机械测绘实训报告范文

导语：如何才能写好一篇机械测绘实训报告，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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一．实践性教学的内涵

所谓实践性教学，是指从改革教学内容着手，将精选的制图内容与CAD软件相结合，删减纯理论知识，凸显实践操作元素，并以“实验、实训、第二课堂和技能竞赛”四种方式落贯穿于教学全过程。

二．实践性教学的实施条件

实践性教学的实施应依托硬设施和软环境两个条件。硬设施主要有可供课程实验的教学场所，如制图教模库、零部件陈列室、专用测绘室、CAD/CAM专用机房等，这是开展实践性开放教学的物质条件。软环境充分体现在：

1．实践教学占总课时的40%以上；

2． 代化教学手段的广泛使用，如自制电子教案、电子挂图，开发CAI教学系统；

3． 课教师熟练掌握CAD技术，能胜任融合后的双学科教学。

三．实践性教学的实施

实践性教学的实施，即对“实验”、“实训”、“第二课堂”和“技能竞赛”四种教学形式进行落实与贯彻。四个实践环节，将实践教学有效地串接在一起。

1、实验教学

实验教学中最核心的是制图的基础实验。通过基础实验，学生加深对制图国标及课程中正投影原理、形体分析方法的深刻理解，培养学生空间想象力和设计能力。主要可表述为以下6个项目。

下面对认知实验实施，作相关的介绍。

（1）实验途径：通过现场参观实习等形式，使学生获得充分的感性认识。体现“认体识图”开路教学的教学思路。

（2）实验目标：实践在先，理论在后，诱以直观，适时抽象。

（3）实验措施：

A、下车间参观生产现场，认识各种类型的被加工零件，装配部件和机床设备等。

B、展示典型零件体的工作图样，学生仔细观察和分析；

C、由CAD建模下的各种平面图样和实体和模型。

（4）实验评估： 实验后，要求每位学生撰写不少于1200字的实验报告，以反映学生在实验中的“思、学、得”，提高学生的理论研究水平。

2、实训教学

实训教学在对零部件进行手工测绘时，还必须对测绘对象用CAD技术进行绘制；另外增设 “CAD专项实训”。这些实训项目的设置，既是强化制图基本技能的训练，更是将制图知识有效融入到计算机绘图中。下面即是模块化处理后实训项目，共计50学时。

（1）CAD绘图实训项目

实训项目和课时分配表

（2）零部件测绘实训项目

零、部件测绘实训，是在理论课程结束后进行的一次综合性实践训练。实训的组织形式，以小组为单位开展，教师检查学生的测绘情况，发现问题及时讨论解决。测绘实训项目方案的设计如下：

A、实训名称：《机械制图和CAD》课程设计

B．实训方法：用手工绘图和CAD两种方法进行零、部件的测绘。

测绘在工程设计中有很高的实用价值，它是对现有零部件进行实物测量后，绘制出零件图、装配图的过程。这种实践训练，能从根本上把理论知识和技术技能进行综合运用，提高学生空间想象能力及CAD绘图能力。

C、实训程序：

按照测绘要求和教学大纲，将实训细化为如下操作程序：

D、测绘任务

（1）每位学生应在规定的时间内，采用手工绘图和CAD技术，高质量地完成装配图一张（A0图纸，手工完成）；零件图3～5张（A2、3图纸）（以CAD为主）；

（2）用AutoCAD绘制并打印2～3件中等复杂零件的零件图。

（3）撰写实训报告，作为答辩必备材料。

3、第二课堂――制图、CAD兴趣小组

中等职业学校的学生入学成绩大多比较低，理论基础知识不够扎实，但有喜好动手的共同特点。我们结合教学条件和学生特点，搭建第二课堂和兴趣小组平台，为学生提供了自主学习环境，有效补充课堂教学。

通常可设立手工绘图、零部件测绘和CAD三个兴趣小组。因为手工绘图能力、零件测绘能力和CAD绘图能力，对工程专业的学生而言，是必备的专业技能。在“徒手目测比例绘图能力”和“CAD高速绘制能力”这个新课程要求日益加强时，制图、CAD兴趣小组的正常开展，对学时减少而难度加大的前提下，弥补了不足。

每个兴趣小组开设时，必须做到有目标计划、有专任教师、有固定场所、有终期考核。在兴趣小组活动中，我们更加重视培养尖子生，这些学生通过专门的训练，在技能竞赛中挖掘出更大的潜能。多年来，我校学生在苏州市职业院校学生制图、CAD竞赛中，获得了非常优异的成绩，这与我们积极开展第二课堂是十分不开的。

4、技能竞赛和职业考证

我校以承办职业考证和进行技能竞赛为载体，作为《机械制图和CAD》实践性教学的重要环节之一。职业考证和技能竞赛，都以激发学生兴趣为前提，以挖掘学生潜质为手段，使学生的个性特长得以充分发挥。做法主要有：

（1）开展机械零部件测绘、计算机辅助二维、三维绘图训练，并定期举办“机械基础知识与技能大赛”、“CAD技能大赛”等活动提高学生动手能力。

（2）开展了CAD测绘竞赛活动。竞赛由课程组策划并组织，内容分为三个部分：一是测绘零件实体并手工绘制草；二是要求学生利用三维绘图软件对测绘零件进行实体造型；三是在AutoCAD中生成零件的工程图样。

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1.1教学方法传统单一

传统教学是先由教师把非常系统的知识讲完，让学生进行知识储备，然后再应用某些知识点进行练习训练。“计算机工程制图”授课一般是先课堂授课，黑板板书加上一些PPT课件和教学模型展示，布置作业，而后是AutoCAD授课与上机练习，最后是零部件测绘实训。并且未能根据课程内容和学生特点，灵活运用现代教育技术和教学方法。这样教学的弊端是学生在毫无目的地被动接收，学习没有积极性，学习效果往往不够理想。

1.2课程实践性不够强

高等职业技术教育作为高等教育的一个重要组成部分，培养的是具有高素质的技能型复合人才。但当前多数学校制图课程教学中，重理论，轻实践，而且理论与实践教学不能有效结合，使在校学习的内容与生产企业的实际工作过程脱轨严重，没有很好地体现职业性、实践性和开放性的要求，因此很难培养出学生真正的职业技能。

2.课程建设思路

通过对课程教学中存在的主要问题进行分析和企业实际生产调研，结合国家级精品课程评估指标，课题组明确了建设《计算机工程制图》精品课程的思路。按照“实用为主、必须和够用为度”的原则重组与企业人才需求相适合的课程体系和内容；根据课程内容体系，建设与之相适应的教材、教学方法与教学手段；强化教师培训与再教育，建设一支教学观念新、教学水平高、教学手段先进、职称结构合理的“双师素质”教师队伍；坚持走工学结合的道路，开展校企交流与合作，建设一流的校内实训基地和校外实训基地，进而完善教学设施；完善学生专业基本技能、职业综合技能、创新意识和创新能力的培养，满足学生未来就业岗位需要。

3.课程建设内容与成果

3.1教学内容

课题组认真研究相关专业人才培养目标，遵循国家制图员职业资格考试的标准要求，进行了岗位需求调查，并且经过大量的企业调研，发现机械设计与制造、化工等工科类专业学生就业主要从事制图、产品检验与研发、机床操作、技术改造、设备管理与维修等职业岗位。2000年以前，我校的《机械制图》和计算机绘图《AutoCAD软件》课程分别单独设置，计算机绘图课程安排在学习完工程制图课后开设，总学时144学时，其中实践学时16学时，占总学时11%，课程内容强调知识的系统性、完整性与严谨性。2000年后合并为《机械制图及AutoCAD》，对教学大纲和教学内容进行了更改，适当降低了画法几何、机械制图部分内容的难度要求，开始注重生产实际需求，高度重视读、画工程图样能力的培养，总学时调整为124个学时，实践学时24，占总学时19%。2003年，我们将“机械制图”和AutoCAD软件课程整合，编写完成了面向21世纪规划教材《计算机工程制图》、《计算机工程制图实训教程》，获我校教学成果二等奖。2006年我们以我校机械制造与自动化专业被国家教育部确定为高职高专教学改革示范专业为契机，对课程进行了重新设计，探索基于工作过程系统化的课程开发，将《机械制图》、《计算机绘图》、《零部件测绘》有机整合，并注重“实用为主、必须和够用为度”，教学内容强化了实践教学，制定了新的教学大纲，总学时变为128学时，实践学时62，占总学时49%。2009年，我们编写出版了基于工作过程的《计算机工程制图与测绘》和《计算机工程制图与测绘实训教程》，内容选取力求与工作岗位的需求紧密相连，比如实训项目———减速器全套图纸测绘的主要学习任务就包括螺纹画法、轴类零件画法、箱体类零件画法、装配图画法、计算机绘图、公差知识及测绘方面知识的使用等，该教学内容的工作对象包括机械零部件、设计方案、要绘制的工程图样和三维造型等，运用CAD/CAM软件、绘图工具及仪器、测绘用工量具等各类工具。教材的使用取得了很好的教学效果。

3.2教学方法和手段

3.2.1教学模式设计把课程学习内容联系企业生产实际，提出各种任务，进行任务驱动式教学。将学生置于提出问题、思考问题、解决问题的动态过程中学习，比如利用常用的减速器模型，提出减速器的某个零件属于哪一类零件，如何表达绘制该类零件图，零件图上哪些尺寸是重要尺寸，哪些表面有表面粗糙度的要求，零件图有何用处等任务。引导学生进行主动思考，优化了教学过程，从而提高了课程质量和效率。课程实践教学充分利用校内外实习、实训基地，邀请工厂技术人员现场指导。由企业教师有针对性地安排与课程相关的任务并指导学生，使学生在学中做，在做中学，让学生在生产实境中体验图纸表达的内容，深切体验到知识的实用性，从而提高学生的读识图能力和绘图能力，也培养了团队合作精神及适应社会的能力。工学结合应该是课内结合与顶岗实习等相结合，课内结合应为最终的顶岗实习做好准备。通过顶岗实习，使学生在真实的环境中进行实践锻炼，在企业教师的指导下，完成真实工作环境下的测绘、计算机绘图及其它任务，强化学生专业能力和岗位适应能力。同时结合本课程的教学内容及进程，开展了创新设计大赛、计算机绘图竞赛，参加《计算机工程制图》课程网站开发的建设等实践性环节，取得了较好的实践效果。3.2.2根据不同内容采用相应的教学方法（1）采用现代化教学手段（利用多媒体课件等）讲授制图基本知识部分（体上的点线面、基本体与组合体），大量运用模型演示与动画模拟，对学生进行空间想象思维训练。同时讲解计算机绘图（CAD）的基本操作和绘图命令，使抽象的理论变得直观、形象，容易理解。（2）按工作过程导向讲授机件表达、零件图和装配图，对学生进行机械制图基础训练。打破章节界限，采用幻灯片、模型、零部件实物展示台和台虎钳等真实零部件进行教学，并利用多媒体课件加以操作演示，同时讲解计算机绘图（CAD）的零件图、装配图、标注等内容。模拟了生产工作过程，也提高了直观性与趣味性。（3）测绘实训教学。针对具有工程意义的减速器、台虎钳、齿轮泵等做零部件测绘、手工绘制草图能力训练，再利用计算机软件把全套工程图样绘制出来，而后总结撰写测绘实训报告。这样提高了学生动手和构图的能力，同时也强化了计算机绘制工程图样的能力。3.2.3采用多种现代教学技术手段采用先进的教学手段、利用多媒体课件和网络教学，可增加大学生获取知识的信息量。在理论和实训教学中，课程组教师制作了集图片、动画、flash和声音为一体的《计算机工程制图》教学课件，建立三维模型、虚拟项目等仿真教学环境，全部教学过程采用多媒体授课方式，并结合其它方式。多样的信息承载形式，丰富了学生的空间想象力，提高了教学效果。依托校园网，建设精品课程网站，将《计算机工程制图》课程的电子教案、多媒体课件、课程教学视频、三维模型、实训项目、练习题库等相关资料全部上网，实现开放式教学。丰富的网络资源可以满足本课程学生自主学习和上网学习的需要。

3.3教师队伍

我校极为重视青年教师的培养，采用培养和引进相结合的办法，大大提高了师资队伍素质。制订师资培养计划，鼓励青年教师参加理论进修和企业顶岗学习，每年完成不少于一个月到企业单位顶岗，以提高生产实践经验，增强职业能力。同时对企业兼职教师进行师德培训，支持其参加高等教育学和高等教育心理学的课程学习，以增强其执教能力。经过几年的培养，教师队伍中全部具有多种职业资格证书，专任教师全部是“双师型”教师，在企业中担任技术服务。部分教师为河南省成人制图学会成员，教师教学理论及实践水平大幅提高，教学观念新颖、教学水平较高、教学手段先进。已经形成一支老、中、青结合的较为理想的教学队伍，且各自所学专业形成交叉,知识结构很合理。组成了不同知识层次和年龄的教学梯队；教学队伍中从事课堂教学的教师6人（其中3人兼带实验），专职从事实践教学的教师4人；校外兼职教师4名，均系工学结合单位的生产实践经验丰富的技术人员，参与了课程的设置、教学内容的制定，负责本课程实践教学环节，实现了教学过程的开放性。

3.4教学条件

《计算机工程制图》是我校机电、化工、建筑等工科类专业的技术基础课程，学校对该门课程的建设、发展给予了高度重视。为保证该课程教学的顺利实施，已建设了良好的校内教学与实践环境。为保证学生在校学习与实际工作的一致性，强化学生专业能力、方法能力和岗位适应能力，学校加强了校外实习基地的建设，与河南中轴控股集团股份有限公司、焦作三岛输送机械有限公司、厦工机械（焦作）有限公司、焦作科瑞森机械制造有限公司、焦作市迈克冶金机械有限公司等5家单位建立了长期合作关系。可以满足学生企业认知实训、课程实训和生产性实习等实践教学的需要。

4.课程建设成效

《计算机工程制图》精品课程建设符合教育部教高[2006]16号文件精神，很好地实现了工学结合与一体化教学。课程组全体教师经过几年的努力，取得了较好的成效。清华大学著名教授王先逵在听取了《计算机工程制图》的教学汇报后，给予高度评价，认为这门课程的改革力度较大，具有较高的可操作性，走在了工程制图课程改革的前列，是一项有积极意义的尝试，能够提高学生的学习兴趣和课程的教学质量。近5年，在《计算机工程制图》课程教学团队的教师每学期期中教学检查中，学生的评价结果均为优秀、良好水平，平均得分97.75分，并多人次获得“受学生欢迎的教师”称号，均评为优秀，同行专家及我校督导组听课评价较高。根据对机械制造与自动化专业、应用化工技术专业近5届毕业生回访调查，毕业生认为《计算机工程制图》课程对自己的读画工程图、计算机绘图、协作能力等多项能力帮助很大，课程教学体系使自己学习了生产技能、团队意识，为尽快适应岗位打下了坚实的基础。近5年，通过对近20余家用人单位的问卷调查，用人单位对学生的制图水平给予了充分肯定。认为毕业生的制图功底较为扎实，识图能力很强，进入角色较快，适应能力强，基本达到了毕业能直接上岗的要求。目前有约60%的毕业生从事与设计、维修和测绘等相关工作，满意率达到95%以上。

5.课程建设完善思路

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我校数控技术应用专业在系统化分析工作过程系统化课题实施框架条件的基础上，通过对校企合作教学进行整体化设计，开展有效的教学实践策略研究，在课堂教学、校内实训教学、企业顶岗实习等方面，构建符合行动导向教学理念的、体现工作与学习结合的、适应数控技术应用专业学生职业能力发展的新型教学模式，形成校企合作实施教学的机制。校企合作教学是指学校与企业在人才培育过程中，共同建立和执行适合学生职业发展的合作教学机制，使合作的各要素之间的有机组织和运行轨迹形成的一个有效工作系统。这种新的教学模式具有以下特征：教学过程体现完整的工作过程；学习内容以工作过程知识的形态呈现，反映了职业的主要工作内容和典型工作形式；注重专业能力和关键能力的完整性，并通过专业能力培养的载体，完成隐性能力——关键能力的培养；学习过程符合人的职业生涯发展规律；学习评价引入了企业标准。

在这种教学模式中，学生的学习活动与职业的工作活动是相一致的，以职业行动完成系统化的工作任务，学习行为是工作与学习的结合，在完成学习任务和使用多种教学资源的过程中，以主动、不断优化和自我负责的行动方式，以“理智的尝试性行动”为起点，以“行动目标与行动结果的比较”为终点，形成“思维”和“行动”的统一，强调自我控制、自我反馈和自我建构，获得必需的工作过程知识，并构建自主个体的知识体系，从而获得在职业行动过程中具体化的结构性知识。这种学习模式，遵循行动导向教学法，体现了建构主义的学习理论，增强专业培养的针对性、增强课程内容的实用性、增强教学过程的实践性、增强学校和企业的合作性，直接影响到学生的职业能力结构的形成，关系到学生的职业发展。

二、校企合作教学的实践

1.在工作过程系统化课程的实施框架下，进行校企合作教学的组织设计

（1）制定校企合作的教学方案以培养学生的综合职业能力。教学方案是教师对单元教学过程的计划安排，是教师实施教学的依据。教师实施授课的效果如何，很大程度上取决于教学方案设计的质量。校企业合作背景下的教学方案，它是在对企业岗位职业能力进行调查研究分析的基础上，通过调研，（进行学生学习状况分析、教师教学分析、企业提供教学资源分析），初步构建校企合作的教学模式，在教学方案的结构上，形成能力培养递进的逻辑关系。教学方案的设计首先根据国家职业标准，以学生为中心，结合学校具体情况，对照企业职业能力要求确定理实一体化的教学方案。教学方案按逐层递进的路径培养学生的学习能力，以工作过程为导向进行课程的解构与重构，共有18门专业课程，其中，5门为核心专业课程，5门为一般专业课程，8门为专业拓展课程。5门核心专业课程中4门课程均采用学习领域课程模式，每个学习领域下有若干个学习情境，学生在“工作过程中学习”和“课堂学习”相结合的一体化课程学习过程中，可以渐进地得到职业综合能力的培养。如：《数控机床故障诊断与维修》课程的学习，就可以培养如下能力：①独立完成检验和保养某台数控机床；②冷却泵不喷冷却液故障诊断与维修；③伺服系统故障诊断与维修；④主轴系统故障诊断与维修；⑤数车换刀一直转动至超时故障诊断；⑥急停报警故障诊断与维修；⑦数控系统资料修改和备份。

（2）确定学习内容。源于企业的工作实践内容，按照学校教育要求进行主观化教育学处理后，明确教师要教什么，学生要学什么。学习内容要将专业理论知识、专业技能、工作过程知识、劳动组织要素、工作要求、工作方法、职业素养规范等内容以完整工作过程为主线进行融合，以学习任务为载体加以呈现。

（3）开发与校企合作教学配套的学材——工作页。工作页是针对学生的“学”而设计，工作页有8个要素：学习任务、学习目标、建议课时、内容结构、学习任务描述、学习准备、计划与实施、评价反馈。它通过体系化的引导问题，在工作与学习一体化的情境下，引领学生完成一个学习任务，经历完整的工作与学习过程。这样，教学过程就将理论知识和实践操作内容有机结合在一起，学生不断重复强化能力的培养，在培养专业能力的同时，促进关键能力和提高综合素质，从而发展学生的综合职业能力。

（4）建设教学资源。为满足一体化教学的要求，在设备、工艺、环境和标准上，以企业生产和工作的实际情境为标准，完善教学设备设施资源，重点建设实训教学场地。实训教学场地既是实训教学课室，也是校企合作订单生产的制造车间，并配备了企业加工型加工中心YHM850A、斜床身数控车床CK6132、精密平面磨床GM250、喷吵机和自动攻牙机等。

2.校企合作教学实施

校企合作教学的实施过程，是保证能力培养目标实现的途径。我校数控技术应用专业的校企合作教学，依据教学方案的三个培养阶段：专业通识学习，典型工作任务学习，企业工作学习，对应分三个递进层次：专业通识学习以课堂教学为主要教学形式；典型工作任务学习组织进行校内实训教学；顶岗工作学习是学生到企业，由企业直接组织的实习教学。

（1）专业通识学习。专业通识的学习，旨在培养学生在本专业知识领域的基础专业知识和技能，主要课程包括：机械基础等5门课程。学习内容是以源于企业的生产问题，以解决生产实际问题的基本方式引导学习过程，这种以问题为导向的学习过程，需要运用专业基础知识去分析、去解决，从而诱发学生学习新知识的动力，调动主动性、积极性，形成有效教学，它以课堂教学为主要教学形式。以《机械识图与测绘》课程为例。该课程以工作过程进行设计的学习过程，它以测绘螺旋式千斤顶为载体，模拟实际工作过程，在情境中教学做。分为7个学习项目，为：绘制螺旋式千斤顶装配示意图、测绘螺杆、测绘螺母、测绘底座、测绘顶垫、测绘挡圈、绘制千斤顶装配图。在课堂教学中，每个任务均按以下流程进行学习：确定工作任务：将学生分成若干小组,每个小组要求完成一套完整的机械产品(千斤顶)的测绘图纸。制定计划，实施计划：学生们自主安排,协同合作,合理分配工作量,在规定时间内，完成手工绘制草图和工作图,最后用AutoCAD或其他绘图软件绘制出整套图纸。师生交流测绘图纸，分析研究存在问题，提出解决途径。评估测绘成绩，通过学生平时表现和作业质量评估学生成绩。通过工作过程化的项目式教学，使每个学生都得到了锻炼,提高了测绘和绘图能力。

（2）典型工作任务学习。典型工作任务的学习，旨在培养学生的自主学习能力和专业职业能力，主要课程包括：机械零件普通加工、机械零件数控车削加工、机械零件数控铣削加工、机械产品制作。学习是在校内实训中心完成，学习内容是完成生产性的工作任务（包括模拟的、真实的），以工作流程为导向设计学习过程。这种以任务的完成为驱动的学习，需要综合运用专业知识和技能，从而完成一项工作任务，有效提高对技术思维的培养，它用于进行校内实训教学的组织学习。以学习领域课程《机械产品制作》为例。课程以制造“斜顶滑座”为载体，本学习任务是将企业的生产任务按教学规律处理，转化为学习任务，并在与企业相仿的环境中组织学习。

整个课程学习内容是以一个个与职业岗位相关典型工作任务构成，分别为：学习任务1DDK-16压板加工、学习任务2DDK-16自板加工、学习任务3DDK-16导杆固定座加工、学习任务4DDK-16导滑座加工，4个合格的工件组装“斜顶滑座”成品交付企业使用。课程学习过程是以学生为主体、教师引导、师生互动、教学做一体化的学习过程，由学生亲自动手实践完成课程学习任务，充分体现职业性、实践性、和开放性要求。通过本课程4个学习任务的完成，学生能熟练掌握数控机床和普通机床操作、数控铣床软件编程技术，基本掌握普通机床加工工艺编制基本技术，具有使用数控机床加工较综合零件的基本能力，学生在学习过程中，能渐进地得到职业综合能力的培养。为满足教学资源配置的需要和教学的要求，我校主动与企业合作开展实训中心的建设。数控技术应用专业实训中心在设备、工艺、环境和标准上，以企业生产和工作的实际情境为标准，配备了企业加工型加工中心YHM850A、斜床身数控车床CK6132、精密平面磨床GM250、喷吵机和自动攻牙机等，建立起与企业相仿的学习环境，实训教学场地既是实训教学课室，也是校企合作订单生产的制造车间。

（3）顶岗工作学习。即顶岗实习，学生在企业中，以完成真实生产任务为导向的学习过程，按照企业的要求进行工作与生活。企业学习任务是学校学习任务的延续。也叫顶岗实习，时间为1年。它是以完成真实生产任务为导向的学习过程，学生在企业中按照企业的要求进行工作与生活。根据工作过程系统化的规律，安排数控专业学生在车工、铣工、钳工、数控车工、数控铣工、数控工艺员、加工中心操作工、电切削工、测绘员、维修工等工作岗位，在企业工人师傅的指导下，综合运用所学的知识，独立完成所给定的生产任务，熟悉企业数控加工岗位的生产准备、工件加工、安全生产、设备保养、生产组织管理全过程的主要内容和要求；体验与工友之间、与上下级领导之间的协作、服从关系，积累社会经验。认识安全生产的重要性，树立安全操作意识；了解企业的规章制度及管理模式，理解各种管理制度的意义；培养学生的自学和独立解决生产现场一般技术问题的能力；使学生毕业后能较快、较好地适应生产实际。从以上案例来看，所有环节都能采用工作过程为导向的方法设计开发教学内容，这种方法理论联系实践，实践结合理论，比较便于组织实施和开展，也便于学生掌握接受各类理论知识及实践技能。其教学实施的特点为：运用行动导向的教学方法，以完整工作过程组织校内实训任务的学习；通过校企合作的方式，指导学生完成一些在所学专业(职业)中最具典型意义的综合性的工作任务；基于不同的教学环节，形成体现以学生为主体的不同教学的组织形式。

（4）教学评价。校企合作教学的教学评价，评价学生从关注结果的终结性评价转变为关注过程的过程性评价，使过程性评价和终结性评价有机结合。但不同的培养阶段，其评价的侧重点有所不同。在“专业通识学习”阶段，教学评价的重点主要指向学生课堂学习的参与程度，包括课堂提问和回答、小组合作学习情况、对问题的即席发言、课堂纪律等方面，这有利于鼓励学生积极参与、激发兴趣、体验成功。在“典型工作任务学习”阶段，侧重于学生学习的参与程度、所起作用、实践能力等方面各小组的项目的项目完成后，一是要求学生对自己的项目成果进行自我评估，接着可以安排一定的课时进行点评；二是组织小组进行相互评价；三是教师对各组的项目成果进行评比，指出优点和不足，并提出改进的建议。这有利于培养学生的通过完成学习任务，专业意识、职业意识、乐于实践的职业素质，学生的自主学习能力提高了，表达、沟通能力提高了，安全生产的意识加强了。

在“顶岗工作学习”阶段，以企业的工作岗位标准，对岗位的操作能力、生产能力、生产组织与管理能力进行评价。把企业工作岗位要求作为对学生评价的标准，能使学生的职业能力真正落到实处。学生知道了对产品只有“合格”与“不合格”两个概念，没有0~100分的级差。要想加工出合格的产品，必须严格控制加工过程中的每一道工序，确保每一步不出废品。在不断的学习中，学生们能能加工出符合企业要求的产品了；产品的合格率不断上升；刀具、材料等方面的耗损不断下降，成本意识也逐步形成了。我们实施的考核方式是实习态度占20%、工作能力占30%、实习报告质量占20%、实习单位评价占20%、实习日记质量占10%，从企业的考核来看他们主要从工作态度、责任心和专业技能水平三方面来考核和衡量，并不只是以学习成绩来考核和衡量，这恰恰符合了我们对学生关键能力方面的培养。我们校外实习的考核制度需结合企业的实际情况，不断的完善和细化，提高考核制度的可操作性和准确性。

三、教学效果

1.实现有效教学。所有环节都能采用工作过程为导向的方法设计开发教学内容，这种方法理论联系实践，实践结合理论，比较便于组织实施和开展，也便于学生掌握接受各类理论知识及实践技能。其教学实施的特点为：运用行动导向的教学方法，以完整工作过程组织校内实训任务的学习；通过校企合作的方式，指导学生完成一些在所学专业(职业)中最具典型意义的综合性的工作任务；基于不同的教学环节，形成体现以学生为主体的不同教学的组织形式。

2.对学生职业能力发展产生的促进作用。校企合作开展教学，在学习条件上建立工作情境，在学习资源上配置工作资料，在学习过程中设计工作过程，在考核标准上应用工作标准，使学生通过小组合作的方式“协作”完成学习任务，有机会参与老师和同学进行专业交流（会话），能够自由地使用学习资源，从而对工作过程知识产生职业意义的建构。

3.教师能力发展。开展校企合作教学，重要的是教师的发展。教师应符合开展校企合作教学模式的要求，转变工作角色，努力成为学习过程的策划者、组织动员者和技术支持咨询者。此外，教师的动手操作能力一定要强，动手能力的强弱直接体现了技术能力的强弱,决定了学生培养是否富有成效。因此，一是要对学校教师进行针对工作过程化开展校企合作教学的全新师资培训，并定期到企业进行生产实践活动；二是要聘请企业中有丰富实践经验的生产技术人员和能工巧匠到职业学校担任兼职教师。通过校企合作，不断更新专业教师的专业知识和技能、提高教师的实践能力，达到培训效果。

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关键词： 《减速机拆装与减速机零件的认识》 项目教学法 教学目标 教学过程实施 教学评价设计

一、课例背景介绍

在学校教学改革中，课程改革处于核心地位。我市是减速机制造基地，减速机行业发展稳定，同时农业产业化、新型工业化、现代服务业的迅速发展也加快了职业的分化和综合，对人才培养的规格、人才质量和人的终身学习提出了新的要求。而职业学校的学生学习基础相对薄弱，职业学校的设备、师资与企业相距较大，迫切需要职业学校进行新一轮课程改革，在提高学生素质与能力的同时，也为社会的和谐稳定和地方经济的发展培养新力量。

二、学习目标设定

项目课程的实施构建了以职业为导向，教学内容模块化项目化的理论实践一体化课程结构，形成以职业能力为核心、以真实工作任务为载体，以车间为教学情境的基于工作过程的课程教学模式。《减速机拆装与减速机零件的认识》项目课程是在原有《机械基础》课程上的变革，它的目标之一是要让学生认识常见的减速机零件，如减速机箱体、端盖、齿轮、轴、轴承、密封圈、行星架等，了解通用零件的基本知识；二是要使学生学会小型减速机的拆卸与组装，通过拆卸与组装，装理论知识与实践知识进行有机的结合，使学生真正实现做中学。根据减速机中常用零件，我们将《减速机拆装与减速机零件的认识》分解为十个子项目，如《箱体》、《齿轮》、《轴》、《轴承》，等等。通过《减速机拆装与减速机零件的认识》项目，学生将获得如下技能的培训：1．拆、装技能；2．简单的测、绘技能；3．查阅资料的能力；4．计算机写作、编辑能力；5．团队协作能力；6．自学能力。

三、学习内容组织

课程内容的组织通过十个项目的实施、完成，让学生掌握减速机拆装技能。每个项目的实施过程如下：教师进行安全教育，布置任务学生分组，制订工作计划教师审核工作计划，提出改进意见检查并提供环境实施达到目标，指导每个小组的研究情况学生汇报研究成果完成实训报告学生互评，教师考核。

四、教学情境创设

1．周边环境教学情境创设

绘图区及拆装室四周墙壁贴挂减速器装配图及零部件图，创设车间工作情境；走廊过道等张贴或悬挂学生或教师语录；增进学生学习热情。

2．拆装区教学情境创设

按照企业管理5S要求，给学生配置拆装工具箱。在学生寻找拆装用工具及放置拆装用工具时，能迅速有效，同时让学生养成良好的工作习惯和严谨的工作作风。在每一个小组摆放小组名称：拆装组，查找资料组，测绘组、工作图组。

3.多媒体教室教学情境创设

计算机联网，保证计算机网络在线，能更好地运用现代技术为学习服务。同时，教师提供机械设计手册图书若干，使学生能从书中获取所需。

五、项目任务描述和教学过程实施

任务一：拆卸与装配轴承。

【学生学】：按拆装顺序、规范，以及有序进行轴承零件部件拆卸，拆卸工具的放置较规范。拆卸零件做好标记，并填写学生工作业。

【教师导】：1.明确工作任务：拆卸与装配，核心工作是轴承部件的拆装。

2.拆卸示范：拆卸中讲解轴承中装拆方法。拆装中讲解拆装注意事项。拆卸时注意强调：拆卸顺序正确、规范，工具与零部件分区分整齐有序；记录与标记零件的装配关系和装拆顺序。对拆下来的轴承讲清轴承结构的组成。

3.轴上零件的安装顺序与拆卸顺序相反。

【设计反思】：明确的分工，规范程序性的操作是这一环节实施的要点。

任务二：滚动轴承知识研究。

【学生学】：从不同的途径查阅轴承知识：

方法1：从《机械基础》教材中

方法2：从《机械零件设计手册》中

方法3：上网，从百度键入“轴承”进行查阅

方法4：从机械设计软件中获取

【教师导】：1.据拆下的滚动轴承实物及该减速器装配图中的明细栏对该轴承的型号规格，引出其型号规格含义。

2.提供查找滚动轴承代号的途径，引导时突出强调查阅要求：方法途径多，快且正确，同时要求学生注明出处。

【设计反思】：1.变三段式课程体系为任务引领型课程体系，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容，这是项目教学设计主要思路。这里，恰当而真实的工作任务激发了学生的创造性学习潜能，教学效果很好。

2.注重探究性学习的引导。

任务三：分析轴承结构，并绘制轴承草图。

【学生学】：在学习制图后的基础上，对轴承结构进行草图绘制（后续课程开设减速机测量与CAD绘图，此处不进行测量及计算机绘图要求）。

要求绘图草图能清晰表达结构情况。全班同学对拆下的轴承实物先测内圈、外圈直径，以及宽度，圆整后，定轴承类型及代号后进行手工图板对滚动轴承的规定画法绘制。

【教师导】：用目测草绘出该项目中滚动轴承的规定画法，强调测、绘要求：零件草图内容完整，表达正确，图线清晰，比例均匀，要求合理，字体工整。草图不应是“潦草”的图。

示范游标卡尺的使用并测该项目中拆下的滚动轴承的内圈、外圈直径及宽度，圆整后，定轴承类型及代号用规定画法作图，比例合适，表达正确无误。

【设计反思】：对学生得到的草图表达方案各不相同，教师应先肯定学生的讨论合作的积极态度，培养和保护学生的自信心，然后才能强调滚动轴承的规定画法。

任务四：探索轴承在装配图中的绘制方法。

【学生学】：1．上网查阅资料。

2．讨论探究。

【教师导】：1.教师提供减速器传动轴及轴上零件装配图，要求学生能认出轴承型号，查资料定代号，并会使用规定画法画出。2.拓展素材的提供要紧扣本项目子课题，引进了课外的分层教学。

【设计反思】：对本项目进行拓展与延伸，针对学生以后可能遇到类似的问题，能够想到用该知识进行解决。

任务五：交流汇报，展示学习成果。

【学生学】：每一小组选派一人作为汇报员，在汇报中展示成果。

【教师导】：对学生的亮点予以肯定，对不足之处委婉地点出。

【设计反思】：学生汇报及成果展示，能集思广益，促进学生自主发展。

六．设计教学评价

教学评价分两块：1.理论部分占50%，考核学习态度、专业知识、与人沟通能力、合作能力等。具体细分，汇总答辩（自我评价占2%、小组评价占3%、老师评价占5%）；团队合作占5%；学生工作页（草图、零件图占15%、理论填写占5%、图形占10%、总结占5%）。2.操作部分占50%，考核实训态度、操作过程、实训报告，等等。答辩占5%；考核实训态度占5%；操作过程占25%；实训报告占15%，等等。

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目前存在的主要问题我院机械类专业含机电、机械、数控、模具、汽车等相关专业。目前，毕业设计中存在的主要问题有以下几种：

1.关注点不一样，学校和学生意见分歧由于教育行政部门每年都要对毕业论文（设计）进行抽检评优，所以学校很紧张，万一结果不好，影响学校的声誉。但现状是，机械类专业绝大多数学生从第5学期中后期开始进行顶岗实习，而且大部分从事的是机床操作和产品检验、包装等工种，没有太多的技术含量，与“设计”无缘。少部分学生在产品销售岗位实习，还有部分在售后服务岗位实习，与“设计”关系都不大，学生看不到毕业设计对他们将来的工作有多大作用，他们更关注的是就业。因此，没有太大的动力去认真地搞毕业设计。由于学校对老师有要求，老师本意当然想认真地指导学生，可是学生在顶岗实习阶段，不能与老师经常见面，有的根本见不了面，只能通过电话、网络沟通，学生上网不便，邮件也说不清楚，老师只能过一段时间督促一下，指导效果大打折扣。

2.毕业设计所需信息和资料难以搜集，影响进度毕业设计阶段，学生都在企业顶岗实习，企业没有专门的提供给学生的图书馆、机房、网络、实验室等毕业设计所必须的基本条件。学生对相关专业资料的搜集、分析、利用等能力相对较弱，这些资源的缺乏令学生在选题、开题和具体实施阶段显得无从下手，只能胡乱参照往年或网上资料相关题目。例如，机械类专业学生中期检查交上来的题目大多是轴类、箱体类、圆盘类零件的加工工艺及数控编程、各种零件的模具设计、各种普通机床经济型数控化改造、电梯和机械手、水位、各种生产线等的PLC控制、机床夹具设计、机械设备的故障诊断与维修等等，题目有的大而空，有的是课程设计内容，有的是教材上的实例。学生撰写论文时参考教材或网络公开资料过多，没有什么数据支撑，也没有什么自己的观点和实际作品，谈不上论文的质量及学生水平的提高。

3.学生方面的原因江苏省这几年的高职招生，有提前单招，有注册入学，还有中职对口单招，最后，通过真正参加高考录取的考生，所占比例已经较少了。即使是这些学生，录取的分数也很低。而且，江苏省录取的总人数已经超过了报考学生总数，基本上只要想上学，都能上。所以招进来的学生的知识基础较差，学习兴趣不高，水平和能力又参差不齐。毕业设计和顶岗实习时间重叠，绝大部分学生是自己通过人才市场选择的实习企业，岗位要求学生和正式用工一样的工作时间和强度，学生每天上8小时甚至12小时的班，有的企业两班倒，有的三班倒，没有精力再去搞毕业设计。另一方面，在学校的前两年，也没有好好学习专业知识，造成很多学生不知道毕业设计要做什么，怎么做。老师给学生的课题，学生做不了，学生自己定的题目，又很不恰当。勉强写出的论文不规范，文字欠通顺，表述设计意图和设计方案逻辑性不强，质量很低，有的直接抄袭论文或干脆购买，没有起到培养综合能力和科研水平的目的。

4.指导老师方面的原因由于学生多而专业教师少，教师的指导工作量过大，一般平均每位专业教师要承担十多个学生的毕业设计指导，学生远在四处各地，老师无法对学生进行细致、系统和及时的指导和检查。而且本身又有繁重的教学工作，老师的精力跟不上。另外，各个学校重点关注的是招生就业，使得老师可能不太重视毕业设计工作，不愿多花时间与精力。从教师本身来看，高职院校的年轻教师很多是刚从学校毕业的，没有实践环节，只能照本宣科；年长教师，没有知识更新的再教育环节，对新技术不太了解。老师自己实践水平不高，给学生的选题，为回避实践环节，很多选择了与工程实际相脱离的综述类题目或计算机仿真题目。这些都使毕业设计指导工作难度增大，难以保证质量。

二、对策分析

1.提前启动毕业设计工作在人才培养方案中，将各主要专业课程向前两学年转移，减少第三学年的计划课程。第五学期初开始毕业设计，包括落实任务、查阅资料，掌握毕业设计的基本程序、要求，完成毕业论文的总体框架设计。学生在校完成毕业论文总体框架后，到企业、实习基地边实习边做毕业设计，更有针对性，学生不再感到茫然。

2.充分利用毕业顶岗实习到用人单位进行半年以上顶岗实习，是高职院校落实《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[2006]16号）文件精神，大力推行“校企合作、工学结合”，突出高职教育特色，改革人才培养模式的重要举措。这几年，我院机械类学生的顶岗实习已提前至第5学期的下半学期，由于企业对技能型人才的需求较旺，所以，绝大部分学生自己都能较容易找到相关实习岗位。学生带着各自初拟的毕业设计课题，分散到不同地方、不同部门进行毕业实习，这种分散实习的方式不会影响企业的生产秩序，比较容易被企业接受；还有部分学生，在第3或者第4学期已经选择了进入与学校签有合作培养协议的“订单班”学习，我系有“上海鸿得利”、“富士康”、“亿滋”、“无锡松下”等众多订单班，学生完成基本专业知识学习后直接进入这些单位顶岗实习。毕业设计的内容与实际所从事的岗位联系，如果与初拟的框架有冲突，可再作研究内容和方法的调整，甚至重新开展课题研究。做到理论联系实际，提高学生的解决实际问题能力，提高毕业设计的质量。

3.校企共同指导学校自己聘请公司的技术人员做企业兼职指导教师，实现校企共同指导毕业设计。校内指导教师主要负责毕业设计规范化指导，负责过程管理，制定毕业设计流程，对毕业设计的各个环节进行监督检查，对后期的毕业论文的撰写进行指导和审核。保持与企业指导教师、毕业生的联系与沟通。企业的指导教师负责具体的技术、内容指导，提供企业相关资料以及学生与实习企业合作环境的协调。学校应支付企业导师一定报酬，同时，企业导师参与答辩要占到一定比例。我院建立了顶岗实习管理平台，要求学生顶岗实习期间至少每周写一次周记，每个周记提出一个工作问题，解决一个工作问题，学习一个工作中需要的新知识点，详细记录，并报告指导教师，指导老师进行点评、指导，随时关注学生动态，及时解决学生在实习过程中遇到的问题。另外，学生还要完成手写的实习报告，也按周填写，学生的企业指导老师，对学生一周的工作进行评价、总结.

4.丰富毕业设计课题来源

（1）指导教师的科研课题。此类型题目所占比例呈逐年上升趋势。原因主要是近几年学校科研环境的改善及本系教师队伍的完善，科研项目逐渐增多，项目层次包括院级、市级、省级、国家级。

（2）依托技能竞赛及各级各类创新创业大赛开展毕业设计的实践活动。鼓励学生积级申报江苏省大学生实践创新项目，参加大学生机械设计大赛、自动化生产线安装与调试、汽车维修、汽车营销、数控操作大赛、大学生创业大赛、职业规划大赛等。毕业设计开始时间可以依据竞赛时间进行调整，毕业设计可以以综合性竞赛项目实物作为成果，由竞赛辅导教师兼任毕业设计指导教师，对学生在前期创新过程中的作品进行完善和理论升华。通过技能竞赛学生熟练了技能，树立了竞争意识、团队意识，更尝到了学习技能、精通技能的甜头。

（3）学生自己确立的课题。题目主要来自毕业顶岗实习或者将要就业的单位，收集与实际工作相关的资料，在导师的指导下确定毕业设计题目。这说明学生下企业顶岗实习为毕业设计的选题提供了大量的专业实践机会。对于部分搞不了设计的学生，要求他们将实习体会写下来，形成实习报告。

（4）模具、数控、机械、机电专业跨专业整合，开展任务驱动、项目导向的毕业设计课题探索，使学生综合能力与素质得到全面提升。

（5）参与教师的教学活动。学生参与教学课件的制作，如机械设计基础、液压与气动技术、夹具设计、数控编程、模具设计等课程中的动画、视频的制作。既巩固了所学专业知识，又熟练掌握常用软件的操作，为将来的工作打下了良好的基础。

（6）不断完善毕业设计课题类型，开设毕业设计指导课程。经过这几年的实践总结，我们大体上把机械类高职毕业设计的类型分为以下几类，同时，我院已开设指导毕业设计的相关课程或讲座。1）工艺夹具类。此类主要完成各种零件的加工工艺编制及加工零件所需夹具的设计。2）数控编程类。主要完成零件的加工工艺编制及数控编程，可以和机械设计类结合，以团队的形式，完成机构的设计、机构零件的数控编程、加工。3）注塑、冲压模具类。主要完成各种注塑、冲压模具设计。4）机械设计类。减速器、机器人、机械手、各种泵、控制装备、农业机械、汽车、液压系统及各种设备的设计。5）机床类。机床主传动系统及进给系统设计、钻床、铣床、组合机床设计，也可以利用学校的金工实习车间进行各类机床的拆装、测绘训练。6）机械类课程图形库、动画库、试题库建设。7）机电一体化类普通车床数控化改造及各种设备的PLC控制系统设计。8）机电设备或生产线故障分析与诊断。

（7）答辩形式多样化。答辩可以采取多种形式，答辩地点可以选择校内的多媒体教室、实训室，也可以搬到校外学生顶岗实习的企业现场，邀请企业指导老师、技术人员、学生的同事一起参加答辩；答辩形式可以是陈述性答辩，也可以是作品展示性答辩；团队项目，可指定一人进行答辩。要保证各类形式如实习报告类、调查报告类、市场调研类、创业计划类、售后报告分析类、设计类都可以参加答辩。

三、总结

根据上面分析，现在的毕业设计质量较难保证，而现有国情下高职毕业设计暂时无法替代。但是，毕业设计也应随着形势的发展进行较大程度的改革，否则，不能发挥起应有的过渡桥梁作用，有以下几点值得思考：

（1）是否能强化课程综合实训和课程设计，淡化毕业设计。例如机械设计基础课程结合CAD/CAM课程进行综合实训；液压与气动技术、机械制造基础、PLC等进行课程设计；数控编程与操作理论课程结合实训进行典型零件的数控编程与加工训练。这样的训练更扎实，更有实效。

（2）毕业设计过程要增强学生对毕业设计的认识、让学生明确其目的和意义。

（3）毕业设计是一个综合训练的环节。完整的毕业设计过程应该包括专业实习、文献检索、题目选择、资料收集整理、大纲拟定、试验数据获取、理论计算、论文写作与论文答辩等环节。这些环节能使学生受到完成一个实际项目所必需的综合基本训练，对学生将来的工作和可能情况下的深造意义非凡。

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对于专门课中的主干课程适当综合化就是把原来两门或两门以上的课程重新调整与框架，构成一门新的课程。如将电气自动化技术专业原大专的《晶闸管交流技术》、《自动控制原理》、《自动控制系统》三门课程进行一定的调整、删节、补充后，综合为一门课程，即《直流调速技术》。

一、为什么要实行课程综合化

高等职业教育是针对职业岗位群，培养生产、服务、管理第一线的高级实用型人才。毕业生要具有一定的岗位针对性和适应性，“主要从事成熟技术的和运作”，也就是说能将常规的成熟技术转化为生产力，并具有一定的运用高新技术的能力和一定的横向扩展能力，为此必须加强实践性教学环节，要求专业实践课和专业理论课的比例达1：1左右。实践课的加强，会使专门课的课堂教学时数相应减少。将相关的两门或两课程综合为《轧钢工艺及设备》后，在不降低原有理论深度且引进了部分新内容的前提下，对课程结构进行了调整，节约了48课时；钢铁冶金专业将《钢铁冶金原理》和《物理化学》综合为《钢铁冶炼技术》，节约了62课时；有色金属冶炼专业将《重金属冶炼》、《轻金属冶炼》、《稀有金属冶炼》、《有色冶金原理》四门课程内容按工艺流程进行重组，综合为《火法冶金》、《湿法冶金》、《电冶金》三门课程，使之更利于专业实践能力的

培养。

二、课程综合化应遵循的原则

课程综合化不是学科型教材简单地加加减减，通过课程综合化，将相关知识材料有机地重新组合，并引进一定的新材料、新工艺、新设备等新知识。课程综合化应遵循的基本原则是：以教学计划为依据，以培养目标为主线，按职业能力结构调整课程内容，突出重点适度地多设接口。

三、如何实施综合课的教学

实施综合课教学，要做好以下几方面的工作。

1．编制一个能满足课程要求的教学大纲

在编写专门课教学大纲的过程中，应将重点放在综合课大纲上。每门综合课教学大纲应组织三到五人的编写小组，由担任该课程的任课教师负责执笔，其他则为相关课程的任课教师。编写小组在收集信息、阅读资料的基础上，经集体讨论确定该课程的功能与框架，由执笔者写出课程基本要求，并据此写出课程教学大纲初稿。每次审稿，必须由审稿者签署书面意见，作为执笔者修改的依据。我校的综合课教学大纲巳经由湘钢、株冶、601厂、23冶等的专家组成的专家顾问委员会审稿，并已修改定稿。

2．按教学大纲的要求选编教材或讲义

综合课教材还是以“选”为主，逐步向“编”过渡。有些课程难以选到合适的教材，须由任课教师写出讲义，并打印给学生作为教材，如钢铁冶金专业、金属压力加工技术专业、冶金机械专业都编写了部分综合课讲义。大部分选用的教材，难以达到综合课教学大纲的要求，要求教研室组织人员写出补充讲义。从试行情况看，写补充讲义以完善现有教材的不足，是一个较好的办法。

3．对任课教师必须提出更高更新的要求

综合课内容面广、量大，突出了对学生专业实践能力的培养，这一方面要求教师具有更丰富而全面的知识，另一方面又要求教师本身必须有较强的专业实践能力，也就是说综合课的教学质量要由“双师型”教师队伍来保证。因此，任课教应多下实验室、实训室锻炼自己。我校已采取了有关措施，鼓励教师下实践教学现场，对缺乏实践经验的教师，则要派到生产现场进行锻炼。此外，还应聘请有关生产单位的技术人员担任兼职教师，定期或不定期地到学校来介绍新技术、新工艺、新设备。

4．必须开发新的教学

课程综合化属于课程的改革，内容改变了必须有新方法与之适应，包括教的方法与考核的方法。对于专门课要改变一张试卷定优劣的做法，要探索新的考核方法，要加强实践能力的考核，在能力培养上要强调过程控制与目标控制相结合的方法，可实行厂校联合，工厂、除提供现场教学的场地、设备外，还可派出有关技术人员与专家参与教学指导，并对学生进行考核考查。

5．应成立学生助教小组

综合课是主干专业课，具有较强的实践性。如电气自动化技术专业的《直流调速技术》涉及到SCR电路原理、自动控制理论、系统理论以及SCR元件的使用调试和控制系统的接线、测试、波形、故障检修等操作技术。为提高学生的兴趣，减轻教师负担，切实保证课程要求的职业能力准确到位，充分发挥学生的个性特长，根据自愿原则，每门综合课均可在班级内挑选几名成绩优秀、热情高的学生组成课外助教小组。教师利用课外时间对助教小组的学生进行强化训练，使之成为课内外教学活动的辅导力量，参与理论和实践教学活动的辅导。学生助教小组成员的表现记入学生成绩单的特长栏内。如实用电工技术课外实践活动小组，经教师强化训练后，既可参与理论教学课外辅导，又可帮助实验室、实训室检修仪表、准备实验等，还可让他们在实验课或实训课中协助老师参与指导。

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关键词：五年制高职；“岗证单一体化”人才培养模式；实践

中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1673-9094-C-（2014）09-0058-03

一、质量为本，构建四级课程体系

笔者所在学校为提高人才培养质量，在五年制高职专业中构建了就业竞争力与岗位职业能力融为一体的四级课程结构体系（见图1）。第一级：第1-4学期开设专业基础课程，进行基本技能实训，专项技能融入中级职业资格标准，完成中级工考核。第二级：第5-6学期，开设专业核心课程，嵌入工种轮换、企业见习，系统培养学生“守时、有序、安全、卫生、热情、周到、合作、效率、成本、质量”等职业素养，完成第二工种中级工（双证）考核，以打造学生的就业竞争力。第三级：第7-期企业介入，采用岗证单一体化模式，开设专业综合课程，专项技能训练融入高级职业资格标准，企业岗位需求，完成专项技能高级工考核。诚信教育、企业文化、产品改造、创业创新课程体系化，以打造学生未来岗位适应能力。第四级：第10学期，采用主体二元、企业三进、四级分层、五员共管的“二三四五”模式顶岗实习。本案例仅就第三级（第7-期）“岗证单一体化”模式改革的理论依据、模式内涵、具体做法和所取得的成效予以叙述。

二、基于建构主义：

创设“岗证单一体化”培养模式

近年来，数控加工专业学生的就业数量与就业质量不尽如人意，除了国内外经济环境变化等客观原因外，该专业学生的自身职业能力难以满足企业等用人单位的要求也是其就业状况不佳的重要原因。实践教学体系构建目标不明确，重视单项技能训练，忽视复合技能培养，实践课程设置没有充分考虑企业的需求，实践课大多依附于理论课，实践教学体系相对偏弱，偏重于验证性实验，缺少综合性、创新性实验，多采用传统的实践教学方法和手段，实践教学管理与评价不到位等也是实际问题。因此，江苏省江阴中等专业学校（以下简称“江阴中专校”）针对以上背景分析，重构了五年制数控加工专业第三级（第7-期）的专业教学体系，以达到整合职业能力、适应企业需求、对接职业标准的目的，使学生能够在第四级（第10学期）顶岗实习阶段做到与企业“无缝对接”。

此改革的灵感来源于对建构主义理论的学习。建构主义导向的整合职业能力观是以具体的工作情景为基点，其内涵融合了行为主义导向的任务技能观和整体主义导向的关键能力观的内容，构造了一个立体式的能力空间结构框架。[1]因此，职业能力作为能力的一种特定形式，应该被理解为一个“整体”，而不只是各部分之和。“岗证单一体”的人才培养模式就是运用建构主义理论，整合职业能力，使学生具有高融合度的技能、全面的职业素养、较强的社会适应能力。

“岗证单”的内涵是：“岗”指岗位，对于数控加工专业来讲指“数控车、数控铣、加工中心”等岗位；“证”指行业主管部门颁发的职业资格证书，对于数控加工专业来讲指“数控车、数控铣、加工中心”等高级资格证书；“单”指企业的人才需求订单。“岗证单一体”的实施步骤是：第一步，第7学期初，企业介入，双向选择，订单定岗。学校加大校企合作力度，引企业进校园，开设企业文化选修课，学生在了解企业现状后，企业与学生进行双向自愿选择，学生根据适宜的企业确定岗位，企业选择合适的学生签订订单。第二步，融入“诚信教育课程、企业文化课程、产品改造课程、创业创新课程”，对学生进行综合职业能力的培养，使其通过综合课程的训练考取符合职业资格标准的高级工证书，从而实现“岗证单一体”化。

三、校企合作：

开展“岗证单一体化”实践

（一）开设企业文化选修班，企业下订单，学生选岗位

江阴中专校数控加工专业与江苏长电科技股份有限公司、江阴天田有限公司、江苏吉鑫风能科技股份有限公司、江阴机械制造有限公司等知名企业携手，举办“企业课程选修班”，企业选派优秀员工进学校，制订授课计划，将企业的管理制度、生产流程、企业文化带进课堂，使学生尽快了解企业。“企业课程选修班”开班后，毕业生与企业见面、沟通的时间提前了半年甚至一年。学生接受培训后，提前实现了学生角色向企业职工角色的顺利转变。经过校企双方密切合作，通过企业文化选修课的开设，企业与学校签订了满意的用人订单，学生选择了满意的顶岗实习岗位。但是，学生还必须按照职业资格标准取得职业资格证书，职业资格证书的获得也必须考虑企业的生产需求。

（二）开发产品改造课程，对接职业标准，对接企业岗位

为培养学生综合能力，学校与江阴美托金属制品有限公司、江阴天田有限公司等知名企业深度合作，按照职业资格标准的要求，引进企业产品并进行合理改造，既满足了学生考证的需要，又满足了企业的用工需要。

1.筛选改造。学校组织调研相关企业设备数量、型号以及生产的产品，并对调研结果进行梳理、分类、分析，筛选出具有代表性的典型产品进行项目化改造，然后将改造成果转化为教学内容，与专业理论课程结合，与技能训练挂钩。对于比较复杂的企业产品，学校组织教师团队攻关完成；对于中等难度及以下难度的企业产品，先由教师攻关，后转化为课堂教学内容，由教师引领学生共同完成。

2.测绘分析。对于只有实物没有图纸的零件，学校把它们搬到机械制图室，由教师指导学生完成测绘，进行数据整理。在教师引导下，学生完成零件的表达，视图的选择，重要表面的区分、尺寸、公差与形位公差的选择，并引入机械制造工艺的部分知识，让学生明确公差的意义。在巩固机械制图知识的基础上，强化利用各种量具进行技术测量的能力。

接下来就是进行分析，分析材料也是整个过程中的重要任务：什么零件什么材料、什么时候用、为什么用等，要联系机械基础相关知识，让学生明白零件的使用场合、使用环境、在装配以后的机器或机构中所处的地位和零件的功用。最终测绘分析结果用计算机辅助设计软件模拟表达出来。这些都是学生专业素养养成的重要部分。

3.实物制作。学生在读懂图纸、分析图纸、进行工艺分析后，最后就是加工成品。学校要求学生把零件制作分解为加工工序，对于数控加工专业来说，编程是加工的基础，数控编程尤为重要。程序的可行性首先不是在实际操作中体现，先进行模拟仿真，然后才是上机床实际操作。由于零件的不同，数控车、数控铣、加工中心的技能都会被用到。这对学生来说，既是专业知识的巩固和强化，也是能力的拓展。

在实际加工中，允许学生产品报废，但要求学生完成产品报废分析报告。经过产品报废的原因分析，学生才能关注在操作过程中不到位的情况，发现问题，在教师的帮助下解决问题，经过几次的轮回，逐步形成严谨和周密的工作态度。有时，师生结合以答辩的形式确定工艺、完善工艺，让学生在教师科学严谨的态度熏陶下养成严谨的作风。

4.考工评价。实物加工出来以后，要把零件搬回到测绘室，逐个测量零件。可采用个人测绘、小组自测、小组互测，教师抽测等形式，对学生的作品进行多元评价。评价的依据紧密结合企业的产品要求和职业资格标准。

因此，企业产品项目转化成教学内容不仅与企业生产挂钩，也与学生综合素养的培养挂钩，与国家职业标准挂钩。数控加工专业学生通过完成新产品改造加工，其机械制图、机械基础、机械制造工艺、金属材料与热处理、机械配合与技术测量、数控编程、计算机辅助设计能力等知识实现了有机整合。在操作过程中贯穿的成本意识、质量意识、安全意识、效率意识、创新意识等，又是对职业素养的培养。可见，学生综合能力在制作产品的过程中得到全面培养。学生参加数控专业高级工考试也就得心应手了，一次性考工通过率在95%以上，在各级技能大赛和创新大赛中也屡创佳绩。

“岗证单一体化”人才培养模式的实施，紧密联系企业，紧密对接国家职业标准，为学生适应顶岗实习、顺利就业、自然融入社会打下了坚实基础。如今，学校数控加工专业呈现出招生、就业两旺的喜人局面。由此可知，只有不断加强校企合作和创新人才培养模式，职业教育才能不断提高质量，增强服务经济社会、促进学生全面发展的功能。

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关键词：大学毕业生；就业；高等教育

中图分类号：G455 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2014）02-0002-03

作为一个高等教育存量极大的地区，武汉地区高等教育结构从2000年实施实质性资源重组以来，在学科、层次、布局等方面都得到一定程度的优化，但目前仍存在如专业结构不合理、形式结构不适应经济发展的要求等问题。而高等教育结构的优化程度将直接关系到高校毕业生的就业水平，本文主要对武汉地区的高等教育结构调整的现状及问题进行分析，并在此基础上针对提升大学生就业率提出结构调整的改进性建议。

一、高等教育结构的分类

关于高等教育结构的研究，国内外学者们的思想基本一致，认为可分为宏观结构和微观结构，宏观结构包括层次结构、形式结构、分布结构和管理体制结构。微观结构主要是指高校内部的组成结构、学科专业结构、课程结构、教材结构等等针对高校个体围绕内部教学所形成的自身的联系方式与构成状态。本文研究中主要采用高等教育结构中的形式结构和专业结构。

二、武汉地区高校本专科毕业生的就业率现状

伴随高等教育大众化的推进，大学生就业难的问题日渐突出。尽管国际金融危机影响减弱，高校毕业生就业形势依然严峻。表1数据反映，2006年与2007年就业水平基本持平，但2008年的就业状况却不容乐观。按照劳动经济学的就业率定义，已就业人数不包括国内外读研与出国留学人数。2010年的非失业率为89.1%，而2010年的考研率为17.99%，可以推算2010年武汉地区高校本专科毕业生的就业率仅为71%左右，2011年的就业率也可由此推算出，与2010的就业率基本持平。由此可以看出，武汉地区高等教育结构的调整一直在推进，但是在促进本专科学生的就业水平方面的收效并不明显。下文将会分析武汉地区高等教育结构调整的现状及问题。

备注：武汉市人力资源和社会保障部首次《2011年武汉地区高校毕业生就业报告》，该报告首次采用“非失业率”指标评估大学生就业状况，“非失业率”涵盖“就业率+升学考研率+出国留学率”，即从2010届毕业生开始采用“非失业率”指标评估就业状况。

数据来源：根据《2007年度武汉地区大学毕业生就业率指数报告》、《2008年度武汉地区大学毕业生就业率指数报告》、《2011年武汉地区高校毕业生就业报告》、《2012年武汉地区高校毕业生就业报告》整理得出。

三、武汉地区高等教育结构调整的现状及问题

（一）武汉地区高等教育形式结构调整的现状及问题

高等教育形式结构主要是指不同办学形式、学校类型的构成状态，普通高等教育、民办教育、高职教育是三种主要的高等教育形式。近年来武汉地区的高等教育发展较迅速，2011年武汉地区普通院校招生规模已经扩充至278，678人，与5年前招生人数相比，增长幅度达到23.2%，民办教育与高职教育的学校数量与在校生数量均逐年增加，但调整过程中所呈现的问题也是不容忽视的。

1.非普通高等教育与普通高校教育之间发展不平衡。尽管近年来武汉地区的各种形式的高等教育的发展均较为迅速，学校数量和在校生数量都逐年增加，但普通高等院校的院校数量和学生数量的增加幅度之大、发展速度之快，都是民办教育和高职教育所远不及的。

2.各种形式的高等教育的人才培养定位模糊，错位竞争缺失。目前，武汉地区各种形式的高等教育很大一部分没有找准自己的人才培养定位，无办学特色，各种形式的教育之间存在无序竞争。以高等职业教育为例，高职教育的办学主体在思想上仍然处于和普通高等教育争地位的状态，对自己缺乏科学的定位。

3.对各种形式的高等教育的宏观管理有待加强。各种办学力量的争先涌现，给当地政府的宏观管理带来一定的困难，出现以下问题：一是普通高等教育与成人高等教育被割裂开来，大量专业重复建设，导致毕业生无法在人才市场形成错位竞争；二是高等职业教育和民办高等教育办学定位模糊，没有依托于普通高等教育的优势资源，以此作为他们提高质量的一个重要途径。①

（二）武汉地区高等教育专业结构调整的现状及问题

近几年来，武汉地区的高等教育专业结构的调整也一直在推进中，但目前仍存在一些问题，根据《2008年度武汉地区大学毕业生就业率指数报告》、《2011年武汉地区高校毕业生就业报告》、《2012年武汉地区高校毕业生就业报告》提供的就业水平信息，再结合具体实际可以归纳出专业结构调整中尚存的几个问题：

1.专业之间就业率不均衡。根据《2011年武汉地区高校毕业生就业报告》、《2012年武汉地区高校毕业生就业报告》整理得出，2010届本科高校毕业生就业率前十名专业分别为：交通运输、材料、土建、海洋工程、能源动力、机械、公安、电子信息、地矿、仪器仪表，其就业率范围为74.6%～62.5%，而2010届专科高校毕业生就业率前十名专业分别为：能源动力、公共事业、交通运输、环保、土建、测绘、水利、机械学、材料、电子信息，其就业率范围为98.5%～89.1%。2011届本科高校毕业生就业率前十名专业分别为：工商管理、管理科学与工程、公安、海洋工程、能源动力、机械、电子信息、地矿、交通运输、仪器仪表，其就业率范围为90.94%～74.77%，而2011届专科高校毕业生就业率前十名专业分别为：能源动力、公共事业、交通运输、测绘、水利、机械、资源开发与测绘、环保、气象与安全、公安学、新闻传播学，其就业率范围为98.95%～91.74%。以上数据可以明显体现出，专科毕业生的就业率普遍高于本科毕业生，且理工科类专业的就业率普遍高于人文社科类专业。

2.本科专业平均就业率不容乐观。根据《2008年度武汉地区大学毕业生就业率指数报告》整理得出，2007届本科高校毕业生就业率前十名专业分别为：外语、管理、新闻、机械、经济、中文、电气信息、材料、法学、农业，其就业率分别为：77.44%、76.42%、73.12%、72.81%、71.36%、66.72%、65.91%、61.42%、60.50%、59.79%，2008届本科就业率前十名专业分别为：外语、管理、新闻、机械、经济、中文、电气信息、法学、材料、医学，其就业分别为：81.3%、80.9%、78.6%、77%、76.9%、76.7%、72.5%、71.4%、66.5%、65.7%。除了排名前十的专业以外，2007届本科专业就业率均低于59.79%，2008届本科专业就业率均低于65.7%，2010届本科专业就业率均低于62.5%，2011届本科专业就业率均低于74.77%，就业水平不容乐观。虽然武汉地区高等教育结构一直处在良性调整中，但是对于持续几年就业率较低的专业并没有采取较为明显的减招、停招措施，与市场需求的结合程度并没有得到明显的改善。

3.高等教育趋向综合性，专业特色不突出。从过去的高等教育资源缺乏到高等教育均衡甚至是部分地区过剩，能促进武汉地区高等教育的结构调整，但从整体看，武汉地区高等教育在逐步走向综合性，不乏这样的例子：理科类大学办艺术学院，工科类大学办财经学院，专业特色不突出。

四、提高武汉地区大学生就业率的途径分析

就业率不仅是反映一个高校或一个专业人才培养质量的重要指标，更是检验一个高校或一个专业符合市场需求程度的重要标准。基于以上武汉地区高等教育形式结构和专业结构调整的现状和问题及其对就业率的影响，笔者对武汉地区大学生就业率的提升途径进行分析。

1.多力量办学应突出专业特色，错位竞争。目前民办高等教育、高职高等教育普遍盲目向普通高等教育看齐，在专业设置、教学计划甚至是教学方法上面都强调与普通高等教育的相似性，缺乏专业特色。各种办学力量应花大力气凝练专业特色，形成自己的品牌专业，与同类高校在人才市场上形成错位竞争。德国制造业走在全球前列，其决定性因素是其拥有数量庞大的高水平技术操作人才。德国的高等教育分综合大学、应用科学大学、艺术院校三大类，其中应用科学大学数量占全部高校的50%以上，应用科学大学一般规模不大，一般只设有几个专业，但特色极为突出，如工程、技术、农林、经济、金融、工商管理、设计、护理等，其课程设置除必要的基础理论外，多偏重于应用，专业分类较细，教学安排紧凑，培养的是即用型人才，企业“招之即来，来之能战，战之能胜”②。现在，武汉地区乃至中国的企业均迫切需要这样的高水平技术操作人才，所以我们的高等教育各种办学力量一定要突出自己的专业特色，适应市场需求。

2.高等教育需要具备培养创业型人才的时代思维。在就业形势严峻的背景下，各种形式的高等教育一方面必须加强对毕业生择业观的指导，另一个方面要把培养创业型人才纳入教育教学的正轨。创业型人才的培养需要高等院校做出两方面的努力：一方面是创业意识的培养，必须让学生在接受创业教育时从心底里形成强烈的创业欲望，让创业成为学生意识领域的追求；第二方面是创业能力的培养，能力培养首先需要创业氛围的形成，浓厚的创业氛围可以增强学生意识领域对创业的渴望，创业氛围可以通过媒体宣传、举行讲座、举办创业论坛、介绍创业明星案例等方式形成，能力培养其次有赖于学校办学思维的解放，学校应该把自己看成是市场经济的一部分，如可以在学校成立学生用品旧货交易市场、鼓励学生自己开网店交易、举办创业竞赛、依托全国各种大赛如电子商务挑战赛、物流设计大赛、营销大赛等鼓励学生将大赛成果实业化等。

3.专业设置必须“以需定教”，服务市场经济。在前文提供的数据中可以看出，适合市场经济发展需求的专业，其就业率是较乐观的，例如能源动力、交通运输、机械等等专业，在近五年的武汉地区前十排名榜中年年榜上有名。从高等教育的长远发展来看，专业设置是重中之重，合理科学的专业设置能够带动院校的人才培养模式、教学教育方法与手段的改革，提高教学质量，拓宽毕业生的就业前景。所以高等教培育应该明确自己的主要任务是为地方及区域经济的发展输送应用型、复合型人才，而市场经济的发展形势是多变的，独立学院作为服务地方经济的高校，应对地方市场经济的发展方向有一个准确的预测，使学院的专业设置跟随市场发展的节奏，制定明确的知识能力培养目标，实行“订单式”培养，校内实训和校外实习相结合，做到真正的“以需定教”。

继2010年5月份大学生就业状况调查后，湖北省劳动保障信息中心于2010年6月19日至30日，对武汉市应届大学毕业生就业状况进行了跟踪调查。这次调查按照武汉市2010届应届大学生人数（约25万人）约1%抽样，选取的样本院校中部属重点大学5所，省属普通院校5所，高职高专5所，共发放调查问卷2800份。调查报告显示：应届大学毕业生就业呈现“两高一低”的现象，即重点大学和高职高专就业率较高，普通院校就业率比较低。如：5所部属重点大学毕业生和5所高职高专学校毕业生的平均就业率分别达88.2%和86.2%，均高出5所普通院校毕业生平均就业率近30%。这反映出重点高校知名度高，高职高专学校专业位置与市场对接较好，其毕业生较易得到用人单位的认可，报告也从侧面体现出了一个问题：普通院校如果不能在知名度上与重点高校相媲美，那么其专业设置就一定要像高职高专学校一样适应市场需求，与市场进行良好对接。

参考文献：

[1]武汉市大中专毕业生就业管理办公室.2007年度武汉地区大学毕业生就业率指数报告[Z].

[2]武汉市大中专毕业生就业管理办公室.2008年度武汉地区大学毕业生就业率指数报告[Z].

[3]武汉市人力资源和社会保障局、武汉市人民政府大中专毕业生就业管理办公室.2011年武汉地区高校毕业生就业报告[Z].

[4]武汉市大中专毕业生就业管理办公室.2012年武汉地区高校毕业生就业报告[Z].

[5]中国统计出版社.2012年武汉市统计年鉴[Z].2012.

[6]王彬斐.我国高等教育形式结构浅议[J].价值工程，2012，（25）.

[7]司马一民.高等教育的结构是不是该调整[BD/OL].（2012-7-9）.

http：//.cn/05edu/system/2012/07/09/018640844.shtml.

注：

①王彬斐.我国高等教育形式结构浅议[J].价值工程，2012，（25）.

②高等教育的结构是不是该调整[BD/OL].（2012-7-9）.

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论文关键词：高等职业教育；机电专业；职业能力；教学一体化

机电专业是机械、电气、计算机控制等学科的高度融合，机电技术是各种高新技术的基础，以其特有的技术优势与广泛的应用前景受到企业的高度重视，近年来，随着国际间产业转移，沿海地区航运、造修船等机电行业得到了突飞猛进的发展，机电制造业迅速崛起，高新技术的应用越来越广泛，再加上劳动力成本越来越高，企业对所需人才的知识结构和能力结构提出了更高的要求。各高职院校必须尽快适应高新技术产业的发展。深人了解现代机电产品的技术含量及企业对人才的知识技能需求，更新教育观念，认真进行课程结构和教学内容及培养模式的变革。首先明确高职机电专业的培养目标：为现代制造业输送高素质、高技能、具备良好职业道德的应用型技术人才培养的人才类型是技术应用型或操作型的高技能人才，但不能满足于仅在第一线充当劳动力，其工作范围主要是从事技术、生产、管理、营销、服务等。不是从事科学研究和开发设计工作。职业教育培养的是面向市场的高技能的职业人，不是面向考场的博学的读书人。为了突出高职高专的教学特点，提高教学质量。

本文探讨了高职机电专业在课程体系设计、实践环节、教学模式、考评方式等方面的问题。提出并试行了教学一体化培养模式。

一、高职机电一体化专业教学现状分析

近年来，为适应机电技术的迅猛发展，各高职院校纷纷对机电专业教学进行了一定程度的改革，但这种改革是在原有机电专业教学框架下完成的， 即专科层次的教育只是将本科层次教育的专业课减少一些，并降低部分课程的难度，实践教学没有得到应有的重视。实践表明，现有机电专业教学模式的效果不是很理想，主要存在以下问题：

1．重理论轻实践

实训教学从属于理论教学，实训学时分散在各门课程之中，数量较少，在课程的成绩考核中所占的比例极小，且不少实训缺乏合理、完善的考核办法，期末以理论考试为主，导致学生对实训课很不重视。重理论轻实践的思想依然普遍存在。

2．理论教学与实践教学脱节

伴随着机电技术的迅猛发展，产生了许多新技术、新工艺．理论教学中已及时增加了这些新的内容，而实训教学却严重滞后，实训内容长期不变，内容上以理论验证为主要目的。有的则采用了集中一段时间进行实训的方式，造成理论教学与实践教学相脱节。教改之前，曾经有学生反映：“进校快一年了，家里的日光灯坏了都不会修。”

3．专业特色不明显

各科实训之间的关联性较差，未形成有机的联系，尤其是缺少工程实际案例，无法形成专业特色。实训教学缺乏相对的独立性与整体优化。专业实验的工程特征不明显，不能有效地提高学生的职业能力。

二、高职机电一体化专业教学改革探讨

1．以职业能力为本位，优化课程体系设计

这里的“能力”不仅指操作技能，而且指以操作技能为中心的各种能力的综合，是一种综合的适应社会需要的职业能力。高职院校应结合本校学生实际，适应市场的需要，在人才培养模式上、课程设置上处处体现以职业能力建设为核心。切实加强学生技能训练。这是因为，高等职业教育区别于普通高等教育。普通高等教育的专业教学是一种纵向为主的框架式教学体系．其核心要素是以学科知识结构的完整性和系统性为依据，以培养学生具有深厚的专业理论基础、宽广的专业知识面、较强的科学创造潜力为目标。但其毕业生出了校门并不能马上独立工作，需要一个见习期，有个师傅带一带才行。而高等职业教育的专业教学是一种横向为主的模块式教学体系。其核心要素是以职业岗位技能的专项性和操作性为依据。以培养学生具有扎实的职业技能、专深的岗位业务知识、较强的技术再现能力为目标。其毕业生离开学校，只需一个短暂的适应期，就能迅速上手，顶岗工作。机电专业课程设计应根据行业的发展需要。以职业能力为本位，以岗位群需求为依据，以提高学生的职业素质和社会需要的适应能力为核心，采用核心技术课程设置一体化(以专业核心技术为中心设置相关课程)和“四层一贯穿”(四层：公共课、专业理论、实训模块、岗位技能)的课程体系及“相互平行、融合交叉”的理论实践教学体系．由基础向专业、专长到实际应用方面的发展，把职业能力的培养贯穿始终。

以机电专业下的数控技术方向为例，来图加工要求先看懂产品图纸。来样加工则需要进行产品测绘、图纸设计，接着进行机械制造的工艺设计，再将毛坯通过数控机床的成产品，随后进行产品质量检测。为了保证这个生产过程的顺利完成，应该在产品设计环节开设机械设计基础、模具设计及制造课程：在机械制造工艺环节开设机械制造基础、数控加工工艺及应用课程；在数控加工环节开设数控编程与加工、数控特种加工技术等课程；解决数控加工的操作与应用的问题，在产品质量检测环节开设互换性与测量技术基础等课程。大部分课程应该在数控实训中心进行，采用“教学一体化”培养模式，边讲边做边学，切实提高职业能力。

2．以学生为中心，采用灵活多样的教学方法

高职院校机电专业以往主要沿袭普通高校传统的教学模式，在这种模式下，教师是学习的主导，主要由教师讲解相关知识，学生被动接受知识，缺乏实际的知识应用能力和解决问题的能力。并且所授知识，存在理论与实践相脱节的现象，围绕一线生产和管理所需要的知识技能针对性不强。

灵活多样的教学方法旨在使学生通过学习不仅具有专业技术能力，还具有职业关键能力并形成良好的职业道德素养。其基本特征是：以学生为中心，利用工作过程引导学习活动，侧重于职业能力的培养，以真实工作任务及工作过程为依据．选择和序化学习内容，教学内容针对性强，理论实践一体化，学生在教师的引导下，利用必要的学习资料，完成各种项目任务。通过学习体会的方式获得知识，教师是学习活动的帮助者和促进者。而不单纯是知识的传授者与灌输者。

教师和管理者要树立新的观念：把课程从教师讲解为主，变成由教师积极引导和创造学习的环境条件为主；把学生由被动听变成主动积极参与操作，主动积极参与新知识的探索；教师可以少讲理论知识，但要带学生做事，在做事的过程中学生自主探索到了知识，真正提高了能力，这就是好课。故而对老师也有了新的要求：既要能讲又要会做。

在教学中主要采用“教学一体化”模式。灵活地采用以下几种教学方法：

(1)行动导向教学法。先带学生到相关企业做短期的认识实习，由于高职生大多不是源自企业，感性认识会对其今后的学习产生重要的影响。接着的课堂讲授主要在设有实训设备的教室进行．面对实物现场教学，加上多媒体课件辅助教学，做中学，主要进行机械、电工电子以及微机控制基本原理、基础知识等内容的教学。这些知识通用性强。适用于装备制造、汽车、船舶、飞机等各机电行业。为学生将来的持续发展，打下扎实的、系统的专业知识基础。在“电机拖动”等课程采用这个方法之后。学生分析搭建典型控制电路时增强了自信，教学效果良好。

(2)项目教学法。课程具体授课内容和训练项目都来自企业实际。比如机电专业船舶电气方向，可采用电动液压起货机控制系统、电站并车解列等案例，先让学生经过思考，收集资料信息，并独立进行复杂回路的分析，同时在实训台上进行元器件的选取、回路的搭建、调试运行、故障分析等，学生通过收集信息、方案实施、自我评价和相互评价等环节，为今后独立工作奠定了坚实的基础。

(3)顶岗实习。到关系紧密的企业，在教师和企业师傅的指导下，学生参与实际产品的安装调试，比如电控箱、船舶配电板等，在实习过程中发现并解决问题，提早了解企业生产实际，树立质量意识、安全意识、管理意识，学会与他人沟通协作、提高技术水平。

3．以职业技能鉴定为手段。改进考评方式

高职机电专业教育是把具备高中文化水平的学生。培养成为生产、管理、服务第一线具备综合职业能力和全面素质的高级应用型人才。高职院校机电专业毕业生不仅获得的毕业证书应达到这一标准，而且获得的“双证书”或“多证书”也应达到与此相应的标准。按照职业技能鉴定的要求，通过认证的学生的成绩可以当作本专业相应课程的学习成绩，或者把某项国家认证引入正常教学程序而取代相应的学科教学。

在对学生学习课程的成绩进行评定时，应避免以往一卷评终身的评分方式。分别从动手能力、知识目标、方法能力、社会能力四个方面来考核学生的学习情况。以重视个性为指导原则，从重结果评价转向重过程评价，重视学生的学习能力、独立思考能力、解决问题的能力及创新思维能力的培养。

(1)动手能力方面，主要考核学生工作计划制定、元件的安装与调试工具的使用等方面的能力；

(2)对于知识目标，着重考核学生对元件工作原理、控制电路工作原理等方面知识的理解和掌握程度：

(3)方法能力方面，主要考查学生在完成项目的过程中解决实际问题时所表现出来的工作和自我学习的能力；

(4)社会能力，则注重学生的合作精神、责任心以及与他人的交流沟通能力。

动手能力、解决问题的能力、社会能力的考查通过学生自我评价。同学互评以及教师对学生完成任务后递交的报告作综合评分，知识目标方面则主要通过考试或通过回答教师给出的与项目相关的问题进行考核。

4．以提高实际操作技能为重点。开展“工学结合”教育模式

突出实践性课程教学是高职教育的重要特色．实践能力的培养应贯穿整个教学过程。通过校企合作充分发挥企业和院校的培养优势，扬长避短，明确校企分工合作双方的职责、权利和义务，共同制定培训大纲、计划和培训课程。学生在校内进行理论教学和基础技能训练，在企业进行岗位综合能力培训和实践，学校对教学质量进行过程监控，企业对人才质量进行目标评价；双方实现设备设施技术信息与人才资源的共享，学校的教师到企业参加生产实践，为企业提供员工培训、技术咨询和智力支持，企业专业技术人员到学校举办专题讲座担任兼职教师或指导学生实训。

加强学校与企业的良好的合作教育，实践教学的经费、实习场地。乃至课程和毕业设计的题目等问题都能迎刃而解。学生能在真正的工作环境中学习和锻炼，企业能对学校的建设提出良好的指导，有利于高职院校“双师型”教师的培养，在学校改善了师资队伍的同时。企业还能获得充足的人力资源，促进企业的发展和壮大。产学结合可解决高职教育实训室建设资金不足、设备更新淘汰快、实训教师不足等问题．又使高职院校有了造血功能。在实践教学基地建设与发展中，注重开发和经营，创办与专业设置相联系的经济实体和服务机构，以充分发挥实践教学基地的功能与作用，通过自身积累资金，改善办学条件。创办经济实体，学院可以采用灵活的资金政策和运行机制，鼓励教师自己设计、制造与改造教学实训设备，加强研发能力，创造经济效益和社会效益。

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关键词：金工实习；培养目标；实践教学

中图分类号：G642.41 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2014）48-0169-03

金工实习是高校工科学生的一门重要实践教学课程，是学生认识、了解、熟悉机械加工工艺生产过程的重要实践教学环节。制造技术是高新技术走向实际应用的接口、通道和桥梁，是提高创新能力和企业国际竞争力的根本途径。随着计算机技术、自动控制技术、传感器技术、信息技术、管理技术等高新技术与制造技术深层的结合，制造业面貌发生了极大的变化，高校机械学科的科学思想、教学内容和教学方法势必随之不断扩展和更新。现代工业的发展、科学技术的应用在国民生活中越来越普及，社会对高校毕业生自身素质要求越来越高，要求高校毕业生“能文能武”――既要有较高的理论基础，又要有较强的操作技能。所以，高校工科类的实践教学迫切需要进入现代的教学模式。而现代教学模式，主要就是与社会接轨、与市场接轨，以培养应用型和实用性人才为目标，以提高学生的动手能力、创新思维能力、综合运用知识的能力进行建设和规划。因此，金工实习的教学内容、教学方法、教学方式、教学理念等都需要更新、加强和完善，迫切需要进入现代的教学模式。本人从事多年的金工实习管理与教学，具有一定的实践教学经验，就如何搞好金工实习教学工作、建立好现代教学机制，把培养“应用型、实用性”人才落实到实践教学中去谈谈自己的教学思考。

一、金工实习的性质与目的

金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门实践性很强的技术基础课，是充分体现理论与实践相结合的一门工程技术，是培养学生熟悉和了解机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，同时也是培养学生实践动手能力、初步解决和认识工程技术问题的基础。

二、教师队伍的建设

金工实习要求指导教师必须具备丰富的金属切削加工工艺理论知识和较强的操作技能，把握好实习教学中的各个环节，能文能武，及时解决实习过程中发生的问题。所以，学校首先应成立金工实习教学指导机构，在全校范围公开招聘合适的指导教学人员，经过述职、答辩、考察，择优录用具有一定理论水平、又有一定实践操作技能的教学人员组建成管理和教学队伍（如不能满足要求的，可进行对外招聘），对实习指导教师进行培养、培训。学校请理论教学经验丰富的教授和设计工艺实践经验厚实的工程师讲课，时常进行教学与技术交流，有计划、有组织地到先进的企业、公司、知名高校进行学习与培训，不断学习新知识、新技术，努力提高自身的专业知识和指导技能。学校大力培养和引进指导实践教学的“双师型”教师和指导生产教学的“生产型”教师，加强和完善指导教师队伍的基础建设，逐步形成实验室教学与理论教学队伍互通，教学、科研和技术三位一体，核心骨干相对稳定，结构合理的实验教学队伍[3]。

三、教学内容的构建

教育部课程教学指导组在金工系列课程改革指南中指出：要不断更新实习内容，尽可能创造条件，增加新技术、新工艺、新设备实习的比例，并引入现代教育技术，逐步代替“作坊式、师傅带徒弟”的落后方法。所以，构建合适的教学内容是非常重要的。本作者认为，金工实习教学内容应在保证实习教学安全的前提下，以培养学生掌握常规机械制造工程为基础，了解和认识先进机械制造工程技术和应用能力为核心，注重综合素质训练和创新设计能力的培养。学校根据基础性原则、先进性原则、特色性原则、模块化原则、创新性原则，将金工实习内容划分为安全应知技术、常规制造技术、先进制造技术、创新设计技术四个层次。每个层次应分成多个模块，每个模块可根据不同专业的教学要求搭配，柔性组合，满足各专业人才培养的要求。每个模块结合本教学单位的具体特征及教学设施情况，再具体划分为多个子模块（如：冷加工技术模块有车削、铣削、磨削等子模块），以进行实质性的教学。本作者以贵阳学院金工实习为例，构建了金工实习基本教学架构图，如图1所示。

1.安全应知技术。教师通过安全操作规程和安全应急措施的讲解，使学生了解和懂得各设备的安全技术（如车工安全技术操作规程、钳加工安全技术操作规程、焊接安全技术操作规程等）操作、实验室的基本安全注意事项、发生安全事故时的应急措施等。学校应大力宣教安全教育，提高学生安全意识，增强学生安全防范技能，让学生掌握发生安全事故时的应急处理措施。

2.常规制造技术。学校通过冷加工（如车削、铣削、磨削等）、热加工（如焊接、热处理、锻压等）常规机械加工训练，培养学生操作常规设备加工的动手能力和对加工工艺的理解与分析能力；通过特色技术训练（如拆装与测绘），培养学生对设备构造的认识能力和对零件设计的提高能力，让学生了解更多的制造技术知识，夯实常规机械制造技术基础，为下一步学好先进制造技术和创新设计技能做好充分准备。

3.先进制造技术。学校通过先进制造技术（如数控车、数控铣）的编程与加工的操作训练，使学生能把常规工艺知识与先进制造技术有机结合，了解和熟悉CAD、CAM在工程设计中的正确运用，使学生熟练掌握数控制造设备，熟悉现代制造技术的加工方法和操作技能，以期达到培养学生应用现代科学理论和技术、分析和解决工程实际问题的基本能力和素质的目的，为创新设计技术奠定基础。

4.创新设计技术。学校通过创新思维的培训，使学生了解创新的概念，让学生的大脑“动起来”，在对设备、工艺和生活产品的设计创新时，不再感到无从下手，而是能够运用各种思维方法，通过思维的灵活转换，以新颖独创的方法去解决问题，并全面开发自己的创新潜力，从而产生新颖的、独到的、具有社会意义的思维成果，以适应时代的需要。

学校通过创新思维设计与制造训练，能够全面提升学生的综合工程素质，可以培养学生的创新精神，树立学生的创业意识和成才意识，提高学生之间的协作能力，增强他们的实践动手能力和综合运用所学知识的能力，给学有余力的学生提供个性化发展空间，使他们更好地发挥聪明才智，充分实现自我、表现自我、完善自我。

四、教学方法的设计

教学方法是教师和学生为了实现共同的教学目标，完成共同的教学任务，在教学过程中运用的方式与手段。所以，采用和制定较好的教学方法，有利于教学；良好的教学方法会使实习事半功倍，提高实训效率。在金工实习教学中，教学方法要有新意，要有创意，要通过各种手段的方式有效地激发起学生的求知欲望和积极动手的主观能动性，唤醒学生的自信心、好奇心和责任感，让被动变主动，让不知变有知，使学生真正地感受到成为实习生产的主人。本人就贵阳学院金工实习的情况总结出一些基本的教学方法，以供各高校参考。

1.教具辅助法。在常规制造技术教学中，教师应配以相应的辅助教学设施，如教学示教模板、示教展台，作辅助对应进行讲解，示教模板应图文并茂，充分反映教学内容，在各实习区域内对应悬挂，教师可配以讲课，学生可参照进行操作和学习。示教展台可做成阶梯形，台上应摆放各类教学用具，如刀具、量具、刃具、标准件等，陈列应分类摆放，每类教具下应有相对示教图片，该图片上应具有文字解读（如刀具展台应有名称、材料、用途等），以帮助学生了解和认识更多的知识，提高学生的实习效率。

2.视频教学法。由各模块教学的指导教师，按照教学体系要求，把各模块基本教学内容通过实习演示，用规范的动作操作、用标准的语言讲解，并用摄录机摄录下来，经整理汇总编辑后，录入学校网站，建立专栏。学生可在准备实习期和实习期间登录学校网站进行视频观看和学习，做好金工实习的预习辅助准备，加深对金工实习的理解及认识，较快地掌握实习技能，提高实习效率。

3.安全教育法。学生进入实验室进行实习时，根据实习班级人数情况，可把实习班级分成多个组进行安全教育（因安全是实习的重要保障，是实习的重中之重，所以一般以20人为一组为宜），每个组配备两位老师，一个老师主讲，另一老师负责维持现场秩序，对整个需要实习的模块的安全操作规程、需要注意的安全事项进行现场安全技术讲解，讲解应生动具体，语肢并茂相结合；对可能发生的安全事故应采取的急救措施进行演示和解说，最后进入安全视频教育室进行观看安全教育录像（录像应充分反映各方面的安全实习内容）。制定安全教育规章制度，正式进行各模块实习前，要求学生签订安全教育责任书，以提高学生的安全意识，最大程度上避免产生安全事故。

4.集中讲解法。学生进入实验室实习时，应先集中进行现场讲解，把要进行的实习内容、各实习模块的基本情况进行总体介绍，让学生对金工实习有一个初步的了解和认识，把实习报告要注意收集的内容要求学生记下来，以便在各实习模块中收集，时间不能过长，一般应在2小时以内为宜。

5.以点带面法。在实习操作机床中（如车工实训），由于学生较多，教师顾不过来，如对每个学生都进行单独的指导和操作跟踪，其时间和精力是不够的。所以，首先应对该组成员中选择有一定良好的心理素质、反应较快、思维灵活的学生进行首个培训，让该学生第一个完成作品，其后该学生可当好指导教师的助教，指导该组的其他学生熟悉机床操作，熟悉作品加工工艺制作，最终独自完成个人作品加工。

6.自我体现法。在创新设计训练中，要求学生运用CAD、CAM等技术，运用所学的知识，在加工条件允许的情况下，自行根据个人兴趣爱好进行创新设计零件，并根据零件要求编制加工工艺，经指导老师审核批准后，由学生独立完成整个作品的加工制作。

随着科学技术的飞速发展，高校的金工实习必须不断地加强教学更新和改革，全面推进素质教育，努力培养学生的动手能力、创新能力、分析问题和解决问题的能力，提高学生的综合素质，要不断地把新材料、新技术、新工艺引入到实践教学环节中去。全校要不断开展技能竞赛，开放金工实验室，鼓励和支持学生积极参加全国的机械创新设计大赛和相关的技能竞赛，拓展他们的视野，扩大他们的知识面。在教学过程中，教师要不断探索和改进教学方法，把培养应用型和实用性人才的目标贯穿于实践教学中去。指导教师要不断学习新的科学技术知识、新的教学方法，掌握新技术、新工艺以及新的教学手段；不断充实和提高自己，与时俱进，勇于开拓，努力提高自身的专业知识和操作技能，为培养适应21世纪发展需要的工程技术人才不懈努力，使我们的机械工程教育事业朝气蓬勃、科学发展。

参考文献：

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[5]张晓琪.加强实践教学，推动创新教育[J].中国高等教育，2002，（10）：24-26.

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