药厂车间转正总结十篇

药厂车间转正总结篇1

1 概况

1.1 国内农药发展趋势

与发达国家相比，我国农药使用仍处于较低水平。目前我国农药国内需求主要来自农业及非农行业。随着农业发展、三农政策的鼓励、农业种植结构调整，农药产品升级，农药推广的深入及非农行业需求的增加，将带来农药供需量的增加和需求结构的调整。

2006年1月17日，国家发展和改革委公告，自2006年7月1日起，对纯粹生产乳油产品的新办农药企业不再核准，并将逐步压缩乳油产量。因此，随着乳油消费量的逐步减少，水剂、悬浮剂、微乳剂、水乳剂和水剂等水基化环保制剂的市场潜力巨大。

从2007年1月1日起，甲胺磷等5种高毒有机磷农药禁止在农业上应用，直接增加替代农药制剂约100亿元的市场空间，高效低毒新制剂将占有更大的市场份额。

1.2 国外农药发展现状

为了人类更好的生存需要，目前开发的新农药必须具有安全性高、残留低、无公害、生物活性高、使用费用低、选择性高的特性，在上述因素中，首先是考虑与环境的相容性，其次才是生物活性。由于上述多种因素的制约，新农药品种的开发日益困难，周期加长，投资加大，成功率降低，但只要开发成功，不仅回收所有投资，而且利润也非常可观，这种新农药开发的特点使得各农药公司竞争日益加剧，谁能率先占领农药新产品开发的制高点，谁就能主宰农药市场，获得更大的利润，当今新产品的开发成为世界农药界竞争的焦点。当今国际上农药开发的现状如下：

（1）巨额投入创制农药新品种；

（2）专利及其它知识产权保护体系成为农药工业发展的有效支柱，专利已成为世界上各个农药公司保护自己新产品的重要手段；

（3）高效合成筛选体系的应用给新农药创制带来革命性变化；

（4）基因工程产品进入实用化，生物农药形成初步规模。

1.3 今后发展趋势

农药的研究与使用是20世纪的一项重大的发明与贡献，从本世纪40年代开始化学农药在农作物上大规模使用，极大地提高了农作物的单产，推动了农业的迅速发展，与此同时化学农药对人类和环境的影响也逐渐被人们认识和关注，人类开始从生态学的角度树立“害虫综合治理”的新概念，但在多种防治手段中（化学、生物、遗传工程、物理以及耕作防治等），使用化学农药仍是目前耗能最低、防治最迅速、效果最佳的作物保护措施，是现阶段高效农业发展的必由之路，当有害生物爆发成灾时，化学防治几乎是唯一可采取的措施。

如我国规定五种高毒农药从2007年1月1日起禁止在农业上使用，为高效、低毒、低残留新型农药腾出巨大的市场空间。

（l）重视设计生物合理性农药，着手开发生物农药，大力推广基因工程产品；

（2）含氮杂环化合物仍为化学农药研究重点，含氟化合物在农药上广泛的应用于生产研究；

（3）手性农药的使用更加普遍；

（4）积极开发符合生态学要求的新农药；

（5）倡导绿色农药，大力开发绿色化学技术和绿色农药制剂，大力开发绿色化学技术和绿色农药制剂成为农药工业可持续发展战略的明智选择；

（6）根据国家淘汰高毒农药的总体规划，开发高毒农药替代品；

（7）适时开发生物农药；

（8）加强高效除草剂新品种的开发；

（9）向多剂型发展；

（10）加大对杀菌剂新品种的开发。

2农药产业的空间布局

根据江苏省农药“十二五”发展规划，江苏重点可发展区域为沿江四大园区：南京化学工业园、张家港东沙化工集中区、中国精细化工（泰兴）开发园区、如皋港区精细化工园区，沿海四大园区：如东沿海经济开发区、连云港市堆沟港化学工业园、盐城市陈家港化工集中区、江苏滨海经济开发区、江苏滨海经济开发区，其它地区为淮安市盐化工园区位于苏北灌溉总渠南侧洪泽盐化工园区。我院新近设计的淮安国瑞化工有限公司洪泽盐化工园区新型农药项目（2013年施工图项目），建设方选址符合农药产业结构布局。

3 简述新型、高效、低毒农药厂的总平面布局及新型农药厂设计理念

下面简述淮安国瑞化工有限公司洪泽盐化工园区新型农药项目设计理念

3.1 工厂布局

（1）厂区采用矩形街区布置方式，全厂占地200亩，东西宽334m，南北长380m，三侧环路的矩形地块；

（2）厂区总体布局为中间12m主干道，南北主干道分设南北门卫、西侧物流门卫和物流通道，全厂有装置处全部形成环形消防通道，原料仓库、成品仓库、酸碱原料罐区靠近物流出口；整体布局上使外来运输工具不得穿行生产区域；

（3）竖向布置：从北至南依次为三废处理区、合成车间一、二、三、制剂车间一，公用工程辅助设施（五金库、机修、循环水、导热油炉、总配电所、综合机房）原料仓库、成品仓库、酸碱原料罐区、制剂车间二、合成车间四、五、六），厂前区综合办公楼；根据新型农药品种的繁杂性和市场的多变性，使用建筑设计防火规范，紧凑布置10个56m×15m的合成车间和2个制剂车间；

（4）制剂加工车间应和其他农药生产车间有适当的安全距离，避免交叉污染。全厂总图布局为北侧五个杀虫剂车间、一个制剂车间，制剂车间一离合成车间二16m离原料仓库16m，离公用工程辅助区30m满足规范要求。南侧五个除草剂车间一个制剂车间，制剂车间二离酸碱原料罐区22m，离合成车间30m，满足规范要求。中部由物流通道、仓储设施将南北车间清晰分界；

（5）杀虫剂车间分布在物流进出口北侧、除草剂车间分布在物流进出口南侧，除草剂车间位于全厂的下风侧，防止产品交叉感染；

（6）水、电、汽、冷及其它公用工程设施靠近负荷中心，仓储区与生产区及公用工程配套设施相对独立；

（7）罐区、易燃液体装卸站台等，远离各类明火源，并建防雷击设施；

（8）危险车间、危险仓库和罐区可以保证消防车双向到达；仓储区不同危险类别的物品分开、成品与原料分开、不同类别和制剂的成品分开存放；

（9）厂区建（构）筑物的布置利于自然通风和采光；采用全敞开式框架结构；

（10）高噪音区与低噪音区分开；综合机房（冷冻空压机房）、循环水装置布置在厂区中部，远离厂前区综合办公楼；

（11）工厂整体管廊和上下水管线布置在全厂中通道两侧、所有工艺和公用工程管道架空铺设，上层布置公用工程管道、下层布置工艺主物料管线，上水排水管道埋地铺设，埋地铺设的水系管线分段设阀门井，便于检修；

（12）生产区、办公区分开，办公区位于全厂的西南侧，专设厂前区区域，厂前区区域消防水池作为景观水池设计；

因此我们总图设计时已从整体布局上满足建设方运作要求，同时严格执行农药生产管理办法、建筑设计防火规范要求，合理布局现代化新型农药厂。

3.2 车间布置

（1）生产车间小车间采用长56m、宽15m，大车间采用长126m、宽15m分为东西2侧车间，用楼梯间进行防火分区分割。车间基本长度方向采用6、7m一跨框架结构，宽度方向采用6，3，6m的框架结构，中间3m过道，共三层；

（2）车间两侧布置反应釜，中间为生产通道，反应釜的布置按工艺流程流向错层布置，满足工艺生产需要。各反应器都设置检修平台，厂房的一端布置电梯间，另一端布置功能间（配电室、控制室、分析间）；

（3）生产辅助设施（真空系统、尾气处理系统）露天布置；

（4）每个合成制剂车间单独设配电室和控制室，配电室和操作室和生产厂房之间设置防爆墙，便于工艺控制和紧急避险；配电室和操作室进出口要设置在爆炸区域范围之外，以便逃生；

（5）生产厂房排水系统清污分流；

（6）剂型差异明显的产品生产，设立独立的生产单元；

（7）各合成车间的厂房设计采用通用性设计，在结构设计方面，厂房布置反应釜侧，全部采用整体开长条孔设计，通常开2.4～2. 6m宽孔，可以满足3000，5000，l0000L反应釜布置，孔的四周预埋钢板，架设反应釜时，可根据釜的大小，调节钢结构支架。反应釜一侧架设钢平台，上侧布置反应器，钢平台上荷载按布满换热器荷载设计。除厂房的整体框架和梁采用混凝土结构，其余钢平台和架构件全部采用钢结构，厂房整体采用钢混结构是从防腐蚀和经济性考虑，其余架构件采用钢结构是从灵活性考虑。整个厂房设计可以根据市场行情经常性调换产品，只要按要求及时报批，一个多功能多品种的农药厂房即可实现。

3.3 环保设施

3.3.1 废水处理

废水处理是建设新型农药厂需要监控的一项重要措施，一般根据车间产生污水性质，将污水分为四类：高含盐污水、高含氨氮污水、高浓度及含磷难降解污水及其他综合污水。对四类污水分别采用不同的处理方法。

（1）对于高含盐污水：采用多效蒸发进行蒸发除盐，馏出液进入生化处理系统，盐渣另行处理；

（2）对于高含氨氮污水：吹脱法进行脱除氨氮，脱除氨氮后的污水进入生化处理系统，吸收液另行处理；

（3）高浓度及含磷难降解污水：采用催化氧化法进行处理，将难降解物质在该段降解成小分子易生化物质，或是以无机物气体形式逸出；经处理后的污水进入生化处理系统；

（4）其他综合污水（生活污水、初期雨水及地面冲洗水）：进入生化处理系统进行处理。

3.3.2废气处理

废气经厂房尾气总管汇总至废气焚烧装置，达标后排放

3.3.3废固处理

蒸馏残液从工艺装置直接装桶，送至有资质的单位焚烧处理。

4 结束语

药厂车间转正总结篇2

下面，将简单介绍一下此五周以来对参观药厂后的心得与体会。xx篇（6月10日）我们第一个参观的制药厂，便是**xx制药有限公司了，属中小企业，公司位于**市经济技术开发区永和经济区，在这间公司的正门左侧，我们可以看到有块牌匾写着"**工业大学实习基地"。作为学生的我们，第一反应就是：哦，原来咱们专业在这里有个实习基地的。在进入正门后，看到里面四周的绿化情况，突然想起了制药厂对工厂周围环境的要求是很严格的，所以里面的环境绿化得很好，周围交通并没有引起过多的灰尘，里面的空气相对来讲，比较清新，含固体废物少等等。

第一次参观药厂，自然就新鲜与好奇，大家都有不同的问题去问带我们参观的工作人员，对不少知识仍然缺乏理解。通过参观，我们了解到**xx制药有限公司，主要生产片剂、胶囊剂、颗粒剂等，但并没有看到与网上介绍的注射剂的生产线。在参观的过程中，有位科研人员专门给我们上了节课，主要地介绍了工艺用水不中纯化水的制备，其中讲解了二级反渗透（OR）的原理，因为在工厂设计中我负责的部分不是用水的，所以在此又学习了新知识。总体上，对此药厂印象还好，但在参观过程中也发现了一些本人觉得不应该出现的问题。例如，车间内设备灰尘过多，并未及时进行清洁，车间内出现蟑螂等生物，说明消毒系统并不全面运作或未按相关操作规范执行操作，这应该是GMP方面的问题了。这是给我最大的反面内容，希望此制药厂不断完善，不断向前发展，变得更好，同时也希望可以真正成为我们**工业大学的实习基地，而不只是目前的参观基地。xx篇（6月10日）早上参观完xx制药厂，下午便转向**xx生物制药有限公司，因为两间公司相邻，参观较为方便，步行一百米左右即到。

在网上打开xx制药的主页，与xx制药厂比较，会发现很大的不同，前者各方面都比较好。在参观前，并没有去了解过此公司的概况，但从一进大厅但知道是一间规模较大，科技前沿，专业性强，有企业文化的一间企业。但想不到的是，该公司主要生产的是兽药。为什么xx给人的印象会如此强烈呢？首先，我认为是进入公司前就可以看到一副对联：智圆行方，如能锻百年基业；德至善明，方可炼xx人生。给人的第一感觉就是，此公司有自己的企业文化，对员工的要求高，注意人才的培养与发展，对公司的长远发展有着更高的期望，并以此对联体现"xx精神"。这也说明了一个问题，一个好的企业不能没有自己的企业文化。参观开始，并未进行参观，而是我们听了个讲座，当然其中不包含什么技术性专业性的内容，主要介绍的就是xx的公司简介，企业荣誉，企业文化等等。听完讲座后，便开始了参观，就参观所知，公司的规模的确较大。我们最为关注的是是否能进入到生产车间中参观，答案当然就是不能了。我们人多，本身此制药厂的操作规范都相当严格，生产也比较繁忙，所以不可能让大家都进去参观的，因为这样会影响药品的生产进行与质量。我们也就只能通过视频监控室观看内部车间的情况了。参观完毕（或者是参观伊始），不自觉地与xx进行了对比，但其中并不带什么色彩，一个中小规模私营企业与一个半国有半集体企业，当然不能拿过多的比较，各自有各自的要求与发展目标。我们**人都会比较熟悉，也会感觉到名字比较亲切，因其是历史悠久的老字号制药厂，蕴含着深厚的历史文化。到了药厂后，我们首先进行的也是听讲座，然后提问题。鉴于前一次（xx那次）讲座中，自己没有提问过问题，所以这次第一个就举手问了大家都一定程度上关心的问题，就是：询问此制药厂是否招收在校实习生。得到的答案，也让人好无奈。该制药厂，只招收把此厂作为实习基地的高校的学生，其他极少招（招一部分技术人员，人力资源部的实习生），而且正式岗位职工，主要是从实习生当中选择。这是厂规，我们真的好无奈了，初始想着如果招实习生，暑假可以面试尝试在**实习，现在彻底泡汤。好了，这个不是主要问题，因为不止本人一人或者本校学生。讲座中，公司简介当然也就说得好简了，因为他们有自己的博物馆，在里面可以更详细地了解到公司的历史。

****制药厂，或许给所有去参观的人最深的印象不是生产车间，而是博物馆，特别是博物馆中那栩栩如生的蜡像以及建立**此名产生来源的那个数字电视。**博物馆极具**中药特色，反映了广式中药历史演进的文化，展示了企业历史文物、独特流程工艺、传统产品、古老包装及多年收藏的名人字画等，呈现百年老字号的文化底蕴。

当然，参观车间也很重要，因为我们目的是生产实习。车间里面的大蜜丸的生产工艺相对来说，也较为简单，生产线较为明了，技术要求主要是配方，其他技术要求则不高。总的来说，**是一间自强不息，有着灵活的经营方式，历史文化悠久的老字号制药厂。广药GMP实验室篇（7月23日）是日，顶着烈日，踩自行车，约三分二同学去参观了**药学院30万级GMP实验室。**药学院的GMP实验室是**药学院投资200多万元建设的用于教学实践的重点项目，建筑面积约720m2，洁净级别为30万级，适用于口服固体制剂的生产，拥有纯化水生产设备、粉碎机械、混合机械、制粒机械、热风循环烘箱、旋转式压片机、高效包衣机、全自动胶囊填充机、袋状颗粒包装机、铝塑泡罩包装机等多种制药机械设备，可生产片剂、胶囊剂等多个剂型。通过参观，了解此实验室较为简单，没有进料与出料的房间，而已相对也较为简单，没有实际工厂那样复杂。但里面的都是按GMP建立的实验室，值得我们学习与讨论。白云山制药总厂篇（7月1日）无可否认，老师为了让大家可以去到白云制药总厂参观，出了很大努力，同学们更是兴致勃勃，但也是结果与期望反差最大的一次参观，就我个人认为。首先，企业简介。这不用介绍了，白云制药总厂，作为制药专业的学生，或多或少都对此企业有一定了解，这可通过自行了解。

药厂车间转正总结篇3

实习是从校园到适应社会的重要过程，而第一次实习是由学校安排去往位于药业进行。在实习过程感受到以前在书本上与实验中学到的东西和工作有不少差别，需要考虑更多细节，更注重实践性。在工作岗位上要有更认真的态度去对待，结合学过的知识与实习中见闻可以快速的转入正式工作的状态，提高自我的职业素养。为以后得工作做一个好的铺垫。

第一天早上首先开了个简短的会议，介绍了制药工厂的大致情况，并讲了工作上了规章制度。大学生活中相对自由的时间安排不复存在了，接下来要面对的是朝九晚五的制式时间安排。接下来就是熟悉工厂里的各部门，在这个过程也回想起在课程中学习到关于工厂中不同车间，部门分布图的知识。结合实际，的确可以对理论理解的更透彻，也认识到理论在实际中的灵活使用。这次实习将要在三个岗位或者说三个部门轮转工作，第一个部门是颗粒生产车间，我们主要在外包的部分工作。生产车间对清洁程度有着很高标准，所以要穿工作服，带脚套和帽子，这个车间主要生产的是感冒灵颗粒，一共有两条流水线共同生产，进入车间近距离观察到流水线作业，对药物生产过程有了直观的认识，单是一条流水线上便包含了打包，重量检测等多项功能。结合工人的工作，大致工作的流程是制粒、机械袋装包装、人工盒装包装（附说明书）、检测（筛除过轻或超重产品）、校对批号等信息、包装入箱。制药过程中不仅仅是药物的合成，配伍有难度，连相关的外包装，质量检测也有很高的要求。对于每一袋，每一盒都要进行检查。亲眼看到流水线的生产是有不小震撼的，两条流水线就可以提供每天上百箱颗粒药物成品。唯一可惜的是这次实习时间较短，没能在这个车间的内包有深入的了解，对颗粒剂型的药物工艺有实际的了解。我们要去的第二个部门是化验室，这里是整个药业公司很核心的部门了，主要负责工厂药品的定期、检测新剂型的工艺研究还有接到的化验订单。这个部门主体与平时的在学校经常出入的实验室一致，根据实验、分析、储藏等不同职能分为五个房间，实验部分要有很多原料研磨，提取的操作。对药物产品也有过滤等过程，大体上是定性的分析。在其它几个房间有液相色谱，红外色谱等定性分析，这些内容在学校的学习中有过接触，还是易于看懂的。在这里也看到里药典的实体书，此前只是看电子版了解有限，看到实体书才对药物生产、检测的细致程度有更深的认识，而且药典的内容极其之广泛，这才是制药专业的主要依仗，以此建立严格的工业标准，才能完成药品的合格生产，保证病人的健康。在后几天的实习中逐渐帮助化验室的工作人员做一些相关的工作。我们还去到工厂抽检药品，在近百箱药品种随机抽取样品带回实验室检测。总而言之，这部分实习虽然没能做到很多实践，但在观摩工作人员的实验操作，对药厂中的相关实验操作有了不同的认识。第三个部门去到了固体一车间，主要生产片剂药物，在开始几天，我们进入了内包车间，也就是生产车间。内包车间的洁净要求更高，我们换上了洁净服还带上了口罩，内部就是在制药工程课程中学到的粉碎，造粒，压片，包衣的的步骤。但在实际生产中，过程并不如想象中完善，片剂的产出会有残次品的出现，需要进一步的筛选。在这一车间中同时生产了丹参片、抗骨增生片等药品。随后的实习中又去到了外包车间，片剂药品的包装过程自动化程度较高，片剂装瓶或成版锡纸包装，再由机器装入纸盒，最后打包校验批号成箱封存。自动化流程中的包装，贴条都有十分巧妙，流畅的步骤。

     总的来说，此实习期间，我充分的运用了学校中所学习的知识，提高了自身的技能，刚刚毕业的学生与在岗就业许多年的老职员相比，无论是在技能上，还是在经验上都远远逊色于他们，我认为，书本上的知识固然重要，但学生多接触一些实践，在实习时才能给公司留下很好的印象。

药厂车间转正总结篇4

实现二个转变、发挥三个作用

动力厂在开展保持共产党员先进性教育活动中，把“如何围绕企业中心工作保持党员先进性和突出党员先进性”摆在全部工作的首位，教育全体党员牢固树立“一个党员一面旗和一个支部一个堡垒”的思想、实现二个转变、发挥三个作用，目前该厂第一阶段保先教育初显成效。

首先是党员工作面貌有进一步好转。动力厂在具体“保先”教育工作中让“一个党员一面旗”的着眼点和落脚点体现在企业实际工作中。主要体现在：一是要求党员在供电供水和通讯三大系统安全生产中发挥和体现先进性。(文秘站:)三大系统安全生产是该厂工作的第一要务，也是第一难点。所以，厂两级党组织强调党员一定要切实带头履行安全职责，负起责任，在生产操作、技术攻关、消除隐患等方面发挥突出作用。二是要求党员在企业经营管理中发挥和体现先进性。要努力提升业务素质和管理水平，把自己炼就成为本岗位的行家里手，不断推动管理创新，力争使企业的管理水平达到与国际一流铜企业相应的层次。三是要求党员在冶化重点工程建设中发挥和体现先进性。作为公司主业生产单位的动力厂，今年上半年以来，生产经营和工程建设任务异常繁重，一大批党员带头无私奉献、吃苦耐劳、冲锋在前，较好地完成了各系统生产任务。在被列为今年公司和市环保重点工作--污水治理达标排放工程中，污水治理车间党员、一泵班班长刘柏平在人手紧张时一人身兼数职，既要参加生产劳动，又要做好车间工会管理工作，日常工作中既要负责治污加药试验工作，又要带头下到5米多深的清水池中清淤排泥。从3月初到9月上旬几个月时间里，刘柏平放弃节假日休息义务加班达50余个。特别是在治污达标冲刺的最后关键时刻，刘柏平每天的绝大部分时间都留在班里率领职工定时巡检、加药，每半小时观察一次，每1小时要投加重达100公斤的药剂。长时间超负荷的工作终于击倒了他，即便是这样，在医院打完点滴刘柏平拨掉针头就又往工地上赶……鑫力公司副经理、共产党员刘晓明分管管道安装工程，今年以来，他亲自参与并指挥了冶炼5号转炉改造管道搬迁、渣缓冷管道施工等6项大的工程。管道施工多半是在野外作业，刘晓明经常是与职工一起干通宵，回家晚了怕影响家人休息他就干脆回办公室“猫”一宿。尤其是在刚刚结束的冶炼厂反射炉检修工程中，刘晓明担任现场施工指挥员。反射炉检修涉及的工作点多面广、难度大。在做好厂内部众多单位的施工协调与组织工作的同时，还要协调外部兄弟单位的交叉作业。工程中千头万绪的工作，刘晓明都要亲力亲为。从9月12日上反射炉来，每天他都是最后清场回家。在检修最繁忙之时，刘晓明的腿也浮肿的最历害，领导和同事们多次劝他去医院看看，他考虑到检修进度一再婉言谢绝，强忍着病痛奋战在检修现场……在动力厂，刘柏平、刘晓明和众多像他们一样的普通共产党员用自己的言行在职工中赢得了良好的口碑，树立了新时期企业基层共产党员的先进形象，影响并带动了广大职工群众的工作积极性。

其次是支部工作面貌有进一步好转。先进性教育活动的立足点在基层，因此动力厂党委十分注重抓好先进性教育活动与基层党支部推动各项工作的结合，促进厂改革发展稳步向前推进。具体要做到“五个结合”：一是先进性教育活动要与促进各单位深化改革、完成生产经营任务、落实“三降低二提高”工作目标相结合。二是先进性教育活动要与促进动力厂争创一流企业目标相结合。作为动力厂而言，就是要千方百计确保冶化生产“三通”、促进各项工作跃上新台阶。三是先进性教育活动要与各支部抓好创建“四好”领导班子、深化党建工作目标责任制和党风廉政建设责任制相结合；四是先进性教育活动要与各支部继续整治现场环境、创建安全文明星级单位和推进企业文化建设相结合。五是先进性教育活动要与各支部办好“得人心、暖人心、稳人心”的实事相结合。围绕“如何有效提高水电收费回收率”的难题，动力厂营业车间党支部采取三项得力措施，一方面大胆尝试改变管理模式，理顺管理关系，在制度上把水电营销收费诸多环节衔接起来，形成体系；另一方面在现场管理上加大工作力度，不断对水电计量表计进行整改、维护，整治现场跑冒滴漏，强化稽察职能；此外，该车间支部还充分发挥战斗堡垒作用，在今夏持续高温期间，为保障居民用电无忧，他们提出“困难时刻看党员”的响亮口号，在车间所有关键和艰苦岗位上都活跃着党员的身影，16名党员带领全车间职工紧密团结在支部周围，冒着酷暑，主动深入居民区进行隐患查处整改，提前发现并及时处理了60余起用电隐患，从而确保了企业和用户的利益。目前，该车间完成任务情况同比大为好转。

当前，动力厂正处在转段总结阶段，我们将认真总结经验，完善不足之处，继续以饱满的热情做好下一阶段的学习教育工作。

药厂车间转正总结篇5

一晃眼时间还过得真快，眼看我们六个月的实习期就要满了，我觉得实习是对一个应届大学毕业生来说十分重要的经历，实习是我们离开学校接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。在常州佳尔科药业集团的实习对我有着十分重要的意义。亲爱的读者，小编为您准备了一些药厂实习总结，请笑纳!

药厂实习总结1经过近半年的实习，我从中收获了很多，我感觉我也成长了不少。实习期间，我不断将学校所学到的书本知识与药厂的实际操作情景融合在一齐，这不但巩固了自我在学校学到的知识，并且我还经过自我的努力弄明白了以前总结一些不懂的一些知识。到此刻我仍然还清晰地记得入厂第一天的情形，公司让所有参加实习的应届毕业生在会议室进行相关的上岗培训，首先给我们讲了企业文化，让我们对这个厂有一个初步的了解，之后让我们了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则，给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我们讲解车间工艺，安全，消防知识，让我们熟悉了药品生产工艺流程，从原料到中间体再到最终的成品，都有很详细的讲解。我们首先学习了各车间物料流程，加强了GMP知识和安全知识的学习，要求我们要把理论与实践相结合起来。

培训了一个星期之后就把我们分配到了各个车间开始车间实习，而我被幸运地分配到了化验室，紧之后开始了接下来的一系列的学习与工作。和我一齐在化验室实习的还有我们学校环境系一个工业分析班的学生，我们两个一齐相互帮忙一齐探讨把我们接下来的实习工作做好。这是我的第一次正式的踏上社会的工作岗位，从来到佳尔科的那天起我就开始了与以往完全不一样的生活。每一天在规定的时间上下班，按时打卡出勤。上班期间要认真准时地完成自我的工作任务，跟着师傅们一步步学习最基本的操作，然后总结开始独立操作，总结对自我做的检验结果负职责。

是的，我们身上有了一种职责，这就要求我们要很细心，要很认真地去做每一件事，对于检验每一个项目的本身或许是一件小事，可是对于这个产品的生产流程来说就是一个大的问题，如果某些问题由于我们的疏忽没有把问题检测出来而进入到了下一道程序，那么接下来的损失就不仅仅是我们想的那么简单了，这对于一个厂来说做坏了一锅炉的.产品损失时很大的。所以凡事得谨慎细心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，并且也不是一句对不起和道歉所能解决的。佳尔科药业集团是生产甾体类激素的药厂，要求很严格，要求员工进入车间必须进行更换衣、鞋方可进入。一般生产区需更换一般生产区的工作鞋、工作服及帽子。进入不一样级别的洁净区，需更换不一样洁净度的工作鞋与工作服及口罩，必须进行手消毒。并且进入生产的厂区碰到有毒有害的物质必须带防毒面具，安全在那里时时是最重要的问题，我们要注意防止事故的发生放明火以免发生爆炸事故。在佳尔科我始终本着进取肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，进取主动的参与融入到公司的各项活动中，进取配合我的师傅完成工作，发挥自我的价值。

在那里我认真完成实习周记，认真做好自我的本职工作，并且还会与在那里与我一齐实习的校友进取交流，相互交流学习。这段时间我也问了一下化验室的同事对于我这半年多来实习工作的一些评价与看法，他们对于我的表现既表示了一些肯定，说我踏实肯干，乐于学习，脾气好，待人真诚容易相处，期望我再接再厉，当然也有很多做的不好的地方，我需要不断地取长补短来提高自我，学习是永远的。我很庆幸自我能在佳尔科实习，在这样有限的时间里，在这么和谐的气氛中工作、学习，和同事们一齐工作，交流分享许多趣味的东西。在化验室里我们的领导--蔡主任也很好，他对我们很关心，有什么问题我们能够放心跟他说，不用担心太多，很多时候我有不明白的地方他也都尽力帮忙我，给我讲授相关的知识，耐心解答我的困惑，让我明白是怎样的一回事。

在为期六个月的实习里，我们每个实习生像其他在那里工作的员工一样，都拥有自我的上岗证与工作卡，这阶段实习下来我感觉自我已经不是一个学生了，和其他的正式员工一样上班，每一天六点二十左右起床，七点差不多到公司的食堂去吃早饭，然后七点二十五准时打卡进入工作状态中，超过七点二十五就算迟到，之后准时到化验室换好工作服开始进入工作状态，首先需要打扫一下卫生，每一个人都有一个包干区，每个人来的第一件事就是要打扫干净各自的包干区，然后就是开始一天的准备工作，接收到请验单，然后去取样，去车间取完样就要开始测定，测定各项指标是否贴合要求，然后开报告单，告诉车间生产的结果，车间根据检验的结果看是否能进入到下一道工序，还是不合格要进行重新再处理。在这阶段的实习过程中我遵守公司的各项制度，做到了不睡岗，托岗，闯岗，不缺勤，没有违法乱纪的行为，虚心向有经验的师傅学习，认真的完成主任交给我的工作任务，并把在大学里所学的专业知识运用到工作当中，下班休息之余扩充自我的专业知识和岗位安全知识，使自我在工作中更有竞争力。

一晃眼时间还过得真快，眼看我们六个月的实习期就要满了，我觉得实习是对一个应届大学毕业生来说十分重要的经历，实习是我们离开学校接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。在常州佳尔科药业集团的实习对我有着十分重要的意义。这个过程不仅仅丰富了我的专业知识，并且还让我积累了工作经验，为以后走上工作岗位打基础，增强了自我适应社会的本事。这才是我迈向社会的第一步，以后还有更多的挑战等着我，所以我要继续努力。

药厂实习总结2在此实习期间，我充分的运用了学校中所学习的知识，提高了自身的技能，刚刚毕业的学生与在岗就业许多年的老职员相比，无论是在技能上，还是在经验上都远远逊色于他们，我认为，书本上的知识固然重要，但学校应当让学生多接触一些实践，这样，在实习时才能给公司留下很好的印象，这样，我们__学院才能更好的发展起来。

但此次实习也是有许多不足之处，例如，学生在学校时的生活环境，生活方式及理念，都与社会大大的不一样，而这仅仅八个月的实习不能彻底的将我们改造成一个正真的工作人员，所以今后，无论在何地工作，都要将身心都融入到这个社会，与之完全融合，成为社会中的一员。

对于学校的师弟师妹要实习时，学校应和公司领导谈谈换岗就业实习，这样我相信，学生会学到更多的知识，会更好的融入这个社会。

刚刚进入实习单位，提议各位必须要挑选适合自我的岗位，例如，有的同学在学校，中药材验证的好，或者化验学的不错，那就应当选择去化验室，有的喜欢显微鉴别，就应当学理化，口才比较不错的，就应当尝试一下营销专业，想要历练的同学，自然要去车间走一遭，真的让人受益匪浅。此次实习，在此便圆满结束了，感激学校然我们有了这次实习的平台，感激学校让我们懂得了工作的艰辛，让我们从学生过渡到了职员。

今后，我们会再接再厉，为我们__学院争光，最终，祝学弟学妹即将的实习能够顺利。

药厂实习总结3转眼间已经来北元已经一年了，总结这一年，争取更多的提高。

从集团培训完后，我被分配到了北元公司。由于正值7月温度较高、湿度很大导致生产成本增加，所以整个公司的生产线停止生产，而我有幸被安排到营销部门实习。在营销，我在内勤岗位实习，开始感觉内勤工作十分的繁琐，幸好在师傅们的指导下我迅速整理好工作思路，从K3系统中打印出销售出库单，再和销售员的登记单做比较，比较药品品种、规格、数量和收货人，再把出库单按铁路、汽运和邮寄分开，再填写各种货运单。由于没有工作经验，我从打印出库单，发传真，复印资料这些简单平常而又不可或缺的工作做起，慢慢积累经验。随着工作的熟练，工作也变得得心应手，慢慢的发现了工作的乐趣。

20__年8月中旬随着生产线的开工，我来到了生产车间实习。我有幸被安排到八楼实习，在八楼我先后在洗瓶岗位、辅助岗位、压盖岗位和包装岗位实习，在实习过程中我认真的学习SOP、工艺控制点、操作要领，严格的按照SOP的要求操作。在实习过程中遇到不懂的问题，我及时向师傅们虚心请教。我从来不以自我是一个大学生自居，我深知自我的工作经验很少，而一线的工人师傅每一天和机器打交道，有着丰富的工作经验，他们有很多东西值得我学习。“人类健康至上，质量永远第一”的的确确的深入了每一个员工心里，这种精神深深地感动着我，我相信这种精神会在我的身上继续传承下去。

在四楼衣管实习我收获也不小，那里负责整个公司衣服的洗涤和消毒。在衣管，师傅们耐心的教我，衣服从收到洗再到烘干最终到消毒，工艺上没有什么多复杂，可操作上没有那么简单。我认真的学习每一个操作要领，从工业洗衣机的载荷到洗涤剂的用量，再到衣服的烘干程度。由于当时衣管人员紧缺，工作任务重，但师傅们没有一个人有怨言任劳任怨，是我深受感动，而我以最快的速度适应工作的需要，进取的配合师傅们完成工作任务。　20__年11月我来到了机械动力部实习，我实习的第一个岗位是生产钳工。生产钳工维护的是公司生产线上的很多进口设备，设备种类繁多，结构原理复杂。而这些进口设备已经使用了十几年，磨损情景严重，经常出现问题。我认真向钳工师傅学习设备的检修与维护，并到现场观察设备运行状况，逐步加深认识。我不但跟随钳工师傅日常巡检和检修，平时修车我也是经常跟着学习，不断的学习，不断的总结。从中了解了洗瓶机、分装机、压盖机和贴标机等主要设备的工作原理和简单日常维修，慢慢的我体会到只要对机器日常维护的好，许多问题都能够避免。接下来我来到空调和空压岗位实习，在跟随师傅们的日常巡检中，对空调机组和空压机的工作原理有了必须的认识，对风量、压差和温湿度的调整有了初步的认识。由于正值冬季，冷冻机没有工作，给温度的调节带来必须的困难，为了节能减排降低生产成本，师傅们经常去各楼层调节开关、阀门。

20__年3月我迎来了更大的挑战-GMP改造，对于刚参加工作不久的我，这才是真正意义上的挑战。从施工原材料进厂检验，到施工过程的监督管理，再到工程的竣工验收，我都从一点一滴做起，从不放过一个漏洞。这次改造我负责上下水的改造和回水管路的新建，由于在夹层内施工，这给施工带来较大的困难，我和施工人员一齐在夹层内研究管路走向和坡度等问题。夹层内施工的另一个问题就是安全问题，由于环境复杂并且还要气割电焊，防火是至关重要的。我必须和施工方沟通好，做好安全教育，保证施工安全有序的进行。经过这次改造我对公司上下水管路布局不仅仅是图纸上认识，对夹层实际管路有了更深的认识!硬件改造完后，就是软件升级，我严格按照上级的要求完成对sop完善和改版，按照进度完成。我还要对动力组的记录进行检查和复核，对于记录中的问题及时和组长沟通，保证贴合GMP的要求。

对于钳工组的管理对我也是一个挑战，钳工组的最大问题在我看来是工作的进取性差和团队的凝聚力不足，而并不是个人技能水平的问题。工作中我和刘师傅努力的调动大家的进取性。异常面比较较大故障需要大家协作时，对各个小组的分工尽量做到分工相当，劳动强度相当，让大家不相互抱怨，慢慢让组员相互信任。这样慢慢的调动大家的进取性，把组员凝聚到一齐。

在北元的实习的这一年，我收获颇丰。但我明白工作还存在很多不足，异常是理论联系实际的本事不足，使我在工作中压力很大，我会认真实习，不断的充实自我，以最快的速度适应工作的需要，为北元和华药的发展贡献一份力量。

药厂实习总结4经过这次认识实习，我获益匪浅，不仅仅学到了很多专业知识，还学到了许多优秀的工作态度与为人处世的方法。

由于这次实习是在我们专业课知识了解不多的情景下开展的，所以本次实习对我来说有很大难度。然而这刚好也让我明白专业知识的重要性，让我会更加努力地学好专业知识，进而为将来进入药事行业打下坚实的基础。

课本学的是理论基础，与实际生产差别还是很大的，所以，最主要的是如何将课本知识与实际生产联系起来，科学有效的解决生产问题。这次的认识实习，我粗略的学习了前处理车间，提取车间，生产车间，污水处理车间，仓库管理，片剂车间，动力车间等车间的操作流程。由于药品与人的生命息息相关，所以药品生产车间对环境的要求十分高，而我们也是无法进入这些车间仔细观看生产的流程，幸运的是参观江中药谷时，观看到了无菌的生产车间，虽然只是外头观摩，可是已经很不错了。江中药业不愧是全国知名企业，该公司的各项设备，硬件，软件，环境都是全国一流水平的。江中药谷是目前国内生态环境最好、制剂水平最高的制药基地之一，占地近3000亩的生产基地、厂房等生产设施仅有不到300亩，其余都是自然环境掩映下的丘陵绿景、湖光山色。那里的每一条生产线都是按照国家制药最高等级建设，所有生产线均是从德国和意大利引进的世界最先进的制药设备。从这些似乎能够看到钟虹光领导下的江中集团对制药业务精益求精、近乎苛刻的品质理念和让中药走向世界的决心。每年数以亿计的江中草珊瑚含片、健胃消食片等知名产品在那里走向全国亿万家庭。而有幸参观了江中药谷，这让我十分的自豪!

这次的参观实习虽然不给我们的动手，可是仍比整日坐在教室内纸上谈兵要强许多，当看到真实的机械设备时，我对这些装置的参数，性能，运行原理等的实际问题的兴趣极大的提高，不时地向教师提问，我觉得在这种环境下学习对我来说效果是最棒的，同时印象也是最深的，能够说我几乎不用事后再复习，都能够当场记住主要资料，并且会坚持多年，这为将来从事药业方面事业会有很大帮忙。

一周的认识实习我的收货主要有以下几点：

1、经过认识实习了解制药企业的建设环境，生产过程的基本特点(原材料，物料处理加工特点，物流状况)。

2、了解化学药品制备生产过程的物理，化学，供能，物料输送的特点，由原料生产为化学品的基本步骤。

3、了解制药企业所使用的机器、设备的特点，控制仪表，计算机应用的场合。

4、了解实习工厂的产品特点，技术状况，管理措施。

5、学习工厂(企业)管理人员、工程技术人员和工人对生产的高度职责感，工作尽职尽责，勇于进取改革，不断创新的奉献精神和协作精神。

然而我也认识到了自我的很多不足：

1、所学知识掌握运用不够，所以需要我努力好好学习专业知识。

2、对于工作要求的各种态度不熟悉清楚，这也需要我在今后的学习中努力培养自我的职业素养。

总体来说，这次实习不仅仅是锻炼了我在机械设备方面的一些技能，同时，经过这次实习，我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识，还有就是在就业心态上我也有很大的改变速成长。此次认识实习将成为我人生中一笔重要的资本。

药厂实习总结5毕业实习总结毕业实习是每个大学本科毕业生必修的一门课程，也是十分重要的一门人生必修课。这短短的在古汉集团衡阳制药厂实习的一个月，我获益匪浅，也为毕业后正式走进社会做了很好的准备，实习是对一个应届大学生毕业生来说十分重要的经历。

实习期间，我不断将学校所学到的书本知识与药厂的实际情景融合在一齐。经过这几个月的学习。使我受益匪浅。不但巩固了自我在学校学到的知识。还经过自我的努力学到了以前不懂的知识。

对于这次实习我按照教师的安排制定了相应的实习计划。注重在实习阶段对所学的理论知识进行进一步的巩固和提高，以期到达根据理论知识，指导日常的工作实践的目的，收到了较好的效果。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每一天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自我的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着民事职责，凡事得谨慎细心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

制药厂是一个对环境、卫生、人员要求十分严格的单位。衡阳制药厂主要生产的药品是大容量注射液，要求员工进入车间必须进行更换衣、鞋方可进入。一般生产区需更换一般生产区的工作鞋、工作服及帽子。进入不一样级别的洁净区，需更换不一样洁净度的工作鞋工作服及口罩。必须进行手消毒。它的主要工艺流程是：检瓶——洗瓶(粗洗、精洗)——灌装——上塞——轧盖——上瓶——灭菌——下瓶——灯检——包装。

实习生活，感触是很深的，提高的方面很多，但对我来说最主要的是工作本事的提高。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的本事，如何学以至用，给我们一次将自我在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识，实际操作、演练的机会。

自走进古汉集团衡阳制药厂开始我本着进取肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，进取主动的参与企业市场调查、产品跟踪、产品销售、以及对企业的各种产品的了解，对企业分公司的熟悉，让自我以最快的速度融入公司，发挥自我特长。同时认真完成实习日记、撰写实习报告，成绩良好。实习单位的反馈情景证明，在实习期间反映出我具有较强的适应本事，具备了必须的组织本事和沟通本事，能很好的完成企业在实习期间给我布置的工作任务。

药厂车间转正总结篇6

1.原辅材料的来源

选择工艺路线应根据本国本地区的化工原料品种来设计。因为原辅料是药物生产的物质基础，没有稳定的原料供应就不能组织正常的生产。因此，选择工艺路线，首先，应考虑每一合成路线所用的各种原辅材料的来源和供应情况以及是否有毒、易燃、易爆等。

合成中对原辅材料或试剂的基本要求是利用率。所谓利用率，即骨架和官能团的利用程度，这又取决于原料和试剂的结构以及所进行的反应。

合成药物的化工原辅料很多，其中大多来自化工产品、粮食发酵产品、农副业综合利用产品以及某些天然原料等。在考虑原辅材料时，应根据产品的生产规模，结合各地的原辅材料供应情况进行选择。此外，还要考虑综合利用问题，有些产品的的“下脚废料”，经过适当处理后，又可以成为其他产品的宝贵原料。

2.反应条件和操作方式

药物化学合成中同一种化合物往往有多种合成路线，每条合成路线有许多化学单元反应组成。不同反应的反应条件及收率、“三废”排放、安全因素都不同。有些反应是属于“平顶型”的，有些反应是属于“尖顶型”的。所谓尖顶型反应是指难控制以及反应条件苛刻，副反应多等特点的反应。所谓平顶型类反应是指反应易于控制，反应条件易于实现，副反应少，工人劳动强度底，工艺操作条件较宽的反应。

3.单元反应次序的安排

在药物的合成工艺路线中，除工序多少对收率及成本有影响外，工序的先后次序有时也会对成本及收率产生影响。从收率角度看，应把收率低的单元反应放在前头，而把收率高的放在后边。这样做符合经济原则，有利于降低成本。此外，在考虑合理安排工序次序的问题时，应尽可能把价格较贵的原料放在最后使用，这样可降低贵重原料的单耗，有利于降低生产成本。

4.技术条件和设备要求

药物的生产条件很复杂，从低温到高温，从真空到超高压，从易燃易爆到剧毒、强腐蚀性物料等，千差万别。不同的生产条件对设备及其材质有不同的要求，而先进的生产设备是产品质量的重要保证，因此，考虑设备及材质的来源加工以及投资问题在设计工艺路线是必不可少的。同时，反应条件与设备条件之间又是相互影响的，只有使反应条件与设备因素有机的统一起来，才能有效的进行药物的工业化生产。

在选择药物合成工艺路线时，对能显着提高收率，能实现机械化、连续化、自动化生产，有利于劳动保护和环境保护的反应，即使设备要求高，技术条件复杂，也应尽可能根据条件予以选择。

药厂顶岗实习周记(二)刚入厂，首先让我们了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则，给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我们讲解车间工艺，安全，消防知识和企业文化，让我们熟悉了药品生产工艺流程(从原料到成品)，学习了各车间物料流程，加强了gmp知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合。在我们培训了这些知识后久把我们分配到了各个车间开始车间实习。

我被分配到四车间，和我一起的还有2名应届毕业生。这个车间是2018年建的车间，我们刚到车间时，我们主任给我们说进入车间的注意事项，然后给我们介绍车间主要生产的药品。这个车间主要生产紫杉醇特素，vc;醋酐等原料药，...主任给我们分配岗位，我一开始被分配在胶塞铝盖清洗灭菌岗位，跟着陈新的师傅学习了很多关于胶塞机和铝盖机的工艺的知识与清洗操作。发现，就那样小小的一个胶塞铝盖需要那么多的工艺流程才可以灭菌成功。后来主任又从新岗位，我被分到包装。在包装虽然不像别的岗位那么需要工艺知识，但我在包装学习的很开心。我们每个新学员和包装的师傅们关系很融洽。就这样通过我们大家共同努力，我们完成了一次次的任务。我们每个新学员都由衷的开心。

在为期几个月的实习里，就像和上班族一样上班，天天早上七点半起床，八点三十准时到车间换好工作服开始进入工作状态，实习过程中我遵守公司的各项制度，没发生过重大事故，虚心向有经验的师傅学习，认真的完成领导下达的工作任务，并把在学校里所学的专业知识运用到工作当中，下班休息之余扩充自己的专业知识和岗位安全知识，使自己在工作中更有竞争力。

时间过得很快，眼看我们六个月的实习期就要满了，我觉得实习是对一个应届毕业生来说非常重要的经历，实习是我们离开学校接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。这次在海南海药有限公司为期六个月的实习生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。它让我提高沟通及人际关系处理能力，提前体验上班族生活。在实习过程中，丰富了自己的专业知识，积累了工作经验，为以后走上工作岗位打基础，还找到自身的不足之处，早日弥补，增强了自己适应社会的能力。让我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉，而且在实践能力上也得到了提高，

真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野，实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，通过这次实习，我发现了不少问题，自己的缺点、不足，早该摒弃陋习。让我知道自己所学的知识太肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏。让我更加明白我需要学习的太多，使我了解到必须让自己懂得更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

药厂顶岗实习周记(三)学校给我们布置的暑假作业是自己找制药厂实习，而且还要写实习周记和报告。庆幸的是，我来到了XX药厂。

由于我实习的时间短，只有一周，所以王部长先带我到生产车间看一下生产流程。要想进入车间内必须经过许多关卡。第一步就是更衣室，我进去换上专门的工作服，然后在进入下一个房间，就是普通区，最后才能进入生产车间，而车间里面也是一个一个的相通的房间，每进入不同的车间也都得经过两道门杀菌后才能真正进入到生产线。在参观的过程中，王部长给我依依详细的介绍各个部门的工作职能，以及各个设备的运转功能。

参观完后王部长让我先在包装部门干。来到包装部门，跟着那些姐姐们一起学习包装药品。姐姐一交我马上就会了，不一会我感觉自己就干的很顺手了，速度也快了不少。包装车间里的活太多了，一早上我几乎没休息一分钟，一直的在忙碌着...只要帖标机一开我们就得快速的把帖好标签的药装在专门的泡沫盒里，全装好后然后在一盒一盒的往包装盒里装，最后再统一的帖封标装箱。我是次接触包装东西，感觉很新鲜、很好玩，所以干的也很带劲，一点也感觉不到累，但要是让我真的在这干上一年，一个月，一个星期估计我绝对会无聊死的。我真佩服那些姐姐们，她们有的在那都干了四年了，太了不起了!

后面2天我们没在包装部呆了，我想到出看看各个步骤都是怎样来操作的。虽然早上王部长都给我详细的介绍了，但我还是想亲自看看，这样对我来说印象比较深刻。

这是我次亲眼看到药品的制作全过程。原来那一个小玻璃注射剂要经过那么多的工序才能制作出来。步是用碱水粗洗瓶子，接下来是细洗，而细洗瓶得经过三道工序：净化水清洗，甩干机甩干和红外线烘干杀菌。第二步是装药封口，这虽然都是由机器来完成的，但有的瓶子的口会没封住，所以必须得有人在旁边随时把那些没封住口的瓶子挑出来。第三步是水蒸气及高温杀菌。最后是帖标签装箱...

通过这一周的实习实践虽然很短暂，但我还是从中学到了不少知识。我相信经过这一周的参观，一定会对我以后的学习有很大帮助的。

药厂顶岗实习周记(四)第一周2月16日——2月22日

岗位实习内容

来实习的第一周，我被分到了包装岗位包装岗位(手包)，其主要任务是：

1、必须严格按包装要求包装(特殊要求参照分切计划单备注进行包装)。

⑴轻拿轻放，杜绝产品在包装或转运过程中造成的质量缺陷(污迹、划伤、撞伤、破损等)。

⑵不得出现因包装不及时而影响分切计划的顺利进行。

⑶保证包装成品的整洁、美观。

⑷协助班长及整个班的人员进行每批包装完后的清扫工作。

2、及时反馈包装备品的库存信息

3、按规定的位置及要求，将包装好的成品摆放整齐

4、搞好废膜及边料的打包运送和地面卫生工作

5、在生产过程中，配合班长认真完成各项工作任务

6、努力学习全面提高自身素质

7、积极主动配合班长搞好班组建设

8、及时完成领导安排的临时性任务

药厂车间转正总结篇7

坚持生命至上、以人为本理念，坚持预防为主、综合治理方针，压实安全监管部门和烟花爆竹生产、经营、运输、储存、燃放企业安全生产两个责任，努力实现烟花爆竹行业“双零”目标，确保全县烟花爆竹安全生产形势平安平稳。

二、主要任务

（一）明确产业规划，提高准入门槛

1.明确产业规划。按照应急管理部和《省人民政府办公厅关于推动落后烟花爆竹生产企业整顿退出工作的指导意见》《市人民政府办公室关于印发市落后烟花爆竹生产企业整顿退出工作方案的通知》《县落后烟花爆竹生产企业整顿退出工作实施方案》的总体部署和要求，全面淘汰落后烟花爆竹产能，有序推进烟花爆竹整顿退出工作，推动全县烟花爆竹产业安全发展和转型升级。

2.提高准入门槛。企业工程设计与建设必须符合《烟花爆竹工程设计安全规范》（GB50161—2009）等国家和行业标准规定，遵循《设计指南》及《省应急管理厅办公室关于切实做好烟花爆竹安全生产延期许可工作的通知》（赣应急办字〔2019〕115号）要求。严格保留企业安全条件，不达标的一律不得通过验收审查，一律不予签字上报。

（二）规范企业现场管理

1.规范无药工序的管理

①无药工房内电线必须套管，敷设规范，严禁出现明接头。一律使用防爆开关和防爆灯。

②无药工房内不得存放原材料、带药的成品或者半成品，杜绝存放药物。

③各工房杂物必须及时清理，易燃物要及时处理到位。

④无药操作间不得堵塞通道，确保万一发生燃烧事故能及时撤离。

2.规范原材料管理

①原材料购进应到证照齐全的原材料经营批发公司（经营部）购买，所购进的原材料入库时必须注明生产厂家名称、品名、规格、出厂日期、生产批号、产品合格证、包装要求等要素，每一批原材料入库必须有登记。

②新购入的原材料应实行抽样检验，以确保产品质量合格，建立并保管好检测登记台帐。

③原材料必须按氧化剂、还原剂分类存放，严禁不相容物质混存，严禁超量储存。在原材料仓库外墙显著位置设置与所储存材料逐一对应的标识，公示相应材料的储存定量、危险特性、风险防控和应急救援措施等内容。

④原材料库必须实行专人管理、专人负责。原材料原则上采取整件领用方式，要有出库登记，一次未使用完的原材料要妥善存放在原材料中转库。

⑤针对仓库所储存原材料的危险特性，采取必要的通风、散热、除湿以及防火、防雷、防静电措施，设置超温超湿、有毒有害以及火灾报警等安全设备。

⑥加强对原材料仓库的巡查检查，及时维护仓库的安全设备设施，确保原材料储存安全，严防被盗或丢失。

3.规范1.3级工序的管理

（1）烟花企业

组盆串引工序

①必须专人配送引线，专职送引员必须在员工上班前将引线配送发放到位，下班后将引线送回中转库。

②严禁成箱领引、藏引，超量存放引线。

③每间工房内按设计定员，最多不能超过4人以上同时作业。

组装工序

①严禁出现“四合一”作业现象，不得在组装工房内装发射药，组装成品工房内严禁存放未装发射药的组盆后空筒，否则视为“四合一”作业。

②每栋工房必须张贴内筒定量表，严禁工房超量存放效果件，必须按定量表进行作业。（内径1.2吋内筒存放427发、内径1吋内筒存放915发、内径0.8吋内筒存放1365发、内径0.5吋内筒存放2275发）

③严禁存放裸药，重点关注药柱、单棵直径在1CM以上的大亮珠。如企业需要生产该类产品，则必须将药柱用已点尾的空内筒进行包装后方可进入组装工房。

④严禁出现超规格的产品，即内径30MM（1.2吋）以上的组合类烟花以及擦炮、天地双响等特殊产品。

⑤严禁将当天剩余的效果件存放在组装工房内过夜。

⑥严禁使用铁钎钩内筒。

封装工序

①严禁超量存放半成品，要保证通道畅通。

②散装成品必须及时送回成品中转库存放。

③工作台下严禁存放其他杂物，必须保持干净整洁。

内筒中转库

①严禁存放药物，仅限存放半成品。

②严禁超量存放半成品，库房应标识1.2米限高红线和限量线，并预留安全通道。

③有效控制上下工序工房人员交汇集中或交叉作业。

④地面必须铺垫防静电橡胶垫，并可靠接地。

（2）爆竹企业

机械插引工序

①插引工房栋与栋之间距离必须达12米以上，最多仅限4间连建。

②插引工房必须建设实心、到顶的人引隔离砖墙，且隔离墙上的穿引孔必须规范加导管，过引严禁一孔多引。

③严禁超量领用引线，实行引线配送制度，配备配送员、配送工具。配送流程是:配送员到引线中转库领取引线（单次最大量为2箱）——在插引工上岗前，配送员将单架最大值的引线送至插引车间内——插引工引线快用完时，配送员进行配送——插引工下班后，配送员将插引车间内未上架的余引回收至引线中转库。

④每间插引工房除引架上的限量引线外不再留备用引。

⑤严禁存放超量存放已插引引饼，严禁堵塞安全通道。

机械结鞭工序

①严禁超量存放土饼，内径0.6㎝至0.8㎝的土饼仅限存放300饼，特大红炮仅限存放100饼。

②结鞭机摆放整齐，要保证通道畅通，主通道要大于1.2米，操作人员不得随意搬动结鞭机。

③结鞭机必须用橡胶包脚，转动部位必须转动自如，并要经常清理、保养。

④下班前应把引线、半成品归库，不得在车间内存放引线、半成品过夜。

⑤结编工房防尘措施必须到位，药尘按时清理干净。

⑥每间结编工房不得留备用带引。

封装工序

①严禁超量存放半成品，要保证通道畅通。

②未封装完的半成品必须送回散装中转库存放。

③车间内不得存放半成品过夜。

④工作台下严禁存放其他杂物，必须保持干净整洁。

（3）引火线企业

湿法机械制引工序

①严禁超设计台数配备制引机，严禁许可后私自“加机”。

②生产过程中，制引间药桶及地面、制引机药斗及其地面应经常保持湿度，工房内保持整洁。

③操作工下班后必须将工房内剩余混合药送回到混合药中转工房，严禁存放在制引工房。

④下班前必须清洗机械，整理工具，清扫卫生，确保地面、机械不留余药。

湿法药物混合工序

①配药间应经常保持湿度和整洁。

②配药桶必须保持湿度和整洁，容量控制在每桶药5公斤以内。

③严禁超量存放混合药过夜。

（4）成品库

①成品入库时必须分类存放，严禁混装混存。

②成品库必须限高线与地面堆垛线、运输线、离墙线，防止超限超量。堆垛离内墙的距离不少于0.45米，堆垛与堆垛之间的距离不少于0.7米，运送成品的运输通道不少于1.5米，均在地面用黄色线标注。堆垛高度不得超过2.5米，在墙面用红色线标注限高线。

③仓库内必须配备温、湿度计，消防设施必须完善，仓库保管员必须熟悉消防设施的使用，进入仓库内必须触摸静电消除仪，入库车辆必须使用电瓶车，必须做好防潮、防漏、防火工作。

④严禁在成品库内进行翻箱作业。

⑤烟花成品库严禁出现使用违禁药物以及夹泡沫“假大空”超药量、散筒、炸筒、低炸、断火、引燃装置、标识标志等不符合国家安全与质量标准的产品。爆竹成品库严禁严禁出现使用违禁药物、“假大空”稀炮、超药量、计数、引燃装置、标识标志等不符合国家标准的产品。

4.规范1.1级工序的管理

（1）烟花企业

亮珠生产线

①必须安装混药机械，禁止手工和药。

②机械混药单配药量严禁超过5公斤，地面应保持长流水，墙面、屋顶必须每月进行一次全面冲洗。

③亮珠生产工房严禁存在机械运转时人、机长时间分离现象，严禁出现药物超量作业现象。

④亮珠筛选与制亮珠在同一工房内的严禁超量。

⑤禁止专人配送混合药，必须由操作工到中转工房定量自行领用。

⑥禁止大量存放亮珠珠芯在中转工房。

⑦必须使用亮珠烘干机烘亮珠，严禁自然凉晒亮珠，亮珠晒场必须予以拆除。

效果件生产线

①必须安装混药机械，禁止手工和药。

②禁止出现“三合一”现象，即装亮珠、装炸硝、紧口三道工序在同一间工房内完成。

③装完亮珠或炸硝后进入下一工序单次中转仅限五饼一次运送。

④装亮珠与装炸硝工序间必须设立中转平台，禁止直接送入下一工房内或双方手手相接，禁止人员交叉。

⑤混合炸硝每配限量3公斤，中转工房仅限存放2次配料备用。

⑥严禁超规格装药，C级组合烟花单个内筒开爆药高氯酸盐加合金粉末不得大于2克。

⑦禁止专人配送混合药物，必须由操作工到中转工房定量自行领用。

⑧工作台面余药必须及时清理，地面保持长流水，墙面、屋面必须一个月全面彻底清洗一次。

⑨必须错时运送空内筒和错时中转效果件，避免出现人员交叉。

⑩严禁剩余混合药物留存在装筑药工房内过夜。

装发射药生产线

①装发射药工房附近必须设置中转库。

②作业时黑火药从总库分领至中转库及黑火药药洞黑火药中转必须采取错时领用，配备专人配送。装黑火药工房剩余黑火药及时回收入库。

③操作工与中转工严禁在同一工房内作业，必须避免人员交叉。

④装发射药工房与黑火药中转工房原则上可以设置雨棚。

⑤严禁装黑火药工房成箱领用黑火药，黑火药盛装工具必须具有导静电功能，且限制容器容量，盛装最大值为8公斤。

（2）爆竹企业

配装封一体机工序

①一条生产线只允许安装一台爆竹配装封一体机，所有引线中转库、插引、中转、封装、成箱等工库房必须与一体机产能相匹配。

②一体机工房核心部位墙体、屋面结构必须符合本质安全要求，墙体必须符合“回”字型安全要求；严格执行“50cm+38cm”规范，积极推广“50cm+50cm”，核心部位必须使用钢筋混凝土浇筑整墙，屋顶必须采用彩钢顶等轻质易碎材质，不允许使用木梁、瓦顶。

③严格执行《市爆竹配装封一体机安全管理暂行规定》（俗称“39条”），一体机特种作业人员对“39条”应熟记于心，落实于行。

④特种作业人员操作证复印件必须张贴上墙，与现场操作人员一致。

⑤机械运转时进饼区、核心区域和第二次回收药处必须保持储水状态，其它地面应保持湿润。

⑥严禁超员，现场不得超过5人，无关人员在机械运转时不得进入作业区。

⑦配装封一体机不得超设计产能、作业时间违规加班、赶工作业。

⑧严禁配装药一体机超时超药量作业，每小时产能不得超过1200饼，每天累计工作时间不得超过10小时。

（3）引火线企业

绕收引工序

①绕收引工房定员为1人/栋，严禁绕收引车间超员。

②严禁用铁钩扁担运输引架。

③严禁超量存放绕引后引架，严禁以房代库存放引线。

引线包装

①统一规范引线包装，禁止使用大小不一的香烟包装箱包装引线。

②引线包装箱小型化、专用化，单箱药量不得超过6公斤，包装箱注明厂名、厂址、规格、数量、药量、合格品批次、流水线编码等。

阳光棚及晒场

①晒场和阳光棚必须采用规范的四面防护墙，高度为1.6米左右。

②晒场四周必须留有安全出入口，安全出入口不正对绕收引工房出入口。

③严禁在专用晒场外晾晒引线，严禁叠加晒引。

引线烘干机（房）

①每家引线生产企业必须配备一台以上经过省级论证、安全合格的引线烘干机或建设一间引线烘干房。烘干房要做到机引分离、定员定量。

②严禁超量存放已烘干引线，应及时将引线成品入库。

引火线成品运输

引线运输必须使用危爆专用车辆，严禁在加油站等易燃易爆场所和学校等人员密集场所停靠，鼓励采用专业化运输、专业化平台管理。

5.规范药物中转库及药物总库区

①严格按照烟花爆竹“三库四防”要求建设药物总库，药物总库原则上不得建设在厂区围墙外。平缓地段应建设实体围墙，陡坡地段应实施刺网围墙，实现24小时视频监控到位。

②药物库区应体现小型、分散、“坑道化”要求，黑火药中转药洞应建在山体中，并呈“7”字型布局。

③药库面积必须与设计药量相匹配，严禁“大库小容”，防止严重超量，大库要减容封闭到位。严禁中转库代替总库超量存放药物。

④药物总库区必须安排专人进行值守。药物入库与领用必须坚持错时、限量原则和登记制度。

⑤按规范要求堆放药物，并划好限高限量线。

⑥禁止两人以上同时进入药物总库区。

⑦药物入库必须使用加装了挡板的电瓶车。

⑧黑火药进厂入库需使用专用运输道路，避开作业人员密集区域，入库卸载仅限一人。

⑨禁止亮珠与炸硝、亮珠与黑火药混合存放。

⑩中转库严禁存放已混合的药物过夜。

6.规范机械管理

①配装封一体机使用年限到期，鼓励使用不锈钢或铝合金材质的一体机，逐步淘汰钢铁材质的一体机，更换时积极推广应用不锈钢或铝合金材质产品，但必须是经省级安全论证合格产品。

②严格按照《市爆竹配装封一体机安全管理暂行规定》（即：“39条”管理规定）组织生产作业。烟花混药机械按配装封一体机同等管理。

③严禁未紧口的药饼下配装封一体机生产线，严禁堵塞通道。严禁二次装药与药饼（未封口药饼）下配装封一体机生产线。

④机械运转时，安全防护必须到位，安全警示设备必须保持有效。禁止操作人员进入机械核心区域。

⑤企业必须每两个月一次定期做好一体机、混药机“4S”维修保养，并将维修保养报告书存档，维修保养前必须全面清理机械余药，工房内的药物、成品、半成品及其他易燃易爆物品全部搬运到其他工房。

⑥使用期满三年的配装封一体机必须更换核心部位或整机。

⑦禁止配装封一体机生产不紧口的擦炮、内筒、大爆竹等半成品。

⑧必须专业人员进行机械维修，无关人员不得停留在维修现场。

⑨严禁带药维修机械。

⑩所有机械必须可靠接地。

（三）规范风险管控示范建设

1.规范现场管理制度

①企业必须建立健全安全管理机构，明确应急、安全生产责任，配强配齐应急、安全生产管理人员。主要负责人、安全管理人员等必须经省厅培训并经考核合格。

②企业必须设立综合监管办公室、安全生产调度办公室、教育培训室、事故警醒室、资料档案室。企业的基本情况、《安全生产许可证》以及其他相关证照、各类图纸（设计图、地形图等）、安全评价报告、主要负责人、安全管理人员、特种作业人员等相关证件、工伤保险、安全生产责任险等材料、教育培训、隐患排查等有关资料，整套放置在安全生产综合管理室内，以备随时抽检。

③建立健全各项安全管理制度，如危险源建档立案制度、领导带班制度、重大隐患“双报告”制度、隐患排查治理公示制度、违规违章处罚制度、安全教育培训制度、安全生产奖励制度、应急处置制度等，在办公室张贴。

④各工序安全操作规程必须张贴在各工房醒目位置。

⑤烟花组装工序定量表必须张贴在组装工房外墙。

⑥“一图一牌三清单”必须完善张贴到位。

⑦各工房实行定置管理，按要求划线，归置物品。

⑧设置20米以上的安全文化长廊，张贴安全宣传展板。

⑨完善安全标示标牌、安全警示标语。

⑩四区隔离到位，设置分区标牌。

2.规范安全培训制度

①主要负责人、安全管理人员、特种作业人员必须经市级以上应急部门进行培训并取得上岗证，按时进行复训。

②企业每月10日必须对厂内员工进行培训，并有培训记录和培训人员签名。

③新进员工和调岗员工必须经安全培训合格后才能上岗。

④所有企业每年必须组织一次全员培训，聘请有资质的安全培训机构进行培训，完善培训台账。

⑤落实班前会制度，安全班前会由安全厂长、安全管理人员每天召集并主持，各工序从业人员特别是特种作业人员上岗前参加会议，结合企业实际情况在会议室、食堂、生产线现场等区域进行，会议内容以安全生产法律法规学习、讲解岗位操作规程、传达上级有关文件会议精神、警示事故相关情况、通报厂内违规员工情况等为主，使员工受到警示教育、增强安全意识。企业应完善好安全班前会相关台账记录，包含员工签到、培训内容、培训照片等，并做到字迹清晰、记录完整。

⑥按照《生产安全事故应急预案管理办法》编制预案，定期组织应急预案演练。

3.规范隐患报告制度

①企业对上级排查出的安全隐患，做到整改“五落实”（隐患整改责任人、期限、措施、资金、预案），要制定隐患整改报告单，将隐患整改情况上报给检查单位。

②对重大安全隐患进行公示，警醒员工。

③企业隐患排查治理制度和重大隐患治理情况及时向属地负有安全生产监督管理职责的部门和企业职工（代表）大会报告，即落实“双报告”制度。

④履职报告落实“一报告、双签字”制度。

⑤健全安全生产保障和突发事件应急管理、应急善后机制。坚持安全生产责任险全覆盖，并将其作为企业行政许可、复产验收的必查项目。

4.规范企业登记制度

①必须配备具有较强工作责任心的门卫，并实行24小时值守，做好人员车辆出入登记。

②全面应用员工出入“门禁”系统，规范员工进出厂登记、“留印”。

③规范从事危险工序作业人员的管理，对错时上岗的涉药特种作业人员和机械维修人员实行酒精测试，防止酒后从事危险工序作业、维修，各企业制定并落实该项制度，自行购买酒精测试设备。

④每周隐患排查必须予以公示，对员工违规行为必须公示登记并处罚到位。

⑤黑火药、亮珠、内筒、引线等药物出入库必须登记到位。

⑥视频监控巡查记录如实登记到位。

⑦落实《市烟花爆竹生产企业防静电危害九条规定》要求，落实防静电措施（冬季A级工序每1小时洗手一次，C级工序每2小时洗手一次），登记到位、真实。

⑧安全会议记录、安全培训记录、安全检查员检查记录、带班厂长检查记录、隐患排查记录、落实整改记录、巡查记录登记到位。

（四）规范产品运输管理

1.烟花爆竹运输依法实行许可制。由目的地公安部门签发运输许可证后到我县公安机关备案，坚持有证运输、专用危爆车辆运输。

2.烟花爆竹运输除办理运输许可证外还必须具备车辆危险物品运输证、驾驶员危险物品运输证、押运员证等证照，并做到人证、车证相符。

3.烟花爆竹运输必须按照公安部门规定的经停路线行驶，并采取错时运输的原则予以运输。

4.烟花爆竹运输在装车出厂前必须向当地乡镇应急管理所提供相关证件复印件予以备案，乡镇应急管理所应加强对相应证照的审查。

5.烟花爆竹企业在装车运输前必须在包装箱显著位置张贴产品流向信息条码并录入烟花爆竹产品流向信息系统。

6.烟花爆竹企业不得将超许可范围或不符合购买许可证、运输许可证批准的产品或半成品装车运输。

7.黑火药使用企业要求配送单位采取早晚错时配送方式予以配送到企业，黑火药配送运输单次最大运量为2吨。

8.装载烟花爆竹车辆和配送黑火药车辆不得途经城区、集镇、学校、加油站等人员密集场所，严禁停靠。

9.严禁在学校（幼儿园）、加油站、集镇等人员密集场所和居民区装卸烟花爆竹。

10.厂内运输药物必须采用全封闭车辆，运输非药物时堆码高度不应超过运输工具围板、栏板高度。

（五）规范烟花爆竹经营管理

1.规范布点管理。县中心城区禁燃区域内不再新增、保留烟花爆竹零售网点，其他区域以“保障安全、统一规划、合理布局、总量控制、适度竞争”为原则，不增加批发企业，合理布设零售网点。落实《烟花爆竹零售店（点）安全技术规范》（AQ4128—2019）要求，坚决依法关闭存在“下店上宅”“前店后宅”形式的零售点；关闭与人员密集场所和重点建筑物安全距离不符合条件、未按规定专店（或专柜）销售的零售点。学校、幼儿园、医院等人员聚集场所、加油站以及其他易燃易爆、有毒、有害等危险品生产、储存场所150米范围内不得布设零售网点。切实做到“谁审查、谁签字，谁许可、谁负责”，对违规向不具备安全条件或是禁燃区域内的批发企业和零售点颁发经营、零售许可证的，严肃追究相关责任。

2.规范日常管理。严禁无证经营、以店代库（超量存储烟花爆竹）、混销烟酒、打火机等商品；严禁在居民区等区域非法储存烟花爆竹；严禁销售超标、违禁、专业燃放类产品或非法产品，包括:非法生产的烟花爆竹、B级烟花、内径大于1.2英寸的非个人燃放的组合烟花、含氯酸钾的烟花爆竹、内销擦炮、大药量的爆竹(“鱼雷”)等。对烟花爆竹批发企业违反“六严禁”、零售点违反“三严禁”的行为依法按规定上限处罚。

3.规范配送管理。实行批发经营公司采用专用危爆车辆统一配送至各经营网点方式。批发经营公司对每件产品必须贴标配送，建立配送台账，健全配送管理制度。

（六）规范三大平台建设

1.量化监管平台

①企业安全管理员必须每日按照量化监管表要求对企业工库房进行检查，对排查到的安全隐患必须及时予以处罚并公示在隐患公示栏里，同时对存在的重大安全隐患提出整改措施，落实人员进行跟踪整改，每周组织车间主任培训，每周至少一次对企业重大隐患排查情况进行公示并召开整改布置会议。

②乡镇应急管理所人员、驻厂员每周至少一次对所监管的企业进行企业隐患排查情况监督检查、登记并上报乡镇应急管理所，发现企业存在重大安全隐患的，应现场处置，并报告分管领导和主要领导作出进一步处置。

③县应急管理局对烟花爆竹生产企业进行安全检查时，按照量化监管规定的要求进行监管，确保按监管要求每一工序、每一工房查到位，发现企业存在重大安全隐患的，应现场处置，并报告分管领导和主要领导作出进一步处置。加强对企业终审设计图纸与量化监管表的复核和检查，对存在重大安全隐患的坚决停产整顿并作出相应处罚。

④县政府应每年定期邀请应急监管业务骨干、行业领域专家有针对性地对县乡应急监管干部进行业务培训，使其懂业务、会监管。

⑤规范对市、县、乡应急监管干部履职情况的检查、考核和奖惩。县、乡安委会出台考核细则，以年度为单位，对县、乡应急监管干部履职情况进行定性、定量综合评价。

2.隐患排查平台

①规范应急监管部门重大隐患排查。县应急管理局、乡镇应急管理所按照《监督检查计划》要求和“双随机、一公开”要求，对照《烟花爆竹生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》，突出重点、狠抓典型，以防范事故为目标，压实企业安全生产主体责任，强化一线安全监管。

②规范企业自身隐患排查。企业要增强安全意识、风险意识、法律意识、标准意识、管理意识，学习好《烟花爆竹生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》（二十条）、《烟花爆竹零售店（点）安全技术规范》（AQ4128—2019）、《省生产安全事故隐患排查治理办法》等要求，落实自身安全生产主体责任。自觉、规范登录和使用“省安全生产监管信息系统”，按时进行隐患排查并如实记录隐患排查和整改情况，做到隐患自查、自报、自纠、自改，促进企业隐患排查经常化、制度化、规范化转变。

③规范重大隐患处置。企业应建立重大安全隐患公示栏，健全重大安全隐患公示制度，做到人员、措施、资金、期限、预案“五落实”。把重大安全隐患当作事故来查处，对重大隐患屡教屡犯、迟迟不改或“省安全生产监管信息系统”未使用或使用不经常、弄虚作假的企业，在执法检查中加大检查频次，依照法律给予上限经济处罚。

3.智慧安监平台

①规范企业与智慧安监平台的对接。所有烟花爆竹生产企业的1.1级和1.3级工库房、成品库等已全部安装视频监控，视频采集的质量达到高清以上，保持视频监控系统全时段完好，视频保存达到30天以上备查量，实现了企业、乡（镇）、监管部门之间的信息对接。

②规范监控平台的日常管理。各烟花爆竹生产企业要设立专门的视频监控室，烟花爆竹裸药线生产时，必须有专人值守，无特殊情况必须保持24小时正常运行，因自身原因三天内不能上传或逃避监管擅自关闭监管系统的一律停产整改。凡不能正常上传数据的，一律不准复产验收。县应急管理局视频监控室安排专人24小时值守，完善工作值守和企业重大异常情况登记、报告制度，促进企业重大违规违章及时处置到位。监管人员在日常检查执法过程中，要充分运用智慧安监平台的预警信息开展行政执法工作。

（七）大力深化专项整治

1.开展专项整治。结合辖区企业实际与烟花爆竹深化专项整治行动工作要求，对照《烟花爆竹生产经营安全规定》与《烟花爆竹生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》，按照“查大风险、除大隐患、防大事故”原则，企业层面，强化企业安全生产主体责任意识，主动排查、消除本厂所存在的安全隐患；监管方面，以量化监管为主要抓手，以乡镇应急管理所等基层一线监管力量为主力军，强化安全风险管控，落实监管措施。

2.强化监管执法。以《市烟花爆竹生产企业违法违规行为处罚指导意见》为抓手，执行《烟花爆竹生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》和“双随机、一公开”要求，以“严、准、狠、实”为原则，对转包分包、多股东各自组织生产、“四超两改”（超人员、超药量、超许可范围、超生产能力、擅自改变工房用途、改变工艺流程）、聘用无证特种作业人员、安全管理人员和作业人员酒后上岗等违法违规行为一律从严从重打击和整治。

（八）强力打击非法生产

1.坚持“三化”原则。按照网格化、专业化、常态化要求，健全打非网络，将乡（镇）辖区合理划定成若干网格，指定网格员，及时做好情报信息收集、汇总、研判工作。

2.配齐配强队伍。县、乡政府要积极建立打非治违工作队伍，保障人员、经费、设备，建立健全排查制度，通过网格员、驻厂员，及时准确掌握本地区非法生产动向，定期开展全面排查、巡查检查和集中整治。

3.健全举报机制。健全非法生产有奖举报机制，发挥职工参与、社会支持、媒体监督的重要作用，充分调动基层群众积极性，形成群防群治、人人参与的良好格局。

4.瞄准重点场所。将老宗祠、老基地、老民宅、退出企业废弃场所、冲头角落及其他易发场所作为非法生产重点排查地域。

5.压实基层责任。坚决落实“三级责任、三线监管、三色预警”工作要求，压实村委会（社区）和驻村工作队的非法生产第一排查责任，做到宣传、巡查到位，发现非法生产现象及时报告并配合做好非法生产打击工作，确保网格化责任到人。

6.实施联合打击。根据调度、分析与研判结果，按照联合打击、联合执法要求，组织公安、应急管理、市场监管等部门精准打击，让各类非法生产、经营、储存、运输行为无法形成气候，无藏身之地。

7.依法严肃追责。对烟花爆竹企业违法违规下发订单行为，一经发现，除没收原材料、半成品、成品外，对违规企业处以罚款、停产整顿、通报；对烟花爆竹企业超许可范围生产行为，一经发现，对企业处以罚款、停产整顿、通报；对非法生产行为，一经发现，由公安机关按《中华人民共和国刑法》和《中华人民共和国治安管理处罚法》进行处理。基层干部因失职渎职，造成非法生产的，一律按“二二制”追究责任，即：一个乡（镇）有2个以上（含2个）行政村且一个行政村有2个以上烟花爆竹作坊的，乡（镇）对烟花爆竹家庭作坊整顿后仍非法生产失察的，对该村或乡（镇）分管领导给予相应的行政处分。发生非法生产事故的，按上级规定从严从重处分。

三、工作要求

（一）加强领导。县、乡（镇）主要领导与分管领导要高度重视烟花爆竹安全生产、应急管理工作，牢固树立红线意识和安全发展理念，县、乡（镇）党政主要负责人必须参加每月的安全生产警醒日活动，必须每月听取一次安全生产和应急管理工作汇报，乡（镇）党政主要负责人每周调度一次安全生产和应急管理工作。

药厂车间转正总结篇8

首先感谢领导对我的信任，将我调到采购部这个如此重要的位置，给我个学习的机会，让我从对采购一无所知道认识更多的人与事，接触更多的新鲜事物，学到了一些新知识，增长了更多见识!在刘经理的工作指导之下，经过四个月的采购，也积累了一些工作经验，同时也明白，还有很多事要继续学习的，继续去完善的，继续去提高的，在这一年里，我没有做出轰轰烈烈的事，但对每一件事我都会用心去想，用头脑去思考，用行动去做事。我每天按采购计划基本完成了所负责的剂型，值此辞旧迎新的时节对一年来的工作做一个总结，更多地便于自己以后的工作中总结今年的经验教训，提升综合素质，找到更好的方式方法去迎接20**年的到来。

我们主要采购的供货商来自“太华、九州通、东龙、汇康源、华辰等”我们所购进药品的质优价廉，关系到采购成本的高低，直接影响到整体效益的快慢，药品的价格始终抢占商机，起着至关重要的作用，我作为一名经验不足的采购员，经过一段时间的了解，深知做采购的，要了解各药品信息的重要性，为确保采购药品的质量好，价格低廉，今后我要做好每一项工作，要用敏锐的眼光看待事情的变化与发展，主动和个部门沟通!经过这几个月的采购，深知并不是单单做个计划表和打电话报计划，那么简单的事，公司现在的采购数量是以开票处订的数量为准，个人认为开票处与销售部每个星期要有个总结，把客户所需要的信息反馈给采购部、我们采购人员也要对公司畅销品种有个基本的了解，在采购大量数量的情况下，我们要采取价格策略，与供货商业务员联系，尽量降低药品的成本，为了满足我们所需的库存，满足质管部要求，还要总结质量问题的因素，反馈给供货商，并与供货商达到共识，共同解决质量问题，做到及时退货。今后我们要更注重保质优价廉，货比多家，我发现要做好“质优价廉”是作为一个采购员的工作精髓，这个过程的操作与实践，是需要平时的细心积累才得到的经验，改进工作方法，提高工作技能才能更深入地做到“质优价廉”降低成本。20**年里我主要从以下方面去做：

1.认真做好采购计划，货比多家，做好内勤工作,多多与各部门的人员沟通，每次计划做好的反馈表与涨价表，做到及时通知开票处与销售部，并分析调查市场价格是否适合客户需求!

2.报计划时要细心、多多了解各品种的信息变更、变更的信息要及时反馈给质管部、开票处、销售部、当有新品种引进时，要授集好信息，及时与销售部、开票处沟通，并快速备货，还要多多了解供货商与厂家在各个时间段的优惠政策等。

3.采购不同品种，要灵活运用不同的方法询价、讲价、仪价以达到降低成本的最终目的。

4.对已知涨价的畅销品种，要尽快的调查原因，根据市场，和部门领导商讨应该涨到什么价，对于销售部反馈如是客户已订品种，销售部要提供大概价格，采购部根据各公司销售的价格来做价格调整。

5.对于业务员提供的新品种，要注意看月销量，畅销品种要经常查看库存是否断货，要保证库存不缺货，如因天气原因或流行病因要结合现实分析，针对不同品种做好备货准备。

6.对于采购了的品种要及时跟踪货是否到库，在第二天早上查看是否入完库，查清楚原因，以免做重复计划。

自从进入采购部以来，让我更明白总成本的优先原则，和灵活运用各种采购技巧的重要性。，在这里，感谢领导这几个月来对我的工作指导，今后的我还需领导的支持与培养，请领导放心，我会继续努力学习、努力工作的，昨日的成绩已成过去，现在重要的是在新的一年里好好珍惜时间，珍惜机会发扬优点，改正缺点，改进工作的方式方法，全面提高综合素质，更完美地完成新一年的采购工作。

采购内勤月工作总结2

20xx年的脚步即将迈向身后，回想走过的脚印，深深浅浅一年时间，有欢笑，有泪水，有小小的成功，也有淡淡的失落。20xx年这一年是有意义的、有价值的、有收获的。在工作上勤勤恳恳、任劳任怨，在作风上廉洁奉公、务真求实。为了能够更好地指导自己今后的工作，是应该好好静下心来面对自己过去一年中的得失，展望一下未来。我将过去一年中工作的心得体会作如下总结。

一、在过去的一年中，充分发挥主观能动性，全心全意,克尽职责完成本职岗位工作，并积极配合业务部工作需要开展工作，及时完成公司和部门领导布置的各项工作。终于不辱使命，没有因为怀孕而影响到工作。

二、与各供应商及客户建立并保持良好关系，确保药品供应顺畅。面对今年来势汹汹的甲流的挑战(部份药品一周用量已经超过平时六周的用量)，也没有出现大的断货现象，深表欣慰。

三、按照gsp质量标准，及时听取与反馈质管部的意见，与各供应商沟通协调，尽最大努力保证药品质量。

四、贯彻领导的思想，做好市场部的招投标工作。

五、做好新品种的物价备案工作，及时做好调价工作。

六、做好销售内勤工作，为销售员做好后勤保障工作，解决销售员的后顾之忧。

不足：

一、对于流行性疾病预测力不足，导致对此次的甲流事件手忙脚乱一阵。

二、因为消息上的不灵通，对于药品招标及后续工作跟进不够及时。

新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战，未来从来都是因为它的不确定性而让我们充满激-情.我似乎已经看到了我们部门变得强大的光茫，我将留取精华，摒弃糟粕，不纯为了完成任务而工作，要以创造更多利润来提升自身价值。我将以更饱满的热情投入到各项工作中去，与公司全体员工共同学习、共建和-谐、共创辉煌!

采购内勤月工作总结3

20xx年全厂上下鼓足干劲，从高层领导到生产车间层层领导狠抓实干，加强管理努力实行双增双节，全体采购人员认真贯彻董事长的讲话。有条不紊地办好采购合同和物资调运工作。全体采购人员在x经理带领下，顶着多方压力，加班加点恪尽职守完成各项工作指标，确保各个车间正常运转。现将年度采购后勤工作总结如下：

一、取得如下成绩：

采购调度也是采购后勤，在人员少的情况下，积极配合质检部、物管部、环保部、安全部、生产部对来往车辆进行安全宣传和检查，发现问题及时解决，加大对原料质量的检测和管理。（如对商标和检测报告的及时跟踪和入库处理）。尤其是配合安全部做好各自货源厂家的“安全技术说明书”的收集工作。积极配合物管部清理废旧桶的回收和变卖处理工作。将二乙醇胺空桶全部变卖和有关乳化剂空桶处理工作，清理个车间回收桶堆放处。（约有7千5百多只废旧桶。）同时催促需要回收的厂家尽快前来将空桶拉走。

二、自我工作评价：

xxxx年全年工作中，本人自始至终坚持以厂为家，服从领导安排的工作任务，没有多请一天假，不迟到、不早退。节假日坚持上班安排到货。每周采购计划详实细致，做到勤查库存、勤跑车间、多方沟通供应商和生产车间之间的输纽。本人不仅业务熟悉、协调工作能力强，很少给领导带来麻烦，加班加点任劳任怨、不计个人得失。在全厂所有大小原料进货电话中最忙，有时候一晚接驾驶员问路电话3-5起。在同各部门协调工作中，调度有方协同到位，身入现场主动提出解决可行办法，多次节省资源做出应有的奉献。

三、内部协调管理：

遇到物流公司车辆或急待下货的驾驶员，我能方便就给予协调尽快跟下货班商量即时下货，必须要等质检报告的货物我会耐心做好说服工作，尤其是过磅缺少吨位的驾驶员，更要细致耐心说明情况，帮他们寻找原因，让人信服防止争吵过激言论和行为。中午下班前没有下完货的驾驶员安排就餐，提供可行性的方便。质检部在我们调度制单后方抽样化验，在停电或电脑出故障时，我们需要主动请质检部不按电脑操作程序工作，即时提供化验开据产品合格单。针对相关原药我们需要物管部保管员配合，先下货后抽样化验，由我们采购部调度签字（认证货物数量、注明化验未果）。在同一原料多个车间使用中，及时通知车间监磅员到磅房，跟车间协商好分灌下货，防止后续原料一时跟上，确保各车间生产的需要。在每周清查库存中，经常要催促车间打领料单，协同保管员核对好数据，灌区要抄写记录（换算准确）。有时要协助保管员夜晚加班、过磅、安全下货工作。

四、工作中发现如下问题：

跟踪原料产品的质量和使用中出现的问题：如铁达的煤化验合格但是烧不发火（安排及时退货处理）；凹凸棒土2次不合格退货；如运煤不合格但是考虑还可以烧（安排高燃烧值煤掺半使用，并对不合格的420吨煤作降价处理）永大三氯化磷游离磷三次超标，还有包装物不合格的退货处理。张家港宽景驾驶员后备箱带水，企图弄虚作假（罚款2000元）；东禾送煤驾驶员随地大便和抽烟被罚款等。还有送货驾驶员没有带送货单和质检报告，都需要耐心说明情况，请厂家尽快传真。少数驾驶员把防火罩不小心压坏（作罚款处理）等。以上情况都将严格执行工规厂纪，严格执行质量管理标准。该退货的退货，该重新检测的再次双方人员到场认真对待，该罚款的罚款，做到以纪罚人、公平公正。

五、工作中建议：

努力树立华星人的形象，热情、主动引导夜晚驾驶员行驶线路，多提供方便，少走弯路。针对首次送货客户（驾驶员）要帮助他们安全把货送到目的地，同时做好接待工作，把化验（不合的产品多化验2次。）、过磅（多则多之、少则少之。）、入库及其车辆入场安全管理规定说明清楚。特别强调严禁烟火带入厂区，反复强调不要弄虚作假。要求各部门工作人员做到主动热情、耐心、细致。在合同中强调说明：送货时需带送货单和质检报告单。

药厂车间转正总结篇9

无用置疑，GMP认证使得药品的安全性和有效性得到了保障，药品质量得以改进；企业基础管理也明显得到改善，厂房、设施和设备等硬件装备水平显著提高；企业整体形象和品牌得到了一定提升，有效地支持了产品的市场推广和销售。但是，每一家制药企业或每一个生产车间有必要都参加认证吗？进行了认证就等于企业拥有了市场吗？通过了认证是不是就可以高枕无忧了呢？已经通过了认证的企业在接下来的经营管理中是不是想象中那样顺利，它们又会遇到怎么样的难题？笔者认为，在后GMP时代，制药企业将面临八道坎：

一、GMP认证，并非终点

一些制药企业主观认为，只要通过了GMP认证，企业的经营管理就达到了完善的境界，就万事大吉可以高枕无忧了，其实不然。

首先，从国家实施GMP认证的初衷来看，GMP从来就不是目的，而是手段。国家食品药品监督管理局（以下简称SFDA）对于GMP认证曾明确表示：不鼓励所有的药厂所有的车间都进行GMP改造，转产、重组、兼并同样是制药企业的可行出路。GMP认证不仅是在执行新的行业标准，努力让中国的制药行业与国际接轨；同时也是一个行业整合的手段，使制药这个曾经纷乱的行业重新洗牌，淘汰了那些生产能力低下、项目重复、拖行业后腿的企业。但是，实际操作过程中很少听说那一家企业放弃GMP认证，认证高潮在7月1日后还是不断，就是说通过GMP来减少低水平重复建设的初衷是落空了！

其次，从企业自身来讲，GMP不是护身符，也不是通行证，它只是一条新的起跑线。GMP认证的结束意味着新一轮竞争的开始；经过强制认证的大浪淘沙，胜出的企业都重新站到了这条新起跑线上。在未来开放的全球市场上，他们只能凭借自己的实力去追赶国外先进企业的脚步，面对面地和他们搏弈。在这样的同台竞技中，弱点更易暴露，缺陷也更容易受到攻击。中国的制药企业要想战胜对手获得进一步的发展，需要以GMP认证为起点开始新的征程。

第三，我国实施GMP工作的总体水平与发达国家尚存在一定差距。我国的GMP认证结束之后，SFDA就明确表示，即使到了GMP标准，我们离美国制定的CGMP标准还有距离。和中国的GMP相比，美国等先进国家更强调可追溯性和可说明性，诠释可靠性、准确性的概念。而目前，国内的厂商都没有很好地理解这一概念，主要体现在PLC软件、远程控制、在线检测等方面。据SFDA副局长邵明立透露，我国将启动CGMP研究规划，即研究有关“发展的GMP标准”问题。邵明立认为，目前的GMP规定在普通制剂上可行，但在血液、生物制品等领域要求尚不够，特别是在“软件”即管理水平上的要求明显薄弱，亟待加强。鉴于我国实施GMP工作的总体水平与发达国家尚存在一定差距，SFDA将在第一轮GMP认证结束后进一步提高GMP认证标准。

二、认证结束，严管开始

有的企业认为通过了认证后，行政部门会管得少些，企业可以想怎么搞就怎么搞。其实进入后GMP时代，国家的相关监管力度不仅不会放松，反而会更加加大。这主要是由以下几方面的原因造成的：

第一，少数企业通过认证后却放松了管理，产品质量受到严重影响。由于启用新生产线的技术含量高成本大，很多通过了认证的企业，常常把认证生产线闲置着，继续开动老的生产线来生产，原因是因为老的生产线更节约成本。即使在7月1日，也存在部分企业搁置新生产线、沿用老生产线或新、老生产线并用的情况。对此，SFDA安监司司长白慧良表示，通过GMP认证只是加强监管的开始。对于已通过GMP认证的企业，相关行政管理部门将进一步完善跟踪检查制度，加强日常检查和跟踪检查，防止少数企业放松管理和降低产品质量。

第二，SFDA只是规定自2004年7月1日起，对未取得GMP证书的企业，各省局要依法监督其停止生产，对仍然进行违法生产的要坚决依法查处，但并没有规定不允许6月30日前在非GMP车间里生产出来的药品在有效期结束之前停止销售。事实上，不少通过GMP无望的企业在6月30日之前通常会疯狂生产，往渠道压货。比如许多制剂生产企业在购进原料时只购进占总量10%的GMP原料，剩下的90%从没有通过GMP认证的企业购进。这样一方面扰乱了正常的流通秩序，另一方面，给人民的安全用药造成了极大安全隐患。这也是相关行政管理部门要重点监管的内容之一。

三、一张证书，两种忧患

国家通过GMP认证来减少制药行业低水平重复建设的初衷落空了，因为几乎每一个生产厂家的每一条生产线都拿到了一张GMP认证证书。然而，这一张证书并没有想象那样给这些企业带来市场和效益，却给企业带来了内忧和外患：

首先，是企业的内忧难排。一些企业为了通过GMP认证，不仅高筑债台还出让了企业的部分股权，企业的负责人对于通过GMP之后的前景十分茫然，因为企业只有几个普药品种，很难再有资金和精力去做产品、做市场，虽通过了GMP认证，但因成本增加、无新产品而缺乏竞争力，企业经营举步维艰，只有替别的厂家做加工一条路可走；有的甚至被整体出售。因此，通过GMP认证之后，如何开发产品寻找市场让药企老总你忧心忡忡。

其次，是企业的外患难消。这种外患主要体现在企业将面临着竞争更加激烈的市场环境。1、凡是还在生产的药企都是已取得了GMP认证证书的，这意味着GMP证书在营销过程中不再是企业的优势；2、生产成本增加给企业带来了压力。据了解，有些药企通过GMP认证之后，生产成本比原来增加了30％以上。过去主要依靠品种多、生产面广吸引客户；但是，生产成本上升以后，这些原有品种利润空间将进一步缩小，过去靠销售量来赚取利润将可能会行不通。3、除了国内各企业之间“家门口”的竞争之外，我国制药企业还将面对更加强大的外企竞争。而从全国角度来看，目前大部分中小企业在产品结构上没有优势；发展步伐不快，在经营规模上，超过亿元产值的企业不多。GMP之后，在与外企的竞争中，一些药企可能会陷入新的危机。

四、资金实力，元气大伤

凡是通过了认证的企业都深有感触：为了过GMP，付出的代价太高昂了！据了解，GMP有80多项认证规则，包括药品标签、使用说明书、残损药物的处理等方面的200多项检查项目，涉及软件的更新、硬件的完善、管理的提高等诸多方面的内容。根据公开资料显示，仅老厂房改造一项，企业花费的资金少则几百万、多则上千万。很多年产值仅一两千万元的小型企业为了能通过认证，一次融资贷款竟达五千多万元，把全部资金都沉淀在厂房和设备上，使企业在GMP改造过程中就背上了沉重的债务包袱。曾有一药企老总坦言：“本来GMP就增加了企业的运转成本，如果认证后没有大量资金投入科研、人才、管理和市场营销，企业很难在同行业的竞争中生存下来。”

为认证而大伤元气的制药企业，流动资金的压力又接踵而至：首先，是通过银行借贷资金的还款日期一天天地逼近，利息也一天天地在增加；其次，是企业没有资金进行市场营销、产品研发、人才培养等方面的投入，一些企业会因此出现营销脱节、产品断档、人才无继的局面；第三，是要想认证后的企业不停产，必须保证企业生产设备和厂房正常运转的费用和生产原材料的正常购进等资金能及时到位；最后，是企业由产到销再到利润的实现，尚有一定的周期，企业能平安渡过这个周期吗？有人说，这里的任何一种压力都会让企业负责人焦头烂额。

五、设备闲置，产能过剩

一方面，扩充后的生产能力得不到充分的利用。GMP认证虽然将一千多家企业拦在了药品生产的门槛之外，然而它并未对我国整个药品生产能力产生影响。据了解，截至2004年4月底，中国应认证药品生产企业5082家，已颁发GMP证书三千余张，涉及药品生产企业数量2706家，只占总量的53％，但这些企业的产量却占到了国产药品市场的85％。在上海、广东等地已通过GMP认证企业的产值甚至占到本市（省）药品生产总值的90％以上。据了解，几乎所有的制药企业在进行GMP改造时都进行了不同程度的扩产，又是建车间，又是买设备，大建生产线。这种做法导致GMP改造后的企业生产能力较大幅度增加。然而扩充后的产能能得到充分利用吗？据四川省医药行业协会相关负责人介绍，2004年10月底，四川省250多户企业中，已经有193户进行了GMP认证，投入GMP的改造费用高达80亿元。但是，全省医药企业的产能利用率还不到40％，6成多的企业处于半停产和开工不足的状态。来自北京康派特医药经济技术研究中心的统计数据同样显示，全国通过GMP认证的企业中，约65％的生产线面临开工不足，新建或改建的GMP生产线处于闲置状态。

另一方面，OEM订单少之又少，委托加工也不能加速生产线的运转。原因之一是，中国药企仅有少数几家能成为外企的加工商。据有关资料显示，中国的制药加工能力已居世界第一位，可年产片剂6200亿片、胶囊1194亿粒。仅片剂一项，足够国内平均每人每天使用1．7片。如此大的产量已远远超过国内的年用药量，但中国的GMP认证又不被世界认可，因此来找中国药企加工生产的外企少之又少。原因之二是，国内的药品委托加工政策还没有放开。虽然我们经常在一些媒体上见到不少已通过GMP认证的企业打出了“GMP生产线对外加工”的广告，希望通过委托加工的形式，让闲置的设备运转起来。但是由于国家关于药品委托加工政策没有放开，前来加工的企业也是凤毛鳞角。据了解，SFDA曾于1999年出台了《关于药品委托加工有关规定的通知》，严格规定了药品委托加工是一家药品生产企业持药品批准文号，委托另一家药品生产企业加工药品的行为。今年8月5日开始实施《药品生产监督管理办法》则规定，委托加工的双方药企必须通过GMP认证，以此来确保药品的生产质量。按现行法规，要获得药品生产批件，必须先拥有合乎要求的生产线。你想一想，都是认证企业，谁都面临开工不足的难题，还有委托加工的订单给你吗？

六、经营成本，居高不下

西安某公司花3500万元改造中药制剂车间并通过了GMP认证，年产能由5000万元提高到了近亿元，但运营成本也随之翻了20倍。象这家企业一样经营成本居高不下已成为认证过后绝大多数企业所面临的难题。生产成本的提高，将使一些原来依靠销量赚取利润的品种进一步缩小了利润空间。经营成本增加的主要原因有以下几个方面：

首先，是生产成本大幅度提高。大量的、先进的生产设备必须有相应的资源和能源来支持它的运转变。比如仅水电费一项，很多企业每月就比原来非GMP车间生产时增加了几万元。

其次，是各项管理成本增加。严格按照GMP标准管理运作后，新厂房建立或厂房改造后规模比原来扩大了许多，引进新的自动化生产线使产能比原来增加了好几倍。固定资产折旧比原来显著增加，能耗也急剧扩大，这些都使得管理费用猛增，很多企业对管理成本可谓是不堪重负。

第三，是生产效率低下，投入产出不对称。设备选型不对、设备安装不对、工人还没有掌握设备的技术参数等原因都会造成效率低下，生产出来的产品不合格率高，返工频繁。

七、产品微利，竞争无力

药企不惜巨资搞GMP认证，原本是想增强企业的竞争力，但从现实来看，大部份企业是事与愿违，因为它们企业的竞争力的主要载体也就是产品根本就没有竞争力。这主要体现在以下两个方面：

首先，是产品结构单一。大多数中小型企业因为认证而负债累累，在新产品研发方面根本没有资金投入。企业虽然通过了认证，但仍旧生产一些为数不多的极其普通的药品，这些药品附加值极低、利润空间极小。由于这些药品几乎每家企业都可以生产，所以价格透明度高，产品竞争较其它产品就更加激烈，很多这样企业的业务人员显得非常无赖：“我们企业每卖一件货只能赚上十块钱，就是一个月卖一万件，也只能赚十万元，但我们的产品有一个月能卖一万件的吗？利润这么薄，我们那还有市场开发、产品促销和客情维护的经费呢？”正所谓，产品结构不调整企业竞争力无法增强；而不进行新产品开发，产品结构调整同样没有希望。

其次，是产品的利润空间进一步下降。在通过GMP认证之后，巨额的投资使得中小医药企业的综合成本在原来的基础上有了新的提高。一些靠打价格战而赢得一时之利的中小医药企业，在通过GMP认证之后，随着原料成本和整体成本的增加，经营成本的增加，这使得自身的价格优势瞬间化为乌有。虽然国家对通过GMP认证的药品有定价上的倾斜，但当大家的产品都是GMP认证的药品，这种倾斜就变得没有意义了。为了和竞争对手拉开距离、突出自身的价格优势，反而有可能引发医药企业之间新一轮的价格战。如此，导致中小医药企业经营药品所赚取的剩余价值将越来越少，盈利水平将不断下滑。这样一来，势必使得更多的中小医药企业进入无利可图的状态，有些企业往往连设备折旧和贷款利息都不能弥补，企业的竞争力又被进一步削弱了。

八、综合人才，严重缺乏

有的企业通过GMP认证后，资金不能说不雄厚，设备不能说不先进，可仍旧没能在经营业绩上有所突破，为什么？根本原因在于企业的综合人才严重缺乏。

首先，是优秀的经营管理人才缺乏。在GMP认证后时代，医药行业竞争愈演愈烈，优秀的经营管理人才比资金更为重要。没有策划和经营能力、没有先进管理思想和观念的管理者和经营者，哪里怕是再多的资金支持，企业也难有所作为。能从宏观上驾驭市场、领导业务，具有前瞻性战略眼光的管理型人才奇缺，这就从根本上制约着中国制药企业整体经营管理观念、技巧、理论水平的发展和提高。

其次，是营销人才缺乏。后GMP时代，在各个企业的硬件都没有什么区别、产品差异化不大的情况下，市场开发和产品营销工作倍显重要。认证后需要系统掌握着营销战略的制定、营销模式的优化、产品结构的调整、营销队伍的管理、营销资金的投向等知识与能力的综合营销人才。但不少企业忽视营销工作，原来的业务人员只会接电话、送货；有的企业甚至因为不愿投入根本没有建立自己的营销队伍。

第三，是产品研发人才缺乏。很多中小型企业，压根没有新品开发部门；有些企业说是推出新产品，其实也都是一些仿制和复制品种，这决定了企业产品竞争力和赢利能力低下。

药厂车间转正总结篇10

位于安大略省多伦多市的Apotex集团由Apotex、Novex Pharma和TorPharm等公司联合组成。在加拿大，该集团每年生产的医药产品用于5500万个处方中，数量居全国医药公司之首。

1974年成立之初，Apotex公司仅有2名员工，厂房面积5000平方英尺。之后，Apotex集团迅速发展，目前在全球已有5000多名员工，其中加拿大的10个城市中有4400名员工，办公、仓储和生产区域的总面积达310万平方英尺。仅在过去的3年中，Apotex集团就招纳了1000名新员工，同时推出了220多种普药，剂量规格和包装形式约有3200种。

Apotex集团旗下的TorPharm公司，主要为美国市场提供药品，并迅速占领了美国的普药市场。

挑战

事实上，正是TorPharm公司近期的发展和对未来的规划，为Grafe及其物流团队带来了新的挑战。

由于美国的医保成本飞速上涨，而普药对于降低医保成本功不可没。TorPharm公司85％的产品销往美国，12％销往加拿大，其余3％进入其他国际市场。

面对美国市场提供的巨大商机，公司高层决定。5年内将TorPharm多伦多伊桃碧谷市的工厂的年产量提高500％。即从满足100万处方用量增加到500万。因此，Grafe和他的同事们必须改善工厂的物流状况，来支持庞大的生产量。TorPharm计划在工厂现有面积30万平方英尺的基础上再增加40万平方英尺，其中包括建设新的原材料仓库，以取代可容纳2000个托盘的旧仓库。

Grafe和他的物流团队接到公司高层的指示后，便开始研究如何规划建设可以满足工厂扩张需要的仓库。TorPharm工厂位于多伦多西部的伊桃碧谷市，四周是公路干线，交通便利，地价昂贵。考虑到伊桃碧谷市厂房的既有投资，另选新厂址显然不划算，而且公司经营者也想保留原先的生产地点。因此，新的物流系统项目需要一个创造性的解决方案。

在进行项目规划时，Grafe及其物流团队认为，由于公司业务持续快速增长，仓储空间应当让位于生产空间。即减少仓储空间用于生产。

伊桃碧谷市的工厂有4层用于生产制造。“该厂房有两个主要的功能，”TorPharm的运营副总John Sebben说，“一是研发，二是生产，即制造并包装产品。”Sebben拥有28年医药行业的专业经验，先后任职于多家著名的医药公司。他在2002年初新仓库破土动工前加入了TorPharm公司。

解决方案

为了尽量扩大研发和生产空间，缩小新仓库的占地面积，TorPharm的物流团队最终决定利用5万平方英尺建设密集型仓储设施，在最终扩建的工厂中仅占用较小的面积。

但是，再小的仓库也必须能够容纳TorPha rm以及Novex公司的全部库存(主要包括原材料，如包装材料、活性药物配料和辅料)。这样就必须在5万平方英尺的仓库中容纳10500个托盘。同时，还要充分考虑仓库的设计要求，即如何在不影响仓储空间的前提下。使仓库的温度和湿度得到有效控制。该如何解决呢?

1　建设高架仓库

要想拥有足够的仓储空间。只能走垂直路线，纵向开发仓库。

普通的仓库高30英尺。使用叉车或窄巷道电动堆高车作业。而以往采用窄巷道电动堆高车，花费巨大，是高架仓库的两倍。于是，Grafe和他的团队决定建设高架仓库，把仓库高度增加到65英尺，以充分利用纵向空间。将昂贵的地面区域用于生产。

2　采用自动存取系统

空间问题解决了，接下来需要解决新仓库的物料处理问题。即如何在拥有7个巷道、14排货架、13层高、300英尺长、10500个托盘货位的高架仓库内进行货物的高效存储和拣选――这些工作是无法借助传统仓库设备完成的。必须使用一种独特的物料处理解决方案，即采用窄巷道(VNA)自动存取系统，依靠堆垛机在巷道中上下移动完成货物的拣选、卸放作业，并且实现与公司的MRP(制造资源计划)系统――采用SAP R/3企业版4.6C软件――的集成。

在研究了各种备选方案之后，Grafe和Apotex公司的另一位物料处理专家Chip Hill开始进行系统设计规划。为了将最好的实践经验组合在一起，Hill花费了大量时间对北美和欧洲的几家物流系统供应商的生产现场进行了仔细考察，从而保证即将采用的技术不仅符合规划人员的条件，还要在实际操作中具备很强的可靠性。

此外，TorPharm公司希望寻找一家既可以帮助其设计物流系统又能够理解企业业务的供应商，在解决眼前问题的同时，也能考虑到公司的长远发展。虽然新仓库的设计目标是满足每年500万处方的经营需要，但将来业务量应该可以增加到800万处方，因此物流系统必须具有一定的扩展灵活性。

3　选定长期合作伙伴

最终，TorPharm公司的物流团队与FKI Logistex公司建立了合作伙伴关系，共同设计出一套解决方案――使用2台Maestro半自动巷道转换堆垛机(可升级为全自动模式)。该方案不仅最大程度地减少了对复杂巷道转换设备的需求，而且相对于采用其他类型堆垛机的竞争方案，也是成本最低的一个。与采用固定巷道式堆垛机相比，使用巷道转换堆垛机既符合TorPharm公司最初设想的购买2台堆垛机的要求，又缩短了巷道停工期。

该方案在满足了TorPharm目前的物料处理能力的同时，也着眼于今后的系统扩展。由于2台Maestro堆垛机都具有双货载单元，可以同时处理2个托盘，大大提高了拣选和卸放作业的效率，而且只需使用最少的辅助设备就可以在巷道中来回工作。这在当时是独一无二、无与伦比的。

TorPharm最终找到了性价比非常高的解决方案，无论从短期投资和长期投入来看都显示出该方案的合理性。

4　安全第一

在选择FKI Logistex的系统时。除了考虑到投资回报率和满足相关业务需要外，TorPharm的物流团队认为。Maestro还可以满足公司的健康和安全标准。该公司实行“安全第一”的原则，目标是零损失和零事故率。

Maestro的安全特性包括：具有安全下降系统，可以防止堆垛机驾驶舱突然落下，同时在紧急情况下能够进行下降操作；与单立柱结构相比，Maestro的双立柱可以分担货物重量；配备安全皮带和

安全梯，供紧急情况下使用；机载控制系统具有故障安全防护装置，可以使堆垛机在巷道末端自动减速并停止；此外，还设计了防止堆垛机在货又伸出时发生移动的其他控制装置，防止事故发生。

“我们在引进新的物流系统时，特别需要考虑保障员工的健康和安全――设备一定要符合人体工程学、美学和实用性要求。”Grafe说。“我们要对传统的仓库进行改革，以前操作人员要上下叉车，现在只需要坐在堆垛机上，在300英尺长、65英尺高的巷道中来回移动。这是一个巨大的变化，有时候还难以适应。”

TorPharm决定与FKI Logistex合作不仅仅是价格因素，关键是看重了他们的设计能力、以往对其他客户的服务、系统正常运行时间和购买总价。特别是系统维护非常重要，不能让维护工作出现问题，影响生产。在参观了一些采用Maestro堆垛机的工厂后，他们相信今后不必为此担心了。

面貌焕然一新

TorPharm的新仓库于2001年完成规划设计，2002年12月完工并交付使用。

谈及TorPharm的仓库操作发生的巨大变化，仓库经理Steve Darnbrough便如数家珍。

以前，旧仓库是个低架库，仅有4层货架、2000个托盘货位，所有操作由叉车完成。基本流程是：驾驶叉车取下货物。卸放到地面，然后由人工搬运或采用电动叉车送到生产区域。

现在，引入FKI Logistex系统后，所有放入高架库的货物都先放在半自动输送机上，将人工作业量降到最低限度。可以采用两种方式将托盘放入正确的巷道：在输送机端口手动键入托盘信息，或者采用输送机上的条形码阅读器扫描托盘条形码以获取相应信息。托盘经过一系列输送机，然后由Maestro堆垛机驾驶员拣取，并放入系统指示的货位。

Maestro堆垛机通常采用半自动模式。机上备有条形码阅读器，扫描条形码，指导驾驶员到达准确的位置，当然也可以通过手动操作完成托盘入库。托盘出库时。堆垛机拣取货物、将货物移送到分段运输机上的情况亦是如此。

Maestro堆垛机有手动或半自动两种运作模式，TorPharm推荐操作人员采用半自动模式，因为这种操作方式最为轻松。在半自动模式下，堆垛机的停准精度在±3毫米范围内。足以保证将托盘直接送达货位。只有在手动装载仓库货物时，才需要使用手动模式。当输送系统发生故障，或者对输送系统进行预防性保养维护时，就启用备用系统――使用叉车运送托盘，再使用Maestro堆垛机拣选托盘入库。

在仓库的各个环节中，作业人员的工作毫不费力，似乎让人怀疑其管理库存的价值。正是在公司管理层的指导下，公司坚持使用Class A MRP Ⅱ系统(目前使用SAP集成系统)，并借助于FKILogistex的自动物料处理设备，TorPharm的新仓库呈现出自动化技术和IT系统完美结合的现代化作业场景，给人留下了十分深刻的印象。

更为重要的是，引入新物流系统后，TorPharm的仓库性质发生了巨大变化：仓库工作由普通的搬运作业转变成对库存的管理，相对于以前仓库仅仅作为公司存储物料的开放空间，如今还需要管理仓库的方方面面。TorPharm的仓库真正进入了快速成长阶段。

物流作业流程

新仓库有5个出入库口。入库物料到达收货/装运区后，仓库人员接收货物，按批次分拣、称重(这一步非常必要)，并视需要进行包装；把送货单的采购订单上的货物信息输入MRP系统中，从而为每个容器附上检验批次和标签，保证了MRP系统的闭环运行。这一切谨慎管理库存的做法，是为了严格遵循政府颁布的《药材管理标准》中“对药材进行批次管理”的规定。该标准还要求医药企业采用清洁型物流设备。因此TorPharm只使用塑料托盘，仓库中的所有材料都放在托盘上移动。

接收到货物后，托盘被放入垂直升降机，同时条形码扫描器阅读标签。据此，系统为托盘货物指定一个存储货位。该过程会产生一个目的地标签并附在托盘上，告知系统托盘的存储位置。该标签由垂直升降机上的扫描器自动扫描，或者由操作人员手动输入后，托盘即离开接泊区。 垂直升降机提升托盘，将其放入货架区。在这里，FKILogistex公司的转运车将托盘送入一系列小型分段输送机。再由堆垛机完成托盘的拣选和放入货架操作。该系统主要以SAP软件作为库存管理的核心，并使用Grantek控制软件指导输送机运作，同时采用FKI Logistex的WarehouseOptimizer(仓库优化器)系统作为SAP软件和堆垛机之间的接口软件。根据“先来先走”的原则，系统控制托盘输送，从而防止托盘在输送机上拥挤堵塞。

处理大量订单

TorPharm公司的新仓库被分为7个巷道，前6个用于储存原材料(其中2个专为Novex存储物料)，第7个用于成品存放。同时新仓库又按照地理区域划分为北区(1～3巷道)和南区(4～7巷道)。每个巷道由一台堆垛机负责。最南端的巷道，即第7巷道的位置离主楼层的拣选和卸放点最近。

将巷道划分为不同的区域，可以使整个物流系统在MRP系统的库存管理模块控制下实现工作流的平衡。例如，先在一个区域移动(拣取或卸放)托盘，再到另一区域移动托盘。仓库中约有3000个不同品种的商品，Maestro堆垛机系统设计的最大产能为每台堆垛机每小时移动30个托盘，目前只需发挥设计产能的57％即可。

堆垛机每天约移动280个托盘用于生产，同时有相同数量的280个托盘返回仓库(共计560个)。为保证产品质量，每天约有32个托盘进出用于生产样品，40个成品托盘运出仓库。每天，仓库接收90个托盘，运出20个托盘用于Novex IF的生产，同时将15个运往Novex的分销中心。TorPharm和Novex的成品统一装运，以节省运费。总的来说，Maestro堆垛机每天约移动800个托盘，相当于内部库存总量的5％。

TorPharm仓库的库存商品分为慢速、中速和快速周转3类，这样可以让堆垛机按照效率最高的路线进行操作。快速周转商品包括几乎所有产品中都使用的材料，通常每天移动多次。一排货架划分为29个货位，快速周转类商品放置在最前端的14个货位，其后的10个货位用于存放中速周转商品，末端的5个容纳慢速周转商品。

Maestro堆垛机在巷道中上下左右移动拣取、放入托盘时，2台FKI Logistex的转运车也在工作：其中一台主要负责把托盘送至货架区，另一台负责从货架区将托盘运走。从货架区出库的托盘被拣选并放在一台出库分段输送机上，送往中转车处，再被放到8个外部卸放点之一。中转车还可以把从生产区返回的托盘送回入库分

段输送机上，等待堆垛机操作员将其放回货架上。

厂内托盘运至货架区，由另一辆中转车将这些托盘从装运/收货区送入位于第二层的第二套短的分段输送机。这些输送机沿着货架出入库两端运行，南边的输送机则将托盘送入货架区。而北边的输送机将托盘送出。该系统服务于前6个存放原材料的巷道。存放成品的第7个巷道将运出成品(用于装运)送到另一台输送机上，由其将托盘送至垂直升降机处，通过升降机把货物送至泊车区等待装运。

效果显著

1　拣选效率大幅提高

在TorPharm的仓库中，物流操作过程发生了巨大变化，特别表现在拣选作业和使用与MRP系统集成的射频(RF)系统这两个方面。

“系统效率的确提高了，”Darnbrough说，“以前我们利用打印机打印MRP系统中的(生产或包装物料或成品)订单，而Maestro迫使我们采用RF系统。现在，所有拣选订单都由MRP系统生成，并直接进入RF系统以及驾驶员在Maestro上使用的RF便携终端。”

在MRP系统中，仓库的整个拣选作业是由RF系统启动的。当某部门把所需的货物订单输入MRP系统，该信息就通过RF系统传递给Maestro驾驶员。假如RF系统没有立即与FKI Logistex系统连接，则会告知驾驶员所需拣选的订单货物在仓库中的位置。

一旦取得订单，驾驶员就驾驶堆垛机到达该货位，同时使用堆垛机上的小型打印机打印出射频标签，并把它附在托盘上，以便在托盘被送达最终目的地前系统可以对其进行跟踪。

在拣选位置处，驾驶员拣选所需的托盘，并将其放入分段输送机系统中。托盘由中转车送达仓库底层的8个拣选和卸放点之一。在此处，仓库员工用液压叉车从中转车上卸下托盘并将其送至到生产区。这里也是从生产区返回货架区存储的托盘的拣选和卸放点，仓库员工同样使用液压叉车将其装到中转车上。

2　改变了生产物料供应方式

TorPharm的仓库任务繁重，不仅为兄弟公司Novex(其业务也在扩展)存储了3000多个托盘货物，而且要将两家公司的成品发往印第安纳波利斯的经销商配送中心。由于两家公司都进入了竞争激烈的美国普药市场，因此保证整条供应链的高效运作尤为关键。

传统的非普药制造公司依靠销量巨大的几种药品就能获得丰厚的回报。与竞争对手相比。像TorPharm和Novex这样的普药制造商，由于拿到的订单较小，则需要生产更多种类的医药产品。因此，担负着两个工厂物流重任的TorPharm仓库能否高效运转，对整个Apotex集团的发展是至关重要的。只有等到Novex的仓库建成后，TorPharm仓库的负担才开始减轻。

这不仅对仓库影响巨大，还波及到生产，因为以仓库目前的处理能力，生产制造部门不能同时下达5个要货订单。生产制造过程被迫采用实时供货系统。只要按需索取，一次调入满足接下来15-20分钟生产所需要的物料即可，而不再一次调入完成所有订单所需的全部物料。对包装生产线来说也是如此。通常，一条包装线需要调入大约5个托盘的包装材料，以满足8~24小时的连续生产，目前也转变为实时供货。

3　准确率达99.9％

对生产企业来说，库存准确率是个大问题。以前，TorPharm仓库的作业准确率(即把准确数量的托盘放入准确的位置并获得准确的序列号)仅为60％～70％。然而，要充分发挥MPR系统的功能，必须要求非常高的数据准确率。因此，如何将仓库操作的准确率提高到100％至关重要。

为了实现这个目标，Sebben坚持让TorPharm的仓库作业人员严格遵守仓库的操作规范，包括设备正常运行、预防性保养与检查。空间利用和配送等相关方面的各种要求。

这些措施将会使仓库尽快实现Sebben所追求的MRP系统的目标。破土动工后不到一年，仓库就实现了所有的预期目标，达到了99.99％的货物放置准确率和99％的数量准确率。

4　加快了作业速度，实现了员工作业量的平衡

由于采用了更为先进的物流系统和设备，TorPharm的仓库作业效率大幅提高，员工可以更快地完成更多托盘的拣选作业。因此，虽然TorPharm工厂的产量比使用旧仓库时增加了50％～100％，但是只需增加几名仓库操作人员就可以满足生产需求。

此外，不同于以往旧仓库里的操作，Maestro堆垛机系统帮助TorPharm实现了仓库员工轮班工作和工作量的平衡分配，使得仓库运作更为高效。目前，TorPharm仓库实行每周5天每天24小时运作(三班制，8小时一班)，而周末两天采用两班制、10小时一班。

5　员工技能大大提高

TorPharm的目标是让其仓库员工成为多面手，可以处理仓库中的任何日常事务，包括所有三班制上的收货(平均在1到48个托盘之间进行6次装运)，以及装运发货(周一至周四，每天一次；通常为24或48个托盘，保留一定数量的托盘以装载货物)。而过去，装运发货只在日班进行，并且由Apotex公司的运输部管理。

仓库经理Darnbrough也看到了员工的技能进步。他说：“Maestro比一般叉车大得多，尽管驾驶Maestro非常容易，但对每个员工来说。它都是一种全新的机器。而且，坚持采用MRP系统就意味着我们需要提升员工的技能和知识。”

FKI Logistex公司提供了Maestro堆垛机的操作培训，先介绍了如何应对安全/紧急情况，然后让其熟悉机器的基本操作，以及如何在巷道中行驶。事实上，驾驶堆垛机最难的部分就是转换巷道。

Maestro堆垛机长25英尺，高65英尺，重29000磅。它的双桅可以触及天花板。在上下导轨及480伏电动钢轨中，驾驶着它从一个巷道驶入另一条只有5英尺宽的巷道，需要反复练习。

TorPharm仓库的18名员工(还有4名仓库监督员)中有12名训练有素的堆垛机驾驶员，分三班轮流作业，每班有2名驾驶员和2名替补驾驶员。驾驶堆垛机到仓库远角的工作也是按照轮班平均分配的。

“现在，工作更有条理，因为Maestro驾驶员可以处理所有的事情，他们和地面操作员通过无线电保持实时联系，这样就可以了解谁在处理什么订单，需要处理什么货物；而在原先的仓库里，要用打印机打出订单，感觉像是‘先接订单，后取货’。”

不断向前发展

TorPharm公司的发展短期内不会停止，因此不久以后，他们再次与FKI Logistex公司合作，启动了一个新的物流项目。该项目引入一台单车道、双伸位的全自动Maestro堆垛机和一系列料箱清洗设备。该系统对存放在大型料箱中的、来自或被送往生产区的制药材料自动进行清洗和存储。

此外，TorPharm还考虑将现有的Maestro堆垛机升级到全自动模式。并采用AGV(自动导引车)在新建生产区中往返运送货物。