造纸企业范文10篇

造纸企业范文篇1

为加强造纸生产企业专项治理工作的领导，成立专项整治工作领导小组。

组长：

成员：

二、总体原则

对全市正在生产的31家造纸生产企业，通过实行关、停、并、转、治等措施，取缔不符合国家产业政策的落后生产设施，依法关闭和限期治理环境污染严重的造纸生产企业，实现造纸生产企业全面达标排放，促进我市造纸行业产业结构优化调整。

三、治理范围

（一）立即关闭的造纸生产企业(7家):

（二）立即关闭化学制浆装置的企业（2家）：

（三）污染防治设施未建成，须停产治理，年底前不能完成治理任务，实施关闭的造纸生产企业（12家）：

（四）建有污染防治设施，一经发现超标排污，立即实施停产整改，逾期未完成整改任务，实施关闭的造纸生产企业（6家）：

（五）未办理环评手续，须停产办理相关环评审批手续的造纸生产企业（4家）：

四、工作要求

（一）提高认识，加强领导。各地要切实增强环境保护工作的责任感和紧迫感，以科学发展观为指导，将造纸生产企业专项整治行动纳入本级政府重要的议事日程，痛下决心，彻底解决造纸生产企业的环境污染问题。迅速成立由主管领导为组长，相关部门负责人为成员的专项工作领导小组，负责组织实施辖区内的造纸生产企业专项整治工作，依法下达关闭、取缔和限期治理决定，完成专项治理任务。

（二）严格执法，强化责任。市造纸生产企业整治工作领导小组要加强对全市专项治理工作的检查和指导，各级政府及环保部门要严格按本方案的要求，加大对造纸生产企业的监管力度，各职能部门要切实履行各自职责。

各地要对已确定立即关闭的造纸生产企业迅速采取行动，于7月31日前实施关闭。关闭以断电、断水、拆除蒸球、吊销各类证照为标准。对拒不执行停产治理决定、擅自恢复生产的企业，一经发现，一律立即实施关闭；对逾期不能完成污染治理任务的造纸企业一律实行关闭；对污染治理设施不能正常运转或擅自停运污染治理设施的企业，一经发现，一律实施停产整顿，并处以经济处罚；对未办理环评手续的企业待省环保局批复并验收合格后方能正式投入生产。

各地要加强对已关闭造纸生产企业的监管，一旦发现重新开工，要坚决取缔，并追究相关责任人的责任。

各级监察部门对造纸生产企业专项整治实施全过程监督，对造纸生产企业违法排污及监管不力的政府和部门要追究相关责任人的责任。

造纸企业范文篇2

关键词:MIS系统;造纸企业;生产管理;应用

造纸企业的生产管理复杂，实现生产管理的信息化、自动化对提高产品质量、降低生产成本很有必要。造纸企业车间级管理信息系统(ManagementIn-formationSystem，简称MIS)的应用，是造纸企业管理系统的重要应用类型。

1MIS系统在造纸企业生产管理过程中的应用现状

造纸企业生产管理实现信息化、自动化对于提高整个企业经济效益有着重要作用。在大型造纸企业中，生产管理系统化的开发与应用已经广泛展开。但在部分中小型造纸企业的实际生产管理过程中，还存在一些问题，针对具体的造纸企业，制定针对性的MIS系统，使企业实现生产工艺控制和生产管理之间协调一致，达到企业生产管理的需求，提高管理的效益和能力。

2造纸企业生产管理信息化的重要性分析

造纸企业生产管理系统是调节管理层、执行层以及生产管理调度三者关系的重要枢纽。涉及造纸企业的各个部门，包括原材料、设备、工艺、生产过程以及循环利用等。从目前对造纸小型企业的研究现状来看，有些小型造纸企业的管理还处于“人治”阶段，这不仅增加了造纸企业的管理和投资成本，同时也会阻碍车间生产管理信息化系统的建设，成为影响企业进步和发展的重要障碍。

3造纸企业应用MIS系统的分析

3.1高效使用率。造纸企业的生产管理系统主要涵盖:原材料(采购、运输、贮存)管理、生产设备管理、生产流程管理、废弃物循环利用和处理管理等。从目前的实《中国造纸》2017年第36卷第8期验室研究数据来看，该系统具有使用安全、管理便捷、成本低廉和运行速率高等优点。该系统的成功应用不仅可实现生产设备的自动化生产，同时也可满足用户对于及时供应和按订单供应的需求，在最短的时间内提高生产效率。3.2经济效益分析。据中商产业研究院大数据库显示，截至2016年4月30日，2015年年报已经披露完毕。按东财行业划分，造纸行业共有22家A股上市公司，2015年营业收入达850.86亿元;净利润达23.50亿元。2015年营业收入排名:晨鸣纸业达202.42亿元，位居行业第一;太阳纸业和山鹰纸业分别以108.25亿元和97.87亿元，分列二三位。从排行榜的研究数据到期间涵盖的经济效益和产能分析，不仅得益于其优势分析，同时在资源、能源和效益产能产出上，实现了其管理功能最大程度的发挥。3.3能耗分析。目前造纸企业每年用于处理废弃物和废水的费用依然占据整个生产成本的绝大部分。生产管理信息化的引用，实现了整个生产过程自动化、流程化管理，减少了生产过程中的能耗浪费。3.4提升造纸生产企业管理效能。在造纸企业中车间级MIS系统的应用，可确保生产设备拥有自动化防控效能。同时，在系统操作上实现市场企业与管理企业的接轨和融合，从而实现造纸企业的大规模生产。尤其对一线技术工人而言，不仅提升他们的职业技能和素养，还提高了他们的责任心和工作效率。与传统管理系统相比，MIS系统不仅运行成本更低，且能最大限度地满足造纸企业生产管理的需求。对一线车间生产工人而言，车间级MIS系统的应用不仅降低了劳动强度，提升了他们的职业认同感和责任感，同时也节省了人力资源库存保管费用。这样，企业员工们就会有更多的时间和精力投入到生产和市场中，大大提高了造纸企业的经济效益。

4造纸企业生产管理信息化应用实例分析

4.1造纸企业成功案例。根据国内外的研究文献表明，中国台湾、巴西、美国、巴拿马、日本、印度尼西亚等国家(地区)中的一部分造纸企业，已经实现了以信息管理和各种技术创新手段为先导的车间级MIS系统的应用，走出了一条创新之路。从实战经验和现有的成功案例来讲，现有的造纸企业可在成功案例的指引之下，全面践行造纸行业应用法制，实现造纸企业生产管理系统的科学创新。台湾中华纸浆股份有限公司以质量控制系统B/M9000CS实现多种横向控制功能、提高了产品质量和生产效率。巴西CENIBRA公司以Exaquantum工厂信息管理系统，每年为CENIBRA造纸厂节省200万美元。美国Smurfit-Stone包装公司依托巴拿马城工厂，通过升级生产管理控制系统，实现了客户独立完成对现有的控制系统的转换。日本Chuetsu造纸公司，在川内工厂将以前独立的水资源利用功能集成到自动控制系统中，减少操作人员的工作量、降低了对环境的影响。印度尼西亚RWE解决方案公司，实现了大规模DCS/PLC组合系统。这些成功的造纸企业案例，以其独特的技术优势，实现了企业的发展。4.2造纸企业成功案例体会。MIS系统在产品的生产和管理过程中充当最佳信息传递者的身份，从原材料控制到成品出入库以及废水的处理和达标排放，生产过程中实时准确的生产信息、生产执行系统规范、实时工作情况、资料反应及回馈，都能在最短的时间内获取。对于改善一线车间工人的工作条件，实现成品货物的出货以及库存周转和利润的管理都具有很重要的实用价值。巴西CENIBRA公司的项目证明Exaquantum车间级信息管理系统(PIMS)可以带来环境和财政效益。该项目的启动，可减少开支，节省费用，尤其是以二氧化氯(漂白)的使用量减少了12.8%，每年节省120万美元;在燃料消耗上，年节约成本57万美元，故障排除(初期蒸煮器单元堵塞)时间是原来的1/6。应用生产管理系统，严格地控制生产，最终达到了经济效益和社会效益的双丰收。作为企业敏捷化信息管理的基本手段，MIS系统能够实现对生产功能模块的全面把握。及时、迅速地获取造纸产品从生产到订单结构优化等一系列活动的信息，及时解决车间管理和生产中遇到的问题，尤其是资源配置、人力资源管理、设备维修保养、工序调度、生产分配、生产过程流程配置、生产信息反馈、产品管理等。4.3造纸企业生产管理信息化的应用策略和实现途径。车间级MIS系统和生产设备控制中心的现场自动化系统，二者并不是相对独立存在的单元。企业的生产计划和生产现场控制之间的信息传递要做到准确及时，避免信息的断层。为确保信息传递的流畅性，使用车间和管理层的联动控制来达到互通有无，以便快捷地实现对生产计划和生产决策的把握。造纸企业的生产要重视基础自动化改造，尤其要把管理信息化建设的整体功能作为实施生产的重要环节。车间级MIS系统，从生产排产、质量管理、分切优化、产品跟踪、发货装车到利润盈余的管理和实施，是终端用户体现价值的根本所在。以信息集成通信为基础，为用户提供完善的功能应用软件。在软件中监控生产过程、调度优化、物流、追踪、物料管理、能量平衡与管理和生产工艺优化。这些信息通过管理网和控制网实现信息管理建模设计，并投入具体的生产管理工作之中。4.3.1探寻管理漏洞造纸企业通过计算机网络获得信息并为企业带来长远的经济效益。在系统化的车间级管理中，利用其寻找管理漏洞，及时反馈上层管理人员意见和建议，以便使管理人员及时了解生产动态，实现企业的长远发展。4.3.2实现流程化、科学化管理辅助决策、工业生产流程控制、自动化信息传输和流通，以数据库、模型库、方法库、知识库与上级机关及外界交换信息。基于BS(Browser/Server———浏览器/服务器)核心技术架构，体现其科学化管理优势，实现无地域化控制。网络时代的新一代管理信息系统，可实现在远端对系统的浏览、查询、控制和审阅。4.3.3搜集市场信息从市场的角度上考虑，实现造纸企业生产管理信息的搜集和程序化管理，不仅在层次功能上实现了对各种计划的监测和控制，同时在本质上，也实现了对预设目标和预设程序的控制。在反应时间推移和外部变量改变下，在企业生产发展的过程中，通过搜集的市场信息库建立的强大且有效的知识库，对帮助造纸业立足市场，实现可持续发展，具有一定的现实价值。4.3.4集成化生产控制车间级MIS系统的应用，不仅可预测生产的集成信息、控制现场生产，也可解决企业库存问题，同时也是企业集成化管理各个环节的需求。在企业的问题控制和反馈上，包括库存储备、流动资金占比、交货期限、设备和原材料期限等的控制价值明确，实现了针对企业管理的各个环节和层次的集成化生产控制。

5结语

为保障造纸企业生产管理质量，从车间开始着手，致力于信息管理和生产自动化模拟控制系统的研究和开发，全面科学的实现造纸企业信息化、自动化生产，在现代造纸企业生产管理中，注入更多的时代元素，对代造纸企业生产管理建设项目的全面开展和实施应用，具有重要的实践应用价值。MIS系统管理，作为造纸企业实现生产活动与经营活动的有效集成，通过对信息资源的整合和优化配置，有效提高了企业竞争力。

作者:胡宇航 单位:河北旅游职业学院信息技术系

参考文献

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造纸企业范文篇3

一、成立市制浆造纸企业废水污染治理工作领导小组

为确保我市各制浆造纸企业废水新标准达标排放工作顺利开展，成立市制浆造纸企业废水污染治理工作领导小组：

二、工作职责

（一）各级环保、工信部门要按照各自分工，加强沟通，协调联动，齐抓共管，制定本辖区贯彻执行新《标准》的工作计划和实施方案，明确企业责任和限期整改要求，督促和指导企业加大技术改造力度，加快水污染物深度治理设施建设，完善污染防治设施，推进企业技术进步、清洁生产，扎实推进制浆造纸企业水污染物达标工作。

（二）强力推进制浆造纸企业污染减排。各级环保、工信部门要将制浆造纸行业列为污染减排重点行业，实行全行业废水深度治理，推进全行业污染减排，减少水污染物排放量。要依照新《标准》，认真组织对本辖区制浆造纸企业进行调查摸底，登记建档，将造纸企业纳入总量减排有效性审核，将企业水污染物深度治理项目纳入年度减排重点工程项目，按减排项目进行监督管理和考核，结合减排督查加强制浆造纸企业提标改造项目督查，督促企业加快废水治理设施提标改造，按期建成减排设施并稳定运行，确保污染物去除率和排放达标率，减少废水污染物排放量。要将企业水污染物稳定达标排放作为核算企业主要污染物总量减排数据的重要依据，对水污染物不能稳定达标排放的不予核算该企业主要污染物总量减排数据。

（三）加强新建项目环评审批和“三同时”监管。各级环保部门要加强对制浆造纸建设项目环评审批的监督检查力度，对存在不正常运行治污设施、偷（暗）排等逃避监管行为和超总量、超标准排放等违反环保法律法规现象的制浆造纸企业，暂停批准该企业新增产能项目建设；对因制浆造纸企业环境违法问题被环保部或自治区挂牌督办的，挂牌督办期间实施区域限批，暂缓企业所在地新建、扩建造纸建设项目环境影响评价文件审批。严格建设项目总量指标调剂，现有制浆造纸企业新建、扩大产能的技改工程项目所需的新增污染物排放量总量指标，必须通过淘汰落后产能或者实施深度治理新增的削减量中调剂。2008年8月1日以后的新扩改项目，必须按照环评批复要求落实环保设施，严格按照新《标准》组织项目竣工环境保护验收，水污染物排放未能达到新《标准》要求的不予以通过验收，由环评审批机构下达限期整改通知，逾期未能完成整改任务的予以停产治理。建设项目经验收投入运行后，必须稳定达标排放。

（四）进一步强化制浆造纸企业的环境监管

1、加强企业现场检查和日常监察。各级环境监察机构要对糖业股份有限公司造纸厂、纸业有限公司、糖业股份有限公司制糖造纸厂、集团股份有限公司纸业分公司、糖业有限公司纸业分公司等国控重点污染源和排污量较大的制浆造纸企业实行重点监察，适当提高监察频次，现场监察每月不少于1次。要将企业的污染防治设施是否能持续稳定运行、有效满足新《标准》要求作为重点监察内容，重点排查不正常运行治污设施、偷（暗）排等逃避监管的行为和超标准、超总量排放等违反环保法律法规的现象。对不正常使用污染物处理设施、超标或超总量排污的企业坚决依法处罚，限期改正，责令企业追究内部相关管理人员的责任。

2、加强监督性监测和在线监控。各级环境监测部门要按照监测规范要求，加强对国控重点污染源的监督性监测；对未列入国控重点污染源的制浆造纸企业也要按照国家监测技术规范要求落实监测计划。2011年底前，所有制浆造纸企业都要安装在线自动监控设施，并与环保部门监控中心联网，并按时进行比对监测，及时掌握企业的排污动态。对各企业环境保护设施经监督性监测或检查发现两次超标或情节严重的，可开展行政代执行的办法，交由具备资质的第三方专业机构运营。第三方专业机构应定期开展对环境保护设施运营的绩效考核，并纳入运营年度考核内容。

3、强化排污许可证管理。各级环保部门要严格依据新《标准》规定的水污染物排放限值和制浆造纸企业生产经营状况，全面清理、重新核发排污许可证，严格规定排污单位许可排放污染物的种类、排放浓度和排放总量等；向设置污水处理厂的城镇排水系统排放废水的要满足相关标准的要求。对逾期未完成污染治理任务、未按规定运行污染治理设施、废水不能稳定达标排放的企业，不予核发排污许可证。加强排污许可证后续监督管理，依法坚决查处超总量、超标准排放的违法问题。

4、严格执行限期治理制度。现有制浆造纸企业未实施废水深度治理整改、水污染物排放超标或超总量的，要按照《水污染防治法》和《限期治理管理办法（试行）》等有关规定限期治理，限期治理期间，可以根据不同情况，责令限制生产、限制排放或者停产治理。适用限期治理的，按照限期治理管辖权限进行办理，非国控重点监控企业由所在地环保部门限期治理；属于国家重点监控企业，应向自治区环保厅行文提出限期治理的建议。要强化限期治理后续管理，对按期完成限期治理任务作出解除限期治理决定之后，当地环保部门应按照有关规定加强监督检查；对逾期未完成限期治理任务的，由作出限期治理决定的环境保护行政主管部门提出意见，经由批准权的人民政府的环保部门报请同级人民政府责令关闭。

5、大力推进强制性清洁生产。对水污染物排放超标或超总量的现有制浆造纸企业必须开展强制性清洁生产审核，督促企业积极改进工艺、治理污染、加强管理，确保水污染物达标排放。

6、依法足额征收排污费。各级环保部门要严格按照排污收费的有关规定，对所有制浆造纸企业足额征收排费。市环境监察机构将适时组织对制浆造纸企业排污费缴纳情况进行稽查，查处违规收缴排污费行为。

7、充分发挥经济、行政手段推动治污达标。发挥技术改造资金、节能减排资金等专项资金的导向支持作用，加大对制浆造纸企业技改项目、水污染治理项目的资金支持力度。落实绿色信贷政策和上市融资（再融资）环保核查等制度，对存在不正常运行治污设施、偷（暗）排等逃避监管行为和超总量、超标准排放等违反环保法律法规现象的企业，环保部门要及时将企业违法信息纳入金融机构企业诚信系统；不受理其上市融资（再融资）环保核查；企业及其负责人不得参加各种评优、评先活动。充分利用各种渠道，公开排污单位污染物排放情况，接受社会监督，加大监管力度，确保新《标准》的全面施行。

（五）各制浆造纸企业要增强主体责任意识，仔细研读新《标准》，抓紧制定企业水污染物稳定达标工作计划和具体实施方案，落实资金，严格按照时限，倒计时安排、超常规运作，如期完成技改和治污设施改造建设，确保水污染物稳定达标排放。要积极向工信、环保等部门申请技术改造资金、节能减排资金等财政专项资金，用于（支持企业）技术改造和污染治理设施建设；要加强企业内部环境管理，积极采用符合清洁生产要求的先进工艺技术和设备，包括连续式蒸煮技术、多段逆流真空洗浆、封闭式筛选工艺、ECF或TCF技术、DCS控制技术等制浆造纸清洁生产可行技术，不断提高清洁生产水平；要加强废水处理设施的管理，现有制浆造纸企业废水未端处理在配套二级生化处理的基础上，根据现有废水处理设施情况进行改造，增加废水深度处理措施，建议选择混凝处理Fenton氧化技术、“磁化+催化聚合”、YHD污水治理循环利用、改良复合型净水剂等综合技术，以确保处理水中主要污染物达到新《标准》表2的要求。现有制浆造纸企业必须从生产工艺源头进行清洁生产技术改造，提高水的循环利用率，减小新鲜水用量、减少废水排放量以达到新《标准》规定的吨浆排水量的要求；现有制浆企业必须按照国家的有关要求，对传统三段漂白工艺技术，要逐步改造为无元素氯漂白工艺技术或全无氯漂白工艺技术，以确保车间排放口可吸附有机氯化物（AOX）达标排放。

（六）各级工信部门负责指导督促企业落实环境保护相关制度，推动企业水污染物达标排放；负责制定并监督落实产业结构调整措施，严格执行国家产业政策，提请政府关闭、淘汰不符合国家产业政策的工艺、装备和产品；负责组织推广应用新技术、新工艺、新产品，指导督促企业开展技术改造和污染治理，推进企业清洁生产和循环经济。

三、工作要求

（一）要充分认识贯彻实施新《标准》的重要性。据调查，对照新《标准》：全市现有制浆造纸企业吨浆排水量普遍超标；部分制浆造纸企业总排口化学需氧量（COD）浓度、色度超标；除本色浆企业外，大部分制浆企业车间排放口可吸附有机氯化物（AOX）浓度超标。新《标准》的实行将有利于推动制浆造纸企业加快淘汰落后技术装备，采用先进的无污染、少污染工艺，采取更有效的污染治理措施，提高企业清洁生产水平，减少污染物排放总量；贯彻执行新《标准》，对于严格环境执法，促进环境管理的科学化、规范化，提高环境监督管理水平具有重要意义；实施新《标准》是对制浆造纸企业提档升级、增强综合实力、提高市场绿色竞争能力、实现企业良性发展的机遇。各级环保、工信部门和各制浆造纸企业要充分认识严格执行新《标准》的重要意义，高度重视制浆造纸水污染物达标排放工作，认真组织新《标准》的实施。

（二）各级环保部门接到本通知后，要立即组织开展制浆造纸企业环境保护执法检查，坚决打击企业违法建设、违法排污行为。各县、城区环保局，各开发区环保分局对本辖区制浆造纸企业污染源整治和排污费征收情况于2011年9月13日前报送市环保局。

（三）建立达标工作调度和通报制度。从2011年9月起，国控重点污染源企业每月5日前要向市环保局、工信委报告上月企业水污染物稳定达标工作及废水治理项目进展情况；市环保局、工信委要加强跟踪检查，每个季度通报各辖区和重点企业废水达标工作及废水治理项目进展情况，对工作滞后、问题突出的地方和企业予以通报批评。

（四）所有国控重点制浆造纸企业要在2011年9月10日前分别向市环保局、工信委报送本企业水污染物稳定达标工作计划和实施方案，同时抄报自治区环保厅、工信委；其他制浆造纸企业要在2011年9月30日前分别向县、城区、开发区环保、工信部门报送本企业水污染物稳定达标工作计划和实施方案。各县、城区、开发区环保、工信部门汇总后于2011年10月15日前报送市环保局、工信委。

凡列入国控重点污染源的现有制浆造纸企业必须在2012年1月31日前完成整改，水污染物排放必须稳定达标并符合总量控制要求；其他制浆造纸企业必须在2012年3月31日前完成整改，水污染物排放必须稳定达标并符合总量控制要求。

造纸企业范文篇4

一、指导思想

以科学发展观为指导，加大环境执法力度，专项整治造纸行业，着力解决造纸行业突出的环境问题，推动规模大、工艺先进、污染小的企业做大做强，确保新建和技改造纸项目符合国家产业政策。

二、工作重点及要求

认真开展造纸企业环境问题排查，严格按照《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发［2010］7号）要求，要积极配合相关部门做好淘汰造纸落后产能工作；严把项目准入关，不再审批属于“国发［2010］7号”文件要求淘汰的装置和生产线的环评文件。要制订倒排工作计划，制订工作方案，采取有效措施，确保排查到位、监测到位、处理到位、整改到位。

三、主要工作措施

(一)加强领导，明确责任

按照市环保专项行动领导小组的统一部署，各县区环保局负责各自集中整治的组织和协调工作，并向政府汇报，形成“政府统一领导、部门联合行动、企业加强自律的工作机制”。

2011年是《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2012）要求造纸企业执行水污染物新排放限值的最后时限，也是《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发［2010］7号）要求淘汰造纸落后产能的最后限期。各县区环保局要充分认识本次集中整治的重要性，切实加强组织领导工作，完成集中整治工作任务。

（二）认真开展清查，摸清造纸企业情况。对照污染源普查名单，组织对辖区内造纸企业进行全面排查。排查范围包括以植物（木材、秸杆、其他植物）或废纸为原料生产纸浆，以及以纸浆原料生产纸张、纸板等产品的企业或生产设施；排查内容包括企业基本情况、环保手续履行情况、生产设备和污染治理设施建设情况等，认真填写《造纸企业排查情况汇兑表》。

（三）加强造纸企业污染排放监测。按照《制桨造纸工业水污染物排放标准》（GB35444－2012）中水污染物监测要求对辖区内造纸企业排放废水水质和单位产品基准排水量进行全面监督性监测，并认真填写《造纸企业监测情况汇总表》

（四）加快淘汰落后造纸产能。严格按照《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发［2010］7号）要求，2011年底前，淘汰年产3.4万吨以下草浆生产装置、年产1.7万吨以下化学制浆生产线，淘汰以废纸为原料、年产1万吨以下的造纸生产线。行政服务中心环保局窗口，要严把项目准入关，不再审批属于“国发［2010］7号”文件要求淘汰的装置和生产线的环评文件。

（五）加大整治造纸企业环境违法行为的力度。对不符合产业政策的造纸企业，要报请政府按照“吊销执照、拆除设备、移走原料”的要求予以取缔；对未履行环评审批手续擅自开工建设、批建不符、未履行“三同时”验收手续投入生产、长期以试生产名义上进行生产的，一律责令停止建设和生产，限期履行相关手续，并依法高限处罚；对超标排放的，依法处罚，限期治理，逾期未完成限期治理任务的，报请政府责令关闭；对不正常使用水污染物处理设施或擅自停运的，限期整改，依法处罚。

2012年8月1日前已经投产或环评文件已通过审批的制浆造纸企业，虽能达标排放但不能达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2012）表2中水污染物排放限值要求的，责令于2011年7月1日前整改完毕，逾期未完成整改任务的，责令限期治理。

（六）各县区环保局须于2011年6月25日前完成排查和监督性监测工作，并将阶段性工作总结和相关表格报送市环保专项行动办公室；于2011年10月25日前将集中整治工作总结和淘汰落后造纸产能明细情况报送市环保专项行动办公室。

（七）加强整治，追究责任

综合运用法律、经济、行政等手段，加大集中整治造纸企业环境问题力度。完成年底淘汰落后产能的任务。

对违反环保法律法规，出现重大决策失误，造成环境严重污染的；对环境违法行为查处不力，甚至包庇、纵容违法排污企业的；对不依法行使职权的相关负责人及责任人，依法依纪追究责任。

(八)加强宣传和信息报告工作

根据集中整治造纸企业环境问题工作重点，结合实际，加强环保法律法规的宣传。各县区环保局要确定专人负责集中整治造纸企业环境问题信息报送工作，每月25日向市环保专项行动办公室报送工作开展情况。

四、时间安排

（一）集中排查和监督性监测阶段（6月份）

各县区环保局组织相关单位对辖区内造纸企业存在的环境问题进行集中排查和监督性监测，并将阶段情况报告市环保专项办公室。市环保专项办公室不定期对各县区集中整治造纸企业环境问题开展情况进行督查。

（二）集中整治阶段（7月、8月、9月）

各县区环保局根据本辖区第一阶段排查和监测情况，对存在环境问题和不属于国家淘汰落后造纸产业政策的造纸产能企业或生产线，制订一厂一档，及相关整治方案，上报政府，同时也上报市环保专项行动办公室。（7月20日前）

各县区环保局根据政府批示，开展造纸企业整治工作（9月30日前）。

造纸企业范文篇5

关键词：制浆造纸企业；绿色技术创新；问题；必要性

制浆造纸工业与国民的经济发展是分不开的，同时在社会的各个领域发挥着重要的作用。但是随着环境问题和资源问题的日益严重、紧缺，制浆造纸业的发展受到严重的阻碍，因此加强对新技术的研究显得尤为关键。在当今的潮流下，绿色技术创新成为制浆造纸业发展的趋势，追求经济效益的增加与环境的协调相处成为发展的必然选择。

1中国制浆造纸工业发展存在的问题

1.1原材料的缺口制约着制浆造纸企业的发展

制浆造纸业属于原料密集型产业，不仅对原料的数量需求巨大，同时对原料的质量也有很高的要求。但是在目前中国的制浆造纸业发展过程中，纸浆的原料结构十分的不合理。根据数据显示，2010年中国造纸工业的纸浆消耗情况中废纸浆、非木浆的综合比重占到了80%，其中木浆的所占比重是很低的，仅为22%，并且其中的一多半还要依赖于外国进口，这些从根本上限制了中国造纸工业的发展。另一方面，纸浆中非木浆的资源利用率偏低，造成环境的污染较大。根据检测报告分析，其中的主要污染源是进行纸张漂白之后的废液，尤其是在草类纸浆中所含有的草浆黑液，含有元素硅的量超标，而且难以被提取和过滤，造成资源的可重复利用率较低，影响了中国制浆造纸工业的质量和长远的发展。

1.2设备较为落后，技术研发能力差

与造纸业发达的国家相比，我国的制浆造纸业在技术上还有很大的差距，整体的制造水平还是偏低。众所周知，造纸业是污染较大的工业之一，需要先进的技术，提高资源的利用率和提取率，但是从目前我国的造纸业来看，水平较低。其中一方面的原因是产学研的衔接较差。在现阶段，我国的自主科研和创新能力不足，无法满足造纸业发展的需求，也没有办法保证先进的设备在工业中的及时应用，直接导致了我国的大型先进制浆造纸设备在国内无法制造，只能依赖于国外的进口，制约了我国制浆造纸业的发展。另一方面是技术不达标。造纸业的资源消耗较大，但是重复利用率和资源的提取率较低，我国目前在控制污染物的排放量和技术革新方面还是远远不够的。因此，为了实现造纸业的循环发展，必须要加强技术的改进和完善，提高设备和科研的能力。

1.3高消耗低效率，环境污染严重

制浆造纸业是一个高污染的行业，因为在工业生产的过程中，需要大量的排放废气和污水。尤其是在制浆的阶段，需要投入许多的原料和化学药品进行去杂质，产生大量的废气和废水。根据数据显示，仅2005年，中国造纸业排放污水量达到36.7亿吨，在全国废水排放总量中占到五分之一左右，废气的排放量约为159.7万吨，约占全国企业废气排放量的三分之一左右。从数据中就可以反映出制浆造纸工业的排污量所造成的环境污染巨大，对我国的环境造成巨大的压力。另外，造纸业是一个资源密集型产业，对森林资源和水资源的需求量十分大。虽然森林资源和水资源属于可再生的资源，但是对我国来说，资源的总量较少，分布也不均匀，所以造纸业的发展对国家的环境造成重要的影响。另外，森林系统和水系统对环境的维系作用十分重大，因此，大量的砍伐和消耗，对我国的环境系统造成了不利的影响。

2制浆造纸业实施绿色技术创新的必要性

首先，绿色技术创新，改善了传统制浆造纸技术的缺点和不足。就绿色技术的本质来说，是一种新型的创新系统，更加注重对资源和环境的关注，引导技术创新向生态和环境保护等方面去发展，追求经济效益的同时，兼顾环境的保护，做到经济发展和环境保护的协调。对于制浆造纸企业来说，其行业特点属于生物制品产业，相比于其他的非生物制造业来说，具有更加良好的优势，能够实现原料的可持续利用。但是同时制浆造纸产业又属于高污染的行业，所以在污染控制和预防技术方面，需要加强改进和革新，严格控制废物的排放，实现产业的可持续发展。其次，中国制浆造纸业的发展必须要坚持环境保护和增长持续相协调的战略，建立循环的现代化造纸企业。但是在目前看来，原料结构不合理，非木浆和草浆的比重较大；技术设备落后；自主创新能力较差等，难以保证制浆造纸业的发展。因此，必须要实现节能减排，加强自主创新的能力。一方面，要实现环境和经济的协调发展，必须要改变传统的技术，以节能降耗为突破口，加快技术的转型，走可持续发展的循环经济道路。另一方面，进行绿色技术创新，能够有效的降低制浆造纸企业的生产成本，为企业创造更大的经济效益，同时还可以从根本上控制、减轻环境的污染问题，形成良好的企业形象和企业的文化，增强大众对企业品牌的认可程度，实现经济的大幅度增值。因此，在制浆造纸业实施绿色技术创新是必然的选择。

3绿色创新技术推动制浆造纸企业的可持续发展

3.1有利于提升设备的水平

在目前来看我国的制浆造纸设备与造纸业发达的国家之间还存在不小的差距，我国的许多制浆造纸设备还依赖于国外的进口。通过实行绿色创新技术，能够提高企业的自主创新能力，实现制浆造纸设备方面的突破，解决传统技术中消耗过大、运行可靠性较差的问题，起到节能减排的作用。由此，制浆造纸业的自主创新能力大大加强，设备的水平不断的提高，增加了企业的收益，同时也实现了制浆造纸企业长远的、良好的发展，走可持续发展的道路。

3.2有助于节约资源，保护环境

在制浆造纸企业中实施绿色技术创新，不只是在某一个环节中进行改进，也不是在某一个阶段注重技术的革新和应用，而是从全局出发，在全部的过程之中融入绿色技术创新的理念。原材料的选取、产品的研发和设计、废弃物的处理和排放都涉及到绿色技术创新，具体的来说，造纸系统的循环使用要用到技术的创新，浆料的重复利用要用到技术的创新，纸张的漂白工程要用到技术的创新，废弃物的排放也要用到技术的创新等。所以说绿色技术的创新贯穿整个制浆造纸过程的始终，对于提高制浆造纸业的发展具有重要的意义。

3.3使得企业具有持续的竞争力

技术的创新，包括生物技术、清洁生产技术、循环生产技术等，这些都在制浆造纸企业中等到充分的应用，使得企业的竞争不断地加大。在生产中利用绿色技术创新，能够使企业走出高能耗、低效率的困境，增强企业的经济效益，同时环境的保护，可以使企业树立良好的形象，更好的承担相应的社会责任。另外，也可以为企业建立完善的产品营销的网络，将产品更好的向社会推广，进一步提高企业的竞争力，使企业在激烈的市场竞争中始终处于有力的地位。

4结束语

综上所述，在我国现阶段的制浆造纸工业发展过程中仍然存在诸多的问题，并且由于造纸设备的落后和自主创新能力较差，导致在制浆造纸的过程中出现了能耗较大、效率较低的情况，严中的阻碍和制约了我国的制浆造纸工业的发展速度和效率。因此，加强对制浆造纸业问题的研究，融入绿色技术创新是十分有必要的。在制浆造纸业中实施绿色技术创新，能够起到节能减排的作用，保证造纸业的长久发展，实现经济效益的增加和环境保护之间的协调发展，走可持续发展的道路，真正做到绿色生态、绿色经济。

参考文献:

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[3]邱晓兰.知识经济时代制浆造纸企业的文化建设[J].农村经济与科技.2009(02)

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[5]秦书生.基于生态文明建设的企业绿色技术创新[J].理论导刊.2010(10)

造纸企业范文篇6

关键词：制浆造纸企业；生产过程；碳排放；核算

1概述

在全球气候变暖、温室效应加剧的背景下，基于工艺与生产过程追踪碳元素流动以及碳排放已成为社会各界关注的热点问题[1]。我国是全球最大的碳排放国家，能源消耗与二氧化碳排放已成为全球关注的焦点[2]。2009年，我国在哥本哈根气候大会上承诺，至2020年我国单位生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%~45%。近年来国民环保意识有所提高，但距离实现低碳经济依然任重道远。高耗能、高排放产业的制浆造纸产业是国民经济重要组成部分，其生产过程一般包括森林抚育、木材收获、备料、制浆、碱回收、造纸和产品分销等阶段；生产过程的能耗形式主要是燃烧煤炭等产生的电能和热能，因此制浆造纸产业过程碳排放巨大。目前亚洲的吨纸碳排放率占到全球浆纸工业碳排放的41%[3]，我国制浆造纸企业通过优化工艺，单位产量碳排放逐渐降低，但总产量的大幅度增加，使得行业碳排放总量仍持续增长，研究制浆造纸企业的碳流与碳排放具有重大意义。国内外学者已对碳流和碳排放展开了大量研究。周平等通过结构分析模型，估算出居民二氧化碳间接排放量[4]。郑军等使用工序碳源的形式表达了砂型铸造工艺的过程，建立了工序碳源和碳排放计算模型[5]。LiuH等学者基于改进的价值流程图及灵敏度分析，构建电子产品制造系统碳排放模型[6]；WangXJ论证了碳排放约束机制对按订单制造企业生产规划的影响[7]。碳排放的计算方法主要有质量平衡法、排放系数法、清单编制法和实测法等[8]。目前关于碳排放的核算方法大多根据能源消耗量并结合碳排放系数，计算出直接以及完全能耗下的碳排放量。徐盈之等人以最终需求为导向，分析了中国2007年制造业的直接与间接碳排放量[9]。韦韬等以多区域投入产出表为基础，估算了1995—2009年我国国际贸易中的隐含能源和碳排放[10]。WeiYiming等[11]、Burchart-Korol[12]通过生命周期法分别测算了居民家庭生活的二氧化碳排放量以及能源消耗量和ULCOS炼钢法的碳排放量；Bonilla等通过环境投入产出表，得出在欧盟各部门中电子、纺织工业的碳排放量最高[13]。本文从生产过程视角针对制浆造纸企业碳排放展开研究，从制浆造纸企业的主要生产过程入手，研究备料、制浆、纸浆漂白、碱回收、苛化、石灰锻烧以及废物处理等工序，并以斯道拉恩索（广西）林浆纸有限公司为例，分析计算了基于制浆造纸生产过程的碳排放，旨为企业节能减排、优化生产提供有效分析工具。

2研究方法与数据来源

2.1制浆造纸企业主要生产过程。制浆造纸工厂的主要生产过程描述如下：2.1.1备料过程。包括获取木材，对原木进行剥皮、筛选等处理，同时树皮木屑等回收进热电站。2.1.2制浆过程。一般包括蒸煮、净化、漂白等过程，产生的废水主要有黑液，进入碱回收工段。进一步净化、漂白粗浆得到符合要求的浆料，此阶段产生废水废渣，同时产生的污泥回收进热电站。故制浆工序碳的流向有：稀黑液、漂白浆料、废水废渣、污泥以及因消耗电力、热力间接排放的二氧化碳等温室气体。2.1.3浆板生产过程。包括浆料净化、抄浆等工序，将制浆车间生产所得的桉木化学浆进一步处理得到漂白桉木化学浆板，同时产生废水废渣。2.1.4造纸过程。造纸原料为外购针叶木浆、外购化机浆、填料以及公司自己生产的桉木化学浆，得到最终纸制品并产生废水废渣。2.1.5碱回收过程。黑液在进入碱回收设备后，经过蒸发变为浓黑液；浓黑液进入燃烧工段燃烧，排放二氧化碳等温室气体；燃烧后的熔融物溶解后得到绿液；绿液苛化后产生的稀白液回收进入熔解设备；产生的白泥煅烧后回收碱，排放二氧化碳等温室气体。在核算制浆过程和碱回收过程中，核算的是由电力、热力造成的间接碳排放，因此将其归入热电站的碳排放统一核算，不归为制浆和碱回收过程；而浓黑液燃烧、白泥煅烧（使用重油）产生的碳排放则纳入碱回收过程。2.2碳排放当量核算模型。碳排放是所有涉及的工业部门直接与间接的总碳排放，采用一般碳当量的计算方法。《京都议定书》中共规定了6类重要温室气体，分别为二氧化碳、甲烷、一氧化二氮、氢氟碳化物、全氟化碳、六氟化硫。本文参照《PAS2050产品和服务生命周期温室气体排放评估规范化》中给出的方法，以CO2为基准，按照其他各种温室气体在100年内产生的全球暖化效应，即全球增温潜势(GWP)，折换成CO2当量[14]。前三类温室气体在全球温室气体排放量中占有较大比例，且在各工业生产部门中较为常见，其中CO2和CH4对温室效应的影响已占到86%[15]，N2O比工业革命前增加了18%，并以0.2%~0.3%的速率持续上升[16]。因此本文选择前三类温室气体为核算对象，其全球增温潜势值分别为1、21、100。根据《温室气体议定书：企业核算和报告准则》中对排放范畴的规定，制浆造纸企业的碳排放环节主要包括：①电力、热力使用造成的间接碳排放；②工艺过程可能的挥发排放；③可燃物（如重油、黑液等）燃烧造成的直接排放；④废水生物处理过程的排放。不同类型的碳排放计算方法如下。2.2.1电力使用产生的碳排放。核算电力使用所造成的间接碳排放时，采用消费属地原则，按企业用电量和企业所在地区的碳排放系数进行碳排放的计算。电力温室气体（GHG）排放量核算公式为：EP为电力使用造成的CO2排放当量；ADP为用电量；EFP为广西电网温室气体排放系数；GWPi为温室气体i的100年全球增温潜势值。2.2.2热力使用产生的碳排放。核算热力使用所造成的间接碳排放时，采用消费属地原则，按企业热力消耗量以及企业所在地区碳排放系数进行碳排放的计算。热力GHG排放量核算公式为：EV为热力使用造成的CO2排放当量；ADV蒸汽用量，以质量计；QP为蒸汽在压力P下的热焓值；EFv,ii的排放系数。2.2.3辅助燃料（重油等）产生的碳排放。碱回收辅助燃料多为重油，其燃烧排放GHG公式为：Eh为重油燃烧产生的CO2当量，ADh为重油燃烧量，EFh,i为重油燃烧产生温室气体i的排放系数。2.3基本数据来源。本文所用数据主要来源于联合国政府间气候变化专门委员会、《京都议定书》、《省级温室气体清单编制指南》以及《斯道拉恩索林浆纸有限公司.90万t浆、90万t纸和纸板项目报告》等。该项目具体生产方案为：年产桉木化学浆90万t，其中45万t自用，45万t为商品浆；年产量共90万t，其中45万t高档包装卡纸板，45万t高档文化纸（20万t高档书写印刷纸，25万t铜版纸）。

3计算过程与结果

林浆纸一体化生产过程中，由于下游纸产品的需求效应，隐含在物料中的碳流由上游向下游迁移，称之为隐含碳流。在充分考虑各工段物料损失率的基础上，得到产品在各生产单元所耗用的各类物料数量，结合物料数量及其碳元素含量，可计算出各生产过程的隐含碳流量。将原材料、填料中主要物料的含碳率分别视为纸制品和填料的含碳率，得到三类纸产品的原材料、填料的含碳率（见图1）。由此得到针叶木浆、化机浆、桉木化学浆、填料和废水废渣的总碳含量分别7.55万吨、5.92万t、19.91万t、8.62万t和2.9万t。根据浆及纸的含碳率参数[17-18]可得，绝干浆和风干浆含碳率为0.5和0.45，故45万t商品浆中碳含量为20.25万t；由于纸制品中有填料，废水废渣的含碳量会高一些，故合理估算废水废渣含碳量约占商品浆板的8%，即含碳量为1.62万t。每生产1t桉木化学浆需木片1.887t，共需92.85万t桉木化学浆，锯木含碳率为0.5，故木片碳含量为87.60万t。原木到木片损失率为9.8%，故原木碳含量为97.12万t。制浆造纸企业主要生产过程的碳排放核算结果见表1。由能源单位消耗参数可知，共需重油4.18万t，参考公式（3）及增温潜势值、广西排放系数[17]，算得重油燃烧产生13.56万t产生的碳排放。根据能源单位消耗参数，分别得到各类物料的含碳量，如表2所示。

4结果与讨论

造纸企业范文篇7

关键词：采购策略；林浆纸一体化；成本控制

在日常采购过程中，采购策略的选择直接影响采购成本的高低，如何针对不同的采购产品及其产品的行业特性选用有效的采购策略是纸浆造纸企业采购管理的重要内容和关键任务，也是决定公司产品市场竞争力的重要因素之一。

一、新建纸浆造纸企业的供应链管理特点分析

1.行业背景特点。纸浆造纸企业的竞争主要是供应链管理能力的竞争，在纸浆和原纸的销售市场上，产品同质化严重，价格竞争激烈。单价在5000元左右的纸浆或者7000元左右原纸，价格相差50元/吨，甚至20元/吨，客户就可能因选择低价而改变供应商。因此，产品成本的控制就变得极为重要，如果控制不好，很可能因为一个环节的成本增加，而降低市场竞争力，导致企业陷入亏损的境地。随着林浆纸一体化的发展趋势，新建制浆造纸企业更多的选择建设在了木材原料充足，水供应充沛，能源价格低廉，并且水陆运输发达的热带亚热带地区。比如广东省湛江市的晨鸣、冠豪和中国纸业，海南洋浦的金海纸业，广西的金贵纸业和斯道拉恩索等，都是近几年投资百亿元人民币以上建设的林浆纸一体化企业。中国的纸浆造纸企业也在逐步走出去，在原料地建设林浆纸一体化工厂，比如太阳纸业在老挝的35万吨制浆项目一期建设已经开工；泉林纸业在美国南部的阿肯色州项目也已启动。国外制浆造纸巨头也在南美、印尼、澳洲开工建设了百万吨级的林浆纸一体化工厂。新建纸浆造纸企业设备系统的选型确定以后，再次改产其他品种产品的改造成本会很高，在工厂建立之初就基本确定了采购产品的种类。所以在设备选型时，应当充分论证该区域内供应商的供货能力。特别是化学品的供货能力，并考察该化学品的市场状况，以论证是否需要提前规划配套建设化工企业。在建设林浆纸一体化工厂的进程中，因为环境保护的因素，化工项目最难获得当地政府的批复，所以需要提前筹划。2.资金密集型行业，规模效应明显，资金大进大出。新建林纸浆一体化工厂普遍投资在几十亿甚至百亿元人民币以上。比如晨鸣湛江项目投资超过100亿元，中国纸业计划投资150-200亿元在湛江建设高档涂布纸项目。亚太森博山东日照工厂投资超过170亿元，连续多年在山东省商务厅公布的山东100强外商投资企业排名前两位。制浆造纸行业规模效应明显，原料采购量大，资金占用额度高。3.物流成本高，地域限制明显。以公路运输为例，500公路的路程，每吨包装用纸和文化用纸的成本在150元/人民币以上，生活用纸则更高。而经销商的利润每吨仅仅在200元以内，甚至不到100元/吨。4.原材料单一，采购产品的可替代性差。大型林浆纸工厂的成套设备供应基本是几家欧美企业垄断，国内造纸设备企业远无法与其竞争。进口制浆造纸设备产能大、生产效率高、产品质量好、能耗低。但是一旦确认设备型号、制定好产品配方，很难进行修改，所以对原材料的品种需求也就基本固定。5.可变成本占比高制浆企业的产品可变成本(直接成本)占比在80%以上，原材料采购成本直接决定产品的市场竞争力。

二、采购产品的种类占比及其特点

林纸浆一体化工厂的主要采购产品占比为如下几种：1.纸浆木片类主要原料纸浆采购成本可以占到造纸工厂的80%以上，甚至高于90%。纸浆种类主要是漂白阔叶木浆，漂白针叶木浆，杨木化机浆，再生纸浆等品种。纸浆市场，中国的进口依存度高于50%，市场上常见的为南美桉木浆、北美针叶浆，市场价格比较透明。木片采购成本可以占到制浆工厂原料成本70%以上，主要是进口桉木片，进口相思木片，进口松木片，国产桉木片，国产杨木片，港口木材加工厂松木片。2.能源类采购电能和热能消耗可以占到制浆造纸工厂成本的10%左右，一般都配套建设自备电厂。主要采购煤炭、重油、天然气和部分生物质燃料，因为工厂大都靠近港口，一般采购都会兼顾国内市场和进口市场两个方面。3.化学品采购制浆厂采购烧碱、氯酸钠、双氧水、变性淀粉、乳胶、碳酸钙等化学品的比例在5%左右。4.设备备品配件采购备品备件一般为电机、阀门、纸辊、纸芯管等，占比在1%以内。

三、常见采购策略简介

1.开发市场的现货采购，随时采购立即送货。2.根据需求采购。一般在3周至三个月内，采购部门根据预算需求数量，向供应商保证一定比例的采购数量，保证满足不同时段的需求。3.战略采购，也叫投机采购。根据市场走势和对行业的深入分析，从价格变动和分销中获利。并且可以起到平衡市场，抑制成本的作用。特别是木片和纸浆的采购过程中，可以根据对长期市场的预测和需求分析，适时进行战略储备。4.长期批量采购协议。5.产品生命周期供应。6.即时供货制(JIT)，与供应商建立长期合作伙伴关系。7.寄售。8.供应商补货系统。9.外包。

四、针对不同产品采用的采购管理策略选择

1.木片：木片供应链较长，从树种选择、林场采伐、木片厂加工、到装船卸船、商检资金占用量大，淡旺季明显，运输成本和存储成本高，木片的价格直接决定纸浆的成本。木片的供应商，除自建木片加工厂供应以外，主要还有当地现货木片供应商、国内其他地区木片供应商和进口木片供应商。作为木片的主要使用者，制浆工厂应该具备抑制其主要原料供应地木片价格，降低成本的能力。根据综合因素，木片采购应采用长期批量采购、现货采购与战略采购相结合的策略。长期批量采购保证稳定供应，现货采购把握市场动态，战略采购平抑市场价格避免木片价格大起大落。2.纸浆：纸浆作为直接原料，国内造纸企业主要采购漂白化学浆，进口依存度超过50%，特别是针叶化学浆主要依赖进口。国内造纸企业采购针叶浆的主要货源来自北美和南美，大多数主要浆厂都在国内设立了办事处或者指定了商，同时有大量的贸易公司参与纸浆的进口业务，既可以美元价格直接进口，也可以现货人民币结算。纸浆的采购策略应该采用长期批量协议、现货采购和战略采购相结合的方式进行。其中长期批量采购的针叶浆需要和国外浆厂签订长期进口协议，以保证基本供应；而阔叶浆可以选择距离工厂较近的国内浆厂签订长期供货协议或者与国外工厂签订。根据近几年的市场情况分析，国内阔叶浆厂的价格基本参照进口纸浆的价格进行调整，所以选择供应商关键看返点的高低和供货的稳定性。因为市场上经常出现现货价格低于期货价格的状况，所以需要通过现货采购来降低成本，特别是贸易商大批量纸浆到港的时候，现货价格经常走低。战略采购的运用，关键是考验采购人员对市场价格长期走势的判断能力。近两年，纸浆价格大幅波动，有短时间内快速上涨的情况，特别是今年下半年，纸浆现货价格从五千左右急剧上涨到6千元以上，进口期货价格也从五百美元上涨到七百美元以上，这还是在国内纸厂在环保压力下限产的情况下发生的。在价格上涨的初期，进行战略采购的重要性就更加突出。为了配合战略采购的套期保值，减少风险，上海期货交易所推出纸浆期货品种后，采购部门应该安排专人进行纸浆期货的市场分析工作，适时进行套期保值交易。3.化学品：化学品是仅次于木片和纸浆的原材料，产品价格普遍波动较大，特别是近几年，因为受环保监管的压力，低成本运营的化工厂逐步被取缔。以成本占比最高的烧碱(32%含量液碱)为例，价格从7月初的1000元/吨迅速上涨到1360元/吨，三个月的时间内上涨幅度超过35%。在价格大幅波动的情况下，适合采用签订长期供货协议的采购策略，与供货工厂在相对长的时间内固定价格，保持生产成本的稳定。同时，为了避免出现供应短缺问题，也可以采用即时供货制(JIT)，与供应商建立长期合作伙伴关系，因为液碱的销售地域半径一般在500公里以内，并且不适合长期储存，液碱工厂也需要长期的客户维持稳定的生产。4.煤炭/重油：燃料采购数量稳定，供应商数量较少，属于特殊经营产品，时候采用即时供货制(JIT)，与供应商建立长期合作伙伴关系，并通过分析国内外市场行情，通过谈判降低采购价格。5.原厂备件：需求变动大，紧急采购情况较多。适合采用供应商补货系统的采购方式策略，采购这种方式的关键点是选取综合实力强、专业化程度高的贸易型供应商，能确保配件齐全，供货及时，价格合理。零配件的数量较少，货值低，不适合采购人员占用大量的时间和精力去搜寻供应商。

五、结语

随着纸浆造纸行业的集中度越来越高，行业巨头对整个原料市场的把控能力在显著增强。中小造纸企业在采购原材料的过程中需要更深入的分析市场和行业巨头的动向，并采取合适的采购策略，以达到降本增效的目的。

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造纸企业范文篇8

关键词：造纸企业；财务信息化管理；企业管理

造纸业是主要为包装、印刷和信息产业等提供商品材料的加工业，也是市场化、国际化程度较高的一种竞争性加工业。我国造纸业企业的发展与国民经济和社会发展密切相关，经济的发展为造纸企业的发展提供了有力的支持。财务信息化管理作为企业财务管理的重要形式，其探索和发展都会对企业发展产生重要影响。造纸企业采用财务信息化管理，有利于顺应信息化时代企业建设的潮流趋势，将大数据分析和信息化的建设手段应用于企业财务管理，让企业的财务管理模式更加多元化。同时，通过精准的数据指标对财务流程严格掌控，有利于降低造纸企业的管理成本。因此，造纸企业要想提升财务管理效率，就需要引入财务信息化管理体系，帮助企业提升生产经营中的财务管理质量，高效精准地为企业制定财务管理规划和发展目标。

1造纸企业财务信息化管理现状

财务信息化管理是指利用先进的信息技术和现代化的管理手段，以会计信息系统为基础，全面实现会计电算化，并推行网络财务管理模式，在互联网环境下实行财务核算、分析、控制、决策和监督的现代化财务管理模式，从而能够进一步实现管理数字化，并最终实现管理信息化。信息化建设为造纸企业的长期发展提供规划，用精准的财务数据和多元的信息化手段，严格掌控企业在发展过程中的各项财务指标。目前，大多数造纸企业采用人工财务管理模式，管理容易受到主观因素的影响，不能够实现高效精准的管理目标。企业管理层缺乏信息化管理意识，导致企业财务信息化发展水平缓慢，与大型的企业相比，缺乏竞争力和专业的财务建设人才。因此，面对大多数企业财务信息化管理发展缓慢的现状，企业应该积极引进信息化管理技术和人才，促进信息化管理水平的提升，强化造纸企业财务管理质量。

2造纸企业财务信息化管理优势

2.1有利于企业顺应信息化时展趋势

我国已经从工业时代进入信息化时代，信息化是当今时展的大趋势，代表着先进生产力，是社会进步和发展的表现。信息化时代背景下，企业的经营管理要想获得较高水平的发展，需要引入信息化的管理设备和管理思维，帮助企业通过高效的数据化分析，规划企业的未来预期目标，帮助企业发展得更好。信息化管理能够顺应时代的要求，精准地帮助造纸企业设定规划发展目标，并严格地制定造纸企业的财务规划指标，实现生产经营过程中目标的最优化，提升财务资源利用率，充分实现企业的高效低成本建设。因此，信息化的发展有利于企业信息建设，促进企业财务管理的转型与升级，打造优质的企业管理模式。

2.2有利于提高造纸企业的财务管理水平

财务管理水平的提升是企业发展的重要指标，财务信息化建设可以利用相应的财务管理系统，将不同部门的数据录入相应的数据库中，进行数据的收集和整理，系统会根据数据报告形成精准的规划，提高财务管理的效率。这种信息化的财务管理方式，能够减少财务工作者自身的主观性，避免人为因素的影响。同时，将数据上传至系统，能够有效地形成财务资源共享，让企业的财务数据更加清楚直观，方便企业管理层进行财务战略的调整。

2.3有利于降低造纸企业的财务管理成本

造纸企业进行信息化财务的建设，能够有效降低成本。首先，降低企业人员成本。原来烦琐的财务计算通常需要大量的财务人员来完成，现在只要将企业的财务数据录入相对应的系统中，通过远程操作就能够方便快捷地完成，极大节约了企业的人力成本并且提高工作效率。其次，降低生产经营的成本。信息化的数据更加公开透明，企业管理层能够及时地发现生产经营过程中不必要的开支，帮助企业实现统一和标准的管理，促进企业的长久发展。

3造纸企业财务信息化管理存在的问题

3.1造纸企业管理层缺乏财务信息化建设认知

企业管理层的管理意识对企业的发展有着显著的影响，目前，在多数传统的造纸行业中，企业管理层缺乏对财务信息化建设的认知，一味地采取人工核算的模式，没有进行财务信息化建设，严重地降低了企业财务的发展水平。同时，企业管理层缺乏财务管理意识，也可能导致企业财务管理问题不能得到及时解决，为企业留下了巨大的隐患。

3.2造纸企业财务信息化管理水平相对薄弱

造纸企业财务信息化管理水平相对薄弱，主要体现在财务数据的安全性差和信息化管理设施不足等多个方面。从财务安全性进行分析，企业的财务管理数据上传系统后，要保障财务数据的安全，确保财务数据不被恶意篡改或丢失，造成企业财务损失。从信息化的设备分析，企业信息化建设不完善及专业信息化建设人才缺乏，导致企业财务管理现代化设备运用效果不佳，企业的财务管理效率低下。某些财务人员不熟悉财务信息化设备，导致在财务管理的过程中出现差错，使财务数据的可靠性和安全性得不到保障，不利于企业财务管理质量的提升。

3.3造纸企业缺乏财务信息化建设共享平台

造纸企业作为生产经营的企业，主要的财务指标包括生产经营过程中的生产费用、销售费用和运输费用等。庞大的财务数据如果单纯依靠人力进行管理，显然不能够全面而有效实现数据建设和整理目标，也会给财务人员带来巨大的工作量。同时，企业中各种部门的沟通力度不足，在采集各项数据时容易出现偏差，不仅不能够确保数据的真实性和有效性，还会妨碍数据及时地上传，企业管理层查看财务状况不够简单迅速，不利于企业财务资源的整合和资源的共享。因此，企业需要强化财务信息化管理建设，推动企业财务管理效率。

4造纸企业财务信息化管理发展举措

4.1强化造纸企业管理层和员工财务信息化意识

提升造纸企业管理层和员工信息化意识，让其成为财务信息化建设的中坚力量，需要通过以下形式进行：第一，企业对管理层和员工进行分层培训。针对领导层主要进行管理方法的培训，树立管理层的财务信息化意识，让其对企业财务管理的发展规划有相应的思路，确保在发展过程为企业制定合理的财务标准和目标。针对员工应该进行信息化设备应用方面的培训，让员工熟练掌握设备使用技巧，能够将信息化系统有效应用于企业的财务建设。第二，加强领导层的交流学习，应该让企业的领导层积极参与企业管理理念交流培训，借鉴优质企业的财务管理方法，然后根据企业财务管理的自身特点，拟定具有企业特色化的财务管理策略，使企业财务管理的建设朝着信息化的发展模式转变。

4.2提高造纸企业财务信息化建设管理水平

要想提升财务信息化建设管理的水平，就要提高数据和财务资金操作的安全性，同时加强企业的信息化设备建设，帮助企业不断提升财务管理水平。第一，企业需要制定相关的财务管理制度，制度是明确财务发展目标和指标的基础，有了明确的制度，财务管理人员才能够按照标准进行管理，确保将每个流程的成本控制在一定范围，使企业的财务管理健康发展。第二，企业需要建立安全防护系统，对企业的财务数据和资金安全进行有效的管理，需要相应的密码或者证明，保障数据的安全性，不能让核心的财务数据被篡改和盗用，保障企业的财务信息安全。第三，企业需要加大资金投入，用充足的资金建设企业的财务管理系统，提升财务的管理效率，促进企业财务管理的发展。资金也能为企业的生产经营活动带来优质的管理人才，确保企业在建设过程中始终保持较高的运作效率。

4.3打造建设造纸企业财务信息化共享平台

打造并完善造纸企业的信息化共享平台，让企业的财务资源能够共享。直观的数据展示能够充分将企业的财务数据展现给领导层，让领导层能够根据相关的数据进行管理规划。建设优质的财务信息化共享平台，需要做到以下几点：第一，严格要求各部门安排专门的信息录入员，每日下班后及时将相关的数据录入系统中，并且有专门的人员进行各部门的数据汇总整理，然后通过软件系统处理得出相应的数据。及时将数据分析上传给相应的领导，确保在收集和整理过程中数据的及时性和有效性。第二，安排财务共享的监督管理人员，其主要进行上传财务数据的审核工作与后台的维护工作，及时对财务数据进行核查，将错误的信息返回修改，正确的信息保留，确保每项数据的真实性、有效性。同时，定期对企业的系统进行维护管理，利用共享平台形成主管和员工双向沟通的场所，以此方便数据上报，也方便主管层及时观察数据，通过数据对企业的发展方向进行规划。

5结束语

综上所述，对于造纸企业在财务信息化建设层面存在的认知差距、管理水平及资源共享方面的问题，造纸企业需要提升企业管理层和员工对财务信息管理的认知，树立信息化管理意识；提高信息管理水平，运用专业的设备和专业的人才；打造企业财务的信息化共享平台，实现企业财务的资源共享，形成造纸企业良性的沟通机制和发展机制。在财务管理的建设过程中，需要充分发挥信息化管理的效用，通过现代化的管理方式使造纸企业朝着良性的发展方向前进。

参考文献：

[1]陶晨璐,刘思彤,程宝栋.环境成本内部化对财务绩效、环境绩效的影响:以造纸行业为例[J].林业经济,2017,39(5):71-78.

[2]林岱玲.财务会计与管理会计的融合分析:基于信息质量评价视角[J].工程技术研究,2017,2(9):16-18.

造纸企业范文篇9

目标任务完成情况汇报

（2005年6月28日）

各位领导：

今年以来，按照省、郑州市下达的环保责任目标和造纸企业综合整治工作要求，我市高度重视，狠抓落实，有力推进环保工作，确保了造纸企业综合整治和关闭工作顺利进行。现将有关情况汇报如下：

一、造纸企业综合整治工作和关闭工作完成情况

我市造纸企业是今年省政府确定的五个重点综合整治区域之一，也是我市今年环保工作的重中之重。按照省政府批准的《郑州市xx造纸企业综合整治方案》，应关闭的50家万吨以下造纸企业已全部关闭到位；其余的98家万吨以上造纸企业和商品浆企业通过兼并重组已压缩到48家，其中年生产规模在10万吨以上的企业有2家，5万吨以上有11家；需建的36个生化工程，已有18个工程完工，进水调试，其余18个未建成生化工程的一律实施停产治理，目前累计治理投资达7000多万元；城市污水处理厂正在加紧建设；双洎河出境水质COD浓度上半年稳定控制在市定标准以内，综合整治工作取得阶段性成果。

列入年底前关闭的73家耐材企业和1家水泥厂，我们分两批实施关闭，定于6月底前第一批关闭的37家耐材企业已全部按标准落实到位；定于10月底前第二批关闭的36家，目前已有8家提前关闭；应关闭的1家水泥厂已经关闭到位。

二、采取的主要措施

为了确保造纸企业综合整治工作和关闭工作目标圆满完成，市委、市政府认真研究，精心部署，主要采取了以下几方面措施：

（一）理清思路，制订方案

我市造纸企业被确定为全省重点整治区域之后，经过多次调查，反复论证，确定出了“抓治理、求生存，压数量、壮规模，调结构、增效益”的思路，并召开市委常委会、市长办公会研究部署，迅速制订出《xx市造纸企业综合整治方案》，逐级上报，经省政府批准后开始实施。同时，对应关闭的124家企业排出日程表，以“分期分批，难易结合，以点带面，确保稳定”为原则，扎实有效地推动综合整治和关闭工作顺利开展。

（二）加强领导，落实责任

为了加强对综合整治工作的领导，形成齐抓共管的工作格局。一是市政府成立了以市长为组长的造纸企业综合整治领导小组，抽调环保、公安、工商、电业、监察、水利等部门人员组成联合督查组，严格督查。二是市政府与有关乡（镇）、办事处和市直部门签订目标责任书，明确任务，落实责任。强化各级领导干部“抓好环保称职，抓不好环保失职，不抓环保渎职”的思想认识。三是多次召开造纸企业综合整治动员会、现场会和观摩会，广泛发动，层层动员，明确政府治污的决心，督促企业丢掉幻想。四是在造纸企业综合整治和关闭工作任务较重的乡（镇）配备专职环保副职，以加强对环保工作的领导。五是环保部门与纪检监察部门联合开展严查违法排污行为专项行动，把造纸企业综合整治工作和关闭工作列为重点监察内容，加大责任追究力度。

（三）突出重点，狠抓落实

关闭工作和造纸企业综合整治工作时间紧，任务重，困难多，压力大，面临严峻形势，我们一是抓住重点，突破难点，强力推进。关闭企业数量大，涉及面广，我们按照难易结合，分期分批的方法，对50家万吨以下造纸企业在6月底前分三批关闭；73家耐火材料企业在10月底前分两批关闭。同时，我们逐厂摸底，排查矛盾，因厂制宜，积极引导，确保大局稳定，保证关闭工作顺利进行。二是加强指导，引进技术，提供服务。为了保证治理效果，确保达标排放，我们多次组织企业外出考察，寻求治理技术，先后到上海、浙江、北京、深圳等地参观学习，相继引进接触氧化、悬挂链、氧化沟等生化治理工艺。三是奖罚分明，鼓励先进，鞭策落后。为了加快造纸企业二级生化工程建设步伐，我市专门拿出250万元排污费用于对生化工程进行奖励，对提前完成生化工程的企业实行重奖，对生化工程进度缓慢的企业，实施停产治理。四是限定时间，严格标准，落实任务。6月21日，我市开展了造纸企业综合整治集中检验行动，市政府抽调相关职能部门人员150余人，组成4个检查组，分别由四大班子领导带队，对造纸企业综合整治及关闭工作进行集中检查验收，对没有完成任务的，一律断水断电，实施停产治理。

（四）统筹兼顾，全面推进

在加大造纸企业生化工程治理力度的同时，我们不断加强环境综合整治工作，一是积极筹措资金，加快建设城市生活污水处理厂步伐；二是有关乡（镇）组织对双洎河河道清淤、固堤、绿化；三是争取国家淮河流域补助资金6000万元，积极筹建xx市工业污水处理厂；四是加大产业结构调整力度，引导已关闭的造纸企业转型转产，引导耐火材料采用煤制气、隧道窑等清洁生产工艺，达到以关促转目的，从根本上解决环境污染问题。

三、下步主要工作小陈老师工作室原创

目前，我市的造纸企业综合整治和关闭工作进展顺利，但任务还依然繁重，离上级的要求还有一定差距，下一步我们将重点做好以下几项工作：

（一）继续加大造纸企业综合整治力度。对已完工进入调试的生化工程，加强指导，完善设施，尽快组织验收。对未完成二级生化治理工程的企业，严格实施停产治理，并加强督促，确保尽早完工，投入试运行。同时要加快城市污水处理厂建设步伐，确保年底前建成投入运行。

（二）加大环境监管力度。严格执法，严厉打击环境违法行为，严防关闭企业死灰复燃。

造纸企业范文篇10

一、充分认识促进造纸工业健康发展的重要性和紧迫性

“*”以来，*省造纸工业快速发展，产量和经济效益增速年均超过22%和30%，连续13年居全国首位。到20*年底，全省造纸行业木浆年产能达到120万吨，造纸产能达到1500多万吨，其中机制纸和纸板产量1452万吨，占全国产量的19%，纸制品产量214万吨，占全国产量的8%。20*年造纸及纸制品业实现销售收入1377亿元，利税149.8亿元，利润95.2亿元，分别占全国同行业的25%、27%和29%。其中：造纸业实现销售收入1*2亿元，利税117.2亿元，利润75.2亿元；纸制品业实现销售收入305亿元，利税32.6亿元，利润20亿元。另外，与其相配套的造纸机械完成产量3.43万台，占全国的66%，实现销售收入66亿元，利润3.5亿元。造纸产业已成为*省工业经济的重要产业。

同时，*省造纸工业还存在一些问题。一是产品档次和品种有待进一步提升和优化。目前，*省高档纸不到30%，特别是一些高档纸、特种纸和功能性纸还不能生产，纸制品深加工相对落后。二是原料不足将成为制约*省造纸工业发展的关键问题之一。*省森林资源匮乏，木纤维原料供应不足的矛盾日益突出。三是制浆造纸机械工业与国际先进水平还有较大差距，特别是在造纸机械的幅宽、车速和自动化水平等方面远远落后于国外先进设备。四是节能减排工作任重道远，不少企业能源和资源利用效率较低，节能新技术应用滞后，能源及原材料消耗较高。因此，必须加快*省造纸工业全面优化升级，促进造纸工业健康发展。

二、促进造纸工业健康发展的指导思想和目标

(一)指导思想。认真贯彻落实科学发展观，加快转变发展方式，以产业政策为导向，优化原料和产品结构调整，适度控制纸浆生产，着力发展替代进口纸张，大力发展纸制品深加工，提高行业技术水平，加强节能减排，发展循环经济，努力实现速度、效益、环境保护相统一，促进全省造纸工业又好又快发展。

(二)目标。

1.产业发展规模。到2010年，自制纸浆产量达到600万吨，制浆企业平均规模达到10万吨/年以上。机制纸和纸板有效产能达到1800万吨，产量1650万吨。纸制品产量380万吨。造纸及纸制品业实现销售收入1800亿元，利润135亿元。其中：造纸业实现销售收入1300亿元，利润100亿元；纸制品实现销售收入500亿元，利润35亿元。另外，与其相配套的造纸机械产量5万台，实现销售收入100亿元，利润6亿元。2.结构调整。(1)逐步增加商品木浆和废纸浆比重，到2010年，非木浆、木浆、废纸浆三者比重由现在的25：30：45调整到15：35：50。(2)逐步淘汰落后产能100-150万吨，到2010年，全省造纸企业平均规模达6-8万吨/年。(3)压缩低档纸及纸板产量，到2010年，中高档产品的比重达到80%。

3.节能降耗。到2010年，全省造纸行业机制纸和浆综合能耗为700-800kg标煤/吨。其中自制草浆800-850kg标煤/吨，纸及纸板500-600kg标煤/吨，分别比20*年下降15%左右。

4.节水。到2010年，纸浆平均综合水耗50-60立方米/吨，其中草浆60-70立方米/吨，化学机械木浆20-25立方米/吨，漂白化学木浆40-50立方米/吨，脱墨废纸浆15-20立方米/吨，纸及纸板30-40立方米/吨，分别比20*年下降15%左右。工业重复用水率达到80%以上。浆纸达到国家标准《造纸产品取水定额》A级水平。

5.治污减排。到2010年，全省造纸废水排放总量和污染物COD排放总量控制在3.6亿吨和12万吨以下，分别比20*年下降20%和18.36%。逐步建立节约生产、清洁生产的造纸产业发展新模式。

三、促进造纸工业健康发展的工作重点

“*”后三年是*省造纸工业发展的重要时期，根据国家《造纸产业发展政策》，结合*省实际，突出以下几个方面工作重点。

(一)合理规划产业布局，提高产业集中度。东部地区原则上维持现有能力，重点进行产品结构调整，提高产品质量，增加产品品种。中部地区适度发展，重点发展国内短缺的造纸品种和国家鼓励的特种产品的生产。西部地区造纸企业可在适宜造纸林木生长的非耕地区域建立造纸林基地，适度发展林浆纸一体化项目，重点发展深加工纸产品。鼓励企业按照现代企业制度兼并、联合和重组，提高产业集中度，逐步达到合理经济规模。到2010年，全省排名前20位的造纸企业纸及纸板产量占全省总产量的比重由目前的65%提高至70%。

(二)加快结构调整，淘汰落后产能。严格控制麦草浆生产总量，原则上不再新建草浆项目。逐步增加木浆使用比例，鼓励利用木材采伐剩余物、木材加工剩余物、进口木材和木片等生产木浆，合理进口国外木浆，鼓励沿海临港现有木浆企业发展进口木片、木屑制浆造纸连续化生产。切实提高废纸回收率和利用率，使*省废纸回收率由目前的35%提高至40%以上，废纸利用率由45%提高至50%以上，逐步形成以木纤维和废纸为主、非木纤维为辅的造纸原料结构。

(三)采用先进技术，发展重点产品。鼓励发展应用高得率制浆技术、生物技术、低污染制浆技术、中、高浓打浆技术、无元素氯或全无氯漂白技术以及高效废纸脱墨技术等以及相应的装备。优先发展应用低定量、高填料造纸技术，涂布加工技术，中性造纸技术，水封闭循环技术以及宽幅、高速造纸等技术。大力发展高档纸品，研究开发低定量、功能化纸及纸板新产品，重点开发低定量纸及纸板、涂布箱板纸、液体包装纸板、食用包装专用纸等产品。着重加强重点领域特种用纸的研究与开发，积极研发信息用纸、国防及通讯特种用纸、农业及医疗特种用纸等产品。鼓励造纸企业扩大利用废纸再生纸产品。

(四)抓好自主创新，提高技术装备水平。坚持引进技术和自主研发相结合的原则，发展具有自主知识产权的先进适用技术和装备。制浆造纸装备研发的重点为：年产30万吨及以上的纸板机成套技术和设备；幅宽6米左右、车速每分钟1200米、年产10万吨及以上文化纸机；幅宽2.5米、车速每分钟600米以上的卫生纸机成套技术和设备；年产10万吨高得率、低能耗的化学机械木浆成套技术及设备；年产10万吨及以上废纸浆(含废纸脱墨浆)成套技术和设备；非木材原料制浆造纸新工艺、新技术和新设备，特别是草浆碱回收以及节水、节能技术和设备；流浆箱、靴式压榨、顶网、膜转移施胶机等关键部件。加大自主创新力度，鼓励原始创新、集成创新、引进消化吸收再创新，尽快形成自主知识产权，实现成套装备国产化。

(五)推进节能减排，转变发展方式。大力发展化学助剂、高效废水处理和固体废物回收处理等节能和环保技术，重点开发研究造纸节水和废水深度处理(包括脱色)、污泥处置、碱回收白泥处理等技术。推广应用先进工艺、技术和装备，使产品单耗和万元产值能耗居国内领先或接近国际先进水平。到2010年，依据国家《制浆造纸行业清洁生产评价指标体系》评价，全省产量前20名的造纸企业要全部达到“清洁生产企业”水平，前10名的企业全部达到“清洁生产先进企业”水平。

四、促进造纸工业健康发展的保障措施

(一)加大技改力度，增强企业发展后劲。技术改造是加快造纸行业结构调整和产业升级的重要手段。“*”期间，全省造纸行业约需投入500-600亿元资金用于企业发展。各方面要加大工作力度，通过各种方式筹措资金。一是争取银行信贷和吸引内资。二是大力吸引外资，积极吸引世界500强企业和世界造纸30强企业到*投资、参股，实现强强联合。三是企业通过上市募集资金，到“*”末，争取有5-6家企业实现境内外上市。四是引导中小企业积极与有实力的大企业集团联合，取得资金和技术支持。

(二)严格行业标准，提高准入门槛。严格控制新建制浆造纸项目审批。所有新建项目必须符合国家造纸产业发展政策，严格项目批准程序，突出起始规模，体现规模经济。新建项目吨产品COD排放量、取水量和综合能耗等要达到先进水平。支持林浆纸一体化、特种纸和以废纸为原料的项目。同时，加大投资监管，对违规审批、擅自更改核准或备案内容等行为，撤销项目法人投资项目的资格，并追究相关当事人的行政责任。

(三)提高对外开放水平，充分利用国内外两种资源、两个市场。加快实施“走出去”的发展战略，加强与国内外知名品牌的合作，提高技术装备水平和产品质量。支持企业到造纸原料资源丰富的地区建立木浆生产供应基地，缓解原料制约问题。鼓励企业到产品市场容量大的地方投资建厂，降低运营成本，提高效益。鼓励企业到有条件的地区和国家建设林浆纸一体化项目。积极实施营销国际化发展战略，强化国际化市场网络体系建设，畅通营销渠道。巩固扩大东南亚、中东、日、韩等市场，积极开拓欧美市场，不断提高产品在国际市场上的竞争力。同时，建立造纸产品进出口预警机制，避免贸易纠纷。

(四)延伸产业链，发展循环经济。大力发展本册、生活用纸和包装等纸制品深加工行业，提高附加值。支持有条件的企业发展造纸相关产业，形成一业为主、多业并举的产业链。加快发展造纸装备制造业，增强行业装备配套能力。鼓励搞好造纸“三废”的综合利用，发展固体废物燃烧回收热能、沼气发电、制造有机复合肥料以及白泥制造碳酸钙等，提高企业的综合效益。鼓励造纸企业建立和完善废纸回收体系，加强宣传，提高公众废纸回收意识和积极性，鼓励发展大型专业废纸回收公司，提高废纸回收率。制定造纸行业循环经济推进计划和评价体系，研究推广先进技术和经验，为造纸行业全面实现循环经济创造条件。

(五)提高资源利用率，加强环境保护力度。充分发挥财政专项资金的引导和激励作用，推动技术创新体系建设，攻克一批节能减排关键技术和共性技术，加快节能减排技术改造。制定和落实造纸行业用水定额及能源消耗标准，实行节奖超罚政策，提高资源利用效率。积极推行清洁生产，从源头消减污染。建立完善废水排放在线监测体系，依法责令废水排放未达标企业停产整治，依法关停整改后仍不达标或超总量指标的企业。