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发电厂节能措施十篇

时间：2023-12-22 18:04:47

发电厂节能措施

发电厂节能措施篇1

【关键词】火力发电厂；电气设备；节能降耗

所谓火力发电厂，指的是利用各种一次能源燃烧产生的化学能源，来生产电能的一种发电厂，这些一次能源主要包括煤、石油等。随着我国改革开放的进一步发展，对电力的需求越来越大，火力发电厂的供电压力也越来越大。缓解其供电压力的一个有力措施，就是电气节能降耗，我们可以具体从以下六个方面入手。

1 降低变压器能耗

变压器的参数选择和接线方式，是影响其功率的主要因数。在联系实际，综合考虑各方面需求后，我们必须选用相应规格的节能变压器，以降低变压器的能耗。实际表明，设计序号为“10”和“11”的节能变压器能大幅降低变压器能耗，以“S10-1600/10”和“S7-1600/10”为例，前者在空载时的损耗要比后者少32%，而在负载时的损耗也要少15%。与此同时，我们还应尽量减少变压器空载运行的数量，在满足要求的前提下，广泛采用“冷备用”的安装方式，以节省能源和开支。下图为某型号新型节能变压器。

总之，使用合理的节能变压器，采用合理的安装方式，能有效降低火电厂电耗。

2 降低照明能耗

节能型灯具以及照明调压器是兼顾照明与节能的有效设备，我们应根据实际情况，合理选用，达到省电的目的。

举例而言，对高低压配电室等工作场所的室内照明，按照《建筑照明设计标准》，使用U型管节能荧光灯已能达到最低要求，完全能满足我们的工作需要，而在汽机间等高大空间，应广泛采用高压钠灯。除此之外，采用照明调压器，使照明供电电压稳定在380/220V也是减少照明损耗的有效方法。下图为松下生产的U型管节能荧光灯。

3 降低电动机能耗

采用高效电动机，是节能降耗的一个有力措施，长期实践表明，高效电动机的损耗比标准电动机要低20%以上。然而，我们还需清醒的认识到，高效电动机虽然能大幅降低能耗，却也会大幅增加投入，一般而言，其投入至少是标准电动机的130%。由此可见，我们必须根据实际情况，合理选用高效电动机。下图为nema系列高效三相异步电动机。

除此之外，我们还可以采取变极调速和变频调速技术，根据要求，灵活设计，使电动机在低负载使时能够以低速运行，进而提高效率，减少能耗。

4 降低输电能耗

输电过程中的能耗，主要集中在电阻造成的功率损耗和铁磁性损耗上。

对于前者而言，由于（其中I为线电流，R为线路电阻），而线电流又无法改变，故我们只能想方设法减少电路电阻。主要措施包括，选用铜芯电缆、缩短电缆长度、选择恰当的导体截面积。

铁磁性损耗是由钢材料在交变磁场中产生的物理性损耗，难以完全避免。要减少铁磁性损耗，我们首先要选用由非导磁性材料制造的金具，其次还要少用结构钢，在不得不使用结构钢的位置，加大其与电抗器之间的距离。

5 降低辅机能耗

在实际生产工作中，有很多辅机是不需要进行调节操作的，对于这一类辅机，应采取相应的措施，节省其能耗。

举例而言，安装轻载节电器，调整电动机的输入电压，可以有效节能。而γ-Δ装置能对定子绕组进行自动切换，使电动机在轻重载时以不同的方式接入电路，以实现节能的目的。

由此可见，在满足设备正常运行的前提下，使用各种方法，降低辅机的能耗，也是火力发电厂电气节能降耗的有力措施。

6 强化管理，促进电气节能降耗

管理是前提，落实是目的，只有采用制度化、规范化的管理方式，找出存在的漏洞，分析解决的方法，才能使火电厂的用电率真实反映生产实际，最终彻底杜绝无谓的浪费，达到电气节能降耗的目的。

首先，我们应将责任落实到位，保证节能工作能正常有序地进行；其次，我们应加强教育宣传，营造一个良好的节能氛围；再次，我们应强化对生产过程的管理工作，将节能理念深入到实际中去；最后，还应在考核和监督方面加大力度，适度奖罚，促使员工主动参与到节能降耗的工作中去。

7 结束语

火力发电厂的电气节能降耗涉及面极广，需要我们从各方面入手，使用节能变压，降低照明能耗，采用高效电动机，优化电路设计，改良辅机，以及强化相关管理，都能很好地达到效果。

然而，我们决不能满足于此，还需积极探索新方法，应用新技术，更进一步地降低火力发电厂电力损耗，只有这样，才能使火电厂的发展满足国民生产生活需要。

参考文献：

[1]李凯.探究火力发电厂中的电气节能降耗问题[J].能源与节能，2012（10）.

[2]张军科，王新鹏.火力发电厂节能新思路（火用）分析[J].科技创新导报，2010（31）.

发电厂节能措施篇2

关键词：火力发电厂节能减排，锅炉燃烧，汽轮机效率，电厂辅机技术改造

中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：

1前言

国家经过数十年的高速发展，目前在信息、通讯、计算机、智能控制、变频技术等各方面已经日趋成熟，为火力发电厂的高效、节约运作、科学管理，以及过程优化提供了前所未有的手段，进而促进火力发电厂的科学管理和自动化水平的提高。针对节能工程必须追求合理的投资回报率，电厂企业节能工程不可能大而全，盲目求新的实际情况，电厂节能工程的指导原则如下：“效益为主”、“分项实施”、“技术更新”与“重点突破”等相互结合。国家对节能减排工作给与了大力支持，但如何具体在火力发电厂来落实和贯彻这些方针政策，来促进火力发电厂节能是一个值得探讨的问题。因而，在大环境的引导下，通过广泛的社会资源来推广应用各种新技术、新工艺、新管理是实现节能减排是一条艰巨但符合未来趋势的途径。

2加强火力发电厂的燃烧控制

火力发电厂是将煤燃烧产生热能转化为电能的生产单位，其主要原料是煤炭，煤质的好环直接关系到锅炉的安全运行和火电厂的经济效益。如果不提高煤质，使用的煤质较次，则会导致火力发电厂的煤炭消耗量和电力使用率(厂用电率)增加，也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此，在实际应用中，提高燃煤质量，根据锅炉设计燃用煤种要求选择适合煤种，做好进入电厂和入炉燃煤质量的控制，节约火力发电厂的发电成本，同时有效减少燃煤的消耗。

3优化锅炉的燃烧效率

优化锅炉燃烧率，减少燃煤能量损失。火力发电厂中最大的燃煤消耗设备就是锅炉设备，通过优化锅炉燃烧效率来实现火力发电厂节能减排管理工作的潜力很大。由于锅炉使用的燃料差或者燃烧系统调整不当，会造成锅炉燃烧不稳定，进而影响锅炉的效率，由专业服务公司通过对锅炉燃烧系统的综合改造，可有效充分利用燃料，同时，在火力发电厂燃用达不到设计标准的更差煤质时，能使锅炉最低不投油稳燃负荷比改造前降低，以降低发电煤耗，可同时解决炉膛结焦等问题。

4优化汽轮机工作效率

提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，增大其转化率，减少其内部损失。在火力发电厂中，由汽轮机将蒸汽热能转化为动能。由于在汽轮机内部汽流通过喷嘴与叶片产生摩擦。而叶片也往往存在顶部间隙漏汽等因素，汽轮机在进行蒸汽热能转化时，只能将部分蒸汽的可用焓降转变为汽轮机内功，由此造成汽轮机内部的损失。因此，提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，也是做好节能减排管理工作的一个重要方面。在实际应用中，可以通过对汽轮机进行通流改造，保持其原有基础、热力系统及接口不变的前提下，采用先进的气动设计及结构设计技术对动、静叶片等通流部件进行重新设计并更换，从而提高汽轮机安全经济性。

5 加强电厂辅机技术改造

火电厂辅机对火力发电厂的运行有着重要影响，但未能得到足够的重视，火力发电厂可以采用先进的技术手段来实现技术创新，将科技创新视为火力发电厂实现长远发展的核心驱动，从而减少辅机的各项能耗，提高能源的有效利用率，达到节约能源和减少污染物排放量的目的。目前较为成熟的辅机技术改造有以下几项：

5.1辅机高压变频技术

目前在运的电厂风机及水泵普遍存在流量、扬程/风量、压头与主机不匹配,实际运行工况点偏离设计最佳工况点 ,使运行效率或出力达不到设计值;设计效率偏低或设计裕量偏大 ,造成节流损失大 ,如可以采用高压变频调速等技术改造火力发电厂中的各大水泵和风机，可极大地节省厂用电量。

5.2 提高“冷端”系统运行性能

目前在运的部分机组凝汽器真空度达不到设计值的约占一半。影响“冷端”系统性能的主要因素主要有真空系统严密性差、凝汽器冷却管清洁度低、凝汽器热负荷大热力系统内漏影响、循环冷却水流量不足、抽气设备工作性能降低、冷却塔效率低等。可通过改造提高“冷端”系统运行性能:如对真空泵进行升级或更换，提高真空泵出力，有效提高出力。同时对冷却塔填料进行改造，采用新型淋水填料、塔芯部件、除水器等，降低冷却塔出水温度，提高冷却塔的运行效率和运行稳定性。

5.3 空气预热器密封改造

部分电厂空气预热器在运行一段时间后，会产生变形及漏风量增加，严重的会对机组的负荷率产生影响。对空预器密封改造最直接的两个影响就是燃烧效率的提高和厂用电的减少，改善机组运行的安全性，避免因风量不足而引起高温腐蚀或限负荷等问题，降低一次风机、送风机、引风机、增压风机的电耗，使下游设备磨损降低，维护费大大减少等。

6结语

由于节能减排技术创新是各种技术融合、共生，相互渗透作用的结果，从而需要专业公司、专业人员来实施，以弥补电厂技术人员的技术储备不足。由专业的节能公司实施节能工程项目，既可以广泛汇集社会资源，同时培养专业公司的技术储备与人员储备，进而迅速地推广到下一个电厂，形成项目产业化。如经过变频节能工程实践，专业公司的专业技术人员积累了大量经验，对高压功率变频装置应用中具有丰富的经验，可迅速解决电厂中出现的各种问题。

火力发电厂节能减排措施以优化能源资源的结构布局为中心，最大程度地降低火力发电厂的能源资源消耗，提高能源资源使用效率，减少二氧化硫、烟尘等污染物的排放量，以实现我国重要战略资源的合理优化配置，保证我国生产总值能源消耗降低和污染物排放量减少的目标，实现我国国民经济的可持续长远发展。

参考文献

1.何海航，罗成辉，付峥嵘，火力发电厂节能减排策略探讨[J]，中国科技信息，2008

2.顾鑫，鹿娜，邵雁鹏，浅析火力发电厂节能减排的现实意义及措施，才智，2008

发电厂节能措施篇3

[关键词]火力发电厂；节能减排；电力行业

中图分类号：TM73 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）21-0042-01

能源是国民经济的命脉，能源安全与可持续问题是关乎中国可持续发展的一个关键问题。我国能源资源总量虽然较多，但人均占有量少。我国能源生产和消费以煤为主，燃煤造成的二氧化硫和烟尘排放量均占其排放总量的80～90%，主要污染物排放量已经超过环境承载能力，我国经济要想实现平稳、持续的发展，首先要解决能源和污染问题。

电力行业节能减排要以火电厂节能减排为核心，火电厂节能减排要以降低火电厂煤耗、厂用电率和二氧化硫排放量为重点。通过优化电源结构和布局，合理利用能源资源，全面实现单位国内生产总值能源消耗降低和二氧化硫排放总量削减的目标，火力发电厂除了可以在宏观方面加强节能减排管理外，还可以采用先进的技术手段来提高产品质量和产品产量，减少能耗，提高能源利用率，从而节约能源、降低废物排放量，大力促进能源资源的高效利用和循环利用，从而缓解能源资源对经济发展的约束。本文从火力发电厂的规划、生产环节和生产管理环节三方面探讨火力发电厂的节能减排之路。

一、通过良好的规划实现火力发电厂的节能减排

1调整电源结构，加快清洁能源和可再生能源的开发步伐

受一次能源结构特点的影响，火电装机容量比重偏大，水电、核电、可再生能源发电比重偏小，特别是核电发展缓慢。因此加大水电、核电、可再生能源和新能源的比重，优先发展水电、风电等清洁能源和可再生能源项目显得尤为重要。

2关停小容量机组，推广大容量机组根据蒸汽动力循环的基本原理及热力学第一动力和第二动力的分析，发展高参数、大容量的火电机组是我国电厂节能的一项重要措施。单台发电机组容量越大，单位煤耗越小。如超超临界机组比高压纯凝汽式机组供电标煤耗少1/4～1/3，假设有两亿千瓦这样的替代机组，一年可以节约标煤十亿多吨，同时三废的排放也大大减少。因此，关停小容量机组，推广大容量机组对减少能耗、提高能源利用率具有重大意义。

二、通过对生产环节的控制，实现节能减排

1提高燃煤质量，实现节能减排煤粉锅炉被广泛地应用于火力发电厂中。一般来讲，燃料的成本占发电成本75%左右，占上网电价成本30%左右。煤质对火电厂的经济性影响很大，如果煤质很次，会限制电厂出力，使电厂煤耗和厂用电率上升，且锅炉本体及其辅助设备损耗加大；如果燃煤质好价优，则锅

炉燃烧稳定、效率高，机组带得起负荷，不仅能够减少燃料的消耗量，更有利于节约发电成本，因此入厂和入炉燃料的控制是发电厂节能工作的源头。

2提高锅炉燃烧效率，实现节能减排锅炉是最大的燃料消耗设备，燃料在锅炉内燃烧过程中的能量损失主要包括：排烟热损失，可燃气体未完全燃烧热损失，固体未完全燃烧热损失，锅炉散热损失，灰渣物理热损失等。降低排烟热损失的主要措施：降低排烟容积，控制火焰中心位置、防止局部高温，保持受热面清洁，减少漏风和保障省煤器的正常运行等；降低可燃气体未完全燃烧热损失的主要措施：保障空气与煤粉充分混合，控制过量空气系数在最佳值，进行必要的燃烧调整，提高入炉空气温度，注意锅炉负荷的变化并控制好一、二次风混合时间等；降低固体未完全燃烧热损失的主要措施：选择最佳的过量空气系数，合理调整和降低煤粉细度，合理组织炉内空气动力工况，并且在运行中根据煤种变化，使一、二次风适时混合等；降低散热损失的措施主要措施：水冷壁和炉墙等结构要严密、紧凑，炉墙和管道的保温良好，锅炉周围的空气要稍高并采用先进的保温材料等；降低排渣量和排渣温度的主要措施：控制排渣量和排渣温度。由此可见，通过提高锅炉燃烧效率来节能减排的潜力很大。

3提高汽轮机效率实现节能减排在汽轮机内蒸汽热能转化为功能的过程中，由于进汽节流，汽流通过喷嘴与叶片摩，叶片顶部间隙漏汽及余速损失等原因，实际只能使蒸汽的可用焓降的一部分变为汽轮机的内功，造成汽轮机的内部损失。降低汽轮机内部损失的方法有：通过在冲动级中采用一定的反动度，蒸汽流过动叶栅时相对速度增加，尽量减小叶片出口边厚度，采用渐缩型叶片、窄型叶栅等措施来降低喷嘴损失；通过改进动叶型线，采用适当的反动度来降低动叶损失；通过将汽轮机的排气管做成扩压式，以便回收部分余速能量来降低余速损失等。

4采用变频调速技术，实现节能减排发电厂厂用电量约占机组容量的5%～l0%，除去制粉系统以外，泵与风机等火电机组的主要辅机设备消耗的电能约占厂用电70%～80%。解决这个问题最有效手段之一就是利用变频技术对这些设备的驱动电源进行变频改造。采用变频调速技术既节约了电能，又可方便组成封闭环控制系统，实现恒压或恒流量控制，同时可以极大地改善锅炉的整个燃烧情况，使锅炉的各个指标趋于最佳，从而使单位煤耗、水耗一并减少。

5提高设备利用率，实现节能减排编制风机，制粉设备单耗定额和输煤系统输煤单位电耗定额，并颁布实施、加强考核，这样可以降低输煤电耗而且可以降低设备磨损；充分提高公用系统设备的利用率，对不合理的系统及运行方式进行改进；除灰系统设备自动投入率要高，确保输灰、渣设备有效利用及水的回收。

三、加强生产管理环节，实现节能减排

1积极推进技术创新，实现节能减排

研发新技术并将科技成果向现实生产力转化，把科技创新能力作为火力发电厂发展的核心驱动力，以科技进步引领和支撑安全发展、清洁发展和节约发展，有效提高可持续发展能力、提高燃煤发电效率并减少资源消耗。采用大容量、高参数、高效率的洁净煤发电技术，使供电煤耗持续下降，采用节水型空冷机组、干式排渣、水淡化、中水利用、废水分类处理、梯级使用、工业废水实现零排放等。

2加强燃料管理，实现节能减排。

燃料作为火力发电企业的“食粮”，占整个火力发电成本的70%左右，是影响发电企业效益的关键所在，同时也是影响实现发电企业经营目标的关键因素。火力发电企业要想降低企业生产和经营运行成本，需要在燃料管理体制上进行改革和创新，在燃料管理模式上进行突破和创新，进一步加强煤炭供应管理，合理调整煤炭买卖合同条款，提高热值考核标准，全面清除量小、价高、质次和不讲诚信的供应商，加强盘煤数据的真实性和准确性，统筹安排库存，制订限高、限次、限价的燃料采购方案，最大限度地降低燃料成本，控制标煤单价，继续稳定与大矿煤的友好战略合作伙伴关系，尽可能地多进大矿煤、优质煤。

3建立机组经济指标评价体系，实现节能减排电厂节能管理评价系统以机组性能分析监测为基础，通过评价准则、耗差分析、优化运行、综合分析等方法，掌握机组能耗状态，提高机组运行经济性，促进运行管理和节能管理水平，在实际应用中取得了良好效果。通过建立经济指标评价体系，把火力发电厂诸多经济指标按大小分级管理，主要经济指标具体分解落实到岗位，责任到人，从而确保及时发现指标偏差。结合分析采取相应的措施，最终达到经济指标受控，实现节能减排。

四、结语

火力发电厂在我国的节能减排工作中占有很重要的地位。要实现火力发电厂的节能减排，首先要有良好的规划，其次加强对生产环节的控制，还要在生产管理环节下功夫。

发电厂节能措施篇4

关键词：火力发电厂；汽机；节能降耗

中图分类号：TM62 文献标识码：A

1概述

火力发电是我国电力能源生产供应的重要形式，数据不完全统计显示，火力发电占整个我国电力生产的一半以上，与此相对应，其煤炭消耗占全部煤炭消耗的50%；为了实现我们国家在国际社会承诺节能减排的发展目标、为了提高经济的运行性，加快火力发电厂的节能降耗已势在必行。作为火力发电厂重要组成部分，汽轮机组的节能降耗在此时显得异常重要。

2汽轮机组节能降耗内部措施

2.1维持凝汽器最佳真空

凝汽器作用是将排汽冷却凝结成水，形成高度真空进入汽轮机蒸汽能膨胀到低于大气压而产生做功；凝汽器是汽轮机重要组成，将直接关系到整个机组安全和经济性运行。所以，保持凝汽器为最佳真空状态是维持凝汽器安全、经济运行的重要任务之一，也是汽轮机组节能降耗的关键点。

2.1.1降低凝汽器热负荷

降低凝汽器热负荷，能实时提高汽轮机组热的效率，同时减轻凝汽器的热负荷。

具体做法一：在凝汽器上部与排汽缸喉部之间，可以加设表面式加热器。可将工业水系统与表面式加热器入口位置贯通相连，表面式加热器出口位置则与化学供水系统做相应联系，此种做法能有效提高热效率，减少热负荷对凝汽器的影响。

具体做法二：在凝汽器喉部加装雾化喷头，雾化喷头能有效通过热传输，对蒸汽凝结热形成一定的吸收作用，进而造成与除盐水形成混合式凝汽，此举有效缓解凝汽器热负荷，对提高真空发挥巨大作用。

在实际整改过程中需注意根据设备条件和设备要求的不同来进行选择。第一种方法存在弊病，主要是可能产生汽阻而导致凝汽器增加质量载荷。必须注意选择利用。

2.1.2清洗冷却面

凝汽器冷却面污垢产生使得凝汽器冷却管内部阻力加大，从而影响正常运行。

干洗法：观察冷却面的洁净与否，唯一评判的标准就是运行之后的数据的比较，数据有差异，表明冷却面存有污垢；在大多时间，污垢形成的初期结构比较疏松，表面通常表现为淤泥沉积，此时可采取干洗手段进行除泥清污工作，以保持冷却面的洁净。

酸洗法：污垢形成后期仅仅使用干洗法无法有效达到除垢的目的；此时可将除氧器产生的热水将凝汽器加满，采用风机将冷却管内部加热吹干，由于热风的作用，泥垢会发生硬化结茧，尔后采用冷水即可冲刷掉。还有一种现象，凝汽器冷却铜管的污垢经过一段时间的沉淀，达到了相当的硬化程度，而且对真空影响巨大；使用上述方法已无法得到有效的去除，此时应采用酸洗法进行铜管的除垢工作。在一般情况下，作为酸洗剂的主要成分是5%浓度的氨基磺酸；根据腐蚀速率的大小，可适当加入0.5%的酸缓蚀剂和铜缓蚀剂、适量渗透剂、0.2%氢氟酸等，清洗的水温控制在40上下，水流速0.1m/s，采用方式最好是循环冲刷；清洁度的测定根据酸度来确定，但两次连续的酸度一致时，证明清洗达到了预期结果，此时将高位冷却塔水进行反向冲刷，有的特殊要求则在冷却塔水冲刷时加入适量的工业磷酸三钠；酸洗过后，通常铜管呈现黄铜色。

2.1.3提高真空系统的严密性

真空系统严密性防护对真空系统保持定值起到关键作用，真空系统要“严防死守”、丝毫不漏。定期对凝汽器汽侧和真空系统进行检漏工作必不可少，那是保证严真空系统密性的关键；日常工作还要注意抽气器的喷嘴是否存在变形和堵塞；切实做好汽轮机轴封蒸汽压力数值的调整工作，根据外在负荷的变化进行的合理调整处理。负压系统的阀门也是严密性的控制的节点，需要做到细致的检查，同时还必须注意加强射汽抽气器的运行时，原则上不存在法兰松动。

2.1.4降低冷却水温

闭式循环系统是一个封闭的循环系统，完全不受外界自然因素的影响；决定冷却水温度的主要因素在于循环水系统设备的运行情况；假如冷水塔设备出现异常，常常会使出口温度升高，从而造成冷却效果的丢失。一般通常做法是，落实专人对水塔设备进行定期的检查和维护，对于塔内重要部位，如：喷嘴、溅水碟、配水槽、填料等进行工作状态的档案登记，一旦发生问题，需要及时处理。

2.2提高给水温度

给水温度的高低，对锅炉的燃料消耗的影响是直接、可见性的；给水温度低，不仅使得锅炉燃烧的煤炭消耗大幅上升，直接导致经济性的损失；由此而来锅炉排烟量温度急剧升高，排烟所造成的热损增加，导致锅炉生产效率下降。

2.2.1保证高加投入率。

保证高加投入率，就是在汽轮机组滑启、滑停时，对给水温度加以控制合理；汽轮机机组在启停之中，要及时进行投入或者解列高压；对违法操作的行为性进行有效控制，尽量保持高压水量水位的稳定性。在必要时，应对高压加热器中换热管，进行管内的洁净工作，一方面降低换热管污垢部位的温差应力和热应力，由此防止换热管出现泄漏。

2.2.2加热器保持正常水位运行。

加热器正常水位维持是保证回热重要环节，是保证各项指标的关键。

2.2.3机组大、小修时对加热器进行检漏。

加热器铜管检查是漏点检查，针对水室隔板、高加筒体密封性检测，确定水室隔板是否存在漏点；假如水室隔板加工焊接存在纰漏，致使质量发生问题，通常会造成高压给水“旁门左道”，有部分不经过加热铜管，从而给水与蒸汽阻隔了热量交换，造成给水温度上不去；加热器受热面筒体密封性出现问题，使得蒸汽在出现阻塞，减少对给水的热交换，导致给水温度降低。

2.3汽轮机启动、运行和停机的节能降耗

2.3.1汽轮机启动

汽轮机启动的主汽压力高采用开高低旁的方法，进行压力维持值2.5MPa～3.0MPa的工作范围，通过切换手动操作的步骤，开启真空破坏门，来维持真空的压力值，压力值一般控制在65～70KPa之间，由此大大将进入到汽轮机的蒸汽量加大，大量的蒸汽的进入，有效地加快了汽轮机暖机的速度，节省了时间；与此相呼应的好处还在于，蒸汽量的增加有利于控制胀差值，将并网时间大大缩短。由此提高汽轮机启动的效率。

2.3.2汽轮机运行

汽轮机的运行一般采用的方式是定-滑-定；这里要着重说明一下，当承受较低负荷时，需采用采用低水平的定压调节，以保证水循环和燃烧的稳定性以及给水泵轴临界转速的限制。高负荷区域一般采用喷嘴的调节方法来进行定压的维持工作，以保证机组运行正常的工作效率；与此同时，在负荷区的中间部分，将现调节气门关闭，利用滑压操作，来调整锅炉压力，从而来达到增加以及减少负荷的目的。在通常情况下，定-滑-定能满足机组一次调频的需要。汽轮机高负荷运行的同时，主汽压力、温度都被实时的拉高，从而保证高投入率加热器工作，在此时进行加热器合理的水位高低调整，能将加热器端差控制在最低范围，致使给水温度得到有效的提升。这里，我们还要强调维持凝汽器水位正常的重要性；凝汽器水位过高，易造成凝结水超过钛管，致使凝结水加深冷却，造成机组冷源损失。

2.3.3汽轮机停机

汽轮机机组通常使用滑参数停机操作，采用滑参数停机操作这里有几大好处，一是锅炉尚处于高温状态，有效利用锅炉的高温持续状态可以发电加以利用；滑参数停机操作还可以有效降低各种相关设备的温度，有利于正常的设备检修维护工作。

3汽轮机组节能降耗措施的外部措施

3.1治理阀门内漏

治理阀门内漏刻不容缓，它对机组运行至关重要；首先，我们要把握阀门设计关，要依据设备的性能和要求进行设计的控制；再次，就是阀门的品牌选择，针对于市场的众多品牌，进行质量上的筛选；最后，就是工程安装要到位，组织专业人员安装并实施必要的检漏测试，以保证阀门的稳定性。

3.2对汽轮机进行节能降耗的技术改造

汽轮机进行技术改造在有条件的时候方可进行，目的只有一个：采用适当技术支撑和对汽轮机性能的了解做改造的前提，大幅提升汽轮机运行的效率，同时达到节能降耗的实施效果，降低火电厂发电的成本。改造首选目标为凝汽器，它是目前最能控制汽轮机运行的经济性和安全性的控制要素。其次，汽轮机通流部分动静间隙调整是否合适对汽机通流效率影响很大，汽封间隙若调整不当或汽封选型不合适，会造成大量蒸汽泄漏，降低汽机通流效率，例如采用技术先进的布莱登新型汽封装置后，机组热耗明显下降。对投产时间较长的机组，在充分论证的基础上可进行通流部分改造工作。

结语

汽轮机作为火电厂的重要机组，一直以来是受到能源消耗的巨大困扰，它对火力发电厂的节能降耗、经济运行、生产成本控制产生深刻的影响；而汽轮机的节能降耗改造又是一项复杂的技术系统工程；这就需要我们在实践的工作中不断去总结经验和教训、用提高节能降耗的思想意识、用提高技术运用水平努力去寻找、发掘他们。只有这样，我们才能将汽轮机节能降耗的工作做得尽善尽美。

参考文献

发电厂节能措施篇5

关键词：燃煤电厂；节水；零排放；措施

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.14.060

0 引言

燃煤电厂在我国经济支柱产业中占据着极其重要的地位，随着节能环保政策的推广和实施，燃煤电厂的节水减排受到了国家和政府的高度重视，通过对燃煤电厂采取各项节水减排处理措施，以期达到脱硫废水零排放的目的，具有良好的经济、社会和环保效益。对燃煤电厂脱硫废水的来源、水质特点以及零排放常用的处理工艺做了简明的阐述和分析，并提出了行之有效的节水措施。成为电厂发展的重要策略的其中一部分。

1 燃煤电厂节能现状分析

现如今，燃煤电厂节能措施工作基本上集中在节能技术的优化改进、节能项目规划及节能措施的逐步完善。但是在我国燃煤电厂节能的标准及优劣方面是一片空白区域，目前在相关方面还没有较完善的评价体系和统一的评价方法。这让许多燃煤电厂在节水方面没有具体的参照标准。从而导致燃煤电厂在节水、节能改革方面处于摸着石头过河的状态，以致燃煤电厂的节水措施的改革方面的成效很小，且经济效益达不到预期的数值。甚至部分燃煤电厂产生了大量的负面影响，使改革后的经济效益大大降低，少数燃煤电厂更是出现了严重的效益不足的现象。因此在对燃煤电厂节水措施及效益的分析中，必须从实际出发，与各自燃煤电厂的地理位置、环境等各种相关方面相结合，因地制宜制定与其工作发展趋势相符合的体制，切忌生搬硬套造成不必要的各种损失。

2 燃煤电厂的节水措施

2.1 高浓度冲烟

中国的燃煤电厂是以燃煤为主的发电结构，因此粉煤灰问题很突出。大量的粉煤灰必须从发电厂到贮灰场，利用水力除灰系统将灰和渣送到灰场是比较经济的方法，也是目前中国主要的一种除灰方式。但是这种方式并不是适用所有的燃煤电厂。灰渣水用管道送到灰场后，灰渣浆中的粗分散杂质在灰场沉淀下来，澄清后的水可以直接排入水体，或送回电厂循环使用。这样的循环水资源的利用使得燃煤电厂可以每次回收利用约50%的用水，提高了系统排水的利用率，这样就大量节约用水，达到了节水节能的目的。综上可以看出高浓度冲烟的措施在节水方面具有较大的成效，因此，在一定程度上对燃煤电厂经济效益的提升有很大的良好效果。

2.2 脱硫节水处理

脱硫节水处理在燃煤电厂的发展中同样也是一种十分有效的节水措施，它对于工艺的要求相对较简单。脱硫节水系统的设计目的使燃煤电厂有纯粹一个废水中转的接受系统，它对于废水几乎没有要求，只要将废水收集起来即可。再通过其他的手段将水连接到冲灰的阶段，用这些废水进行冲灰处理，使得水资源再次得到有效的利用。当然在一定程度上也存在缺陷，由于干除灰的聚集需要减少这些废水的用量才能更有效率的实现节水节能的目标。由此可见，脱硫节水处理在一定的方面可以提高燃煤电厂的经济效益，但是该法不是对所有的电厂都有正面的影响，应因地制宜结合各电厂的具体情况加以实施利用。

2.3 中水回用

燃煤电厂的发展一直是推动我国经济高速增长的重要力量，针对生产中可以直接回收利用的水或者那些污染不太严重，但用量较大；或因水和原料可循环利用，均可以不做处理或者轻微处理，就可以全部回收利用。由于废水的排放是收费的，所以采用封闭式循环中水回用技术，加大这些中水的利用次数和利用范围，不仅可以节省后期的购水成本，同时也减少了废水的排放量，减少了环境污染和资源效果。因此，中水回用技术的使用，不仅不会增加运行成本，反而会大大降低燃煤电厂后期的成本投入，最重要的是可以减少污染，形成一个绿色的循环发展，对燃煤电厂未来发展具有重要意义。

2.4 锅炉补充水的节水

锅炉补充水是运用了化学原理进行了脱盐处理的纯水，需要消耗一些化学用品和能源才能得到这样的高纯水。其主要的作用是以减少锅炉内的蒸汽、水的损耗，使锅炉减少补水的数量以期达到节水的目的。这样不仅可以达到节水的目的，还可以节约材料来达到减少费用支出，对燃烧电厂的发展有极大的促进作用。

3 燃烧电厂废水零排放措施

3.1 选择合适的水源

水资源的日益紧张使节水成为重要的课题，减少用水是最基本的有效措施。应结合当地的环境资源和水资源的综合考虑，尽可能的应用接近需使用水级别的水资源，避免应用太高级别的水质，使水资源没有合理的应用而产生了较大的浪费。

3.2 兼顾水系统和生产系统的运行设备系统的设计

整个系统的设计需要合理布局、运行经济、结构紧凑、维修方便。能够让操作人员快速简单熟练的掌握和适应生产设备，设计出较完备的体系，使设备在节水节能的前提下经济可靠的运行。

3.3 对水循环使用，梯度利用

提高净化率使用率、减少废水排放，最大限度提高水资源的循环利用和梯度利用，走绿色环保节能道路。是节能环保的重要措施。

3.4 采用先进的运行管理方法

在水资源的循环利用方面应采用先进的采样监测手段，先进的管理理念。同时精确的调控体系也是不可缺少的。

4 Y束语

有效保证人们日常生活用电供应需求，对于推动我国经济长远发展发挥着重要作用.随着环保和节能政策的推广和实施，燃煤电厂的节水减污受到了国家和政府的高度重视，以不断提高水资源的有效利用率，促进企业经济效益不断增长。本文就燃煤电厂脱硫废水的来源和特点进行概述，对燃煤电厂常用的脱硫废水处理方法进行分析，提出燃煤电厂脱硫废水“零”排放的具体处理工艺，以真正实现废水“零”排放目标。同时在水资源的循环利用和新兴技术的大力发展支持下燃煤电厂节水及废水零排放的应用有了很大的发展前景。

参考文献：

发电厂节能措施篇6

关键词：污水处理厂；电气设备；节能措施

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.058

0 引言

环境是人类生存和发展的基本前提。环境为我们生存和发展提供了必需的资源和条件。随着社会经济的发展，环境问题已经作为一个不可回避的重要问题提上了各国政府的议事日程。污水处理厂的主要作用是通过处理工业和生活中的废水使水净化后能够循环利用。但是许多污水处理厂在处理废水时耗能过大，浪费现象明显，甚至入不敷出。因此降低污水处理厂耗能问题迫在眉睫，降低成本做到真正的节能具有较为重要的社会意义和经济意义。

1 供配系统的节能措施

污水处理厂内耗费的能量是电能，污水处理厂供配电系统的节能措施关键在于灵活布置变电站，相应减少供配电级。选用合理的节能变压器是城市污水处理厂非常重要的一步。空载损耗和负载损耗相对比较低的变压器就是我们首要的选择。由于S9系列比S7平均空载、负载耗能低，我国很早就开始推荐各厂家使用s9系列节能型的变压器，国家也明确规定停止生产和销售空载负载耗能相对高的s7系列变压器产。

如今由于技术的飞速进步和市场的需求，出现了一款新型变压器，与通常使用的s9型变压器相比，空载损耗和空载励磁电流以及噪声均有大幅度的下降。使该系列变压器运行更加可靠，使用寿命更长久。变电站在污水处理厂中发挥着至关重要的作用，对变电站的布置应灵活，尽量布置在负荷中心，由于负荷中心是污水处理厂中供电、供气、供热量较大较多的地方，这样的设置可以降低供电电缆的初始投资及线路损耗，从而节省供电总成本，与此同时，对供电的稳定性和安全性也有有力保障。现如今我国在供配电级方面，国内大部分污水处理厂总用电负荷为1 000～10 000kW，对此应尽量减少配电级数，以免由于配电级数过多造成不必要的电能损失。除此之外，变压器的铜损和铁损相等时，此时变压器才会有最低耗能。

2 照明系统节能措施

照明系统的节能主要在于保证作业面视觉要求，在不影响照明质量的前提下设计设计节能照明，减少照明系统中光能的损失来达到节能目的。最好的方式无疑是最大限度地优先使用太阳光照明后再来合理利用电能。工厂应考虑设立厂房和办公大楼时，要加强其对窗户的设计，尽量使用太阳光，做到高效不耗能，同时也不影响办公和生产工作。无法使用太阳光时也应该符合国家建筑照明设计标准中的规定：各种场所的照明度标准值要满足工作学习以及生活中的视觉要求。

各种办公楼、生产车间和厂区的室内室外照明是污水处理厂的主要照明，因此要用比较大量照明设备。对于不同地点可以选用不同要求不同规格的照明设备，例如在污水处理厂的场外的照明系统可采用智能控制，自动控制灯具的开关可根据不同区域、不同时段照明的需求来自动控制，在厕所楼道等公共场所安装声控灯。

3 电气设备的节能措施

污水处理厂的耗能主要是相关电气设备耗能，所以其节能应该在电气的优化设计上作出相关的措施。对于实施电气节能的相关解决措施时，需要着重考虑各方案的经济效益及可行性。通常根据污水处理厂的生产规模有针对性地实施切实有效的解决措施。通过提高电动机的工作效率和功率来减少电动机的能源损耗。设计中采用高效率电动机是减少电动机电能损耗的主要途径。电动机通常是由备制造商统一制造运输和安装，所以应该在运行过程中贯彻节能措施提高能源使用率促进能源经济高效运用。

4 电气线路的节能措施

电线、电缆在每一个电力厂都被大量使用，有的工程电线、电缆的需要量达到上万米。因此在电器线路上的合理安排可以节省一大笔费用资金。电路中电损与线路的长度有很重要的关系，合理设计减少配电线路长度是节省电能相当可观的设计方法。根据电学知识，导体电阻与线路的长度成正比，导体电阻与线路的截面面积成反比，因此可以利用这几方面的原理减少线路的损耗。选择合理的电线电缆的截面积选择合适的电线电缆。金银铜铝铁的电阻率按顺序逐渐变大，因此我们可以按照电阻率的大小根据实际情况选择导体的材质。污水处理厂环境较为恶劣，我们可以根据性价比选择铜质的电线和电缆且在电线和电缆铺设过程中尽量拉直线，不走弯路不浪费。

5 控制系统的节能措施

污水处理厂通常情况下设备运行额度低于设备设计运行额度。所以污水处理厂在处理中能源利用率较低，不利于设备高效而经济的运行，因此污水处理厂应该采用智能化的设备。系统设计的先决条件是安全可靠和稳定，抗干扰性能的软硬件设备是最佳的选择，运行稳定可靠安全。性能高价格低，以最少的投资，获取最高效运行性能。外形结构、安装要求以及选用的软硬件、系统的元件和自动控制系统功能等均要通用性强，方便维修和维护。由于系统整体软硬件结合组成的，系统要具有良好的兼容性才能保证广泛应用。为了污水处理厂生产工艺和管理的满足并优化，良好的开放性是系统网络必须具有的。分散控制和集中管理的集散控制的系统的结构才能满足对生产工艺流程和污水处理厂的建筑总分布图情况以及生产管理的合理性。

6 总结

污水处理厂的节能措施多种多样，比如选址布局都有很大意义，我们应该因地制宜，有效降低水泵的扬程合理选择最优方案。对设备其原理、效果，性能、进行比较改革。同时我们也要满足高效益，低耗能，低费用的性价比。了解当地城市污水处理厂自动控制系统的现状和特点因地制宜选择合适的系统结构及配置。为实现节约电能打下基础，让污水治理工作在科学技术的发展下越来越先进，水资源循环使用，也让我们生活的环境也将越来越好。

参考文献：

[1]赵捷.污水处理厂自动化控制系统及控制功能实现[J].电气技术，2006（04）.

发电厂节能措施篇7

【关键词】火力发电厂；能耗；措施

目前我国发电厂主要以火力发电为主，这样不仅消耗大量的煤炭资源，而且给环境造成较大的污染。节能降耗不仅可以满足日益增长的能源需求，而且可以有效配合环保工作的进行。文中通过分析我国发电厂的现状，总结了国内，火电厂节能减排的各种措施，探讨了我国火力发电厂节能减排的对策与措施，提出了降低发电煤耗率与清水电耗率的措施。

1.国内现状

我国的火力发电厂机组约占全国总装机容量的74.5%，而火电机组的70%以上是燃煤机组，这与我国的能源结构有关，我国是一个多煤、贫油、少气的国家，预计一次性能源中，其中90%是煤炭资源。我国能源生产总量的构成是：原煤矿75.4%，原油12.6%，天然气3.3%，水电、核电、风电7.7%，清洁能源的总比例不到10%，从效益分析，清洁能源投入大产出小，适应纳入长期能源战略，而电厂的节能减排见效快，适应当今环境和能源的需求，具有实际意义。

2.火力发电厂降低能耗的主要措施

目前，我国火力发电厂降低能耗主要有以下几种措施：

⑴合理安排运行方式，尽量达到机炉负荷的匹配。以保证机组的安全稳定运行，为节约能源提供基础和前提。

⑵在主汽温度和主汽压力控制方面，锅炉值班员要求及时调整，通过合理的安排吹灰器的投入顺序及时间，改变上下层给粉机投入方式以及给粉机转速，最大限度的降低受热面吹灰对汽温的影响，使机组始终保持高参数运行，提高机组经济性。

⑶在制粉系统的参数控制方面，需要按照制定的《锅炉制粉系统运行参数调整的相关规定》，根据不同的煤种，合理控制磨煤机出口和一次风温，在保证安全的前提下，通过提高磨煤机出口温度和二次风温度，缩短煤粉燃烧前的预热时间，使煤粉燃烧更加完全，有效的降低煤粉的不完全燃烧损失，达到降低动力煤消耗的目的。

⑷加强煤质延伸管理，监督料场原煤取样、料场进料、消耗情况的统计工作，在煤质偏离设计煤种偏差较大时，能够及时沟通使其掌握入炉煤质情况，以便采取相应的调整方案，保证锅炉燃烧的稳定。

⑸对燃烧、调风、混风、炉温分布进行监督，掌握燃用煤质对应的磨煤机运行小时数、粉位变化幅度，以及煤气火嘴的投入数量变化，锅炉尾部受热面的烟温变化，判断炉管积灰情况，炉膛出口烟温变化及减温水量增减判断水冷壁沾污程度，督促岗位吹灰除焦，提高锅炉热效率。

⑹定期进行锅炉效率监测，用以指导锅炉的燃烧调整。每月进行锅炉效率监测，主要监测：主汽温度、压力、流量，给水温度、压力、流量，炉膛氧量、排烟温度、空预器入口烟温、飞灰含碳量，炉渣含碳量。

⑺受动力煤采购的影响，锅炉燃用煤种与设计煤种偏差较大，要求按照制定的不同煤种、不同工况下的燃烧调整方案，根据煤质分析报告，及时对锅炉一二次风配比进行调整，缓解锅炉受热面的结焦，提高锅炉效率；其次，通过合理的二次风配比，优化锅炉的燃烧工况，降低排烟损失和飞灰可燃物损失，使锅炉的热经济性提高，煤耗相对降低。

⑻针对外部因素造成机组发电负荷低，各项参数无法达到额定工况降低经济性。需要通过查阅机组设计资料，结合往年机组运行参数，制定不同负荷下的最优运行参数，并将这些参数绘制成负荷曲线，为运行人员操作调整提供依据，最大限度的提高机组的经济性，从而降低机组的燃煤消耗。

3.降低发电煤耗率与清水电耗率的措施

通过以上各种节能降耗措施的总结，现提出入厂煤与入煤热值差分析及降低清水电耗率的措施。

入厂煤与入煤热值差分析，影响热值差的主要因素有以下几个方面：

⑴入厂煤。对于入厂煤来说，如果燃料测定值高于实际热值，则热值差增大，反之，热值差将减少。对于入炉煤来说，如果入炉煤测定热值高于实际热值，则热值差减小，反之将增大。

⑵入厂煤管理。入厂煤的管理要从以下几个方面进行：首先要规范入厂煤采、制、化工作，保证入厂煤验收煤质的真实性和可靠性，防止入厂煤低位热发热量“虚增”；其次加强煤质的检验，在电煤供应中，存在掺矸使假、以次充好的现象，如果不能及时检验出来，会造成煤炭热值虚增，从而加大入厂、入炉热值差，同时也增加了企业生产成本；另外应对燃料储存科学管理，尽量减少燃料自燃。对于不同品种煤要分类存放，建立存放制度，烧旧存新，尽量缩短煤的存放日期。确实需要长期储存的煤炭，煤堆要分层压实，减少空气浸入，尽量减小因燃料氧化而造成的热值损失，最大限度地降低入厂、入炉的热差值。

⑶完善入炉煤的管理。首先应加强入炉煤采样的技术管理，使采样的样品更有代表性，减少入炉煤热量测定偏差。近年来，国内有关生产厂家在机械化采制样机改进及研制技术中取得了突破，并初步推广应用。但也存在着不少问题，集中表现在采集的样品代表性不足，对高水分煤炭适应性差，系统易堵塞，制样系统存在系统偏差等问题。因此，在入炉煤采制样机运行中要加强管理技术的应用。同时，根据煤质测试技术可知，燃料热值随全水分增加会降低。由于气候变化、燃料运行操作等因素，入炉全水分与入厂全水分没有可比性。因此，应统一全水分基准，据实调整水分差。

降低热偏差的主要措施有以下几点：

⑴加强对燃料计量器具的计量检定管理，保证其计量的准确性；（2）对入厂煤的检斤检质率为100%，减少煤的亏吨和亏卡；（3）加强煤场煤管理，做好煤的分层压实、定期测温、烧旧存新、防止煤的自燃和风损；（4）做好煤种的混配掺烧以及煤场盘点工作。

降低清水电耗率。

清水电耗率是指输送单位清水所消耗的电量。由于电厂是清水的消耗大户，对于输送清水的泵来说，如果不能有效地提高效率，不能在最佳的工状况下运行，则电耗的浪费会非常大。通常可以采用如下措施降低清水电耗：（1）采用变频器来调节供水压力，这样就可以减少节流损失，特别是在低负荷的情况下，这样就产生了很大的节能空间；（2）布置合理的输送系统。在系统的倒换中，采用最佳的运行方式，保证供水的经济性；（3）保证泵入口水压正常，不使泵入口气化；（4）采用高效的清水泵，淘汰落后的产品。

发电厂节能措施篇8

【关键词】火电厂；能耗；节能特点；措施

中图分类号：TE08文献标识码： A 文章编号：

一、前言

我国能源的匮乏与环境承载能力的下降，给经济的发展带来了很大挑战。节能降耗是经济社会发展的长远方针，更是一项紧迫的任务。火力发电企业同样如此，要高度重视节能措施的推广和利用。

二、火电厂节能概述和特点

1、火电厂节能概述

火电厂节能是指在火电厂运行期间，优化火电厂内各生产环节、各管理部门的生产管理活动，以尽可能少的能源消耗，提供尽可能多的电能。火电厂消耗的主要能源包括煤炭，电能，水和其他能源。由于本论文以燃煤电厂为研究对象，所以把煤炭，电能和水作为主要节能研究对象。

2、火电厂节能的特点

（1）系统性。所谓系统性，是指火电厂节能是一个整体的系统，它存在于火电厂生产管理的各个环节。它包括了火力发电中的各种资源的节约，包括燃煤的节约，厂用电的节约水资源的节约等，不管从哪个角度，总可以将其组织的比较条理，易于分析。

（2）全面性。火电厂节能不仅仅局限在某一方面，还注重节能对火电厂整体的影响，比如通过管理政策和规章的制定可以提高员工的节能意识，进而影响整个电厂发电能耗。任何一个环节的改进都应该与其他环节相配合、相适应，否则反而会影响整体的节能效果。总之，火电厂节能不是单纯意义上的节约，而是包括了一系列相关配套的技术、措施、政策，是全面的、综合的节约能源。

（3）复杂性。复杂性是指火电厂节能包括火电厂内各种能源的节约，各种能源在各个环节的耗用情况不同，不仅在耗用量，耗用有效程度等方面不同，它们在节能指标的体现和选取上存在着很大的差异，电厂生产耗用能源的种类的多样性决定了火电厂节能的复杂性。

三、火电厂节能中普遍存在的问题

1、对节能的重视不够，目前我国大多数火电厂沿袭传统管理和设计思想，过于注重安全但节能与经济性考虑不够，改造空间很大，主要是领导认识不够。

2、体制陈旧，不能激发企业和干部职工的节能热情。目前我国电厂的考核性指标，仍然沿用原有模式，即对安全、可靠性方面考核的多，对节能、环保方面考核的少，而且大多是鼓励性的，没有否定性的。

3、管理不够科学，企业领导层管理水平不够，由于目前火电厂领导多是从基层岗位选拔上来的，对于技术方面很有专长，但是对于科学管理认识不够，对于如何调动职工的积极性、有效规划、科学决策等方面还是重视不够。

4、人才结构不合理。目前发电企业的人力资源状况存在严重结构失衡的问题，高科技人才少，高级技工少。同时，人才浪费与用才不合理现象还很严重。有的企业也因为地理位置偏僻或环境原因以及其他因素，造成人才流失，国内不少电厂已认识到这一点，纷纷将生活区搬进了城市。

5、使用新技术新产品力度不够，例如目前超临界技术已经很成熟且效果很好，但是火电厂使用的比率不高，还需要一个较长的发展、更新阶段。

四、火电厂节能措施

1、节煤措施

（1）改善燃煤质量

入厂和入炉燃料的控制是发电厂节煤的源头。这一步工作是否得到有效控制，将在很大程度上影响到其后续生产环节的能源消耗。火电厂的燃煤要经过诸如计划、采购、运输、验收、配煤、储备及厂内输送，煤粉制备等多个环节，最后才能送入锅炉燃烧。对燃煤质量的控制应在上述各环节上都要落到实处。

（2）提高锅炉燃烧效率

在锅炉运行过程中，提高一次风温、降低一次风速、减少一次风量、提高煤粉浓度、调整旋流燃烧器中煤粉的旋流强度、降低煤粉细度、氧量调整、配风调整、改变制粉系统运行方式以及减少炉膛尤其是空预器的漏风、消除烟道、空预器积灰等都是有利于减少各项损失的节能调整措施，其中，省煤器出口氧量、排烟温度、飞灰含碳量是重点节能控制参数。

（3）提高汽轮机效率

汽轮机运行时，其能量损失主要指机内损失。另外，汽轮机排汽也会造成一定的冷源损失。反映汽轮机效率水平的主要指标为汽耗率及机组热耗率。汽轮机的节能改造措施主要有：通流部分改造，汽封及汽封系统改造，低压转子的接长轴，改进油挡结构，防止透平油污染，改善机组振动状况和改进调节系统等。此外，应加强对汽轮机的检修，以提高运行的稳定性。

2、节电措施

（1）降低制粉系统单耗

从稳定燃烧及运行经济性出发，在控制磨煤机出口瓦温不超限的前提下，应根据煤质情况，尽量维持磨煤机出口较高的热风温度，保证足够的干燥风量；对于负压制粉系统，应减少系统漏风，保持最佳通风量，适当开启再循环风门，减少三次风量；对于双进双出磨直吹式制粉系统，应保持适当的密封风压头，防止漏粉、跑粉；控制给煤的低杂物率和低颗粒均匀度，保证分离器、分离器回粉的管道畅通；维持正常的磨煤机料位，保持适当的风煤比。

另外，球磨机的运行过程中还应适时补充钢球，并及时根据煤种变化调整分离器挡板，控制煤粉细度。当排粉机出力富裕量过大时进行适当的叶轮改造，减少不必要的节流损失，以及改造粗、细粉分离器，提高分离效率等都是有效的控制制粉电耗的节能手段。在对制粉电耗进行节能考核时，应将煤粉细度及飞灰可燃物作为并列考核内容，有利于杜绝利用交接班时段频繁启停制粉系统的非正当竞争方式。

（2）推广变频调速技术

变频调速控制节能原理是通过改变频率 f 来改变电机转速。理论上这种调速方式调节范围宽，且线性度很好，变频器设备本身能耗很低，无论是轻载还是满载都有很高的效率。此外其运行可靠性，调节精度及线性度(可达 99%)都是其他调速方法无法相比的。因此，应大力推广先进的电机调速系统在火电厂中的应用。

3、推广节能灯具与自动照明技术

（1）照明设计

工厂照明大多用直接灯光照明，一般根据实际需要和位置地点的不同，选择不同的照度和照射角度。为尽可能节能，应请一些专业节能照明设计单位根据测试数据设计，尽量避开管道和设备的遮挡，做到既满足设备工作照明需要，又不浪费资源和电能。

（2）照明灯具

新型照明灯具的发光效率比普通白炽灯高 5～10 倍，平均使用寿命长 10～15倍。采用高效长寿命灯具，可以达到节能效果。在发电厂推广节能照明灯具时，高频无极放电灯和半导体发光二极管这两种新型照明灯具值得使用。高频无极放电灯，简称无极灯，也叫电磁感应灯。高频无极灯以其高光效、高显色性、长寿命、无频闪（工作频率为 2.65MHz）、瞬时启动和再启动、耐震性好的优良特性，现在较多的应用在节能照明领域。对第三代半导体材料氮化镓的研究取得突破，以及蓝、绿发光二极管的问世，使得采用发光二极管作为新光源的半导体等成为可能，在与普通白炽灯保持相同亮度下，其耗电量仅为后者的十分之一，寿命却可以延长 100 倍。标准，组织分析生产技术指标及审定整改方案；加强生产用水、用电的管理，建立各种台帐，检查节水、节电工作并提出考核意见。

4、提高员工节能意识

广泛宣传、提高意识，为节能营造一个良好氛围广泛开展节能宣传教育活动，共同营造一个人人关心节能、个个参与节能、事事为企业节能作贡献的良好氛围，使企业职工充分认识节约一滴水、节约一度电、节约一克煤是为企业效益作贡献，为社会节约资源。不断提高广大职工的节能意识和资源意识，增强节能的自觉性。加强职工的政治思想工作，不断提高员工的工作积极性。在日常工作中，对于运行岗位中比较辛苦和技术要求高的岗位，要求员工上班前休息好，保持心情好，提高责任心，学习燃烧技术，以减少人为因素；各运行岗位要密切合作，减少操作上失误等。

五、结束语

通过分析，我们对火电厂的节能措施有了一定认识和了解，只要我们坚持用节能减排的思想指导生产，加强对各种节能措施的综合利用，就能够将火电厂的能耗降低，为我国可持续发展做出贡献。

参考文献

发电厂节能措施篇9

[关键词]节约用电；节能；必要性；措施

中图分类号：TM72 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）03-0098-01

引言：随着我们国家经济的快速发展，国民经济中每一个行业都在快速崛起，不同的行业在自身的发展过程中都在不同程度上需要一定的电力能源。尤其是在我们国家的工业企业，工厂中的电力能源是整个工厂发展的关键。如果电力能源供给出现问题，那么将导致整个工厂不能进行正常的运作，进而使整个工厂的生产效率降低，对于工厂的效益以及国民经济都会造成影响。有一些工厂在自身的生产过程当中存在着大量的电力能源浪费的现象，工厂本身缺乏电力能源节约意识，不注重能源的节约利用，造成了大量的电力能源浪费，导致我们国家的电力资源紧张和匮乏。因此，节约电能势在必行，在国民生产水平发展的今天，应该对工厂进行电力能源系统的完善，通过减少工厂电力能源的消耗，减少电力成本的话费，进而提高工厂的效益，也在一定程度上减少了环境的污染。

一、工厂供配电系统节电的必要性

从现阶段工厂利用电能的基础上分析，工厂电力的节约主要指的就是从技术手段上让工厂的电力能源浪费现象减少，以保证工厂自身的经济效益和社会的环境效益。通过使工厂的供配电系统优化，不仅能够使工厂所使用的电力能源减少，还能提高工厂的用电效率，在一定程度上大大提高了工厂的经济效益。

首先，从经济角度上看，工厂的供配电系统通过技术改革保证了电力能源的节约，在一定程度上实现了电厂建设的目的：减少了电厂建设资金的使用。通过工厂供配电系统的优化升级，保证了能源的节约使用，能够使工厂的煤炭使用量大大减少，提高了煤炭的使用效率。从另一方面看，煤炭的使用效率提高了，也在某方面降低了环境的污染，做到了环境保护的责任。

其次，从工业角度上看，供配电系统优化升级改造以后大大提高了工厂企业的经济效益。在过去，人们只注重工作量的提升和工业产品的数量，没有注意过用电的管理，导致了工厂电力资源在使用的过程中造成了大量的浪费，带有一定的无知随意性。过去工厂还存在着设备陈旧的状态，工厂的电力使用情况占据了工厂成本的很大一部分，这也就降低了工厂企业的经济效益。工厂可以通过对用电情况的管理，加强电力的节约使用，使工厂用电更加合理和科学，优化了企业的经济效益，减少了用电成本的投入，提高了企业的经济效益。

二、工厂节约用电的措施

1.工厂节约用电的管理措施

在节约用电的管理方面，第一，应该完善工厂用电的管理机构。企业应该建立明确的用电管理网络，对各个部门的人员进行按岗位分类，明确每一个人员的责任，使节约用电的计划顺利实行。企业可以通过建立工厂部门、车间部门以及小组部门三个等级的管理模式。还可以设立节能节点巡视小组，不定时的对工厂进行巡视检查。其次，对于使用电力的工人们来说，应该加强他们的节约用电意识，大力宣传节约用电的好处和意义，转变老工人的思想意识，可以通过座谈会等方式对工人进行教育学习。最后，工厂企业可以指定一定的奖惩措施，对于节点节能做的好的工人可以进行奖励，对于浪费电力的工人可以适当进行惩罚。

2.节约电能的技术措施

用电的工厂企业为了减少电力资源的使用，提高自身的经济效益。在工厂的制度中应该加入节约用电计划，通过供配电系统的技术革新和系统升级来降低电能的损耗。所以，节约用电措施的根本就是技术革新。

（1）工厂可以通过改进落后的生产工艺来提高工厂的生产效率，减少不必要的电能消耗，以达到最优的经济效益。工厂需要对占据成本较大的、利用电力能源较多的生产工艺进行改进，积极的进行工厂技术革新。

（2）合理的选择配电房的位置以减少工厂中用电线的损耗。通过用电线的合理规划，不仅可以减少电能的损耗，还能够提高用电的质量。工厂中的配电房应该选择在比较干燥、干净的地方，避免设立在灰尘较多、潮湿高温的地方。在遇到风口问题上的时候，应该选在设立在没有污染的上风口。

（3）工厂在对导线进行选择的时候，应该首先按照导线的实际功率进行横截面积的计算。在保证横截面积合理的情况下，才能够合理的提高工厂的经济效益。

改造成就的生产设备，工厂可以聘请相关的技术人员，对于陈旧的耗电设备进行技术改进，使设备能够节点操作，有针对性的改善设备用电情况，提高用电质量。

（4）工厂还可以通过提高用电的功率的因道唇行节点。一方面可以从提高用电设备的自然功率方面出发，由于工厂中的大部门用电设备的自然功率都比较低，所以提高设备的自然功率空间还是很大的。对于用电的设备来说，应该尽可能的减少无功率的损耗，提高自然红绿的因数，以减低工厂设备的电能损耗和功率耗费。着对于电力系统来说都是最关重要的。另一方面，工厂可以通过对变压器的提高来节省电能，减少设备空载的时候还在运行的情况等。为了使机器的负荷功率最有效，通过选择合适的变压器和电动机是非常必要的。不一致的容量选择和电动机的容量容易产生较低的负荷率，所以提高变压器是首选。

（5）科学的选择工厂中用电设备的合理位置，以期达到导线长度的最小化。对于工厂中的用电设备来说，应该合理的安排用电路径，保证导线的使用长度最小，这样才能够达到节能的效果。例如，在低压配电系统中，由于自身离强电井比较近，配电是通过直接输送电力的方法进行供电的，所以线路在设置的时候要保证沿着直线设置，这样能够保证导线的长度最小。

（6）由于在工厂进行供电的过程中，常常会出现无功补偿的情况。工厂可以通过对无功补偿的情况进行改进，使机器在工作的过程中把比较低的功率进行提升，并且能够达到一定的循环，保证在供电的过程中电流一直在增大。在无功补偿的过程中，大量的电力能源被浪费，导致的直接结果就是工厂的机器不能顺利的工作。如果工厂中大量的设备出现无功率损耗，就这会导致工厂中的变压器和电机不能进行运行，反倒会浪费更多的电力能源。因此，首先应该提高功率的因数，在工厂供配电的系统中，可以通过一些技术上的改进和理论上的升级进行电力优化。

总结：由于电力资源的紧缺和电力成本的提高，工厂供配电系统的节能就显得越来越重要了。工厂节能之后不仅能够提高自身的经济效益，还能够为环境保护作出一定的贡献。所以，工厂通过两方面的节能措施进行了电力资源的节约，第一是通过对工厂节约用电的管理，包括对工厂自身节约电能制度的完善以及对工人节点意识的建立等。第二是从技术上对工厂供配电节能的改变。对于企业未来在工业市场中的长存和发展，建设节约型的工厂势在必行。

参考文献

[1] 张国栋.工厂供配电系统节电意义与措施[J].才智，2010，（31）：43.

发电厂节能措施篇10

关键词：　火电厂；土建施工；存在问题；质量管理；控制措施

1　火电厂主厂房土建施工的特点

目前国内电厂工程的主厂房基础，大多数打入桩或灌注桩与基础结合的承台基础和独立台阶基础筏板基础为主，如锅炉钢架基础汽机基础混凝土量，采用现场设预拌混凝土站用汽车泵或拖式泵浇筑混凝土。

主厂房上部结构柱距大都在10.0m以上，层高6.0m以上煤斗层的层高可达10.0m以上。而且为多层现浇框架总高度达45.0m左右、汽机房跨度在27m3房跨度在以上，屋盖由大型钢屋架和轻质复合保温彩钢板组成结构上预埋安装设备埋件多，框架柱梁配筋多为双层筋规格都在28m以上而且箍筋间距很密施工比较困难，金属结构大规格型钢用量大制作安装技术难度大。

2　火电厂建设施工中存在的问题

质量管理工作是以过程控制为主要目的的管理工作，贯穿工程的始末，土建施工质量问题也随着工程的进展表现出阶段性和多样性。火电项目土建施工作业交叉频繁，施工单体较多，施工质量管理表露出的问题较为典型。该工程项目施工中主要出现了如下问题：

⑴施工中各级技术管理人员责任不明确，未能行使各级技术职权；

⑵项目质量计划以及施工组织设计不完善或交底不明确；

⑶现场使用的图纸未及时按设计变更进行同步动态更改；

⑷技术交底和设计变更的交底不到位，有些交底依据不明确；

⑸材料进厂检查不力，施工设备和检测设备的使用年限、检定范围、检定周期不明确；

⑹过程控制中各要素之间，如检验试验、技术交底、材料采购、物资跟踪、土建交安等环节接口不力，反映在记录上相互不衔接，出现遗漏或失误；

⑺冬季和雨季施工措施不到位，对相关记录不重视或记录不到位等；

⑻焊接等特殊过程的监控和记录不到位。

上述问题不仅会影响建设工程的质量，拖延工期，而且情节严重者还会造成重大事故，危及电厂以后运行的安全性和可靠性。

3　火电厂建设工程质量控制措施

针对上述火电厂建设工程施工中存在的问题，提出如下控制措施：

3.1建立、健全各项管理制度并认真实施

高质量的工程和有效的质量体系不是偶然能达到的，往往需经过精心策划和周密计划。

因此，在施工前期，应根据国家建设部门的法律、法规和电力部门的相关规定，建立和健全施工责任、工程质量管理、施工组织设计编审、施工图纸会审、施工技术交底、技术检验、设计变更管理、施工技术档案管理、技术培训管理等技术管理制度；着重落实质量责任，明确参建各方的质量职责，各单位各级行政领导正职对工程质量全面负责，各级技术负责人在技术上对工程质量负责，各级承包项目也要划分质量责任，并最终实现工程质量目标。

3.2完善施工组织设计，明确技术交底

电厂建设单位应认真组织各有关部门，做出详尽、适用、规范的“施工组织总设计”，内容包括工程概况、工程范围、施工网络进度及保证措施、主要施工方案、施工图纸及设备交付计划、安全施工目标及保证措施、质量目标及保证措施、文明施工管理、现场消防管理、物资管理等。

电厂建设单位要重视技术交底工作。交底工作要分级分阶段进行，并有清楚的交底签字手续，即项目经理根据施工进度，分阶段向工长及职能人员交底，工长在每项任务施工前，向操作班组交底。

技术交底应以设计图纸、施工组织设计、质量检验评定标准、施工验收规范、消灭质量通病的技术措施、操作规程和工艺卡为依据，编制交底文件，对特别重点、特殊工程和特殊部位以及“四新”技术的交底，交底文件的内容要全面，重点要明确，要求要具体而详细，并注重可操作性。

3.3及时进行图纸变更

根据现场工程实际，设计单位有时会更改图纸，但是由于管理制度的不完善，现场使用的图纸可能未及时进行更新，从而造成工程因质量不达标而返工的现象出现。因此，在工程建设时要依据设计变更管理制度的规定及时对施工图纸进行变更标示，并及时送达施工现场，保证现场施工的准确进行。

如果施工单位发现工程设计图纸与工程实际不符，应及时向设计单位提出，经设计单位修改后，才能按修改后的工程设计图进行施工，而施工单位不能随意更改设计图纸进行施工。

3.4　加强材料和设备控制

对于主要材料和设备，项目组应派专人常驻制造厂进行监造；设备进场前应对照技术协议逐项检查，进行验收；会同监理工程师一起，对所使用的材料、预制的半成品的质量进行跟踪监督，一旦发现不合格品，坚决立即停工，杜绝不合格品进入工程；对于钢材的质量控制，除按规定选用经光谱检验合格的合金钢部件外，对安装后各系统的合金钢部件需另外进行光谱分析检验，以保证各系统安装使用的合金钢材符合质量要求。

根据国家法规和企业管理程序的相关规定，出台施工设备使用年限的管理规定；对检测设备建立统一台账，确保计量设备的校准范围和到期周检；同时为了保持在用机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，应做好机械设备的维修和保养，并进行详细记录。

3.5　加强施工分包的协调工作

由于现行管理体制不完善，施工单位的分包现象普遍存在，而分包单位的工作范围又很难明确界定，从而增加了协调管理的复杂性。因此，电厂组织单位要严格选择分包商，对拟选择的分包商资格承包能力，必须进行审查和评价，禁止分包单位将其承包的工程再分包。

同时，项目管理者要做好协调工作；设计、监理和施工等单位要认真履行各自的职责，加强各自施工过程控制，对各项工作留好原始记录并定期进行追溯管理。

3.6　加强关键工序控制

根据以往火电建设的经验和质量控制点的设置原则以及现场工程实际，找出电厂建设过程中的质量关键工序和重要质量控制点，重点编制施工详细方案和质量保证措施，加强管理控制。

如电厂在土建工程施工中，关键工序为单位工程的坐标定位及高程控制、地基处理、钢筋工程、主机炉基础施工、冬期混凝土生产、大体积混凝土浇灌、承重钢结构焊接、钢结构防腐、屋面和地下防渗防水、结构吊装等；设备安装工程的内在质量关键项目为机组轴振和瓦振、发电机漏氢量、汽机真空度、管道清洁度、锅炉本体密封、漏风系数、焊口质量、主要转动机械等。这些工序过程是整个火电建设工程的重点，其控制措施是：

⑴将关键工序的“控制措施设计”向操作班组进行认真交底，使工人真正了解操作要点；

⑵质量控制人员应在现场进行认真操作、检查、验收，质量监理人员应当进行分站指导、检查和验收；

⑶工人应按作业指导书进行认真操作，保证操作中每个环节的质量；

⑷按规定做好检查并认真记录检查结果，取得第一手资料；

⑸做好各工序间的交接检查工作，保证交接工作的协调和到位。

3.7　制定季节性施工措施

电厂工程项目大约有40个月的施工工期，期间会经历不同的季节和天气，这些对电厂的建设工程会有一定的影响，所以制定季节性施工措施就显得尤为重要。但工程实际中，一些基层项目在季节性施工措施的编制、交底、落实等方面存在一些不足，如措施编制不及时或编制内容不全，措施编制后未按规定进行交底或进行必要的培训，未按措施进行资源配置，季节性施工结束后不能及时进行经验总结等。

因此在施工组织设计中应根据《电力建设工程施工技术管理导则》等相关规章和工程实际，编制详细的季节性施工组织措施，提出季节施工安全质量总体控制目标，制定雨季施工技术措施，并上报业主主管部门核查审批。

具体做法是：组织开展不定期雨季施工安全大检查，发现隐患，提出整改建议，并督促执行；保证雨季物资供应到位和及时，分工、协调各项应急事件的处理；建立施工现场天气预报制度，项目部、工程处以黑板报形式通知全体施工人员；季节性施工结束后，应及时进行经验总结及措施编制符合性的评价，形成文字信息，为下次编制同类措施提供参考。

3.8　对特殊工序过程进行控制

电厂建设中的特殊工序过程包括：焊接、热处理、无损检验等，这些工序直接关系到工程质量以及投产后电厂的安全运行。对特殊工序过程进行控制的要点为：

⑴焊接工艺须经工艺试验和评定后，制定焊接工艺卡；

⑵从事特殊工序作业人员必须经培训考核合格，取得有关部门颁发的资格证书；

⑶特殊工序所用的设备仪器（焊机及其他焊接设备、热处理设备和无损检验设备）应定期进行维护保养和检定，特殊工序前对设备仪器进行确认；

⑷特殊工序过程的结果如焊接记录、热处理曲线、射线探伤底片和评定记录等须及时记录并编辑保存；

⑸质量控制人员要根据作业文件的规定对特殊工序过程重点监控，必要时进行连续监控；

⑹特殊工序过程结束后，有关人员须对特殊工序过程的结果进行审核确认；

⑺在工程开工前，应进行模拟试验或焊前练习，对焊接工艺进行确认。

3.9　注重施工工艺，缔造精品工程

电厂建设在保证项目基本施工质量的基础上还应注重施工工艺，努力缔造精品工程，具体控制措施为：

⑴成立施工工艺质量控制小组，制定成品保护措施及维护计划，加强检查和奖惩的力度；