机械工业教育范文10篇

时间:2023-09-25 18:12:32

机械工业教育

机械工业教育范文篇1

东道国企业的吸收能力影响FDI技术外溢的效果,这已得到诸多学者的普遍认可。Borenszteinetal的研究表明:单纯的FDI流入并不直接导致技术外溢效应,FDI是否能促进东道国经济的技术进步,从而最终推动经济增长还取决于东道国的吸收能力如何。Borenszteinetal首次运用人力资本作为吸收能力的指标将东道国的吸收能力具体量化,其研究结果表明FDI与东道国的人力资本相结合对经济增长起到了明显的推动作用;进一步的研究还发现,FDI的技术外溢作用存在“临界水平”,即只有当东道国人力资本存量足够丰裕时,东道国才能吸收FDI的技术外溢。Olfsdotter(1998)认为除了东道国的人力资本存量之外,经济开放度、政府政策、人口增长率、基础设施状况乃至行政效率、知识产权保护度等因素同样起着重要作用。Alfaroetal(2000)则认为东道国的金融市场效率是影响其吸收能力的关键因素。Markusen&Vanables(1998)用具有技术优势的外资企业与东道国内部门的链接效应(LinkageEffect)来考察东道国的吸收能力。Kinoshita(2000)将研发的作用分为两部分:一是研发的创新作用;二是研发的学习效应,即东道国国内研发的增加将提高国内企业对FDI技术的吸收效果。

我国学者赖明勇、包群、阳小晓(2002)通过实证研究表明在影响我国外商直接投资的众多因素中,人力资本存量起到至关重要的作用,我国人力资本存量的丰裕度决定了对FDI的技术扩散效应的吸收程度。张斌盛、唐海燕(2006)选取留学回国率和外资就业率作为人力资本流量的指标,与传统的人力资本存量指标一起纳入模型进行回归和比较分析,结果表明,FDI和人力资本相结合与经济增长呈显著正相关,尤其是留学回国率以及外资就业率与FDI的结合,其正效应更为显著。

2我国机械工业吸收能力对FDI技术外溢的制约分析

(1)我国机械工业研发经费不足,技术基础薄弱,制约了对FDI技术外溢的吸收。国际上一般认为,研发经费支出占销售额的比重达2%时,企业才可能维持生存,而达到5%时才有竞争力。比较而言,我国机械工业行业许多内资企业还未达到2%的水平,与跨国公司存在巨大差距。研发投入是技术创新优势的来源,也会影响到外商投资企业与国内供应商之间建立关联而产生的技术外溢效应的大小。我国企业要想提高自身技术吸收能力,还需要进行较大的投资,这只有一些大型企业才能做到。而我国机械工业中尽管有些国有企业规模很大,但是,真正能够在国际上具有很强竞争力的企业还屈指可数。目前我国机械工业多数企业经营规模小,未能形成一批占有较大市场份额、具有国际竞争力的大企业和企业集团,也未能形成一大批专业化协作配套厂。而且生产的产品品种少,技术含量低,质量不稳定。如我国国产金属切削机床中,数控机床仅占2.8%,而日本1987年已达30%,德国1990年达54%。我国一些机械产品的质量标准总体上低于发达国家,国家标准与国际标准存在差距;高新技术产品、机械基础产品和重大技术装备成套供应能力不能满足市场需求,长期依赖进口;中低档机械产品出现结构性过剩,积压严重。由于我国机械工业中间产品生产企业的规模一般都较小,在所生产的中间产品的性能、质量稳定性和多样性等方面与跨国公司的要求相比存在着较大差距,导致跨国公司难以与之建立起后向联系。而且我国企业在技术及管理水平上与跨国公司的差距大,双方难以建立平等的合作伙伴关系,跨国公司觉得培植当地供应商的成本太高,从而选择国外进口中间产品。而跨国公司如果与我国企业之间的联系微弱,其中间产品来源于国外,产品在国际市场上销售,子公司的经济活动只是充当了一个组装中心的功能,那么就很难对我国经济产生技术溢出。

(2)我国机械工业人力资本水平低对FDI技术外溢吸收的制约。由中国机械工业联合会、中国机械冶金建材工会组成联合调查组于2005年的一项调查表明:目前我国机械行业高级技工所占比例小且年龄结构老化。据对87家机械行业国有大中型企业调查统计,生产工人中,高级技师和技师、高级工、中级工、初级工、无等级工分别占工人总数的2.26%、13.54%、31.77%、34.34%和18.09%。87家企业中,中级工、初级工、无等级工所占比例达84.2%。这与工业发达国家高级技工占40%的比例相差甚远。从调查情况看,高技能人才奇缺,后继无人严重。以调查的企业数据为例,高级技师仅占工人总数的0.26%,技师占2%。而且近70%的中级工、初级工(不含无等级工)只有中等以下文化程度,这种素质状况远不能适应高、新、精设备对操作工的需要。高级人才、技术人员的匮乏必然会影响到外资企业对我国机械工业的技术转移和扩散。跨国公司子公司需要在东道国雇佣熟练劳动力和高素质的管理人员,如果当地劳动力素质与跨国公司的要求存在着较大的差距,就会加大跨国公司的进入成本。因此,由于人力资本的限制,我国难以吸引资本技术密集型的跨国公司进入,同时也不能有效吸收跨国公司扩散的技术。(3)政策、体制不完善也影响到FDI对我国机械工业技术外溢的大小。这主要表现在以下几方面:第一,我国科技体制改革不到位。我国机械工业比较分散,开发能力建设上过多注重行业研究所研究能力的提高,每个产品都有归口研究所,产品开发主要依靠研究所,而没有重点把产品开发能力放在企业进行。同时,对于大量尚不具备建立开发中心能力的中、小企业,政府未能充分利用科研院所力量,为其提供技术支持,建立起技术开发支撑体系。在这种背景下,希望提高技术水平从而进入跨国公司全球分工体系的企业既得不到科技资源,也难觅技术支持和帮助,外资企业在国内市场遭遇不到有力的竞争。这样,技术外溢既缺乏有效的利益激励,也缺乏有力的竞争促进,技术外溢的步伐就会相应放慢。第二,通过FDI引进技术的管理体制上还不完善。未能很好地组织各设计、制造、施工、使用等单位和产、学、研各方面力量进行协同攻关,加之缺乏支持机械装备国产化的激励政策,致使许多引进项目消化吸收缓慢,国产化程度低,发挥作用有限。就已引进的技术看,从图纸资料的翻译、转移到投入批量生产,一般要用三年以上时间,大型复杂装备的消化周期还要拉长。第三,劳动力市场不完善。人员流动是产生FDI技术外溢的重要途径。在跨国公司的高薪诱导下,大批国有企业技术人员流向外资企业,却很少看到外资企业的管理人员与技术人员回流到国有企业。在人才流动方面,主要是在外资企业之间流动。人员流动带来技术溢出也包括跨国公司的管理和技术人员离开跨国公司后自己创业。这需要国内存在较为健全、完善的金融与资本市场,但从现在的情况看个人创业的困难较大,特别在融资渠道方面还不够通畅,贷款担保风险投资基金业的发展尚显不足。第四,知识产权保护制度不完善。知识产权保护不力,使得外资企业更加注重对技术的严格保密,也不能更有效地发挥我国机械工业企业在技术上自主创新的积极性。据机械工业联合会的统计,目前工业发达国家的新产品贡献率52%,我国仅为5.9%。具有自主知识产权核心技术的产品少,克隆产品较多。这样的结果除了自主创新能力削弱之外,还容易遭到侵权指控。即使出现了自行研制的技术,也很容易被指责为“剽窃”。中国不久前自行研制的“CM1海豚”磁悬浮列车还没有试运行,就被德国一些媒体和企业指责为“抄袭了德国磁悬浮技术”。

3提高技术吸收能力促进FDI技术外溢效应的对策

首先,加强机械工业人才队伍的建设。结合行业和企业的发展实际,积极支持和指导企业对各类人才队伍的建设工作,特别是要充分利用现有资源,加强对各工种岗位技能工人的培养,通过继续教育、技术比武、职业培训、技能鉴定等多种方式,加快提高技能工人队伍的整体素质。此外还应建立有效的激励机制,充分发挥技术人才的创造性与积极性。确实落实国家有关技术入股、技术参与分配的政策,鼓励有真才实学的技术人才开发新技术、新产品,或应用高新技术提高传统机械产品的技术水平。

其次,努力推进技术创新和“产学研”相结合,建立和完善以企业为主体的社会技术创新机制。我国机械工业企业要充分利用已掌握的自主知识产权,加强与国内外科研单位和企业合作,充分利用并整合国际国内先进技术,扩大市场占有份额。按照市场经济规律,利用产业集群的载体,以企业为主体,以高校和工业研究院等科研院所为依托,促进产学研紧密结合,加快对机械行业亟待解决的科技问题、重点项目的研究和重点产品的技术升级、以及产品前沿性的研究和攻关,形成三者互相合作、合理分配和利用资源、研发成果共享的创新局面。这样不但会使创新能力增强,而且还可以加快新技术的扩散,可以使机械工业生产力总体水平在较短时期内迅速提高。

再次,增加我国企业研发投入。要解决研发资金不足的问题,首先应转换企业经营机制,使企业在市场竞争中不断提高自身实力。只有实力提高了,才有更多的资金投入到研发活动中。同时,政府也应有辅助投资并且给予相应的鼓励政策。在有关机械工业的科技计划中,增加创新技术研发的比重以及重大技术机械装备国产化专项基金的预算。在原行业技术发展基金的基础上,可重组成立国家产业技术基金,重点用于支持共性、基础性、关键性和竞争技术的研发。另外,要健全、完善金融市场,为国内企业提供良好的融资渠道。尤其是要大力发展科技信贷业务,扩大金融机构对企业的科技投入。

摘要:东道国企业的技术吸收能力是影响FDI技术外溢的重要因素,主要分析我国机械工业在人力资本、技术基础等方面的技术吸收能力对FDI技术外溢的制约情况,提出增强技术吸收能力、促进我国机械工业FDI技术外溢的对策建议。

关键词:FDI;技术吸收能力;技术外溢;机械工业

参考文献

[1]赖明勇,包群,阳小晓.我国外商直接投资吸收能力研究[J].南开经济研究,2002,(3):45-50.

机械工业教育范文篇2

1.1质量意识不够明确。目前,我国的机械工业企业更多的是把资金投入到自己的销售环节和企业市场拓展环节,很多企业对技术投入和质量管理投入却很少的,这说明我国企业特别是机械工业企业对产品质量的认识不够,质量意识不强,很多企业没有在自己的生产整个过程和企业内部管理的过程中把质量内容纳入有效的企业发展战略中,也缺乏对机械工业企业质量问题的认识和了解,这是一个非常突出的问题。1.2质量管理效益不够高。我国的机械工业企业质量管理的效果不明显,效率不够高,随着经济的发展,传统的机械工业制造业不能仅仅依靠一些非常传统的制作方式,必须谋求新的转型发展之策,这需要极大地提升产品的质量,而实行有效的质量战略却是我国机械工业企业的一个难题,很多的企业进行了一定的质量管理,但是效果不是很理念,也缺乏一套形之有效的管理体制,以此导致我国的机械工业企业的质量管理效率和效益都比较低下,很难有真正的质量管理成就。1.3质量管理体制不健全。机械工业企业如果想有效的进行质量管理和监管,必须明确一定的工作机制,而我们的机械工业企业的质量管理体制不完善,谁管理、怎么管、管什么的问题突出,各个部门之间的不协调性十分突出,有效应对质量问题的体制不健全,没有一套完善的监督管理工作机制。比如:在工艺定型阶段,对一些质量特性的影响因素并未完全识别,工业化生产暴露出来;质量标准不明确导致生产各环节包括售后对质量问题判断标准不统一。这些导致质量问题的因素要在机制上进行完善,对企业内部来说的,还应做好质量管理的整体架构设计。

2现场质量管理是机械工业企业质量管理的中心环节

现场质量管理的落脚点是生产现场,主力军是车间管理人员、技术人员和生产工人。管理的主体是人员的思想教育、物资准备、设备、环境、执行工艺、半成品与成品检查(或者简称人、机、料、法、环、测六要素);从查找质量事故的危害、原因分析、解决措施的制订到保证产品的一次合格率和综合合格率,最终实现对生产全过程进行科学地控制,从而不断提升现场质量管理的能力。

3实施有效的机械工业企业质量管理策略

(1)提高管理者认识。机械工业企业各级管理者的重视与责任是推进精益化管理的关键,必须明确管理责任、以身作则,坚持“消除浪费、提高效率”理念,采取有效措施保障企业管理遵循精益化思路开展工作,精益化管理工作才能稳步推进。(2)因地制宜,找准精益化切入点。实施精益化管理是渐进的过程,以消除工作流程中的浪费为例,首先需要系统梳理管理中存在的问题,识别各种浪费;其次要围绕资源浪费、管理不畅的流程节点进行系统分析,制订整改措施;再次要明确责任人,确定阶段性工作目标、落实整改。1)机械工业企业在制造上普遍用到机床切削加工。刀具选择、进给量、进给转速、装夹及机床本身的精度和稳定性决定了工件的加工质量。应先做好工艺试验和调试工作,设计及工艺定型阶段要广泛论证;质量问题的解决要有设计和工艺人员共同参加;对质量问题的措施要标准化,文字化;定期培训相关人员,尤其是新员工和转岗员工。待质量稳定后及时总结每个细节并进行工艺固化,以确保零件加工质量稳定。2)严格控制装配质量。装配质量直接关系到机械设备功能的有效实现,对最终产品的质量影响很大。装配质量主要体现在装配精度上,装配精度主要分为三个方面:相互位置精度、相对运动精度、相互配合精度。对于轮、轴类的最后装配的质量,一个重要方面是要看其精度,所以为了加强装配质量控制,可以制订严格的装配检验标准并据此把关检验。3)多方法解决质量问题。在控制过程中要对质量问题进行识别,采用项目管理,组成跨管理部门的质量问题解决小组。同时采用先进质量方法和工具,例如六西格玛,QC等方法分析和解决质量问题。4)及时兑现质量绩效。对质量监控和管理要全过程地精益化管理,对异常的质量问题一定要刨根问底,找出解决办法,并追究责任,兑现质量绩效。

4结束语

中国必须推进环境友好型社会建设,不断增强我国制造业的质量和水平,而机械制造业作为重要的门类,必须进一步的增强质量管理能力,提升资源的利用效率,有效增强其在经济社会发展中的作用,企业必须在精益求精的指导思想下推进质量工作,确保自己的产出效率和企业效益得到提升,必须进一步增强资源节约能力,建立健全产品实现过程,更快更高效地满足顾客的需求,追求质量效益最大化;实现“质量强国”的梦想。

作者:高诺 单位:中核(天津)机械有限公司

参考文献:

机械工业教育范文篇3

关键词:FDI;技术吸收能力;技术外溢;机械工业

1研究回顾

东道国企业的吸收能力影响FDI技术外溢的效果,这已得到诸多学者的普遍认可。Borenszteinetal的研究表明:单纯的FDI流入并不直接导致技术外溢效应,FDI是否能促进东道国经济的技术进步,从而最终推动经济增长还取决于东道国的吸收能力如何。Borenszteinetal首次运用人力资本作为吸收能力的指标将东道国的吸收能力具体量化,其研究结果表明FDI与东道国的人力资本相结合对经济增长起到了明显的推动作用;进一步的研究还发现,FDI的技术外溢作用存在“临界水平”,即只有当东道国人力资本存量足够丰裕时,东道国才能吸收FDI的技术外溢。Olfsdotter(1998)认为除了东道国的人力资本存量之外,经济开放度、政府政策、人口增长率、基础设施状况乃至行政效率、知识产权保护度等因素同样起着重要作用。Alfaroetal(2000)则认为东道国的金融市场效率是影响其吸收能力的关键因素。Markusen&Vanables(1998)用具有技术优势的外资企业与东道国内部门的链接效应(LinkageEffect)来考察东道国的吸收能力。Kinoshita(2000)将研发的作用分为两部分:一是研发的创新作用;二是研发的学习效应,即东道国国内研发的增加将提高国内企业对FDI技术的吸收效果。

我国学者赖明勇、包群、阳小晓(2002)通过实证研究表明在影响我国外商直接投资的众多因素中,人力资本存量起到至关重要的作用,我国人力资本存量的丰裕度决定了对FDI的技术扩散效应的吸收程度。张斌盛、唐海燕(2006)选取留学回国率和外资就业率作为人力资本流量的指标,与传统的人力资本存量指标一起纳入模型进行回归和比较分析,结果表明,FDI和人力资本相结合与经济增长呈显著正相关,尤其是留学回国率以及外资就业率与FDI的结合,其正效应更为显著。

2我国机械工业吸收能力对FDI技术外溢的制约分析

(1)我国机械工业研发经费不足,技术基础薄弱,制约了对FDI技术外溢的吸收。国际上一般认为,研发经费支出占销售额的比重达2%时,企业才可能维持生存,而达到5%时才有竞争力。比较而言,我国机械工业行业许多内资企业还未达到2%的水平,与跨国公司存在巨大差距。研发投入是技术创新优势的来源,也会影响到外商投资企业与国内供应商之间建立关联而产生的技术外溢效应的大小。我国企业要想提高自身技术吸收能力,还需要进行较大的投资,这只有一些大型企业才能做到。而我国机械工业中尽管有些国有企业规模很大,但是,真正能够在国际上具有很强竞争力的企业还屈指可数。目前我国机械工业多数企业经营规模小,未能形成一批占有较大市场份额、具有国际竞争力的大企业和企业集团,也未能形成一大批专业化协作配套厂。而且生产的产品品种少,技术含量低,质量不稳定。如我国国产金属切削机床中,数控机床仅占2.8%,而日本1987年已达30%,德国1990年达54%。我国一些机械产品的质量标准总体上低于发达国家,国家标准与国际标准存在差距;高新技术产品、机械基础产品和重大技术装备成套供应能力不能满足市场需求,长期依赖进口;中低档机械产品出现结构性过剩,积压严重。由于我国机械工业中间产品生产企业的规模一般都较小,在所生产的中间产品的性能、质量稳定性和多样性等方面与跨国公司的要求相比存在着较大差距,导致跨国公司难以与之建立起后向联系。而且我国企业在技术及管理水平上与跨国公司的差距大,双方难以建立平等的合作伙伴关系,跨国公司觉得培植当地供应商的成本太高,从而选择国外进口中间产品。而跨国公司如果与我国企业之间的联系微弱,其中间产品来源于国外,产品在国际市场上销售,子公司的经济活动只是充当了一个组装中心的功能,那么就很难对我国经济产生技术溢出。

(2)我国机械工业人力资本水平低对FDI技术外溢吸收的制约。由中国机械工业联合会、中国机械冶金建材工会组成联合调查组于2005年的一项调查表明:目前我国机械行业高级技工所占比例小且年龄结构老化。据对87家机械行业国有大中型企业调查统计,生产工人中,高级技师和技师、高级工、中级工、初级工、无等级工分别占工人总数的2.26%、13.54%、31.77%、34.34%和18.09%。87家企业中,中级工、初级工、无等级工所占比例达84.2%。这与工业发达国家高级技工占40%的比例相差甚远。从调查情况看,高技能人才奇缺,后继无人严重。以调查的企业数据为例,高级技师仅占工人总数的0.26%,技师占2%。而且近70%的中级工、初级工(不含无等级工)只有中等以下文化程度,这种素质状况远不能适应高、新、精设备对操作工的需要。高级人才、技术人员的匮乏必然会影响到外资企业对我国机械工业的技术转移和扩散。跨国公司子公司需要在东道国雇佣熟练劳动力和高素质的管理人员,如果当地劳动力素质与跨国公司的要求存在着较大的差距,就会加大跨国公司的进入成本。因此,由于人力资本的限制,我国难以吸引资本技术密集型的跨国公司进入,同时也不能有效吸收跨国公司扩散的技术。(3)政策、体制不完善也影响到FDI对我国机械工业技术外溢的大小。这主要表现在以下几方面:第一,我国科技体制改革不到位。我国机械工业比较分散,开发能力建设上过多注重行业研究所研究能力的提高,每个产品都有归口研究所,产品开发主要依靠研究所,而没有重点把产品开发能力放在企业进行。同时,对于大量尚不具备建立开发中心能力的中、小企业,政府未能充分利用科研院所力量,为其提供技术支持,建立起技术开发支撑体系。在这种背景下,希望提高技术水平从而进入跨国公司全球分工体系的企业既得不到科技资源,也难觅技术支持和帮助,外资企业在国内市场遭遇不到有力的竞争。这样,技术外溢既缺乏有效的利益激励,也缺乏有力的竞争促进,技术外溢的步伐就会相应放慢。第二,通过FDI引进技术的管理体制上还不完善。未能很好地组织各设计、制造、施工、使用等单位和产、学、研各方面力量进行协同攻关,加之缺乏支持机械装备国产化的激励政策,致使许多引进项目消化吸收缓慢,国产化程度低,发挥作用有限。就已引进的技术看,从图纸资料的翻译、转移到投入批量生产,一般要用三年以上时间,大型复杂装备的消化周期还要拉长。第三,劳动力市场不完善。人员流动是产生FDI技术外溢的重要途径。在跨国公司的高薪诱导下,大批国有企业技术人员流向外资企业,却很少看到外资企业的管理人员与技术人员回流到国有企业。在人才流动方面,主要是在外资企业之间流动。人员流动带来技术溢出也包括跨国公司的管理和技术人员离开跨国公司后自己创业。这需要国内存在较为健全、完善的金融与资本市场,但从现在的情况看个人创业的困难较大,特别在融资渠道方面还不够通畅,贷款担保风险投资基金业的发展尚显不足。第四,知识产权保护制度不完善。知识产权保护不力,使得外资企业更加注重对技术的严格保密,也不能更有效地发挥我国机械工业企业在技术上自主创新的积极性。据机械工业联合会的统计,目前工业发达国家的新产品贡献率52%,我国仅为5.9%。具有自主知识产权核心技术的产品少,克隆产品较多。这样的结果除了自主创新能力削弱之外,还容易遭到侵权指控。即使出现了自行研制的技术,也很容易被指责为“剽窃”。中国不久前自行研制的“CM1海豚”磁悬浮列车还没有试运行,就被德国一些媒体和企业指责为“抄袭了德国磁悬浮技术”。

3提高技术吸收能力促进FDI技术外溢效应的对策

首先,加强机械工业人才队伍的建设。结合行业和企业的发展实际,积极支持和指导企业对各类人才队伍的建设工作,特别是要充分利用现有资源,加强对各工种岗位技能工人的培养,通过继续教育、技术比武、职业培训、技能鉴定等多种方式,加快提高技能工人队伍的整体素质。此外还应建立有效的激励机制,充分发挥技术人才的创造性与积极性。确实落实国家有关技术入股、技术参与分配的政策,鼓励有真才实学的技术人才开发新技术、新产品,或应用高新技术提高传统机械产品的技术水平。

其次,努力推进技术创新和“产学研”相结合,建立和完善以企业为主体的社会技术创新机制。我国机械工业企业要充分利用已掌握的自主知识产权,加强与国内外科研单位和企业合作,充分利用并整合国际国内先进技术,扩大市场占有份额。按照市场经济规律,利用产业集群的载体,以企业为主体,以高校和工业研究院等科研院所为依托,促进产学研紧密结合,加快对机械行业亟待解决的科技问题、重点项目的研究和重点产品的技术升级、以及产品前沿性的研究和攻关,形成三者互相合作、合理分配和利用资源、研发成果共享的创新局面。这样不但会使创新能力增强,而且还可以加快新技术的扩散,可以使机械工业生产力总体水平在较短时期内迅速提高。

再次,增加我国企业研发投入。要解决研发资金不足的问题,首先应转换企业经营机制,使企业在市场竞争中不断提高自身实力。只有实力提高了,才有更多的资金投入到研发活动中。同时,政府也应有辅助投资并且给予相应的鼓励政策。在有关机械工业的科技计划中,增加创新技术研发的比重以及重大技术机械装备国产化专项基金的预算。在原行业技术发展基金的基础上,可重组成立国家产业技术基金,重点用于支持共性、基础性、关键性和竞争技术的研发。另外,要健全、完善金融市场,为国内企业提供良好的融资渠道。尤其是要大力发展科技信贷业务,扩大金融机构对企业的科技投入。

参考文献

[1]赖明勇,包群,阳小晓.我国外商直接投资吸收能力研究[J].南开经济研究,2002,(3):45-50.

机械工业教育范文篇4

关键词:注射模;侧浇口;斜顶杆机构

ThedesignoftheINTERPHONE

injectionmould

Majority:Machinedesign&manufacturingAutomation

Author:JonleeInstructor:ShukunQian

Abstractt:Thistexthasintroducedthedesignoftheinterphoneinjectionmouldindetail.BecauseofPRO/Emodeling,afteranalyzingthestructureoftheinterphone,confirmsusingacavity,pointgateandthreeplateamould.accordingtothematricessize,themouldshelfwaschoosedfromthe3Dmoldbasestandardlibrary.Therewereconcavesinbothsidesofmoulding,sooptimizingdesigntheangleejectormaching,andfurthermoretheproducingtechnics,theappliationaffectsarediscessedindetail.Atthesametime,inthistextthefeedsysterm,shapingpart,drawingofpatternsorganization,Organizationofejectionforce.,shutmouldleadorganization,temperaturecontrolsystem,exhaustsystemandthetechnologyanalyseofsomeworkpartsweredesignedandcalculatedtotally.

Keywords:injectionmould;pointgate;angleejectormachine

1、本课题的研究内容及基本要求

(1)独立拟定斜齿轮塑件的成型工艺,正确选用成型设备。

(2)合理地选择模具结构。根据塑件图及技术要求,提出模具结构方案,并使其结构合理,质量可靠,操作方便。必要时可根据模具设计和加工的要求,提出修改塑件图纸的要求。

(3)正确的确定模具成型零件的形状和尺寸。

(4)所设计的模具应当制造方便、造价便宜。

(5)充分考虑塑件设计特色,尽量减少后加工。

(6)设计的模具应当效率高,安全可靠,如要求浇注系统充型快,冷却系统效果好,脱模机构灵活可靠,自动化程度高。

(7)要求模具零件耐磨、耐用、使用寿命长。

2、本课题的研究目的及意义

(1)熟悉拟定塑料成型工艺和模具设计原则、步骤和方法。

(2)学会查阅有关技术文献、手册和资料。

(3)培养分析问题和解决问题的能力。

设计小结

通过本课题的设计,使我对模具设计工作有了更深层次的认识,即:模具不是只为设计而设计,要统筹规划,全盘考虑。这次设计使我能够理论联系实际,多方面、多角度地去感知、体会书本上比较抽象的理论知识。在指导老师及关心与帮助下,我的做事效率得到了一定的提高,独立思考并解决问题的能力得到了加强,培养了实际动手能力。(所有权:爱毕业设计网)

收获大概可概括为以下几点:

1.培养了分析问题和解决问题的能力

从设计的开始,就有意识地培养自己独立思考问题、发现问题并解决问题的能力。大到模具的整体布局,小到排气槽的设置、冷料穴的长短,都要经过认真思考,才能拿出相对比较成熟的方案。

2.锻炼了实际动手能力

在整个的设计过程中,翻阅了大量的文献资料,参考了大量的书籍,除了获得设计所需的数据外,还学到了其他许多的知识。更重要的是锻炼了自己的动手能力和借助工具书解决实际问题的能力。授人以鱼,不如授人以渔,我相信这些能力在我今后的工作和生活能定能让我受益匪浅。

3.绘图水平得到了提高

通过做设计这一期间的实际操作及练习,学到了很多具体的绘图细节。譬如:虚线、点画线的画法及线条的粗细;剖线、剖面线的画法及线条粗细;标题栏的画法及明细表的编排、技术要求等。此外,绘图的速度也得到了进一步的提高,各种快捷键的操作也越来越熟练。

目录

前言3

1塑件材料分析4

1.1基本特性4

1.2成型特点4

1.3主要技术指标4

1.4ABS的注射工艺参数4

2型腔数目的决定及排布7

3分型面的选择9

3.1分型面的设计原则9

4浇注系统的设计10

4.1主浇道设计10

4.2分流道设计12

4.2.1设计原则.12

4.3冷料穴的设计13

4.4浇口的设计13

4.4.1位置选择原则13

4.4.2浇口剪切速率的校核14

5注射机的型号和规格的确定14

6成型零部件的工作尺寸计算15

6.1凸模径向尺寸计算15

6.2凸模高度尺寸计算16

6.3凹模径向尺寸的计算17

6.4凹模型腔深度尺寸的计算18

6.5定模型芯加工工艺卡19

7模架的确定和标准件的选用21

7.1定模座板21

7.2定模固定板21

7.3动模固定板21

7.4动模垫板22

7.5垫块22

7.6动模座板22

8导柱导向机构的设计23

8.1导柱导向机构的作用23

(所有权:爱毕业设计网)

8.2导柱导套的选择23

9排气槽的设计24

10推出机构的设计25

10.1选用原则25

10.2推出机构的分类25

10.3推出机构的组成25

10.4脱模力的计算25

10.5抽芯机构设计26

11温控系统设计29

11.1模温对塑件质量的影响29

11.2模温对生产效率的影响29

11.3加热系统30

11.4冷却系统30

11.4.1冷却介质......................................................................30

11.4.2冷却装置的理论计算............................................................30

11.4.3冷却装置的结构形式............................................................31

12模具零部件材料选择33

12.1塑料模选用钢材的原则33

12.2模具的选材及热处理要求33

12模具工作过程34

13注射模与注射机的关系35

13.1注射压力的校核35

13.2锁模力的校核36

13.3开模行程与推出机构的校核36

13.4安装部分相关尺寸校核36

14设计小结38

致谢39

参考文献40

参考文献

1黄虹主编塑性成型加工与模具。北京:化学工业出版社200265---267

2陈锡栋等主编实用模具技术手册。北京:机械工业出版社2001292--450

3张有树等主主编图学基础教程北京:高等教育出版社200195---296

4廖念钊等主编互换性与技术测量北京:中国计量出版社20011---101

5章飞主编型腔模具设计与制造北京:化学工业出版社,200360---195

6陈万林等主编实用塑料注射模设计与制造北京:机械工业出版社2000,123---398

7王爱珍主编工程材料及成形技术北京:机械工业出版社200344---78

8纪名刚主编机械设计北京:高等教育出版社,200122---60

9陈文琳等主编塑性成型工艺与模具设计北京:机械工业出版社2001,65---186

10申开智叶淑静主编塑料成型模具北京:轻工业出版社1982100---365

11王兴天主编注塑成型技术北京:机械工业出版社199229---107

12奚永生主编精密注塑模具设计北京:中国轻工业出版社1997,63---265

13陈嘉真主编塑料成型工艺及模具设计北京:机械工业出版社1995,53---136

机械工业教育范文篇5

严抓品牌自播内容质量

直播的本质,是一种内容输出。而在兴趣电商逻辑之下,在直播中单纯的商品讲解内容已经越来越不能满足用户的内容需求,因此直播人员不仅需要讲解清楚商品信息,更需要输出知识、观点乃至态度。而在图书领域,品牌自播主播更需要结合图书内容在直播间进行观点、知识的输出。那么直播内容质量如何保证?一直以来,直播电商都比较强调直播内容效果,即内容的转化,而对内容质量问题整体缺乏系统的认识,存在认知盲区。随着直播监管的不断规范完善,越来越多的问题逐渐暴露。一些带货主播因在直播中失言失行而受到处罚,不仅经济受损,还严重影响了品牌形象。而出版业作为直管事业,更具有其特殊性,一旦出现问题,后果不堪设想。因此,出版机构进行品牌自播所输出的内容,理应严抓质量,重点严防价值导向问题。不同于其他形式的内容,直播由于实时输出的特点,如何进行管理,一直是一个业务难点。机械工业出版社通过大量的实践探索形成了一套可行的方案:在直播“前”阶段,品牌自播团队的每一位成员都要掌握国家相关法律法规、抖音电商的直播规范以及本社生产质量部门的相关指导文件,做到吃透规则;在直播过程中,设专人对主播进行实时监督,严防任何不规范的话术出现,一旦发现立即打断;在直播结束后,对本场直播进行复盘,总结得失。而对于为配合直播的相关短视频,也创立了严格的“者自审、全团队复审、管理者抽审”三级审查制度,并定期进行回查,历史视频一旦与最新监管要求不符,则立即下架。真正做到关注流量更关注质量。在严格的质量把控下,机械工业出版社品牌自播业务开设至今,没有出过价值导向问题,并逐渐形成了内容积极向上、知识点密集、轻松愉快的直播间气氛,直播质量很高。

摒弃全品类思维,深耕细分领域

一个出版机构的多种产品线,是由出版机构的发展需求决定的。如机械工业出版社,图书产品涵盖科技、经管、心理、艺术、教育、童书等多个板块,在售图书种类繁多、规模庞大。那么在进行品牌自播时,判断哪些产品适合售卖,是一个非常关键的问题。传统电商渠道在“人找货”的逻辑之下,出版商往往会在店铺进行全品类铺货,方便用户寻找购买。而品牌自播的逻辑是“货找人”,通过直播间的产品类型吸引更多的目标人群聚集,并通过兴趣下单。同时,抖音电商的流量分发规则,也鼓励直播间进行垂直化运营。但很多出版机构由于缺乏对品牌自播“货找人”逻辑的认识,在直播时往往缺乏对产品的选择,盲目按照畅销排名选书,将不同目标人群的各种产品一起上架,造成目标客户模糊不清,影响流量推送;还有一些出版机构在进行直播时,为了迎合市场,售卖市场规模大但自身不具备竞争力的产品,例如童书,由于产品不受欢迎,最终难以产生经济效益,也浪费了品牌自播的渠道力量。还有一些出版机构,在进行品牌自播时,为了兼顾自身的不同产品线,轮流举办不同类型产品的专场,这些产品往往用户肖像迥异,导致在一个销售时间区间内,平台难以判断账号的精准客群,导致流量分发受限。以上三种情况,严重阻碍了品牌自播的进一步发展,也是目前很多出版机构品牌自播业务的常见病。想解决这个问题,实现品牌自播的长足发展,实现业务的再升级,就必须摒弃全品类运营思维,结合自家产品线特点和业务发展需要,深耕相关细分领域。在发展品牌自播业务的过程中,机械工业出版社在产品遴选上也经历了不断升级的过程。从一开始的全品类上架直播,再到放弃童书产品线,主打以男性为主的成人硬社科产品,直至当前主打以高学历、高消费力客群为主的深度认知类产品,每一次直播间产品结构的调整都是基于对平台流量逻辑的准确把握和自身发展的需要。而由于机械工业出版社产品线众多,单一直播间很难兼顾所有产品,因此,为实现业务升级,机械工业出版社积极布局品牌自播矩阵,逐渐发展形成以深度认知类图书为主、科技类图书与童书教育类图书兼顾的品牌自播群,从而实现单个账号深耕细分,多个账号涵盖全品的业务布局,实现了品牌自播矩阵化发展。

强化渠道价值,丰富渠道功能

机械工业教育范文篇6

杭州机械工业发展的过程是不断探索、创新的过程。顺应市场变化,调整产业方向。杭州机械制造企业瞄准新兴行业带来新的发展空间,调整产业结构,由传统主导产品转向新兴领域发展。通过引进技术的消化吸收、二次开发,实现产品产业链的延伸,打造企业发展的新增长点。杭齿集团由十几年前以维修风电增速箱为主,转型为自行设计制造600千瓦、800千瓦和1.5兆瓦的产品,与目前市场主流的风力发电设备相配套。华立集团通过抓住智能电网这个机遇,将简单生产小电表,“升级”到在未来智能电网中扮演重要作用。万向集团在金融危机中挺进新能源汽车产业,成为国内惟一具备电池、电机、电控等电动汽车关键零部件和动力总成产业系统能力的企业。

提高产品科技含量,增强企业竞争力。以市场为导向进行产品改进和创新。杭汽轮股份公司每年编制年度新产品开发设计/试制、科研技术攻关计划。设立博士后工作站,引进博士后专题研究,与浙江大学、华中理工大学、浙江工业大学、西安交通大学等高校合作开发了多项汽轮机技术。与国际公司建立了合作伙伴关系,持续开展技术引进、消化和再创新工作。采用先进装备和先进工艺改造传统设备和传统加工工艺,保证设计制造精度,提高产品的质量。如杭州机床集团根据用户需求,使机床在加工过程中能准确显示进给量、切削量,在不大幅增加成本的前提下,使机床加工精度得到提高。通过自主创新形成具有自主知识产权的核心技术,拓展产品市场。杭氧股份公司在大型乙烯冷箱、液氮洗冷箱领域,实现了装置的国产化,打破了国外的技术垄断和完全依赖进口的局面。加快品牌建设,提高产品市场美誉度。积极营建国际、国内营销网络,推广自有品牌。杭州机械企业积极参加全球各类工业贸易展会,登台亮相,宣传品牌。通过建立海外公司与生产基地、巩固发展国内外销售网点与直营处、基础办事处,提高品牌的知名度。例如,东华链条集团“DONGHUA”牌商标在美国、加拿大等全球70个国家、地区注册,实现自营客户27家,并在德国、荷兰建立了全资仓储式销售公司。东华链条集团产品也进入国际市场的高端领域,与约翰迪尔、纽荷兰、克拉斯等世界前几位农业机械制造商配套。持续改进产品质量,提高品牌市场影响力。以万向、杭氧、万马等为代表的杭州机械企业引入ISO9002等质量体系,在内部建立了规范、科学的质量管理体系、良性循环的生产机制,产品质量稳步提高,品牌市场影响力不断提高。

激励人才,持续创新添动力。培养和造就具有自主创新意识的领军型人才队伍。如西子联合集团创办西子合大学培养人才,西子联合大学成为西子联合CEO的摇篮。注册成立西子研究院,充分依托西子电梯省级技术中心、院士工作站、科研机构,协助下属企业培养创新人才。建立正确评价劳动价值的人才管理机制。如杭氧股份公司积极营造能干事、干成事的舞台,建立了一套正确评价各类骨干劳动价值的人才管理、激励机制,使科技、经营人才的劳动价值逐渐与市场接轨。集团内形成了谈判工资制、年薪制、项目承包制等分配方式,以充分调动和发挥广大员工的积极性和创造性。政策引导,推动企业改造提升。杭州市把机械工业中的装备制造业作为重点发展产业。浙江省出台《关于加快块状经济向现代产业集群转型升级的指导意见》明确了杭州装备制造业产业集群发展方向。《杭州市装备制造业调整和振兴三年行动计划(2009-2011)》以及一系列配套政策、措施,加速装备制造业的改造提升。《杭州市培育发展具有国际竞争力的大企业大集团五年行动计划》,通过落实重点扶持培育、企业上规模奖励、突出贡献奖励等政策措施,为支持机械工业龙头企业、优势骨干企业通过技术改造、兼并重组、合资合作等多种形式做大做强提供有力保障。杭州市的“瞪羚计划”鼓励和支持机械工业成长型中小企业发展成为“专、精、特”型竞争力企业。科技革命成为杭州机械工业改造提升的最大动力。

在机械工业领域,由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化,使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化。主要表现为产品高技术化。机械产品的高新技术含量已成为市场竞争取胜的关键。一是智能化。传感器系统的集成化与智能化为嵌入智能控制算法创造了条件,有力地推动着机械工业智能化方向发展。二是柔性化。系统体系结构进一步采用开放式和模式化的总线结构。系统可以灵活组态,进行任意的剪裁和组合,同时寻求实现多子系统协调控制和综合管理。三是微型化,微电子机械系统的几何尺寸向微米、纳米级方向发展。由于微机电一体化系统具有体积小、耗能小、运动灵活等特点,有广阔的应用前景。四是绿色化。产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中,对生态环境无危害或危害极小,资源利用率极高。

粗放发展———杭州市机械工业的最大障碍

杭州市机械工业从发展方式看,偏于粗放。其突出表现之一是投资外延倾向明显。与蓬勃发展的趋同化的工业园区以及持续翻番的产能相比,研发能力的成长明显偏慢,杭州市机械工业经济增长方式转变不快。自主创新技术不多,这导致杭州市机械企业在市场竞争中处于劣势。面对日趋激烈的国际市场竞争态势,加强自主创新,增强机械工业核心竞争力是当前机械工业发展的核心任务。机械行业与发达国家的同行相比,现代制造服务业发展不快,成为软肋和短腿;单位产出的能耗和钢材消耗下降缓慢。固定资产投资增长导致产能扩张过猛,这说明杭州市机械工业的增长依然依赖投入的增加,而投入的经济效益改善还不明显。

现有的产品结构和产能结构与市场的需求存在差距。高端“吃不了”、低端“吃不饱”,矛盾非常尖锐:高端装备亟待加快发展,但自主创新条件不完全成熟;自主创新的舆论环境虽有改善,但在市场实践中,自主创新的高端装备“不好”“、不用”、“不管”的现象仍很严重。此外,从机械工业自身看,加快高端装备自主创新的困难也有很多:自主创新虽然日益紧迫,但创新能力和经验明显不足。此前的高速发展,从技术支撑角度看,以消化吸收引进技术为主,但时移势易,继续实施跟进发展策略日见艰难。今后的产业升级必须更多地依赖于集成创新和原始创新,尤其是集成创新,但目前自主创新的能力和经验薄弱。整个产业自主创新能力和资源整合能力薄弱。从组织结构看,重大装备的主机企业不够强大,不具备与“巨无霸”型的用户企业平等对话的地位。而配套企业的专业化水平与发达国家相比差距更大;与主机相比,基础技术、关键零部件、特种优质材料的发展更加滞后,对行业发展的瓶颈制约越来越严重。同时,缺少世界级的“精、特、专”小巨人企业,整个产业的核心技术水平、自主创新能力和资源整合能力薄弱。人员素质与自主创新需求不匹配。自主创新是系统工程,事关企业生产经营的全过程,不但需要高水平的研发人员,而且需要高技能的技师和高素质的经营管理人才。缺乏高水平研发人员,也缺乏技术工人,并且机械工人的职业精神、创新能力与企业的发展不匹配。

加快杭州机械工业改造提升的对策建议

⒈优化布局、集群发展,提升机械工业竞争力严格按照《杭州市产业发展导向目录》有关产业投资强度、容积率、产值能耗和产值水耗等准入标准和空间布局指引的要求,引导机械企业产业集聚,落实节能减排,强化土地集约利用,提高土地利用效率和产出水平。坚持“集聚、集约、集群”的原则,加大杭氧等市区重点机械企业及其配套企业向三大部级开发区和钱江经济开发区—余杭经济开发区—大江东区域(包括江东工业园区、临江工业园区和江东市本级区块)开发区和工业园区以及临安杭资工业企业搬迁区块集聚。形成产业集中度较高的强大产业链,提高重大设备成套能力。加快引导企业集聚发展,健全产业协作体系。推进杭州装备制造、萧山汽配、桐庐发电设备、临安装备制造等特色块状经济向现代产业集群转变。

⒉实施科技创新提升工程,促进企业向创新制造跨越大力实施科技创新提升工程,着力提高企业自主创新能力。进一步扩大市、区(县)两级财政对技术创新的资助规模,推进自主创新向广度和深度发展,引导机械企业在核心技术、自主品牌、自主知识产权方面取得突破。推进关键零部件自主化、主机国产化,通过加深自主化程度提高附加值和发展主导权。依托中科院、浙大、浙工大、中国机械科学研究院浙江分院、浙江省机电设计研究院等机构研发力量,发挥杭州市机械装备制造技术创新服务平台作用,完善区域创新体系,推进以企业为主体的产学研合作。充分发挥“龙头企业、行业技术研发中心”在创新制造中的科技支撑作用。发挥杭氧、万向等龙头企业部级技术中心、工程中心、工程实验室作用,提升企业产品开发、制造、实验、检测能力。

⒊推动制造服务业发展,引导企业向“微笑曲线”的高端突破出台财政政策,引导机械企业发展现代制造服务业,引导企业向“微笑曲线”的高端发展,加强客户导向的营销与服务。从“卖设备”向“卖设备、卖技术、卖管理、卖服务”的转化,努力实现大型企业集团的现代制造服务收入占销售收入的比重达到20%以上。在工业园区搭建公共技术、公共信息、人才培训、国际交流四大工业设计产业服务平台,充分发挥机械制造业和工业设计的基础和优势,聚集人才和有行业影响力的工业设计公司,成为工业设计创新孵化基地、产业化研究基地和人才培养交流基地。大力发展再制造业,运用高科技对机电产品进行专业化修复或升级改造,在推动汽车零部件再制造产业化的同时,推动工程机械、机床等产品再制造,提高技术水平,扩大推广应用。

⒋打造“优质优价”区域品牌形象,带动企业品牌建设努力提升杭州机械产品的整体品牌形象。出台政策激励杭州机械企业提高产品质量,摒弃恶性价格竞争,努力提升产品附加值,改变机械产品根深蒂固的低中档品牌形象,树立杭州机械产品在全国乃至全球的“优质优价”的区域品牌形象。鼓励企业选准市场定位,确定战略品牌,根据当地特色,开发针对性的产品;要充分运用资本手段,通过海外并购等方式吸纳成熟品牌来加快自身品牌成长的步伐。引导企业不断地向产业链的高端延伸,用品牌体现个性,用品牌覆盖市场,用品牌引导转型,用技术占据高地,从杭州制造走向杭州创造。

机械工业教育范文篇7

注塑成型是热塑性塑料制件最重要的加工方法。用此方法加工成型的塑料制件,其品种与样式之多是其他成型方法无可比拟的。起过程是借助与螺杆的推力,将已塑化的塑料熔体注入闭合的模具型腔内,经冷却固化定型后开模得到塑件。

因此,构成注塑成型的三个必要条件:一是塑件必须以熔融状态进入模腔;二是塑料溶体必须要有足够的压力和流速,以确保及时的充满整个模腔的各个角落;三是需有符合制件形状和尺寸并满足成型工艺的要求的模具。

注塑成型技术与其他成型技术相比较有其独特的优势,表现在以下几个方面:其一是成型物料的熔融塑化和流动造型是分别是在塑料筒和模腔两处进行,模具可以始终处于是溶体很快冷凝或交联固化的状态,从而有利于缩短成型周期;其二是先锁紧模具然后才将塑料溶体注入,加之具有良好的流动性的溶体对模腔的磨损很小,因而可以用一套模具大批量成型复杂零件,表面图形与标记清晰和尺寸精度较高的制品;其三是成型过程的合模、加料、塑化、注塑、启模和顶出制品等全部成型操作均由注塑机自动完成,从而使注塑工艺容易全自动化和实现程序控制。但我们也要看到注塑成型的不足之处,由于冷却条件的限制,很难用这种技术制的无缺陷、壁厚的变化又较大的热塑性塑料制品,另外由于注塑机和注塑模具的造价很高,成型设备的启始投资较大,所以注塑技术不适合于小批量制品的生产。

注塑成型又称注射模塑或注射成型,是热塑性塑料制品成型的一种重要方法。除极少数几种热塑性塑料外,几乎所有的热塑性塑料都可以用此方法成型塑件。注塑成型可以成型各种形状、满足众多要求的塑料制件。注塑成型已经成功地运用于某些热固性塑料制件、甚至橡胶制品的工业生产中。

注塑成型的过程是,将粒状或粉状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒,经加热塑化成熔融状态,由螺杆(或柱塞)施加压力而通过料筒底部的喷嘴注入低温的、闭合的模具型腔中,经冷却硬化而保持模腔所赋予的形样,开模取得所注塑成型塑件,在操作上完成了一个周期。

注塑成型是塑料模塑成型的一种重要方法,生产中已有广泛的应用。它具有以下几方面的特点:

①成型周期短,能一次成型外形复杂、尺寸准确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件。

②对成型各种塑料的适应性强。目前,除氟塑料外,几乎所有的热塑性塑料都可以用此方法成型,某些热固性塑料也可以采用注塑成型。

③生产效率高,易于实现自动化生产。

④注塑成型所需设备昂贵,模具结构比较复杂,制造成本高,所以注塑成型特别适合大批量生产。

目录

第1章绪论…………………………………………………………………………1

第1.1节注塑成型概述………………………………………………………1

第1.2节ABS塑料的现状和前景……………………………………………3

第1.3节ABS塑料注塑工艺分析……………………………………………3

第2章注塑模侧分型机构分析……………………………………………………6

第2.1节斜导柱侧分型机构…………………………………………………6

第2.2节弯销侧分型机构……………………………………………………7

第2.3节液压侧抽芯机构……………………………………………………8

第2.4节斜导槽侧向分型与抽芯机构………………………………………8

第3章工艺分析及工艺方案的确…………………………………………………9

第3.1节工艺分析……………………………………………………………9

3.1.1ABS的物理性能………………………………………………9

3.1.2塑件形状分析…………………………………………………9

第3.2节模架型式及规格…………………………………………………10

3.2.1模架概述………………………………………………………10

3.2.2模架的分类……………………………………………………10

3.2.3模架的选择……………………………………………………10

第4章进行注塑工艺设计………………………………………………………11

第4.1节工艺参数计算……………………………………………………11

4.1.1塑件体积和质量的计算……………………………………11

4.1.2注塑机的选择………………………………………………11

第4.2节塑件注塑成型工艺参数…………………………………………12

第5章模具的总体设计……………………………………………………………13

第5.1节浇注系统的设计…………………………………………………13

5.1.1浇注系统的功能……………………………………………13

5.1.2流道系统设计………………………………………………14

5.1.3浇口的设计…………………………………………………16

第5.2节分型面和排气槽的设计………………………………………18

5.2.1分型面的设计……………………………………………18

5.2.2排气槽的设计……………………………………………19

第5.3节成型零件的设计………………………………………………19

5.3.1模腔结构零件的设计……………………………………19

5.3.2成型零件刚材的选用……………………………………21

5.3.3成型零件工作尺寸计算…………………………………21

第5.4节模具结构尺寸计算……………………………………………23

5.4.1节模板尺寸计算与选择………………………………23

5.4.2垫块尺寸选定……………………………………………24

5.4.3连接件的确定……………………………………………24

第5.5节合模导向机构设计……………………………………………25

5.5.1导向机构的功用…………………………………………25

5.5.2导柱导向机构设计………………………………………25

第5.6节复位机构设计…………………………………………………26

第5.7节脱模机构设计…………………………………………………27

5.7.1脱模力的计算……………………………………………27

5.7.2脱模机构尺寸计算………………………………………28

5.7.3推杆位置的选择…………………………………………29

第5.8节模具温度调节系统设计………………………………………30

5.8.1冷却系统的计算…………………………………………30

第6章模具的校核………………………………………………………………32

第6.1节工艺参数的校核………………………………………………32

6.1.1注射量校核………………………………………………32

6.1.2锁模力校核………………………………………………32

6.1.3最大注射压力校核………………………………………33

第6.2节安装参数校核………………………………………………33

6.2.1模具厚度校核…………………………………………33

6.2.2模板尺寸校核…………………………………………33

6.2.3开模行程校核……………………………………………33

第6.3节模具安装和试模……………………………………………34

第7章结论…………………………………………………………………………35

参考文献……………………………………………………………………………36

致谢…………………………………………………………………………………37

参考文献

[1]王文平,池成忠.塑料成型工艺与模具设计.北京大学出版社.2005

[2]唐志玉.塑料模具设计师指南.国防工业出版社.1999

[3]《塑料模具设计手册》编写组.塑料模设计手册.机械工业出版社.1997

[4]吴克坚等.机械设计.高等教育出版社.2003

[5]王伯平.互换性与测量技术基础.机械工业出版社.2004

[6]陈经斗等.画法几何及机械制图.天津大学.1997

[7]文九巴.机械工程材料.机械工业出版社.2003

[8]俞汉青,陈金德.金属塑性成型原理.机械工业出版社.2003

[9]张克惠.斜滑块抽芯机构受力分析.模具工业.1994.160(6),30-31

[10]冯炳尧等.模具设计与制造简明手册.上海科技出版社.1985

[11]屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.机械工业出版社.2000

[12]申开智.塑料成型模具.中国轻工业出版社.2002

[13]付宏生.注塑制品与注塑模具设计.化学工业出版社.2003

[14]王卫卫.材料成型设备.机械工业出版社.2004

[15]王孝培.塑料成型工艺及模具简明手册.机械工业出版社.2001

[16]王树勋.典型注塑模具结构图册.中南工业大学出版社.1992

[17]MengesG,MohrenP(1993)Howtomakeinjectionmolds.Hanser,Munich,pp89–125

[18]BelofskyH(1995)Plastics:Productdesignandprocessengineering.

Hanser,Munich

[19]RaoNS(1991)Designformulasforplasticsengineers.Hanser,Munich

机械工业教育范文篇8

[论文摘要]在节约环保的发展趋势下,推行绿色制造技术给机械工业带来了新的发展机遇。本文从分析绿色制造技术的特点入手,阐述了企业在实施绿色制造技术时应遵循的原则,并指出企业推广实施绿色制造技术的主要途径。

一、绿色制造技术的特点

绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式,其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中,对环境的影响(负作用)最小,资源利用率最高,并使企业经济效益和社会效益协调优化。其主要特点有以下几点:

1.绿色设计。绿色设计是融产品的质量、功能、寿命和环境于一体的系统设计方法。在设计之初就应在产品生命周期的各个环节都考虑产品的环境属性(如:可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等),并将其作为一个重要的指导原则。绿色设计方法具有绿色性、集成性和并行性:它首先是在绿色(节能、环保)设计的原则指导下,在一开始就考虑产品周期全过程的所有因素,包括产品质量、成本、进度计划、用户要求等。在设计过程中使材料选择、结构设计、工艺设计、包装运输设计、使用维护设计、拆卸回收设计、报废处置设计等多个设计阶段同时进行、相互协调,各阶段和整体设计方案、分析评价结果及时进行信息交流和反馈,从而在其设计研发过程中及时改进,使产品设计达到最优化。

2.绿色材料。绿色材料是指在选材时尽量选择无污染或少污染,易回收的材料。为此,一是要多开发绿色材料,并建立绿色材料库;二是设计选材时要注意经济效益与社会效益相协调。

3.绿色工艺。绿色工艺是指在产品加工过程中尽量节约能源、减少污染。绿色工艺与洁清生产密不可分。绿色工艺主要还应从技术入手,尽量研究和采用物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案。如现在的精确成形、干式切削、准干式切削、生产废物再利用、快速原型制造等都是绿色工艺的新技术。

4.绿色处理。绿色处理是指上一个生命周期报废的产品通过有效的回收又进入下一个生命周期的循环中。为了便于产品的绿色处理,一是设计之初就要考虑产品的材料和结构设计,如采用面向拆卸的设计方法、模块化的设计方法;二是发展绿色再制造技术,如再制造加工、过时产品的性能升级等。

二、企业实施绿色制造技术的原则

实施绿色制造技术过程中,企业必须遵循以下原则:(1)依据ISO14001的要求事项,建立、实施并不断完善环境管理体系,定期对体系进行评审,确保体系有效实施;(2)在企业的全部活动中自主地制定环境目标,进行环境保护;(3)控制或减少设备开发和制造阶段使用和排放对环境负效应大的物质,推进污染预防。在设备开发、制造和废弃过程中考虑资源的有效利用和再生利用,降低损耗。加强固体废弃物的回收再利用管理,减少污水、烟气、噪声等对环境的影响。开展节能降耗活动,合理利用能源资源。

三、我国机械工业实施绿色制造技术的主要途径

1.建立并遵守环境保护体系,重视绿色意识教育。我国机械工业应加快建立ISO14001环保体系,并且致力于同ISO9001质量体系一体化,便于在开展各项活动中兼顾评价环境影响。通过建立环保体系,使企业员工能够针对产品生命周期全过程中伴随的环境问题进行正确识别,并积极采取措施加以预防和有效处理,使环境控制的思维方式和行为模式制度化、惯性化。通过建立“善待环境”的工厂,谋求与地球环境、需求者、地域社会的共生,从而实现工厂与社会的可持续发展。重视对员工进行安全意识、质量意识、节约意识、效率意识、环保意识等的教育和培训,以提高全体员工对经济效益、环境效益和社会效益的正确理解,充分认识到绿色生产的社会责任。

2.注重绿色设计,实施绿色制造工艺技术。绿色设计是绿色制造技术的核心,设计阶段是产品生命周期的源头,从源头控制环境要素无疑是最有效的方法。

目前机械工业在绿色设计方面的主要内容包括:(1)确定绿色设计的原则是选择绿色材料和绿色零部件进行设计,选择绿色工艺和设备进行加工,用节能、节水、省料等最优化设计规定产品的实现方式,对材料进行标识,优化可装配和可拆卸性设计;(2)确定绿色的设计评价指标是节能、节水认证和再商品化率;(3)产品绿色排序是一种表示产品绿色程度的方式,主要是通过第三方采用随机抽样方法,由顾客对同行业同类产品的能耗、美感、安全、健康、警示、适用的性能、可接受的性价比、企业再商品化率、自我申明等内容进行定量评分。第三方将抽查结果结合公共环境报告进行综合分析,将排序结论向社会公告。其权威性虽往往受到质疑,但可作为顾客选购产品时的参考,因此也是顾客对企业产品满意度的一种体现,成为企业进行绿色改进的信息来源。

3.创新技术工艺,发挥环保效益。绿色制造技术应从理念落实到具体生产技术工艺中,才能最大限度地发挥其环保效益。比如在磨削加工时,采用油基磨削液会产生油气、烟雾,使生产环境恶劣,而且磨削液的后期处理成本太高,要改善这种情况,可以采用干磨削或准干式切削方式来加工。这样不仅有效地减少了资源消耗,节约了生产成本,而且还有利于降低对环境污染,有利于操作人员的劳动保护。

四、结束语

在大力倡导环保主题的今天,基于可持续发展观点的绿色制造技术是一种以保护环境和资源优化为目标的现代制造模式。我国从事机械制造的工程技术人员应该加强绿色制造技术的研究,重视绿色制造技术的应用,促进我国机械工业的可持续发展,推进我国机械加工企业的国际化成长。

参考文献:

[1]刘飞曹华军张华等:绿色制造的理论与技术[M].科学出版社,2005,1

机械工业教育范文篇9

20*年9月下旬以来,省机械工业行业协会党组按照党中央关于深入学习实践科学发展观活动的要求,落实省委的安排部署,开展了深入学习实践科学发展观活动。省机械工业行业协会领导班子紧紧围绕贯彻落实科学发展观、推动科学发展这一主题,在前期开展解放思想大讨论活动的基础上,紧密结合实际,认真组织学习,扎实推进各项工作,不断加深对科学发展观的理解,带头深入调查研究,认真查找影响和制约云南装备制造业和直属单位科学发展的突出问题,深入剖析问题原因,进一步理清发展的思路,明确改进方向,制定改进措施。通过学习实践活动,加深了对科学发展观内涵、精神实质、根本要求的认识和理解,增强了贯彻落实科学发展观的自觉性和坚定性。大家充分认识到,开展深入学习实践科学发展观活动,是用中国特色社会主义理论体系武装头脑的紧迫需要,是不断提高行协机关和直属单位各级党组织的执政能力和领导水平、是振兴云南装备制造业的紧迫需要,是推动云南装备制造业的科学发展的法宝。

现将影响和制约科学发展的问题、原因等分析检查情况报告如下。

一、影响和制约科学发展的主要问题

按照学习实践活动“三对照三查找”的要求,省机械工业行业协会领导班子充分发扬民主,通过各种形式深入查找问题和不足,从企业、直属单位、相关部门三个方面开展了征求意见的工作,征求了包括中央在昆明的企业、省内省重点骨干企业,涵盖昆明地区、曲靖、玉溪、楚雄、红河等地区的企业,选取了与工作联系紧密的科技厅、省贸促会等7个部门和单位征求意见,共征集到各方面的意见、建议62条。对照科学发展观的要求和党的*大、*届三中全会精神,通过对征集到的意见、建议的认真梳理分析,并结合党组民主生活会的情况,归纳起来,影响和制约云南装备制造业科学发展的主要问题是:

(一)对科学发展观的科学内涵和精神实质把握不够全面

*以来,我们认真组织了包括科学发展观在内的理论和业务学习,但是对科学发展观的理论体系、科学内涵、精神实质理解把握还不全面、不深刻,用科学发展观的立场、观点、方法分析和解决云南装备制造业实际问题的能力还有待进一步提升;极少数党员干部和同志把学习实践科学发展观活动当一般理论学习活动,还存在一些模糊和片面的认识,看不到科学发展观对于指导云南装备制造业发展的巨大推动作用,把科学发展观转化为谋划发展的思路和破解发展难题的能力还不足,运用科学理论改造主观世界和客观世界的自觉性还不高。

(二)以科学发展观指导行业发展有差距

对于云南装备制造业按照科学发展观的要求,不断加强技术创新,提高专业化、社会化协作,转变传统的增长模式,不断提高质量和效益的指导工作还有差距。培育企业抢抓机遇能力的力度不够。因为长期投入不足,规模小、基础弱,一些同志对云南装备制造业可以实现跨越式发展信心不足,对装备制造业能否按照科学发展观要求实现又好又快发展持观望态度。

(三)工作作风转变不到位影响行业服务的水平和质量

一些同志认为省机械工业行业协会工作没有手段,到企业说了没人听而忽略了如何找准工作的切入点、改变工作方法和作风的问题。一些部门、一些同志工作中仍然存在拖沓,执行力不强的问题,研究问题不深入,对问题停留在一般认识,与省机械行协作为专业工作部门的要求有差距,与企业希望省机械工业行业协会更好更重要地发挥作用的要求有差距,影响了对行业服务的水平和质量。企业希望省机械工业行业协会在行业规划、引导企业应对金融危机、及时反映企业的要求和呼声、发挥好桥梁纽带作用,争取政策支持,搭建为企业服务的科技、信息平台等方面发挥作用,对省机械工业行业协会推动云南装备制造业振兴寄予很大期望。直属单位希望加强指导和管理,帮助其营造良好和谐的工作生活环境,支持其加快发展。

二、原因分析

分析这些制约和影响行业科学发展的主要问题,既有客观原因,也有主观原因。从客观上看,地理环境、生产力水平状况制约云南装备制造业科学发展,同时机械工业管理体制改革带来行业发展协调机制的缺失、云南产业政策和投资取向,以及企业改革不到位,整体素质培育缓慢等因素也严重影响着装备制造业的发展。

从主观方面分析,主要有三个方面原因

(一)学习不够深入

学习实践活动开始后,虽然按照有关要求开展了各个环节的工作,但是科学发展观的理论学习是一项长期而持续的工作,需要不断深化,其博大精深的思想内涵需要在长期的学习实践活动中去领会。加之,一些同志忙于日常工作,忽视了装备制造业发展相关专业知识的学习,少数同志没有随着形势的变化相应加强业务知识学习,相应的业务能力没有得到提升,不但影响对行业科学发展的指导工作,而且导致行业服务能力受到影响,与企业的要求还有较大的差距。

(二)对发展装备制造业在云南经济社会发展中的重要作用认识不足

我省装备制造业的发展滞后,导致对我省传统工业如电力、冶金、制药、制糖、轻工等资源加工类产业的支持力度疲软,致使我省虽然拥有广泛的有色金属、药材等天然资源,却只能生产初级产品或原料,产业链短,未能产生能对全省经济取绝对拉动作用的世界级的知名大集团、大企业。装备制造业的不强对我省走新型工业化道路的制约效应已开始显现,已成为我省快速实现“工业强省、工业兴省”的“软肋”。必须加快装备制造业的发展,为我省各产业升级和新型工业化提供装备服务。

改革开放30年来,尽管云南省机械备制造业在探索实践中取得一定成绩,但在发展中仍然面临着一些突出的因难和问题,客观上与我省工业化处在发展初期及现行的工业结构分不开。从主观上讲以对新型工业化的认识不到位,思想不够解放有关。解放思想所要解决的就是科学发展观问题,通过解放思想大讨论,使我省机械行业广大职工更加全面地认识又好又快科学发展的意义和深刻内涵。因此,只有在贯彻党的*大精神中认真研究我省机械装备制造业的现状。找准与新型工业化道路的切入点和结合点,才能有效地解决制约我省机械装备制造业的问题。深入开展学习实践科学发展观活动,重要的一条,就是要把对科学发展观的认识成果转化为促进经济社会全面发展的创造力。坚持一切从云南机械备制造业实际出发,坚持用科学发展观研究问题,更好地把握促进装备制造业发展的客观规律,更好地把握发展的实际情况和客观需要,确立正确的发展思路。

(三)思想解放程度和改革创新力度还有差距

在思想观念上,还存在着不适应形势发展变化、贯彻落实科学发展观不到位的问题。主要表现在,联系装备制造业发展的实际和直属单位发展现状如何以改革创新的思路提出有效的办法、措施还有差距,一些同志还停留在过去的管理思路和模式,没有摆脱传统的思维方式,与企业的期望有很大的差距,探索新形势下的服务和管理模式路子还迈得不够大。

三、今后努力的方向、工作思路和主要措施

(一)努力方向

以深化学习为基础,结合云南装备制造业的基础和条件,着力转变不适应、不符合科学发展要求的思想观念,着力解决影响、制约科学发展的突出问题,着力构建有利于科学发展的体制机制。以坚强的党性,认真实践党的宗旨,自觉遵守党的纪律,进一步转变工作作风,不断提高为政府、为行业、为企业服务的意识和水平,以实际行动贯彻落实好科学发展观。

(二)工作思路

按照科学发展观要求,贯彻落实省委、省政府进一步加快推进我省新型工业化道路的决定,以“三个板块,五个项目”为中心工作,走新型工业化道路,创新机制体制,加强技术创新,努力转变经济增长方式,使我省装备制造业发展的结构更加合理、能源消耗进一步降低,生产更加绿色环保,技术水平和产品质量进一步提高,市场竞争力持续提高,可持续发展能力进一步增强。全行业力争到2012年销售收入达到1000亿元,年均增长27%,车辆机床产量达到50万台(辆),其中汽车25万辆、拖拉机10万辆、机床15万台的目标。

(三)主要措施

1.加强理论学习,着力转变不适应、不符合科学发展观要求的思想观念和体制机制。

加强领导,扎实开展深入学习实践科学发展观活动。完善学习制度,通过中心组学习、支部学习、处室学习、专题学习等方式,组织党员干部深入学习党的*大、*大三中全会精神和中央领导讲话以及规定的文件书目,全面把握科学发展观的科学内涵、精神实质和根本要求。要带着问题学理论,带着问题搞调研,着力解决不适应、不符合科学发展观要求的思想观念。高标准严要求,强化学习效果,以高质量的学习确保高水平的工作质量。积极探索装备制造业科学发展的体制机制,加快推动建立装备制造业发展的协调机制。

2.紧紧抓住发展第一要义,着力推动云南装备制造业又好又快发展。

云南装备制造业经过几十年的发展,已取得了长足的进步,但横向比,我省与全国机械装备制造业的差距仍在扩大,发展速度和规模总量都表现欠佳。要按照科学发展观的要求,紧紧抓住发展第一要务,加快发展,通过发展解决面临的问题。要以数控机床、汽车及柴油发动机、铁路养护装备、电力装备、自动化物流设备和环保设备为重点,到2012年,初步形成以重大特色装备、知名品牌和骨干企业为支撑,一批专、精、特、新中小企业相配套的装备制造产业格局,把云南打造成我国重要的大型数控机床基地、大型铁路养护设备基地、烟草装备基地和现代物流设备基地。通过今后5年的努力,实现我省机械装备制造业跨越式发展目标。

3.加强党员队伍和机关作风建设,提高服务意识和工作能力。

扎实做好党员队伍建设,认真落实保持党员先进性的各项制度,建立党员教育的长效机制。围绕学习理论与实际相结合,深入推进思想观念和机关作风的大转变,要弘扬求真务实的作风,牢记宗旨。用科学发展观武装干部队伍,建设一支政治过硬、业务精通的干部职工队伍。推进行协机关为适应今后发展的服务手段(平台)建设,充分调动发挥行协机关工作人员的工作积极性,培育工作热情,提高工作水平和工作效率。加强宣传,扩大影响,积极争取政策支持,为装备制造业发展营造良好的发展环境。加强调查研究,组织企业积极应对金融危机,努力把经济形势带来的挑战转化为行业结构调整的动力。推进已确定“三个板块,五个项目”为中心的行业工作和机关职工大院改造等各项工作。

机械工业教育范文篇10

20*年9月下旬以来,省机械工业行业协会党组按照党中央关于深入学习实践科学发展观活动的要求,落实省委的安排部署,开展了深入学习实践科学发展观活动。省机械工业行业协会领导班子紧紧围绕贯彻落实科学发展观、推动科学发展这一主题,在前期开展解放思想大讨论活动的基础上,紧密结合实际,认真组织学习,扎实推进各项工作,不断加深对科学发展观的理解,带头深入调查研究,认真查找影响和制约云南装备制造业和直属单位科学发展的突出问题,深入剖析问题原因,进一步理清发展的思路,明确改进方向,制定改进措施。通过学习实践活动,加深了对科学发展观内涵、精神实质、根本要求的认识和理解,增强了贯彻落实科学发展观的自觉性和坚定性。大家充分认识到,开展深入学习实践科学发展观活动,是用中国特色社会主义理论体系武装头脑的紧迫需要,是不断提高行协机关和直属单位各级党组织的执政能力和领导水平、是振兴云南装备制造业的紧迫需要,是推动云南装备制造业的科学发展的法宝。

现将影响和制约科学发展的问题、原因等分析检查情况报告如下。

一、影响和制约科学发展的主要问题

按照学习实践活动“三对照三查找”的要求,省机械工业行业协会领导班子充分发扬民主,通过各种形式深入查找问题和不足,从企业、直属单位、相关部门三个方面开展了征求意见的工作,征求了包括中央在昆明的企业、省内省重点骨干企业,涵盖昆明地区、曲靖、玉溪、楚雄、红河等地区的企业,选取了与工作联系紧密的科技厅、省贸促会等7个部门和单位征求意见,共征集到各方面的意见、建议62条。对照科学发展观的要求和党的*大、*届三中全会精神,通过对征集到的意见、建议的认真梳理分析,并结合党组民主生活会的情况,归纳起来,影响和制约云南装备制造业科学发展的主要问题是:

(一)对科学发展观的科学内涵和精神实质把握不够全面

*以来,我们认真组织了包括科学发展观在内的理论和业务学习,但是对科学发展观的理论体系、科学内涵、精神实质理解把握还不全面、不深刻,用科学发展观的立场、观点、方法分析和解决云南装备制造业实际问题的能力还有待进一步提升;极少数党员干部和同志把学习实践科学发展观活动当一般理论学习活动,还存在一些模糊和片面的认识,看不到科学发展观对于指导云南装备制造业发展的巨大推动作用,把科学发展观转化为谋划发展的思路和破解发展难题的能力还不足,运用科学理论改造主观世界和客观世界的自觉性还不高。

(二)以科学发展观指导行业发展有差距

对于云南装备制造业按照科学发展观的要求,不断加强技术创新,提高专业化、社会化协作,转变传统的增长模式,不断提高质量和效益的指导工作还有差距。培育企业抢抓机遇能力的力度不够。因为长期投入不足,规模小、基础弱,一些同志对云南装备制造业可以实现跨越式发展信心不足,对装备制造业能否按照科学发展观要求实现又好又快发展持观望态度。

(三)工作作风转变不到位影响行业服务的水平和质量

一些同志认为省机械工业行业协会工作没有手段,到企业说了没人听而忽略了如何找准工作的切入点、改变工作方法和作风的问题。一些部门、一些同志工作中仍然存在拖沓,执行力不强的问题,研究问题不深入,对问题停留在一般认识,与省机械行协作为专业工作部门的要求有差距,与企业希望省机械工业行业协会更好更重要地发挥作用的要求有差距,影响了对行业服务的水平和质量。企业希望省机械工业行业协会在行业规划、引导企业应对金融危机、及时反映企业的要求和呼声、发挥好桥梁纽带作用,争取政策支持,搭建为企业服务的科技、信息平台等方面发挥作用,对省机械工业行业协会推动云南装备制造业振兴寄予很大期望。直属单位希望加强指导和管理,帮助其营造良好和谐的工作生活环境,支持其加快发展。

二、原因分析

分析这些制约和影响行业科学发展的主要问题,既有客观原因,也有主观原因。从客观上看,地理环境、生产力水平状况制约云南装备制造业科学发展,同时机械工业管理体制改革带来行业发展协调机制的缺失、云南产业政策和投资取向,以及企业改革不到位,整体素质培育缓慢等因素也严重影响着装备制造业的发展。

从主观方面分析,主要有三个方面原因

(一)学习不够深入

学习实践活动开始后,虽然按照有关要求开展了各个环节的工作,但是科学发展观的理论学习是一项长期而持续的工作,需要不断深化,其博大精深的思想内涵需要在长期的学习实践活动中去领会。加之,一些同志忙于日常工作,忽视了装备制造业发展相关专业知识的学习,少数同志没有随着形势的变化相应加强业务知识学习,相应的业务能力没有得到提升,不但影响对行业科学发展的指导工作,而且导致行业服务能力受到影响,与企业的要求还有较大的差距。

(二)对发展装备制造业在云南经济社会发展中的重要作用认识不足

我省装备制造业的发展滞后,导致对我省传统工业如电力、冶金、制药、制糖、轻工等资源加工类产业的支持力度疲软,致使我省虽然拥有广泛的有色金属、药材等天然资源,却只能生产初级产品或原料,产业链短,未能产生能对全省经济取绝对拉动作用的世界级的知名大集团、大企业。装备制造业的不强对我省走新型工业化道路的制约效应已开始显现,已成为我省快速实现“工业强省、工业兴省”的“软肋”。必须加快装备制造业的发展,为我省各产业升级和新型工业化提供装备服务。

改革开放30年来,尽管云南省机械备制造业在探索实践中取得一定成绩,但在发展中仍然面临着一些突出的因难和问题,客观上与我省工业化处在发展初期及现行的工业结构分不开。从主观上讲以对新型工业化的认识不到位,思想不够解放有关。解放思想所要解决的就是科学发展观问题,通过解放思想大讨论,使我省机械行业广大职工更加全面地认识又好又快科学发展的意义和深刻内涵。因此,只有在贯彻党的*大精神中认真研究我省机械装备制造业的现状。找准与新型工业化道路的切入点和结合点,才能有效地解决制约我省机械装备制造业的问题。深入开展学习实践科学发展观活动,重要的一条,就是要把对科学发展观的认识成果转化为促进经济社会全面发展的创造力。坚持一切从云南机械备制造业实际出发,坚持用科学发展观研究问题,更好地把握促进装备制造业发展的客观规律,更好地把握发展的实际情况和客观需要,确立正确的发展思路。

(三)思想解放程度和改革创新力度还有差距

在思想观念上,还存在着不适应形势发展变化、贯彻落实科学发展观不到位的问题。主要表现在,联系装备制造业发展的实际和直属单位发展现状如何以改革创新的思路提出有效的办法、措施还有差距,一些同志还停留在过去的管理思路和模式,没有摆脱传统的思维方式,与企业的期望有很大的差距,探索新形势下的服务和管理模式路子还迈得不够大。

三、今后努力的方向、工作思路和主要措施

(一)努力方向

以深化学习为基础,结合云南装备制造业的基础和条件,着力转变不适应、不符合科学发展要求的思想观念,着力解决影响、制约科学发展的突出问题,着力构建有利于科学发展的体制机制。以坚强的党性,认真实践党的宗旨,自觉遵守党的纪律,进一步转变工作作风,不断提高为政府、为行业、为企业服务的意识和水平,以实际行动贯彻落实好科学发展观。

(二)工作思路

按照科学发展观要求,贯彻落实省委、省政府进一步加快推进我省新型工业化道路的决定,以“三个板块,五个项目”为中心工作,走新型工业化道路,创新机制体制,加强技术创新,努力转变经济增长方式,使我省装备制造业发展的结构更加合理、能源消耗进一步降低,生产更加绿色环保,技术水平和产品质量进一步提高,市场竞争力持续提高,可持续发展能力进一步增强。全行业力争到2012年销售收入达到1000亿元,年均增长27%,车辆机床产量达到50万台(辆),其中汽车25万辆、拖拉机10万辆、机床15万台的目标。

(三)主要措施

1.加强理论学习,着力转变不适应、不符合科学发展观要求的思想观念和体制机制。

加强领导,扎实开展深入学习实践科学发展观活动。完善学习制度,通过中心组学习、支部学习、处室学习、专题学习等方式,组织党员干部深入学习党的*大、*大三中全会精神和中央领导讲话以及规定的文件书目,全面把握科学发展观的科学内涵、精神实质和根本要求。要带着问题学理论,带着问题搞调研,着力解决不适应、不符合科学发展观要求的思想观念。高标准严要求,强化学习效果,以高质量的学习确保高水平的工作质量。积极探索装备制造业科学发展的体制机制,加快推动建立装备制造业发展的协调机制。

2.紧紧抓住发展第一要义,着力推动云南装备制造业又好又快发展。

云南装备制造业经过几十年的发展,已取得了长足的进步,但横向比,我省与全国机械装备制造业的差距仍在扩大,发展速度和规模总量都表现欠佳。要按照科学发展观的要求,紧紧抓住发展第一要务,加快发展,通过发展解决面临的问题。要以数控机床、汽车及柴油发动机、铁路养护装备、电力装备、自动化物流设备和环保设备为重点,到2012年,初步形成以重大特色装备、知名品牌和骨干企业为支撑,一批专、精、特、新中小企业相配套的装备制造产业格局,把云南打造成我国重要的大型数控机床基地、大型铁路养护设备基地、烟草装备基地和现代物流设备基地。通过今后5年的努力,实现我省机械装备制造业跨越式发展目标。

3.加强党员队伍和机关作风建设,提高服务意识和工作能力。

扎实做好党员队伍建设,认真落实保持党员先进性的各项制度,建立党员教育的长效机制。围绕学习理论与实际相结合,深入推进思想观念和机关作风的大转变,要弘扬求真务实的作风,牢记宗旨。用科学发展观武装干部队伍,建设一支政治过硬、业务精通的干部职工队伍。推进行协机关为适应今后发展的服务手段(平台)建设,充分调动发挥行协机关工作人员的工作积极性,培育工作热情,提高工作水平和工作效率。加强宣传,扩大影响,积极争取政策支持,为装备制造业发展营造良好的发展环境。加强调查研究,组织企业积极应对金融危机,努力把经济形势带来的挑战转化为行业结构调整的动力。推进已确定“三个板块,五个项目”为中心的行业工作和机关职工大院改造等各项工作。