神东公司建设实践与探究

本文作者：吕清绪杨君工作单位：神华神东煤炭集团公司锦界煤矿

优化设计创新开拓方式简化生产系统优化矿井设计，实现集约化生产，降低事故概率:矿区井田边界突破了省区界限和原来人为划定的井田范围，矿区骨干井田面积达到150～200km2，首创千万吨矿井的建设格局，形成“一井一面300人年产1000万t”的格局，提高了单井单面的规模，实现集约化生产。神东矿区原规划2005年以23个矿井建成年生产5000万t的规模，现在16个矿井达到2亿t的生产能力。创新开拓方式，简化了生产系统:创新斜硐开拓方式，矿井的井筒与布置在煤层中的大巷直接相连，使其适应无轨胶轮辅助运输，成为矿井设计、生产经营的一项革命性技术。无轨胶轮化的应用，提高了矿井辅助运输效率，简化了辅助运输环节，降低了工人劳动强度，为综采工作面实现快速搬家创造了条件，从而使矿井辅助人员得到大幅度精减。依托无轨胶轮化技术，独创了综采工作面辅巷多通道快速搬家工艺，将8000余吨重型综采工作面搬家时间控制在一周之内，并使搬家全过程的安全系数大为提高，为矿井高产高效提供了保障。在盘区大巷两侧条带式布置综采工作面，井田边界就是切眼位置，尽可能地将综采工作面走向长度延长，实现合理集中生产，综采工作面的设计推进长度由原来的平均2000m左右加长到最大6000m以上，工作面长度也由原来的150～200m，加长到240～360m，减少了掘进工作面数量，降低了万吨煤掘进率，单位产量内减少了综采搬家次数。这些技术的创新，减少了开拓准备工程，发挥了采掘设备的效能，增强了抵御自然灾害的能力。减少了事故多发的环节和人员伤亡概率。采用先进装备和技术实现科技保安全采用先进的装备，改善安全生产条件:神东煤炭集团公司建立了浅埋深、薄基岩、厚风积沙开采条件下的矿压模型，按地质条件和矿区特征，在国外加工了具有国际先进水平的采掘装备，并充分发挥设备生产能力大，自动化程度高、安全可靠性高的特点，大幅度提升了矿井装备水平和生产能力，提高了设备开机率、矿井单产水平和生产效率，改善了生产条件，减轻了工人的劳动强度，保证了安全生产。探索了“连续采煤机、连续运输机、履带行走式液压支架短壁机械化开采工艺”，实现短壁开采综合机械化，使不宜布置长臂工作面的边角块段煤层得到高效安全回采，采掘机械化程度达100%。定员仅为45人的综采队年产突破了1000万t，边角煤开采区短壁工作面单产达224万t，相当于同等条件下国内长臂综采工作面产量2～3倍。进一步提高了安全保障水平和安全效果。利用自动化和信息化技术，有效避免安全风险:神东煤炭集团公司多年来不断强化新技术、设备的应用，通过提高安全科技含量和保障能力来克服人在安全生产中的不确定因素。将信息网络技术集成应用到煤矿生产系统中，建成了覆盖15矿16井、15个洗煤厂、12个装车站，具有国际领先水平的特大型矿井群综合自动化系统，除井下移动设备以外所有设备高度集中控制，实现了远程控制、监测、维护和诊断。井上下运输、供电、通风、供排水、洗选加工及装车系统实现了集中控制，固定岗位无人值守，矿井人员减少了36%，全员工效提高了22%，降低了员工的劳动强度，改善了作业环境，减少了事故点和事故发生概率。矿井装备了先进的安全监测监控系统，对所有采掘工作面和作业地点、机房硐室有害气体的监测和监控，保证了安全生产。坚持科技保安实现安全生产:多年来，神东煤炭集团公司各级科技人员针对神东矿区地质条件、开拓系统、采煤工艺、设备装备的特殊性，从实际出发制定了《神东矿区安全生产技术管理若干规定》，使矿区的技术管理得到成熟固化。同时针对矿区属Ⅰ级自燃发火矿井、浅地表开采的具体情况，制定了防治自燃发火的有关规定，成功研究了山砂注浆技术，遏制了自燃发火灾害的发生。针对矿区覆岩移动规律和水文地质特征，通过理论分析，采用疏、排、固、支、堵等综合措施，有效防治了薄基岩、厚风积沙、厚含水层下开采的突水溃沙。对各矿井煤层赋存情况、矿压规律和围岩特性进行分析，优化了支护工艺和支护参数，不仅实现了及时支护，而且达到一次紧固，有效防止了顶板事故的发生。公司不断将比较优势与地方小井的资源有机结合，先后与地方政府合作经营了榆家梁、康家滩两个煤矿，并购了地方的大海则、哈拉沟、后补连、前石畔等4个煤矿，并用“神东模式”改造小煤矿，实现关小建大，整合资源，实现了企业做强做大、可持续发展，地企共赢。在对资源整合过程中，按照国家“关小井、开大矿”的产业政策，关闭周边小煤矿，如在对榆家梁煤矿整合过程中，就关闭周边各类小煤矿19座，从而提高了矿井的安全保障能力。

狠抓安全基础不断健全管理制度狠抓安全基础，提升安全综合管理水平:神东煤炭集团公司几年来，先后推行了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业安全健康管理体系认证，并形成了SDIMS一体化体系，充分发挥了一体化的管理功能。引入和推广了NOSA五星安健环管理体系，在补连塔煤矿、维修中心进行了试点，补连塔煤矿成为中国首个通过NOSA认证的煤矿企业。试点成功后，在全公司进行全面推广，进一步推进了管理规范化。神东煤炭集团公司多年来始终把质量标准化建设作为安全管理的基础工作常抓不懈。结合矿区实际，修订完善了采、掘、机、运、通等各个系统的质量标准和考核办法，对工作要求、责任划分、考核奖罚进行了详细规定，按月检查，按季度考核验收。并在全公司树立了上湾煤矿为“标杆单位”，建成了一批高水准的质量标准化单位。不断健全管理制度，强化安全管理责任:神东煤炭集团公司坚持从强化管理机制入手，按照“谁主管、谁负责”的原则，逐级落实安全生产责任制，层层签订安全责任状。建立了安全超控制指标取消干部提拔、风险年薪和奖励资格的“三个一票否决”制度。建立了基层领导集体、业务部门安全管理工作业绩考核制度，对考核不合格的单位和人员实行警示制度。对班组长推行了安全风险抵押制度，增强了班组长的安全管理责任。创造性地将安监员、瓦检员的职责由生产现场的班组长兼任。这些管理举措，为安全生产工作提供了强有力的制度保障。依托群众监督构建安全机制依托员工的自律监督，形成了自保互保的安全秩序:神东煤炭集团公司始终把提高员工综合素质作为预防事故的根本措施。通过事业感召人才、通过重奖吸引人才、通过情感凝聚人才。多年来对成绩突出的58名生产一线中层管理和技术人员分别进行了重奖，形成了学技术、抓管理、搞创新的良好氛围。在教育培训方面，注重投入，加强岗位培训，选拔优秀的管理人才到北大、清华进修，选送技术骨干到国外生产厂家强化培训，有力的提高了员工的整体素质。神东煤炭集团公司安全监察局，建立了安监管理专业化队伍，安全监察与生产矿井形成网络化管理体系。坚持狠抓现场安全管理，不断加大动态检查力度。业务部门狠抓业务保安工作，坚持深入生产现场，及时指导和服务基层安全生产。两个安全督查小分队每周安全检查覆盖率达到100%。安监、生产、机电等管理部门坚持实施安全生产跟踪管理，在全公司逐步形成了自保互保的安全生产秩序。培育先进安全文化，构建安全生产有效机制:神东的安全文化是建立在“以人为本”宗旨上的文化，始终贯穿着先进的理念和崇高的目标，融入神东人特有的价值观和使命感。“神东煤、神东矿、神东人”的形象建设，延展培育了神东安全文化，“神东煤”是安全生产的产品;“神东矿”是安全有保障的矿井;“神东人”是以人为本的团队。“三个形象”都浸透着神东的安全理念。共同的价值取向形成自我约束机制，使安全行为从他律走向自律，促进安全生产的稳定发展。

本质安全型企业的构建。一是构建安全的作业环境，二是做到作业行为的规范化。神东模式、神东的技术体系支撑了现代化亿吨矿区的快速发展，也是构建本质安全型企业的综合技术。神东文化建设有助于提高安全作业环境的水平，而安全的作业环境，又能提升员工的自信心和自豪感。所以本质安全型企业的构建也是一个良性循环互动的过程。建设本质安全型煤矿企业是解决煤矿安全生产的新课题。神东煤炭集团公司在建设亿吨本质安全型矿区中做了有益的探索，这些探索必将对中国煤炭企业扭转安全被动局面起到积极的引导作用.