机械制造与自动化十篇

机械制造与自动化篇1

【关键词】机械制造；自动化；机制自动化

0.引言

机械制造与自动化是一门专业性和知识性很强的学科，通过自动化技术的引入与应用，机械制造业实现加工对象地连续自动生产和生产过程的有效优化。自动化技术在机械制造的应用与发展，是机械制造业进行技术改造和技术发展的主要手段。而机械自动化技术水平的高低，对我国机械制造业和国民经济发展部门的技术进步与否产生了直接的影响。

1.我国机械自动化技术的发展

上个世纪20年代，机械制造冷加工的大批量生产过程首先开始应用机械自动化技术。到了60年代，可变性自动化生产技术开始出现，其适应了市场的需求与变化，增强了机械制造业对市场需求变化的快速反应能力。这种技术在制造系统维持不变或者变化很小的情况下，生产过程或机器设备通过自动检测、信息分析处理自动地实现预先设定的某种过程或操作，并且能从制造一种零件自动转变到制造另一种零件。目前，我国的机械自动化还处在操作阶段自动化的水准，与国外发达国家生产部门的机械自动化水平还有很大的差异。因此，我国引进国外先进自动化技术还需要一个循序渐进的过程。我国应在吸收、消化国际自动化技术理论基础上，从我国实情出发，不断发展创新，从而形成符合我国国情的机械制造自动化技术理论，并将其应用于实践当中，推动我国机械自动化技术向高水平方向发展。

2.机械自动化技术的作用

机械自动化是一种新的具有明确范畴的技术领域。这种技术是主要应用于工业，能够大大地提高制造业的社会效益和综合经济效益。同时，国民经济生产部门通过采用该种技术能够实现生产过程的自动化，节约了企业的人力、物力和财力成本，从而提高其与全球竞争的能力。在我国工业生产过程中，机械自动化技术发挥了很大的作用，主要体现在以下几个方面：第一，机械自动化技术的应用可以提高工业生产过程的安全性，减少生产安全事故的发生；第二，机械自动化技术够通过自动检测、信息处理自动地实现预先设定的某种过程，实现不同零件制造的自动转换，有效地提升了生产效率；第三，机械自动化是用计算机控制生产的过程，能够做到标准化、精准化生产，不仅可以减少能源和原材料的耗损，还大大提高了产品的质量。

3.我国机械自动化技术应用的现状

随着现代信息技术的快速发展，我国各行业开始广泛采用计算机集成制造系统，推动了机械自动化技术的发展。但与国外工业发达的国家相比，我国的机械自动化技术仍是处在操作阶段自动化的水平。目前，我国工业生产过程中主要在以下几个方面应用机械自动化技术：在管理方面，工业发达的国家广泛采用了计算机进行管理，结合生产实际已经推出了精益生产（LP）、准时生产（JIT）、并行工程（CE）、敏捷制造（AM）等新的管理理念和管理技术。但是当前我国还有少数的大型企业拒不采用计算机辅助管理生产，大多数小型企业仍旧处于传统的经验管理阶段。

在工业制造设计方面，工业发达的国家加强设计研发，不断提出新的设计准则和设计方法，通过广泛采用CAD 技术即计算机辅助设计技术，许多大型企业开始了工业无图纸化设计和生产。但目前我国工业制造部门采用CAD 技术的比例还很低。在制造工艺方面，工业发达的国家广泛采用微细加工、精细加工、高精密加工、微型机械和微米、纳米技术、电磁加工技术、超塑加工技术、激光加工技术以及复合加工技术等新型技术对工业产品进行加工。而我国对于这些新型的加工技术目前普及率还很低，仍在开发和掌握的过程之中。在自动化技术应用方面，工业发达的国家普遍通过数控机床、柔性制造系统（FMS）、加工中心及柔性制造单元（FMC）、计算机集成制造系统（CIMS）等自动化技术，实现了生产过程的智能化、集成化和柔性自动化。而目前我国的自动化技术应用方面还是处在刚性自动化和单机自动化阶段，只有少数几间大型企业采用了柔性制造系统和单元。

4.提高我国机械自动化程度的建议

机械制造的自动化技术应用就是以自动控制理论为指导，对生产过程中的物与人的作用进行综合研究，通常涉及到机械技术、计算机技术和微电子技术等先进现代信息技术。我国要推进机械自动化技术的发展，必须要着重关注电子学、零件检测、电子计算机技术以及机床装料自动化等技术和学科的发展，并在工业生产过程中广泛采用程序数控机床，结合实际研制高效可靠的自动化生产线、自动化生产控制系统等。我国要推进机械自动化技术的发展，首先要扎扎实实地做好机械自动化技术应用项目的基础工作和推广工作，不仅要发展主机，还要自主研发控制系统和自动化元件，如微处理机、可编程控制器、各种传感器、新型控制系统及系统软件等。其次，我国还需要引入其他学科的新理念、新概念和新技术，并通过其对机械制造业的传统生产理念和生产技术进行改造和融合，促进我国机械制造业形成新的生产理念和生产技术。再次，对机械制造业的工程技术人员、管理人员和工人进行专业培训，提高其机械自动化知识的水平。这是因为随着机械制造业自动化发展成为一种必然趋势，我国机械制造业的发展将来会更多地依赖各种自动化技术的新理念、新方法及其应用。这种新的制造模式要求管理人员、技术人员和工人掌握更多的自动化技术知识和更高层次的自动化技术知识结构，而对于其在技能和经验上的要求正在逐渐降低，因此抓紧自动化技术专业人才的培养是当务之急。只有如此，我国工业才能在大范围内推广和应用自动化技术，提高我国机械制造业的自动化水准。

综上所述，我国的机械自动化技术的发展还需要借鉴工业发达国家的新理念和新技术，同时坚持普及与提高相结合的方针，我国的机械自动化技术的应用和发展才能走向健康、高质和高效之路。

【参考文献】

[1]周一鸣，索春英.浅谈自动化技术在机械设计中的应用[J].价值工程，2011（12）.

机械制造与自动化篇2

关键词：机械制造；自动化；技术

近年来，机械制造的应用范围逐渐扩大。而机械制造通过与自动化生产技术相结合，在工业生产中发挥了重要的作用，有效的解决了机械生产过程中遇到的问题。与此同时科学技术的发展，也使得机械制造加强了与自动化技术的结合应用，更好的促进了企业的生产。面对激烈的市场竞争，需要加强对机械制造与自动化应用的研究，才能促进机械制造行业持续高效的发展。

1机械制造与自动化的发展现状

机械制造在我国被应用到各行各业中，机械制造的历史可以追溯到上个世纪20年代[1]。随着时代的发展，机械制造也得到了发展，并通过与先进的技术结合发展，实现了机械制造自动化技术的应用与发展。但从机械制造业的实际发展情况来看，与发达国家相比，还存在着一定的距离。首先是在自动化技术方面存在着差距，从一些发达国家的自动化技术来看，其技术较为先进，使用范围较广，许多的发达国家还实现了自动化、机械制造智能化的发展，而我国的自动化技术还处在发展阶段，只有少数的企业应用了这一技术。而且发达国家在工艺制造上也有突出的发展，包括精密的技术加工、激光技术等，但在我国还没有普及，这些技术还有待去研究。其次是在机械制造的管理方面，发达国家多采用的是应用计算机进行管理，而且随着科技的进步，其机械自动化技术也在不断的更新发展。一些西方国家还推出了先进的管理思想，比如说准时生产、合并加工的思想等。而在我国还没有出现这种思想，机械制造的管理上还处于摸索的状态，很少有企业应用计算机的管理模式，这也使得我国在这一方面的管理水平相对落后。

2机械制造与自动化的应用

2.1机械制造与信息自动化的应用。信息自动化在机械制造中的应用通常是由计算机的辅助设计来构成的，计算机的辅助设计概括起来将就是应用计算机的设计软件进行机械部件的构造，通过计算机的设计使得机械制造的产品更能达到标准；利用计算机的工艺技术来优化产品的工艺[2]。构建相应的数据库，对一些在生产中的数据进行整合管理。2.2检测自动化与机械制造的结合。检测自动化就是指将之前按照相关技术要求设计的机械配件，进行检测、验收，通过这样的检测自动化方式，构建机械制造自动化生产的工作流程，使得机械制造出的产品质量有所保障，也提高了生产效率[3]。相比之前较为复杂的人工检测方式，这种自动化的检测系统更减少了人力资源，避免了人工操作的误差，保障了产品的质量，缩小了生产成本，提高了企业的经济效益。2.3生产自动化与机械制造的结合。生产自动化与机械制造的有机结合，可以实现生产过程中机械配件的装置，这也是生产自动化的突出发展优势。在生产自动化系统中通过自动、可循环的形式，实现企业生产的连续性，减少了人为操作的失误，还节约了劳动力，改善了生产操作人员的工作环境，提高了生产效率。

3机械制造自动化的未来发展前景

3.1机械制造的集成化发展方向。机械制造自动化在未来的发展方向上，主要是构建集成化的发展模式，集成化的系统将促进企业的生产与发展[4]。集成化的系统模式是由各类工程信息、自动化的分系统等构成的，主要表现在计算机的工程分析、设计上形成技术信息的子系统；在财务、人事等方面形成了管理信息的子系统；在计算机的检验、装配、质量检测上又形成了一个分系统，机械制造自动化将对这些分系统进行集中统一的管理，创造机械制造自动化的新发展方向。3.2智能化的机械制造发展方向。在机械制造生产过程中，应多投入智能化的发展项目，这也就使得机械制造自动化朝着智能化的方向发展。智能化的发展方向主要强调的是通过一些判断、推理等形式，构造智能化的发展载体，而智能化的机械制造多注重安全与节约性发展，大大减少了生产中的污染物，节约了资源，实现了资源的可循环利用性。智能化的机械制造对于操作人员来说，操作起了更加方便、快捷，提高了工作效率，也提高了生产企业自身的竞争力。3.3机械制造自动化的虚拟性模式。虚拟性的机械制造自动化主要包括互联网技术、多媒体技术等，其主要是以仿真模拟技术为主，通过多个知识方面构建综合的机械制造系统。虚拟性在未来机械制造与自动化的应用过程中，主要是通过计算机技术对机械制造与自动化进行模拟，并对其得到的数据进行分析，来应对可能会出现的问题，在生产过程中采取相应的措施，提高生产产品的合格率[5]。通过这种虚拟化的机械制造发展模式，能够降低产品成本，从而提高企业综合实力。

4结语

现如今，在科学技术的迅猛发展下，机械制造与自动化技术得到了很大程度的提高，通过机械制造与自动化技术的相结合发展，不仅使生产企业提高了生产效率，保障了产品质量，也促进了企业机械生产的顺利发展。

作者:尚四青 单位:新乡市科学技术情报研究所

参考文献

[1]段巍迪.关于生产实习应用于机械设计制造及其自动化专业的分析[J].科技与企业，2016，10(09):172.

[2]甄雪松，于杰.关于机械制造自动化技术特点分析及发展趋势探讨[J].山东工业技术，2016，03(04):45.

机械制造与自动化篇3

关键词：机械设计制造及其自动化；特点；优势；发展趋势

1引言

工业是一个国家国民经济的重要支柱，而机械设计制造为工业发展提供了强有力的基础。纵观历史，一个国家雄厚的经济基础离不开机械设计制造及其自动化，所以我国必须促进机械设计制造及其自动化的发展，这样才能推动我国机械制造业的发展，为我国的工业制造与军事实力打下良好的基础。与传统的机械设计制造相比，现代机械设计制造及其自动化更加先进、科学，更加适合当代的机械化生产，对促进我国的机械设计制造业的发展起着重要的作用。

2机械设计制造及其自动化的特点与优势分析

2.1环保性

传统的机械设计制造业对专业人员的依赖性强、要求高。在实际操作中的时候，传统机械设计制造业的专业人员会出现或大或小的过失，这使得部分产品需要重复加工或者重新生产才能投入使用。传统机械设计制造业的这种生产方式不仅会浪费大量的人力与时间，而且还会造成大量资源浪费，不符合我国社会当前的可持续发展理念。而现代机械设计制造及其自动化弱化了其对专业人员的依赖性，主要依靠电脑程序进行系统设计，降低了机械设计制造的出错率，提高设计操作的正确率，生产出的产品质量高，而且生产效率高，为企业节约了能源成本。此外，机械设计制造及其自动化充分利用先进的空气净化技术等，使产品生产具有更强的环保性，减少环境污染，有利于实现绿色可持续发展。

2.2安全性

传统机械制造生产主要采用机械手工操作来完成，一旦人工操作出现失误，就很有可能出现人身安全事故，存在安全隐患。而现代机械设计制造及其自动化融合了先进的现代科学技术，工作人员可以通过电脑程序远程控制机械，即可实现机械自动化生产，大大改进了工作人员的工作环境，提高了安全性。虽然机械自动化也会发生意外，但是机械设计制造及其自动化能够在既定的程序中检测到安全隐患，发生意外时会及时采取相应的补救措施。在机械设计制造及其自动化的背景下，工作人员与机械生产设备直接接触的机会减少，由于操作机械不当而发生安全事故的可能性大大降低了，员工的安全性得到了保障。

2.3效率性

与传统机械制造业相比，机械设计制造及其自动化所需工作人员减少，生产流程更加有条理，避免了人为因素导致的生产迟缓问题，大大提高了机械生产的效率。在传统机械制造生产中，工作人员必须花费一定的时间来熟悉生产操作，遵守规则规范生产，这会浪费宝贵的时间，影响生产进度。而机械设计制造及其自动化则依靠机械自动化生产，只要启动机械，就能在预设的程序操作中准时完成生产。机械自动化生产不仅为企业减少了人工成本，而且生产操作规范，减少了生产时间，提高机械自动化生产效率。

3机械设计制造及其自动化的发展趋势

3.1智能化

机械设计制造及其自动化将趋于智能化，弱化人为因素在其中的影响。随着科学技术的飞速发展，机械设计制造业将充分利用科学技术的优势，建立完善制造结构体系，使机械生产流程会更加系统化、规范化，提高机械自动化生产的效率。机械设计制造业通过先进的科学技术与电子信息技术，开发出有针对性的电脑程序，把电脑程序与机械生产自动化紧密联系起来，智能控制机械生产，提高机械自动化的生产效率与质量。例如，开发一种先进程序，使机械能自动打螺丝。

3.2网络化

互联网能打破地域的限制，使各个工作区连接起来。当前互联网技术发达，机械设计制造及其自动化要充分利用好互联网，将必要的生产流程连接起来，实时关注管理各个生产流程，一旦其中的一个生产流程出现问题，员工就能在互联网上及时发现问题，并采取有效的措施解决问题，保证机械生产顺利进行。例如，当工业生产的某一环节出现问题时，负责该环节的工作人员可通过互联网及时同时技术管理人员前来修理。

3.3虚拟化

虚拟化、电子化是机械设计制造及其自动化的一个发展趋势，它减少了资源浪费，而且真实度较高，有助于企业实现机械自动化生产。未来的机械设计将会在电脑上完成，由专业人员先在电脑上设计并绘出完整的电子图，在讨论中适当修改，并在电脑上实现虚拟生产，虚拟产品最终会在电脑上以三维的方式呈现出来，这为企业的实际机械自动化生产奠定了基础，为企业降低了生产成本，并提高机械自动化生产效率。

4结语

综上所述，机械设计制造及其自动化的发展前景可观，它需要吸收先进的科学技术与信息技术，以实现高水平的自动化。机械设计制造及其自动化打破了传统的机械制造，不仅对环境友好，而且生产效率高，生产质量高，为企业节约不少能源成本与人力成本，所以探讨机械设计制造及其自动化的特点与发展趋势为企业的机械设计制造及其自动化提供了宝贵的参考意见。

参考文献：

[1]刘荣光.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].信息化建设,2016(06):15.

[2]梁喜佳,张洪伟.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].科技创新与应用,2016(02):28.

机械制造与自动化篇4

【关键词】机械制造；自动化；工业生产

机械制造企业在生产和制造方面都有很多具体的要求，把自动化技术融入其中，不仅仅使产品的生产周期大大缩短，还能降低工人劳动强度，节约生产成本，使企业的产品质量以及生产力得到提高，最终提升企业的经济效益。

1 分析机械自动化现状

1.1 制造工艺方面

我国的机械制造企业与工业发达国家相比，即使在很多方面已经比较先进，如在制造工艺方面已经不断地应用很多先进的制造技术，但还是有一定差距。尤其是很多工业发达国家，他们的机械制造企业对于复合加工技术、激光加工技术、精细加工技术以及纳米和微米技术等最新加工方法，都会进行不断的更新和使用，这在很多方面就已经比我国先进很多，我国机械制造技术还有很多需要提高的方面，特别是掌握和开发制造工艺过程，提高机械制造技术的普及率。

1.2 自动化方面

计算机的集成化发展水平已经越来越高，在工业发达国家，关于计算机集成制造系统、柔性制造系统、数控机床和加工中心等先进技术，已经越来越多的被应用于机械制造企业，实现了柔性化、集成化和智能化，在一定程度上促进了机械制造自动化的发展。与其相比，我国机械制造企业依然是处于初步阶段，如刚性自动化、初级操作自动化以及单机自动化阶段，仅有个别的先进制造企业采用了柔性制造系统。

2 分析机械制造技术的应用

2.1 实现机械制造技术的全球化

机械制造技术在全球化发展这个大环境下，无论是国外市场还是国内市场的竞争都愈加激烈，使得我国很多机械制造企业受到影响，甚至是面临破产、倒闭以及被吞并的问题。随着网络技术的快速发展，计算机技术被更广泛的应用，导致全球的机械制造竞争现象更加严重。为了使机械制造技术更好的向全球化方向发展，必须实现机械制造技术的网络化。

2.2 实现机械制造技术的网络化

随着科学技术的发展，网络发展迅速以及网络现象普遍，使企业在管理和生产方面都发生了革命性的改变。网络科技发展迅速，加强了世界各国之间相互的信息交流，我国可以学习和借鉴更先进的经营管理理念和经验，使我们的产品开发得到加强，推动企业向前发展。

2.3 实现机械制造技术的虚拟化

分析机械制造技术的虚拟技术，主要通过计算机的仿真功能模拟真实的机械制造技术的操作系统，模拟生产和检验产品的制造过程。机械制造技术的虚拟化应用可以检验产品的可加工性，从而探讨有关产品合理性的加工方法以及制作工艺，使产品制造工艺以及质量安全得到保障，避免或者减少产品出现错误的可能性。

3 分析机械自动化技术的应用

3.1 自动化信息系统

分析机械制造的自动化信息系统，其中辅助制造、计算机辅助设计、工艺辅助设计以及产品数据库系统等都属于机械制造的自动化信息系统。辅助制造，主要是利用计算机的数值控制技术，使得对产品的生产工艺过程进行控制生产；计算机辅助技术，指通过计算机的固定设备以及一些图形设计的软件，辅助工程师能够对机械部件的相关构造进行设计；至于工艺辅助设计，使产品的生产工艺得到提高和优化，加大其标准化程度。

3.2 自动化生产系统

针对机械制造自动化生产系统具体分析，主要是对于机械组件能自动装卸，且循环工序具有自动性和持续性。自动化生产系统在机械制造过程中有很多作用，一般情况下，人为操作失误率较大，自动化技术可以减少这种失误率，以及分担工人的体力劳动，提升产品质量的同时还能改善工人劳动环境。

3.3 自动化检测系统

随着社会在科学技术方面的进步，机械制造对加工设备、材料与部件方面提出了更多、更具体的要求，特别是应用越来越广泛的新型材料以及使用具有特殊功能要求的设备，这在很大程度上给产品检测工作带来了困难。如果依据人工检测方法，远远不能满足现代机械制造对于产品的高精度艺术水平的检测要求，所以，自动化技术是机械制造的必然发展趋势。为了提高产品检测的效率，要通过一些智能设备且具有多判断系统的诊断技术、电流信号以及识别时序和人工神经网络等检测技术的方法。

4 研究机械自动化技术的发展状况

4.1 智能化发展

智能化制造系统，顾名思义就是在机械制造过程中可以应用智能程序进行相关活动，像是判断分析以及推理构思的过程。智能系统的适应性和友好性很好，这是智能化的具体体现。无论是机械设计的过程还是机械制造的过程，模块化的方法是最常采用的方法，因为它能够产生较强的柔性；而友好性和安全性是智能化制造系统主要强调的特性，具有节约能源、无污染以及方便进行资源回收等优点。

4.2 敏捷化发展

企业的整体竞争力以及影响力和信誉度是机械制造敏捷化的基础，以组成虚拟公司的形式，通过分工合作的方式，提高企业的竞争能力，快速满足客户提出的要求。敏捷制造的目的是加快对应变能力的反应速度，其核心和关键技术是虚拟的制造技术，敏捷制造的发展对于现代集成制造系统的发展有重要的作用。

5 总结

随着科学技术的不断进步，机械制造自动化技术也越来越成熟，是机械制造企业的必然发展结果，使机械制造取得了飞跃性的进步。机械制造行业的发展影响着世界各国的工业生产，机械制造自动化技术水平对机械制造行业的整体发展水平发挥着重要作用，同时能够显示出国家工业整体的发展水平。因此，我国机械制造业的发展，必须投入大量的人力、物力促进机械制造自动化的进步和发展。

【参考文献】

[1]王英.机械自动化技术应用与发展前景[J].科技传播，2010.

[2]冯横滨.试论我国机械自动化技术的发展[J].民营科技，2008.

机械制造与自动化篇5

【关键词】机械自动化；核心制造；模式；研究

1机械自动化的概念

机械自动化是通过信息技术的操作，在规定的时间内按照指令自动进行工作生产的方式，这不同于传统的人工的参与操作。这在某种程度上不仅仅减轻了大量的人力，而且也降低了企业的资本投入，从而减少了人工的操作能力，从而有效的保障生产的进行。但是，现代企业的自动化技术由于各种因素的限制，存在着各种缺陷，这就需要改进先进的技术和核心模式，才能够更为有效的进行生产。随着数控技术在我国的快速发展与应用，机械自动化技术因此也实现了较大发展，逐渐向智能化方向前进。［1］

2机械自动话的优势分析

2．1能够优化产业的结构，减少人力物力

机械自动化能够使得机械自动化行业发一定的变化，这不仅仅局限在由人工转为自动化的过程中，从而在某些方面能够减少了人力，从而使得企业降低了生产劳动成本。另一方面，这对于工人的操作和精确的程度也发生了一定的变化，使得更多的工人能够节约出更多的劳动时间，从事到科研工作和技术的创新工作中，从而使得企业的各种资源都能够得到有效的利用，这就能够优化企业的结构，减少大量的人力物力，从而提高企业的生产效益。

2．2能够减少资源的浪费，提高企业的经济效益

传统的机械生产，产生了大量的废弃的材料，从而资源得不到有效的利用，而资源的浪费使得生产的速度相应的减慢，这种生产方式只能使得增加企业的生产成本，从而对于企业的经济效益也产生一定的影响。而自动化的生产技术，能够在一定程度上提高企业的经济效益，从而使得企业能够朝着可持续发展的目标前进。因此，自动化的核心技术能够在生产成本、时间上都能得到相应的改善。

3机械自动化的核心技术分析

3．1机械技术

机械自动化水平的提高是和机械自动化的核心技术相联系的，机械制造企业掌握的核心技术越冬，就能够在技术方面提高机械的自动化程度，从而有效的实行企业的发展。因此，企业要想完成机械制造的任务，就需要成熟的机械技术作为一定的支撑。而科学技术的进步直接影响了机械技术的发展，这主要在机械制造的质量上更多的满足人们的需求。而另一方面，更多的机械技术从人们的生活出发，符合时代潮流的发展，从而使得企业的机械自动化更多的适应社会的发展和需要。另一方面，机械制造企业采用的机械自动化的技术能够在人工的工作量以及劳动强度上都有所减少，从而对于减轻员工的负担，使得机械自动化的产品能够更有效率，这对于机械制造企业的提升空间是个很大的空间。［2］

3．2计算机信息技术

科技的进步离不开计算机信息的发展，在机械自动化的技术应用中计算机技术发挥了重要的作用，尤其是机械制造企业通过计算机技术在机械自动化中的应用，从而有效的对于机械生产的发展提高生产的效率。能够通过现代化的计算机技术，对于不断更新的系统进行有效的测量，从而对于系统的更新和完善都起到的良好的作用，从而使得机械自动化的技术得到有效的提高。

4机械自动化的制造模式研究

机械自动化技术不同于以往的传统机械制造业，而是采用新型的模式进行了人工上的改变。［3］因此，这对于机械产品的制造模式也是一种创新，才能够在企业的生产的成本的效益方面都有所提高，而机械自动化的模式主要通过多个方面而实现的。第一，流水线生产模式。机械自动化技术在机械制造业中的模式主要是流水线生产模式，这是机械自动化的主要方式。产品在生产的各个环节都是通过一定的生产程序而进行的，这是由人和机器一起组合完成的，尤其是依靠这种流水线的生产模式能够对于产品进行批量的生产，从而有效的提高了产品的数量和质量，从而不会因为某一个环节的损坏的造成从而再来的方式，从而在一定程度上提高了生产的效率，并且技术的更新能够使得产品得到最大的利用。第二，智能化控制模式。传统的机械产业都是通过人为的方式进行有效的指挥和控制，但是智能化的控制模式能够系统的掌握生产的应用，尤其是在生产的过程中，有效的避免由于人为因素的操作而造成的资源的浪费，从而能够有效的使得员工根据操作程序进行有效的操作和监督。并且在员工掌握各种制定的同时，在生产的过程中能够有效及时的控制生产系统的应用，保证产品的质量。随着科技的快速发展，不断采取新技术和新设备来加强机械生产的自动化和智能化，从而提高企业生产的效率和质量。第三，网络化制造模式。互联网模式一直在人们的生活、生产方面发挥着重要的作用，尤其是机械自动化技术的重大变革，使得机械制造业也通过网络化的方式实行了远程的操作。尤其是技术的相互交流中，能够使得企业之间的资源得到有效的分享，从而当机械制造企业生产出来的产品能够迅速的满足人们的需求，并且能够在全球的范围内得到有效的利用。这就是互联网的普及使得人们通过远程的控制和监视技术得到广泛的利用，下哦那个人提高的了企业的管理能力。社会的进步使得我国的机械制造企业在生产中采取了机械自动化的技术，这对于我国我机械制造业的发展和经济的提高都产生了一定的影响。

5结语

改革开放以来，我国的机械制造业取得了很大的进步，而机械自动化的核心技术也需要改进，但是我国缺乏自主创新能力的情况，需要加强与各个国家之间的合作，从而才能够促进我国机械产业的发展。［4］机械自动化技术的发展是机械制造业发展的方向和趋势，机械工业的发展要根据时代的潮流和科技的进步而有所改进，才能够提高企业的创新意识，才能够意识到自动化生产的必要性，从技术上进行改革，降低企业的生产成本，从而有效的提高企业的生产效益，促进社会的进步和发展。因此，机械工业的创新离不开自动化技术的发展模式。这就需要在积极引进国外的先进技术的同时要提高我国的创新技术，才能够在核心技术上得到有效的提高，从而使得机械自动化的核心技术得到有效的利用，促进我国的经济发展。

参考文献:

［1］耿建红．机械自动化的技术核心与制造模式分析［J］．亚太教育，2015(07):25．

［2］滕皓．机械自动化技术基础上的机械制造模式探析［J］．佳木斯职业学院学报，2015(12):35．

［3］史卫华．机械自动化技术核心及其制造模式探析［J］．机电信息，2014(05):5．

机械制造与自动化篇6

关键词：机械制造；自动化技术；应用

中图分类号：O434文献标识码： A

一、发展机械制造自动化技术的重要意义

在机械制造业中，自动化技术是一项非常重要的技术领域，也是机械制造水平不断发展和提高的重要表现。具体说来，自动化技术在机械制造领域中的应用，可以极大地提高制造业的工作效率，实现自动化和连续化的生产加工，提高机械制造的效率，优化产品的加工过程，节省了人力资本的投入，进一步提高了机械制造的技术水平和科技含量。因此，我们可以说，自动化技术是现代机械制造技术发展的重要方向，也是机械制造实现升级换代的重要手段，是未来机械制造领域中的重要组成部分。在一定程度上，自动化技术的发展水平将直接决定了制造业的发展水平，对整个制造业的持续发展有着至关重要的影响，不仅会直接影响到未来机械制造业的发展，也会影响到国民经济在未来的发展水平。为此，我们必须高度重视自动化技术在机械制造领域中的应用，根据我国的国情和发展现状来发展自动化技术，提高机械制造的技术水平，这样才能更快更好地发展我国的机械自动化技术。

二、机械制造与自动化应用的现状分析

伴随着科技的进步，机械制造与自动化技术得到了广泛的应用和发展，这种技术的进步对整个国民经济的发展具有巨大的推动作用。但受社会主义初级阶段国情的影响，我国机械制造和自动化技术尚不成熟，其发展还处于初级阶段。现阶段，我国的各大企业发展不平衡，部分企业存在技术落后的现象，这主要是由产业结构的不合理造成的，另一个原因是我国总体技术水平的落后。我国虽然是一个人口大国，但技术相对落后，设备的先进程度、机械自动化技术的水平以及产品的质量相比世界先进国家还存在很大的差距，这就决定了我国该项技术发展过程的漫长。虽然国家积极倡导各企业学习和引进国外先进技术，以带动国内企业的发展，但国外的技术并一定适合我国企业的发展，我国是一个在摸索中前进的国家，各方面技术还不成熟，如果一味地模仿、学习，就会本末倒置，不仅不会带动企业的发展，还会使企业偏离本来该走的发展路线，甚至会阻碍企业的发展。因此，要推动该技术的进步，首先要做的就是认清我国的国情，在此基础上，稳步带动该技术的发展，求稳的同时还要积极研究适合我国企业发展的技术，以实现技术上的创新。

三、机械自动化技术的运用

(一)机械制造的自动化信息系统

机械制造中应用的自动化系统主要有计算机辅助设计、辅助制造、产品数据库等。计算机辅助设计指的是工程师利用计算机的相关软硬件来进行有关产品生产研发的设计和机械产品构造的模拟；辅助制造这里指的是利用计算机的精确数值控制来在实际的产品加工生产中控制生产；产品数据库在机械制造中的应用体现着利用计算机的存储空能来记录、收集、分析相关产品制造过程中的技术参数，进行科学化的管理。

(二)机械制造的自动化生产系统

机械制造的自动化生产系统能够在计算机的控制下有序的进行生产工序的和谐运行，还能够自动的装换机械产品的机械零件。在机械制造中采取自动化的生产系统，一方面给企业带来实际的成本缩减，带来效益的提升；另一方面减少人工生产中的操作失误率，减少工人一部分的工作量，减轻工人的工作压力的同时提高产品的合格率。

(三)机械制造的自动化设备装配系统

自动化设备的装配是机械制造整个流程中关键的步骤之一。自动化的设备装配能够通过实现预置好的计算机各项参数后，在机械零件中高效的完成组装、搬运、调试、审核等环节，逐渐提高装配工作的工作效率，为自动生产制造产品的流水线提供有效的保障。

(四)机械制造的自动化检测体系

由于社会生产的大幅度进步，许多机械制造过程中需要对一些特殊材质或者功能要求复杂的设备进行加工制造，这无疑对产品最后的检查工作提出了更加严格的要求，传统的人工检测手段和方法已经不能满足这些产品的检测要求，自动化检测设备和技术应运而生，对这些高精度的工艺产品能够满足检测要求。目前应用较多的检测技术包括有:具有多判断系统的智能设备诊断技术与基于人工神经网络、电流信号、时序的识别等检测技术。

四、机械自动化技术的发展

(一)机械制造的一体化

随着微电子工程和计算机技术的普及与高速发展，两者已经能和机电技术熟练的融合在一起，形成所谓的“机电一体化”，改变了以往单一的机械电气的工业发展，给工业生产带来了强有力的动力和崭新的格局。在机械领域的产品构成、技术支持、生产手段和管理体制都发生了相应的新的改变，“机电一体化”俨然已成为当下机械方向最热门的话题，引起了全社会的广泛关注。机电一体化产品一般来说都具有比较优秀的自动判断和预处理的能力，都能在控制范围内把精度和控制灵敏度做到最大化，通过自动控制反馈系统把需要采集的信息和作出的执行精确的进行操作，比一般的机械产品在准确性和正确性上的把握更充分。一般机械产品都受到操作者的实际操作影响，而机电一体化产品有自己的控制系统和执行指令，能够在安全的情况下保证合理化的运行操作者给予的指令。同时，机电一体化产品能够较大程度的实现自动化、智能化，在生产的效率上大大提高，较大程度的解放了操作者的双手。一般的普通机床生产效率比智能化机床的生产效率要低5倍以上，大大的提高了工件的单位时间产量。

(二)机械制造智能化

随着科技的进步，机械制造行业开始由单纯的依靠人力劳动进行生产制造向采用人工智能转变，它是一种由人和机器共同合作、进行生产制造的系统。传统的制造系统以人力为主，人有其自身的弱点，作为生产制造的主体，使制造业普遍存在生产效率低下的问题。而人工智能的出现，彻底扭转了这一局面。人与机器的合作，不仅可以减轻人的体力劳动量，延伸人类脑力劳动在机械制造中的应用，帮助人类提高思维层次，创造更多的成果，还可以帮助解决一些人类无法或者难以解决的问题，如一些数学的应用。智能化的应用，使企业的机械设备实现生产制造过程，使机械设备智能化，这将是机械制造与自动化技术发展的一种必然趋势。

(三)机械制造的网络化

在机械制造与自动化技术的应用过程中，网络制造技术开始替代传统的图纸和成品试验，成为产品设计的主流，不仅节省了设计时间，还节约了大量的人力、财力和物力。网络制造技术是指利用计算机设计一个虚拟的操作环境，人们在这个虚拟环境中充分利用自身的知识、技能对虚拟对象进行操作，模拟产品的设计开发和生产制造过程，并对开发和制造过程的成本、产品的性能等进行预测分析，以实现产品的低成本，高效益，和高质量。网络技术在机械制造与自动化技术中的应用可谓是游刃有余，两种技术的有效结合是企业发展的强大支撑和动力。

结语

机械制造与自动化技术的发展、革新和应用，是企业制造业发展的要求，也是高质量产品的需求。自动化技术是机械制造业发展的必然趋势，能开拓机械制造很好的前景和方向。世界各国对机械制造的需求和把握都有着非常重要的意义，尤其在工业生产中，机械制造自动化应用能推动整个行业向前迈进。因此要加大机械制造自动化技术的发展和应用。

参考文献

[1]李晶飞，宋巨玲.浅谈机械制造与自动化技术[J].数字技术与应用，2011，07:227+229.

机械制造与自动化篇7

【关键词】机械制造 自动化 教学

【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2014）10-0254-01

一、我国目前机械自动化生产水平较低

随着科技日新月异的发展，各种先进的机械制造生产技术不断地运用到了工业生产的活动中，各国之间的生产技术和生产效率之间的竞争日益残酷，企业只有进行深入而广泛的机械自动化生产技术领域的改革和创新工作，才能够更好的实现生产力的提高和生产技术的进步。由于我国目前已经是“世界工厂”，工厂的各种产品出口到了世界各地，占领了欧洲、美洲等多地的市场。“Made in china” 这一概念深入人心，但是由于我国目前的工业产品出口主要集中在小家电、服装、日用品等附加值较低的机械制造领域，在技术含量较高的生产领域，我国的工业生产商涉足得比较少，归根结底，我国的机械自动化生产技术还不够高，不能够进行高精密、高附加值产品的生产。鉴于我国企业生产的机械化自动水平较低的现状，国家应该大力进行机械方面的教学改革，通过一系列切实有效的教学创新活动，提高机械制造与自动化教学方面的教学有效性，为国内的企业提供大量的专业人才。

二、开展机械自动化教学工作改革

学校大力推行机械制造与自动化技术专业教学的改革工作，应该制定更加科学合理的机械制造与自动化专业课程体系，提高教学课程中机械制造实际操作的比重，减少过于理论化的教学课程的安排。在实际的教学活动中，学校应该立足于自身的实际情况来制定教学计划，如果本校用来操作实习的机械制造机器设备比较少，可以考虑适当购置一些必要的机械设备来提高学校的教学水平，如果资金有限，可以向省外的将要购置新式教学设备的高校展开合作，以较低的价格向其购买他们更新换代剩下的机械教学设备，保证每一位学生在接受机械制造自动化教学过程中，都能够实现实际操作，避免多人共用一台机器或者学生没有机器可用的情况出现。

另外，学校还应该更加重视机械制造与自动化专业的软件教学方面的建设工作，不断引进具有丰富教学经验的机械方面专业人才来本校参加教育教学工作，增强本校的教学实力。然后，学校的高层领导人还可以安排本学校的教师到国内著名高校进行听课和学习活动，与这些高校的金牌教师开展深入的座谈活动，就“如何搞好本校机械专业教学工作”，虚心向他们请教，同时，还应该深入而坦诚的与高校教师开展交流，把本校的教育设施情况向他们说明，得到在有限的教学条件下，科学高效的展开机械自动化教学工作的意见和建议。

本校教师还可以到著名教授的课堂上旁听优质课，了解他们在调动学生积极性和搞好理论与实践教学活动上的经验，进而为自己的教学工作提供指导。最后，高校教师还应该积极主动的到工厂进行“挂职锻炼”活动，在一线的企业生产中，观察机械自动化的运转和工人实际操作的方法，通过一段时间生产岗位的锻炼，不断更新自己的教学观念，丰富自身的知识体系，在以后的教学活动中，能够结合自身的实际工作经历，给学生开展绘声绘色的针对性机械自动化操作知识，可以大大提高机械自动化课程的生动性，加深学生对于机器运作原理的理解和操作方法的记忆。

三、重视机械自动方面人才的培养

此外，学校还应该制定一个操作性强的内部人才培养的目标。对于学习成绩比较好的学生，可以安排教师对其展开“一对一”的教学辅导工作，学校一般会与邻校或者企业开展一系列的合作，可以安排优秀学生当老师的得力助手，师生合作，一起完成学校布置的机械自动化方面的课题。同时，还可以安排学生深入到Lenovo、Midea或GREE等我国目前在家电制造和自动化生产线技术上，生产技术领先的工厂进行实习活动，广大的开展学校与这些名优企业的合作。学生可以到这些全国500强的企业开展生产岗位的体验活动，向一线的工业生产操作员工学习，了解全世界一流的机械自动化生产技术。从电脑生产线的第一道工序，贴Barconde到主板的SMT表面锡膏印刷，再到PTH镀层穿孔，再到目检和质量品管等工序。让学生在实际的操作体验中检验自己在理论知识方面的正确性，同时，通过向老员工学习，可以获得机器在生产过程中具体的操作知识，了解机器运转过程中应该注意的问题，掌握一般产线上的生产过程中的5S标准，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），用专业的生产线操作标准来严格要求自己，为以后毕业之后进入工厂工作打下良好的基础。

四、结束语

机械自动化生产条件下工业产品的质量问题，严重阻碍了我国工业出口的发展。工业生产的订单越来越多，出口量越来越大，可是目前的机械自动化生产却不能满足工业生产的需要。这种巨大的供需矛盾，导致了国家对于机械制造领域重视的力度不断加强。我国要想继续保持“世界工厂”的生产地位，必须要大力推行机械制造和自动化专业的教育改革和创新工作，让“Made in china”的产品获得世界的欢迎。

参考文献：

[1]姚国林，门保全，刘文福等.机械制造与自动化专业课程改革调研分析[J].中小企业管理与科技，2013（21）

[2]朱红波.基于岗位任务的高职机械制造与自动化专业课程体系改革[J].课程教育研究（新教师教学），2012（9）

机械制造与自动化篇8

【关键词】机械制造；自动化；设计理念

机械制造及其自动化的发展趋势给工程机械行业带来了巨大的生产力。机械制造自动化技术的水平不仅影响着一般机械工业的发展，也反映了国家的经济增长和工业发展。

一、经济大发展下的机械制造业与自动化

在我国，机械制造业发展十分迅速。同时，它在我国工业发展过程中发挥了极其重要的作用。随着计算机行业在过去一百年的快速发展和优化，机械制造业已成为计算机集成技术的核心。现在综合自动化生产已经完成了机器与计算机的完美结合。机械制造及其自动化已经实现了生产行业前所未有的推广。生产速度越快、越好、越安全，机械生产自动化就代表了社会发展的速度和效率。然而，我们不得不承认，我国机械生产自动化的发展仍处于初级阶段，虽然取得了许多成就，但仍有许多发展方面的需要。此外，相对于其他发达国家，中国的自动化行业起步较晚，许多技术方面还不够成熟，但也有很大的发展空间。因此，面对生产质量落后、技术落后的尴尬局面是不可避免的。

二、机械制造与自动化设计的现状

（一）管理方面

在发达国家，计算机经常被用于机械制造和自动化的管理。并高度重视其相应的管理机制和生产方式的改进和改进，并提出了一系列的先进理念，如及时生产。在中国，大部分机械制造及其自动化技术的管理都是通过经验进行的。只有少数较大的企业将使用计算机辅助管理。相比之下，中国的管理方法还不够先进，还有很多改进空间。

（二）设计方面

从设计的角度来看，国外机械制造业的发达国家经历了两次工业革命的洗礼，有较为成熟的传统制造业。它已经发展良好，可以对相关数据进行良好的统计更新等。目前，纳米技术、复合加工技术等先进技术已得到广泛应用。这在一定程度上也起到了一定的作用，大大提高了生产效率。中国的机械制造业还不够成熟。大多数传统的车间模型都没有效率，而且现代技术的应用还在进一步完善。

三、机械制造与自动化的措施及发展趋势

（一）加工过程合理化

结构的改进。为了改善現有的产品结构，我们不仅要满足简单机械结构的设计要求，而且要降低能耗。因此，在产品设计中，我们不仅要保证产品的性能，还要优化和改进一些产品的使用。

选择建筑的方式。根据不同的条件选择不同的方法，应考虑到现场设备，例如，在锻造不同部分的不同方式，包括：热锻、温锻、冷锻。与模锻相比，冷锻具有较低的能源效率，但冷锻和温锻比热锻要求更高的环境要求，必须有一个温暖的环境。

合理地安排生产。在能量的设计中，有必要对程序进行调整，有效地优化程序，从而达到生产的目的，如冷轧薄板，通过冷轧薄板的作用，避免塑性变形，因此必须对其进行处理。必须对所使用的技术进行优化，以提高能源利用率和最大限度地利用能源。

（二）生产过程节能化

控制污染的成本。在机械制造及其自动化设计的过程中，应加强废旧零部件的处置，降低成本。低成本材料可用于加强环境保护，减少氟利昂、氟碳、石棉和其他材料的使用。

改善生产流程。通过热处理加强对新工艺的环境管理，目前对燃烧方式的热处理和冷热的加热方式，环境的污染大，清洁和节能技术将取代旧的技术。

生产效率和工作质量。制造自动化通常具有精度高、灵敏度高的优点。机械设备自动控制系统可以实现生产过程的自动控制，减少人为误差，提高产品质量控制。为了加强机械制造的自动化控制，必须严格按照预定程序，加强自动化控制系统工作人员的工作效率，以提高生产效率，以获得最佳质量。

加强安全。自动设备通常可以进行自动事故报警。如果在生产过程中发生事故，就必须加强安全生产的自动化设备的功能。随着电子元器件的使用，自动控制系统的使用寿命与传统机械无机械磨损相比有所提高，自动控制系统的可靠性得到了加强。

（三）科学计算向直观化方向发展

更直观的计算结果能够实现高效的数据处理和高效的应用。目前，最常用的信息传播方式是文本信息，不利于对数据的掌握和分析。可视化技术的合理应用可以将文本信息的内容转化为图像或动画等视觉信息。它只能通过多媒体技术实现。与文本信息的数据处理相比，可以降低产品的生产周期，保证产品的质量。

四、结语

随着国家经济的快速发展，国内机械制造与自动化产业也在蓬勃兴起。机械制造与自动化的发展，带来的不仅仅是经济的利益，也有对环境的污染等。所以在产业的发展中将降低能源消耗作为其发展的重心，加强对于节能设计理念的引入与应用。

参考文献 

[1]李文方.机械设计制造及其自动化发展方向分析[J].中国战略新兴产业，2018（16）：63. 

机械制造与自动化篇9

关键词：设计优化；机械制造；自动化；理念分析

中图分类号：TU85文献标识码： A

各行的发展带动了经济的发展，随之而来的便是严重的能源浪费。在生产生活中，自动化和机械制造的结合，很好的推动了经济的发展。现在人们面临的是能源减少问题非常明显，然而对能源的需求却不断增加，在机械制造中加入相关的节能技术已经成为了制造业发展的必要。所以在发展制造业的同时必须保护好环境合理的进行发展。

机械优化设计与节能的重要性

将节能环保引入到机械制造中去，是符合经济、社会、环境长远发展趋势的。工业发展的过程中，能源不足是一个非常重要的瓶颈。怎样在能源消耗比较少的情况下，发展好经济，取得更快的进步，是工业发展的需要，机械制造业也是如此。在机械制造业中引进环保技术，真正做到环保，才能在保护环境的基础上发展好经济，推动工业发展，给人类创造更多的社会财富。

机械优化设计与节能的改进措施

选取发动机的时候尽量选择低公害的

对机械而言，发动机是其系统中，影响环境最严重的部件。所以在选择发动机的时候，应该选择油耗比较低、排放少、噪声低、效率高的水冷增加的环保型柴油机便能够很好的减少给环境带来的压力，在发展经济的同时维护好环境。

在设计液压系统的时候，相关的防渗漏和清洁必须采取高效的措施

对于机械液压转动而言液压油的实际清洁程度是非常重要的，所以在设计液压系统的时候必须精心设计，从而达到去除油液中的杂质和微尘的目的，减少元件之间的磨损，避免出现故障，在减少换油次数的同时，保护周围的环境。在港口机械中，液压渗漏是非常普遍的污染方式，在进行液压管路选材的时候，应该选择一些抗腐蚀、密封性比较强并且封闭性比较好，防治老化的优质胶管；为了减少胶管的废弃量，在设计的时候应该有意识的选取那些硬管。

三、机械制造中环保型材料的使用

（一）选择可回收、再生的资源或者材料，从而减少资源的浪费和消耗

在机械制造或者材料选取的时候，为了达到环保的目的，可以选择那些能够分解、再生、回收的材料，还应该保证材料在加工的时候，不能够产生大量的废气废水废渣。特别是在进行结构用零件生产的时候，一定要选取那些分解和装配都比较容易的材料，从而保证机械化过程中材料的可再生率。

在进行设计的时候应该遵守重量轻、能耗低、寿命长的原则

对于机械生产而言，提高寿命能够大大降低机械的报废量和产量，减少了材料的消耗的同时也能够减少其对环境的污染。此外在实际的时候，还必须考虑到怎样更好的减少环境的负荷，实现机械以及其构件的通用性，所以在设计的时候还必须考虑到综合性的问题，做好各方面的权衡，达到节能的目的。

在设计的时候，还应该考虑到零件报废后的处理问题，尽量将成本降到最低

在进行自动化设计和机械制造的时候，最好不选去那些含氯橡胶、氟利昂、石棉以及树脂的材料。若是那些零件不是主要部位的，则应该尽量采取非金属的材料或者工程塑料，并且设计的时候，尽量使用那些环保效果比较好的新型材料，尽量减少使用重金属。此外，在选取材料的时候应该充分考虑到零件报废之后怎样进行处理，尽量保证处理的能够比较简单、使用的处理费用比较少、给环境造成的污染也比较少。

合理的机械设计制作工艺保证节能

对产品的设计进行改进或者优化

1、对于设计而言，结构越简单，设计起来越容易，并且越简单制造的时候能耗便会更低。此外零件自身的结构和形状也会对能耗有一定的影响，所以设计的时候应该对其进行优化，在保证功能的基础上，尽量的做到对零件的简化、对其结构进行优化，并且尽可能的减小体积。

2、根据实际生产的条件进行材料的选择，在选择材料的时候必须保证适应性的原则，根据机械的实际生产过程进行材料的选择，尽量选那些能耗比较低的材料。

（二）在设计的时候注意工艺流程的能耗降低

对于相同的产品或者零件，在实际生产的时候可以采用不同的工艺，但是由于工艺的不同，能耗也会有所不同，选择合理的工艺也能够降低能耗，确保设备的运行载荷能够达到最佳，减少浪费现象的出现，尽量在保证产品质量和效率以及经济性的前提下，减少对能源的消耗，达到节能环保的目的。

加工方式必须选择正确。零件的加工方式比较多，选择加工方式的时候，应该考虑到现场的设备情况，选择最合适的方式进行加工。比如说锻压的时候，可以采取热锻压、温锻压以及冷锻压的方式。其中温锻压和冷锻压的方式利用能量的效率要比热锻压高，但是冷锻压给环境造成的危害比较严重，所以在选择的时候最好选择温锻压的方式。

工艺参数选择必须合理。选择好加工的方式以后，怎样选择工艺参数对于节能也是非常重要的。比如说加工余量和毛坯形状的时候，那些阶梯轴类的零件，选取毛坯的时候可以使用直径棒料或者精锻毛坯，但是二者之间消耗的能力却存在很明显的差别，所以应该进行综合的考虑。

冷却工艺选择的时候注意节能。在机械制造以及自动化的时候会用到冷却液，所以必须考虑到这个重要方面，最好不要采用油进行冷却，会给环境造成严重的污染。

改进不合理的工序。在设计的时候，想要保证节能，还应该做好工序的安排，避免出现能源浪费的情况。

总结：

在经济发展的过程中，机械制造和自动化发展的速度都很快，但是在经济发展的同时，还必须考虑到能源的节约和环境保护的问题。能源危机已经出现了一段时间，并且解决起来也比较困难，所以在机械制造的过程中必须注意节能，在经济发展的同时，保护好能源和环境。

参考文献：

[1]赵勇,李树平,赵丹.关于机械制造与自动化的研究[J].中国石油和化工标准与质量,2012（10）

[2]薛辉.机械制造与自动化中的节能设计理念分析[J].河南科技,2013（04）

机械制造与自动化篇10

机械制造与自动化专业(以下简称机制专业)是培养我国装备制造领域技术型人才的重要专业,本专业的专业基础课程设置是否合理直接关系到后续课程的学习和人才培养的质量,而且机制专业在装备制造企业又被称为万金油专业,在人才培养方面需要掌握大量的专业知识,所以我院机制专业在基础课程设置方面,进行了如下的探索尝试:

1.1细化专业基课程,采取理实一体化的上课模式

在专业基础课程上,我们将机制专业的基础课程进行细化,学生不在使用多本书整合的教材,将一些能够独立成为一门课的知识单独设置成一门课程,分别是机械制图与CAD、电工电子技术、工程力学、金属工程材料及热处理、互换性与技术测量、机械设计与应用,这些课程在授课形式上均采用理论和实践一体的授课形式,使学生在学习的过程中就能实现将理论内容和实践相互融合,从而提高学生的职业技能。

1.2专业基础课程教学内容均来自企业生产一线

以前的传统理论教学,学生学习后只掌握了有限知识的理论内容,理论和实践相脱节,学生学习后不会将所学习的知识运用的实践中,目前根据这一现象,我们将课程的内容进行重新进行编撰,所有专业基础课程的教学内容均来自企业的生产一线,所授课内容和企业紧密相连,学生边学边练,实现了理论和实践教学的一体化,如机械设计与应用课程在教学内容的选取上以机械加工车间的压力机为课程的学习载体,整个教学任务都围绕着压力机进行展开,使教学内容和学生十分的贴近,学生通过去实习车间就可以观测到压力机的基本结构,避免了以前在授课过程中学生只会公式计算,到机械零件计算时出现不知如何应用的局面。我院专业基础课程的设置实现了学生基础的夯实,学生知识面不但没有缩小,反而得到了扩展,同时学生的动手能力也得到了大幅度的提高,真正的实现了学以致用。

2基于工作过程导向的专业课程体系构建

在机制专业的专业课程设置上,我们采取了以工作工程为导向的课程体系,通过对机制专业工作岗位群进行充分调研,分析专业岗位工作任务和岗位职业能力要求,提出专业岗位群工作人员应具备的素质、知识与技能,归纳出16个典型工作任务,20个学习领域。针对职业岗位任职技能要求,归纳行动领域,融入机械制造行业企业标准,转换学习领域,构建以典型工作任务为载体,以一体化实训室、生产车间为实施地点,以完成工作任务为目的的贯穿工作流程主线的课程体系。通过基于工作过程导向的专业课程体系的构建,我们最终形成了8门核心专业课程体系,这些课程分别是设备控制基础、金属切削加工及设备、液压与气压传动、特种加工、机电设备安装与调试、机械加工工艺及夹具、数控机床及数控编程、CAD/CAM应用技术。每门课程都以典型工作任务为导向,学生在学习过程中真正的实现了理论实践一体化,如CAD/CAM应用技术课程根据企业岗位需求设置了六个学习情境,如学习情境五平面零件铣削加工包含2个学习任务,这两个学习任务分别是定心模的加工和卡座的加工,这两个典型工作任务均来自企业生产一线,所以学习内容与企业生产过程相一致。

3专业拓展课与职业资格考试和素质教育相挂钩

在专业拓展课方面,我们将学生要考取的职业资格所需的理论知识和专业拓展课内容相挂钩,我们根据职业资格考试内容和学生应具备的专业知识选取了CAXA制造工程师、数控仿真应用软件、高级车工、高级铣工、设备维护与保养等五门为机制专业的专业拓展课,学生根据需要考取相应的职业资格证书,每个学生至少选取2门的专业拓展课进行学习,这样学生在学习后就可以掌握职业资格考试所需的理论知识等内容,不仅实现了学生知识面的拓展,同时也实现了学生顺利的通过职业资格考试,同时为了使学生养成良好职业素养,我们在五门课程中开设了一门与机床维护和保养有关的课程,学生通过该课程的学习并到车间亲身经历,使学生慢慢养成对机床维护和保养的好习惯,这样学生在学习中就能实现职业素质的逐步提高。