机械加工自动化控制技术研究

摘要：在当今时代，经济发展迅猛，科技发展快速，我国的各个方面都取得了长足的进步。在科技不断发展的今天，各行各业都受到了高新科技带来的便利，机械行业与自动化结合在一起是机械行业的一次重大变革，一方面提高了生产效率，节约了部分人工成本，另一方面增加了机械操作的安全性。

关键词：机械加工；自动化；生产效率

1机械加工工艺的意义

在进行机械加工时，工艺的好坏对于产品质量和生产效率具有决定性作用。一般情况下，一件机械产品最终成型需要进过多道工序，每道工序可能会采用不同的生产工艺，而在每次加工中，工艺是否完善都会对产品有很大的影响。如果加工工艺不合理，会导致批量性生产事故，使企业遭受巨大的经济损失，同时阻碍产品的正常交付，对企业的信誉造成不良影响。另一方面，如果工人在进行操作时，未能按照工艺要求进行合理加工，也会导致产品质量问题甚至产品报废，损失企业的利益。

2机械加工工艺的特点

（1）工艺种类繁多。包括车、铣、刨、磨、镋以及线切割、电火花等，不同的工艺主要是由于所使用的机械设备不同来进行区分。随着时代的发展和科技的进步，机械加工向着更加专业化的道路发展，在保持着传统加工工艺的基础上，涌现出了很多新的加工工艺，比如超声加工、激光切割等。（2）加工范围广泛。①能对不同形状的产品进行加工。每种机械加工工艺所能加工的形状是比较单一的，比如车床大多数都是加工圆柱形产品，铣床以加工方形产品为主，线切割能对异形产品进行加工，但是综合起来使得机械加工总的加工范围非常之大；②能对不同材质的产品进行加工。在材质方面，包括金属、木材、树脂等可以进行机械加工。许多产品在开发阶段进行样件试制时，都是先用机械加工手段制作木质模型，然后经过装配确认产品尺寸的合理性；③机械加工对产品的适应性强。许多产品通过其他生产工艺是很难实现的，比如产品的表面精度要求较高时，可以采用磨床对表面进行打磨；产品的形状较复杂时，可以采用数控加工中心直接加工。

3机械加工中自动化的应用

（1）满足机器功能。自动化作为一项高新技术，将自动化应用于机械制造中肯定要发挥一定的作用，或提高生产效率，或节约生产成本，或降低工伤风险。在进行自动化在机械加工中的应用时，要综合考虑生产因素，争取以最小的代价获取最大的经济效益和安全系数。在进行自动化设计时，如果能使原有的机械加工生产效率提升，但是生产成本上升同时安全性降低，就要考虑放弃或者探索更加有效的自动化方式。另一方面，也不能盲目地以自动化程度高为选择原则，要综合考虑企业的生产经营状态，合理利用设备进行生产加工。（2）勇于创新。我国现如今很多机械加工企业结构单一，使自动化设备利用率低，难以发挥自动化的优势。某些企业在进行机械加工时，由于产品产量低，使用自动化设备的成本升高，导致自动化设备被闲置，只能作为企业走向自动化的“花瓶”，并不能达到自动化的真正作用。另一方面，部分企业管理人员对自动化的认识程度较低，把自动化浅显地认为就是机械手臂。其实自动化的真正含义在于减少人工的工作时间和工作强度，甚至能起到代替人工的作用。在企业中，如果生产量需要，将手工车床置换为数控车床就是一种自动化的进步，数控车床可以通过数据编程来控制零件的成形过程，不需要人工手动操作车床，大大减少了工人的工作量，提高了生产效率。（3）合理搭配。机械自动化虽然在一定程度上降低了人工成本，但是由于现在高端自动化技术尚未成熟，一些自动化设备成本高昂，对于企业来说是一种很大的负担。在决定是否使用自动化设备或者决定自动化设备的使用量时，应该从企业的现实情况出发，合理选用自动化设备，获得最优的生产效益。比如部分小型机械加工企业，由于产品产量低，大量购买高端设备比如数控加工中心、平面磨床等会给企业带来较大的财务负担，同时由于设备闲置率低，即使降低了工人的劳动量，也并不能很好的创造生产效益，达到自动化的真正目的。

4机械加工工艺自动化的前景

随着科技的不断进步，各行各业都会向着自动化的更高程度迈进，机械制造尤其如此。一方面，由于人工成本越来越高，自动化可以很好地降低在人工方面的开支，同时降低了工人受工伤的概率。另一方面，由于技术的不断发展，自动化成本肯定会越来越低，逐渐成为机械加工的主流。最后，从质量方面考虑，高自动化的产品质量更具有稳定性，不仅能保证较高精度的加工，而且能降低产品质量出现问题的频次，及时交付合格的产品，对于企业的经济效益和信誉都能起到良好的增长作用。

5结语

当今时代的自动化技术是全球发展的重点项目之一，我国的自动化技术与部分发达国家相比还有一定的差距，不过随着我国对机械行业及自动化技术重视程度的增加，我国的机械制造行业肯定能获得长足的发展和进步，为中国工业化进程提供强有力的支撑。

作者:戴光群 单位:黑龙江商业职业学院