造纸机械十篇

造纸机械篇1

【关键词】造纸机械设备行业，发展展望

随着科学技术的发展，国内很多的行业都进行了转行，慢慢像着信息化的方向发展了，根据调查显示，在我国的轻工业中造纸企业和玻璃企业占有很重要的位置，在相关的政策和资源的支持下得以迅速发展。为了促进造纸和造纸机械行业的发展国家把造纸机械行业划入了国家财政债券支持的重点技术改造项目；并给与了政策优惠。不过面对严峻的市场竞争如何抓住机遇制定相应的措施，来提高企业的竞争能力求得生存和发展，是我国造纸机械行业首先要解决的问题。

1 造纸机械设备行业的现状

造纸机械包括制浆、造纸、完成等专业的设备，以及电气传动、自动化、计算机控制、环保等通用设备。造纸机械行业是个专业性强，涉及领域广的行业。而且根据我国行情，国内对纸张的大量需求也为造纸机械提供了很好的发展空间。但是我国造纸机械设备都是依赖国外进口，我国的造纸企业发展速度相对比较缓慢，面对国内造纸业的巨大需求，往往很难满足。

国内在中端的造纸企业对造纸机械的选择主要依据价格、技术、可靠性、售后服务等。而那些较为发达的，资金也较为充裕的企业，往往注重机械及纸张产品的要求，所以这些企业的大多关键设备都是依赖进口，很少用到国产化设备。

但是还是有一部分的企业对进口设备有力不从心的感觉，而且他们对产品又有很高的要求，所以他们就是国产造纸机械发展的促进者。

随着中国的近年来的快速发展，出现了不少民营股份制企业，其中不乏一些对提高产品技术开发新品有很高热情的企业。但是这个行业的基本格局没什么大的变化，产品趋同，缺乏特色，过度竞争，利润微薄的特点，产品性能不高，技术水平低等问题。

造成我国造纸机械行业这些问题的原因主要有以下几点：

（1）缺少资金，缺乏创新，造纸机械行业吸引的外资很少，民间投资就更少了。

（2）产品差不多，缺乏新意，导致生产的产品技术含量低，企业无利润可赚，直接导致企业发展缺乏后劲。

（3）国人对国产设备普遍不认同，所以国内有实力的造纸机械厂的产品没有销路。

（4）造纸机械行业的人才稀少，缺乏自主知识产权的产品。

（5）我国造纸机械企业大多都是老国有企业和集体企业，改革之后一部分对外进行合资，一部分则进行看改制，此外还有一些新兴的中小型企业，他们的发展极具潜力，很有希望。

2 造纸机械机械设备行业发展对策以及趋势

2.1 国内造纸机械设备行业发展对策

2.1.1 资金问题

对于最首先要解决的资金问题，目前国内造纸机械设备行业普遍缺乏发展资金，二发展资金又与企业自身运行体质息息相关。眼下大多造纸机械设备行业发展较快的军事股份制企业或是民营企业，而对于国有或集体企业则应加快股份制的改革，明确产权关系，使企业能公平、平等的竞争。使有能力的企业能脱颖而出，建立一个规范的市场，尽快制定相关的市场游戏规则，慢慢的形成标准，有秩序的市场管理体系。只有解决了资金问题，国产造纸发展才能得到落实，使得造纸机械企业可以依靠自己的力量发展国产造纸机械设备。

2.1.2 技术，人才问题

国内造纸机械行业需要优秀的技术和管理人才，随着企业的档次越来越高，对人才的要求也越来越高。而目前国内许多企业技术人员都没有配备到位，而且也缺乏一定的经营，所以企业要注重培养人才，而企业人才的培养主要依靠自己，因为造纸机械技术需有深厚的相关理论和技能，有很强的专业性、工艺性，还需要不断积累经验。这也要求技术人员首先要有较高的层次，其次要在实践中不断探索和总结。

2.1.3 开拓国际市场

拓展国际市场，积极与国际大公司合作同时也要积极开拓国内的市场，通过向大公司学习先进的管理模式、制造经验，充分利用国外的管理技术，为自己企业的发展打下牢固的基础。本着我国造纸机械比较适合市场需求的特点，所以要积极开拓国际市场。

2.1.4 准确市场定位，加强分工合作

确定准确的市场定位，加大员工间的分工合作，国产造纸机械产品的雷同，直接导致了价格的过度竞争，直接牵制了国内造纸机械行业的发展企业企业应积极调整结构，与市场信誉好，技术和管理力量强的企业寻求合作，取长补短，使大企业能更集中人力、物力用于市场开发和技术发展，配套企业将零部件做精、做好。

开发新型先进的技术，多研究适合大部分国内造纸企业使用的机械产品，这是国内有实力的大型造纸机械企业的主攻方向，和发展目标。

2.2 国内造纸机械设备行业发展趋势

造纸机械这个行业在经过几个快速发展的时代后发展速度开始变慢，很多的小厂都面临着破产的状态，为了更好的发展，各企业就要采取严格的造纸标准，重点抓管理，积极实施以上的方法。对现有的各种造纸机械设备以改造创新为主，积极引进国外先进技术，取长补短，积极投入到国内造纸机械的发展中。提高产品的创意度，培养人才，我相信国内造纸机械设备的行业发展将步入新的一个台阶。造纸工业的大量纸张以及纸板需求为我国的造纸机械工业提供了一个良好的市场环境，有关调查统计显示，我国在“十一五”计划末，其纸板以及纸张产量将高达八千五百万吨，其每年新增产量将达到五百至一千万吨左右，并且其产量仅满足我国不到三分之一的国内市场需求。随着改革的进一步升华，为了应对进一步的危机，一方面我们要大量建设高技术的大型企业，另一方面采用高新技术改造和扩建，积极引进大型造纸设备。现阶段，合作是一个企业取得成功必不可少的，谁能更快的把各方面有力因素组合起来，谁就能在市场竞争中占的先机。

参考文献：

[1]王锡元.整合优势资源加快大型先进造纸设备国产化[J].轻工机械，2002（04）.

[2]马伯龙.振兴我国造纸机械行业的浅见[J].纸和造纸，1996（03）.

[3]王锡元，王晓彬.略论我国造纸设备的自主创新[J].轻工机械，2007（01）.

[4]余贻骥.中国造纸机械制造业要力争与造纸工业现代化共同前进[J].纸和造纸，2000（03）.

[5]韦安柱.我国造纸机械设备现状与发展趋势[J].石油商技，2005（05）.

造纸机械篇2

【关键词】：造纸机刮刀；运行原理与功能；分类与优化设计；应用与维护；注意事项

造纸机的刮刀装置是现代造纸生产中的一个非常重要的环节，它对于提高整个造纸生产线路的运行效率，保持辊面清洁，提高纸幅剥离速度与质量、减少断头与孔洞等纸病有着重要的作用。

1.造纸机刮刀装置的运行原理与功能

造纸机的刮刀装置包括三个部分，即刮刀体、加卸压装置和摆动装置。整个刮刀装置为全不锈钢制造，刮刀体为可转动的横梁，其结构应有足够的刚性，以保证刮刀片的直线度要求。刮刀的核心部位是加卸压装置，它主要包括两个气囊，即加压气囊和卸压囊。当加压气囊通压力气时，刮刀片与辊面接触；当向卸压囊输气，同时断开加压气囊的供气，刮刀片便打开一定角度，离开辊面。摆动装置实现刮刀的匀速轴向往复摆动，从而实现纸片的剥离。[1]

一个规格合理的造纸机刮刀装置应该具有以下功能：

1.1.保持辊面清洁安全，防止纸张粘黏

在制浆、调制过程中，纸页难免会粘黏一些水分、细小纤维、填料和化学物质等脏污，在与辊面的接触中难免会将这些脏污粘黏到辊面上，造成辊面难以运行，损害造纸装置。刮刀装置通过匀速往复的运行，不断地清理辊面上的污物，保持辊面的清洁。

1.2.提高纸幅剥离速率，减少断纸与孔洞纸病

刚刚烘干的纸张比较生脆，还易粘结，这就会导致断纸和纸张孔洞。刮刀装置的匀速往复运动，纸面受力均匀；刮刀的直线构造和刚性都可以提高剥离的速率，减少造纸过程中的断纸现象和孔洞纸病。

2.装置的分类与优化设计

为了保证辊面的清洁和纸片剥离的速率、合格率，必须对整体刮刀装置进行严格的规范设计，保证整体造纸机的正常运转。整体的刮刀装置还可以细分，包括刮刀体、刮刀夹具、刮刀片、加卸压装置和摆动装置。

刮刀装置可以分为以下几个类别：根据刀片的多少，分为双气囊单刮刀和双气囊双刮刀；加卸压装置可以通过活塞式汽油缸、加压气囊或专门的机械结构来进行加卸压；摆动装置则分为固定式和摆动式两种，各有自己的优劣之处。在造纸过程的多个环节内都需要用到刮刀装置，各个环节刮刀装置的技术参数与材质要求都有着各自的规格，现提供一些数据资料，其中因辊面材料的不同，安装角度和刮刀线压力也就会不同。3.1.刮刀装置的各部分要求

首先，刮刀片的材质与辊筒面的材质必须相匹配，两者之间的摩擦系数要保持在0.15～0.30之间，刮刀的实际线压通常为90～220N/m，它的摩擦系数的大小要根据刮刀的实际材质来定；刀片的直线度要与辊筒的直线度相对吻合，一般在0.1～0.3mm之间，这是为了保证刀刃与辊筒横面良好的紧密接触。[2]

其次，加卸压装置的要求也十分的严格，它主要表现在要对辊筒表面提供合理的线压力，加压和卸压都要快速灵活，并且保持稳定，借助活塞式汽油缸、加压气囊或专门的机械结构都可以实现。

3.2.各个装置的维护

由于在整个造纸过程中，难免会产生脏物积聚现象，有时就会造成机器设备故障。因此，加强造纸机刮刀装置的维护工作是非常必要的。

刀片的选用要与辊面材料、辊筒运行速度相匹配。刀片在安装角度和刮刀线压力的设置上也要根据辊筒的位置和辊筒表面的材料来决定。刮刀体的设计要确定好刮刀体的重心位置，其应该位于转动支点和刮刀与辊筒表面接触线的中间，必须计算好刮刀线压力能否满足使用需要，通过数据计算适当地调整重心位置。

4.注意事项

刮刀装置的使用需要注意以下事项：

4.1.刮刀已使用很长时间之后，与辊筒表面已经密切磨合，这时不要随意的增加刮刀线压力，防止刀刃卷刃，破坏工作线面。

4.2.造纸机在正常运营过程中，不要经常性变动线压力，尤其是不要突然间增大线压力。

4.3.刮刀装置的设计要根据严格的尺寸和技术要求来完成，从而进行精密的组装与前期调试，安装角度与线压力的设定要严格的依据辊面材料和辊筒位置。

4.4.要定期的对刮刀片进行检修，已经出现磨损状况的要及时替换，另外还要找出磨损原因，防止二次磨损。

5.结束语：

造纸机刮刀装置的设计与应用要细致仔细，各种装置构造要严格符合规范要求，确保整体装置的协调运行。

【参考文献】：

[1] 冯郁成. 刮刀装置在造纸机上的应用[J]. 造纸科学与技术. 2012，25（03）：63-64

[2] 姜熹，沈文浩. 刮刀在纸机中的应用简介[J]. 造纸科学与技术. 2011，34（05）：16-17

造纸机械篇3

【关键词】机械制图；标准化；图纸实用性；计算机制图

在解放前,我国的机械工业基础极其薄弱,设计和生产体系的不完整,导致制图规则十分混乱。新中国成立后,,我国开始把标准化作为一项重要的技术经济政策。为了解决解放前机械制图的混乱局面，我国建立了一套自己的《机械制图》标准。为了优化机械制图的工作、提高工作效率以及更加规范地制图，我国的机械制图开始朝向信息化发展。

1机械制图的概述

机械制图通过绘制机械构造的立体图样，将机械构造的尺寸、零件型号、机械工作原理以及在运行过程中的技术参数表现出来。机械图纸通过清晰的图形结构，各类符号以及标注与图纸上的文字或数字来表达制图者的设计目的及加工要求。施行者可以通过清楚准确的图纸，按照设计的各种要求对机械进行精确加工，从而得到符合设计要求的机械产品。一般情况下，机械图样采用三视图进行展示和说明，根据加工对象的不同，机械图纸可以分为装配图、示意图、零件图、布置图等。装配图主要用于说明零件之间的装配关系，示意图主要对加工对象的特点进行简要说明，零件图主要是对零件的尺寸，技术类型等相关内容进行说明，布置图主要对加工场地不同位置的设备有具体说明。

2机械制图与CAD计算机绘图软件

2.1CAD绘图软件的概述

CAD绘图软件可以将机械图样在计算机中多次运行、修改，最终的设计结果在计算机中产生，比起传统的手绘制图，可以很大程度上减少设计者的绘图工作，节约工作时间，方便设计工作者的操作。同时，设计方案等文件可以在电脑及硬盘里永久储存，方便设计工作者的查找。由此可以看出CAD绘图软件对计算机制图有帮助。

2.2机械制图与CAD绘图软件之间的关系

机械制图作为机械行业的重要技术之一，对于机械行业有着重要意义，而图纸是机械行业之间进行交流的主要工具，能够体现设计人员的工作结果，同时也是加工人员工作的依据，传统的机械制图采用手绘的平面图标示，无法表示出立体感，且手绘机械图纸要求工作人员具有很强的三维立体思维，这样会耗费大量的时间，降低工作效率。目前我国的机械制图设计普遍采用CAD绘图软件，它具有操作方便的优点，同时还可以通过各种计算机指令自行完成某些内容涉及。CAD绘图软件中有丰富且实用的绘图工具，许多手绘无法体现的图形结构，都可以通过CAD绘图软件绘制。

2.3机械制图与CAD绘图软件相结合的必要性

机械制图是机械设计和制造的重要依据，每个专业的机械设计师都应该掌握机械制图的方法并且遵循机械制图的规范要求。机械制图需要精确清楚地将设计项目展示出来，但传统的手绘制图会出现各种误差，这些误差很大程度上会影响机械图样的精确性，进而影响产品的加工质量。同样，纸质的图纸对于设计工作者不方便保存，如果需要修改则会一定程度上增加设计者的工作量。因此机械制图有必要合理运用CAD绘图软件。机械设计人员在使用CAD绘图软件时离不开机械制图的理论知识，只有将机械制图的理论知识与CAD绘图软件结合起来，才能促进机械制图快速发展。

3CAD绘图软件对于提高图纸实用性的意义

机械设计图纸对于机械制造业有着重要的意义，提高图纸的实用性非常重要。图纸可以让产品在质量、经济效益、生产率之间达到平衡，而多种手绘图纸方案在进行比较或优化时，出现误差就会影响产品的生产加工，还会增加生产成本，修改手绘图纸耗费的时间多，会降低工作人员的工作效率。而CAD绘图软件能够准确、快速地画出机械图样，并且可以对机械图样进行编辑和修改，提高设计者的工作效率。

3.1CAD绘制图纸的灵活性

CAD软件的操作非常便捷，绘制图形只需单击直线、曲线、多边形即可。CAD的绘图辅助工具可以准确地画出机械设计中具有垂直关系的线，还可以对特殊点进行定位操作，画出一些特殊方向的线如：-90°方向、-180°方向等。CAD绘图软件还能够解决手绘图纸中难以画出立体感的问题。

3.2CAD绘制图纸的直观性

CAD软件中的三维立体模型工具可以形象地表现出设计者想要的图像。能够让设计者直接发现设计中存在的问题，并且对设计进行及时修改。形象的机械图样可以给机械加工人员一个直观的立体三维图形，便于机械加工人员对产品进行加工，同时可有效的减少误差，提高产品质量。3.3CAD绘制图纸的精确性CAD绘图软件具有的规范性和数据性能够提高机械制图的精确度。例如使用CAD绘图软件可对零件可以进行三维实体建模，将多个三维建模零件进行模拟装配。通过零件的三维建模，可清晰看到机械中每一部分的具体形状，还可通过零件的精确安装，直观地表现各零件之间的连接关系和机械工作原理。3.4CAD绘制图纸的规范性CAD绘图软件的程序编写理论基础是机械制图的知识理论，如绘图的基本理论，各类视图的绘制方法，国家的标准规定等。CAD绘图软件的视图表现方法、投影原理、制图标准与机械制图的基本原理一致，所以CAD软件绘制的机械图样能够符合机械行业标准。

4结语

机械制图规范对于机械制造业十分重要，随着社会的发展和科技的进步，我们要不断落实机械制图工作的优化及改革，将计算机制图贯彻到设计工作中。CAD绘图软件是机械制图的重要工具，CAD绘图软件的使用也离不开机械制图的理论知识，只有将二者有机结合起来，加强机械制图规范，才能利用CAD绘图软件绘制出精确度高，立体感强，实用性能优越的机械图样，提高机械行业工作人员的工作效率，促进机械行业的发展。

参考文献：

[1]蔡石坚.基于AutoCAD机械制图规范的模板化定制[J].机电产品开发与创新,2013,17(04):115-116,119.

[2]黄阳.基于SolidWorks的机械制图规范的模板化定制[J].现代制造工程,2013,25(04):24-26,3.

造纸机械篇4

【关键词】机械设备；试运行；故障

为了保证工程质量，对电动设备及其所带机械设备进行调试试运行是在设备安装施工完后的必须程序。在调试的时候，需按照正式使用的要求与条件，在正常操作的前提下，进行较长时间的试运行工作。这样才能验证机械设备的制造及安装是否合格，设计是否合理，保证机械设备在工程运用当中的可靠性，但是，在这个试运行的过程中，经常会出现各种各样的问题，这就要求我们这些从业人员必须对这些问题了熟于胸，做好预防工作，做到当机械设备运行出现异常现象时能及时正确处理，保证设备的正常运作。

1.机械试运行过程中的检查

1.1机械启动前

认真检查机械绝缘电阻是否能正常工作是必须的，还要检查二次回路接线正确与否。保证机械设备内部的清洁干燥是十分必要的，还需观察机械设备的固定螺栓松动了没有，轴承的油足够与否，定子与转子的间隙是否合理。断路器、热继电器、熔断器、接触器等保护的整定值合理不合理这也是检查的重点，同时接线及传动装置也要符合机械设定的启动要求。

1.2机械设备在接通电源后

接通后首要即是检查是否有异常情况的发生，例如机械设备启动缓慢甚至不能启动或者是启动时存在明显的异常声音等等。启动过程中，一旦发现异常现象，操作人员必须立即切断设备电源，停机检查，其次，在启动时机械设备的传动部分或拖动设备的两侧附近不应该站有其他人员，以避免机械旋转物不慎飞出而造成事故。为了避免机械设备、启动设备过热，其连续启动不宜超过3-5次。

1.3机械设备试运行过程中

试运行时，要注意检查机械设备的转动是否灵活，存不存在杂音以及旋转方向正确与否。其次是要注意电源电压正不正常，电流是否超过了额定电流等。然后，要检查是否存在漏电和接地不良的现象，这一点可以使用验电笔对电机外壳进行检查即可。

2.机械设备试运行期间的注意事项

2.1保证机械设备正常运转

试运行的意义十分重大，关系到客户对于机械设备的印象，故而保证机械设备试运行期间的正常运转就十分的必要。防范于未然的前提就是要保证机械设备的清洁度，尤其是电机的接线端部分但也不能忽略其绕组表面的清洁。设备的表面不能残留油污及水迹，更不能容忍这些进入设备内部。

2.2机械设备过载运行的问题

假如不注意机械的运行时间长短，很容易导致机械设备从电网中吸收超额的有功功率，进而使电流会急剧增大，机械设备的温度也会随之上升。而一旦进入高温状态下，机械设备容易致使绝缘保护层老化加速，绝缘失效的话则电机必然烧坏或酿成工程事故。因此，机械设备在运行时要时刻注意检查转动、传动部分是否灵活可靠，还有连轴器同心度符合标准与否，发现卡阻现象应立即停机检查，这个问题尤其需要重视。

3.实例运用：造纸机的故障特性与分析

以上是对于机械设备试运行过程中的检查与排除故障的通述，而在具体的机械设备中，各种机械又有其各自的特性，特此举例造纸机在运行中故障的特性及一些造成故障的原因，并就如何分析解决故障提出了笔者的一些见解。

3.1设备性故障停机特点

由于造纸机生产过程的特殊性和复杂性，设备性故障有以下特点：

（1）某些零部件使用寿命短，更换备件的频率较高。

（2）设备故障点多，经常发生设备故障停机。

（3）故障周期和所占用的维修时间差距较大，管理较难。

3.2造成造纸机设备性故障的原因

造纸机设备性故障的原因来个许多原因，但根据笔者的经验及知识来讲，可以总结为以下几个方面：

3.2.1磨损

磨损的原因之一即造纸机长期与毛布、铜网、纸浆或成型纸接触磨损，造成部分零部件和设备存在一定程度的损坏，这些零部件比如：碎浆机、浆泵、真空箱面板、除砂器、压榨辊、压光辊等；磨损的原因之二即零部件之间相对频繁的运动，这些零部件又有：进汽头、刮刀、真空伏辊、气缸、真空泵等，所以当这些零部件出现问题时可以优先考虑其磨损造成的故障，更换相应的零部件即可。

3.2.2

机械转动离不开轴承，以转动辊为主的造纸机，辊的种类和数量非常多，各种型号的轴承少说也有上百个，所以工作就显得相当重要了。尤其当造纸机受高温、水、重载影响时，很容易导致油的流失或蒸发，效果遭到很大程度的破坏，轴承的损坏和轴头的磨损也就在情理之中了，因此，维护造纸机的必不可少的工作就有了定期检查油这一项。尤其在重载或高温工作状态下的烘缸大瓦，尽量每周都要定时定量补充油，最晚检查周期不宜超过一个月。

3.2.3疲劳

机械原理上也能说明这一点，连续运行或承受重载的机械是较为容易发生疲劳破坏的。尤其是在造纸机这种较为特殊的机械设备上，个别部位受机械结构和运行原理的制约，一些零部件的设计强度不会太大，例如电磁离合器吸盘、网案摇振弹簧板、联轴器防超载销钉等，这就尤其需要注意疲劳破坏这一点了，为解决这种情况可以采取维修技改等措施。

以上分析了各种主要故障的大致原因，至于怎样控制和解决故障停机对造纸机生产的影响，一是依靠操作人员的经验，二也要注意科学的停机维护周期，下表即是针对一些维修步骤或维修工作提出的停机周期表，由于笔者工作范围及经验所限，只针对长网纸机提出探讨

3.3改善造纸机维修性的措施

3.3.1同步维修法

这种方法是指生产性停机与维修性停机同步进行，占用相同停机修理时间的维修事件同步进行，相互有干扰的不同维修事件同步进行。例如，假设维修部门需要修理或更换网案部真空吸水箱面板，则可以与生产部门更换铜网同时进行，这样操作方便且节省时间。

3.3.2分步维修法

这种方法是指假如需要维修的设备零件多，且维修内容一样，但一次完成则需要大量时间，则可以把维修时间化整为零，采用分步分组维修。例如：长网造纸机烘缸轴承（大瓦）一般有几十个，如果分步完成检查加油工作，则每次停机不会占用太多的时间。

3.3.3系统并联法

经常发生故障，且占用维修时间较长的系统或设备，可以采用在线并联安装的方法替换使用，但前提条件是在可安装的条件下，例如：旋翼筛、真空泵、空压机。

4.结语

随着我国的经济技术的不断进步，机械行业亦取得了非凡的进步，各种机械设备及相应控制设备层出不穷，技术虽然在一步步完善，但在实际操作中总会有一些问题出现，这就需要我们在工作中不断累积检查经验，找到故障原因并对其加以科学的分析与诊断，才能对症下药，采取正确的措施，以最小的代价恢复正常的生产或机械设备的使用。总之，本文提及的检查电器、检查二次回路接线、检查电动机械装置等，注意试运行当中的异常现象并加以分析这些措施，是及时排除机械故障，防范于未然的有效手段，望同行们能在此中得到一些参考借鉴。　[科]

【参考文献】

［1］董正玉.机电设备中的常见故障分析及维修[J].煤矿机械.2006(01).

造纸机械篇5

关键词：机械设备 设计 问题

1、前言

机械设备的设计研发工作是企业创新工作的一个重要组成部分，无论是新产品的制造，还是新技术的实施，都要有新的机械设备的支持。使机械设备的设计研发工作科学，合理，规范地展开，促进技术创新整体水平的提高，因此，很有必要对机械设备设计研发的过程展开讨论，由于在国民经济中，产品生产类设备占有很大比重，本文的讨论就主要针对此类机械设备的设计研发工作。

2、机械设计的过程

2.1 机械设备设计研发的目的

机械设备设计研发的目的归纳起来讲，就是根据用途和实际需要，设计研发出能有效地实现一种或多种功能的机械装备，满足社会的需求。

2.2 机械设备设计研发的基本步骤

一般来说，机械设备设计研发应按如下步骤进行：

2.2.1 需求申机械设备的设计研发，首先必须有需求，由需求者提出申请。

2.2.2 需求的确认：机械设备的需求申请必须由主管部门或领导确认并批准。

2.2.3设计研发任务书的下达：机械设备的需求申请被确认批准后，必须将需求申请中的具体要求细化成设计研发任务的内容和要求，使设计研发者明确任务及目标，便于组织实施，并将任务书下达到承担任务的部门。

2.2.4组建设计研发项目组：承担设计研发任务的部门收到设计研发任务书后，应根据任务书的内容、要求，选配适当的各类专业人员，组成设计研发项目组，并明确项目组成员的各自责任。

2.2.5初步确定方案：设计研发项目组根据设计任务书，组织对设计研发方案的讨论，并形成最初的设计方案。如果是大型或成套的机械设备，应先进行小样机或关键功能部件的方案设计。

2.2.6方案草图的设计（形成总图及部分主要部件图）：根据初步拟定的方案，有关人员进行相关部分的草图设计。

2.2.7设计方案草图的评审：设计草图完成后，项目组应再次组织相关人员对设计方案展开评审，对方案的关键环节和主要部分的合理性进行深入研讨，并综合各方面的建议和意见，形成修改方案。

2.2.8方案修改、正式设计：根据修改方案，对原设计方案进行修正，并开展正式设计。

2.2.9图纸审核、批准：设计完成后，由相关人员进行审核，经领导批准后正式出图。

2.2.10交付加工制造：图纸设计完成后，交付加工单位加工制造之前，要与加工制造单位针对图纸做深入沟通，对图纸上的一些疑问进行磋商，确保加工制造单位对设计思路和要求有较清楚的认识，并且便于施工。

2.2.11跟踪加工制造过程：图纸交付加工后，设计人员应与加工制造单位保持经常性的沟通，及时了解加工进度及遇到的问题，除了对出现的问题做出及时反应外，还应对问题做好详细记录，以备今后查阅和参考。

2.2.12机械设备的验收：机械设备加工制造完成后，设计人员应到加工制造单位进行设备验收，尽可能让机械设备进行连续试运转，观察其运行动作和可靠性是否达到设计要求，发现问题要求加工制造单位及时纠正。验收合格后，方能允许发货，以避免设备到达安装场地后发现问题难以处理。

2.2.13机械设备的安装、调试：机械设备到达安装现场后，设计人员应亲临现场，对设备安装、调试的全过程进行监控、跟踪和技术指导，这一时期的工作对于设计人员来说既很重要也非常必要。可以说，安装、调试阶段的工作质量，对机械设备的最终使用效果起着极为重要的作用。

2.2.14试产鉴定：机械设备安装、调试完成后，设计人员与生产管理人员共同组织机械设备的试产，并对其使用效果进行评价和鉴定。如果达到使用要求，交付使用；如未达到要求，需找到原因，采取措施，修正调试后再行试产，直至满足要求。如果是小样机或关键部件的研制，此步骤完成后，应当对此前的整个过程进行认真总结，并提出中试设备的改进设计方案，进入新一轮中试设备的研制。如果有必要，也可再进行一轮样机及关键部件研制试验。

2.2.15交付使用：机械设备试产达标后，设计人员必须整理出机械设备操作、工艺、维护的相关图纸和资料交付使用部门，并对机械设备的使用、操作人员进行必要的培训，在此基础上，机械设备才能正式交付使用。

3、设计研发的方法及需要注意的问题

在上述设计研发程序的执行过程中，每个阶段都有自己的工作重点，都应正确把握方法，确保设计研发取得良好的效果。在整个过程别要注意系统性、科学性和合理性。

3.1 研制阶段的工作方法及需要注意的问题

研制阶段是设计方案实现的基础阶段，机械设备制造质量的高低，直接影响到能否取得设计的预期效果，甚至影响到设备能否正常使用。在此阶段，除了制造加工的承担单位应当注意严格按照图纸设计要求合理安排制造工艺外，还应当加强设计者与制造者之间的沟通。设计者应积极、主动地经常关心制造过程的情况，与制造者共同商讨合理的加工工艺方法，并虚心听取制造现场技术人员及工人的意见和建议，及时对零件结构、加工精度等做适当的调整。切不可认为：制造加工只是制造加工单位的事，与设计者无关；能否按图纸设计要求进行加工，也都是制造加工者自己的事。机械设备的设计者应当知道，对于制造能力、加工手段和加工工艺，制造加工单位最有发言权，他们的许多意见和建议，甚至判断，是很有价值的，有时是决定性的。

3.2 安装调试使用阶段的工作方法及需要注意的问题

机械设备的安装调试使用阶段是设计研制过程的最后阶段，设计研制项目是否能达到预期目的，效果如何，在此阶段能见分晓。在此阶段，设计人员一定要亲临施工现场，对安装调试的全过程进行技术指导和监控，及时处理现场出现的各种技术问题。这一阶段也是设计人员积累经验、获取第一手资料的最佳阶段。机械设备设计的合理与否，哪些方面存在问题，哪些方面还有改进的必要和可能，都可以通过该阶段的工作获得答案和信息。对设计人员设计水平、处理现场问题能力的提高起着极重要的作用。安装、调试结束后，紧跟着要进行试产鉴定，通过设备实际使用效果的评价或产品质量的检验，确定机械设备是否达到使用要求。鉴定通过后，必须尽快整理出与使用、操作、维护相关的机械设备的各种说明、图纸等技术资料，对操作工及维修工进行培训。同时，要注意专有技术的知识产权保护。员工培训完成、所有必须的技术资料整理齐全并交付机械设备使用部门后，机械设备便可投入使用。

参考文献：

造纸机械篇6

关键词：机械设备；设计；问题

1　前言

机械设备的设计研发工作是企业创新工作的一个重要组成部分，无论是新产品的制造，还是新技术的实施，都要有新的机械设备的支持。使机械设备的设计研发工作科学，合理，规范地展开，促进技术创新整体水平的提高，因此，很有必要对机械设备设计研发的过程展开讨论，由于在国民经济中，产品生产类设备占有很大比重，本文的讨论就主要针对此类机械设备的设计研发工作。

2　机械设计的过程

2.1　机械设备设计研发的目的

机械设备设计研发的目的归纳起来讲，就是根据用途和实际需要，设计研发出能有效地实现一种或多种功能的机械装备，满足社会的需求。

2.2　机械设备设计研发的基本步骤

一般来说，机械设备设计研发应按如下步骤进行：

2.2.1　需求申机械设备的设计研发，首先必须有需求，由需求者提出申请。

2.2.2　需求的确认：机械设备的需求申请必须由主管部门或领导确认并批准。

2.2.3设计研发任务书的下达：机械设备的需求申请被确认批准后，必须将需求申请中的具体要求细化成设计研发任务的内容和要求，使设计研发者明确任务及目标，便于组织实施，并将任务书下达到承担任务的部门。

2.2.4组建设计研发项目组：承担设计研发任务的部门收到设计研发任务书后，应根据任务书的内容、要求，选配适当的各类专业人员，组成设计研发项目组，并明确项目组成员的各自责任。

2.2.5初步确定方案：设计研发项目组根据设计任务书，组织对设计研发方案的讨论，并形成最初的设计方案。如果是大型或成套的机械设备，应先进行小样机或关键功能部件的方案设计。

2.2.6方案草图的设计（形成总图及部分主要部件图）：根据初步拟定的方案，有关人员进行相关部分的草图设计。

2.2.7设计方案草图的评审：设计草图完成后，项目组应再次组织相关人员对设计方案展开评审，对方案的关键环节和主要部分的合理性进行深入研讨，并综合各方面的建议和意见，形成修改方案。

2.2.8方案修改、正式设计：根据修改方案，对原设计方案进行修正，并开展正式设计。

2.2.9图纸审核、批准：设计完成后，由相关人员进行审核，经领导批准后正式出图。

2.2.10交付加工制造：图纸设计完成后，交付加工单位加工制造之前，要与加工制造单位针对图纸做深入沟通，对图纸上的一些疑问进行磋商，确保加工制造单位对设计思路和要求有较清楚的认识，并且便于施工。

2.2.11跟踪加工制造过程：图纸交付加工后，设计人员应与加工制造单位保持经常性的沟通，及时了解加工进度及遇到的问题，除了对出现的问题做出及时反应外，还应对问题做好详细记录，以备今后查阅和参考。

2.2.12机械设备的验收：机械设备加工制造完成后，设计人员应到加工制造单位进行设备验收，尽可能让机械设备进行连续试运转，观察其运行动作和可靠性是否达到设计要求，发现问题要求加工制造单位及时纠正。验收合格后，方能允许发货，以避免设备到达安装场地后发现问题难以处理。

2.2.13机械设备的安装、调试：机械设备到达安装现场后，设计人员应亲临现场，对设备安装、调试的全过程进行监控、跟踪和技术指导，这一时期的工作对于设计人员来说既很重要也非常必要。可以说，安装、调试阶段的工作质量，对机械设备的最终使用效果起着极为重要的作用。

2.2.14试产鉴定：机械设备安装、调试完成后，设计人员与生产管理人员共同组织机械设备的试产，并对其使用效果进行评价和鉴定。如果达到使用要求，交付使用；如未达到要求，需找到原因，采取措施，修正调试后再行试产，直至满足要求。如果是小样机或关键部件的研制，此步骤完成后，应当对此前的整个过程进行认真总结，并提出中试设备的改进设计方案，进入新一轮中试设备的研制。如果有必要，也可再进行一轮样机及关键部件研制试验。

2.2.15交付使用：机械设备试产达标后，设计人员必须整理出机械设备操作、工艺、维护的相关图纸和资料交付使用部门，并对机械设备的使用、操作人员进行必要的培训，在此基础上，机械设备才能正式交付使用。

3　设计研发的方法及需要注意的问题

在上述设计研发程序的执行过程中，每个阶段都有自己的工作重点，都应正确把握方法，确保设计研发取得良好的效果。在整个过程别要注意系统性、科学性和合理性。

3.1　研制阶段的工作方法及需要注意的问题

研制阶段是设计方案实现的基础阶段，机械设备制造质量的高低，直接影响到能否取得设计的预期效果，甚至影响到设备能否正常使用。在此阶段，除了制造加工的承担单位应当注意严格按照图纸设计要求合理安排制造工艺外，还应当加强设计者与制造者之间的沟通。设计者应积极、主动地经常关心制造过程的情况，与制造者共同商讨合理的加工工艺方法，并虚心听取制造现场技术人员及工人的意见和建议，及时对零件结构、加工精度等做适当的调整。切不可认为：制造加工只是制造加工单位的事，与设计者无关；能否按图纸设计要求进行加工，也都是制造加工者自己的事。机械设备的设计者应当知道，对于制造能力、加工手段和加工工艺，制造加工单位最有发言权，他们的许多意见和建议，甚至判断，是很有价值的，有时是决定性的。

造纸机械篇7

【关键词】纸塑单包装；口腔科；器械；灭菌；应用

我院口腔科目前使用的手机、持针器等复用器材仍采用双层的棉布及不锈钢方盒包装灭菌，在使用过程中棉布要经过回收、漂洗、烘干、整理、运送，加上个别人员不小心污染包布如换药过程中将碘甘油、依沙吖啶等易着色的液体沾到包布上造成棉布污染，方盒在使用中反复打开影响无菌物品的灭菌效果。本研究对我院口腔科器械：手机、持针器、缝合三角针、手术剪刀、蚊式钳、刀柄等采用纸塑单包装高压灭菌，对其阻菌效果进行了研究分析，其目的是为了改进复用器材的包装材料，延长灭菌物品的有效时间，减少医院感染发生的隐患，降低医疗成本。

1方法

11将我院口腔科常用的器械手机、手术剪刀、蚊式钳、刀柄、持针器、缝合三角针等初步处理后送供应室再次清洗后用纸塑袋单包装高压灭菌。

12对灭菌后的物品进行抽样细菌培养，结果无细菌生长，且存放时间为六个月[1]。

2讨论

口腔科是预防医院感染的重点部门，其使用的器材灭菌要求特别严格，目前我院口腔科在器械包装的器材仍采用棉布包装、方盒包装灭菌、2%戊二醛浸泡等灭菌方法。包装材料、灭菌方式等多因素直接影响无菌物品的存放时间和使用期限。探讨新的包装材料及新的灭菌方法，可以有效地提高无菌物品存放时间及节约资源，减少院内感染。

21棉布及不锈钢方盒等包装灭菌的缺点棉布包装及方盒包装灭菌的缺点：①棉布包装防水性欠缺、阻菌率差、微绒粒多、不抗渍、再处理成本高而逐渐被新的包装材料所取代[2]。②棉布在使用过程中需要经过清洗、烫熨、折叠、清点、交接、包装、灭菌、存放、多次运输、使用、被污染、等环节，都形成许多隐性的成本，包括棉尘的脱落污染环境、物品和人员，可能因器械沾染器械棉尘而导致患者的感染[3]。③棉布在灭菌过程中打包过大蒸汽和气体穿透不良，造成灭菌不彻底，且存放有效期只有一周。④复用三角缝合针采用小方盒包装高压灭菌，小方盒内装有大量的复用缝合针线，医生每次只使用一至两个针线，反复打开方盒，造成无菌物品的污染，同时缝合针线反复高压灭菌不仅针容易变钝线也经常断裂，造成资源浪费，也影响患者伤口的缝合。⑤2%的戊二醛浸泡灭菌缺点，一是灭菌时间不够（达不到10 h），二是医生使用前未将戊二醛用生理盐水冲洗干净易造成口腔内黏膜损伤。

22采用纸塑袋单包装灭菌的优点根据以上存在的缺点，我院口腔科对各种复用器械手机、手术剪刀、蚊式钳、缝合针线等的包装灭菌进行改进，采用一次性纸塑单包装高压灭菌，延长了使用期限，方便医生使用，节约了医疗成本减少医院感染。优点：①纸塑单包装具有可靠的屏障功能，文献报道，皱纹纸和双层纯棉包布进行了细菌渗透过滤实验，结果显示，医用皱纹纸细菌渗透过滤达98%，纯棉包布细菌渗透过滤为80%～300%[4]。试验结果显示，阻菌鲜果最好的是纸塑袋，其次是无纺布，最后是全棉布[5]。②手机等用纸塑单支包装灭菌打包体积小、利于蒸汽的穿透，同时纸塑包装袋透明利于医生使用时一目了然，可根据患者的病情合理选择所需物品，减少器械重复消清洗、灭菌，延长使用寿命。同时纸塑包装材料打开后一次性使用，避免了棉质包布反复清洗及高压灭菌造成不必要的浪费，节约了成本，减少污染。③医用缝合三角针每包装一至两只避免了缝合针变钝及缝合线断裂，降低了复用器械的损耗，延长使用寿命。

由以上纸塑单包装灭菌的种种优点，我院口腔科改进各种复用器械的包装材料，采用纸塑袋单包装对常用的器械进行高压灭菌，六个月存放并没有因为存放地点、温度、湿度的变化而改变。从实验的结果可以看出医用纸包装的阻菌效果明显[6]。医用纸塑包装袋器材不但大大提高了灭菌物品的有效存放时间，打开后一次性使用完毕，不同程度地减轻了人力、物力，节省医疗资源，降低了医院感染的风险，对医院感染的控制起到一定的作用，值得推广使用。

参考文献

[1]李洁，于志军，王淑霞，等.医用皱纹纸与全棉布包装灭菌物品性能比较分析.中国护理管理，2009，9（2）：6263.

[2]苏琰.医院灭菌物品包装技术现状及进展.中国医药管理杂志，2008，16（12）：958959.

[3]钱黎明，王雪晖，金敏智，等.包装材料选择及成本效益分析.中华医院感染学杂志，2011，21（23）：50085009.

[4]牛河襄.医用皱纹纸包装灭菌物品的临床应用探讨.中国误诊学杂志，2008，8（35）：86308631.

造纸机械篇8

关键词：机械设备；设计；问题

1 前言

机械设备的设计研发工作是企业创新工作的一个重要组成部分，无论是新产品的制造，还是新技术的实施，都要有新的机械设备的支持。使机械设备的设计研发工作科学，合理，规范地展开，促进技术创新整体水平的提高，因此，很有必要对机械设备设计研发的过程展开讨论，由于在国民经济中，产品生产类设备占有很大比重，本文的讨论就主要针对此类机械设备的设计研发工作。

2 机械设计的过程

2.1 机械设备设计研发的目的

机械设备设计研发的目的归纳起来讲，就是根据用途和实际需要，设计研发出能有效地实现一种或多种功能的机械装备，满足社会的需求。

2.2 机械设备设计研发的基本步骤

一般来说，机械设备设计研发应按如下步骤进行：

2.2.1 需求申机械设备的设计研发，首先必须有需求，由需求者提出申请。

2.2.2 需求的确认：机械设备的需求申请必须由主管部门或领导确认并批准。

2.2.3设计研发任务书的下达：机械设备的需求申请被确认批准后，必须将需求申请中的具体要求细化成设计研发任务的内容和要求，使设计研发者明确任务及目标，便于组织实施，并将任务书下达到承担任务的部门。

2.2.4组建设计研发项目组：承担设计研发任务的部门收到设计研发任务书后，应根据任务书的内容、要求，选配适当的各类专业人员，组成设计研发项目组，并明确项目组成员的各自责任。

2.2.5初步确定方案：设计研发项目组根据设计任务书，组织对设计研发方案的讨论，并形成最初的设计方案。如果是大型或成套的机械设备，应先进行小样机或关键功能部件的方案设计。

2.2.6方案草图的设计（形成总图及部分主要部件图）：根据初步拟定的方案，有关人员进行相关部分的草图设计。

2.2.7设计方案草图的评审：设计草图完成后，项目组应再次组织相关人员对设计方案展开评审，对方案的关键环节和主要部分的合理性进行深入研讨，并综合各方面的建议和意见，形成修改方案。

2.2.8方案修改、正式设计：根据修改方案，对原设计方案进行修正，并开展正式设计。

2.2.9图纸审核、批准：设计完成后，由相关人员进行审核，经领导批准后正式出图。

2.2.10交付加工制造：图纸设计完成后，交付加工单位加工制造之前，要与加工制造单位针对图纸做深入沟通，对图纸上的一些疑问进行磋商，确保加工制造单位对设计思路和要求有较清楚的认识，并且便于施工。

2.2.11跟踪加工制造过程：图纸交付加工后，设计人员应与加工制造单位保持经常性的沟通，及时了解加工进度及遇到的问题，除了对出现的问题做出及时反应外，还应对问题做好详细记录，以备今后查阅和参考。

2.2.12机械设备的验收：机械设备加工制造完成后，设计人员应到加工制造单位进行设备验收，尽可能让机械设备进行连续试运转，观察其运行动作和可靠性是否达到设计要求，发现问题要求加工制造单位及时纠正。验收合格后，方能允许发货，以避免设备到达安装场地后发现问题难以处理。

2.2.13机械设备的安装、调试：机械设备到达安装现场后，设计人员应亲临现场，对设备安装、调试的全过程进行监控、跟踪和技术指导，这一时期的工作对于设计人员来说既很重要也非常必要。可以说，安装、调试阶段的工作质量，对机械设备的最终使用效果起着极为重要的作用。

2.2.14试产鉴定：机械设备安装、调试完成后，设计人员与生产管理人员共同组织机械设备的试产，并对其使用效果进行评价和鉴定。如果达到使用要求，交付使用;如未达到要求，需找到原因，采取措施，修正调试后再行试产，直至满足要求。如果是小样机或关键部件的研制，此步骤完成后，应当对此前的整个过程进行认真总结，并提出中试设备的改进设计方案，进入新一轮中试设备的研制。如果有必要，也可再进行一轮样机及关键部件研制试验。

3 设计研发的方法及需要注意的问题

在上述设计研发程序的执行过程中，每个阶段都有自己的工作重点，都应正确把握方法，确保设计研发取得良好的效果。在整个过程别要注意系统性、科学性和合理性。

3.1 研制阶段的工作方法及需要注意的问题

研制阶段是设计方案实现的基础阶段，机械设备制造质量的高低，直接影响到能否取得设计的预期效果，甚至影响到设备能否正常使用。在此阶段，除了制造加工的承担单位应当注意严格按照图纸设计要求合理安排制造工艺外，还应当加强设计者与制造者之间的沟通。设计者应积极、主动地经常关心制造过程的情况，与制造者共同商讨合理的加工工艺方法，并虚心听取制造现场技术人员及工人的意见和建议，及时对零件结构、加工精度等做适当的调整。切不可认为：制造加工只是制造加工单位的事，与设计者无关;能否按图纸设计要求进行加工，也都是制造加工者自己的事。机械设备的设计者应当知道，对于制造能力、加工手段和加工工艺，制造加工单位最有发言权，他们的许多意见和建议，甚至判断，是很有价值的，有时是决定性的。

造纸机械篇9

本文针对《机械制图》课程教学过程中“重视计算机绘图轻视手工尺规绘图”的趋势，提出“用图纸和甩图纸”相结合的教学模式，实现课程优化重组，在具体教学过程中，既强调计算机绘图的重要性，也重视手工绘图的实用性，使课程的内容涉及面更广，学生的实践能力更强。

【关键词】

用图纸；甩图纸；机械制图；课程教学；实践探索

一、《机械制图》课程简介及教学状况分析

《机械制图》是高校机械类各专业的重要技术基础课程，该课程既具有系统的理论，又有较强的实践性。其研究对象是被称为工程界“技术语言”的机械图样，掌握和运用好这样的特殊语言，对于机械类专业学生来说至关重要。它将为学生后续专业课的学习提供有力的前期准备，同时对于培养学生的工程实践能力以及使学生形成较强的创新意识和职业能力奠定坚实的基础。

长期以来，《机械制图》课程无论在教学内容、教学模式、教学方法，都沿袭老的制图课程体系，注重学科的系统性、尤其注重手工绘制二维工程图的能力。《机械制图》课程教学采取既重视学科基本理论教学，又注重手工仪器绘图技能的培养训练。所配备的学时比较多，学生的制图基本功也比较扎实。

传统的手工绘图由于方法和设备陈旧等原因，学生兴趣不高，《机械制图》课程教学体系已逐渐不能适应时代的发展及社会的需求。随着计算机技术的发展，计算机绘图方法和手段融入《机械制图》课程，使课程的教学模式发生了很大的变化。计算机绘图的表达形式更加生动、直观，极大的激发了学生的学习兴趣促进了学生自觉、自主学习的积极性，因此，在现在教学过程中普遍比较重视计算机绘图。

计算机绘图是应用计算机及图形输入、输出设备，实现图形显示、辅助绘图及设计的一门新兴边缘学科1 。计算机绘图技术是一种高效率、高质量的绘图技术，绘制出的图形美观，便于修改和存储，该项技术深受工程技术人员的喜爱。计算机绘图技术融入《机械制图》课程，是传统理论与现代高新技术的完美结合，使《机械制图》成为当今工程领域最具特色的课程之一。

但是，在重视计算机绘图的教学过程中，作者也发现，虽然学生的学习兴趣因计算机而提高了，但是学生对机械制图投影理论掌握较差。主要原因就在于手工尺规绘图可逐点逐线的理解“点―线―面―体”的投影逻辑关系，强化学生的空间构形能力；但是在计算机绘图过程中，投影逻辑关系只能通过多媒体设备展现出来，不能够全面地体现在课堂教学中。

另外，从工程应用方面来讲，我国的工业水平还不能达到完全使用计算机绘图的阶段，在具体工程实践中，也必须存在手工绘图，例如：零部件测绘、装备维修等。因此，在教学过程中，必须计算机绘图和手工绘图并重。

二、“甩图纸”方法――计算机绘图

计算机绘图是“十一五”制造业信息化发展的重点内容，其中，计算机绘图相对应的“甩图纸”方法是“十一五”制造业信息化科技工程的工作主体。“甩图纸”是指技术层面上基于三维CAD的数据统一，以达到最终设计和生产统一的过程2 ；“甩图纸”意味着设计人员通过计算机绘图完成设计图纸，操作人员和检验人员都不需要打印出来的图纸，只需依据电子图纸来进行加工和检验，并把相关信息一起“推送”到加工和检验位置。

因此，“甩图纸”方法是设计信息化与工艺设计的完全结合，是企业信息化的合适手段。单纯把“甩图纸”理解为CAD/CAM的集成，就可能误导企业信息，产生不利于企业发展的不良效果3 。

三、“用图纸”方法――手工尺规作图

“甩图纸”指用传统的尺规作图方式来进行工程图样的绘制。这是一种长期以来《机械制图》课程的教学模式，即完成一部分教学内容，然后利用绘图板、铅笔、圆规以及特定的几何作图方法来进行绘图。其中，绘制图形的方式和方法是工程图学发展的产物，其有不利于学生学习的一方面，例如：粗实线、细实线、虚线和点划线等线型的宽度有国家标准的规定，这是学生不易掌握的内容，有的学生手法比较好，故线型画的好；相反，有些学生画的不好，导致学生绘图效果不佳，严重的时候使学生丧失学习的兴趣。

但是，“用图纸”方法也有好的一方面，在学习投影理论的时候，每一条投影点、线、面和体均是手工完成，在这个过程中，学生通过亲历亲为的绘图，对投影理论理解更为深刻，学习效果更佳。笔者通过两个班级的比较，甲班采用“用图纸”方法学习，乙班“甩图纸”方法学习，最终的考核效果对比发现，甲班学生比乙班学生投影理论掌握的更好，空间构形能力更强。

四、“用图纸和甩图纸”方法的并行方式

通过以上“用图纸”和“甩图纸”方法的对比，我们发现，两个方法具有其各自优势，也有其明显的缺点。针对《机械制图》课程的教学特点，把“用图纸”和“甩图纸”方法并行结合起来，在教学过程中进行实践，具体安排如下：

1、合理安排教学计划，不同方法针对不同内容

《机械制图》的教学内容主要有4个方面，在4个部分的教学安排中，针对不同的内容，安排不同的教学方法。以下即为各个部分教学安排：

（1）正投影法理论及点线面的投影：该部分理论性较强，可采用“用图纸”方法，让学生在一笔一划中理解投影的概念。

（2）组合体的三视图：学习该部分内容时，学生已经具有一定投影基础，可采用“用图纸”和“甩图纸”相结合的方法来进行，绘制三视图可采有“用图纸”方法，但是阅读三视图可采有“甩图纸”方法，此时可采用计算机三维建模的方法，对学生不理解的三维结构进行构建和展示，增强学生的空间构形能力。

（3）机件表达方法：在（1）和（2）部分的基础上，此部分学习仍然采用“用图纸”和“甩图纸”相结合的方法，但是“甩图纸”方法适当增加，即增加计算机绘图的比例。

（4）零件图和装配图：采用“用图纸”和“甩图纸”相结合的方法，但是采用两种方法均用的方式，即每一张图纸均用手工尺规绘图和计算机绘图的方法绘制，并进行两种方法对比，取长补短，优势互补。

造纸机械篇10

首先，天岑的相关负责人介绍了天岑展出的中国首创第一台热刀覆膜机GFM-106，覆膜速度高达80米/分钟，最大纸张尺寸为1450mm×1060mm；采用热刀分切技术，分切精度高，分切后无尾膜，适用于PET/OPP和各类金属膜；采用大直径滚筒压合，可加速胶水的干燥，提高覆膜速度；采用冰水循环冷却系统，使覆膜后的纸张可处在常温下而不变形，保证了覆膜产品品质。此外，华威展出了自动预涂膜覆膜机、高精度覆膜机等。

随后，温州正润机械的相关负责人介绍了其在此次展会中主推的RB6040全自动纸盒成型机。此款设备是制作高档精品天地盖纸盒的最佳设备之一，整机为全自动联机生产，生产效率比传统工艺提高了约30倍，可节省人工50多人，为企业节约了大量成本。此外，温州正润机械还研发了适用于中小企业的RB420全自动纸盒成型机，该设备性价比较高，可实现纸盒一次性成型的自动化生产。凭借不断的创新能力、高效的管理、良好的服务，温州正润机械的设备远销国内外。

紧接着，浙江劲豹展示了和德国公司合作开发的CyberPressCP全自动滚筒式网版印刷机，此款设备基于高标准的计算机程序控制，采用先进的生产工艺及德国制造的核心零部件，其光电感应系统确保了纸张的精准定位。另外，浙江劲豹还重点推出了JB-1050AG烟酒包装专业生产线，其速度高达4000张/小时，是亚洲速度最快的丝网印刷设备之一，其采用了不停机飞达及不停机收纸技术，改变了以往全自动网印机必须停机上纸和停机收纸的操作模式，大大节省了时间，使整机印刷效率提高了30%以上。