工业节能范文
时间：2023-04-02 16:58:59
导语：如何才能写好一篇工业节能，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公文云整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
0 引言
工业炉是各机械行业的重要耗能设备，据1984年的调查数字，仅机械工业系统县以上企业的工业炉总台数达45933台，年总能耗量达504万吨标准煤。能耗构成是：焦炭年耗84.8万吨标煤，占总能耗19.8%；煤年耗92.9万吨标煤，占21.7%；燃料油年耗44.4万吨标煤，占10.3%；煤气年耗84.62万吨标煤，占19.76%；电年耗117.5万吨标煤，占27.4%。由上述数字可知，机械工业的主要耗能设备是火焰炉，又据统计：机械工业工业炉能耗占企业总能耗的比例很大，重型矿山行业为50-70%；工程机械为20-40%；汽车拖拉机为20-45%；机床砂轮为20-50%；内燃机为30-60%。
目前机械工业火焰炉的产品燃料单耗相当高，比世界发达国家高一倍或数倍。各行业工业炉产品单耗及运行热效率的最高与最低单耗差距很大，这说明我国工业炉在操作管理和装备水平等方面都有待改进和提高。
1 节能措施
1.1 加强管理
在现有工业炉装备水平下，加强管理是实现节能的首要任务，重点应进行下属各项工作：
完善能源的计量装置，制订主要产品各加热工序的能耗定额，加强生产记录工作，进行产品能耗考核。
进行工业炉热平衡测试，根据测定结果摸清炉子热工状况，制定改进措施。
加强对炉子的维修工作，使炉子经常处于完好和密封状态，加强对能源管理人员及操作人员的技术培训工作。
1.2 加强计划调度
实行专业化协作，提高生产规模，把同行业的铸、锻、热产品实行厂际间协作可以大批量生产，有利于提高炉子装载率，能大幅度降低能耗。从对几个热处理专业厂的调查情况来看，专业厂比全能唱节能达30%左右，产品成本比全能厂低40-50%，设备利用率为全能厂的2倍以上。此外，建立专业厂有利于开展科研工作，有利于采用新技术、新设备、新工艺以提高产品质量。专业化生产在工业发达国家十分普遍，是很值得我国借鉴的。
1.3 改革燃料结构
我国燃料以煤为主，约占燃料总构成的70%，但不意味着工业炉要以直接烧煤的燃烧方式为主。直接烧煤不仅燃烧效率低，而且易于冒烟喷火，严重污染环境，更主要的是燃烧过程不稳定，炉温不均匀，炉气氛不能控制，无法完成某些加热工艺要求，也不利于节能。从节能观点出发，在征程生产、正常操作和充分预热空气和煤气的情况下，炉子烧油节能最多，烧发生炉煤气其次。经计算，三种燃料大致的耗能比例是：煤炉：煤气炉：油炉=1：0.96：0.61
由上知，将煤转化为煤气作为工业炉燃料约可节能5%，以油为燃料比直接烧煤约节能39%。目前机械工业直接烧煤的工业炉其耗能量占总能耗21.7%，烧发生炉煤气的炉子耗能量只占12.46%，因此应逐渐减少前者，增大后者。
1.4 控制炉内压强
当炉内压强为负值时，例如炉内压强为-10Pa，即可产生2.9m/s的吸入风速，此时将由炉口及其它不严密处吸入大量冷空气，导致高炉烟气热损失增加；当炉内压强为正值时，高温烟气将逸出炉外，同样也导致逸出烟气造成的热损失。
为了减少上述热损失，在操作上要随时注意调整烟道闸门以保持正常炉内压强。正常炉内压强值为：对于加热炉和热处理炉，其炉底处一般控制为零压值；对于干燥炉，其零压值则控制在炉膛高度的中心处。在炉体结构及排烟系统中应保证烟囱有足够的抽力，烟道闸门调节要灵便并尽量减少炉体上的各种开口，控制炉内压强不仅与节约燃料有关，而且能通过控制炉内压强分布，达到强化炉气循环和均匀炉温的作用。
2 结语
造成工业炉热工性能不好、产品燃料单耗高的主要原因有以下几方面：
2.1 操作管理方面
燃料消耗多无定额、计量设施不完善，绝大多数工厂未制定燃料消耗定额，因而很难实行节能奖惩制度。多数工厂对能源只有一级（厂级）或二级（车间级）计量，如：使用发生炉煤气的工厂只有近车间的煤气流量表；使用油、天然气、城市煤气的工厂只有厂级总流量表，因而不能考核单台炉子的能耗招标。
2.2 无严格的维修和操作制度
运行过程中对炉子维护不好，损坏后不及时修理，操作工人多未经技术培训或不按操作规程操作，结果造成炉口、炉门、台车边框及各种密封设施很快烧坏。加以烟道失修，排烟系统运行不正常，致使炉子到处喷火。上述现象低增大了能耗，又恶化了环境。
2.3 生产调度不合理
由于调度失当，铸钢车间输出的热钢锭不能及时运入水压机车间装炉加热，使锻件二次或三次回炉加热；经常空炉保温待料或热炉热料待锻，这些现象均造成燃料的大量浪费。
2.4 炉子装备方面
各行业的工业炉基本上处于世界20世纪50年代的水平，只有少数炉子达到了世界70年代或80年代初的水平。炉子装备落后主要表现在：
2.4.1 燃烧装置落后
以煤气为燃料的炉子还在广泛使用高压喷射式、低压涡流式和套管式烧嘴，这些烧嘴在燃烧效能上或者存在助燃空气量不足，或者混合条件不完善，都造成燃料的一定浪费。还由于大部分燃烧装置不能调节火焰形状、长度和温度，因而不能满足先进的加热工艺要求。70年代以来，我国虽然研制了一批新型烧嘴，如平焰烧嘴、高速烧嘴、比例调节油嘴等，但其综合性能仍落后于世界80年代水平，特别是由于控制水平低、使用寿命短、价格高等缺点，在应用上受到一定限制。
2.4.2 火焰炉未普遍安装余热回收装置
据调查，各种加热炉和热处理炉余热回收装置的安装率只达5%左右。由于不设置余热回收装置，大量烟气余热得不到回收，不仅造成燃料浪费，且影响到炉子热工性能的提高。我国普遍采用冷风冲天炉，铁液温度只1380-1430℃，难以熔炼高牌号铸铁和合金铸铁，且合金元素烧提高达20-40%，铁液氧化也很严重。当对炉气化学热进行回收并且空气预热到500℃时，能稳定获得1500℃的高温优质铁液，合金元素烧损并能降低到15%以下。
2.4.3 轻质耐火材料的应用范围有待扩大
耐火纤维制品质轻、比热容小、热导率低，在同样炉温条件下能使炉衬变薄、减少蓄散热损失，并能加快炉子升温速度和提高炉温均匀度。目前耐火纤维制品的应用范围已有较大发展，但应用面尚不够普遍，特别是使用温度≥1250℃的高温型耐火纤维制品目前有的在试制试用，有的尚无产品，因此大量高温加热炉目前还不能采用耐火纤维炉衬，这方面工作有待进一步研制。
2.4.4 热工控制水平低
除电炉外，大量火焰炉基本上没有采用热工自控系统，主要原因一是，发生炉煤气和燃料油的含尘物多，因堵塞和腐蚀作用使控制元件失灵；二是，仪器仪表质量不过关，易损、精度低；三是，控制系统价格贵，一台中型加热炉需投资10万元左右。对炉温、炉压、空燃比进行自动控制后，一般可节约燃料15%左右，而最主要的方面是提高了产品的加热质量。
【参考文献】
篇2
Abstract: along with China's economic and social development, energy consumption and environmental protection have been countries and people's attention. Chinese building consumption accounts for the about 30% of the energy. Heating, lighting and air conditioning is building energy consumption in the top three. In which the illumination consumption accounts for the electric power consumption by 12%. This paper, from the analysis of energy saving design method, has for more low lighting consumption.
中图分类号：J914文献标识码：A 文章编号：
1 前言:能源消耗与全球气候变暖
全球温室效应与相关气体排放:
(1) 本世纪，全球平均气温可能升高 1.1 6.4 摄氏度，海平面上升18-
59厘米。
(2) 由人类耗能活动所产生的二氧化碳等温室气体“非常可能”是导致全球
气温上升的主要原因。
(3)全球温室气体排放量从1970年到2004年之间增加70%，地球大气层中
聚集的二氧化碳已超过过去65万年中的自然水平。
(4) 如果气温上升1.5摄氏度，全球20%到30%的动植物将面临灭绝；如果
气温上升3.5摄氏度，40%到70%的物种将面临灭绝。
(5) 全世界都将受到气候变化的影响，而受冲击最强烈的是发展中国家：
最早在2020年，7500万至2.5亿非洲居民将陷入缺水困境；亚洲人口超
百万的大城市极有可能遭遇海平面上升带来的洪涝灾害；欧洲人将目睹
大量物种灭绝；北美人将经历时间更长、温度更高的热浪天气。(如图一所示)
2我国的节能措施：
将节约能源和更高效使用能源作为十的主要目标之一。
在该计划中，节约能源摆在了优先次序的前列，作为政府工作的首要
任务之一。
(1) 目标：从2006年到2010年，单位GDP的能源消耗降低20%。
(2) 能源战略的基本内容：坚持节约优先、立足国内、多元发展、 保护环
境，加强国际互利合作，努力构筑稳定、经济、清洁的能源供应系。
(3)《绿色建筑评价标准》于2006年6月1日起实施，是我国第一部从住宅和
公共建筑全寿命周期出发，多目标、多层次，对绿色建筑进行综合性
评价的推荐性国家标准。
(4)《建筑节能工程质量验收规范》自2007年10月1日起，在全国范围内强
制实施，首次把建筑节能工程明确规定为一项分部工程，规定建筑工
程若节能不符合规范，就不能通过验收。
3通过合理设计达到工业照明节能
3.1工业照明的节能环保与绿色照明
(1)开源节流
煤价成倍增长，要保持稳定的经济效益，“节流”任重道远。使用高效的节能光源，例如用250W的金卤灯替代400W的水银汞灯，每盏灯就能减少能耗150W。
(2)保护环境
照明效率提高，能耗就会减少，空气污染就会降低，二氧化硫、一氧化氮、二氧化碳等废气排放量也会相应减少，空气质量相应提高，有利于改善厂区的生产环境。
(3)成本控制
照明的成本包含：购买成本，能源成本和维护成本。在投入第一次购买成本以后，使用高效长寿的节能照明方案，会大大降低日后的能耗和维修、替换费用，就会因此减少了维护人力，事半功倍。
(4)提高生产率
节能照明产品的一个显著特点是照度高，同样空间内使用相同数量的照明设备，节能照明的亮度明显高于常规照明产品。相应的，工人视觉注意力和工作效率都将提高。长效的节能照明，还可减少因照明维修而停止生产的几率，使生产得以稳定延续。
4 照明设计提升节能照明
照明设计与节能的最终目的:照明设计就是用最小的能源消耗达到最优质的照明效果, 如最少的灯具, 最适合的光源等。
根据空间的大小， 明暗， 形状等特征，用户对照明需求的差异等因素，从不同的光源、灯具、镇流器等部件的特性和使用范围出发，进行科学合理的设计和布局，制定完善的组合方案，提升节能照明的水平。
即使在同样的空间内，因为活动内容不同，对照明质量的需求也不尽相同。因此，从照明设计的角度出发，所提出的解决方案也会不一样。
图一 同一空间不同工作方式的照明设计
5 量身定制照明方案，贴合一线需求
5.1一般照明：
一般照明是需要为照明整个工作面或整个场地而设置的照明。通常，一般照明都在前期厂房设计修建或改造时，进行整体的考虑，符合国标要求，利于以后的生产和维护。一般照明须在保证工人安全的前提下，为工人在作业面上正确操作各种设备，观察仪器仪表，帮助工人顺利完成作业，因此，首先照度水平要遵守国标要求。 一般照明还要求均匀度一致，同时，一般照明的布局还要考虑到对自然光的利用。工业生产车间的照明眩光等级（UGR）要求一般在16-25之间。适当的眩光防护可以使车间的光照舒适，工人不易产生疲劳感，提高工作效率。
5 .2局部照明：
工业厂房内部围绕设备，检修平台和操作平台结构排布错综复杂。因此，为了满足操作和维护的照明需求，需要在工位上安装各种形式的局部重点照明。相比一般照明对照度和眩光等级的要求，局部照明的标准更高，这是由局部照明的工作性质决定的。
充足的照度可以使工人降低失误，减少隐患，提高效率。
在检测、验收、分类等作业面，国标要求的眩光等级低于22，是为了防止工人产生视疲劳，影响操作。在精细实验室、主控室等区域，眩光等级要求低于19。
在上述区域要求操作人员能够准确地辨清复杂的仪表按钮，并能快速做出判断，对照明的显色性（Ra）要求较高，通常要求在80以上。
重点照明还要注意尽量消除操作平台上投影以及管道和设备留下的阴影。这些投影会对设备检测维修及人工操作带来视觉上的干扰。(如图三)有些工作场所不能只使用局部照明，必须配合基础照明一起使用。一般照明和局部的重点照明共同组合的照明称为混合照明。(如图四)
合理的利用混合照明可获得最佳的照明效果，提高照明效率，节省投资。对于特殊区域的照明，采用有别于一般照明的混合照明往往事半功倍。
图一 消除平台阴影设计
一个较高的仓库,既可以安装金卤灯也可以安装高照型荧光灯照明需求为100LUX,按照通常的做法在通道上方安装金属卤化物灯具进行直接照明,但是如果客户有保障需求的话还是建议使用高照型荧光灯,下面对这个小例子进行模拟
下面为模拟计算图(DAILUX计算图)左图250W金属卤化物灯具 右图4*54W灯具
金卤灯系统功率约1700W 荧光灯系统功率约1800W
这样看在效果基本类似的情况下(高照型灯具底部稍低 中部稍高),而且如果金卤灯一盏出现问题,直接影响4-5米操作空间,但是如果荧光灯出现一个管的问题,还有3只灯管可以正常工作,这样就增加了系统的可靠性 . 并且考虑到功率因数,光衰等综合因素我们还是建议使用高照型荧光灯.
每个照明应用的理想方案都必须基于众多因素的综合考虑:被照物体、最适合的光源技术、环境限制、安装及维修的便利性等. 在照明实际应用当中,由于场地、环境、工种等等情况的不同,对照明的要求也各不相同.这就需要我们根据以上各个问题,为客户制定最可靠,最节能,最适合工作环境的照明方案.
总而言之, 要将光源、灯具、电器、控制系统形成系统效应，并与应用环境浑然一体，照明设计在其中起到了关键的桥梁作用。
参考文献：
1.联合国气候变化委员会评估报告
2.建筑节能工程质量验收规范
3.国家统计局
4.中国照明协会
篇3
关键词 工业企业；电气节能；途径
中图分类号TM92 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）71-0041-02
0 引言
工业企业要实现可持续发展，那么必然需要提高资源利用率、有效地控制住生产成本。从工业企业的生产特点来看，工业企业是耗电大户，在其产品的生产成本构成中，电耗成本所占比例较大。在采光和动力(汽车等除外)企业中，电的应用独占鳌头，其用电量占总用电量的70％～80％；在基础工业中，除电炉、电解用电外，在普通工厂的总用电量中，动力用电占70％～80％。由此可见，电能的节能对于工业企业而言，极为重要，具有良好的社会效益和经济价值。
1 工业企业电气节能需要考虑的因素
1.1 适用性
工业企业在进行电气节能的过程中应该充分考虑到一定要满足工业企业正常运行所需要的动力和能源，优化供配电设计的时候应该按照用电设备对于供电可靠性、电能质量、负荷容量等方面的要求来确定，有效地合理利用电能。
1.2 节能性
工业企业在进行电气节能的过程中应该充分考虑采取有效的措施来消除或者减少无关的消耗，这应该是节能的着眼点。例如传输线路上的电能消耗、电气设备的电能消耗之类。
1.3 经济性
工业企业在进行电气节能的过程中应该充分考虑合理选用节能材料及节能设备，用最小的投资达到最大的经济效益。
2 如何加强工业企业电气节能
2.1 照明节能
在工业企业的照明用电中，对照明用电进行合理的节能是一个行之有效的方法，我们应该在满足了显色指数、光色指数、照度指数之外，还应该尽可能地去采用高效灯具和高效光源。由于金属卤化物灯的使用寿命长，颜色失真度小，显色指数可达80～95，光色选择性好，色温范围广（3 200K～4 000 K），发光率高，对人的皮肤显色性好，所以笔者推荐各工业企业不再使用高压汞灯，转而采用金属卤化物灯，这样不仅能够美化亮化厂区，同时还能够节约一大笔的电能，除此之外，还可以为工业企业夜间安全生产创造了有利的条件。
2.2 减少输电线路上的能量损耗
由于工业企业中的输电线路都或多或少会存在着电阻，一旦有电流流过这些电阻的时候，不可避免地就会产生有功功率损耗。我们可以从以下两个方面来减少输电线路上的能量损耗。第一，大导线截面。增加导线截面，能够有效地降低电能的能耗。但是不是导线截面越大，消耗掉的电能就越小，我们应该按经济电流密度来合理地选用选取导线截面；第二，减小导线长度。输电线路尽可能少走弯路，多走直线，变压器也应该尽量地接近负荷中心，通过这些方法来有效减少导线长度。
2.3 选择高效节能的新型变压器
目前我国许多的工业企业中老变压器数量过大，如果全部一次性更换掉的话，费用太高，只能采取逐年更新的方法，首先淘汰技术特性最劣的变压器，选用新型高效节能的变压器，用有限的资金达到最大节电效果。全密封式配电变压器就是一种节能变压器，与普通油浸式变压器相比，取消了储油柜，油箱的波翅代替油管作为冷却散热元件，波纹油箱山优质冷轧薄板在专用生产线上制造，波翅可以随变压器体积的涨缩而涨缩，从而使变压器与大气隔绝，防止和减缓油劣化和绝缘受潮，增强运行可靠性，减少了电能的浪费，在正常运行状态下免维护。波纹油箱表面经去油、去锈、磷化处理后用三防（防雨、防潮、防盐雾）漆涂装，适合在冶金、石化、矿山等环境下使用。
2.4 电动机节能
因为在工业企业中电动机耗电量大、数量多，所以电动机的节能极为重要。目前，节能电机是一个新的趋势。节能电机与标准电机相比，采用了新材料、新工艺和新的设计理念，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。使用节能电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可提高4%。电机节能是一项系统工程，涉及电动机的全寿命周期，从电动机的设计、制造到电动机的选型、运行、调节、检修、报废，要从电动机的整个寿命周期考虑其节能措施的效果，国内外在这方面主要考虑从以下几个方面提高电机的效率。节能电动机的设计是指运用优化设计技术、新材料技术、控制技术、集成技术、试验检测技术等现代设计手段，减小电动机的功率损耗，提高电动机的效率，设计出高效的电动机。
2.5 加强基础管理，做好电量计量
企业要把计量管理作为企业管理的基础性工作来抓，了解和掌握设备的能耗情况，找出重点耗能部位，为技术改造和设备升级改造指明方向。有实际数据才知道浪费在哪里，哪些设备是节能的重点，合理对生产工艺控制，提高设备利用率以达到节能的目的。同时通过对计量数据科学、准确的统计，分析为管理者制定节能方案提供了有力的数据支持。
2.6 健全制度，完善节能正常运行机制
要实现节能的目标，必须有制度作保障，制定严格的节能考核制度尤为重要，在节能降耗工作中，应从强化管理入手，加大管理降耗力度，避免设备空运转，使设备的经济运行水平得到进一步提高，通过加强管理，完善节能机制，减少设备空负荷运行时间，同时也可以通过合理调度采取避峰用电以达到节约电费开支，降低生产成本的目的。
3 结论
总之，工业企业电气节能节能设计应把握“技术先进、经济合理、满足功能”的原则，将节能技术合理应用到实际工程中，具有较好的经济价值和社会效益。
参考文献
[1]王建波.节电技术在化工企业发展中的应用探究[J].中国城市经济，2011(18)：115-119.
[2]罗颖隽.化工企业电气节能方法综述[J].广东化工，2010(6)：147-149.
[3]罗颖隽.化工企业电气节能方法综述[J].石油和化工节能，2010(6)：156-158.
篇4
一、指导思想
以科学发展观为指导，把节能作为转变经济增长方式，实现科学发展的重要抓手，将省、市对节能工作的相关要求落实到工业领域各行业，在全县形成一种齐抓共管、分工明确、全力推进的工作格局，进一步加大工作力度，狠抓工作落实，确保全面完成“十一五”工业节能目标。
二、工作目标
2011年，全县规模工业实现节能8800吨标煤。其中，5户年耗能五千标煤的市重点耗能企业（中盐盐化有限公司、赣中雪峰化工有限公司、新瑞丰生化有限公司、金鑫建材有限公司、金龙铜业有限公司）实现节能7630吨标煤；其余16户年耗能三百吨标煤以上五千吨标煤以下工业企业实现节能1170吨标煤。具体目标任务见附件。
三、工作措施
（一）强化节能目标责任制。要切实强化目标责任制，形成一级抓一级，层层抓落实的工作机制。各地、各部门要督促企业尽快将指标分解落实到车间、班组或工序、工段，并将此作为“工业提升年”活动年终考核的依据。对可能完不成节能目标的企业，要挂牌督查，“一厂一策”指导企业制定并采取应急措施。县经贸委要根据21户重点耗能企业能耗月调度结果，从2011年11月份开始，对节能目标完成进展缓慢、能耗增长快的企业实施领导约谈督促落实节能措施。各企业要成立由主要负责人任组长的节能工作领导小组，层层分解目标任务，实施节奖超罚。
（二）加强重点用能企业节能管理。各地、各部门要切实加强对21户市县重点用能企业的节能监管，依法组织开展能源审计，落实能源利用状况报告和能源负责人备案管理制度。结合工业企业“四率”考核，在化工、建材、铜加工等高耗能行业重点企业中组织开展能效对标试点活动，定期主要工序能耗领先水平和“领跑”企业名单，开展经验交流，总结推广先进经验。
（三）组织开展节能专项监察。对重点用能企业主要单位产品能耗限额标准执行情况组织开展专项节能监察，提出超能耗（电耗）限额标准的企业和产品名单；对国家明令淘汰用能设备使用情况组织开展专项节能监察，严肃查处使用国家明令淘汰的用能设备特别是落后机电设备的企业，情节严重的，依法责令停业整顿或者关闭。
（四）加强能耗数据调度分析。自2011年11月起，由县统计局会同县经贸委负责按月对21户县重点耗能企业综合能耗及单位产品能耗情况进行调度分析。各地、各部门也要按月对工业企业节能降耗情况进行调度分析。
（五）加快淘汰落后生产能力。要根据省工信委确定的淘汰落后产能企业名单和下达的淘汰落后水泥产能任务，确保年底前落后产能全部关停。县经贸委要会同有关部门组织开展淘汰落后产能专项督察，对未按规定期限淘汰落后产能的企业吊销排污许可证，已颁发生产许可证、安全生产许可证的要依法撤回，投资管理部门不予审批和核准新的投资项目，国土资源管理部门不予批准新增用地，有关部门依法停止落后产能生产的供电供水。
（六）加快实施重点工业节能工程。县发改委、县经贸委要抓好国家立项的节能技改项目建设，督促新开工节能项目尽快达产达标，确保今年第四季度全面建成投产，尽快发挥节能效益。今年我县申报国家和省级节能专项资金，重点向工业节能改造、合同能源管理等节能“短平快”项目倾斜，实施一批周期短、见效快、节能量大的节能技术改造项目，确保今年年底前形成实际节能能力。
篇5
怎样做到建筑工业化？
建筑工业化，50年代已经提出来。现在大工业生产方式，整个建造过程是工业化生产线，而不是手工去做。这种工业化生产应该建设三个“最”的房子：第一，资料利用效率最高，土地、能源、水、材料利用效力最高；第二，对环境影响最小，建造房子以后，对整个周围环境影响破坏最小；第三，对生物种群最好，包括和人共同生活的动植物，以人为核心。只考虑人生活得好，不考虑跟我们生活动物、植物生活如何，最终人也是过不好。所以现代大工业生产方式替代手工业生产方式，这就是建筑工业化。
做到节能低碳
什么叫做节能低碳？减少化石燃料燃烧，减少二氧化碳排放就是低碳。现在应对气候变化，有人问我说什么时候中国开始低碳，我说早开始了。因为讲节能，节能就是低碳。为什么要低碳？主要因为地球表面燃烧化石燃料，放出了二氧化碳，二氧化碳占大气的63%，是地球表面温室气体当中的主要成分。地球表面由于有了温室气体，表层温度从-18℃变成了+15℃。而这种温室气体过多，则会让地球温度继续升高，然后会造成海平面的上升，并且会延续几百甚至几千年的时间。
应对气候变化应该节能减排，对于资源来说也是必要的。那么怎样做？节能低碳要减少建筑全寿命区间Lifecycle，一周一个循环。建筑全生命周期，一个就完了，没有第二个周期，所以叫全寿命区间。先是开采建筑材料、加工制造、运到现场施工，然后房子建成使用、维护。我们基本上注意力在建筑盖好以后，即使用阶段怎么减少能源消耗。而对于建筑材料从哪儿来，房子拆除以后，材料上哪儿去，没有了解。真正节能低碳，要把整个建筑从生到死，撤出以后材料到哪儿去，一切过程全部控制好，这叫节能减排。
提高资源利用率
篇6
对于混凝土材料的耐久性研究集中的体现在以下几个方面:第一，是对混凝土材料的结构设计层面;第二，是对混凝土材料的原材料选择层面;第三，是对混凝土材料的施工环境的选择层面。根据对混凝土材料的耐久性的研究的层次的不同，主要是分为材料层次、结构层次以及构建层次的研究。在这几个层面之中，材料层次主要指的是对混凝土材料在使用的过程之中，产生混凝土材料的裂化情况的原因进行分析，并对如何遏制这些情况的发展的方法进行有效的分析判断，对混凝土材料的使用等级和使用状态进行标识。对于混凝土材料的结构层次的研究分析主要集中在对混凝土材料的承载能力和安全使用性能的评价上。对于混凝土材料的施工环境的选择，主要集中在水泥混凝土材料所接触的周边环境的影响状况。通过研究表明，通过对水泥混凝土材料的这些性能评价过程，可以不断的规范水泥混凝土材料的使用结构，促进水泥混凝土材料的使用性能的提升。
2如何通过混凝土耐久性的提升促进建材工业节能减排效果的提升
上世纪五十年代，我国开展了关于混凝土耐久性的研究工作，在后续的过程之中，陆续开展了关于水泥混凝土材料的耐久性的其他方面的研究工作。上世纪九十年代，水泥混凝土的耐久性研究得到了相关部门的充分重视，并对水泥混凝土的耐久性做出了具体的规定。随着科学技术的进一步发展，水泥混凝土的耐久性研究工作不断取得进展，其对建材工业的节能减排发挥的作用也逐步的体现出来，并具体的体现在以下几个方面:首先，通过混凝土耐久性的提升，可以使得建材行业之中的水泥混凝土领域都处于技术革新的状态，并深刻贯彻落实国家的相关政策法规，淘汰落后的水泥混凝土生产技术，不断的推进水泥混凝土技术的发展进步。与此同时，对于那些已经被淘汰了的水凝混凝土生产技术，要采用严格的控制手段方法进行遏制，在提升水泥混凝土材料的耐久性的同时，促进建材行业节能减排效果的提升;其次，可以以混凝土耐久性的提升为锲机，进行对建材行业的产业结构调整，并在进行建材行业的调整过程之中，要积极的支持具有着资源利用效率高、环境破坏率低的生产技术的推广发展。与此同时，在建材行业节能减排发展的过程之中，还要充分的重视到对于各项标准的各种要求，严格控制具有着高污染、高能耗的技术进入，并不断促进水泥混凝行业的结构升级，促进建材行业节能减能力的提升;然后，可以以节能减排为工作中心，加快建材行业的产业结构的调整。在这个过程之中，要支持将先进的生产工艺和生产技术应用到建材的生产过程中。以水泥混凝土材料为例，要积极的采用可以提升水凝混凝土材料的耐久性的生产工艺，并逐步提升耐久性高的水泥混凝土材料占据我国的建材行业的比重，并在一定的时间段范围内，完成我国的建材行业的结构调整，促进建材行业的节能减排事业的发展与进步;最后，在建材行业节能减排的发展过程中，要始终注意以科学技术的进步为发展导向，加强对自主创新技术的研究。以提升水泥混凝土的耐久性为例，就需要国家的相关部门不断投入人力物力资源，推进科学技术的进步，进而提升生产效率，保证建材行业节能减排事业的发展，保证我国社会经济的持续快速健康发展。
3结束语
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工业建筑指的是从事生产服务和工业生产的构筑物以及建筑物，其设计需要满足工业生产机械设备以及工业流程的需求。与其他类型的建筑相比，工业建筑最明显的特点就是服务特点存在差异。工业建筑具有较大的能耗、较高的环境控制要求、较多的设备发热量、较复杂的影响因素，并且随着工业规模的不断扩大，这些特点也会更加明显，而这些特点的存在也决定了对工业建筑进行节能是一项系统的、复杂的工程。在当前的工业建筑节能的认识方面存在一些误区并且也具有较大的执行难度。北方地区进行工业建筑节能方面的主要目的是降低建筑本身的采暖能耗，而对围护结构进行保温是最为普遍的节能措施，但是事实上工业建筑节能不能局限在提高围护结构保温性能方面。建筑节能不是单纯的使用节能设备与技术，由于一些节能设备和节能技术之间存在“相克”关系，所以当不能合理选用节能设备和技能技术的情况下有可能造成能耗的进一步加大。同时工业建筑具有着明显的实用性，主要表现为国内外差异，南北方差异、城乡差异、不同工业类型之间的差异等。所以对工业建筑进行节能设计的过程中，要以国情、当地气候特点以及建筑内的耗能系统等对工业建筑的设计进行细化，通过开展包括节能分析模拟在内的多方面工作来促进工业建筑的发展。同时，建筑要做到与原有设备的配合，从而防止高耗能、高投入以及低效益的现象发生。在对工业建筑的节能形势作出探索的过程中要重视实现节能与功能的统一，如在确保工业建筑体积能够满足工业生产需求的基础上降低围护结构的面积以降低热损。在确保工业建筑实用性的基础上进行多层工业厂房的推广来达到节能、节地、降低投资的效果，将有恒温或者恒湿要求的产房设计在一起，从而在降低能源消耗的基础上解决厂房布置复杂化问题。在进行建筑平面设计、体型设计、朝向设计、层数设计以及层高设计的过程中要对工业建筑的生产要求以及地理位置和气候条件等进行综合考虑。
二、我国工业建筑节能工作中面临的主要问题
当前在我国工业建筑节能工作中缺乏可行的、科学的研究工业建筑能耗的方法，并且对工业建筑能耗作出调查的过程中存在对象缺乏全面性的问题。虽然我国在工业建筑能耗的统计方法投入了很大人力、物力并使用了许多先进的方法以确保调查数据的实用性、代表性与真实性。但是在工业建筑能耗调查中如果采用覆盖全国的抽查方法则势必会导致调查难度以及工作量的增加。工业建筑能耗的研究数据缺乏，研究内容单一是工业建筑节能工作中需要面对和解决的首要问题。我国当前的能耗调查更强调调查总能量的消耗，这种数据并不能对工业建筑终端能耗作出准确判断和反映，同时也无法发映出城市环境污染、建筑环境相关指标以及建筑能耗之间的关联以及能源结构、能源效率、气候变化等影响建筑能耗的各类因素与建筑能耗之间的关系。这些问题产生的原因主要包括两个方面:一是影响工业建筑节能设计的因素越来越多，而这些因素在工业建筑设计中都要有所考虑，如节电、减排、环境保护、可持续发展、卫生标准、可再生资源利用等;二是缺乏具体的工业建筑节能设计依据。当前我国只有一些大的标准能够对工业建筑节能设计作出衡量和评判，而事实上这些标准并不能满足工业建筑用途的不同、建筑类型的不同以及所处环境的差异等。所以有必要对于工业建筑节能相关的基础性数据进行长期的收集，并在对这些数据进行统计、分析与研究的基础上进行工业建筑节能标准的编订，同时在这些标准中要体现出差异性与针对性。
三、工业建筑节能措施
在工业建筑中，作为建筑外维护结构主体的墙体具有最大比例的面积，所以墙体对建筑的耗热量有着很大的影响。当前工业建筑中墙体的隔热保温性较差，在冬天通过外墙所损失的热量普遍达到了28%以上，所以重视外墙的隔热保温设计十分重要，而实现这种设计的途径包括减少墙体的面积，提高墙体的热性能从而达到降低墙体和建筑外产生的热交换。具体的措施包括使用节能外墙，降低工业建筑的体型;研究并利用高效保温材料以减小墙体本身的传热系数;同时也可以利用一定厚度的彩钢板来提高墙体的保温性能，同时也能够使外墙具有安装、拆除快捷，并使工业建筑的体系具有可扩展性。我国工业建筑具有层数低、屋面面积大的特点，这种特点的存在在很大程度上加大了工业建筑的热损，并且工业建筑在保温方面所作出的研究与技术的采用尚不如墙体的保温，所以对工业建筑的屋面作出改造以实现屋面热工性能的提高对提高工业建筑的节能性能具有重要意义。提高屋面节能的途径主要是对屋面作出开发和利用，具体措施包括将屋面改造为植被屋面或者蓄水屋面等，在实现有效保温的同时能够实现厂房内的恒温恒湿，对减少厂房内的能耗具有重要意义。门窗是工业建筑护结构中重要的组成部分，同时也是工业建筑中主要的耗能构建之一，与屋面以及墙体相比，屋面具有着更差的隔热性能与隔声性能，提高门窗节能性能的主要途径是减小门窗在护结构中的比例、提高门窗的密封性、采用合适的门窗材料等。具体的措施包括减少门窗数量，缩小门窗尺寸，这一点要根据工业建筑所处的地理环境作出区别对待，并根据工业生产实际需求作出合理设计;在门窗处设计门斗，从而建立缓冲空间以降低冷风深入;正确选择门窗型，确保门窗能够严密闭合并且结实可靠;科学设计门窗朝向，避免让门窗处在主导风向的方向，以避免冷风灌入。
四、结语
篇8
第一，加强电气设备的监控作用，更好地对炉内的生产情况把握，并根据数据分析，掌握当下工业炉窑实际热量耗损情况。接下来，加强换热器中对烟气的截留，使烟气能够在炉体内形成循环，设置预热锅炉用烟气热量进行蒸汽生产，减少燃煤消耗。同时，注重对换热器的改造，使自动控制系统能够加强对换热器的控制，发挥换热器在处理烟气问题上的作用；第二，注重换热器的节能作用。就相关数据调查显示，预热风温提高10%，可节约5%的燃料，预热煤气的节能约为预热空气的40%，所以加强对工业炉窑换热器性能的提升，可以更好地实现工业炉窑节能目标。除此之外，在工业炉窑自动化设计过程中，预热装置的前端设计，是实现节能的又一重要举措。预热装置是工业炉窑电气化设置过程中的一个重要组成部分，是对工业炉窑进行有效监控，实现节能目的的重要一环。通常采用延长炉体面积，实现节能目标；第三，液态余热资源的处理。工业炉窑在炼钢过程中，热件进行冷处理过程中，会产生大量的热蒸汽，如何将这些热蒸汽应用于炉窑运行中，是实现节能的又一有效办法。工业炉窑在实际应用过程中，可以加强热冷却回收装置的设置，使其在热量产生时，对热量进行回收，将其应用于炉体升温，这对于节约燃料来说，具有重要的意义。
二、加强电气设备的监控作用
（一）注重电气设备与工业炉窑设备的有机结合
电气设备对工业炉窑节能和自动化发展来说，具有着重要的推动作用。随着社会经济的发展，自动化控制技术在工业生产过程中得到了广泛的应用。工业炉窑实现自动化生产，必须注重对电气设备的应用。在工业炉窑自动化与节能设计发展过程中，利用电气设备的自动化监控系统，可以对炉窑实际生产情况进行有效监控，通过变频调速系统，能够采取更加合理、有效的生产方式，实现生产效率的提升，并且在很大程度上实现了降低能耗的目标。在实际设计过程中，要注重电气设备与工业炉窑设备的有机结合，实现自动监控系统的合理利用，在实际生产过程中，更好地发挥自动监控系统的作用，节约能源资源，实现节能生产目标。
（二）加强炉体本身的改造
炉型结构，对于实现节能设计这一目标来说，具有着较大的影响。炉型改造过程中，要注意电气设备的应用，并且根据电气设备的实际需要，对炉体本身进行有效的改造工作。一般来说，电气设备具有较强的控制功能，可以使工业炉窑实现节能生产，但炉体本身的一些结构，将会对实现这一目标产生较为不利的影响。在进行炉体本身的改造过程中，要注意把握以下几点：第一，连续轧钢加热炉在改造时，要注重三段式或是多段式供热方式，可以更快地提升炉内温度；第二，注重扼流式炉顶曲线对炉内传热的作用，使炉内热度能够得到更加有效的应用；第三，减少冷却水的热损失，采用耐热滑轨或是半热滑轨进行轧钢操作，减少炉内的热损失；第四，加强电气设备的监控作用，使电气设备能够更好地对生产过程进行监控，并就运行过程中的相关参数进行数据收集，根据数据反馈，刚好地实现节能设计目标。
三、结束语
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在人们日益增长的生活质量需求之下，人们对建筑的要求也就越来越高，建筑在提供给人们居住和生产的空间的同时，还应该跟随时代的脚步增添一些美学与能源节约型元素，以便更为符合人们的需求。可是在工业建筑固有的严肃性的影响下，相应的时代要求在其身上体现的就不是那么明显。而本文主要分析了工业建筑设计层面的美学和节能要素，希望藉此带给工业建筑设计师以全新的理念指导，进而促进我国建筑事业的稳步发展与革新。
【关键词】
工业建筑设计；美学与节能
建筑领域在经济和科学技术日益完善的时代大背景之下取得了一定程度的发展，因此其内部相应的工程环节都发生了一定程度的变化，这在一定程度上来说为人们提供了更多的建筑选择，但建筑业中的工业建筑领域因其固有的严肃性以及工艺性过于突出，其美学和节能要素的功能与作用就因此而被淡化，但这显然是不符合时展趋势的，时代所需的是更为人性化的集美学与可持续发展型节能为一体的建筑，因此工业建筑就应该在保持固有的工艺性的前提下，向美学化与节能化转型，这样其才能够符合社会的需要，而其具体应该从以下几方面入手。
一、设计师与业主的交流
设计师与业主的交流往往在民用建筑领域较为常见，民用建筑设计师通常会主动与相应住户和业主进行一定的沟通，以便于使其作品更加迎合业主和住户的要求。而这也与建筑的实际使用目的有关，民用建筑顾名思义就是供人们居住和生活的建筑空间，此空间的服务主体是人民群众，或者更进一步说是居住在其中的人民群众，因此其只有迎合了人们的需要，才能为人们所接受，否则便会出现建筑滞销等不利于建筑业获取经济效益的现象。而工业建筑设计与其不同，其建筑是被用作工业生产，因此建筑设计上就只需要注意空间的容纳性，以及建筑的质量安全性，所以建筑师很少会和业主以及住户进行一定的交流，其会根据这一种建筑类型的总体要求以及自身在设计这类建筑的经验而设计相应的工业建筑作品，这种做法在一定程度上起到了简化设计流程，节省设计时间的作用，但是其作品在一定程度上具备一定的雷同性，在个性上的表现形式并不是那么突出和富有张力。而实际上每一个工业型企业都具备一定的企业文化，这种企业文化代表了企业的个性以及独特性，其独立存在的目的就是为了使相应企业在企业形象上与众不同，进而以一种独特的企业文化魅力吸引一定的受众，从而创造自己的品牌，为自身创造一定的经济效益，因此其负责人就也会希望让自己的公司建筑也带有一定的能够彰显自身企业文化色彩的美学元素，与此同时，企业的目的是盈利，所以其会在生产的每一个环节都精打细算，以为自身的企业节省一定的经济成本，积少成多，渐渐从侧面为企业创造一定的经济效益，因此这就要求其相应建筑应该具备一定的节约性，即设计师在对用料和建筑方案的设计上要尽量为企业节约一定的成本，所以工业建筑也应该到有一定的节能要素，以符合我国可持续发展的相关要求。当前，设计出理想的生产环境和休息环境正是建筑师的职责，而首先需要建筑师与业主沟通获得一系列信息，有了这些信息，才有可能在工艺专业的条件基础上创造出更合理的功能和更舒适的空间。
二、工业建筑领域美学与节能要素的应用
1.在建筑色彩选择上的应用
色彩与形态相互依存，相辅相成，缺一不可，因此形态是色彩的承载根基，色彩是形态的彰显形式，并且色彩能够传递形态所表达不出的感彩，而这些特性放在建筑领域也极为适用。即色彩能够增加建筑的实际感观，进而对建筑在造型上的不尽如人意之处加以弥补，而工业建筑的工业属性以及公用属性会对建筑的实际美学设计思路以及节能设计思路造成一定的阻碍，因此在这里就需要借助一定的色彩成分来冲淡这种厚重的而工业感，为工业建筑增添一系列的美学观感，从而增添建筑的视觉魅力、彰显企业的文化内涵。与此同时，颜色的设计成本与实现成本要远远小于建筑的整体设计成本与构造成本，即颜色的处理要比建筑的体型更改更为经济同时也更为容易实现，这在一定程度上符合建筑的节能要求以及我国可持续发展战略的要求，因此其应该为广大建筑界呼吁使用。与此同时，色彩还能够开拓设计师的创作思路，因为设计师们对色彩有一种天生的敏感，其能够通过色彩的利用将抽象文化在视觉上的展示效果加注于具体的建筑之中，通过色彩分明的工业建筑表达出一定的工业化企业内涵以及自身对此建筑最为真实的颜色体会，从而更为增添建筑的美学魅力。
2.绿化方面的应用
不同的工矿企业总会有不同程度的粉尘、有害气体、余热、振动和噪声等向外扩散，通过绿化来美化环境、净化空气、调节气候，这样将会显著地减弱这些公害的影响并使其得到有效的改善。通过绿化把工作、休息的空间变成“绿色的空间”，不但对社会环境的美化和生态平衡有益，而且对生产、工作也会有很大的促进。
3.在节能设计环节的应用
业主及设计者应提高节能意识。高度的节能意识是使建筑节能工作顺利开展并能收到良好效果的重要保证。在“能源危机”席卷世界的今天，能源消费正以惊人的速度增长。节约能源已成为当前的一项迫切任务。建筑节能一直是我国节能工作的重要组成部分，它涉及从规划设计到使用管理的许多方面，节能建筑投人少、产出多，因此，重视和研究建筑物的节能设计问题已成为建筑节能的当务之急。
三、结束语
综上所述，工艺建筑在设计环节更加需要美学的彰显以及节能的设计，因为其代表了一种独特的工业企业文化，而文化的彰显必须通过一定的美学元素作为承载物，同时工业企业以取得一定的经济效益作为自身的经营理念，而建筑的修建成本的节约也就会在一定程度上从其总成本的减少上得到反映，所以工业建筑的设计环节会更加需要美学与节能的设计元素，其有利于提升建筑的文化内涵，有利于给人们以美的享受，同时还有利于促进我国建筑事业的顺利发展与革新，因此，必须认真对待工业建筑设计的美学与节能要素在具体设计环节的诠释。
作者：李晶 单位：吉林省石油化工设计研究院
参考文献
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关键词：工业锅炉 节能运行 自动化控制 改造
引言：
工业锅炉是将燃料的化学能向热能转化的设备，在这个过程中需要耗费水电资源和燃料能源，要做好工业锅炉的节能工作，就要做到优化每一个细节，只有这样才能真正做到节能降耗。工业锅炉的发展方向大体为提高容量及热电联产等，但在短期内更新全部的设备是难以实现的，尤其是我国对于特种设备在节能减排方面的要求不断提高，实现工业锅炉的节能运行是很有必要的。
一、当前工业锅炉现状
从当前我国工业锅炉的现状上来看，在操作上和运行管理上设备都比较落后。首先是热效率较低，在工业锅炉中，主体为层燃炉，而实际的运行过程中，经常因为忽略了锅炉尾部受热面的漏风、烟垢、水垢和集灰等问题，导致受热面热阻过大，传热的效果不佳，造成排烟温度较高，部分甚至达到250摄氏度以上，过量空气系数超过2级，排烟热损失超过20%。炉膛的燃烧情况不稳定在当前的中小型工业锅炉普遍存在，部分甚至正压燃烧，炉膛里面的烟气流动状况处于紊乱，热损失超标严重，不能完全燃烧，造成锅炉的实际运行效率低于设计效率20%左右，平均大约为60%。
其次是整体的技术水平较低，主要为运行调节的智能化程度较低，无法实现燃烧过程的自动化，需要依靠手工来进行操作。在环保和节能方面的技术比较落后，主辅机之间不配套，辅机的性能和效率都较低。运行管理水平较低，设备完好程度低，没有经过相关培训就上岗的现象严重，单位将锅炉的操作认为是简单体力劳动，并没有配备相关的技术人员。在工业锅炉的运行的影响中，燃烧市场环境存在不利的影响，我国的煤炭供应普遍是直接供应原煤，没有进行加工和分类，运行调整很困难，导致机械燃烧增加不完全，热效率较低。
二、工业锅炉加强运行管理的措施
1.加强煤炭质量管理
煤场中的煤如果存放时间过长，要采取一定的措施来降低热值的损失，例如采用分层压紧法把原煤颗粒中的空气排除，降低原煤氧化导致的热值损失，在夏季还能够防止原煤自燃。在煤场里面还可以设置排水和防风装置，以降低自然损失。因为原煤的供应往往呈现卖方市场的特点，企业应该实施合理的配煤技术，来加强燃煤混配以防来煤直烧。可以用非线性的方式完成配置，有效保障燃煤特性，将燃烧的工况稳定下来。传统的线性方案和一般非线性的配煤方案相比，成本会降低0-13元左右，平均为3.3元。
2.保持高负荷系数
在工业锅炉中经常出现的问题是，锅炉设计的容量和实际负荷偏差相比过大，锅炉通常为低负荷的运行工况，导致运行热效率降低。锅炉的负荷与设计的容量相匹配是很重要的，在运作过程中要减少锅炉低负荷的运行时数。而那些正在投入运行的工业锅炉，企业应该对场内的调度进行优化，均衡负荷。有多台锅炉并用时，要实现大容量锅炉来承担基本负荷，并保持高负荷系数，而小容量的锅炉应该用于调峰。
3.优化自动调节的控制系统
对工业锅炉运行的经济性产生影响的主要参数为炉体温度、氧量、排烟温度和炉渣含碳量等，结合先进的优化和控制算法，会实现炉排炉节煤5-10%。
4.受热面保持清洁
锅炉在正常运行之后，容易使热面的内外，分别堆积灰垢和水垢，管壁升温，传热热阻加大，影响安全经济的运行。经研究表明，1毫升的水垢会导致管壁升温50摄氏度，1毫米的灰垢将造成燃料消耗量加大3%。所以，锅炉的受热面保持清洁将对锅炉的经济安全运行产生很重大的影响，使用工业锅炉的时候，要定期对受热面进行清灰和除垢，要始终保持受热面的清洁。
三、工业锅炉节能改造的措施
1.给煤装置的改造
目前的层燃锅炉大多是燃用原煤，里面很多为正转链条炉排锅炉，传统的斗式给煤装置设备，让块和末煤混合堆置在炉排上面，控制锅炉进风，从而影响燃烧。把斗式的给煤改成分层给煤方式，即便用重力筛选把原煤里面块、末自下而上的分不到炉排上面，有助于进风，不仅改善燃烧的情况，还能够提高煤的燃烧率，能够减少灰渣的含碳量，节能的效果依据改造前的锅炉状况而不同，锅炉的状况越差，效果将越好，投入少量的资金就可以得到尽快的回报。
2.燃烧系统的改造
正转链条炉排锅炉技术的改造，是将炉前合适的位置中倒入适量的煤粉在炉膛适当位置上，使得在炉排层燃的基础之上加大悬浮燃烧，会得到大约10%的节能率。但加入的煤粉量和喷射的位置与速度要控制得当，否则会加大排烟的黑度，对节能效果产生影响。而煤粉锅炉和燃气、燃油等是用新型的节能燃烧器代替旧的燃烧器，改造的效果也和原有的设备状况相关联，原来的状况越差，达到的效果越佳，通常会达到5-10%左右。
3.炉拱的改造
对于工业锅炉的炉拱，通常是按照设计煤种而配置的，有很多锅炉不可以采用这种设计，致使燃烧的状况不好，直接对锅炉的热效率和出力产生影响。依据实际使用煤种，对炉拱的位置和形状做出适当的改变，能够提高锅炉的燃烧状况和燃烧效率，并减少煤炭的损耗，目前已经有很多煤种的炉拱装置技术。这项改造可以得到大约10%的节能效果，技术改造的投资在大约半年可以全部收回。
4.控制系统的改造
工业锅炉的控制系统，在进行改造时可以分成两类，第一类是依据锅炉负荷的要求，对引风量、鼓风量、给水量及给煤量等进行实时调节，让锅炉经常处于良好的运作状态中，把原先的手动控制及半自动控制，改进成为全自动控制。这类的改造对负荷变化的幅度很大，并且节能效果较好，通常可以达到大约10%。第二类是针对于供暖锅炉的，是指在维持足够室温前提之下，按照户外的温度变化，对锅炉的输出热量进行适时调节，以求环保节能及舒适的目的。完成这类的自动控制，会让锅炉的煤炭节省大约20%。对于燃气锅炉和燃油，具有相同的节能效果，并有更高的经济效益。
5.旧锅炉更新
将新锅炉来替代旧锅炉，例如用新型节能锅来替代旧型锅炉，用高参数的锅炉来替代低参数的锅炉，或者实现热电联产等。将适当台数的大容量循环流化床锅炉来代替多台小容量层燃锅炉。
结论：
当前形势下，我国的社会经济处于快速发展之中，能源对于经济发展的制约日趋严重，在以后很长的时间内，降低能源消耗将是工作中的重点。要加强工业锅炉节能消耗，就需要多种手段措施相结合，工业锅炉的节能运行及改造如能实施上述的各项内容，将会大幅度减少化石燃料和煤炭的消耗，不仅会产生一定的经济效益，还会大幅度减少空气污染物的排放量，有利于改善地区间的生态环境。
参考文献：
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[3] 刘喜文，苗琪，王鹏，孙光宇. 工业锅炉节能分析及改造措施[J]. 中国设备工程. 2011（05）
