制造业的未来发展趋势十篇

制造业的未来发展趋势篇1

关键词：外贸机械制造行业；发展特点；发展趋势

目前，全球经济一体化的进程正在进一步的加深，其机械制造行业的国际市场竞争也越来越激烈，这也给我国的外贸机械制造行业带来了严峻的挑战和考验。近些年来，我国的市场经济体制得到了极大的扩展和完善，也使得外贸机械制造行业得到了飞速的进步和发展。然而，由于我国传统落后经济的影响，其机械制造行业在技术、管理、设备等方面都同世界发达国家有着较大的差距。因此，我国的外贸机械制造行业必须在今后的发展中认清国际发展形势，以此来调整和控制自身的发展方向。本文就当前外贸机械制造行业的发展特点以及它在未来的发展趋势进行简单的分析和讨论，从而使我国的机械制造行业能够在短期内得到飞速的发展，进而在国际市场上占据领先的地位。

一、外贸机械制造行业的发展特点

目前，外贸机械制造行业的主要发展特点包括以下几个方面的内容，即：

1.地位的基础化

机械制造行业在国家经济发展结构中占据着重要的地位和作用，它不仅在种类、数量和贡献上具有较大的比重，同时其所生产的产品更是其他一些行业经营发展的重要物质基础，在国家的现代化经济发展中占据着不可或缺的战略性地位。

2.经济的规模化

目前，随着全球化经济的扩张，外贸机械制造的规模化生产已经成为当前各大跨国企业的主流发展方向。各大机械企业通过不断的联合重组，以及对主干业务在投资研发上的加强，使机械制造系统的个性化和成套能力得到了极大的提高，从而更加的适应当前多样化的市场变化形势。

3.生产方式的全球化

外贸机械制造行业在生产方式上具有全球化的特点：一是建立海外生产基地，并将其生产的产品销售到各个国家。二是在本国生产，并将产品销售到各个国家。

二、我国外贸机械制造行业的发展趋势

随着社会时代的不断变化以及科学技术的不断提高，我国外贸机械制造行业在今后的未来发展趋势主要体现在以下几个方向上，具体包括：

1.规划策略创新

在未来的发展过程中，我国的机械制造企业要想振兴机械制造业，使我国自主研发制造的机械产品能够牢牢的在国际市场上占据领先地位，就必须要进一步的适应当前及未来国际机械制造市场的经济发展方向和趋势，掌握机械制造行业在今后工艺、技术、装备等方面的发展特点和技术，创新我国机械制造行业的未来生产规划策略，从而有效的把握我国外贸机械制造行业发展的正确方向。

2.多领域技术的融合

在机械制造行业的未来发展中，其机械制造技术是向着多领域技术相互融合、作用的方向发展的，尤其是随着科技水平的提高以及人们需求的增多，其机械制造业所涉及到的领域也会越来越多，这就使得机械制造技术同其他领域技术之间的相互融合和作用程度也会越来越高，因此，多领域技术的融合成为未来机械制造行业发展的必然趋势。

3.全球性产品的研发

随着国际互联网络以及世界经济一体化的不断发展，我国机械制造企业参与到国际机械市场中的机会和范围也越来越多、越来越广，这就使得所生产的机械产品在研发上也要向着全球性产品的方向发展，从而使我国制造的机械产品能够更好的适应国际市场的需求，进而不断提高我国机械企业的国际市场竞争力。

4.服务性思维的拓展

目前，随着经济全球化进程的进一步加速，机械制造行业正逐渐向着完全化的买方市场过渡，也就是说不是机械企业按照一定的固定规格进行产品的生产，而是按照用户所提出的个性化、特殊化的具体要求进行产品的生产。鉴于此，服务性的管理思维势必会成为今后机械行业发展的必然趋势，并且随着社会经济的不断发展，这种思维管理方式必定会得到不断的拓展和更新。

三、结语

总之，随着社会经济和科学技术的不断发展，我国的外贸机械制造行业得到了突飞猛进的发展，但同世界上的一些发达国家相比，其管理、工艺、技术和设备等方面仍然存在一定的不足和差距。因此，在今后的建设发展过程中，我国的相关企业和科技人员要积极的完善行业管理制度体系，勇于攻破技术壁垒，加快我国外贸机械制造行业的发展，从而使我国的机械行业真正融入到国际机械市场的贸易竞争当中去，促进和推动我国外贸机械行业的做大做强。

参考文献：

[1]胡克石：我国机械制造行业发展特点及其未来发展趋势[J].科技与企业，2012（06）.

[2]邓 武：机械制造业的发展趋势与先进制造模式[J].科协论坛（下半月），2011（10）.

[3]刘唐根：我国现代机械制造技术现状及发展趋势浅析[J].中国高新技术企业，2012（13）

制造业的未来发展趋势篇2

【关键词】：机电一体化技术 行业应用 未来趋势

经过多年的发展，我国机电一体化技术实现了迅猛发展，应用在各行各业中，使其生产方式和生产效率受到了变革，并且通过与各个学科的整合，呈现出新的发展趋势。因此，我们应对其在行业中的应用进行简要分析和了解，并对其未来发展趋势进行探讨，为机电一体化技术的从业人员提供建设性思路。

一、机电一体化技术在各行各业的应用情况

1.在制造行业的应用

传统机械制造业一般是依靠重复劳动、大规模生产的方式来获取竞争力的，将传统人力生产转变为机械生产，降低了人的劳动量，提高了生产效率，用较低的成本获取较高的工作效率。而机电一体化在机械制造行业中的应用，实现了机械制造的全球化、信息化和网络化，通过对电子计算机技术的应用，实现了传统机械制造技术与创新科技的结合，产生了虚拟制造、计算机数字控制、现代集成制造系统等创新制造技术，实现了制造行业的飞速发展。

2.在钢铁企业的应用

通过机电一体化技术在钢铁企业中的应用，在钢铁企业中建立了计算机集成制造系统，实现了现场总线技术、交流传动技术等创新技术，并且在生产过程中建立了开放式控制系统，实现了对生产过程的全方面监督和控制。钢铁企业中的计算机集成制造系统，将整个生产过程联系在一起，使管理者能够从原料进厂、生产一直到产品发货的全过程中，都能够实现控制和管理。现场总线技术能够对取代传统信号传输技术，使更多的信息通过智能化仪表装置与高新控制系统相连接，实现信息的双向传递。开放式控制系统能够对不同厂家的仪器进行兼容，实现资源互享，进一步扩大了钢铁企业的信息交流速度。

3.在饮料行业的应用

机电一体化技术是当前发展最为迅速、成果最为广泛的技术之一，在饮料行业中也得到了广泛应用。当前，食品、饮料包装的设计和开发环节都应用了机电一体化技术，形成了具有连贯性的生产线，不仅使生产自动化程度得到提升，也大大提升了生产效率，降低了人为操作中存在的误操作行为，使饮料、食品的质量得到提升，使饮料企业在国内外市场中的竞争力得到提升。

二、机电一体化技术的未来发展趋势

1.网络化趋势

网络技术的快速发展使得各行各业出现了新的变革，并且网络的普及使得很多行业都实现了远程操控和监视。这种远程控制的设备就是机电一体化产品，能够将家庭中的所有设备连接在一起，实现集成电器系统，使人们在家庭中就可以享受机电一体化产品带给人们的好处。同时，这种远程机电一体化产品还能应用在工厂、办公室中，给人们的生活和生产带来便捷。

2.数字化趋势

随着计算机网络技术与机电一体化技术的融合，使机电一体化技术不断向着数字化的方向发展，出现了很多数控机床和机器人，并出现了虚拟设计等数字化设计，使机电一体化产品更加稳定、安全，并具有易操作性、便于维护、能够自我诊断等特性，并且能够实现远程操作和维护。

3.人性化趋势

机电一体化产品不仅应用在生产中，也应用在人们的日常生活中，因此机电一体化技术的人性化发展，除了使各项功能更加完善，符合人类的操作习惯，还能够使造型更加与人们的生活环境相协调，使人们在使用机电一体化产品的时候，能够更加贴近生活习惯。

4.微型化趋势

早在二十世纪八十年代，就有科学家对机电一体化提出了微型产品和微观领域的发展趋势。机电一体化的微型化发展主要包括两个方面的含义，一方面是指机电一体化产品的尺寸向着微小的方向发展，制作几何尺寸不小于一平方厘米的机电产品，并且向着微米、纳米发展，体积较小的机电产品能够在生物、医疗、军事等方面发挥不可替代的重要作用；另一方面，机电一体化的微型化是指对机电设备进行精细程度更高的的设计，例如加工生物智能计算机的芯片。在建各行各业中，精细化程度更高的机电一体化产品能提升建生产的准确性，对测量、勘察等方面的工作都提供了更高的支持和保障作用。

5.绿色环保化趋势

可持续发展一直是我国经济发展的主题，也成为当前世界各国的共同努力方向。传统的机电设备在运行的过程中会或多或少的产生一些噪音、沙尘、化学物质等，而当前机电一体化的发展方向就是尽量降低机电设备对环境的污染和对人的健康的伤害。而绿色环保技术在机电一体化产品中的应用和推广，将更好的践行了环境保护对可持续发展的重要性。尤其是在各种工厂的建设过程中，都应用了大量的机电设备，因此机电设备绿色环保化的发展也是工程建设和城市发展所需要考虑的问题。

6.模块化趋势

生产和研制机电一体化技术和设备的企业有很多，在研制和开发的过程中，很多接口的尺寸和大小并没有形成规范，使不同厂家的机电一体化技术在应用的过程中没有兼容性，影响了机电一体化技术的应用便捷性。因此，在未来的机电一体化技术和设备的研发过程汇总，模块化趋势将更加明显，厂家更加注重研制具有标准机械接口、动力接口和环境接口的机电一体化产品单元模块，这样能够快速研制出新产品，有效缩短研发时间，将创新机电一体化设备快速投放到市场中。

三、结语

随着时代的发展，机电一体化技术也得到了越来越多人的关注，并希望机电一体化技术向着现代化、智能化、信息化发展，改变人们的生活，给人们的生产带来更多的便捷。因此，我们应关注机电一体化技术在各行各业中的应用，并注重对其未来发展趋势进行思考，通过多学科的交叉和融合来创造更加新颖的产品，满足人们的生活和生产需求。

参考文献：

[1]周璇. 机电一体化技术在煤矿中的应用和发展趋势[J]. 科学之友，2013，10：15-16.

[2]杨卫平. 关于机电一体化技术的应用及其发展趋势的探讨[J]. 电子技术与软件工程，2015，12：124.

[3]郭广超. 机电一体化技术的应用及发展趋势探讨[J]. 电子世界，2014，06：196.

制造业的未来发展趋势篇3

关键词：机电一体化；技术应用；未来发展

中图分类号：TH-39文献标识码:A

现代科学技术的发展极大地推动了不同科学的交叉和渗透，引起了工程领域的技术改造与革命。机电一体化作为一种复合技术，是机械技术与微电子技术、信息技术互相渗透的产物，是机电工业发展的必然趋势。了解和掌握机电一体化技术的应用和未来发展前景，也是当前机械工程领域关注和研究的重点课题之一。

1.机电一体化的发展进程

20世纪60年代以来，新兴的电子技术已经被初步运用到机械产品的各种性能中，并实现了机械产品与电子技术的初步结合，该阶段为机电一体化的发展奠定了坚实的技术基础；而当时间推进到20世纪80年代末期，各领域机电一体化技术和产品已经逐渐被各国家人民广泛接受；而到了20世纪90年代末，机电一体化技术开始朝着智能化方向快速发展，光学、通信技术已经进入到机电一体化，在成功实现细微加工技术的基础上，机电一体化的学科体系已经形成，该体系与发展趋势一并被列入业内研究的重点。

而在我国，直到20世纪80年代初这方面的研究和应用才刚开始起步，虽然取得了一定成果，但其相比较欧美、日本等国家，机电一体化这一颇具交叉综合性的学科研究和在各领域的技术应用，仍存在相当的差距，要想取得新的进步和发展，并赋予这一新型学科新的内容，还需在对该学科进行深入研究的基础上，加大相关技术的发展和应用。

2. 机电一体化的技术应用

机电一体化技术的应用领域十分广泛，主要应用在数控机床、计算机集成制造系统（CIMS）、柔性制造系统（FMS）、工业机器人等方面。它在应用技术方面主要包括软件和硬件两个大的方面，其在不同领域中的具体应用的核心技术包括：

2.1在现代机械制造业中的应用

机械制造业的市场竞争局面紧张，而在传统的机械制造行业中，规模和经济基础是决定市场占有率的关键，而社会发展到今天，制造业已经打破了单纯依靠人力生产的技能传统，取而代之的是电子计算机技术、敏捷制造、柔性制造、并行工程和计算机数字控制技术等高新技术制造系统占据了信息竞争主导地位，起到了促进生产模式创新和发展的作用。

2.2在钢铁企业中的应用

机电一体化技术在钢铁企业中的应用主要是计算机集成制造系统，是将人、生产经营、生产管理和整个生产管理过程的全方面有效连接的一种控制系统。从原料进入生产企业，到原料的加工生产和成品的发货等全方面加以监控的新技术应用。

2.3在饮料食品行业中的应用

机电一体化作为一种应用发展最快的新技术，在饮料食品行业的包装机械开发、设计和制造等方面也被广泛引入，大大提高了生产加工的自动化水平，提升了生产能力和管理效率，为企业在行业中的优势竞争地位奠定了基础。

此外，机电一体化的技术应用还包括在现场总线技术方面和交流传动技术方面的应用。现场总线技术其实就是将新型的信号传输技术替换成现场总线技术的一种方法，在有效控制的基础上实现双向的信息传送。而交流传动技术则是将矢量控制技术进行实用化应用的代表，是数字技术发展的产物，在未来，还将取代直流传动技术。

3. 机电一体化技术的未来趋势

当前，光机电一体化技术作为一种新兴的学科，在多年的发展后逐步形成了一种新兴产业，并逐渐受到人们的重视。同时这也决定了当代机电一体化技术的未来发展趋势：

3.1 模块化

模块化是一项重要而艰巨的工程，这一重要发展趋势将给所有机电一体化企业带来光明的发展前景。使得产品种类和生产厂家繁多、单元复杂的机电一体化产品更好的被整合，对开发研制新产品和进一步扩大生产规模都将有极强的推动作用。而为了更好的避免利益冲突，还应该相应的制定相关必要的国际或国内生产标准。相关标准的制定，对生产标准机电一体化单一的企业和对生产机电一体化产品的企业来说，都会有利无害。

3.2智能化

在21世纪智能化已然成为机电一体化技术发展的一个重要方向。这一时期的人工智能应用在机电一体化技术应用研究中备受关注，其中最为典型的技术应用代表当属机器人和数控机床的智能化应用。尽管在当前的技术条件下，机器人不可能达到与人完全相同的智能，但是其智能化的拟人应用是完全有可能，并在现实的生产生活中也有必要的，如何在理论控制的基础上行，达到更高的控制目标，将是机电一体化技术智能化应用的一个重点。

3.3微型化

在20世纪80年代末期，机电一体化技术已经开始朝着微型及其和微观领域发展，国外更是兴起了一种较为微电子机械系统（MEMS）的机电一体化产品，这种体积小、耗能少、而且运动灵活的这款新产品逐渐朝着微米、纳米级发展，并彰显其在生物医疗、军事和信息等方面应用的巨大优势，势必成为未来的一大发展趋势。但需要注意的是，这一技术的突破发展也存在一定的技术瓶颈。

3.4网络化

20世纪90年代，计算机技术应用方面开始出现了网络技术，其在工业生产和科学技术及各领域的广泛应用，极大地影响了人们的日常生活，同时也加剧了企业间的全球化竞争趋势，使得各企业在面临严峻挑战的同时也带来了极大的发展机遇。这也就预示着，一旦研制出质量可靠、功能独特的新的机电一体化产品，其畅销度将快速覆盖全球。特别是在网络日益普及并形成了计算机技能家电系统的今天，家电已经和家庭网络密切相连，这也就预示着机电一体化产品只有朝着网络化方向发展，才能在高科技技术的应用中满足人们的便利需求和使用快乐。

3.5绿色化

工业的发展给人们的生活带来了巨大的影响，在提高舒适生活和物质满足的同时，也衍生出了资源短缺和环境污染加剧等系列问题。因此，回归自然、绿色环保健康的产品概念也开始成为社会需求的主流和时展的趋势。这就要求产品在其设计、制造、使用和销毁的全过程中，都应以尽量减少对人体健康的损伤和提高产品利用率为前提，不污染、能回收利用的新型机电一体化产品的绿色设计理念，其未来的发展前途将极其远大。

制造业的未来发展趋势篇4

关键词：电气自动化控制系统；功能；智能化；应用；发展趋势

一、电气自动化控制系统概述

随着经济的飞速发展和科学技术的不断提高，电气自动化技术得到了更为广泛的运用，电气自动化控制系统的分析和不断改进也成为了一个重要的课题。由于电气自动化的趋势已经是难以逆转的潮流，也代表着当前电气行业发展的基本走向。控制系统作为电气行业的核心，对电气自动化的应用起到了制衡和牵引的作用。尤其是在自动化大潮风起云涌的今天，对电气自动化控制系统的未来发展趋势进行研讨和预判，无疑具有很好的现实意义。

二、我国电气自动化控制系统的发展趋势

1.更加智能化、人性化

众所周知，电气自动化技术遍布于现代工业各个领域，并发挥着极为重要的作用。在传统的重工业，诸如能源、材料、医学、工业设计、环保、航空航天等行业中，电气自动化控制系统的应用可谓屡见不鲜。从技术角度衡量，电气自动化控制系统的大范围应用是基于自动化技术的核心优势，即节约成本，提高工作效率，同时推广和使用现代高端科技。当前的电气化革命可以视为新时期的电气技术变革与高精尖技术的重新整合，其必将带来工业领域的新变动，进而影响产业格局和经济发展。以我们研究的电气自动化控制系统为例，其兼顾的电气自动化技术应用是借助控制系统来完成的，而控制系统的实现和设计其实主要根植于自动化技术本身。所以，未来电气自动化控制系统的发展趋势，可以预见的包括智能化和人性化的发展趋势。这2

大趋势在当今电气自动化相关行业中已经初见端倪，并有继续发展和扩大的趋向。总体而言，智能化和人性化的控制系统将带给电气自动化技术更大的进步空间，最终作用于电气自动化的相关行业，并促进相关行业产生集群效应，进而带动产业升级和发展。

首先，智能化是未来电气自动化控制系统发展的一大趋势，也代表着电气自动化控制系统的最高水平。所谓智能化，可以理解为控制系统的新型技术革命，即融合计算机技术、新型信息技术、网络技术和通信技术的多重优势，提升电气自动化控制系统的科学化程度，为实际应用提供多元化的帮助。例如，在未来的航天飞行中，电气自动化控制系统可以融合智能通信和大容量的信息输送系统，形成完整的远程监控系统，这就是智能化电气自动化控制系统的发展模块。在此基础上，航天飞行能够随时随地受到地面指挥部的控制，并且随时发回数据、信息等资料。同时，远程控制系统基于智能化的原理，可以

保证在全天候的气象和地理环境下都能有效工作，并保持功能的持续性。

其次，人性化的特征也是未来电气自动化发展的一个方向。可以想象，未来的电气自动化控制系统将更加符合操控者的需求，更加考虑使用者的感觉。以人为本，才是电气自动化技术和控制系统应用的根本，也是其又一轮变革的动力。将人的因素与技术优势完美融合，是未来电气自动化控制系统的根本升级路径。

2.更加市场化和标准化

电气自动化控制系统在工业领域的广泛应用，让更多的人看到了其中蕴含的市场价值。就前面已经提到的工业生产部门来看，其对于电气自动化控制系统的需求是显而易见的。此外，随着科技的不断发展，电气自动化控制系统的再度升级改造和拓宽式应用也可以预见。在此基础上，市场的资源配置作用将充分显现出来，有了广泛和大量的需求，必然导致电气自动化控制系统的产品化、商业化和市场化。那么对于负责研发、生产电气自动化控制系统这类产品的企业来说，如何更好地投入科技开发资金，更好地生产和销售配套的零部件产品，就成为企业发展的核心议题之一。

专业化和标准化是未来电气自动化控制系统发展的又一个大趋势。所谓的专业化和标准化，其实也是基于电气自动化控制系统产品性能和市场属性而提出的全新概念，其着重强调标准化的配置和设计，更加有利于系统的综合应用。例如，采用微软公司的标准化技术后，工程的成本大大降低了，成功地实现了数据资源的共享。考虑到自动化系统策划方案的重要性，当企业进行系统连接时，必须采用微软操作系统，那么在这种情况下办公室使用的就是IP系统，管理系统和自动化控制之间的联系就是通过PC系统建立的。程序标准化接口使厂家之间的数据交换有了保证，解决了通讯产生的难题。高精尖不止是未来电气自动化技术的发展趋向，更是电气自动化控制系统的发展诉求，即透过控制系统的技能变革与升级来使系统精细化，使之更加广泛和深入地应用于多个领域，发挥出自身的作用，同时创造出更大的经济和社会效益。总之，基于技术创新和产业革命的电气自动化控制系统，在未来的发展很值得期待，这和市场化的大潮流是紧密相连的。我们有理由相信，未来的电气自动化控制系统必将会发出耀眼的光芒。

3.技术不断融合与创新

电气自动化是产业发展的重大方向和不可逆转的潮流，不仅集中体现了科技进步的要求，而且为工业技术的应用打开了全新的路径。由于未来很长一段时期内电气自动化控制系统的技术再融合与再创新是必然的趋势。实际上，科技创新和管理创新是电气自动化控制系统加强应用拓展的重要手段，而技术方向的进一步融合、变化与革新是动力源泉。这是因为，传统的电气自动化控制系统的技术类别和内容较为分散，体现为技术形式的单一和应用范畴的疏寡，这是应该引起注意的。可以预见的是，未来电气自动化控制系统涉及的诸如自

动化技术、计算机技术、新型电子技术和控制技术等，都会朝着多元化融汇和交互式发展的方向前进，为系统真正实现科学化应用提供强大的动力支撑。作为电气自动化控制系统技术主体的自动化技术，在未来必然会更加精细化、科学化和系统化，最终的表现形式则是在不断地与其他技术的融合过程中拓展出新的功能，实现技术的再次创新。

三、结语

实际上，在电气自动化控制系统发展的整个进程中，自动化技术对于控制系统的重要性毋庸置疑，正是自动化技术的不断创新应用才催生了电气行业的高速和稳定发展。同时，展望未来电气自动化控制系统的发展方向和趋势，我们也可以做出大胆的预测，即电气自动化控制系统的应用前景十分光明，创新和整合的力量将再次带给行业和产业巨大的变化。

参考文献：

[1]刘颖，钟玉珍.电气自动化控制系统的应用及发展趋势探讨[J].电子测试，2013（04）.

制造业的未来发展趋势篇5

关键词：机械制造；自动化技术；发展趋势

机械自动化技术是机械制造业中最为关键的技术，也可以说是保证国民生产基础的产业，机械自动化技术为机械行业的发展与进步提供了动力支持与基础保障。我们国家也大力对自动化技术进行研究，使自动化技术在我国的发展日益进步，更加促进了制造技术的发展。

1机械制造自动化技术的特点分析

系统性、综合性这两点点是机械制造自动化技术的特点，这两个特点在机械制造自动化发展中作用很是明显，以下是笔者对这两点的分析。

1.1系统性

本身自动化技术涉及的行业十分广，所应用的技术也很多，单从机械制造自动化来看，通信技术、计算机技术、材料研发等等诸多技术手段才能满足其需求，其系统性得以体现。在机械制造自动化技术的系统工程中，产品设计、管理规划、销售与售后服务等，均拥有了非常成熟的应用。机械制造行业本身属于传统的生产制造行业，在自动化技术的加入之后，给机械制造行业有了很大的改变，实现了传统工艺和现代信息自动化技术近乎完美的结合[1]。在自动化的引导下形成了统一系统，大程度将机械制造行业发展促进。

1.2综合性

采用机械制造自动化技术主要目的是提升机械制造企业自身的竞争实力，从而推动机械制造行业的发展。因此，机械制造自动化的应用不单是针对机械产品生产的单一环节，而是涵盖了产品的调研、设计、研发以及销售和售后等多个环节[2]。同时，把所有的环节均串联组合为一个整体，进行集中研发与挖掘。这种综合化、一体化的特征，使企业的效益得到了大幅的提升。

2机械制造技术发展现状

在很长一段时间内，我国对机械制造行业的扶持力度都很大，尤其是改革开放以来，我国更是重点扶持机械制造行业。不过，我国机械制造技术的发展相对晚，相应的基建条件不够先进，和工业发达的国家与地区比较而言，依然有一定的差距存在。西方工业发达的国家，在经过蒸汽时代以及电气时代之后，工艺技术得到了很大程度的革新，传统的工艺技术相对成熟。而和工业发达国家比较，国内的机械制造工艺技术不够精密，现代化水平不够高，很多高新技术依旧处于研发阶段，还未真正投入生产中[3]。例如，很多工业发达国家逐步的推广应用纳米技术、微激光技术以及复合生产技术。但是，国内很多的机械制造企业依然在走粗放型发展的路线，即使有些工艺技术开始逐步发展，不过整体讲依然少有高新技术的应用。

3机械制造自动化技术的发展趋势

3.1智能化自动化发展

在机械制造生产过程中，以往采用的自动化系统一般仅仅可以对较为理想的条件，完成相对简单的操控，并通过合理调度，达到自动化的目标。但是，智能化系统却是基于计算机对人所具有的思维加以模拟，并在此基础上得到最优化的命令，再进行相应的操控。随着未来科技不断发展，自动化与智能化定会更加紧密的融合，由智能系统下发命令，再经由自动化系统来代替各种的人类操控[4]。现阶段，自动化技术的智能化正向着更为复杂，精准的趋势发展。

3.2精确高效化发展

机械制造技术的水平高低，主要是由其效率与精度所决定的。在信息科技不断发展的同时，机床的硬件也快速的更新换代，特别是在高频CPU、多核CPU出现及发展以后，使机床的数控手段得到了更快速的发展，也促使了数控机床越来越朝着高效与高精度的方向前进[5]。

3.3操作简单化发展

自动化操控软件数量非常多，不同的软件又具有差异性极大的操作界面，这样使软件的开发更加的复杂，同时也加大了使用人员的操控难度。因此，未来在操控界面设计中，定会逐步的向简单化方向发展，这样才可以降低人员操控的难度，提升生产效率。

4结束语

综上所述，我国正处在社会经济发展的重要时刻而机械制造业相对来说还比较落后，这在一定程度上限制了我国经济的快速增长。因此，要求我们了解机械制造自动化技术的特点，并全面掌握未来的前进方向，以不断提升机械制造行业的生产效率与效益。

参考文献：

[1]郭春东.企业技术创新模式选择与发展路径研究[D].北京：北京理工大学，2013.

[2]黄皖.现代机械制造技术的现状与发展趋势[J].安徽水利水电职业技术学院学报，2011(2)：92-94.

[3]王晓玲.DNC通讯技术研究与应用[D].北京：中国工程物理研究院北京研究生部,2000.

[4]潘树鹏.机械自动化的发展前景[J].现代制造技术与装备，2016(5)：189-190.

制造业的未来发展趋势篇6

［关键词］制造行业；发展现状；发展趋势

［中图分类号］F424 ［文献标识码］A ［文章编号］1005-6432（2011）15-0149-02

1 我国机械制造行业发展现状

机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。

面对越来越激烈的国际市场竞争，我国机械制造业面临着严峻的挑战。我们在技术上已经落后，加上资金不足，资源短缺，以及管理体制和周围环境还存在许多问题，需要改进和完善，这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。随着我国改革的不断深入，对外开放的不断扩大，为我国机械制造业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。当今，制造业的世界格局已经和正在发生重大的变化，欧、亚、美三分天下的局面已经形成，世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆，制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存，我们应该正视现实，面对挑战，抓住机遇，深化改革，以振兴和发展中国的机械制造业为己任，励精图治，奋发图强，以使我国的机械制造业在不太长的时间内赶上世界先进水平。

2 世界机械制造业发展出现的特点

21世纪，世界机械工业进入前所未有的高速发展阶段，对比其他行业，机械工业的发展呈现出以下这些主要特点：

（1）经济规模化。全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。在不断联合重组，扩张竞争实力的同时，各大企业也纷纷加强对其主干业务的投资与研发，不断提高系统成套能力和个性化，多样化市场适应能力。

（2）地位基础化。发达国家重视装备制造业的发展，不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列，更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础，是现代化经济不可缺少的战略性产业，即使是迈进“信息化社会”的工业化国家，也无不高度重视机械制造业的发展。

（3）机械制造业跨国并购加剧。现代并购不再一味地强调对抗竞争，强强联合成立企业获得竞争优势的主要手段，这是机械制造业全球化过程中大公司谋求生存发展的一大特点。而且趋饱和的市场，日渐激烈的市场竞争，投资建厂的风险增大，也使得更多企业开始采用联合并购的手段。在建厂的前提下，优化企业产品结构，以达到提高生产能力、扩大市场份额、获取规模效益的目的。以高技术为内涵的行业来自技术创新的威胁，使跨国公司走上了联合之路，以形成强大的技术创新能力。机械制造业大企业间的战略并购，导致了机械工业资源的重新配置。使得世界机械工业的竞争格局出现了协作型的局面。

（4）机械制造业全球化的方式发生了新变化。传统的全球化方式有两种：一是以母国为生产基地，将产品销往其他国家；二是在海外投资建立生产制造基地，在国外制造产品，销售到东道国或其他国家。特点是：自己拥有制造设施与技术，产品完全由自己制造；在资源的利用上，仅限于利用东道国的原材料、人员或资金等。

3 机械制造行业未来的发展趋势

随着信息技术革命，管理思想与方法的根本性变化，企业组织形式也发生了变化，这些变化发生在跨国公司，并将成为新型全球化方式而发展下去。这种变化的主要特征是：广泛利用别国的生产设施与技术力量，在自己可以不拥有生产设施与制造技术所有权的情况下，制造出最终产品，并进行全球销售。机械制造业公司在全球范围建立零部件的加工网络，自己负责产品的总装与营销。原材料调配、零部件采购全球化已成为世界机械制造工业的发展趋势。

机械制造业在未来的发展中，有四种重要趋势将对其产生重大影响。

（1）机械制造业技术的融合。在机械制造业的许多领域，电子控制和软件技术变得同机械工程同等重要。德国格第巴赫机械制造公司是世界最大的为大型玻璃制造厂生产玻璃处理系统的公司，目前该公司的软件控制装置、电子机械装置占据了其产值的1/3。

（2）机械制造业服务性思维。在从电梯到工厂设备等的各个领域，生产厂家的利润增加已不再是因为按固定规格生产产品，而是要求制造厂家能按用户的要求生产产品，以满足用户的个性化特殊的需求。

（3）机械制造业全球产品开发。企业的产品开发，不是闭门造车，而是在面向开放的公共平台和社会资源。如美国最大的家用电器制造商惠而浦公司，对由2000名工程师组成的全球产品开发小组进行改组，以集思广益开发新产品，缩短某些产品的开发时间。

（4）机械制造业更新生产策略。为了进一步适应市场经济，振兴我国机械制造业，把我国的机械产品源源不断地推向国际市场，并牢固地占有国际市场，有必要重新认识机械制造业，认清21世纪初机械制造业发展的总趋势、机械制造工艺装备的特点以及我国机械制造工程师应掌握高新技术的主要方向。

4 21世纪机械制造业发展的总趋势

制造业的未来发展趋势篇7

 

关键词：企业文化　趋势　启示

随着新经济时代数字和网络化为特征的信息技术的迅猛发展，知识已成为社会发展和进步的决定因素，在这种新经济浪潮的冲击下，企业所面对的竞争环境、管理对象、市场需求以及企业自身的经营方式、管理方式等都发生了根本性的变化，从而使企业文化管理在企业经营管理实践中凸显出来。综观中外成功企业的发展不难看出，他们的背后都有着优秀的企业文化作为支撑。如美国通用电气公司、日本松下电气公司、中国海尔集团等，其经营绩效长盛不衰的主要原因就是有着优秀的企业文化。实践表明，企业文化已经成为企业之间沟通、交流和合作的通用话语和基础。可见，新经济一方面为企业文化增加着新的内容，另一方面也赋予企业文化以新的形式，呈现出新的演变趋势。

一、企业文化的演变趋势

趋势之一：人本文化趋势

新经济时代强化了企业文化的“人本性”。一方面，人们对知识的掌握和驾驭以及由此而带来的创新使人在经济活动中的地位和作用更加突出。要求企业具有强烈的人才意识，并运用各种手段激发人才的积极性和创造力。我们知道，高品位地不断创新是新经济的特点和要求。而创新的源泉来自于人的能动性和创造力，这就要求企业把开发人的潜能、调动人的积极性、激发创造力和想象力作为企业的中心和主题。另一方面，人的思维方式、价值观念也发生了巨大的变化，人的自主性、个性化、自我价值实现的愿望等都将得到充分的尊重和鼓励，这些都促使企业在管理之中把对人的关注、人的个性和能力的释放放在首要位置，人的积极性的调动推到了空前的中心地位。可见，新经济时代的企业不是片面地发掘人的体力，更重要的是挖掘人的智力资源，发挥人的创造性。这一时代的企业文化的本质特征就是倡导以人为中心的人性管理，主张将培育进步的企业文化和发挥人的主体作用作为企业管理的主导环节，与此相适应的企业文化发展战略，也必将更加重视以人为本的思想。

趋势之二：融合文化趋势

新经济时代揭示了企业文化发展将在各民族文化的冲突、嫁接中逐渐融合的历史趋势。各国跨国公司在地域上的相互交叉与渗透，跨国界跨地区的企业战略联盟，生产销售合作、合资企业，跨国兼并企业等合作形式使不同文化交流、开放的进程日益加快。企业要融入世界，实施跨国经营战略，面临着交往过程中如何缩小文化差异，如何增强企业学习、吸收外来高新技术，提高自己的创新能力，如何应对西方文化的渗透，吸取国外先进的企业管理文化要素，并有效地抵制其腐朽文化的侵蚀，这些都是亟待解决的企业文化战略新课题。即使同一国家内的企业，也面临发挥各自优势、资源重新整合、创造更大发展空间的重大问题等，这些都给企业文化建设提出了新的要求。

趋势之三：品牌文化趋势

品牌服务是未来企业发展的最终目标，有优秀品牌就意味着有市场竞争力、有实力、有利润。因为企业的品牌形象表征着市场对企业产品、服务、价值观、信誉、企业家形象等文化因素的认同和接受。一方面，消费者的消费观念渐渐经过以价格为主到以质量为主的消费阶段开始重视产品的文化含量和服务品牌。当产品价格、质量接近的时候，那些服务周到、文化含量高、美誉度好的产品便成了消费者的首选品牌。未来企业，其企业文化的重点无疑会围绕创建品牌进行，这种企业文化建设既强调提高内在的凝聚力、向心力和吸引力，更注重提高企业外在的知名度、美誉度和顾客忠诚度。另一方面，将来的企业文化将不再是企业制度的衍生物或副产品，它将会和生产、服务连为一体，实现企业赢利。生产出好的产品，必须有与之配套的优质服务，才能获得消费者的称赞与青睐，才能提高消费者对产品的忠诚度。面对消费者这种心理，促使企业加强品牌意识、职业道德和文明礼仪的教育，在生产、服务上不断注入科技、文化和情感含量，便成为未来企业文化建设的主要取向。

趋势之四：学习文化趋势

近年来，人类的知识大约是以每年一倍的速度向上提升，老知识很快过时，知识就像产品一样频繁更新换代，使企业持续运行的期限和生命周期受到严重的挑战。在这种情况下，学习将势必成为企业生存的生命之源。因此提高企业学习能力、创建学习型组织是增强企业核心竞争力的必然选择，是企业文化管理的一项重要战略目标。企业终将要成为具有学习能力的有机体，将个人和团队的学习纳入管理的轨道，这将是企业文化发展的一个必然趋势。

趋势之五：生态文化趋势

随着新经济时代环保运动的兴起，对企业提出了必须与环境协同、必须重视周边的生态环境的要求。生态文化作为一种新型的管理理论，它包括生态环境、生态伦理和生态道德，是人对解决人与自然关系问题的思想观点和心理的总和。如果企业在企业文化建设过程中，只重视人的价值，忽视对周边环境的影响，肯定会被环境的恶化及末端治理付出沉重的代价。因此，生态文化融入企业文化，不仅可以扩大企业文化的外延，而且有利于企业树立良好形象。另外，未来的消费群体更青睐于绿色产品，企业通过“绿色浪潮”来提高产品的生态含量，也将是一个发展趋势。可见，由于长期的传统企业发展习惯问题，大部分企业在企业文化建设过程中，一味地追求经济效益，重视了人的价值，却忽视了对周边环境的影响，为环境的恶化及末端治理付出了沉重的代价，迫切需要生态文化建设。

趋势之六：信用文化趋势

企业的诚信作为一种无形资产，它反映了企业的信用、实力和形象，是企业安身立命之本，也是经济发展之本。从2001年美国安然公司破产案、安达信会计师事务所信用危机案到2002年世界通信公司虚报利润案，无不说明没有高度内外一致的、以诚信为核心的价值观体系、期望和行为，企业最终将失去竞争力并被逐出舞台。可见，一个企业最大的危机就是诚信危机，如果出现诚信危机，也将危机到企业的生存与发展。因此，积极倡导企业诚信经营，推广诚信文化建设，是企业文化建设的当务之急。

二、企业文化演变的几点启示

启示之一：构建“以人为本”的企业文化

一是建立求才、用才、育才、激才、留才的有效机制，形成有利于人才脱颖而出和创造性发挥的文化氛围和有效模式。二是在注重员工的知识、技术的同时，要重视员工的职业道德、思想情操和人生观、价值观。三是采取有效的措施，建立人才激励机制。明确举贤任能的条件，为人才的脱颖而出创造平等条件；健全奖励考核制度和分配机制，以情感人，彻底激发企业文化中人才要素及其价值的开发与利用。四是提高企业技术创新和技术开发能力。加大技术开发和技术创新的投入，建立起以市场为导向的企业技术创新体系和运行机制，不断开发适合市场需要的、具有文化内涵和审美韵味的新产品，提高企业的市场竞争力。

制造业的未来发展趋势篇8

关键词：机械制造技术；特点；发展；趋势

1.引言

机械制造行业属于典型的离散制造业。机械制造在我国是工业的重点行业，由于发达国家转移传统工业产业，所以使我国及东南亚等国家，这些具有较丰富劳动力资源的国家，在机械制造业领域有了长足发展的机遇。我国的制造技术相对于发达国家是落后的，特别是在精密仪器、机床、基础设备等产品方面更是如此。机械制造属于比较典型的劳动密集型行业，生产车间主要按工艺布局，并以多品种小批量生产为主。成熟的机械类产品，通常已标准化、系列化，且产品规格也比较多。

2.世界机械制造业发展出现的特点

21世纪，世界机械工业进入前所未有的高速发展阶段，对比其他行业，机械工业的发展呈现出以下这些主要特点：

（1）经济规模化。全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。在不断联合重组，扩张竞争实力的同时，各大企业也纷纷加强对其主干业务的投资与研发，不断提高系统成套能力和个性化，多样化市场适应能力。

（2）地位基础化。发达国家重视装备制造业的发展，不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列，更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础，是现代化经济不可缺少的战略性产业，即使是迈进 “信息化社会”的工业化国家，也无不高度重视机械制造业的发展。

（3）机械制造业跨国并购加剧。现代并购不再一味地强调对抗竞争，强强联合成立企业获得竞争优势的主要手段，这是机械制造业全球化过程中大公司谋求生存发展的一大特点。而且趋饱和的市场，日渐激烈的市场竞争，投资建厂的风险增大，也使得更多企业开始采用联合并购的手段。在建厂的前提下，优化企业产品结构，以达到提高生产能力、扩大市场份额、获取规模效益的目的。以高技术为内涵的行业来自技术创新的威胁，使跨国公司走上了联合之路，以形成强大的技术创新能力。机械制造业大企业间的战略并购，导致了机械工业资源的重新配置。使得世界机械工业的竞争格局出现了协作型的局面。

（4）机械制造业全球化的方式发生了新变化。传统的全球化方式有两种：一是以母国为生产基地，将产品销往其他国家；二是在海外投资建立生产制造基地，在国外制造产品，销售到东道国或其他国家。特点是：自己拥有制造设施与技术，产品完全由自己制造；在资源的利用上，仅限于利用东道国的原材料、人员或资金等。

3.机械制造行业未来的发展趋势

随着信息技术革命，管理思想与方法的根本性变化，企业组织形式也发生了变化，这些变化发生在跨国公司，并将成为新型全球化方式而发展下去。这种变化的主要特征是：广泛利用别国的生产设施与技术力量，在自己可以不拥有生产设施与制造技术所有权的情况下，制造出最终产品，并进行全球销售。机械制造业公司在全球范围建立零部件的加工网络，自己负责产品的总装与营销。原材料调配、零部件采购全球化已成为世界机械制造工业的发展趋势。

机械制造业在未来的发展中，有四种重要趋势将对其产生重大影响。

（1）机械制造业技术的融合。在机械制造业的许多领域，电子控制和软件技术变得同机械工程同等重要。德国格第巴赫机械制造公司是世界最大的为大型玻璃制造厂生产玻璃处理系统的公司，目前该公司的软件控制装置、电子机械装置占据了其产值的1／3。

（2）机械制造业服务性思维。在从电梯到工厂设备等的各个领域，生产厂家的利润增加已不再是因为按固定规格生产产品，而是要求制造厂家能按用户的要求生产产品，以满足用户的个性化特殊的需求。

（3）机械制造业全球产品开发。企业的产品开发，不是闭门造车，而是在面向开放的公共平台和社会资源。

如美国最大的家用电器制造商惠而浦公司，对由2000名工程师组成的全球产品开发小组进行改组，以集思广益开发新产品，缩短某些产品的开发时间。

（4）机械制造业更新生产策略。为了进一步适应市场经济，振兴我国机械制造业，把我国的机械产品源源不断地推向国际市场，并牢固地占有国际市场，有必要重新认识机械制造业，认清21世纪初机械制造业发展的总趋势、机械制造工艺装备的特点以及我国机械制造工程师应掌握高新技术的主要方向。

4.21世纪机械制造业发展的总趋势

高质量、高生产率一直是机械制造业发展的主要目标。因此，21世纪初机械制造业发展的总趋势可概括为“四化”：柔性化――使工艺装备与工艺路线能适应生产各种产品的需要，能适用迅速更换工艺、更换产品的需要；灵捷化――使生产力推向市场准备时间缩为最短，使工厂机制可以灵活转向；智能化――柔性自动化的重要组成部分，它是柔性自动化的新发展和延伸；信息化――机械制造业将不再是由物质和能量借助于信息的力量生产出的价值，而是由信息借助于物质和能量的力量生产出的价值。因此，信息产业和智力产业将成为社会的主导产业。

机械制造业也将成为由信息主导的、并采用先进生产模式、先进制造系统、先进制造技术和先进组织合理方式的一个全新的机械制造业。21世纪初机械制造业的重要特征表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。

近年来产品更迭不断加快，各种各样的需求不断增加。据一些发达工业国的情况来看，这种产品更迭加快的步伐更加明显。例如美国、西德、瑞士等国的统计表明，1995―1998年机械零件的种类增加了约50％；80％的工作人员不直接与材料打交道，而与信息打交道；85％的活动不直接增加产品的附加值，产品、工艺过程、组织管理日益复杂化；设计、工艺准备等占去的时间为完成用户订货总时间的65％以上。另外，在激烈的市场竞争中，供货期与质量往往起着比价格更为重要的作用。时间就是金钱，时间能赢得竞争的胜利。灵捷化又是摆在机械制造业面前的头等重大课题。在技术上要实现柔性化，在生产组织上要实现变革。

5.结语

机械制造业是我国工业中的核心产业之一，是国民经济的支柱产业，其技术的高低标志着国家的发展水平及市场竞争力，只有不断加强我国机械制造技术水平，熟悉其发展趋势，才能提高产品质量及企业效益，保证我国在激烈的市场竞争中处于不败之地。

参考文献：

[1]谭学深. 浅谈我国机械制造技术的现状及发展方向[J] .中国科技信息，2008（15）：117-119.

制造业的未来发展趋势篇9

【关键词】数控技术 发展现状 发展趋势 自动化

随着科学技术的突飞猛进的发展，工业上传统的加工方法和加工工艺由于存在效率低下、质量不均的缺陷已经不能满足需求。为了在日益激烈的市场竞争中取得优势，企业急需采取一种灵活的、高效的、智能的柔性自动化技术，数控技术应运而生。数控技术的发展和应用给工业发展打开了一个新的发展局面，能适应市场多品种、大小批量、快速高质量生产的需求。同时，面对劳动力精力有限和工资上涨的现状，企业也力求通过提高设备的自动化程度来降低生产成本、提高生产效率和提高企业收益。但是，目前我国的数控技术和自动化水平与世界先进水平还存在一定差距。对数控技术和自动化进行研究，讨论其发展趋势，对于把握现代工业的未来发展方向和促进我国经济的发展具有重要的理论和现实意义。

1数控技术概述

数控技术是综合了计算机技术、电子技术、自动控制技术和制造技术等的柔性制造自动化技术[1]。计算机预先设定好控制程序，数控系统按照给定的程序对设备实施控制。

数控技术具有很多显著的特点，简要概括为为以下三个方面：（1）功能集成化和工艺复合化（2）数控加工的应用范围广（3）良好的经济效益。

我国在数控系统、数控主机、伺服驱动等技术的基础上，对其中大部分技术，我国充分进行了商品化开发，同时建立了一批生产能力强的生产厂，如华中数控、航天数控等，建立了一支数控研究和应用的人才队伍。但是，对于高端数控技术的研究开发，尤其是在产业化方面，我国的技术水平发展现状还远不能满足实际需求，相对国外仍有较大差距。

2数控技术的发展趋势

随着计算机、控制理论等领域技术的成熟，为数控技术向高速、高精度、复合化、智能化及网络化奠定了基础。

2.1高速高精度

高速高精加工技术可显著地提高生产效率，改善产品的质量，缩短生产周期和提高企业竞争力，是企业争相发展的关键技术。提高数控设备的加工精度有多种方法，除了可以通过机械方面提高设备的制造和装配精度来达到以外，还可通过减小数控系统的控制误差和采用补偿技术来实现[2]。

2.2复合化

数控技术的一个重要发展方向是复合加工。复合化加工降低了加工的整体费用和设备的维修保养费用，使效率和精度得到提高。复合化加工的含义包括两方面；一是工序和工艺的集成；二是指工艺的成套。复合化加工的理念越来越得到认可，复合化加工设备的发展也呈现多样化的发展态势。

2.3智能化、网络化

面对人工智能技术持续发展的现状和生产柔性化、自动化的实际需求，数控技术的智能化程度也不断提高，数控系统要具备以下功能：一、学习功能；二、自适应控制功能；三、故障诊断功能；四、自动识别和自动优化调整参数功能。

同时，网络化的发展也对柔性自动化技术的发展起到了推动作用。网络化的主旨是指数控系统与其它控外部制系统进行网络连接和控制，面向生产现场和企业内部的局域网，再以因特网为渠道，通向企业的外部[3]。通过数控技术的网络化，系统可满足对信息集成的需求，这也是实现其他新技术的基础。

3 自动化概述

自动化技术是一门综合性技术，它涉及了计算机、制造、控制和电子等多学科知识。通过利用设备集成和信息集成的方式，能达到从规划设计到生产制造，最后到管理销售等各阶段的自动化控制[4]。作为一项面向整个工业领域的重要技术，自动化是连接传统与现代工业的桥梁。作为现代化工业建立与发展的关键支撑技术，自动化技术与国民经济的发展和人们生活水平的提高息息相关。它把现代管理技术和信息技术转化为现实生产力，它的地位的重要性显露无疑。

改革开放以来，我国工业化水平日新月异，关键之一就是自动化技术的兴起。自动化在我国的应用越来越广泛，取得的成绩也十分显著，一些产业已经实现了无人作业，节省人力的同时使效率和质量得到了改善，为我国经济的进一步发展做出了重要的贡献。同时，我国自动化与世界先进水平之间的差距也是不容忽视的。实际上，我国的自动化水平还处于初级阶段，比较薄弱，在利用自动化技术对传统产业进行改造和升级上还处于起步阶段。

4 自动化发展趋势

随着自动化的逐步发展，市场对自动化的要求也越来越高，未来自动化必将沿着高效、安全、数字化和智能化的方向继续优化以展现出更大的优势。

自动化的应用使生产更加高效，这也是未来自动化发展的必由之路。同时，在计算机技术、网络技术与现代管理科学相互渗透相互影响的共同作用下，数字化应用也会日益突出[5]。近年来，工业系统正在由最初的原来的能量驱动型变化为信息驱动型，这种转变对系统提出了新的要求，系统既要表现出一定的柔性，还要体现出一定的智能，能自主处理复杂信息。信息化技术推动自动化，自动化技术相互渗透和进行互补，自动化系统更加注重功能集成和信息安全。

5 结语

数控技术和自动化综合利用了计算机、电子、控制、信息处理和科学管理等领域知识，因而高效和高精度是其突出特点。随着数控技术和自动化的发展，随着现代科学技术的推广应用，传统工业发生了翻天覆地的变化。企业通过采用数控技术，提高生产自动化水平，提高市场竞争力。国民经济飞速发展，人们生活得到改善。未来，数控技术将朝着高效高精度、复合化加工和智能化的方向发展，自动化技术将沿着高效、安全、数字化和智能化的方向前进，通过提高生产效率和提高产品质量，使工业发展迈上更高的台阶。

参考文献：

[1]王立新.浅谈数控技术的发展趋势[J].赤峰学院学报：自然科学版，2008， 23（5）： 119-120.

[2]郭聚东，李兰.数控技术的发展趋势[J].轻工机械，2005（3）：70-72.

[3]胡俊，王宇晗.数控技术的现状和发展趋势[J].机械工程师，2000（3）：5-7.

[4]Moore S F， Byrd T E.Integrated automation development system and method： U.S. Patent 5，528，503[P]. 1996-6-18.

制造业的未来发展趋势篇10

关键词：工程机械 焊接技术 CO2气体保护焊 埋弧焊 发展趋势

中图分类号：TG45 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）03（b）-0063-01

以焊接业为主导的生产厂利用先进的工艺和设备大大提高了焊接质量与效率，降低了焊接成本，提高了市场竞争力，使企业获得了良好的经济效益。高效、节能的焊接技术利用率高，典型的方法有CO2气体保护焊和埋弧焊等，这些技术方法投资回收期较短，可以有效降低焊材消耗，对于创建节约型社会具有重要的促进作用。

1 工程机械焊接工艺现状

1.1 焊接方法及其工艺现状

焊接是一门重要的基础工艺，虽然只有不足百年的历史，但它的发展十分迅速，尤其是20世纪以来，随着科学技术的不断进步，各种新的焊机技术应运而生。目前，普遍采用的焊接方法有埋弧自动焊与CO2/MAG气体保护焊。埋弧自动焊电流密度大，焊接时熔深大，焊接速度是手工电弧焊的5～6倍，焊缝外型美观，焊接质量稳定可靠，埋弧自动焊多用于中厚板长直焊缝或环焊缝。在工程机械结构件焊接工艺中，采用自动（半自动）CO2气体保护焊工艺约占70%左右（以重量计），气体保护焊同样具有埋弧自动焊电流密度大、焊接时熔深大的优点，此外，它还采用了富Ar混合气体，熔渣和飞溅很少，大大节省了清理时间，提高了生产效率。

1.2 焊接设备使用现状

改革开放前，国内工程机械结构件的焊接主要采用的是在地板或焊接平台上翻个的方式，生产效率低下，焊缝美观度不足。改革开放以后，外资企业陆续在国内设厂生产，带来了新的焊接装备，为我国焊接事业的发展带来了新的契机。此后，国内开始着手焊接变位机的研究与开发工作，使焊接变位机的使用逐渐普遍。随着市场竞争的日益激烈，焊缝的外观质量成为用户评价产品质量的重要指标之一，而变位机的使用可以取得立焊、横焊、仰焊等难以达到的效果，有效提高了焊接的质量，提高了生产效果和安全系数。

随着人类对能源的需求越来越大，世界能源危机日益突出，与能源相关的制造业也开始寻求自动化焊接技术，在这样的背景下，焊接机器人逐渐崭露头角。机器人有着人工无法取代的优势，它可降低企业成本、提高产品品质和精度、通用性强、工作效率高、速度快、稳定可靠，可以工作长达10～15年，自动化水平极高。焊接机器人改善了工人的劳动条件，节约了人力成本，提高了生产效率，使制造企业获得良好的经济效益。焊接机器人广泛应用于汽车、工程机械、通用机械、金属结构和兵器工业等行业，工程机械行业所拥有的弧焊机器人占30%仅次于汽车制造行业的37%。海关数据统计显示，2014年上半年我国工业机器人进口数量规模达到34714台，同比增长92%，远超过预期50%左右的增长速度。而2014年我国制造业机器人密度达到35台/万人，仍然远低于制造业发达国家水平，低于世界平均水平58台，这说明工业机器人在我有着巨大的市场空间。

2 工程机械焊接工艺发展趋势

2.1 工程机械焊接技术发展趋势

当前高效节能的CO2气体保护焊工艺在工程机械行业焊接工艺中的自动化程度还不是很高，工程机械厂在推进CO2焊接工艺的同时，还要积极进行技术改造，在能源危机的背景下，大力推广低成本自动焊，采用自动（半自动）逆变CO2气体保护焊机和埋弧自动焊等节能、优质、高效的焊接工艺，在CO2气体保护半自动焊接基础上，加大自动焊接对规则焊缝进行焊接的使用面，推进自动化焊接的发展。随着焊接技术的飞速发展，新的工艺方法不断涌现，如脉冲气体保护焊机配富Ar气体的无飞溅焊接，焊缝成型美观；双丝气体保护焊接是由奥地利Fronius公司开发的最新的高速MGA焊接系统，它的最大优势在于焊接速度高且焊缝成型美观，且其成本低于埋弧焊，具有广泛的应用前景。未来电阻焊接技术则以中、大功率为主要研究内容及发展方向，电磁兼容技术将在焊接设备中得到推广应用，自动化焊接技术将得到长足发展。

2.2 工程机械焊接设备发展趋势

近年来，随着科学技术的进步，焊接设备得到了长足的发展，我国的焊接设备正向自动化、智能化、高效、节能、环保的方向发展。CO2焊机生产效率高，与手工电弧焊接相比，其生产效率要高出数倍，且其节电显著、生产成本低，焊缝成形美观，具有高效、节能的优点。有调查显示，我国生产的焊机以手工电弧焊机为主，约占焊机总量的80%左右，而仅有一小部分为CO2焊机，焊机产品结构单一、产品种类较少，且焊机的自控及数化程度有待提高。未来宜大力发展逆变式焊接电源和自动、半自动焊机、CO2焊机。

专用焊接成套设备、焊接机器人、辅助机具等将是未来发展的重点方向。采用焊接机器人或着焊接专机来代替焊工进行操作，改善了工人的劳动条件，节约了人力成本，提高了生产效率，可以获得较好的焊缝质量。机器人代替人类从事重复性劳动工作，是未来提升制造业生产效率与产品质量的必然趋势，同时也是劳动成本日益增加的企业转型之道。但焊接机器人，只是机械手，它本身并不能独立完成工作，还需要变位机、专用夹等设备的配合组成焊接机器人工作站，从而提高焊接质量和工作效率，实现文明生产。自动焊接专机是针对某一类型工程机械开发的降成本自动化设备，与焊接机器人相比，焊接专机具有操作简便、易于维护保养等优点，且设备可靠性高、使用费用低，越来越受到人们的青睐，将是焊接设备未来发展的重要方向。

3 结语

我国正处于改革发展和经济转型升级的关键时期，工业化发展到一定程度以后，国家工业经济的增长在很大程度上将取决于工艺水平及装备。高效、节能、环保、安全、可靠将是未来工程机械发展的重要趋势。我国焊接技术一方面要不断研制新的焊接方法及焊接设备，同时还要不断提高焊接的自动化水平，实现焊机程序控制、数字控制，推广和扩大焊接机器人、专用焊机的使用，改善焊接安全条件、提高焊接生产效率，实现经济效益的最大化。我们要锐意进取，抓住机遇，采用新技术、新装备，努力促进焊接技术的进步与发展，为我国经济的发展做出应有的贡献。

参考文献

[1] 许文清，任宇飞.工程机械结构件的焊接工艺现状与发展趋势[J].工程机械，2005（1）.