰供应链分析，除了黄金原料以外，在生产纯金链条时所用的织链机主要来自国外，而且集中在意大利和日本，其他生产所用的工具、包装材料、辅料等，深圳可以自己配套，而且黄金首饰的生产主要由深圳完成。黄金首饰的批发绝大部分由深圳的企业自己完成，零售环节也可以完成相当大的部分。

尽管深圳的珠宝业取得了辉煌的成绩，但是问题也不容忽视。主要是绝大多数企业产品附加值不高，高级专业人才比重过低，技术自主创新能力不强，主要从事简单的生产、加工贸易，同质化竞争问题严重，仍处于劳动力密集的粗放型发展阶段。正如北京黄金经济发展研究中心专家刘山恩在深圳举行的中国珠宝国际论坛上提出，深圳黄金珠宝首饰业要进一步发展，必须突破三大瓶颈：形成核心竞争力，整合企业结构，改制家族企业。

从以上分析来看，我们可以得出两点结论：1.深圳已经使自己的黄金珠宝首饰行业融入了全球这个行业的价值链，并且取得了非常重要的地位。2.也可以说，深圳的这个行业还没有完全融入全球的价值链。因为深圳的黄金珠宝首饰产品，除了来料加工企业的产品出口，以及少数企业直接接受国外订单和接受委托加工外，还没有自己品牌的产品出口，我们还没有直接进入国际市场的竞争。我们的产品只在国内市场上经受考验，还没有真正接受国际市场的考验，需要不断努力，争取真正融入到全球的价值链中。在中国加入WTO后，如果我们不能真正进入世界的产业链，就会面临竞争力削弱的危险。

通过深圳珠宝产业聚集的分析，可以看到Dalumi集团公司对欧钻珠宝公司的选址布局是深思熟虑的。在深圳珠宝行业迫切需要完全融入全球的价值链的过程中，欧钻珠宝作为Dalumi集团公司的产业延伸有足够的发展空间和大量的发展机会。这些发展机会又需要欧钻珠宝公司真正融入深圳的珠宝产业环境才能不断地挖掘和充分地掌握。

4欧钻珠宝公司内部介绍和SWOT分析

4.1欧钻珠宝公司背景介绍

欧钻珠宝公司(EuropeanJewelleryManufacturersLtd)的母公司Dalumi公司成立于1960年，公司以创业者AshaDalumi先生的家族姓氏命名。

1989年，Dalumi家族的第二代进入公司管理层，年轻人的加入加速了Dalumi公司的钻石业务更进一步的发展。

1993年，Dalumi成为全球最大钻石毛胚供货商DTC的看货商，以此奠定了其在以色列钻石加工业的重要地位。

1995年荣列以色列5个卓越钻石生产供应商之一。

1995-1998年期间多次获得以色列卓越出口商称号；

2000年起，Dalumi迈开了进军亚洲市场的第一步，首先选择在香港成立钻石贸易公司。

2001年，Dalumi成为以色列钻石出口日本的卓越出口商；同年申请加入上海钻石交易所，成立了多乐美（上海）钻石有限公司，成为上海钻石交易所的首批会员，并已取得钻石进出口经营权和一般纳税人的资格。

2003年欧钻珠宝(DalumiJewelleryManufacturersLtd)在深圳设立珠宝加工厂。

2004年初在意大利协同著名的零售商举办的大型钻石品牌推广活动中获得极大的成功。

2005年荣获日本政府颁发的优秀进口商。

2006年Dalumi公司开始在珠海开发区投资自建厂房，准备在中国设立钻石加工厂；同时向产业前端延伸，在钻石的主要产地博茨瓦纳配合当地政府建立钻石加工厂，以期在钻石原产地取得钻石资源。

现在Dalumi公司在美国、香港、日本、比利时、西班牙、法国、中国等地都设有分公司，供应各种规格的成品钻石，包括各种切工，从0.10-10克拉都一应俱全。

另外，Dalumi公司还协同著名的零售商推广钻石品牌，主要有高档、中档、婚庆等三个概念，Dalumi的婚庆系例推广极富浪漫情趣，中档市场则以设计概念为重，以独特的理念开拓高端市场。其中一个推广概念是73刻面八角形切割的钻石,在大钻石腰部刻手写体字等。

4.2公司主要产品结构及市场状况

欧钻珠宝公司主要产品为钻石镶嵌珠宝，主要市场在主要市场为美國，日本，法國，比利時，西班牙，以色列，香港，中國大陆，台灣，泰國，貨品分銷于歐洲和亞洲超過350間商舖。目前，中国大陆销售量不到10%。产品主要为品牌客户如Carrefour代工，少量以自有品牌面向批发商，无直接终端店。其客户来源主要为向集团公司购买钻石的品牌珠宝商，并通过参加珠宝展开拓客户，客户类别有，珠宝批发商，网络直销商，品牌珠宝经销商。

4.3公司营销队伍和技术力量

欧钻珠宝公司在香港有七人的营销团队；在深圳有三人的营销团队；在上海有两人的营销团队。可以看出公司的主要营销力量在中国大陆以外的市场。现在公司已经注意到了中国市场的潜力，加大了开发中国市场的力度。

公司研发团队在香港有3人，深圳有10人。香港和深圳的研发部实际是一个整体在运作，负责公司规划的产品和客户委托钻石的产品设计。配备有12人的银板部，负责将设计师的理念转化为银版。通常产品从开始设计到生产出货周期为两个月。

从人员配置和技术力量来看，研发部力量较强大，比如，産品發展部經理Morna曾榮獲由香港政府贊助主辦的2006國際珠寶設計創意大賽並获优异奖，该大赛有來自於全球各地多達800個的設計産品進行參賽，最終只有30個作品获奖，证明公司产品设计开发能力在香港以至全世界属上等水平。

目前公司总共开发款式总数达:11,849件款式，設計产品系列数:14大系列。并且开发的能力为每年2000个左右的款式和3-5个系列的产品。

2006年研发部还成立了JewelCAD設計小组隊.將設計圖電腦化,并引进树脂版快速成型机，使得产品开发能力大大加强，并加快新产品的开发周期。

4.4欧钻珠宝的企业使命，远景和企业理念价值观

欧钻珠宝公司的母公司Dalumi对企业的长远发展有清晰的方向，并将这个方向清除地表述于企业的使命，远景和理念，价值观。具体表述如下：

我们的使命是，在钻石与珠宝行业，从毛坯到已切割钻石及珠宝制造，我们继续并加强全球领先地位．

我们力争成为战略客户的第一选择．

我们致力于业务不断成长并保持个性化的服务．

对于我们的客户

钻石客户：在已切割钻石的供应上，我们承诺为客户保证稳定而一致的货源；我们更为客户提供创新市场营销工具及全套支持服务，令客户在其各自市场内获得竞争优势．

珠宝客户：我们承诺为客户提供一系列全面及高效的内部解决方案，包括创新的设计，富有灵感的概念及高品质的制造工艺．

企业理念价值观：

我们重视和尊重每一位员工及每一个合作伙伴.

我们提倡多元文化的工作环境并关注我们所处的团体．

我们以长远为目标，发展与员工和战略伙伴的持久关系．

我们选择以下价值观以激励我们的职业人生：

诚实与正直

专业与卓越

个人责任感

团队精神与合作

集团公司定义的企业使命，远景和企业理念，价值观实际上也涵盖了欧钻珠宝公司的业务领域。可以看出，欧钻珠宝公司秉承了母公司作风是一家严谨，有责任感的公司。

4.5欧钻珠宝的SWOT分析和战略定位

SWOT分析法是把企业的外部环境的机会与威胁，内部条件的优势与劣势列在同一张表内加以对照通过组合企业内外部关键要素，以阐明企业可以做（机会）,该做（约束），能做（实力），想做（偏好），敢作（魄力）的到底是什么，从中找到的战略出路。其中，优势（Strengths）是指企业优于其竞争对手的地方；劣势(Weakness)是指企业不足之处；机会(Opportunity)是指环境中对企业有利的因素；威胁(Threaten)是指环境中对企业不利的因素。

4.5.1欧钻珠宝的优势（Strengths）分析

市场资源方面：可与集团公司分享现有的全球销售渠道，在世界16个国家和地区拥有销售分公司和办事处机构。跨国公司所特有的对国际市场的敏感和驾御能力。拥有国际市场营销经验，在全球多个国家拥有销售公司和销售点，因此视野开阔。

财务资源方面，集团公司强有力的财务支持。

人力资源和流程方面：高层管理者开放和灵活的思路，具有基本完整的组织架构和人力资源配备。市场部拥有擅长国际市场开发的人才；拥有较强的首饰设计开发的设计部门；深圳拥有全资的珠宝加工厂，样板制作，倒模，执模，镶嵌，抛光，电金等完整的生产工艺加工流程,设备先进。

原材料资源方面：稳定的钻石原料供应。拥有DTC看货商资格，集团公司有完整的产业链和产业布局，在以色列拥有4家自己的钻石加工厂，与博茨瓦纳政府合作在钻石产地正建一个钻石加工厂，在中国大陆另有上海分公司，珠海在建一家钻石加工厂。并与当地政府建立了良好的合作关系。外资品牌，国人对外资品牌有迷信的心理，较容易建立信任度。

4.5.2欧钻珠宝的劣势(Weakness)分析

市场方面：欧钻珠宝成立时间短，珠宝市场经验积累少。在珠宝市场上欧钻珠宝是弱势品牌，没有自己的终端销售渠道。

财务方面：珠宝业务，特别是珠宝制造方面还没有达到盈利平衡，缺乏造血能力。运营成本无法与本地公司竞争。因不能给股东足够的信心，集团公司对珠宝产业投资仍顾虑重重，处于观望阶段。

人力资源：缺少人才储备，现有人力资源不能支持企业高速发展，并且基本上没有人力资源储备。对中国的认识还停留在利用大陆廉价劳动力的水平。尚未真正认识理解到充分利用中国相对低成本的人才优势。没有成熟和上下一致融通的公司文化，使得公司国际化的优势不能充分发挥。

运营方面：本地化程度低；订单处理；采购和物流的重点在香港。跨地区作业，无清晰的工作流程和系统。工艺灵活性和项目管理能力差。各部门本位主义，沟通障碍不仅在语言方面，更重要的是在思维方式和文化水平的差异，导致高层管理者的思路难以得到基层管理者和员工的共同理解和严格执行。

公司虽有制定公司的愿景和使命，也有战略部署，却缺乏相应针对性的，系统的市场策略，运营策略，人才策略支持。

由于公司进入亚洲市场，首先香港快速发展。因此公司决策层对中国大陆的认识是通过香港来看大陆。对中国的市场和环境缺乏深刻的了解，尚未真正理解到充分利用中国市场发展机会深圳和产业集群效应的优势。

4.5.3欧钻珠宝的机遇(Opportunity)分析

钻石首饰石市场已经在中国启动，并开始流行。因为中国钻石资源稀少，国人对钻石的认识也少，体验更少。钻石这个词汇在中国更多时一种象征意义。经过DTC十余年的市场培育，国人对钻石首饰的热情已点燃，钻石市场已经在中国启动，钻石首饰在消费者和生产者心目中定位在高端首饰，稳定地占有珠宝产业大部分的市场价值。超过了中国的传统首饰如：翡翠，玉石和素金。甚至在一些大城市有了“无钻不成婚“的新习俗。

中国改革开放三十年，是中国民众的消费欲望和投资欲望不断释放的过程，在这个过程中由于个性化的生活方式尚未形成，人们主要通过模仿和学习来不断适应快速变化的环境。这就是的不管是消费或投资都有流行化的趋势，并且热点集中。下列出的产品的产业发展经历，可以看出中国消费和投资热点转移过程：

70年代：单车，手表，缝纫机

80年代：彩电，冰箱，洗衣机；

90年代：影碟机，电脑

2000年代：房产；汽车；珠宝

随着中国经济发展，中国首饰产业和市场快速发展，首饰有可能成为继房产，汽车之后的又一个消费热点。

中国有相对低价的人力资源。中国首饰行业经过20多年的发展已经具备了大量，训练有素而相对低价的技术工人。从中国人心灵手巧的生理特点，喜静好思的心理特点，以及推崇手工艺技巧的文化传统，这些都表明，中国首饰工艺理所当然应该是世界领先。更重要的是，随着中国高等教育的发展和大学生就业压力增大，使相对低价而且高素质人才大量进入首饰行业成为可能，这给中国的首饰产业的产业升级准备了更有潜质的人力资源。

公司所在地深圳具有良好的产业环境和产业集群效应，这点在深圳珠宝产业链分析的章节已有论述。深圳的首饰产业发展完全是自由竞争的结果，目前正处于一个台阶，处于群龙无首的状态。事实上集群需要一段时间的竞合形成几个核心企业，再通过几个核心企业来整合资源和建立行业标准使整个产业集群整体更上一层楼；目前，整个珠宝行业还处于待规范的阶段，一些标准（如品质检验标准）尚未建立或尚未确立权威。这就给欧钻珠宝一个脱颖而出的历史性机遇。

整个犹太民族强大的凝聚力和他们整体在钻石产业的领先优势。

4.5.4欧钻珠宝的威胁(Threat)分析

现有强势品牌排兵布阵，其他国际珠宝厂商也在中国快速扩张，迅速瓜分成熟市场的市场份额。

本土企业由于起点低，经营灵活，对中国社会和产业环境更熟悉，因而更能利用廉价的劳动力，社会资源以至法律的漏洞和盲点，成本低廉。中国大陆本土公司成本控制和价格优势使外资企业无可比拟。价格竞争是中国企业抢占市场的利器，也是双刃剑。

除了规模效应的驱使，劳动大量过剩和价格低廉使企业的扩张动机轻易能够实现，再加上国内外资本不断寻找新的投资热点，往往使产业规模迅速扩大，生产过剩，企业之间的激烈竞争使得行业利润下降。然后，导致大批企业（特别是中小企业）被淘汰。最后形成垄断竞争的格局。这种产业发展的生命周期在中国一个普遍规律。所有开放较早的行业基本都经历过这样一个过程.如：电视机，洗衣机，空调器等家电产业，消费电子，通讯电子等电子产业，自行车，摩托车，汽车等机械产业，等等，基本上在十年左右都经过这样一个周期而划定了产业的格局。因此，宏观来讲做大做强，不光是企业家个人的梦想，也是在中国所有企业的生存之道和宿命。

另一方面，由于深圳经济发展水平较高，最低工资起点较高，房租等经营费用较高，使在深圳经营的企业相对在中国大陆其他地方的企业成本较高。人民币升值的压力也会不断削弱在中国运营的企业的成本优势。