对数控机床的认识十篇

对数控机床的认识篇1

实践教学体系建设的指导思想是坚持“理论教学与实践能力培养相结合”的原则，注重课堂教学和工程实践相结合，教学内容紧跟“数控技术”的新技术、新装备及其发展趋势。教学中既传授基本知识，又注重基本技能、工程实践能力和创新能力的培养，将“理论是基础，实践是保证，应用是重点”［1］的教学理念贯穿于实践教学各环节之中，逐步形成一个由“认识实习、金工实习、课程实验、数控技能培训、数控竞赛、数控加工工艺分析与数控加工编程课程设计、生产实习、创新实践、毕业设计”等九个环节组成的实践教学体系，如图1所示。实践教学按照“传承性，阶梯性，连续性，创新性”的思想进行设计。在实践教学中，按照工程实践教育、认识与训练、实验与实践、技能培训与课程设计、创新实践与毕业设计五个层次，形成阶段化、模块化的教学过程，将工程实践能力培养由浅入深、循序渐进，贯穿于教学的各个环节，合理设计实践教学体系中的各环节及其内容，培养学生的工程实践能力和创新能力。

数控技术应用实践教学体系分五个层次贯穿于整个本科教学的全过程:

第一层次:学科教授做学科讲座，观看数控加工录像资料，参观学校教学设施，培养学生学习数控技术的兴趣。

第二层次:校内外结合，开展认识实习和金工实习，进行机械工程认识与训练。

第三层次:实验、实践、设计和创新实践结合，进行数控技术应用实验与实践教学。

第四层次:将数控技能培训和课程设计相结合，培养学生利用数控实践知识分析问题和解决问题的能力;并组织学生参加数控大赛、进行数控技能训练。

第五层次:开展广泛的创新活动，并通过毕业设计，提升学生分析问题、解决问题的能力。

2数控技术及应用实践教学体系结构

2．1认识实习

新生入校的第一学期，组织学生观看数控加工录像资料，请专家教授进行数控加工技术讲座，组织学生参观学校实验室的数控教学设备，在校外工厂参观先进的数控加工设备及数控加工过程，使学生对数控技术有一个感性认识，提升学生学习数控技术的兴趣。

2．2金工实习

学生金工实习的过程中，设置数控机床操作和自动编程等两个数控技术的实习项目。在数控机床操作项目中利用教学型数控机床所含有的简易自动编程软件，让学生自己设计加工图案，然后自动生成加工程序，再在蜡块或有机玻璃上雕刻出所设计的图像，这样极大的激发学生的学习热情。在自动编程项目中要求学生在CAXA制造工程师软件中完成三维实体造型，然后根据教师提示完成加工工艺设置，生成数控加工刀具路径，最后生成数控加工程序。完成比较好的程序还可以上传到数控机床上，加工出零件来。

2．3课程实验

通过认识实习和金工实习，学生对数控技术建立了一个初步认识，第三学年开设数控技术及其应用课程，在课程中开设教学实验，实验教学围绕课堂教学内容设置，加深学生对所学知识的理解。课程实验开设数控机床认识实验、数控原理实验、数控编程实验和数控机床操作等四个基本实验。数控机床认识实验通过对工业用数控机床观察，了解数控机床(如SK50数控车床、XK715D数控立式铣床、DK77型数控电火花线切割机、数控电火花成型机等)的基本结构、加工对象及其用途;了解FANUC0i系列数控系统;掌握数控机床(如SK50数控车床、XK715D数控立式铣床等)的坐标系建立、基本运动和回零操作。数控原理实验通过对华中数控生产的HED－21S数控系统综合实验台的拆装调试，要求学生了解数控系统的特点、基本组成和应用;了解数控系统常用部件的原理与作用;熟悉常见数控系统与数控机床的连接与基本调试操作。数控编程实验通过在浙大辰光软件和宇龙数控仿真模拟软件上完成指定零件的数控加工程序编制与调试，使学生掌握数控加工程序的手工编制方法与程序调试技巧。数控机床操作实验，通过对CGM4300B数控铣床的操作，在蜡块上加工零件，使学生了解数控铣床的基本特点和机床坐标系的建立;掌握数控机床常规操作方法，重点学习数控机床回零操作、手动对刀操作、工件坐标系设定、程序输入与编辑、程序调试、自动加工等操作。

2．4数控工艺技能培训

数控高级人才的培养，必须十分注重学生动手能力的培养，我们在课余时间，充分利用学校现有的资源，对学有余力且对其感兴趣的学生进行120学时的数控加工工艺培训，培训分为数控工艺分析、自动编程软件(CAXA制造工程师)的应用、数控机床操作等三个方面。数控工艺培训要求学生通过培训具有基本零件的工序划分、刀具卡具的选择、工艺基准的制定、切削用量的选择和切削液的选择等数控加工工艺分析与设计能力。自动编程软件的应用要求学生通过培训，掌握功能齐全的实用型自动编程软件，如MasterCAM，Cimatron，Delcam，CAXA等自动编程软件，利用这些软件编制较为复杂的零件或模具加工程序，同时具有驾驭目前国内市场上流行的集成度高的诸如CATIA、Pro/E、UG(Unigraphics)等CAD/CAM软件的能力。数控机床操作培训要求学生熟练掌握数控机床的各种基本操作，掌握加工程序的输入与加工程序调试，掌握自动编程后的程序传输方法，掌握在线加工方法。总之，通过数控培训增强了学生的数控技术实践能力，培养学生创新能力。数控技能培训将数控技术理论与实践有机结合，巩固理论知识，培养学生的动手能力。

2．5数控加工工艺分析与数控加工编程课程设计

为加强学生的数控技术实践能力，机械设计制造及其自动化专业在学习了数控技术及其应用与数控加工工艺等课程后，安排数控加工工艺分析与数控编程课程设计，要求学生从零件图的识图开始，通过数控加工工艺分析和设计，选择刀具、卡具(包括专用卡具的设计)，然后编写数控加工程序，并对其进行调试，最后操作数控机床，加工出要求的零件来。课程设计两周时间，要求每个学生零件图都不相同。课程设计开设后收到了良好的效果，达到了预期的目的。

2．6数控技术创新实验

重视创新实践环节，大力发掘资源，调动学生的主动性和创造性，根据不同年级的特点，分层次开展开放性数控创新实践活动，要求学生根据学校现有的设备状况及自身的理论知识与教师一起设计创新实验，并在实验的基础上逐步完善设计内容。数控创新实践活动基本上围绕三个方面进行，一是围绕产品建模、系统仿真、NC代码生成、网络传输到零件的数控加工进行;二是围绕数控系统构建、普通机床的数控化改造、专用机床控制系统的模拟设计等内容进行，三是围绕数控机床的故障分析与数控机床的维护维修等内容开展。通过创新实验的设计，培养和强化学生综合运用知识的能力、工程实践能力和创新能力。

2．7生产实习

我们始终将生产实习环节视为强化教学效果、实现理论联系实际的最有效手段。对高层次数控人才培养来说，生产实习基地一般选择在数控机床制造厂。要十分重视实习基地的建设，对已建成完善的实习教学基地，实现制度化的管理。为学生的实践能力的提高搭建一个更好的平台。

学生在实习基地实习内容一般分为两大部分，一是在数控机床组装车间了解数控机床的装配调试，包括电器部分装配调试和机械部分装配调试。二是在零部件制造车间掌握数控机床主要零部件的制造工艺过程，了解数控制造厂的工艺设计规程，掌握典型零件的数控加工工艺与数控加工程序的编制。三是跟随数控机床维修人员进行售后服务，掌握数控机床维护维修的基本方法。通过生产实习，使学生进一步掌握数控机床的结构原理，更加了解数控加工工艺分析的方法和数控加工程序编制。更加强化学生的工程意识、工程实践能力和创新意识、创新能力。

2．8数控竞赛

利用校团委在校内组织数控大赛或与兄弟院校的数控对抗赛，组织学生参加两年一届的六部委举办的全国数控技能大赛，促使学生带着问题去学习，克服了学生理论学习的盲目性，提高了学生学习的兴趣与积极性，更有利于学生工程实践能力和创新能力的提高。

2．9毕业设计

通过理论、实践、培训、创新四位一体的教学过程，把数控技术基础理论、实践能力和创新能力培养融为一体，在毕业设计中将这些知识综合应用，培养学生综合应用能力。学校高度重视学生的毕业设计环节，所有指导教师深入现场获得了第一手资料，结合现场实际，精心遴选题目，提供给学生科学、合理的论文题目。为部分学生选配现场工程技术人员为毕业设计指导教师。要求学生除查阅资料外，用一定的时间到现场去学习、调研。有条件的时候，学生可直接在现场完成毕业设计。通过各种方式将毕业设计与现场实际相结合，收到良好的效果。

3结语

对数控机床的认识篇2

【关键词】数控仿真；教学；评价

数控技术应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段，也是关系和体现国家综合国力水平的重要标志。目前制造业需求最大的是数据操作工，能熟练操作数控车、铣、加工中心等数控设备。数控技术是一门实践为基础的课程。但由于设备投入不足或实训师资等原因，教学还是以课堂讲授法为主，专业性没有能很好的体现出来，学生学习兴趣不高。数控仿真软件在教学中十分重要，它可以弥补数控设备的不足，中职学校虽然不能为每一个学生配备一台数控机床，但是完全有能力配备一个计算机仿真室，这样不但可以一人一机，还可以在很安全的情况下，满足了教学的需要。 以下是笔者总结仿真软件在数控技术专业中的运用时期和经验。

1 数控教学初期，利用仿真软件对学生进行认知教学

对于刚刚接触数控知识的学生来说，数控机床上课内容是抽象的，要想使学生能够正确认识数控设备并扎实地学习数控基本理论，必须从激发学生的学习兴趣入手。初学数控的学生没接触过数控机床，大多会认为数控设备很神秘，尤其是在讲数控设备分类及基本结构时，更是让许多学生听不懂。长期以往，学生的学习兴趣和积极性就会逐步减退，进而影响教学效果。所以开始可以利用数控仿真软件丰富的教学资源，把各种常用的数控机床展示给学生，把机床的部件逐个分解来，逐个讲解，为学生及时的解惑，帮助学生建立起对数控机床的感性认识，激发了学生学习数控的积极性。而采用数控仿真软件一边演示，一边教学，将设备各个部件形象生动的展示出来，同时学生也可以自己动手操作，在加深认识的同时。逐步打下扎实的数控知识基础。

2 在数控编程中巧用数控仿真

数控机床程序的编制是很多学生学习的难点，传统的数控教学是老师在教室里面的讲授法，而编程指令全是代号和数字，对于中职学校的学生，最讨厌的就是死背、记、写。通过数控仿真软件，实现讲、练一体化教学。教师通过讲授法对指令进行讲解，然后通过数控仿真软件演示指令作用，再由学生自己操作一遍加深对该指令的学习和运用。经过反复练习和讲解，学生能很好的掌握机床程序的编制，同时减少了实际上数据机床上操作时程序的错漏。通过数控仿真软件，学生可以自主学习，提前学习，大大的提高了学生的学习主动性。

3 在数车实训教学中的应用

数控仿真软件在数控教学中也起到了很重要的位置，通过仿真软件，可以实现零件的仿真切削，可以有效的弥补数控设备的不足。仿真软件可以为每个同学提供仿真机床。教师可以在一台计算机里实现不同系统的教学，提高了教学的拓展性和多样性。在仿真机床上，不论教师讲解演示，还是学生操作训练都很方便。例如在学习对刀操作这个项目上，以往的教学方法是教师先在教室讲授对刀过程，学生记录，再到机床上去上机。由于机床有限，往往是几个学生操作，一帮学生在后面看，有些调皮的学生甚至捣乱，时常有出现逃课的现象，教学的效果不理想。通过仿真软件老师可以一边演示一边讲解，学生可以直观的看到对刀的过程，演示完后学生自行练习，学生通过在仿真软件中操作加深认识。教师通过仿真软件考核学生的操作过程是否正确及规范。通过考核的学生可以上机去实际操作机床。另外，通过仿真软件，可以在仿真训练中设计出实际加工常遇到的错误，加深学生记忆。另外在操作中即使出现人为的编程或操作失误也不会危及机床和人身的安全，学生尝试性进行操作，解决了学生操作真实机床时不熟悉数控系统操作面板和数控机床操作方法等问题，还能提高学生对不同数控系统不同数控机床的适应能力。

4 利用仿真软件构建合理的成绩评价体系

教学评价是否合理直接影响学生学习的主动性和积极性，所以在数控教学中尽可能构建合理的评价体系。仿真教学评价系统以项目教学法理论作为指导，作为一个学期的教学内容看作由一系列连续的实训项目所组成的整体，把每个实训项目加工零件的整个过程分解为若干个环节，对每一个环节独立的评分标准，评分标准主要针对学生在学习过程中的操作规程和零件精度意识强化问题。例如，移动机床是否发生碰撞；安装刀具是否正确；安装零件时是否符合加工工艺要求；工具尺寸公差是否保证等，对个个环节进行评价。评价合理并要有一定的弹性，如一个零件的加工路线，可以有好多种方案，只要工艺恰当，能够加工出合格的零件，都要给予肯定。不仅要评价操作结果，还要评价操作的过程，对训练中学生的每一点成绩都要给予充分的鼓励和肯定。利用仿真软件的考试系统可以记录学生学习的整个操作过程，自动测量零件，从而对学生作出较全面的评价。同时可以采用评价“多元化”，从学生自评到互评，最后到教师总评。如零件加工路线的选择及优化；对某些零件图样的理解、坐标点的计算等，可以采用学生讨论的方式，在研讨中发现问题，解决问题，使学生的主动性、积极性充分调动起来。从基本知识和技能水平到学习态度、合作意识等方面都可以加入评价体系。

数控仿真软件可以贯穿到我们整个数控技术的教学当中去，有利于改进教学方法，提高教学水平。但同时要正确处理仿真与实际操作的关系，不能用仿真软件完全代替数控实习，尤其是数控加工实训。如果过分依赖仿真系统，而忽视了机床加工练习，学生是无法感受到机床加工时的真实感受的。由于数控仿真软件是在虚拟的环境下进行的，学生会在虚拟的环境中养成粗心大意，忽视操作规程和零件精度等问题。所以教师必须在操作的时间上合理安排仿真与实际加工教学。

5 结束语：

合理适度地使用仿真软件可以将数控编程与实践操作很好的结合在一起，边教边学、边学边做，使学生将学习过的知识及时的用于实践当中去，能很好的激发学生的学习兴趣，提高数控教学的效果。最后，做好一名数控教师不但需要有深厚的理论功底，也要具备丰富的实践经验，企业实践可以让我们教师更快的感受和接触到数控行业前沿科技，才能更好的掌握仿真软件的运用时期和技巧，人才的培养更能与社会零接轨。希望各位老师共同探讨并且提出宝贵意见，为我国数控人才培养和发展做出更大的贡献！

参考文献：

[1] 明建全.科学使用数控仿真，提高数控教学水平.西北职教3期

[2] 田吉花.数控技术人才的需求状况分析.辽宁高职学报.2008年第7期

[3] 王旭华.浅谈上海宇龙数控加工仿真系统在高职教学中的应用.2009年第4期

对数控机床的认识篇3

【数控专业生实习自我鉴定范文一】

这个暑假，学校要求每个人参加社会实践至少15天。 作为一个学电气工程及其自动化的学生，为了为大二的电路ѧϰ打好基础，也为了复一所学的机械基础以及计算机制图，从7月1号开始，我来到南京六角数控机床有限公司进行了一个多月的社会实践，感受颇多。

来到的头几天，还没有给我布置什么任务，于是我就在公司里熟悉一下环境。在机械基础课上老师全讲的是理论知识，今日一见更有了感性的认识。接着的几天，我进行了简单的零件加工，无非就是打孔，攻螺纹，去毛刺。我还知道了检测螺纹的工具叫规，通常是两头都有，一头是通规，另一头是止规。检测螺纹时一定要是通规进，而止规不能进，不然零件就报废了。说到报废，其实有两种，分为物废和料废。物废吗，就是加工零件是应工人的不当操作而报废;而料废则是因材料问题使零件报废。

机械课上我们画了很多的三视图，但今天看到那么多的实体模型，更有一种说不出的感觉。这儿还有许多各式各样的机床，如车床、钻床、铣床、刨床、磨床。不管什么样式的床子，都是靠着带传动来工作的。车床用于加工零件上的回转面，如圆柱面，圆锥面等;钻床一般用来工孔;刨床广泛用于加工平面;铣床用来加工平面，也可以加工斜面和各种沟槽;磨床可使被加工表面获得非常高的表面质量和精确的尺寸，并且能够加工一般金属刀具难以加工的硬材料。

再后来，我又为公司画了几份CAD图纸，并且为该公司的数控机床的说明书在电脑上排版设计，所完成的工作深得该公司相关人员的好评。当然，这得益于平时的努力学习，才能胜任这份工作。学无止境，应当用更高的要求来要求自己。自己虽然完成了画图的任务，但还是发现了一些小小的问题，我都将尽力改之。

为了给大二的电路课有一个感性认识，我还跟着公司的几位技术人员参与了数控机床的修理。数控机床与普通机床相差不大，普通机床需要人工来操作，尺寸不能有丝毫的误差;而数控机床只要在机床的显示屏上出入一些程序，机床就能正常工作了。拥有数控机床的数量。可从一个方面体现一个公司的势力。在当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。长期以来，欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争，已形成一条无形战线，特别是随微电子、计算机技术的进步，数控机床在20世纪80年代以后加速发展，各方用户提出更多需求，早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。中国加入WTO后，正式参与世界市场激烈竞争，今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展，实是紧迫而又艰巨的任务。

实践结束后，我得到了一些钱。当然我不是冲着钱来，而是为了获得经验来的。社会实践，一方面是为自己今后工作获得经验，另一方面是为了自己今后走向社会打下基础。社会上鱼龙混杂，不像学校里老师和同学那么友善。这就要自己能够分清是非，该做什么，不该做什么。总之，在这一个多月的社会实践中，教会了我很多书本上学不到的知识。

【数控专业生实习自我鉴定范文二】

人往往都是在学习中进步，在进步中逐渐成长，在学校的生活总是多姿态彩，刻苦的学习，丰富的开展活动，营造了充实的生活;同时，在这样的环境，这样的过程，便让我从一个懵懂的初中生蜕变成一个满怀壮志的中专生，一个对未来充满憧憬的青年。 中专是技能培才的摇篮，身处其中，我已经慢慢成长起来。丰富了知识，提高了能力，对于人生观，社会观也有了更好的锤炼。在这三年里，我的综合素质得到了大大提高。

技能方面熟悉的掌握vb程序/能使用autocad二维制图和pro/e三维制图等专业课程机械设计基础/机械制图/机械制造基础/ autocad 数控编程/工程力学/机械cad/cam 模具设计基础/液压与气压传动/塑料成型加工工艺/冲压与塑料/冷冲压与模具设计等。

学习上，我勤奋认真，不但掌握了本专业知识，还常在图书馆阅读课外书，开阔视野;生活中，我乐观向上，积极进取，待人真诚，多次代表学院参加各种活动、竞赛;

工作中，积极主动，能够坚持不懈，尤其能与同学友好合作，我认真负责，既做好本份工作，又敢于创新，同时善于团结集体，共同完成工作。 走向社会，迎接挑战，我将不断学习进取，完善自己的人生。

我为人正直、勤奋踏实、认真仔细、团结合作、乐于助人、吃苦耐劳、敢于挑战、诚实守信、坚韧执着、工作认真负责、责任心强、我性格开朗、幽默，为人友善热情，能和周围同学、朋友、导师和睦相处。富有团队精神、具有较强的沟通能力、管理能力、敬业精神与创业精神， 做为新世纪的中专生，我非常注重各方面能力的培养。除了学好专业知识外，我还积极参加班、系、组织的各项活动和社会实践。作为班、系主要学生干部，积极配合和组织各项工作的顺利开展。

我将会不断的使自己的知识水平、思想境界、技能操作等方面都迈上了一个新的台阶。我深信：只有掌握知识，技能，才能有更好的未来!

【数控专业生实习自我鉴定范文三】

对数控机床的认识篇4

一、明确中职学校数控专业的培养目标，高度重视职业技能鉴定，严把质量关。

(一)中职学校数控专业的学生来源大部分是初中毕业生，入学前文化基础知识普遍较差，能力参差不齐，他们在数控机床的应用过程中，主要面临着操作、编程及维修(主要是维护)三大问题。因此，我们必须明确，中职学校数控专业培养目标应是熟练掌握数控机床的操作、编程及维护技术的生产一线的技术工人。

(二)职业技能鉴定是对操作者所具备的理论知识与技能水平的一个全面鉴别认证的过程，近年来，数控专业的职业资格证书已成为求职者的敲门砖和用人单位用工的首选。不可否认，我国的职业资格证书制度还不成熟，有待完善，虽然技能鉴定的通过率很高，但在知识与能力结构方面仍然不能真正地满足企业等用人单位的要求。因此，中职学校在追求职业资格证书达标率的同时，必须严把教学与实践质量关，真正做到名副其实。

二、注重基础知识、基本技能以及传统的金工实习，突出数控教学中的重点和难点内容。

我们知道，普通机床经过改造，加上数控系统和必要的电路、液压、气路等，便可成为数控机床，但其本质仍然属于机械加工范畴。因此，作为数控专业的操作人员，不仅要掌握数控编程、数控机床操作技能及其维护保养，还需掌握普通机床的基础知识和基本操作技能。目前，在数控专业的实习教学中存在着这样一种误区，认为随着机床数字化程度的不断提高，传统的车、铣、锻、磨、刨的金工实习的教学要求可以随之降低。例如刀具(车刀、铣刀等)的刃磨在普通金工教学中是非常重要且必须掌握的基本技能，如果数控专业的学生缺乏这种能力，绝对会发育不良。可以想象一下，如果数控机床的操作人员连刀具都不会刃磨、切削用量不会选择、制造工艺、安装和定位都不懂，他将如何操作数控机床加工出合格的产品?我认为，数控机床的实习最好安排在普通机床实习之后，实习由于学生在普通机床上实习过，有一定的普通机床的基础，这样，教师在讲授数控机床的编程和加工特点时，可以和普通机床进行比较，分析它们的异同点，这会使得学生更容易理解，同时也可提高他们的学习积极性。目前，在国内的企业生产中以日本的法纳克(FANUc)和德国的西门子(sIE慨Ns)两种数控系统居多，学校的教学也有华中数控和广州数控等系统。不同厂家生产的数控机床在结构上有所不同，在教学中应强调这一点，并提出其共性部分的特征，以提高学生的适应性。在数控系统的基本操作中，要突出对刀、取刀补及程序录入的操作。因为对刀及取刀补的准确度直接影响到零件的加工精度，而加工程序又是数控机床得以运行的关键。在数控编程的教学中强调加工程序的工艺优化和保证加工精度的方法，选择最佳的切削参数。

对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。数控机床在加工前，要进行对刀。对刀的准确性决定了零件的加工精度，同时，对刀效率还直接影响数控加工效率。通过指导学生数控实训发现，学生普遍有这种观点：数控机床的操作并不难，难就难在对刀。让学生掌握简便、实用、有效的对刀方法，是数控教学中的重中之重。

三、利用网络和仿真等软件组织教学，以期提高学生的学习积极性和主动性。

为满足社会对数控专业技术人才的需求，近几年来绝大多数职业学校(包括技工学校和高职高专)都先后开设了数控专业，而且规模较大。许多学校在开设数控专业时，都不同程度地存在师资和教学设备捉襟见肘的现象，学生真正动手操作的机会少，在很大程度上制约或影响了所培养的数控人才的技能水平，学生的知识结构和能力结构与用人单位的要求存在相当一段距离。为此，我们采用网络教学和仿真软件。开始，老师先使用授课功能，讲解软件的使用，学生此时可从仿真软件上学习如何操作机床。与真正操作机床相比，很多同学围在一台机床前，许多同学不能清楚地看到每一步操作，这样学生对实习的兴趣降低，实际操作失误和操作危险性增大。在计算机上讲解，能使每位学生清楚地看到各项操作，而且学生对仿真软件比较感兴趣，可以大大地提高学生对实习的积极性。当进入软件的自由练习状态，学生可自由练习机床操作，如机床回零、安装毛坯料、选择刀具、安装刀具、对刀、输入程序、自动加工、测量工件尺寸等。如果学生操作失误，也不会出现机床损坏或人身伤害，这在很大程度上降低了学生操作的危险性。

对数控机床的认识篇5

关键词：中职;数控车工;实训教学;策略

长期以来，针对中职数控车工实训教学的策略研究并不多，即使开展一些相关的研究其实效性也不强，因此，本文以中职数控车工实训教学的策略为视角，对相关的问题进行了探讨。

一、精心设计教学，培养良好的职业素质

在中职数控车工实训教学的实施过程中，要提升实训教学的效率，就要求教师在教学中精心设计教学的环节与内容。在教学的设计中，教师要尽可能地设计一些基础知识的学习环节，这是开展好中职数控车工实训教学的基础。在这一部分的教学实施中，教师可以采取播放多媒体视频的方式，让学生充分了解数控机床的先进性、广泛的应用性以及与普通机床相比较数控机床自身所具有的优势等，以多媒体视频的播放让学生对数控机床有了一个感性的认知，这样的教学设计可以极大地调动起学生学习数控机床技术的积极性与主动性;除此之外，教师在其他具体的教学环节中，也要根据教学的实际情况以及学生的实际需要精心设计教学活动，这对于教学效率的提升是非常必要的。例如，在学习“数控车削编程与技能训练”时，这一教材有其自身的优势，这一教材涵盖的内容比较广泛，并且实用性也非常强，理论与实践结合得比较紧密，其大多的内容安排都是与课题相对应的，为了让教学的实施条理性更强，在教学的实施过程中，教师首先要依据现有的教学内容确立实习的教学目标，与此同时也要加强理论的教学，要以零件的图样基础对图样进行深入细致的分析，并且在教学的具体实施中，要对教学的重点与难点了然于胸;再者，在教学中还要设计工艺分析的教学环节与数值计算的教学环节，并且在实训教学的教学设计中，教师还要重视提升学生安全生产的意识，设计安全实践的教学环节，让学生在思想深处充分认识到安全生产的重要性，掌握安全生产的技能与技巧，让他们通过对数控机床性能的深入了解以及良好生产习惯的养成，培养良好的职业素质。

二、以数控仿真系统创设虚拟环境

数控加工仿真系统与数控机床系统相比较有其自身的优势，在学生的实训中发挥着重要的作用，数控加工仿真系统的面板以及按键与真实的数控机床没有差别，其最大的好处就是在使用的过程中不存在安全的问题。运用这一系统，学生在实训过程中可以大胆地尝试，而不用担心出现意外，这对于实训工作的高效实施具有重要的作用。分析数控加工仿真系统具备的优势主要有以下两个方面：（1）应用数控加工仿真系统可以实现与真实情况相一致的模拟演示效果，学生在应用这一系统时，可以根据相关的标准要求进行实效性的模拟演示，这样的模拟演示可以帮助学生大大地提升实训的效果;（2）这一系统具有程序自诊断的功能，学生可以通过这一功能对自己编制的程序进行自动检测，可以通过检测发现自己出现的错误，并进一步找到错误出现的原因，与此同时，还可以运用这一系统展开三维测量，这是在真实的数控机床设备上无法实现的功能。从上述的分析我们可以知道，运用数控仿真系统，创设虚拟的实训环境，不仅可以实现与真实的机床实训一样的训练效果，还可以让学生在学习相关知识的基础上进一步培养学生的实践能力、创新能力、思维能力，同时也能激发学生实训的积极性与主动性，培养学习的兴趣，锻炼学生勇于实践的勇气，增强他们实训的自信心，这对于数控车工实训教学的开展具有重要的促进作用。

三、要充分重视实训教学活动的合理开展

数控机床的种类繁多，每一种数控机床其结构、功能都存在很大的差别，尤其是操作系统，不同种类的数控机床其操作系统变化也比较大，控制面板差异显著，辅助功能也大不相同，因此，在实训过程中教师要尽量让学生对不同数控机床的结构与功能有一个全面的了解，在此基础上教师再开展教学活动便可以收到事半功倍的效果。例如，在学生充分认识了数控机床的功能与基础知识的情况下，教师可以给学生一些圆弧等模型零件的加工程序，在教师的引领下，学生按照要求逐步学会输入，这样的教学更加合理，让学生在掌握数控机床功能的同时，也对操作流程有了一个清晰的认识。通过分析我们可知，要充分重视实训教学活动的合理开展，可以促进中职数控车工实训教学效率的有效提升。

中职数控车工实训教学的有效开展对促进相关专业中职生职业素质的提升具有重要的作用，但是现阶段的中职数控车工实训教学的实施并不尽如人意，因此，本文提出一些实效性的中职数控车工实训教学策略是非常必要的。

对数控机床的认识篇6

关键词：技校数控加工基础课程教学

《数控加工基础》是数控机床加工技术的基础课程。课程的主要任务是使数控加工专业的学生具备一定的数控加工基础知识，对数控机床有全面的认识，对数控加工工艺有一定的了解，掌握一定的数控机床编程基础；能对一些简单零件进行工艺分析和编程；引导学生学习自动编程，了解数控加工的新技术，会对数控机床进行简单的操作和日常维护，为今后进一步学习相关专业知识打下良好基础。

由于本课程内容范围广，对于大部分技工学校的学生来说，要全部学好有一定的难度，本人通过运用多样化的教学方法和教学手段，引起学生对本门课程产生浓厚兴趣，使学生更好的掌握知识。以下是本人多年从事该课程教学做出的一些教学探究。

1 合理利用实训车间

本课程的《数控机床基础知识》和《数控机床的操作与维护》两部分内容可以合理利用实训条件，在实训车间进行教学。

首先，学生可以对数控机床的基础知识有感官的认识。以数控车床介绍为例，以车间的数控设备作为教具，介绍数控车床的基本组成，各组成部分的功用，数控车床坐标系的方向确定，数控车床加工的内容（车间的陈列架摆放已加工的零件），学生通过视觉感官认识，对数控车床的基础知识有一个整体的印象。同时可用比较的方法介绍其它数控机床的基础知识，这样可以使学生对各类数控机床有相对全面的认识。

其次，学生可以即时熟悉数控机床的面板操作。以FANUC系统的数控车床为例，可以在车床的面板上进行讲解各功能键的作用。由于该系统带有图形模拟功能，输入程序后，可以调用图形模拟显示功能和操作面板上的空运行及锁住功能，对刀之前，详细地观察主轴转速，刀具的运动轨迹，刀具号的选择，通过位置坐标的显示来检查刀具与工件是否会出现碰撞和模拟出来的图形是否和零件图纸一致。通过现场操作，学生可以进一步熟悉数控车床面板各功能键的作用。

同时，学生可以熟悉数控机床的日常维护。数控机床进行日常维护和保养内容的讲解时，可以对现有的机床维护操作示范给学生看，并对每个日常维护和保养的细节进行详细的讲解。

合理利用实训车间进行教学，提供给学生动手操作的条件，使学生有感官的认识，从而对本门课产生浓厚的学习兴趣。

2 分组讨论课堂教学内容

对于《数控加工工艺设计》内容的教学时可以分组讨论课堂教学内容。具体教学过程如下：首先，详细讲解零件图的数控加工工艺分析过程，并举例说明；然后给出一组轮廓相似尺寸不一的零件图，将学生分成几个小组，再要求各组分别进行讨论零件图的数控加工工艺过程，每组一张零件图，给定时间讨论工艺内容（包括工序划分，最佳路线选择等等），由每组推荐一位同学进行总陈述，到讲台当小老师进行讲解，最后根据学生讲解的情况进行必要的分析和补充。

此法可以使学生对自己所作答的情况有所了解，发现自己的不足，并及时得到纠正。这样即可以满足学生自我表现的愿望，形成互动学习，引导学生积极投入讨论中，增加学生学习的欲望，同时使学生对所学内容加深了印象，不再犯同样的错误。

3 运用学生间的帮带学习

在《数控车床简单编程》和《数控铣床、加工中心的简单编程》的教学过程中，运用学生之间的帮带学习可以起到良好的作用。

在学习编程的过程中，由于学生的领悟力存在一定的差异，有的学生接受能力较强，对于编程所需的基本指令能够较快的理解，故而能较快的对简单的零件进行编程，有的学生接受能力较差，为了使全班同学都能尽量同步学好，采用同学之间的帮带作用，让学得快的同学尽力帮助学得慢的同学，从而达到较为良好的学习效果，也可以促进同学之间的交流。

4 应用宇龙仿真软件进行教学

为了使学生对所学的编程知识能有更深的印象，编程部分的课程可以借助宇龙仿真软件辅助讲解。应用宇龙仿真软件，学生可以模拟机床编程操作，从而熟悉仿真机床的操作面板，能建立工件坐标系的方法，能选择刀具几何角度、设置刀偏及刀补。同时，通过数控仿真软件进行程序录入，对刀，仿真加工出零件，并检测所加工的工件的各部位尺寸，验证所编的数控程序的正确性，加深学生对编程知识的理解。

由于仿真操作过程与实际操作过程基本一致，如果通过仿真软件的检验得到已经正确程序，到车间实训时就可以大大提高效率，减少设备的占用时间，而且由于所加工零件的程序已在仿真软件模拟加工过，所以可以极大的降低出错率；这样可以做到有限的设备，最大的容纳度，使所有学生都能得到较好的训练效果。

此外，由于本校没有数控铣床和加工中心等机械设备，所以针对数控铣床和加工中心的零件编程加工，也可以在仿真软件上进行。利用仿真软件给学生讲解数控铣床和加工中心机床的操作过程，由学生把写好的程序输入软件进行仿真加工，从而学生对数控铣床和加工中心的操作有一定的认识。

5 利用多媒体技术

由于本校没有电火花线切割和电火花成形加工设备，而宇龙仿真软件也无法实现，为了使学生对电火花加工有一定的了解，此部分的内容可以利用教材所配套的光盘在多媒体教室进行教学。光盘中录有电火花线切割和电火花成形加工的加工过程短片，利用光盘中的短片进行理论知识的讲解，学生对本章内容能有较为深刻的印象。

6 应用CAXA软件

在现代化生产中，自动编程在数控机床的使用中发挥着很大的作用，所以有必要让学生了解自动编程。自动编程所使用的软件主要有、MasterCAM，PRO/E、UG等软件，MasterCAM、PRO/E和UG主要是三维造型及编程，对于中级数控专业的同学来说，学会有一定的困难，CAXA软件主要是二维造型及自动生成程序，相对易于接受，在本课程内主要介绍CAXA数控车自动编程。

应用CAXA软件进行自动编程时，首先应先进行零件造型；接着，进行加工工艺分析，工序划分，选择合适的刀具，设置相应的切削参数，确定加工路线和刀具轨迹；然后就可以自动生成程序，并可以自动进行轨迹仿真，观察刀具走刀路线及是否存在干涉及过切现象，完成模拟加工；最后，为适应本校数控机床的要求，对部分程序适当修改，从而得到满足实际机床加工的程序。

利用CAXA数控车软件自动编程得到的非圆曲线比用手工宏程序编程得到的轮廓表面好，零件加工精度更高，加工质量更好，而且可以避免复杂的数学计算，降低出错率，提高零件的加工效率。

为了学生能及时掌握所学的知识，本课程还配套有一本练习册。每讲完一个章节时，要求学生独立完成练习册作业，并进行讲评，从而达到较为良好的辅助效果，使学生能够及时回顾所学的内容，扎实掌握所学内容。

7 结束语

通过各种教学方法和教学手段的交替应用，充分调动学生学习的积极性和主动性，取得了良好的教学效果。当然，对于数控加工基础课程的教学还有很多方法值得我们去探究，作为技工教育工作者，既要不断的钻研学术，也要在实际教学中灵活应用，从而使理论与实践紧密结合，达到良好的教学效果。

参考文献：

[1]黄伟林，主编.数控加工基础第二版.中国劳动社会出版社，2007，5.

[2]李桂云，主编.宇龙数控仿真软件使用指导.高等教育出版社，2007，6．

对数控机床的认识篇7

这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。

对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：

一、 对数控编程和模拟的理解和运用

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、 实际加工的学习方法和掌握程度。

对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。

车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。

三、理论知识的学习和理解

对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮，走刀路线，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。

四、最大的收获

对于数控编程和加工学习的这段时间里，我认为最大的并不是自己所学到的知识，而是学习的方法，很荣幸得到老师的帮助，在我学习感到困惑和吃力的时候，他们能更好的与我沟通，当他们对我讲到学习这门课程的用处，以及以后工作的方向时，我感到非常值得。进入大学后，已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法，才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里，我也不断的去摸索，感觉收获不少。

对数控机床的认识篇8

这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。

对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：

一、对数控编程和模拟的理解和运用

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、实际加工的学习方法和掌握程度。

对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。

车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。

三、理论知识的学习和理解

对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮，走刀路线，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。

四、最大的收获

对于数控编程和加工学习的这段时间里，我认为最大的并不是自己所学到的知识，而是学习的方法，很荣幸得到老师的帮助，在我学习感到困惑和吃力的时候，他们能更好的与我沟通，当他们对我讲到学习这门课程的用处，以及以后工作的方向时，我感到非常值得。进入大学后，已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法，才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里，我也不断的去摸索，感觉收获不少。

对数控机床的认识篇9

这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。

对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：

一、对数控编程和模拟的理解和运用

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、实际加工的学习方法和掌握程度。

对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。

车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。

三、理论知识的学习和理解

对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮，走刀路线，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。

四、最大的收获

对于数控编程和加工学习的这段时间里，我认为最大的并不是自己所学到的知识，而是学习的方法，很荣幸得到老师的帮助，在我学习感到困惑和吃力的时候，他们能更好的与我沟通，当他们对我讲到学习这门课程的用处，以及以后工作的方向时，我感到非常值得。进入大学后，已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法，才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里，我也不断的去摸索，感觉收获不少。

对数控机床的认识篇10

关键词 数控课程；多媒体数控实验室；实验教学

中图分类号：G642.0 文献标识码：A 文章编号：1671-489X（2013）03-0092-03

Research on Teaching Model of Numerical Control Course//Zhang Haiyun， Sima Zhongwen， Zhao Yugang

Abstract In order to train CNC technology talents and meet the needs of the quick development of CNC machine tools and technology， reform was done on the course of machine tool numerical control technology. Combined with a variety of modern teaching methods and multimedia control laboratory， new teaching models were used. Classroom instruction， on-site teaching and bilingual teaching were adopted as the form of theoretical teaching， while simulation and verification experiment， designing experiments and comprehensive experiment were introduced in the experimental teaching. The results indicate that it is an ideal teaching model for the numerical control course.

Key words numerical control course； multimedia control laboratory； experimental teaching

大力发展以数控技术为核心的先进制造技术，已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。而我国机床工具工业协会的信息表明，我国机床消费量为世界第一，我国机床的数控化率正在向发达国家的数据靠拢，中国逐渐成为“世界制造中心”。因此，整个制造业对从事数控编程、数控加工和数控设备维修的数控高级应用人才的需求每年还将继续增加。作为培养数控技术人员的高校，已把数控技术课程作为现代机械制造类专业的专业主干课程之一。很多高校也在对数控技术课程的授课模式和授课内容进行不断的改革与探索[1-3]。如何提高数控技术课程的教学质量，搞好数控课程的教学工作，是高校教师面临的一个重要课题。笔者结合自己的教学工作，探索了几种行之有效的教学方法。

1 全面正确认识课程特点

数控技术课程作为数控专业主干课程之一，有其自身固有的特点。只有正确认识课程特点，授课中才能有针对性。

1.1 知识面宽

数控技术是一门综合了多个技术领域的多学科交叉的综合技术，是高度的自动化控制技术，也是近年来应用领域中发展十分迅速的一项高新技术。它是集机械设计与制造工艺、电子技术、自动控制理论、计算机技术、传感器技术、软件技术、信息技术、机电一体化技术等于一体的多学科的综合技术。

1.2 理论性强，实践性更强

该课程具有较强的理论性，学习本课程的目的是使学生在短时间内掌握数控机床的基本概念、数控原理、插补原理、硬件和软件结构、进给伺服系统、检测原理、手工编程和计算机辅助编程等内容，掌握典型的数控车床、铣床的编程知识与操作。因此，数控技术首先是一门系统性较强的理论课。同时，数控技术课程又是一门实践性很强的课程[4]，离开实践就谈不上素质培养，实践是知识转化并升华为素质的根本条件。教学中的很多环节，都必须用相应的实验或实训教学来加深对理论知识的巩固与理解，如数控机床结构剖析、数控加工工艺分析、数控编程、数控机床的操作与维修等都离不开实践。

1.3 知识更新快

随着计算机技术、控制技术的飞速发展，对传统的制造业提出严峻的挑战，许多发达国家包括发展中国家对现代制造技术进行研究开发，提出更新的制造模式。数字化的控制技术正在发生根本性的变革，传统的、封闭的数控系统已越来越不适应加工的要求，因此必须采用基于PC的开放式数控系统。数控系统涉及的领域也在不断拓展，在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术。数控系统的功能不断完善，可实现高速、高精、高效控制，可自动修正、调节与补偿各项参数，可在线诊断和智能化处理故障。数控系统的集成化程度不断提高，可与CAD/CAM集成为一体，实现中央集中控制的群控加工。

2 理论课教学方法灵活多样

数控技术理论课的学习，传统的教学方法是单一的课堂教学，课堂教学时教师对着课本讲各种控制指令和机床的运动部件的各种动作，需要学生具有很好的想象力，学生反映听课“如听天书”。这种单向灌输式的教学方法，已不适应信息社会的发展，必须根据不同的授课内容，采用全方位的立体教学模式和现代化教学手段，使信息由单向传递变为双向流动，这样才能使学生对所学知识有一个系统的、全面的认识，以达到理想的教学效果。

2.1 课堂授课

对理论课的学习，课堂教学是主要的授课形式，主要讲授基本理论知识，占总学时的70%左右。课堂教学也要做到以人为本，传统的教学是以教师为中心、以书本为中心、以课堂为中心，重教有余、重学不足的单一教学方法。而要做到以人为本就是要以学生为主体，按照现代化的教学模式，充分体现学生的主体地位。

课堂授课过程中还要注意运用各种有效的教学手段，如多媒体动感文字图片、模拟动画、生产现场视频、相关的音像教材等，做到图文并茂，使之构成一套内容丰富、表现形式多样的立体教材。要注重因材施教，灵活多样的教学方法也是保证教学效果的重要法宝。课堂上要注意采用不同的教学方法，如讨论启发式教学法、问答式教学法、案例式教学法、项目式教学法[4-6]等多种方法，不仅能激发学生的学习兴趣，而且能收到事半功倍的效果，适应应用型本科教育。

例如，在讲授逐点比较法差插补原理时，可设置问题：程序中给定的坐标是有限的，怎样使刀具能够沿着给定的轨迹（直线或圆弧）运动呢？让学生先自己思考、分析，而后笔者结合自己的科研工作，将用高级语言编制的插补程序（图1）进行模拟运行，通过对程序的执行和不同参数变化对运行轨迹的影响，使学生能对插补原理有一个感性的认识，明白刀具在加工过程中是怎样运行的。这样的情景设置和和动画教学能够使学生加深对知识的理解，同时培养学生独立思考问题的能力，激发创新意识和学习的主动性。

2.2 现场授课

数控技术传统的教学方式，理论教学和实验教学是完全分离的。实践证明，有些理论内容单纯在课堂上讲解显得很抽象，不便于学生接受和理解，这样的内容就考虑采用现场教学，这部分内容大约占总学时的20%。现场教学过程中可充分地利用实验教学设备，使学生在教与学的互动过程中学习，这样能够发挥学生的主观能动性，极大地调动他们的学习热情，比课堂授课更直观、更形象、更容易接受，教学效果比较理想。

如在讲授编程五大功能指令（G功能、M功能、F功能、S功能、T功能）时，采用现场教学，利用学校数控技术研究所研发的由微型数控铣床、微型数控车床构建的数控多媒体实验室，边讲解边操作，在MDI方式下输入相应的运行指令，其运行情况可以在屏幕上模拟，同时机床的相关部件可以实现相应的运动。这样的授课方式能加深对编程指令的理解和掌握。又如，在讲授机床各个坐标方向运动时，也可采用现场教学，在手动操作方式下，使机床各坐标方向实现相应的运动，以使学生加深对机床坐标系的认识。

现场教学用的数控多媒体实验室如图2所示。在多媒体教室进行现场授课，可以让学生在很短的时间内掌握书本知识、实验技能、基本操作技能，时间短、效率高、效果好，同时也大大方便了教师的教学，大大减轻了教师的劳动强度。

2.3 双语教学

随着世界经济的一体化及世贸组织的加入，跨国界的企业间的业务往来日益频繁，这就要求大学生要有一定的英语水平，这样才能进行正常的贸易往来。目前我国机械制造业的数控化率正在不断提高，是机床消费大国，而我国所使用的高档数控机床大约有30%是进口的，其操作界面大多是纯英文的，一些常用的CAD/CAM软件（如UG、ProE等）也是英文版本，所以数控技术人员要能熟练地编写程序、操作和维护机床，还必须有很强的英语应用能力。因此，有必要对数控技术课程实施双语教学。目前，学校在理论教学中已开始尝试双语教学，这样既培养学生数控技术方面的专业知识，又提高了学生的英语应用能力，适应了社会发展对人才的需求。

3 实验形式不拘一格

为了提高学生的动手操作能力、创造能力、抽象思维能力和综合判断能力，在数控课程的教学中，还要加强和完善实验教学环节[7]。本课程实验的目的是让学生通过实际动手掌握数控机床的基本操作，将所学的理论知识应用到实践中来。因此，要求根据不同的实验内容采取不同的实验方法。

3.1 模拟、验证性实验

理论课中讲授的原理性的知识有必要在实验中进行重新认识，对这些内容可以开设认识性实验。如机床的切削进给运动、快速运动等，可通过实验教师编写简短的程序进行演示、验证；或通过数控加工仿真系统（学校配有FANUC仿真系统、SIEMENS仿真系统等）对加工过程进行演示，既保证了程序的真实性，又培养了学生熟练操作机床的能力。

3.2 设计性实验

为激发学生学习数控知识的兴趣，要有针对性地开设设计性实验，以便给学生更多的自行设计空间，充分发挥学生的潜能。对于数控加工部分有必要开设设计性实验，如给学生一张零件图纸，要求学生对工艺规程进行设计，包括分析图纸、拟定加工方案、安排工艺顺序、选择刀具和夹具、规划走刀路线、编制加工程序等，把所编制的程序通过相应的机床进行加工试验。这样学生有成就感，会激发学生的学习兴趣、大大提高学习的积极性。

3.3 综合性实验

目前，机械制造行业要求培养的数控技术人才不仅是数控编程加工操作人员，还要能够完成零件造型与自动编程，能对机床进行维护、维修等。因此，要求学生必须掌握从零件设计造型到数控编程加工操作的全部过程，所以在实验时要开设一些综合性的实验。如山东理工大学开设的综合性实验之一是要求学生能用CAD/CAM软件完成零件的造型、自动编程与加工。图3为学生通过MasterCAM软件对零件进行建模、自动生成数控加工程序，而后自己通过操作微型数控车床加工的零件。通过该综合性实验，学生基本掌握了零件从设计建模、工艺参数设置、数控程序生成到机床操作等基本知识和技能。同时，教师在授课实验过程中故意对机床的某些机械或控制部分进行故障设置，让学生自己查找原因，并进行维修维护。

4 总结

机床数控技术课程的教学是一门理论和实践性较强的课程，只有正确认识数控课程的特点，紧密把握数控技术发展的前沿，不断改革、不断完善，不断尝试新的教学方法和教学手段，使之与时俱进，才能有效地增强授课的效果。目前探索出的课堂授课、现场教学、双语教学相结合的理论教学方法和模拟验证性实验、设计性实验、综合性实验相结合的实验实训方法，已形成一套成熟的，集理论授课和实验教学于一体的，具有应用型本科特色，适应机械类各专业教学要求的数控技术课程理论教学体系和实践教学体系。在本教学体系中，学生在较好地掌握数控技术理论知识的前提下，能够很好地与实践相结合，教学效果显著，适应了社会对高素质人才的需求。

参考文献

[1]隋秀梅，刘宏伟，李国会．数控技术专业人才培养模式的改革与实践[J]．教育与职业，2010（10）：118-119．

[2]张雷涛.高技能数控专业人才的培养方案[J].中国职业技术教育，2004（33）：19-20.

[3]董晓威，金中波，刘天祥.机床数控技术课程教学改革的研究与探索[J].黑龙江教育：高教研究与评估，2012（4）：48-49.

[4]张莉洁，宋健辉.数控技术应用专业实施“做中教、做中学”教学模式的探索[J].中国职业技术教育，2102（5）：78-80.

[5]孟淑英，续海峰.基于应用型人才培养数控实践教学分析与研究[J].机械管理开发，2011（3）：181-183.