采油厂集输系统节能降耗分析

摘要：我国的石油资源消耗速度越来越快，造成各种油田开采项目也在不断扩大。采油厂为了有效提高油田开采的经济效益，越来越重视企业的节能降耗生产。传统的集输系统在运输过程中消耗的能源非常高，是整个采油厂的耗能大户，因此，有必要对该系统采用有效的节能降耗技术。

关键词：新时期；集输系统；节能降耗

管道运输的工艺流程是指原油在运输系统中流过的路径和过程，它们一般会经过管道、管件、阀门所组成的系统，随着运输任务要求的不断提升，它们一般要经历正输流程、反输流程、收球流程、压力越站流程、全程流程，在此过程中，运输系统将消耗掉大量的能源，这对企业的经济效益产生很大影响，也不利于我国的节能减排工作。

1输油工艺的优化

在石油长管道运输过程中，难免要用到输油泵和加热炉，它们是石油运输过程中的耗能大户，因此对它们进行优化，可以直接起到节能的目的。输油泵是输油系统中的核心部件，主要为油的运输提供必要的动能，因此它在石油运输系统中，消耗的电能最大。国外主要通过控制输油泵的电机运行状态来进行输油速度的调控，直接控制电机具有非常好的节能效果。然而我国对输油泵的控制方式较为落后，通过优化控制方式，只能达到外国节电量的一半左右。我国对输油泵的控制主要是以控制阀门节流为主，虽然这种方式对调控石油运输速度十分有效，但在调控过程中，要损失很多的能耗。此外采用这种调控方式，容易使泵处于高压运行状态，很容易超过泵的额定运行压力，这会泵的使用寿命产生很大的影响。随着变频调速技术的日渐成熟，逐渐将其应用到对输油泵电机的控制上去，这可以很方便地通过控制电机的供电频率来控制电机的运行速度，摆脱了以往的节流控制方式，因此避免了节流过程中的不必要电能消耗。此外在油泵日常运行中，要对以下三点引起高度注意：因为变频器会恶化供电的品质因数，并带来不必要的电能损失，因此应对其配给无功补偿装置，提高供电线路的品质因数。为了避免单台泵的超负荷运转，应该配给备用泵，当发生单台泵负荷太高时，应该立即启动泵用泵。

2一些有效的节能技术

我国生产的原油有黏度高、凝点高、含蜡高的特点，为了便于对其进行长距离管道运输，一般会对其进行加热处理，这会导致大量能源的消耗，因此应该采取一些其他技术措施，来降低加热过程中的消耗。高黏油的黏度很好，它们在运输过程中的阻力很大，一般会对其进行添加降黏剂处理，此外，还可以对输油泵进行优化和改进，以达到节能的目的。在进行高黏油运输过程中，高黏油会极大影响泵内叶轮的转速，因此会打破动量守恒定律，这时一般会降低阀门的宽度，以减少泵流量，但这会造成很大的节流损耗。此外，高黏油在运输过程中，将会和管道壁产生很大的摩擦阻力，为了降低摩擦阻力，会对流体部件进行打磨抛光处理。另外，通过调整泵的性能曲线、对油泵安装变频调速装置、对叶轮进行整形处理都可以提高油泵的运转效率。也应该选择合适的油泵，并进行合理的油泵组合，这也可以达到很好的节能效果。高凝原油的运输效果也很差，如果不进行处理就直接用于管道运输，其在运输过程中非常容易出现凝结现象，从而导致石油管道运输的停止。为了对高凝原油进行降凝，我们一般会对其天机降凝剂，降凝剂一般包括表面活性剂和聚合物型，表面活性剂一般包括六聚三乙醇胺油酸酯、石油磺酸盐等。它主要利用了蜡晶的吸附原理，有效降低了原油的凝结现象，另一种是聚合物型，主要包括聚丙烯酸酯等，它们可与蜡分子形成共晶体，从而有效降低了凝结现象。我国产出的原油中有很大一部分属于高含蜡原油，因此做好防蜡工作对降低管道运输的能源消耗十分有效。由于蜡受温度的影响比较大，在温度较低时它们将呈现出固体状，在温度升高后，它们又会变成液体状，因此对其进行加热处理，效果十分显著，但一味的提高加热温度，势必要消耗掉大量的能源，为此可以在原油中添加一些防蜡剂，这会有效阻止蜡晶的长大，避免其产生沉积现象。一种防蜡剂属于表面活化剂，它们在管道运输过程中，将有效吸附在管道表面，并改变管道表面的性质，进而产生一层水膜，这将有效避免蜡在管道表面的沉积。另一种是聚合物型的防蜡剂，它们将和蜡分子形成共晶体，从而避免蜡的沉积现象。最后一种是芳香烃类防蜡剂，它们可以和蜡形成晶核，并导致晶核的异常生长，因此也就达到了抑制蜡生长的目的。

3结束语

由于油田经常处于野外，因此对其生产出的原油必须进行长距离管道运输，其运输过程中要消耗大量的能源，因此采取必要的节能工艺措施，对促进企业经济的提升，具有非常大的好处。在实际选择节能工艺措施时，应该采取综合性节能措施，不仅要从运输系统上下功夫，积极提高系统能源利用率，同时也应该在原油上下功夫，努力增加原油的输送效果，以此来有效降低运输过程中的能源消耗。

参考文献

[1]郑彬，周勇，张学峰.含蜡原油长输管道的节能降耗技术[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（2）：249.

作者:马海龙 单位:中石化河南油田分公司新疆采油厂