管道焊接工艺质量控制策略

时间:2022-06-20 09:19:28

管道焊接工艺质量控制策略

摘要:天然气场站管道的焊接工艺以及质量控制策略是非常重要的,这项工作具有系统性和复杂性等特征,因此需要做好准备工作,确定各种影响因素,掌控各种控制要点。天然气场站需要利用各种质量控制措施,高质量的完成焊接任务,保证天然气场站管道焊接质量。

关键词:天然气场站;管道;焊接工艺;质量控制

焊接施工是天然气场站管道安装当中的重要环节,因此天然气场站焊接质量控制工作也是非常重要的。工程人员需要熟悉每个阶段的焊接流程,控制每个质量控制要点,采取有效的预防和控制措施。本文主要论述了天然气场站管道的焊接工艺以及质量控制策略,进一步保障天然气场站管道的质量。

1天然气场站管道的焊接工艺

为了顺利落实天然气场站管道施工,需要注重天然气场站焊接工艺的选择。当前天然气场站很多焊接人员缺乏工作经验,没有科学的评定焊接工艺,无法保障天然气场站焊接质量。因此天然气场站焊接人员在施工之前需要综合分析材料的各方面性能,编制焊接的工艺流程,并且模拟实际施工过程,评定焊接工艺,生成有关焊接工艺的报告。如果在北部地区,因为温度比较低,在编制焊接工艺的过程中需要分析焊缝的低分冲击性,结合技术规范要求和图纸要求,完善焊接方案,制定施工指导书,以此为基础指导现场施工。天然气场站要做好焊接技术的交底工作,以质量控制要求为基础,设置科学的工艺参数。

2天然气场站管道焊接管理问题

为了提高天然气场站管道的焊接性能,保障焊接施工效果,科学的选择相关设备,避免出现焊接质量问题。天然气场站焊接过程中,利用的某些电流表等设备可能不符合施工标准,再加上工作人员不够注重管道设备的检查工作,在实际焊接过程中可以利用的焊接工艺参数不准确,影响到焊接质量。当前很多施工单位采取分包的形式完成管道焊接工程,焊工专业素质无法得到保证,在入场之前没有参加准入考试,再加上各种条件的影响,焊工的复试考试无法得到保证。施工过程中因为审查不够细致,可能会引发焊接问题。最后施工过程中,通常都都是第一批焊工进行技术交底工作,之后的焊工就直接忽略了交底工作。如果焊工缺乏工作责任心,知识根据图纸要求进行技术交底,缺乏针对性的工程内容,不利于他们深入的了解工作,只是单纯的凭借经验完成焊接工作。在施工高峰阶段,因为焊接工作比较繁杂,再加上天然气场站缺乏完善的焊接领用制度,导致相关工作人员无法控制焊材发放数量,甚至还会导致焊材发错,而且超过4小时之后,焊材就无法进行退库,施工利用错误的焊接就会引发严重的工程问题,对于焊接质量造成严重的影响。

3天然气场站管道的质量控制策略

3.1焊接前质量控制措施。完善天然气场站焊接材料的准入制度,焊工在进场之前要参加相关考试,并且完善焊工档案,利用焊工质量奖惩制度,增强焊工的工作积极性和工作责任心,保障焊接工作质量。此外天然气场站要选择合格的焊接设备,加强日常检查工作,保证焊接设备可以持续稳定的运行,针对测量电流仪器设备等,关键要保证设备的准确性,保证存在的误差始终处于控制范围内。3.2焊接过程的控制措施。施工单位应该根据要求领用焊材,根据要求做好检查焊材的现场保温工作。以工艺卡要求为基础,科学的设定焊接工艺参数。注重打磨焊缝的层间,满足焊接过程的实际工程要求,此外要做好天然气场站现场的挡风防御措施。焊接打底工作也是非常重要的,首先需要将管道焊接的坡口两侧清理干净。如果存在生锈的部分,要做好打磨工作,此外要对于存在油污的部分进行清洗,做好坡口清洁工作,尤其要注意管口的错边量,控制焊缝宽度,否则可能就会引发斜口的问题,保证焊接效果。在热焊和填充焊接的时候,根据实际施工要求选择合适的焊接方式,控制地层焊缝距离的合理性,使其可以符合焊接工作的具体要去,此外要注重焊缝厚度,根据工作标清理焊机,避免残留飞溅物,严格控制层间的温度,避免电流过大烧伤管材。3.3焊接后的控制措施。完成焊接工作之后,检查焊缝的外观,检查合格之后,根据图纸要求检查焊口。针对不合格的焊口,根据规范要求进行返修,并且好做好施工记录。利用RT检测场站工艺管道,根据比例抽检其它管道,如果无法利用RT检测,可以利用UT代替检测。严格记录好焊接施工记录,将所有的标线图标记号,将所有的记录归档,利用严密性试验测试管道的强度,记录每一条焊缝的位置。

4结语

重视天然气场站管道的焊接工艺,可以顺利完成施工任务,此外加强天然气场站管道的质量控制,根据实际情况采取针对性的控制措施,控制焊接施工的每个细节,避免出现质量缺陷,提升焊接质量,保证天然气场站顺利的运营。

参考文献:

[1]张永利.石油化工管道焊接工艺分析及其质量控制策略[J].中国设备工程,2017(07):168-169.

[2]王在位.石油天然气场站管道的焊接工艺以及质量控制策略[J].中国石油和化工,2016(S1):323+321.192

作者:徐子跃 张子刚 宁中伏 张伟 韩冰 单位:1.中国石油华港燃气集团有限公司 2.华北油田第四采油厂