矿山机械故障及修理方法

时间:2022-04-17 08:23:00

矿山机械故障及修理方法

矿山机械的安全运行,是减少矿山生产事故、提高生产效率的重要保证。科学、有效的矿山机械维修,是确保矿山机械运行质量的根本保障。矿山设备品种多、数量大,比如有:采煤机、矿井提升机,输送机、液压支架、空气压缩机、电机车、各类破碎机等等。探讨高效的矿山机械维修技术。对确保矿山生产安全、提高生产效益具有重大现实意义。

1矿山机攮常见故障及其维修方法

矿山机械维修的日标就是追求维修工作效果最佳化,即:要确保低故障率和低维修费。同时,要保持和提高机械性能和效率。维修是个系统工程,应当包括预防维修和故障维修两大系统。矿山机械数量庞大、规模空前,因此矿山机械出现故障类型也比较多,本文拟对几种常见的矿山机械故障的维修方法进行探讨。

1.1摇臂类常见故障及维修方法

1.1.1故障预防

开机前应先检查冷却水的水压水量,先通水后启动电机,严禁断水使用,当电机长时间运行停机后.不要马上关闭冷却水。发现有异常声响时,应立即停机检查。摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔,以防止摇臂油池油封渗漏油时。渗漏出的油液聚积存电机L腔内,又为防止煤粉将该漏油L堵塞,在摇臂机壳底而甩一螺塞将该漏油孔堵上。在使用维护中注意:在工作丽设备修班(作业)中.应经常拆卸该螺堵,检查漏情况并放油。并根据漏油变化情况更换摇臂一轴(电机齿轮轴)油封。

1.1.2摇臂常见的故障及处理方法

(1)电动机腔有油、且量大。电机齿轮轴后的骨架油封容易漏油,此油漏出后应该流到下方的溢油口,但是由于机身下运输机过煤常将此溢油眼堵塞,严重的情况下此油可进入截割电动机。处理方法有两种:一是将电动机拆掉更换油封。更换新油封时可将旧油封垫在新油封上敲击旧油封同时将新油封安装到位。这样安装不会损坏新油封。二是将电机齿轮轴从煤墙处拆掉。第二步将轴承处的套拆掉即可更换油封。但是一些小的机型采煤机还得将摇臂二轴也就是惰轮轴拆掉后才能够更换,在安装惰轮轴时注意两轴承中间的距离环。因为由于自重这个距离环在侧面安装时容易掉下来,此时安装需讲究方法。

(2)离合器在脱开的状态下发出哒哒的响声。更换铜套,将铜套更换一个方向。因铜套中孔是等径通孔,故两端都可以用。

(3)摇臂的离合器挂上后滚筒不转。离合器的保险销被拧断。此时要更换。将离合手把拆掉(手把上6mm的胀销)。再将煤墙侧对应的端益拆掉,可将整个离合器取出。换好销轴,在安装过程中先拆的零件最后安装,按步骤进行。

(4)滑动密封漏油问题及处理方法。由于行星减速器出轴轴承长时间的工作,圆锥滚子轴承的滚珠磨损,造成行星架轴向窜动,滑动密封的间隙增大,超出了滑动密封“型密封圈的弹性范围。此时就要更换轴承来解决漏油问题。

1.2牵引部常见故障及处理方法

1.2.1牵引电动机后部积油太多

此方法与摇臂电机齿轮轴的处理方法一样,限于篇幅不再一一赘述。

1.2.2制动器故障

检查摩擦片是否磨损严重,超出4毫米时要更换摩擦片.安装时先将制动活塞提起,提起时用M8X25的螺栓。是否在牵引时管路不来油,查电磁阀小动作,或低压低于1.3Mpa。密封圈处严重漏油。释放行程不足。更换密封圈。

1.2.3牵引部与行走箱结合面漏油

由于牵引都减速箱内第二级行星机构处的油封损坏,导致行走箱老塘端面渗油,因为行走箱属于开式齿轮箱.其内的轴承是靠油脂润滑.所以判断不可能有齿轮油渗出。故判断是牵引部与行走箱结合面漏油,需更换其处油封。

1.3行走箱常见的故障及处理方法

当实际载荷大于额定载荷时,扭矩轴从剪切槽处折断,不能传递到齿轨轮上,将弹性挡圈拆掉,再将小盖拆掉,更换扭矩轴即可。如果是液压牵引采煤机出现不牵引的现象。原因是力量都从扭矩轴断的这个液压马达上损失掉了。齿轨轮和导向滑靴损坏。采煤机开到机头或机尾时,挑顶到位后、卧底34l科技博览后,采煤机倒退使运输机推进.此时采煤机的位置应该20m以上。如果在20m以内会造成导向靴断裂.因为运输机的弯度较大。导向滑靴磨损严重,齿轨轮和齿条咬合发生变化,齿轨轮的平咬在齿条的间隔挡处,齿轨轮容易断牙掉齿,导向滑靴磨损时要及早的更换导向滑靴。处理方法:首先将采煤机导向滑靴和销轨吻合住,再将齿条销拆掉两个,再将挡煤板拆掉,接下来将齿轨轮轴拆掉,此时将摇臂头垫住,再使摇臂下降。使采煤机的机身升起,即可更换损坏的零件,换好的时候将摇臂上升,使齿轨轮的孔、导向滑靴的孔对齐,安装齿轨轮轴就可以了。

1.4液压调高系统常见的故障及处理方法

1.4.1基本判断方法

如果液压系统出现问题,首先应判断是机械的问题还是电气的问题,其方法是。操作手动阀杆来判断阀杆的随动情况。首先将油泵的排油口打开。再开机使油泵开始工作,观察排油量以及压力的大小;如果没有压,则可断定是齿轮泵到油池的部分出了问题。如果压力很大而油也能连续流出.则需检查阀组到油缸的部分。按顺序分步检查:第一步检查油箱是否有油。吸油滤油器滤网是否需清洗:第二步检查吸油管路的密封状况,看是否漏气;第三步检查齿轮泵的排油压力是否不足:第四步检查配油块,看配油块中的油路是不是有贯通或者堵塞现象,没有进行工作就直接回到油池了-第五步考虑低压溢流阀和高压安全阀的可靠性;第六步检查手动调高阀的进、回油的情况;因为有的中位为H型的三位四通阀回油不畅,会使油直接进入油缸而使油缸动作。第七步检查油缸,在确定低压溢流阀和高压安全阀没有问题的前提下.检查油缸的活塞是否漏油而不调高,还是油缸的前后腔串油导致油直接回油池。

1.4.2常见故障及处理方法

系统不调高。检查油箱是否有油,油量有多少。油缸是否漏油,前后腔是否串油,需修理或更换油缸。手动能够调高。电控不能控制,说明手动和电控脱节,需检查相应电气控制回路或更换调高电磁阀。齿轮泵损坏。判断齿轮泵的好坏首先保证油池有油,泵坏了出现的现象是:排油管路无力,吸油的滤芯干净无脏东西。高低压表均无显示。吸油过滤器铜网堵塞。会造成不能正常吸油,高低压表均无显示。处理办法:清洗过滤网。调高速度慢,齿轮泵的来油有力。高低压表不显示。检查高压阀。如果高压阀开启小能复位。液体全回油池,可能出现此问题。观察低压表,看压力值是否低于要求压力,调节低压阀即可。

2.结语

进行矿山机械维修。是一项系统工程,要制定切合实际的维修计划:编制维修计划需要掌握工程的任务、施工的计划、设备的状况,配备恰当的维修力量:维修力量包括设备和人员。设备维修的类型可按工艺需要而定。数量一般为矿山机械的lO%一2O%。采用高效的修理方法:总成互换修理法是目前公认的现场维修最佳方法,是将磨损的零部件拆下,用新品修复进行更换,替换下来的零部件在经济合理的情况下修复,检验合格之后再做利用。